创新的世界

EcoPower Xpress 160 – 500 t

高速注塑机

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高动态 – 精准 – 高效

用于加工大型薄壁产品

优点

» 适用于薄壁产品的高性能伺服电动注塑成型系统

» 三种规格的注塑单元，注射速度可达 600 mm/s 且注射压力可达 2500 bar

» 高动态注射加速度高达 15000 mm/s2

» 高性能塑化装置，屏障型螺杆长径比 L/D = 22 或 26（选项）

» 免维护 5 点曲臂锁模系统，配有封装式中央润滑系统和润滑油储存装置

» 利用快速响应的模具保护系统实现高效的生产安全水平

» 利用广泛的同步功能实现较高的循环效率

» 通过 KERS 专利系统回收减速能实现节能

» 利用配有集成式辅助系统的新型 UNILOG B8 控制系统实现极佳的用户友好性

» “即插即用”扩展选项可结合威猛辅助设备与威猛 4.0 集成包，创建一个完整的生产单元

注塑机系列

» EcoPower Xpress: 5 种注塑机规格，锁模力范围 160 至 500 t

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EcoPower Xpress

设备亮点

» 所有主要动作采用高性能电动驱动

EcoPower Xpress 注塑机是一款循环时间极短

的高性能注塑机，所有主要动作（开/合模、塑

化、注射）皆由水冷式伺服电机驱动。同时，

锁模单元的模厚调节装置也由伺服电机驱动。

此外，辅助动作（顶出、射移/喷嘴接触力、抽

芯）由一个配有伺服驱动的液压系统驱动。

» 强劲的高动态注塑单元

注射动作和塑化阶段的螺杆回退动作由双螺旋齿

轮驱动，实现了对称的力传递。可在联轴器后侧

直接测量螺杆压力。螺杆转动（塑化装置）的驱

动轴通过齿轮箱进行定心，并与减速齿轮装置相

结合。

» 快速的曲臂锁模系统

锁模单元采用 3 模板 / 4 哥林柱系统，配有终端

位置自锁定的 5 点曲臂锁模装置和由伺服电机

与齿轮齿条驱动装置组成的驱动系统。高硬度动

模板在机台射座上移动，由线性导轨和滚珠轴承

支撑，不接触哥林柱。射座具有极高的承载能

力，可用于精确操作重型模具。

» KERS – 标配能量回收系统

拥有 KERS 动能回收系统专利的注塑机可将减

速过程所释放的动能转化为电能，随后供注塑

机使用，从而降低功耗。

» 模具保护 – 快速响应的模具保护

锁模单元（动模板和十字联轴器）中几乎无摩

擦的线性导轨与快速反应测量驱动电机能量输

入波动的装置相结合，共同为高灵敏的模具保

护系统提供了理想条件。 Photo: Plastisud SAS

4

[2] [1]

[3]

[5]

[4]

锁模单元

快速 – 灵敏 – 强劲

» 模具空间充足

– 尺寸宽大的模板和锁模力对称分布的 5 点曲臂锁模系统确保了多腔模具极佳的应

用条件，包含介质供应连接。[1]

– 容易接近顶出装置和模板，便于清洁。[2]

– 机台设计有高度为 500mm 的三向式落件滑槽（向前、向后和沿纵轴方向），

因此可为横向和纵向输送带提供充足的空间。[3]

» 灵敏且精确

EcoPower Xpress 注塑机锁模系统中，哥林柱仅在外部模板之间进行力传递。尺寸

宽大的射座[4]负责为动模板在机台上导向，而射座和曲肘的十字联轴器[5]则沿着几

乎无摩擦的线性导轨移动。

» 免维护且兼容洁净室应用的曲臂锁模系统

– 5 点曲肘具有最优化运动学设计，在完全扩展的终端位置可自动锁定。

– 肘接销钉可在模板与曲肘之间自动锁紧。

– 模厚调节装置配有 4 个铜制丝杆螺帽和 1 个中心齿轮，通过伺服电机驱动。

– 曲肘接头的中央润滑系统完全封装，且无需维护。润滑油通过检测逐级分流器

进行测量。使用的润滑油储存在曲臂锁模系统内的储存装置中，维护间隔期可延长

至数年，并将潜在的泄漏问题降至最少。

5

[6] [7]

[8]

[9]

注塑单元

高效的速度

» 为高速批量生产提供所有先决条件

– 高速的电动注塑单元，其注射速度可达 600 mm/s、加速度/减速度高达

15000 mm/s2、注射压力可达 2500 bar

– 注射单元由双人字齿轮齿条装置 [6] 和两台水冷式伺服电机 [7] 联合驱动，

配有封装式免维护润滑装置

– 计量装置配有偏心齿轮传动的水冷式伺服电机 [8]

– 行程测量装置配有数字化绝对值编码器

– 零力矩喷嘴接触，通过平行布置的射移油缸 [9] 实现

– 为便于更换料筒，所有全电动注塑单元都设计有大收缩行程，可利用起重机

从顶部进行料筒更换

– 与威猛巴顿菲尔 HiQ 软件模块（选项）相结合，高度灵敏的控制装置可对

诸如温度、湿度、回收料或色母粒含量等外部影响因素进行补偿。

可选配 L/D = 26 屏障型螺杆

由于与标准三段式同口径螺杆相比，

屏障型螺杆可确保加工 PE 和 PP 材料

更高的塑化能力。

EcoPower Xpress 注塑机屏障螺杆标配

L/D = 22，可选配 L/D = 26，也可选配

专门加工其它材料的特殊螺杆。

6

驱动技术

高性能与高效率兼备

高动态，精密，节能

» 强劲的水冷式伺服电机与齿轮齿条传动装置相结合，驱动曲肘锁模单元和注塑单元。塑化电

机配有齿轮传动装置。

» 辅助动作（顶出，射移/喷嘴接触力，抽芯）标配由全密封伺服电机提供动力的伺服

液压总成驱动。设计方案高效节能，无冷却需求。

» 分布式驱动理念和 Unilog B8 注塑机控制系统功能相结合，可提供同步运行所有驱动功能的

选项，如塑化过程、锁模力建立与注射过程同步，或顶出动作与开模动作同步。

» 伺服驱动与数字化绝对值编码器相结合，可确保极致的运动精度。

» 所有的电机/驱动装置组合完全密封以防漏油，因而适合洁净室应用。

» 低噪音 (< 67 dBA)，水冷式伺服电机和隔音泵室内配置的伺服液压装置可确保隔音降噪。

7

选项

灵活性与高效率

EcoPower Xpress

选项亮点

» 4 哥林柱应变测量与监控

为防止锁模单元在持续运行过程中因高速注射引

起的压力峰值而导致非对称过载，可提供 4哥林

柱应变测量装置及其相应的监控软件作为选项。

» 伺服电动顶出装置

作为标配伺服液压驱动顶出装置的一个替代方

案，可提供一款伺服电机与封装式齿轮齿条驱动

装置联合驱动的快速顶出装置作为选项。

» 屏障型螺杆含混炼段，可选配 L/D = 26

EcoPower Xpress 注塑机的高性能塑化单元标

配有 22D 屏障螺杆和混炼段，为获得更佳的材

料均匀性，可提供 L/D = 26 作为选项。

» 重型模具介质连接装置

用于模具冷却的冷却水装置可根据具体的项目或

产品进行改装。标配装置由大口径主进水口和出

水口组成，与模具分布器相连接。热流道加热回

路、温度与压力传感器和编码信号的电源连接均

可根据数量和型号进行定制。

» 威猛辅助设备

威猛辅助设备范围广泛，可为所有辅助注塑成型

的工艺提供恰当的解决方案，如部件处理、物料

干燥及输送、浇口回收利用和模具冷却及调温等

工艺。利用威猛 4.0 集成包作为选项，所有的辅

助设备皆可直接（无需接口）连接到注塑机生产

程序中（即插即用）。

8

包装类解决方案

利用模内贴标 (IML) 技术实现

威猛客户主要关注规划实施 IML 应用的整套交钥匙系统。威猛可在

顶入式或侧入式取件装置基础上提供完整的自动化单元，此类系统

应用范围广泛，从简明的单一动作到高度复杂的系统操作，其中也

包含盖板处理与与相机控制。

制造包装类产品的顶入式生产单元范例：

利用 IML 技术制造漆桶的灵活且廉价的解

决方案

水平布置的配有 W837 机械手的

整套 IML 生产单元：

高性能生产单元，配有完全集成式视觉产

品检测站和食品类容器堆垛装置

9

» 超轻的的物流容器

EcoPower Xpress 注塑机为制造轻质薄

壁的食品类叠箱创造了先决条件，同时

也具有充足的潜力生产流程/壁厚比值较

高的工程部件。一个典型案例为食品类

轻质输送箱，常完全采用回收料制成。

» 包装类产品注塑成型

EcoPower Xpress 注塑机尺寸宽大的锁

模单元和极高的塑化与注射性能相结合，

是控制高速多腔模具生产各种类型的闭锁

物、盖板和容器的理想设备。

» IML – 模内贴标

EcoPower Xpress 注塑机结合久经考验

的威猛自动化技术，为一站式生产装饰

性容器的高性能模内贴标生产单元提供

了基础。

» 一次性产品

新款 EcoPower Xpress 注塑机的高性能

特性可高效且资源友好型地批量生产 超

轻型一次性产品，如饮水杯、一次性餐

具、餐盘或水桶。

盖板、容器及其它产品

系统能力

Photo: Plastisud SAS

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Unilog B8

化繁为简

Unilog B8

亮点

» 操作逻辑

具有高度的自说明性，如同一部现代化的通信装置

» 两大操作原理

– 通过触控键执行操作/运动功能

– 通过触摸屏执行工序功能 (可通过 RFID, 钥匙卡或

钥匙环访问)

» 工序可视化

通过可以侧向旋转的21.5\" 触摸屏（全高清）显示

» 新显示屏功能

– 统一显示所有威猛设备

– 手势识别 (通过手指移动来滑动和缩放屏幕)

– 分屏功能，通过分屏展示子功能和程序

» 状态显示

威猛集团的所有设备均采用统一的状态显示系统

– 屏幕的标题栏上带有彩色的状态条和弹出菜单

– 注塑机配置 LED 状态显示灯

» 操作人员辅助功能

– QuickSetup: 借助机器设置预选中集成的材料数据

库和简便的查询系统，可以检索到成型产品数据，

堪称是您的工艺参数设置助手

– 集成有内容全面的帮助资料库

为方便操作人员完成各种复杂程序，威猛巴顿菲尔采用新型 Unilog B8 控制系统的解决方

案。为此，注塑机一体化的工业 PC 配备了尺寸更大、更直观的触摸屏操作终端。通过该显

示屏，可以使用全新的 Windows® 10 loT 操作系统，从而拥有多种工序控制功能。紧邻可

旋转显示屏，在机器中控台上还连接有一个控制面板/装置。

11

生产过程一目了然

» 智能编辑

SmartEdit 智能编辑是一款基于形象化图标式的循环步

骤编辑工具，可以直接通过控制系统的触摸屏，在标准

程序的基础上直接添加一些特殊功能（如抽芯、气阀

等）。这样，可以直接通过一个步骤菜单，编出一份完

全自定义的程序。仅需手指在屏幕做“拖放”操作，就可

以简单、灵活地调整循环步骤，并可按水平或垂直方向

查看机器循环周期。

优点

– 图标形象化，清晰明了

– 通过节点框图，清楚了解工序步骤

– 通过“空循环测试”，可以检测修改后面的步骤，而

不会造成任何不良后果

– 可将理论加工步骤快速地投用到实际生产之中

– 可根据实际的设置数据集自动地计算程序，而无需

让机器运转

» 智能屏幕

– 通过分屏，可以同时显示和操作两种不同的功能（如

注塑机和周边设备）

– 威猛集团所有设备的显示页面均采用了统一的设计

– 借助 SmartScreen 智能屏幕功能，最多可以同时显

示 3 个窗格

– 对设定值所做的调整可直接应用到设定值配置文件中

远程通信

» QuickLook

可通过智能手机查看生产状态，简便舒心：

– 生产单元的生产数据及所有关键装置的状态

– 全面地浏览所有最重要的生产参数

– 查看生产数据、错误消息和用户定义的数据

– 生产单元概览可简明清晰地展示生产单元的整体运行状态以

及各威猛 4.0 个体装置的运行状态

» 全球在线服务网络

– 24/7 全天候网络服务：通过网路直接连通至威猛巴顿菲尔

服务中心

– Web 培训：通过虚拟培训中心，提高员工培训效率

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威猛 4.0

生产单元内部及之间通信

借助内部通信标准威猛 4.0，威猛集团在注塑机和威猛周边

设备之间建立了一个统一的数据传输平台。每次更换周边

设备后，会按照“即插即用”的原则，通过更新功能自动下载

正确的操作软件。

通过 Wittmann 4.0 集成周边设备

» 威猛Flowcon plus 水流调节器、Gravimax 混料机和

Aton 除湿干燥机

– 注塑机的控制系统直接寻址并控制周边设备

– 通过 MES 系统，可以联合保存生产单元、注塑机及

网络内的数据

» 威猛机械手 R8 控制系统

– 可通过注塑机显示屏操作机械手

– 注塑机和机械手之间可高速通信，以确保运动同步

– 注塑机重要的动作可通过机械手 R8 控制系统来设置

» 威猛 Tempro plus D 模温机

– 可通过注塑机的控制系统设置和控制温度

– 所有功能都可在模温机上或通过注塑机的控制系统来

操作

集成至 MES 系统

根据工业 4.0 理念，将机器和完整的生产单元集成到 MES

系统中是建立一个高效透明的生产设施的先决条件。

依据客户的要求，为中小型及跨国公司提供了一种基于

TEMI+ 的紧凑型 MES 解决方案。 利用 Windows® 10 IoT

操作系统，可从生产车间的任何注塑机显示屏的智能监控

页面选择查看所有注塑机的状态信息。

威猛 4.0 系统

借助威猛 4.0，注塑机、

机械手和周边设备转变为

一个统一的技术有机体，

统一通过一个特定的 IP

地址与外部进行通信。这

种带有内部集成防火

墙“单点进入”可以大幅

提高网络安全性。

“单点进入” 通过

路由器进入工业

4.0 世界

13

技术参数

EcoPower Xpress 系列注塑机

材料 系数

PE 0.71

PP 0.73

PS 0.91

可根据理论注射体积 (cm3

)

乘以上表所示的系数，计算

得到最大注射量 (g)。

锁模单元/注塑单元组合

锁模单元 注塑单元

t 1100+ 1100++ 2100++ 3300++

160 • •

210 • •

300 • • •

400 • • • •

500 • •

EcoPower - Xpress 高速注塑机| 料号：BPK0000029 |（中文）| 2024/11 | 持续改进| 中国出版

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