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聚脲聚氨酯防水装饰一体化涂料
一次性根治建筑漏水解决外墙耐久性痛点
防开裂
耐老化
高粘附
行业痛点：建筑顽疾，亟待破局
当下我国全力推进城市更新行动，聚焦老旧小区改造、城市功能升级，推动建筑建设向精细化、高品质转型；以“好房子”为核心导向，构建高质量建筑体系，践行“双碳”战略，将绿色低碳贯穿建筑全生命周期，引领行业高质量发展。
但建传统材料与施工模式弊端凸显，成为建筑品质提升的核心阻碍：
老旧建筑基层易开裂，传统防水材料防静不防动，无法适配结构动态变形，渗漏问题反复出现；多次维修不仅成本高昂，还严重扰民，难以满足城市更新长效需求。
传统外墙涂料耐候性差，长期使用易粉化、变色、脱落，无法与建筑主体同寿命；频繁翻新既拉低建筑外观品质，又产生大量建筑垃圾，与低碳发展理念相悖。
传统模式需防水、装饰分步施工，工序繁琐、工期漫长；层间粘结差、渗漏隐患多，综合成本居高不下，难以适配城市更新提质、增效、降耗的核心要求。
漏水成因和解决方案
BUILDINGWATERSEEPAGE
核心成因
建筑渗漏被称为建筑癌症，95%的漏水源于基层开裂:混凝土屋面、外墙收缩开裂，管道/门窗节点伸缩开裂，传统防水材料防静不防动，仅能抗静水压力，无法跟随结构动态变形，防水膜一拉即裂；即便材料、验收双合格，依旧反复渗漏。
长河解决方案
采用聚脲聚氨酯动态抗裂防水层，以高弹性追随基层伸缩变形,可抵御“2.5mm内基层裂缝”，主动抗裂而非被动防水，从根源根治开裂渗漏难题。
防渗漏，0.3MPa水压48小时不渗漏
注:屋面水泥收缩造成的开裂一般小于1mm,外墙水泥收缩造成的开裂一般小于0.5mm,节点位开裂一般小于1mm。
外墙面漆不耐久成因和解决方案
核心成因
传统外墙面漆多以苯丙乳液为原料，属于热塑型材料：
涂膜硬脆、耐水耐候性差，高温易软、低温易脆，长期使用易出现粉化、开裂、霉变、褪色、不耐脏等问题，3\~5年就需翻新，无法与建筑同寿命。
长河解决方案
搭配水性聚氨酯弹性外墙面漆，解决当下传统外墙涂料所有缺陷，实现与建筑物同寿命，为建筑外墙提供优质防护。
材料本身没有粉化和黄变基因，所以耐粉化、耐色变、耐脏污，外墙常年干净好看，不用隔几年就翻新。
热固型材料，柔韧有弹性，高温晒不软、严寒冻不脆，不管天气怎么变，墙面都不容易裂。
属于双组份交联反应型树脂，所以防水性强，墙面不易发霉、起泡，用很久都稳稳当当。
防水装飾分离痛点和解决方案
痛点
传统防水、装饰分层施工、两套材料、两道工序，弊端丛生：
分步作业工期长、人工成本高，施工效率极低；
材料之间化学相容性差，易脱层、空鼓、渗漏,质量无保障；
长河解决方案
聚脲聚氨酯防水装饰一体化体系，层间牢牢粘结、不空鼓不脱层，
一次施工同步实现
“防开裂+抗疲劳+耐老化+高粘附”四重功效， 彻底告别分离施工的所有痛点。
反复施工、多次翻新，产生大量建筑垃圾,扰民又耗财；
4. 适配性差
无法匹配城市更新提质、增效、降耗、便民的核心需求。
聚脲聚氨酯防水一体化涂料从根源破解行业痛点，长河解决方案
一、产品介绍
聚脲聚氨酯防水装饰一体化涂料由单组份聚氨酯底涂、聚脲聚氨酯防水涂料、双组份水性聚氨酯面漆组合而成，其单组份聚氨酯底涂具有超强渗透与基层紧密相连，加固基层强度，提高层与层附着力;聚脲聚氨酯防水涂料是长河特有的防开裂、耐疲劳防水材料；面漆选用双组份水性聚氨酯高端涂料，其系统具有动态抗裂防水功能，保护墙身、屋面不漏水。同时有效抵御户外各种严酷的天气，使外墙能长久保持原来的装饰效果，使用无后顾之忧。
二、产品结构
①建筑基面
②底涂层：单组份聚氨酯底涂(加固基面)用于渗透基层，加固底材及增强主涂层与底材附着力的基层表面处理材料。
③抗裂防水层：聚脲聚氨酯防水涂料(动态抗开裂)优异的延展性和耐疲劳性，可根治建筑物的渗透漏水和开裂漏水。
④面漆层：双组份水性聚氨酯涂料(耐老化)保护聚脲聚氨酯防水层，耐紫外线、耐化学腐蚀，抗色变，自洁性能好。
三、应用场景
钢结构基础屋面
混凝土基础屋面
混凝土看台
4 大核心优势 聚脲聚氨酯防水装饰一体化涂料
防开裂
主动防开裂・根治渗漏
抗疲劳
超强抗疲劳·经久耐用
耐老化
极致耐老化·外露无忧
高粘附
超强高粘附·不脱层
聚脲聚氨酯防水装饰一体化涂料
优势1：主动防开裂·根治渗漏
传统防水材料更偏向于“被动防水”，而长河聚脲聚氨酯防水涂料的产品核心在于“主动抗开裂”。其高弹性使其能像橡皮筋一样随建筑基层的伸缩而自由延展，有效覆盖并抵抗因基层开裂(例如2.5mm的裂缝)所导致的渗漏风险，极大提升了防水的可靠性。
| 检测项目 | 厚度 | 标准要求 | 检测结果 |
| 动态抗开裂性 | 基层裂缝≥1mm | ≥0.3mm | ≥2.5mm |
| 动态抗开裂性 | 基层裂缝≥1.5mm | ≥0.3mm | ≥2.5mm |
| 动态抗开裂性 | 基层裂缝≥2mm | ≥0.3mm | ≥2.5mm |
动态防水涂料
①建筑基面
②动态防水涂料
③雨水、水汽
静态防水涂料
①建筑基面
②静态防水涂料
③雨水、水汽
聚脲聚氨酯防水装饰一体化涂料优势2：超强抗疲劳·经久耐用
抗疲劳指的是材料在长期动态荷载(如温差形变、结构微震动)下保持性能不衰减的能力。这对于屋面、外墙等直接暴露于自然环境的部位至关重要。
长河防水涂膜通过10000次抗疲劳试验，具有优异的弹性和回复性，
能够轻松应对昼夜及四季温差(高低温)带来的反复伸缩，实现防水层与建筑同寿命，而非短短几年就需要维修的“快消品”。
| 检测项目 | 聚氨酯防水涂料国家标准GB/T19250-2013 | 长河聚脲聚氨酯防水涂料标准 | 长河水性聚氨酯涂料检测结果 |
| 接缝动态变形能力 | 无 | 10000次无裂纹 | 10000次无裂纹 |
10000次反复伸缩
低温裂缝收缩
聚脲聚氨酯防水装饰一体化涂料 优势3：极致耐老化·外露无忧
许多防水涂料害怕直接暴露在阳光下，紫外线会导致它们迅速老化、粉化、失效。
长河防水涂料为外露型设计，涂膜能够直接抵御紫外线的侵蚀。
通过了长达1500小时的人工气候加速老化测试,模拟了多年严酷气候考验，性能依然稳定。
■人工气候老化处理(1500h)
| 检测项目 | 国家标准 | 检测结果 | 检测标准 |
| 拉伸强度保持率 | 80%~150% | 87% | GB/T 19250-2013 |
| 断裂伸长率 | ≥450% | 687% | |
| 低温弯折率 | -30C无裂纹 | -30C,无裂纹 | |
| 接缝动态变形能力 | 1 | 10000次无裂纹 | |
| 动态抗开裂性 | >2.5mm | GB/T 19250-2013JG/T 157-2009 | |
| 外观变化 | 不起泡、不剥落、无裂纹 | 不起泡、不剥落、无裂纹 | GB/T 19250-2013GB/T 9755-2024 |
| 粉化 | ≤1级 | 0级 | |
| 变色(白色和浅色) | ≤2级 | 0级(白色) |
1500小时人工气候耐老化实验模拟雨淋、高温、太阳照射等室外环境
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聚脲聚氨酯防水装饰一体化涂料 优势4：超强高粘附·不脱层
该系统由单组分聚氨酯底涂、聚脲聚氨酯防水层、高耐候聚氨酯装饰面层组成，各层之间具有良好的化学相容性和物理粘结性，形成“防水+装饰”一体化防护体系，实现1+1+1>3的综合效果，彻底打破传统防水与装饰分离的模式，适配各类建筑场景，尤其适合城市更新翻建项目。
| 检测项目 | 国家标准 | 检测结果 | 检测标准 | |
| 粘结强度/MPa | 标准状态下 | ≥0.6 | 1.19 | GB/T 9779-2015 |
| 浸水后 | ≥0.4 | 1.13 | ||
| 耐洗刷性 | 2000次不露底 | 6000次不露底 | GB/T 9779-2015 | |
关键技术参数：实测数据，实力看得见
一、底涂层：单组分聚氨酯涂料
物理性能(聚脲聚氨酯防水装饰一体化涂料技术指标)
| 检测项目 | 国家标准 | 检测结果 | 检测标准 |
| 耐碱性[饱和Ca(OH)₂,48h] | 漆膜完整，不起泡不剥落，允许轻微变色 | 漆膜完整，不起泡，不剥落，无变色 | GB/T22374-2018 |
| 拉伸粘结强度/MPa | ≥2.0 | 3.8 | GB/T 22374-2018 |
| 加固性能/MPa | ≥0.2 | 0.4 | GB/T 9755-2024 |
化学环保指标要求[检测标准GB/T22374-2018(地坪涂装材料)表1底涂(R型)]
| 检测项目 | 国家标准 | 检测结果 | |
| 挥发性有机化合物含量(VOC)/(g/L) | ≤500 | 412.6 | |
| 游离甲醛/（mg/kg) | ≤500 | 未检出 | |
| 苯/(g/kg) | ≤1 | 未检出 | |
| 甲苯、乙苯、二甲苯的总和/(g/kg) | ≤200 | 未检出 | |
| 乙二醇醚及醚酯总和/(mg/kg) | ≤300 | 未检出 | |
| 游离二异氰酸酯(TDI、HDI)限聚氨酯类/(g/kg) | ≤2 | 未检出 | |
| 邻苯二甲酸酯含量/% | 邻苯二甲酸二异辛酯(DEHP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)和邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)总和 | ≤0.1 | 未检出 |
| 邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)、邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)和邻苯二甲酸二辛酯(DNDP)总和 | ≤0.1 | 未检出 | |
| 可溶性重金属/(mg/kg) | 铅(Pb) | ≤30 | 未检出 |
| 镉(Cd) | ≤30 | 未检出 | |
| 铬（Cr) | ≤30 | 未检出 | |
| 汞（Hg） | ≤10 | 未检出 | |
| 甲醛释放量/(mg/m³) | ≤0.1 | 未检出 | |
| 总挥发性有机化合物(TVOC)释放量/ $( \mathsf { m g } / \mathsf { m } ^ { 3 } )$ | ≤20 | 0.06 | |
二、抗裂防水层：聚脲聚氨酯防水涂料
特殊物理性能指标(耐疲劳、动态抗开裂性能指标)
| 检测项目 | 国家标准弹性(T) | 检测结果弹性(T) | 检测标准 | |
| 动态抗开裂性，厚1mm | 基础裂缝 | ≥0.3mm | ≥2.5mm | JG/T 157-2009 |
| 动态抗开裂性，厚1.5mm | 基础裂缝 | ≥0.3mm | ≥2.5mm | JG/T 157-2009 |
| 动态抗开裂性，厚2.0mm | 基础裂缝 | ≥0.3mm | ≥2.5mm | JG/T 157-2009 |
| 接缝动态变形能力 | 10000次无裂纹 | GB/T 19250-2013(桥梁、桥面等动态变形部位要求) | ||
二、抗裂防水层：聚脲聚氨酯防水涂料
| 检测 | 项目 | 国家标准(1型) | 检测结果 |
| 固体含量 | 单组分 | ≥85.0% | 96.3% |
| 拉伸强度/MPa | ≥2.0 | ||
| 断裂伸长率/% | ≥500 | 86120-35℃,无裂纹不透水-0.2 | |
| 撕裂强度/(N/mm) | ≥15 | ||
| 低温弯折率 | -35℃，无裂纹 | ||
| 不透水性 | 0.3MPa,120min不透水 | 不透水 | |
| 加热伸缩率/% | -4.0~+1.0 | ||
| 粘结强度/MPa | ≥1.0 | 1.41.9无裂纹及变形101 | |
| 吸水率/% | ≤5.0 | ||
| 定伸时老化 | 加热老化 | 无裂纹及变形 | |
| 热处理(80℃，168h) | 拉伸强度保持率/% | 80~150 | |
| 断裂伸长率/% | ≥450 | 891 | |
| 低温弯折率 | -30℃，无裂纹 | -30℃,无裂纹82 | |
| 碱处理[0.1%NaOH+饱和Ca(OH)₂溶液，168h] | 拉伸强度保持率/% | 80~150 | |
| 断裂伸长率/% | ≥450 | 858 | |
| 低温弯折率 | -30℃，无裂纹 | -30℃,无裂纹87 | |
| 酸处理[2%H2SO₄+溶液，168h] | 拉伸强度保持率/% | 80~150 | |
| 断裂伸长率 | ≥450 | 895 | |
| 低温弯折率/% | -30℃，无裂纹 | -30℃,无裂纹 | |
化学环保技术指标(检测标准GB/T19250-2013《聚氨酯防水涂料》A类)
| 检测项目 | 国家标准 | 检测结果 | |
| 挥发性有机化合物含量(VOC) / (g/L) | ≤50 | 48.7 | |
| 苯/(mg/kg) | ≤200 | 未检出 | |
| 甲苯、乙苯、二甲苯的总和/(g/kg) | ≤1.0 | 未检出 | |
| 苯酚/(mg/kg) | ≤100 | 未检出 | |
| 蔥/(mg/kg) | ≤10 | 未检出 | |
| 萘/(mg/kg) | ≤200 | 未检出 | |
| 游离TDL/(mg/kg) | ≤3 | 未检出 | |
| 可溶性重金属/(mg/kg) | 可溶性铅(Pb) | ≤90 | 未检出 |
| 镉(Cd) | ≤75 | 未检出 | |
| 铬(Cr) | ≤60 | 未检出 | |
| 汞(Hg) | ≤60 | 未检出 | |
三、面漆层：双组分水性聚氨酯涂料
特殊物理性能技术指标
| 检测项目 | 国家标准 | 检测结果 | 检测标准 | |
| 柔韧性 | 热处理(5h) | 直径50mm无裂纹 | 直径50mm无裂纹 | GB/T 9779-2015 |
| 低温处理(2h) | 直径100mm无裂纹 | 直径100mm无裂纹 | ||
| 粘结强度/MPa | 标准状态下 | ≥0.6 | 2.02 | |
| 浸水后 | ≥0.4 | 1.58 | ||
| 耐盐水性(5%氯化钠溶液) | 时间商定 | 960h，无起泡、无脱落、无开裂、无生锈、无变色 | GB/T 9274-1988 | |
三、面漆层：双组分水性聚氨酯涂料
基础物理性能技术指标
| 检测项目 | 国家标准要求 | 长河检测结果 | |||
| 优等品 | 优等品 | 优等品 | |||
| 低温成膜性 | 5℃成膜无异常 | 5℃成膜无异常 | |||
| 对比率(白色和浅色) | ≥0.87 | ≥0.90 | ≥0.93 | 0.95 | |
| 耐碱性(48h) | 48h无异常 | 960无异常 | |||
| 耐水性(96h) | 96h无异常 | 960无异常 | |||
| 耐洗刷性 | 2000次，漆膜未损坏 | 6000次，漆膜未损坏 | |||
| 耐沾污性(白色和浅色)/% | ≤20 | ≤15 | ≤15 | 5.7 | |
| 涂层耐温变性(3次循环)(+23±2)℃水浸泡18h;(-20±2)℃冷冻3h，(+50±2)℃热烘3h,为1次循环 | 3次循环无异常 | 6次循环无异常 | |||
| 耐人工气候老化性 | 老化时间 | 300h | 600h | 800h | 1200h |
| 外观变化 | 不起泡、不剥落、无裂纹 | 不起泡、不剥落、无裂纹 | |||
| 粉化 | ≤1级 | 0级 | |||
| 变色(白色和浅色) | ≤2级，商定 | 0级 | |||
| 检测项目 | 外墙国家标准 | 内墙国家标准 | 检测结果 | |
| 挥发性有机化合物含量(VOC)/(g/L) | ≤100 | ≤100 | 未检出 | |
| 甲醛含量/（mg/kg) | ≤50 | ≤50 | 15 | |
| 苯系物总和含量[限苯、甲苯、二甲苯(含乙苯)]/(mg/kg) | ≤100 | ≤100 | 未检出 | |
| 总铅(Pd)含量/(mg/kg) | ≤90 | ≤90 | 未检出 | |
| 可溶性重金属/(mg/kg) | 镉(Cd） | ≤75 | ≤75 | 未检出 |
| 铬(Cr) | ≤60 | ≤60 | 未检出 | |
| 汞(Hg） | ≤60 | ≤60 | 未检出 | |
| 烷基酚聚氧乙烯醚总和含量/(mg/kg) | ≤1000 | ≤1000 | 未检出 | |
四、聚脲聚氨酯防水装饰一体化涂料
由单组分聚氨酯底涂、聚脲聚氨酯防水涂料、双组分水性聚氨酯涂料组合性能指标
| 检测项 | 目 | 国家标准 | 检测结果 | 检测标准 |
| 粘结强度/MPa | 标准状态 | ≥0.6 | 1.19 | GB/T 9779-2015 |
| 浸水后 | ≥0.4 | 1.13 | ||
| 耐洗刷性 | 2000次不露底 | 6000次不露底 | GB/T 9779-2015 | |
| 燃烧性能 | B₂-E(点火15s,燃烧20s,Fs≤150mm。无燃烧滴落物引燃滤纸) | B2-E | GB/T 19250-2013 | |
| 人工气候老化处理(1500h) | 拉伸强度保持率/% | 80~150 | 87 | GB/T 19250-2013 |
| 断裂伸长率/% | ≥450 | 687 | ||
| 低温弯折率 | -30℃，无裂纹 | -30C,无裂纹 | ||
| 人工气候老化(1500h) | 接缝动态变形能力 | 10000次无裂痕 | GB/T19250-2013 | |
| 动态抗开裂性 | 一 | >2.5mm | GB/T 19250-2013JG/T 157-2009 | |
| 外观变化 | 不起泡、不剥落、无裂纹 | 不起泡、不剥落、无裂纹 | GB/T19250-2013GB/T 9755-2024 | |
| 粉化 | ≤1级 | 0级 | ||
| 变色(白色和浅色) | ≤2级 | 0级(白色) | ||
聚脲聚氨酯防水装饰一体化涂料 常规色彩
墙面常规色彩
外墙/内墙-平涂系列
WF-4
绿J-04
绿J-02
绿E-20
蓝G-03
蓝H-23
蓝F-03
蓝H-19
黄F-06
蓝H-20
蓝H-22
蓝H-21
黄L-07
黄D-04
黄L-06
黄H-14
红J-01
红J-04
红J-02
紫K-03
红J-04
红C-07
黑
灰J-06
灰B-07
灰I-09
白J-02
白
外墙-平涂系列
红砖型
铝板型
线条色：WF-4黑 铝板色：WF-4灰I-09
线条色：WF-4灰B-07
红砖主色：WF-4红J-04
外墙-石纹系列
线条色：WF-4白 青砖主色：WF-4灰J-06
804
线条色:WF-4黑底色面漆:WF-4 红J-04石纹面漆:WF-5C 804
黄锈石
线条色:WF-4黑
底色面漆:WF-4 黄M-22石纹面漆:WF-5C黄锈石820
线条色:WF-4黑
底色面漆:WF-4 红M-19石纹面漆:WF-5C 820
805 线条色:WF-4黑 底色面漆:WF-4 灰M-20 石纹面漆:WF-5C 805
青砖型
801 线条色:WF-4黑 底色面漆:WF-4红M-18 石纹面漆:WF-5C 801
822
线条色:WF-4黑
底色面漆:WF-4 黄M-33石纹面漆:WF-5C 822
黑金线条色:WF-4灰A-02底色面漆:WF-4黑石纹面漆:WF-5C黑金
807
线条色:WF-4黑
底色面漆:WF-4 黄M-32石纹面漆:WF-5C 807海灰
线条色:WF-4黑
底色面漆:WF-4灰L-08石纹面漆:WF-5C海灰
803
线条色:WF-4黑底色面漆:WF-4 黄M-22石纹面漆:WF-5C 803
灰白
印刷色样与实物有差异，敬请注意；以上色样为推荐常规用色，客户定制颜色需重新评估调色费用。
线条色:WF-4黑底色面漆:WF-4灰A-02石纹面漆:WF-5C灰白
聚脲聚氨酯防水装饰一体化涂料
施工工艺：流程标准化，品质更可控
三分材料，七分施工。针对防水装饰一体化系统，我们打造全流程标准化施工工艺，从基层处理到成品交付全程规范，告别粗放施工，不依赖工人经验，让工程质量稳定可控。
标准化施工四步走
Step 1. 基础处理
彻底清理基础灰尘、油污,修补裂缝、孔洞与凹凸部位，让基层保持平整、坚固、干净。
Step 2. 底涂渗透加固
均匀喷涂或滚涂底涂,深入渗透基础、加固基础，大幅提升层间附着力，防止后期脱层。
Step 3. 防水层规范喷涂
按标准厚度均匀喷涂聚脲聚氨酯防水层，无缝成型、厚薄一致，实现动态抗裂与防水防渗双重效果。
Step 4. 面漆均匀涂装
均匀喷涂或滚涂面漆，形成耐候、耐脏、美观的装饰保护层，一次成型。
标准化施工核心优势
可量化工序
全程工序可量化、操作有标准、节点严把控
解决现存痛点
有效避免漏涂、薄涂、空鼓、开裂等施工通病
提效保质
施工效率更高、质量更稳定，让材料性能充分发挥，工程品质更有保障
聚脲聚氨酯防水装饰一体化涂料项目案例：实景落地，品质见证
墙面应用
墙面应用
聚脲聚氨酯防水装饰一体化涂料项目案例：实景落地，品质见证
因产品技术不断改进，所有数据以本公司技术部门最新数据为准，如有变动，恕不另行通知。
所有资料经过仔细核对，如有印刷错误，敬请谅解。印刷如有更改，过期资料数据一律作废。
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