山东通安筑路设备有限公司是一家集研发、生产于一体的科技密集型企业 , 技术力量

雄厚、检测设备齐全。

公司主要产品有 : 沥青生产设备（乳化沥青生产设备、改性沥青生产设备、彩色沥青

生产设备）、沥青存储设备（燃油式沥青罐、导热油式沥青罐）, 沥青洒布机（包含普通型、

智能型、小型）, 沥青脱桶设备 , 沥青拌合站环保设备 , 沥青脱桶设备、彩色沥青等。

通安筑路设备公司一直以来都将客户的利益作为我们的价值观的中心 , 我们的首要目

标是为您提供最先进的技术、最上乘的产品；我们的主要责任就是满足客户的各项需求并

为客户提供更多的利益 , 不断开拓进取 , 以制造水平的专业性、经营理念的创新性、工作

作风的严谨性，通过精心的设计、精湛的制造、精细周到的服务赢得客户的认可和信任。

我们不敢自诩做得最好 , 但一定自勉做得最认真 , 期待广大用户了解、选购我厂产品 ,

我们将以最新的技术 , 最精良的产品 , 最周到及时的售后服务回报您对我公司的支持。

■燃油式沥青加温罐........................................................ 01

■导热油热管式沥青加温罐............................................... 02

■导热油沥青加热储存设备............................................... 03

■沥青洒布机..................................................................04

■乳化沥青生产设备........................................................ 07

■改性乳化沥青生产设备.................................................. 09

■彩色沥青生产设备........................................................ 11

■沥青脱桶设备............................................................... 12

■彩色改性沥青............................................................... 13

■乳化剂........................................................................15

■沥青拌合站环保设备..................................................... 17

01

通安·筑机

TONGANZHUJI

燃油式沥青加温罐

序号 项目 DLG-30 DLG-40 DLG-50 DLG-80

1 高温区温度（℃） ≥ 160 ≥ 160 ≥ 160 ≥ 160

2 保温方式 沥青蓄热 沥青蓄热 沥青蓄热 沥青蓄热

3 内循环方式 负压自动 负压自动 负压自动 负压自动

4 换热方式 双回路 双回路 双回路 双回路

5 生产能力（常温至 160℃）t/h 8.0 8.0 8.0 8.0

6 升温时间（点火至 160℃）h ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1

7 装机功率（KW） 30.0 30.0 30.0 30.0

8 耗油量（kg/t） ≤ 6 ≤ 6 ≤ 6 ≤ 6

9 储存能力（t） 30 40 50 80

10 管道预热 导热油 导热油 导热油 导热油

11 轻油燃烧机（万卡） 35 35 35 35

燃油式沥青加温罐选用意大利利雅路燃烧器，性能稳定、燃烧充分、热效率高、无污染，

并可自动控制沥青加热温度。( 设定好所需沥青温度上下限 )。

罐内加热器为我公司的专利技术，热利用率高、加温能力强大、沥青升温速度快、产量高。

罐内全方位保温，24 小时温降不大于与大气温差的 10%。

配有大功率沥青泵，同时具备卸车入罐和向外供出沥青的功能。

主要技术参数

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导热油热管式沥青加温罐

该产品是本公司结合传统导热油加热沥青加温储存设备和内热局部快速沥青加温储存设备的特点研制的又

一新型沥青加温储存设备。弥补了传统导热油加温设备加热时间长、能耗高的不足。储罐内设置局部加热器适

用于介质为燃煤、燃气或燃油炉为热源、由热油泵强制循环，把沥青加热到使用温度。本设备最大的特点加热快 ,

既能大量生产高温沥青 , 又能临时性提取少量的热沥青。生产 160℃的热沥青一般不超过 2 小时 ( 除首次使用

外）。

此类产品适合 LB1000-LB5000 大中型沥青拌合站配套使用效果更佳。

■主要参数及技术指标

1、沥青储存能力 :100—500 吨

2、最大生产能力 :200—1000T/H

3、用电量 :30—120KW

4、500m3 储罐升温时间≤ 36 小时

5、20m3 零位罐升温时间≤ 1—5 小时 (70—100℃ )

6、10m3 高温罐升温时间≤ 2 小时 (10—160℃ )

7、局部加热器升温时间≤ 1.5 小时 ( 首次点火≤ 2.5 小时 , 沥青由 50℃开始升温 , 导热油温度在 160℃以上）

8、保温指标 : 保温储罐和高温罐 ,24 小时降温不高于实际温度与当时气温差的 10%。

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导热油沥青加热储存设备

导热油强制循环加温方式 , 低压高温 , 安全卫生。采用专利技术“局部高温沥青加热装置”, 能从大型油罐

中快速取出高温沥青 , 无需对储存罐整体加热 , 实现整罐沥青零排放。

立式沥青加温装置 , 可连续生产高温沥青 , 班产量 400 吨以上。

采取“超低液位取油”技术 , 可取尽罐底沥青。

全方位保温 , 保证降温小于 2℃小时。( 外界温度大于 20℃）。

微机管理系统 , 实现了仓储、计量、设备监控自动化。

■主要技术指标

主要技术指标

沥青贮存能力 :200—1000 吨

最大生产能力 :50—200T/ 小时

用电量 :30—120KW

500 立方储罐升温时间 : ≤ 36 小时

1000 立方储罐升温时间 : ≤ 72 小时

2000 立方储罐升温时间：≤ 96 小时

3000 立方储罐升温时间 : ≤ 120 小时

局加热器升温时间 : ≤ 15 小时 ( 首次点火≤ 2.5 小时 , 沥青由 50℃开始升温 , 导致油温度在 160℃以上 )

保温指标 : 保温储罐和高温罐 ,24 小时温量不高于实际高度与当时气温差的 10%

该类产品的优点 : 储量大、油量高 , 与“直热式”新型高效快速沥青加温罐相比 , 附件多 , 导热系统复杂、造价

较高，大的油库、站可选择这一产品。

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智能沥青洒布机

智能沥青洒布机可任意调节洒布宽度，沥青洒布全过程均可在驾驶室完成，整车有两套控制系统 ( 驾驶室、

后操作平台 ), 确保沥青喷洒可靠性。计算机控制系统采用模块化设计 , 故障率低 , 便于维修。

控制系统可根据行车速度 , 自动控制喷洒量。

1、触摸屏操作 , 画面直观 , 易于掌握。

2、喷嘴单独控制 , 洒布宽度任意调节。

3、双层酒布管 , 确保每个喷嘴喷洒压力均匀 , 喷洒更加均匀。

4、备有两套控制系统 ( 驾驶室、后操作平台 ), 确保沥青喷洒的可靠性和方便性。

5、全自动导热油加温系统 , 全方位加热沥青泵、洒布管、喷嘴和罐体。

6、低转速、大排量沥青泵确保各类沥青的洒布质量。

7、自吸装置 , 可对外部沥青进行装载。手动喷洒装置 , 可对边角部位施工。

8、空气和柴油清洗系统 , 更方便、更彻底清洗沥青泵、阀门、管道和喷嘴。

9、适宜洒布高温沥青与乳化沥青、SBS 改性沥青。

参数：

罐体容积：5000L

洒布宽度：4 米

沥青泵流量：18 立方／每小时

加热泵流量：1.5 立方／每小时

沥青加温速度：＞每小时 20 度

保温性能：降温速度 12 小时＜ 8 度

沥青喷洒量：0.2-1 升／平方米

重量：2000 千克

设备尺寸：4200mm ＊ 2000mm ＊ 1700mm

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拖带式 - 沥青洒布机

沥青洒布机

参数：

发动机：8 马力柴油机

罐体容积：1500L

洒布能力：18 升 / 分

沥青泵流量：3 立方 / 每小时

加热泵流量：1.5 立方 / 每小时

沥青加温速度：＞每小时 20 度

保温性能：降温速度 12 小时＜ 8 度

沥青喷洒量：0. 2-0.5 Kg/m2

重量 : 1000kg

设备尺寸：3500mm* 1700mm* 1700mm

参数：

发动机：18 马力柴油机

罐体容积：5000L

洒布宽度：4 米

沥青泵流量：12 立方／每小时

加热泵流量：1.5 立方／每小时

沥青加温速度：＞每小时 20 度

保温性能：降温速度 12 小时＜ 8 度

沥青喷洒量：0.2-0.6 升／平方米

重量：1700 千克

设备尺寸：4200mm ＊ 2000mm ＊ 1700mm

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柴油机型 - 小型沥青洒布机

汽油机型 - 小型沥青洒布机

参数：

发动机：常州 8 马力柴油机

燃料箱容积：10L

启动方式：电启动

洒布能力：8 升 / 分

沥青泵：齿轮式

出油管长度：10m

吸油管长度：2. 5m

喷枪长度：2m

喷头：1 个

重量： 100kg

设备尺寸：1000*850*800mm

参数：

发动机：170 或 190 汽油机

燃料箱容积：7L

启动方式：电启动

洒布能力：6 升 / 分

沥青泵：齿轮式

出油管长度：10m

吸油管长度：2. 5m

喷枪长度：2m

喷头：1 个

重量： 50kg

设备尺寸：1000*600*800mm

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乳化沥青生产设备

(—) 工艺流程

沥青被乳化的基本条件是 : 沥青在热熔状态与加入乳化剂的水溶液混合 , 经过乳化剂的作用 , 以细小微粒状

态分布于含有适量乳化剂的水溶液中 , 成水包油的乳化液即被乳化。

1、先将选定的石油沥青加热脱水 , 滤去杂质后泵入容量为 2 吨沥青罐中保持温度在 140℃ -160℃。

2、按配比将乳化剂放入乳化液掺配箱中 , 如果需要加稳定剂可以同乳化剂一起加入 , 再加水到要求液位，

并开动搅拌机 , 同时加温 , 检查箱内水温控制在 50℃ -70℃。

例如 : 配 2000 公斤乳化剂溶液 ( 生产 4400 公斤乳化沥青 ): 乳化剂 ( 规格 35% 浓度 , 用量 0.5%，

4400*0.5%/35%=62.8 公 斤 ; 稳 定 剂 (CACL.2H2o, 用 量 0.15%)， 4400*15%=6.6 公 斤 ; 水 :2000-

(62.8+6.6) =1930.6。

3、加温凡是有沥青经过的管路都要加温 100℃左右，沥青泵和乳化机要预热 , 电机能转动。

说明：上面是生产准备阶段 , 相对重要的工作是温度控制 , 过高或过低将影响沥青的乳化效果 , 温度低了 ,

沥青的流动性不好 , 易堵塞；温度过高 , 又易使水气化而无法生产。本设备调节温度的方法是手动打开或关闭

闸阀控制导热油的通断。通过电气箱启动每台电机，确认可以运转后 , 开始生产。

( 二 ) 开机步序

1、打开沥青出口阀门 , 打开一只乳化剂掺配箱出口阀门。

2、启动乳化机 , 同时乳化机不要加温了 , 关闭供热源 ( 导热油或蒸汽 )。

3、启动乳化液齿轮泵，估计设定电机转速为 60—100 转 / 分钟。

4、启动沥青泵，根据要生产的乳化沥青含量，设定沥青泵转数。

5、调节乳化剂定子、转子间隙 , 一般来说 , 沥青颗粒越细越好 , 但考虑到乳化机寿命和耗电 , 则根据负荷

来确定 , 在调节时观察电动机听声音 , 特此设了一只电流表 , 电流值应小于 29A。在生产过程中 , 随着温度的

上升 , 机体会膨胀，有可能要重新调节间隙 ( 一般乳化剂定子、转子间隙出厂已调好 )。

6、启动成品输送泵。

固含量检测型 - 乳化沥青生产设备

1. 可以根据用户输入的沥青含量，自动控制变频器转速。

2. 可以实时显示当前的沥青含量。

3. 可以一键启动，实现乳化磨机、乳液泵、沥青泵等设备的联动。

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创优质品质·铸一流企业

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乳化沥青生产设备系列产品

型号 RLY-6 RLY-8 RLY-10 RLY-20

生产能力 6 吨 / 小时 8 吨 / 小时 10 吨 / 小时 20 吨 / 小时

总装机容量 55KW 60KW 72KW 120KW

胶体磨机 6 立方 / 小时

22KW

8 立方 / 小时

30KW

10 立方 / 小时

37KW

40 立方 / 小时

80KW

清水罐容积 3 立方 3 立方 5 立方 8 立方

乳液罐容积 1.2 立方 x2 1.2 立方 x2 2 立方 x2 4 立方 x2

沥青罐容积 3 立方 3 立方 5 立方 8 立方

成品周转罐 1 立方 1 立方 1.5 立方 1.5 立方

沥青泵流量 6 立方 / 小时 8 立方 / 小时 12 立方 / 小时 18 立方 / 小时

搅拌电机 0.75KWx2 0.75KWx2 1.5KWx2 1.5KWx2

乳液多级泵 CDL8 型 CDL8 型 CDL16 型 CD24 型

整机尺寸 6mx2.2mx2m 7mx2.2mx2m 9mx2.2mx2m 12mx2.2mx2m

备注：以上参数为标配，可根据用户要求进行调整。

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改性乳化沥青生产设备

改性·乳化沥青生产设备是采用胶体磨或剪切机设计制造的一种实用型乳化沥青设备 , 具有造价低廉、搬

动方便 , 操作简单、故障率低、实用型强等特点。整套设备及操作控制柜全部安装于底座上 , 形成了一个整体。

机组的沥青加热设备按要求温度提供沥青 , 如用户提出要求 , 可增设沥青温度调节罐。水溶液采用罐内安装的

导热油排管或外设热水炉及电加热管三种方式加热 , 可供用户选择。

设备的组成：乳化液掺配罐、成品罐、调速沥青泵、调速乳液泵、乳化机、产品输送泵、电器控制柜、大底板、

管道和阀门等组成。

设备优势：

1．采用可移动式装配，可因地制宜摆放。

2．加料罐装有高速分散式搅拌器，避免物料着火和沥青不混溶等缺点和安全隐患。

3．可靠的温度、压力、循环管路、电力控制系统，安全高效。

4．变频器调速，磨机运行稳定。

5．罐内加温均匀，保证沥青泵运行正常。

可生产的改性沥青类型：

1．橡胶沥青

2．SBS 改性沥青

3．达到 0GFC 要求的高粘度改性沥青

4．高粘度高弹性改性沥青

5．岩沥青、湖沥青、PE 及 EVA 改性沥青等

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改性沥青生产设备系列产品

型号 GLY-6 GLY-10 GLY-20 GLY-40

生产能力 6 吨 / 小时 10 吨 / 小时 20 吨 / 小时 40 吨 / 小时

总装机容量 72KW 90KW 160KW 280KW

磨前喂料泵 8 立方 / 小时 12 立方 / 小时 28 立方 / 小时 52 立方 / 小时

胶体磨机 6 立方 / 小时

30KW

10 立方 / 小时

45KW

20 立方 / 小时

90KW

40 立方 / 小时

169KW

混料罐容积 1.5 立方 x2 2 立方 x2 4 立方 x2 8 立方 x2

导热油炉 35 万大卡 45 万大卡 80 万大卡 150 万大卡

基质沥青泵 8 立方 / 小时 12 立方 / 小时 28 立方 / 小时 52 立方 / 小时

橡胶沥青泵 8 立方 / 小时 12 立方 / 小时 28 立方 / 小时 52 立方 / 小时

改性沥青

储存罐 35 立方 50 立方 50 立方 x3 50 立方 x4

改性沥青

发育罐 50 立方 50 立方 50 立方 50 立方

整机尺寸 10mx2.3mx2.5m 10mx2.3mx2.5m 12mx2.3mx2.5m 12mx2.3mx2.5m

备注：以上参数为标配，可根据用户要求进行调整。

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彩色沥青生产设备

■设备特点：

彩色沥青设备是我公司针对经常流动作业、现场无导热油锅炉的工况设计的一款橡胶沥青生产设备。本设

备适用于各种橡胶粉改性沥青、SBS 改性沥青、彩色沥青的制备生产、发育、储存。

■设备组成：

主要有罐体（合保温层）、加热系统、自动温控系统、称重配料系统、胶粉上料系统、搅拌系统、成品泵

出系统等组成。

■设备简介：

加热系统：设备选用柴油燃烧器作为加热源，罐内设烟管和导热油盘管两套加热管，火焰燃烧产生的高温

烟气通过罐内烟道加温沥青；导热油受热后由导热油循环泵强制通过罐内导热油管加温沥青。加热能力强大、

沥青受热均匀。

自动温控系统：罐体设有沥青温度传感器 , 导热油管路设有导热油温度传感器 , 在液晶显示屏上直观显示

当前测量温度及设定温度，可根据生产要求自由设定导热油与沥青温度上、下限，温度达到设定的温度时燃烧

器自动停止，当温度都降至设定温度时燃烧器自动启动。

胶粉上料系统：设备配有螺旋上料机，胶粉由螺旋上料机自动上料直接投入设备内。

搅拌系统：设备配有大功率横向鼠笼式搅拌器，搅拌半径大，无搅拌死角，搅拌能力强，不会造成橡胶粉

或其它添加剂的沉积。

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沥青脱桶设备

随着公路建设的迅速发展，桶装沥青以可远距离运输、储存

方便等特点得到广泛应用，这就需要融化速度快、脱桶干净、又

能防止沥青老化的沥青脱桶设备。

我公司研制生产的 DLT 系列沥青脱桶设备以导热油为热载

体，由导热油炉供热，通过设备内的加热盘管对桶装沥青进行加热、

脱桶并融化为液态。该装置可保证沥青加热质量，具有热效率高、

沥青脱出速度快、操作方便省力、可连续生产、减少沥青浪费及

污染等优点。设备外形美观，性能稳定可靠，适合各种工况条件

下的沥青脱桶生产。

本设备采用自动弹簧门密闭箱体结构，装桶方式为航吊吊装

上桶，液压推进器顶推滑动进桶。

设备由脱桶箱体、起吊上桶机构、翻桶器、沥青桶接盘、滴

落沥青回收系统、液压推进系统、导热油加热系统、沥青泵送系统、

电气控制系统等部分组成。

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彩色改性沥青

该产品中添加了高性能沥青改性剂、高分子聚合物、明色剂、抗老化剂、高粘度沥青稳定剂、高

模量沥青道面改性剂等添加剂 , 具有经济、环保、高温稳定性能好、抗水损害性能好、施工性能好、

符合重交沥青的各项指标等特点。

我公司技术人员及加工设备进场完成与拌合楼对接后即可供料 , 每日供料可摊铺 2000—

20000m2

, 不受时间限制 , 操作方便。制备混合料时人工添加 2—3% 颜料与拌合仓内石料混合 , 形

成彩色沥青混合料 , 即可装车、摊铺。

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■彩色沥青施工工艺流程

■防滑（耐磨）彩色路面特点

1、路面散水性好 , 高防滑性能 , 色彩鲜艳。

2、低工时成本 , 可一夜之间完工 , 铺设效率高。

3、减少因施工引起的交通延误 , 特别配制的粘合剂保证了持续施工。重新开放公路所需的时间大大减少。

4、减少工作场地面积 , 一条单行路的面积就可施工。

5、降低噪音 , 用骨料做成的精细结构有传导音频的效果 , 在水泥路面上使用可以将降 3-4 分贝。

6、减少刹车距离 , 优良的防滑性能可减少 40% 的刹车距离。此外 , 重型车在转弯处刹车不会产生抱死现象。

混合 施工

石料温度 沥青温度 混合温度 初压 终压

160℃ -175℃ 160℃ -175℃ 160℃ -175℃ 120℃以上 100℃以上

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乳化剂

沥青乳化剂是一种表面活性剂。其化学结构由亲油基和亲水基组成。它能吸附在沥青颗粒与水界面 , 从而显著降低沥

青与水界面的自由能 , 使其构成均匀而稳定的乳浊液的一种表面活性剂。

不论何种类型的表面活性剂 , 在其分子中总是由非极性的、疏水亲油的碳氢链部分和极性的、疏油亲水的基团组成 ,

这两部分往往分处于表面活性剂分子的两端 , 形成不对称的结构。因此表面活性剂分子结构的特征是一种既亲油又亲水的

两亲分子 , 具有把油水两相连接起来的功能。

按离子类型分类：

这种分类法是指沥青乳化剂溶解于水溶液时 , 凡能电离成离子或离子胶束的叫做离子型沥青乳化剂 , 凡不能电离成或

胶束的叫非离子型乳化剂 , 离子型乳化剂又分为阴离子型、阳离子型。

沥青乳化剂的用途 :

可用于新建道路的透层油、粘层油以及道路工程的升级封层油使用。

类型 沥青乳化剂 外观 用途

中裂 中裂阳离子乳化剂 白色膏状 粘层油、碎石封层、灌入式路面

慢裂快凝 慢裂快凝型阳离子乳化剂 深褐色粘稠液体 稀浆封层中的下封层及微表处

慢裂慢凝 慢裂慢凝型阳离子乳化剂 棕褐色粘稠液体 透层油、稀浆封层、常温拌合料

快裂 快裂阳离子乳化剂 白色膏状 粘层油、碎石封层

SBS 改性 SBS 改性沥青专用乳化剂 白色膏状 SBS 改性沥青

慢裂 阴离子慢裂乳化剂 棕褐色粘稠液体 透层油、防水卷材

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沥青拌合站环保设备

■烟气处理主要流程介绍

1、由圆筒混合机干燥筒或烘干机排出的含尘废气通过管道进入一次除尘器 ( 惯性分离器或旋风除尘器 ), 由一

次除尘将粗颗粒粉尘去除；

2、通过一级旋风除尘器处理后的含尘废气 , 再由进气口缓慢的进入袋式除尘器，扩散的气流充满每一个除尘

器过滤室；

3、含尘气流通过引风机的负压穿过除尘滤袋 , 积聚在滤袋的外面；

4、随着滤袋表面粉尘的不断积聚 , 当除尘器阻力达到程序设定值时 , 清灰系统周期性的将高压空气由除尘袋

的顶部喷入 , 滤袋由此剧烈抖动 , 灰尘落入料斗 , 由灰斗底部的螺旋输送机输送至粉尘加湿机 , 防止二次污染扬

尘。

5、通过袋式除尘器过滤的洁净气流通过引风机排入大气。

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创优质品质·铸一流企业

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冲袋式除尘器是在布袋除尘器的基础上 , 改进的新型 脉冲袋式除尘器。改进后的脉冲袋式除尘器保留了净

化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点，而且解决了露天安放

和压缩空气源压力低的问题。

脉冲袋式除尘器的功能包括机械振动 , 分室反吹和脉冲喷吹；前两者的清灰能力弱于脉冲喷吹 , 在相同的

使用条件下 , 前两者的压力降常高于脉冲喷吹 ; 用前两种方法都要在滤袋停止过滤后才能清灰 , 只能用于间歇

工作的除尘器 , 或增加一部分储备的除尘滤袋 , 分室轮流清灰 , 脉冲喷吹则不一定要在停止过滤时清灰 , 使用脉

冲喷吹清灰的除尘器能处理含尘浓度很高的气体 , 而前两者在含尘深度很高时则需增加预除尘器 ; 机械振动清

灰的运行维护费用较高 , 要注意维修 , 分室反吹清灰系统结构较简单 , 运动部件不多 , 维修工作量较少 ; 在机同

的使用条件下 , 分室反吹的滤袋寿命比脉冲喷吹的长 ; 脉冲喷吹袋式除尘器的优点是在处理气体量相同的情况

下 , 它所需要的滤料面积比前两种的少得多 , 因而设备体积 , 重量 , 点地面积都相应的小得多 , 初投资也就少得

多。由于脉冲喷吹袋式除尘器优点多 , 所以应用面日益扩大。

脉冲袋式除尘器在使用过程中常出现的问题主要为提升阀因压缩空气不足跳停和除尘器布袋破损两个常见

问题 , 下面我就给大家分析一下引起这两个常见问题出现的原因及解决方法。

一、提升阀因压缩空气不足跳停主要有两个原因：

1. 储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞 ;

2. 提升阀长时间运行后 , 密封件磨损 , 造成压缩空气泄露 , 致使供气不足。

解决措施

1. 增加一套油水分离器 , 一开一备。当发现滤芯脏时 , 可以换另外一套 , 对脏的这一套进行清洗 :

2. 除及时换提升阀密封件之外 , 还应采取以下措施 : 提升阀供气压力调节在 0.25~0.5MPa 之间 , 保证每

个提升阀都能够在规定的时间内动作 , 压力不宜过高 , 否则容易使气缸密封件老化 , 当漏气点增大时 , 可以适当

调高供气压力 ; 保证油水分离器供油 , 供油速度不能太小 , 以免失油。另外 , 在提升气缸的阀杆处加一定量的润

滑脂。

二、除尘器布袋破损

主要原因

我们经过对布袋取样进行化验 , 结果显示除破损部位外其他部位的透气量、爆破强度、断裂强度均在使用

范围内。同时发现除尘布。

■冲袋式除尘器

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沥青搅合站除尘器具有处理风量大 , 净化效率高、占地面积小、滤袋磨损小、使用寿命长、换滤袋简单、

维护方便等优点。采用脉冲式逆流反吹清灰 , 采用顺序控制器 , 性能可靠 , 可广泛适用于冶金、化工、机械、

有色铸造、矿山、沥青混凝土行业、水泥、电力、碳黑、粮食加工等工矿企业。

沥青拌合站除尘器系统主要是由除尘系统的引风机、风机、鼓风机、壳体、集尘斗、排尘装置、支架、过

滤布袋、脉冲清灰系统、烟道等共同组成 , 由无数个除尘单元来完成工作 , 每一个除尘单元里面设有 50 个布袋。

因此 , 整个沥青拌合站除尘设备共有 550 个布袋。除尘系统主要具备环保功能和干燥筒内能够充分燃烧的功能。

环保功能能够保证沥青搅拌站在工作的时候能够充分地振动筛分 , 搅拌 , 及时地进行排烟。

沥青拌合站除尘设备工作时 , 要保证滚筒内有一定的压强 , 保证干燥筒内的新鲜空气能够充足 , 使柴油在干

燥筒内燃烧时能够充分。11 个除尘设备在工作时 , 只有十个是处于除尘工作状态 ,1 个处于自我清洗状态。

针对沥青拌合站除尘器滤袋表面结露、板结堵塞 , 造成滤料的空隙率减少 , 降低了滤料的透气性 , 造成沥

青拌合楼除尘器滤袋阻力加大现象 , 我公司推出沥青拌合楼除尘器滤袋清洗服务。沥青拌合楼除尘器滤袋清洗

服务一经推出 , 受到行业内客户一致好评 , 为客户降低了设备运行成本 , 成为客户增收节支的新途径。

沥青拌合站除尘器清洗方法 :

1、清洗前 , 公司对袋样进行物理指标 ( 纤维成分、透气性、断裂强度及断裂伸长率、热缩率 ) 检测。根据

检测数据 , 判定样品是否适合清洗。

2、清洗过程中 , 采用高频震动对沥青拌合楼除尘器滤袋进行预清灰 , 中性助剂浸渍离沥青拌合楼除尘器滤

袋纤维表面油性物质和微细粒子 , 保证纤维分子结构不被损坏。低温流动水清洗无机械损伤 , 于 110℃热空气

烘干保证尺寸稳定性。

3、对于沥青拌合楼除尘器滤袋前期使用过程中产生的磨蚀、孔洞等进行免费修复。对已损坏的除尘器滤

袋配件 , 本公司按成本价为用户提供新配件 , 提高了沥青拌合楼除尘器滤袋的清洗再利用率。

4、清洗后对各项物理指标进行再次检测 , 并为用户提供检查。

■沥青拌合站除尘器

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创优质品质·铸一流企业

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