BOLTEK 博特环境

模块式蒸发冷涡旋热泵机组

MODULAR EVAPORATIVE COLD SCROLL HEAT PUMP UNIT

CONTENTS目录

1 机组介绍 UNITINTRODUCTION

在世界能源日益短缺的今天，博特本着不断满足客户的需求为出发点，基于全球环保以及提高能源利用率的未来使命感。在充分吸收制冷空调领域最新发展技术的基础上开发出新一代一级能效空调主机--蒸发冷凝式涡旋冷水(热泵)机组，该产品凝聚了博特的冷水机组设计、制造和应用技术精华，以及模块机市场实际应用经验，更大程度地满足了用户对产品节能性、可靠性、舒适性、灵活性以及智能控制的要求，是博特技术沉淀的完美体现。机组采用高效蒸发式冷凝器设计，夏季以空气和水为冷却源，制冷高效节能；冬季以空气为热源，采用热泵型式制热，辅以宽广的运行范围，人性化的系统管理，特别适合在夏季气温高，制冷负荷大、时间长地区的酒店、医院、公用办公建筑、交通场站等舒适性空调系统作为集中冷(热)源，也可用于医药、电子、能源、化工、食品、数据中心、储能等工业生产的工艺过程冷却。

当机组在以下环境中使用，请联系博特销售，我们可根据机组使用环境提供最优方案。

1、海拔超过1000米;
2、冬季环境温度低于 . 1 5 ^ { \circ } \mathsf { C }
3、高盐雾及腐蚀性气体等环境。

高效节能ENERGY-EFFICIENT

高效涡旋压缩机

采用吸气最佳分配结构、低变形量的固定涡旋盘和电机最佳冷却结构，始终保持高效运转；
高温高压制冷剂气体被压缩机直接排出，减少压力机热损失，提高能效。

高效壳管式换热器

壳管式换热器采用高效内螺纹管，且对制冷剂分配及管束布管进行优化设计，具有很高的传热效率，总换热系数比普通蒸发器提高 3 0 % 以上。

E

复合型蒸发式冷凝器(热泵型)

创造性地将风冷技术与蒸发冷凝技术结合在一起，推出了复合型蒸发式冷凝器;

高效翅片换热器在制冷时起到预冷作用，降低部分冷凝负荷，使蒸发冷换热盘管表面温度降低，减少了钙、镁离子的析出，减少了水垢的形成;

高效蒸发式冷凝器利用水的气化潜热和空气的对流换热对制冷剂进一步的冷凝换热，降低冷凝温度，提高机组能效;

制冷剂经过两次冷凝换热后，使冷凝温度大幅下降，机组的制冷性能和效率大幅提高，未被蒸发的水滴落在蒸发式冷凝器填料上与空气换热降温后再次落在集水盘中，通过小功率冷却水泵形成冷却水循环。水盘集成有自动补水装置、自动排污装置，可自动对水盘内的水质和水量进行控制;

由于采用独特的复合蒸发冷换热器，以及创新的流程设计，机组具有良好的制热性能，制热时，经过壳管换热器冷凝的制冷剂液体进入蒸发冷盘管与管外冷空气换热，大幅提升过冷度，从而使机组能效大幅提升。

产品特点 PRODUCTFEATURES

高效涡旋压缩机

制冷剂的冷凝热量直接排放给室外空气和水，无冷却水系统中间换热环节，机组冷凝温度比传统风冷一机组可降低 1 5 ^ { \circ } \mathsf { C } 左右，压缩机能效可以提高 6 5 % 以上，大幅降低输入功耗。

循环水喷淋系统采用大流量防堵塞的提篮式喷嘴，确保布水的连续均匀，使水、空气与制冷剂充分进行热交换，保证冷凝器优良的换热性能。■ 风水同向混流式热交换技术及PVC填料组合的降温技术实现制冷剂的高效冷凝。

高效亲水铝翅片换热器

采用经防腐处理的亲水性铝片，可适应相对恶劣气候条件，同时可有效降低制热运行时冷凝水膜厚度和水膜热阻，提高盘管换热效率；

盘管制冷剂分配均匀性优化设计，提高了换热器效率及机组制热性能；翅片换热器表面换热均匀，结霜均匀度高，除霜间隔周期长;

自适应除霜控制逻辑，按需除霜，避免不必要的热量损失，保证供热品质；

翅片换热器在制冷时起到预冷作用，降低冷凝负荷，使蒸发式冷凝器的换热效率进一步提高。

8 二后

电子膨胀阀节流

采用电子膨胀阀作为节流元件，配合PID调节技术，精确控制冷媒供给量和蒸发器出口过热度，充分利用换热器换热面积，从而提高了蒸发器利用效率，系统能效比提高约3 % ·，

除霜时可快速调节电子膨胀阀开度，提高了冷媒循环量和产热量，除霜更快更彻底，从而系统正常供热时间更长，有效制热量提高约 4 % 。

中

多压缩机设计

机组可根据冷冻水温变化采用模糊控制实时监测制冷负荷，自动调整运行压缩机的数量以适应实时负荷变化;综合部分负荷效率高且水温控制精度可达土 0 . 5 ^ { \circ } \mathsf { C } 0

品质卓越

机组采用国际知名品牌高效涡旋式压缩机，故障率低于 . 5 % ，内置保护模块，每台压缩机底部均安装合适功率的油加热带；

制冷系统关键组件均选用欧美日名牌产品,品质稳定。电气元件侧采用SIEMENS、OMRON、SCHNEI-DER等知名品牌、品质稳定；

□ 宋

机组微电脑控制器对高低压、排气温度和水温进行实时监测，且采用多重系统保护，可确保机组安全运行。

运转宁静

应用灵活

采用符合空气动力学原理的高效率低转速轴流风机，噪声低。蒸发式冷凝器双侧进风流道设计风阻小，可进一步降低噪声；机组下部配置整体护板隔音设计，有效吸收和隔离压缩机噪声；机组可选配压缩机消音被服或压缩机消音箱来进一步降噪。

模块化设计，应用灵活

1.模块化设计，机组扩容方便，便于分期投资;
2.单台机组体积小，可独立运输搬运，无需大型运输机吊装设备；
3.机组只需要安装在通风良好的位置即可，无需专用机房无需冷却塔系统。

智能混联技术，满足不同负荷需求

1.机组可与其他型号的模块式蒸发冷涡旋冷水(热泵)机组进行智能组合联控；
2.根据客户需求及项目实际情况进行最佳搭配选型，可有效减少初投资及后期运行费用。

运行范围广

满足不同地区应用需求

运行范围广：机组制冷极限环温达 3 2 ^ { \circ } \mathsf { C } 湿球温度，由于蒸发冷的特性，机组在高环境温度下，仍然可以保证高效制冷运行；机组制热最低环境温度达 . 1 5 ^ { \circ } \mathsf { C } ，可满足更多地区使用。若采用强热型机组制热最低环温温度可达 2 5 ^ { \circ } \mathsf { C }

高温制冷衰减小

机组采用复合蒸发冷换热器，在高环境温度下运行时较常规风冷模块机组至少可提升12%的制冷量和4 0 % 以上的制冷COP。

技术优势 TECHNICALADVANTAGE

自主创新

博特深研蒸发冷凝技术，已获得多项国家发明专利，技术处于国际先进水平。

全方位防垢

机组冷凝温度和循环水温度较低、故钙、镁离子溶解度高，不易析出结垢；
采用CFD仿真优化设计的布水系统，确保冷却水均匀分布在换热器表面，杜绝干瓣区、不易形成硬垢。

补水侧：可选配自动软水器，改善水质;进风侧：选配初效过滤网、防止杂质进入;根据机组运行状况进行自动排水控制，降低循环水钙、镁离子浓度，避免冷凝器结垢及由此产生的垢下腐蚀。

经济性比较

ECONOMICCOMPARSION

单冷型机组典型案例分析

某工业冷却项目供冷设计负荷532kW，机组全年制冷运行，每天开机24小时，机组等效负荷系数0.75，工业电价按1.0元/kW\*h计算。水费按5.0元/吨计算。

热泵型机组典型案例分析

某商业项目空调主机每年制冷运行6个月，制热运行3个月，每天开机10小时，机组等效负荷系数0.75，电费按照1.0元/KWh计算；水费按5.0元/吨计算。

2 机组性能参数及修正 UNITPERFORMANCEPARAMETERSANDCORRECTIONS

单冷型标准系列性能参数表

REFRIGERATIONCAPABILITYCORRECTION (STANDARDSTATUS)

注：

注：

注：

注：

1、上表参数对应工况：名义制冷工况：冷冻水出水温度7℃，环境干湿球温度为 3 5 ^ { \circ } \mathsf { C } / 2 4 ^ { \circ } \mathsf { C } ；名义制热工况：热水出水温度 4 5 ^ { \circ } \mathsf { C } ，环境干湿球温度为 7 ^ { \circ } C / 6 ^ { \circ } C

2、机制冷输入功率包含压编机、冷凝器风机、冷凝器水泵、空调水泵功率；整机制热输入功率包含压编机、翅片风机、空调水泵功率；

3、整机制冷性能系数指机组制冷量与制冷输入功率之比，制冷输入功率包含压缩机、冷凝器风机、冷凝器水泵功率；整机制热性能系数指机 组制热量与制热输入功率之比，制热输入功率包含压缩机、翅片风机功率;

4、冷凝器接管管径：补水口DN25、溢水口、排污口为DN40;
5、具体项目选型可联系博特销售。

外置水力模块性能参数表PERFORMANCEPARAMETERTABLEOFEXTERNALHYDRAULICMODULE

注：

1、多台不带水力模块的标准型机组并联使用时，可选配外置水力模块；

2、水力模块选型时，需考虑模块内部管路及管件压降(20-30kPa)及主机蒸发器水压降

3、水力模块适用于环境温度小于 4 0 ^ { \circ } \mathsf { C } . 、海拔高度小于1000米下运行；

4、以上仅是根据常规应用列举机型的典型参数，具体流量、扬程及功率请查询水泵性能参数表；

5、同一系统的各模块之间，模块与水力模块之间的连管、连线由客户负责;

6、具体项目所需冷冻水泵扬程、流量与上表数据偏差较大时，请联系博特销售进行选型。

注：

1、多台不带水力模块的标准型机组并联使用时，可选配外置水力模块;
2、水力模块选型时，需考虑模块内部管路及管件压降 ( 2 0 - 3 0 | \boldsymbol { \kappa } \mathsf { P a } ) 及主机蒸发器水压降；
3、水力模块适用于环境温度小于 4 0 ^ { \circ } \mathsf { C } 、海拔高度小于1000米下运行；
4、以上仅是根据常规应用例举机型的典型参数，具体流量、扬程及功率请查询水泵性能参数表；
5、同一系统的各模块之间，模块与水力模块之间的连管、连线由客户负责;
6、具体项目所需冷冻水泵扬程、流量与上表数据偏差较大时，请联系博特销售进行选型。

80-32G/2水泵性能表

100-33/2水泵性能表

125-32G/4水泵性能表

150-33/4水泵性能表

200-31/4水泵性能表

200-32/4水泵性能表

变工况性能修正系数表

TABLE OFPERFORMANCECORRECTION COEFFICIENT FOR VARIABLEWORKING CONDITIONS

注：

1、机组变工况运行时，制冷量为性能参数表中名义制冷量乘以上表中的制冷量修正系数；压缩机输入功率为性能参数表中名义输入功率乘以上表中的修正参数;

2、机组风机、水泵的功率不随进风湿球温度、冷冻出水温度变化。整机名义功耗应按上表计算得到的压缩机输入功率后，再加上蒸发式冷凝器风机及冷却循环水系功率。

③ 机组尺寸 UNIT SIZE

单冷型标准系列外形尺寸

SINGLECOOLING STANDARD SERIES EXTERNALDIMENSIONS

外形尺寸图

注：以上外形示意图仅对机组外观尺寸做示意说明，具体以实物为准

外形尺寸表

单冷型带水力模块系列外形尺寸SINGLECOOLINGTYPEWITHHYDRAULIC MODULESERIES EXTERNALDIMENSIONS

外形尺寸图

BETA025.1ACD(CA)4MF0

BETA040.1\~100.4ACD(CA)4MF0

注：以上外形示意图仅对机组外观尺寸做示意说明，具体以实物为准

热泵型机组外形尺寸(R410a) DIMENSIONS OF HEAT PUMP UNIT (R410A)

外形尺寸图

BETA025.1\~050.2AHN4

BETA080.2\~100.4AHN4

注：以上外形示意图仅对机组外观尺寸做示意说明，具体以实物为准

外置水力模块外形尺寸OUTLINEDIMENSIONDIAGRAMOF EXTERNALHYDRAULICMODULE

外形尺寸图

注：图中接管位置仅作示意，具体以机组实物为准

4 机组运配及安装UNITOPERATIONAND INSTALLATION

机组吊装及搬运

UNITHOISTINGANDHANDLING

吊装前应了解机组的吊装尺寸、重量和起吊高度等，采用合适承重能力的吊装设备进行吊运，吊运速度应限制在许可的范围内，不得冒险作业、不得超负荷操作、起吊和落地须平稳，避免造成过大冲击;

机组底座上设有专用的吊装孔，机组搬运应采用专用的吊具固定在吊耳上进行吊装，当使用叉车进行搬运时，应确保叉脚能够伸出机组底座外框，以免损坏机组内部结构，同时应防止机组滑落;

机组吊装前严格检查所有的吊具是否完好、固定方式应可靠。机组搬运和吊装过程中，应保持机组平衡，严禁晃动。在吊装和搬运过程中，不得损坏机组，尤其不得碰伤制冷系统组件、管道及面板框架;

吊装时应采用吊装撑梁方式起吊，移动机组就位尽可能采用拖拉或滚动的方式，受力部位只能在机组底座主框架上。

安装要求

INSTALLATIONREQUIREMENTS

机组可安装于屋顶、阳台、地面等通风良好的场所；

机组周围需有足够的空间以备操作维修之用，同时也要保证机组安装位置必须有合适的环境温度和良好的通风条件，确保气流畅通，机组的出风口不能有阻碍物，以避免气流短路影响机组性能。安装空间要求见下图“机组安装空间示意”；

机组周围应无强热源、腐蚀性气体、沙尘性气体、强热蒸汽和可燃性气体同时应避免周边环境的扬尘、油烟、烟气及落叶对机组的影响。机组应安装在坚实牢固且表面平整的混凝土或金属架基座上，并有足够的强度支撑机组的重量和运行时的震动;

机组安装后的倾斜度不可超过相应方向上的 0 . 2 % 斜度；

机组安装场所周围应有排水地漏，以便机组运行中管道污水的排放以及停机保养时的放水。

BETA025.1\~200.4AHN4(MF0)机组安装示意图

安装基础

INSTALLATIONFOUNDATION

机组应安装在一个坚固、平整、水平的钢筋混凝土基础或钢结构基础上，要求基础能承受机组的运行重量及附加的管道载荷，必要时请专业设计单位进行设计。

当机组选择楼板安装时，建议安装前与建筑物的设计者研究，确保建筑物能够承受基础、机组运行重量及附加的管道载荷。

机组底座预留安装孔径为Φ18，做基础时应预留地脚螺栓锚坑，待机组就位后二次浇筑混凝土，地脚螺栓由客户自配。

基础安装面要确保水平，在长度及宽度方向上的整体倾斜度不得超过 0 . 2 % 0

以下两典型的安装基础示意图供参考，图纸字母尺寸参照机组外形尺寸表中相应的数据，具体制作时请根据现场实际放置情况来定。

图一、整体式基础图

A

图二、条形基础图

空调水系统配管

客户末端应设计电动二通阀、在供回水总管或集分水器之间安装压差旁通阀;水管进出口请装防震软管，以减少机体的震动和噪声的传递，同时水管应进行妥当的固定，其重量不得由机组来承受外部管道靠近机组进出口处宜装设检修阀、排水阀，以方便日常运转中的检查维护;冷冻水泵应安装于蒸发器的入口侧，机组运转使用时，冷冻水流量不得低于机组额定水流量的 5 0 % 0以防事故发生；两台以上的机组并联使用时，为使每台换热器的冷水流量保持相同防止偏流现象，要求管路采用同程式设计，必要时需安装平衡阀;1 为避免空气滞留于管内,水系统配管的最高处及局部高处请设置自动排气阀,且水系统的配管须向上依1/250 的倾斜度施工;为便于系统排水，水系统配管的最低处及靠近机组水平管段的底部应设置排水阀。机组进出水管及阀门应保温得当，避免冷量损失及凝露现象的产生；多台模块组合应用于以出水温度控制的工业项目，当所需出水温度低于 6 ^ { \circ } \mathsf { C } 时，须在每个模块对应的冷冻水支路上设置电动蝶阀;每个模块已标配该电动蝶阀的控制接点(220V)，阀门由客户自行采购或博特选配提供;空调水系统应采用闭式循环系统，当补水硬度较高时，建议对补水进行软化处理;一 以下图示仅供参考，实际工程须中专业人员按标准和设计要求进行施T。

机组空调水系统接管示意图

蒸发式冷凝器配管

蒸发式冷凝器冷却循环水补水管径需按照样本推荐值进行配置，当机组放置于屋顶补水压力不足时，建议设置补水水泵进行补水，以满足冷凝器补水量要求。

冷却循环补充水水质须满足“水质管理”相关指标的要求，当指标超标时,建议进行软化处理,但须对补充水进行实时监测，禁止再生盐的氯离子带入冷却水循环系统。

蒸发式冷凝器的溢流管、排污管均设计螺纹进口，建议客户连管至排水沟。

机组冬季运行及防冻

UNITWINTEROPERATIONANDANTIFREEZE

机组应在允许的运行使用范围内使用，特别是非全年制冷型机组超范围运行使用时可能存在可靠性及安全性隐患；全年制冷型机组或热泵型机组冬季使用时，停机状态请勿切断机组电源，并将机组设置为自动防冻运行模式，同时确保冷冻水系统循环保持畅通状态、机组会根据环境温度及空调水温自动进行相应模式的防冻运行;

对于冬季停用的机组，应在机组停用时且环温 > 5 ^ { \circ } C 时将机组蒸发器，空调水系统管道、冷凝器循环水箱中的水彻底排放干净，且保持排水阀终处于打开状态，同时完全关闭以上部件与空调水系统、补水管道之间的截止阀，以防水流入机组;

蒸发式冷凝器防冻：

(1)非全年制冷型机组以及标准热泵型机组的蒸发式冷凝器水箱未配置电加热，当环境温度低于循环水冰点时，存在冻结的风险，制冷季结束后应及时将蒸发式冷凝器水箱中的水排放干净，且保持排水阀始终处于打开状态;
(2)全年制冷型机组蒸发式冷凝器水箱配置有水箱电加热用于防冻，机组会根据环境温度、循环水温、液位状态自动进行电加热启停控制，该电加热禁止干烧。
其余注意事项详见机组操作手册及机组标签说明。

水质管理

WATERQUALITYMANAGEMENT

水质不良容易引起换热器传热效率的降低和机组性能的衰减，甚至会因腐蚀而导致机组损坏。冷冻水系统为闭式循环系统,建议采用软水。机组在运行期间应定期对循环水进行抽样分析，冷冻水与冷却循环水应分别符合下表的要求。本公司不承诺机组可以使用处理不当或未经处理的不达标水，严禁使用盐水。蒸发式冷凝器的冷却循环水为减少蒸发浓缩效应的不利影响，应定期排放，每两周更换一次冷却循环水。

电气接线

ELECTRICALWIRING

机组工作电压需保持在额定值的 ± 1 0 % 以内，电压频率应保持在额定值 ± 2 % 以内。

相间电压差不超过额定值的 ± 2 % ，且最高与最低相电流差值小于额定值的 3 % ，以免造成压缩机过热。

电源频率应保持在额定值 ± 2 % 以内。

机组最低启动电压需保持在额定值的 8 5 % 以上。

电源线太长时也会造成压缩机无法启动，故电源线的长度必须能够保证运转时电源线端部的电压和尾部电压的压差小于额定值 2 % ，若长度无法缩短，则电源线须加粗。

电源值机组间配线需严格按电工法规标准施工，且绝缘良好，机组接线后电气配件端子与机体间应以500V高阻表测定其绝缘，其绝缘电阻至少5MΩ以上。

】为保护人体的安全，万一机体漏电避免遭受触点的危险，机组壳体应有良好，可靠的接地保护装置以防触点事故，需严格按电工法规要求施工。

机组配线采用三相五线制，只允许使用铜导线。

所有现场配线和元件的安装，都必须由持证电工操作。

机组接地必须符合当地和国家有关规定。

不得将低压(<30V)控制线路和大于30V的电线穿在同一电线管内。电线连接必须牢固，否则易引起接触处过热、电击或起火等后果，但在接线端子上不能过于用力。包扎好电线，不要使保护层和其他相关部件松开。

为减少线路发生短路事故时变压器、配线等电气设备所受到的危害以及便于对各压缩机的开停机进行独立控制，机组每组电源进行均需配备空气开关(NFB)，模块化机组需根据单元数量，每个模块单元需要一组独立电源进线，其动力配线如右图所示：

性能规范表中运转电流、输入功率等参数是指标准工况下测试值。实际运转中随着空调系统实际负载及外气环境温度之高低会有较大差异。若外气温度较高，空调负载较大时，机组运转电流输入功率均蒋增加。因此电源、变压器、空气开关、配线容量应按机组额定容量的1.8倍进行选择。

n：模块数量

机组标准参数说明

博特蒸发冷凝式涡旋冷水(热泵)机组制冷标准设计工况为冷冻水出水温度 { 7 ^ { \circ } } \mathsf { C } ，蒸发式冷凝器进风干球温度3 5 ^ { \circ } \mathsf { C } 、湿球温度 2 4 ^ { \circ } \mathsf { C } ；制热标准设计工况为热水出水温度 4 5 ^ { \circ } \mathsf { C } ，翅片换热器进风干球温度 7 ^ { \circ } \mathsf { C } 、湿球温度6 ^ { \circ } \mathsf { C } ；壳管式换热器水侧污垢系数为0.044( m ^ { 2 x 0 } ( \mathsf { C } | \mathsf { K } \mathsf { W } ) ；大气压力为101kPa；冷媒介质R410a。变工况运行时，机组的性能参数将发生变化，具体请与本公司销售部门联系。

机组标准交货说明

机组交货时，已将压缩机、蒸发器、冷凝器、控制柜、储液器、节流阀等冷冻部件装配在机组内，横块已内置水压差开关；公司可根据用户需求调配提供橡胶减震垫、水路关断阀。

天津博特环境科技有限公司

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