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高速立式加工中心HIGHTSPEEDVERTICALMACHININGCENTERS

关于鑫曜

台湾鑫曜多年来专注研发、制造高速、高效、高精加工中心，累积完善的设计及机电整合能力，近几年产业的快速竞争，多数客户要求在有限的预算下，拥有一台可以满足高速加工能力及高精度的机台，有感于多数制造厂所生产的机台不是太过就不是及，在客户的簇拥下，我们凭借多年设计机电整合能力再以欧美及台湾自制的零组件及配件为前提，满足客户需求的高速控制器，主轴由8000-30000rpm，再快速换刀0.8秒、快移2 4 { - } 4 8 \mathsf { m } / \mathsf { m i n } ，更以VD13441为我们检验标准，相信在这种自我要求下，必定可以让客户将机台发挥到最大的效益。产品并出口到欧洲、美洲、东南亚及大陆地区，备受青睐。

这些年来它满足薄型及高良率的机壳量产、高精度3C模具及冶具产出、几近完美的微细孔加工、高稳定度石墨加工，一台能满足客户高稳定度、高速化的机台、最重要的是它一不再高不可攀。

我们相信【没有永远的第一、只有质量第一、持续改善】才能得到客户的认同。我们保证给客户的产品一相同的质量、我们最好，相同的价格、我们最好提供更好的机台给客户，给客户更完美的服务。

SLM600 HighSpeedMachinitngCenterfor Precision and micro Processing

高刚性：底座铸件一体成型设计

High Rigidity:Bodybase casting one-formdesign整灯床身，全机的铸件均采用高质量FC30硬度铸铁，并经退火处理消除残余应力，材质稳定，刚性佳，耐磨，不易变型并确保材质稳定性及坚韧性；

密盒式机柱结构，有厚壁及宽阔坚强的辅助肋材，稳定材质FC30。

三轴采用瑞士Schneeberger线轨，具有定位精度高，进给速度快，动态性能好，寿命长，性能可靠以及不需要费时保养等优良性能；
产花的精度上在1”内到少10-12点；
机身和头部铸件是采用蜂巢式特珠结构来确保坚硬性以耐重切削；
三轴导螺杆均用高精密C1级。·为改善滚珠螺杆温升热变位，在装配之初即对滚珠螺杆施予预拉以便吸收温升所产生的热变位；
·为求机器高转速、高精度，三轴滚球螺杆支撑座，均采用NSK斜角滚柱轴承两端固定式；
·三轴联轴器均使用德国KTRKupplungstechnikGmbh;
·当主轴转动时，选择质量稳定的进口开关来确保主轴正转或反转的工作情况，另外计算机保护管为进口管线，就算重压也永不变型；
·三轴传动座采一体设计，加工成型大大增加轴向与径向刚性，一般机械采彤螺丝方式而产生弹性变形，使轴承容易烧坏。

SLM960HighSpeed Machinitng CenterforPrecision and micro Processing适用于大量生产之汽机零件和平、航天及通讯电子、自动化之零组件加工、各类精密模具加工生产

高刚性本体

三轴线轨设计，位移速度增加，立柱底座跨距加大，为快速进给的稳定性做后循。

高刚性、低阻尼的滚柱线轨

高比一般滚珠线性滑轨拥有更优越的刚性及阻尼，大幅减低加工时所产生之震动，保有精确的定位精度。

螺杆预拉设计

三轴采用C1级螺杆，并采用两端预拉伸的装配工艺，以加强轴向刚性，减少螺杆的热延伸量。

高速、高精、高刚性

三轴采用重载滚柱线轨，兼具硬轨机的重切削刚性志载重，同时具备线轨的高速与高精度，摩擦量小，使用寿命长。

三轴轴向直接式传动

招点

三轴马达与螺杆采用直接传动设计，无皮带或齿轮驱动造成的噪音，背隙及振动问题，提高加工精度与加工效率。

主轴端面研磨

Z轴无配重设计

无配重平衡块设计，Z轴采用加工刹车式伺服马达直结驱动，执行高速进给或啄钻加工时无振动现象。

工艺台蜂窝状设计

高性能电主轴

溢流式水箱

Z轴三抓紧 <br>瑞士斯林博格滚柱三线轨

数控系统

采用最新加工技术实现优异的高品位模具加工

智能前端点控制

伺服HRV+控制

通过优化速度环，提高抑制外部干拢的能力减小轨迹误差，进一步提高加工面品质

高速便利的存储卡方案

可通过嵌入式以太网传输程序到CF卡（最高330KB/S）可将CNC程序从USB可CF卡传送（NC端操作）

快速程序再启动

广吃再開設定 00123N00000轻松确定中断位置再慧 (1/1） 00121-20.:Easilydeterminetheinterruptlocation 号名番号番号 63X118.Y-118.K118.C9H.H083 08123 U1X4UU.087 08123 27 G83X118.Y118.R118.C90.8：单触实现加工再启动 HS601Y400.F1280:603X-118.Y118.R118.C9B.BF12000：Singletouch implerentaticnprocessrestart 0B01X-408.B93X-118.Y-118.R118.C90.0：b1Y-2Ud.:轻松重启动到中断的前一个程序段 H1999;Easilyrestart to:he previous program secticn ol the interrup: 再 :Yv Z250.::680 G17 G90 G22 694 G21 G4B 649 G8G 698 G59瞬间复原加工中断时的状态 .2.5..2G.2..431.Restore the state of the inrerrupt instant C57 H D I 5 20006自动定位到再启动位置 A>_HEN \*\*\*\*\*\*\*4\*· 12:0U:0UAutomatically locate torestart pcsition C 清温集開好行小

智能自适应控制

客户画面自定义开发

精度等级1 精度等级10Accuracygrade1 Accuracygrade10
PRLEV SICT(AICC) O00O NOO00 PR LEV SLCT(AICC) O0N0 5O0
XAXIS PREC LEV 1 VELO(I)-PREC(10) X AXIS PREC LEV 1O VELO(I)-PREC(10)
ACC FOR BIPL 4901.960（MM/S/S） ACC FOR BIPI 1041.938（MM/S/S）
MAX ACCELERATION 3463.000（MM/S/S） MAX ACCELERATION 595.00D（MM/S/S）
T CON AIPL ACC/DEC 64（MSEC) T-CON AIPL ACC/DEC 32（MSEC)
CORNER FEED DIFFER 1000O.0O0（MM/MIN） CORNER FEED DIFFER 400.000（MM/MIN）
MAX CUT FEEDRATE 160O.OO（MM/MIN） MAX CUT FEEDRATE 100.（MM/MN）
NUMBER 2109 8 NUMEER 2109 32
NUMBER 2143 8 NUMBER 2143 64
A)_ A)_S @TeDoe S 0TO0D0
MDI \*\*\*\*\*\*\*\*\* 18:21:20 MDI \*\*\*\*\*\*\*\*\* 18:20:24PR-LEV （OPRT） PR-LEV （OPRT）速度优先加工时间8秒精度优先加工时间14秒Speedprecedence Machining time8sec Precisionprecedence Machining time 14sec

高速便利的存储卡方案

根据加工需求，选择不同的精度等级来满足加工效率与精度的要求·可通过程序指令和手动修改方式修改加工等级

高精度程序指令

平滑公差+控制

根据主轴负载和温度自动控制进给速度灵活运用主轴性能进行高效率加工，缩短加工循环时间·降低由于过载引起的刀具及机床损害

项目	单位	SLM-600
控制器		FANUC OiMF
三轴转动方式		线轨/直驱式（Z轴无配重块）
X轴行程	（mm)	600
Y轴行程	(mm)	450
Z轴行程	(mm)	400
主轴鼻端至工作台表面距离	（mm）	120-520 90-490
快速位移	(m/min)	36
切削速度	(mm/min)	1-15000
工作台
T型槽尺寸与槽数	（mm）	14mm×100mm×3
工作台最大负荷	(kgs)	250
工作台面积	（mm)	650×400
主轴
刀具系统		HSKE40	BBT40
最高转速	(rpm)	内藏式24000转	直结式12000转
最高转速	(rpm)	内藏式30000转	直结式15000转
自动刀具交换系统
刀具规格		HSKE40	BBT40
刀具数量/刀库型式	(pcs)	20把/刀臂式30把/（选配）	16把/刀臂式20把/（选配）
换到时间/刀对刀	(sec)	1.2(频率60HZ)	1.8(频率60HZ)
刀具重量	(kg)	4	8
刀具直径	(mm)	55	77.8
刀具长度	(mm)	200	300
马达
主轴马达	（kg）	a6/4.6/5.3或10/13	a6/5.5/7.5
X伺服马达	(kw)	a8
Y伺服马达	(kw)	a8
Z伺服马达	(kw)	a12	a12
机器尺寸
机器高度	（mm）	2450
占地面积	（mm）	1900（长）×2420（深）
机器重量	(kgs)	3300
精度
定位精度	（mm)	±0.004全行程
重复定位精度	(mm)	±0.002

标准配件

热交换器	螺旋排屑器	钢性攻牙(内藏式选配)
36W大型高亮日光灯	主轴油冷系统	集中式自动润滑系统
全罩式双罩	自动睡眠系统	清洁风枪
滚柱线轨	切削吹气装置	清洁水枪

SLM-960	SLM-1260	SLM-1470		SLM-1580
FANUCOiMF		FANUCOiMF
线轨/直驱式（Z轴无配重块）		线轨/直驱式（Z轴无配重块）
960	1200	1400	1500
600	600	700(650加装光学尺)	750
600	600	600	700
140-740	140-740	140-740	150-850
30/30/24	24	24		24
1-15000		1-15000

18mm×100mm×4	18mm×100mm×6	18mm×100mm×6
800	1100	1400	1500
1000×600mm	1200×700mm	1600×700mm	1500×750mm

HSKA63(BBT40选配）直结式15000转【选配12000转（11/15KW）】		HSKA63(BBT40选配）
		直结式15000转【选配12000转（11/15KW）】
选配内藏式20000转/选配2400转（18/23.5KW）		选配内藏式20000转/选配2400转（18/23.5KW）

BBT40/HKA63		BBT40/HKA63
24把/刀臂式		24把刀臂式
2(频率60HZ)		2(频率60HZ)
8		8
77.8		77.8
300		300

a8/a15 a8/a15
a22	a22	a22
a22	a22	a22
a22B	a22B	a22B

2500	3000	3000		3000
3300×2700	3300×2850	4500×2850		4300×3500
6500	7500	8900		11000

±0.005全行程			±0.006全行程
±0.003			±0.003
选购配件 ■海德汉控制器 ■油雾回收机 ■机械、激光对刀仪 ■油雾喷雾 ■西门子控制器 ■4轴、5轴分度盘 ■20000rpm主轴 ■切削液冷中心出水中趋器

■切削液冷却装置■发那科控制器 ■中心出水 ■24000rpm主轴 ■稳压器■光学尺 ■电器箱恒温空调 ■30000rpm主轴 ■石墨过滤及密封装置

MH-500/630 High Speed Machinitng Centerfor Precision and micro Processing

卧式加工中心机

卓越的机械功能：

MH-500工作行程(mm)：720x650x720最大工作尺寸：直径(mm)700x750
·MH-630工作行程(mm)：1050x900×900最大工作尺寸：直径(mm)1100x980
500mm×500mm630mm×630mm双托更换时间8/18秒定位精度：±5" / 重复精度：±1"
快速主轴转速：BT#40：120000RPM，BT#50:8000RPM多选性的自动换刀装置：标配40把，选配60/80/120/180把
快速进给速度：36m/min
最大加速具有更少的非切削时间

机器规格表

项目			MH-500		MH-630
行程	X轴行程		MH-500		MH-630	mm
			720	1050
	Y轴行程	mm	650	900
距离	Z轴行程主轴鼻端至工作台中心	mm mm	720 160-880	900 150-1050
	主轴中心至工作台表面	mm	50-700	80-980
	加工区	mm	700-750	1100×980
托盘	托盘工作区	mm	500×500	630×630
	托盘最大承载量	kg	800
				1200
	面配置	mm	M16×P2.0×100×24	M16×P2.0×1×24
	最小旋转角度	deg	0.001(1°)
	托盘交换形式		旋转式
主轴	主轴传动		直接式/（马达主轴+齿轮箱）

	主轴维孔	rpm	1000/0000		1000T-5000
	主轴轴承直径	mm	70/90/100
进给	快速进给速率-X/Y/Z	m/min	36/36/36
			5002
	进Z	mm/min
	直线轨道		55Roller
自动换刀装置	刀库		40(60,80,120,180)
	最大刀具直径	mm	100/125	125/250
	最大刀具长度	mm	300	450	500
	最大刀具重量	kg	7	20
马达	主轴马达（连续/30分钟）	kw	15/18.5		25 18.5/22(22/26)
	X/Y/Z/B轴进给马达	kw	4.4/4.8/4.4/4.4(0.001°
	ATC轴向进给马达	kw	2.5		7/6/7/4(0.001°)
精度	定位精度（全行程）				3
		mm	0.01
	光度（全行程）	mm	0.006
	光学尺重复精度		0.004
机器	机器高度	mm mm	2900 4100
	机器占地面积	mm	4400×5400		7000×4100
	机器重量	kg	12000 14000		24000

标准配备：

1.0.001分度盘	5.手动脉冲发生器	9.警示灯
2.主轴冷却单元	6.手工具和工具箱	10.地基垫块
3.冷却箱450L	7.螺旋式螺杆在Z轴	11.自动双托盘交换
4.全封闭防护装置	8.内置工作灯	12.铁屑输送带与收集箱

选择配备：

1.过去式主轴冷却（20/70Bar）
2.60,80,120,180把刀库
3.顶部喷淋冷却
4.刀具长度测量
5.工件测量
6.光学尺

SDM-3218E High Speed Machinitng Centerfor Precisionand micro Processing

机器规格表

	型号	单位SDM-222ES273-23E5223622322225
工作台		台面尺寸
		T型槽					22
		最大负重	mm 8 9		12 10		12				15	12	13	14	15
X轴行程	ton 2200			10		11		13	14	6200	3200	4200	5200	6200
行程	mm Y轴行程 mm			2700 3200 4200 2200		2700 3200		4200 5200
Z轴行程	mm					2300(2800） 1000					2800（3200）
主轴马达
主轴	kw 主轴转速（齿轮式）rpm			15/18.5(22/26)
	6000(4000
	主轴锥度			7/24锥度IS0.50，BT-50
门宽距离	mm 主轴鼻端至工作台面尺	1900(2000）	2400(2500)
						200~1200
	X/Y/Z轴快速进给 m/min15/15/12（24/24/20Z轴线轨）	15/15/12（24/24/20Z轴线轨）				15/15/12 12/15/12
进给速率最小输入单位	mm/min	0.01
	切削速率		m/min			1-8000 640
	冷却液容积 L 450
	冷却和润滑液压油容积 L		70
	润滑油容积 L		8
	电力需求 kVA	50	55
	一般规格空气压力 kg/cm	7
	油压压力控制系统	70
	kg/cm	FANUCOiMF(FANUC32i-MB/31i-MB)(MELDAS M80/M820/M830)(SIEMENSI(HEIDENHAIN)

标准配备：

1、工作台钣金护罩
2、切削液单元
3、自动润滑系统
4、主轴吹气装置
5、工作照明灯
6、三色警示灯
7、基础垫块与水平调整螺栓
8、螺旋除屑器和链式输送器及蓄屑桶
9、机械调整工具一组
10、卷线手轮控制盒
11、精度检查表
12、机械维护操作手册
13、电气图乙套
14、自动断电装置
15、RS-232C介面
16、主轴冷却装置
17、油压单元
18、热交换器配置
19、FANUC0iMF控制器标准功能

选购配备：

1、8000rpm直结式主轴(35HP)
(限FANUC或MELDAS控制器)
2、12000rpm或15000rpm直结式主轴，
BBT-40(限FANUC或MELDAS控制器)
3、X,Y,Z轴光学尺回蚀检出系统
4、自动刀具量测系统(TS--27R)
5、CNC旋转工作台
6、切削液主轴中心出水
7、油路刀柄装置
8、切削液自动气雾装置
9、电气箱冷气机
10、FANUC32i-B(31i-B)控制器
11、MELDAS(M80,/M820/M830)控制器
12、西门子控制器
13、海德汉控制器
14、各种附加铣头

G16/G22 HighSpeed MachinitngCenterfor

X轴：1600/2200mmY轴：1300mm

头部-4线轨10滑块瑞士斯林博格

线轨/直驱式（Z轴无配重块）

Y轴-3线轨6滑块瑞士斯林博格

高强度主轴头结构
鞍座配合乙轴4滑轨
10滑块的高刚性设计，使主轴头更稳定支撑性
即使之轴长行程悬伸切削，更可维持优良的加工精度

串

底座

采用蜂巢式结构，增加刚性

4线轨12滑轨-瑞士斯林博格

型号	单位	G16	G22
控制器		Mitsubishi M80-4A10.4"	Mitsubishi M80-4A 10.4"
三轴传动方式		线轨/直驱式（Z轴无配重块）	线轨/直驱式（Z轴无配重块）
X轴行程	(mm)	1600	2200
Y轴行程	(mm)	1300	1300
Z轴行程	(mm)	725	725
主轴鼻端至工作台表面距离	(mm)	100-825	100-825
快速位移	(m/min)	18/20/20	18/20/20
切削速度	(mm/min)	1-15000	1-15000
地面至工作台面距离	(mm)	782	782
立柱间距	（mm)	1430	1430
三轴线轨
X轴		瑞士斯林博格45mm滚柱线轨(4轨12滑轨)	瑞士斯林博格45mm滚柱线轨(4轨12滑轨)
Y轴		瑞士斯林博格45mm滚柱线轨(3轨6滑轨)	瑞士斯林博格45mm滚柱线轨(3轨6滑轨)
Z轴		瑞士斯林博格45mm滚柱线轨(4轨10滑轨)瑞士斯林博格45mm滚柱线轨(4轨10滑轨)
三轴螺杆
X轴		直径63mm螺距10mm(研磨C2等级)直径63mm螺距10mm(研磨C2等级)
Y轴		直径50mm螺距10mm(研磨C2等级)	直径50mm螺距10mm(研磨C2等级)
Z轴		直径63mm螺距10mm(研磨C2等级)直径63mm螺距10mm(研磨C2等级)
工作台
T型槽尺寸与槽数	(mm)	22mmx160mm×7mm	22mm×160mmx7mm
工作台最大荷重	(kgs)	3800	4500
工作台面积	（mm）	1800×1230	2400×1230
主轴
刀具系统		直结式BT40/HSK63A	直结式BT40/HSK63A
最高转速	（mm)	12000/15000	12000/15000
自动刀具交换系统
刀具规格		BT40/HSK63A	BT40/HSK63A
刀具数量/刀库型式	(pcs)	24T	24T
马达
主轴马达	(KW)	7.5/11	7.5/11
X伺服马达	(KW)	7	7
Y伺服马达	(KW)	7	7
Z伺服马达	(KW)	7(含刹车)	7（含刹车)
机器尺寸
机器高度	(mm）	4060（含游动护管）	4060（含游动护管）
占地面积	（mm)	5300(长)×3000(深)(不含钣金、刀库)	6500(长)×3000(深)(不含钣金、刀库)
机器重量	(kgs)	17000(预估)	19000(预估)
精度
定位精度	(mm)	±0.015	±0.015
重复定位精度	(mm)	±0.008	±0.008

标准配件

半罩式钣金	自动注油系统	前螺旋卷屑+龙船	滚柱线轨-瑞士斯林博格
热交换器	工作灯*2	自动睡眠装置	联轴器-KTP
切削吹气	LED工作灯	工具箱	螺杆-C2研磨级
主轴油冷系统	三色警示灯	风枪/水枪	轴承-日本NSK

·刀臂式快速换刀系统，非机械式推压主轴，减少主轴受力不容易损坏，客户可减少换刀等待时间而增加工作效率；·刀臂采用无声扣刀，减少换刀时对刀具损坏，减少因换刀产生之噪音。

·后排屑排水口超大，方便清理，不因置中积屑时伤害滚珠螺杆，且不会造成清理水箱不便，与机械外围脏乱；
·采用沉水式高滚量马达，使切削液不会时有时无现象，造成加工件与刀具损失。

·系统采用脱压式电动滑道油箱，与电子控制器组成机电一体化润滑装置，内装有溢流阀，控制高压泵的工作压力，防正润滑泵工作压力超负荷，以保护高压泵的工作安全，并具有自动卸压，低压检知与液位检知功能，其供油只需在控制器上设定打油和停止时间，即可实现自动供油，并设定运行检测时间，由控制器监控系统监测是否异常。