创新的世界

MicroPower 15 t

优异的微型注塑机

2

精密 − 高效 − 经济

注塑成型所有微型产品的优佳选择

优点

» 可靠的注塑成型技术，注射重量 0.05—4g

» 由塑化螺杆和注射柱塞组成的 2 级注射单元

» 节高效能，全电动“按需驱动”马达系统

» 创新的 5 点曲臂锁模单元

» 新型 Unilog B8 控制系统用户界面友好，并可集成辅助系统

» 紧凑工作单元，提供转盘、机械手、品质控制及输送带的安装空间

» 可完美集成周边设备（除湿干燥机、上料机和模温机）

» 通过选配层流单元，可将标准单元转变为洁净室单元

» 双组份注塑机配置有第二注塑单元模块和一个转盘

机器系列

标准版MicroPower：一种锁模力规格 -15t

医疗版 MicroPower：洁净室应用 -15t

多组份MicroPower：多组份注塑-15t

3

MicroPower

系统亮点

» 锁模单元 — 全电动 — 最佳操作

MicroPower 两板模锁模单元，定模板和曲肘之

间的锁模力通过 U 型框架传递。动模板由一个一

体化且高精度 5 点曲臂驱动，由平顺且高动态性

的线性轴承引导。

» 塑化单元：微量的最佳控制

MicroPower 注塑机有三种规格注塑单元可选，

注射体积从 1.2 至 4 cm3。塑化均由三段式直径

14 mm，长径比 20:1 的螺杆完成。注射则通过

直径为 5mm 或 8mm 的柱塞完成，注射压力达

到 3000 bar，注射速度可达 750 mm/s。

» 小孔径模板孔— 力的最佳传递

两模板上仅 26mm 的通孔，模板锁模力传递到

模具最佳，并为模具的高精度及长寿命提供理想

条件。

» 可依据要求扩展为完整的生产单元

MicroPower 系统完全模块化，其在标准的

机器框架内添加威猛 SCARA 机器手，旋

转盘，视觉检测系统，成品输送带或玻璃容

器，进而可以扩展为完整地生产单元。

» 兼容洁净室的标准概念

标准机器框架设计便于清洁，无需结构变动即可

与一个层流单元相结合，提供达到 ISO 14644-1

标准 7 级洁净空气。在洁净室内，可严格通过 8

个独立的玻璃容器存储单元，实现成品依据穴号

清洁存放。

4

锁模单元

模具空间自由

» 高精度

MicroPower 锁模单元满足运动最高的精度要求及自

动化选择。锁模侧系统板和模具承载板由相同的线性

滑轨导向，实现了高精确度。锁模单元 U 型框架内的

曲臂中心布置保证了锁模力均匀地传递至模具。

» 同一尺寸机型两种锁模力

– 锁模单元配置 15T 锁模力。

– 顶出侧动模板标准统一尺寸 240 x 248mm 。

– 定模板宽度为 240mm 。

– 模板最大间距为 400mm 。

» 空间自由及灵活的自动化

– 模具空间内无哥林柱得益于 U 型框架结构。

– U 型框架两侧足够的空间，满足安装转盘（旋转直径

443 或 466mm ），产品取放机械手，产品品质检测

系统和产品存放装置需求。

*

5

注塑单元

微量产品独特设计

防磨损选项

除了一流品质的标配设备， 还

有多种选项， 提供额外的防磨

损 和/或耐腐蚀保护。借助预定

义选项包和选择助手，可方便

选择正确的塑化单元。

» 用于极小量的注塑单元

MicroPower 装配了塑化和注

射两级注塑单元，共 3 种规

格，均配置 14mm 塑化螺

杆，加工标准尺寸颗粒材料。

注射柱塞有不同规格，注射体

积范围从 1.2 到 4cm3 。

» 一套系统3种注射体积

MicroPower 塑化和注射组合是一套 2 级单元。

步骤 1 是由背压控制的塑化。

步骤 2 是独立的柱塞注射单元。

该组合中的柱塞同时也起到分隔注射单元中塑化单元熔

体通道的截止装置功能。注射压力传感器位于注射柱塞

后部，主动的调节注射过程，确保控制精度及产品成型

稳定性。

MicroPower 注塑单元优点

» 低压力下的低应力计量

» 系统无止逆阀，因此无剪切应力

» FI-FO 注射工艺（先塑化 -先注射）

» 注射期间压力损失最小

» 极小的料垫，因此注射温度稳定性高

» 注射重量可小于 50mg

» 可加工所有标准塑胶颗粒

6

» 高动态伺服马达驱动

– 转动时间短

– 可同步动作

– 周期短

» 换模时间短

– 极佳的操作性能

– 模具移入和移出方便

– 气路/水路的直插式连接

– 媒介输送管路/线路全程封闭

» 灵活性强

– 双射台均可配置顶出装置

– 高精度伺服驱动顶出装置

– 可作为一台 2x1- 组份的注塑机

» 灵敏、精确

转盘在线性轴承上转动，几乎没有摩擦。模

具保护系统便于调节，提供最佳的模具保

护。

» 兼容洁净室标准

– 表面光滑，便于快速清洁

– 包覆结构

– 不锈钢外壳

全电动旋转单元在 +/- 180° 模式运行。转盘安装空间小，具备高动态性，灵

活性，操作安全性和模具保护性的特点。 坚固的基础结构最优化的传递锁模

力。 使用无间隙曲臂，因此设备操作非常高效节能。 转盘后方直接驱动提

供了绝对的精度和高转速。

锁模单元 − 多组份解决方案

快速旋转单元

7

注塑单元− 多组份解决方案

为微量产品设计

» 可同步操作注塑单元

多组份 MicroPower Combimould 设备，塑化

和注射单元可以同步操作，顶出、抽芯和气阀也

可以和锁模动作同步操作。

» H-H 配置

两个水平且平行的组件

– 两组件独立运动

– 组件热量有效隔离

» 灵活，模块化，紧凑

– 注射单元间快速切换

( PIM , LIM , 热塑性塑料)

– 可加工所有标准塑胶颗粒

– 产品重量可小于 50 mg

– 料筒更换简单

» 精度高

– 2 级螺杆+柱塞系统

– 注射时间最短

– 结合保压压力高动态切换，实现最佳的注射

压力控制

双组份注塑

双组份注塑机结合了相邻布置的双注射组件和锁模单元内的转盘。

8

洁净室装置

转盘

温度控制装置

检测相机

存放模块

机械手装置

材料干燥机

材料料斗

MicroPower

生产单元 “现场交货”

MicroPower 注塑机的生产单元理念为

“现场交货” 方案。

MicroPower 生产单元优点

» 机器框架在所有方向均密闭，微量产品的

成型在一个隔离环境中进行。

» 密闭式机器单元设计，标准单元提供了内

置辅助设备模块的空间。

» 密闭式单元可装配洁净室模块，包含透过

机器的层流罩用的一个抽吸过滤器和通风单

元。

» 成本优势，所有危险区域均包覆，经过验

证的现场交货。

» MicroPower 洁净室单元适合生产医疗级

微型产品，以及电子，手表和光学产品。

» CE 标识涵盖内部集成方案中的所有装

置，无需单独认证。

CE - 认证

9

MicroPower

选项亮点

» 转盘

配置转盘可安装 2 个动模，一方面可实现更短

的周期时间，另一方面可进行嵌件和取出工序。

在多组份版本中，转盘则应用于 2 套不同半模。

» 微量硅胶加工

对于液态硅胶加工，如生产医疗零组件，可使用

微量双组份硅胶材料装载机，包含混料和计量系

统。拥有该设备，注塑机生产热塑性材料的单元

可快速转换为 LIM 注塑单元。

» 高精度模压工艺(专业 - pvT- 模压)

生产光学或微结构产品时，可选择高精度模压系

统选项包。在该工艺中，根据模温或模腔压力，

模压压力通过锁模行程进行高动态控制。

» 热流道 HiQ 控制

缘于系统性质，产品尺寸减小，浇口占注射量的

比例增加。威猛巴顿菲尔的产品设计优先考虑最

小的浇口比重。

» 微型威猛周边设备

威猛 4.0 辅助集成包选项，是基于威猛巴顿菲尔

注塑机和威猛周边设备的 “即插即用” 技术。

» 专为 MicroPower 开发的威猛周边设备：

– 微型 Tempro plus D100/140/160 模温机

– F2-15 微小紧凑型干燥机 + 材料上料机

– W8VS2 立式平面机械手

– W8VS4 立式平面机械手

选项

灵活 – 久经考验 – 强劲

10

Unilog B8

化繁为简

Unilog B8

亮点

» 操作逻辑

具有高度的自说明性，如同一部现代化通信装置

» 两大操作原理

– 通过触控键执行操作/运动功能

– 通过触摸屏执行工艺功能（可通过 RFID,钥匙

卡或钥匙环访问）

» 工序可视化

通过可侧向旋转的 21.5\" 触屏(全高清）显示

» 新屏幕功能

– 统一显示所有威猛设备

– 手势识别（通过手指移动来滑动和缩放屏幕）

– 分屏功能 - 通过分屏，显示子功能和程序

» 状态显示

威猛集团所有设备均采用统一的状态显示系统。

屏幕的标题栏上带有彩色状态条和弹出菜单。

» 操作辅助

集成内容全面的帮助资料库

为方便操作人员完成各种复杂程序，威猛巴顿菲尔采用新型

Unilog B8 控制系统的解决方案。为此，威猛一体化的工业

PC 配备了尺寸更大，更加直观的触摸屏操作终端。通过该显

示屏，可以使用全新的 Windows® 10 loT 控制系统，从而拥有

多种工序控制功能。紧邻可旋转显示屏，在机器中控台上还连

接有一个控制面板/装置。

11

“单点进入”

通过路由器进入工业

4.0 的世界

威猛4.0 系统

借助威猛 4.0，注塑机、机械手和周边设备转变

为一个统一的技术有机体，统一通过一个特定

IP地址和外部进行通信。这种带有内部集成防火

墙的“单点进入”可以大幅提高网络的安全性。

» 威猛机械手 R9 控制系统

– 通过注塑机的显示屏操作机械手

– 注塑机和机械手之间可高速通信，以确保运动同步

– 注塑机重要的动作可通过机械手 R9 控制系统来设置

» 威猛 Tempro plus D模温机

– 可通过注塑机控制系统设置和控制温度

– 所有功能均可在模温机上和通过注塑机的控制系统来

操作

威猛 4.0

生产单元内部及之间通信

通过威猛 4.0 连接周边设备

借助内部通信标准威猛 4.0，威猛集团在注塑机和威猛周

边设备之间建立了一个统一的数据传输平台。每次更换周

边装置后，会按照“即插即用”的原则，通过更新功能自

动下载正确的操作软件

集成至 MES 系统

根据工业 4.0 理念，将机器和完整的生产单元集成到 MES

系统中是建立一个高效透明的生产设施的先决条件。

依据客户的要求，为中小型及跨国公司公司提供了一种基

于 TEMI+ 的紧凑型 MES 解决方案。 利用 Windows® 10

IoT 操作系统，可从生产车间的任何注塑机显示屏的智能

监控页面选择查看所有注塑机的状态信息。

12

应用技术

能力杰出

» 多组份注塑

通过第二微型注塑单元升级

MicroPower 或整合多台注塑机为一个

生产单元，可实现两种或多种不同颜色

或不同物性的材料结合为一个产品。

» 镶件注塑

当采用镶件注塑生产插头连接器时，可

通过转盘在模外的镶件装置实现，高精

度 Scara 取放机械手和金属件送料装

置作为附加模块集成到注塑机。

» 洁净室注塑

MicroPower易清洁的模具环境和一套

可选的洁净空气系统设计理念，为生产

的医疗零组件或电子产品需要的无尘环

境提供了理想条件。

» 卷盘喂料注塑

生产冲压结构，贯穿锁模单元而镶件注

塑的电子零件，MicroPower 充足的

模具成型空间为该类生产工艺提供了理

想条件。

图片来自: mikrotechnik Freudenreich GmbH & Co. KG图片来自: Micro Systems (UK) Ltd.

13

» PIM (CIM/MIM) − 粉末注塑

粉末注塑（PIM）是使用金属或陶瓷材料

来批量加工零部件的生产工艺。PIM 工

艺尤其适合大批量加工对材料要求严格且

结构复杂的功能性部件。

» 微结构

MicroPower 注塑单元中塑胶熔体质

量稳定，且内部恒温。该注射单元特别

适合生产从灵敏元件结构到菲涅耳透镜

等高精密复写性的微结构产品。

» LIM – 流体注塑

LIM 是一种使用双组份液态硅橡胶

（LSR) 生产弹性零部件的注塑工艺。微

型LIM产品用于光学和医疗应用。

» 高精密微小产品

除了普通塑胶加工，MicroPower注

塑单元也是 POM，PEEK 或 PSU等

工程塑胶高精密产品生产的理想选

择。

图片来源: Frauenhofer IFAM

14

gestattet. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz. Alle Rechte für den Fall der Patent-, Gebrauchsmuster- oder Geschmacksmustereintragung vorbehalten.

MicroPower 15 技术参数

kN 150

mm x mm 240 x 400 (248)

mm 100

mm 300

mm/kN 100/15

mm 400

mm/kN 40/3.5

s – mm 1.2 – 100

3 7.5 10

mm 14

mm 8 20 26

20

mm 5 8 8

cm3 1.2 3 4

bar 3000 2500 2500

min-1 200

g/s 1.7

Nm 90

mm/kN 230/40

mm/s 750

cm3

/s 15 38 38

kW 2.45

5

kVA 9

dB(A) 65

kg 1420

m 2.1 x 0.98 x 2.1

kg/mm 60/120

35

锁模单元

锁模力

模板尺寸 （h x v）

模具厚度（最小）

模具厚度（最大）

开模行程/开模力

最大模板间距

顶出行程/顶出力

空循环时间1)

注塑单元

熔胶螺杆直径

熔胶螺杆行程

螺杆长径比

注射柱塞直径

理论注射体积

注射压力

螺杆最大转速

最大塑化能力 (PS)2)

最大螺杆扭矩

射座行程/接触力3)

注射速度

空射速率

料筒加热功率，含喷嘴

加热区数

驱动

电源功率

噪音等级4)

重量，尺寸

净重

长 x 宽 x 高

最大模具重量/

最小模具直径

1) 依据 EUROMAP 6 理论 2) 依据 WITTMANN BATTENFELD 标准 3) 依据 Euromap 60.1 计算（周期 I）

4)依据 ÖNORM EN 201:2010 附录 K 5) 转盘禁止不对称负载/或失衡

转盘处最大模重 kg

924

975

950

2445

2080 1950 59 - 80

2080

1686

212 1350

MicroPower 15

15

Weitergabe sowie Vervielfältigung dieses Dokumentes, Verwertung und Mitteilung seines Inhalts ist verboten, soweit nicht ausdrücklich von Wittmann Battenfeld GmbH gestattet. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz. Alle Rechte für den Fall der Patent-, Gebrauchsmuster- oder Geschmacksmustereintragung vorbehalten. Id: - Rev. philipp - 25.08.2016, 10:01

Blatt Teilenummer Version Zeichnungsnummer

Benennung

Geprüft

URHEBERSCHUTZ nach Erstellt

ISO 16016

Maßstab

1 - 1 30062200

09.09.2010

29.06.2010

philipp

Philipp-Pichler

2542 Kottingbrunn, Austria

1:13,7

B6 / Drehteller/ Standard

MASCHINENLAYOUT MICROPOWER

注塑机全视图

MicroPower 15 t

1170

267

677

80

80 (21x)

848

339

845 82

780 780

278 431

59 -80

O10H7-` (22x)

M10-` (44x) 286 243

431 278

122

122

250

526 373 962 993

128

95

100 - 400

265

16

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多组份 MicroPower15 技术参数

kN 150

mm x mm 485 x 400 (248)

mm 100

mm 300

mm/kN 100/15

mm 400

mm/kN 40/3.5

s – mm 1.2 – 100

3 7.5 10

mm 14

mm 8 20 26

20

mm 5 8 8

cm3 1.2 3 4

bar 3000 2500 2500

min-1 200

g/s 1.7

Nm 90

mm/kN 230/40

mm/s 750

cm3

/s 15 38 38

kW 2.45

5

kVA 9

dB(A) 65

kg 2400

m 2.6 x 1.3 x 2.2 (2.52)

kg/mm 80/120

50

空循环时间1)

注塑单元

最大塑化能力(PS)2)

最大螺杆扭矩

射座行程/接触力3)

驱动

电源功率

噪音等级4)

重量，尺寸

净重

长 x 宽 x 高

最大模具重量/

最小模具直径

锁模单元

锁模力

模板尺寸 （h x v）

模具厚度（最小）

模具厚度（最大）

开模行程/开模力

最大模板间距

顶出行程/顶出力

熔胶螺杆直径

熔胶螺杆行程

螺杆长径比

注射柱塞直径

理论注射体积

注射压力

螺杆最大转速

注射速度

空射速率

料筒加热功率，含喷嘴

加热区数

1) 依据 EUROMAP 6 理论 2) 依据 WITTMANN BATTENFELD 标准 3) 依据 Euromap 60.1 计算（周期 I）

4)依据 ÖNORM EN 201:2010 附录 K 5) 转盘禁止不对称负载/或失衡

转盘处最大模重 kg

1301

1233

964

1693

2445

1960

2560

MicroPower 15

17

Separate view/ detail C

1:2

18

标准配置

基本配置

油漆颜色 RAL 7047 电视灰 4/RAL 5002 深蓝

一体式机架上配置矩形主梁

内置式电控柜

在操作侧或平行于注塑机主轴移取产品

周边设备孔位– 如机械手、相机等 – 操作侧在矩形主梁上

锁模单元：5点式曲臂由伺服马达直接驱动

伺服电动调整模厚

模具安全系统的锁模力和开模力可调整

基于包络曲线监控的模具安全程序

高精度模板平行度，且动模板支撑机构维护性低

依照欧标模板孔位

显示器显示锁模力

由显示器进行锁模力监控及显示

伺服电动顶出

机械式顶出连接

模具固定板冷却孔

注塑单元

伺服闭环控制

增强型注射性能

3相伺服马达驱动螺杆，通过控制屏连续调整螺

杆速度

料筒，螺杆，分配块和喷嘴采用耐高温工具钢，注射柱塞

有 TIN 涂层

热电偶故障监控

插入式陶瓷加热圈

开放式喷嘴

快拆式注射喷嘴和料筒

可关闭及清空的 V2A 不锈钢料斗

注塑单元线性导轨

料筒待机保温温度可选

计量前和/或后松退

物理单位 – bar, ccm, mm/s 等

螺杆保护

显示螺杆旋转线速度

保压设定值线性插值

显示有设定值和实际值的料筒温度条形图

可限定注射压力

根据行程，时间和压力，切换注射和保压

安全门

免维护电磁安全门

依据CE 标准的电子监控安全门

后安全门

冷却及温度条件控制

开放式水冷冷却系统

下料口温度可控冷却系统

附加设备

操作说明书

用户手册

电气

工作电压 230/400 V-3PH，50 Hz

驱动和加热为常用电压

USA/CDN 专业驱动和加热电压

USB – 1 x 操作单元

1 网络端口 (控制柜)

通过USB 或网络连接打印机

注塑机信号指示灯

控制系统

Unilog B8 控制系统 – 21,5‘‘ 多点触摸屏(全高清)

工时计数软件

锁模/开模– 5 段

顶出/顶退 – 3 段

注射/保压– 10 段

注射可同步锁模力建立

螺杆速度/背压 – 6 段

工件计数器，包含良品/不良品记录

清料程序

行程归零重置设定

启动程序

注射压力限定调整

以注射时间，螺杆行程/注射体积和注射压力按照主/副控制

切换至保压

温度控制器自学习模式

显示电控柜内部温度

七日制定时器

通过USB 接口，密码和RFID 授权系统进行访问授权

可自由配置状态条

与工艺相关的物理单位

马达和加热能耗监测

自动调节亮度

带筛选功能的日志

用户编程系统 (APS)

循环时间分析

能耗测量显示

可自由配置 “用户页”屏幕页面

便签簿功能

硬拷贝功能

通过USB 或网络连接进行内部数据存储

在线语言选择

在线选择公制或英制单位

在线机械及电路图操作手册

时间监控

基本品质监测（1个可以自由配置网络接口,，可存储1000

条记录的品质记录表，可记录1000条事件的事件日志（日

志簿），5条实际值曲线图，1种包络曲线监控）

注射积分监管

计量积分监管

Email发送警报信息

SmartEdit– 智能编辑器

锁模单元

19

选项

锁模单元

伺服电动转盘

机械式模具安全装置

SPI 规格模板

依照EUROMAP 13 标准的顶板安全装置

区分良品/不良品的产品滑槽

代替标准配置的镀镍模板

气阀，起始动作（开）和定时器（关）

动/定模板孔位非标布局

安装在顶板上配有伺服马达的绞牙装置

注塑单元

料筒下料口带有增强喂料的沟槽

最高温度至450 °C 的加热圈

料筒隔热装置

附加氮气供应连接模块代替标准配置

AK+ 耐磨耐腐蚀注塑单元

硅胶注塑用装置包

粉末注塑 (MIM/CIM)用装置包

工程材料 (PC, PMMA, ABS) 用装置包

降解材料用装置包

特殊结构螺杆

注塑单元减小为规格3， AK+ 材料的转换套件

真空包：真空泵包含接口，真空阀，真空感应器

DURAN 玻璃设计的材料料斗，0.6L

连接法兰，用于干燥筒或干燥单元

代替标配和/或附加的设备安装包

安全门

操作侧气动安全门

半自动模式下 通过关闭安全门启动下一循环

前侧手动取件安全系统

气动

气动维护单元，含调压器

气动抽芯，含调压器

附加压缩空气调节器

冷却及调节

封闭式水冷冷却系统

动模板和定模板上的冷却回路分布器

集成威猛温控装置和干燥机

附加2组冷却回路，无止回阀

粉碎机/干燥机/上料机

集成威猛干燥机/露点感应器

集成威猛上料机

机械手/取放单元

W8VS2 威猛立式3 轴伺服Scara 机械手

W8VS4 威猛立式4 轴伺服Scara 机械手

R8.2/R9 控制器

附加阀

附加真空回路（文丘里管）

附加真空回路（文丘里管吹气功能）

I/O 扩展控制盒（8I/8O）

COGNEX 相机接口

带碰撞感应器的治具转接板

输送带

电气

热流道温度控制

特殊电压

电控柜冷却器

机械手装置接口

温度控制单元接口，数字，串行20 mA TTY 协议

EUROMAP 66-2 模具调节装置CAN-Bus 接口

集成威猛干燥机接口

集成威猛温度控制单元接口

EUROMAP 67 机械手接口

EUROMAP 67 机械手接口附加转盘信号

输送带及计量装置接口

完全集成机械手接口，含网络开关

主机接口/PDA (EUROMAP 63)

同步于塑化继电触点

Kistler 模腔压力感应器决定保压切换

用于注塑分析的BNC 连接器

设备故障（无源触点）

产品镶件真空监控

声光信号灯

CEE 16 A插座

通过剩余电流运行30mA 额定跳闸电流的断路开关，保护

插座电路

附加急停按钮, 安装在后操作侧

抽真空软件接口（含转盘真空阀）

自由配置模具监控接口

控制系统

能耗分析

通过型腔压力或塑化压力切换至保压

通过外部信号切换到保压

射压和排气工序

第二注射参数用于自动启动

HiQ-料垫 − 料垫控制

HiQ-流动 − 注射积分控制

HiQ-熔体 − 材料质量监测

注射压缩程序/注射压缩扩展程序

安全门启动专用程序

依据客户要求的特殊程序

用户特定限定输入值系统

US规格程序

RJG eDart 接口

专家版品质监测（4个自由配置的网络接口，可存储10000品

质记录，16条实际值曲线，4条包络曲线监测，SPC 图表，

趋势图）

非EU 屏幕语言（除德文最多2种）

动模配置第2射台参数记录或 开始阶段切换射台参数

变模温注塑工艺包

附加设备

特殊颜色和/或修改颜色

工具套件

避震脚座组

模具区域照明

100 mm 水平脚垫

备件包

应用气阀喷嘴脱离浇口

洁净室装置

可视化质量监测

电离装置

8-组置放装置

微量注塑机 MicroPower |料号： 30062636 (中文) | 2024/09 | 持续改进| 中国出版

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