EE-E25 只含直臂-(M18X200膨胀螺丝-新滑台-新控制面板-带落锁检测-带重量显示-380V400V双重-3.5KW -3PH-50HZ-2P)250227

安装，操作与维修手册

型号EE-E25

双柱式汽车举升机

电动解锁

无线通讯

举升重量 5000KG

说明书是产品的一部分，请仔细读完整本说明书再开始安装，

操作和维护。由于客户随意修改部件或者误操作引起的事故，

艾沃意特与其经销商均不承担责任。

艾沃意特举升机安装，操作与维修手册型号 EEE25

重要声明

在开机调试，连接和操作艾沃意特品前必须仔细阅读操作使用说明书，尤其是安全提示这样做可以消除操作过程中的不确定

性，提前预判安全风险，同时也为您的身安全以及避免不当操作给机器带来的损坏当将艾沃意特品移交给第方时，同

时也要将操作，安全指示以及指定使用的信息移交给第方

旦使用本品，即表示认可以下规定

版权

随机的操作说明书属于艾沃意特公司或其供应商的私有财，受到版权法，国际公约和其它地区性法律法规的版权保护严禁复制，

或者转让本操作说明书中的全部或者部分内容如有违反，艾沃意特公司将依法追究法律责任并要求侵权赔偿

保修

提供整机保修 1 年的质量保证

如果使用未经许可的硬件修改本公司的品，即使该硬件拆除，本公司依然不承担保修责任

不得擅更改本品只允许使用本公司品的原配件或备件，否则所有质保请求都是无效的

责任

艾沃意特公司的责任仅限于客购买本品的实际支付额故意或者重大过失造成的损失，艾沃意特公司不予承担

艾沃意特举升机安装，操作与维修手册型号 EEE25

安全事项........................................................................................................................................................................4

1.1 使用举升机............................................................................................................................................................ 4

1.2 检验举升机............................................................................................................................................................ 4

1.3 注意事项说明........................................................................................................................................................ 4

1.4 安全标志说明........................................................................................................................................................

1. 潜在安全风险提示................................................................................................................................................

1. 噪音标准................................................................................................................................................................

1.7 培训.........................................................................................................................................................................

包装，储蓄，运输.......................................................................................................................................................

2.1 包装.........................................................................................................................................................................

2.2 储存和运输.............................................................................................................................................................

2.3 打开包装................................................................................................................................................................

品介绍........................................................................................................................................................................7

3.1 品描述................................................................................................................................................................. 7

3.2 主要结构图............................................................................................................................................................. 7

3.3 技术参数................................................................................................................................................................. 7

3.4 尺寸图......................................................................................................................................................................8

3. 安全装置说明......................................................................................................................................................... 9

安装说明......................................................................................................................................................................1

4.1 安装前准备........................................................................................................................................................... 1

4.2 安装过程中的注意事项....................................................................................................................................... 11

4.3 主要安装步骤说明............................................................................................................................................... 11

4.4 安装后的检查事项清单....................................................................................................................................... 24

操作说明......................................................................................................................................................................24

.1 操作注意事项说明............................................................................................................................................... 24

.2 控制系统说明...................................................................................................................................................... 2

.2.1 控制面板功能说明........................................................................................................................................... 2

.2.2 触控屏功能说明............................................................................................................................................... 2

.2 操作说明.............................................................................................................................................................. 28

问题症状与解决方法................................................................................................................................................. 29

保养说明......................................................................................................................................................................31

附件 1、地基图.......................................................................................................................................................... 32

附件 2、电气原理图及元件清单.............................................................................................................................. 34

附件 3、液压原理图及元件清单 38

附件 4、整机分解图及元件清单.............................................................................................................................. 42

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安全事项

1.1 使用举升机

该举升机专为举升车辆设计，不允许有任何其他的用途

仅 18 周岁以，通过操作使用举升机的培训，并且证明具备操作能力的人员才可以被举升机使用单位委任为可独立操作举升机人

员举升机使用单位必须明确委任操作举升机的任务必须通过书面形式授予操作举升机的委托在使用举升机举升车辆前，

使用者需要学原版的操作指示，通过几轮试运行熟悉操作步骤

定注意机器的吨位标识，不得试图举起超过额定举升重量的车辆

1.2 检验举升机

相关检验由举升机用负责用负责指定位专家或者位合格的检查人员

1.2.1 检查范围

常规检查项必须包含视检验和功能检验检验范围包括检查零部件的状态，安全设施的齐备性，功能正常与否，以及检验记录

手册的完整性

非常规的检查的范围，具体视结构更改或者检修的性质和规模而定

1.3 注意事项说明

只建议用于室内安装，不要安装在过度潮湿的环境中

不要把举升机安装在沥青柏油地面，混凝土的厚度必须达到要求

操作举升机前，请仔细阅读并理解安全操作事项说明

举升机没有特殊的客需求定做的话，般不做外使用

手脚远离举升机的移动部件，在机器下降时，移开手脚，避免被压伤

只有经过专业培训的人才可以操作和使用举升机

操作者不允许穿着肥大的衣服，以免升降过程中被机器活动的部件夹住

举升机的周围必须保持整洁，不能有杂物堆放，以免引起事故的发生

举升机是为举起车辆的整体设计的，而不是局部；定不要试图举起超过额定举升重量的车辆

在车下作业时，定要确保举升机的机械安全锁处于咬合状态

举升机的举升托垫定要放到车辆家建议的位置，然后慢慢举起车辆，确定平稳不会发生倾斜，倾翻，脱落时才能举到需要的高

度

随时检查部件有无损坏情况，检查机器的同步性和活动部件的灵活性，并注意定期保养，旦发现异常情况，立刻停止使用并联系

经销商

操作结束后请将机器降至最低并关闭电源

未经生家允许的情况下，不得擅更改举升机的部件

如果机器长期不使用，使用者要：. 切断电源 b. 放空液压油 . 移动部件用液压油润滑

为保护周边环境，请不要随意排放液体

注意：本手册中的安全警告和指示并不能覆盖所有可能发生的状况操作者需具备足够的安全常识

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1.4 安全标志说明

安全指示标签贴在机器以提醒操作者注意操作安全请保持安全指示标贴的清洁，如标签脱落或有破损请立即更换请仔细阅读

以下安全标贴说明，理解并记住其意思

1.5 潜在安全风险提示

1.5.1 电压

电气绝缘层损坏和其它零件缺陷可能导致可接近电气元件有高压危险

艾沃意特举升机安装，操作与维修手册型号 EEE25

安全措施：

只使用原电源线或者使用测试合格的电源线；

更换绝缘层破损的电线；

不得打开电控单元

1.5.2 受伤压伤危险

举升车辆过重的情况下，不正确的车方式，或者拆卸较重的物件时，被举升车辆有摔落或者倾翻的危险

安全措施：

按照规定使用举升机；

认真学并理解 1.4 里面的所有内容；

注意理解操作注意事项

1.6 噪音标准

举升机的噪音应小于 7BA为您的健康着想，建议在您的操作区域放置噪音计

1.7 培训

只有经过专业培训的人员才可以安装操作和使用举升机，如需生商提供专业培训，我们将很乐意在这方面给予您帮助包装，储蓄，运输

打包，抬升，搬运，运输人员需具备相关经验并阅读过本操作手册，且经对举升机有正确认识

2.1 包装

名称包装方式尺寸(mm) 重量(kg) 数量

举升机铁架 28 x x 94 约 93 1

泵站纸箱 8 x 2 x 3 约 24 2

电机护罩气泡膜 79 x 27 x 29 约 9 2

2.2 储存和运输

室内储存，温度在-1到+4℃，避免阳光直射

堆放

因为机器重量较大，且包装底座较窄，堆放会存在定风险，般不建议堆放存储运输

若不可避免需要堆放的话，尽可能采用些合理的预防措施：

- 堆放高度不超过2米；

- 不要单排堆放，建议对对交叉堆放，这样底座大而稳定堆放完成后，需用绳索或者其他合适的方法来固定

- 卡车，集装箱和火车，最多堆放两层，而且需要用绳索固定，防止滑落

2.3 打开包装

装运举升机前确保运输过程中举升机没有受损

打开包装前要采取些避免伤人打开包装扎带前要和机器保持定的安全距离或伤机器的措施确保打开包装后没有配件从

包装中掉落

特别注意泵站，控制面板和油缸

操作者可以使用叉车进行室内抬升搬运，注意外包装标示的插齿位置

禁止使用吊绳抬升搬运

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产品介绍

3.1 产品描述

该举升机属于底盘支撑式汽车举升机每个立柱都有套独立的控制和液压动力装置，提供足够动力实现快速举升的同时，方便用

在任意侧操作立柱通过无线通信技术实现动同步，两立柱间没有相互连接的绳索、软管或电线，为车下维修人员提供

由无障碍的作空间

3.2 主要结构图

3.3 技术参数

额定载荷 kg

托盘最高高度未落锁 2托盘最低高度 11全行程举升时间约 2s(3kW/3)

全行程下降时间 3-4s最大作压力约 19 M油桶容量 8x2

电源

38V-3KW -3H-HZ-2

4V-3.KW -3H-HZ-2

1. 顶盖组件

2. 泵站

3. 控制单元

4. 立柱

. 摆臂

. 滑台

7. 链条

8. 护布

艾沃意特举升机安装，操作与维修手册型号 EEE25

3.4 尺寸图

参数 (mm) L1 L2 L3 L4 L5

最小-最大 28-3 3488-4188 3438-4138 243-313 373-443

推荐安装距 3342 428 3978 297 433

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3.5 安全装置说明

Pos. 安全装置功能

1 摆臂锁定装置摆臂的机械锁在升起后会动锁定，避免摆臂晃动

2 机械保险装置液压泄漏时，可通过机械保险装置锁住滑台，预防意外坠落

3 最大高度限位控制举升系统的最大行程

4 低位防压装置安全低位下降警示提醒，次下降再确认

隔离主电源开关隔离主电源

举升高度差异检测装置

检测举升高度差异

若两立柱间的高度差出现超差，机器将停止作，举升高度较高的立柱侧会发

出声音警示

7 机械保险检测装置

检测机械保险的解锁状态

避免因解锁异常导致不同步下降的可能

接触器检测装置

检测接触器作状态

任意接触器作异常，断开操作电源

过载保护装置预防过载使用

泄漏保护装置若发生液压泄漏，可防止滑台下降太快

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安装说明

4.1 安装前准备

4.1.1安装空间准备

参阅 3.4 举升机的尺寸图需留有足够的空间方便车辆驶入和驶出使用，建议立柱与周围固定的设备或者墙壁间至少保留 1 米的

距离

4.1.2地基电气准备

用在安装举升机前需要做以下作：

1. 与制造商客服或者授权经销商咨询建造地基事宜；

2. 布置安装位置电路排线需要有电气连接保护；

安装地供电电源线的要求是：相电的电源芯线至少是 2.2，单相电的电源芯线至少是 4.2

注意：电气连接需由专业人员操作

4.1.3 安装地基准备(见附件 1：地基图)

为确保举升负载后的稳定性和安全性，做地基规划时候应考虑让举升机的底板直接接触混凝土地基若需在瓷砖等装饰性地面直

接安装举升机，请确认装饰性材料的强度后在进行安装

混凝土类型 2/3，最小厚度 2，立柱安装地面水平度误差小于 .%，新浇注的混凝土需要养护 2 天以

4.1.4 安装设备和具

工具名称规格需要数量

手电钻 18 钻头 1

开扳手 17-19 2

活动扳手大于 3 1

十字螺丝 H2 1

快速扳手加长杆 REB-31 1

套筒扳手 24 1

水平仪精度 1 1

锤子 1 磅 1

叉车负载 2kg 1

吊带负载 2kg 2

扭力扳手 M4 1

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4.2 安装过程中的注意事项

正确地连接好油管和电线，防止油管漏油和电线松落

拧紧所有的螺栓

试操作时不得放置任何车辆

4.3 主要安装步骤说明

只有经过培训合格的安装人员才可以进行举升机安装作业

第一步去掉包装材料，拿出配件箱，底板等进行下一步操作前，务必仔细阅读并理解本手册

首先在两个柱子之间放上支撑物或用吊机吊好上一根柱子，然后拆除包装架上的螺丝

注意：小柱体在拆除包装架过程中倾倒，以免造成人员的受伤和损坏柱体间的配件

移走第一根柱子后，在第根柱体下放置支撑物，然后小心拆除螺丝

1. 包装螺丝

2 包装铁架

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第步：确定好柱体的安装位置并竖起立柱(参考附件 1：地基图)

1. 根据安装地基图和外形尺寸图，确定好两个立柱的安装位置，可用粉笔进行标记

2. 用合适的方法让两个立柱对称竖立起来

第步：固定柱体

1. 再次检查并对齐底板的位置；

2. 用合适的方法将两侧的举升滑台向抬并锁至第个落锁的位置，确保机械锁锁到位，这样便于安装膨胀螺栓；

3. 钻膨胀螺栓固定孔，将钻孔的粉尘从钻孔中清除干净；

4 利用水平仪检查校准立柱的垂直度如果必要，将马蹄形调整垫片垫在底板下垫片的长度需与压在面的底板边长致

不致会导致地基受力不均；

注意：每处底板膨胀螺钉固定孔下方的调整垫片数量不允许超过 1，否则可能存在由于地基受力不均导致倾翻的风险

. 锁紧膨胀螺栓螺母，扭矩为 8-1N

整片

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膨胀螺栓料号螺栓规格

(地基厚度)

(钻孔深度)

(螺栓敲入深度)

B1 B2 B3 C

21223 M18x2 ≥2 1 14 2 24 17 ≤

第四步：固定泵站和电机罩壳安装板；

1 内六角螺栓 M1x2

2 六角螺母 M1

注意!

请使用底板上的 P3-P8 孔安装膨胀

螺栓，P1,P2不是膨胀螺栓安装孔。

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第五步：安装保险装置；

参考电气连接图附件 2，连接电磁铁的快速接插件

第六步：安装机械保险检测装置；

3 泵站安装板

4 电机罩壳安装板

内六角平圆头螺钉 M18x12

1 定位块

2 保险板

3 内六角圆柱头螺钉 Mx8

4 电磁铁

内六角圆柱头螺钉 Mx1

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第七步：安装泵站和控制盒；

1. 十字槽盘头螺钉 M3x2

2. 微动开关座

3. 微动开关

4. 内六角圆柱头螺钉 Mx8

六角螺母 M3

1 六角头全螺纹螺栓 M1x3

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第八步：连接电气系统；

2 防震垫

3 泵站

4 平垫 M1

弹垫 M1

六角螺母 M1

7 控制盒

8 内六角圆柱头螺栓 Mx12

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只有合格的电才能进行电气连接

在进行连接之前，请参阅电气连接图附件 2，完成电气系统的连接

查看铭牌，确保举升机的电源参数要求与安装地供电电源参数一致

在连接外接电源前，检查并确保电源配备过载保护装置

1.将限位开关固定在电源侧立柱的内表面，限位开关线连接到控制盒中预留的端子；

2.连接电磁阀线和电机线；

连接外接电源线前，检查并确保电源配备过载保护装置

参考附件 2，将电磁阀线和电机线连接到控制盒中预留的端子；

注意：按照泵站上对应颜色的标记连接电磁阀线

1 十字槽沉头螺钉 Mx1

2 限位开关 818

3 立柱

4 限位开关线

1 泵站

2 电机线

3 电磁阀线

4 控制盒

电源线

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红色标记的电线对应连接到标有红色标记的电磁阀上，绿色标记的电线对应连接到标有绿色标记的电磁阀上

3.安装拉绳编码器；

用十字槽盘头螺钉Mx12将拉绳编码器固定到下图所示立柱顶部位置，将编码器拉绳末端固定到滑台顶部预留的安装孔

安装好后参考附件 2，连接拉绳编码器的快速接插件

注意：编码器的绳子拉出之后，在固定其末端之前，应避免松开或自由弹回拉绳，否则有可能损坏编码器

1 十字槽盘头螺钉 Mx12

2 拉绳编码器

3 拉绳编码器末端

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第九步：安装举升臂；

用销轴将举升臂安装至滑台，来回摆动举升臂并确保摆臂的机械锁可以有效啮合

注意：只有立柱被膨胀螺栓固定好后，才能安装举升臂，否则会有倾倒的风险

第十步：注入液压油；

总计需准备 14 液压油，首先向两泵站油桶中分别注入液压油，液压油需要达到油桶限标下运行举升机几个循环后，适

当补油，直到举升臂可以升至额定高度

只允许使用新鲜干净的液压油注意不要将油箱完全加满，增加或者更换液压油时需要将举升臂降到最低

注意建议使用 HM4 号液压油，当均温度低于 1℃时候，我们建议使用 HM32 号液压油

首次使用后 6 个月更换液压油，之后每年更换一次

第十一步：安装保险罩壳

1 滑台

2 销轴

3 摆臂

4 轴用弹性挡圈

拉杆

臂锁装置

1. 保险罩壳

2 内六角圆柱头螺钉 Mx12

3. 立柱

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第十步安装车保护垫；

第十步安装电机罩壳；

1 内六角圆柱头螺钉 M8*3

2 车保护垫

1. 泵站

2. 内六角平圆头螺钉 M8x2

3. 电机罩壳安装座

4. 内六角平圆头螺钉 M8x12

. 电机罩壳

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第十四步：液压系统排气和联网设置；

查阅5.2控制面板说明，熟悉举升机的控制按钮的功能和系统的设置方法

1.登录设置系统

打开主电源开关，按下触控屏底部的登录图标，进入登录页面并完成系统设置

2.在单机模式下液压排气和置零

进入单机控制模式，通过全行程升降举升机至少 2 个循环进行排气

排气后，将举升机滑台降到最低位置，按“置零”按钮

用同样的方法给另根立柱排气和置零

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3.组建双柱模式

首先，打开两个立柱的主电源开关

点击第个立柱触控屏的“创建网络”图标，建立网络，您将获得四位匹配秘钥

如下右图所示的匹配秘钥为813此匹配秘钥由系统随机生成

按下第根立柱的“加入网络”图标，输入第根立柱生成的匹配秘钥，点击“加入网络”，加入第根立柱创建的网络

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返回到第根创建网络的立柱，点击触控屏的“完成”图标

返回到主设置页面，点击“双柱模式”图标，进入双柱作模式

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4.4 安装后的检查事项清单

序号验收项目是否

1 膨胀螺栓拧紧力矩 8-1 N；

2 升速度≥2/s；

3 测量接地电阻值不大于 4；

4 调平后两滑台高度差；

额定负载下，两侧保险同步、可靠；

所有控制按钮符合“手离即停”；

7 限位开关灵敏有效；

8 接地线接在控制盒指定位置；

9 负载升下降无抖动；

1 负载无异响；

11 负载油管接头无泄漏；

12 检查固定螺栓、螺母及卡簧拧紧无松动；

13 可以升至最大举升高度；

14 品警告、标示、g 和铭牌等内容完整且清晰操作说明

5.1 操作注意事项说明

操作举升机前需要读懂操作手册的全部内容

该举升机是为举升整个车身而设计的不要用于其它的

检查负载装置及负载车辆下区域，举升机运行前该区域应无障碍物

举升车辆前应空载全行程升降次，确保举升机状态良好再进行负载操作

支撑托垫须放置在车辆制造商建议的托举位置

举升较小行程后，应检查支撑位置正确性以确保被举升车辆的安全和稳定

举升机运行时，操作者应全程注视负载装置

进入被举升车辆的下方区域前，应锁紧机械安全保险装置

拆卸或者安装较重的部件时候，应记得使用安全支撑架

车辆在举升机时，应避免过度摇晃车辆

禁止攀爬到被举升的车辆或负载装置

仅被授权人员才可以进入升降区域

举升机运行时，禁止有人站立在升降区域

禁止试图举升过宽或过长车辆

禁止拆除，干涉或者修改举升机的安全装置

以上及注意事项不能涵盖所有可能出现的情形和状况操作人员需要持续具备足够的安全意识

因故意不当行为或重大过失造成的损失，举升机制造商或其分销商不承担责任

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5.2 控制系统说明

5.2.1 控制面板功能说明

Pos. 名称功能

S 主电源开关控制主电源

HMI 触控屏

设置联网

显示举升机运行信息

A 蜂鸣器

同步异常提醒

次下降蜂鸣提醒

SB1 升按钮控制升运动

SB2 下降 I 按钮

机械保险未落锁时，按下该按钮可以实现直接下降

机械保险落锁时，按下该按钮，滑台会先升解开保险后下

降

SB3 落锁按钮和下降 II 按钮

锁紧机械保险装置

滑台在距离地面安全高度时会动停止下降动作，按下该按

钮，将滑台降到最低位置

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5.2.2 触控屏功能说明

S/N 图标图标说明

显示信号强度

若图标后面的数值少于 1，表示信号弱

显示通讯频道码

配对的两个立柱，显示同频道码

3 显示配对两个立柱间运行的高度差

I 立柱的身份码

该码为系统随机生成

配对的两个立柱会显示同身份码

显示液压油缸运行行程

将滑台降到最低位置，单机模式或双柱模式下按“置零”将高

度数据清零

注意：若举升滑台没有降到最低位置进行置零操作，继续

按下降按钮，显示屏会出现负值

显示系统载荷

点击图标，进入“登录”界面

7 点击输入密码

点击此图标进行联网设置

例如：建立网络和加入建网络

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S/N 图标图标说明

点击此图标，进入单机模式，此模式下可以独立操作单根

立柱

1 联网设置完成后，点击此按钮进入双柱作模式

在配对作模式下，将举升机滑台降到最低位置，点击“双

机置零”图标清除高度差

12 设置语言

13 点击该图标，获取详细的控制系统版本信息

14 点击该图标，重新设置密码

显示解锁异常

快速识别出由机械保险解锁异常引起的故障

慢速下降

慢速下降是正常下降速度的 2%.

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5.2 操作说明

为避免人员受伤和财物损失，只允许经过培训的人员操作举升机读完操作指示后，通过试升降运行举升机几个行程熟悉举升机

的控制系统务必总是使用举升机的四个托盘来托举车辆，禁止只举升车辆的一端或一角只有举升机紧固稳定后才可以用来举

升车辆

上升

确保举升车辆的重心在四个托盘的中心位置，避免前轻后重或者前重后轻

1、将车辆停在两个立柱间

2、调整举升臂，直到举升托盘位于车辆的举升位置下方，确保汽车重在四个举升臂的中

3、打开电源开关，先轻按控制盒的升按钮，直到举升托盘接触到车辆的举升位置

4、继续按升按钮升高车辆，使车轮稍微离开地面点，并检查车辆的稳定性

、按升按钮将车辆升高到需要高度，按下落锁按钮，启用机械保险再次检查车辆稳定性后才能进行车下维护或修理作

注意：若落锁按钮不起作用，请按下上升按钮或下降 I 按钮，上升或降低一点，再按下落锁按钮，锁紧机械保险

注意：移去被举升车辆上的重物时，务必考虑车辆在举升机上的平衡性

下降

举升机下降前确保其下降区域内无人员和杂物

次下降过程中会伴随蜂鸣警示提醒

1. 按下降 I 按钮，机器会先解开机械保险后开始下降动作；

2 滑台在距离地面安全高度时会动停止下降，按下降 II 按钮，将滑台降到最低位置；

2. 滑台降到最低位置后，应将举升臂摆到可以让车辆顺利驶出的位置；

3. 清除车辆周边所有障碍物，将车辆驶出举升区域

注意：机械保险未落锁时，按下降 I 按钮可以实现直接下降

机械保险落锁时，按下降按钮，滑台会先上升解开保险后下降

注意：不建议在举升机上长时间停放车辆如需长时间停放，请将举升机降至第一个锁齿高度，并确保机械锁始终处于啮合

状态，以防止因下降阀不可避免的内泄漏导致升降台下降或倾斜

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问题症状与解决方法

注意：如果您无法解决故障，请联系生商提供帮助我们会第时间帮助您解决故障，提供相关的故障讯息和故障图片可使生

商在最快的速度为你排除故障

故障现象原因排除方法

不升

被举升车辆的重量超过举升机的额定

载荷

减少负载

电机反转互换，V 线接线

拉绳编码器损坏更换拉绳编码器

网络连接异常重启两侧立柱的控制系统

齿轮泵损坏 (泵站爆炸图 s.12) 更换齿轮泵

溢流阀堵塞 (泵站爆炸图 s.3) 清洁或更换溢流阀

电磁卸荷阀 (泵站爆炸图 s.)的应

急阀芯 (红色)打开

首先找到泵站阀板的电磁卸荷阀并拧下阀芯保护罩 (如左图)，

按照右图箭头方向按下并顺时针旋转电磁卸荷阀的红色阀芯，

直到听见阀芯复位的声音，表示此阀芯关闭

不下降

电磁卸荷阀损坏

(泵站爆炸图 s., s.9)

更换电磁阀

电磁铁接线松动 (YA1,YA2) 检查电磁铁接线，将松动电线接好

微动开关接线松动 (S2,S3) 检查微动开关接线，将松动电线接好

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故障现象原因排除方法

不升，不下降，

且伴随蜂鸣警示声

高度差异超差

将其中个立柱调至单机模式，调整该侧滑台高度直到两个滑台

的离地高度致

电磁卸荷阀线接反 (YV1,YV2) 正确接线

两个压力补偿阀阀芯完全堵塞，引起系

统高度差异超差

(泵站爆炸图 s.,s.1)

清洁或更换阀

下降慢

两个压力补偿阀阀芯堵塞

(泵站爆炸图 s.,s.1)

清洁或更换阀

节流阀堵塞

(液压管路图 s.)

清洁或更换阀

电磁卸荷阀堵塞

(泵站爆炸图 s., s.9)

清洁或更滑阀

升降带有震动

吸油管松动拧紧吸油管

滑台的运行轨道没有润滑增加润滑脂

两个压力补偿阀阀芯装反

(泵站爆炸图 s.,s.1)

互换阀芯安装位置

电磁卸荷阀线接反 (YV1,YV2) 正确接线

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保养说明

简单低价的例行保养能够保证机器正常运行和安全以下是几点例行的保养要求

以下建议的例行保养的时间可以根据举升机的使用环境和次数参照执行

S/N 项目方法周期

1 膨胀螺栓用扭力扳手检查扭矩，扭矩 8-1N 每月

2 限位开关按升按钮，检查并确保限位触动后滑台会动停止升每天

3 滑台运行轨道

用 1 号锂基脂润滑滑台运行作面

滑台运行轨道应无异物

每月

4 摆臂锁装置按升按钮使得举升臂升，检查臂锁是否可以锁到位每天

橡胶托垫检查橡胶托垫，清除可能导致滑落或损伤的异物或污渍每天

机械保险通过按控制按钮，检查机械锁是否可以同步有效落锁和解锁每天

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S/N 项目方法周期

7 液压油

首次使用后个月更换液压油，后每年更换次检查液

压油的清洁度，若液压油变黑或者油桶内有杂物则应立即更换

液压油

每年

8 卸荷阀和油管接头

检查卸荷阀是否密封良好无泄漏若有泄漏，可以清洗或更

换卸荷阀

每天

9 控制按钮

检查按钮功能是否正常，点动式按钮应：“手动运行，手离即

停”每天

1 链条和链销

用 1 号锂基脂润滑链条每年更换次链条，或者链条销有

裂纹也应更换

每月

附件 1、地基图

室内安装，建议立柱与周围固定的设备或者墙壁间至少保留 1 米的距离，安装时需留有足够的具体方便车辆驶入驶出

2/3 混凝土安装地面，最小厚度为 2

接触立柱底板地面的水平度误差应小于

新浇筑的混凝土需要干燥 2 天以

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参数 (mm) L1 L2 L3 L4

最小-最大 28-3 3488-4188 3438-4138 243-313

推荐安装距 3342 428 3978 297

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附件 2、电气原理图及元件清单

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原理图符号编码名称规格数量

HMI 7931443 触摸屏 T4832K3_11R 2

1 32813 断路器 (3) Bi2/3B-A 2 2

S1 323111 行程开关 TZ818 2

2 3283 断路器 Bi/1(B-A ) 2

KM 32929 接触器 N1-181Z 2

A 321221 闪光蜂鸣器 A118-22SM/R/A//24V 2

S 32341 主电源开关 W2S-2-4 2

SB1,SB2,SB3 324142 按钮 N2-EA11AH-EA11

32113418 开关电源 WTR-W1/24 2~VA 2

7913311 拉绳编码器 2/W-E-2 2

YA1,YA2 793144 牵引电磁铁 E2-A14 4

B1 7931441 电路板 2.4 (主板) 2

B2 7931442 电路板 2.4 (拓展板) 2

- 321414 脱扣器 A/ 24V-48V 2

S2,S3 32312 微动开关 MV11 4

B 3212 压力变送器 Y-322~2M 2

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附件 3、液压原理图及元件清单

Ps. 名称

1 油箱

2 过滤器

3 电机

4 齿轮泵

溢流阀

单向阀

7 电磁卸荷阀

8 压力补偿阀

9 压力补偿阀

1 电磁卸荷阀

11 下降节流阀

12 油缸

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Pos. 编码名称规格数量

1 320204261 电机 400V-3.5kW -3Ph-50Hz-2P 1

1 320204260 电机 380V-3.5kW -3Ph-50Hz-2P 1

2 3344 联轴器 48YBZ-2.14H1/1-3 1

3 33347 溢流阀 Y8-4 1

4 3311111 阀块 BZ-T22BK-1 1

333837 压力补偿阀 B-I2. 1

33383 位通电磁阀芯 SV2-8-2N-M 1

7 333831 电磁阀线圈 2-8--2H,24V 2

8 3333 电磁阀锁紧螺母 YBZ-2.2/IT1-/-SV2-8 1

9 33382 位通电磁阀芯 SV2-8-2N 1

1 333833 压力补偿阀 B-I1. 1

11 271198 型圈 19*.3 1

12 332112 齿轮泵 (3.kW-3-Hz) BK-242-H 1

13 221972 内六角圆柱头螺钉 M8*8 1

14 334124 吸油管 YBZ-SY3 1

1 33433 过滤器 YBZ-E23I1/1-1 1

1 33213 油箱盖 YBZ-BT-M3*2-B 1

17 334 油桶 SYX-8--BX 1

18 33421 回油管 YBZ-E21/1-1(34) 2

19 33313 缓冲阀 H-Z1/4 1

2 2219144 螺栓 M*18 4

21 221914 螺栓 YBZ-E34H1/1-2 4

22 31118 泵站接头 M14*1.-1/4 1

23 211113 堵头 M14*1 1

24 27132 组合垫圈 13_7X2X1_ 3

2 33324 单向阀 IV2-1/4 1

2 27111 型圈 EKM,.*1. 7

27 21111 堵头 YBZ1-2A 7

28 24113 平垫圈 M 4

29 21114 沉头内六角堵头 1/4 1

3 337 压力传感器转换接头 M14*1.-1/4 isi 1

31 3212 压力变送器 Y-322~2M 1

艾沃意特举升机安装，操作与维修手册型号 EEE25

Pos. 编码名称规格数量

1 2234422B 整体泵站 38V/4V-3KW-3H-HZ-2 1

2 248247 橡胶油管 4 1

3 12214 12 直角接头 12E-A8 1

4 2424B 橡胶油管 22 7

18428 油缸 Y8-9-4-93 7

188 组合接头 NT3/8-1/4- 1

7 27132 组合垫圈 13_7X2X1_ 2

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附件 4、整机分解图及元件清单

艾沃意特举升机安装，操作与维修手册型号 EEE25

Pos. 编码名称规格数量

1 22114 内六角平圆头螺钉 M8X12-B7_2 8

2 4191744 接长套架 24E-A1-B1--V 2

3 12132 接长套组焊件 214EKZ-A4-B 4

4 221919 内六角圆柱头螺钉 MX12-B7_1 1

42823 主护罩壳 E2-A1-B3-2 2

149222 控制盒框架 E28-A1-B1-3 2

7 22192 内六角圆柱头螺钉 MX1-B7_1 4

8 221917 内六角圆柱头螺钉 MX8-B7_1 8

9 793144 牵引电磁铁 E2-A14 4

1 泵站 3.kW 2

11 1491871 电机罩壳组焊件 2B-A22-B1-1 2

12 2311 六角螺母 M1-B17 14

13 2421 弹簧垫圈 1-B93 8

14 2411 平垫圈级 1-B9 8

1 4242 φ2 线护圈 24E-A22 2

1 4241 防震垫 24E-A23 8

17 221941 内六角圆柱头螺钉 M1X2-B7_1

18 419174 泵站安装板 24E-A1-B1-1-V 2

19 21134 六角头全螺纹螺栓 M1X3-B783 8

2 4243 φ4 线护圈 24E-A21 4

21 41912142 电机罩壳安装座 2B-A22-B2-1 2

22 2211 内六角平圆头螺钉 M8X2-B7_2 8

23 1828 保险板组件 24E-A13-V1 4

24 41471 定位块 24E-A17 4

2 1491992 立柱组焊件 E2-A1-B1-V1 2

2 22194 内六角圆柱头螺钉 M1X1-B7_1 8

27 1413211B 托臂组焊件 2E-A4-B1 4

28 1413212 中间臂组焊件 2E-A4-B2 4

29 614013213 伸缩臂组焊件 6255E-A4-B3-2 4

3 221127 十字槽盘头螺钉 MX8-B818 4

31 24114 平垫圈级 -B9 8

32 18428 油缸 Y8/9-4-93 2

32-1 2811 注油杯 M8X1 2

33 221917 内六角圆柱头螺钉 MX8-B7_1 4

34 121321 链轮支架组焊件 12-A-B1 2

3 4113221 链轮 12-A-B3 2

3 21124 润滑轴承 3-S-1X 2

37 4113211 链轮轴 12-A-B2 2

38 41912193 隔离垫 12-A-B 2

38-1 22111 开销 4X-B91 2

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Pos. 编码名称规格数量

39 414283 链条挡板 12-A-B4 2

4 24319 轴用弹性挡圈 B 型 2-B894_2 4

41 41919 小齿块 2E-A3-B 4

42 21213 弹性圆柱销 X4-B879 4

43 243113 轴用弹性挡圈 B 型 38-B894_1 4

44 419197 半齿块 2E-A4-B 4

4 22198 内六角圆柱头螺钉 M12X3-B7_1 12

4 414931B 销轴 24E-A12 4

47 4192399B 拉杆轴 2E-A3-B4-1-1 4

48 411121 压簧 24E-A2-B4 4

49 281811 板式链条 H12-127 2

221931 内六角圆柱头螺钉 M8x3 4

1 428124 防护橡胶条 2B-A3-B11 2

2 22192 内六角圆柱头螺钉 MX1-B7_1 4

3 41131 管 2E-A3-B2 2

4 1491991 滑台组焊件 E2-A3-B1-V2 2

41924 滑块 E2-A3-B2 12

1132B 护布 2E-A 2

7 4111 护板拉杆 24E-A1-B 4

8 23114 六角螺母 M-B17 8

9 3214119 拉绳编码器 2/W-E-2 2

149129 顶板组焊件 E2-A1-B2 2

1 42133 顶板护罩 2E-A12 2

2 22198 内六角圆柱头螺钉 MX12-B7_1 4

3 24117 平垫圈级 12-B9

4 2421 弹簧垫圈 12-B93

21122 六角头全螺纹螺栓 M12X2-B783

1322 托盘组件 214EKZ-A4-B4-V 4

7 32312 微动开关 MV11 4

8 4191181 微动开关板 E2-A1-B1-1-1 4

9 4211 滑块 24E-A2-B 4

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