昆山华恒焊接股份有限公司成立于1995年，总部位于江苏省昆山市，是国内最早从事焊接自动化装备研发制造的国家火炬计划重点企业，致力于在弧焊、热切割、工业机器人、自动化与智能化装备领域为客户提供行业领先的一体化解决方案。

公司在昆山、徐州、长沙建有总占地面积逾18万平米的生产制造基地，主要产品包括自动化焊接生产线、智能物流仓储系统和自动化焊接与切割装备与行星减速器等。业务涉及方案规划、研发、设计、成套设备生产、装配、调试集成、销售等各环节，可提供整体解决方案的交钥匙工程服务。

公司产品广泛应用于工程机械、船舶制造、轨道交通、航空航天、海洋工程、军工核电等高端装备制造领域和石油化工、食品医疗等国民经济重要行业，并出口美国、欧洲、印度、巴西和东南亚等国家与地区。

HuaengWeldinCoLdisneoftarlistenterprisesininngagedineintegratiooftomaticeldingqupmentdelding systemisesd automationand intelligent equipment.

Thecompanbdiidgiote productscdtoedelndiselntsdesstoedeldtit wellsplantaryardcershsissersristagsschproectplaingsearchdevelopentiplee equipmentpoutiosblyegatedbgindesidingkyieerinieralt Thecompansuidelydidpetacurinfgieaeyl tioneroe fooddd

01 企业简介 2 Brief introduction

产品介绍 Product Introduction

03 纵缝系列焊接工装Longitudinal seamweldingsystemseries
05 拼板和内纵缝系列焊接工装 2Puzzleand innerlongitudinal seamseriesofweldingsystem 3
07 环缝系列焊接工装CircumferentialSeamweldingseriessystem
09 滚轮架系列焊接工装 3
10 变位机系列焊接工装PositionerWeldingseriessystem 3
11 边梁系列焊接工装Gantryframebeamweldingseriessystem 3
自动堆焊系统
Automaticcaladding welding system
低温绝热气瓶自动焊接和物流系统
Cryogenie insulated gascylinderautomaticwelding
andlogisticssystem
工程机械专机焊接系统
ConsyructionMachineryAutomaticweldingsystem
制冷行业焊接系统
Automaticwelding systemof Refrigeration Industry
高压GIS铝合金壳体自动焊接系统
HighPressureGISAluminumAlloyShellAutomatic
Weldingsystem
特材容器及复合板自动焊接系统
Specialmaterialandcompositeboardplasmaweldingsystem
军工专机自动焊接系统
Militaryindustryautomaticweldingsystem
其它类专机自动焊接系统
OtherAutomaticweldingsystem

产品应用

ProductionIntroduction

13 罐式集装箱P ^ + T复合自动焊接系统 TankcontainerP+TAutomaticweldingsystem

不锈钢罐体自动焊接系统Stainlesssteelcylinderweldingsystem

大口径有缝管自动焊接系统 Bigdiameterstainlesssteelseamedpipeweldingsystem

精密TIG自动焊接系统 HighprecisionTlGAutomaticweldingsystem

21大型拼板自动焊接系统

Large-scaleplatetoplateautomaticwelding systen

焊接工艺 WeldingProcess

39 \mathsf { P } + T双枪焊接工艺 Advanced P+Tdouble torchwelding process
40 等离子横焊/立焊工艺 Plasma horizontal/verticalweldingprocess

自动化解决方案Automatethesolution

纵缝
Longitudinal
环缝
Circumferential 综合
Othersolution

概述 Summary

纵缝工装分为固定纵缝和可升降纵缝两种方式，可升降纵缝方便实现筒体和平板拼接功能。

纵缝系列工装主要用于中薄壁筒体的内、外纵缝焊接，可配备PAW、TIG、MIG/MAG的焊接工艺。适用于碳钢、不锈钢、铝及其合金、钛及其合金等材料焊接，用于食品机械、染整设备、电力开关母线筒体、医疗机械、特材化工容器、电力管道、空调机组壳体等产品的焊接，并可根据工件的具体情况对该类纵缝工装加高及增加安全防护装置。焊接过程可靠、高效，整个焊接过程程序化控制。

Longitudinaljoint toolingisdivided into fixedlongitudinal seamandcan bevertical andvertical slag intwoways,canbevertical andvertical slit tofacilitatetherealizationofthecylinderandplatesplicingfunction. Longitudinal seamweldingsystemisusedweld insideandoutsideseam formiddlewallthickness tank,itcould usePAW,TIG,MiG/MAGwelding process.Thematerial could becarbon steel,stainlesssteel,aluminum alloy,titaniumandothermaterial.Itiswidelyappliedtoweld foodmachinery, dyeingandfinishingequipment,tankofpowerswitchbusbar,medical instrument,specialmaterialpressurevesselsforthechenicalindustry, pipelineforelectricpower,the shellofairconditionandsoon.Thefixture couldbeaddedwithheightblockandprotectiondevice.Thesystemisreliable with high efficiency.

采用琴键式夹紧方式，焊接时散热效果好，工件变形小，焊接质量高； 可适用厚度在0.4-12mm范围内中薄板筒体或板材纵缝焊接； 适合于TIG、MIG/MAG、PAW等焊接工艺方法； 可焊接碳钢、不锈钢、钛合金、铝合金等材质； 根据工件的结构，可选择标准系列的工装，也可根据要求特殊定制。 Usecoopermadefingerclampforsmallweldingdistortionandwelding quality Suitablefor0.4mm-12mmwall thicknesstankand platewelding longitudinal seam SuitableforTIG,MIG/MAG,PAWweldingprocess Suitableforvariousmaterialssuchascarbonsteel,stainless,titaniumalloyandaluminumalloyetc. ●Optionalchoice forstandardorcustomizedsize,percustomerrequirement

拼板和内纵缝系列焊接工装 Puzzleand innerlongitudinal seam series of welding tooling

概述 Summary

拼板和内纵缝系列工装适用于碳钢、不锈钢、钛合金、铝及其合金的平板对接和筒体内纵缝焊接，可配备PAW、TIG、MIG/MAG等焊接工艺。

Paintandorbeleliee tubelongitudinal seamwelding,canbeequippedwithPAW,TIG,MiG/MAGweldingprocess

性能特点 Performancecharacteristics

采用琴键式夹紧方式，焊接时散热效果好，工件变形小，焊接质量高； 可适用厚度在1.0-12mm范围内中薄板筒体或板材纵缝焊接； 适合于TIG、MIG/MAG、PAW等焊接工艺方法； 可焊接碳钢、不锈钢、钛合金、铝合金等材质； 根据工件的结构，可选择标准系列的工装，也可根据要求特殊定制。
中 Usedbronzedfingerclampforsmallweldingdistortingandhighweldingquality
Suitablefor0.4mm-12mmwallthicknesssheetwelding
1 UsedtheTIG,MiG,MAGandPAWweldingprocess Usevariousmayerialssuchas,carbonandstainlesssteel,titaniumandaluminum andaluminumalloys Choiceofstandard orcustomized

环缝系列焊接工装Circumferential SeamWeldingSeries System

概述

Summary

操作机系列工装是锅炉、压力容器、管道和金属结构件自动焊接的主要工艺装备之一，可与滚轮架、变位机、翻转机等配套构成自动焊接系统，可用于各种压力容器筒体或大直径管道内外纵环缝焊接、球形封头拼缝焊接、筒体及封头内壁的堆焊、封头开孔加强区的堆焊等场合。可配以TIG、MIG/MAG、PAW、SAW等焊接工艺方法。

OurColumnand Boomequipment isdesigned withanqutomaticwelding system that includes theroller,positionerand rotationmechanism.This typeofequipment isusedinmanymanufacturing industriessuchas,pressure vessles,spherical heada,boilersandpipelinesandmanymore types. Italsooffersmultipleweldingprocesses-TIG,PAW,MiG/MAGandSAW.

性能特点

Performancecharacteristics

模块化设计，可根据客户要求快速方便地组合成所需的焊接系统；
\bullet 适合于各类型工件的纵缝、环缝等结构形式；
\bullet 根据工件的结构要求，可选择TIG、MIG/MAG、PAW和SAW等工艺方法；
可适用于碳钢、不锈钢、钛合金、铝合金等材料的焊接；
可根据用户工件结构要求进行定制。
Modulardesign,easytocustomize thecircumferential seamwelding
accordingtocustomer'requirements
Suitableforcircumferential seamedgejointweldingandangular joint
welding syructureetc
SuitableforTIG.MIG/MAG,PAW,andSAWweldingprocess
Suitableforvariousmaterials,suchascarbinsteel,stainlesssteel,
titaniumalloyandaluminumalloyetc
According towork piecesize,optionaltochoosestandard orcustomized
mechanism

概述 Summary

环缝系列工装适用于直径小于 1 0 0 0 \mathsf {mm } 以下圆形工件的环缝焊接，主要由精密回转头架，可移动尾座、工件托架、焊接小车和导电机构等组成，根据需要可以选择单枪或双枪焊接，其它可选配工件加热、整体防护和焊烟除尘设备。

GirthseriesoftoolingusedinlessthanCbelow 1 0 0 0 \mathsf {mm } diametercircular workpiecegirthwelding,mainlybytheprecisionturret,mobiletailstock, workpiecebracket,weldingcarriageand conductivemechanismand so on, according to the need canchoose single ordouble gun,welding gunand otheroptional heatingworkpiece,overallprotectionandwelding smoke dust removal equipment.

性能特点

Performancecharacteristics

●模块化设计，可根据客户要求快速方便地组合成所需的焊接系统；●适用于筒体及油缸等工件的环缝焊接；
●根据焊接工艺要求，可选择TIG、MIG/MAG、PAW等焊接方法，并可根据要求配备单枪/双枪焊接方式；
●可适用于碳钢、不锈钢、铝合金等材料的焊接；
●可根据产品特点配备气动上料、液压顶紧等装夹工装。
●Optiontocustomizesystempercustomerrequirements/needs
●Suitableforbarreland hydro-cylindercircumferential seamweldingOption tochooseTIG,MiG/MAGweldingprocessand singleordouble torches●Suitableforvariousmaterials,suchascarbonsteel,stainlesssteel,titaniumalloyand aluminum alloyetc
●Suitable forpneumaticloadmaterial,hydraulicpushingfixture

概述 Summary

滚轮架系列产品广泛用于金属圆形结构环焊缝的自动焊接，是各类压力容器自动焊接必不可少的专用装备之一。该产品具有质量可靠，性能先进，操作简单等优点。

滚轮架根据用途可分为可调式和自调试及液压组对滚轮架。

ThisRollerWeldingSystem offersawiderange ofautomaticcircumferentialseamwelding. Itiswidely usedandalmost necessarywhenmanufacturingpressurevessels.Therollrhas manyadvabtagesincluding highqualityperformanceand simpleoperation. Rollerscanbedividedintoadjustableandself-commissioningand hydraulicgroupsforrollers.

技术参数 Technical Specification

概述 Summary

变位机系列工装可用于各种自动焊或手工焊，实现管管对接、管端面焊接及各种轴类、盘类、筒体等多种焊接形式，具有结构紧凑，造型美观，质量轻，操作方便等优点，为压力容器、冶金、电力、化工机械、金属结构等行业理想的焊接辅助设备。根据用途可分为：倾翻式变位机及可升降“L”型变位机等。

ThePositionercanbeusedwitheitheranautomaticandoramanualweldingprocess.ThePositionerassisitswithbuffjointandend facejointwelds.tcanalsoperformweldonshaftsplatesbarrelsandmanythertypesofmetalpieces.ThePositionerisonsidered auxiliaryweldingequipmentatworkselforpressurevessels,etalstructurechemical/eletricpoweridustriesandmanymore It canbedividedintotwo types:tiltingandelevating"l",etc.

概述

Summary

Brief Introduction

边梁系列工装主要用于完成筒体工件环缝或工件直缝焊接，具有占地面积小，工件吊装方便等特点，一般必须与转台，工件支撑架，工装或滚轮架配合使用，对于工件壁厚小于2MM的悬空方式的工件不建议采用该设备。常用的焊接工艺方法为MIG/MAG或PAW，TIG，SAW。适用于不锈钢焊管，容器罐体等的纵环缝焊接。

ThisGantryFrame BeamSystemisusedforweldingcircumferentialandlongitudinalseams.Itisdesigned tomake loading yourmaterial/workpiece lesslaborintensiveand
takesuponlyasmallamountoffloorspace.ltworksinconjunctionwiththerotationtable,supportfixtures androllers.ltuseseithertheTIG,MlG/MAGorPAWweldingprocess.ltissuitableforweldingstainless steel pipe vesselsand much more.

性能特点

Performancecharacteristics

主要用于大口径管子、筒体等工件的直缝焊接可结合滚轮架、头架等工装实现工件的环缝焊接；适用于碳钢、不锈钢等材料的焊接；根据焊接工艺要求，可选择TIG、MIG/MAG、PAW等焊接方法；具有占地面积小，工件吊装方便等特点。Canweldlongitudinalseamsonlargediameterpipe,vesselsWeldscircumferentialseamswithrollersandheadstockSuitableforcarbonandstainlesssteel0 SuitableforTIG,MIG/MAG,PAWweldingConsumessmallfloorareaandeasytoloadonworkpiece/material

技术参数TechnicalSpecification型号 HLM5000 HLM6500筒体最大有效焊接长度（mm） 5000 6500Maximumwelding length(mm/in)立降速度（m/mnm/mili/min） 560 560行走小车速度（mm/min） 50\~2000 50\~2000Trolleyspeed(mm/min)(in/min)外形尺寸（长x宽×高）（mm） 5800×1800×25007600×1800×2500Weight 1.6 1.9

罐式集装箱特点

Tankcontainerfestures

用来储运各种气体、液体和干粉料 Usedtostoreand transport variousgas,liquidandpower 工件材料：304、316不锈钢 Material:stainlesssteelSUs3l6,SUS304 材料厚度：3mm-8mm Thickness 罐体长度：5000-7000mm Tanklength 罐体筒径：Φ1500-Φ2300mm Tankdiameter ●焊接要求：单面焊双面成型，焊缝正、背面成型均匀、 美观；通过X光探伤I级以上合格 Welding requirement:one side welding double side shaping; goodpenetrationandweldingqualitypassbyx-ray

焊接工艺方法及特点 Weldingprocessandfeatures

根据产品材质、壁厚等工艺特点，非常适合应用等离子“小孔效应”实现单面焊双面成型，针对工件结构特点和规格要求，采用P+T复合焊接工艺，可明显提高生产效率和正反面焊缝

采用P+T复合焊，PAW打底，TIG盖面，可以更加有效利用PAW焊的穿透能力和TIG焊的自由电 弧有良好的覆盖能力，再配合上适量的填充金属，达到正面成型美观的效果，是单枪焊接效 率的1.3-1.5倍； 采用稳定的工控控制平台，以确保焊接系统长时间稳定运行： 搭积木模块化设计，减少系统设计和生产周期，利于规模化生产或维护； ?华恒有十几年等离子应用经验，有专业的培训教材，和完善的工艺指导和服务能力。 Usetheplasmakeyholepenetrationtoensurethestableandhighqualitybacksideshaping;inordertoget fasterweldingspeed,wecombineTIGweldingforcoveringtofollwtheplasmaweldingtoensuresurface stableandhighqualitysgaping. UseP+Tweldingprocess,plasmaweldinginrootpass,thenTlGwelding incappass,twotorchesweldingto ensurehigherspeedweldingfaster1.3-1.5timesthansingletorch Usestableindustrialcontroller,ensurethesystemrunninglongtime Moduledesign,reducethetimeofdesigningandproducingthatgoodforscaleproductingandmaintaining. OttoArchasmorethan10yearexperienceinusingplasma,wehaveprofessonalteachingmaterial.complete weldingprocessguidanceandseriveability.

产品特点

用于不锈钢壁厚1-8mm，直径Φ300-Φ3000mm，可达到X射线I级以上焊接要求，外观成型美观，焊接变形小，根据结构形式，可采用纵环缝分开或一体式焊接，位置可平焊或横焊。

可采用方法：
1.传统TIG焊；
2.单枪PAW焊；
3.PAW+TIG双枪复合焊。

Features

Normallythewall thicknessof cylinder is \mathsf { l } \mathsf { - 8mm } ( 0 . 0 3 9 ^ { \ast } { - } 0 . 3 ^ { \ast } ) ,thediameteris Φ300-Φ3000mm(11.8"-118"),it should passx-raytestingofferweldingwith goodpenetration,smallweldingdeformation, itcould use flat positionweldingand horizontal positionwelding.

Welding process: 1.Traditional TIG welding 2.Single plasma welding 3.Plasma with TIG welding

大口径有缝管自动焊接系统 BigDiameterStainless Steel Seamed PipeWeldingSystem

焊管特点

Stainlesssteel pipeweldingfesture

主要采用连续成型机组和UOE方法生产，对于管径在中219mm以下薄壁管通常采用连续成型方法，对于Φ219mm以上管径通常采用UOE方法生产。

连续成型机组通常采用单枪，多枪或P ^ + T复合焊接的工艺方法。UOE方法适用于生产大口径，厚壁不锈钢管，长度在6米12米。一般采用PAW，PAW ^ + TIG复合，PAW、TIG、SAW相结合的方法，适用于不同壁厚情况下的钢管焊接。

对于内壁要求更高的管道，可通过内壁重熔的焊接工艺获得。

UOE焊管情况：

焊管管径：中219-Φ1200MM
焊管长度：一般小于12米（特制除外）
焊管厚度： 4 - 1 4 \mathsf {mm }
材料：SUS304、SUS316、SUS316L、SUS321、钛合金等

Stainlesssteelpipemanufacturing usesacontinuousplateandUOEmethed.Forthinwallpipethewithdiameterof 2 1 9 \mathsf {mm } ( 8 . 6 ^ { \circ } ) andbelow continuouscompactionisapplied,forpipeabove 2 1 9 \mathsf {mm } ( 8 . 6 ^ { \circ } ) andabove theprocessof UOE isapplied.Continuouscompactionplant use the single ormultitoheilderoalygsmin TIGand SAW.For internal shaping of pipe,re-meltinisrequired.

UOE pipewelding:
Diameter:Φ219-①1220mm(8.6"-48")
Length:≤6m,excludingcustomization(20")
Thickness:4-14mm(0.15"-5")
Material:SUS321,SUS304,SUS316.SUS316L,titaniumalloyetc

焊接方法及特点

Welding process

由于壁厚在4mm以上，采用等离子焊接工艺，具有能量集中，穿透能力强（ 3 - 8mm 可不开坡口，一次焊透）的优点，实现单面焊双面成型。对于8mm以上壁厚管子可以采用板材开坡留钝边的方式，应用等离子打底，等离子盖面/TIG盖面/埋弧焊盖面（根据板厚和焊接工艺进行选择）；还可以采用等离子加TIG同时焊接的工艺，目前应用较多的是前面单枪等离子焊接工艺。The plasma welding processisused onpipe withawallthicknessof 4 \mathsf {mm } 1 0 . 1 5 ^ { \circ } andabove,theplasma keyhole creates goodpenetrationwhich canshapeandweldeach sideof thepipe.Forexample,aall thicknessof 3 - 8 \mathsf {mm } ( 0 . 1 1 ^ { \circ } - 0 . 3 ^ { \circ } ) thatisnot beveled only needsoneweldingpass.Forpipewithawall thicknessof 8 \mathsf {mm } 1 0 . 3 ")andabove,bevelingandalandisrequiredforaplasmarootpassweld.

精密TIG自动焊接系统 High Precision Tig Automatic Welding System

性能特点

Performancecharacteristics

薄壁不锈钢、钛合金、镍基合金等，采用精密TIG自动焊接方式，可实现稳定的焊接成型并有效控制焊接变形。产品规格：

工件长度：≤1500mm
工件厚度：0.4-3mm
工件材质：一般为奥氏体不锈钢，也有其他材料如钛合金、镍基合金等

ThesystemisstableforighprecisionTGweldingfortinticknessstainlesstel,titanumalloynickelbaely etc,it isstableand limitsweldingdeformation

Product specification:
Length:≤1500mm(59")
Thickness:0.4-3mm(0.015-0.12")
Material:austeniticstainless steel andothermaterial suchas titaniumalloy,nickel base alloy.

焊接方法及特点 Weldingprocessfeature

焊接方法：

根据工件小于等于3mm，采用TIG焊接是合理的、科学的，一方面可以实现单面焊双面成型，另一方面可以得到合适、美观的正面成型（焊缝余高小）。由于工件厚度较薄（0.4-3mm），焊接时防止产生波浪变形显得尤为重要，所以采用散热条件好的自动焊工装对该产品的焊接是必要的。根据工件壁厚和具体工件要求，选择填丝或自熔方式。一般情况下采用自熔方式焊接，对于2.5mm以下板材可以实现单面焊双面成型，3mm以上可填丝。

Weldingprocedure:

Forwalthickness3mm(0.l18landbelowtousesingleTIGweldingtogetonesideweldingdoublesideshapingisreasoable ontheotherhanditisabletogetperfectfront-sideshapingandlessweldingremaininginordertominimizeteweldingdistotion duringthewedingutomaticeldingmechanismisecessryandsedforbeterheateliminationAcodingtookpieewall thicknessandparticularuquirement,itouldchoosewirefeedingofusion.Fusionisapliedwallthickness2.5mm(O.elowto getonsideweldingdoublesideshaping.Wirefeding isappliedforwallthickness3mm(0.l18")above.

性能特点

Performancecharacteristics

为了满足环保需求，厢式车、罐式车等等都得到飞跃发展。例如工程基础建设类的自卸车、水泥搅拌车、洒水车、油罐车、化学品车等。

罐式车情况：

工件材质：低碳钢、奥氏体不锈钢、铝合金等
工件长度：小于等于9500mm
工件壁厚：4、5、6、8mm等
焊缝形式：纵缝拼板

The"specalleidtrngoiclispalladet \purposes.This LargeScale PlatetoPlate Welding Systemcanassist with theabove vehicles.

Tank cardescription:

Material:lowcarbonsteel,austeniticsteel,aluminumalloyetc. Length:Φ9500mm(374") Thickness:4,5,6,8mmetc.(0.15",020",0.25",0.31") Connection:sheet tosheet longitudinalseamwelding

焊接方法与工艺 Weldingprocess

由于该结构材料绝大多数是低碳钢，板厚 <= 8 \mathsf {mm } 以前的传统工艺是手工电弧焊，为了改变传统的焊接工艺的不足，采用先进的脉冲MAG焊接工艺，不仅提高了焊缝质量，减小了焊接变形，而且大大提高了焊接速度和熔敷效率。采用MAG自动焊比手工电弧焊大约提高效率3-4倍。

Themostcommonwaytoweldlowcarbonsteelwithawallthicknessof 8 \mathsf {mm } ( 0 . 3 " ) andbelowistousethestickwelding method,butamoreadvance weldingprocesissinseGeasemitdsbedstotorose thewelding speedandweldingdeposition.AutomaticMAGwelding is3-4timeseficientthanmanual welds.

自动堆焊系统Automatic Cladding Welding System

堆焊作为改变材料表面性能的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造、修复中。为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。

堆焊工艺根据产品特点采用不同的堆焊工艺，自动焊堆常用方法有：

TIG堆焊 TIG cladding welding MIG堆焊 MIG cladding welding 等离子送丝堆焊 Plasma spraying cladding welding 等离子喷粉堆焊 SAW/stripcladding welding 埋弧丝/带极堆焊

Surfacing isaneconomical and rapid process forchanging thesurfacepropertiesofmaterialsand is increasinglyusedinthemanufactureand repairofpartsinvarious industrial sectors.Inorderto maximize theroleofthesurfacing layer,thedesired surfacingmethod hasasmallerbasemetal dilution,higherweldingspeedandexcellentsurfacingperformance,iehighquality,highefficiency, lowdilutionof thesurfacing technology

低温绝热气瓶自动焊接和物流系统 Cryogenic insulated gas cylinderautomatic welding and logistics system

低温气瓶规格情况：

材料：SS304
直径范围： 3 0 0 <=slant \Phi <=slant 9 5 0 {mm } （20号
筒体长度： < 2 5 0 0 \mathsf {mm }
工作壁厚： 2 . 5mm <=slant 8 <=slant 6mm
焊缝要求：内胆X射线探伤I级合格
Specificationforcryogenicgascylinders
Material
Diameterrange
Lengthofbarrelofcylinder
Workingwallthickness
Tankxray flawdetectiongradellqualified
Weld requirement

根据工件结构特点，该气瓶焊接从保证焊接质量的角度出发，可采用TIG、MAG或PAW焊接方法；但从生产效率的角度出发，选用MAG焊接工艺更加经济。MAG焊不仅焊接效率高，而且相对来说工件的组对要求可以适当低一些。

外胆工艺（纵缝、环缝）：TIG、MIG、PAW内胆工艺（纵缝、环缝）：PAW、MAG

焊接采用单道焊接方式，为了获得更好的焊缝外观颜色，需要在焊枪后部增加拖罩，对焊后的焊缝进行保护,拖罩气体可以采用氩气或氮气。

Accordingtotrctureractersticsoforkecetescyldeeldgcadptagrpaeldingetdfengle ofensuringeldnaliturogfductifcytdclsoecocall thehighweldingefficiency,butalsothegroupoftheworkpiecetotherequirementscanbeappropriatelylow.

External biliaryprocess(longitudinal,circumferentialseam）:TG,MG,paw
Tankprocess(longitudinal,circumferential seam):PAW,MAG
Singlehannelweldingisusedinwelding.inordertoobtainetereldppearancecolorthetrailingcoverisequiedtoeddedthe rearofthewelding torch,andthewelding seamisprotected.thedraggascanbeusedinargonornitrogen.

水泥搅拌车焊接系统

Concretemixerproductionlineweldingsystem工程机械水泥搅拌车罐体由于板材比较薄，常采用MAG焊接，以减小焊接变形。生产线常由三套设备组成：

1.拼板焊接系统
2.筒体纵缝焊接系统
3.环缝焊接系统

水泥搅拌车环缝焊接工作量非常大，罐体焊接过程中需要穿插组装等辅助准备工序，因而，系统焊接的时间常常被占用，双工位的设计，大大减少了工位上占用的焊接辅助时间。

Themost commonway toweld tanks foraconcretemixerisusually through MAGwelding which helps tominimizeanydistortion.These types of production linesare composed of threesystems:

1.Sheettosheet longitudinal seamwelding system
2.Barrellongitudinal welding system
3.Circumferential seamweldingsystem
Duetohoe timeconsuming concretemixerseamscan beit isrecommended thattwo stationsare involved intheprocesstosave timeand increase productivity.

起重机自动焊接系统Cranecomponentsweldingsystem

起重机大臂焊缝为双面对接焊缝，采用高效的链式翻身及定位夹持系统，再结合双丝MAG焊接工艺，生产效率高，双工位设计，效果更是突出。

起重机底盘后段焊接工作量大，传统焊接方法是用焊接小车焊接，焊完后人工吊装翻身再焊接，本系统双枪焊接、翻身一体化。可引伸应用到相关产品的焊接上。

Mostcraneboomsareweldedwithbuffjoints.Thetraditionalweldingprocedureis performingaMAGrootpass,butbyusing oursystemanddoinga doubleMAGweld youwillachieveahigherqualityandsfficientrootpassallowing forsimultaneous welding,

Weldingtheback-endforthecranechassisisconsideredaverylargeworkload Traditionalwelding forthistypeofprojectisusedwithaweldingcartandisturned manuallyaftereachlayer.Oursystemallowsdualtorchweldswithautomaticturning whichincreasesproductivityandislesslaborintensive.

高压开关GIS铝合金壳体自动焊接系统High Pressure GIS Aluminum AlloyShell Automatic Welding System

高压开关GIS铝合金壳体特点

CharacteristicsofHighPressureGiSAluminumAlloyShell

随着高压开关行业的持续长久发展，六氟化硫封闭式组合电器，国际上称为“气体绝缘开关设备（Gas InsulatedSwitchgear）”，简称GIS，在输变电工程上发挥着极其巨大的作用。断路器、子母线及其设备外壳通常采用铝镁合金作为母材。铝合金壳体为GIS的成套主力产品之

工作特点：

工件材质：5052、5083等铝镁合金
工件壁厚：6-16mm
工件直径：Φ400-Φ1200mm
结构形式：壳体纵缝、环缝对接、壳体法兰内、外角焊缝
焊缝要求：PT（渗透检测）、无裂纹、PTX射线探伤达I级以上

ThThedevelopment of the high voltageswith gear industryknownasGas Insulated Switch Gear GlSpilysasignificantroleintransportation.Thispowerbusbarsystemprovidessupportforbreakers, busbarsabd aluminummagnesiumalloy based shell.The shellisone of themaincomponentsof the GlS production.

Job characteristics
Workpiecematerial 5052、5083Al-Mgalloyandaluminumalloy
Workpiece wall thickness
Workpiecediameter
Structure type cylinderlongitudinal seam、buffjoint circumferential seam,pipe-flangeinside, outsidecomerwelding.
WeldingseamrequirementPenetrationtestingNocrackPTX-raydetectionofmore than llevel

焊接方法：

由于铝合金导热快，所以采用能量集中的脉冲MIG焊接工艺方法，一方面改善工作条件、改善焊缝成型；另一方面大大提高工作效率。有时为了进一步改善焊缝表面成型，采用交流TIG进行修饰盖面。

焊接工艺特点：

纵缝在纵缝专机上完成，也可以在焊接中心上完成，焊接中心由焊接操作架、可倾翻滚轮架及变位机组成，既可以完成纵缝焊接，也可以完成环缝、角焊缝的焊接。

Weldingmethod

Withalumiulaterialaodctioisidiscommeddentraldselnrocs processcrearesastrongseamandworksveryeffcient.Toimprovetheseambyshaping itusetheAC/TIGweldprocess.

Welding process

Notethelongidnesotlfisdtogidiopdinomaicinget ofacolumnandinclinedrollerandpositioner.Itisusedforogitudinal,circunferentialseamweldingandcornerwelding.

特材容器及复合板自动焊接系统 Special Material And Composite Board Plasma Welding System

压力容器介绍 Pressurevesselintroduction

工件特点： 材料：镍基合金、钛合金、锆合金等 壁厚：3-12mm 筒径：Φ1000mm-Φ2500mm 工件长度：1500mm-6500mm
结构形式：多道筒体纵缝和环缝
焊接方法：等离子单枪焊或PAW+TIG双枪复合焊接
焊接要求：单面焊双面成型，X射线检查I级合格、
外表成型美观、焊缝保护达到颜色要求、焊缝重现性好
行业应用：通常被用于化工容器、食品机械、生物医疗
机械、染整机械和运输储罐 Workpiece features:
Materisl:stainlesssteel,nickelbasealloy,titaniumalloy.Zironiumalloyetc. Thickness:3-12mm(0.12"-0.5")
Diameter:Φ1000mm-Φ2500mm(39.3"-98.5″)
Length:1500mm-6500mm(59"-256")
Structuralstyle:multi-circumferentialseamandlongitudinalseam Typeofwelding:plasmasingle torchorplasmaandTiGdoubletorch Welding seamrequirement:singlefaceweldingand doubleface shaping, passX-raytesting,surfaceshaping,protectiveseamandreproduciblity

工艺特点

Weldingprocedurefeatures

对于8mm以下不锈钢、10mm以下钛合金不开坡口单面焊双面成型壁厚超过以上范围，留5-6mm钝边75°“V”型坡口，等离子“小孔效应”打底，等离子弱弧或TIG填充、盖面焊接效率高、节省材料、焊缝质量高、热输入量小，对于特材易于保护、焊接变形小。

工件组对要求：错边及间隙都要小于壁厚的 1 0 % ，且不大于 0 . 8 \mathsf {mm } 。

Thickness less 8mmstainless steel and10mm titanium alloywithout beveling; more thanabove thickness,using plasma root passwith Vbevel 7 5 ^ { \circ } and5-6mm tank,with plasmaor TIGinfilingandcappass.It isawelding processwith high quality, sayingmaterial,small heat input forprotectingmaterial. Fit-uprequirement:misalignment lessthan 1 0 % wall thicknessand lessthan 0 . 8 \mathsf {mm }

特点 Features

军工专机要求：精密纵、环缝专机，精密特殊类型专机，设备可靠性高，精度高（机械制造精度高、电气控制响应精度高），焊缝质量高，要求100%重现。

华恒技术优势：有十多年从事军工专机设计、应用的工程经验，具有交钥匙工程能力；有稳定的、长期从事自动化专机机械、电气预计研发队伍；有丰富的焊接工艺开发应用经验。

Thissystemisusefulforindustrieslookforprecisecircumferentialandlongitudinalseamingsystemsthatare highlyreliablewithdetailedprecisionproducing veryhighqualityseams.OttoArcSystemhasmorethan10 yearsexperiencedesigningandproducingmachinesfortheindustrialmilitaryindustries.

其它类专机自动焊接系统Others Automatic Welding System

工作原理

充分利用等离子电弧的能量，用小孔效应方法获得可靠稳定的背面焊缝成型，在200-300mm范围内紧跟的TIG自由电弧加丝，可获得良好的正面焊缝效果，即等离子在前，TIG加丝在后的双电弧工艺，可得到最佳的焊接效果。焊缝截面为铆钉状。

优点

●比单枪等离子具有更好的焊缝成型和保护效果；
\bullet 具有更高更可靠的焊接质量；
\bullet 比单枪等离子焊接提高30-50%的效率；
\bullet 能适应于不锈钢，钛合金，锆合金或其他稀有金属，适用范围广。

Princilpe

Touseplasmakeyholeeffectogetreliableandstablebacksideshaping,andTiGwelding with wirefeeding200-30ommafterplasmaweldingtogetbeterfront seamperformance.Theseam profileisscrewshape.

Advantages

双枪P+T复合

Moreeffectiveand betterweldingperformance compare to single plasma torch welding
Highandreliableweldingquality
3 0 % - 5 0 % efficientmore thanTIG/PAWwelding
Suitableforstainlesssteel,titaniumalloy,zirconiumalloyorotherraremetalmaterialwelding

等离子焊工作原理

电极与工件之间的电弧，通过焊枪的特殊压缩结构，形成稳定的等离子压缩电弧，对工件进行熔化，以获得较大熔深的一种电弧焊工艺方法，通常分转移电弧和非转移电弧及混合电弧三种类型，常用为转移电弧工艺。

Principle

Thearcbetweenelectrodeand work pieceiscompressed byspecialtorch structureandformed stablecompressed plasmaarc,tomelt theworkpiecetoget deeppenetration.Thereare three typesofarc,i,e.transferredarc,non-transferredarc,combinedarciscommonused.

焊接工艺介绍

等离子气体一般为纯氩气，具有较好的电离能力和电弧稳定效果。保护气根据材料的不同进行选配。不锈钢焊接采用 5 - 9 7 % A r + 3 - 5 % H _ { 2 } ，钛锆等稀有金属采用高纯氩，碳钢采用纯氩或氩加氨混合气体。选择等离子工艺方法的原则根据工件厚度和材料决定。由于等离子弧焊具有众多优势，逐渐被用于食品、医疗器械、化工容器、制管、染整等其它行业

A

自动化解决方案Automatethe solution

纵缝 Longitudinal

环缝 Circumferential

Welding process

Normally,plasmagasispureargongas,which has goodionizationabilityandarcstableeffect. Protectivegasdependsonmaterial.
Forstainlesssteel:95%-97%Ar.+3%-5%H2
Forcarbonsteel:pureargon gas orargongaswith helium
Plasmaweldingprocesschoosingdependsonworks piece thicknessand material
Therearemanyadvantagestouseplasmawelding,thereforeplasmawelding techniqueis graduallyusedinfoodmachinery,biomedicalmachinery,chemicalcontainer,pipingindusty, dyeingand finishingequipment and other industries.

焊接工艺特点

穿透能力强，8mm以下板厚无须开坡口，大大减小了焊前准备时间；
●电弧能量集中，焊接热影响区小，焊接变形小；
\bullet 焊接速度快，等离子比手工氩弧焊减小4-5倍时间；
\bullet 卓越的焊缝质量重现性；
●弧柱刚性大，采用小孔效应，可以实现稳定的单面焊双面成型；
\bullet 电极缩在喷嘴内，不易污染和烧损，电极使用寿命长，焊缝缺陷少；
\bullet 焊接质量好，可焊材料多；
·等离子弧具有良好的可控性和调节性能。

等离子横焊、立焊是指在常规的等离子弧焊基础上通过改变焊枪的姿态和焊接位置而衍生出的焊接工艺。横焊是沿平行于水平面方向进行焊接的，而立焊是沿垂直于水平面方向进行焊接的，包括立向下和立向上两种焊接方式。相比于平焊，焊接姿态、位置发生变化的同时，熔池所受的电弧力和表面张力方向都随之改变，但熔池的重力方向却保持不变，从而增加了焊接工艺难度。

特点

Weldingprocessfestures

Strengthinpenetration,8mmbelowwithoutbevelingtominimize weldingpreparationtime.

●能实现3-8mm不锈钢单面焊双面成型；
\bullet 相对于平焊，焊接变形更小，焊接速度更快；
●主要针对于薄壁或大直径罐体的焊接。

Energyconcentrationarctoget small heataffect zone,and small distortion

Highweldingspeed,plasmaweldingsaves4-5timescompare tomanual TIGwelding

Excellentweldingqualityperformancerepeatability Rigidarcandkeyholeefect toensurestableand one sidewelding doublesideshapingsolution

Electrodeisinside of thenozzlewhichisnot easytobepolluted andburnedthereforeit isgoodforlonglifetimeusing

Goodwelding quality.Therearemanyweldingmaterials Goodweldingqualityperformanceandfillingmaterialssaving plasmaarchasgoodcontrollabilityandadjustability

Theplasmaoontalweldingandverticalweldingarederivedfomthconventionalplasmaarcweldingprocessbangingthtiudend positionoftedgtoodinsadpralltoetiolrtialeldindt perpendiculartoteozontaldirectionincludinganderticaldownwardeldingandupwardeldingComparedtoteflaposiiote directionoftfedfeesgeideltraistdosatlo increasetheweldingdifficultily.

Characteristic

●3-8mmstainlesssteel single-sidedweldingdouble-sided formation ●Smallerdistortionandhigherspeedcompared tothenormal position ●Mainlyappliedforthin-wallorthelargediametertanks

适用范围：大筒体、大直径罐体的不锈钢焊接适用场地：工厂预制、现场焊接

Applicationrange:largediamtercylindersandstainlesssteelcontainers Applicationlocation:plant pre-fabricationorfiledsite

HUAHENG