变频·螺杆式水(地)源热泵机组绿色科技 清新动力
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企业概述
中广电器集团创建于2006年,是一家以热泵技术为核心的室内舒适系统和工农业冷热系统综合解决方案服务商,主要产品包括热泵地暖空调、热泵中央空调、热泵热水器、净水新风等品类。经过20年的发展,旗下品牌“中广欧特斯”以强劲实力成为热泵行业技术应用的标杆与领跑者。
中国航天事业战略合作伙伴
携手中国航天十四年? 中国航天公益30年特殊贡献奖中广欧特斯作为“中国航天事业战略合作伙伴”,与中国航天辉煌携手十四年,一直大力支持中国航天事业的发展,致力于探索航天技术在热泵领域的应用,引领热泵行业走向新高度。
热泵行业标杆与领跑者
连续多年蝉联热泵行业领军品牌? 热泵生态领航者
作为热泵行业领军品牌,中广欧特斯凭借优质的产品与丰富的行业应用案例,持续引领热泵行业发展,以强大实力成为热泵技术应用的标杆与领跑者。
INTRODUCTION引言
在当前全球气候变化和能源危机的背景下,节能减排已成全球共识。随着“双碳”目标的推进,绿色低碳将成为工业中央空调产品发展主旋律,热泵技术、自然冷却技术等新型节能方案将得到更广泛应用
在这样的行业背景下,中广电器推出了全新的变频螺杆水(地)源热泵机组,广泛应用于商业建筑、大型公共设施及工业厂房中,为用户提供供暖和制冷。中广电器始终致力于技术创新和产品升级,为用户提供更加优质、可靠的制冷和供暖解决方案,为全球绿色低碳转型做出贡献。
CONTENTS目录
图
产品概述
水(地)源热泵机组是利用土壤、地下水、河水、湖水等资源,通过制冷压缩循环消耗小部分电能,实现大量冷/热能供给的大型中央空调设备。
中广变频水(地)源螺杆式热泵机组,核心部件包括知名品牌5/6齿螺杆型线半封闭式压缩机、高效降膜式蒸发器以及高精度节流装置、智能电器控制系统组成。该系列产品在换热器传热、制冷循环流量控制、压缩机负荷调节、润滑油回收等方面做了系统性优化设计,同时采用对臭氧层无破坏的环保制冷剂,保证机组高效、低噪、稳定、精确运行。
产品广泛适用于热水供应、制冷及供暖等场景,既可用于舒适性中央空调和工艺冷却,也能满足酒店、大型公共建筑、医院、学校等不同场所的需求,具有极强的适应性。
型号命名规则
运行范围
| 项目 | 制冷蒸发器出水 | 制冷冷凝器出水 | 制热冷凝器出水 | 制热蒸发器出水 | 水流量 |
| R134a水源工况 | -5~15℃ | 15~45℃ | 40~60℃ | 3~25℃ | 40~130% |
| R134a地源工况 | -5~15℃ | 15~45℃ | 40~60℃ | 3~25°℃ | 40~130% |
应用场景
地下水热泵系统:在当地允许开采的情况下,可采用地下水地源热泵系统。为保证长期使用效果,一般回灌地下水与地下抽水的比例不得小于2:1,且必须回灌至相同水层。同时为充分利用地下水源能量,一般采用大温差机组设计。
应用特点:适用于水源丰富且水质较好的地区,运行稳定,节能效果显著。
地埋管热泵系统:针对项目附近缺乏水资源,可根据当地土壤热响应实验结果,进行精确土壤热平衡计算,确定地下埋管型式及数量。亦可采用桩埋管技术,在建筑物桩埋设的同时将换热管埋入地下。
应用特点:适用于有足够空间敷设“地埋管”的场所,运行稳定,免维护。
闭式地表水换热系统:将封闭的换热盘管按照特定的排列方法放入具有一定深度的地表水体中,传热介质通过换热管管壁与地表水进行热交换。开式地表水换热系统:地表水在循环泵的驱动下,经除砂、过滤、灭菌处理后直接流经水源热泵机组或通过中间换热器进行交换。应用特点::适用于靠近江河湖海等取水容易的地区,运行稳定,性价比高。
水源热泵工作原理
适用场所:针对建筑附近有丰富地表水的地方。
地源热泵工作原理
夏季供冷:
利用空调原理,通过少量电能的消耗,把室内空气中的热量转移到地表水之中,实现房间温,达到夏季制冷目的。同时,还可将热量储存,以备冬用。
适用场所:针对建筑附近有足够场地敷设“地埋管”的地方。
冬季采暖:
利用热泵原理,通过少量电能的消耗,把地表水的低位热能转移为高位热能,并向房间进行输送,达到冬季采暖目的。
夏季供冷:
污水源热泵工作原理
利用空调原理,通过少量电能的消耗,把室内空气中的热量转移到地下,实现房间温,达到夏季制冷目的。同时,还可将热量储存,以备冬用。
冬季采暖:
通过少量电能的消耗,把土壤的低位热能转移为高位热能,并向房间进行输送,达到冬季采暖目的。
适用场所:针对建筑附近有丰富废冷(热)回收的污水源。
夏季供冷:
利用空调原理,通过少量电能的消耗,把室内空气中的热量转移到污水源之中,实现房间温,达到夏季制冷目的。同时,还可将热量储存,以备冬用。
冬季采暖:
利用热泵原理,通过少量电能的消耗,把污水源的低位热能转移为高位热能,并向房间进行输送,达到冬季采暖目的。
高端配置优质部件
中
知名品牌压缩机
行业知名压缩机,变频专配电机,可实现20\~80Hz运转
10寸彩色触摸人机交互屏
可视化动态显示机组运行数据和状态,操作简单,优质的人机交互体验
精准智能温控
集成实时水温跟踪、模糊PID算法及压缩机 变频能量调节技术,温控精准,水温波动 不超过±0.5℃
变频设计
采用矢量变频技术,压缩机变频启动,电网冲击小;同时通过变频调节能量输出,水温控制更精准,全年能效更优
系统稳定
专利油膜润滑技术和节流供油方式,油分和回油效率高
降膜式蒸发器
降膜式蒸发器具备更高的换热效率、更低的制冷剂充注量,以及更佳的制造与维修经济性
高效节能助力双碳
级能效
■ZGWGHP全系列达国家一级能效标准,以出色节能表现为用户降低运行费用,为用户创造持续经济效益。
| 机组类型 名义制冷量 kW | 能效等级 | ||||||
| 1级 | 2级 | 3级 | |||||
| ACOP | ACOP | ACOP | |||||
| 冷热 水型 | 地下水式 热泵 | ≤260 | 5.70 | 5.50 | 5.30 | ||
| >260 | 6.20 | 5.80 | 5.40 | ||||
| 地埋管式 地表水式 | ≤260 | 5.10 | 4.70 | 5.20 | |||
| >260 | 5.60 | 5.10 | 4.40 | ||||
低碳环保
应用宽泛
■采用R134a环保冷媒优化设计的半封闭螺杆压缩机,在不同工况下均能实现高效可靠运行,可选用R1234ze和R513A等欧洲认可环保冷媒。
制冷剂充注量少,更加出色地呵护环境。
■机组可实现舒适性空调制冷、供暖、供热水场景,可应用于低温送风、大温差小流量、一次泵变流量等节能空调系统。
无级调节
中
■对于许多对温度控制要求严格的工艺和应用场景,变频螺杆机能够提供高度精准的温度控制,本机采用变频能量调节,相比传统滑阀型式更加节能。
性能卓越稳定可靠
高效螺杆压缩机
■变频能量调节:无能调滑阀设计,规避了滑阀油缸混入气体制冷剂而无法加/卸载的能调失灵问题,变频能调更可靠;其次,变频调节大幅度提升机组的部分负荷能效比
■双置防反转轴承:避免停机后反转时卡死转子,可靠性高高温工况优化设计:优化设计排气孔口,减少“欠压缩”带来的压缩机效率损失
定制内容积比:压缩腔定制内容积比,响应不同机组设计工况需求
■微油流量:无油缸减少 9 0 % 油流量,经济性好
■窄流道H型线:减少了转子内漏三角形面积,压缩机效率损失降低
降膜式换热器
■机组采用降膜式换热器,高效专利换热管,管束间距小,独特的润滑系统和蒸发油分离区,使回油口处于富油区,回油效率高,运行更可靠;采用内外强化高效换热铜管,同时强化管外和管内换热效率,投资更少。
节流装置
■节流部件:电子膨胀阀,内部步进电机驱动阀杆调节流量→反应灵敏、控制精确、调节范围大。
■控制逻辑:微电脑PID算法自动调节开度→快速响应负荷变化,稳定维持最佳流量。
■效果:机组始终在高效状态运行,能效比显著提升。
高效矢量变频器
机组采用高效矢量变频器,精准的响应负荷变化,使能量调节更精确与其他控制联动,实现系统的智能化管理
■控制系统运行状态,实时监测热泵设备状态参数满负荷电流(%)700 直接启动600 星三角启动启500 部分绕阻启动动400 软性启动电300 变频启动流200100额定电流(%)启动时间TIME
便捷运维智能高效
新型PLC控制
■ZG控制器是中广电器自主研发的最新智能控制中心(图),采用国际知名品牌西门子PLC,用户界面友好,操作方便,系统稳定。为机组提供运行控制和传感器、执行器、继电器及开关的监测。智能控制中心为机组提供了监控、数据记录、安全保护和便利的操作,大大优化了机组的效率,强大的通讯功能可方便有效地实现空调系统设计工程师所提出的系统节能方案。
自动控制功能
系统通讯
自动诊断功能
国
■RS485接口,方便接入集成控制系统或楼宇系统;标准MODBUS通讯协议;远程检测,控制及诊断功能。
■自动诊断功能通过实时监控和智能分析,为热泵系统的高效、稳定、安全运行提供了有力保障。
| ZGWGHP****GSWBP | 0300 | 0350 | 0400 | 0450 | 0550 | 0650 | 0750 | 0850 | 0950 | 1000 | 1100 | |||
| 制热量 | 309 | 358 | 420 | 489 | 577 | 666 | 743 | 832 | 921 | 1010 | 1092 | |||
| 机 组 | 制热输入功率 | KW | 61 | 71 | 83 | 97 | 114 | 132 | 147 | 164 | 182 | 199 | 215 | |
| 制 | 制热能效COP | KW/kW | 5.06 | 5.05 | 5.06 | 5.05 | 5.07 | 5.04 | 5.05 | 5.07 | 5.06 | 5.07 | 5.08 | |
| 热 | 蒸发器侧水流量 | m³/h | 29 | 33 | 39 | 46 | 54 | 62 | 69 | 77 | 86 | 94 | 102 | |
| 参 | 蒸发器水压降 | kPa | 24 | 24 | 24 | 24 | 25 | 25 | 24 | 25 | 25 | 25 | 27 | |
| 数 | 冷凝器侧水流量 | m³/h | 48 | 56 | 65 | 76 | 90 | 103 | 115 | 129 | 143 | 157 | 170 | |
| 冷凝器水压降 | kPa | 31 | 31 | 32 | 38 | 38 | 38 | 39 | 41 | 41 | 40 | 38 | ||
| 机 | 制冷量 | kW | 279 | 324 | 379 | 442 | 522 | 601 | 671 | 751 | 832 | 912 | 986 | |
| 组 | 制冷输入功率 | kW | 41 | 47 | 55 | 65 | 76 | 88 | 98 | 110 | 122 | 134 | 144 | |
| 制冷能效EER | KW/kW | 6.80 | 6.88 | 6.90 | 6.80 | 6.86 | 6.83 | 6.84 | 6.83 | 6.82 | 6.81 | 6.85 | ||
| 制 | 蒸发器侧水流量 | m3/h | 48 | 56 | 65 | 76 | 90 | 103 | 115 | 129 | 143 | 157 | 170 | |
| 冷 参 | 蒸发器水压降 | kPa | 51 | 48 | 52 | 53 | 49 | 47 | 56 | 54 | 48 | 58 | 60 | |
| 冷凝器侧水流量 | m³/h | 29 | 33 | 39 | 46 | 54 | 62 | 69 | 77 | 86 | 94 | 102 | ||
| 数 | 冷凝器水压降 | kPa | 21 | 21 | 21 | 23 | 23 | 23 | 24 | 24 | 24 | 24 | 23 | |
| ACOP | KW/kW 6.04 | 6.08 | 6.09 | 6.03 | 6.07 | 6.04 | 6.05 | 6.05 | 6.04 | 6.04 | 6.07 | |||
| 启动方式/负荷调节方式 | ||||||||||||||
| 压 缩 | 能量调节范围 | 变频 | ||||||||||||
| 25%~100% | ||||||||||||||
| 型式 电源 | 半封闭卧式双螺杆压缩机 380V/50Hz | |||||||||||||
| 台数 | ||||||||||||||
| 最大工作电流 | A | 149 | 149 | 177 | 352 | 352 | 432 | 448 | ||||||
| 电 流 | 机组额定电流 | A | 98 | 114 | 134 | 258 156 | 258 184 | 258 213 | 296 237 | 264 | 293 | 346 | ||
| 启动电流 | 320 | |||||||||||||
| 制冷剂 | ||||||||||||||
| 运行控制方式 | R134a PLC自动控制自带无线远程监控 | |||||||||||||
| 保护功能 | 电机绕组温度、 | 油温、高压、低压、 | 高排气温度、低水温、低油流量、水流量、过载、逆相、 | 缺相等 200 | ||||||||||
| 蒸发器进出口管径 | 100 | 100 | 100 100 | 125 125 | 125 | 125 | 150 | 150 150 | 150 150 | 200 | 200 | |||
| 冷凝器进出口管径 水管连接形式 | 100 100 | 200 | ||||||||||||
| 标准型 | mm 3349 | 3349 | 3349 | |||||||||||
| 长 宽 mm | 1420 | 1420 | 3349 1420 | 3349 3349 1420 1420 | 3349 1420 | 3349 1480 | 3349 1545 | 3349 1545 | 3349 1545 | |||||
| 外形尺寸 | 高 | mm | 1842 | 1842 | 1842 | 1842 | 1842 | 1842 | 1977 | 1977 | 1977 | 1545 2071 | 2071 | |
| 机组运输重量 | kg | 3004 | 3058 | 3165 | 3325 | 3962 | 4010 | 4302 | 4650 | 4950 | 5190 | |||
| ZGWGHP****GSWBP | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1650 | 1850 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2800 | |||
| 制热量 | kW | 1201 | 1310 | 1419 | 1485 | 1663 | 1841 | 2020 | 2183 | 2401 | 2620 | 2838 | ||
| 机 组 | 制热输入功率 | kW | 236 | 259 | 279 | 292 | 329 | 363 | 398 | 430 | 474 | 517 | 560 | |
| 制热能效COP | kW/kW | 5.09 | 5.06 | 5.09 | 5.09 | 5.06 | 5.07 | 5.07 | 5.08 | 5.07 | 5.07 | 5.07 | ||
| 制 热 | 蒸发器侧水流量 | m³/h | 112 | 122 | 132 | 138 | 155 | 171 | 188 | 203 | 223 | 244 | 264 | |
| 参 | 蒸发器水压降 | kPa | 28 | 29 | 29 | 40 | 39 | 41 | 38 | 43 | 44 | 44 | 43 | |
| 数 | 冷凝器侧水流量 | m³/h | 187 | 203 | 220 | 231 | 258 | 286 | 314 | 339 | 373 | 407 | 441 | |
| 冷凝器水压降 | kPa | 41 | 43 | 42 | 58 | 59 | 59 | 55 | 57 | 58 | 58 | 59 | ||
| 机 | 制冷量 | kW | 1084 | 1183 | 1281 | 1341 | 1502 | 1663 | 1824 | 1971 | 2169 | 2366 | 2563 | |
| 组 | 制冷输入功率 | kW | 158 | 172 | 187 | 195 | 219 | 242 | 265 | 287 | 316 | 344 | 373 | |
| 制 | 制冷能效EER | kW/kW | 6.86 | 6.88 | 6.85 | 6.88 | 6.86 | 6.87 | 6.88 | 6.87 | 6.86 | 6.88 | 6.87 | |
| 蒸发器侧水流量 | m3/h | 187 | 203 | 220 | 231 | 258 | 286 | 314 | 339 | 373 | 407 | 441 | ||
| 冷 参 | 蒸发器水压降 | kPa | 57 | 50 | 69 | 86 | 83 | 86 | 79 | 94 | 96 | 97 | 93 | |
| 数 | 冷凝器侧水流量 | m³/h | 112 | 122 | 132 | 138 | 155 | 171 | 188 | 203 | 223 | 244 | 264 | |
| 冷凝器水压降 | kPa | 24 | 25 | 25 | 26 | 27 | 32 | 34 | 35 | 32 | 34 | 35 | ||
| ACOP | 6.08 | 6.08 | 6.09 | 6.07 | 6.08 | 6.09 | 6.08 | 6.07 | 6.08 | 6.08 | ||||
| 启动方式/负荷调节方式 | 变频 | 双变频 | ||||||||||||
| 压 | 能量调节范围 | 25%~100% | 12%~100% | |||||||||||
| 缩 机 | 型式 | 半封闭卧式双螺杆压缩机 | ||||||||||||
| 电源 | 380V/50Hz | |||||||||||||
| 台数 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |||
| 电 | 最大工作电流 | A | 504 | 504 | 568 | 592 | 704 | 704 | 864 | 864 | 1008 | 1008 | 1136 | |
| 流 | 机组额定电流 | A | 380 | 417 | 449 | 470 | 530 | 584 | 641 | 692 | 763 | 832 | 902 | |
| 启动电流 | A | |||||||||||||
| 制冷剂 | ||||||||||||||
| 运行控制方式 | PLC自动控制自带无线远程监控 | |||||||||||||
| 保护功能 | ||||||||||||||
| 蒸发器进出口管径 | DN | 电机绕组温度、油温、高压、 | 低压、 | 高排气温度、低水温、低油流量、水流量、过载、逆相、 | 缺相等 | |||||||||
| 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 200 | 200 200 | 200 200 | 250 250 | 250 250 | 250 250 | ||||
| 冷凝器进出口管径 DN | 水管连接形式 | 200 | 200 | 200 | 200 200 | 标准法兰(可选卡箍) | ||||||||
| 标准型 | ||||||||||||||
| ZGWGHP****GSWBP | 0300 | 0350 | 0400 | 0450 | 0550 | 0650 | 0750 | 0850 | 0950 | 1000 | 1100 | |||
| 制热量 | 290 | 336 | 394 | 459 | 542 | 625 | 697 | 780 | 864 | 948 | 1024 | |||
| 机 | 制热输入功率 | KW | 60 | 70 | 81 | 95 | 112 | 129 | 144 | 160 | 178 | 195 | 210 | |
| 组 | 制热能效COP | KW/kW | 4.83 | 4.80 | 4.87 | 4.83 | 4.84 | 4.84 | 4.84 | 4.88 | 4.85 | 4.86 | 4.88 | |
| 制 热 | 蒸发器侧水流量 | m³/h | 59 | 69 | 81 | 94 | 111 | 128 | 143 | 160 | 177 | 194 | 210 | |
| 参 | 蒸发器水压降 | kPa | 68 | 65 | 69 | 70 | 66 | 63 | 74 | 72 | 65 | 77 | 78 | |
| 数 | 冷凝器侧水流量 | m³/h | 48 | 55 | 65 | 75 | 89 | 10 | 114 | 128 | 142 | 155 | 168 | |
| 冷凝器水压降 | kPa | 31 | 31 | 32 | 38 | 38 | 38 | 38 | 40 | 40 | 39 | 39 | ||
| 机 | 制冷量 | kW | 276 | 321 | 376 | 438 | 517 | 595 | 664 | 744 | 824 | 903 | 976 | |
| 组 | 制冷输入功率 | kW | 42 | 49 | 57 | 67 | 79 | 91 | 101 | 114 | 125 | 138 | 148 | |
| 制 | 制冷能效EER | kW/kW | 6.58 | 6.54 | 6.59 | 6.53 | 6.54 | 6.54 | 6.58 | 6.53 | 6.59 | 6.55 | 6.60 | |
| 冷 | 蒸发器侧水流量 | m3/h | 48 | 55 | 65 | 75 | 89 | 102 | 114 | 128 | 142 | 155 | 168 | |
| 参 | 蒸发器水压降 | kPa | 51 | 48 | 52 | 53 | 49 | 47 | 56 | 54 | 48 | 58 | 58 | |
| 冷凝器侧水流量 | m³/h | 59 | 69 | 81 | 94 | 111 | 128 | 143 | 160 | 177 | 194 | 210 | ||
| 数 | 冷凝器水压降 | kPa | 58 | 58 | 59 | 65 | 65 | 65 | 66 | 68 | 69 | 67 | 65 | |
| ACOP | kW/kW 5.81 | 5.78 | 5.83 | 5.79 | 5.79 | 5.79 | 5.81 | 5.80 | 5.83 | 5.80 | 5.84 | |||
| 启动方式/负荷调节方式 | ||||||||||||||
| 压 缩 | 能量调节范围 | 变频 | ||||||||||||
| 25%~100% | ||||||||||||||
| 型式 电源 | 半封闭卧式双螺杆压缩机 | |||||||||||||
| 台数 | ||||||||||||||
| 最大工作电流 | A | 149 | 149 | 177 | 258 | 352 | 352 | 432 | 448 | |||||
| 电 流 | 机组额定电流 | A | 97 | 113 | 130 | 153 | 258 180 | 258 208 | 296 232 | 258 | ||||
| 启动电流 | A | 287 | 314 | 338 | ||||||||||
| 制冷剂 | ||||||||||||||
| 运行控制方式 | R134a PLC自动控制自带无线远程监控 | |||||||||||||
| 保护功能 | ||||||||||||||
| DN | 电机绕组温度、油温、高压、低压、 | 高排气温度、低水温、低油流量、水流量、过载、逆相、 | 缺相等 | |||||||||||
| 蒸发器进出口管径 | 100 DN | 100 | 100 | 125 | 125 125 | 125 | 150 150 | 150 150 | 150 150 | 200 | 200 200 | |||
| 冷凝器进出口管径 水管连接形式 | 100 | 100 100 125 | 200 | |||||||||||
| 标准型 | mm | 3349 3349 | 3349 | |||||||||||
| 长 宽 | mm | 1420 | 1420 | 3349 1420 | 3349 1420 | 3349 1420 | 3349 1420 | 3349 1480 | 3349 1545 | 3349 1545 | 1545 | 3349 1545 | ||
| 外形尺寸 | 高 | mm | 1842 | 1842 | 1842 | 1842 | 1842 | 1842 | 1977 | 1977 | 1977 | 2071 | 2071 | |
| 机组运输重量 | kg | 3004 | 3058 | 3165 | 3325 | 3962 | 4010 | |||||||
| ZGWGHP****GSWBP | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1650 | 1850 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2800 | |||
| 制热量 | 1127 | 1229 | 1332 | 1394 | 1561 | 1728 | 1895 | 2049 | 2253 | 2458 | 2663 | |||
| 机 组 | 制热输入功率 | kW | 231 | 254 | 273 | 285 | 321 | 358 | 390 | 422 | 461 | 506 | 549 | |
| 制热能效COP | KW/kW | 4.88 | 4.84 | 4.88 | 4.89 | 4.86 | 4.83 | 4.86 | 4.85 | 4.89 | 4.86 | 4.85 | ||
| 制 热 | 蒸发器侧水流量 | m³/h | 231 | 252 | 273 | 286 | 320 | 354 | 388 | 420 | 462 | 504 | 546 | |
| 参 | 蒸发器水压降 | kPa | 74 | 65 | 88 | 110 | 107 | 111 | 103 | 122 | 124 | 123 | 120 | |
| 数 | 冷凝器侧水流量 | m³/h | 185 | 202 | 218 | 228 | 256 | 283 | 311 | 336 | 369 | 403 | 437 | |
| 冷凝器水压降 | kPa | 40 | 41 | 41 | 57 | 58 | 57 | 55 | 54 | 55 | 56 | 58 | ||
| 机 | 制冷量 | kW | 1074 | 1172 | 1269 | 1328 | 1488 | 1647 | 1807 | 1953 | 2148 | 2343 | 2539 | |
| 组 | 制冷输入功率 | KW | 162 | 177 | 192 | 200 | 225 | 249 | 272 | 295 | 322 | 351 | 381 | |
| 制 | 制冷能效EER | kW/kW | 6.63 | 6.62 | 6.61 | 6.64 | 6.61 | 6.62 | 6.64 | 6.62 | 6.67 | 6.68 | 6.66 | |
| 冷 | 蒸发器侧水流量 | m3/h | 185 | 202 | 218 | 228 | 256 | 283 | 311 | 336 | 369 | 403 | 437 | |
| 参 | 蒸发器水压降 | kPa | 55 | 49 | 66 | 82 | 80 | 83 | 77 | 91 | 93 | 92 | 90 | |
| 数 | 冷凝器侧水流量 | m³/h | 231 | 252 | 273 | 286 | 320 | 354 | 388 | 420 | 462 | 504 | 546 | |
| 冷凝器水压降 | kPa | 68 | 70 | 69 | 72 | 75 | 91 | 95 | 99 | 91 | 96 | 98 | ||
| ACOP | 5.86 | 5.84 | 5.87 | 5.84 | 5.83 | 5.86 | 5.84 | 5.89 | 5.88 | 5.87 | ||||
| 启动方式/负荷调节方式 | 变频 | 双变频 | ||||||||||||
| 压 | 能量调节范围 | 25%~100% | 12%~100% | |||||||||||
| 缩 | 型式 | 半封闭卧式双螺杆压缩机 | ||||||||||||
| 机 | 电源 | |||||||||||||
| 台数 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||
| 电 | 最大工作电流 | A | 504 | 504 | 568 | 592 | 704 | 704 | 864 | 864 | 1008 | 2 1008 | 1136 | |
| 流 | 机组额定电流 | A | 372 | 409 | 517 | 576 | 679 | |||||||
| 启动电流 | A | 440 | 459 | 628 | 742 | 815 | 884 | |||||||
| 制冷剂 | ||||||||||||||
| 运行控制方式 | R134a | |||||||||||||
| 保护功能 | ||||||||||||||
| 电机绕组温度、 DN | 油温、 | 高压、 | 低压、 | 高排气温度、 | 低水温、低油流量、 | 水流量、过载、逆相、 | 缺相等 | |||||||
| 蒸发器进出口管径 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 250 | |||
| 冷凝器进出口管径 DN 水管连接形式 | 200 | 200 | 200 | 200 200 | 200 | 200 标准法兰(可选卡箍) | 200 | 250 250 | ||||||
| 标型 | 长 | |||||||||||||
安装与维护
水系统要求
·推荐安装示意图
·水源热泵系统安装一定注意蒸发器及冷凝器的位置,防止连接错误,系统须配置切换阀门;实现夏季制冷与冬季制热的系统管道切换;
·进入机组的配管需要安装过滤装置,并在合适位置设置排污口,防止水中杂质对机组的腐蚀破坏;
过滤装置需要定期检查与更换,并充分考虑安装与维修空间;
·为保证设备高效运行,建议用户定期清洗管道,清除设备管道内部水垢,设备若需专业维护可联系中广电器集团售后。
水质要求
■在机组运转时,冷却水、冷冻水的水质好坏直接影响到机器性能和寿命。所以必须提前调查好水质。并且在机组运行时进行水质管理。下表为开式系统水质的一些参数:
| 项目 | 基准项 | 参考项目 | |||||||||
| PH(25℃) | 导电率(25°℃)氯离子CI | 硫酸根离子SO | 酸消耗量(PH=4.8) | 全硬度 | 铁FE | 硫离子S | 铵离子NH氧化硅SIO | ||||
| 单位 | us/cm | mg(CI)L | mgSO/L | mg(CaCO)/L | mg(CaCO)/L | mg(Fe)/L | mg(S²-)/L | mg(NH)/L | mg(SiO2)/L | ||
| 基准值 | 6.5~8.0 | 不得检出 | |||||||||
| · | · | · | · | · | · | · | |||||
| 项目 | 腐蚀 结垢 | · | · | · | · | · | |||||
■机组强电接线图
电气安装
■单压缩机客户外部接线示意图
电气安装
■双压缩机客户外部接线示意图
| 序号 | 信号 | 信号类型 | 备注 |
| 01 | 冷却水泵 | 有源AC220输出 | 当机组水泵由机组控制时 |
| 02 | 冷冻水泵 | 有源AC220输出 | 当机组水泵由机组控制时 |
| 03 | 冷却风扇 | 有源AC220输出 | 当机组冷却塔风扇由机组控制时,仅单冷机组具备 |
| 04 | 报警输出 | 有源AC220输出 | 外接指示信号 |
| 05 | 机组运行 | 有源AC220输出 | 外接指示信号 |
| 06 | 远程启动 | 无源输入接点 | 当机组选择远控时,远程停止有效 |
| 07 | 远程停止 | 无源输入接点 | 当机组选择远控时,远程停止有效 |
| 08 | 冷却水流开关 | 无源输入接点 | 客户水流开关,机组自动检测,未闭合无法开机 |
| 09 | 冷冻水流开关 | 无源输入接点 | 客户水流开关,机组自动检测,未闭合无法开机 |
注:
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·机型、参数、性能会因产品的改良有所改变,恕不另行通知。
·本资料产品图片、信息仅供参考,一切以实物、产品铭牌或说明书为准。·具体产品型号详细信息请咨询当地业务人员。
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