北京巨菱环境科技集团有限公司北京巨菱实业发展有限公司北京巨菱环境设备有限公司

直膨机组·组合式空调机组COMBINEDAIRCONDITIONINGUNIT,DIRECTEXPANSIONUNIT

企业简介

北京巨菱环境科技集团有限公司是一家从事环境设备、净化、杀毒灭菌、通风空调产品研发生产销售、楼宇自动化、智慧工厂、智慧城市、机电安装工程、实业投资为一体的综合性集团公司。

巨菱公司成立于2002年，后经改制成立集团公司，注册资金1亿人民币，总部位于北京国际科技创业园，集团成员公司有：北京巨菱环境设备有限公司、北京巨菱实业发展有限公司、巨灵环境（香港）国际有限公司、德州生产基地。

巨菱与中国建筑科学院空调研究所长期合作，拥有新风系统的顶尖技术和解决方案。公司成立以来承接多项世界高端项目，并被中国建筑指定为战略合作伙伴十佳供应商。

巨菱集团是通过国家3C认证企业，主要产品有环境除臭设备、等离子杀菌、静电除尘设备、油烟净化设备、空气处理机组、噪声处理、通风空调末端设备。具有二级安装资质，可承接楼宇自动化工程、机电安装工程、环境治理工程。

巨菱集团坚持开拓创新精神，引进先进技术和科学的经营管理方式，追求与世界先进科学同步发展的理念，打造巨菱精工精神，把巨菱定位于国际品质，国际品牌，国际市场，以先进的科学技术服务于社会。

COMPANYPROFILE

Beijing Juling Environmental Technology Group Co.,Ltd.isa comprehensive group company which is engaged inthedevelopmentandsalesof environmental equipment,purification,sterilization,ventilationand air-conditioingpoucts,uingtomtionartctorymartcityecicaldeectricalo engineeringand industrial investment.

Giant Ling Company was established in 20o2,after restructuring intoagroup company,registered capital of 100 milion Yuan,headquartered in Beijing International ScienceandTechnology Venture Park,group members: Beijing Juling Environmental EquipmentCo.,Ltd.,Beijing Juling Industrial Development Co.,Ltd., Juling Environment (Hong Kong) International Co.,Ltd.,Dezhou production base.

JuLing hasa long-term cooperationwith theair-conditioning research instituteof the Chinese Academy of Building Sciences,and ownsthe top technologyand solutionsof fresh air system.Since itsinception to undertakeanumberof high-endprojects inthe world,and Chinaconstructiondesignatedasstrategicpartners of the top ten suppliers.

Giant Ling Group is certifiedby the National 3C Enterprise,the main productsare environmental deodorizer equipment,plasma sterilization,electrostatic precipitatorquipment,fume purificationequipment,air handler,noisetreatment,ventilationandairconditioningterminalquipment.GradeIlinstallationqualification, can undertake building automation,electricaland mechanical instalation works,environmentaltreatment works.

The groupadheres tothespiritof pioneeringandinnovation,introducesadvanced technologyandscientific managementmethods,pursuesthe idea of developing instepwith theworld's

组合式空调机组

例：JLC1519A50HWL

高15模，宽19模，设计序号A，箱板厚度50mm，卧式，冷冻水式空调机组，左型；
机组外形高=高度模数\*100+T+底座高，外形宽=宽度模数\*100+T；
25mm厚系列T=50，35mm厚系列T=70，50mm厚系列T=100；
机组底座高100mm。

■机组左右型判断图

各功能段规格

1各功能段规格

箱体

箱体由标准模数化(1模=100mm)的面板直接拼装而成，面板之间采用专利设计的复合铝型材及螺栓连接，每块面板均可在现场组装和拆卸;标准箱体外表面为银色彩钢板，内表面为热镀锌板，即双面板结构，中间为阻燃型聚氨酯保温材料，在工厂发泡成型，与镀锌钢板结合非常牢固、平整、无间隙，具有良好的耐腐、耐高温、耐盐水性能；箱体底面板可承受人员重量，每块面板四周均有铝合金边框，两块面板相交的边即有两根梁或柱，即箱体具有双重框架结构，其强度高于普通空调箱，完全避免机组在运输和运行过程中产生变形；机组配有吊装孔，需在现场组装的部件如风机、电动机、表冷器等均配有吊装孔或吊环。

混合段和风阀

混合段：含回风和新风口，用于调节新回风的比例，满足空气调节的需要；新排风段：可调节回风、新风和排风比例，满足空气调节的需要；旁通控制：在箱体内上部或侧部加旁通风阀，用于控制通过盘管或其它设备的风量。

风阀布置和结构：风阀均是对开式叶片，配带手动控制的连杆，如用户需要可配电动驱动，用铝合金制作的叶片借助于齿轮平稳地对开传动，不需润滑。

风阀尺寸选择规则：风阀的尺寸设计以8m/s风速为基础，使得风阀产生的噪音不超过机组的噪声水平。

风阀装在机组顶部时，箱体段长决定了风阀的高度。风阀最大高度=段长 1 6 0 \mathsf {mm } ，在箱体宽度限定下，尽量加大风阀的高度；回风量大的情况下，回风阀可布置在机组的端面上，可以降低成本。

过滤段

初中效过滤器单位面积质量、阻力、机械性能、抗静电特性、吸湿性、耐燃性及过滤效率均符合GB/T14295-2008，高效过滤器符合国家其它相关标准。

板式过滤段

分类：

初效过滤器，分板式和袋式，过滤器采用化纤、无纺布。中效过滤器，分板式，袋式和密褶式，过滤器采用化纤或玻纤。亚高效过滤器，分袋式和密褶式，过滤器采用玻纤。高效过滤器，分密褶式，大风量箱式，过滤器采用玻纤。活性炭过滤器，采用多种有机化学纤维经碳化活化制成，主要是去除空气环境中的臭气、异味和低密度气相污染源。活性炭过滤器的前后均需配常规过滤器，前面的保护，以防粉尘阻塞活性炭材料，后面的做防护，以防可能的活性炭粉末污染通风系统。

注：根据用户需要

袋式过滤段

1.选配一尼龙过滤网（不建议做内置式)、多层金属过滤网。2.板式和袋式过滤器的过滤截面积相同但厚度不同，板式厚度为46mm，袋式厚度为381mm。
3.外置式过滤器可从侧面抽出，内置式可从前面取出。
4.内置式过滤器安装形式分为滑道和框架：一般上，舒适性场合采用滑道形式，净化场合采用框架形式。

过滤器初阻力一风量关系曲线图

板式过滤器595×595×46

袋式过滤器592×592×381

各机型过滤器规格数量

备注：

1.上表仅适用于板式、袋式过滤器；
2.对应于名义尺寸24”×24”、24”×12”、24"×20"的板式过滤器，实际尺寸（长×宽x厚，mm）分别为：595×595x46、595×290x46、595×493x46；
3.对应于名义尺寸24×24”、24"x12”、24"×20"的袋式过滤器，实际尺寸（长×宽×厚，mm）分别为：592×592x381、592×287×381、592×490x381

盘管段

表冷与加热盘管采用铜管、铝翅片，铝合金翅片采用机械胀管工艺固定在紫铜管上，翅片为8-14片／英寸；盘管端板采用镀锌钢板制成，集水管为钢管制成，上部设有放气口，下部设有排水口，供水、回水管均为标准规格的钢管;盘管的进风截面风速均匀度大于 8 0 % ，盘管于工广内以2.8MPa试压，适用于1.6MPa以下的工作压力；供水、回水、凝结水的接水口在机组箱体的同侧；盘管后可根据用户要求设挡水板，即使在高风速下也不会有水滴吹出。接水盘为钢板喷塑制成，外部带保温，以防止结露，接水盘最低点设有排水管，可流畅排出凝结水。

警告：必须保证蒸汽盘管在风机停止前关闭蒸汽阀

注：根据用户需要

1.盘管翅片材质可采用铜翅片或亲水铝箔
2.盘管端板不锈钢，接水盘不锈钢
3.集管可采用铜集管
4．盘管可采用钢管钢片，不锈钢管不锈钢片，不锈钢管铝片以
及钢管铝片

水盘管接管定位尺寸

注： \otimes 表示进水管， ⑦ 表示出水管

接管方向

风机段

根据风量与静压值的要求，风机段软件选型可选配一台或多台离心风机，风机为离心叶片前倾式、后倾式或机翼式，所有蜗壳及加固件为镀锌钢制成，风轮经过动、静平衡实验，风机由多根抗静电皮带传动。小风机的轴承为密封型，无须加油。风机采用皮带传动。

电机为全封闭结构，以单速4极为标准，电源是380V/3N/50Hz，安装于与刚性结构相连的滑动轨道上，电机的基座可调整，风机与电机定位于一个共同底座，并配有减振架。弹簧减振装置设有消声垫及调平螺栓。

出风口与箱体来用柔性软接头连接，风机段设有检修门，或可制作方便拆卸的检修面板，其尺寸可完全将风机、电机拉出箱体外。

注：根据用户需要
1.风机可选配无蜗壳、机翼、直联、单进风
2.电机可选配单速2极、4极、6极、8极、双速、三速及变频电机

风机出风方向

加湿段

有以下几种加湿器供选择：
a.干蒸汽加湿器。等温加湿，全不锈钢制造，耐腐蚀、体积小、安装方便，洁净加湿，加湿效率高，有电动和手动两种供选择。适合有蒸汽源的加湿场合。
b.电极加湿器。利用交流电源直接对自来水进行处理产生洁净蒸汽，微电脑控制，有比例调节和开关量调节两种控制方式。适用于无蒸汽源的工艺性加湿场合。
C.汽化式（湿膜）加湿器。利用湿膜材料吸收水分，气流经过湿膜水分蒸发汽化，对空气同时有洗涤过滤作用，可兼作挡水板用。可采用直供水或循环水。
d.高压喷雾加湿器。将自来水增压后经喷嘴微细雾化，产生细小的液滴在空气中蒸发加湿。选用高压喷雾加湿器时应考虑加湿效率，一般为40\~50%。

热回收段

转轮式热回收：既可以回收显热，也可以回收潜热，热回收效率可高达70 8 0 % 排风和新风交替逆向流过转轮，具有自净作用。

中间媒体式换热器:中间媒体(一般为水或乙二醇溶液)在分别位于新、排风系统中的换热器内循环流动，将排风中的冷（热)量带回新风中，应用于温差不太大的空调系统中，只回收显热，热回收效率≤50%。

交叉式热回收：新、排风在板翅式换热器内进行热交换。根据换热器材料的不同，可分为显热换热器和全热换热器，热回收效率≤60%。新风、排风无交叉污染，适合应用于各种场合。

热管式热回收：热管式换热器是一种借助工质(如氨、氟里昂等）相变进行热传递的换热元件。热管式换热器结构紧凑，换热效率高。

电加热段

电加热元件固定在框架上；
电源可接为380V/3N\~50Hz；
控制柜由用户自行安装；
一至多档分档接线，满足不同的加热功率控制需要。

▲警

警告：1.必须保证风机开启后，才开启电加热2.风机停止前5分钟需关闭电加热3.电加热器过热保护开关需接入电加热控制回路中

自净高效滤筒式过滤段

D

自净高效滤筒式过滤器容尘量非常大，当滤筒上的灰尘达一定程度后，可采用压缩空气对滤筒进行反吹，将灰尘吹落在空调箱底板上，进行集中清理。省却过滤器经常的更换，可大大降低运行费用及人工，非常适合卷烟厂等产尘量大的场合使用。

消声段

根据不同使用要求及风机噪声的特点，本段可采用微孔板消声器或穿孔板内置吸声棉两种方式。气流经过穿孔板内置吸声棉消声器时，对中、高频噪声具有良好的消声效果。微孔板消声器内部为空腔，利用物理中的共振吸声原理设计制造，具有不污染、不受潮的优点，其对低频及部份中频噪声具有有效的消声作用。消声段分回风消声、送风消声。

燃烧段

直接燃烧空调采用天然气直接燃烧加热，热效率高，运行费用低，一次投资省，非常适用于大空间房间冬季采暖，如汽车制造车间、展馆、体育馆等。如空调房间无新风，可使用间接燃烧空调，天然气燃烧后，所产生的高温气体在换热管道中加热空调内的空气，并不消耗房间内的氧气，且产生的废气均直接排出房间，保证了房间空气质量。

喷淋段

蒸发冷却段

喷淋可以实现多种空气处理过程，既可以实现空气的减湿、降温，又可用于空气的加湿，并且在空气流动的通道上形成水帘，净化、清洁空气。可广泛应用于各种场合。

通过自来水或循环水喷洒在蒸发填料上，吸收空气中热量，使空气降温、加湿。其冷媒就是自来水或循环水，无污染，无制冷剂，耗电量极低。特别适合于高温低湿的新疆、青海、甘肃、宁夏等地区。

健康、杀菌单元电子净化段

除尘净化

对通过净化电场的空气中的悬浮颗粒进行电离，利用高压静电场使得空气中所有的悬浮颗粒物(最小至0.01微米)附上正电，然后迅速被集尘板吸附，达到高效除尘净化的目的。一次性除尘效率大于98.9%。

杀菌净化

放电电极在高压下产生等离子体，等离子体会迅速将空气中的细菌、病毒及尘螨等微生物的细胞核破坏并彻底杀死，残余物质被烧结同时被集尘板吸附，灭菌率高达99％以上，彻底杜绝了细菌、病毒以及传染病毒利用中央空调系统进行繁殖传播，彻底杜绝交叉感染。一次性通过灭菌效率大于94.69％

活性碳吸附段

超强的吸附异味、除臭的功能

功能段内置活性碳过滤器，活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔一一毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体(杂质)充分接触。当气体(杂质)碰到毛细管被吸附，起净化作用。

吸附甲醛、苯、TVOC有机有害气体

紫外线灯

紫外线杀菌消毒

紫外线杀菌就是通过紫外线的照射，破坏及改变微生物的DNA结构，使细菌当即死亡或不能繁殖后代，达到杀菌的目的。真正具有杀菌作用的是UVC紫外线，因为C波段紫外线很易被生物体的DNA吸收，尤以253.7nm左右的紫外线最佳。紫外线杀菌属于纯物理消毒方法，具有简单便捷、广谱高效、无二次污染、便于管理和实现自动化等优点。

臭氧发生器

臭氧杀菌消毒

臭氧，分子式O，在常温下极易分解为氧O2和单个氧原子，后者具有极强的氧化作用。可以氧化分解细菌内部所必须的酶，也可直接与细菌、病毒发生作用，破坏其细胞、分解细胞DNA，导致细胞、寄生菌种、病毒粒子溶解性灭亡。臭氧发生器采用气体电晕放电原理产生臭氧，通过循环风对整个系统所控制的空间进行定期灭菌、消毒，相比于化学消毒剂的消毒方法，达到净化作用不留任何残留对人体有害的物质。

光触媒净化杀菌段

xxxxxxxxxX 。
。

杀菌、除臭、除甲醛

光触媒是一种以纳米级Ti02为代表的具有光催化功能的半导体材料的总称。光触媒在特定波长的紫外线照射下，产生氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧，能破坏细菌的细胞膜和病毒的蛋白质，分解有机污染物(甲醛、苯等)。

常用的功能段组合方式

卧式机组一

卧式机组二

卧式机组三

卧式机组四

1常用的功能段组合方式

卧式机组五

立式机组一

外置过滤段 表冷段

温湿度控制原理图

立式机组二

■机组新风阀为电动调节，风阀执行器(220V开关量)与风机启停连锁。

■机组初效、中效设压差报警，并配压差开关■机组普通电机，变频启动，具有散热风扇过热保护及风机失风保护。

■机组控制柜设送风机手动/自动转换模式，自动状态下：可通过控制柜操作屏机组开机按钮启停机组，按照工作顺序自动启停送风机；手动状态下：可通过机组控制柜操作屏上的送风机启停按钮手动启停送风机。

■机组控制柜设频率手／自动选择模式，自动状态下：控制器可通过接收送风总管路风量变送器远程频率给定信号，满足机组送风压力根据控制器设定值自动调节，手动状态下：可通过控制柜操作屏上的频率设定按钮来设定送风机频率，满足送风量手动调节。

■机组控制器通过对回风温、湿度传感器检测值与设定值进行比较，经过比例、积分计算，对表冷盘管电动阀与干蒸汽加热盘管电动阀进行调节，以及通过控制干蒸汽加湿比例调节阀来共同满足室内温、湿度的设定要求。

■机组表冷盘管为单冷盘管(四管制)；蒸汽加热盘管冬季加热及夏季除湿升温均使用。

■机组加湿为外置电动干蒸汽加湿，蒸汽压力0.2MPa，预留0-10V加湿模拟量控制信号。

■机组冬季通过控制蒸汽预热盘管比例调节阀来满足其新风进风温度设定值。

送风段 袋式过滤段均流段 风机段

■机组控制面板设“消毒运行模式”、“消毒排风模式”、“值机模式”:

a、选择“消毒运行模式”时：机组新风阀关闭、回风阀开启、开启臭氧发生器（预留臭氧发生器连锁启停无源干接点）、并连锁关闭排风机，机组全回风模式运行，机组送风机电机低频运行，送风量为额定风量的四分之 （频率可通过控制面板设定），风机处于低速消毒运行状态。并可根据消毒运行要求设定消毒运行模式运行时间（0-60min），到时间后自动停止此模式(并可通过操作屏按钮 关闭此模式)
b、选择“消毒排风模式” 时：机组新风阀开后 ：附吳 器(预留臭氧发生器连锁启停无源干接点)、并连锁开启排风机，机组通新风排除污浊空气循环运行，机组送风机电机低频运行， 制面板设定)，风机处于低速消毒排风状态。并可根据消毒运行要求设定消毒运行模式运行时间（0-60min)，到时间后自动停止此模式（并可 手动开启或关闭此模式)；
C、选择”值机模式”时：机组送风机电机低频运行，送风量为额定风量的四分之一（频率可通过控制面板设定），风机处于低速值机状态，保持表冷、加热、加湿处于最小开度调节，只保证值机温湿度设定要求。

■机组控制柜预留防火阀联动接点，当送风温度达到70°C时，防火阀自动关闭并发出联锁信号，立即停止机组运行。

■排风机组与送风机组连锁，预留排风机连锁启停接点(不含排风机电机启动回路），机组开启时，先开起送风机，延时开启排风机；机组停机时，先关闭排风机，后关闭送风机。

■控制柜预留标准RS485通讯接口，开放标准Modbus通讯协议及数据地址，方便上位机系统进行集中监控(不含上位机系统硬件，仅开放通讯协议；若控制柜出厂前甲方仍未提供通讯地址，则通讯地址为我司默认地址)。

■可对回风温、湿度值、送风风压进行设定与修改，及数值显示。

■机组控制精度：(温度：22-24°℃±1 湿度:45-65%±5)。

机组控制

医院温湿度控制

■机组控制

舒适性场合温湿度控制

温湿度控制原理图

■机组新风阀为电动调节，风阀执行器(220V开关量)与风机启停连锁。
■机组初效、中效设压差报警，并配压差开关。
■机组普通电机，直接启动（大于等于11KW以上电机为星三角降压启动，含“值机低频运行”时为变频调节)，并设风机失风保护。
■机组电加热需与风机联锁运行，停机时风机需延时关闭（延时60-90S）。
■机组电加热按以上分档控制，控制电路预留电加热热保护联锁接点（常闭干接点），当电加热温度高于70度时切断电加热电路，停止加热，并对电加热电源有分励脱扣保护。
■机组控制柜设送风机启停手动/自动选择模式，自动状态下：可通过控制柜操作屏上的机组开关机按钮启停机组，按照工作顺序自动启停送风机，手动状态下：可通过机组控制柜操作屏上的送风机启停按钮手动启停送风机。
■机组控制器通过对回风温、湿度传感器检测值与设定值进行比较，经过比例、积分计算，对表冷盘管电动阀与电再热各档的开关状态进行调节，以及通过控制电极加湿加湿罐液位高低来共同满足室内温、湿度的设定要求。
■机组表冷盘管为冷热共用盘管（两管制)，冬季采用热水加热使用；电再热冬季加热及夏季除湿升温均使用。
■机组加湿器为电极加湿，模拟量控制，预留加湿0-10V模拟量控制信号。
■冬季盘管通过热水加热，需设防冻开关，当盘管温度低于5°℃时，进行防冻报警，关闭新风阀并连锁关闭风机，并在机组停机后将其热水加热电动阀保持一定开度，防止其盘管冻坏防止其盘管冻坏
■控制预留机组远程启停、机组运行状态、机组故障状态、等干接点信号，以及温度设定、湿度设定、温度显示、湿度显示等硬接线接点信号，用于手术室情报面板。控制柜操作屏设正常运行模式/值机模式：值机模式时，机组送风机电机低频运行，送风量为额定风量的四分之一(频率可通过控制面板设定），风机处于低速值机状态
■，保持表冷、加热、加湿处于最小开度调节，只保证值机温湿度设定要求。机组控制柜预留防火阀联动接点，当送风温度达到70°C时，防火阀自动关闭并发出联锁信号，立即停止机组运行。
■排风机组与送风机组连锁，预留排风机连锁启停接点（不含排风机电机启动回路），机组开启时，先开起送风机，延时开启排风机；机组停机时，先关闭排风机，后关闭送
■风机。控制柜预留标准RS485通讯接口，开放标准Modbus通讯协议及数据地址，方便上位机系统进行集中监控(不含上位机系统硬件，仅开放通讯协议;若控制柜出厂前甲
■方仍未提供通讯地址，则通讯地址为我司默认地址)。可对回风温、湿度值进行设定与修改，及数值显示。
■机组控制精度：(温度：22-24°℃±1湿度：45-65%±5)。

温湿度控制原理图

■机组新风阀，回风阀为电动调节，风阀执行器(24V模拟量调节)与风机启停连锁，可通过控制面板设定其开度。

■机组初效、中效设压差报警，并配压差开关。
■机组普通电机，直接启动（大于等于11KW以上电机为星三角降压启动)，并设风机失风保护。
■机组控制柜设送风机启停手动/自动选择模式，自动状态下：可通过控制柜操作屏上的机组开关机按钮启停机组，按照工作顺序自动启停送风机，手动状态下：可通过机组控制柜操作屏上的送风机启停按钮手动启停送风机。
■机组控制器通过对回风温、湿度传感器检测值与设定值进行比较，经过比例、积分计算，对表冷盘管电动阀进行调节，以及通过控制汽化加湿电磁阀开关状态来共同满足室内温、湿度的设定要求。
■机组表冷盘管为冷热共用盘管(两管制)，冬季采用热水加热使用。
■机组加湿器为汽化加湿，开关量控制，预留加湿on／off开关量控制信号。
■冬季盘管通过热水加热，需设防冻开关，当盘管温度低于5°C时，进行防冻报警，关闭新风阀并连锁关闭风机，并在机组停机后将其热水加热电动阀保持一定开度，防正其盘管冻坏防正其盘管冻坏。
■机组控制柜预留防火阀联动接点，当送风温度达到70°C时，防火阀自动关闭并发出联锁信号，立即停止机组运行。
■控制柜预留标准RS485通讯接口，开放标准Modbus通讯协议及数据地址，方便上位机系统进行集中监控(不含上位机系统硬件，仅开放通讯协议；若控制柜出厂前甲方仍未提供通讯地址，则通讯地址为我司默认地址)。
■可对回风温、湿度值进行设定与修改，及新风温湿度、回风温湿度、送风温湿度数值显示。
■机组控制精度：(温度：18\~26°℃±2湿度：45\~65%±10)。

机组安装

图中H=机内负压（单位：mmH O _ { 2 } \vert + 2 0 机内负压超过750Pa时需增加基座高度注：机内负压指盘管段的负压

U型水封安装图

■所有型式的空调机组都应安装在一个水平的基础之上。
■机组四周，尤其是机组配管和风机与电机的检修门一侧，应留有充分空间，以便于机组的日常检视和定期维护。
■凝结水出水口必须先接驳一个U型水封，然后才与外管联接。
■在接驳盘管的进出水管时，应平衡用力，不要用力过猛，以免损坏盘管。
■空调机组的电机应接在有过载保护的电源上，并有接地保护。
■空调机组与外接风管间应采用柔性连接，以避免振动的传递。

备注:1.机组基础为钢筋混凝土，并确保安装基础面平整!2.W和L的尺寸分别为机组总长和宽度各加200mm！

■机组安装

机组运输用的起重机或叉车，处理工具的性能必须符合安全要求，质量和运输方法必须遵守当地的法律、法规的规定，以避免事故的发生。机组或包装箱在搬运及起吊时应特别注意水平，避免造成各部件不必要的损坏。机组或包装箱在出厂前已留有叉车装卸口及起吊孔。起吊时须按图示方法操作，以免发生危险或损坏机组。起吊时钢绳与箱体接触的地方应垫硬纸皮之类材料以防钢绳磨伤机组。

■机组正确使用

■每次运行机组之前，都应检查其水管路和风管道的各阀门，并使之处于正常的操作状态。
■应定期检查风机和电机等运动件的联接、运行和传动情况，并及时调整。
■初效过滤器应根据污垢程度用清水或清洗剂清洗，清洗的频率视使用的环境而定。
■中效过滤器当其阻力上升到初始阻力的两倍时，应予以清洗或更换。
■机组在冬季不运行时，应将盘管中的水放掉；机组在冬季继续运行时，短暂停机，则必须保持盘管内水连续流动，并关闭新风阀，以免冻坏盘管。长期停机则需将盘管中的水放掉。
■冷水和热水应为清洁的软化水。机组每运行两年，应以化学方法清除盘管内的水垢，并用压缩空气或水清理翅片表面的污垢。
■必须保证蒸汽盘管在风机停止前关闭蒸汽阀。
■必须保证蒸汽加湿器在风机停止前关闭蒸汽阀。
■必须保证风机开启后，才开启电加热，风机停止前5分钟，关闭电加热；电加热器过热保护开关需接入电加热保护回路中。
■机组电源线需采用三相五线制。电加热相线线径小于等于35mm时，零线线径与相线线径相同；相线线径大于35mm时，零线线径为相线线径的1/2，且零线线径不得小于35mm。

型号说明

室内机

外机030/050/600/820/10M

外机075\~250

1室外机运行环境温度范围

外机030/050/600/820/10M

室内机产品优势

儿

良好的保温性能 低漏风率的箱体设计 高强度密闭门设计

直膨内机壁板采用了高密度、低导热系数的聚氨酯作为保温填充材料，既增强了箱板的强度也保证了保温效果。并根据使用场合不同，可合理选择壁板的厚度。

直膨內机用专利的凹凸槽扣压式强制密封边框复合型材设计取代传统空调箱的平面钣金结构，实现了箱体的高密封性和高强度。传统外框架结构空气处理机组采用平整密封，但由于装配工艺上要求面板和框架之间要留有缝隙，所以传统外框架式漏风率高。

1、表面平整，无凹凸感，门框与箱板接触紧密，无缝隙；2、门板整体高压发泡成型，强度好，不漏风；采用复合结构，无冷桥，不结露；3、检修门内带安全泄压装置，避免运行中意外开启正压门时造成人员伤害。

室内机机组左右型判断图

室外机产品优势

1

知名品牌涡旋式压缩机

采用知名品牌涡旋式压缩机，低噪音、低振动、内置电机保护，每台压缩机均配置匹配的电加热带。非对称涡旋盘设计，降低泄漏损失，减少吸气无效过热，提高效率。压缩腔为非接触式油膜密封，降低摩擦，提高效率和可靠性。

新型室外机热交换器

采用新型高效内螺纹换热管，换热效率提高，机组更轻便，冷媒充注量减少，环保节能。采用亲水铝箔翅片，具有优良的亲水性和抗腐蚀能力，冷凝水迅速散开，减小气流阻力，增大换热面积。

有线采集平台架构

微电脑控制

维克云平台架构

机组具有高低压保护、压缩机风机过载保护、排气温度过高保护、电加热器故障保护等多重保护功能，运行稳定。

控制方案灵活，可根据客户需要，轻松实现制冷、制热，辅助电加热，温度设定，故障报警等多种功能。同一型号外机，通过手操器机组类型的设定，可匹配不同类型内机，如标准型和新风型。

制热运行时，机组具有智能除霜控制功能，各室外机分别自动进入与退出除霜，最大限度降低除霜对制热性能的影响。

现场安装便捷

外机标配空调阀，并自带冷媒出\ulcorner ，提高现场安装效率。

■三大核心管理功能

操作使用便捷 海量数据管理 告预警实时推送软件上云 海量数据 设备告警无需机房 按需存储 实时监测网页浏览 历史数据 多端推送安全便捷 便捷下载 故障预警账号登录 数据分析 处理建议数据实时掌控 提前预警 消除隐患

丰富的系统功能

备注：

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备注：

备注：

室内机各功能段规格

备注：

室内机各功能段规格

箱体由标准模数化(1模=100mm）的面板直接拼装而成，面板之间采用专利设计的铝合金型材及螺栓连接，每块面板均可在现场组装和拆卸;标准箱体外表面为银色彩钢板，内表面为热镀锌板，即双面板结构，中间为阻燃型聚氨酯保温材料，在工厂发泡成型，与镀锌钢板结合非常牢固、平整、无间隙，具有良好的耐腐、耐高温、耐盐水性能;箱体底面板可承受人员重量，每块面板四周均有铝合金边框，两块面板相交的边即有两根梁或柱，即箱体具有双重框架结构，其强度高于普通空调箱，完全避免机组在运输和运行过程中产生变形；机组配有吊装孔，需在现场组装的部件如风机、电动机、表冷器等均配有吊装孔或吊环。

混合段和风阀

混合段：含回风和新风口，用于调节新回风的比例，满足空气调节的需要；新排风段：可调节回风、新风和排风比例，满足空气调节的需要;旁通控制：在箱体内上部或侧部加旁通风阀，用于控制通过盘管或其它设备的风量。

风阀布置和结构：风阀均是对开式叶片，配带手动控制的连杆，如用户需要可配电动驱动，用铝合金制作的叶片借助于齿轮平稳地对开传动，不需润滑。

风阀尺寸选择规则：风阀的尺寸设计以8m/s风速为基础，使得风阀产生的噪音不超过机组的噪声水平。

风阀装在机组顶部时，箱体段长决定了风阀的高度。风阀最大高度=段长 . 1 6 0 \mathsf {mm } ，在箱体宽度限定下，尽量加大风阀的高度；回风量大的情况下，回风阀可布置在机组的端面上，可以降低成本。

过滤段

初中效过滤器单位面积质量、阻力、机械性能、抗静电特性、吸湿性、耐燃性及过滤效率均符合GB/T14295-2008，高效过滤器符合国家其它相关标准。

分类：

板式过滤段

初效过滤器，分板式和袋式，过滤器采用化纤、无纺布。中效过滤器，分板式，袋式和密褶式，过滤器采用化纤或玻纤。亚高效过滤器，分袋式和密褶式，过滤器采用玻纤。高效过滤器，分密褶式，大风量箱式，过滤器采用玻纤。活性炭过滤器，采用多种有机化学纤维经碳化活化制成，主要是去除空气环境中的臭气、异味和低密度气相污染源。活性炭过滤器的前后均需配常规过滤器，前面的保护，以防粉尘阻塞活性炭材料，后面的做防护，以防可能的活性炭粉末污染通风系统。

注：根据用户需要

袋式过滤段

1.选配一尼龙过滤网(不建议做内置式)、多层金属过滤网。2.板式和袋式过滤器的过滤截面积相同但厚度不同，板式厚度为46mm，袋式厚度为381mm。
3.外置式过滤器可从侧面抽出，内置式可从前面取出。
4.内置式过滤器安装形式分为滑道和框架：一般上，舒适性场合采用滑道形式，净化场合采用框架形式。

室内机各功能段说明

室外机机组外形尺寸图

风机段

根据风量与静压值的要求，风机段软件选型可选配一台或多台离心风机，风机为离心叶片前倾式、后倾式或机翼式，所有蜗壳及加固件为镀锌钢制成，风轮经过动、静平衡实验，风机由多根抗静电皮带传动。小风机的轴承为密封型，无须加油。风机采用皮带传动。

电机为全封闭结构，以单速4极为标准，电源是380V／3N\~50Hz，安装于与刚性结构相连的滑动轨道上，电机的基座可调整，风机与电机定位于一个共同底座，并配有减振架。弹簧减振装置设有消声垫及调平螺栓。

出风口与箱体采用柔性软接头连接，风机段设有检修门，或可制作方便拆卸的检修面板，其尺寸可完全将风机、电机拉出箱体外。

注：根据用户需要

1.风机可选配无蜗壳、机翼、直联、单进风2.电机可选配单速2极、4极、6极、8极、双速、三速及变频电机

电加热段

电加热元件固定在框架上；
电源可接为380V/3N\~50Hz;
控制柜由用户自行安装；
一至多档分档接线，满足不同的加热功率控制需要。

警告：1.必须保证风机开启后，才开启电加热2.风机停止前5分钟需关闭电加热3．电加热器过热保护开关需接入电加热控制回路中

有以下几种加湿器供选择:

a.干蒸汽加湿器。等温加湿，全不锈钢制造，耐腐蚀、体积小、安装方便，洁净加湿，加湿效率高，有电动和手动两种供选择。适合有蒸汽源的加湿场合。
b.电极加湿器。利用交流电源直接对自来水进行处理产生洁净蒸汽，微电脑控制，有比例调节和开关量调节两种控制方式。适用于无蒸汽源的工艺性加湿场合。
c.汽化式(湿膜）加湿器。利用湿膜材料吸收水分，气流经过湿膜水分蒸发汽化，对空气同时有洗涤过滤作用，可兼作挡水板用。可采用直供水或循环水。
d.高压喷雾加湿器。将自来水增压后经喷嘴微细雾化，产生细小的液滴在空气中蒸发加湿。选用高压喷雾加湿器时应考虑加湿效率，一般为40\~50%。

消声段

机组型号JLL(M)030

加湿段

根据不同使用要求及风机噪声的特点，本段可采用微孔板消声器或穿孔板内置吸声棉两种方式。气流经过穿孔板内置吸声棉消声器时，对中、高频噪声具有良好的消声效果。微孔板消声器内部为空腔，利用物理中的共振吸声原理设计制造，具有不污染、不受潮的优点，其对低频及部份中频噪声具有有效的消声作用。消声段分回风消声、送风消声。

机组型号 JLL(M)050

机组型号 JLL(M)075\~150

机组型号 JLL(M)200\~250

性能变化表

室内机风量变化对制冷量影响

室内机加长连管制冷量影响（推荐最长管长35m）

弯头和存油弯相当等效长度表

■直膨组合式空气处理机组室外机电气参数表

备注：

1、机组电源线必须为铜芯电缆，工作温度不能大于其规定值，推荐线径为使用环境为40°C时所选用规格；
2、电源线长度若大于15米，请适当加大电源线横截面，以免过载引起事故;
3、推荐电源线径均未考虑辅助加热器，若机组选配辅助电加热器，需按照辅助电加热器功率选配线径符合国家标准的铜芯电缆，以免引发事故；
同时现场实际安装条件有所改变时，请按照厂家提供的电源线、段路器规格书，酌情降容使用；
4.如果电源软线损坏，为了避免危险，必须由制造商、其维修部或类似部门的专业人员更换；
5.在室外使用的部分，其电源线不应轻于氯丁橡胶铠装软线(60245IEC57)；器具应按照国家布线规范进行安装。

■电气接线图

接线图 JLL(M)075\~250(C)

接线图 JLL(M)030(A/B)

注：室内机与室外机通讯线必须使用截面积≥0.75mm2屏蔽双绞线，不能与强电线路混铺，且A/B同号对接，SG接屏蔽层。

注：室内机与室外机通讯线必须使用截面积≥0.75mm2屏蔽双绞线，不能与强电线路混铺，且A1/B1同号对接。

接线图 JLL(M)050/600/820/10M(A/B)

注：室内机与室外机通讯线必须使用截面积≥0.75mm2屏蔽双绞线，不能与强电线路混铺，且A1/B1同号对接。

接线图 JLL(M)150(C)x2/200(C)x2/250(C)x2

接线图 JLL(M)200(C)x3/250(C)x3

注：室内机与室外机通讯线必须使用截面积≥0.75mm2屏蔽双绞线，不能与强电线路混铺，且A/B同号对接，SG接屏蔽层。

注：室内机与室外机通讯线必须使用截面积≥0.75mm2屏蔽双绞线，不能与强电线路混铺，且A/B同号对接，SG接屏蔽层。

接线图 JLL(M)600(A)x2/820(A)x2/10M(A)x2

接线图 JLL(M)820(A)x3/10M(A)x3

注：室内机与室外机通讯线必须使用截面积≥0.75mm2屏蔽双绞线，不能与强电线路混铺，且A1/B1同号对接。

注：室内机与室外机通讯线必须使用截面积≥0.75mm2屏蔽双绞线，不能与强电线路混铺，且A1/B1同号对接。

接线图 JLL(M)200(C)x4/250(C)x4

注：室内机与室外机通讯线必须使用截面积≥0.75mm2屏蔽双绞线，不能与强电线路混铺，且A/B同号对接，SG接屏蔽层。

接线图 JLL(M)10M(A)x4

注：室内机与室外机通讯线必须使用截面积≥0.75mm2屏蔽双绞线，不能与强电线路混铺，且A1/B1同号对接。

■恒温恒湿机组控制原理图

房间回风 中→(M) 初效过滤 蒸发盘管 电加热 电极加湿 风机段 中效过滤Θ 人 AAAAA新风> 送风>M画 △P 中台 台回 区 川 县斯票吸 中 工现场模拟信号输入Al x2 2现场数字信号输入DI x1 22\*2\* x x1 $x3 •x1 2 16现场模拟信号输出 AO 4 x1 □现场数字信号输出 DO 1 ▲ x2 x2 x3x1 Δ x1 1x1 x1 ▲x1 14电源 ▲220VAC 220VAC ▲24VAC国 (RS485通讯接口MODBUSRTU通讯协议）操作屏■机组新风阀，回风阀电动调节，风阀执行器(220V开关量)与送风机启停连锁；■机组初效、中效设压差报警接点（可选择高效压差报警）；■机组普通电机，直接启动(大于等于11KW以上电机为星三角降压启动)，并设风机失风保护；■机组控制柜设系统压缩机过载保护、高低压保护、电源相序保护以及送风机过载、短路保护；■电加热需与风机联锁运行，停机时风机需延时关闭（延时60-90S)；■机组电加热按以上分档控制，控制电路预留电加热热保护联锁接点（常闭干接点)，当电加热温度高于70度时切断电加热电路，停止加热，并对电加热电源有分励脱扣保护；机组控制柜设送风机手动/自动转换模式，自动状态下：可通过控制柜操作屏开机按钮启停机组，按照工作顺序自动启停送风机；手动状态下：可通过机组控制柜操作屏上的送风机启停按钮手动启停送风机；■机组控制柜通过对回风温、湿度传感器检测值与设定值进行比较，经过比例、积分计算，对室外机各级压缩机启停状态与电再热各档的开关状态进行调节，以及通过控制电极加湿开关状态共同满足室内温、湿度的设定要求；加湿器为电极加湿，开关量控制，预留加湿开关量控制信号及加湿电源（可选择0-10V模拟量调节信号）；■机组氟盘管为单冷盘管，仅制冷除湿运行，电再热冬季加热及夏季除湿升温均使用；■机组控制柜预留防火阀联动接点，当送风温度达到70°℃时，防火阀自动关闭并发出联锁信号，立即停止机组运行；■排风机组与送风机组连锁，预留排风机连锁启停接点（不含排风机电机启动回路），机组开启时，先开起送风机，延时开启排风机；机组停机时，先关闭排风机，后关闭送风机；■控制柜预留标准RS485通讯接口，开放标准Modbus通讯协议及数据地址，与现场手术室情报面板或上位机集中监控系统实现远程控制；控制屏可对回风温、湿度值进行设定与修改，及数值显示。

室内机机组安装

■所有型式的空调机组都应安装在一个水平的基础之上。
■机组四周，尤其是机组配管和风机与电机的检修门一侧，应留有充分空间，以便于机组的日常检视和定期维护。
■凝结水出水口必须先接驳一个U型水封，然后才与外管联接。
■接管焊接时，与箱体间做好防护，以免烤坏箱体。
■空调机组的电机应接在有过载保护的电源上，并有接地保护。
■空调机组与外接风管间应采用柔性连接，以避免振动的传递。

备注：1.机组基础为钢筋混凝土，并确保安装基础面平整！2.W和L的尺寸分别为机组总长和宽度各加200mm！

基础图

备注：

1、机组底盘与地基之间必须增加弹簧减震器或橡胶减震垫(厚度不小于
20mm);

2、075\~250机组与地基之间采用M10的螺栓固定，600、820、10M机组与地基之间采用M16的螺栓固定，钢筋混凝土结构需预埋地脚螺栓；3、地基表面必须水平，地基四周需要预留排水沟。

室外机摆放应避免排风短路

室外机应该有足够的散热空间

室外机的安装位置应远离易燃易爆、多尘、低凹、高温场所。请保持机组周围有足够的空间，以利于进风、出风、维修。任何障碍物都会对机组的制冷量／制热量有影响，并会对今后机组维修和保养带来不便。维修空间请参考下图。

1机组吊装

备注：

1、机组起吊时，请按示意图操作，起吊位置务必按照机组起吊点标识起吊；
2、起吊机组时，应设专人指挥，并有警戒措施，以保证人员和产品的安全；
3、机组吊运过程中机体尽量维持水平，且平稳慢速升降或移动，严禁机组倾斜角度超过10度，控制摆幅。

要保证机组安装、检修、冷媒接管及室内外连接管排布的必要空间距离。

根据室内机、室外机安装位置不同，必须在气体管上设置回油弯室外机低位置时

室外机高位置时

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