LINEAR GUIDEWAY

滚动直线导轨副

凯特精机 HEIGHT PRECISIONMACHINERY

凯特精机，成立于1993年，是集滚动功能部件自主研发、生产、服务于一体的国家高新技术企业，公司占地面积约146亩，现为中国机床工具工业协会常务理事单位、中国机床工具工业协会滚动功能部件分会副理事长单位。

当前，凯特精机已通过IS09001国际质量管理体系认证\*、IS045001职业健康安全管理体系认证\*、IS014001环境管理体系认证\*、IS013485医疗器械管理体系及Rohs认证，荣获国家级专精特新重点小巨人'企业、广东省省级制造业单项冠军企业等称号，产品获49项专利授权\*，主持及参与起草发布23项行业标准\*。

依托高专业度研发团队、高质量产品及高效能产线，凯特精机以不断拓展创新的宽度、不竭探索技术的深度，深耕滚动功能部件行业，现已自主研发并投产滚动精密导轨副及其关键功能部件、滚珠丝杠副、直线模组等产品，产品广泛应用于数控机床、装备制造、半导体、平板显示、工业自动化、医疗机械、航天航空等领域。产品被国家科委列为“国家级火炬计划项目”，入选“国家重点新产品”，荣获“中国机械工业科学技术奖一等奖”，多款产品被中国机床工具工业协会评为“产品质量十佳”、"春燕奖”，同时，在国家工信部组织的综合测评中显示，凯特产品的多项性能优于国际先进企业，国家权威检测平台国家机床检验监督中心发布《滚珠直线导轨副产品测评结果及榜单》及《滚珠丝杠副产品测评结果通知单》，凯特精机LGS系列滚珠直线导轨副产品成为“优秀”测评结果中的唯一国产品牌，滚珠丝杠副获5A级综合评价，产品备受国家、行业及客户认可。

凯特精机拥有一批长期从事滚动功能部件研究的专家和科技人员，被广东省科学技术厅认证为“广东省滚动功能部件工程技术研究中心”、“广东省精密导轨副工程技术研究中心”。

展望未来，凯特精机以高精度、高品质、高价值的发展理念，敢想敢试、敢为人先的企业精神，坚定以振兴民族工业为已任，推动中国滚动功能部件行业的发展。

DEVELOPMENTHISTORY发展历程

2024年■认定为广东省制造业单项冠军企业国家机床尿量监督检验中心发布滚珠丝杠副产品测评结果凯特精机滚珠丝杠副产品综合评价为AAAAA2023年■国家机床质量监督检验中心发布滚动直线导轨综合测评榜单：凯特精机质量综合评价为优秀成为上榜国内品牌代表Θ2022年■被认定为国家级重点“小巨人”企业2021年■被认定为“专精特新'小巨人'企业"? ■首款滚珠丝杠副开发完成02020年■凯特工业园正式投产被认定为“广东省专精特新中小企业"2018年■通过ISO9001、OHSAS18001体系认证在工信部组织的测评中，凯特精机的导轨综合性能优于对标企业2016年■获批“广东省精密导轨副工程技术研究中心"2014年■首款滚动直线导轨副用自润滑器开发完成2012年■首款滚动直线导轨副用阻尼器开发完成2011年■荣获“自主创新十佳企业”■首款滚动直线导轨副用钳制器开发完成2010年■首款直线模组开发完成2008年■ 首款LGR滚柱直线导轨副开发完成2006年■首款LGS滚珠直线导轨副开发完成2002年■获批“高新技术企业"■首款LGW宽型滚动直线导轨副开发完成1996年■“精密滚动直线导轨副”获国家级火炬项目证书1995年■首款LG型类双圆弧滚动直线导轨副开发完成1993年■孙健利教授公派留学归国后，集结国内英才“凯特精机HTPM”品牌，实现了中国精密落功能部件的自主研发和生产。

01

滚动直线导轨副 LINEARGUIDEWAY

特点. .01
滚动直线导轨副的分类. .03
额定动、静载荷及寿命. .07
润滑及防尘设计. .09
导轨副的安装. .15
滚动直线导轨副用户选择指导.. .23
滚动直线导轨副使用注意事项.. 29

02

滚珠式直线导轨副 BALL-TYPE LINEAR GUIDEWAY
LGS系列滚珠直线导轨副.. 31
特点
预加载荷和刚性
润滑方式
精度说明
订货编号
尺寸表
LSQ系列滚珠直线导轨副. .45
特点
预加载荷和刚性
精度说明
订货编号
尺寸表
LGE系列滚珠直线导轨副 .55
特点
预加载荷和刚性
精度说明
订货编号
尺寸表
LG系列滚动直线导轨副 65
特点
预加载荷和刚性
精度说明
订货编号
尺寸表
LM/LMW系列微型直线导轨副. 77
结构特点
应用范围
预加载荷和刚性
精度说明
订货编号
尺寸表

03

滚柱式直线导轨副 ROLLER LINEAR GUIDEWAY

LGR系列滚柱直线导轨副. .85
结构
特点
润滑方式
精度说明
订货编号
尺寸表

04

滚动直线导轨副自润滑器 SELF-LUBRICATION SYSTEM 101

订货编号尺寸表使用要求

05

交叉滚子直线导轨副 CROSS ROLLER LINEAR GUIDEWAY 104

结构
特点
保持架长度和导轨长度的关系
导轨副的安装
精度
订货编号
尺寸表

06

滚珠V型直线导轨副 BALLV-TYPE LINEAR GUIDEWAY 109

结构
精度
订货编号尺寸表

07

LSY系列圆弧滚动导轨副 LSY SERIES，ARC ROLLING GUIDEWAY .

结构及特点
刚性及预压
圆弧半径及应用场合
精度等级
订货编号
尺寸表

滚动直线导轨副 LINEAR GUIDEWAY

滚动直线导轨副作为一种滚动直线导向部件，藉由滚动体在滑块与导轨之间作无限滚动循环，工作台能沿着导轨轻易地以高精度作直线运动。拥有着高承载、高精度、高速度、低磨损及可靠性等优良特性，使其现已成为各种机床、精密电子机械中不可缺少的一种重要功能部件。

本书重点介绍了凯特精机专业化生产滚动直线导轨副的结构、特点、产品系列、精度等级、编号规格、安装组合形式与安装方法、选型设计计算以及使用注意事项等，供用户选用时参考。

特点

1.导向精度

导向精度是滚动直线导轨副最基本的性能指标，移动部件沿导轨运动时，不论有无载荷，都应保证移动轨迹的直线性及定位的准确性，这是保证机床运行情况良好的关键。各种设备对导轨副本身的平面度、垂直度及等高等距的要求都有规定或标准。

2.耐磨性

导轨的磨损是滚动直线导轨副的主要失效形式，将影响到机床稳定的几何精度和使用寿命，因此耐磨性是衡量滚动直线导轨副的主要性能指标之一。

3.刚度和承载能力

要求滚动直线导轨副在额定的载荷下能够保证变形不超过一定的限度，特别是应用在重切削机床上时，要求承载能力高。

4.摩擦特性

对定位精度高的精密设备而言，要求动静摩擦力变化较小，消除进给的爬行现象。

5.工艺性

滚动直线导轨副要便于装配、调整、防尘、润滑和维修保养。

国内外目前主要使用的三种类型导轨，其基本性能比较如下表：

额定动、静载荷及寿命

滚动直线导轨副的工作原理和滚动轴承原理相似，钢球均是在圆弧滚道上，在一定负荷下作连续的滚动运动，因此，滚动直线导轨副也具有和滚动轴承相似的多种损坏形式，如接触疲劳磨损、腐蚀、过热、精度降低、振动等，其中许多属于选型、应用或维护不当。有的损坏形式，如接触疲劳，则属于不可能完全避免的。一般认为，若安装正确、润滑良好且无有害介质的进入和高温的影响，负荷适中，则滚动直线导轨副的破坏形式主要是反复压应力引起的滚道表面层的疲劳剥落，即接触疲劳。

样本尺寸表的额定动、静载荷按国际标准IS014728-1，14728-2中公式计算得出。

1、额定动载荷C

一批相同构造和尺寸的导轨组件在相同条件下运行，其中90%导轨的寿命能达到或超过特定行走距离时所能承受的载荷。

2、额定静载荷Co

滚动体与滚道最大接触应力处的总塑性变形量等于滚动体直径方分之一时的静负荷值。

3、静载荷安全系数So

滚动直线导轨副在静止或运行时，可能受到因振动、冲击或激烈的启动停止所造成的惯性力或力矩等外力的作用，对于此类使用场合，需要考虑其静载荷安全系数，以确认所选导轨副型号是否适合。根据不同的使用场合，必须考虑不同的安全系数，参考数值如下表所示。

S _ { \circ } = / { C _ { \circ } } { \mathsf { P } } \qquad \Xi \vec { \chi } \qquad \mathbb { S } _ { \circ } = / { \ \mathbb { M } _ { \circ } } { \mathsf { M } } \mathsf { S } _ { \circ } ：静载荷安全系数\mathsf { C } _ { \circ } :额定静载荷 （N)M _ { 0 } :额定扭矩 (N.m)P:外载荷 (N)M:外载扭矩（N.m)

4、寿命L

在相同的工作条件下，使一批相同构造和尺寸的导轨组件分别运行，在其中90%的导轨组件尚未出现疲劳现象之前，滑块相对于导轨运动距离的总和或一定运动速度下的工作小时数。

在实际的导轨系统中，为了充分发挥滚动直线导轨副的性能，与钢球接触的滚道表面的硬度应在H \mathsf { R C } 5 8 { ~ } 6 4 之间。若滚道表面硬度较低，则额定动载荷减少，导轨的额定寿命将会降低。因此，导轨的额定动载荷、额定静载荷应乘以硬度系数fH。左下图所示为对应不同的滚道面硬度时的硬度系数fH。

导轨系统的温度超过 1 0 0 ^ { \circ } \mathsf { C } 时，与在常温使用场合相比，额定动载荷降低，额定寿命缩短，因此导轨的额定动载荷、额定静载荷应乘以温度系数fT。右下图所示为对应不同温度时的温度系数fT。

滚道面的硬度系数fH

温度系数fT

在计算额定寿命时，还应考虑外部作用载荷及使用场合的影响，物体的重量、运动速度所引起惯性力的变化，为此引入载荷系数fw。不同使用条件下fw取值，见左下表。

滚动直线导轨在大部分工作场合是由2个或2个以上的滑块组合使用，因此必须考虑其负荷分布的均匀性对寿命的影响，在计算时引入接触系数fc。接触系数与同一根导轨轴上滑块数的关系见右下表。

因此，考虑导轨面硬度、温度、接触状况以及使用条件时，导轨副的额定寿命按以下公式计算：

使用滚珠导轨副的场合：

使用滚柱导轨副的场合：

使用寿命（时间）计算： 1 n = / { 1 x 1 0 ^ { 3 } } { 2 x 2 x n x 6 0 } （小时）

式中：Pc为实际载荷L为额定寿命 ( \mathsf { k m } ) （20 Ls为行程(m) n为每分钟往复次数(opm)

润滑及防尘设计

1、润滑方式

与滑动导轨相比，滚动直线导轨副需油量少且润滑周期长。但是如果在无润滑状态时使用，滚动接触部位的磨损将增加，缩短导轨副使用寿命，因此必须有适当的润滑方式。

1)脂润滑

凯特精机滚动直线导轨副的滑块在正常情况下预先装有锂皂基2号润滑脂，润滑脂一般每运行 1 0 0 \mathsf { k m } 的距离补充一次或者根据具体情况调整润滑次数，在有诸如污染、振动、冲撞等外界。

影响时，相应地缩短润滑周期。使用润滑脂的油嘴型式如下图：

M4x0.7

编号：M4ZH

编号：M6WH

编号：M8ZH

编号：M6ZH

编号：M8WH

2)油润滑

客户使用集中润滑供油系统对导轨副进行润滑时，先跟我司说明使用油润滑的要求和导轨副安装状态（如水平、倾斜、垂直等），我司出厂之前滑块不装入润滑脂，还根据不同的安装状态作适当处理，以保证滑块各沟槽得到充分润滑，建议客户使用粘度为 1 \thinspace \mathsf { S } \thinspace 0 \thinspace \vee \thinspace \mathsf { G } \thinspace 3 2 \{ ~ 1 \thinspace 5 \thinspace 0 \} 润滑油。使用润滑油的管接头型式如下图：

编号：M4WM

编号：M6WT

编号：M6WM

编号：M8WT

编号：M8WM

编号：M6ZT

编号：M6ZM

编号：M8ZT

编号：M8ZM

编号： \varnothing 4 - M 6 铜管弯接头

编号：PC04-M8快插气管接头<br>编号：4-M8铜管弯接头

2、密封措施

当滑块以速度V运动时，在滑块运动方向的后方将形成负压区域，这样将吸入尘埃。吸入的尘埃积聚在导轨的固定螺钉内以及导轨面上，使滚动直线导轨的使用寿命急剧下降。

为了保证其使用寿命，必须采取适当的防尘措施。

1）采用密封端盖和密封底片，以防止尘埃、杂物进入滑块内部，如图1所示。

■2）内部密封：内部密封是当滑块两端密封端盖不能充分阻挡异物，以致有少部分进入滑块内部时，防止这些异物进入滚道，影响导轨副使用寿命。如图1。

A、LGR45～100型号采用内部密封片形式。
B、LGS30～LGS35、LSQ30、LSQ35型号采用内部密封条形式。

3）用螺孔帽将导轨安装孔堵上，使安装孔面与导轨顶面成同一平面，可防止杂物混入滑块内。螺孔帽安装方法如图2所示。通过一个金属平片，用锤子一点点地将螺孔帽敲入安装孔，直到与导轨顶面成一平面为止。

A、专用螺孔帽的材料选用耐油及耐磨损的塑料，以保证充分的使用寿命。
B、专用铜螺孔帽和钢螺孔帽与安装孔口不倒角的导轨配合使用，螺孔帽长期使用不下沉、适用各种恶劣环境。

图1

图2

4）防护带板：防护带板主要用于封堵导轨的安装孔，使导轨顶面光滑平整，不能积聚异物，不仅提高密封效果，而且美观实用。如图3所示。

防护带板安装方法请向凯特精机咨询。

图3

5）采用防护罩措施，凯特精机将推荐使用两种防护罩：折叠式防护罩和伸缩板式防护罩。

A、折叠式防护罩俗称“皮老虎”。这种防护罩伸缩率大，防尘效果好，使用十分广泛。一般用耐油、耐湿、耐寒的氯丁橡胶或人造革、塑料制成。对于特殊用途如耐酸、耐碱时采用特殊材料制造。
B、伸缩板式防护罩由厚度为 0 . 5 { ~ } 0 . 6mm的钢板制成，表面经氧化处理，由若干节组成，两节间留有一定间隙，保证伸缩自如，各节之间的间隙为 0 . 0 5 {mm } 。此种防护罩结构紧凑，防尘效果较好，但成本较高。

润滑脂注入滑块后，由于密封装置的影响，滑块运行时仍存在一定的摩擦阻力，密封装置的摩擦阻力参见表1。

导轨副的安装

1、组合方式

导轨副常用的组合形式见图4，也可以将滑块作为一个基座（如图5），将导轨放在工作台下方。另外，导轨副还能进行其它几种形式的安装，见图6。

图4双根正装

图5双根反装

图6

2、安装基面的精度要求

滚动直线导轨副由于承载钢球多，对误差有均化作用；导轨的弹性变形又能降低安装面的误差，多个滑块对误差也有均化作用，安装在导轨上的运动件的运动误差将减小到安装基面误差的 1 / 2 { ~ } 1 / 5 ，所以，一般情况下安装面无须磨削加工，采用精刨或精铣加工即可。（若要求导轨副安装后能达到很高精度时，安装面也必须有较高的精度）。

安装误差对摩擦阻力和导轨副的寿命都有一定影响（见图7和图8）。安装误差较大时，会造成动摩擦力增大、寿命降低。在通常情况下，安装误差如果控制在下表给出的许容误差范围内，可以保证小而稳定的摩擦力和长的使用寿命。

图7二轴平行度误差

图8安装基面高度误差

LGS、LSQ、LGE、LG、LM、LMW、LGSW系列参照下表：

单位：μm

LGR滚柱导轨副沟槽接触状态为O型，滑块承受摆动力矩时角位移的变化小刚性高，滚柱导轨副对客户的安装面精度要求更高。

LGR系列参照下表：

单位：μm

3、安装方法

在同一平面内平行安装两副导轨时，如果振动和冲击较大，精度要求较高，那么两条导轨侧面都应定位，并有横向压紧装置，如下图。否则，只需一条导轨侧面定位，另一条不需要定位。

当机床受到振动与冲击，导轨或滑块可能偏离原来位置时，推荐采用下图所示的各种固定方法。

1）安装基面的台肩高度及倒角大小

如下图，安装基面的台肩高度尺寸H、 { \mathsf { H } } ^ { \prime } 与倒角尺寸r应根据相应的导轨和滑块有关尺寸决定，凯特精机推荐取值如下表所示。

2）导轨与滑块基准的识别

导轨顶部标有型号与出厂编号标记。在两根导轨配对使用时，基准导轨在出厂标记后加“J”以作识别。

导轨基准面为HTPM字样旁边箭头所指的侧边平面；而滑块基准面为经过研磨有侧面退刀槽的光滑表面，非基准面则印有HTPM标记。注：安装时，请认准基准面按规定安装。

HTPm LGR45 产品型号
000101-2020(J) 基准导轨标记 出厂编码

3）导轨的安装

首先，使用油石将机床基准面的毛刺及微小凸出部位擦去、修直，并用布擦干净。然后用挥发性液体擦干净。导轨上的防锈油也要先清洗干净。

导轨的侧基准面（基准导轨必须用侧基准面）靠上定位台阶侧基准B面后，用螺钉预固定在床身基准A面上，拧紧力不要太大，使导轨底面与基准面紧密接合即可。导轨的侧面与基准B面的压紧方法如下图所示，用压板将导轨压紧，使导轨的侧面与安装基准B面紧密接合。

上述工作完成后，按下表中的参考值，用力矩扳手逐个拧紧导轨的安装螺钉，从中间开始按交叉顺序向两端拧紧。

双导轨定位时，两条导轨都应按上述方法安装；当采用单导轨定位方式时，其中一条导轨的侧面将不定位，此时应按右图所示的方法进行校调。首先用夹具将两滑块连接起来，夹具上方放置千分表，千分表测头接触非基准导轨的侧面，移动千分表，根据读数调整非基准导轨，然后用力矩扳手拧紧安装螺钉。

但上述方法仅适用于两根导轨跨距较小时的情况，跨距较大时会因表架刚性不足而影响测量精度。因此对于跨距较大的场合，凯特精机建议用户先把工作台安装固定在基准导轨的滑块上，非基准导轨两个滑块则用安装螺钉轻轻与工作台连接，在工作台上放置千分表架，将测头接触非基准侧导轨的侧基面，根据千分表移动中的读数，调整非基准侧导轨，然后再用力矩扳手逐个拧紧导轨的安装螺钉。

4）滑块和工作台的安装固定

上述工作完毕后，将滑块按预定间隔定位。将工作台轻轻放在滑块上，工作台安装孔对准滑块顶面安装螺孔，用安装螺钉预固定滑块，压紧装置，使基准滑块基准侧面贴紧工作台的基准侧面，并按对角线顺序，逐个拧紧滑块上安装螺钉。

安装完毕后，检查其行程内运行是否轻便、灵活、无阻滞现象，摩擦力在全行程内是否变化较大。

4、拼接导轨的接头标记和组合

如所需要的导轨长度超过凯特精机能制作的单根最大长度时，可采用把两根或以上的导轨拼接起来的方法。用户安装时，须根据导轨顶面上所标的接头标记来进行安装。

接头处的导轨安装孔距如下图所示为F。为避免滑块通过接头时的精度变化，建议将两根导轨各自的接头处错开。拼接导轨的安装的具体情况请向凯特精机咨询。

注意：

* 安装导轨如非必要，请勿将滑块拆离导轨，如需将滑块自导轨上拆下或装上时，请使用塑料假导轨。将假导轨对准导轨轴线方向，假导轨端部紧贴导轨的端面，先套入滑块的返向器部分，然后整个滑块推入导轨或推出至假导轨。* 滑块含有较多塑料配件，因此清洁时避免用有机溶剂接触或浸泡滑块。* 导轨副倾斜时可能造成滑块因自重而滑出导轨，因此在移动导轨副请小心注意。

\bullet 滚动直线导轨副用户选择指导

1、选型流程图

2、滚动直线导轨副负载的计算

滚动直线导轨副的每个滑块所受的负载受以下各种因素影响：导轨副的安装状态（水平，竖直等），工作台的重心和受力点的位置，切削阻力的作用，运动时的加速度等。

下表为几种情况下作用于滚动直线导轨副的各个滑块上负载的计算。

用户可以根据所选导轨副的配置形式计算滚动直线导轨副的每个滑块所承受的载荷，然后根据后面提供的寿命计算方法来计算导轨副的寿命。

对于全行程中变化的载荷，应算出计算载荷：

1）载荷分段变动的计算载荷： p _ { c } = sqrt [ 3 ] { ( P _ { 1 } ^ { 3 } L _ { 1 } + P _ { 2 } ^ { 3 } L _ { 2 } + *s + P _ { n } ^ { 3 } L _ { n } ) / L } Pn-对应行程Ln内的载荷 (KN) Ln-分段行程 (km) L-全行程，等于 Ln ( \mathsf { k m } ) （20

2）载荷呈线性变化的计算载荷： \mathsf { P } _ { \mathsf { c } } { = } \left( \mathsf { P } _ { \mathsf { m i n } } { + } 2 \mathsf { P } _ { \mathsf { m a x } } \right) / 3
3）载荷呈全波正弦曲线变化的计算载荷： \mathtt { P _ { c } } { = } 0 .65Pmax
4）载荷呈半波正弦曲线变化的计算载荷： \mathsf { P } _ { \mathsf { c } } { = } 0 .75Pmax
5）同时承受垂直载荷Pv和水平载荷PH时的计算载荷： \mathsf { P } _ { \vec { \mathsf { c } } } ^ { \mathsf { \Pi } } = \mathsf { P } _ { \vec { \mathsf { v } } } ^ { \mathsf { \Pi } } + \mathsf { P } _ { \vec { \mathsf { H } } } (KN)
6）同时承受扭矩M时的计算载荷： \mathsf { P } _ { \mathsf { c } } = \mathsf { P } _ { 0 } + \mathsf { C } _ { 0 } \bullet / { \mathsf { M } } { \mathsf { M } _ { \dagger } } (KN)
Po-外载荷；Co-额定静载荷；M-外载扭矩；Mt-额定扭矩

3、摩擦力的计算

摩擦阻力受导轨副的结构形式、润滑剂的粘度、所受的载荷以及运动速度的影响而变化，预紧后，摩擦阻力将会有所增大。摩擦力F可按下式计算： F = \mu P + f LG、LM系列： { \mu } = { ~ 0 ~ } . { ~ 0 ~ 0 ~ } 5 \mathord { ~ } 0 . { ~ 0 ~ } 1LGS、LSQ、LGE系列： \mu = { ~ 0 ~ . ~ } 0 0 3 { ~ } 0 . { ~ } 0 0 4 LGR系列： \mu = { ~ 0 ~ . ~ } 0 0 1 { ~ } 0 . { ~ } 0 0 2 P-法向载荷 (N)f-密封件阻力（N）参考第14页表1

4、寿命计算举例

■1）某线切割机床工作台，已知使用LGS30AA型导轨副，且一根导轨上用两个滑块，
每个滑块所受载荷为 \mathsf { P c } = 1 { ~ . ~ } 8 \mathsf { K N } ，行程L \mathsf { s } = 1 \mathsf { m } ，每分钟往复 \mathord \mathop \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b \ b ，每天开机16小时，每年
按300个工作日计算，则每年工作时间为 1 6 x 3 0 0 = 4 8 0 0 小时。
f _ { H } = 1 ，fT = 1 ，f \scriptstyle : = 0 .81，fw = 1 .5
所以： { \mathsf { L } } = \left[ { / { 1 x 1 x 0 . 8 1 } { 1 . 5 } } { * } { / { 3 4 . 8 } { 1 . 8 } } \right] ^ { 3 } x 5 0 = 5 6 8 9 4 | { \min }
时间寿命：1 _ { 1 } = / { \mathsf { L } x 1 0 ^ { 3 } } { 2 x \mathsf { L } \circ \mathsf { X } \mathsf { n } x 6 0 } = / { 5 6 8 9 4 x 1 0 ^ { 3 } } { 2 x 1 x 1 0 x 6 0 } = 4 7 4 1 1 ( \boxplus 47411 =9.8(年) 故在正常条件下可工作9.8年
L 2）某水平安装的LG型滚动直线导轨副支承系统，一根导轨上用两个滑块，给定参
数为：工作台自重W = 2 \mathsf { K N } ，承受载荷 P = 1 4 \mathsf { K N } （作用于滑块中心），有效行程L \scriptstyle { \mathfrak { m } } = 0 .8米，
每分钟往复次数 \scriptstyle \ n = 8 次，运行条件为，无明显冲击和振动，目标寿命为11年，试选择该
滚动直线导轨副的规格。（以每天开机16小时，每年300个工作日计。）
f _ { H } = 1 ， \mathsf { f r } = 1 ， \mathtt { f _ { c } } = 0 . 8 1 ， \scriptstyle \mathbf { f } _ { { } _ { w } = 1 } .5
目标寿命为： \mathsf { L } = 1 1 x 3 0 0 x 1 6 x 6 0 x 0 . \ 8 x 8 x 2 x 1 0 ^ { - 3 } = 4 0 5 5 0 . \ 4 ( \mathsf { k m } )
四个滑块的载荷为： p 1 = p 2 = p 3 = p 4 = ( 1 4 + 2 ) / 4 = 4 K N 3fHXfrXf。 CL=50xfw Pc
可以计算出： { \sf C } >= \left( / { 4 0 5 5 0 . 4 } { 5 0 } \right) ^ { 1 / 3 } x / { 4 \sf X 1 . 5 } { 0 . 8 1 } = 6 9 . 0 7 \left( \sf K N \right)
用户可选用LG45标准型滚动直线导轨副。
其额定动载荷值为：73KN，额定静载荷值为：102.9KN。

■3）某数控专机，水平轴要求安装LGR型滚动直线导轨副，给定参数为：两根导轨配对使用，每根导轨上用两个滑块，工作台自重V \scriptstyle 1 = 3 \mathsf { K N } ，承受载荷P = 2 0 1 x 1 1 (作用于滑块中心)，有效行程 * \mathsf { m } { = } 1 米，每分钟往复次数为n = 1 0 次，运行条件为无明显冲击和振动，目标寿命为15年，试选择该滚动直线导轨副的规格。（以每天开机16小时，每年按300个工作日计。）

f _ { H } = 1 ， f _ { \intercal } = 1 ， \scriptstyle + \ c = 0 .81， f w = 1 .5

目标寿命为：

\mathsf { L } = 1 5 x 3 0 0 x 1 6 x 6 0 x 1 x 1 0 x 2 x 1 0 ^ { - 3 } = 8 6 4 0 0 \mathsf { k m } 四个滑块的载荷为： \mathsf { P } 1 = \mathsf { P } 2 = \mathsf { P } 3 = \mathsf { P } 4 = \mathsf { \Omega } \left( 2 0 + 3 \right) { ~ / ~ } 4 = 5 { ~ . ~ } 7 5 \mathsf { K N } L = 1 0 0 x [ / { f _ { { \# } } x f _ { { \# } } x f _ { { \# } } } { f _ { { \# } } } * / { \complement } { P _ { { \complement } } } ] ^ { 1 0 / 3 } 可以算出：C≥（8 \mathsf { C } >= ( { ~ / { 8 6 4 0 0 } { 1 0 0 } ) } ^ { 3 / 1 0 } x / { 5 . 7 5 x 1 . 5 } { 0 . 8 1 } { = 8 0 } . 9 5 \mathsf { K N } C50=1.23XC=99.57KN用户可以选用LGR55标准型滚动直线导轨副。其额定动载荷值为：157.3KN，额定静载荷值为：275.3KN。

滚动直线导轨副使用注意事项

1、存放

1）存放导轨副时，请保留出厂原始包装的状态水平存放于室内，并避免高温、低温和高度潮湿的环境。
2）因存放时间过长（2年以上），导轨副内部的润滑油脂可能逐渐劣化，请定期添加后再使用。

2、安装

1）接触产品时，请根据需要使用防护手套、安全鞋等防护用具，以确保安全。
2）在搬取或安装导轨副时，不当的倾斜可能导致滑块因自重滑出导轨。
3）对于重量过重的导轨副，搬取或安装时请由2人以上或使用吊装工装辅助进行，避免出现人员受伤或工件损坏。
4）对导轨副敲击或导轨副出现跌落时，即使外观看不出破损，均有可能造成功能上的损坏或精度上的影响。
5）如将手放入导轨安装孔内，可能导致手被夹在安装孔与滑块之间导致受伤，务必注意。如下图。

6）滑块出厂时已通过精密的调试装配，自行拆装滑块的任何部件，均可能导致异物进入或对装配效果造成不利的影响。

7）一般情况下不允许滑块移出导轨，因安装需要将滑块移出导轨，必须使用出厂配置的假导轨，并保证假导轨全部套在滑块内，避免滚动体掉落。

8）在导轨副安装过程中，由于滑块移出导轨后异物容易进入滑块内部导致运行卡顿或者无法正常使用，请注意。

9）为避免导轨副出现生锈影响使用，请在导轨副安装完成后及时对表面进行清洁并涂上润滑油。

10）导轨副含有较多塑料配件，清洁时避免使用有机溶剂接触导轨副。

3、使用

1）在切屑液、冷却液、带腐蚀性溶剂或水气大等环境下使用时，为避免其进入产品内部导致产品损坏或防锈效果降低，建议使用伸缩护罩或防护罩。如下图。

2）除了配置金属返向端盖的高温导轨副可应用在 8 0 { ~ } 1 5 0 ^ { \circ } { C } 高温场合，其余导轨副在- 1 0 { ~ } 8 0 ^ { \circ } \mathsf C 的温度范围内使用。

3）导轨副在良好的润滑条件下才可保证精度及使用寿命，但请勿将不同性质的润滑油(脂)混合使用，避免相互之间产生不良影响。

4）导轨副首次填充润滑油(脂)后，先来回移动滑块至少3个滑块长度的行程，观察导轨表面是否有油膜均匀涂布，确保润滑油(脂)可正常供给导轨副使用。

5）滑块添加润滑油脂后可能会对滚动体产生一定的阻力，导致滑块运行阻力加大，请务必进行导轨副跑合。

6）采用油润滑时，由于安装方式的影响，润滑油可能无法到达滑块内部各处，详细情况请提前向HTPM咨询。

7）导轨副高频短行程运转时，滚动体滚动不足半周的反复运转，滚动体和滚道接触处的润滑油被挤出，导致过早出现磨损腐蚀。请使用耐磨损腐蚀的润滑脂。此外，建议定期可在滑块循环几千次后间隔一次正常行程的移动，使滚动体和滚道之间形成油膜。

8）因假期或其余原因需暂停使用的设备，需提前对导轨副四周的异物进行适当的清理并对导轨副表面涂上防锈油，同时停机前需对导轨副添加一次润滑油(脂);重新使用设备前需对导轨副重新添加润滑油(脂)，并确保润滑系统正常后方可使用。

9）粉尘、铁屑、木屑等污物会在导轨上沉积并结垢，特别是导轨在没有使用防护罩的非封闭防护情况下。为了确保密封件的功能，必须定期清除这些污物，建议8小时后进行至少一次全行程的“清理行程”。

LGS系列滚珠直线导轨副

LGS型滚动直线导轨副，为四列式单圆弧沟槽接触，各球列设计成45度的接触角，使得LGS型导轨副具有四方向等载荷和自动调心能力的功能。这样可吸收安装面的装配误差，适用于任何安装状态。并且LGS型导轨副具有较低的摩擦系数，可通过施加足够的预压提高刚性。

LGS系列耐高温滚珠直线导轨副

LGS型耐高温滚动直线导轨副，为四列式单圆弧沟槽接触，两端返向器采用不锈钢金属材质替代常规的工程塑料材质，可有效提高返向器的强度及耐高温性能，同时两端加配金属刮板可有效提升沟槽的防护性能，特别适合用于高温场合。注：具体参数跟凯特精机联系。

特点

1、自动调心能力

由于圆弧沟槽的DF ( 4 5 ^ { \circ } - 4 5 ^ { \circ } ）组合，钢球的弹性变形及接触点转移，所产生的自动调心能力效果，即使安装面有一定的偏差，也能被导轨副内部吸收，得到高精度平滑稳定的直线运动。

2、各方向具有高刚性

LGS型导轨副采用四列式圆弧沟槽，各沟槽钢球45度接触角的设计，使得LGS滑块的四个方向具有相同的额定载荷，并且必要时可施加足够的预压提高刚性。

3、高密封性

LGS型导轨副可选用多种密封件，提高密封性能，特别适合在多粉尘或木屑的使用环境。

预加载荷和刚性

为了保证高的运动精度并提高刚度，对于滚动直线导轨副来说，可以采用预加载荷的方法，LGS型滚动直线导轨副的预紧效果为预载荷的22倍，为便于使用，一般可以认为3倍，因为预加载荷过大将使寿命缩短，凯特精机设计的导轨副以额定动载荷C的1 0 % 为预加载荷的极限值。LGS型导轨副提供微预压、轻预压、中预压三种预加载荷，其对应刚度值如下表。

LGS系列滚动直线导轨副具有四方向等刚度的特性，所以不论外载荷为上、下、左、右方向，其刚度值都是相同的。如果用户需要载荷和滑块位移的详细关系，可以直接和凯特精机联系，凯特精机可以为用户提供详细的选型方案。

润滑方式

LGS系列滚动直线导轨副除在滑块两端的返向器装上油嘴以供注油外，还在返向器侧面和顶面均预留有油孔位置，以提供侧向和上方注油。客户先告知导轨安装状态（如水平、倾斜、垂直等），我司根据不同的安装状态作适当处理，以保证滑块各沟槽得到充分润滑。客户如从侧向或上方注油时，须使用直径为0.8mm的金属尖针以预热的方式，在指定位置将油孔戳穿，不要使用钻头穿通油孔，以避免碎屑对油道产生污染。此外，在使用顶面油孔时，需配有O型圈。客户若有上述侧向或上方润滑需求，请与凯特精机联系。

O型圈

精度说明

LGS滚动直线导轨副精度标准及检验方法参照中华人民共和国机械行业标准JB/T14209.2-2021《滚动直线导轨副第2部分：精度检验》制定，与国外同行业的企业标准等效。

11、精度等级（导轨副装配精度）

滚动直线导轨副各精度等级的各项公差值见下表。

在自由状态下，导轨会存在自由弯曲，会造成某些检测项目超差，正确的方法是将导轨用螺钉按照建议拧紧力矩值锁紧固定在平台上测量。

■2、运动精度

用户可参考下表中具体数值。

订货编号

请使用导轨副编号进行订货（首次订货时请提供填写“订货选用需求表”）。其编号规则及含义如下：

：(1) “T”表示导轨为下锁式，无则默认为上锁式。(2) “M”表示返向器材质为金属，无则默认为塑料。(3) “NI”表示滑块表面镀镍处理，“GH”表示滑块表面镀黑铬处理，无符号则为无表面处理。(4）“G”表示导轨表面镀硬铬处理，“GH”表示导轨表面镀黑铬处理，无符号则为无表面处理。(5) “”表示同一平面内2根导轨配合使用，“Ⅲ”表示同一平面内3根导轨配合使用，以此类推。若不配合使用可以不标。(6）防护配备中无记号为防尘标准配备密封端盖+密封底片。UU为双密封端盖+密封底片。ZZ为密封端盖+密封底片+金属刮板。KK为双密封端盖+密封底片 ^ + 金属刮板。LL为导轨防护带板（LGS15、LGSW20、LGSW25暂不提供）。CC为铜螺孔帽（LGS15、LGSW20暂不提供）。SS为钢螺孔帽（LGS15、LGSW20暂不提供）。

单独订导轨、滑块请按以下编号进行订货：滑块产品编号

导轨产品编号

客户如需订购互换性导轨副，请与本公司联系。

尺寸表

LGS系列尺寸表形式：EA（螺孔型滑块）FA（光孔型滑块）HEA（加长螺孔型滑块）HFA(加长光孔型滑块）DE/DF（短型系列）

单位：mm

尺寸表

单位：mm

尺寸表

单位：mm

单位：mm

单位：mm

LSQ系列静音式滚珠直线导轨副

LSQ型静音式滚动直线导轨副，为四列式单圆弧沟槽接触，各球列设计成45度的接触角，每列配备间隔钢球的保持链，可有效地降低导轨副运行的声音、提高运行的平滑稳定性，特别适用于要求高速、静音和低发尘量的设备。

特点

1、静音性

钢球循环路径采用高强度的塑料配件，配备间隔钢球的保持链，消除了钢球之间碰撞的金属声音。LSQ型声音强度与现有LGS型相比在各个速度有效降低约5分贝。

2、长期运行免维护

钢球保持链在中间间隔部位设计有储油空间，使钢球运动时得到持续性润滑，从而实现长期运行免维护。

3、运动平滑

钢球保持链使钢球均匀等距排列，滑块开始运行时所有钢球同时启动，且钢球之间不会互相碰撞，最大程度地减少摩擦阻力的变动。

4、高密封性

LSQ型静音导轨副与LGS导轨副同样配有高防尘配件，提高密封性能。