玻璃制造技术与全球服务介绍 - 电子画册在线预览、各类电子画册在线制作-云展网平台

平板玻璃技术

工程项目

总⽬录

懂玻璃，更热爱玻璃

作为平板玻璃生产加工和制瓶技术的全球领导

者，60多年来，我们一直在帮助塑造世界上最美丽、最实

用的材料之一：玻璃。其独特的品质，加上保特罗对技术

和创新的热情，引导我们寻求更新、更有效的解决方案，

进而改进和扩大其用途。

关于保特罗

60多年来

我们服务全球

取得了长足的进步

保特罗于1957年在意大利库内奥成立，是目前唯一一家在平板玻璃生产加工和玻璃制瓶技

术均处于全球领先地位的集团公司。保特罗凭借其独家技术，设计和生产的高效能设备适用于

加工任何类型和厚度平板玻璃。保特罗设备实现超高生产效率同时保证稳定性，因而深受赞

誉，可应用工业领域包括：汽车玻璃、家电玻璃、电视屏幕和移动设备屏幕、太阳能电池板玻

璃等。

业务中心

意⼤利保特罗集团公司- 总部

库内奥–意⼤利

Revimac S.r.l.

维琴察–意⼤利

Bottero France SA

尼斯 - 法国

Bottero U.K Limited

罗克代尔 - 英国

Bottero GmbH

格雷⽂布罗赫 - 德国

Bottero Glass Industry Co. Ltd

上海 - 中国

Bottero Flat Glass Inc.

克纳斯维尔 - 北卡罗来纳州 - 美国

Bottero do Brasil

圣保罗 - 巴西

生产制造基地

意⼤利保特罗集团公司-总部

库内奥–意⼤利

Bottero S.p.A. - Trana

都灵–意⼤利

Revimac S.r.l.

维琴察–意⼤利

保特罗玻璃⼯业（佛⼭）有限公司

佛⼭ - 中国

研发中⼼

意⼤利保特罗集团公司- 总部

库内奥–意⼤利

Bottero S.p.A.佩扎罗

佩扎罗 - 意⼤利

Bottero S.p.A. - Trana

都灵–意⼤利

Revimac S.r.l.

维琴察–意⼤利

Bottero Engineering GmbH

多瑙沃特 - 德国

保特罗玻璃⼯业（佛⼭）有限公司

佛⼭ - 中国

全球网络

全球超过

50000成功案例

凭借在行业内提供庞大数量设备的经验，以及对研发持续大量的投入，保特罗

赢得了众多跨国公司和行业一流企业的信任。集团公司的跨国规模、对创新的不断

追求、以及市场独特性，使得保特罗能够为任何客户量身定制产品加工优化解决方

案，并为创新生产技术的投资项目提供具体建议。

凭借着全球安装的成千上万

设备，保特罗搭建了一流的

销售和服务网络

技术与解决方案

浮法切割线

浮法切割线⽤于管理退⽕窑出⼝处的玻璃带。保特罗优化系

统与质量检测系统连接，根据生产任务中定义的玻璃堆垛位置

和玻璃质量等级来优化切割。生产线可匹配250吨/天到1200吨/

天的产能），应用于包括电子玻璃（超薄，最小厚度0.25毫

米）、汽车玻璃（厚度1.6毫米至6毫米）和建筑玻璃(厚度3毫米

至19毫米)的生产。

切割

切割⼑头采⽤最新⼀代电磁，可靠的压⼒控制和精确切割，玻璃厚度从电⼦应⽤

的0.25 mm到建筑玻璃的19 mm。纵切桥带有多个切割⼑头，共有5个纵切桥，提供

从⼤尺⼨到⼩尺⼨（410 x 410mm）的不同切割解决⽅案。切割润滑系统将油流集中

在刻痕上，可使玻璃上的润滑油量最⼩化，也适⽤于⾼蒸发油。

“X”方向掰片

“X”方向掰片装置带有对比轮，适用于1.6至19mm厚度的玻璃。有专用系统处理厚

度在19毫米以上的玻璃。在此位置可安装快速清除废料装置。

清边机

运输传送系统和清边轮。传送设备的长度和清边轮的数量取决于玻璃尺寸、清边

范围以及同时管理不同玻璃宽度的可能性。

“Y”型动态掰断和分离

安装在传送设备下方的“Y”方向动态掰断和分离辊。在玻璃输送过程中，控制

系统自动将掰断装置置于玻璃刻痕下，以高重复性和高速度动态掰断和分离玻璃。

⼏何检测系统

⼏何检测系统⽤于检测玻璃掰断区域后的玻璃。系统在输送过程中对玻璃进⾏检

测，并将检测结果发送给线控。线控决定将玻璃送⾄碎玻璃区域或堆垛机区域。

废片板落板辊道

运输传送系统，通过下降结构，将有缺陷的玻璃板送至碎玻璃区域。根据生产线

配置，系统可以实现单区域、双区域或选择区域落板。

取片堆垛

根据玻璃尺寸、玻璃接触面、玻璃仓储管理和生产节拍提供不同的堆垛解决方

案：

• 适⽤于⼤尺⼨和18⽶以下的超大尺⼨。

• 适⽤于410 x 410毫⽶以上的⼩尺⼨。

• 适⽤于空⽓⾯和/或锡⾯堆叠。

• 传统设备和带有飞抓的机器⼈系统。

• ⾼速堆垛系统。

线控

生产线控制基于带不同冗余程度的PLC平台。优化系统具有备份功能并与生产

线PLC和质量检测系统相连。切割区和下片堆垛区的服务器/客户端SCADA系统，可

实时显示并带有故障排除功能。带有用于生产和过程数据分析的报表系统。

切割

切割⼑头采⽤最新⼀代电磁，可实现可靠的压⼒控制和精确的切割，适⽤于

不同的玻璃厚度。切割润滑系统将油流集中在刻痕上，可使玻璃上的润滑油量最

⼩化，也适⽤于⾼蒸发油的使⽤。

“X”方向掰片

带有对⽐轮的“X”型掰断系统。

在此位置可安装快速报废装置。

清边机

运输传送系统和清边轮。传送设备的长度和清边轮的数量取决于玻璃尺寸、

清边范围以及同时管理不同玻璃宽度的可能性。

“Y”型动态掰断和分离

安装在传送设备下方的“Y”方向动态掰断和分离辊。在玻璃输送过程中，

控制系统自动将掰断装置置于玻璃刻痕下，以高重复性和高速度动态掰断和分离

玻璃。

⼏何检测系统

⼏何检测系统⽤于检测玻璃掰断区域后的玻璃。系统在输送过程中对玻璃进

⾏检测，并将检测结果发送给线控。线控决定将玻璃送⾄碎玻璃区域或堆垛机区

域。

废片落板辊道

运输传送系统，通过下降结构，将有缺陷的玻璃板送至碎玻璃区域。根据生

产线配置，系统可以实现单区域、双区域或选择区域落板。

下片

根据玻璃尺⼨、玻璃接触⾯、玻璃在仓库的处理和周期时间提供不同的堆垛

解决⽅案。

解决⽅案既可以使⽤传统设备，也可以使⽤带有⻜⾏拾取的机器⼈系统。

线控

生产线控制基于带不同冗余程度的PLC平台。优化系统具有备份功能并与生

产线PLC和质量检测系统相连。切割区和下片堆垛区的服务器/客户端SCADA系

统，可实时显示并带有故障排除功能。带有用于生产和过程数据分析的报表系统

技术与解决方案

压延线

压延玻璃切割线，⽤于管理退⽕炉出⼝的玻璃带。保特罗优化系统与质量检测系统对接，根

据⽣产表中定义的堆垛位置和玻璃质量优化切割。切割线可根据其⽇常⽣产能⼒、玻璃厚度和切

割尺⼨进⾏分类。

夹层玻璃生产线

生产夹层玻璃板的加工线。夹层玻璃因其安全特性被用于

IG单元和其他建筑应用中。该产品是由两片或多片玻璃板之间

用PVB膜间隔加工而成。热压完成后，玻璃经过检测线并最终

堆放在货架上。

技术与解决方案

上片

根据玻璃尺⼨、货架类型和数量以及生产线节拍，玻璃板通过不同类型的装载系

统装载在⽣产线上。装载机可以是传统系统，也可以是机器⼈解决⽅案。

玻璃输送

同步输送系统，沿所有生产线区域移动玻璃板。可以根据工厂布局和客户需求定

制解决方案：包括蓄能器、LES旋转装置和切割系统。

PVB存储

线控根据加⼯玻璃板的尺⼨⾃动管理PVB存储，配有6个可互换的辊和⾃动装配

的预放卷系统。

PVB放卷系统

PVB放卷系统，带有减少PVB与玻璃板之间空气量的装置，可实现多层放卷。

PVB清边

⾃动桥接，通过旋转圆盘修整4个边缘，实现连续、快速和准确的修整，⽽不会

损坏玻璃边缘。

烤炉和压辊

模块化系统，适用于预热和带红外灯的烤炉。模块化系统可以根据玻璃类型和⽣

产线周期时间定制解决⽅案。

根据玻璃厚度⾃动定位和⾃动调压的压辊。

卸载

预层压工艺后，将玻璃板卸在热压专用支架上。在玻璃卸载过程中，堆垛机或专

用设备安排垫片将玻璃或包装分离在热压架上。

线控

生产线控制基于带不同冗余程度的PLC平台。优化系统具有备份功能并与生产线

PLC和质量检测系统相连。切割区和下片堆垛区的服务器/客户端SCADA系统，可实

时显示并带有故障排除功能。带有用于生产和过程数据分析的报表系统

玻璃镀膜

将不同材料应用于玻璃表面的加工线，以提高建筑和汽车玻璃

的热绝缘值。保特罗提供该工艺过程的玻璃处理系统。

装载

根据玻璃的尺⼨、机架的类型和

数量以及⽣产线的周期时间，⽤不同

的加载系统将玻璃板加载在加⼯线

上。装载机可以是传统系统，也可以

是机器⼈解决⽅案。

技术与解决方案

玻璃输送

同步输送系统，沿所有生产

线区域移动玻璃板。可以根据工

厂布局和客户需求定制解决方

案：包括蓄能器、LES旋转装置

和切割系统。

下片

因不能接触到镀膜后的玻

璃板表面，因此系统设有专门的

堆垛机，以底部取片的方式下

片。

线控

生产线控制基于带不同冗

余程度的PLC平台，⽤于具有概

要和故障排除功能的所有区域

的⼈机界⾯。带有用于生产和

过程数据分析的报表系统。

太阳能加⼯线

用于组装单面/双面或薄膜光伏组件的加工线。加工线分为多个区域，保特罗既是

供应商也是系统集成者。

上层玻璃上片、激光打标及清洗

通过拟⼈机器⼈，组成模块的玻璃被装载到加⼯线上，并由特殊的清洗

装置进⾏清洗。

Eva铺设和串焊

将第一层EVA铺设在玻璃板上。使用串焊机焊接/粘合10-12个太阳能电

池串。拟人机器人从串焊机上取下电池串，进行电致发光质量检查，然后将

焊接好的电池串放在玻璃板上。在接下来的自动站中，电池串之间是以焊带

相互连接的。焊带由焊接机器人全自动切割、弯曲并焊接在相应位置。

然后铺设第二层EVA和第二层玻璃(如采用双面组件)或背板(如采用标准

组件)。

层压

在下⼀站，在进⼊层压系统之前进⾏电致发光质量检查测试；然后对玻

璃带进⾏⾃动折弯，并在模组边缘⾃动涂上保护带。

层压在高效率的层压炉中进⾏，通常⼀次处理4个模组。

⼀旦模组从层压系统中出来，移除保护带，并通过加热⼑⽚进⾏修整。

质量检查和包装

在生产线末端，自动安装外侧框架或背面轨道。J-Box也可用于手动或

自动模式。

然后进行在线或离线质量控制，以便通过太阳仿真器对成品组件进行分

类；进行高压和电致发光测试；数据存储和组件分类软件直接与检测系统相

连。

此外，为了确保不同加工阶段的符合率，沿线还设有手动检查站、返工

站和存储缓冲区。

在生产线的末端设有自动分拣系统，以便按功率等级对产品进行分拣；

机器人自动包装将产品堆放入托盘和箱子。

此外，托盘的捆扎、固定和贴标有自动和半自动两种形式可选。

技术与解决方案

玻璃制镜

玻璃镜加工生产线-保特罗提供该工艺的玻璃处理系统。

技术与解决方案

离线切割

加工线，用于汽车制造过程将大尺寸或LES尺寸切割成最终尺寸。

包装线

提供上片、下片和包装解决方案。

技术与解决方案

意大利保特罗集团- 总部

Genova 82 - 12100 Cuneo - Italy

意⼤利保特罗集团- 佩扎罗

佩扎罗 - 意⼤利

Revimac S.r.l.

维琴察 - 意⼤利

Bottero GmbH

格雷⽂布罗伊希 - 德国

Bottero UK Limited

洛奇代尔 - 英国

Bottero France SA

尼斯 - 法国

Bottero do Brasil圣

保罗 - 巴西

Bottero Flat Glass Inc.

克纳斯维尔 - 北卡罗来纳州 - 美国

保特罗玻璃⼯业（佛⼭）有限公司

佛山 - 中国

目录中的图片以及数据仅供参考，图片展示的配置并

不完全包含在标准设备中，具体以合同规范为准。

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平板玻璃技术

浮法切割

仓储管理系统

直边/斜边磨边机

双边磨边机

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夹层玻璃生产线

浮法切割线

压延线

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太阳能组件生产线

制镜技术

离线切割

包装线

中国公司信息

保特罗玻璃工业（佛山）有限公司

广东省佛山市南海区诚友路6号厂房7

电话： 0757-2383 8898

邮箱：sales.cn@bottero.com

意大利保特罗集团

地址：Genova 82 12100

Cuneo Italy

电话：+39 0171 310611

传真：+39 0171 401611

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