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章节 内容 反措要求 配图工

作

原

理

将并联电容

器按星形接

法接在变电

站母线上，

与系统中感

性负荷进行

能量交换，

实现感性无

功补偿。

1.330kV 及以上变电站的变压

器低压侧配置并联电抗器和电

容器。220kV 变电站的变压器

中压侧或低压侧配置并联电容

器（电抗器）。2.35kV~110kV

变电站一般在低压侧配置并联

电容器。（电容器全过程技术监

督细则）

型

号

释

义

1. 并 联 补 偿 电 容 器 装 置 型 号 如

TBB10-8016/334AK，其中 T 表示成套装置、

BB 表示并联电容器装置、额定电压 10kV、总

容量 8016 kva、单台容量 334kva、A 表示单

星形接线（B 为双星形）、K 表示开口三角保护

（L 为中性点不平衡电流保护）。

2.单个电容器型号如 BAM 11/√3-334-1W，B

代表并联电容器、A 代表液体介质为苄基甲苯、

M 代表固体介质为全膜介质、额定电压 11/√

3kV、额定容量 334kva、1 代表相数、W 代表

户外。

/

整

体

结

构

并联电容器

组包括并联

电容器、避

雷器、放电

线圈及电抗

器等组成。

1.并联电容器组应采用星形接

线。在中性点非直接接地的电网

中，星形接线电容器组的中性点

不应接地。（电容器全过程技术

监督细则）

2.并联电容器安装连接线严禁

利用电容器套管连接或支撑硬

母线。（电容器全过程技术监督

细则）

3.10kV 并联电容器宜能分组投

切。

4.电抗器应安装在电容器组首

端，室内宜选用铁芯电抗器。（电

容器全过程技术监督细则）

5.电容器组过电压保护用金属

氧化物避雷器，接线方式用星形

接线，中性点直接接地方式。避

雷器应安装在紧靠电容器组高

压入口处位置。（电容器全过程

技术监督细则）

6.放电线圈应采用全密封结构，

应采用电容器组专用的油浸式

或干式放电线圈产品。（电容器

全过程技术监督细则）

7.放电线圈首末端必须与电容

器首末端相连接。严禁放电线圈

一次绕组中性点接地。（电容器

全过程技术监督细则）

并 联 电 容

器：提供容

性无功。根

据熔丝安装

形式可分为

内熔丝和外

熔丝形式，

目前电容器

都配有内熔

丝，其作用

是在电容器

内部出现故

障时能够可

靠、迅速地

断开。

原理并联电容器组系统结构图并联电容器组整体外观电容器外观内熔丝

- 2 -章节 内容 反措要求 配图整体机构电抗器：限制短路电流；减少非 故障电容向 故障电容的 放电电流；降低操作过电压。 1.并联电容器组应采用星形接线。在中性点非直接接地的电网中，星形接线电容器组的中性点不应接地。（电容器全过程技术监督细则） 2.并联电容器安装连接线严禁利用电容器套管连接或支撑硬母线。（电容器全过程技术监督细则） 3.10kV 并联电容器宜能分组投切。 4.电抗器应安装在电容器组首端，室内宜选用铁芯电抗器。（电容器全过程技术监督细则） 5.电容器组过电压保护用金属氧化物避雷器，接线方式用星形接线，中性点直接接地方式。避雷器应安装在紧靠电容器组高压入口处位置。（电容器全过程技术监督细则） 6.放电线圈应采用全密封结构，应采用电容器组专用的油浸式或干式放电线圈产品。（电容器全过程技术监督细则） 7.放电线圈首末端必须与电容器首末端相连接。严禁放电线圈一次绕组中性点接地。（电容器全过程技术监督细则）避雷器：并接在电 容器进线上，以限制投切 电容器所引 起的操作过电压。放电线圈：并联电 容器组在脱 离电网时，应在短时内将 电容器上的 电荷放掉，以防止再次合 闸时产生大 电流冲击和过电压，因此 在电容器组 并联放电线 圈进行自放电，放电线圈 一般设有二次绕组，供测 量和保护用。原 理

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巡视部位 内容及要求 典型缺陷图片巡视类型本

体

1.设备铭牌、运行编号标识、相序标识

齐全、清晰。

2.无异常振动或响声。

3.电容器壳体无变色、膨胀变形；集合

式电容器无渗漏油，油温、储油柜油位

正常,吸湿器受潮硅胶不超过 2/3，阀门

接合处无渗漏油现象；框架式电容器外

熔断器完好。带有外熔断器的电容器，

应检查外熔断器的运行工况。

4.本体及支架上无杂物，支架无锈蚀、

松动或变形。

例行、全面巡视限

流

电

抗

器

限流电抗器附近无磁性杂物存在，干抗

表面涂层无变色、龟裂、脱落或爬电痕

迹，无放电及焦味，电抗器撑条无脱出

现象，油电抗器无渗漏油。放

电

线

圈

放电线圈二次接线紧固无发热、松动现

象；干式放电线圈绝缘树脂无破损、放

电；油浸放电线圈油位正常，无渗漏。套

管

、

支

柱

绝

缘

子

套管及支柱绝缘子完好，无破损裂纹及

放电痕迹。

例行、全面、熄灯巡视巡视电容器膨胀变形抗流电抗器着火电容器套管脏污干式放电线圈绝缘树脂破损、有放电放电痕迹

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巡视部位 内容及要求 典型缺陷图片巡视类型附

属

部

件

1.电容器室干净整洁，照明及通风系统完

好。

2.设备的接地良好，接地引下线无锈蚀、

断裂且标识完好。

电缆穿管端部封堵严密。

3.电容器防小动物设施完好。

4.端子箱门应关严，无进水受潮，温控除

湿装置应工作正常，孔洞封堵严密，照明

完好,电缆标牌齐全、完整。

5.检查引线、接头有无放电、发红过热迹

象. 6.围栏安装牢固，门关闭，无杂物，五防

锁具完好。

例行、全面、熄灯巡视1.气温骤变时，检查一次引线端子无异常

受力，引线无断股、发热,集合式电容器检

查油位应正常。

2.雷雨、冰雹、大风天气过后，检查导引

线无断股迹象，设备上无飘落积存杂物，

瓷套管无放电痕迹及破裂现象。

3.浓雾、毛毛雨天气时，套管无沿表面闪

络和放电，各接头部位、部件在小雨中不

应有水蒸气上升现象。

4.高温天气时，应特别检查电容器壳体无

变色、膨胀变形；集合式电容器油温、油

位正常。

5.覆冰天气时：观察外绝缘的覆冰厚度及

冰凌桥接程度，放电不超过第二伞裙，不

出现中部伞裙放电现象。

6.下雪天气时，应根据接头部位积雪溶化

迹象检查是否发热。检查导引线积雪累积

厚度情况，应及时清除导引线上的积雪和

形成的冰柱。

特殊巡视巡 视

电容器套管脏污引线接头发热变黑

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检测项目 检测周期 异常判断方法 图片红

外

热

像

检

测

1. 新 设 备 投 运

后 1 周内（但应

超过 24 小时）；

2. 日 常 测 温 ：

500kV 及以下：

1 年；

3. 度 夏 、 度 冬

前，重过载时。

1.电气部件与设备连

接接头线夹(电流致热

型)：

一般缺陷：相对温差≥

35% 但 热 点 温 度 ＜

80℃；

严重缺陷：80℃≤热点

温度≤110℃或相对

温差≥80%且热点温

度≤110℃；

危急缺陷：热点温度＞

110℃或相对温差≥

95% 且 热 点 温 度 ＞

80℃；

2.熔丝/熔丝座（电流

致热型）：

一般缺陷：相对温差≥

35% 但 热 点 温 度 ＜

55℃；

严重缺陷：55℃≤热点

温度≤80℃或相对温

差≥80%且热点温度

≤80℃；

危急缺陷：热点温度＞

80 ℃ 或 相 对 温 差 ≥

95% 且 热 点 温 度 ＞

55℃；

设备检测电容器局部发热电容器熔丝发热电容器介损偏大引起发热

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类别 项目 基准周期 标准要求 安全措施验收要求及附图例

行

试

验

绝缘电阻 6 年 ≥2000MΩ一次安措：

检修设备各

侧应有明显

断开点；可

能送电至停

电设备的各

侧应接地；

试验前后电

容器应充分

放电。

一次验收：电容器端子接线良好紧固；电容器端子及汇流排绝缘包覆电容量 6 年 完好。1.电容器组电容

量 与 额 定 值 偏

差：

3MVar 以 下 ：

-5%~10%

3~30MVar ：

0%~10%

30MVar 以 上 ：

0%~5%

2.任意两线段最

大电容量与最小

电容量之比：≤

1.05

3.单台电容量与

额 定 值 相 对 偏

差：-5%~10%

4.单台电容量与

额定值初值差：

-5%~5%

检

修

维

护

本体维护

（框架式）

结合

停电

检查电容器外壳

无鼓肚、变形、

渗漏油。套管表

面清洁，无裂纹、

放 电 痕 迹 或 污

秽。紧固连接母

线、电缆接头。

一次安措：

明 显 断 开

点；各来电

侧接地；作

业前充分放

电。

检 修 试 验

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类别 项目 基准周期 标准要求 安全措施验收要求及附图检

修

维

护

本体维护

（集合式）

结合

停电

检查外壳焊缝、

套管根部、阀门

是否渗漏油。检

查油位指示是否

在 正 常 范 围 内

（环境温度变化

时需修正油位）。

如有轻微渗油可

补焊或更换密封

垫，严重漏油需

更换电容器。

一次安措：明 显 断开点；各来电侧接地；作业前充分放电。

附属设备

维护

结合

停电

串联电抗器：检

查电抗器绕组及

支撑绝缘子无开

裂。

放电线圈：无渗

油、锈蚀，二次

侧电阻值正常。

熔断器：检查熔

丝无熔断或接触

不 良 （ 外 熔 断

器）。

避雷器：清洁外

绝缘；在线监测

仪功能正常，密

封良好无渗漏，

否则更换。

一、二次引线：

接触良好，接头

无过热，接地点

连接可靠，螺栓

紧固且力矩应符

合技术要求。

检修试验

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异常

类别

分析和处理 配图 分析和处理配图不

平

衡

保

护

告

警

①检查保护装置

情况，是否存在误

告警现象

②检查外熔断

器 的 通 断 情

况。

③检查电容器有

无喷油、变形、放

电、损坏等故障现

象。

④检查中性点

回路内设备及

电容器间引线

是否损坏。现

场 无 法 判 断

时，联系检修

人 员 检 查 处

理。壳

体

破

裂

、

漏

油

、

膨

胀

变

形

①框架式电容器

壳体有破裂、漏

油、膨胀、变形现

象后，记录该电容

器所在位置编号，

并查看电容器不

平衡保护读数（不

平衡电压或电流）

是否有异常，立即

汇报调度，做紧急

停运处理。

②集合式电容

器壳体有漏油

时，应根据相

关规程判断其

严重程度，并

按照缺陷处理

流程进行登记

和消缺。

③发现集合式电

容器压力释放阀

动作时应立即汇

报调度，做紧急停

运处理。

④现场无法判

断时，联系检

修人员检查处

理。声

音

异

常

①有异常振动声

时应检查金属构

架是否有螺栓松

动脱落等现象。

②有异常声音

时应检查电容

器有否渗漏、

喷油等现象。

常见故障分析与处理暂缺

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异常

类别

分析和处理 配图 分析和处理配图声

音

异

常

③有异常放电声

时应检查电容器

套管有无爬电现

象，接地是否良

好。

④现场无法判断时，联系检修人员检查处理。瓷

套

异

常

①瓷套表面污秽

较严重并伴有一

定程度电晕，有条

件的可先采用带

电清扫。

②瓷套表面有明显放电或较严重电晕现象的，应立即汇报调度，做紧急停运处理。③电容器瓷套有

开裂、破损现象

的，应立即汇报调

控人员，做紧急停

运处理。

④现场无法判断时，联系检修人员检查处理。温

度

异

常

①红外测温发现

电容器壳体相对

温差δ≥80％的，

可先采取轴流风

扇等降温措施。如

降温措施无效的，

应立即汇报调度，

做紧急停运处理。

②红外测温发现电容器金属连接部分热点温 度 >80 ℃或相对 温差 δ≥80％的，应检查 相 应 的接头、引线、螺栓有无松动，引线端子板有无变形、开裂，并联系检修人员检查处理。常见故障分析与处理