XTX 水利新特新材 工程

呵护好地球上每一处建筑Take Care of Every Building on Earth掌握核心技术的全球新材料研究与应用企业

sino-sinA中德新亚

新型建筑工程材料

可慧CAN高性能有机密封材料新型功能涂层材料

新特新材料集团（河南）股份有限公司XINTE XINCAI GROUP (HENAN) CO.,LTD.中德新亚建筑材料有限公司可慧（河南）新材料科技有限公司

全国客户服务热线：400-6757-262

版次：2026年6月第一版

绿色节能建筑材料

斗南检测工程鉴定及材料检测

水利工程

尊敬的客户：

您好！感谢您选择并阅览水利工程专用产品图册。

新特新材料集团（河南）股份有限公司作为掌握核心技术的全球新材料研究与应用企业，我们始终坚守呵护好地球上每一处建筑的初心，深耕工程新材料研发与应用，产品已全面覆盖海洋工程、水利工程、核电工程、轨道工程、路桥工程、风电工程、地面工程、加固工程、市政工程、港口工程、民建工程、石化工程、场道工程、矿业工程、生态工程、军事工程十六大工程领域，以安全、高效、绿色的新材料解决方案，为各类重大工程建设筑牢品质根基。

水利工程是集团十六大核心服务领域之一，水利工程事关防洪减灾、水资源调配与河湖生态安全，对材料的抗渗防渗、抗冲耐磨、耐腐耐久、水下修复及生态环保性能要求严苛。我司针对坝体加固、防渗堵漏、水下修复、堤坡防护等工况，打造全系水利专用材料，均符合行业规范，具备粘结力强、耐久抗老化、施工便捷、绿色环保等优势，可全面适配大中型水利枢纽、河湖治理、水库除险加固等各类项目。

本图册系统呈现集团水利工程产品的核心特性、性能指标、适用场景与施工规范，旨在为水利工程建设与运营单位提供一站式专业材料解决方案，以高品质新材料筑牢水利工程安全防线，助力水安全保障、生态水利建设与水利工程高质量发展。

选型时，请重点关注以下要点：

应用场景：明确项目类型，匹配对应行业标准与规范；

使用部位：结合浸水冲刷、冻融腐蚀、水下施工等现场条件筛选适配型号；

技术要求：依据图纸设计、工期及施工特殊性确定产品方案。

温馨提示：更多产品及技术细节，请咨询热线或者访问官网，详细产品施工方案请查阅相应标准规范。

水利工程产品导航

02

RG改性环氧树脂砂浆+KT605环氧底涂 Modified Epoxy Resin Mortar + Epoxy Primer

S2弹性环氧涂料 Elastic Epoxy Coating

08

S3弹性环氧胶泥 Elastic Epoxy Mortar

S4弹性环氧树脂 Flexible Epoxy Resin

14

S5环氧树脂基液 Epoxy resin base solution

17

HP高渗透改性环氧树脂灌浆材料 High-Permeability Modified Epoxy Resin Grout Material

20

T2304环氧聚合物砂浆涂料 HIGH-PERFORMANCE RESIN-BASED WATERPROOF AND ANTI-CORROSION COATING

24

KT混凝土防碳化涂料 Concrete Anti-carbonation Coating

27

JGN810环氧腻子 epoxy putty

30

聚氨酯灌浆材料 Polyurethane grouting material

34

Ultra-High Performance Abrasion-Resistant Cementitious Material

37

EP环氧胶泥 Epoxy Putty

40

EC环氧混凝土 Epoxy Concrete

43

ARM抗冲磨砂浆 Abrasion and Erosion Resistant Mortar

46

ARC抗冲磨混凝土 Abrasion and Erosion Resistant Concrete

RG改性环氧树脂砂浆是以环氧树脂、固化剂及其他添加剂组成的环氧体系作为胶结物质，并与一定级配填料混合而成的砂浆材料。具有高强度，高粘结，韧性好，良好的抗冲击性能等特点。

适用范围

◆适用于水利水电工程混凝土建筑物修补和防护；

◆适用于输水隧洞盾构管片手孔/螺栓孔回填封孔；

◆适用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理；

◆适用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。

RG 改性环氧树脂砂浆

Modified Epoxy Resin Mortar

混凝土出现蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损、漏筋等缺陷时面层修补工程

产品特点

◆力学性能优良，与混凝土粘接牢固，具有结构补强、加固的作用；

◆固结体具有高粘结力，高抗压强度且不受结构形状限制；

◆具有良好的柔韧性和抗冲击性能，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料的适应性能；

◆化学性能稳定，具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘接力强。

KT605环氧底涂主要性能指标

施工工艺

RG改性环氧树脂砂浆施工宜在5℃\~35℃、相对湿度小于85%的环境条件下进行，不应在下雨和高温阳光直射下露天施工；室内或封闭环境中应采取通风措施，注意空气流通。环氧树脂砂浆应按照基层处理→底涂涂刷→砂浆涂覆的工序进行，每道工序完成后，经检查合格方可进入下道工序施工。

一. 基层处理：

混凝土基层应采用打磨，凿除等方法清楚表面浮浆，灰尘，油污及松动颗粒。处理后的基层应露出新鲜，坚实的混凝土，表面清洁，无污染。

二. 底涂配置和涂刷：

1. 底涂的配置宜采用电动搅拌器，按产品配比将双组分搅拌均匀，少量使用时也可人工拌制。(A:B配合比为3:1)

2. 底涂涂刷宜采用刷涂或辊涂方式进行，应厚度均匀，无流挂，无漏涂，无堆积。

3.应在底涂初凝前进行环氧砂浆的涂覆，若底涂已初凝，应重新涂刷：若超过复涂时间，应对前道底涂打毛处理后重新涂刷。三. 环氧砂浆涂覆：

1. 砂浆拌和量应根据施工面积和施工人员组合确定，应在材料适用期内适用完毕：可采用人工拌制或者拌合机，按产品配比将各组分加入拌和容器中，用铁铲翻拌，碾压，混合均匀，颜色均一。

2. 砂浆的涂覆宜按照先顶面，再侧面，后底面，先上后下的顺序进行，涂覆厚度超过10mm时，宜采用分层涂覆，后层应在前层砂浆硬化后进行涂覆施工。

3. 环氧树脂砂浆施工完成后应进行养护，根据施工环境条件和产品特点，养护期宜为7d\~14d，期间应避免雨淋，重压和撞击。

包装贮存

本产品为双组分，A 组分 15kg / 桶，B 组分 5kg / 桶；

产品运输过程中应注意防潮；产品储存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，冬季时应采取适当的防冻措施。
原包装密封可保存6个月，开盖后请及时用完。超过保质期必须重新检测，合格后方可使用。

弹性环氧涂料 Elastic Epoxy Coating

为水利构筑物提供防渗、防腐、抗裂防护，耐受长期水环境侵蚀。

S2弹性环氧涂料是一种双组分、弹性体改性的环氧树脂涂料，以环氧树脂为主要成膜物质，配合专用弹性固化剂、活性稀释剂及功能性填料制成。该产品突破传统环氧涂料脆性缺陷，兼具环氧树脂优异的耐磨、防腐、附着力强等特性与弹性材料的高柔韧性、抗形变能力，可有效抵御基层伸缩、沉降带来的应力，防止涂层开裂、脱落，为基材提供长效防护。

适用范围

◆水库、大坝、水闸等临水构筑物的防渗、防腐、抗裂防护

◆输水管道、渡槽、泵站等内壁防护，抵御水体长期侵蚀

◆污水处理池、氧化沟、沉淀池等防腐防渗处理

产品特点

◆经弹性环氧涂料保护的混凝土，碳化实验28天后，碳化深度为零。

◆干湿基面均可施工，施工简便、安全。

◆粘结强度高、机械力学性能优良、富有弹性。

◆可用于饮用水工程的防腐防水抗渗。

◆耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。

◆耐臭氧腐蚀性强、耐生物菌的腐蚀。

性能指标

DL/T5836-2021《水电水利工程环氧树脂类材料混凝土表面处理施工规范》

JG/T335-2011《混凝土结构防护用成膜型涂料》

GB/T31361-2015《无溶剂环氧液体涂料的防腐蚀涂装》

施工工艺

对缝宽<0.2mm的裂缝，采用表面封闭的处理方法：跨缝架涂弹性环氧涂料封闭缝面，阻止侵蚀深入。施工技术要求：

●检查、确定待处理的混凝土表面裂缝(缝宽<0.2mm)，记录裂缝长度及走向，编制裂缝分布图。

●对裂缝表面进行清理，用钢丝刷或磨光机去除混凝土表面的附着物、水泥浮浆以及其它污物，并清理干净。

●裂缝表面按“二胶一布”方式将网格布骑缝用弹性环氧涂料粘贴于缝面，粘贴时需基面洁净且干燥，涂胶饱满均匀，网格布粘贴密实、平整，无空鼓、气泡，网格布粘贴宽度为20cm。

包装贮存

AB双组份桶装，A组份9kg/桶，B组份3kg/桶；

产品运输过程中应注意防潮；产品储存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，冬季时应采取适当的防冻措施。
原包装密封可保存6个月，开盖后请及时用完。超过保质期必须重新检测，合格后方可使用。

S3

弹性环氧胶泥

Elastic Epoxy Mortar

用于水利工程混凝土缺陷修复与局部抹面，有效桥接细微裂缝，抵抗干湿交替与水环境侵蚀，防止修补部位二次开裂。

S3弹性环氧胶泥是以改性环氧树脂为基料，加入溶剂、流平剂及相关助剂制成的一种新型防腐蚀液料并与固化剂及耐酸、碱、盐腐蚀性较好的集料相搅拌而成的新型防腐材料。

适用范围

◆用于混凝土表面抗冲磨保护处理，混凝土表面不平整、蜂窝麻面、气泡等缺陷的表面封闭处理，也可用于裂缝灌浆的表面封缝处理。

◆具有一定的亲水性，因此干燥面和潮湿面(无明水)均可使用，有利于提高施工、修补效率。

产品特点

◆常温固化，施工简单，固化后无膨胀、收缩，对基材不造成破坏。

◆耐老化性能好；耐疲劳应力能力、耐酸碱作用能力强。

◆良好的触变性：立面和顶面施工无流淌。

◆可在低潮湿环境施工、固化。韧性强，混合后接近混凝土颜色。

性能指标

T/CSPSTC 68-2021《地铁盾构隧道结构修复加固技术规程》

1. 基面处理

清理管片基面，去除浮浆、松散混凝土、油污及杂物，保证基面坚实洁净。清理缝隙、孔洞内积水与淤泥，施工基面可潮湿，但不得有明水。施工环境温度≥0C，避开强通风直吹，防止材料快速固化。

2. 材料调配

产品为A、B双组分，按3:1重量比精准配比。将B组分全部倒入A组分内，低速搅拌3-5min至膏体均匀无分层、无结块。按需调配浆料，在初凝时间内用完，严禁添加任何稀释剂、粉料等杂质。

3. 分层施工嵌填/抹涂

裂缝、孔洞采用嵌填压实施工，保证填充密实无空隙：钢内衬与管片接缝均匀封缝，规范预留注浆孔。管片表层缺陷分层抹涂修复，单层厚度2-3mm，待前一层表干后再复涂，确保施工面平整密实、衔接顺畅。

4. 养护及成品保护

常温环境施工后，24h表干，7d达到使用强度，28d完全固化达标。养护期间禁止触碰、冲刷、震动施工区域，低温环境适当延长养护时长。完工后自检，修复面无空鼓、开裂、渗漏等质量缺陷。

5. 配套施工衔接

钢内衬封缝施工完成、胶体初步固化12h且验收合格后，方可进行低压注浆作业，注浆压力控制在0.1MPa以内，按自下而上、溢浆封口原则施工，保障整体加固密封效果。

包装贮存

AB双组份桶装，A组份15kg/桶，B组份5kg/桶；

产品运输过程中应注意防潮：产品储存时应保证通风、于燥，防止日光直接照射，冬季时应采取适当的防冻措施。
原包装密封可保存6个月，开盖后请及时用完。超过保质期必须重新检测，合格后方可使用。

弹性环氧树脂 Flexible Epoxy Resi

用于地铁盾构隧道结构病害修复，兼具粘结、防渗、密封功能，凭借优异弹性适应结构位移，保障修复效果长效稳定。

本产品为双组分弹性环氧树脂，产品融合环氧树脂优异的粘结性能与弹性高分子材料的高形变能力，具备低黏度、高渗透、耐老化、抗振动等特点，是专门针对地铁盾构隧道高湿、多形变、密闭作业环境设计的专用修补、注浆、防渗材料，主要用于盾构管片裂缝、接缝、渗漏病害的修复与结构界面粘结补强。

适用范围

◆盾构管片表面微裂缝、活动裂缝的柔性封闭、注浆补强；

◆隧道环缝、纵缝、螺栓孔、吊装孔等部位的防渗堵漏与柔性封缝；

◆新旧混凝土结构、修补块与原管片之间的界面粘结、找平处理；

◆隧道道床、附属构件与管片间隙的柔性填充减震；

◆地铁联络通道、风井、车站衔接段等地下混凝土结构潮湿基面防渗、缺陷修补。

产品特点

环保低挥发，适配密闭空间；

◆低黏度强渗透，填充密实；

◆干湿基面双重粘结，适应性强；

◆高弹性抗形变，杜绝二次开裂；

◆耐介质耐久，使用寿命长；

◆固化稳定，施工便捷。

性能指标

T/CSPSTC 68-2021《地铁盾构隧道结构修复加固技术规程》

施工工艺

1.施工条件

环境温度5℃\~35℃，相对湿度≤85%；基面无流动明水、结露，积水提前排净。雨天、通风不良时禁止施工。

2.基面处理

清理基面浮浆、油污、松散骨料及旧密封材料；裂缝、接缝区域清理干净并保持饱和面干状态，渗漏点提前导水。

3.配料搅拌

按包装标注配比投料，配比误差≤±2%；低速搅拌2\~3min至物料均匀，根据可操作时间控制单次拌合量，凝胶材料严禁使用。

4.施工操作

①低压注浆:注浆嘴间距300\~500mm，注浆压力0.1\~0.3MPa，由低处向高处施工，出纯浆后稳压 5min封堵；

②刮涂封缝：分两遍薄涂，单遍厚度0.2\~0.5mm，第一遍表干后再涂刷第二遍；

③界面粘结：薄涂浸润基面，及时进行贴合、找平作业。

5.固化养护

常温下24h初步固化，7d达到设计性能；环境温度低于10C，养护周期延长50%以上。养护期间避免振动、撞击及水流冲刷。

包装贮存

AB双组份桶装，A组份15kg/桶，B组份5kg/桶；

产品运输过程中应注意防潮；产品储存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，冬季时应采取适当的防冻措施。

原包装密封可保存6个月，开盖后请及时用完。超过保质期必须重新检测，合格后方可使用。

S5环氧树脂基液具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘结强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定。

环氧树脂基液 Epoxy resin base solution

适用范围

◆S5环氧树脂浆液主要应用范围为水工、道路、机场、隧道、桥梁、码头等各类建筑物缺陷的快速修补，道路以及传感仪器设备的安装埋设等。

产品特点

抗压强度高，固化迅速，粘接性能好；

◆具有很好的高渗透性，抗裂性、耐老化性及耐酸碱性能，对各种材料都有很好的粘合力。

环氧树脂基液是水利工程中制备环氧砂浆、注浆液、防护涂层等材料的核心主剂，配合固化剂等组份，可用于水工混凝土结构的裂缝修补、防渗加固、抗冲磨防护及缺陷修复，提升构筑物的耐久性与运行安全性。

◆操作简便，可潮湿基层施工。

◆有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；

性能指标

DL/T5836-2021《水电水利工程环氧树脂类材料混凝土表面处理施工规范》

JC/T1041-2007《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》

GB/T1728-2020《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》

①根据现场的气温、砂石料的粒径，在厂家工程师指导下开展现场试验以确定合适的树脂用量，调整好各组分的配合比。

②对需要修补的部位要凿成一定的深度(混凝土需大于6cm),周边应垂直表面切除。对较深的部位，要埋设锚筋，加铺钢筋网。

③首先将骨料拌合均匀，量大时应采用混凝土强力搅拌机。

④拌和树脂时，按A：B=3:1(重量比)的比例将B组分倒入A组分中搅拌两分钟，使其均匀。也可根据现场需要调节A：B的比例。

⑤涂刷基液：在需要修补部位，用漆刷蘸少量配好的树脂涂于表面，基液要薄，润湿即可，在潮湿基面也可涂刷。

⑥将混合好的树脂组分，倒入骨料中搅拌均匀，动作要迅速。

⑦将拌合好的树脂混凝土迅速置于需要处理的部位，震捣、压实，表面抹平即可。

⑧施工用具要及时用清洗剂擦洗干净。

⑨拌和用的砂、石骨料必须干燥(含水量宜小于1%)。

包装贮存

AB双组份桶装，A组份9kg/桶，B组份3kg/桶；

产品运输过程中应注意防潮；产品储存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，冬季时应采取适当的防冻措施。
原包装密封可保存6个月，开盖后请及时用完。超过保质期必须重新检测，合格后方可使用。

高渗透改性环氧树脂灌浆材料High-Permeability Modified Epoxy Resin Grout Material

可渗透填充水利工程中混凝土结构的细微裂缝与空隙，实现防渗堵漏与结构补强加固，有效提升大坝、水电站等水工建筑的抗渗性能、结构整体性与耐久性，保障工程长期安全稳定运行。

本品为符合JC/T1041-2007《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》标准要求的常温用普通型的|型、Ⅱ型混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料。本品属于裂缝压注胶，施工时以压力注入结构或构件裂缝腔内、具有一定粘结能力。

适用范围

◆混凝土结构修复：用于混凝土梁、柱、板等构件的裂缝修复与加固。

◆防水防腐处理：在混凝土表面形成防水防腐层，提高结构的耐久性。

◆特殊工程应用：如港口、码头、大坝、水电站等工程的帷幕灌浆堵漏；地质钻探中的护壁堵漏；石油开采中的选择性堵水及矿井中涌水止水等。

◆建筑加固与改造：在建筑加固与改造工程中，用于提高结构的承载能力和抗震性能。

高渗透性，从根源解决问题

产品特点

◆低粘度与高渗透性：

高渗透改性环氧树脂灌浆材料具有低粘度特性，能够迅速自行渗透到混凝土内部，填充其微小裂缝和空隙，提高混凝土的密实度和强度

◆高强度与粘结力：

该材料固化后形成的固结体具有较高的机械强度和优异的粘结力，能够有效增强混凝土结构的整体性能。

◆化学稳定性与耐久性：

高渗透改性环氧树脂灌浆材料具有良好的化学稳定性和耐久性，能够长期保持其性能稳定，不受外界环境影响。

◆亲水性与环保性：

部分高渗透改性环氧树脂灌浆材料具有亲水性，对潮湿基面具有良好的亲和力。同时，一些新型产品采用无溶剂体系，更加环保安全。

固化特性：

该材料可在室温下固化，固化时间可根据施工需求进行调节。固化过程中收缩率小，有助于保持结构的稳定性。

性能指标

JC/T1041-2007《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》

施工工艺

1.施工时注意搅拌均匀，一次搅拌量不宜过多，搅拌量大，可操作时间会减少。

2.浆液配置时，工人必须佩戴好劳保用品，包括防护眼镜、胶手套等。配浆四周严禁存在火源。

3.施工人员应穿戴工作服，佩戴好劳保用品，包括防护手套、眼睛、口罩、胶鞋等，盛浆容器应密封加盖，随用随盖，浆液拌制及灌注宜在密闭容器中进行。施工场所应通风良好，严禁饮食和吸烟。

包装贮存

AB双组份桶装，A组份15kg/桶，B组份5kg/桶；

产品运输过程中应注意防潮；产品储存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，冬季时应采取适当的防冻措施。
原包装密封可保存6个月，开盖后请及时用完。超过保质期必须重新检测，合格后方可使用。

适用范围

◆隧道、水利隧洞裸岩支护防护；

◆隧洞二次衬砌防水防腐；

◆喷射混凝土降糙处理；

T2304超强树脂基防水防腐涂料由环保型超强树脂材料和特制粉体按一定比例混合而成，适用于隧洞裸岩防护、衬砌及喷射混凝土降糙处理以及类似工程防护处理。

T2304 环氧聚合物砂浆涂料 Epoxy Polymer Mortar Coating

可在潮湿无明水的水工基面形成致密高强防护层，兼具防水抗渗、防腐防侵蚀、降糙减阻作用，保障水利、隧洞、衬砌及混凝土结构长期稳定服役。

◆水库大坝、闸室、溢流面等水工混凝土结构防水、抗渗与防腐；

◆蓄水池、渡槽、河道护岸等涉水构筑物防护；

◆泄洪洞、输水洞、引水渠道表层防护及降糙处理；

产品特点

◆适应洞内环境(相对湿度40%\~95%、温度在-5℃\~20C)，施工过程中在上述环境下防护材料能够适时固化，防止因为固化速度过慢或过快导致性能受到影响。

◆具备一定韧性，服役条件下可承受洞内一定温差变化而不开裂或脱落。

◆具备较好的防渗性能、抗裂性能和耐久性。

◆具有抵抗CL及So₄²⁻侵蚀的能力。

◆具备较好的在潮湿界面和潮湿环境下与基面粘接能力，且长期泡水情况下粘结性能不衰减。

◆材料绿色环保。

T/GDWH001-2025《输水钢管环氧聚合物砂浆涂层外防腐施工规范》

施工工艺

一.基面处理

·裸岩基面：裸岩渗水采取引排方式处理；裸岩采用高压水枪清洗，采用快速水性环氧腻子在基岩表面刮涂，填补凹坑找平；

·衬砌基面：高压水枪冲洗；对衬砌基面小坑洞进行封闭处理；衬砌基面裂缝进行了处理。

二.施工工艺

①T2304超强树脂基防水防腐涂料，用于裸岩防护和衬砌降糙，厚度约1mm。无需采用界面剂。

②涂层采用大型设备喷涂施工，喷涂效率约300m2/h，用于衬砌降糙。喷涂遍数1\~2遍，每遍喷涂厚度约0.5mm。无需采用界面剂。

③T2304超强树脂基防水防腐涂料，喷涂2遍，厚度约1.0mm，用于裸岩防护。

④混合使用涂料搅拌器或翼型搅拌器以低速(300rpm)混合材料。先将T2304超强树脂基防水防腐涂料A、B按比例混合至少3分钟，直至混合均匀，颜色一致。再将C组份按比例缓慢加入直至混合均匀即可。

⑤涂装

将混合好的涂料喷射涂敷在已处理好的基层上。两次喷涂间隔两小时以上。

基层为混凝土并确保在涂装开始时，基层在施工前应充分湿润，施工时基层表面无明水。

⑥成品保护

T2304超强树脂基防水防腐涂料完工后，区域需要正确保护至少2小时，防止腐蚀、灰尘、昆虫、小动物、水汽等的侵入。

⑦清洗

先用纸巾或毛巾清洗工具和设备，然后在树脂硬化前用水洗净。

⑧理论用量:1.6Kg/mm/m²。

包装贮存

A组份5kg/桶，B组份10kg/桶，C组份20kg/袋；

贮存在密闭、干燥、在无太阳直射、温度在15°C至35°C的条件下，保质期为6个月。

混凝土防碳化涂料可在混凝土表面形成防护膜，阻隔二氧化碳、氯离子等腐蚀介质，防止结构碳化与钢筋锈蚀，延长建筑使用寿命。

混凝土防碳化防护涂料分为底涂和面涂，KT601混凝土防碳化防护底涂由液料(A组分)与粉料(B组分）组成，KT625混凝土防碳化防护面涂为单组分。材料反应后形成互嵌网状结构，粘结与力学性能优异，固化涂膜兼具柔性与高耐久性，可有效抵御二氧化碳、氯离子、海水、酸雨等介质侵蚀，实现混凝土结构防碳化、防腐、防渗多重防护。

适用范围

◆广泛适用于水利水电、港口、隧道、桥梁及其它工业与民用建筑等钢筋混凝土结构的防碳化、防渗、防水、防腐等，提高结构使用寿命。如上下游翼墙及闸墩迎水面冷却塔、渡槽、水闸、大坝、桥梁、蓄水池、污水处理池、混凝土电杆等工程。

产品特点

◆良好的粘结强度与粘结能力，可涂刷在多种建筑材料表面；

◆抵抗大气侵蚀，抗紫外线照射、耐磨损，正常使用条件下使用寿命可以达20年以上；

◆优良的柔韧性，既可封闭微细裂缝的进一步扩展，又可抵抗由于混凝土基体膨胀、收缩而引起的新的开裂的产生，阻止水份进入混凝土内部；

◆具有良好的防水和密封性能，防止外界雨水对结构的侵蚀；

◆良好的抗有害气体，如二氧化碳、氧气、盐雾等的渗透性能、防止混凝土中性化、又耐轻度化学腐蚀、阻止氯离子及酸碱、盐物质渗入混凝土内部，防止钢筋锈蚀；

◆为水性涂料，无毒、无味、无污染；

◆面涂可根据需要提供多种颜色，深灰、灰白、米黄和浅蓝为标准色。

性能指标

JG/T335-2011《混凝土结构防护用成膜型涂料》

GB/T 9755-2024《合成树脂乳液墙面涂料》

施工工艺

一、施工准备

选用同批次在有效期内的涂料，开桶搅拌均匀；粘度过高可加水稀释，加水量不超过涂料总量5%，严禁添加有机溶剂或其他涂料。配齐涂刷、基层处理及检测工具。施工温度控制在5C～35C，相对湿度≤85%，风力不大于4级；避开雨天、大雾、烈日暴晒天气，施工后24小时内防止雨淋、霜冻。

二、基层处理

清理基面浮浆、灰尘、油污及松散附着物，修补裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷;基层含水率≤10%、pH值≤10。光滑基面做拉毛处理，最后彻底清除浮尘。

三、底涂层施工(建议施工）

整体均匀涂刷一遍，用于封闭基面、增强附着力;静置2\~4小时，待底涂完全干透后再进行面层施工。

四、面涂层施工

可采用辊涂、刷涂、喷涂施工，面层至少涂刷2遍。第一遍薄涂，防止流挂；待第一遍表干后，垂直交叉涂刷第二遍，保证涂层均匀、无漏涂。

五、养护要求

常温下24小时实干，7天完全固化。养护期间禁止泡水、水流冲刷与外力撞击。

注意事项

· 施工注意事项

1.每遍涂布应薄涂多遍，避免单次涂膜过厚导致开裂或干燥不良。

2.涂刷过程中应保持湿碰湿的搭接方式，防止因搭接时间过长产生接茬痕迹。

3.喷涂施工时，喷枪距基面约30\~40cm，均匀移动，避免局部堆积。

4.涂膜应连续完整，无流挂、无漏涂、无气泡、无针孔。

·涂层养护

1.最后一遍面层涂布完成后，应自然干燥养护。

2.养护期间应防止雨淋、霜冻、日晒及机械磕碰。

3.温度低于5℃ 或湿度高于85%时，应适当延长养护时间。

4.涂层完全固化需7天(23±2C，相对湿度50±5%条件下)，在此之前应避免长期浸水或外力冲击。

· 安全与环保

1.施工人员应佩戴手套、护目镜、工作服等防护用品。

2.施工现场应保持通风良好，避免涂料溅入眼睛或长期接触皮肤。

3.剩余涂料及清洗废水应按当地环保要求处置，不得随意倾倒。

4.本产品为水性涂料，不燃不爆，但仍应远离食品和儿童可接触区域。

包装贮存

KT601混凝土防碳化防护涂料(底涂)：A组份(液料):10kg/桶；B组份(粉料):20kg/袋。液料A组份、粉料B组分的重量比为1:2;
KT625混凝土防碳化防护涂料(面涂):10kg/桶；涂料应存放在阴凉、通风、干燥处，防止日晒雨淋，贮存温度5-35°C。
原包装密封可保存6个月，开盖后请及时用完。超过保质期必须重新检测，合格后方可使用。

JGN810环氧腻子

epoxy putty

用于水利工程水工结构缺陷修补、找平与界面粘结，为防护/抗冲磨体系提供可靠基层，延长工程服役寿命。

环氧腻子是以改性环氧树脂和胺类固化剂为主体的无溶剂型双组分高性能结构修补材料，无挥发性溶剂、环保性佳，粘结性能突出，主要用于混凝土基层破损修补、结构补强、基面找平及长效防护施工。

适用范围

◆适用于溢洪道、消力池、泄洪洞、输水隧洞、大坝坝面、渠道衬砌等易受冲磨、剥蚀的混凝土结构；

◆修补混凝土表面蜂窝、麻面、孔洞、冲磨坑槽及细微裂缝，恢复结构几何尺寸；

◆作为抗冲磨防护层(如UHPA超高性能水泥基材料)施工前的找平过渡层，为后续涂层提供平整、致密的粘结基面，避免空鼓、开裂。

产品特点

◆高强度、强粘结力、良好的韧性、良好的剥离强度和抗冲击性能。

◆耐老化、耐腐蚀性能优异。

◆工艺性好、动载环境使用不易开裂。

性能指标

T/CECS746-2020《混凝土耐久性修复与防护用隔离型涂层技术规程》

GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》

施工工艺

粘接面处理

配制腻子

点刮打底

面刮找平

打磨

养护

●粘接面处理：混凝土表面用金刚片打磨至露出新面。涂胶前保证表面干燥且干净无尘。

·配制腻子：首先将A、B两组分按重量比3:1分别称量，然后倒入容器中用电动搅拌器匀速搅拌3分钟左右，直到呈色一致。一次配制不宜过多，随配随用。(用量：1.6kg/m²(厚度1mm，未计损耗))

• 点刮打底：用刮刀把基面上的气孔、麻面、凹槽用环氧腻子填塞密实。

·面刮找平：待点刮打底的环氧腻子基本固化时，用刮刀大面积刮抹环氧腻子，腻子层应平整、光滑、无划痕等。

·打磨：对完全固化的腻子用电动打磨机或砂纸打磨平整。

·养护：5℃\~35℃环境下72小时可受力使用。若环境温度低于5℃，可采取升温措施或延长养护时间。

包装贮存

AB双组份桶装，A组份15kg/桶，B组份5kg/桶；

产品运输过程中应注意防潮：产品储存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，冬季时应采取适当的防冻措施。
原包装密封可保存6个月，开盖后请及时用完。超过保质期必须重新检测，合格后方可使用。

聚氨酯灌浆材料是以多氰酸酯、特种亲水性聚醚制备的一种快速高效的防渗堵漏化学灌浆材料，浆液遇水后自乳化，分散到水中形成不溶于水的弹性凝胶体，再次遇水后体积膨胀，达到以水止水和弹性止水的双重作用，对于各类工程中出现的大流量涌水、漏水等有独特的止水效果。

适用范围

本产品适用于水利水电、建筑、交通等领域中混凝土结构渗漏水治理、基础加固及帷幕防渗等工程，具体包括：

◆WPU（亲水型）

•水利大坝、蓄水池等水工结构涌水裂缝堵漏；

·地铁、隧道、地下管廊变形缝、施工缝防渗处理；

·地下室、人防、车库各类混凝土渗漏水治理；

·桩基、基坑、管道接口等地下工程涌水点封堵。

◆OPU（疏水型）

·长期有水或干湿交替环境下非活动裂缝的防渗、堵漏处理；

·混凝土结构基础加固、帷幕防渗工程；

·地下构筑物、水池、水库等的防水补强。

产品特点

聚氨酯灌浆材料POLYURETHANE GROUT MATER

适用于水利水电、隧道地铁、人防、工业民用建筑、桩基管道等各类地下构筑物裂缝、施工缝、变形缝的涌水渗漏封堵与防渗加固。

◆WPU-I型(亲水型)：包水倍率高，适合动水、涌水封堵，遇水膨胀率大，自修复能力强；

◆WPU-II型（亲水型)：固结体发泡大、回弹好，适合动态变形场所；

◆OPU(疏水型)：固结体为闭孔硬质泡沫，强度高、整体性好，兼具止水和加固功能；

◆环保安全:有害物质含量符合JC/T2041-2020表3规定，VOC排放低；

◆施工便捷：单组分设计，无需现场混合，可通过专用灌浆设备施工。

性能指标

JC/T 2041-2020 《聚氨酯灌浆材料》

施工工艺

施工准备

钻孔与埋嘴

灌浆施工

收尾处理

一.施工准备

1.检查漏水部位，确定裂缝走向、宽度及深度；

2.清理表面污物、松散结构，必要时扩缝凿成“V”型；

3.按裂缝情况设计布孔方案，一般孔距20-50cm，孔径10-14mm，孔深为结构厚度的2/3;

4.准备灌浆设备、灌浆嘴、止水针头、密封材料等。

施工工艺

二.钻孔与埋嘴

1.采用电钻按设计角度（通常45°)钻孔，贯穿裂缝；

2.清除孔内粉尘、碎屑，用高压气或水冲洗干净；

3.安装灌浆嘴，并用快硬水泥(堵漏王)固定，确保密封不漏水。

三.灌浆施工

WPU型（亲水型）：

1.启动灌浆泵，压力控制在0.2-0.5MPa，从下往上、从远到近依次灌浆；

2.当相邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，继续灌注；

3.注满后保持压力3-5分钟，关闭阀门稳压。

OPU型（疏水型）：

·压力控制在0.3-0.8MPa，缓慢均匀注入当浆液从裂缝溢出或压力稳定上升时，停止注浆。

四.收尾处理

待浆液完全固化(通常24-48小时)后，拆除灌浆嘴；

用RG改性环氧树脂砂浆封闭孔口，抹平表面；

检查渗漏部位，确保无渗水现象，必要时进行二次灌浆。

注意事项

施工环境：确保环境温度适宜，避免极端条件。

安全防护：施工时佩戴防护装备，避免直接接触。

剩余材料密封保存，避免潮湿，避免接触明火或高温。

包装贮存

包装规格：采用桶装，10kg/桶；存放在阴凉干燥处，避免阳光直射和高温。贮存期6个月。

UHPA

超高性能水泥基抗冲磨材料

Ultra-High Performance Abrasion-Resistant Cementitious Material

可防护泄水建筑、护岸、渠道等水工构筑物免受水流挟砂冲磨损害，修复结构缺陷，增强水利工程长期运行可靠性。

UHPA超高性能水泥基抗冲磨材料是以高强水泥、多元超细矿物微粉、多种改性外加剂、特种细骨料、超高强度微细短钢纤维等为原材料，经特殊工艺复配而成的超高性能无机抗冲磨产品，主要用于水工结构混凝土冲磨破损的修复与防护和其它有高强、高抗腐蚀、高耐久要求的土木工程。

产品特性I Product Features

超高强度、超高韧性、抗冲耐磨与抗气蚀性能优异。

抗裂、抗渗、耐冻融、抗冲击、抗氯离子。

耐老化、耐腐蚀、耐水、防碳化。

◆线膨胀系数与混凝土匹配，修复层不易脱离。

流动性好、自密实、施工简便。

适用范围I Scope of Application

水工结构因高速水流对混凝土造成冲磨破损的修复与防护，常见部位如溢流面、泄水道、溢洪道、闸墩、渡槽等区域。

船闸底板、飞机跑道、高速公路伸缩缝等高强混凝土构件的修复或新建。

有高强、高抗腐蚀、高耐久要求的土木工程。

性能指标| Performance Metrics

GB/T 31387-2025《超高性能混凝土》

DL/T 5150-2017《水工混凝土试验规程》

DL/T 5207-2021《水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范》

施工工艺|Construction Process

·基面处理：凿除基面疏松部分，并进行凿毛处理，基面应无油污、浮灰及其它杂物。浇筑前24h，基面应充分浇水润湿，浇筑时应确保基面无明水。

·拌制：按粉料：水(重量比)=1：0.1配制，在能满足和易性前提下应尽量减少用水量。宜采用强制式、行星式或双卧轴搅拌机进行搅拌，先对设备湿润，然后将水加入料斗内，再加入称量好的粉料，边投料边搅拌，粉料全部加完后再搅拌3分钟至接近目标流动性，最后在2分钟内分批、缓慢、均匀地投入钢纤维，投完后再继续搅拌3分钟，待整体均匀后方可出料。搅拌好的浆料应控制在30分钟内用完。

·浇筑：一般情况采用“自重法浇筑”，浇筑应连续进行，直到浆料填满各个角落为止。采取轻型振平尺配合小型平板振捣器进行振捣。

·养护：浇筑后72h内避免受振动、碰撞。浆料初凝后对外露部分抹平压光，用塑料薄膜覆盖保湿。待浆料硬化后立即喷洒养护剂或加盖湿布浇水养护，养护时间不少于7d，浇水养护次数应保持浆料表面始终处于湿润状态。若环境温度低于5C，应采取升温措施并延长养护时间。

·施工时应避免高温、大风、寒流、雨天。施工后1d内不得受雨淋。

包装贮存I Packaging and Storage

◆复合防潮袋包装，净重25kg/袋，拆袋后尽快用完；

◆产品以生产日期起计算，在符合标准规定的包装、运输和贮存的条件下贮存期为3个月，过期应重新进行检验，合格后方可使用。

环氧胶泥 Epoxy Put

对混凝土浅表缺陷、细微裂缝进行找平、封闭与防渗处理。

环氧胶泥是以环氧树脂主剂、配套固化剂、稀释剂、功能性助剂，搭配超细无机填料混合制备而成的无骨料环氧复合材料，不含砂、石粗细骨料，质地细腻，专用于水工混凝土薄层封闭、微细缺陷找平处理。单次施工厚度不大于3mm。

适用范围

◆水工混凝土微细裂缝封闭、表层发丝缝防渗封堵；

◆混凝土蜂窝、麻面、表层酥松薄层找平修补(缺陷深度≤3mm)；

◆外露钢筋除锈后防锈封闭、预埋构件周边缝隙密封；

◆环氧砂浆、环氧混凝土施工前基面高低差找平、凹坑预处理；

◆闸门、闸墩、廊道等水工结构表层防渗防护薄层施工。

产品特点

◆粘结性能高，与混凝土、钢材基面粘结牢固，不易空鼓脱层；

◆细腻无骨料，可批刮薄涂；

◆密实不透水，抗渗、耐酸碱、抗碳化，可阻断外界侵蚀介质侵入混凝土；

◆体积稳定，干缩率低、线膨胀系数与混凝土匹配，薄层施工无开裂；

◆触变性可调，立面施工不流挂，平面施工可自流平，施工操作便捷；

◆可作为环氧砂浆、环氧混凝土施工前的基层找平过渡层。

性能指标

DL/T 5836-2021《水电水利工程环氧树脂类材料混凝土表面处理施工规范》

DL/T5193-2021《环氧树脂砂浆技术规程》

施工工艺

1.施工环境

环境温度5℃\~35℃，雨天、高湿结露天气禁止露天施工；基层混凝土养护龄期不少于28d。

2.基层处理

凿除疏松、起砂劣化混凝土至坚实基面，清理浮灰、油污；基面干燥，表面含水率≤5%；裂缝需开槽清理，钢 筋除锈干净。

3.材料拌制

产品为A、B双组分，按产品标定配比称量；混合A、B搅拌均匀，随拌随用，在可操作时间内用完。

4.基面预涂基液

大面积、高吸水率基面先薄刷一层环氧基液，基液拉丝状态再批刮环氧胶泥；基液干透发白需重新涂刷。

5.批刮施工

单次批刮厚度控制 0.5\~3mm，缺陷深度>3mm 需分层批刮，上一层胶泥表干后再施工下一层；立面采用刮刀压实抹压，平面可自流找平。

6.养护防护

施工完成后遮蔽保护，养护龄期不少于7d；高温防晒、低温保温，养护期禁止泡水、碰撞。

包装贮存

AB双组份桶装，A组份15kg/桶，B组份5kg/桶；

产品运输过程中应注意防潮；产品储存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，冬季时应采取适当的防冻措施。

原包装密封可保存6个月，开盖后请及时用完。超过保质期必须重新检测，合格后方可使用。

修复混凝土深层、大面积破损，实现结构加固与重载抗冲磨防护。

环氧混凝土 Epoxy Concre

环氧混凝土是以环氧树脂、固化剂、功能性助剂为胶凝基体，搭配粉体填料+级配粗细骨料拌合而成的重质环氧复合材料，适用于水工混凝土深层大面积破损修补、加厚加固、大体积抗冲磨重建，单次浇筑厚度50\~200mm。

适用范围

◆溢流面反弧段、消力池、护坦、泄洪洞底板大体积高冲磨混凝土修复重建；

◆水工混凝土深层空洞、大面积破损、结构减薄部位加厚补强加固；

◆闸室、泄洪建筑物承重部位局部重建、结构改造补强工程；

◆对强度、抗冲磨、耐久性有严苛要求的特种水工混凝土替换施工。

◆抗高速水流冲刷、抗渗、抗冻、耐侵蚀性能优异，适配消力池、反弧段等重度冲磨部位大修；

产品特点

◆干缩率极低，体积稳定性强，与混凝土变形协调，大厚度浇筑无贯穿裂缝；

◆整体力学强度高，与原混凝土整体粘结，无界面分层；

◆拌合后流动性适中，可支模浇筑、振捣密实，适合深层空洞、大面积破损整体修复；

◆分普通修补型、抗冲磨型，满足不同水工结构加固设计要求。

性能指标

DL/T5836-2021《水电水利工程环氧树脂类材料混凝土表面处理施工规范》

施工工艺

1.施工环境

环境温度控制5℃\~35C，雨雪、大雾露天环境禁止施工；原有混凝土基层养护满28d。

2.基层处理

切割修补边界为垂直面，全部凿除疏松、劣化混凝土至完整坚实基面：基面粗糙干燥，表面含水率≤5%;外露钢筋彻底除锈并做防腐处理。

3.材料拌制

产品为A、B双组分，按产品标定配比称量；混合A、B搅拌均匀，随拌随浇，严控单次拌合总量。

4.涂刷环氧基液

基面验收合格后满刷环氧基液，十字交叉涂刷保证完全浸润；基液拉丝状态方可浇筑，基液干结发白需补刷。

5.支模浇筑振捣

①立面、陡斜面：支设加固模板，防止漏浆、涨模，分层浇筑；

②平面区域:单层浇筑厚度≤200mm,厚度超过200mm分层浇筑；

③采用插入式/平板振捣器充分振捣，排出内部气泡，保证密实无孔洞；

④大面积分仓浇筑，分块宽度3\~5m，设置3\~5mm伸缩缝填充弹性密封材料;浇筑完成及时找平、表面收光。

6.养护防护

成型后立即覆盖遮蔽养护，养护周期不少于7d;低温保温、高温遮阳，养护期严禁扰动、泡水、提前施加荷载。

包装贮存

AB双组份桶装，A组份9kg/桶，B组份3kg/桶；

产品运输过程中应注意防潮；产品储存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，冬季时应采取适当的防冻措施。
原包装密封可保存6个月，开盖后请及时用完。超过保质期必须重新检测，合格后方可使用。

ARM 抗冲磨砂浆

Abrasion and Erosion Resistant Mortar

用于水工建筑物过流部位，修复混凝土冲磨、空蚀病害，提升结构抗冲刷耐磨损能力。

抗冲磨砂浆是专为水工过流建筑物研发的单组分预混型水泥基抗冲磨修补材料。现场仅需加水搅拌即可施工成型：专门用于解决水利工程混凝土受高速泥沙水流冲磨、空蚀剥蚀破坏的修复补强问题。

产品特性| Product Features

高强致密，抗冲击性能优异；

耐冲磨、抗空蚀，水工适配性强；

◆适配薄层修补、曲面、边角等复杂部位精细施工，成型平整美观；

低氯离子含量，结构耐久性佳；

◆性能稳定、离散性小，施工高效便捷。

适用范围I Scope of Application

·水库溢洪道、泄洪洞、消力池、挑流鼻坎高速水流冲刷破损面修补；

·水闸闸室、导流墙、护坦、闸门底缘过流混凝土抗冲磨补强；

·引水渠道、渡槽高流速渠槽混凝土剥蚀、磨蚀病害修复；

·水库除险加固工程老旧过流结构补强、表层防护；

·受泥沙、卵石推移质长期冲刷的水工混凝土构件表层防护修补。

性能指标| Performance Metrics

DL/T5207《水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范》SL352-2020《水工混凝土试验规程》

施工工艺|Construction Process

1.基层处理

将待修复混凝土基面凿毛，清除疏松破损层、浮灰、油污，高压水冲洗干净：施工前基面充分湿润，表面无明水、积水。2.搅拌工序

①直接将整袋单组分成品干粉倒入搅拌设备；

②分次加入规定用水量，持续搅拌2\~3min至砂浆无干粉、流动均匀、无结块；

③单次搅拌量控制在30min内用完，砂浆初凝后禁止二次加水复拌。

3.涂抹/修补施工

①薄层修补:采用抹刀分层压实收光，单层施工厚度控制5\~20mm，多层施工需待前一层初凝后再涂抹下一层；

②坑洞深度修补:可搭配少量干净碎石填充，分层振捣密实，避免内部空鼓；

③曲面、边角过流部位需反复抹压，保证砂浆与原混凝土紧密粘结无空隙。

4.养护

施工完成后表面初凝立即覆盖土工布、保湿膜洒水养护，常温下连续保湿养护不少于7d：低温环境需延长养护周期，养护期间避免水流冲刷、外力撞击。

包装贮存I Packaging and Storage

复合防潮袋包装，净重25kg/袋，拆袋后尽快用完；

◆产品以生产日期起计算，在符合标准规定的包装、运输和贮存的条件下贮存期为6个月，(四季分明地区需在3个月内使用完毕）过期应重新进行检验，合格后方可使用。

搬运时应轻拿轻放，防止破损，运输与贮存时应避免受潮。

ARC

抗冲磨混凝土

Abrasion and Erosion Resistant Concrete

可抵御水流冲磨与空蚀破坏，保护水利工程过流结构，保障设施长期安全运行。

抗冲磨混凝土是通过优选高强耐磨骨料、优化胶凝配比、复配专用功能性外加剂制成的特种水工建材。产品可针对性抵御高速水流冲刷、泥沙磨损、空化气泡溃灭冲击，有效阻断水工结构劣化，大幅提升水工过流面的抗磨蚀性能与整体结构耐久性。

产品特性I Product Features

高抗冲磨性：采用耐磨骨料与致密体系，结构密实，可有效抵御水流冲刷与泥沙磨蚀。

强抗空蚀性：适配防空蚀规范配比，表层密实平整，可抑制空化，抵抗空泡冲击破损。

结构稳定性强：强度高、粘结性好，适配动静荷载，不易开裂、脱层、空鼓。

综合耐久性好：抗渗、抗冻、耐腐蚀性能优良，适配复杂水工环境，延长工程寿命。

◆施工适配性广：和易性优异、无离析泌水，施工便捷，适配新建及修补加固工程。

◆质量稳定可控：对标水工规范生产检测，性能稳定可靠，工程验收通过率高。

适用范围 I Scope of Application

·水库、水电站泄水结构：溢洪道、泄洪洞、泄水闸、挑流鼻坎、消力池等高速水流冲刷部位；

·含沙水流工况结构：引水隧洞、渡槽、泵站进出水口、河道治理过流面；

·水工修补工程：各类建筑物冲磨、空蚀、起砂、剥落破损部位翻新加固；

·大坝、导流洞、水闸底板及侧墙等易磨蚀、空蚀关键部位。

性能指标| Performance Metrics

DL/T5207《水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范》

SL352-2020《水工混凝土试验规程》

DL/T5150-2017《水工混凝土试验规程》

施工工艺| Construction Process

3.浇筑振捣

①采用分层连续浇筑工艺，分层厚度均匀，避免施工冷缝；

②使用高频振捣器精细化振捣，重点强化边角、衔接部位振捣密实，排除内部气泡，保证混凝土结构致密；

③高低强度混凝土衔接部位错落浇筑、交互振捣，防止分层脱开，侧壁陡坡部位可增设钢筋网辅助加固。

4.收面成型

浇筑完成后及时进行多次压面收光，严格控制过流面平整度、坡度，符合DL/T5207-2021过流面施工精度要求，杜绝表面凹凸、毛刺、突体等缺陷，从源头减少空蚀、冲蚀诱因。

5.养护防护

①浇筑成型后及时覆盖保湿养护，常温环境养护周期不少于14d，高温、低温环境需采取遮阳、保温、防冻专项养护措施：
②养护期间禁止踩踏、冲击、积水浸泡，严控表面裂缝产生，保障混凝土强度及抗磨蚀性能稳步增长。

6.质量检测验收

①要求每500m²过流面留置不少于2组抗压强度试件、1组抗冲磨强度试件，空蚀易发部位增设抗空蚀试件；

②依据SL352-2020《水工混凝土试验规程》水下钢球法完成抗冲磨性能检测，核对混凝土强度、平整度、密实度等指标，所有参数达标后方可验收投入使用。

施工工艺|Construction Process

②对老旧破损基面，需彻底剔除剥落、空鼓、劣化部位，打磨平整；严格控制过流面平整度，消除表面突体，避免水流紊动引发空蚀缺陷，基层验收合格后方可进入下道工序。

1.基层处理

①清理施工基面杂物、浮浆、油污及松散混凝土，确保基面坚实、洁净、干燥；

2.配比与拌合

①严格按照设计配合比精准配料，采用强制式搅拌机拌合，保证拌合均匀，控制拌合时间、水胶比，确保出机口混凝土无泌水、无离析，拌和物性能满足规范要求；

②根据施工环境温度微调拌合参数，杜绝温度、湿度对混凝土性能的影响。

包装贮存I Packaging and Storage

复合防潮袋包装，净重25kg/袋，拆袋后尽快用完；

◆产品以生产日期起计算，在符合标准规定的包装、运输和贮存的条件下贮存期为6个月，(四季分明地区需在3个月内使用完毕)过期应重新进行检验，合格后方可使用。

◆搬运时应轻拿轻放，防止破损，运输与贮存时应避免受潮。

新疆大石峡水利枢纽项目

主供材料：EGM-100环氧树脂灌浆料RG改性环氧树脂砂浆

EP环氧胶泥

UHPC超高性能混凝土

UHPA超高性能水泥基抗冲磨材料

引江补汉项目

主供材料：S3弹性环氧胶泥RG改性环氧树脂砂浆

白鹤滩水电站葫芦口大桥右岸边坡应急处治工程

主供材料：CBGM水下抗分散型高强无收缩灌浆料S5环氧树脂基液ARM抗冲磨砂浆

沧州任文干渠项目

主供材料：RG改性环氧树脂砂浆KT混凝土防碳化涂料

甘肃九甸峡水电站维修项目

主供材料：S3弹性环氧胶泥

S5环氧树脂基液

RG改性环氧树脂砂浆

ARM抗冲磨砂浆

KT混凝土防碳化涂料

黑龙滩水库大坝除险加固工程

主供材料：HP高渗透改性环氧树脂灌浆材料

T2304环氧聚合物砂浆涂料

S5环氧树脂基液

RG改性环氧树脂砂浆

牛头河生态工程项目

主供材料：S2弹性环氧涂料ARM抗冲磨砂浆

叶巴滩水电站项目

主供材料：S5环氧树脂基液

JGN810环氧腻子

KT混凝土防碳化涂料

白鹤滩水电站葫芦口大桥右岸应急处治工程

主供材料：S5环氧树脂基液

EP环氧胶泥

EC环氧混凝土

HP高渗透改性环氧树脂灌浆材料

KT混凝土防碳化涂料

陆水水库除险加固工程

主供材料：S5环氧树脂基液

RG改性环氧树脂砂浆

HP高渗透改性环氧树脂灌浆材料

T2304环氧聚合物砂浆涂料

平陆运河涂装工程

主供材料：HP高渗透改性环氧树脂灌浆材料KT混凝土防碳化涂料

窝水库除险加固工程

主供材料：S5环氧树脂基液

EP环氧胶泥

HP高渗透改性环氧树脂灌浆材料