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竭力为客户提供满意的产品和服务
竭力为客户提供满意的产品和服务
Strive To Provide Satisfactory Products & Service For Customers
价值观守法合规、以人为本诚信务实、勇于创新、乐于奉献
打造受人尊敬的国际化企业
高效管理创造人文价值
愿景 技术创新引领行业潮流
使命 竭力为客户提供满意的产品和服务
蓝思科技是全球智能设备视窗及外观防护、结构件与电子功能件行业高新技术制造企业。
主营业务为玻璃、蓝宝石、陶瓷、金属、塑胶、触控模组、生物识别、声学等外观结构及功能组件的生产、配套及组装，产品广泛应用于智能手机、智能穿戴、平板电脑、笔记本电脑、一体式电脑、新能源汽车、智能家居家电、智慧医疗等领域中高端产品，与全球知名消费电子及汽车品牌客户建立了长期、稳定的战略合作关系。
公司是全球首家将玻璃应用于手机上的生产厂商，集设计、生产、服务于一体，是具备从零部件加工到整机组装、原材料、辅助材料、工装夹具、生产设备、检测设备、自动化装备、物联网研发生产能力的垂直整合平台型公司。
公司总占地面积近10000亩，生产厂房、研发中心、FA实验室、办公楼等建筑面积800多万平方米，在湖南浏阳、长沙县、湘潭，广东东莞，江苏泰州及越南等地拥有研发生产基地，在中国香港、韩国、美国等地均设有就近服务全球客户的办公驻点。
公司研发人员超万人，上市以来研发投入超100亿元，拥有国家级企业技术中心。截止2022年6月底累计获得授权专利2094件，涵盖加工工艺、产品检测、设备开发、新型材料、工业互联网、生产数据化、智慧园区、企业资源管理等多个领域。
2021年，集团位列中国民营企业500强中第79位，中国民营企业制造业500强第42位。公司先后获得“全国电子信息行业领军企业”、“中国电子信息百强企业”、“国家知识产权示范企业”、“全国五一劳动奖状”等荣誉称号。
发展历程DEVELOPMENTHISTORY
核力
COMPETITIVENESS CORE
丰富的全球优质客户资源把握行业前瞻布局
公司多年来在消费电子和新能源汽车行业的深耕细作及口碑，赢得了一批优质、稳定的国际知名品牌客户资源。同时，凭借在行业内较高的知名度和良好口碑，公司在不断加深与现有客户合作的同时，也与其他新客户建立了良好的合作关系，进一步丰富公司的客户资源、产品结构。
公司与客户之间相互信任与支持，使得公司能够把握新的商业机遇与行业趋势，提前布局行业未来，为公司经营稳定和成长起到了至关重要的作用。
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HUAWEI
MI 小米
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PHILIPS
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nUoio.
SONY
领先的科技创新能力与技术水平为客户创造价值
公司是消费电子行业外观创新变革的引领者，是首次将玻璃屏引入高端智能手机及平板电脑，首次将陶瓷、蓝宝石材料应用到智能手机和智能可穿戴设备，首次将3D玻璃应用到智能手机的企业。
消费电子产品视窗与防护玻璃等外观防护零部件的生产具有加工精度高、工艺难度大的特点，公司掌握了视窗及防护玻璃、蓝宝石、精密陶瓷、精密金属等产品生产的核心技术和工艺诀窍，拥有雄厚的技术积淀与制造优势。
稳定的团队与科学高效的精益管理促进可持续发展
公司核心管理团队和技术团队稳定，拥有多年丰富的行业经验，利用深厚的行业积累、科学的管理方法、人性化的管理模式不断推进管理创新。
公司全面推行由集团管理下的工厂责任制，工厂拥有自主经营管理决策权，从业务、工程研发、品质、生产、供应链等维度上贯通连接，并根据生产运营成本控制情况和相关分配规则进行激励，充分调动团队工作活力和团体管理能力，实现可持续高质量发展。
产业链多领域核心组件驱动垂直整合战略
公司在玻璃、金属、蓝宝石、陶瓷、触控、指纹识别等产品领域具有领先的技术和地位，通过推动产业链垂直整合，优化效率、良率及成本，可为终端客户提供设计、研发、创新、贴合及组装等一站式产品和服务解决方案。
此外，公司在现有的业务平台基础上，不断开辟新市场，积极布局原辅材料、专用设备、智能制造等上下游产业，培育或投资了蓝思智能、蓝思集成、东莞蓝思、蓝思新材、泰州蓝思、越南蓝思、豪恩声学、鑫晶盛电子等多家具有良好成长潜力与核心竞争力的子公司或业务模块，为公司持续、健康、快速发展和增长注入新的动力。
领先的智能制造及自动化水平提升快速打样及量产能力
公司拥有一支超1200人的智能制造开发团队，将生产制造与工业互联网、大数据、云计算、人工智能等新技术进行深度融合，大幅提高数据自动化采集和分析水平，提高生产效率和良率，降低生产管理成本。
依托自身强大的技术优势、领先的智能制造实力、雄厚的资金支持，以及高度智能化的自动生产线，使公司早已具备行业领先的成熟、高效、先进的新产品研发与快速量产能力，能够很好地满足各大客户的需求，进一步巩固公司全球客户资源与市场份额。
主要社会荣誉
2021中国民营企业500强排名79位
2022中国制造业民营企业500强排名43位
2021年度税收贡献奖
纳税信用等级：A级
全国电子信息行业领军企业
湖南省上市公司创新实力榜第一位
制造业单项冠军示范企业
智能制造试点示范工厂
国家知识产权示范企业
全国五一劳动奖状
。 。 。 。 。 。
产超鲜
主营业务Main Business
蓝思科技主营业务涉及中高端智能手机、智能穿戴、平板电脑、笔记本电脑、一体式电脑、新能源汽车、智能家居家电、光伏产品等领域。
产品涵盖玻璃、蓝宝石、陶瓷、金属、塑胶等材质的防护面板、触控模组、生物识别等外观结构及功能组件，以及配套辅料、工装夹具模具、生产设备、检测设备、自动化设备，和蓝思自主研发的运营系统。2021年，公司切入新能源光伏产业领域，主要包括生产光伏玻璃原片、光伏玻璃加工设备、光伏玻璃加工品等业务。
公司具备全面配合客户完成从产品设计到结构件加工、模组配套，再到整机组装的垂直整合能力。可按客户要求专园、专厂、专人独立运营。
玻璃前盖、后盖
蓝思加工后的视窗防护玻璃、后盖玻璃等系列产品，具有质感轻薄、透明洁净、抗划伤、抗指纹等特性，通过双面AR工艺前盖透光率最高可达98%，通过化学强化技术生产的产品表面硬度可达680HV以上，4PB、ROR测试性能大大提升。
后盖玻璃表面多样化处理技术包括NCVM颜色膜、渐变色镀膜、丝印、移印、黄光、磨砂面处理、菲林贴合、纹理以及拉丝等，为全球头部品牌提供了全套技术解决方案。
公司防护玻璃产品主要分为中小尺寸、大尺寸不同规格，尺寸范围从3mm到2500mm，精度可达纳米级别。
金属
公司具备多种金属材质加工能力，包括不锈钢、太空铝、镁铝合金、多种新型复合材料；全面配套表面处理能力，全自动3D抛光、超硬PVD镀膜、工业4.0阳极处理、金属表面T处理等一应俱全。
产品加工采用国内外先进设备，加工精度可以 稳定在0.01mm。
精密陶瓷
公司掌握精密陶瓷的多种成型技术，涵盖干压成型、注塑成型和流延成型，同时提供多种表面处理工艺，涵盖高光处理、沙面、拉丝、雕刻字符、镀膜、镭射和抗指纹处理等。
生产的陶瓷硬度高、耐划伤，莫氏硬度达到9；耐高温、耐酸碱腐蚀、信号穿透性强，手感温润如玉，是高端产品的特质，被广泛应用在手机后盖、侧键、摄像头圈口、按键，手表的表壳、表圈、表带、表扣，以及汽车等部件上。
塑胶
公司成型设备均为全球顶级的高速注塑机，产品应用从智能穿戴到手机、笔记本电脑，设备从单射机到双射机，各级吨位的设备均有配置。
蓝宝石
公司最早于2012年投资研发、生产蓝宝石材料，具备从长晶设备制造到切、抛、磨、成品一条龙研发、生产能力。
我司生产的蓝宝石纯度达99.999%，莫氏硬度达到9，接近于钻石，其晶格结构决定了强度高、硬度大、超耐磨，产品透光率>91%，被广泛用作手机摄像头盖板、手机指纹识别盖板、手机显示屏盖板、LED衬底，为客户高端系列产品提供了优质选择。
主营业务Main Business
生物识别
公司生产的指纹模组广泛应用于手机、电脑、门锁、箱包等消费终端。
技术系自主研发，可为客户提供多样化解决方案：前置电容模组、后置电容模组、侧边电容模组、屏下光学模组等方案；自动化程度达92%，品质管控追溯颗粒度涵盖所有物料。
触控
公司拥有世界一流的电容式触控屏(GF/GFF/OGS/GG)、柔性触控技术、FILMSENSOR(10/10um Narrow Border)、高精度2.5D/3D精密贴合工艺、全自动化技术和生产能力，为电子信息、智能汽车提供了稳定的高质量产品。
组装
公司组装业务致力于为全球客户提供垂直整合的端到端解决方案，具有全面的ODM&OEM能力，提供从设计、工程、制造、物流直至售后的端到端一站式服务，并大力推进智能制造，实现了自动化率达到80%以上、良率99%以上的组装业界领先水平。
消费电子整机组装
基于精密结构件的技术和资源优势，蓝思科技成功向蓝宝石、陶瓷、金属等结构件和触控、指纹、天线及摄像头模组延伸，
已经形成结构件+模组的一站式供货，实现了智能手机端到端的供应链垂直整合。
笔记本电脑
蓝思提供基于不同金属材质的A、C、D键解决方案，
同时拥有成熟高端玻璃、陶瓷、蓝宝石替代解决方案。
笔记本电脑业务可以满足客户的多元化需求：
从笔记本触控面板解决方案，到GF2、OGS、GFF等结构，固态光学胶、液态光学胶与LCM、OLED贴合，
再到笔记本上触控板、触摸条和主动笔等触控定制需求均可满足。
平板电脑
凭借强大的技术研发实力、精密加工能力及量大稳定的产品供应能力和良好的行业口碑，公司已经与国内外头部品牌深度战略合作，
通过集成防护玻璃、指纹模组、蓝宝石镜片、触控模组、金属结构件等零组件，为客户提供一站式解决方案。
智能穿戴
公司在智能手表、AR/VR等AIoT品类拥有玻璃、蓝宝石、陶瓷（背盖组件、表壳、表冠）、金属（表壳、表冠）、触控、贴合、镀膜（玻璃、蓝宝石）等在内的一站式供应及组装能力，为客户提供一站式的智能穿戴产品解决方案。
智能汽车
公司已经围绕智能驾驶舱研发及批量生产车载触控显示面板、新型B柱、新型汽车玻璃、充电桩、车载装饰件等诸多种类的汽车电子产品，与头部客户在多款全球畅销车型的汽车电子整部件开展技术创新、工艺研究和批量生产合作。未来相关产品不限于已经在做的零部件，会逐步扩展到更多的产品类别。
光伏新能源
主要从事光伏玻璃产品、光伏设备及元器件、光伏发电项目等业务。
生产基地Production Base
浏阳北园
建筑面积:87万m湖南浏阳经开区
建筑面积：159万m湖南长沙县黄花镇
榔梨园区
建筑面积：108万m湖南长沙县榔梨镇
建筑面积:97万m湖南浏阳经开区
建筑面积：77万m湖南湘潭九华经开区
建筑面积：17万m湖南长沙经开区
建筑面积：6万m湖南浏阳经开区
建筑面积：11.8万m湖南浏阳经开区
建筑面积：78万m广东东莞松山湖高新区
建筑面积：15万m湖南浏阳经开区
建筑面积:99.48万m江苏泰州高港区
建筑面积：15万m越南北江光州工业区
研发成果
截止2022年6月30日累计已获得专利授权2,094件，其中发明专利345件，实用新型专利1,610件，外观设计专利139件。专利涵盖加工工艺、产品检测、设备开发、新型材料、工业互联网、生产数据化、智慧园区、企业资源管理等多个领域，专利数据行业领先。蓝思科技先后获评“国家知识产权优势企业”、“国家知识产权示范企业”、“湖南省十大知识产权领军企业”等荣誉。
研发投入
截止2021年底，研发人员超过20000人上市以来累计研发投入超过100亿元研发投入占营业收入占比约6%
研发模式
公司践行自主创新、与客户协同创新的“双轨创新机制”
技术创新
2001年，公司在全球范围内第一次将特种玻璃引入到手机屏幕上(之前是亚克力材料），第一款使用的手机是TCL3188，从此改变了该行业的格局。
同时，公司拥有九大行业首创成为行业通用技术，编制的《产品设计指引》、《产品加工极限》、《产品检验标准》成为行业通用标准。
9大行业首创
01 采用特殊化学钢化工艺，通过离子交换法形成表面应力用以提升玻璃强度
02 首家将CNC技术应用于视窗防护玻璃行业的企业
03 独创的高附着力超薄油墨成为行业通用油墨
04 发明的防指纹镀膜技术在业内得到全面应用
05 率先突破白色油墨印刷技术，并率先量产四曲面3D玻璃盖板
06将特种玻璃、精密陶瓷和蓝宝石导入高端手机、平板电脑、智能手表等消费电子产品领域
07 率先发明玻璃孔位抛光与截面抛光技术，提升手机抗摔性
08 首家将黄光工艺导入到3D玻璃前盖的制造，从而使四曲面3D手机得以成功面市
09 最早开发渐变工艺从而助推了手机行业多彩的发展方向
全球首款运用视窗防护玻璃屏的手机
TCL3188
2001年，公司拿到TCL手机的一个订单，负责为3188型号手机的面板加工。
当时的手机有一个痛点：防护屏以有机玻璃（亚克力）为主，材质透光性差，不耐划，不耐高温，冬天易爆裂。周群飞董事长大胆创新，将手表玻璃工艺运用到手机面板生产上，用玻璃屏取代当时流行的亚克力屏，效果非常好，透光性强，漂亮美观。
2002年，TCL3188成为全球首款运用视窗防护玻璃屏的手机，上市后在整个手机行业掀起了一场玻璃屏热潮。这是蓝思产品创新能力的首次亮相，也由此开启了“全球视窗防护玻璃产业”，改变了行业格局。
玻璃屏PK亚克力屏优势
透光性强 耐划
漂亮美观 耐高温
全球首款销量过亿的玻璃屏手机
摩托罗拉V3
2003年，国际手机品牌摩托罗拉专门找到蓝思科技。当时摩托罗拉准备推出旗舰机V3，希望蓝思帮助解决屏幕印刷油墨易脱落问题。公司结合手表玻璃镀膜、印刷的技术，完美解决了这个问题，获得了摩托罗拉的认可。然而，摩托罗拉又担心玻璃易碎，提出新问题：“如果这产品破了，割到我们的总统，割到哪个明星，你们赔得起吗？”
为了解决这个问题，周群飞董事长带着团队3天3夜未离开工厂，经过反复试验，一举攻克了蓝牙油墨、镀膜一体化、离子交换提高玻璃韧性等技术难关，并通过了钢球1.6米高跌落测试等抗冲击检测，顺理成章地成为了摩托罗拉在中国大陆的第一家正式供应商，也成就了全球第一款销量过亿的摩托罗拉V3手机。
V3的技术创新
玻璃镀膜 蓝牙油墨 离子交换 玻璃丝印 镀膜一体化 高空抗冲击
V3的技术创新解决了什么
油墨脱落 玻璃韧性
全球首款全屏触控智能手机
2006年，消灭手机键盘的全屏设计、多点触控技术进入应用领域，苹果计划推出一款全玻璃屏触控智能手机，对屏幕透光率等多项参数要求极高，他们把这个任务交给了蓝思科技。
此时，公司已积累了大量的专利、设备和技术。蓝思率先采用CNC加工玻璃，独创超声波钻孔技术（方孔），独家开发油墨，贴合厚度仅3μm，成功解决了行业痛点，助力客户生产了全球第一款没有键盘的全屏触控智能手机，开创了一个全新的时代。蓝思也从其第一代产品开始，参与了之后每一代产品的设计和生产。
共同参与划时代而伟大的产品创新
率先采用CNC加工玻璃
独创超声波钻孔技术（方孔）
独家开发油墨
贴合厚度仅3μm
智能制造与工业互联网
COMPETITIVENESS CORE
2010年 起全面推动整体生产自动化战略。
2014年开始大规模自研、自产和导入智能化、自动化生产设备。
2015年成功研发出行业首条自动印刷线、烘烤线、褪镀线等。
2016年集团设立蓝思智能机器人（长沙）有限公司，自主研发生产高精度、高性价比、高通用性工业机器人和高端智能制造装备。如四轴、六轴机械臂，Delta并联机器人，高速移印机等。
蓝思科技是业内最早研发、制造、大规模应用自动化设备和智能制造工业体系的企业之一。
从最初的按键组装自动化到各公司每道工序的自动化，公司中后段生产包括AOI检验、丝印、镜面膜生产和组装等至今已基本实现自动化。
