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I公司简介Companyprofile
广东艾默系统工程有限公司成立于2011年，公司集开发、设计、生产、制造、销售于一体，专注于3C、汽车、家电、医疗、通讯、半导体等行业的智能自动化设备研发及制造，已取得了多项国家专利，是华南地区较具规模的智能自动化解决方案企业之一。
公司以雄厚的技术研发实力、完整的品质保障体系、完善的售后服务，让客户放心我们的产品，满意我们的服务；我们始终以品质第一、服务第一、诚信第一、客户至上为原则，为客户创造价值、与客户共同发展，携手客户创造新的卓越与辉煌。
IMS founded in 2011,which has thedevelopment,design,production,manufacturing,seling intoan organic whole the business focus on the 3 c、automobiles,household、appliances、medical、 communications、semiconductor and other industries of inteligent automation equipment research and development and manufacturing Company has obtained several national patents,It is one of the large-scale intelligent automation solution enterprises in South China.
Wehave strong technical researchand development strength,complete qualityassurancesystem,and perfectafter-sales service to satisfy our products &service.We always take qualityfirst,service first, integrity first,and customer firstas the principles to createvalue forcustomers,customer firstas the principle,to createvalue for customers,commondevelopmentwithcustomers,work together tocreate newexcellence and brilliance.
I企业愿景Enterprisevision
成为国内外值得信赖的智能自动化系统合作伙伴 Already Becomea trusted partner of intelligent automation systemathomeand abroad.
I合作客户/品牌Client/Brand
I知识产权Intellectualproperty
艾默荣获高新企业称号，并取得了30多项发明及实用新型专利，并取得多项独立软件著作权。
IMS has thetitleof high-tech enterprise,more than 30 inventionandutilitymodelpatents,also wonanumberof independent software copyrights.
I产品应用Productapplication
IMR技术广泛应用于家电、汽车、智能家居、大健康、智能穿戴、物联网、交通设施、通讯、云服务、专业设备、食品业、消费品、游戏机等多个领域。IMRtecholoedurihirtaerttion Equipment,elecom,oud,echical EquipmentFooddustry,Consumables，amecosoledn
IIMS-Xooi系列特点IMS-XooISeriesCharacteristics
■一键自动定心、定位 Akey to centering and positioning automatively.
操作简单、安装方便、可实现快速拆装。
Simpleoperate,Easy install,Fastdisassemble. 控制重复精度高、定位准确、可靠性好。
High control position Accuracy,Good reliability. 适合各类注塑机、通用性好。
Suitable forall kindsof moldingmachines.
1 注塑完成信号及送箔完成信号进行自动可靠运转。 Auto-operate after completing molding and feeding singnaltransferred.
多样的通讯接口，数据可与MES系统友好对接。
Multy communication interfaces,data exchange.
电话：+86-769-81887282 网址：www.ims-tech.com.cn 传真：+86-769-81887283邮箱:sales@ims-tech.com.cn 地址：广东省东莞市长安镇广安路5号2号楼
I产品介绍Product introduction
I规格Specifications
| 送箔机型号Type | 单位unit | IMR-200I | IMR-300I | IMR-400I | IMR-500I | IMR-600I | |
| 箔宽度 Foil Width | Max. | mm | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
| Min. | mm | 50 | 50 | 100 | 200 | 200 | |
| 卷箔外径OuterDiameterofFoil RoHe | mm | 0200 | 0300 | ||||
| 箔纸管内径 Inner Diameterof Foil Roller | inches | 03 | |||||
| 定位精度（无成型送箔时） Positioning Accuracy | mm | ±0.05(Before Molding) | |||||
| 定位时间Positioning Time | mm/s | ||||||
| 箔张力FoilTension | kgf | 0.8~2.5 0.8~3.5 | 0.8~3.5 0.8~3.5 0.8~5 | ||||
| 收箔卷最大外径Discarded OD for Foil Roller | mm | 160mm | 260mm | ||||
| 适用模具厚 MoldThickness | 动模MovablePlaten | mm | 100~200 | 130~270 | 130~270 | 150~270 | 150~270 |
| 定模FixedPlaten | mm | >150 | >170 | >250 | |||
| 前后(距板架面) Front to Back 电源PowerSupply | 送箔部Feeding Part | mm | 100~200 | 120~260 | 130~260 | 150~260 | 150~260 |
| 收箔部 Rewind Part | mm 160 | 140~240 | |||||
| 200~260v±10%，50/60Hz，1kw，0.4~0.7Mpa | |||||||
| 机械尺寸(长x宽x高) Dimension (LxWxH) | mm | 460x360x420 | 650x460x650 | 730x460x650 | 830x460x650 | 930x460x650 | |
| 机械重量Weight | kg | 60 | 100 | 180 | 250 | 350 | |
卷料贴辅料设备
I特点Characteristics
自主研发控制、CCD自动定位系统，设备精度高、稳定性好、服务可靠；多种模块化输送方式，定制化可选装皮带式、轨道式、平行搬运式和载具式；机头采用双吸嘴快拆式设计，支持2种物料同时生产，最大理论设计产能5000pcs/H；贴装头，轨道，飞达可实现模块化拆装，互换性好，可单机使用，亦可拼接成线体；可预编多款生产参数，实现一键程序切换；良好的人机交互界面，通俗易懂，操作简单。
I应用Applications
I规格Specifications
| 设备 | T2520 | T2520Z |
| 贴装范围Mounting range（mm) | 250*180*60 | |
| 辅料尺寸Labelarea (mm) | Max.100x50;Min.2x2 | Max.60x30;Min.2x2 |
| 重复精度Repeatedaccuracy (mm) | ±0.01 | ±0.003 |
| 贴装良率Mountingyield % | ≥99.7% | ≥99% |
| 定位方式Positioningmethod | 上下CCD视觉定位 | 上下CCD视觉定位 |
| 贴装速度Mounting speed (sec/pcs) | 0.8~1.5 | 0.6~1.2 |
| 效率Mounting (UPH) | 2500~3500 | 4000~5000 |
| 飞达数量Feederquantity (set) | 2 | |
| 贴装头Mounting head (set) | 2 | |
| 驱动方式Driving mode | 伺服丝杆 直线电机 | |
| 输送方式Conveyingmode | 轨道 搬运 皮带线 | |
| 传输方向 Transmission direction | L→R,L-R | |
| 贴膜精度Mountingaccuracy (mm) | ±0.05 ±0.035 | |
| 机台功率Machine power (kw) | 2.5 | |
| 工作电源Workingpowersupply | AC200~260V±10%，50/60Hz, | |
| 设备尺寸L*W*HMachinesizeL*W*H（mm) 设备重量Machine weight (KG) | 800*1250*1550 860 | |
片料贴辅料设备
I特点Characteristics
采用模块化通用设计，更换定位治具即可；通用线体架设方式，拆装简单，实现与普通流水线工站任意组合；
自主研发控制、CCD自动定位系统，设备精度高、稳定性好、服务可靠；
整机吸嘴快拆式结构设计，支持不同物料生产，最大设计产能1350pcs/h;
可预编多款生产参数，实现一键程序切换；与MES系统实现数据实时上传，即时管控设备运行状态；
软件SPC统计分析，实时记录和显示设备运行稳定性；
良好的人机交互界面，通俗易懂，操作简单。
I应用Applications
I规格Specifications
| 设备 | P1809 | P3020 |
| 贴装范围Mountingrange（mm) | 180*90*5 | 295*200*5 |
| 辅料尺寸Labelarea (mm) | Max.15x5;Min.2x2 | Max.15x5;Min.2x2 |
| 重复定位精度Repeatedaccuracy(mm) | ±0.01 | ±0.03 |
| 贴装良率Mountingyield % | ≥99% | ≥99% |
| 定位方式Positioningmethod | 上下CCD视觉定位 | 上下CCD视觉定位 |
| 贴装速度 Mounting speed (sec/pcs) | 2.2~3.0 | 3.6~4.0 |
| 效率Mounting(UPH) | 1000~1350 | 850~950 |
| 贴装头Mounting head (set) | 1 | 1 |
| 驱动方式Drivingmode | 直线电机+伺服模组 | 伺服模组 |
| 传输方向Transmission direction | LIR | L→R,R→L |
| 来料方式Materialsupplymode | 片料 | 片料 |
| 贴膜精度Mountingaccuracy (mm) | ±0.1 | ±0.1 |
| 机台功率Machine power (kw) | 1.5 | 3.0 |
| 工作电源Working power supply | AC200~260V±10%，50/60Hz, | AC200~260V±10%，50/60Hz, |
| 设备尺寸L*W*HMachinesizeL*W*H（mm） | 800*950*1550 | 1100*1200*1700 |
| 设备重量Machine weight (KG) | 450 | 550 |
FPC天线贴合设备
I特点Characteristics
采用模块化通用设计，更换定位治具即可；通用线体架设方式，拆装简单，实现与普通流水线工站任意组合；
自主研发控制、CCD自动定位系统，设备精度高、稳定性好、服务可靠；
整机吸嘴快拆式结构设计，支持不同物料生产，最大设计产能850pcs/h;
可预编多款生产参数，实现一键程序切换；软件SPC统计分析，实时记录和显示设备运行稳定性。
I应用Applications
鑫 55
G 115
I规格Specifications
| 设备 | T1809 |
| 贴装范围Mounting range (mm) | 180*90*5 |
| 辅料尺寸Labelarea(mm) | Max.40x40;Min.2x2 |
| 重复定位精度 Repeatedaccuracy (mm) | ±0.02 |
| 贴装良率Mountingyield% | ≥99% |
| 定位方式Positioning method | CCD+定位治具 |
| 贴装速度Mounting speed (sec/pcs) | 4.2~4.5 |
| 效率Mounting (UPH) | 800 |
| 贴装头Mounting head (set) | 1 |
| 驱动方式 Driving mode | AC伺服+步进马达 |
| 输送方式Conveyingmode | 流水线 |
| 传输方向Transmission direction | R→L |
| 供料方式Materialsupplymode | 双切换平台 |
| 贴合精度Mountingaccuracy (mm) | ±0.3 |
| 气压Air pressure (Mpa) | 0.5~0.7 |
| 工作环境Working environment | 湿度20~80%，温度0~40℃ |
| 机台功率Machinepower (kw) | 2.5 |
| 工作电源Working power supply | AC220V±10%，50/60Hz, |
| 设备尺寸L*W*HMachine sizeL*W*H（mm) | 1250*1200*1500 |
| 设备重量Machine weight (KG) | 350 |
手机侧键组装设备
I特点Characteristics
同时进行大小侧键及插骨3个物料自动组装，有效节省人力资源；
采用CCD自动定位系统，按键组装精度± 0 . 1 \mathsf {mm } ，生产稳定性好；
根据侧键特点，可以同时采用Tary盘上料及振动盘上料2种方式，应对不同类；
通用线体架设方式，轻松实现与普通流水线工站任意组合；
良好的人机交互界面，通俗易懂，操作简单。
I应用Applications
I规格Specifications
| 设备 | ASS-0030 |
| 组装范围Assembly range (mm) | 180*10*6 |
| 按键尺寸Labelarea(mm) | Max.40;Min.10 |
| 组装精度Assembly accuracy (mm) | ±0.1 |
| 组装良率Assemblyyield% | ≥99% |
| 定位方式Positioning method | CCD+定位治具 |
| 组装速度Mounting speed (sec/pcs) | 4.2~4.5 |
| 效率Mounting (UPH) | 单颗按键900/H双颗按键600H |
| 节拍beat (s) | 4/6.5 |
| 驱动方式Driving mode | AC伺服+步进马达 |
| 传输方向Transmissiondirection | R→L |
| 供料方式Material supply mode | 振动盘或Tray盘 |
| 气压Air pressure (Mpa) | 0.5~0.7 |
| 工作环境 Working environment | 湿度20~80%，温度0~40℃ |
| 机台功率Machinepower (kw) | 4 |
| 工作电源Working power supply | AC220V±10%，50/60Hz, |
| 设备尺寸L*W*HMachinesizeL*W*H（mm) | 1500*1350*1650 |
| 设备重量Machine weight (KG) | 400 |
内外侧贴辅料设备
I特点Characteristics
内外侧贴辅料通用设计，更换定位治具即可。
通用线体架设方式，拆装简单，实现与普通流水线工站任意组合。
自主研发控制、CCD自动定位系统，设备精度高、稳定性好、服务可靠。
快速换型和换线，换线时间小于10Min。整机吸嘴快拆式结构设计，支持不同物料生产，最大设计产能约1500pcs/h。与MES系统实现数据实时上传，即时管控设备运行状态。
I应用Applications
I规格Specifications
| 设备 | INS-0105 | INS-0106 |
| 贴装范围Placement range (mm) | 180x80x10 | 295x200x5 |
| 辅料尺寸Excipient size(mm) | Max.30x8;Min.2x2 | Max.30x8;Min.2x2 |
| 贴装精度 Placement accuracy (mm) | ±0.1 | ±0.1 |
| 贴装良率Placementyield% | ≥99% | ≥99% |
| 定位方式Positioning method | CCD+定位治具 | CCD+定位治具 |
| 贴装速度Placement speed (sec/pcs) | 2.3~2.6 | 3.0~3.2 |
| 效率Mounting (UPH) | 1300~1500 | 1100~1200 |
| 驱动方式Driving mode | AC伺服+步进马达 | AC伺服+步进马达 |
| 传输方向 Transmission direction | RL | R→L，R→L |
| 供料方式Materialsupplymode | 卷料 | 卷料 |
| MES功能MES function | 通讯协议 | 通讯协议 |
| 气压Airpressure (Mpa) | 0.5~0.7 | 0.5~0.7 |
| 工作环境Working environment | 湿度20~80%，温度0~40℃ | 湿度20~80%，温度0~40℃ |
| 机台功率Machine power (kw) | 2.5 | 2.8 |
| 工作电源Working power supply | AC220V±10%，50/60Hz | AC220V±10%，50/60Hz |
| 设备尺寸L*W*HMachine sizeL*W*H（mm) | 800*800*1600 | 1050*1000*1600 |
| 设备重量Machine weight (KG) | 300 | 500 |
精密铜箔焊接自动线
I特点Characteristics
铜箔采用feeder供料、移栽机构CCD自动定位，贴装铜箔后完成激光焊接及检测；采用纳秒激光焊接技术，铜箔规格可做到2.3\*1.7mm焊8个焊点；
设备具有可扩展性、增加贴辅料飞达可同步贴辅料；
模块化单机设计，方便操作及维护，多台机连线，实现自动上料贴装辅料、激光焊接铜箔、CCD检测产品NG自动排除、下料工序自动作业。
I应用Applications
适用于手机、智能穿戴等行业的铜箔激光精密焊接及辅料贴装。
I规格Specifications
| 设备 | WEL-0302 |
| 系统界面 | PC+PLC人机界面 |
| 贴合精度(mm) | ±0.1 |
| 驱动方式 | AC伺服马达 |
| 气源（Mpa) | 0.5~0.7 |
| 供料方式 | Feeder |
| 节拍(s) | 4 |
| 工作环境 | 湿度20~80%，温度0~40℃ |
| 机台功率（kw) | 8.5 |
| 工作电源 | AC220±10%，50/60Hz |
| 设备尺寸L*W*H(mm) | 5200*1200*1750 |
| 设备约重（kg） | 2800 |
CCD自定位精密网印机
I特点Characteristics
搭配UVW平台，CCD视觉定位，自动实现X轴，Y轴，0角度调节；
伺服控制多轴调位平台，精确完成平面移动以及转动微调；
可配置自动上下物料功能和卷料供料，实现印刷自动化；
视觉快速自动定位网板，换网板快速化；配置自动擦拭网板功能，薄膜静电除尘、转台静电除尘、UV（LED）固化功能。
I应用Applications
适用于汽车、家电、医疗、手机、智能穿戴、通讯、航空等行业的触控面板、ITO导电玻璃、IML箔膜、PCB等精密网印工艺。
I规格Specifications
| 设备 | Screen2020 | Screen4040 | Screen6060 | Screen8080 | Screen10080 | |
| 印刷尺寸（mm) | 200*200 | 400*400 | 600*600 | 800*800 | 1000*800 | |
| 印刷精度（mm） | ±0.02 | ±0.02 | ±0.03 | ±0.035 | ±0.05 | |
| 装框尺寸Max.(mm) | 800*600 | 1000*800 | 1200*1000 | 1300*1200 | 1400*1300 | |
| 装框尺寸Min.(mm) | 400*300 | 600*500 | 800*700 | 1000*800 | 1200*1000 | |
| 重复定位精度(mm) | ±0.005 | |||||
| xyθ调位平台范围.（mm) | 5.0/5.0/2° | |||||
| 定位精度(mm) | ±0.01 | |||||
| 印刷物厚度（mm） | 0.1~6.0 | |||||
| 气压（Mpa) | 0.5~0.7 | |||||
| 工作环境 | 湿度40~90%，温度-10~40℃ | |||||
| 机台功率(kw) | 5.5 | |||||
| 工作电源 | AC200~260V±10%，50/60Hz, | |||||
| 设备尺寸L*W*H（mm） | 2000*1000*1800 | 2400*1200*1800 | 2800*1400*1900 | 320*1600*1900 | 3400*1800*1900 | |
| 设备约重（kg) | 600 | 850 | 1040 | 1460 | 2100 | |
高压热成型机
I特点Characteristics
上下模块分区单独加热，加热均匀，按需加热；
伺服电机螺杆驱动，响应速度高，生产效率快，无噪音和油雾污染；
高压气体和真空吹吸两用功能，尺寸成型均匀，兼容TOM工艺；
薄膜温度在线检测，即时监控薄膜不同点位温度范围；
模腔内高压检测和锁模力即时检测和自动调节，有效保证锁模力安全；
液压钳 ^ + 机械锁模，以完成快速换模方式
I应用Applications
适用于汽车、家电、医疗、手机、智能穿戴、通讯、航空等行业的零件表面膜片OMD高压热成型工艺。(PC,ABS，PMMA，PC+ABS，PE)
I规格Specifications
| 设备 | HPM16080 | HPM14080 | HPM12060 | HPM8060 | HPM4030 | |
| 锁模力(T) | 600 | 500 | 400 | 300 | 200 | |
| 开模具行程Max.(mm) | 200 | |||||
| 成型面积Max.(cm) | 160*80 | 140*80 | 120*60 | 80*60 | 40*30 | |
| 模具面积Max.(cm) | 170*100 | 160*100 | 140*80 | 100*80 | 60*50 | |
| 模具厚度Max.(mm) | 400 | 300 | ||||
| 高压气体压力(Bar) | 20~200 | |||||
| 极限真空(mBar) | 0.5 | |||||
| 驱动方式 | 伺服电机+螺杆 | |||||
| 热变形监控 | 红外热成像 | |||||
| 工作环境 | 湿度40~90%，温度-10~40°℃ 160 120 100 | |||||
| 机台功率 (kw) | 195 175 | |||||
| 工作电源 | AC380V±10%，50/60Hz | |||||
| 设备尺寸L*W*H(mm) | 6300*2900*3400 | 6300*2900*3400 | 5600*2200*3400 | 4600*2300*2600 | 4000*1600*2600 | |
| 设备约重（kg） | 26000 | 22000 | 16000 | 12000 | 8000 | |
双Y轴自动螺母机
I特点Characteristics
采用双工位交替上料实现产品连续生产，安全性高、稳定性好；
配备高精度XYZ轴，每个点位可根据产品位置编程，轻松实现位置度调整；
设备配备一套螺母机头，更换螺母机头可适合多种螺母规格的生产；
整机模块快拆式设计，拆卸方便，更换或保养简单快捷；
良好的人机交互界面，通俗易懂，操作简单。
应用Applications
适用于电子行业、手机、智能穿戴、智能音箱等壳体的螺母热熔植入。
I规格Specifications
| 设备 | Stud-2015 |
| 平台范围(mm) | 200*150 |
| 植入精度(mm) | ±0.1 |
| 重复定位精度(mm) | ±0.02 |
| 定位方式 | 机械定位 |
| 速度(s) | 1.5~2(与螺母规格温度壳体相关具体按实际数据为准) |
| 螺母供料方式 | 震动盘 |
| 气压（Mpa) | 0.5~0.7 |
| 工作环境 | 湿度40~90%，温度-10~40℃ |
| 机台功率（kw) | 1.5 |
| 工作电源 | AC200~260V±10%，50/60Hz |
| 设备尺寸L*W*H (mm) | 1200*1200*1750 |
| 设备约重（kg） | 300 |
双面贴膜自动装箱机
I特点Characteristics
1 本设备集成自动冲切水口+正反面贴膜+成品摆盘功能；
1 设备具有手动和自动两种模式，机构模块化设计，方便操作及维护；产品可同时进行正反面贴膜，贴膜位置精准可调；设备通用性强，可以适用多款产品贴膜及4 0 0 ^ { \star } 3 0 0mm 以内吸塑盒摆盘；设备节省人力，1人可同时操作多台设备；
1 设备安全系数高，人员进入设备运动范围内，设备自动报警和暂停。
I应用Applications
适用于手机、家电、智能穿戴等行业注塑产品下料切水口、贴膜和摆盘工艺一体化的生产。
I规格Specifications
| 设备 | PAC-2408 |
| 系统界面 | PLC人机界面 |
| 贴合精度（mm) | ±0.1 |
| 驱动方式 | AC伺服马达 |
| 气源（Mpa) | 0.5~0.7 |
| 料库叠料高度（mm) | 450 |
| 节拍(s) | 18~20 |
| 工作环境 | 湿度20~80%，温度0~40℃ |
| 机台功率（kw) | 2.2 |
| 工作电源 | AC220±10%，50/60Hz |
| 设备尺寸L*W*H（mm） | 2400*800*2100 |
| 设备约重（kg) | 180 |
汽车连接器加工组装检测一体机
I应用Applications
适用于汽车、家电等行业的金属端子铆压安装、耐压测试、CCD检测等。
I规格Specifications
I特点Characteristics
适于端子自动化组装，可实现连续生产，安全性高。
适用端子铆压，耐压测试，CCD检测位置度及平面度。
具有自动剪水口、产品循环冷却、铣水口、高压测试、正反面铆螺母、组装胶帽、位置度检测、产品除尘、良品自动分选下料的功能；
设备生产安全性高，能够有效监控产品生产质量，实现智能生产、精益生产。
| 设备 | INM-0813 |
| 功能范围（mm) | 铆压、组装、电测、CCD检测平面度 |
| 铆压范围（kgf) | 0-3000kgf |
| 定位精度(mm) | ±0.05 |
| 定位方式 | 机械定位 |
| 周期(s) | 27s |
| 供料方式 | 震动盘、人工 |
| 气压（Mpa) | 0.5~0.7 |
| 工作环境 | 湿度40~90%，温度-10~40℃ |
| 机台功率（kw) | 6 |
| 工作电源 | AC200~260V±10%，50/60Hz, |
| 设备尺寸L*W*H(mm) | 4100*1350*1850 |
| 设备约重（kg) | 800 |
汽车连接器成型组装检测一体机
I特点Characteristics
●一台六轴机器人对应二台注塑机，达到降低成本提高设备利用率的目的。
●设备同时具有模内自动取产品、植入金件、螺母、衬套、一射品，实现模内自动上下
●料，并具有CCD安全监控功能。备实现模外产品自动剪水口、铣水口、 \scriptstyle { \mathtt { F } } 品表面清洁、CCD位置度检测、耐高压测
●试、产品冷却、良品自动标示并分选下料到相位工位的功能，实现产品全自动化生
●产，减少物料中转搬运动作。设备能够实现连续性生产、安全性高，能够有效监控产品生产质量，实现智能生产、精益生产。
I应用Applications
适用汽车、电子等行业的金属端子高精度埋入、注塑机外电测、CCD位置度检测，平面度检测等。
I规格Specifications
| 设备 | DED-0469 |
| 功能范围（mm） | 自动供料、模内成型、电测，CCD检测位置度 |
| 铆压范围（mm) | ±0.05 |
| 重复定位精度(mm) | ±0.08 |
| 定位方式 | 机械定位 |
| 周期(s) | 25S(一台机对二台注塑机) |
| 供料方式 | 震动盘、人工 |
| 气压（Mpa) | 0.5~0.7 |
| 工作环境 | 湿度40~90%，温度-10~40℃ |
| 机台功率(kw) | 8 |
| 工作电源 | AC200~260V±10%，50/60Hz, |
| 设备尺寸L*W*H(mm) | 4500*2400*1850 |
| 设备约重（kg) | 1000 |
机器人柔性自动上下料机
I特点Characteristics
设备配六轴机器人直接与注塑机联机生产，实现柔性全自动化生产；
设备采用模块化设计，搭配灵活性高，可单机或联机使用；
端子供料机采用振动盘自动供散PIN端子，快速将端子插入到中转治具中，实现端子的自动化供料；
切水口机采用冲模的结构，精度高，冲切后水口料自动回收；
自动摆盘机上料、收料间隔时间≥1小时。
I应用Applications
适用于汽车、家电、医疗、手机、智能穿戴等行业的模内埋入、切水口、摆盘。
I规格Specifications
| 设备 | INM-3823 |
| 系统界面 | PLC人机界面 |
| 常用气压（Mpa) | 0.5~0.7 |
| 驱动方式 | 6轴机器人 |
| 功能 | pin针模内埋入、产品取出、切水口、摆盘 |
| 生产效率(UPH) | 400 |
| 植入精度（mm） | ±0.05 |
| 工作环境 | 湿度20~80%温度0~40℃ |
| 机台功率（kw) | 5 |
| 工作电源 | AC220V±10% 50/60HZ (两相) |
| 设备尺寸L*W*H（mm） | 3800*2300*1700 |
| 设备约重（kg) | 1200 |
多面螺母埋入设备
I特点Characteristics
采用6轴机器人埋螺母到模内，可实现最多5面螺母埋入功能（前/后模，天/地侧，左/右行位）。
配开模距离自适应量测机构，根据注塑机后模板移动的误差自行补偿埋入位置精度。替代人工放螺母，提升效率，保证良品率，降低劳动强度和安全事故。
适合中大型模具多螺母埋入，注塑机380T以上。
精准的注塑螺母位置度保证，以及优良抗拉拔力。
I应用Applications
适用于家电，汽车，消费电子注塑行业等壳体的螺母埋入。
I规格Specifications
| 设备 | INI-450N | INI-700N | INI-1300N | INI-2000N |
| 设备尺寸(mm) | 3000x1000x2000 | 4200x1000x2200 | 5500x1200x2500 | 6500x1200x2500 |
| 机械手负载（K) | 20KG | 70KG | 165KG | 265KG |
| 埋入精度(mm) | +/-0.05 | +/-0.05 | +/-0.10 | +/-0.10 |
| 螺母种类（出厂标准） | 4款 | 4款 | 6款 | 6款 |
| 气压（Mpa) | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 |
| 最大埋入深度mm | 100 | 180 | 320 | 380 |
| 多面埋入 | 前后模，天地侧，行位 | 前后模，天地侧，行位 | 前后模，天地侧，行位 | 前后模，天地侧，行位 |
| 行位开模距离Min(mm) | >80+埋入深度 | >110+埋入深度 | >110+埋入深度 | >110+埋入深度 |
| 机台功率(kw) | 3 | 3 | 6 | 6 |
| 设备重量（kg） | 600 | 800 | 1000 | 1500 |
| 工作环境 | 湿度40~90%，温度-10~40℃ | |||
| 工作电源 | AC380V+/-10%,50Hz(可定制) | |||
低温UV （汞灯) 固化机
I特点Characteristics
工作台升降调节，适应不同高度的流水线(750\~950mm）;
UV汞灯光源，波长范围分布广，产品表面硬度高；
炉内低温(<45℃)确保薄产品不变形;
304不锈钢合页链板无缝隙，最大程度保护产品；
速度可调，最高300mm/s;
实时在线温度和UV能量检测；
UV灯的使用寿命以及报警提示；
设备进出口处静电除尘。
I应用Applications
应用于手机、通讯、智能穿戴等行业的各种塑胶零件表面UV油墨固化；各类消费品，如家电、电子烟，数码相机，智能手表，笔记本等塑胶制品。汽车内饰件，中控部件、车门侧板、外装饰条、前后车标等塑胶产品。
I规格Specifications
| 设备 | UV400M | UV600M | UV800M | UV1000M |
| UV主光波 (nm) | 365 (标配） | |||
| 输送带宽度Max.(mm) | 400 | 600 800 | 1200 | |
| UV灯可调高度Max.(mm) | 50~200 | |||
| 输送带速度Max.(m/min) | 3~18 | |||
| UV光源 | 汞灯;LED灯(选配) | |||
| 峰值照射能量（mJ/cm²） | 300~2400 | |||
| 炉内温度℃ | ≤45±5 | |||
| 重复定位精度（mm） | ±0.2mm | |||
| 工作环境 | 湿度40~90%，温度-10~40℃ | |||
| 机台功率（kw） | 15KW | |||
| 工作电源，气源 | AC380V±10%，50/60Hz，0.5~0.7Mpa | |||
| 设备尺寸L*W*H（mm） | 2300*800*1850 | 2300*1000*1850 | 2600*1000*1850 | 2800*1400*1850 |
| 设备约重（kg) | 520 | 620 | 720 | 880 |
电话：+86-769-81887282 网址：www.ims-tech.com.cn 传真：+86-769-81887283邮箱:sales@ims-tech.com.cn 地址：广东省东莞市长安镇广安路5号2号楼
精密端子自动裁切上料机
I特点Characteristics
采用五金冲切式裁切结构，裁切刀使用寿命长，产品尺寸稳定裁切精度高；
转盘式上料排位缓存结构提升上料机周期、可以同时上料一种或多种不同规格的钢片；产品成型完后加工五金废料，切水口，分模穴装盒；
供料机构、冲载机构，等多工站均为模块化设计，可按需求搭配；
机构采用模块化设计，方便换款改造，机台利用率高。
I应用Applications
适用于电子行业五金端子裁切、埋入注塑模具，注塑成型的产品五金废料、切水口与分穴收料。
I规格Specifications
| 设备 | MEC-2012 |
| 平台范围(mm) | 450*250 |
| 植入精度（mm） | ±0.02 |
| 重复定位精度(mm) | ±0.01 |
| 模具最大穴数 | 8 |
| 速度(UPH) | 1800 |
| 端子供料方式 | 卷盘料带 |
| 气压（Mpa) | 0.5~0.7 |
| 工作环境 | 湿度40~90%，温度-10~40℃ |
| 机台功率（kw) | 2.0 |
| 工作电源 | AC200~260V±10%，50/60Hz, |
| 设备尺寸L*W*H(mm) | 2000*1250*1850 |
| 设备约重（kg） | 600 |
