Jingjian Intelligent Checkweigher 精检智能检重机
精准感知 智控未来
[±0.1g超高精度
高速在线检测
自动剔除不良品
山东联桁智能装备有限公司Shandong Lianheng Intelligent Equipment Co., Ltd.
Table of Contents目录
一公司简介
1.公司介绍 01-02
二.检重机 (皮带式)
1.单线检重机 (可选剔除) 03-10
2.双线检重机 (可选剔除) 11-18
3.单线与双线区别 19-20
三.客户服务
1.售前/现场/售后服务 21-22
2.关于定制 22
一.公司简介
关于我们
山东联桁智能装备有限公司成立于2024年9月24日,坐落于山东菏泽,是一家专注于物流仓储及智能自动化设备研发、生产与服务的企业。
公司秉持"合作·共赢·携手"的发展理念,汇聚了自动化、机械设计、电气控制等领域的专业人才,为各行业客户提供高效智能的自动化解决方案,核心产品包括智能生产包装箱设备、视觉检测设备及各类非标自动化设备。
公司以"以客户为中心,以质量为生命,以创新为动力,以服务赢市场"为服务宗旨,提供从方案定制、项目实施到售后保障的全生命周期服务,致力于通过技术创新助力客户提升生产效率,推动行业自动化水平提升。
山东联桁智能装备有限公司
企业使命
以智能装备赋能制造,为客户提升效率创造价值,推动行业自动化升级
企业愿景
成为国内领先、值得信赖的智能装备标杆企业
企业理念
合作共赢、客户为本、质量至上、创新驱动。
二.检重机 (皮带式检重称)
1.单线检重机 (可选剔除)
基本概念
单线检重机,也常被称为自动检重秤或重量选别机,是一种集成在生产线上用于对产品进行 100 % 在线动态称重、检测与分选的智能设备。它能够有效替代人工抽检,确保产品净含量合规、包装完整,并自动剔除不合格品,是现代自动化生产中质量控制的关键环节。
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工作原理与流程
单线检重机的工作流程是一个连续的动态过程,主要分为以下几个阶段:
·进料与排序:待检测产品通过输送带进入设备,速度匹配段会将产品进行排序并拉开间距,确保每次只有一个产品进入称重区。
·动态称重:当产品通过高精度的称重传感器区域时,设备会瞬间采集其重量信号。
·数据处理与判断:控制系统将采集到的重量数据与预设的标准重量范围(上限和下限)进行比对,判断产品是否合格。
·分选与剔除:根据判断结果,设备会执行相应操作。合格品会继续流向下一工序,而不合格品(如超重、欠重、空包等)则会在剔除段被自动剔除。
二.检重机 (皮带式检重称)
1.单线检重机 (可选剔除)
核心结构与组成
一台典型的单线检重机通常由以下几个核心部分组成:
·输送机构:负责传送产品。机架常采用SUS304不锈钢材质,以满足食品、医药等行业的卫生要求。输送带则多使用食品级PU等耐磨材料。
·称重机构:这是设备的心脏,由高精度称重传感器(如C3级应变片传感器)和秤台组成。它负责采集精确的重量信号,并具备良好的抗振动性能,以确保动态称重的准确性。
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·分选/剔除机构:根据产品特性和生产线需求,有多种剔除方式可供选择
(1)气吹式:利用压缩空气将不合格品吹离输送线,适用于薯片、饼干等易碎、轻薄的产品。
(2)推杆/推板式:通过气缸驱动推板将产品推到指定区域,适用于较重不易吹动的产品,如袋装大米、重型零部件。
(3)其他方式:还包括摆臂式、滑落式等。
·控制系统:通常配备一个彩色触摸屏作为人机交互界面(HMI),操作人员可以通过它设置产品参数、查看生产数据、进行故障排查等。系统可存储多种产品配方,方便快速切换生产。
(单线检重机核心结构及组成图)
二.检重机 (皮带式检重称)
1.单线检重机 (可选剔除)
| 剔除方式 | 适用场景 | 优势特点 |
| 气吹式 | 轻薄、易碎、软包装 (如零食袋、小药盒) | 无接触,不损伤产品,响应快 |
| 推板式 | 中重型、刚性包装(如瓶装饮料、五金盒、 纸箱) | 推力稳定,剔除果断,适配高 节拍 |
| 翻版式 | 易碎、易滚动、怕刮擦(如饼干、糕点、 充氮袋) | 动作轻柔,降低破损率 |
| 摆臂式 | 多等级分选、异形件(如海鲜、不规则产品 | 可分级分流,适配多样形态 |
主要技术特征
·高精度与高速度:采用动态称重技术和智能滤波算法,能在高速生产节拍下保持稳定的检测精度,有效识别微小的重量偏差。
·智能化数据管理:具备数据存储、统计和导出功能,可生成生产报表帮助企业追溯产品质量。部分高端机型支持与MES、ERP等上层管理系统对接
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·灵活性与可定制性:设备可根据不同的产品尺寸、重量范围和生产线布局进行定制,如调整输送带的宽度、长度和离地高度。
·环境适应性强:机身通常采用不锈钢和防腐涂层,电气系统具备一定的防护等级(如IP65),能够适应潮湿、粉尘等复杂的工业环境。
(仅供参考)
二.检重机 (皮带式检重称)
1.单线检重机 (可选剔除)
不同量程的检重机对比
·根据检测产品的重量不同,检重机可分为轻小件、中量程和重载型,它们在性能和应用上各有侧重
| 特性 | 轻小件检重机 (如SG-150)中量程检重机 (如JDW-300)重载检重机 (如SG-600) | ||
| 典型量程 | 5 - 500g | 300g - 3kg | 30 - 100kg |
| 检测精度 | 高达±0.2g | ±0.5g - ±3g | ±10g |
| 分选速度 | 可达100件/分钟 | 约80件/分钟 | 5 -20件/分钟 |
| 机身结构 | SUS304不锈钢 | SUS304不锈钢/碳钢 | Q355B特种钢 |
| 典型剔除方式气吹式、推板式 | 推杆式、吹气式 | 液压推板式 | |
| 主要应用场景药片、糖果、小包装零食袋装调料、小型五金件 | 化工桶、建材、大粮食 |
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应用行业与场景
单线检重机应用广泛,几乎涵盖了所有需要定量包装或组件完整性的行业:
·食品饮料:检测袋装、罐装食品的净含量是否达标,如方便面、膨化食品、坚果等。
·制药行业:确保药盒内药板、说明书、干燥剂等附件无缺失,或检测药液、药粉的装量差异。
·日化用品:检测洗发水、洗衣液等瓶装产品的净含量,或化妆品套装的组件是否齐全。
·汽配五金:检测工业零部件、螺丝包、玩具等是否缺少零件或配件。
·物流仓储:用于包裹的重量复核和分拣。
二.检重机 (皮带式检重称)
2.双线检重机 (可选剔除)
基本概念
双线检重机,也称为双通道或双路检重秤,是一种高效集成的在线动态称重设备。它通过在单台设备上集成两条独立的输送和称重通道,实现对产品的并行检测,是提升生产线效率、节约设备投资和场地空间的理想选择。
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工作原理及流程
双线检重机的工作流程与单线检重机类似,但其核心在于"并行处理"和'智能分流":
·进料与分流:产品通过进料口进入设备。对于前端来料较为密集的产品,设备通常会配备一个分流装置(如导向板或分流螺杆),自动将产品均匀地分配到两条独立的输送通道上,确保每条通道内的产品间距满足称重精度要求。
·双通道并行称重:产品进入各自的通道后,两条通道会同步进行动态称重。每个通道都拥有独立的称重传感器和数据处理系统,互不干扰,保证了检测的独立性和准确性。
·数据处理与判断:控制系统会分别处理两个通道的重量数据,并与预设标准进行比对,判断每个产品是否合格。
·独立分选与剔除:根据判断结果,每个通道会独立执行剔除动作。合格品正常通过,不合格品则通过各自通道的剔除装置(如气吹、推板等)被移除。
二.检重机 (皮带式检重称)
2.双线检重机 (可选剔除)
核心结构与组成
双线检重机在结构上是单线检重机的集成与升级,主要由以下部分组成:
·双通道输送机构:设备拥有两条平行的输送带,通常由同一套驱动系统或两套独立的变频电机驱动,确保运行同步且速度可调。机架多采用SUS304不锈钢,满足卫生要求。
·独立称重系统:每个通道都配备一套高精度称重传感器和秤台,构成独立的称重单元,确保双通道同时工作时的精度和稳定性。
·分选/剔除机构:每个通道都配有独立的剔除装置。根据产品特性,可选择气吹式、推板式等多种方式,实现对不合格品的精准剔除。
·中央控制系统:通常由一个7英寸或更大的彩色触摸屏作为人机交互界面(HMI),可集中控制和监控两条通道的运行状态、参数设置、数据统计和故障诊断。
主要技术特点
·高效率,双倍产出:最显著的优势是效率翻倍。在同等精度和速度下,一台双线检重机的处理能力相当于两台单线设备,能轻松匹配高速生产线的需求。
·节约成本与空间:相比采购两台独立的单线检重机,双线设计在设备采购成本、安装维护成本以及占用车间面积上都更具优势,通常可节约 30 % 以上的空间。
·灵活性与可定制性:设备可根据产品尺寸定制通道宽度,并支持多种剔除方式的组合。部分高端机型还具备"双剔除模式",可根据产品特性智能适配。
·智能化数据管理:具备强大的数据管理功能,可分别记录和存储两个通道的检测数据,支持报表生成、数据导出,并能与MES、ERP等系统对接,实现全流程质量追溯。
二.检重机 (皮带式检重称)
2.双线检重机 (可选剔除)
主要技术特点
·高效率,双倍产出:最显著的优势是效率翻倍。在同等精度和速度下,一台双线检重机的处理能力相当于两台单线设备,能轻松匹配高速生产线的需求。
·节约成本与空间:相比采购两台独立的单线检重机,双线设计在设备采购成本、安装维护成本以及占用车间面积上都更具优势,通常可节约 3 0 % 以上的空间。
·灵活性与可定制性:设备可根据产品尺寸定制通道宽度,并支持多种剔除方式的组合。部分高端机型还具备"双剔除模式”,可根据产品特性智能适配
·智能化数据管理:具备强大的数据管理功能,可分别记录和存储两个通道的检测数据,支持报表生成、数据导出,并能与MES、ERP等系统对接,实现全流程质量追。
| 参数类别 | 典型范围 | 说明 |
| 趁重量程 | 10g~10kg (可定制更大) | 可根据产品规格定制,如小量程(10g-50 0g)、中量程(500g-5kg)、大量程(5 kg-10kg) |
| 动态检测精度 ±0.1g~±2g | 受产品重量、检测速度、传感器配置影响 小量程产品精度更高 | |
| 检测速度 | 产能160~440件/分钟 | 单通道80~220件/分钟,双线总双线产能接近单线的2倍,速度与精度呈 负相关 |
| 皮带宽度 | 100mm~300mm (可定制) | 适配不同尺寸的产品,如小袋装、瓶装、 盒装产品 |
| 防护等级 | IP65/IP66 | 食品、医药行业常用IP65,可满足冲洗清 洁需求 |
| 防护等级 | RS485、以太网、TCP/IP、OPC UA | 支持对接MES、PLC系统,实现数据追溯 与管理 |
二.检重机 (皮带式检重称)
2.双线检重机 (可选剔除)
| 对比维度 | 一台双线检重机 | 两台单线检重机 |
| 占地面积 | 小,结构紧凑,集成度高 | 大,需要为两台设备及操作通道预留空间 |
| 设备成本 | 较低,共享机架、控制系统等部 件 | 较高,需购买两套完整设备 |
| 操作与维护 | 简便,一个界面集中控制,维护点 集中 | 繁琐,需分别操作和监控两台设备 |
| 生产效率 | 高,并行处理,效率翻倍 | 高,但需要更复杂的产线布局来分配物料 |
| 适用场景 | 产线空间有限、追求高性价比和集 中管理的场景 | 两条完全独立、物理隔离的生产线 |
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应用行业与场景
双线检重机广泛应用于需要高通量检测的行业:
·食品饮料:快餐盒饭、袋装零食、调味品、冷冻食品等的高速称重与缺件检测。
·日化用品:洗发水、洗衣液等瓶装产品的净含量检测。
制药行业:药盒、药瓶的在线检重,确保药品及附件无缺失。
·电子五金:小型零部件、芯片托盘、螺丝包等产品的重量分选与缺件检测。
二.检重机 (皮带式检重称)
3.单线与双线区别
(仅供参考)
单线检重机与双线检重机是自动化生产线上用于质量控制的核心设备。它们都能实现对产品的在线动态称重和不合格品剔除,但两者在设计理念、性能表现和应用场景上存在显著差异。
简单来说,双线检重机可以看作是两台单线检重机的高度集成体,旨在通过并行处理实现效率翻倍和成本优化
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核心区别:结构与工作原理
这是两者最根本的差异,决定了其他所有性能特点。
·单线检重机:采用串行处理模式。它只有一条输送通道,所有产品必须排队依次通过称重区域进行检测。其结构相对简单,由进料段、称重段和出料/剔除段组成。
·双线检重机:采用并行处理模式。它在同一机架上集成了两条独立的输送和称重通道。产品进入设备后,会通过一个分流装置被均匀分配到两条线上,同时进行检测。这相当于将两个独立的称重系统集成在了一起。
功能与效率对比
结构上的差异直接导致了性能和效率的不同。
| 对比维度 | 单线检重机 | 双线检重机 |
| 检测效率 | 理能力,例如每分钟40-120件。 | 标准效率。速度受限于单通道的处双倍效率。在同等精度下,理论处理速度 是单线机的两倍,例如可达100件/分钟以 上,轻松匹配高速产线。 |
| 占地面积 | 适合空间有限的产线。 | 紧凑。只需为单条输送线预留空间集约。虽然比单线机宽,但远小于部署两 台单线机所需的总空间,通常可节约30% 以上的场地。 |
| 精度与速度 | 精度与速度相互制约,速度越快, 精度可能越低。 | 同样存在精度与速度的权衡,但通过双通 道分流,可以在不牺牲单件产品称重稳定 性的前提下,大幅提升整体产出 |
三.客户服务
1.售前/线上/售后服务
(仅供参考)
售前
公司坚守”以客户为中心,以质量为生命,以创新为动力,以服务赢市场的服务宗旨,将客户成功作为发展基石,通过技术创新与全生命周期贴心服务,与客户、伙伴携手并进,共同推动智能制造行业升级。
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2.关于定制
·专业承接单线双线检重机定制,尺寸,承重,材质均可按您要求生产。
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