山西铁福来瓦斯治理装备制造有限公司Shanxi Tiefulai Gas Control Equipment Manufacturing Co., Ltd
企业简介
山西铁福来瓦斯治理装备制造有限公司(简称"山西铁福来"),由晋能控股装备制造集团的全资子公司山西潞安能化生产服务有限公司与铁福来装备制造集团股份有限公司(简称"铁福来集团")共同出资组建。
公司位于长治市襄垣县,是专业从事煤矿防突钻探高端装备生产制造的企业。企业集研发、生产、营销为一体,致力于打造成为世界领先的矿山安全品牌,在煤矿防突钻探装备研发、制造方面的实力居于国内领先行列。
公司经营范围和主要产品有:大扭矩深孔定向钻车、煤矿用双履带式全液压定向钻机、可变径造穴卸压增透一体化装备、煤矿用履带式全液压坑道钻机、大直径抽采钻扩一体化装备、履带式清水/泥浆泵站、计量翻卸式固液分离机,钻杆、钻头等系列产品。满足煤矿井下狭窄环境掘进面、本煤层、煤岩巷全方位探水、防突、防治瓦斯、防冲击地压钻孔施工需求,为煤矿安全生产提供了有力支撑。
产品荣誉
国际体系认证
质量管理体系认证证书BEE山西铁福来耳斯治难装备制造有限公司5/t-n3mts- 1I120住图:山西长的市 退位术平区标道化因都化组认证:山西市集县民市海与5安口建立的质量健体系合标,68/T19001-2006/509081:2015(质量管理体系求)益的产品及其过程压 分调,请航药生车2开品五十年 图发机安标国家矿用产品安全标志中心有限公司GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量管理体系认证
GB/T24001-2016/IS014001:2015环境管理体系认证
GB/T45001-2020/ISO45001:2018职业健康安全管理体系认证
煤安证书
成套装备类
可变径钻孔造穴卸压增透一体化装备应用示意 ·05
可变径机械造穴卸压增透一体化装备 06
可变径水力造穴卸压增透一体化装备 …07
下向孔钻扩一体化卸压增透成套装备 ...08
大直径抽采钻扩一体化成套装备 ...09
履带式液压钻机井下应用示意 10
钻机类
中程定向钻车 (ZYWL-7300DS煤矿用双履带式全液压定向钻机) 11
远程定向钻车 (ZYWL-15000DS煤矿用双履带式全液压定向钻机) ·13
YSX16矿用随钻测量装置 15
炮塔式履带液压钻车 (ZDY4500L×煤矿用履带式全液压坑道钻机) …17
炮塔式履带液压钻车 (ZDY7300L×煤矿用履带式全液压坑道钻机) …19
大扭矩深孔钻车 (ZDY10000LPS煤矿用履带式全液压坑道钻机) …21
履带式多用途反井钻车 (ZFY1.4/30/150L煤矿用反井钻机) :23
四履带自动化钻车 (ZDY7350LQY煤矿用履带式全液压坑道钻机) …25
全方位中间加杆钻车 (ZDY6500LX/ZDY8000LX煤矿用履带式全液压坑道钻机) 27
炮塔式履带液压钻车(ZDY2300L×煤矿用履带式全液压坑道钻机) 29
切顶钻车 (ZDY1200LY煤矿用履带式全液压坑道钻机) 31
综采面卸压钻机 (ZDY120S煤矿用液压钻机) 33
综采面岩石钻机 (ZDY250S煤矿用液压钻机) …34
综采面乳化液钻机 (ZDY400煤矿用全液压坑道钻机) 35
泵站类
履带式双动力高压清水泵站 (BQWL200/31.5-XQ200/12清水泵站) 36
履带式大流量高压清水泵站 (BQWL315/16-XQ315/12清水泵站) ·37
矿用履带式泥浆泵车 (BLY1200/3矿用履带式泥浆泵车) 38
固液分离机类
固液分离筛分装备 (KFS-50/11矿用振动筛式固液分离机) 39计量翻卸式固液筛分装备 (KFS-50/11矿用振动筛式固液分离机) 40多功能渣水分离车(KFS-55/15矿用振动筛式固液分离机)
钻杆类
高压密封钻秆/闭水钻杆 ·43
高强外平钻杆(圆钻杆)/肋骨钻杆 ·44
三棱钻杆/螺旋钻杆/刻槽钻杆 45
定向通缆钻杆/大通径刻槽螺旋钻杆 46
钻头类
金刚石复合片钻头/硬质合金煤钻头塔式组合钻头/开闭式金刚石复合片钻头 48
其他
全密封型动力孔口装置 49
可变径钻孔造穴卸压增透一体化装备应用示意
机械式煤层造穴施工示意图
水射流式煤层造穴施工示意图
工艺优点
通过卸荷抽采能快速消除突出危险性;穿层钻孔掩护岩巷掘进由原来的100m/月提高到200m/月,顺层条带预抽由原来的不足50m/月提高到100m/月。
该装备可将钻孔孔径扩大至500\~1200mm,渗透率增大2\~3数量级,理想条件下瓦斯抽采钻孔工程量减少70%\~80%,浓度可上升70%以上,瓦斯抽采量可提高7倍以上,抽采达标时长缩短3倍左右,吨煤瓦斯治理成本降低约50%-60%。
煤矿钻机智造专家
可变径机械造穴卸压增透一体化装备
KXJ-7300-500机械式煤层造穴泄压装置
河南省首台(套)重大技术装备
适用范围
机械式煤层造穴装置为我公司自主研发,可以通过机械刀臂的开合实现煤层钻孔造穴作业一体化的成套装置。实现煤层泄压增透,提高瓦斯抽采效率和浓度,广泛应用于穿层钻孔瓦斯抽放、本煤层瓦斯抽放、掘进工作面瓦斯抽放等。
应用效果
1、造穴孔的瓦斯浓度是普通钻孔的 1 . 5 { ~ } 3 . 4 倍
3、掘进单循环施工天数由原来10天减少为5天
2、瓦斯抽采量是普通钻孔的4.29\~11.57倍
4、每米造穴效率提高了3-5倍
| 编号 | 机械式造穴成套设备组成 | 备注 |
| 1 | ZDY7300L×煤矿用履带式全液压坑道钻机 | 参数详见19页 |
| 2 | BQWL315/16-XQ315/12高压清水泵站 | 参数详见37页 |
| 3 | KFS-50/11矿用振动筛式固液分离机 | 参数详见39页 |
| 4 | 可变径机械造穴装置 | 参数详见本页 |
| 5 | 高压密封钻杆 | 参数详见43页 |
| 6 | 高压旋转接头 |
可变径水力造穴卸压增透一体化装备
KXS-8-113/KXS-8-133(A)水射流式煤层造穴泄压装置
中国煤炭工业科学技术一等奖
2017年度河南省装备制造业十大标志性高端装备
\star 河南省首台(套)重大技术装备
\star 2017年入选安监总局安全生产先进适用技术推广项目
\star 2017年被中国煤炭工业协会鉴定为国际领先水平
适用范围
自主研发的水射流式煤层造穴泄压装置(可变径造穴一体化装备)在煤矿井下通过打钻、造穴,实现瓦斯释放、降低地应力,提高煤层透气性,完成抽采达标,做到有效防治煤与瓦斯突出,同时降低工人劳动强度、改善作业环境。目前在山西、河南、贵州、黑龙江等各大产煤省广泛应用,效果良好。2017年被安监总局做为安全生产先进适用技术推广,技术及系统被中国煤炭工业协会鉴定为国际领先水平。
系统组成
| 编号 | 水力造穴成套设备组成 | 备注 |
| 1 | ZDY4500LX煤矿用履带式全液压坑道钻机 | 参数详见17页 |
| 2 | BQWL200/31.5-XQ200/12清水泵站 | 参数详见36页 |
| 3 | KFS-50/11矿用振动筛式固液分离机 | 参数详见39页 |
| 4 | 高低压冲孔造穴装置 | |
| 5 | 高压密封钻杆 | 参数详见43页 |
| 6 | 高压旋转接头 |
下向孔钻扩一体化卸压增透成套装备
系统组成
| 编号 | 下向孔钻扩一体化卸压增透成套装备组成 | 备注 |
| 1 | ZDY10000LPS煤矿用履带式全液压坑道钻机 | 参数详见21页 |
| 2 | BLY1200/3矿用履带式泥浆泵车 | 参数详见38页 |
| 3 | KFS-50/11矿用振动筛式固液分离机 | 参数详见39页 |
| 4 | 可变径机械造穴装置(造穴直径550mm) | 参数详见06页 |
| 5 | 高压密封钻杆 | 参数详见43页 |
| 6 | 高压旋转接头 |
适用范围
下向孔钻扩一体化卸压增透成套装备,为我公司自主研发的下向机械造穴成套装备,主要应用于顶板岩巷下向钻孔造穴,实现煤层泄压增透,提高瓦斯抽采效率的施工作业,广泛应用于顶板岩巷穿层钻孔瓦斯抽放。
应用效果
1、利用顶板岩巷进行钻孔造穴,可以节省底抽巷开采成本。
2、利用顶板岩巷钻孔造穴治理瓦斯,可掩护掘进条带,还可利用形成的钻孔治理上隅角瓦斯,达到一巷两用的目的。
3、下向孔钻孔造穴瓦斯抽采周期提高了2-3倍 (寺家庄矿数据)。
4、下向孔钻孔机械造穴解决了水力切割因煤水阻隔无法造穴的问题,造穴效率大大提高。
大直径抽采钻扩一体化成套装备
装备组成
| 编号 | 大直径抽采钻扩一体化成套装备组成 |
| 1 | ZDY10000LPS煤矿用履带式全液压坑道钻机 |
| 2 | 煤矿用履带式升高车 |
| 3 | 高效钻具 |
| 4 | 瓦斯抽放管 |
适用范围
该设备用于煤层采空区上隅角瓦斯治理施工,也可用于本煤层顺层钻孔施工。
设备特点
1、设备宽度小于1.4米,配备有履带行走功能,具有体积小、机动性强,稳钻效率高等特点。
2、采用反井施工法,回扩过程中将瓦斯抽放管回拉至煤壁,施工效率高、成孔率高。
3、该设备配备有履带式升高车及液压起吊装置用于安装瓦斯抽放管,降低工人劳动强度,提高作业效率。
4、采用风水联动装置,有效解决排渣问题。
应用效果
大直径采空区抽采钻孔施工功效由以往的1孔/24小时提高至1孔/8小时,极大的提高了施工现场的作业效率,缩短了瓦斯治理的时间,降低了煤矿安全开采成本。 (五阳煤矿为例)
煤矿钻机智造专家
履带式液压钻机井下应用示意
钻机系列
主体钻机具有:
布局合理、结构紧凑,钻机宽度1米左右。2、快速移动、稳钻。3、360°全方位施工。4、全液压操作,高效、省力。
1在皮带运输巷工作状态(钻孔在皮带侧),可实现-20°\~90°范围任意角度打孔。
中程定向钻车
ZYWL-7300DS煤矿用双履带式全液压定向钻机
系统组成
| 编号 | 全方位定向钻机设备组成 | 备注 |
| 1 | ZYWL-7300DS煤矿用双履带式全液压定向钻机 | 参数详见11页 |
| 2 | 泥浆泵站 | 参数详见12页 |
| 3 | YSX16矿用随钻测量装置 | 参数详见15、16页 |
适用范围
适用于煤矿井下顺煤层长钻孔及顶、底板定向长钻孔、注浆防灭火、煤层注水、探放水、煤层厚度探测、防突卸压、地质勘探等各类工程定向钻孔的施工。适用于岩石硬度系数f10的中、硬煤层或岩层。
显著特点
1、设备采用履带行走,整机宽度小于1.2米,结构紧凑,可适应于狭窄巷道多用途钻孔施工;
2、设备独有电子标签识别技术实现钻进深度的自动记录,降低轨迹计算过程中人为因素的干扰,施工效率更高;
3、随钻测量系统采用无线数据传输,具有操作简单、传输效率高、数据解析快、准确度高等特点,减少施工方的钻具成本;
4、钻机锚固采用液压四支腿与双立柱顶底支撑的方式,锚固过程简单、效率高,锚固稳定;
5、钻机打钻机构具有全方位钻孔功能,开孔水平角度 0 { ~ } 1 8 0 ^ { \circ } ,仰俯角度 ± 9 0 ^ { \circ } ,开孔范围广,适应能力强。
6、钻机采用先进的负载敏感系统和先导比例控制系统,能精确控制给进速度和旋转速度,具有节能、流量控制精度高和过载
保护等特点;
7、钻机自带大屏幕防爆计算机,便于施工过程中参数的读取、数据记录与钻孔纠偏;
8、设备配套螺杆马达与泥浆泵站实现钻孔方位角调整,配合随钻测量系统实现设备定向钻进。
泥浆泵站
主要技术参数
| 项目 | 单位 | 参数 | |
| 外形尺寸 (长×宽×高) | 主机 mm | 4900×1200×2200 (±50) | |
| 泵站 | mm | 2750×1150×1400 (±50) | |
| 整机质量 | 主机 | kg | 9000 |
| 泵站 | kg | 3800 | |
| 额定转矩范围 | N·m | 2000~7300 | |
| 额定转速范围 | r/min | 177~60 | |
| 制动力矩 | N·m | 2400 | |
| 最大给进/起拔力 | KN | 200/315 | |
| 给进/起拔行程 | mm | 600 | |
| 钻孔倾角范围 | 。 | -90~ +90 | |
| 钻孔方位角范围 | 。 | 0~180 | |
| 额定锚固力 | KN | 160 | |
| 最大输出流量 | L/min | 300 | |
| 最大输出压力 | MPa | 8 | |
| 最大行走速度 | m/min | 20 | |
| 爬坡能力 | ±20 | ||
| 额定功率 | 主机 | kW | 75 |
| 泵站 | kW | 55 | |
| 额定电压 | V | 660/1140 | |
| 配套钻杆直径 | mm | Φ73/Φ89/Φ91/Φ95 | |
| 设计钻孔深度 | m | 500 | |
| 最低开孔高度/最高开孔高度 | mm | 1485/2235 | |
远程定向钻车
ZYWL-15000DS煤矿用双履带式全液压定向钻机
系统组成
| 编号 | 全方位定向钻机设备组成 | 备注 |
| 1 | ZYWL-15000DS煤矿用双履带式全液压定向钻机 | 参数详见13页 |
| 2 | 泥浆泵车 | 参数详见14页 |
| 3 | YSX16矿用随钻测量装置 | 参数详见15、16页 |
适用范围
适用于煤矿井下顺煤层长钻孔及顶、底板定向长钻孔、注浆防灭火、煤层注水、探放水、煤层厚度探测、防突卸压、地质勘探等各类工程定向钻孔的施工。适用于岩石硬度系数 \mathsf { f } { <=slant } 1 0 的中、硬煤层或岩层。
显著特点
1、设备采用履带行走,独立动力源,实现井下快速移机;
2、整机采用负载敏感控制系统,低功率下能源消耗有效降低,具有节能高效的特点;
3、设备锚固采用四支腿、四立柱顶底支撑方式,稳钻效率高,锚固效果好,保障施工过程设备稳定性;
4、回转机构采用双液压马达驱动,配合行星减速机高效传输,输出扭矩大,可有效处理设备卡钻等故障,节约经济成本;
5、回转机构配套胶桶卡盘及外置液压制动器,卡盘及制动器采用联动操作,操作便捷,力矩可靠;
6、夹持器采用双油缸对夹形式,结构简单、性能稳定、维护保养成本低;
7、设备操作台自带屏幕显示与供液流量显示,操作方便、显示直观;
8、设备配套螺杆马达与泥浆泵站实现钻孔方位角调整,配合随钻测量系统实现设备定向钻进。
BLY450/8矿用履带式泥浆泵车
主要技术参数
| 项目 | 单位 | ZYWL-15000DS/ZYWL-12000DS | |
| 外形尺寸 (长×宽×高) | 主机 | mm | 4270×1600×1980 (±50) |
| 泵站 | mm | 3500×1200×1620 (±50) | |
| 整机质量 | 主机 | kg | 9000 |
| 泵站 | kg | 5000 | |
| 额定转矩范围 | N·m | 2500~15000/1800~12000 | |
| 额定转速范围 | r/min | 210~50/290~60 | |
| 制动力矩 | N·m | 5000 | |
| 最大给进/起拔力 | KN | 280/420 | |
| 给进/起拔行程 | mm | 1250 (±20) | |
| 钻孔倾角范围 | 。 | 0~20 | |
| 锚固力 | kN | 125 (22MPa) | |
| 最大输出流量 | L/min | 450 | |
| 最大输出压力 | MPa | 8 | |
| 最大行走速度 | m/min | 24 | |
| 爬坡能力 | 。 | ±20 | |
| 额定功率 | 主机 | kW | 132 |
| 泵站 | kW | 110 | |
| V | 660/1140 | ||
| 额定电压 配套钻杆直径 | Φ89/127 | ||
| 设计钻孔深度 | mm m | 1500 | |
YSX16矿用随钻测量装置
装置简介
YSX16矿用随钻测量装置以极低频电磁波形式传输钻头的倾角、方位角、工具面向角以及仪器温度、电池电压等参数,同时可实现钻孔参数轨迹的实时显示,便于操作人员随时了解钻孔施工情况,并及时调整弯头方向和工艺参数实现精确定向钻进。施工过程中信号自动解析,无需人工干预,避免人为因素对钻孔轨迹准确性的干扰。
| 产品型号及名称 | 防爆型式 | 数量 |
| KJD127矿用隔爆兼本质安全型计算机 | 隔爆兼本质安全型 | 1台 |
| YSX16-T矿用本安型随钻测量探管 | 本质安全型 | 1台 |
| FHJ5矿用本质安全型键盘 | 本质安全型 | 1只 |
| 无磁钻挺 | 1套 | |
| 地锚天线 | 1套 | |
| 电池组 | 2只 | |
| 充电器 | 1只 | |
| 随钻测量软件 | 1套 | |
| 随机资料 | 1套 |
| 项目 | 单位 |
| 电压 | AC127V |
| 额定功率 | ≤120W |
| 通讯接口 | 1路极低频电磁波 |
| 2路USB2.0 | |
| 1路wifi | |
| 1路以太网 | |
| 1路RFID | |
| 电源接口 | 1路12V(本安) |
| 操作系统 | win10/64位 |
| 硬盘 | SSD64/128 G |
| 内存 | 4/8G |
| 处理器 | 四核 |
| 显示屏 | 15寸 |
| 外形尺寸 | 522*450*175 |
| 重量 | 80Kg |
| 项目 | 单位 | 参数 | |
| 供电方式 | 一 | 电池组供电 | |
| 传输距离 | m | 1100 | |
| 倾角 | 测量范围 | 。 | 0~180 |
| 测量精度 | 。 | ±0.1 | |
| 方位角 | 测量范围 | 。 | 0~360 |
| 测量精度 | 。 | ±1 | |
| 工具面向角 | 测量范围 | 。 | 0~360 |
| 测量精度 | 。 | ±1 | |
| 温度测量精度 | ℃ | 1 | |
| 电压测量精度 | V | 0.1 | |
| 工作时间 | h | >70 | |
| 耐水压 | MPa | ≥20 | |
| 外形尺寸 | mm | Φ55×1465 | |
| 重量 | kg | 7.5 | |
应用示例
炮塔式履带液压钻车
ZDY4500LX煤矿用履带式液压钻机系列
±b { \mathfrak { s } } 河南省首台(套)重大技术装备
适用范围
主要用于本煤层顺层钻孔,底板、顶板抽放巷穿层钻孔等有防治瓦斯、探放水钻探要求的煤岩场所。
显著特点
1、该机采用泵站、钻机一体化设计,外形宽度小于1m,体积小、运动灵活,特别适用于煤矿狭窄巷道的钻孔施工作业。2、采用履带行走,大大提高移钻、稳钻的效率,减轻了工人的劳动强度。
3、功能性强:采用旋转大盘结构,在履带底盘不动的情况下,依靠大盘旋转,可实现 ± 1 8 0 ^ { \circ } 方位角调整、 - 9 0 ^ { \circ } ~ + 9 0 ^ { \circ } 仰俯角调整,在矿井巷道实现全方位布孔。
4、采用立柱垂直支撑顶板方式与液压支腿垂直支撑底板方式进行稳钻,且随旋转大盘同时旋转,实现煤矿井下复杂环境中快速支钻、稳钻。
5、主机导轨带有随动角度仪,可简单准确地定位施钻仰俯角。
6、整机全液压操作,打钻时动力卡盘和前夹持器联动作业,既避免了钻杆下窜的危险,又提高了工作效率。
7、可根据用户需要配备不同类型的钻杆、钻头,满足探放水、抽采瓦斯、放顶、注水、深层地质钻探不同用途需求。
| 项目 | 单位 | ZDY4500LX / ZDY4500LX(A) |
| 外形尺寸 (长×宽×高) | mm | 4450(4650)×995×2070 |
| 整机质量 | kg | 5500 |
| 额定转矩范围 | N· m | 1400~4500 |
| 额定转速范围 | r/min | 200~70 |
| 最大给进/起拔力 | KN | 100/160 |
| 给进/起拔行程 | mm | 600 |
| 钻孔倾角范围 | 。 | -90~+90 |
| 钻孔方位角范围 | 。 | 0~180 |
| 最大行走速度 | m/min | 22 |
| 爬坡能力 | 。 | ±20 |
| 额定功率 | kW | 55 |
| 额定电压 | V | 660/1140 |
| 配套钻杆直径 | mm | Φ50/Φ63.5/Φ73/Φ89 |
| 设计钻孔深度 | m | 300 |
| 孔口防喷装置 | ||
| 导轨液压升降 | 一 | ZDY4500LX(A)型配备 |
| (低开孔)最低开孔高度/最高开孔高度 | 一 | 标准配置 |
| (高开孔)最低开孔高度/最高开孔高度 | mm mm | 1250/2000 1500/2500 |
炮塔式履带液压钻车
ZDY7300LX煤矿用履带式全液压坑道钻机
河南省首台(套)重大技术装备
适用范围
主要用于本煤层顺层钻孔,底板、顶板抽放巷穿层钻孔等有防治瓦斯、探放水钻探要求的煤岩场所。
显著特点
1、该机采用泵站、钻机一体化设计,机身底部设置行走履带,有效提高移钻、稳钻效率,特别适用于煤矿狭窄巷道的钻孔施
工作业。
2、采用旋转大盘结构,在履带底盘不动的情况下,依靠大盘旋转,可实现 ± 1 8 0 ^ { \circ } 方位角调整、 - 9 0 ^ { \circ } ~ + 9 0 ^ { \circ } 仰俯角调整,
满足矿井巷道全方位布孔需求;
3、钻机导轨前部设置快速封孔装置,整个封孔过程通过液压控制,控制简单,封孔效果好;
4、采用立柱垂直支撑顶板的方式进行稳钻,立柱随旋转大盘同时旋转,实现煤矿井下复杂环境中快速支钻、稳钻;
5、钻机打钻控制系统采用联动操作模式,可有效防止打钻及退钻过程中钻杆下窜的危险,提高了工作效率;
6、钻机斜撑采用液压锁紧方式,控制简单,稳钻效果好;
7、主机导轨带有随动角度仪,可简单准确定位施钻仰俯角度;
8、可根据用户需要配备不同类型的钻杆、钻头,满足探放水、抽采瓦斯、放顶、注水、深层地质钻探不同用途需求。
| 项目 | 单位 | 参数 |
| 外形尺寸 (长×宽×高) | mm | 4650×1100×2100 (±50) |
| 整机质量 | kg | 7000 |
| 额定转矩范围 | N· m | 2000~7300 |
| 额定转速范围 | r/min | 185~65 |
| 最大给进/起拔力 | kN | 100/200 |
| 给进/起拔行程 | mm | 600 |
| 钻孔倾角范围 | ±90 | |
| 钻孔方位角范围 | 。 | 0~180 |
| 最大行走速度 | m/min | 25 |
| 爬坡能力 | 。 | ±20 |
| 额定功率 | kW | 75 |
| 额定电压 | V | 660/1140 |
| 配套钻杆直径 | ||
| 设计钻孔深度 | mm | Φ73/Φ89 |
| (低开孔)最低开孔高度/最高开孔高度 | m | 350 |
| (高开孔)最低开孔高度/最高开孔高度 | mm mm | 1340/2090 1600/2600 |
大扭矩深孔钻车
ZDY10000LPS煤矿用履带式全液压坑道钻机
适用范围
可根据用户需要配备不同类型的钻杆、钻头,满足探放水、抽采瓦斯、放顶、注水、深层地质钻探等不同用途需求。
显著特点
1、采用泵站、钻机一体化设计,车身窄、体积小、运动灵活,特别适用于煤矿狭窄巷道的钻孔施工作业;
2、履带式行走,大大提高移钻、稳钻效率,减轻人工劳动强度;
3、采用旋转大盘结构,在履带底盘不动的情况下,可实现 ± 1 8 0 ^ { \circ } 水平调整,快速找孔作业;
4、钻机斜撑采用液压锁紧方式,操控简单,稳钻效果好;
5、采用立柱垂直支撑顶板与液压支腿支撑底板方式稳钻,且立柱随旋转大盘同时旋转,实现煤矿井下复杂环境中快速支钻、稳钻;
6、整机采用全液压控制,操作简单、作业效率高;同时旋转与推进起拔功能采用液压联动控制,可有效避免施工过程中钻杆下窜;
7、可根据用户需要配备不同类型的钻杆、钻头,满足探放水、抽采瓦斯、放顶、注水、深层地质钻探等不同用途需求。
| 项目 | 单位 | 参数 |
| 外形尺寸 (长×宽×高) | mm | 3780x1100x2100(±50) |
| 整机质量 | kg | 7100 |
| 额定转矩范围 | N·m | 3000~10000 |
| 额定转速范围 | r/min | 135~45 |
| 最大给进/起拔力 | kN | 125/230 |
| 给进/起拔行程 | mm | 600 |
| 钻孔倾角范围 | ±90 | |
| 钻孔方位角范围 | 。 | 0~180 |
| 最大行走速度 | m/min | 25 |
| 爬坡能力 | 。 | ±20 |
| 额定功率 | kW | 75 |
| 额定电压 | V | 660/1140 |
| 配套钻杆直径 | mm | |
| 设计钻孔深度 | m | 89 400 |
履带式多用途反井钻车
ZFY1.4/30/150L煤矿用反井钻机
±b { \mathfrak { o } } 河南省首台(套)重大技术装备
适用范围
反井钻机主要用于钻凿煤仓、通风孔、水电系统压力管道、电缆设备井、水电工程竖井、调压井、逃生井、溜煤眼、延伸井等施工。适用于硬度f3\~f12的各种岩石,该钻机可满足1.4米(含1.4米)以下直径钻孔,深度不大于150米, - 6 0 ^ { \circ } \~-90°斜度的建井工程。
显著特点
1、采用全液压驱动、履带行走、泵站钻机分体式结构,结构紧凑、重量轻。
2、在主机上通过钻杆框将钻杆集中放置,方便吊取和放置,减少劳动强度,便于设备管理。
3、钻杆丝扣采用API国际通用标准、安全可靠、互换性好、寿命长,装卸钻具工艺合理、辅助时间短,钻机配有特制的稳定
钻杆,能有效地防止井孔偏斜。
4、装卸钻杆采用龙门吊和机械手配合装卸,不需人工,操作简单、省时省力。
5、钻机效率高,成井速度快,比其它施工方法提高功效5-10倍。
6、钻机具有机械辅助上下钻杆功能,操作灵活,降低劳动强度。
主机
主要技术参数
| 项目 | 单位 | 参数 | |
| 外形尺寸 (长×宽×高) | 主机车 mm | 4650×1400×1950 | |
| 泵站车 | mm | 3230×1050×1650 | |
| 整机质量 | 主机车 | kg | 9500 |
| 泵站车 | kg | 4500 | |
| 额定转矩 | kN·m | 30 | |
| 额定转速 | 主机车 | r/min | 30 |
| 泵站车 | r/min | 15 | |
| 爬坡能力 | 。 | 14 | |
| 额定功率 | kW | 75 | |
| 配套钻杆直径 | mm | 176 | |
| 导孔直径 | mm | 244 | |
| 公称扩孔直径 | m | 1.4 | |
| 最大扩孔深度 | m | 150 | |
四履带自动化钻车
ZDY7350LQY煤矿用履带式全液压坑道钻机
适用范围
主要用于底抽巷及本煤层瓦斯抽(排)放孔、注水灭火孔、煤层注水孔、地质勘探孔及其它工程孔的自动化钻孔施工作业。适用于硬度系数f <=slant 1 0 的各种煤层岩层。
显著特点
1.一体化履带平台设计,自动化程度高,结构紧凑,适应性更强。
2.采用自动化控制系统,可实现钻孔自动化施工、自适应打钻、自动收集和统计施工数据。
3.全方位打钻回转机构,一次支钻,全断面施工。
4. 配套大量容钻杆框,可根据施工需求进行容量定制,标配容量 1 7 0 { m } 。
5.行业首创防爆伺服电机驱动的送钻系统,实现高精度、高效率随动送钻和回收钻杆。
6. 四履带四驱行走系统,动力强劲,可实现直线、斜行、转弯行走,底盘可升降,对复杂地形的适应性强。
7.预留远程数据接口,可实现数据传输,便于施工数据的集中处理和统计。
| 项目 | 单位 | 参数 |
| 外形尺寸 | mm | 6100(长)×1200 (宽)×2400(高)±50 |
| 重量 | kg | 10000 |
| 额定转矩 | N·m | 1700-7350 |
| 额定转速 | r/min | 60-200 |
| 钻孔直径 | mm | Φ94/Φ113/133 |
| 钻杆规格 | Φ73×850 | |
| 推进行程 | mm | 1200 |
| 推进力 | KN | 120 |
| 起拔力 | KN | 180 |
| 导轨垂直摆角 | ±180° | |
| 底盘升降高度 | mm | 350 |
| 爬坡能力 | 。 | 20 |
| 控制形式 | 手动控制+无线遥控+自动控制 |
全方位中间加杆钻车
ZDY6500LX/ZDY8000LX煤矿用履带式全液压坑道钻机
主要用于本煤层顺层钻孔,底板、顶板抽放巷穿层钻孔等有防治瓦斯、探放水钻探要求的煤岩场所。
显著特点
1、整机宽度尺寸 1 1 0 0 \mathsf {mm } ,带液压行走,可适应狭窄巷道多用途钻孔施工;
2、前支腿不直接参与支地支撑,通过连杆结构传递受力;
3、设备导轨长度 2 . 1 5 \mathsf { m } 可在卡盘与夹持器之间安装 1 m 钻杆,配有公共杆,钻进过程中无需拆卸通风通水接头;
4、设备导轨配有角度仪,可实时直观的观测设备打钻角度;
5、设备具有大盘回转装置,可实现导轨水平摆角 ± 1 8 0 ^ { \circ } 方位角调整,导轨仰俯角可满足 3 6 0 ^ { \circ } 施工需求,打钻机构升降行
程 6 0 0 \mathsf {mm } ,可满足1150mm-1750mm高度范围内水平开孔需求;
6,导轨前端配有封到,装置,液压动力推进,可实现快速封孔;
7、钻机液压系统配有自封式过滤器,便于井下更换滤芯,提高液压油和各液压执行元件使用寿命;
8、整机全液压操作,打钻时动力卡盘和前夹持器可联动作业,也可单个动作。
| 项目 | ZDY6500LX/ZDY8000LX |
| 外形尺寸(mm) | 4800x1100x1950(±20) |
| 整机质量(kg) | 9500 |
| 额定转矩范围(N·m) | 1400~6550/2100-8000 |
| 额定转速范围(r/min) | 210~65/165~55 |
| 最大给进力/起拔力(kN) | 175/270 |
| 给进/起拔行程(mm) | 750 |
| 导轨最大仰角/俯角(°) | 360° |
| 导轨水平摆角(°) | ±180° |
| 爬坡能力(°) | 20 |
| 额定功率(kW) | 75 |
| 额定电压(V) | 660/1140 |
| 配套钻杆直径(mm) | Φ73/Φ89 |
| 设计钻孔深度(m) | |
| 最低开孔高度/最高开孔高度(mm) | 400 1150/1750 |
炮塔式履带液压钻车
ZDY2300LX煤矿用履带式全液压坑道钻机
主要用于煤矿井下狭窄巷道探放水钻孔,地质勘探孔及其它工程孔。
显著特点
1、作业安全,能显著减轻工人的体力劳动强度。
2、工作机构与动力系统合为一体,达到体积小、结构紧凑、全液压控制、操作方便灵活、履带行走、移位方便、机动性好、省时、省力。
3、该钻机宽度 8 0 0 \mathsf {mm } ,导轨可实现水平 ± 1 8 0 ^ { \circ } 旋转,俯仰 - 9 0 ^ { \circ } \~ + 9 0 ^ { \circ } 调角,垂直 6 5 0 \mathsf {mm } 升降距离,所有功能全部实现液压控制,稳钻调整快速灵活,可以在任意需要位置打孔,完全满足煤矿井下高(低)抽巷、皮带巷等狭小空间钻孔、探水、地质勘探等不同需求。
4、该机液压系统简单易操作,推进速度可根据不同工况进行方便控制,人性化程度高。
5、操作机构及座椅随导轨一同旋转及升降,更好观察打钻全过程。
6、本钻机采用液压油缸垂直支撑顶板方式,转盘回转机构,解决了支撑过程中力的转换,使钻机定位和稳钻更快速方便。
| 项目 | 单位 | 参数 |
| 主机外形尺寸 | mm | 3750×800×2050 (±20) |
| 主机质量 | kg | 4300 |
| 额定转矩 | N. m | 800~2300 |
| 额定转速 | r/min | 200~80 |
| 最大给进/起拔力 | KN | 35/90 |
| 给进/起拔行程 | mm | 600 |
| 钻孔倾角范围 | 。 | ±90 |
| 钻孔方位角范围 | 。 | 360 |
| 最大行走速度 | m/min | 18 |
| 爬坡能力 | 。 | ±20 |
| 额定功率 | kW | 37 |
| 额定电压 | V | 660/1140 |
| 配套钻杆直径 | mm | Φ42/Φ50/Φ63.5 |
| 设计钻孔深度 | ||
| 最低开孔高度/最高开孔高度 | m mm | 150 1250/1950 |
切顶钻车
ZDY1200LY煤矿用履带式全液压坑道钻机
工作状态
适用范围
用于煤矿井下切顶卸压自动成巷技术时顶板施工定向爆破孔及其它工程孔的施工,适用于岩石硬度系数f10的各种煤层、岩层。
显著特点
1、设备具有遥控行走,遥控打钻,钻机宽度 0 . 8 \mathsf { m } ,可在狭窄环境中施工;
2、导轨可实现前后 0 { - } 9 0 ^ { \circ } 翻转, ± 1 5 ^ { \circ } 旋转,稳钻调整快速灵活;
3、钻进机构采用中间加杆,操作方便、作业效率高;
4、液压系统采用负载敏感控制系统与电液控制系统的结合,具有自动打钻模式,操作简单;
5、钻进机构采用液压油缸垂直支撑地面,钻机定位、稳钻效率更高;
6、钻机自带钻杆框,具有一定的钻杆储备功能,减少转运过程中钻杆的搬运;
7、液压油箱自带液位传感器与温度传感器,有效保证施工过程中设备运行安全。
运输状态
| 项目 | 单位 | 参数 |
| 外形尺寸 (长×宽×高) | mm | 3950×800×1700 (±50) |
| 整机质量 | kg | 3400 |
| 额定转矩范围 | N·m | 300~1200 |
| 额定转速范围 | r/min | 260~80 |
| 最大给进/起拔力 | KN | 50/25 |
| 给进/起拔行程 | mm | 650 |
| 钻孔倾角范围 | -15~+15 | |
| 最大行走速度 | m/min | 18 |
| 爬坡能力 | 。 | ± 12 |
| 额定功率 | kW | 18.5 |
| 额定电压 | V | 660/1140 |
| 配套钻杆直径 | mm | Φ42 |
| 设计钻孔深度 | m | |
| 控制形式 | 一 | 50 手动+无线遥控+自动 |
综采面卸压钻机
ZDY120S煤矿用液压钻机
±b { { O } } 国家创新基金支持项目
±b { \mathfrak { s } } 国家安监总局安全生产新型实用产品推广项目
适用范围
适用于高突综采工作面煤层瓦斯抽放钻孔、校验孔、注水孔、卸压孔等措施要求的施工。
显著特点
1、机身固定在采面运输机挡煤板上,以乳化液泵站为动力源,全液压操作,可轻松完成高突综采工作面浅孔释放瓦斯工艺。
2、采用乳化液马达作为动力,具有工效高、无任何失爆源、安全可靠、劳动强度低四大显著特性。
3、以采煤机挡煤板为支撑点,具有结构简单,操作方便,易于维修,移动快捷的特点。
4、根据煤岩地质状况,配置相应的钻具,在综采面亦可完成卸压孔、探水孔、勘探孔、注水孔、浅孔抽放等施钻的要求。
主要技术参数
| 项目 | 单位 | 参数 |
| 外形尺寸 (长×宽×高) | mm | 2900×420×850 |
| 整机质量 | kg | 120 |
| 额定转矩 | N·m | 120 |
| 额定转速 | r/min | 550 |
| 最大给进/起拔力 | KN | 6/6 |
| 给进/起拔行程 | mm | 1600/1200 |
| 钻孔倾角范围 | 。 | -15~+15 |
| 配套钻杆直径 | mm | Φ75 |
| 设计钻孔深度 | m | 24 |
综采面岩石钻机
ZDY250S煤矿用液压钻机
适用范围
该钻机是为综采工作面遇到断层地质构造进行松动爆破的高效岩孔施工设备,适用于岩石硬度系数 \mathsf { f } <=slant 1 0 . 5 的环境中。
显著特点
1、以采面乳化液为动力,动力源方便安全,无失爆源。2、操作人员远离煤壁,使工作更加安全。3、打钻和采煤机械可同时作业,提高工效。4、采用双马达分别完成推进,钻进两套动作,全液压操作,结构简单、易于操作、扭矩大、效率高、速度快、工人劳动强度低。
| 项目 | 单位 | 参数 |
| 外形尺寸 (长×宽×高) | mm | 2160×200×600 |
| 整机质量 | kg | 120 |
| 额定转矩 | N·m | 250 |
| 额定转速 | r/min | 400 |
| 最大给进/起拔力 | kN | 12.5/13 |
| 给进/起拔行程 | mm | 1500 |
| 钻孔倾角范围 | 。 | -15~+15 |
| 配套钻杆尺寸 (六方) | mm | 32(对角)28(对边) |
| 设计钻孔深度 (岩石) | m | 9 |
综采面乳化液钻机
ZDY400煤矿用全液压坑道钻机
适用范围
主要用于高突综采面煤层瓦斯抽放钻孔、校验孔、注水孔、卸压孔等的施工,适用于岩石硬度系数f≤10.5的环境中。
显著特点
1、以乳化液泵站为动力源,全液压操作,可轻松完成高突综采工作面浅孔释放瓦斯工艺;
2、以乳化液马达为动力,工效高、无失爆源、安全可靠;
3、以采煤机挡煤板为支撑点,结构简单,操作方便,易于维修,移动快捷;
4、钻机扭矩大,重量轻。
主要技术参数
| 项目 | 单位 | 参数 | |
| 外形尺寸 (长×宽×高) | mm | 2600×400×880 | |
| 整机质量 | kg | 150 | |
| 额定转矩 | N·m | 400 | |
| 额定转速 | r/min | 450 | |
| 最大给进/起拔力 | KN | 18/6 | |
| 给进/起拔行程 | mm | 1600 | |
| 钻孔倾角范围 | 。 | -15~+15 | |
| 配套钻杆直径 | mm | Φ32/Φ75 | |
| 设计钻孔深度 | 岩石 | m | |
| 煤层 | m | 15 30 | |
煤矿钻机智造专家
履带式双动力高压清水泵站
BQWL200/31.5-XQ200/12清水泵站
泵站系列
山西铁福来瓦斯治理装备制造有限公司
BQWL200/31.5-XQ200/12清水泵站
服务热线:0355-7226607
显著特点
1、采用履带底盘结构,可自行移动,集成化程度高,具有结构紧凑、移动方便、效率高、劳动强度低等优点。
2、输出压力高、流量大:输出压力25MPa/31.5MPa,流量200L/min。
3、在采煤前使用该泵站向煤层注水,避免粉尘扬起,保障工人身体健康,是采煤注水工艺中理想的专用设备
4、该泵站还可用作各采掘机械的喷雾防尘和电机水冷的泵站设备,也可用作各类机械设备的清洗用泵等。
| 项目 | 单位 | ||
| 外形尺寸 (长×宽×高) | mm 3600x1050x1580/3900x1200x1620 | ||
| 整机质量 kg | 4000/6200 | ||
| 公称压力 MPa | 31.5 | ||
| 公称流量 L/min | 200/315 | ||
| 水箱容量 L | 1200/1100 | ||
| 最大行走速度 m/min | |||
| 爬坡能力 。 | 8±0.4 | ||
| 清水泵 | 20 | ||
| 额定功率 油泵 | 132/200 | ||
| kW 额定电压 V | 11 660 / 1140 | ||
履带式大流量高压清水泵站
适用范围
主要作为我公司可变径钻孔造穴卸压增透一体化装备的配套产品,也可用于其他采煤注水工艺,和采掘机械的喷雾防尘和电机水冷的泵站设备。
显著特点
1、采用履带底盘结构,可自行移动,集成化程度高,具有结构紧凑、移动方便、效率高、劳动强度低等优点。
2、输出压力高、流量大:输出压力16MPa,流量315L/min,为系列化产品。
3、在采煤前使用该泵站向煤层注水,避免粉尘扬起,保障工人身体健康,是采煤注水工艺中理想的专用设备。
4、该泵站还可用作各采掘机械的喷雾防尘和电机水冷的泵站设备,也可用作各类机械设备的清洗用泵等。
| 项目 | 单位 | 参数 |
| 外形尺寸 (长×宽×高) | mm | 3600x1100x1600 |
| 整机质量 | kg | 3000 |
| 公称压力 | MPa | 16 |
| 公称流量 | L/min | 315 |
| 水箱容量 | L | 1200 |
| 行走速度 | m/min | 6.5±0.32 |
| 爬坡能力 | 。 | 20 |
| 额定功率 | kW | 125 |
| 额定电压 | V | 660/1140 |
BLY1200/3矿用履带式泥浆泵车可使用清水或污水作为介质输出大流量高压水,具有设计新颖、结构紧凑、移动方便、流量大、效率高、易维修等优点,可广泛应用于钻孔、造穴作业过程中钻头冷却、孔内反渣用水,同时可作为煤层注水、喷雾防尘、水冷电机冷却、各类机械设备清洗用泵站。
显著特点
1、自带履带行走功能,可自行移动,集成化程度高,具有结构紧凑、移动方便、效率高、劳动强度低等特点;
2、输出流量大、压力高:输出流量1200L/min,输出压力3-9MPa,为系列化产品;
3、具有多档调节功能,可根据需求调节成不同流量、不同压力等级的泵站;
4、介质清洁度要求低,可在钻孔、扩孔作业过程中通过一定的方式实现施工现场的污水循环利用,有效节约井下水资源。
主要技术参数
| 项目 | 单位 | 参数 | |||
| 外形尺寸 (长×宽×高) | mm | 3850x1200x1520(±50) | |||
| 整机质量 | kg | 4600 | |||
| 变速档位 | 一 | 慢① | 慢② | 快① | 快② |
| 公称压力 | MPa | 9 | 7 | 4 | 3 |
| 公称流量 | L/min | 470 620 940 | |||
| 水箱容量 | L | 1200 810 | |||
| 爬坡能力 | 。 | ±20 | |||
| 额定功率 | kW | 75 | |||
固液分离筛分装备
固液分离机系列
KFS-50/11矿用振动筛式固液分离机
设备特点
1、把煤水混合物中的煤、水快速分离出来,以煤为主的固体走上部,水流走下部,干湿有效分离。
2、采用履带行走,提高对井下巷道的适应性,提高移动效率。
3、分离效果好,处理能力强,每小时50m混合物处理能力。
4、效率高,重量轻,拆装方便,结构合理、坚固耐用,噪音小、便于维护、无突发性断簧,维修方便。
| 项目 | 单位 | 参数 |
| 外形尺寸 (长×宽×高) | mm | 3000×1000×1460 |
| 整机质量 | kg | 1600 |
| 筛面面积 | m² | 0.96 |
| 筛分处理量 | m³/h | 50 |
| 过滤精度 | mm | 0.5 |
| 振动方向角 | 。 | 45 |
| 最大行走速度 | m/min | 15 |
| 爬坡能力 | 。 | 20 |
| 额定功率 | kW | 11 |
| 额定电压 | V | 660/1140 |
| 振动源形式 | 液压振动 |
计量翻卸式固液筛分装备
KFS-50/11矿用振动筛式固液分离机
KFS-50/11矿用振动筛式固液分离机(自动翻卸式)为通过振动实现固体、液体有效分离的筛分设备。该设备可广泛应用于煤矿井下煤水混合物的分离、收集、导流等,保障施工现场的文明生产。
显著特点
1、自带履带行走功能,可自行移动,集成化程度高,具有结构紧凑、移动方便等特点;
2、采用液压振动源作为筛体振动的动力,振幅大、频率高,可实现混合物的高效分离,单位小时处理量达 5 0 \mathsf { m } ^ { 3 }
3、自带固体翻卸及计量功能,可实现筛分出来的煤体直接翻卸到皮带等运输设备上,提高施工现场作业效率,降低工人劳动强度;
4、采用橡胶弹簧作为筛体支撑,无突发性断簧风险。
| 项目 | 单位 | 参数 |
| 外形尺寸 (长×宽×高) | mm | 4280x1200x1700 (±20) |
| 整机质量 | kg | 1800 |
| 筛面面积 | m² | 0.96 |
| 筛分处理量 | m³/h | 50 |
| 过滤精度 | mm | 0.5 |
| 振动方向角 | 。 | 45 |
| 爬坡能力 | 。 | ±20 |
| 额定功率 | kW | 11 |
| 翻斗容积 | m² | 0.5 |
| 自卸升降高度 | mm | 0~800 |
| 自卸方向 | 二 | 左/右 |
| 振动源形式 | 液压振动 |
多功能渣水分离车
KFS-55/15矿用振动筛式固液分离机
装备组成
多功能渣水分离车由孔口三防、可升降防喷及气渣分离箱组件、动力系统,渣浆收集、分离、计量、转运组件,行走履带、电液控系统、气动系统组成。标配单独的孔口三防,详见应用示意。
| 项目 | 单位 | 参数 |
| 外形尺寸 | mm | 4750 × 1100 ×2150 |
| 整机质量 | kg | 4700 |
| 额定功率 | kW | 15 |
| 煤渣收集量 | m³ | 2 |
| 额定压力 | MPa | 16 |
| 额定电压 | V | 1140 |
| 爬坡能力 | 。 | ≤20 |
| 煤渣处理能力 | m³/h | 55 |
| 含固率 | m/min | ≤60% |
| 行走方式 | 液压驱动履带式 | |
| 扩孔直径 | mm | 153 |
| 孔口三防 | 标配 |
井下示意图
装备简介
本装备旨在解决防突钻孔及造穴施工中孔口瓦斯超限、瓦斯突出喷孔,以及煤、水、瓦斯无法实现有效收集、分离、计量、运转等难题。极大的降低了工人劳动强度,提高了工作效率和安全环境保障,为高效钻孔施工提供了理想的配套装备。
应用效果
1、瓦斯喷孔、瓦斯超限实现可靠控防。
2、煤、渣、浆不落地,改善作业环境。
3、全机械化操作,降低工人劳动强度。
4、污水循环利用,节约用水节能减排。
装备特点
■封孔防喷性能效果明显:●孔口高效封孔,渣浆瓦斯无泄露输送。\bullet 全封闭防喷箱,渣浆和瓦斯有效分离。
■渣浆转运及筛分效率高:●渣浆动力转运,渣浆可实现全量抽排。\bullet 大容量筛分箱,可实现排屑集中处理。
1煤渣精准计量及自动运送:\bullet 钻渣精准计量,实现出煤量精准控制。\bullet 机械化卸煤渣,实现煤渣自卸上皮带。
钻杆系列
公司研制的钻杆种类多、质量好,已经形成系列化产品:
用于松软煤层的三棱钻杆系列;
用于松软煤,岩层防突钻孔的高效螺旋钻杆系列;
用于巷道支护的小直径锚钻杆和锚索钻杆系列;
用于岩石钻孔的高强度外平地质钻杆系列;用于煤岩孔综合使用的肋骨高强钻杆系列;
用于瓦斯排放、释放用的轻型钻杆系列;
综合研制的闭水、耐高压综合钻杆等7大系列;
用于定向钻施工的通缆钻杆和整体式刻槽钻杆;
高压密封钻杆
站杆材质 钻杆杆体用优质合金钢管,两端接头采
产品特点 采用特工艺制造,工压3MPa满
产品结构
外平钻杆、三棱钻杆、肋骨钻杆。
| 杆体直径mm | 长度mm 连接方式 | 耐压值 |
| Φ63.5 | 500-1500 螺纹 | 35MPa |
| Φ73 | 500-1500 螺纹 | 35MPa |
| Φ89 | 500-1500 螺纹 | 35MPa |
闭水钻杆
产品特点
在三棱钻杆、外平钻杆、宽叶片螺旋钻杆内部安装有单向阀,在钻孔作业接钻杆时可防止水倒流,有效节约注水时间,提高打钻效率,同时也避免了水液四溅,改善了工人工作环境。
| 杆体直径mm | 长度mm | 连接方式 |
| Φ63.5 | 500-3000 | 螺纹 |
| Φ73 | 500-3000 | 螺纹 |
| Φ89 | 500-3000 | 螺纹 |
高强外平钻杆(圆钻杆)
钻杆材质
钻杆杆体采用优质合金钢管,两端接头采用高强度钢,具有高强度和韧性。
焊接技术
采用先进的摩擦焊焊接工艺生产加工。
m
产品特点
能够保证深孔钻进时对直线度的要求,该产品具有较高的抗疲劳强度、高的耐磨性能,有较长的使用寿命。
| 杆体直径mm | 长度mm | 连接方式 |
| Φ50 | 500-2500 | 六方/螺纹 |
| Φ63 | 500-2500 | 螺纹 |
| Φ73 | 500-2500 | 螺纹 |
| Φ89 | 500-2500 | 螺纹 |
肋骨钻杆
钻杆材质
钻杆杆体采用优质合金钢管,两端接头采用高强度钢,具有高强度和韧性。
三
焊接技术
采用先进的摩擦焊焊接工艺生产加工。
产品特点
该产品抗扭性能强,有着较好的排粉性能,特别适用于通水排渣效果不好的松软煤层和类煤岩的深孔钻探。
| 螺旋直径mm | 杆体直径mm | 长度mm | 连接方式 |
| Φ73 | Φ63.5 | 500-2500 | 螺纹 |
| Φ63 | Φ50 | 500-2500 | 六方 |
三棱钻杆
钻杆材质
产品特点
钻杆杆体采用优质合金钢管,两端接头采用高强度钢,具有高强度和韧性。
具有较强的排粉、排渣性能,已成为松软地质条件下和松软煤层深孔钻探的首选类型。
| 杆体直径mm | 长度mm | 连接方式 |
| Φ63.5/Φ73/Φ89 | 500-3000 | 螺纹 |
| 注:特殊规格可定制 |
螺旋钻杆
产品特点
钻杆材质
钻杆杆体采用优质合金钢管, 螺旋叶片采用高耐磨钢带。
钻杆的重量轻、连接迅速、于煤层及近煤层地质条件下的探水探瓦斯的钻孔施工,分为通水型和不通水型。
| 螺旋直径mm | 杆体直径mm | 长度mm | 连接方式 |
| Φ75 | Φ42 | 500-2500 | 四方 |
| Φ80 | Φ50 | 500-2500 | 六方 |
| Φ89 | Φ63.5 | 1000-1500 | 螺纹 |
刻槽钻杆
钻杆材质
产品特点
钻杆杆体采用厚壁优质合金钢管,两端螺纹接头采用高强合金钢,具有强度高、韧性好等优点。
刻槽钻杆采用多螺旋大导程的结构设计,优化了排渣功能。钻杆具有较强的耐磨性能、直线度、成孔率高、不易卡钻;同时还具有较强的排渣能力,尤其适用于松软煤层深孔施工。
二
| 杆体直径mm | 长度mm | 连接方式 |
| Φ73/Φ89 | 500-3000 | 螺纹 |
| 注:特殊规格可定制 |
定向通缆钻杆
钻杆材质
定向通缆钻杆采用S135石油级地质管,钻杆采用整体调质热处理,具有较强的强度和韧性
产品特点
主要配套定向钻机进行深孔定向钻进,是一种煤矿井下坑道定向钻进施工的主要钻具之一。钻杆螺纹结构特殊定制确保了可靠性和密封性,在复杂地形弯曲不脱扣保证了钻进过程中的信号传输的可靠性。
| 杆体直径mm | 长度mm | 到点阻值(Ω) | 耐压值(MPa) |
| Φ70/Φ89 | 500-3000 | 0.5-1.5 | 7-15 |
大通径刻槽螺旋钻杆
钻杆材质
钻杆杆体采用厚壁优质合金钢管,两端螺纹接头采用高强合金钢,具有强度高、韧性好等特点。
产品特点
大通径刻槽螺旋钻杆主要用于松软煤层易塌孔钻孔施工中,使用大通径刻槽螺旋钻杆成孔后,可实现不退钻的条件下将筛管从钻杆内孔中直接穿入,完成下筛管工艺,提高钻孔施工效率。
| 杆体直径mm | 长度mm | 内孔直径(mm) | 连接方式 |
| Φ73/Φ89 | 500-3000 | Φ36/Φ55 | 螺纹 |
| 注:特殊规格可定制 |
钻头系列金刚石复合片钻头ttintstttrtrrt
| 钻头规格型号 | 钻孔直径(mm) | 材质 | 特征 | 尾部连接方式 |
| ZTY50 | Φ50 | 钢体 | 三翼内凹 四翼平顶 四翼弧角 四翼内凹 组合钻头 | 螺纹 |
| ZTY75 | Φ75 | 钢体 | 螺纹 | |
| ZTY89 | Φ89 | 钢体 | 螺纹 | |
| ZTY94 | Φ94 | 胎体/钢体 | 螺纹 | |
| ZTY98 | Φ98 | 胎体/钢体 | 螺纹 | |
| ZTY113 | Φ113 | 胎体/钢体 | 螺纹 | |
| ZTY120 | Φ120 | 胎体/钢体 | 螺纹 | |
| ZTY133 | Φ133 | 胎体/钢体 | 螺纹 | |
| ZTY153 | Φ153 | 胎体/钢体 | 螺纹 |
硬质合金煤钻头
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| 钻头规格型号 | 钻孔直径(mm) | 材质 | 尾部连接方式 |
| ZTM42 | Φ42 | 硬质合金 | 插口式连接 |
| ZTM69 | Φ69 | 硬质合金 | 四方连接 |
| ZTM89 | Φ89 | 硬质合金 | 螺纹连接 |
| ZTM94 | Φ94 | 硬质合金 | 螺纹连接 |
HIU
煤矿钻机智造专家
塔式组合钻头
显著特点
直径自下而上逐渐减小,具有良好的钻孔防斜效果,小钻头定位开孔,大钻头打钻扩孔,在钻进过程中降低刀片钻压负载,使用寿命长,钻孔不易跑偏等特点。
| 钻头规格型号 | 适应硬度系数(普通型) | 适应硬度系数(加强型) |
| Φ 50/94、Φ65/120、Φ113/153 | f | 10≤f |
开闭式金刚石复合片钻头
显著特点
开闭式金刚石复合片钻头是与大通径刻槽螺旋钻杆配套使用,是下筛管成套钻具的重要组成之一,钻头中心可通过筛管。开闭钻头中心刀翼采用铰接式结构,并配有弹簧式销轴定位,中心刀翼开闭灵活,能重复利用,并适用于多种地层施工。
| 技术指标 | 适应硬度系数(普通型) | 适应硬度系数(加强型) |
| Φ94、Φ113、Φ120、Φ133 | f | 10≤f |
其他系列全密封型动力孔口装置
适用范围
本产品主要用于防突治理钻孔施工工程中,防止次生灾害的发生。即可防止煤尘与瓦斯从孔口喷出。在水排粉打穿层钻时以及冲孔作业时,有效控制煤矸水流入制定区域,并将孔内排出有害气体送入瓦斯抽放管内。
显著特点
1、该装置重量轻、体积小、安装运输方便。
2、依靠钻机动力封孔,一次性钻扩封孔,降低工人劳动强度,提高封孔效率。
3、旋转式密封体与钻杆紧密配合,防止瓦斯泄漏。
4、本产品纯机械结构,不用电源,不存在防爆的问题。
5、本产品与负压抽放管路配套使用,抽取喷出瓦斯效果达到95%。
6、有效解决了区域钻孔施工期间的防喷孔、防瓦斯这一难题,实现了全封闭除渣和抽排瓦斯,工人的工作环境大大改善,为
安全打钻和高效打钻提供可靠保障。
| 技术指标 | 单位 值 |
| 封孔直径 | mm Φ149 |
| 封孔深度 | mm 395 |
| 机载收集箱上形尺寸:长×宽×高 mm | 525×600×735 |
| 钻头规格 | mm Φ120/Φ113/Φ94 |
| 整机重量 | kg 80 |
| 钻杆规格 | mm Φ89/Φ73 |
| 连接软管内径 | mm Φ110 |
| 连接软管长度 | m 根据现场需求 |
MIU




