江门市德玛力数控科技有限公司JiangmenDemaliCNCTechnologyCo.,Ltd

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让制造者前行！LET THE MAKER GO!Http:www.demali.net

COMPANYPROFILE:企业简介

广东省江门市德玛力数控科技有限公司，经历多年数控设备机械生产和市场考察，DMF \mathsf { x c } 车床系列和VMC卧式钻攻铣、VMC立式加工中心、VMC8头立式雕铣机系列已经成为高刚性，高可靠性数控设备的代表之作。这些成熟的数控机床产品极具性价比，为您提供正真的通用型数控机床。德玛力系列数控机床，按照不同的产品加工需求配置多种数控机床型号。相信德玛力，选择德玛力，一定为您提供最佳质量的产品和迅捷专业的数控机床维修及培训服务。

Jiangmen City,GuangdongProvince,Dema Li Numerical Control Technology Co.,Ltd.,aftermany years of VMC equipment machinery productionandmarketinspection,DMFXClatheseriesand VMC horizontaldrillingandmilling，VMCverticalmachiningcenter,VMC8 vertical engravingandmillingmachineserieshavebeen Becomea representativeof highrigidity，highreliabilityVMCequipment.These matureVMCmachine toolsareextremelycost-effectiveandprovide youwitha trulyuniversal VMC machine.Dema LiseriesVMC machine tools,accordingto different product processing needs to configure avarietyofVMCmachinemodels.WebelievethatDemaLiwewill provide you with the best quality products and fast and professional VMC machine tool repair and training services.

XC-36G XC-46S XC-46G

HIGHSPEEDRAILSLANTBEDMACHINE 斜床身排刀式数控车床

INTHEQUALITYOFOURPRODUCTS WEHAVEDEVOTED GREATATTENTION.

在产品的品质上我们倾注了无比的关注

HIGHSPEEDRAILSLANTBEDMACHINE 一、电器系统ElectricSystem

1.机床控制系统采用台湾最新总线绝对值系列，TFTLCD彩色显示屏，分体式多功能键盘设计，支持U盘程序扩展传输，让机床操作更简易方便。ThemachineotroediasbouteeftbsouteuefirCDstmutifunctionaleboarddesign,pportUdiskxpaionprogramtransmisionakeoerationresimpleandotl

2.机床伺服电机采用最新总线绝对值系列，电机采用更高分辨率编码器，让加工效果更精确更稳定。
achitstable.

3.机床配有单独的电器柜和数控柜，机床电器元件采用进口优质产品，电器柜内配有热交换器，电器走线采用加大型走线线槽。 Thachidio electricalcabinet isequippedwithaheatexchanger,electricwirewith largeoffthewiringgroove.

二、机床床身machinebody

1.整体床身，倾斜角度45度铸件床身设计，全机的铸件采用高质量强硬度铸铁，并经过退火处理消除残余应力，材质稳定，刚性强，不易变形并确保材质稳定性和坚韧性。Tolbeliminateresidalstress,atealabilitytrongiityasytoormatiodtosurethuaitabilitdcity

三、机床钣金Machinetoolsheetmetal

1.机床钣金采用整体设计安装方式，让机床有更好的封闭加工环境，机床加大了出料排屑孔，让机床出料更快捷更方便。

ac thedischargechip hole,so that the machine tool out fasterand more convenient

四、机床主轴machinetoolspindle

1.机床主轴采用单元式主轴，机床主轴伺服控制部分采用高过载率伺服电机，加工不锈钢，铸铁，钢件，铜件，铝件等更是游刃有余。Tcineodaostainlesssteel,castiron,steel parts,copperparts,aluminumpartsandsoonaremorecomfortable

五、液压、润滑系统The hydraulic lubrication system.

1.机床液压装置采用外悬挂式安装，加大液压油箱容积，加大液压电机功率，让液压装置散热更好，更稳定。
Thydraulicmotor,andmakes thehydraulic deviceheatbetterandmorestable

2.润滑泵采用集中式自动打油系统，高压式润滑油排。

Lubrication pumpadoptscentralized automatic oiling system,high pressure lubricating oil

六、冷却系统CoolingSystem
机床冷却采用集中冷却系统，加大型水箱。
Thecoolingsystemusedomesticcentralizedcooling systemadoptsmachinecooling,withlargewatertanks.七、机床传动部分Machinetooldrivesection
机床丝杆采用台湾银泰/上银高精度C3研磨级加粗型滚柱丝杆
两端固定选用日本NSK斜角P4级滚珠轴承，配合双螺帽的预拉设计，定位精度更加稳定，确保加工的精确度。机床线轨采用台湾银泰/上银或德国力士乐高刚性滑块，轨道间经过计算取优越的化的跨距，低阻力，高刚性，位移速度快，加工效率更高效.

yyp Fiedselectioe poi rigidity,displacement,speed,eiiencyofprocessing moreefint.

八、防护门观察窗采用钢化玻璃结构，安全，美观。Protectivedorobservationwindowadoptstughenedglasstructure.Itissafeandbeatiful 九、其他运动部分防护合理，无漏水等现象。Othermoving partswith reasonable protection,no waterLeakagephenomenon.

+ , 增加飞刀功能，可以完成123456角功能。Increasing theflyingknifefunctioncancomplete123456cornersfunction卜一、可增加动力头功能，可以完成偏孔加工工作。increasing thepower headfunction,cancompletepartial hole proces

技术参数

CNCLATHEFORHEAVYCUTTINGWITHINCLINEDBED

机床概述及功能特点

一、整体床身，倾斜角度45度铸件床身设计，全机的铸件采用高质量强硬度铸铁，并经过退火处理消除残余应力，材质稳定，刚性强，不易变形并确保材质稳定性和坚韧性。 l eliminatereidalstrss,atealsablitytrongidityasytoformatioandtsuretalityablitity

二、机床钣金采用整体设计安装方式，让机床有更好的封闭加工环境，机床加大了出料排屑孔，让机床出料更快捷更方便。
Theacheoa enlarges the discharge and chipremoval hole,and makes the machine more quicklyand conveniently 三、机床液压装置采用外悬挂式安装，加大液压油箱容积，加大液压电机功率，让液压装置散热更好，更稳定。
T hydraulicmotor,and makes thehydraulicdevice heat betterandmorestable

床控制系统采用台湾最新总线绝对值系列，TFTLCD彩色显示屏，分体式多功能键盘设计，支持U盘程序扩展传输，让机床操作更简易方便。Themachinitdexpansion program transmission, so that the machine operation more simple and convenient.

五、机床主轴采用加大轴孔高精度P4级滚柱轴承，前三后二式重负荷设计组合，主轴箱采用减少热变形的结构设计和可以获得高精度稳定切削的三角形大跨距结构。机床C轴可做360度任意定位旋转，配合气动式碟刹装置结构，让C轴定位更精确稳定，机床主轴伺服控制部分采用高过载率伺服电机，加工不锈钢，铸铁，钢件，铜件，铝件等更是游刃有余。

T boxdoptsadtaidbc cai servocontrosdlol

六、机床伺服电机采用最新总线绝对值系列，电机采用更高分辨率编码器，让加工效果更精确更稳定

Machnetoo stable.

CNCLATHEFORHEAVYCUTTINGWITHINCLINEDBED

七、机床丝杆采用台湾银泰/上银高精度 及加粗型滚柱丝杆两端固定选用日本NSK斜角P4级滚珠轴承，配合双螺帽的预拉设计，定位精度更加稳定，确保加 工的精确度。机床线轨采用台湾银泰 越的化的跨距， 低阻力，高刚性，位移速度快，加工效率更高效。 TheBallScrewofmachineimported crewfixedatbothendsofimportedfrom Japan(NSK)angleclassP4ballbearin ondesign，positic stable,to ccuracyof processingmachine.Using ta displacement speed,processing efficiency ismore efficient.

八、机床采用筒夹式夹头，针对连续大量加工棒材，配合筒夹式夹头，机床外部可增加自动送料装置，提升自动化生产效率。 Tinec improve the efficiency of automated production.

九、可增加飞刀功能，可以完成123456角功能。
Increasing theflying knife function can complete 123456 corners function.

十、可增加动力头功能，可以完成偏孔加工工作。Increasing thepowerhead function,cancompletepartial hole process

技术参数

COMPOUNDCNCLATHEFORTURNINGANDMILLING INCLINEDBED

机床概述及功能特点

一、整体床身，倾斜角度45度铸件床身设计，全机的铸件采用高质量强硬度铸铁，并经过退火处理消除残余应力，材质稳定，刚性强，不易变形并确保材质稳定性和坚韧性Thleeliminateresidalstress,materalsabilitytrongidityasytformationandtonsuretealitytablitdtit

二、机床钣金采用整体设计安装方式，让机床有更好的封闭加工环境，让机床出料更快捷更方便。
thmachineodischargeadoptsdisconnect-typedischargingmethod,whichdischarge fasterand moreconvenient三、机床液压装置主要是给机床筒夹，刀塔，尾座提供动力源，确保加工生产精度，加大型液压站电机和散热片减小液压油温，达到压力稳定，确保生产精度要求。
stationmotorandeatsinktoreducehdraulicoiltemperaturepresuretoensuretheproductionstabiltandaccuracyreqirements.

四、机床控制系统采用台湾品牌控制系统，TFTLCD彩色显示屏，分体式多功能键盘设计，支持U盘程序扩展传输，让机床操作更简易方便。Tmachisitdiexpansion program transmission,make operationmore simpleand convenient tool

五、机床主轴采用先进的炮筒结构，精度高，轴承采用日本NSKP4级主轴专用轴承，前端采用3套轴承组合设计，后端采用2套轴承组合设计，轴承采用免维护永久性润滑脂润滑，确保主轴的轴向刚性，径向刚性以及加工精度。
Tspindleietfiirigidity of the spindleradial rigidityand machining accuracy

六、机床伺服电机采用品牌驱动电机，定位精度高，速度快，让加工效果更精确更稳定。Theche

COMPOUNDCNCLATHEFORTURNINGANDMILLING INCLINEDBED 七、机床丝杆采用台湾银泰/上银高精度C3研磨级加粗型滚柱丝杆两端固定选用日本NSK斜角P4级滚珠轴承，配合双螺帽的预拉设计，定位精度更加稳定，确保加 工的精确度。机床线轨采用台湾银泰／上 力士乐高刚性加宽型滚柱滑块，轨道间经过计算取优越的化的跨距，低阻力，高刚性，位移速度快，加工效率更高效。 theBallScrewofmachine imported from YIN)highprecisionC3grindinggradeheavytyperollerscrewfixedatbothendsof imported from Japan(NSK)angleclassP4ballbearings, ondesign,positioningaco morestable,toensure theaccuracyofprocessingmachine.Using ti displacement speed, processing efficiency ismore efficient.

八、机床采用筒夹式夹头，针对连续大量加工棒材，配合筒夹式夹头，机床外部可增加自动送料装置，提升自动化生产效率。也可以选配两爪/三爪/四爪型卡盘。 Tcine improve theeficiencyof automated production.alsooptional twojaw/three jaw/four jawchuck

九、可增加飞刀功能，可以完成123456角功能。Increasing theflying knife function cancomplete 123456 corners function十、可增加动力头功能，可以完成偏孔加工工作。Increasing thepower head function,cancompletepartial holeprocess十一、配置Y轴升降型动力头，4+4联动或3+3联动。If equippedwith yaxislifting typepower head,4+4linkageor3+3linkage canbedone

技术参数

TURRETTAILTOPPRECISIONCNCLATHE

机床概述及功能特点

一、整体床身，倾斜角度45度铸件床身设计，全机的铸件采用高质量强硬度铸铁，并经过退火处理消除残余应力，材质稳定，刚性强，不易变形并确保材质稳定性和坚韧性。hleliminateresidalstress,ateralsabilitytrongidityasytoormatioadtosuretheuaittabilitdcity

二、机床钣金采用整体设计安装方式，让机床有更好的封闭加工环境，机床出料采用分离式下出料方式，让机床出料更快捷更方便。thmachineoldischarge adoptsdisconnect-type discharging method,which discharge faster and more convenient

三、机床液压装置主要是给机床筒夹，刀塔，尾座提供动力源，确保加工生产精度，加大型液压站电机和散热片减小液压油温，达到压力稳定，确保生产精度要求。Tstationmotorandeatsinktoreducehdraulicoiltmperatureressuretoensuretheproductionstabitandaccracyreqrements.

四、机床控制系统采用台湾总线绝对值式系统，TFTLCD彩色显示屏，分体式多功能键盘设计，支持U盘程序扩展传输，让机床操作更简易方便。Themachditdexpansion program transmission,make operationmore simple and convenient tool

五、机床主轴采用先进的炮筒结构，精度高，轴承采用日本NSKP4级主轴专用轴承，前端采用3套轴承组合设计，后端采用2套轴承组合设计，轴承采用免维护永久性润滑脂润滑，确保主轴的轴向刚性，径向刚性以及加工精度。
Thspindleofetfirigidity of the spindleradial rigidityand machining accuracy

六、机床伺服电机采用品牌驱动电机，定位精度高，速度快，让加工效果更精确更稳定。Thmachineo七、机床丝杆采用台湾银泰/上银高精度C3研磨级加粗型滚柱丝杆两端固定选用日本NSK斜角P4级滚珠轴承，配合双螺帽的预拉设计，定位精度更加稳定，确保加工的精确度。机床线轨采用台湾银泰/上银或德国力士乐高刚性滑块，轨道间经过计算取优越的化的跨距，低阻力，高刚性，位移速度快，加工效率更高效。TheBalreacolJapadisplacementspeed,processing efficiency ismore efcient.

TURRETTAILTOPPRECISIONCNCLATHE

八、机床采用筒夹式夹头，针对连续大量加工棒材，配合筒夹式夹头，机床外部可增加自动送料装置，提升自动化生产效率。也可以选配两爪/三爪/四爪型卡盘。Tineimprove theefficiencyof automatedproduction.also optional twojaw/threejaw/four jawchuck

九、刀塔采用台湾品牌8工位/10工位/12工位凸轮式液压刀塔，快速换刀，自动换刀采用就近换刀，手动换刀采用选择性换刀方式，操作方便，工做效率高。 thifo change toolmanual toolchangingbyselectivetoolchange,.Forconvenience,theworkefficiencyishigh.

十、液压尾座采用高顶紧力设计，新型尾座设计重心更低，切削效果更好Thehdraulictoptscinoefriit

技术参数

TURRETTAILTOPPRECISIONCNCLATHE

机床概述及功能特点

一、整体床身，倾斜角度45度铸件床身设计，全机的铸件采用高质量强硬度铸铁，并经过退火处理消除残余应力，材质稳定，刚性强，不易变形并确保材质稳定性和坚韧性。Thleleliminateresidalstress,aterialstablitytronidityasytformationandtosuretealitytabilitdity

二、机床钣金采用整体设计安装方式，让机床有更好的封闭加工环境，机床出料采用分离式下出料方式，让机床出料更快捷更方便。thmachineoldischarge adoptsdisconnect-type discharging method,which discharge fasterand more convenient

三、机床液压装置主要是给机床筒夹，刀塔，尾座提供动力源，确保加工生产精度，加大型液压站电机和散热片减小液压油温，达到压力稳定，确保生产精度要求。Tstationmotorandeatsinktoreducehdraulicoiltmperatureressuretoensuretheproductionstabiltandaccracyreqrements.

四、机床控制系统采用台湾总线绝对值式系统，TFTLCD彩色显示屏，分体式多功能键盘设计，支持U盘程序扩展传输，让机床操作更简易方便。Techldexpansion program transmission,make operationmore simple and convenient tool

五、机床主轴采用先进的炮筒结构，精度高，轴承采用日本NSKP4级主轴专用轴承，前端采用3套轴承组合设计，后端采用2套轴承组合设计，轴承采用免维护永久性润滑脂润滑，确保主轴的轴向刚性，径向刚性以及加工精度。
Tspindlietfiirigidity of thespindleradial rigidityandmachiningaccuracy

六、机床伺服电机采用品牌驱动电机，定位精度高，速度快，让加工效果更精确更稳定。Thmachineo七、机床丝杆采用台湾银泰/上银高精度C3研磨级加粗型滚柱丝杆两端固定选用日本NSK斜角P4级滚珠轴承，配合双螺帽的预拉设计，定位精度更加稳定，确保加工的精确度。机床线轨采用台湾银泰/上银或德国力士乐高刚性滑块，轨道间经过计算取优越的化的跨距，低阻力，高刚性，位移速度快，加工效率更高效。TheBalreacolJapatdisplacementspeed,processing efficiency ismore efcient.

TURRETTAILTOPPRECISIONCNCLATHE

八、机床采用筒夹式夹头，针对连续大量加工棒材，配合筒夹式夹头，机床外部可增加自动送料装置，提升自动化生产效率。也可以选配两爪/三爪/四爪型卡盘。Tineimprove theefficiency of automatedproduction.also optional twojaw/threejaw/four jawchuck

九、刀塔采用台湾品牌8工位/10工位/12工位凸轮式液压刀塔，快速换刀，自动换刀采用就近换刀，手动换刀采用选择性换刀方式，操作方便，工做效率高。 thifoi change tool,manualtoolchangingbyselectivetoolchange,.Forconvenience,theworkeffciencyishigh.

十、液压尾座采用高顶紧力设计，新型尾座设计重心更低，切削效果更好Thehdraulictoptscintoefriit

技术参数

HORIZONTALDRILLINGANDBORINGMILLINGCNCMACHINETOOL

局部展示

机床概述及功能特点

一、机床的铸件均采用高张力米汉纳铸铁，且经过两次人工时效处理，稳定性好、强度高，各项精度稳定可靠。isstableand reliable

二、机床主轴采用液压控制伸缩型主轴，有效的避开因为工件直径太大而引起刀具干涉。

Thspidleoid tchangetiiotslatlei

三、机床X,Y,Z三轴传动的滚珠丝杆均採用台湾专业配套厂商PMI提供的C3级双螺母预紧滚珠丝杆，滚珠丝杆两端均采用日本P4级滚珠丝杆专用轴承，且三轴滚珠丝杆均进行预拉伸，更确保加工工件精度的稳定性。X,Y,Z三轴均採用直接式联轴器连接，传动刚性强，精度稳定性高。Tbrinsraio

四、机床X,Y,Z三轴滑轨均采用台湾专业配套厂商PMI提供的P级；大大降低导轨间的摩擦力，消除了导轨可能产生的爬行现象，提高了机床的运动精度。Treduced,andmorething,eliminatesrailcrawlingsituationeliminatedaswellastheprecisionofthemachineimproved

五、采用润滑泵高压油排式润滑，让机床导轨丝杆部分得到充分润滑，大大提高机床使用寿命和机床精度
uinb
machine toolsand machine tool accuracy

六、机床控制系统采用台湾品牌控制系统，TFTLCD彩色显示屏，分体式多功能键盘设计，支持U盘程序扩展传输，让机床操作更简易方便。Thdprogramexpansionand transmission,and makes theoperation ofmachine toolsmore simpleand convenient

七、新型排屑设计让废料处理更省心省力Designofa newtypeofchipmaterial ismoreeasy handling inwastematerials

八、机床旋转第4轴采用立式专用，加大回转直径，另外夹具燕尾板通用型设计，拆卸方便。
Tconvenientdisassembly.

九、机床液压装置主要是给机床液压提供动力源，确保加工生产精度，加大型液压站电机和散热片减小液压油温，达到压力稳定，确保生产精度要求。Tmotorandheatsinktoreducehydraulicoiltemperature,pressuretoensuretheproductionstabityandaccuracyrequirements.

十、机床伺服电机采用品牌驱动电机，定位精度高，速度快，让加工效果更精确更稳定。ervomotordotsandivotorigreisionfastspeedterocesingeffectisrecratedble

VMC-V8VERTICALEIGHTSPINDLECARVINGANDMILLINGMACHINE

机床概述及功能特点

一.机床的铸件均采用高张力米汉纳铸铁，且经过两次人工时效处理，稳定性好、强度高，各项精度稳定可靠。
tisstableand reliable

二.机床的主轴系统均选用恒转矩高转速型电主轴，最高转速24000转，重要零件均经过强化处理，采用世界知名品牌NSKP4级主轴专用轴承及采用优质的耐高温油脂润滑，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过电脑平衡校正及跑合测试，使整套电主轴的使用寿命长，精度高、可靠性强。

Thespidletfacosacdtfp stretioodl aseedtii strong reliability.

三.机床X，Y,Z三轴传动的滚珠丝杆均探用台湾专业配套厂商PMl提供的C3级双螺母预紧滚珠丝杆，滚珠丝杆两端均探用进口P4级60度接触角的配合组合的滚珠丝杆专用轴承，且三轴滚珠丝杆均进行预拉伸，更确保加工工件精度的稳定性。X,Y,Z三轴均探用直接式联轴器连接，传动刚性强，精度稳定性高。Tbrireaio

四.机床X.Y,Z三轴滑轨均采用台湾专业配套厂商PMI提供的P4级；大大降低导轨间的摩擦力，消除了导轨可能产生的爬行现象，提高了机床的运动精度。reduced,andmorething,eliminatesrailcrawlingsituationeliminatedaswellastheprecisionofthemachineimproved

五.机床的润滑系统均採用定时、定量自动集中供油润滑，可确保任一润滑部分得到充分润滑，如果润滑泵没有油系统会发出警告资讯。Tno oil lubrication pump system with a warning information.

六.台湾数控系统，人性化人机操作界面，符合安全规范以及可以旋转操作面板，操作容易最佳视觉高度，触控式按键图形以及文字显示操做简单，移动式手脉设计，方便机床加工对刀工作。Taideighttoucabo

VMC-V8VERTICALEIGHTSPINDLECARVINGANDMILLINGMACHINE七.机床配有两台立式切削水电机，一台专供机床两侧冲水，另一台专供机床主轴端方便加工中对工件加工冷却，采用两侧冲水式排屑设计，能快速清理机床内部的积屑，主要是及时将废屑中产生的加工热量及时冲走，保证机床在稳定温度下加工工件，保证工件的加工精度及表面光洁度，同时也能保证机床精度。机床另配有加工吹气，高压水枪，气枪，对机床进行清理工作时更快捷方便。

e forcolingokthdsfsiilasideacalielt geneatedit oeeo whilecleaningmoreconvenient.

八.机床外配有外置式电主轴空调式油冷机，在电主轴速加工过程中利用循环油，经冷冻机将主轴运转产生的热能带离主轴，主轴保持正常温度运转，提高加工精度，确保主轴使用寿命。

ac oeati theservice life of spindle

九.机床Z轴采用氮氧平衡系统，动作上下稳定顺畅不会震动，特别适合高速加工，提高产能和工作效率，采用高压氮氧瓶氮氧回收节省资源，即使无预警突然停电，Z轴也不会产生下移现象，确保刀具寿命和工件安全。

TheZis andproi power failure,theZaxiswillnot produce downphenomenon,and ensure the toollifeand workpiece.

技术参数

VERTICALMACHININGCENTER

一、机床的铸件均采用高张力米汉纳铸铁，且经过两次人工时效处理，稳定性好、强度高，各项精度稳定可靠。isstableand reliable

二、机床的主轴系统均选用台湾的专业配套厂商进口，各重要零件均经过强化处理，采用知名品牌NSKP4级主轴专用轴承及采用优质的耐高温油脂润滑，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过电脑平衡校正及跑合测试，使整套主轴的使用寿命长，精度高、可靠性强。

Thspindle fouadspdlpobsat throughthecomputerblancecorectionandrunnngtestitmakethewlespindeselnglifeighprecision,stroneliiy

三、机床XY，Z三轴传动的滚珠丝杆均採用台湾专业配套厂商PMI提供的C3级双螺母预紧滚珠丝杆，滚珠丝杆两端均探用进口P4级60度接触角的配合组合的滚珠丝杆专用轴承，且三轴滚珠丝杆均进行预拉伸，更确保加工工件精度的稳定性。X,Y,Z三轴均探用直接式联轴器连接，传动刚性强，精度稳定性高。Tachiberinsmreai

四、机床XY,Z三轴滑轨均探用台湾专业配套厂商PMI提供的P4级；大大降低导轨间的摩擦力，消除了导轨可能产生的爬行现象，提高了机床的运动精度。Tmachisocsrreduced,andmorething，eliminatesrailcrawlingsituationeliminatedaswellastheprecisionofthemachineimproved

五、机床的润滑系统均採用定时、定量自动集中供油润滑，可确保任一润滑部分得到充分润滑，如果润滑泵没有油系统会发出警告资讯。Tno oil lubrication pump system with a warning information.

六、机台操作方便灵活，能自动完成内外圆表面、圆锥面、圆弧表、端面、多种螺纹（公英制螺纹、锥螺纹、端面螺纹）、钻、铰、镗孔等车削加工。更适合企业生产车间批量加工零件。
Tn(thread,taperthead,treadend),dril,nge,oringachningndoresableforerpseproductionchrts.

七、进口日本数控系统，人性化人机操作界面，符合安全规范以及可以旋转操作面板，操作容易最佳视觉高度，触控式按键图形以及文字显示操做简单，移动式手脉设计，方便机床加工对刀工作。

Japp eighttouchatiabdt

八、刀库选用台湾圆盘式BT4024把容量刀库，采用最短路径选刀控制和刀套预翻控制，快速高效。
Toi efficient

VERTICALMACHININGCENTER

九、旋转第四轴采用高精密齿轮定位，确保分割精度，精密的结构集合式连接器，当进行分割时不会产生浮动现像，第四轴锁紧式结构设计，即使大切削量加工时也可以保证加工精度，搭配第四轴可同时做多面加工工作，大大减少了工件装卸的非加工时间，可以让工件一次性加工完成。大大的提升了加工工作效率。

Fourttai w manachie the work efficiency of processing.

十、机床配有两台增压式切削水电机，一台专供机床两侧冲水，另一台专供机床主轴端方便加工中对工件加工冷却，采用两侧冲水式排屑设计，能快速清理机床内部的积屑，主要是及时将废屑中产生的加工热量及时冲走，保证机床在稳定温度下加工工件，保证工件的加工精度及表面光洁度，同时也能保证机床精度。机床另配有加工吹气，高压水枪，气枪，对机床进行清理工作时更快捷方便。

Thache forclingothdsfhtsiicladaeyil geneatedieb oke whilecleaningmoreconvenient.

十一、机床液压装置主要是给机床液压同步夹具，旋转第四轴提供动力源，装置采用外悬挂式安装，加大液压油箱容积，加大液压电机功率，让液压装置散热更好，更稳定。Thrlsaareasdtsstable.

机床自动化

MACHINEAUTOMATION

连体机连体机属于中型桁架机械手系列，优化桁架结构设计，主横梁采用齿轮齿条 ^ + 线轨传动；竖梁可选多种传动方式，结构小巧轻便，可完成零件的两个工序（或单一工序）的加工，组成一套机器人完成两台机床上下料的全自动生产线。

6NO

配套多关节机器人

8工位/10工位 1 1 2 工位液压刀塔、动力刀塔

桁架机械手自动化连线

连体机属于单机自动化装备，机械手主体构固定在机床底座铸件或机床钣金顶端，与机床结合为一体，大大节约了占地空间，同时也避免了排削机对机械手的干涉因素。机械手与机床采用一体化、模块化设计，通用性强，操作简单对人员技能要求低。被广泛应用在数控车床、数控磨床等上下料。

台湾新代系统

台湾宝元系统

送料机/排屑机

MACHINE

链板式排屑机

刮板式排屑机

自动送料机

动力头选配

CUSTOMERPROCESSEDPRODUCTSAMPLE

客户加工产品实样

CUSTOMERPROCESSEDPRODUCTSAMPLE

数控车床加工（菱状配件）

数控车床加工（网状配件）

数控车床加工（汽摩配件）

三

加工中心车床加工（汽摩配件）<br>数控车床加工（不锈钢主体、锌合金、铝配件）

Cmr

钻铣攻专用机、加工中心加工（铜主体配件）<br>钻铣攻专用机、8头雕铣机（剥皮）、加工中心加工（铜主体配件）<br>钻铣攻专用机、8头雕铣机（剥皮）、加工中心加工（铜主体配件）

{ ±b { \mathscr { e } } } 注意事项：

MATTERSNEEDINGATTENTION:机器启动后，禁止维护机床。维护过程中，电路的断路器应断开。

加工精度维持：

1、开机后，必须先预热10分钟左右，然后再加工。长期不用的机器应延长预热的时间。
2、检查机床润滑油路是否畅通，打油时油表是否起压，压力是否正常。
3、关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置（加工中心、剥皮机移动三轴，车床移动两轴，行程至各轴行程中间位置）。
4、机床外观保持干燥清洁，机床内杂屑及时清理。

⊚ 保养检查：

MAINTENANCEINSPECTION:

一、每日维护保养

1、检查润滑油液面高度，保证机床润滑。建议使用68#精密导轨润滑油。设备打油时间出厂已经设定好，禁止随意调整，出厂设定为车床30分钟打油10秒钟，加工中心雕铣机40分钟打油20秒钟，调整不当会造成丝杆线轨损坏。（如果是人为调整造成机床损坏，机床不予保修)。检查液压油面高度，保证液压装置使用正常，建议使用46#68#抗磨液压油，液压压力为出厂已调整好，出厂设定为3.0公斤，禁止随意调整，调整不当会造成液压系统损坏，液压压力禁止超过3.5公斤。（如果是人为调整造成机床损坏，机床不予保修）。

2、检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加，添加时适量即可，切勿添加过多，如果切削液异味比较大，请及时更换掉。

3、检查气动二联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动二联件滤油罐内水气由排水开关排出。

4、检查空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为 5 ~ 7 | \boldsymbol { {kg } } / \boldsymbol { {cm } } 2 \rrangle 。压力开关通常设定为 5kg / { \mathsf {cm } } 2 ，低于 5 \kg / \mathsf {cm } 2 时报警，系统出现报警，压力升高后，报警信息消失。

5、检查主轴内锥孔空换刀气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油，防止主轴内锥孔和刀柄生锈。

6、清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪。
7、清洁暴露在外的极限开关以及碰块。
8、清除工作台、机床内、三轴或两轴伸缩护罩上的切削及油污。
9、检查全部信号灯，异警警示灯是否正常。
10、检查液压站以及液压系统是否有渗漏现象。
11、机床每日工作完成后进行清洁清扫工作。
12、维持机器四周环境整洁。

二、每周保养

1、清洗热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网。
2、检查刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁，刀柄需要打油处理。
3、检查三轴或两轴机械原点是否偏移。
4、加工中心检查刀库换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅，刀库和刀臂关节处打润滑油。
5、如有油冷机检查油冷机油，如低于刻度线请及时加注油冷油。推荐使用5#10#主轴油。
6、检查油冷机设定温度，建议设定在26-28度之间。

⊚ 保养检查：

MAINTENANCEINSPECTION:

三、每月保养

1、检测×、y、z三轴或两轴轨道润滑情况，轨道面必须保证润滑良好。
2、检查、清洁极限开关以及碰块。
3、检查打刀缸油杯油是否足够，不足及时添加。
4、检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰，存在。

四、半年保养

1、拆开三轴或两轴防屑护罩，清洁三轴或两轴油管接头，滚珠导螺杆，三轴或两轴限位开关，并检测是否正常。
检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好。
2、检查各轴伺服马达及头部是否正常运转，有无异常声音。
3、更换油压单元油，刀库减速机构油，液压油箱油，并清理抽油滤网，清理油箱里面的杂质，清洗切削水水箱。
4、测试各轴间隙，必要时可调整补偿量。
5、清洁电箱内灰尘（确保机床处于关闭状态下）。
6、全面检查各接点、接头、插座、开关是否正常。
7、检查调整机械水平。

五、年度保养

1、检查所有按键是否灵敏正常。
2、清洗切削水箱，更换切削液，更换液压油并清理抽油滤网，清理油箱里面的杂质。
3、检查各轴垂直精度，决定是否需要调整。
4、检查氮气平衡缸压力是否正常，出厂在6公斤左右，不能低于5公斤，如果过低需要及时添加。

六、日常维护及修理

注意：设备的维护和修理应由专业工程师进行。

1、接地保护系统应有完好的连续性，确保人身安全。
2、对断路器、接触器、单相或三相灭弧器等元气件进行定期检查。如接线是否松动，噪音是否过大，找出原因并排除隐患。
3、确保电柜内散热风机正常运行，否则可能会导致元气件损坏。
4、保险丝熔断，空气开关频繁跳闸，应及时找出原因并排除。

5、伺服驱动电池更换

绝对制系统数据靠伺服驱动电池保持，当出现电池电压过低（警告9f)的情况时、驱动器电池需要更换，请尽快订购同型号的电池单元，并保持驱动器电源接通。请在更换电池的30分钟前开启驱动单元的电源，在1小时以内完成更换电池。

七、电池的更换步骤

1、确认输入电源已切断、所更换的驱动单元的电源已off。
2、拔出与驱动单元电池插口相连的电池插头。
3、用指尖按下电池侧面、横推电池然后取出。
4、新电池的插头与驱动单元电池插口相连。
5、把电池安装到驱动单元上。

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