OKet澳科仪器 纤毫之间价值毕现

安全生产风险监测预警系统-数据采集

重大危险源监测预警系统

双重预防机制信息化系统

特殊作业全过程信息化管理和视频监控系统

智能人员自动定位系统

智能视频监控系统

安全生产全要素管理信息化系统

承包商管理系统

工艺生产报警优化管理系统

设备完整性管理与预测性维修系统

培训管理系统

智能巡检系统

紧扣国家标准，满足规范要求实现化工行业安全生产全要素信息化，智能化，数字化

危险化学品企业安全生产信息化系统

背景需求Ⅲ

危险化学品安全生产风险监测预警系统一拓展

危险化学品企业

加油站

企业端一新增重大危险源数据采集物联网建设

企业端一推广应用信息化系统建设

智能视频监控系统建设

重大危险源监测预警系统建设

双重预防机制信息化建设

工艺生产报警优化管理系统建设

特殊作业全过程信息化管理和视频监控系统建设

自动化过程控制优化系统建设

智能人员自动定位系统建设

设备完整性管理与预测性维修系统建设

智能视频监控系统建设

培训管理系统建设

安全生产全要素管理信息化建设

智能巡检系统建设

承包商管理系统建设

青岛澳科技术有限公司是一家技术集团公司，总部位于青岛，旗下拥有多家高新技术企业，分布于青岛、上海、河北、新疆等地。包括：青岛澳科仪器有限责任公司、青岛澳科软件有限公司、上海澳杰软件科技有限公司、河北澳科中意环保科技有限公司、青岛澳科坦格智控科技有限责任公司、青岛圆智创新科技有限公司、新疆中意新材料有限公司。

澳科致力于通过将新材料、传感器/自动化仪器仪表、软件系统、物联网、边缘计算、大数据、AI等技术应用到工业和军用等涉及计量、安全、环保、新材料、监测等专业领域，是一家集软硬件于一体的专业领域工业物联网解决方案提供商。

“安全生产信息化系统”建设与应用方案

在危险化学品安全生产风险管控信息化领域，澳科基于物联网技术，在硬件设计、信号获取、组态、人员定位硬件及定位算法、智能视频监控模式识别及算法技术、后台数据库搭建、厂区数字地图绘制、终端展示、信息化平台建设等方面，拥有自主研发的系统解决方案，来帮助客户实现企业安全生产数字化目标。并在此基础上，构建全方位人员、车辆、厂区管控体系、生产、作业管理等通过科技提升企业安全管理水平及生产效率的新模式。

架构体系Ⅲ

方案亮点Ⅲ 多位一体，实现一体式系统建设、一站式到位服务！

横向一体：

重大危险源数据、双重预防机制、特殊作业全过程人员定位、智能视频和全要素管理信息化建设，横向一体。

纵向一体：

从传感器、仪器仪表、数据采集、软件系统、人工智能，工业物联网，纵向一体。

全流程一体：

研发、生产、销售、实施、售后，全流程一体。

1.软硬件深度融合、硬件自主可控软硬件深度融合一体化，可实现多个系统之间的联动，响应速度快；采用自主研发的、满足协议标准的底层开发包+配套调试工具产品(包括客户端和服务器端);硬件性能优越、自主可控。

2.高精度图像识别和深度学习模型算法
基于智能模式识别和深度学习模型算法技术等，保证识别的准确性；支持多路视频接入，有效利用已安装监控摄像头。

3.精准定位技术更具性价比的定位信号获取、更精准的定位算法、更人性的展示形式;精度高，延时低。

4.功能全面，贴合使用实际
识别、处理、分析企业危险因素，提供防范机制、迅速定位风险问题；从制度、流程、设备等诸多方面入手，消除监管死角。5.接口丰富，应用弹性扩展，系统敏捷迭代
兼容多种传感器、仪器仪表的接口，按标准预留与安全生产风险管控系统的接口;具有定制功能扩展实现能力。

根据企业实际情况设计解决方案，合理利旧企业已有设备，系统建设性价比高；一站式系统，建设和运维成本低;安装过程便捷，不影响企业生产与运营。

企业端-重大危险源数据采集物联网建设

根据应急部《地方应急管理信息化2021年建设任务书》，地方省市结合实际，建设完善全省危险化学品安全生产风险监测预警系统。省级危险化学品安全生产风险监测预警系统的建设完善，需要接入企业端重大危险源的监测监控数据，需要建设企业端相关软、硬件能力。

澳科深度解读地方政策要求，依托自身软、硬件能力，以及现场实施服务能力，帮助危险化学品企业满足标准规范要求，助力企业实现信息化升级。具体包括：数据采集软件、现场物联实施以及硬件更迭三部分内容。

重大危险源监测预警系统

该系统由澳科自主研发，可接入企业危险化学品监测系统，具备信号采集、展示与信号远传功能。

采集、补充、完善涉及构成重大危险源的危险化学品各品类储罐、仓库的监测监控数据;装卸栈台的监测监控数据，对违规行为和传感器异常状态进行智能识别和分级预警、报警。

企业端展示所有接入品类的各项参数，助力企业风险监测及预警管理的同时，实现按标准规范要求的数据上传。

功能介绍：

集中监控，多种设备一屏展示。

采集各类传感器数据，远程监控场所环境情况，及时分析出风险点，告知相应人员，为人员介入处理提供依据。

监控场所覆盖生产、仓储、收发等作业地点，数据包括可燃气体和有毒有害气体泄漏，压力、温度、湿度检测报警等。

实现企业重大危险源的监测预警及报警，比如可燃/有毒气体报警、工艺报警、火灾报警等,形成动态曲线;高级搜索，迅速定位到所关注点位。

通过告警列表或地图告警点位，自动弹出打开告警详情窗口、联动现场视频、自动通知相关负责人。

提供历史记录查询，历史趋势展示，追溯源头，追查责任。

重大危险源责任人履职提醒，留存履职记录。

系统优势：

协议支持广泛。支持标准OPC协议、modbustcp、ISFS等标准协议，多数设备无需改造就可以接入平台与视频联动。报警联动视频，更清晰的反映报警情况。

●报警数据精准。报警阈值可手动调整，降低仪器产生误报的几率。

●数据存储时间长。数据存储时间可达5年以上，满足数据追踪要求。

企业端-重大危险源数据采集物联网建设

仪器仪表传感器现场物联实施

安全生产全要素管理系统

政府管理云平台

LLLLLLL特殊作业全过程信息系统

人员自动定位系统

设备完整性管理与预测性维修系统

工艺生产报警优化管理系统

双重预防机制信息化系统

智能巡检系统

重大危险源监测预警系统

化工企业底层设备种类繁多、逻辑关系复杂，利用物联网、组态等技术实现仪器仪表和传感器等信号数据的采集和展示。

澳科仪器仪表传感器清单

1.可燃气体探测器(有线型和无线型)

7.智能防溢流设备

2.有毒气体探测器

8.鹤管归位控制器

3.可燃气体报警控制器

9.鹤管连接到位传感器

4.气相监测传感器(防爆流量开关、干湿传感器)

10.卸车防混控制器

5.人体静电释放仪

11.轮挡及轮挡归位控制器

6.气密性检测装置

12.流程控制器

企业端-重大危险源数据采集物联网建设

企业端-推广应用信息化系统建设

一、双重预防机制信息化系统

系统介绍:安全风险分级管控+事故隐患排查治理

澳科安全生产双重预防机制信息化系统根据国家安全生产标准化的基本要求，通过功能项记录安全生产的特点和规律，系统以风险为核心，坚持超前防范、关口前移，从风险辨识入手，以风险管控为手段，把风险控制在隐患形成之前，并通过隐患排查，及时找出风险控制过程中可能出现的缺失、漏洞，把隐患消灭在事故发生之前。

风险分级管控体系<br>隐患排查治理体系

系统功能：

系统实现对企业风险分级管控及隐患排查清单的管理，隐患排查清单自动生成，对隐患排查任务开展、隐患排查的情况进行记录。

做到动态监控、风险管控任务推送、情况跟踪监督、运行效果评估、隐患排查情况实时上报的全程跟踪。

系统优势：

通过颜色标记风险：

系统通过风险辨识,可实现自动绘制动态风险四色图，自动对应风险区域。

(安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用红、橙、黄、蓝、四种颜色标示)。

动态风险四色图，通过对报警、危险作业、变更等业务的联动，实现四色图的动态变化。
按区域、单元调阅风险分级管控清单、隐患排查治理清单，实现双体系立体管控。

风险可视：风险点与视频联动，实现风险可视化。

排查专业：后台制订隐患排查计划科学全面，海量排查标准数据库实现隐患排查工作的专业化，提高安全生产管控能力。

企业端-推广应用信息化系统建设

二、特殊作业全过程信息化管理和视频监控系统

系统介绍：

澳科依据标准《中华人民共和国安全生产法》、《化学品生产单位特殊作业安全规程》(GB30871-2014)、《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T33000-2016)，自主开发特殊作业全过程信息化管理和视频监控系统，旨在利用信息系统，对动火、受限空间、盲板抽堵、高处、吊装、临时用电、动土、断路等特殊作业的申请、审查、许可、监护、验收等全过程实行信息化管理。

实时查阅作业基本信息、安全措施、现场视频等，实现高效管理，杜绝违规作业。

联动作业签票系统，信息自动同步，提升作业效率。

联动教育培训管理系统、承包商管理系统，实现作业人员资格证、培训自动判断。

主要功能：

系统优势：

审批流程可设置

移动端反馈

作业点关联视频

可在APP上对

支持自定义作业票的

作业的过程信息填报，

无需事后处理，

可调用视频远程监测、

审批流程，无需代码调整。

可在APP上处理作业票，

抽检作业的过程情况。

支持人脸识别，

反馈及时。

企业端-推广应用信息化系统建设

三、智能人员自动定位系统

系统介绍：

系统基于分布式蓝牙的人员定位技术，通过远距离无线传输获取数据,对数据进行几何运算,计算定位人员位置，上传至显示终端,有效管理超员、缺员、越界、串岗等人的不安全行为,提升企业安全管控能力。

主要功能：

通过人员定位卡、定位信标、定位基站等基础设施对厂区内部人员位置进行实时跟踪。

01人员实时定位

通过数字地图，实时展示人员位置信息。点击地图中的定位标记可查看人员的详细信息，系统支持地图的缩放和多地图切换模式，能够实现地图与监控画面之间的切换。

系统具备对企业人员、承包商人员信息管理等功能。包括人员单位名称、姓名、年龄、工种、培训情况等，还可对访客等其他人员的信息进行管理。可对员工考勤情况等进行数据化显示。

03人员历史轨迹

系统可存储至少30天的人员位置信息与时间信息，形成运动轨迹，可实现人员历史轨迹查询功能，完整展示出人员活动范围。

04电子围栏

系统能够实现对危险和保密区域的权限管理。电子围栏设置支持区域自由划定、起止时间设定、报警类型以及人员选择等。当非授权人员进入电子围栏时，系统立即发出报警，并联动现场视频监控，便于管理人员及时处理。

05sos一键报警

遇到紧急事件时，工作人员通过定位标签发出求助信号，系统智能显示该人员的具体位置和对应的监控视频，便于管理人员及时了解现场情况。

06异常报警

系统可以设置多种类型的报警信息(越界闯入/聚集/脱岗/超员/静止/呼救)，当发生报警事件时，管理平台自动记录报警信息并发出报警提示，便于管理人员做出快速、有效的应对措施。

07人员聚集报警

09视频联动

08统计分析

实现对预警区域内人员聚集的监测、报警、跟踪、统计和分析，支持人员聚集实时状态的分析记录和历史查询、回放及报表生成，支持对人员聚集风险监测预警功能的参数设置、权限管理、日志审计等。

系统可以统计人员考勤信息、报警信息等数据，通过柱状图等直观的方式展示出来。

系统在显示位置的同时触发对应的监控设备，自动调取现场的实时监控画面，在地图中选中查看的摄像头时，视频监控画面立即切换至该摄像头的监控画面，便于管理人员及时了解现场情况。

企业端-推广应用信息化系统建设

系统架构：

硬件组成：

蓝牙信标

人员定位卡

定位基站

集成式定位 卡充电箱

集成蓝牙广播模块，结合位置坐标，形成定位环境。续航时间：8-10年，支持修改MAC地址。防护等级:IP68防爆参数:ExibIICT6Gb供电方式:电池供电

集成蓝牙感知模块和无线传输功能，能够感知蓝牙信标广播的信号，并实时将基础定位数据传输至定位基站。防护等级:IP67防爆参数:ExibIICT6Gb供电方式:电池供电

安装于定位区域内，远距离并行接收多个定位器的数据，将数据汇总后通过多种网络传输方式传送至定位引擎。防护等级:IP67防爆参数:ExiblIICT6Gb

集成管理定位卡的存放、充电的功能，可同时对32张人员定位卡进行充电管理，随放随充，支持过流保护，体积小巧安装方便。

系统优势：

定位精

定位准确，不漂移、不乱动、不穿越、立体分层。

判断准

报警准确，误报率低，可准确判断人员到位、超员、越界等情况。

时延低

时延小于3秒，电脑显示与现场实时同步，符合各个地区政府政策文件的时延不超过3秒的要求，最低显示时延低至1秒。

施工易

产品无线设计，信标无需布线，基站少量走线，实施速度快。

续航长

信标续航8-10年，定位卡使用时间大于3周，续航时间长，管理成本低。

地图真

地图仿真度高，高度还原厂区实况，支持平面地图、倾斜摄影、2.5D/3D等多种地图模式，多种地图模式供选择。

规则灵活

可按周期、单次等频率设置各类报警规则，系统支持多种规则并行检查及触发，满足复杂场景下人员位置控制的需求。

企业端-推广应用信息化系统建设

四、智能视频监控系统

系统介绍：

根据《全国安全生产专项整治三年行动计划》国务院安委办(2020)3号、《关于加快推进危险化学品安全生产风险监测预警系统建设的指导意见》国务院安委办(2019)11号、《关于全面加强危险化学品安全生产工作的意见》中央办公厅、国务院办公厅(厅字〔2020)3号)等要求，危险化学品企业要加快信息化、智能化改造，涉及危险化学品重大危险源的企业要实现重大危险源和关键部位监测监控全覆盖。

应用场景：化工厂(12种异常行为报警)

· 出现明火

· 出现烟雾

· 区域入侵

·翻越围栏

• 人员离岗

· 人员聚集

• 出现人员抽烟

• 未穿工作服

• 人员违规打电话

• 未戴安全帽

·人员睡岗

· 出现人员玩手机

出现明火、烟雾识别

区域入侵识别

人员违规打电话识别

视频智能识别技术，

有效推动厂区安全管理智能化建设。

澳科深度解读政策要求及企业需求，设计研发了智能视频监控系统，系统以数字化、网络化视频监控为基础，采用AI智能行为分析技术，对一些个性化、碎片化、违规异常行为等监测需求，实现自动识别隐患情况、秒级预警、智能管控、实时取证。

应用场景：加油站(13种异常行为报警)

· 人员离岗

· 出现人员打电话

• 出现明火

• 出现人员抽烟

· 出现烟雾

·灭火器未摆放在作业区域

•静电释放时间不足

•未出现静电接地连接设备

• 未穿工作服

• 未戴安全帽

·人员超员

·人员非法入侵

·车辆停靠方式未按规定停放

出现人员抽烟识别

未戴安全帽识别

未穿工作服识别

企业端-推广应用信息化系统建设

主要功能：

实时报警及报警趋势情况

设备组成：视频分析终端

实时分析监控摄像头所传回的图像，尺寸小，支持多路视频分析，针对监控区域所出现的人员违规行为、突发紧急情况等进行报警提示。

违规行为智能识别

异常状态智能识别

视频浏览和存储

报警数据查询

统计分析

远程运维管理

支持照片、短视频查看

系统优势：

●可利旧企业前端设备(支持现有主流摄像机)，节约建设成本。

●一体化视频融合存储，运维简单，容量大。

两级存储架构，确保证据留存，数据可追溯。

●AI深入学习，大数据对比，实现精准智能预警。

●预留数据接口，进行数据交换、联动。

异常数据汇总报送上级平台，满足政府监控要求。

企业端-推广应用信息化系统建设

五、安全生产全要素管理信息化系统

系统介绍

澳科针对实现企业安全生产全要素数字化管理为目标，围绕风险分级管控和隐患排查治理体系、化工过程安全管理、安全生产标准化等内容,对企业的各项安全要素做整理;包含化学品安全技术说明书(MSDS)、工艺技术、设备设施、设计变更、施工安装、检维修、检测检验、评估评价、特殊作业、人员资质培训等，全面提升企业安全生产管理水平。

☐主要功能

实现安全生产法律、法规识别和获取的信息化,形成法律法规、标准及政府其他有关要求的清单和文本数据库,并定期更新。用户可以通过系统及时获取适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求。

法规制度发布

02设备台账维护

03危化品出入库、报废登记

安全目标完成管理

应急预案及演练

事故记录

安全要素变更管理

08安全知识培训及考核

学习方式灵活

系统优势

●维护方便。安全生产规章制度、操作规程制度修订工作的信息化管理可在线查询，提供web形式的文件预览功能。

便于学习考试。通过移动app或web在线的方式学习安全知识、完成设定考试。

记录查询对比方便。文件修改变化有记录，方便对比内容的差异。

企业端-推广应用信息化系统建设

六、承包商管理系统

系统介绍

承包商管理系统是一套综合性的信息化平台，旨在提升对承包商的管理效率，确保作业安全，实现资源优化配置。该系统通过集成承包商档案管理、准入管理与审查、人员信息维护、安全教育培训管理、作业监控评价、访客门禁管理以及数据互通优化等功能模块，实现对承包商全面、精准的管理。

承包商人员管理

承包商人员证书统计

功能特点

01

承包商档案管理

建立了完善的承包商档案库，包含承包商的基本信息、资质证书、业绩记录等内容，便于企业随时查阅和管理。通过档案信息的数字化存储和更新，确保档案信息的实时性和准确性，为决策提供有力支持。

02

准入管理与审查

系统实施严格的承包商准入机制，对承包商的资质、业绩、信誉等进行全面审查。通过线上申请、审核流程，简化操作，提高效率。同时，系统支持定期或不定期的资质复审，确保承包商始终符合企业要求。

03

人员信息与维护

系统对承包商人员信息进行详细记录，包括个人基本信息、工作经历、技能特长等。通过定期更新和维护，确保人员信息的准确性和时效性。同时，系统支持人员信息的查询和统计，便于企业对承包商人员进行有效管理。

04

安全教育培训管理

通过线上培训、考试等方式，提高承包商人员的安全意识和操作技能。系统还支持培训记录和考试成绩的查询和统计，便于企业对安全教育培训效果进行评估。

05

作业监控与评价

通过视频监控、数据采集等方式，确保作业过程符合安全规范和质量要求。同时，系统支持对作业过程进行评价和反馈，为承包商持续改进提供依据。

06

访客与门禁管理

通过访客预约、门禁权限设置等功能，控制进出企业的人员和车辆。系统支持对访客和门禁记录的查询和统计，为企业安全管理提供有力支持。

07

数据互通与优化

系统通过与其他管理系统的数据互通，实现信息资源的共享和协同。通过数据挖掘和分析，为企业提供决策支持和优化建议。同时，系统支持定制化开发，根据企业实际需求进行功能拓展和优化，满足企业不断发展的管理需求。

企业端-推广应用信息化系统建设

七、工艺生产报警优化管理系统

系统介绍

工艺生产报警优化管理系统是一个集成数据采集、处理、分析与优化于一体的智能化系统。在当前工业生产环境下，工艺过程中产生的报警信息数量庞大，且存在大量误报和漏报情况，严重影响了生产效率和安全性。本系统旨在通过优化报警管理流程，提升报警处理的准确性和时效性，为企业的工艺生产提供有力保障。

功能特点

01

实时数据采集与处理

对工艺生产过程中的数据进行实时采集，通过高效的数据处理算法进行清洗、整合和标准化处理，形成可用于分析和优化的标准数据集。

02

智能过滤误报

基于配置和大数据分析技术，对报警信息进行智能分析和过滤，降低误报率，提高报警信息的有效性。

03

实时监控与报警响应

对关键工艺参数进行实时监控，检测到异常数据，将立即触发报警响应机制。通过声光报警、短信通知等方式，确保相关人员能够迅速获取报警信息并采取相应措施。无论是网页端还是手机APP，用户都能实现报警信息的实时同步查看。同时，系统还支持自定义筛选功能，用户可根据需求将重点监控设备设置为优先展示对象，快速聚焦关键监控数据，让信息获取更高效、更精准。

04

报警数据分析

对报警数据进行深入分析，通过数据挖掘和可视化技术，揭示潜在的生产问题和规律。同时，系统还能生成报警趋势报告和统计分析，为管理人员提供决策支持。

05

自动化处理机制

系统具备自动化处理机制，能够根据预设规则和条件自动执行相应操作。例如，当某个工艺参数超出正常范围时，系统可以自动调整设备运行参数或触发应急预案，以减少生产损失。

应用效果与优势

通过应用工艺生产报警优化管理系统，企业可以实现以下效果与优势：

提高报警处理的准确性和时效性，降低误报率和漏报率。

优化生产流程，提高生产效率和质量。

降低生产成本，减少不必要的人力投入。

提升生产安全性，减少潜在风险。

企业端-推广应用信息化系统建设

八、设备完整性管理与预测性维修系统

系统介绍

澳科紧扣2023年发布的《“工业互联网+危化安全生产”工艺生产报警优化管理系统建设应用指南(试行)》等5项指南通知文件核心要义，精心开发了设备完整性管理与预测性维修系统。

系统深度融合前沿技术与行业规范，从设备全生命周期视角出发，对设备从采购选型、仓储管理、安装调试，到运行检修维护、报废处置的各个环节进行精细把控。通过建立完备的设备台账，详细记录设备技术参数、运行数据、维护历史等信息，为设备管理决策筑牢数据根基。

在预测性维修层面，系统运用先进的传感器技术,实时采集设备振动、温度、压力等关键运行参数，持续在线监控设备状态，借助智能IOT振动分析系统及大数据分析、快速傅里叶变换(FFT)等智能算法，深度挖掘数据背后的设备运行规律与潜在故障隐患。一旦捕捉到设备性能劣化趋势或异常征兆，系统即刻触发精准预警，助力企业维修团队提前规划维修策略，筹备维修资源，变被动维修为主动预防，降低设备突发故障风险，有效保障危化生产的连续性与安全性。

功能特点

01

设备资产基础性管理

设备资产基础性管理涵盖设备基础信息台账、设备分类分级等，实现对设备的基础信息全方位记录。

02

设备监测

设备监测包括报警数据设置台账、设备报警记录、报警推送记录等。嵌入GIS地图，直观展示设备位置和告警情况。

03

设备全生命周期管理

设备全生命周期管理包括设备前期管理台账、设备运行周期管理、设备维保管理、设备巡检、设备检维修管理、设备报废管理、备品备件等，全流程的管理确保设备处于良好的运行状态，避免设备因过度使用、维护不当等因素过早损坏，从而延长设备使用寿命。

04

绩效管理

绩效管理包括统计分析、设备泄漏台账、特种设备取证台账、特种设备公示、强检设备台账、计划执行统计等。实现对设备运行的安全管控、合规监督、资源优化、科学决策，保障生产稳定，全面提升设备管理水平与企业运营效益。

05

备品备件及流程管理

系统新增备品备件管理及备品备件流程管理功能，可清晰查询所有备品备件的出入库详情及库存数量变化。同时，系统支持高度灵活的自定义审批流程配置，用户可根据业务需求自由设定审批节点、审批人员及流转规则，自定义审批流程，审批人可通过网页端或手机APP随时处理审批任务，有效缩短审批周期，提升企业整体运作效率。

企业端-推广应用信息化系统建设

九、培训管理系统

系统介绍

培训管理系统是一套覆盖培训全流程、提升培训效能的数字化管理工具，集成“课件、题库、考试”等多种类型的培训资源，综合“学、练、考、培、管、统”等多项功能，可实现企业培训档案规范化、人员资质合规化、培训内容针对化、培训学时标准化、培训效果可量化，进一步规范企业培训管理，切实提高企业培训效能，不断提升从业人员安全素质技能。

系统优势

01

线上线下融合，PC端和手机端同步，互联互通

系统包括PC端网页和手机端APP两部分。在PC端，系统可以用于管理者组织课程学习、创建题库及培训档案、组织试卷、安排考试、评价讲师和学员培训效果、查看培训过程记录、考核成绩、各种相关统计分析报表等;学员可以通过网页或APP实现在线学习、培训、在线考试、下载证书等。

02

全流程闭环管理，灵活的定制化配置

从培训需求调查、计划制定、课程资源管理，到培训过程实施、效果评估考核，再到数据统计反馈，实现培训全生命周期的闭环管理。各环节紧密衔接，确保培训工作有序推进，形成持续优化的良性循环。同时，可根据企业规模、行业特点、组织架构、业务需求等，灵活自定义培训流程、课程体系、考核标准、积分设置等内容，适配不同企业的个性化管理要求。

03

严格的权限与安全管理

设置多级权限管理体系，不同角色拥有不同的操作权限，确保数据安全与隐私保护。

企业端-推广应用信息化系统建设

十、智能巡检系统

系统介绍

智能巡检系统旨在为企业打造巡检、巡查全过程的数字化管理闭环，不仅能高效完成巡检任务制定、计划排期与项目添加，还可智能匹配整改措施及执行计划，更能通过多维度数据统计分析，实时呈现全场巡检概况与项目整改进度。全方位整合“计划-执行-整改-分析”全流程功能，为企业构建一套高效、可控、可追溯的巡检管理体系。

系统优势

01

规范巡检管理

从巡检计划到整改全环节线上记录，过程可追溯、责任可明确，管理人员远程实时掌控进度，杜绝纸质记录的漏洞。

02

多端协同便捷

系统具备电脑管理端及移动APP端。电脑端适合管理决策，APP端方便一线操作。

03

灵活适配场景

系统支持扫码巡检和NFC巡检两种方式(具体采用哪种方式由平台设置决定)，灵活适配不同行业需求。

04

数据驱动决策

自动生成多维度报表，为优化巡检计划和设备维护提供依据，省去人工统计成本。

OKet®澳科仪器

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