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安装，操作与维修手册
型号： EE-6224MZ
双柱汽车举升机
手动解锁
举升重量 4500KG
说明书是产品的一部分，请仔细读完整本说明书再开始安装，
操作和维护。由于客户随意修改部件或者误操作引起的事故，
艾沃意特与其经销商均不承担责任。
艾沃意特举升机 安装，操作与维修手册 型号：EE-6224MZ
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重要声明
在开机调试，连接和操作艾沃意特产品之前必须仔细阅读操作使用说明书，尤其是安全提示。这样做可以消除您操作过程中的不
确定性，提前预判安全风险，同时也为了您的自身安全以及避免不当操作给机器带来的损坏。 当将艾沃意特产品移交给第三方
时，同时也要将操作，安全指示以及指定使用的信息移交给第三方。
一旦使用本产品，即表示认可以下规定。
版权
随机的操作说明书属于艾沃意特公司或其供应商的私有财产，受到版权法，国际公约和其它地区性法律法规的版权保护。严禁复
制，或者转让本操作说明书中的全部或者部分内容。如有违反，艾沃意特公司将依法追究法律责任并要求侵权赔偿。
保修
提供整机保修 1 年的质量保证。
如果使用了未经许可的硬件修改本公司的产品，即使该硬件拆除了，本公司依然不承担保修责任。
不得擅自更改本产品。只允许使用本公司产品的原厂配件或备件，否则所有质保请求都是无效的。
责任
艾沃意特公司的责任仅限于客户购买本产品的实际支付额。故意或者重大过失造成的损失，艾沃意特公司不予承担。
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安全事项..............................................................................................................................................................................4
1.1 使用举升机...................................................................................................................................................................4
1.2 检验举升机...................................................................................................................................................................4
1.3 注意事项说明...............................................................................................................................................................4
1.4 安全标志说明...............................................................................................................................................................5
1.5 潜在安全风险提示 ......................................................................................................................................................5
1.6 噪音标准.......................................................................................................................................................................6
1.7 培训...............................................................................................................................................................................6
包装，储蓄，运输..............................................................................................................................................................6
2.1 包装...............................................................................................................................................................................6
2.2 储存和运输....................................................................................................................................................................6
2.3 打开包装.......................................................................................................................................................................6
产品介绍..............................................................................................................................................................................7
3.1 产品描述........................................................................................................................................................................7
3.2 主要结构图....................................................................................................................................................................7
3.3 技术参数........................................................................................................................................................................7
3.4 尺寸图............................................................................................................................................................................8
3.5 安全结构介绍..............................................................................................................................................................11
安装说明............................................................................................................................................................................12
4.1 安装前准备..................................................................................................................................................................12
4.2 安装过程中的注意事项 .............................................................................................................................................12
4.3 主要安装步骤说明 .....................................................................................................................................................13
4.4 安装完检查事项清单 .................................................................................................................................................23
操作说明............................................................................................................................................................................23
5.1 操作注意事项说明 .....................................................................................................................................................23
5.2 操作说明.....................................................................................................................................................................24
问题症状与解决方法........................................................................................................................................................25
保养说明............................................................................................................................................................................26
附件 1、地基图.................................................................................................................................................................28
附件 2、电气原理图及元件清单 ....................................................................................................................................29
附件 3、液压原理图及元件清单 ....................................................................................................................................31
附件 4、机械爆炸图及元件清单 ....................................................................................................................................35
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安全事项
1.1 使用举升机
该举升机专为举升车辆设计，不允许有任何其他的用途。
仅 18 周岁以上，通过操作使用举升机的培训，并且证明具备操作能力的人员才可以被举升机使用单位委任为可独立操作举升机
人员。举升机使用单位必须明确委任操作举升机的任务。 必须通过书面形式授予操作举升机的委托。在使用举升机举升车辆之
前，使用者需要学习原版的操作指示，通过几轮试运行自行熟悉操作步骤。
一定注意机器上的吨位标识， 不得试图举起超过额定举升重量的车辆。
1.2 检验举升机
相关检验由举升机用户负责。用户负责指定一位专家或者可以进行检查的合格人员。
1.2.1 检查范围
常规检查项目必须包含目视检验和功能检验。检验范围包括检查零部件的状态，安全设施的齐备性，功能正常与否，以及检验记
录手册的完整性。
非常规的检查范围，具体视结构更改或者检修的性质和规模而定。
1.3 注意事项说明
只建议用于室内安装，不要安装在过度潮湿的环境中。
不要把举升机安装在沥青柏油地面上，混凝土的厚度必须达到要求。
操作举升机之前，请仔细阅读并理解安全操作事项说明。
举升机没有特殊的客户需求定做的话，一般不做户外使用。
手脚远离举升机的移动部件，在机器下降时，移开手脚，避免被压伤。
只有经过专业培训的人才可以操作和使用举升机。
操作者不允许穿着肥大的衣服，以免升降过程中被机器活动的部件夹住。
举升机的周围必须保持整洁，不能有杂物堆放，以免引起事故的发生。
举升机是为举起车辆整体设计的，而不是局部，一定不要试图举起超过额定举升重量的车辆。
在车下作业时，一定要确保举升机的机械安全锁处于咬合状态。
举升机的举升托垫一定要放到车辆厂家建议的位置，然后慢慢举起车辆，确定平稳不会发生倾斜，倾翻，脱落时才能举到需要的
高度。
随时检查部件有无损坏情况，检查机器的同步性和活动部件的灵活性，并注意定期保养，一旦发现异常情况，立刻停止使用并联
系经销商。
操作结束后请将机器降至最低并关闭电源。
未经生产厂家允许的情况下，不得擅自更改举升机的部件。
如果机器长期不使用，使用者要：a. 切断电源 b. 放空液压油 c. 移动部件用液压油润滑
为保护周边环境，请不要随意排放液体。
注意：本手册中的安全警告和指示并不能覆盖所有可能发生的状况。操作者需具备足够的安全常识。
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1.4 安全标志说明
安全指示标志会贴在机器上以提醒操作者注意操作安全。请保持安全指示标志的清洁，若标签脱落或有破损请立即更换。请仔细
阅读以下安全标志说明，理解并记住其意思。
1.5 潜在安全风险提示
1.5.1 电压
电气绝缘层损坏和其它零件缺陷可能导致可触电气元件上有高压危险
安全措施：
只使用原厂电源线或者使用测试合格的电源线；
更换绝缘层破损的电线；
不得打开电控单元。
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1.5.2 受伤压伤危险
举升车辆过重的情况下，不正确的上车方式，或者拆卸较重的物件，被举升车辆有摔落或者倾翻的危险。
安全措施：
按照规定使用举升机；
认真学习并理解 1.4 里面的所有内容；
完全理解操作注意事项。
1.6 噪音标准
举升机的噪音应小于 75dB。为了您的健康着想，建议在您的操作区域放置噪音计。
1.7 培训
只有经过专业培训的人才可以操作和使用举升机，如需生产厂商提供专业培训，我们将很乐意在这方面给予您帮助。
包装，储蓄，运输
打包，抬升，搬运，运输人员需具备相关经验并仔细阅读过本操作手册，且已经对举升机有正确的认识。
2.1 包装
名称 包装方式 尺寸(mm) 重量(kg) 数量
举升机 铁架 3910*570*770 约 695 1
泵站 纸箱 850*250*350 约 24 1
2.2 储存和运输
室内储存，温度在-10℃到+40℃，避免阳光直射。
堆放
因为机器重量较大，且包装底座较窄，堆放会存在一定风险，一般不建议堆放存储运输。
若不可避免需要堆放的话，尽可能采用一些合理的预防措施：
- 堆放高度不超过2米；
- 不要单排堆放，建议一对一对交叉堆放，这样底座大而稳定。堆放完成后，需用绳索或者其他合适的方法来固定。
- 卡车，集装箱和火车上，最多堆放两层，而且需要用绳索固定，防止滑落。
2.3 打开包装
装运举升机前确保运输过程中举升机没有受损。
打开包装前要采取一些避免伤人（打开包装扎带之前要和机器保持一定的安全距离）或损伤机器的措施（确保打开包装后没有配
件从包装中掉落）。
特别注意泵站，控制面板和油缸的保护。
操作者可以使用叉车进行室内抬升搬运，注意外包装上标示的插齿位置。
禁止使用吊绳抬升搬运。
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产品介绍
3.1 产品描述
双柱举升机由柱体，滑台，举升臂，油缸，动力单元等主要部分组成。
当动力单元接通电源，齿轮泵工作，液压油推动油缸活塞杆上升，带动滑台体和举升臂的上升，从而达到举升的目的。
3.2 主要结构图
3.3 技术参数
额定负载 4500kg
托盘最大高度（不含托盘螺旋高度） 1800mm (落锁后)
托盘最低高度
95mm (标准臂)
85mm (超薄臂)
举升时间（额定负载, 2.2kW） 55s 左右
举升时间（额定负载, 3.0kW） 50s 左右
举升时间（额定负载, 3.5kW） 35s 左右
油量 10L
1. 横梁组件
2. 机械保险
3. 控制盒
4. 液压泵站
5. 举升臂
6. 立柱
7. 液压油缸
8. 滑台组件
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3.4 尺寸图
标准两个两节+两个三节臂
旧版本
长两节臂和短三节臂 (890~1390, 615~1150)
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自 25.10.24 起，新版本替代老版本
长两节臂 (890~1390)
自 25.10.24 起，新版本替代老版本
短三节臂 (653~1065)
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选配四个三节超薄臂 (615-1150, 745-1345)
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3.5 安全结构介绍
Pos. 安全装置 功能
1 车顶保护限位 防止被举升车辆顶部碰到横梁。
2 最高举升限位 防止超油缸行程运行。
3 机械保险装置 液压失效时确保举升滑台不掉落。
4 安全摆臂锁 防止举升过程中摆臂受力摆动。
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安装说明
4.1 安装前准备
4.1.1安装空间准备
本举升机专为室内安装设计。请勿在特别潮湿的环境里安装举升机。请勿在易燃易爆区域或附近安装举升机。
参考 3.4 举升机的尺寸图。须留有足够的空间和安全距离确保车辆可以驶入驶出和举升车辆。建议举升机离其它固定物件
（例如：墙面）至少预留 1 米的距离。
4.1.2 地基电气准备
用户在安装举升机前需要做以下工作：
1. 与制造商客服或者授权经销商咨询建造地基事宜；
2. 布置安装位置电路排线（需要有电气连接保护）；
安装地供电电源线的要求是：三相电的电源芯线至少是 2.5mm2，单相电的电源芯线至少是 4.0mm2。
注意： 电气连接需由专业人员操作
4.1.3 安装地基准备(见附件 1：地基图)
为确保举升负载后的稳定性和安全性，做地基规划时应考虑让举升机的底板直接接触混凝土地基。禁止在瓷砖等强度不足的装饰
性地面上直接安装举升机，否则会有严重安全风险。
混凝土类型 C25/C30，地基最小厚度 200mm，水平度误差小于 0.5% ，新浇注的混凝土需要养护 20 天以上。
4.1.4 安装设备和工具
工具名称 规格 需要数量
手电钻 D18 钻头 1
开口扳手 D17-19 2
活动扳手 大于 D30 1
十字螺丝刀 PH2 1
快速扳手加长杆 REB-310 1
套筒扳手 D24 1
水平仪 精度 1mm 1
锤子 10 磅 1
叉车 负载 1000kg 1
吊带 负载 1000kg 2
扭力扳手 MD400 1
4.2 安装过程中的注意事项
必须正确地连接好油管和电线，防止油管漏油，电线松落。
所有的螺栓必须拧紧。
试操作时不得放置任何车辆。
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4.3 主要安装步骤说明
第一步:去掉包装材料，拿出配件箱，底板等。进行下一步操作前,务必仔细阅读并理解本手册。
第二步：在两个柱子之间放上支撑物或用吊机吊好上一根柱子，然后拆除包装架上的螺丝。
注意：小心柱体在拆除包装架过程中倾倒，以免造成人员的受伤和损坏柱体间的配件。
第三步：移走第一根柱子后，在第二根柱体下放置支撑物，然后小心拆除螺丝。
第四步：确定柱体的安装位置并竖起立柱。(参考附件 1：地基图)
1. 参考步骤 5 中的布局图，用粉笔画好底板的形状和两立柱的安装位置。
2. 根据安装地基图和外形尺寸图，用合适的方法将两个立柱竖立起来。
1. 包装螺丝
2. 包装铁架
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第五步：竖起立柱，固定柱体。
1. 再次检查并对齐底板的位置。
2. 用合适的方法将立柱竖起，然后将两侧的举升滑台向上抬至第一个锁住位置，确保机械锁锁到位。这样便于安装膨胀螺栓；
3. 钻膨胀螺栓固定孔，将钻孔粉尘从钻孔中清除干净；
4. 用水平仪检查校准立柱的垂直度。必要时，将马蹄形调整垫片垫在底板下以确保立柱的垂直度。垫片的长度需与压在上面的
底板边长一致。不一致会导致地基受力不均。
注意：每一处膨胀螺钉固定孔下方的调整垫片数量不应超过 1，否则可能存在由于地基受力不均导致倾翻的风险。
5. 敲入膨胀螺栓，拧紧螺栓上方的螺母，拧紧力矩为：80-100Nm。
螺栓规格
A1
(地基厚度 )
A2
(钻孔深度)
A3
(螺栓深度)
B C
M18x160（击芯式） ≥200mm 130mm 105mm 240mm ≤55mm
A. 螺母
B. 膨胀螺栓
C. 调整垫片
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第六步：安装横梁。
根据下面的安装示意图，将横梁安装至立柱上。
1. 六角螺母 M14 6. 内六角圆柱头螺钉 M6*30
2. 平垫圈 C 级 M14 7. 六角螺母 M6
3. 弹簧垫圈 M14 8. 长杆
4. 六角头全螺纹螺栓 M14*30 9. 立柱
5. 横梁组件
第七步：连接平衡钢丝绳。
1. 根据下面的连接示意图完成钢丝绳的连接。
2. 在布置钢丝绳前，用合适的方法将两侧滑台抬升至第一锁齿位置，确保两滑台在同样的高度且机械锁锁到位。
3. 调节钢丝绳接头直到两边的松紧度相同，可以通过上升时，两边的保险响声来判断。如果目前无法确定，可以在机器试运行
时再进行调整。
4. 使用 1 号锂基脂润滑钢丝绳（此步骤不可省略）。
1. 钢丝绳 A
2. 钢丝绳 B
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第八步：安装泵站和控制盒。
第九步：连接油管。
按照以下油管连接图连接油管。
确保油管接头拧紧无泄漏，不要让固体杂质进入到液压管路中。
若未拧紧油管接头可能会发生泄漏。
接头拧紧力矩: 25-30Nm
1. 内六角圆柱头螺钉 M6*10
2. 泵站
3. 控制盒
4. 半圆头方颈螺栓 M8*30
5. 防震垫
6. 法兰螺母 M8
1. 油管 A, L=8130mm
2. 液压油缸
3. 三通接头
4. 油管 B, L=650mm
5. 油管 C, L=2820mm
6. 组合接头
7. 泵站
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第十步：连接电线。
参考电气原理图连接。
1.安装高度限位开关并将限位开关线连接至控制盒预留的端子上；
2.安装车顶保护限位；
3.参考电气接线图连接电机线和电源线。
1. 十字槽沉头螺钉 M5*10
2. 限位开关 TZ8108
1. 车顶保护限位开关
2. 十字槽盘头螺钉 M4*25
3. 限位开关线
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第十一步: 安装机械保险和下降开关。
1. 组装保险装置
主立柱上的保险装置 副立柱上的保险装置
2. 安装解锁钢丝绳。
将解锁钢丝绳上导轮组件安装到两立柱顶端，首次安装时，建议使用导轮支架上最下面一排孔将支架安装到立柱上，注意导轮支
架须沿立柱内壁进行固定安装。必要时，可以通过支架上其余的孔位调节解锁钢丝绳的松紧度。
将解锁钢丝绳穿过导轮支架上的滑轮，用锁紧螺母将钢丝绳两端固定到保险装置上。
1. 轴用弹性挡圈
2. 大垫片
3. 扭簧 1
4. 扭簧 2
5. 保险轴
6. 解锁手柄
7. 保险钩
8. 尼龙隔套
9. 解锁板
10. 钢丝绳固定环
1. 内六角圆柱头螺钉 M8x20
2. 导轮组件
2. 六角锁紧螺母 M8
4. 解锁钢丝绳
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解锁钢丝绳穿过两立柱顶端导轮组件和两侧保险装置附近的导轮组件之后，如下图所示，用锁紧螺母固定解锁钢丝绳的两端。
注意：安装钢丝绳前，需要先将导轮安装支架从立柱上拆下来，将钢丝绳穿过导轮后，再将导轮支架固定到立柱上。
注：下图所圈的紧固螺母需拧紧。
3. 安装下降开关。
注意：下降开关的作用是控制泵站电磁卸荷阀的打开，在安装时需调整好开关的位置。通过将解锁手柄向下拉至最底，开关发出
声响来判断。
1. 导轮支架
2. 解锁钢丝绳
3. 保险钩
4. 解锁手柄
1. 下降开关
2. 内六角圆柱头螺钉 M4*35
3. 内六角圆柱头螺钉 M6*8
4. 下降开关安装板
5. 自锁螺母 M4
6. 解锁手柄
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第十二步：安装举升臂。
润滑销轴，用销轴连接举升臂和滑台。安装时注意确保臂锁可以正常锁住与脱开。
注意：立柱固定后才可以安装举升臂和护栏，否则有倾倒风险。
第十三步：注入液压油。
只允许使用新鲜干净的液压油。注意首次注入液压油时不要将油箱完全加满。增加或者更换液压油时需要将滑台降到最低。
总计约需要 12 升液压油，首先注入约 10 升液压油，液压油需要达到油箱上限标。上下运行举升机几个循环，油缸进行排气操作
后，再加入约 2L 液压油，直到举升臂可以升至最大高度。
推荐使用 HM46 号液压油，当均温度低于 10℃时，推荐使用 HM32 号液压油。
另外建议首次使用后 6 个月更换液压油，之后每年更换一次。
第十四步：试运行
试运行以检查举升机是否能够平稳正常工作。
在举升车辆前，操作者应通过试升降运行举升机几个行程来熟悉举升机的控制系统。
两个油缸需进行排气操作。
拧松油缸顶部的螺母，轻点上升按钮直到有油溢出，然后将该螺母拧紧。
油缸排气后，油桶内的油量会下降，若举升机不能升至额定高度，可以适当往油桶补油。
检查滑台的同步性。
通过调节立柱两侧钢丝绳的松紧度来保证两侧滑台的同步性。
通过上升过程中机械保险装置发出的声响可判断是否同步。
检查机械保险装置。
试运行过程中检查机械保险能否同步解锁和落锁。
检查机械保险的同步性
运行过程中检查机械保险是否可以正常落锁和解锁。
检查滑台运行的同步性
通过调整两侧钢丝绳的松紧度来确保同步性。可以通过运行过程中机械保险发出来的声音来判断是否同步。
检查液压回路
升降举升机几个完整行程，检查并确保油管接头、油缸及液压阀等均已拧紧无泄漏。
检查举升机的上升下降速度，确保未超出最大允许速度。
若举升机不上升，电机运行方向反转，则需互换控制盒中 U，V 线的接线相序。
1.滑台
2.销轴
3.长臂
4.拉杆
5.臂锁
拧松螺母排气
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第十五步：安装护布。
第十六步：安装罩壳。
1. 六角螺母 M6
2. 平垫圈 M6
3. 护布挂钩
4. 护布
5. 十字槽盘头螺钉 M6x 8
1. 主立柱罩壳
2. 内六角圆柱头螺栓 M6x10
3. 主立柱
4. 副立柱罩壳
5. 内六角圆柱头螺栓 M6X8
6. 副立柱
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第十七步：安装车门保护垫，护脚栏和举升托盘。
第十八步：安装接长套支架（选配）
1. 内六角圆柱头螺钉 M8*30
2. 车门防撞垫
3. 内六角圆柱头螺钉 M8x 12
4. 护脚栏
5. 托盘组件
6. 保护盖
1. 接长套
2. 接长套支架
3. 内六角平圆头螺钉 M8x 12
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4.4 安装完检查事项清单
序号 验收项目 是 否
1 膨胀螺栓拧紧力矩 80-100Nm； √
2 上升速度≥20mm/s； √
3 额定负载，平均噪音≤75dB(A)； √
4 测量接地电阻值不大于 4Ω； √
5 两个滑台高度差≤5mm； √
6 额定负载下机械保险同步且可靠； √
7 控制按钮符合 “手离即停”； √
8 限位开关灵敏且有效； √
9 接地线已接在控制盒指定位置； √
10 负载上升下降无抖动； √
11 负载无异响； √
12 负载油管接头无漏油； √
13 检查固定螺栓、螺母及卡簧无松动； √
14 举升高度达到 1900mm（未落锁）； √
15 产品警告、标示、Logo 和铭牌等内容完整并清晰可见。 √
操作说明
5.1 操作注意事项说明
操作举升机前需要读懂操作手册上的全部内容。
该举升机是为举升整个车身而设计的。不要用于其它目的。
检查负载装置及负载车辆上下区域，举升机运行前该区域应无障碍物。
举升车辆前应空载全行程升降一次，确保举升机状态良好再进行负载操作。
支撑托垫须放置在车辆制造商建议的托举位置。
举升较小行程后，应检查支撑位置以确保被举升车辆的安全和稳定。
举升机运行时，操作者应全程注视负载装置。
进入已被举升车辆的下方区域前，应锁紧机械安全保险装置。
拆卸或者安装较重的部件时，应记得使用安全支撑架。
车辆在举升机上时，应避免过度摇晃车辆。
禁止攀爬到已被举升的车辆或负载装置上。
仅被授权人员才可以进入升降区域。
举升机运行时，禁止有人站立在升降区域。
禁止试图举升过宽或过长车辆。
禁止拆除，干涉或者修改举升机的安全装置。
以上及注意事项不能涵盖所有可能出现的情形和状况。操作人员需要持续具备足够的安全意识。
因故意不当行为或重大过失造成的损失，举升机制造商或其分销商不承担责任。
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5.2 操作说明
为避免人员受伤和财物损失，只允许经过培训的人员操作举升机。读完操作指示后，通过试升降运行举升机几个行程熟悉举升机
的控制系统。务必总是使用举升机的四个托盘来托举车辆，禁止只举升车辆的一端或一角。只有举升机紧固稳定后才可以用来举
升车辆。
仅允许一名操作员在举升机周围工作。
在已被举升的车辆上进行任何操作之前，务必锁紧机械安全保险装置。
不要在第一个锁紧位置下方的高度（小于 500mm）对举升的车辆进行任何操作。拆卸车轮时，切勿试图将举升的车辆降至底部，
除非您确信不会发生任何损坏。
上升
确保举升机的重心落在四个举升托盘的中心位置，避免前轻后重或者前重后轻。
注意：被举升车辆轮胎离地不超过 300mm 时，检查并确保四个举升臂的保险装置处于落锁状态，同时四个举升托盘安全且
稳定接触车辆支撑点。否则可能会有掉落的风险。
1. 操作该机器之前必须读完并理解操作说明书。
2. 把车停在两个柱子中间。
3. 摆动举升臂到汽车的支撑点，确保汽车重心在四个举升臂的中心。
4. 打开电源开关，先轻轻按动控制盒上的上升按钮直到举升臂的托盘碰到汽车的支撑点。
5. 继续上升，让汽车轮胎离开地面一点，再次检查车辆的托举位置及其稳定性。
6. 上升到需要的高度，检查被举升车辆的稳定性，按落锁按钮锁住机械保险后才可以进行车下工作。
注意：移去被举升车辆上的重物时，务必考虑车辆在举升机上的平衡性。
下降
下降前务必先检查下降区域，确保无人员及障碍物。
1. 按上升按钮松开机械保险。
2. 拉下解锁手柄(Pos.1)完全解开机械保险装置，举升机托载装置开始下降。
3. 举升臂完全下降后，把举升臂摆到 180 度的位置，清除周边所有障碍物，开走维修车辆。
Pos. 名称 功能
1 下降手柄 向下拉手柄解开机械保险并控制下降运动
QS 主电源开关 控制主电源
HL 电源指示灯 显示电源是否接通
SB1 上升按钮 控制上升运动
SB2 落锁按钮 锁住机械保险装置
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问题症状与解决方法
注意：如果您无法解决故障，请联系生产厂商提供帮助。我们会第一时间帮助您解决故障，提供相关的故障讯息和故障图片可使
生产厂商在最快的速度为你排除故障。
故障现象 原因 排除方法
发现异常声音
柱体内部是否有摩擦痕迹 柱体内部加点润滑油
柱体里面是否有障碍物 清理内部障碍物
电机不转不上升
电线接触不良 检查并连接好线路
电机断线烧坏 更换电机
限位开关脱线/动作不良/损坏 连接好线路，调整或更换限位开关
电机转动但不上升
电机反转 改正电线接法
溢流阀松动或有障碍物 调整或清洗溢流阀
齿轮泵损坏 更换齿轮泵
液压油不足 补充液压油
吸油管松动脱落 拧紧吸油管
缓冲阀松动或有障碍物 拧紧或清洗缓冲阀
上升后有慢慢卸荷
检查油管是否漏油 更换油管
油缸密封不良 更换密封件
单向阀密封不良 分解清洗排除或更换
溢流阀不良 分解清洗排除或更换
卸荷阀不良 分解清洗排除或更换
钢丝绳是否松动没有调平 检查钢丝绳是否调平
上升速度慢
油滤网堵塞 清洗排除或更换
油压中混入空气 补充液压油
溢流阀调整不到位 调整
液压油变热（45°以上） 更换液压油
油缸密封件磨损 更换密封件
柱体润滑不好 在柱体内部更换润滑油
下降速度慢
下降节流阀卡住，有障碍物 清洗排除或更换
液压油脏不干净 更换液压油
防爆节流阀有障碍物卡住 换防爆节流阀
油管有障碍物 更换油管
钢丝绳有毛边 安装时未加黄油润滑或使用时间超出正常年限 更换钢丝绳
拉下下降手柄，滑台不下降
电磁卸荷阀（YV）、下降限位开关(SQ3)接线端
子松动
拧紧接线端子
下降限位开关损坏 更换下降限位开关
电磁卸荷阀损坏 更换卸荷阀
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保养说明
简单低价的例行保养能够保证机器正常运行和安全。以下是几点例行的保养要求。
以下建议的例行保养的时间可以根据举升机的使用环境和次数参照执行。
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注意: 如果严格按照上述的要求对机器进行保养，机器将会一直处在正常的工作状态,同时能够很大程度上避免事故的发生。
S/N 元件 方法 周期
1 液压油
初次使用后每 6 个月更换液压油。目测液压油，如果变黑或者油桶
内有杂质则应立刻更换。
每年
2 高度限位开关 按上升按钮，检查并确保限位触动时滑台停止上升。 每天
3 车顶保护限位 按上升按钮，检查并确保限位触动时滑台停止上升。 每天
4
机械安全锁及下降
限位开关
（1）检查两侧的机械锁是否可以同步落锁和解锁。 每天
（2）将下降手柄拉至最底，检查并确保下降开关触发电磁卸荷阀后，
滑台可以下降。
每天
5 上滑轮及钢丝绳
使用 1 号锂基脂润滑。
建议每三年更换钢丝绳，10 根以上钢丝断裂后应立即更换。
每三个月
6 滑台运行轨道 使用 1 号锂基脂润滑， 确保滑台运行轨道上没有障碍物。 每三个月
7 油缸及油管接头 检查确保无泄漏后再使用。 每天
8 下滑轮及钢丝绳
使用 1 号锂基脂润滑。
建议每三年更换钢丝绳，10 根以上钢丝断裂后应立即更换。
每三个月
9 橡胶托垫及托盘
目测检查托垫的清洁度，清除可能会导致滑落或损伤风险的障碍物。
检查托盘是否可以顺畅旋出旋入，必要时适量给托盘上的螺纹加润
滑油。
每天
10 摆臂锁装置 按上升按钮检查臂锁是否可以锁止。若必要适量加少许润滑油。 每天
11 膨胀螺栓 检查膨胀螺栓的扭矩，扭矩 80-100Nm. 每三个月
12 钢丝绳 检查滑台的同步性，若不同步，调节钢丝绳的松紧度实现同步。 每天
整机 额载和空载运行举升机几个循环，整机运行平稳无异响。 每三个月
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附件 1、地基图
本举升机专为室内安装设计。请勿在特别潮湿的环境里安装举升机。请勿在易燃易爆区域或附近安装举升机。
下面的地基图仅供参考。须留有足够的空间和安全距离确保车辆可以驶入驶出和举升车辆。
建议举升机离其它固定物件（例如：墙面）至少预留 1 米的距离。
混凝土类型 C25/C30，地基最小厚度 200mm，水平度误差小于 0.5% ，新浇注的混凝土需要养护 20 天以上。
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附件 2、电气原理图及元件清单
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代码 编码 名称 数量
T
320104002 变压器（380V400V415V-24V） 1
320104001 变压器（220V230V240V-24V） 1
QF
320801001 断路器（3Ph） 1
320802001 断路器（1Ph） 1
QF1 320803001 断路器 1
QF2 320803003 断路器 1
KM
320901001 交流接触器（2.2kW） 1
320901011 交流接触器（3.0kW） 1
QS 320304001 组合开关 1
SQ1 320301002 行程开关 1
SQ2 320301011 行程开关 1
SQ3 320301003 行程开关 1
SB1 SB2 320401042 按钮 2
HL 321201001 指示灯-绿 1
320505021 接线端子 1
320503002 接地端子排 1
YV:电磁卸荷阀
SQ1:最大高度限位
SQ2:车顶保护限位
SQ3:下降开关
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附件 3、液压原理图及元件清单
1.油箱
2.吸油过滤器
3.齿轮泵
4.联轴器
5.电机
6.液压阀块
7.缓冲阀
8.溢流阀
9.单相阀
10.电磁卸荷阀
11.流量控制阀
12.呼吸器
13.组合接头
14.油缸
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Pos. 编码 名称 规格 数量
1 泵站 2.2kW/3.0 kW 1
2 207103025 组合垫圈 13_7X20X1_5 5
3 310101008 组合接头 M14*1.5-G1/4 1
4 624008106 橡胶油管（通径 φ8） L=430mm 1
5 615006003 三通接头 6214E-A4-B4(6214A-A5-B2) 1
6 624008213 橡胶油管（通径 φ8） L=8130mm 1
7 624008181 橡胶油管（通径 φ6） L=2820mm 1
8 615803601 组合接头 C9ZV33-A7-B7-1 2
9 625000013 油缸 YG5060-38-1800 2
9 625000013B 油缸 (25.4.11 起替代 625000013) YG5060-38-1800 2
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泵站
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序号 编码 名称 规格 数量
1+2
320204297+330404013 电机 + 联轴器(54mm) 220V-2.2kW -1Ph-50Hz 1
320204252+330404013 电机 + 联轴器(54mm) 230V-2.2kW -1Ph-50Hz 1
320204298+330404013 电机 + 联轴器(54mm) 240V-2.2kW -1Ph-50Hz 1
320204299+330404013 电机 + 联轴器(54mm) 380V-2.2kW-3Ph-50Hz 1
320204255+330404013 电机 + 联轴器(54mm) 400V-2.2kW -3Ph-50Hz 1
320204300+330404013 电机 + 联轴器(54mm) 415V-2.2kW -3Ph-50Hz 1
320204318+330404013 电机 + 联轴器(54mm) 220V-2.2kW-1Ph-60Hz 1
320204016+330404017 电机 + 联轴器(52mm) 380V-3.0kW -3Ph-50Hz 1
320201017+330404017 电机 + 联轴器(52mm) 220V-2.2kW -3Ph-60Hz 1
320201014+330404017 电机 + 联轴器(52mm) 380V-2.2kW -3Ph-60Hz 1
3 210101014 堵头 Z3/8 1
4 207101187 O 型密封圈 GB/T1235,16*2 2
5 210101019 堵头 YBZ1-PG06B 1
6 330302006 单向阀 DF08-01-00 1
7 330311016 电磁卸荷阀 DASV08-B20M-O-N 1
8 330405051 塑料油桶 10L-SLYX-10L-L-BX 1
10 202109144 螺栓 M5*18 1
11 330502013 油箱盖 YBZ-BT-M30*2-B 1
12 330105088 阀座 YLBZ-T2KK-3 1
13 330304007 溢流阀 YF08-40 1
14 330305015 节流阀 YBZ-E2D3I1/1-11A 1
15 330600001 过度接头 GJT-G1/4-9/16-18UNF 1
16 201101100 螺栓 M6*50(NLJLD) 4
17 330301003 缓冲阀 HCF-Z1/4 1
18 207101098 O 型密封圈 109*5.3 1
19 330201920 齿轮泵 CBKJ-F2.1F 1
20 330308045 电磁阀线圈 LC2-08-C-08-H(AC24V) 1
21 320701088 电磁阀线圈插件 AC24V 1
22 202109071 内六角圆柱头螺钉 M8x80-GB70_1 2
23 330402006 回油管 YBZ-E2D3I1/1-09 1
24 330401013 吸油管 YBZ-SJYG350 1
25 330403003 过滤器 YBZ-E2D3I1/1-10 1
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附件 4、机械爆炸图及元件清单
Pos. 编码 名称 规格 数量
1 615012100B 钢丝绳(钢芯) L=10480MM Φ9.3 2
2 203101009 六角螺母 M16-GB6170 8
3 204101009 平垫圈 C 级 D16-GB95 4
4 410902109 滑轮 C9Z-A1-B2 2
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Pos. 编码 名称 规格 数量
1 泵站 2.2kW/3.0 kW 1
2 624008106 橡胶油管（通径 φ8） L=430mm 1
3 624008181 橡胶油管（通径 φ6） L=2820mm 1
4 615803601 组合接头 C9ZV33-A7-B7-1 2
5 207103025 组合垫圈 13_7X20X1_5 4
6 615006003 三通接头 6214E-A4-B4 1
7 624008213 橡胶油管（通径 φ8） L=8130mm 1
8 625000013 油缸 YG5060-38-1800 2
8 625000013B 油缸 (25.4.11 起替代 625000013) YG5060-38-1800 2
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序号 编码 名称 规格 数量
1 410912065 保险钩扭簧 C9Z-A1-B14 2
2 410902014 保险扭簧 C9Z-A1-B11 2
3 410010031 垫片 6254E-A1-B3 4
4 204301009 轴用弹性挡圈 B 型 D25-GB894_2 4
5 410902031 保险轴 C9Z-A1-B6 2
6 202111033 内六角沉头螺钉 M8x65-GB70_3 2
7 202109152 内六角圆柱头螺钉 M4X5-GB70_1 2
8 203101005 六角螺母 M8-GB6170 4
9 615068400 手柄组件 C9Z-A1-B12 1
10 420680066 尼龙隔套 25X41X25 2
11 206102013 弹性圆柱销 D6X40-GB879 2
12 615068399C 保险钩组件 C9Z-A1-B4-2 2
13 612901742 解锁支架组焊件 C9Z-A1-B5-V1 1
14 202109017 内六角圆柱头螺钉 M6X8-GB70_1 8
15 614006012B 滑轮组焊件 6214DS-A9 2
16 420080030 滑轮Ⅱ 6214DS-A7 2
17 204301001 轴用弹性挡圈 A 型 D10-GB894_1 2
18 410540530 解锁板 C12-A1-B5-C1 1
19 410902484 钢丝绳固定环 C9ZV2-A1-B13 2
20 410911492 下降开关安装板 C9ZV3-A1-B18 1
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Pos. 编码 名称 规格 数量
1 410902495 解锁钢丝绳 L=7805mm 1
Pos. 编码 名称 规格 数量
1 614901720 横梁组焊件 C10ZV2-A21-B1-1 1
2 202109024 内六角圆柱头螺钉 M6X35-GB70_1 1
3 203103005 A 级Ⅰ型非金属嵌件六角锁紧螺母 M6-GB889_1 1
4 420060010 黑色发泡管 6214E-A21-B3 1
5 410060013 杆 6214E-A21-B5 1
6 410902109 滑轮 C9Z-A1-B2 4
7 410902029 隔套 C9Z-A21-B4 2
8 205101101 润滑轴承 3520-SF-1X 4
9 612054507 上滑轮轴组焊件 C10S-A21-B3 2
10 202111004 内六角沉头螺钉 M8X12-GB70_3 2
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Pos. 编码 名称 规格 数量
1 203103005 A 级Ⅰ型非金属嵌件六角锁紧螺母 M6-GB889_1 2
2 410170101B 油缸固定圈 6264-A24-B1 2
3 202109096 内六角圆柱头螺钉 M6X40-GB70_1 2
4 614901378 滑台组焊件 C9Z-A3-B1-2 2
5 420680083 滑块 C9Z-A3-B5 16
6 420680124 防护橡胶条 62B-A3-B11 2
7 202109031 内六角圆柱头螺钉 M8×30-GB70_1 4
9 410902001B 拉杆轴 6254E-A2-B1-C1-1 4
10 410150121 压簧 6254E-A2-B4 4
11 410901075 小齿块 6254E-A2-B9 4
12 206102013 弹性圆柱销 D6X40-GB879 4
13 204301009 轴用弹性挡圈 B 型 D25-GB894_2 4
14 202111004 内六角沉头螺钉 M8X12-GB70_3 2
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Pos. 编码 名称 规格 数量
15 612056001 下滑轮轴组焊件 C12-A1-B3 2
16 205101101 润滑轴承 3520-SF-1X 2
17 410902109 滑轮 C9Z-A1-B2 2
18 210101018 保护盖 80X80MM 2
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Pos. 编码 名称 规格 数量
1 204101008 平垫圈 C 级 D14-GB95 8
2 204201007 弹簧垫圈 D14-GB93 8
3 203101008 六角螺母 M14-GB6170 8
4 201102035 六角头全螺纹螺栓 M14X30-GB5783 8
6 614901961 主立柱组焊件 C10ZV3-A1-B1-V1 1
7 202109018 内六角圆柱头螺钉 M6X10-GB70_1 14
8 420680176 控制盒 C9Z-A19-B2 1
9 420680175 保险罩壳 C9Z-A19-B1 1
10 615068210B 上导轮组件 6214DS-A10-2 2
11 203204103 法兰螺母 M8-GB6177 4
12 420040010 防震垫 6254E-A23 4
13 201101103 半圆头方颈螺栓 M8X30-GB12 4
14 204101006 平垫圈 C 级 D10-GB95 4
16 202109085 内六角圆柱头螺钉 M12X30-GB70_1 12
17 410901074 半齿块 6254E-A7-B8 4
18 614004014B 长臂护栏组焊件 6254E-A7-B5 2
19 202110018 内六角圆柱头螺钉 M10X12-GB70_1 8
20 202109040 内六角圆柱头螺钉 M10X16-GB70_1 4
21 410049031B 销轴 6254E-A12 4
22 614004005B 长臂组焊件（旧版本） 6254E-A7-B1 2
23 614901362 内臂组焊件（旧版本） 6254E-A7-B3-1 2
24 615004003D 托盘组件 6254E-A7-B4 4
25 420040250 圆形托垫 6254E-A7-B4-C4 4
26 202111004 内六角沉头螺钉 M8X12-GB70_3 8
27 202101027 十字槽盘头螺钉 M6X8-GB818 4
28 204101004 平垫圈 C 级 D6-GB95 8
29 614004011C 短伸缩臂组焊件（旧版本） 6254E-A27-B3 2
30 614004007C 短臂组焊件（旧版本） 6254E-A27-B1 2
31 614004012B 三节臂护栏组焊件 6254E-A27-B4 2
32 614901412 副立柱组焊件 C10ZV2-A2-B1 1
33 615064004B 护布组件 C10Z-A8 2
34 614004009C 中间臂（旧版本） 6254E-A27-B2 2
35 203101004 六角螺母 M6-GB6170 8
36 204101004 平垫圈 C 级 D6-GB95 4
37 410010051 护板拉杆 6254E-A1-B5 4
38 614901720 横梁组焊件 C10ZV2-A21-B1-1 1
39 203103006 A 级Ⅰ型非金属嵌件六角锁紧螺母 M8-GB889_1 4
40 202109029 内六角圆柱头螺钉 M8X20-GB70_1 4
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自 25.10.24 起，新版本替代老版本
长两节臂 (890~1390)
序号 编码 名称 规格 数量
1 614902230 一节臂组焊件 6254E-A7-B1-2 1
2 614902039 内臂组焊件 6254E-A7-B3-2 1
3 614004014B 长臂护栏组焊件 6254E-A7-B5 1
4 410913444 限位安装板 6254E-A7-B6-1 1
5 410901074 半齿块 6254E-A7-B8 1
6 204101005 平垫圈 C 级 D8-GB95 2
7 202110018 内六角圆柱头螺钉 M10X12-GB70_1 2
8 202109085 内六角圆柱头螺钉 M12X30-GB70_1 3
9 202110004 内六角平圆头螺钉 M8X12-GB70_2 2
自 25.10.24 起，新版本替代老版本
短三节臂 (653~1065)
序号 编码 名称 规格 数量
1 614902231 短三节臂组焊件 6254E-A27-B1-2 1
2 614902232 二节臂组焊件 6254E-A27-B2-2 1
3 614902038 三节伸缩臂组焊件 6254E-A27-B3-1 1
4 614004012B 三节臂护栏组焊件 6254E-A27-B4 1
艾沃意特举升机 安装，操作与维修手册 型号：EE-6224MZ
43
序号 编码 名称 规格 数量
5 410913447 间隙限位垫板 6254E-A27-B5-1 1
6 410913444 限位安装板 6254E-A7-B6-1 1
7 410901074 半齿块 6254E-A7-B8 1
8 204101005 平垫圈 C 级 D8-GB95 4
9 202110018 内六角圆柱头螺钉 M10X12-GB70_1 2
10 202109085 内六角圆柱头螺钉 M12X30-GB70_1 3
11 202110004 内六角平圆头螺钉 M8X12-GB70_2 4
选配方形支撑托盘（编码：610801039）
POS. 编码 名称 规格 数量
1 420161010 方形托垫 6215EZ-A4-B4-C2 1
2 202109027 内六角圆柱头螺钉 M8*12 4
3 615068134 方托盘 YL-6214EZ-A7-B4 1
1+2+3 610801039 方托盘组件（4T） 6254E 4
艾沃意特举升机 安装，操作与维修手册 型号：EE-6224MZ
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选配接长套及支架
序号 编码 名称 规格 数量
1 612004003B 接长套 6254E-A11 4
2 410901744 接长套架 6254E-A1-B1-C6-V0 2
3 202110004 内六角平圆头螺钉 M8X12-GB70_2 4
选配四个三节超薄臂(615-1150, 745-1345)
Pos. 编码 名称 规格 数量
1 614902184 长臂外臂组焊件 62CV3-A16-B1 1
2 614901972 右长臂中间臂组焊件 62CV3-A10-B2 1
3 614901973B 右长臂内臂组焊件 62CV3-A10-B3-V1 1
4 202111004 内六角沉头螺钉 M8X12-GB70_3 8
5 420040250 圆形托垫 6254E-A7-B4-C4 4
艾沃意特举升机 安装，操作与维修手册 型号：EE-6224MZ
45
Pos. 编码 名称 规格 数量
6 610004547 超薄托盘 6254E-A7-B4-V1 4
4+5+6 610004517 超薄托盘组件 6254E-A7-B4-V2 4
7 410901074 半齿块 6254E-A7-B8 4
8 202109085 内六角圆柱头螺钉 M12X30-GB70_1 12
9 410049031B 销轴 6254E-A12 4
10 202110018 内六角圆柱头螺钉 M10X12-GB70_1 8
11 614004012B 三节臂护栏组焊件 6254E-A27-B4 2
12 204301013 轴用弹性挡圈 B 型 D38-GB894_1 4
13 614902184 长臂外臂组焊件 62CV3-A16-B1 1
14 614901972 右长臂中间臂组焊件 62CV3-A10-B2 1
15 614004030B 护栏组焊件 6254E-MDN-A10-B4 2
16 614902183 短臂外臂组焊件 62CV3-A15-B1 1
17 614901969 右短臂中间臂组焊件 62CV3-A9-B2 1
18 614901970B 内臂组焊件 62CV3-A9-B3-V1 1
19 614902183 短臂外臂组焊件 62CV3-A15-B1 1
20 614901969 右短臂中间臂组焊件 62CV3-A9-B2 1
21 614901973B 右长臂内臂组焊件 62CV3-A10-B3-V1 1
22 614901970B 内臂组焊件 62CV3-A9-B3-V1 1
23 204101006 平垫圈 C 级 D10-GB95 8
24 204201005 弹簧垫圈 D10-GB93 8
25 202109041 内六角圆柱头螺钉 M10X20-GB70_1 4
26 202109040 内六角圆柱头螺钉 M10X16-GB70_1 4
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