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显微镜 / 测量系统
新商品综合指南
高速摄像机
高速度数码显微系统
光学显微镜
超景深三维显微系统
激光显微镜
形状测量激光显微系统
形状测量仪
形状轮廓测量显微系统
投影机 / 尺寸测量仪
图像尺寸测量仪
三坐标测量仪
手持式探针三坐标测量仪
基 恩士为 您 提 供
2
光学技术与数码技术的完美结合
[ 最新 ] 显微镜 / 测量仪
成熟的光学技术与先进的数码技术完美结合，通过配置的各种先进技术，
可助您实现以往机器所无法做到的各种观察 / 分析。
熟知客户应用需求的基恩士，在研究开发、制造与质量管理的全部业务领域，
为各位客户提供可在改善 QUALITY /COST / DELIVERY 等
方面助您一臂之力的机器。
质量 成本 交货期
■ 显微镜 / 测量仪的各种功能一览表
观察功能 测量功能
最适用于有这
放大观察 倍率 多角度观察 深度合成 高速拍摄 二维测量 三维测量 粗糙度测量 些需求的客户
光学显微镜
0.1 至 5000 倍 — —
立体显微镜
金相显微镜
测量显微镜
SEM
高速摄像机
0.1 至 5000 倍 — —
立体显微镜
金相显微镜
测量显微镜
高速摄像机
激光显微镜
50 至 28000 倍 —
金相显微镜
激光显微镜
粗糙度仪 / AFM
干涉仪
SEM
形状测量仪
12 至 160 倍 —
立体显微镜
轮廓形状测量仪
粗糙度仪
3D 扫描仪
投影机 / 尺寸测量仪
— — — — — — —
卡尺
工具显微镜
CNC
三坐标测量仪
— — — — — —
高度测量仪
三坐标测量仪
3D 扫描仪
* ○ : 支持、△ : 根据情形、－ : 不支持
3
VW 系列
VK-X 系列
VR 系列
IM 系列
XM 系列
VHX 系列
无需焦点调整，
崭新的观察方式
一台两用，附带放大观察功能的
高速摄像机
掌握表面的“差异”，
实现 3D / 粗糙度测量
大范围的形状测量，
瞬间完成
放置后仅按一键即可完成测量
在观察画面的同时，
探针轻触即可测量
光学显微镜 超景深三维显微系统
高速摄像机 高速度数码显微系统
激光显微镜 形状测量激光显微系统
形状测量仪 3D 轮廓测量仪
投影机 / 尺寸测量仪 图像尺寸测量仪
三坐标测量仪 手持式探针三坐标测量仪
è P.4
è P.8
è P.10
è P.12
è P.14
è P.16
基恩士 显微镜 / 测量仪产品阵容
4
0.1 到 5000 倍率的 < RZ 镜头 >，支持各种用途。
立体显微镜 金相显微镜 电子显微镜 测量显微镜
VHX-900F 能够实现多种显微镜观测，从宏观尺度的立体成像到 SEM 的详细分析。同时还支持许多观测方法，包括透射照
明观测，偏光照明观测和微分干涉观测。
超景深三维显微系统
VHX-5000
VHX
系 列
无需焦点调整，崭新的观察方式
超景深三维显微系统
瞬间全副对焦，
显微系统已迈进
第四代
光学显微镜 超景深三维显微系统
一台设备就可实现 0.1 到 5000 倍的倍率
简易 3 轴调整
45°
60°
60°
90°
75°
45°
45°
30°
15° 15°
30°
0°
0°
45°
缆线固定器
低重心
倾斜轴
旋转轴
防振垫片
通过固定缆线防止振动。
同时还能减少摩擦和老化。
0°
90° 60°
120°
5
显微镜图像
90°
扩张导管的支架（100 倍）
从模拟人体的水槽外部，以 100 倍观察再现了狭窄
冠状动脉的软管（合成树脂 0.75 mm）。
全方位观测系统 即便样本无法放置于载物台，亦或目标物
有容器相隔，也能随心所欲进行观测。
相较于光学显微镜，可实现 20 倍以上的景深。通过显微镜也可准确观测未对焦且凹凸不平的目标物。
超景深三维显微系统
VHX-5000
无需焦点调整，崭新的观察方式
超景深三维显微系统
nano tech大奖 2015
荣 获 最 高 奖
光学显微镜 20 倍以上的景深
任意角度下的大景深观测
超景深三维显微系统
VHX
系 列
无需焦点调整，崭新的观察方式
超景深三维显微系统
光学显微镜 超景深三维显微系统
印刷线路图（150 倍）
自动
修正测量点
6
通过简单的鼠标操作，就可在画面上进行实时全面测量。有异于在计算机上获取静止图像后进行测量的方式，它可以在改变
视野的同时，非常简单迅速地进行反复测量。
边观测，边实时测量
丰富的测量类型
测量类型也有所增加，总计 21 种的测量项目中包括 18 种基本
测量和 3 种自动测量。此外，测量点的再设定功能和自由测量
值的显示等基本的使用方式也得到了飞跃性的提高。
当焦点只能对准一点时，需要对
焦点位置进行调整，或者花费时
间来执行深度合成处理。
只需将电动 XY 载物
台移动到希望观测的
位置，即可瞬时观测
全幅对焦图像。
自动边缘抽取功能
即使由鼠标确定的测量点在画面上出现偏位的情况，也可检测目标物的边缘，并自动地更正
测量点。可以通过此功能来消除人为误差，从而实现高再现性的尺寸测量。
实时深度合成功能
■ 任何时候都可全部对焦，不会发生观察遗漏
■ 观察速度快，N 数的增加提高了分析能力
■ 无需对焦的操作，因此不再存在操作员所致的不均
任何时候都在整体画面上自动对焦。不再需要以往所需的“焦点调整”。
连接器针脚（50 倍）
数据
可以输出
新功能
起初视野
（1600 × 1200 像素）
20000
像素
20000
像素
3D 连接图像
3D
轮廓测量
高度 截面面积
高度色彩 / 标尺显示
超景深三维显微系统
VHX-5000
无需焦点调整，崭新的观察方式
超景深三维显微系统
nano tech大奖 2015
荣 获 最 高 奖
7
获取多张使用单波长光的超清晰图像和不同快门速度的图像，同时启动 HDR（High Dynamic Range）功能以获取高灰度级
图像，实现了前所未有的高精细、高对比度观测。
通过捕捉自动图像制作 3D 图像。可凭借对任意线上高度轮廓数据的确认，从而作出形状确认。此外，连接功能实现了大视
场下的 3D 构建。不仅仅是局部 3D 观测，更易于对整体形状作出识别。
超高分辨率 HDR 功能
超高速 3D 图像连接与测量功能
极限分辨率的提升
在大视场下实现 3D 图像的构建与测量
IC 普通观测（1500 倍） IC 超清晰 HDR 观测（1500 倍）
传统方法 ...
VW-9000
一览显示变化较大的举动场景。
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水气球的破裂
VW
系 列
一台两用，附带放大观察功能的高速摄像机
高速度数码显微系统
高速摄像机 高速度数码显微系统
与以往相比
16 倍的
拍摄性能
支持高速拍摄的摄像机
任何人均可简单设置
任何人均可轻松操作
■ 最大 230,000 帧 / 秒的拍摄能力（VGA 为 4000 帧）
■ 摄像机的灵敏度比以往提高四倍
■ 光源 / 液晶内置的全内置设计
■ 配置有照明的微距变焦单元
■ 从设定到保存，只需按照步骤简单操作即可
■ 轻松找到动作变化量大的“一瞬”
■ 场景标记，可自动只显示“想要观察的场景”
■ 可在观察预览的同时调整摄像机
捕捉以往显微镜所无法捕捉的高速现象
任何人均可简单设置
动态图功能，大幅缩短拍摄工时
动态图
场景标记
声音 压力
HDD 跌落试验 压焊时测量失真 测量印刷线路板的强度
电压 电流 温度 振动 冲击 失真
分析方法
手持终端的落下试验
“观察、拍摄、测量”的
一体化设计
高速度数码显微系统
VW-9000
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X 坐标
加速度 距离 角度 角速度 角加速度
Y 坐标 变位 速度
焊锡（50 倍） 半导体焊点（500 倍）
一台两用，附带放大观察功能的高速摄像机
高速度数码显微系统
与以振动计和变位计等为主的模拟波
形和动画同步显示。
■ 可在现场进行放大观察
■“观察、拍摄、测量”的一体化设计
■ 丰富的镜头阵容（0.1 至 5000 倍）
■ 拍摄动画后，可以图表显示
■ 旋转物体也可追溯分析
内置数据记录器（还可与 NR-600/500 同步）
扩大观察功能
动画分析软件
控制器中内置了 1 频率的数据记录器。
便携式显微系统
轻松实现动作的定量化，全新的移动物体分析方式
配备外部机器信号的
输入端子
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VK-X
系 列
掌握表面的“差异”，实现 3D/ 粗糙度测量
形状测量激光显微系统
激光显微镜 形状测量激光显微系统
16 bit 感应
激光共焦点方式
支持 XYZ 可追溯性
形状测量激光显微系统
VK-X250/X150/X120
表面差异通过数值实现可视化
VK-X 配置了全新工具，可自动、正确且有效地执行分析业务。同时，可相对、客观地正确分析测量结果。不仅可清楚掌握想
要获知的差异，还不会发生因测量人员不同所致的分析不均。
了解想要获知的“差异”
可并列排列需分析的样品，
通过需比较的项目进行分析。
可一目了然地确认具有差异的粗糙度参数的结果。
测量结果分别出现，因此分析过程颇为费时。无法准确掌握。
在 Excel 中进行整理时，也颇费时间。
外观、触觉各不相同，因此无法确定使用怎样的粗糙度参数来评估为
最佳。使用 Ra、Rz 时，不会出现偏差。
合格品 Ra: 1.8 不良品 Ra: 1.8
可始终显示精选的 7 个参数
传统 传统
〈正确接收扩散反射光〉
87.1 度
透明涂料表面像
树脂壳面
透明涂料表面
树脂壳面
3D 图像
透明涂料厚度
世界超一流
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形状测量激光显微系统
VK-X250/X150/X120
掌握表面的“差异”，实现 3D/ 粗糙度测量
形状测量激光显微系统
通过高分辨率、角度特性，实现干涉计以及以往激光显微镜所无法进行的测量。
另外，独家的激光应用技术以及软核处理器，使测量结果不再会产生因人所致的不均。
不选择材质与形状的高精度测量
分辨率 0.5 nm ＋ 16 bit 感应 ＋ AI-SCAN
刀尖（400 倍） MEMS 高度、宽度测量（200 倍）
东京大学研究生院工学系研究科电气系工学专业三田研究
室提供、纳米技术平台东京大学精细加工基地（VDEC）
制作
实现光学显微镜所无法实现的可与 SEM 相媲美的超高分辨率。
从 50 倍到 28000 倍，可在空气中以最高分辨率进行观察。
在空气中实现超高倍彩色观察
16 bit 激光彩色观察 ＋ 28000 倍的最高倍率
晶片背面 粗糙度测量（1000 倍） 砂纸（400 倍） 羽毛（1000 倍） 碳粉（1000 倍）
nano tech大奖 2015
荣 获 最 高 奖
支持 XYZ 可追溯性
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VR
系 列
大范围的形状测量，瞬间完成
3D 轮廓测量仪
形状测量仪 形状轮廓测量显微系统
3D 轮廓测量仪
VR-3000
One-Shot
多维三角测距法
可一键测量面的 3D 形状，
因此可一次性测量高度、角度、
曲率半径等多个项目。
一举解决传统测量仪的问题
传统的测量仪，无法测量陡峭的形状，或者无法测量最深处，
或者需要花费时间等等存在很多问题。而 VR 只需放置后按
一键，即可立刻测量立体形状。
以面测量立体构造物的形状
虽然可测量 3D，
但是视野范围狭窄
对于凹凸大的构造物和角度大
的形状，难以获取全部形状。
无法掌握是否可测量目标位置。
要在大范围内进行测量则要耗
费大量时间。
示例 ：掌上型终端设置台
测量时间 示例：纽扣电池的凹陷
最快 4秒
由于通过线来测量形状，所以无法掌握是否可测量目标位置。
要在大范围内进行测量则要耗费大量时间。测量结果因样品放置
方法不同而有所变化。
测量时间 几个小时
传统的测量仪
3D轮廓测量仪
VR-3000
nano tech大奖 2015
荣 获 最 高 奖
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大范围的形状测量，瞬间完成
3D 轮廓测量仪
* 所谓的 R&D 100 Awards，是指由美国的工业技术专门杂志“R& D 杂志社”主办，以世界各地的研究机关、民间企业为对象，每年从中选出 100 个这些企业在过去一年所开发的最先进技
术与产品后加以表彰的奖项。从 1963 年起，这个奖项一直被视为世界权威技术奖，并被称为“技术革新的奥斯卡奖”。这次，基恩士的“一键 3D 轮廓测量的显微系统 VR-3000”荣获“2014
R&D 100 Awards”大奖。
革新的光学技术 三重远心镜头
投影镜头和受光镜头共采用三 个远心镜头。
在测量仪和显微系统所累积的技术的基础上，实现了高精度测量。
高精度 3D 轮廓测量、 0.1 μm 的分辨率
从上方
观测物体
普通镜头 远心镜头
普通摄像机镜头
周围部分产生变形
VR-3000 系列
视野内的变形少
业界首创
高速电动 XY 载物台，实现 100mm × 200mm 的测量
通过面整体的 3D 测量，实现了广视野范围的测量。起伏 / 歪斜、
最大点 / 最小点、粗糙度 / R / 角度等等，更加正确测量所需的信息。
广视野范围的 3D 测量
测量的感觉，类似数码相机
一键即可实现 3D
*
放置后 仅按一键即
可测量
利用一只鼠标即可
完成设定
图像尺寸测量仪
IM 系列
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IM
系 列
放置后仅按一键即可完成测量
图像尺寸测量仪
投影机 / 尺寸测量仪 图像尺寸测量仪
数秒内完成测量
■ 自动识别位置及原点
■ 一次测量最多达 99 处 快速
■ 最多可同时测量 100 个
任何人都能得到相同的测量结果
■ 轻松调整焦点
■ 轻松再现相同的照明条件 正确
■ 自动识别边缘部
任何人都会使用的简单操作
■ 利用一只鼠标简单操作
■ 中线或虚拟线也只需点击一下即可 任何人
■ R 测量和 C 面测量轻而易举
简单 数据应用简单
■ 主机内部保存了测量结果
■ 可在现场即刻确认趋势和误差
■ 一键点击，即可制作检测结果报告书
IM 系列的四大特点
消除人为误差
任何人都能得到相同的测量结果 自动识别边缘部分
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放置后仅按一键即可完成测量
图像尺寸测量仪 图像尺寸测量仪
IM 系列
图像中所指示的多个测量位置 可一次测量多达 99 处
大幅缩短测量时间
数秒内完成测量
可一次识别最多 99 处测量点，然后进行测量。
即便增加测量位置，也不会多花费测量时间。
一次测量最多达 99 处
毛边及缺陷自动识别
测量位置包含有毛边或缺陷时，在自动
识别的基础上，还能将其作为异常点排
除到拟合处理之外。此外，也可中断测
量。
拟合处理
根据 100 个以上的点 *，利用最小二乘
法进行拟合处理来识别“线”或“圆”。
* 根据图形也有可能少于 100 个。
亚像素处理
为了实现广视野与高精度的测量，将
1 个像素分割为 0.01 以下像素后检测
其边缘。
自动检测约 100 个点 自动识别毛边及缺陷
只要从菜单选择测量内容，在画面上大致指定
测量点即可加以设定。
利用一只鼠标简单操作复杂的测量 凭感觉
设定
从菜单中选择后，用鼠标大致指定
利用一只鼠标即可完成设定
任何人都会使用的简单操作
无亚像素处理
用受光元件的像素单位
进行测量
将 1 个像素分割为 0.01 以下像素进行测量
有亚像素处理
将受光元件像素分割为
0.01 像素以下进行测量
受光元件的 1 个像素
世界领先
下一步
16
XM
系 列
在观察画面的同时，探针轻触即可测量
手持式探针三坐标测量仪
三坐标测量仪 手持式探针三坐标测量仪
更加方便使用
三坐标测量仪
手持式探针三坐标测量仪
XM 系列
在观察导航画面的同时，仅需接触向导位置即可操作的全新测量形式。可通过直观操作实现测量位置无人为误差的三坐标测量。
可实时查看测量画面，因此任何人均可测量
在观察图像的同时，探针轻触即可测量
自动判断测量结果 也可同时制作检测结果报告书
通过注册公差，可与测量同时进行 OK/NG 判断。可缩短
试制品的条件设定或入库检查等各种制造场所的检查时
间。
标配带有图像的检测结果报告书的自动制作功能。不仅
可自动排版测量位置和测量内容，还能大幅缩短制作检
测结果报告书的时间。
圆 001
ø104.505
圆柱 001
ø149.490
圆柱 002
ø9.351
类型 B 坐标系 001
导航测量位置 导航距测量位置的距离、探针姿态 导航测量内容、测量顺序
测量位置 测量内容
测量结果
一键
各种操作信息 检测结果报告书
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在观察画面的同时，探针轻触即可测量
手持式探针三坐标测量仪 手持式探针三坐标测量仪
XM 系列
XM 系列采用颠覆常识的紧凑机身，其设计理念在于可安装到任意一个
想测量的位置，而且无需担心空间问题。此外，也无需基础工程或空气
压缩机等附属设备，可降低导入时的成本。
XM 系列配备高性能摄像头，可控制温度变化所导致的测量误差。安装
环境的自由度可得到大幅提升，不仅可缩短在现场等待测量所导致的
损失时间，还能提高工作效率。
XM 系列无需为保持性能而付费的定期维修保养。通过采用不使用机械装置的全新设计，可在无需维修保养的情况下保持高
性能。
制造、检查、校正所使用的标准步
距规与 DAkkS 认证机构的标准步
距规相关联，确立了符合国际标准
的可追溯性。
支持各种环境
系统构成
轻便机身，对空间的要求较低
操作环境 温度 10 至 35 度，湿度 20 至 80％ RH
无需维修保养的无机械设计
追溯体系图
外部监视器（市售品）
电脑（市售品）
打印机（市售品）
脚踏开关
（市售品）
鼠标、 键盘
（附属品）
XM-1500
控制器
XM-1000
测量部
XM-T1000
测量部（2 个探针）
国际标准 Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH
标准步距规
三坐标测量仪
标准步距规
手持式探针 三坐标测量仪 XM 系列
DAkkS 认证机构
参照标准
实用标准
被校正测量仪
18
各个商品的用途事例
超景深三维显微系统 VHX-5000［事例］
立体显微镜
焊锡（100 倍）
齿轮（50 倍）
电路板通孔（透射）（100 倍）
纤维（50 倍）
刷子（50 倍）
金属断裂表面（200 倍）
金相显微镜
测量显微镜
CCD（500 倍）
太阳能电池（1000 倍）
IC 图形（1500 倍）
金属结构（2000 倍）
乳剂（500 倍）
残留应力（700 倍）
测量螺丝（50 倍） 测量乳剂面积（1000 倍） 多层薄膜的截面（1000 倍）
不断升级的基恩士超景深三维显微系统
全球最具创新企业
Salesforce.com
亚马逊（Amazon.com）
直觉外科
腾讯控股
苹果
印度斯坦利华
1
2
3
4
5
6
( 福布斯排行榜 ) 基恩士的商品，在最先进制作技术必不可
缺的基础－－“纳米技术”的全球最大展
会“第 12 届 nano tech 2013”上荣获了
“nano tech 大奖 2013 评估测量部门奖”。
由美国“R& D 杂志社”主办的
“R&D 前 100 位”，是在过去一年
里，选出 100 个最优秀产品与技术
的奖项。关于这个奖项的“ 技术优
越性”，在全球研究开发业界也颇
享盛誉。
谷歌
…基恩士
…任天堂
7
… 17
… 20
截至 2011 年
福布斯
排行榜
VHX-5000
受到全球先端用户一致好评
1990 年～
2005 年～
2009 年～
2014 年～
19
高速度数码显微系统 VW-9000［事例］
分离过早时 分离过晚时
搬运轨道的振动
可能是导致零件不能正确搬运
的的原因。
如果不按正确的方向 · 位置进行搬运
可能导致下一工序的不良。
零件的倾斜 · 位置偏移
工作头和零件的时机和
位置关系不正常
不能很好的夹取
芯片贴片机贴装不良分析 搬运工序故障分析
喷嘴喷射 芯片贴片机 手持终端落下 电钻切削
掌握了表面粗糙度后，即可使各种感觉实现定量化 ISO25178
不会发生因受光量不足所导致的噪音（一举解决非接触测量的长久以来的课题）
功能 内容说明 适用对象 评价参数示例
外观 / 光泽 光反射的散射、闪耀、高级感、
通透度（涂层面的闪亮） 镀层面、虹面加工、褶皱加工、镜面、各种钢板 RΔq、 Rq、 Ra、 Rku
密封度 因接触面间粗糙度产生缝隙，由此发生的泄漏 封装、阀、旋塞、汽缸 Ra、 Rp、 RSm、 Rpk
触感 手感 密封带、犁地加工面、褶皱的评价、刻纹 Rz、 RΔa、 RΔq、 Rpc
摩擦力 由粗糙度顶峰产生的力量 轴/轴承、离合器、薄膜、阀 RΔa、 RΔq、 Rzjis、 Rp
紧密性/黏结性 对封装、粘合剂来讲为最佳形状的涂层，
以及镀层的易剥离程度
块规、印刷线路板、黏结面涂层的底层、
镀层的底层 Rzjis、 Rz、 RΔa、 RΔq、 Rlr
以上仅为示例。
〈传统〉 〈16 bit〉
BGA（200 倍）
20
各个商品的用途事例
形状测量激光显微系统 VK-X250/150/120［事例］
符号显示粗糙度分离度 图表显示粗糙度分布
并列多种样品，比较数值 差分大的粗糙度参数，一目了然
金属加工面 表面粗糙度比较（400 倍）
〈组 1: 红色〉 〈组 2: 蓝色〉
3D 轮廓测量仪 VR-3000［事例］
21
磨损分析 起伏、翘曲
断裂面的形状 高低差
水槽、起伏 皮肤形状 / 纹理凸凹
树脂成型品 手、皮肤、皱纹
金属断面（延展性） 连接器针
工具刀尖 金属零件
22
各个商品的用途事例
图像尺寸测量仪 IM 系列［事例］
从微小尺寸到长尺寸都可一次完成测量
冲压品的尺寸测量
也可在 1 张连接图像中指定不相连的圆的间距，一次完成测量。
可拍摄反射图像后进行测量
树脂成型品的形状测量
使用投影图像无法测量对象的表面加工或内侧形状。使用内置的
落射照明，可拍摄反射图像，并测量投影上看不到的部分的形状。
即使存在高度差，对焦后也可轻松测量
凸缘的芯偏移测量
通过移动 Z 座标台，让存在高度差的对象，也可在逐个高度对焦
后进行测量。同时可以轻松测量需要在多个位置对焦的对象。
台湾
中国＆香港
越南
印度尼西亚
马来西亚
新加坡
印度
泰国
韩国
日本
美国
加拿大
墨西哥
欧洲
菲律宾
匈牙利
英 文
法 文
德 文
意 大 利 文
西 班 牙 文
韩 文
泰 文
日 文
厂家
客户
客户 销售公司 代理商
直销
简 体 中 文 繁 体 中 文
23
遍布海外的网络
只有直销体制能提供的全球支持
基恩士采用厂家直销系统，不经过任何经销商或代理商。因此，我们通过拥有
丰富的专业知识和技术能力的技术营业工程师，为客户提供细致周到的售后服
务和各种支持。在客户希望咨询时，能立刻应对，为客户提供放心的服务。
除主机操作画面以外，使用说明书等也有多种语言版本。
在海外生产基地应用设备后，当地员工也能顺利使用。
只有直销体制能提供的支持
支持各种语言
基恩士产品库存不仅仅限于日本。为了支持当天发货，在各国的物流基地都备有与日本同样
的库存，拥有完备的迅速出货体制。“从海外工厂购买是不是很麻烦？会不会很费时间？”
这样的担心完全没必要。
海外也采用即时交货体制
* 预计按顺序发售
基恩士
一般厂家
的情况
基恩士
的情况
www.keyence.com.cn
Copyright (c) 2015 KEYENCE CORPORATION. All rights reserved. Mect-KC-C2-CN 1056-4 642D63
为什么基恩士
独一无二 ?
公司数据
事 实
全球总部 : 日本大阪
创立日期 ：1974 年 5 月
资产 ：276,013,000 美元
2015 全球销售额 ：3,416,963,000 美元
全球员工数 ：5,000
基恩士领先世界数字为证
备注 ：美元金额仅为方便起见从日元转换而来。按 2016 年 3 月 18 日的大致汇率
111 日元 = 1 美元折算。
引导业界潮流的产品开发
自1974年以来
40 年以上
全球最具
创新力公司
摘录于 福布斯
名*
排行榜
第17
当天订单、当天处理、当天出货！
44 多个国家
200 多个办事处
全球支持
遍及 100 多个国家
多家客户
200,000
2015 全球销售额
34 亿美元
直接销售系统
提供全方位的支持
一对一
* 截至 2011 年
