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玻璃钢储罐具有良好的可设计性，成型容易，维修方便且相对于钢铁而言，玻
璃钢FRP本身耐腐蚀能力极高，而比重大大小于钢铁的，机械强度则不亚于普通碳
钢，热膨胀系数小，隔热性能良好等优点，使得其很快在我国各行各业得到广泛应
用。根据介质形态，FRP储罐分为液体、气体、固体三类，按照使用压力有常压罐
和压力罐，按储罐的外形则有圆形立式、圆形卧式、矩形储罐三种。其他还有
FFFRP、PVCFRP、PVDF/FRP等复合玻璃钢储罐。
玻璃钢容器广泛应用于化工、石油、造纸、食品、净水行业、制药、包装、运
输等领域。
适用于各种酸、碱、盐及有机溶剂等腐蚀环境。
河北万奥环保设备有限公司
Hebei Wanao Environmental Protection Equipment Co.,Ltd.
玻璃钢缠绕容器
FRP WINDING PRESSURE VESSELS
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信立天下 诚就万奥
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直径mm 全容积m3 总高度mm
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1750
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2400
2720
3040
3370
2150
2620
3150
4150
5110
2510
3300
4100
4870
6050
2720
3350
3990
4940
5900
6540
2820
3350
4140
4930
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3310
3920
4430
5340
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3650
4000
4950
5890
3600
4300
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3800
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8330
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6150
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5420
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6670
7300
7930
9810
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3000
3200
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直径mm 全容积m3 总高度mm
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容积
高度 直径
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4640
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5160
6100
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支
座
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(mm) (mm)
数
(m )
支
座
数
支
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数
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座
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数
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座
数
支
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数
支
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数
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WIN THROUGH HIGH QUALITY CONTRIBUTE TO HIGH-QUALITY PRODUCTS
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河北万奥环保设备有限公司
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卧式储罐、立式圆底罐及圆形运输罐（两个1/4直径椭圆封头）规格
卧式罐多采用鞍式支座（由垫板、腹板、筋板和底板构成。包角≥120°）
非平底立式罐可采用悬挂式支座（圈座或牛腿），支承式支座（环状托架或支脚）、裙式支座及封头支座。
L（mm）代表罐体总长度或总高度 N1代表卧式罐鞍座数 N2代表立式圆底罐支腿数
直径(mm)
3 全容积(m )
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3600
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4780
5300
5800
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3860
4250
4640
5040
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4
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3850
4170
5130
6080
6720
8310
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3
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4
3020
3280
3540
4330
5120
5650
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8280
2
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2
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2
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4
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4
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4
4
4
4
3060
3750
4410
4850
5960
7060
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9270
2
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4
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4220
5150
6100
7050
7990
9870
2
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3
3
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4
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4
3740
4560
5370
6180
6990
8620
10240
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4
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4820
5520
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7660
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裙
座
裙
座
裙
座
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7100
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10300
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L N1 N2
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L N1 N2 L N1 N2 L N1 N2 L N1 N2 L N1 N2 L N1 N2 L N1 N2 L N1 N2 L N1 N2 L N1 N2 L N1 N2 L N1 N2
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公司现拥有微机控制立式现场缠绕机四套；卧式现场缠绕机五套，可根据现场条件和用户要求灵活
选择。
产品符合JC/T587-1995和HG/T20696-1999标准要求。
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7100
7980
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.11720
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D 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 9500 10000 11000 12000 13000 14000 15000
V H H H H H H H H H H H H H H H H H
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注：D1及H1、H2、H3、H4由用户根据当地地耐力和安装标高设计。
地锚安装环
细砂填实
沥青砂浆
二次灌浆
予留孔
D1
D外+300
D外+120
D外
N-M
100
100
H1 H2
H3 H4
120×120
4-M14
4-M14
4-M14
8-M14
8-M14
8-M14
8-M14
8-M16
12-M16
12-M16
12-M16
12-M16
12-M16
12-M16
1000
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1400
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3800
4000
DN n-M
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卧式容器采用鞍式支座，其包角为180°，底板宽度在150-300之间，底板尺寸符合《鞍式支座》
（JB1167-81A）型标准，加强垫板宽度符合B型标准，支座材质为A3F或混凝土。非平底立式容器的支
座，可采用悬挂式、支承式、支承式支脚、裙式或环式等各种型式支座。 河北万奥环保设备有限公司
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立式容器
卧式容器
管道及管件
管件
环向抗拉强度(最小)
轴向抗拉强度(最小)
环向抗拉强度(最小)
轴向抗拉强度(最小)
食品罐残余单体含量
环向抗拉强度(最小)
轴向抗拉强度(最小)
抗压强度(最小)
环向弹性模量(最小)
轴向弹性模量(最小)
面剪切强度(最小)
垂直剪切强度(最小)
剪切模量(最小)
断裂延伸率(最小)
热膨胀系数
巴氏硬度
泊松系数
内表面糙率系数
抗拉强度(最小)
抗压强度(最小)
弹性模量(最小)
断裂延伸率(最小)
热膨胀系数
巴氏硬度
内表面糙率系数
食品级管道残余单体含量
Mpa
MPa
MPa
MPa
PPM
MPa
MPa
Mpa
Mpa
MPa
MPa
MPa
MPa
%
mm/mm℃
Mpa
MPa
MPa
%
mm/mm℃
PPM
110
50
90
60
≤200
250
120
92
14400
10900
49
62
6870
0.8
-6
20×10
40
~0.3
0.0084
106
150
9453
0.8
-6
20×10
40
0.0084
≤200
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序 号 容 器 指 标 单 位 数 值
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随着我国经济的发展，土地
现在已经成为我国经济发展的制约
因素，现在地下建筑空间的利用率越
来越高，例如：地下商场、地铁、地下
停车场、地下室等。
原有的地下污水存储和排放设施不但技术
陈旧落后、故障率高、维修困难，而且在定期清
掏时，污物和污水散发的臭味严重污染周围环境，
同时沉淀物产生的有害有毒气体对维修人员造成的伤
害也时有发生，因此，原有设施已经不能满足现代生活
和经营活动的要求。
我公司生产的一体化预制泵站，除了有效满足污水输送的
功能，在输送设备的选择上重点关注如何避免设备的堵塞、清掏
和如何避免污水外溢、异味的散发，保护周围的环境；另外最大的
特点是节约投资、占地面积小，项目工期大大缩短、外观漂亮整齐；全
自动运行，可以实现故障报警、远程监控功能，运行更加安全可靠。
采用玻璃钢壳体一体缠绕成型，内部包括水泵、管路、阀门、隔栅
仪表、控制设备、以及维修设施等。在工厂内精确预制，使之成为可
以进行雨水/污水、其它介质收集输送一体化泵站设备。公司具有设
计和施工能力，能更好为业主提供全方位服务。
一体化预制泵站
INTEGRATED PREFABRICATED PUMPSTATION
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市政排水 下立交排水 建筑排水 铁路、公路排水 雨洪应急排水
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◎优化的管路设置，提高了泵站的整体效率。
◎配套高效的潜水泵，保证系统的高效运行。
◎优化了预制泵站的结构，更大程度上减少了泵站内污物的淤积。
◎计算机控制的缠绕工艺，确保连续的玻璃钢纤维，均匀缠绕在筒体上，保证筒体壁厚均匀，
强度高。
◎根据用户的需求灵活配置进出口大小，最大口径1200mm。
◎布局合理，方便吊运、安装、检修。
◎安全可靠，设置有防护网，通气管以及可靠的接地。
占地面积
施工周期
渗源风险
环境影响
投 资
结构紧凑，占地面积小
周期短，安装简便
玻璃钢材质，无渗透
臭气小，噪声小
集成投资，预算小，投资低
设备集成 工厂集成所有泵站管路及
设备，完美匹配
结构松散，占地面积大
周期长，建造复杂
污水腐蚀，渗透风险高
周边影响大，环境友好度差
分散采购，预算多，投资高
面对设备的供应商，匹配度
差，现场需要多厂家配合
项 目 XYCX 预 制 泵 站 传 统 混 凝 土 土 建 泵 站
1
2
3
4
5
序 号 型 号 处理量3
(m /d)
设备尺寸
直径(mm) 高度(mm)
罐体个数
可配水泵
数量(台)
Ⅰ型
Ⅱ型
Ⅲ型
Ⅳ型
Ⅴ型
≤2000
≤6000
≤10000
≤30000
≤50000
1200
1800
2400
3000
3800
≤3000
≤4500
≤10000
≤12000
≤12000
n
n
n
n
n
1-2
1-2
2-3
2-4
3-4
注：
1、设备高度为参考值，实际高度根据现场来水标高进行计算。
2、为最大化满足客户需求，公司可以参与设计或按需生产，以更好服务于客户。
3、由于处理量巨大或现场地埋土质差异，预制泵站还可以进行两个或两个以集成式组合，具体设计请联系我们。
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将泵、管道、控制系统、格栅过滤系统照明系统、维修平台和通风系统等集成
为一体， 并在工厂预制生产，用于提升和输送水介质的泵站。
由边盖和可开启的泵站盖板组成。
预制泵站的筒体部分。
与混凝土底部相连，以固定预制泵的部分。
配备导杆和提升链，自动耦合在进水管路上的格栅篮。
粉碎式格栅由独立的切割机构成或者将切割机与旋转格栅组合成一体的格栅。
潜水泵设备出水接口与出水管道之间自动对接的快装系统。
满足夜间或光线不足的情况下对泵站的维护与维修的需要。
一般同压力管道相区别，就是依靠流体自身重力作为动力的管网。
压力管道则借助外力，如水聚，气压罐等设备驱动液体流动的管网。
21
玻璃钢筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及短切毡等为增强材料，以热固性高强度树脂为基体，采用计
算机控制的缠绕设备进行连续缠绕而成。确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确
定，其刚度经过技术校核。出厂前进行100%防渗漏检测，确保无泄漏。本公司配备专业的玻璃纤维缠
绕设备进行连续缠绕，加强玻璃纤维筒体硬度，缠绕工艺全程由计算机控制进行，通过对筒体纤维纵向
及横向应力的计算，严格要求制作，确保筒体厚度均匀、横向及纵向玻璃纤维均匀，确保质量稳定优
良。
玻璃钢筒体
一体化泵站防淤泥底座采用坡型设计，主要作用是防止
淤泥沉淀对泵站正常使用造成影响，保证了筒体能抵抗地下
水的压力而不变形，同时使精筒内所有淤积都通过重力自流
到下凹式底部，当水泵启动时，泵坑的坡面结构使泵坑内介
质达到很高的流速，进而产生旋涡，使沉淀的固体再次悬浮
并进入水泵入口，可以达到自清洁的效果，使泵站底部不产
生积淤，也不产生臭气。
玻璃钢底座
潜水排污泵具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自
动控制等特点。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形
式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理
的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无
振动。
潜水排污泵
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22
粉碎型格栅机是种把流经管道的污水中固体物质粉碎成细
小颗粒的新型粉碎设备，污水中的固体物质被粉碎后可不需打
捞，同时起到防止后续处理设备阻塞、缠绕、卡阻，提高后续
处理效果、改善水质状况等作用。污水中的固体物质随着水流
进入粉碎机后，固体物质被旋转的刀片截留并输送到切割
室，被切割刀片粉碎成6~10mm的细小颗粒，而大部分的污水
和足够小的颗粒直接通过刀片之间的间隙，与被粉碎后的小颗
粒物质一起流到后续工艺进行处理。粉碎机控制箱（用户选
用）对粉碎机的运行/停止进行控制；当发生固体堵塞时，控制
箱会向粉碎机发出保护信号，使刀片自动反转，将障碍物推出
后，又自动使其重新进入进行粉碎，实现整个过程的智能化控
制和保护，彻底满足无人值守的要求。
粉碎型格栅机
提篮式格栅是一种自动污水过滤装置，包括导轨、提篮格栅、下限位
杆、临时格栅，提篮格栅固定在导轨上并能沿导轨滑动，提升导链固定在
导轨顶端并与提篮格栅通过缆绳连接，下限位杆和临时格栅活动连接在导
轨下部并通过连接索连接，提篮格栅将下限位杆压在导轨下方。本装置通
过人力定期提拉、清理做到了对水体的定期过滤清理，提高了清理效
率，节省了运行成本，弥补了水体过滤中的过滤格栅易堵塞，过滤不彻
底、不经济的缺陷。
提篮式格栅
一体化泵站远程控制系统可以实现自动启停，智能操
作，不需要人工值守，还可以配置智能控制系统实现远程操
作，大大地节省了人工维护成本。一体化预制泵站配置的远程
监控终端，通过提供泵站的实时运行情况信息，实现更加精确
稳定的远程控制。
一体化泵站远程控制系统特点：
1、水泵启动设备可以选择手动、自动和远程控制模
式，控制排水泵的启停；
2、采用集散式控制模式，泵站使用主控制器，每台排水
泵分属一个分控制器，主控制器还可以调整分控的使用权限；
3、智能控制排水泵机组轮换工作，保持每台水泵磨损均
衡；
4、支持格栅分离设备的自动、远程控制操作。
远程控制系统
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23
准备工作
注意事项
基坑开挖
混凝土底板安装
泵站安装前，地基计划必须预先准备好，与相关施工项目部门协调沟通，做好技术交底工作，并做
好下列准备：
●需要现场条件的不仅仅是下面部分计划，挖掘计划也重要；
●泵站施工区用于地面雨水、井点降水等积水的排水系统，应根据泵站区地形、气象、水文、地质
条件、排水量大小进行现场布置，与排水系统相适应；
●应检查并清理好基坑，研究好设备安装图，确定设备等施工工艺，校核有关尺寸及公差。施工过
程中应建立完整的施工质量检查程序和控制措施；
●现场设备、工器具以及施工材料应定点排放整齐，保持清洁、道路畅通；
●施工作业前应向作业人员进行安全与技术交底，并形成文件。
执行挖掘和泵站安装工作的时候，注意事项一定要明确。特别要注意一下几个方面：
●小心堤岸坍塌，规划中最好有地质勘探报告，了解挖掘后产生的后果；
●尽可能采用轨道运输或机械挖掘以避免人员的危险；
●坑边预留安全距离，以便设备维修；
●工作范围内小心人员的安全；
●起重机械下严禁站人；
●电气的安装工作必须有资质的专业人员来安装。
●基坑开挖前应专项施工方案，基坑超过一定规模的应按现行有关规定进行专家论证，经审查后方
可施工；
●基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求；
●基坑底部应采取排水措施；
●基坑开挖后，应确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，方可进行泵站筒体安装。
●基坑底部应平整，并宜铺上一层100mm厚碎石层；
●钢筋混凝土底板安装根据泵站所处地质条件和设计要求，可选择预制施工或直接浇筑；
●安装在钢筋混凝土底板上的地脚螺栓应先于泵的安装。地脚螺栓在一圈内应均匀分角度安装；
●钢筋混凝土底板应埋设水平，底板的上平面应磨光找平；
●地脚螺栓及配件应采用防腐涂层。
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运输与吊装
●筒体吊装应编制专项施工方案，达到或超过一定规模的危险性较大的分部分分项工程范围的吊装
工程，吊装方案必须经论证；
●吊装应结合说明书要求进行操作，垂直起吊筒体时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保
护泵站和泵盖以免夹坏；
●就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物；
●筒体吊装时筒体的进出口方向应与进出水管方向一致，管道连接应在泵站进出水管加柔性接头；
●筒体应垂直安装，并固定地脚螺栓；
●管道系统的管材、管件和阀门应采用防腐涂层或不锈钢等耐腐蚀的材料，管材、管件和阀门的选
用及连接方法，应符合现行国家标准《室外排水设计规范》G B5 0 0 1 4和《室外给水设计规
范》GB50013的规定；
●管道系统的法兰应符合现行国家标准《钢制管法兰》GB9112的要求，法兰压力等级应大于或等
于PN10；
●泵站出水管宜配置止回阀和检修阀，阀门长度应符合现行国家标准《金属阀门结构长
度》GB12221的要求，并符合下列规定：
1、止回阀和检修阀可安装在泵站内部，亦可安装在泵站外的阀门井内；
2、止回阀和检修阀可采用水平和垂直安装；
3、阀瓣宜采用轻质复合材料；
●泵站进出水管道和外部管道应采用柔性接头连接，采用钢管时，管道尺寸应符合国家规范《流体
输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的规定，压力等级大于或等于PN10。
从运输车上移到地面 把泵站从水平位置起吊到垂直位置 把泵站吊到基坑中
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基坑回填与压实
●基坑回填应在泵站筒体安装无误后进行；
●回填材料宜为卵石、砂石类等，最大粒径不应超过32mm，不得采用尖锐的填料，以免破坏筒
体；
●回填应分层回填，每层高度不宜超过300mm，回填土压实度应符合设计要求及现行国家标准
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定；
●基坑内的进出水管处回填土应压实，回填层到泵筒体距离顶面300mm时，严禁使用夯土机等设
备。
运行调试
●调试前应进行下列检查：
1、安装、设置是否正确，并应检查是否符合设计要求；
2、可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过流面积，动作应准确可靠；
3、进、出水管路上的阀门应完全开启，其它装置均应处于正常工作状态；
●机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备
的要求；
●泵站调试按国家相关施工验收规范进行，分阶段进行调试；
●泵调试时应符合下列要求：
1、各固定连接部位应紧固；
2、转子及各运动部件应运转正常，无异常声响和摩擦现象；
3、附属系统的运转正常，管道连接应牢固无渗漏；
4、泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠；
●泵站采用快速阀门断流且其下游侧另设有事故阀门时，应调整其自动控制的联动配合时间，满足
机组保护的设计要求，现场操作和远方控制应可靠。
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运行和维护
●泵站运行和管理应符合水泵、格栅和阀门等设备的操作规范；
●泵站日常运行宜采用自动控制，特殊情况转为手动控制或远程控制；
●污水和合流泵站配套粉碎格栅宜24小时连续运行，雨水泵站配套粉碎格栅宜采用液位计控制启
停；
●泵站宜采用自然通风，并设置通风管，通风管管径不应小于100mm；
●进入全埋于地下的一体化预制泵站时，检测人员应配备移动式H2S检测仪；
●泵站控制应符合现行国家规范《通用用电设备配电设计规范》GB50055的规定；
●泵站控制设备应具有自动巡检以及故障自诊断、报警或自动保护功能。对可恢复性的故障应能够
自动或手动报警、恢复正常运行。控制设备应具有日常排空功能，防止集水池底部淤积；
●泵站控制设备宜具有通信接口，以便提供远方控制和网络智能管理；
●泵站控制设备的现实功能应符合下列规定：
1、重力管网泵站参量正确显示指标包括：实际液位、启停液位、运行时间、泵送流量；
2、压力官网泵站参量正确显示指标包括：进出口压力、设定压力、运行时间、泵送流量、水泵转
速、电流、能耗；
3、重力管网状态正确正确显示指标包括：水泵运行和故障、超低、超高和溢流液位；
4、压力管网状态正确正确显示指标包括：水泵运行和故障、进口缺水、出口超低和超高压力；
●应定期检查控制柜防水、防潮等；
●应每年进行水泵、格栅、阀门、控制柜等主要设备和泵站整体外观检查。机电设备、管配件每一
年应进行一次除锈、油漆等处理。水泵经维修后，其流量不应低于设计流量的90%，泵站机组的完好率
应达到90%以上；汛期雨水泵站机组的可运行率应达到98%以上；
●泵站配套提篮格栅，应根据进水水质的实际情况，定期进行提升和清理。
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不锈钢双门防雨柜体；
水泵自动轮换控制及故障自动切换；
水泵自动并联控制；
堵转、堵塞自动排除；
进水流量和出水流量估算；
电机泄漏、超温保护功能；
LCD触摸屏控制界面；
GPRS无线通讯；
云监控平台；
故障记录及短信报警。
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烟气由塔底进风口进入脱硫塔，由于塔板叶片的导向作用而旋转上升，并
在塔板上将逐板下流的浆液喷成几十微米的细雾滴，使气液间接触面积急剧增
大（比水膜除尘器的气液面积增大几百至上千倍）。液滴被气流带动旋转，产
生的离心力强化气液间的接触，最后甩到塔壁上，沿壁流下。由于塔内提供了
良好的气液接触条件，气体中的SO2被碱性液体吸收（脱硫）的效果好。
旋流板塔由于特殊的内部结构设计，决定了它是一种高效通用型传质设
备，具有通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵、效率高等优点，其综合性能
优于国内外普遍使用的湿法烟气双碱法脱硫塔除尘装置。为了保证本设备的耐
腐蚀性，我公司采取了玻璃钢材料做主材（内部配件选用玻璃钢或不锈钢制
作）。
烟气脱硫塔适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫，具有阻力
低、安装布置灵活，脱硫效率高，使用寿命长等特点。
玻璃钢脱硫塔
FRP DESULFURIZING TOWER
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30
锅炉脱硫塔是烟气脱硫和产生硫酸氨盐的中间装置。烟气中的有害气体在脱硫塔中被除去，脱硫塔中是PH值控制为5.0-5.9的饱和硫酸氨 / 亚硫
酸氨溶液，与SO2的反应，按照下列反应生成亚硫酸氢氨/硫酸氢盐：
1) SO2+H2O H2SO3
2) H2SO3+(NH4)2 SO4 NH4HSO4+NH4HSO3
3) H2SO3+(NH4)2 SO3 2NH4HSO3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
序号 设备型号 主塔高度
（m m）
主塔内径
（m m）
处理烟3气量
（m / h）
配套锅炉
（t / h）
TL-1
TL-2
TL-4
TL-6
TL-10
TL-20
TL-35
TL-65
TL-75
TL-130
TL-220
TL-410
1
2
4
6
10
20
35
65
75
130
220
410
3000
6000
12000
16000
30000
60000
105000
180000
200000
360000
480000
600000
800
1000
1200
1400
1800
2400
3000
3600
4000
1×5100
2×4200
2×5800
4890
5280
6790
7240
9280
11700
12200
14900
19800
20100
22700
23800
进 口
350
400
500
600
800
1200
1500
1800
2000
2400
2000
2800
出 口
300
350
500
600
800
1200
1500
1800
2000
2400
2000
2800
废 气 送风机 脱硫塔
（先开启水泵，运行正常后再开启风机）
烟囱达标排放
项 目 脱硫效率(％)
指 标
除尘效率(％) 处理烟气量( 3 m /h) 设备阻力(Pa) 入口温度(℃) 使用寿命(年)
≥88 ≥98 3000-600000 ＜1000 ＜300 ≥8
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31
玻璃钢净化塔处理的主要有害气体为硫酸雾（H2SO4）、氯化氢（HCL）及
氟化氢（HF）气体、铬酸雾（CrO3）、氰氢酸（HCN）气体、氨气（NH3）、碱
蒸气等水溶性气体及不易吸收的高浓度硫化氢废气、硝酸产生的难以吸收的氮氧化
物有害气体。
广泛用于化工、化学制剂、制药、实验室、冶金、轻工、食品、新能源、电
镀、酸洗、石油、机械、电力等行业。
玻璃钢净化塔采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化酸雾废气。气体由离心
通风机压入或吸入进风段，再向上流动至第一滤料层，与第一级喷嘴喷出的中和液
接触反应，吸收后的废气继续向上流动至第二滤料层，与第二级喷嘴喷出的中和液
接触，再次发生中和反应，然后通过旋流板，由风帽和排风管或风机排入大气中。
玻璃钢净化塔具有效力高，耐腐蚀性强，高强度，低噪声，耗电省，体积小， 拆装维修方便，轻巧耐用，外形美观大方等优点。
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玻璃钢净化塔
FRP PURIFICATION TOWER
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废气
检查孔
填料
层
喷嘴
旋流板
储液箱 放液箱
水泵
加液斗
烟囱
离心风机
①、复合玻璃钢贮液箱、加液管，在吸液管上加有
滤液装置，进风段采用复合玻璃钢制作。
②、喷液段均采用一排Y-1型尼龙喷嘴，多面空心
球填料和有机玻璃检查孔。
③、有效挡水段设有旋流板增加挡水的效果。
④、玻璃钢风帽盖。
⑤、F4-72型玻璃钢离心风机。
⑥、塑料水泵或不锈钢离心泵。
⑦、其它配件如塑料管件阀门、固定支架、检修爬
梯和进风管道等，用户可在订货时定制。
吸风罩→进风管道→风机（或进风段）→进风段第一段滤料层（第一级中和反应段）→
第二段滤料层（第二级中和反应段）→旋流板→出风帽盖→排风管（或吸入段风机）
塔体直径
进气口直径
塔体高度
800
360
4200
BSJ-1.5 BSJ-5 BSJ-7.5 BSJ-10 BSJ-15 BSJ-20 BSJ-30 BSJ-40 BSJ-50
1000
400
4200
1200
450
4200
1500
500
4500
1800
600
4800
2200
700
5200
2600
1000
5200
3000
1120
6200
3200
1250
6200
型 号 BSJ-3
600
250
4200
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33
管道配件包括：
45°弯头、90°弯头、三通、四通、法兰、Y型管、变径管等。
为方便施工，弯头、三通、四通等管件可进行现场加工。
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玻璃钢管件FRP PIPE FITTING
34
D
L
S
TH
D
R
B
B
THL1
DL三 通
L
法 兰弯 头
D
R
L
THL
L0
L
变 径 管
L
L0
D2
D1
L0
TH
TH
D1
L0
D2
101520253240506580 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600
0.6MPa
D S1212121215151518182022252830404550505050
100 100 100 100 100 100 100 100 150 150 200 200 220 280 300 400 420 480 540 640L
15151518182022252828303235455260
100 100 100 100 100 100 100 150 160 180 230 280 360 420 500 570
1515182022252530303535425256
100 100 100 100 100 100 150 160 200 250 300 375 500 620
1.0MPa 1.6MPa S L S L
注: 弯头R=1.5D、R=2D的圆弧弯头及其他任何尺寸的弯头。 D101520253240506580 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 TH0.6MPa 15 22.5 30 37.5 486075 97.5 120 150 187.5 225 300 375 450 525 600 675 750 900 1050 1200 1350 1500 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 150 5.5 5.5 7.1 9.4 9.4 9.8 10.6 13 13.7 16.2 18.6 18.6 20 22.9 115 122.5 130 137.5 148 160 175 197.5 270 300 387.5 425 520 655 750 925 1020 1155 1290 1540 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 9.4 9.8 10.4 13.3 15.8 16.8 18.3 18.9 22.7 24.5 28.3 30.2 33.2 115 122.5 130 137.5 148 160 175 247.5 280 330 417.5 505 660 795 950 1095 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 9.4 9.4 10.9 12.9 15.2 17.3 19.6 23.8 26.2 26.2 27.6 37.2 43.8 48.3 52.6 115 122.5 130 137.5 148 160 225 257.5 320 400 487.5 595 800 995 R L 1.0MPa 1.6MPa TH L TH L弯头参数表 法兰参数表
注：连接方式可与管道相适应。
101520253240506580 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 D
TH L=2L1 B P=0.6MPa P=1.0MPa P=1.6MPa 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 7.1 9.4 9.4 9.4 10.6 13 13.7 16.2 18.6 18.6 20 22.9 300 300 300 300 300 300 400 400 400 400 400 460 600 740 840 1000 1100 1260 1380 1640 1900 2180 2440 2720 50505050505050505050506080 100 100 120 120 150 150 180 210 240 270 300 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 9.4 9.8 10.4 13.3 15.8 16.8 18.3 18.9 22.7 24.5 28.3 30 33.2 300 300 300 300 300 300 400 400 400 420 540 640 820 960 180 1380 1580 720 1940 2230 2660 3100 3400 3860 505050 5050505050506080 100 120 120 150 180 210 210 250 300 330 400 420 500 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 9.4 9.4 10.9 12.9 15.2 17.3 19.6 23.8 26.2 26.2 27.6 37.2 43.8 483 52.6 300 300 300 300 300 300 400 400 460 580 720 840 1100 1420 1680 1940 2200 2500 2800 3280 3880 4360 5000 5460 505050 50505050506080 100 120 1150 210 240 270 300 360 400 450 550 600 700 750 TH L=2L1 B TH L=2L1 B
注: 变径管标准L0=2.5(D1-D2)，根据需要可任意选取。
1520253240506580 100 125 150 200 200 250 300 300 350 400 400 450 500 500 600 700 800 900 1000
101520253240506580 100 125 100 150 200 200 250 300 300 350 400 400 450 500 600 700 800 900
37.5 37.5 37.5 37.5 37.5 37.5 37.5 37.5 50 62.5 62.5 250 125 125 250 125 125 250 125 125 250 125 250 250 250 250 250
5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 7.1 7.1 9.4 9.4 9.4 9.8 10.6 10.6 13 13.7 13.7 16.2 18.6 18.6 20 22.9
237.5 237.5 237.5 237.5 237.5 237.5 237.5 287.5 350 412.5 462.5 620 545 625 770 705 825 970 945 1025 1210 1145 1430
5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 9.4 9.8 9.8 10.4 13.3 13.3 15.8 16.8 16.8 18.3 18.9 18.9 22.7 24.5 28.3 30 33.2
237.5 237.5 237.5 237.5 237.5 237.5 287.5 347.5 390 472.5 572.5 790 765 905 1110 1045 1195
5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 9.4 9.4 10.9 12.9 12.9 15.2 17.3 17.3 19.6 23.8 23.8 26.2 26.2 26.2 27.6 37.2 43.8 48.3 52.6
237.5 237.5 237.5 237.5 237.5 237.5 347.5 397.5 500 612.5 732.5 1000 995 1245
D1 D2 L0 TH0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa L TH L TH L变径管参数表 三通参数表
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