创新的世界

中央材料处理系统

适用于塑料加工的输送和干燥

2

Feedmax B plus

中央上料机

Feedmax B 系列上料机用于多功能高要求的场合。该真空上料机模块化的设计可保证能够按照客户的要求进

行特殊的调整，同时也易于清洁。

人机工程学设计

铰链盖没有气阀和软管连接，使得设备的

清理极为简便

清理简单

面向操作者的自锁锁扣，便于打开清洁。

卓越的耐磨性能

用于材料和真空的气动不锈钢铸

件阀，具有很高的耐磨性。

维护成本低

可替换的不锈钢中心部件可降低维护

成本。并方便更改料斗容积。

可靠的材料需求传感器

料位感应器为耐高温的接近传感器。

LEDs状态态显示

LEED 灯状态指示和可插拔控制线应用

于整个控制系统。

气动卸料阀

每个输送周期完全的防泄漏

密封保证上料机的高功能

性。

Feedmax Clean

Feedmax Clean 真空上料机专为满足循环经济日益增长

的需求以及与之相关的颗粒输送中粉尘颗粒的增加而开

发。在整个输送过程中，被输送的颗粒始终以较低的流量

循环流动，因此 Feedmax CL 装载机可以分离出大量粉尘

和细小颗粒。

» 与传统装载机相比，从输送的颗粒中分离出的粉尘和小

于 1,000 μm的细颗粒的数量最多可增加 5 倍

» 由于流速较低，清洁室内的除尘较为柔和

» 显著提高颗粒质量，便于后续加工

» 可选择配备一个玻璃部分（透明管），用于可视化监控

物料流动和细粒分离过程

3

GM 输送站和

中央输送系统

风机/

泵型号 泵型号 GM 中央

输送 功率 [kW]

最大风量

[m3@50Hz]

[cfm@50Hz]

最大压力

[mbar@50Hz]

[in.Hg@50Hz]

03 • 1.5 210

(123)

200

(5.9)

05 • 2.2 305 230

07 • 3 210

(123)

340

(10.0)

09 • 4.3 310

(182)

360

(10.6)

13 • 7.5 500

(294)

400

(11.8)

29 爪式泵 • 4.2 200

(117)

700

(20.6)

31 爪式泵 • 5 250

(147)

700

(20.6)

33 爪式泵 • 6 300

(176)

700

(20.6)

爪式真空泵

XMB

过滤站

侧流风机 级

侧流风机 级

侧流风机 级

侧流风机 级

侧流风机 级

中央过滤站

CS 旋风分离过滤站

» 2-级式过滤系统

在第一段，通过旋风分离方式进行粗过滤；第二段，通过聚酯

纤维过滤器进行精过滤。

» 高效除尘和用户友好型设计

聚爆的方式对滤芯表面进行清洁，粉尘被吹入到一个集尘袋

中。为了便于查看，集尘筒设计了坚固的视窗。

XMB 过滤站

» 2-级式过滤系统

在第一段，通过旋风分离方式进行粗过滤；第二段，通过聚酯

纤维过滤器（表面积P）进行精过滤。

» 用户友好型设计

运行过程中可移出集尘器进行清理。

» 集尘筒的选择

在过滤器的锥形排泄口有一个关断阀，可使集尘器内保持常

压，因此可采用任意的集尘装置，如塑料袋。

配合 Feedmax 系列上料机使用的注塑机料斗

料斗的容积为升a升，可根据注塑机的用料量提供最佳材料存储容积，

从而提高整个系统的性能。

» 带视窗的不锈钢结构

可观察材料的流动，也易于粗糙材料的流动。

» 装配

法兰上开有孔槽，便于与不同形式的安装孔连接。

注塑机料斗

4

M8

网络控制系统

08网络控制系统可用于管理最多个从中等到复杂配置的网络点。每一个

点通过EXV模块与网络连接，并可配置特定任务。这保证了材料处理系统定

制化的最大灵活性。

» M8 触摸屏

高分辨率触摸屏控制器简化了用户控制、工艺参数调整，用户可对所有设备

进行全面监控。

» 线路服务器 LS-B30T

可通过条&$1%XV线缆并联连接最多个可自由配置的%XV模块。各个

%XV模块的所有功能均可通过线路服务器进行管理和控制。个控制系统最

多可控制fl个线路服务器。

» Bus模块 BM-8/8

可分别控制真空上料机、风机泵站、中央过滤器、干燥空气阀和清料阀等，

任何功能均可分配到%XV模块上的个数字输入点和4个数字输出点，因此对

于每个特殊的应用，实际上赋予了系统配置无限的可能性。

线路服务器/6%7

M8 15\" XVGA触摸屏

%XV模块%088

M8 功能概览

5

M8 – 软件特点

以材料为基础的展示

输送系统采用形象化的线性排列方式，展现整个

系统中各个材料流向。

» 显示清晰

将部分复杂单一的材料流向用少量符号即可表示清楚。

» 切换简单

很方便切换到真空回路显示或其他显示。

真空上料机页面

» 可调节上料时间

在编辑模式下可随时调整。

» 输送顺序

通过调整清料阀的动作顺序，优化加载顺序。

M8

干燥系统网络控制

08 控制系统可以将带有网卡的中央除湿干燥机连接入

该系统。这样便可以在08 控制屏幕上全方位形象化地

显示除湿干燥机内部的参数和运行情况，同时也可以为

连接在系统内的干燥筒输入温度值。

'U\\PD[ 显示详情

6LOPD[ 显示详情

» 连接

最多可连接个中央除湿机和个干燥筒。

» 优化控制

管理除湿机内部运行流程，并带有失效分析功能。

» 露点记录

安装有露点感应器则可显示露点实际值，并记录

小时内的露点值。

» 材料数据管理

可管理所有与联网除湿机连接的干燥筒的材料数

据。

» 故障信息集中显示

所有的故障信息均传输到08 控制系统并集中显

示。

6

扫码界面

M8 耦合站 – 可视化 Codemax – RFID 耦合站

M8

材料源编码许可和批次管理

若在材料切换过程中，干燥筒内加错材料，不仅会导致差的干燥

效果，更会对产品产生致命的影响！为降低这种风险，激活编码

材料源许可后，08控制网络可监控这一过程。为了防止材料输

送出错，操作员必须在控制器上定义材料的更改，之后通过扫描

条形码确认材料源和吸料管。如果正确地做了这一步，材料更改

程序即会启动。若未正确做这一步，会显示错误信息，且将不执

行换料程序（错误材料更换）。这一功能甚至可以扩展应用到

:L0D7UDFH批次监控功能。

Codemax – RFID 耦合站

&odmax编码耦合站避免了将错误材料连接到生产设备。

» RFID 编码

接收器，是基于“无线射频识别技术5),'”工作的， 可远程识别位标识

符。通过这一技术，可避免材料在输送过程中产生的静电对电子元件造成破坏。

M8 – 软件特点

M8 – 连接至 ERP系统

所有相关的控制数据和参数可通过开放的标准协议23& UA，传输到

企业资源规划系统（(53）和过程数据监控系统 （3'0） 。

08 控制系统可选配23& UA 接口证书用于连接PDM系统，该接口可

实现控制系统和外部电脑之间的通讯。客户可通过23& UA协议从

08 控制系统接收所需数据并内部使用。通过以太网接口可进行数据

交换。

7

1

6

8

9

10

11

13

7

3

12

5

4

2

选项

Drymax 180 – 1200

组合式除湿机

Drymax 组合式除湿机系列配置了两个干燥仓，可连续不断干燥

空气，品质如一的干燥空气也实现了塑胶材料的完美干燥。

» 露点最低可达 -60°C (-76°F)

» 周计时器

» 切换阀，控制终止位置

该切换阀可最佳地控制两个干燥仓的干燥和再生循环。

» 回风再生，降低能耗

在再生阶段，通过干燥仓快速除湿以减少能耗。

» 智能再生，节省能耗

用于干燥再生和冷却的最优时间控制。

» 回风过滤器

具有高度的生产安全性，除尘率可达 99.9%。

» 侧流风机

独立的干燥风机和再生风机，即使系统内压力波动，也可保证保持

稳定的风量。

1 干燥仓（干燥）

2 切换阀 1

3 再生过滤器

4 再生风机

5 再生加热器

6 切换阀 3

7 切换阀 4

8 干燥风

9 干燥仓 2（再生）

10 切换阀 2

11 回风

12 回风过滤器

13 干燥风机

» 露点感应器

根据露点控制干燥仓的切换 - 带警报的露点可视化。

» 回风冷却器

用于高温可达180℃的应用

» 出风为过滤器

例如透明材料应用

» EcoDrive – 变频出风风机

用于自动调节干燥器年

可在部分复核运行时节省更多能源

» 除湿机冗余控制

确保整个除湿机的最佳运行状态。最多可开启/关闭

3 个额外的除湿机，最大限度地节约能源

8

选项

图示： 智能横流功能 ，

换热效率 80-90%。

外部气体

送风

吸气

排气

» 露点感应器

根据露点控制干燥仓的切换 - 带警报的露

点可视化。

» 回风冷却器

» 出风过滤器

» 干燥风机变频控制

» 空闲除湿机控制

» 自动启动或关闭除湿干燥机

使整个除湿干燥系统整体性能达到最佳。

Aton 1000 组合式除湿机配置了计时旋转的分段式干燥

转轮，可以保持稳定的干燥风量。名为 ECO wheel

先进的节能干燥轮可独立运行，由多个隔段组成，每段

均填满干燥剂，可持续保持低露点。

» 智能横流功能

闭环热交换器，可降低能耗。

» 独立式节能干燥轮

除湿机运行露点最低可达 -65°C (-85°F) 。

» 链条传动，配置自动拉伸设备

减少维护，运行可靠。

» 5.7\" 触摸屏人机交互

除湿机设置简便。

» AmbiLED 工况显示

展示除湿机运行模式及实际性能。

» 方便维护

可从外部拆卸回风过滤器和再生过滤器。

Aton 1000

组合式除湿机

9

6

5

4

1

3

2

Silmax 100 – 1200

干燥筒

Silmax 干燥筒集成了微处理器控制器，桌形机架，容量从 100 升到 1200 升。

» 坚固的不锈钢结构

与材料接触的所有部件均采用不锈钢材料，因此可完美适用于要求严格且需

要耐磨的应用 。

» 高效隔热

干燥筒整个垂直部位配置了40mm 厚的隔热层，从而减少热量损失，提高

干燥效率。

» SmartFlow 智能气流调节

自动调节气量分配以适应不同材料以及用料量变化时对干燥风量的需求。

» 集成 CAN 通信接口

可将大量的设备数据和状态在中央控制系统和除湿机之间输送，并可视化。

» 便捷的清洁门

100L 及以上的干燥筒均标配有适合各自干燥筒直径的清洁门。干燥筒完美

的几何结构，可确保整个截面内的材料干燥均匀。

» 集成视窗

方便目测材料流动及料位。

» 材料滑门

所有干燥筒均标配有手动滑门。

» 材料保护功能

在注塑机生产中断时，通过暂时降低干燥温度来防止材料的过度

烘干或热降解。

选项

真空送料适配器

有一个或两个出料口，可控卸料阀用于送料完成后的高效

清料（连接到威猛 M8 控制系统）。

1 回风

2 干燥风

3 SmartFlow 调节

4 干燥风加热器

5 送料适配器

6 塑胶材料

10

材料

干燥

时间

[h]

温度

[°C]

堆积

密度

[kg/dm3

]

Drymax E [kg/h] Aton

1000

[kg/h]

Silmax [kg/h]

180 300 450 600 900 1200 30 l 50 l 100 l 150 l 200 l 300 l 400 l 600 l 800 l 1,000 l 1,200 l

Drymax /Aton /Silmax 应用表

ABS 2.5 80 0.63 111 185 278 370 556 741 617 25 38 50 76 101 151 202 252 304

ASA 3 80 0.66 111 185 278 370 556 741 617 22 33 44 66 88 132 176 220 264

CA 2.8 65 0.78 73 122 183 244 366 488 407 31 47 62 94 125 187 250 312 376

CP 2.5 70 0.74 78 130 195 260 390 519 433 30 44 59 89 118 178 237 296 356

EVA 2 80 0.57 63 105 157 210 315 420 350 29 43 57 86 114 171 228 285 344

IONOMERE 3.5 90 0.56 69 116 174 232 347 463 386 16 24 32 48 64 96 128 160 192

PA 11 3 75 0.62 110 184 276 368 552 736 613 21 31 41 62 83 124 165 207 248

PA 12 3 75 0.62 87 145 217 290 435 580 483 21 31 41 62 83 124 165 207 248

PA6 3 80 0.68 85 142 213 284 427 569 474 23 34 45 68 91 136 181 227 272

PA6.6 3 80 0.68 85 142 213 284 427 569 474 23 34 45 68 91 136 181 227 272

PA6.6GF35 3 80 0.85 103 172 259 345 517 690 575 28 43 57 85 113 170 227 283 340

PBT 3.5 120 0.81 105 174 262 349 523 698 581 23 35 46 69 93 139 185 231 276

PC 3 120 0.72 134 224 336 448 672 896 746 24 36 48 72 96 144 192 240 288

PEEK 4 160 0.79 71 118 177 236 354 472 394 20 30 40 59 79 110 158 198 236

PE filled 3 90 0.57 81 135 202 269 404 538 448 19 29 38 57 76 114 152 190 228

PEI 3.5 150 0.76 129 214 321 429 643 857 714 22 33 43 65 87 130 174 217 260

PE 1.5 90 0.56 81 135 202 269 404 538 448 37 56 75 112 149 224 299 373 448

PES 3.5 150 0.82 118 197 296 395 592 789 658 23 35 47 70 94 141 187 234 280

PET 4 125 0.84 105 174 262 349 523 698 581 21 32 42 63 84 126 168 210 252

PET-A 6 170 0.84 85 141 211 282 423 563 469 14 21 28 42 56 64 112 140 168

PETG 4 65 0.76 103 172 259 345 517 690 575 19 29 38 57 76 114 152 190 228

PMMA 3.5 80 0.71 98 164 246 328 492 656 546 20 30 41 61 81 122 162 203 244

POM 2.5 100 0.85 108 181 271 361 542 722 602 34 51 68 102 136 204 272 340 408

PP 1.5 90 0.54 90 150 225 300 450 600 500 36 54 72 108 144 216 288 360 432

PPO 2.5 100 0.64 112 186 280 373 559 745 621 26 38 51 77 102 154 205 256 308

PPS 3.5 150 0.80 110 184 276 368 552 736 613 23 34 46 69 91 137 183 229 276

PS 1.5 80 0.63 111 185 278 370 556 741 617 42 63 84 126 168 252 336 420 504

PSU 2.5 140 0.74 71 118 176 235 353 470 392 30 44 59 89 118 178 237 296 356

PUR 2.5 90 0.73 90 150 225 300 450 600 500 29 44 58 88 117 175 234 292 352

PVC 1.5 70 0.81 157 261 391 522 783 1,043 870 54 81 108 162 216 324 432 540 648

SAN 2.5 80 0.65 121 201 302 403 604 805 671 26 39 52 78 104 156 208 260 312

SB 1.5 70 0.63 102 170 256 341 511 682 568 42 63 84 126 168 252 336 420 504

TPE-E 3 100 0.71 88 147 221 294 441 588 490 24 36 47 71 95 142 189 237 284

TPE-U 2 90 0.73 96 160 239 319 479 638 532 37 55 73 110 146 219 292 365 440

11

应用

威猛M8的软件和硬件的模块化设计和多种配置方式，

能够灵活适应各种特殊场合，如等量上料，真空泵之间

的自动切换，材料源至机器的分配控制。

使用了高质量的安装材料可保证长寿命、低故障工作。磨

损性材料的输送可通过玻璃弯管完美解决。高性能net5 系

统、E-Max 2和 M8 网络控制系统的设计经久耐用。可靠

的系统的一个重要部分就是专业和规范地组装输送管路和

连接件，包括输送管路和连接件专业的安装。

“没有任何两套中央供料系统相同”

由于生产的多样性，所以对中央供料系统的要求也不尽

相同。客户对创新产品的解决方案的要求比以往更高，

而威猛高效的控制系统可满足这一要求。

“一站式采购”，威猛具有型号广泛的创新型周边设备，

提供的程序可实现整套系统集成，并进行功能配置，以实

现各个组成部分之间的交互。客户只需一个电话，威猛即

可提供全系列产品的服务。

中央系统 | 料号：BP00000118 （中文）| 2024/11| 持续改进| 中国出版

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