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CHINA POST TECHNOLOGY CO., LTD. 引领物流科技 让传递更简单
公司总部：上海市中山北路 3185 号
广东子公司：广州市南沙区智新三路 8 号
合肥子公司：合肥市高新区上源汇创大厦 3A05
北京分公司：北京市西三旗建材城西路 65 号
鄂州分公司：鄂州市临空经济区产业总部大楼 303 室
合作咨询 ： 0 2 1 - 5 2 6 6 8 6 6 2
Implementation Support
机场货站
智能物流解决方案
688648.SH
覆盖从需求诊断到长期运维的完整闭环，确保大型复杂系统的高效落地与稳定运行
咨询规划 方案设计 生产制造 项目实施 售后服务
全生命周期服务体系
企业简介
物流设备
软件系统
案例展示
P1 - P2
目录
CONTENTS
P3 - P20
P21 - P32
P33 - P38
01 02
企业简介
中邮科技(688648.SH)是中国邮政集团有限公司控股的智能物流科技上市企业，公司以“引领物流科
技，让传递更简单”为使命，专注智能物流系统研发、设计、制造及集成。
核心业务
智能物流系统(含智能分拣系统、智能传输系统、智能仓储系统等)和智能专用车，具备为终端客户提供
多种应用场景下的定制化、专业化和智能化的产品和技术服务能力。
欧洲区
中东区
南亚区
东南亚区
北非区 上海总部
北京子公司
合肥子公司
广州子公司
美洲区
鄂州分公司
25+
业务覆盖国家和地区
1300+
员工
1000+
百万级项目数量
10亿
单个交付项目体量
03 04
货运物流流程及设备概览
核心操作流程
整体负载能力
单个万向轮负载能力
万向轮间距（以矩形布置）
轮径
轮宽
标准模块尺寸
对接高度
万向轮顶距花纹板的高度
���� kg
��� kg
��� × ��� mm
��� mm
�� mm
���� × ���� mm
��� mm
��（�~+�） mm
参数项 参数值
关键技术参数项/值
模块化设计，灵活部署易维护
采用标准模块3300×2600mm设计，可按货站实际布局灵活拼装扩展，万向轮损
坏时可独立快速更换，无需整体拆卸，大幅降低维护成本。
采用高密度万向轮布局配合单个200kg的承载能力，确保ULD及重型托盘在平台
上可轻松实现任意方向的水平移动与原地转向。
05 06
大件转运 万向滚轮平台 ULD 轮廓检测系统⸺3D 验板系统 大件检测
激光轮廓传感器
最大测量范围
最小测量范围
平均测量精度
货物类型
测量速度
工作湿度
��
����mm(长）*����mm（宽）*����mm（高）
����mm(长）*����mm（宽）*����mm（高）
≤ � cm
PMC\\PAG\\PAJ等容器的各种集装货物板型
≥���次/小时
≤ �� %
参数项 参数值
秒级快速验放
单件验板输出短，测量速度≥300次/小时。将验板
时间从分钟级压缩至秒级，确保货站作业节奏与
航班保障节点精准匹配。
高精度三维检测
采用高精度激光轮廓传感器，实现360°三维轮廓
扫描与货物点云重建。平均测量精度≤3cm，自动
比对适航标准数据库，精准识别超长、超宽、超高
及偏位等异常，从源头杜绝超限货物装机隐患。
可实现与货站管理系统等系统对接，支持各类航司版型数据，可根据业务
需求变化调整。
关键技术参数项/值
07 08
大件搬运 ULD AGV 无人叉车 大件搬运
行驶速度
转弯速度
最大载重重量
引导精度
停止精度
导航方式
行走功能
刹车方式
通讯方式
安全防护
最大直线速度�m/s
最大转弯速度�.�m/s
�.�吨
± �� mm
± �� mm
�D SLAM导航
前进、后退、转弯、自旋、横移
失电抱闸
无线局域网
多线激光避障
参数项 参数值
额定载荷
最大提升高度
最大行驶速度（空载）
最大行驶速度（满载）
提升速度（空载）
提升速度（满载）
最小转弯半径
直角堆垛机宽度（托盘����*����）
导航方式
定位精度
�,��� ‒ �,��� kg
��,��� mm
� km/h
� km/h
�.�� m/s
�.�� m/s
�,��� ‒ �,��� mm
�,��� ‒ �,��� mm
激光SLAM/自然导航/多传感器融合导航
± � mm
参数项 参数值
多车协同调度，集群作业无拥堵
重载举升，全场景覆盖
赋予货站极致作业柔性
可便捷灵活规划站内 ULD 转运路径，由仓库管理
系统（WMS）完成任务与路径调度。
适 配 多 种 航 空 集 装 板 与 集 装 箱（U L D），兼 容
NEP/WEP双方向输送。
采用激光自然导航技术，停靠精度达±10mm，
可精准对接升降台、输送线及空侧交接台，实现
全自动无缝转运。
内置协同调度算法，支持多台设备同时在线协同作业，有效避免
多车交汇拥堵，应对货运高峰期爆发式作业需求。
无论是普通货物托盘、重型航空备件，还是高位货架存取，均可
灵活适配。
关键技术参数项/值 关键技术参数项/值
09 10
大件存储 ULD-ETV存储
节省地面空间 极速出入库 大负载平稳运行
立体密集存储方案，大幅节省地面
面积，专为LD3等航空箱优化。
专为重型航空箱体设计，结构刚性
强，运行噪声<70dB(A)。
最大存取时间≤20s，升降/横移双
速驱动，满足航班截载前的爆发式
存取需求。
ETV 库为 ULD 自动化立体缓存库区 , 整套系统由 ULD 多
层货架、ETV 升降转运车、接口 ULD 动力滚筒输送线、调度
控制系统共同组成；
设备搭载升降执行机构，能够同时实现巷道内水平行走与垂直方向升降运动，完成不同层高货
位上 ULD 的搬运存取。
水平运行速度
水平运行加速度
升降运行速度
升降运行加速度
辊道传输速度
水平定位精度
垂直定位精度
�~���m/min(无级变速）
�.� m/s
�~��m/min(无级变速）
�.� m/s
�� m/min
≤ � mm
≤ � mm
参数项 参数值
关键技术参数项/值
ETV 是面向航空集装器（ULD）的专用存储检索设备，主要
承担 ULD 在立体货架系统内的存入与取出作业。
皮带伸缩机 小件输送
产品机型
最大总长
固定长度
最大伸长量
皮带宽度
额定承载
输送速度
功能配置
产品认证
二节机、三节机、四节机、五节机、六节机
����� mm
���� ~ ���� mm
����� mm
��� ~ ��� mm（按需选配）
�� ~ �� kg/m（按需选配）
�� ~ �� m/min
摆臂、驼峰、伸缩杆、站人平台、增高架等（按需选配）
CE认证
参数项 规格范围 / 参数
高效装卸，提升作业效率
通过伸缩输送直接延伸至车厢内，减少人员往返搬运距离，
降低重复劳动强度，提升装卸作业效率。
规格齐全，覆盖广泛
输送速度
��kg/m² ��-��m/min
额定动载
���kg/m²
最高静载
标提供二节机至六节机多种机型，最大总长达 31.5m，最大
伸长量达24m，满足不同车型、装卸距离及现场布局需求。
功能丰富，灵活选配
支持摆臂、驼峰等功能配置，可根据不同装卸工况及客
户需求灵活选配，适应多样化的现场作业场景。
皮带宽度、额定承载及功能配置均可按需求选配，兼顾
不同包裹类型、负载要求与作业场景，提升产品适用性。
按需配置，适配性强
关键技术参数项/值
摆臂式伸缩机
适用于大小车型混合装卸
场景，通过摆臂大角度摆动
适应不同车厢净空，降低人
工搬运强度。
驼峰式伸缩机
适用于以卸货为主、需与爬
坡机对接的场景，可节省前
端作业空间。
11 12
小件输送 直线皮带机 转弯皮带机
皮带宽度(mm)
运输速度
输送能力
噪音分贝
���� / ���� / ����
�.�-�.� m/s
�� kg/m²
���� / ����
�.�-�.� m/s
�� kg/m²
≤ �� dB
��� / ���
�.�-�.� m/s
�� kg/m²
型号 散件流 单件流 箱式输送线
关键技术参数项/值
平面转弯机
�� 度
�� 度
�� 度
�� 度
��� 度
�� 度
�� 度
CE 认证
/
�� Kg/㎡ R���� �.�-�.� m/s ���/����/����/���� mm
型号 角度 产品认证 动态承载 转弯半径 设备速度 输送面内宽规格
关键技术参数项/值 关键技术参数项/值
机械臂码垛机场货站应用场景
跨境快件、电商散货、小件普货完成 X 光安检后，无
序纸箱由 3D 视觉机械臂自动码上标准托盘，统一
输送至 ULD 打板工位。
柔性适配，一机多用
支持插齿、抱夹、吸附等多
种夹具类型灵活选配，可适
应纸箱、软包、料箱等不同
包装形态。码垛模式涵盖回
字型、特定面朝向及定制化
混码，柔性满足货站多样化
组板需求。
高速码垛，效率提升
理论效率达450件/小时，单
次节拍仅需8秒，较传统人
工模式效率显著提升，完美
匹配航空货站高时效、大批
量的作业需求。
全流程联动，智能闭环
机械臂与DWS体积重量检测、
输送系统、WMS/WCS深度集
成。货物自动完成体积、重量、条
码信息采集后，由机械臂精准自
主码垛，数据实时上传至管理系
统，实现从安检到码垛的全流程
自动化与数字化追踪。
理论效率
单次节拍
负载能力
作业半径
夹具类型
码垛模式
配置方式
��� 件/小时
� s
> �� kg
< �.� m
插齿、抱夹、吸附等(可选)
回字型、特定面朝向、定制化混码码垛(通过交叉带分拣模组分流至对应道口实现)
可根据客户需求定制化(如回字型码垛、特定面朝向等)
参数项 参数值
机械臂码垛 小件码垛
出港陆侧安检后预码垛
螺旋爬坡转弯机
螺旋爬坡转弯皮带机 平面转弯皮带机
高速高效，精准可靠
分拣效能达 15000 PPH，分拣成功率≥99.99%；
满足高吞吐量场景下的连续、稳定作业需求。
运行噪音低
1.8m/s 运行速度下噪音低至 69dB，兼顾高效作业与低
噪现场环境。
智能休眠节能
可根据实时包裹流量自动启停休眠，有效降低空载能耗
与设备机械损耗，兼顾运营降本与绿色低碳。
模块化设计，便捷运维
采用模块化小车结构，更换操作简单便捷，技术人员 5 -10分
钟内即可完成单台小车更换，有效缩短设备维护停机时长。
可根据包裹尺寸匹配差异化小车转动逻辑，大件包裹分拣
转向角度接近 90°，大幅提升大尺寸、多形态包裹的分拣精
度，适配宽范围件型分拣需求。
按需配置，适配性强
� 米/秒 ��� 米
最高运行速度 最长实施长度 最大处理能力
����� 件/小时
小车节距
设备宽度
设备高度
主环驱动方式
小车驱动方式
供电方式
通讯方式
产品认证
��� mm
��� / ��� / ���� / ���� mm
≥���� mm（超薄款厚度 ��� mm）
同步直线电机
电滚筒
滑触线供电 / 中频供电
红外通讯
CE认证
设备参数 技术指标
关键技术参数项/值
分拣 窄带分拣机 交叉带分拣机
包裹长度范围
最小
平均
最大
��� mm
��� mm
���� mm
��� mm
��� mm
���� mm
�� mm
��� mm
��� mm
�.� kg
�.� kg
�� kg
包裹类型 规格 长度 宽度 厚度 重量
类型
截距
小车宽度
转弯半径
可运输包裹最大尺寸
最大重量
效能
速度
爬 / 降坡角度
托盘检测
主环驱动方式
小车驱动方式
供电方式
通讯方式
��� mm
��� mm
���� mm
��� × ��� × ��� mm
�� kg
��,���
��� mm
��� mm
���� mm
��� × ��� × ��� mm
�� kg
��,���
��� mm
���� mm
���� mm
���� × ��� × ��� mm
�� kg
��,���
�.� ‒ �.� m/s
�°
光电
同步直线电机
电滚筒
滑触线供电 / 中频供电
红外通讯 / 漏缆通讯
一车一带
产品详情 对应参数
13 14
适配包裹类型
关键技术参数项/值
小件分拣
自动化存储 托盘堆垛机库 托盘四向车库 自动化存储
典型型号(双柱)
额定载荷
提升高度
水平速度
提升速度
货叉伸缩速度
认址方式
定位精度
通讯方式
电源供应方式
其他
接口方式
重型双立柱堆垛机（双伸单伸都支持）
����kg~����kg（自带检测）LED屏幕联动
�~��米（可定制）
�‒��� m/min
�‒�� m/min
�� m/min
激光定位/条码定位
±� mm
网络通讯支持/载波通讯支持
滑触线
轿台限高：高≤�.�米；宽≤�米；长≤�.�米（按最终设计）
WMS/WCS无缝支持,留有ERP/SAP接口
参数项 参数值
外形尺寸（长×宽×高）
额定载荷
适配托盘尺寸
顶升时间
最大行走速度（空载/带载）
最大加速度（空载/带载）
换向时间（空载/带载）
取货/放货时间
定位精度
定位方式
续航时间（额定工况）
适用温度范围
可定制（参考���×���×���mm）
����‒���� kg
����×����mm（可定制）
� s
空载�.�m/s/带载�.�m/s
空载�.�m/s²/带载�.�m/s²
空载�.�s/带载�.�s
≤�.� s
±� mm
二维码 / RFID + 光电/条码
≥� h
−�� °C ~ �� °C
参数项 参数值
15 16
稳定安全
标配避障激光传感器、防跌落与偏载检测等
多重安全防护，保障7×24小时高强度稳定
作业。
可定制
尺寸、功能可按客户要求及项目类型灵活定
制，适配多种仓储场景。
超长续航，冷库通用
自动充电≤1.5小时，续航≥8小时（冷库版
6~8小时，支持-25℃低温环境，适配冷链及
密集存储场景。
稳定可靠
通过滑触线持续供电、国际品牌核心部件
确保了设备在高强度、连续作业环境下的
运行稳定性。
平稳运行
采用闭环控制技术，实现堆垛机S型速度曲
线，达到较高速运行状态下的平稳启停。
客户定制化
可根据不同行业特性、温度、提升高度要求
进行定制，结合坚固的双立柱结构，为整托
重型原料等货品提供了强大的承载能力和
存储空间。
关键技术参数项/值 关键技术参数项/值
存储 航空箱存储库
精准定位快速存取，
作业高效有序
ETV沿轨道自动运行，精准到达指定货位完成航空箱的存
入与取出。支持多车协同作业，出入库流程高度自动化，减
少人工搬运与等待时间。
立体密集存储
采用模块化多层立体架构，通过ETV实现航空箱的垂直与
水平全自动存取，以更小占地面积承载更高货量，有效缓
解机场货站地面空间紧张问题。
系统实时联动，
智能调板不等待
系统与货站WMS、TMS实时联动，系统自动调取板位，集装
器从“人工找板”转为“系统调板”，为货站高峰作业和航班
准点率提供关键支撑。
设备升降速度
设备横移速度
最大存取时间
过渡滚筒输送速度
系统运行噪声
进出最小高度
出入口高度
人行通道的高度
≥ �.� m/min
≥ �.� m/min
≤ �� s
≥ ��.� m/min
＜ �� dB(A)
不小于存放空箱的高加��mm
不小于����mm
不小于����mm
参数项 参数值
17 18
关键技术参数项/值
升降组板台 移动组板台 组板
升降组板台与移动组板台主要应用于航空货站出港ULD 组板作业工位，同时也可用于
进港拆板作业场景。
升降组板台 移动组板台
设备平台可将航空集装器 (ULD) 调节至符合人体工程学的最优装卸高度，减轻操作人员弯腰、抬举
作业负担，保障人员作业安全与组拆板作业效率，并且可以根据客户具体需求进行个性化定制。
大承载大台面，适配全品类ULD
两台设备额定承载分别达7吨与6.8吨，完美适配PMC、PAG、PAJ等各类航空集装板及集装箱。整板
货物组装或空箱暂存均可承载，满足货站全场景作业需求。
智能称重与数据追溯，安全合规有保障
升降打板台内置称重装置，称重数据实时上传管理系统，实现组板全流程数据可追溯，为航空货运
安全合规提供坚实保障。
尺寸
运行速度
升降速度
升降高度
升降行程
承载
W×L = ���� × ���� mm
≥��m/min可双向运行
� m/min
���� mm (−���� mm ~ +��� mm)
H = ���� mm (−���� mm ~ +��� mm)
≥ � t
参数项 参数值
台面尺寸
额定载荷
滚筒上表面离地高度
框架上表面距输送面的高度
滚筒规格
���� × ���� ±� mm
���� kg
��� ±� mm
�� ±� mm
�� mm
参数项 参数值
关键技术参数项/值
输送 托盘辊筒输送机 ULD辊筒输送机 输送
框架间距
额定载荷
输送面高度
框架上表面距输送面的高度
滚筒规格
单只滚筒的最小动态承载
高度调节范围
输送速度
噪声
���� ± � mm
���� kg
��� ± � mm
�� ± � mm
�� mm, wall thickness t = �.� mm
��� kg
±�� mm
�.�‒�.� m/s
≤��dB（距设备�.�米处）
内容 规格参数
额定载荷
输送面高度
高度调节范围
输送速度
噪声
横向（长×宽=����×����mm）
纵向（长×宽=����×����mm或长×宽=����×����mm）
���� kg
��� mm
±�� mm
�� ± �.� m/min
≤��dB（距设备�.�米处）
内容 规格参数
19 20
托盘辊筒输送机
具有双向输送货物的功能。可实现托盘货物收货安检作业的输送、称重及缓存功能。
ULD辊筒输送机
用于在水平面上双向运输航空集装器(ULD)，可实现ULD货物的输送、称重及缓存功能。
关键技术参数项/值 关键技术参数项/值
台面尺寸
21 22
软件架构
整合官方部署架构与业务功能模块 ，航空货运站全域智能化管控平台
外部展示层 业务应用层 技术控制层 数据传输层 接口与感知层
监控大屏
数字孪生 三维SCADA
任务看板 作业看板
移动终端 工作站
▼
协同调度 陆侧管理 空侧管理 打板验板
特殊货物追溯 设备维养管理 AI辅助决策
▼
监控告警 任务调度 设备控制 库位库存管理 基础管理 智慧组板
定位系统 AI辅助决策 定位引擎 数据中台 规则引擎
▼
业务数据 历史数据 时序数据
▼
接入协议 ：TCP/IP · HTTP · FTP · S7 · REST · Socket · MQTT
终端 / 设备
输送系统设备 仓储系统设备 叉车AGV / ULD AGV DWS检测识别
无人拖头车 温湿度传感器 视频监控
外部系统
货站管理系统 温湿度系统 视频监控系统
航司系统 海关系统 WMS ……
……
外部展示层
业务应用层
技术控制层
数据传输层
接口与感知层
设备维养 货物追踪
数据查询 AGV调度
任务管理 库存管理
报表分析 系统配置
感知 · 连接 · 指挥
数字孪生
SCADA 门户PORTAL
设备维养管理系统
出/入库管理 全流程追踪
�D智能验板 异常预警
业务数据
状态数据
货物三维尺寸
货物三维视图数据
过程数据
定位引擎算货物/设备坐标
验板尺寸合规判定 监控告警判异常
数据中台做汇聚
全流程闭环
主要交互信息流
23 24
采集范围：冷库、AGV、充电桩、
安检线、立体库、机械臂、温湿度
状态信号 传感器等十余类设备
结果回告 设备执行
库存与状态更新 任务下发
出入、移库任务下发及回传；机械臂绑托信息的同步；3D验板数据同步；DWS
▼
▼
▼
▼
▼
展示层
业务层
技术控制层
数据传输层
感知：设备系统
AI调度建议
条码 重量 位置 速度
系统核心价值 : 全域感知
以“一屏观全域”为核心目标，通过部署先进的感知技术与数字孪生
平台，打通数据壁垒，实现对货站内人、车、货、场四大核心要素的全
面感知、实时互联与智能辅助决策，构建智慧货站的“神经网络”。
货物进港/离港吞吐量、订单完成量、货物品类占比top数据、海关查验数、货物全流程追踪、 进离
港货物量变化趋势等。
全域设备运行参数实时上云，
故障设备自动标红预警，并智
能推荐最优维修方案。
库区出入库效率、总量、 货物位置查询、仓区使用信息、仓区航班数对比\\仓区托盘数对比等。
仓储维度
货站运营维度
货物装卸进度、打板信息、冷库/货站作业密集区各个时间段最高温度/湿度、最低温度/湿度的变
化趋势、货站作业密集区每天的最高温、平均温度变化趋势以及累计高温天数统计等。
环境与监控维度
设备状态全景监控
融合UWB与RFID技术，对关键物资、作业车辆
及人员进行全流程动态轨迹追踪，实现库内人、
车、货无死角覆盖。
双定位融合追踪
温湿度超标、区域入侵等异常情况在模型中高
亮闪烁，实现风险隐患的即时发现与处置。历史
报警统计，设备信息一键检索。
异常报警与检索
内置知识库覆盖20+异常场景，
突发事件时自动生成处置方案
并快速调度资源，筑牢生产安
全与稳定防线。
智能应急管控
点击设备联动现场监控，虚实
结合双重确认。
CCTV视频联动
25 26
系统核心价值：智慧化协同
前置仓转运
无人化作业占比
进出港
无人化作业占比
整体作业进出
处理效率提升 单板平均处理时效
90% 80% 40% 30min
以数据驱动全流程，通过智能调度与自动化设备协同，实现“入园处理-转运-交接”全链路零断点、高效率闭环。
核心功能模块
库存库区管理模块覆盖入库、移库调配、出
库全流程管控：支持空托盘、普通货品及特
殊 货 品 标 准 化 入 库 ；结 合 定 位 数 据 联 动
WCS实现自动化库区转运；出库环节联动
货站系统，实现 “货找人” 智能拣选。
WMS
库存库区管理
AI算法兼顾运营效率、综合成本与生产安全
三大核心维度，为复杂场景的资源配置与
任务规划，生成科学、高效的最优决策参考
方案，平衡多方需求。
AI算法
AI辅助决策
连接货站管理与自动化设备的核心协同层。
统一调度输送线、AGV、机械臂、无人拖头
车、四向车等设备。
WCS
全域设备控制
负责货物在货站内各作业环节（收运、安
检、组板、搬运、交接等）的节点数据采集与
状态可视化，确保物流流转的精准可溯与
异常可查。
全流程跟踪
数字监控中枢
系统核心价值 : 智能辅助决策
通过可视化界面实时监控AGV运行状态、任务进度与货站全局态势，将AI算法生成的最优策略转化
为直观的图形化指令，让调度过程“看得见、管得住”，实现决策执行的全流程可追溯。
数字孪生可视化指挥中枢
复杂场景适配
安全与效率平衡 数据驾驶舱
多目标优化引擎：智能算法驱动最优解
面向复杂场景的资源配置与任务规划，构建多目标智能优化引擎。
在保障生产安全的前提下，协同优化运营效率与综合成本。
智能算法寻优
通过多种智能算法组合寻优，输出多目标权衡下的最优方案，为调度决策提供参考。
多源数据驱动
实时运营可视
资源动态调度
融合预约到货量、航班时刻与库内周转等多源数据，动态生成作业班次、设备调度、人员排班及库位
分配方案。
依托资源调度看板与运营全景图，实时监控资源利用率、任务分布及货物吞吐状态。
量化决策支持
为资源动态调整提供可量化、可解释的决策依据，提升运作效率与资源利用率。
数据叠加3D场景，可直观查看吞吐量、热力分布、温湿度、设备利用率及作业进度，真正实现“足不
出户，掌控全局”的智慧化管理模式。
27 28
航空物流3D验板子系统
实现检测环节“自动化、信息化、无人化”，客观数据为智能配载、资产管理提供可靠依据，从源头保
障数据准确性，全面提升航空货运的安全与质量管控水平。
核心技术优势：快速完成毫米级精准判定
全流程价值赋能：数据驱动安全管控升级
系统支持输送线在线验证与地磅静态验证两类模
式。通过任务调度自适应不同的触发机制，可根据
货站实际作业场景灵活选配，有效减少货物往复搬
运流程，实现与现有作业流的无缝融合。
依托核心的三维重建与轮廓比对算法，系统可在秒
级内完成 ULD 高密度三维模型的构建。结合内置
的多板型标准数据，系统自动执行轮廓超限比对，
彻底替代人工测量，实现高效、精准的自动化适航
性评估。
精准高效
部署灵活
系统自动生成可永久溯源的 3D 数字报告。检测数
据不仅客观留存、消除人工误差，也展示点状云图
至各类业务终端，为后续的智能配载优化与资产
数字化管理提供可靠的数据底座。
数据可溯
UWB+RFID融合定位子系统
UWB厘米级定位， 人、车位置实时可视
在库区布设UWB定位基站，为作业人员与叉车佩戴定位标签，通过超宽带无线通讯技术
实时捕获位置信号，经系统解算后生成厘米级坐标数据。人员在岗状态、叉车运行轨迹在
数字孪生场景中实时呈现，现场动态尽在掌握。
定位数据与RFID读取信息通过HTTP、Websocket实时传递至数字孪生与WMS系统。标
签低电量、设备越界、贵重品异常移动等告警秒级触发，作业流程优化与安全管控有了精
准的数据支撑。
RFID自动感应，托盘数据“无感”采集
叉车搭载RFID读写器，途经库位时自动读取托盘标签信息（含托盘编号等），无需人工扫
码或手动录入。数据通过HTTP协议实时同步至WMS，为库存管理、盘点追溯提供精准依
据，让数据采集从“人找货”变为“货自报”。
数据赋能可视化管理，异常秒级感知
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人、车、货实时定位的“高精度指南针”
定位子系统由UWB定位基站、UWB定位标签（涵盖人员、叉车、贵品、冷链、危险品等）、RFID读写
器及室内定位系统核心组件构成，通过UWB超宽带无线通讯技术和无线射频技术，预先完成叉
车车载 UWB 定位终端与 RFID 读写器绑定；作业过程中自动识别货物标签并关联实时位置，实现
仓储货物自动绑定识别、完成精准定位与高效转运。
设备维养子系统
设备维养系统为鄂州花湖国际机场货站提供完整的设备全生命周期管理能力，系统包含设备
台账、备品备件、运维管理、综合报表、智能知识库五大核心业务模块，各模块具体能力如下：
完成基础设备信息维护管理，便于现场人员对设备快速识别与开展
作业操作。
设备台账管理
实现备件入库、出库、盘点、分类维护全流程业务管控。
备品备件管理
覆盖设备点检、保养、维修、故障上报业务，支持维保计划编制，实现运维工单下发、处理、归档
的业务闭环。
运维管理
自动统计设备运行时长、备件更换记录、维保周期执行情况，输出
各类业务统计报表。
综合报表
内置装备资料知识库，支持设备技术文档、供应商资料、备件档案
等内容的查询与查阅学习。
智能知识库
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园区车辆调度管理子系统
部署AI卡口识别系统，联动多系统数据实现车、货、单3秒智能匹配，异常即刻报警锁闸，全流程
无人化管控，大幅提升入园通行效率与安全性。
车辆入园与信息匹配：AI驱动的秒级响应
基于AI引擎按“就近+均衡”原则分配垛口车位，司机通过小程序获取实时导航与作业时间，动态
规避拥堵，最大化压缩场内等待与通行耗时。
智能调度与车辆引导：精准高效的路径规划
依托数字孪生技术，实现园区车辆实时轨迹追踪与状态可视化监控，为全流程智慧协同提供直
观的决策支撑，确保作业环节可追溯、可管控，构建无人化、自动化的园区车辆管理体系。
全球第四、亚洲第一的专业货运枢纽机场
鄂州花湖机场是全球第四、亚洲第一的专业货运
机场，定位为 4E 级全货机运输枢纽，配备独立平
行双跑道，1.5~2 小时航程覆盖全国 90% 经济区
域与人口。
顺丰鄂州枢纽为亚洲最大快件分拣中心，首期建
筑面积约 75 万㎡，远期规划约 120 万㎡，设备总
量 2.4 万台。中邮科技担任该项目分拣转运中心
的系统集成商。
01 客户背景
02
提供覆盖概念设计、方案细化、项目实施及软硬件全面集成的全流程智能物流解决方案，核心
交付包括：
全品类货物解决方案
覆盖标准快件、大件、冷链生鲜、高值精密件、跨境普货及特殊监管货物，配套温控仓储、
分级安检、ULD 集装处理与危险品合规作业能力，适配电商、工业、生鲜、医药等多行业
需求，构建空陆一体化中转履约体系，支撑 “一夜达全国、隔日连世界” 轴辐式网络运营。
国内首个混合分拣（同场共线）监管模式
国内首创国际 + 国内快件共线分拣监管创新，采用进口 “前分后混”、出口 “前混后
分”机制，在现有快件监管政策框架下实现突破。国内件与放行后的国际快件共用 52
公里主分拣线，依靠系统数据隔离、智能审图、顺势监管，不再物理分区独立作业；低
风险快件实现 “下线即通关”，处理效能提升约30%，通关时效大幅压缩，是国内口岸
监管流程的标杆创新案例湖北日报。
高冗余设计
整体设施、输送分拣链路、IT 机房、网络、动力、关键设备均做冗余设计，未来可根据业
务进行快速调整及改造；多机房互备、主干分拣线路多通路、5G/WiFi重点区域信号
冗余，关键单机故障可自动切旁路，避免单点瘫痪。
智能分拣系统
15套（26层）分拣机，日处理量超百万
件；配套单件分离系统与全自动供件台，
支持六面扫码、自动居中及错分预警。
输送与导入系统
铺设 52 km 输送设备及 17.8 km 导入输
送系统（ICS），覆盖全链路物料转运。
项目亮点
分拣能力首期产能 → 远期规划
28万 → 116万
件/小时
2.4万台
专业货运机场 设备集成
亚洲首个
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鄂州花湖机场
顺丰转运中心 03 解决方案
智慧分拣集控平台
基于 12,000+ IoT 设备实时监控
运行状态，结合快件流量动态调
度分拣路由，实现预防性维护。
数字化交付
应用 BIM 与数字孪生技术，实现
工艺方案 100% 数字化预演。
空港型国家物流枢纽智慧公共货站
鄂州花湖国际机场智慧公共货站是亚洲首个专业货运枢纽的核心配套工程，建筑面积 7.7 万
平方米，主要承接国际快递、电商件、冷链生鲜及贵重品等业务，开展航空中转、跨境物流与特
货仓储等作业。此货站为花湖机场新增 60 万吨 / 年国际货邮处理能力。
新增国际货邮处理能力
60 万吨
打板作业效率提升
30 min
运营效率提升
40%
中邮科技以数据驱动全流程，通过智能调度与自动化设备协同，实现 \"入园 — 处理 — 转运 —
交接\" 全链路零断点、高效率闭环。核心交付包括:
智能硬件与无人化搬运
部署无人 ULD AGV、无人叉车 AGV、
多层穿梭车立体库、升降打板台等设
备，配合双定位系统实现人、车、货实
时追踪与精准调度。
3D 验板与安检系统
航空物流 3D 验板系统搭载高精度 3D 视觉，20 秒内自动完成 ULD 扫描，实现毫米级测
量与自动化适航性判定，生成可溯源 3D 数字报告；配套安检线体及外形检测系统。
高层控制系统与数字孪生平台
基于全域感知、智能调度、三维可视、
数据闭环四项能力，实现全流程设备
智能化协同。
智慧公共货站
01 客户背景
02 项目亮点
03 解决方案
运营效率提升
高控系统通过数字孪生、智能调度与数据决策，实现全流程设备智能化协同，较传统
货站运营模式效率提升 40%。
高比例无人化作业
前置仓转运无人化作业占比达 90%，进出港无人化作业占比达 80%，单板平均处理
时效压缩至 30 分钟。
冷链与特货保障
3400平方米冷库配9个独立控温专业冷间，支持多温区独立控制与温度数据全程追
溯；构建覆盖带电产品、生鲜冷链、危险品、贵重品、活体动物、精密仪器等全品类特货
保障体系。
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长三角首个专业航空货运枢纽
嘉兴南湖机场为长三角首个专业性航空货运枢纽，设计年货邮保障能力 110 万吨，配套 33 个专
业货运机位。圆通东方天地港项目占地约 1500 亩，涵盖航空货站、保税物流中心、多式联运中心
等七大功能区，主要承接国际跨境快件、电商件、冷链生鲜等业务。
打板作业效率提升
20%
设计年货邮保障能力
110 万吨
ULD 存储密度提升
4倍
圆通嘉兴东方天地港
航空货站
围绕航空货站全流程作业，提供覆盖入库、存储、分拣、安检、冷链温控、组板出港的全流程系
统集成解决方案，核心交付包括:
01 客户背景
02 项目亮点
03 解决方案
立体存储，库容倍增
ULD存储密度提升 4 倍。
冷链温控全程可追溯
航空冷链冷库支持多温区独立控制，与输送线无缝衔接，温度数据实时记录。
高效组板，作业安全
ULD智能升降打板台液压无级升降，防撞护边与安全锁止双保险，打板效率提升
20% 以上，直连 WMS 与安检系统，支持高峰大批量出港作业。
空侧 ULD 空箱存储系统
采用全新立体化架构，存储效率较传
统 地 面 堆 存 提 升 4 倍 。兼 容 各 航 司
ULD 航空箱及集装板，实现全自动调
度，大幅提升库容利用率与快速检索
效率。
ULD 智能升降打板台
液压升降平台与辊道台面一体化设
计，高度无级调节，辅助完成码垛、打
板、缠膜、加固，配备防撞护边与安全
锁止装置。
航空冷链冷库系统
支持冷藏、冷冻、恒温多温区独立
控制，配备快速升降保温门与装
卸接口，与辊道输送线无缝衔接；
对接 WMS及温控管理平台，温度
数据实时记录与追溯。
输送与安检系统
出港辊道输送线、配套安检线体
及仓储货架，形成完整作业闭环。
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