用户说明书

CSHC冷冻水列间空调

尊敬的用户您好：

感谢您选用本公司产品，在使用前请认真阅读本说明书，该说明书详细介绍CSHC冷冻水列间空调的部件组成、工作原理、结构安装、产品接线、操作指导、日常维护、故障处理和技术指标、使用须知和注意事项等内容，为您提供指导和帮助。

版权所有，保留一切权利；内容如有改动，恕不另行通知。

本说明书适用于以下工程师阅读：

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系统工程师
安装工程师
调测工程师
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用户说明书
第一章概述 6
1.1产品简介，
1.2产品外观. 6
1.3主要部件
1.4规格与性能， .8
1.5环境要求. 8
1.5.1运行环境.
1.5.2储藏环境. 9
第二章机械安装 10
2.1设备搬运、开箱、检验 10
2.1.1运输和搬运 .10
2.1.2开箱步骤 10
2.1.3开箱检验， 10
2.2安装注意事项 10
2.3总体系统示意. 11
2.4机组安装 11
2.4.1并柜. 11
2.4.2机械参数 13
2.4.3机房要求. 14
2.4.4安装空间. 15
2.4.5维护空间要求 .15
2.5连接管路 .15
2.5.1拆除过滤网， .15
2.5.2连接冷冻水进出水管 15
2.5.3连接机组的冷凝水排水管 16
2.5.4湿膜加湿器进水管 (选配) 17
2.6保压. 18
2.7拆卸运输紧固件、减振物 18
2.8机械安装完成后的检查项目 18
第三章电气安装. 19
3.1任务介绍及注意事项. .19
3.1.1安装现场需连接的线路 19
3.1.2安装注意事项， ...19
3.2机组接线 .19
3.2.1电气接口位置. .19
3.2.2连接电源线. .20
3.2.3连接控制线 21
3.3安装检查 22
第四章开机与功能调试 23
4.1空气开关位置， .23
4.2开机调试. 23
4.2.1调试前的准备工作. .23
4.2.2调试步骤. ....23
4.2.3调试完毕检查确认 24
第五章控制器 .25
5.1液晶显示器. ..25
5.2开关机. .25
5.3主界面. .26
5.4用户参数设定 .27
5.5运行状态 .30
5.6告警查询 35
5.7运行曲线 36
第六章系统运行与维护 .37
6.1系统诊断测试. .37
6.1.1警告 .37
6.1.2电气维护. .37
6.1.3控制维护， .37
6.2过滤网维护， .38
6.3风机组件维护 38
6.3.1风机叶轮， .38
6.3.2电机 .38
6.3.3维护步骤， ....38
6.4湿膜加湿器维护 39
6.4.1湿膜加湿器 .39
6.5制冷系统维护 .40
6.6电加热维护， ...40
6.7排水系统维护 .40
第七章故障诊断与处理 41
附录一设备维修检查表 (月度) 43
附录二 设备维修检查表 (半年度) .44
附录三机组参考电气原理图 45
附录四 有毒有害物质或元素标识表 47

第一章概述

CSHC060冷冻水列间空调是应用于ICT或其它对环境有较高要求领域的专业温湿度控制系统本章重点介绍其产品简介、运行环境、储藏环境和主机部件组成等内容。

1.1产品简介

应用于中大型云计算数据中心、通信运营商、金融机构中大型机房等重要专业场景。随着数据中心向绿色节能、高密度、超大规模的趋势发展，冷冻水列间空调凭借高效制冷、超大冷量和经济节能等优势，在实际应用中快速增长；冷冻水空调产品具有设备集中、运行稳定、结构简单、可靠性高、维护工作量少、单机成本低等特点，通过并联可覆盖大范围冷量段，整个系统具有灵活性和可扩容性。

1.2产品外观

1.3主要部件

包括换热器、电动二通阀、EC风机、空气过滤器、PTC电加热、湿膜加湿器、主控制器、显示屏、断路器与接触器等。

换热器

采用光铜管和镀亲水层开窗铝翅片的翅片管式换热器，换热效率高，应用专业仿真软件分析和优化匹配，大幅提升换热效率，同时大幅度减小水阻力。

电动二通阀

采用搏力谋控制球阀，根据温湿度需求自动平衡流量、提高控制精度和响应速度，匹配负荷实现精确制冷，保证高效换热和系统的稳定性与可靠性。

EC风机

采用泛仕达高效EC风机，风量大、送风距离远、维护方便；能根据系统的运行情况自动调节转速，与AC风机相比可节能 20 % 。

空气过滤器

采用G4级空气过滤网，符合EN779标准，能在风机能耗、过滤效果和维护成本之间取得最佳平衡，保护机组核心换热部件免受大颗粒灰尘污染，确保长期高效稳定运行。

湿膜加湿器 (选配)

加湿量大、能效比搞，效率更高、可自适应水质，结构简单、维护方便。

PTC电加热 (选配)

结构尺寸紧凑、加热量大、热量均匀、对机组内部风阻影响小。

监控管理

配置RS485接口与后台通信并接受控制，采用工信部标准协议，参见《通信局（站）电源、空调及环境集中监控管理系统》。

显示器

配置7英寸触摸显示器，界面操作简洁，多级密码保护防止非法操作；具有掉电自恢复与故障告警等功能；通过菜单操作可以准确了解各主要部件运行状态；专家级故障诊断系统自动显示当前故障内容，方便维护人员进行设备维护。

1.4规格与性能

1.5环境要求

1.5.1运行环境：满足GB4798.3-2007

1.5.2储藏环境：满足GB4798.1-2019

第二章机械安装

本章介绍CSHC060冷冻水列间空调的机械安装、运输、开箱检验、安装布局及步骤等内容。

2.1设备搬运、开箱、检验

2.1.1运输和搬运

尽量选择铁路或轮船运输，汽运时应选择路况较好的公路以免过度颠簸；卸货及搬运尽量使用如电动叉车等机械搬运工具将设备搬运至距离安装地点最近的位置，用叉车卸货及运输时应尽量叉在设备重心位置以防止倾倒，搬运时保持机组倾角在75°\~105°范围内，不可过度倾斜。

2.1.2开箱步骤

1.剪断打包带;
2.取下包装纸箱、移除四周保护棉；
3.产品通过M8自攻螺栓固定在包装底托上。可选用M8呆扳手、棘轮扳手或套筒进行拆卸；
4.用螺丝刀将机组底部两侧安装片上的螺钉拧下，拆除4个安装片;
5.将机组移至安装位置。

2.1.3开箱检验

按照装箱清单所示清点检查配件是否齐全，检查所有部件是否有明显损坏，如发现有任何部件缺失或损坏，请立即向承运商报告。

2.2安装注意事项

为达到设备的设计性能和最大限度地延长设备的使用寿命，正确安装是至关重要的。本节内容应结合现行的机械和电气安装规程综合运用。
本机须安装在机房或设备室的地面，安装前先确认环境是否符合要求，并确认是否需要对建筑物进行改造以符合管道铺设、布线和通风管道的施工，设备安装需严格遵循设计图纸并预留维护空间。

2.3总体系统示意

1. ：厂家提供的管路；
2. ：现场铺设的管路；
3．\*部件厂家不提供，但为了系统正常运行和维护方便，建议工程安装中使用这些部件；
安装完成注水时必须先对机组进行排气以保证换热效果，在北方地区的冬季，机组长时间不运行时必须把机组中的水排空，防止冻裂盘管。

2.4机组安装

2.4.1并柜

发货附件中有并柜件，用户可以通过并柜件与相邻机柜进行固定。进行并柜操作之前请先将机柜调平，并柜步骤如下：

1.将发货附件中的散件L型并柜件用M5沉头螺钉固定在机组门锁侧框架上，如图所示

2.用M5沉头螺钉将L型并柜件固定在机组相邻机柜框架的安装孔上，如图所示

图2-2并柜示意图

2.4.2机械参数

底部示意图

顶部示意图

2.4.3机房要求

1.机房须做好防潮保温工作；
2.机房须具有良好的隔热性，并且有密闭防潮层，天花板和墙壁的防潮层必须用聚乙烯薄膜材料，混凝土墙面和地面的涂料必须是防潮材料；
3.室外空气进入机房会增加系统制热、制冷、加湿、除湿的负荷，建议室外空气的吸入量保持在整个室内流通空气量的 5 % 以下；

4.所有门窗都必须为封闭式，缝隙要尽可能小。

2.4.4安装空间

建议安装在服务器机柜之间，形成冷热通道布局。

2.4.5维护空间要求

机组前方和后方均须保证不少于600mm以上的维护空间。

2.5连接管路

机组需连接的管路有四种：冷冻水进水管、冷冻水出水管、冷凝水排水管、加湿器进水管。

2.5.1拆除过滤网

连接机组管路之前必须要先拆除过滤网。打开机柜后门可以看到上下两个过滤网，向外抽拉过滤网挡片取下挡片即可拆除过滤网，如下图2-4所示：

图2-4拆除过滤网

2.5.2连接冷冻水进出水管

机组放置到合适位置后需通过螺纹接口连接冷冻水进出水管，如图2-5所示；水压要求能够克服水系统零部件所产生的水压降，考虑到系统长期运行会产生水垢与杂质等导致水压降升高的因素，在选择水泵等扬程部件时应考虑20%～25%的余量。需注意与机组连接的水管重量不得由机组承担。建议进水水温范围在 7 ~ 2 5 ^ { \circ } C , 、进水压力不超过1600KPa、进出水管必须保温。

图2-5冷冻水进出水管路接口

2.5.3连接机组的冷凝水排水管

机组采用双排水设计，加湿器与冷冻水盘管的凝结水通过接水盘汇聚后由水泵（选配）排水孔或重力排水孔排出。若机组未配置水泵，请将排水管（内径16mm）从重力排水孔（见图2-6）穿出连接到外部排水管。

图2-6排水孔示意图

2.5.4湿膜加湿器进水管 (选配)

湿膜加湿器需要连接水管后从机柜底部进水，需把机组内预留的进水软管从图2-7所示的机柜底部进水孔穿出机组，然后再对接进水管；工程上也可选择其他连接方式，需注意连接处务必要进行密封处理以防止漏水；主管路压力范围应为100kPa～700kPa，在压力可能超过700kPa的位置应安装减压器，在压力可能低于100kPa的位置应安装集水槽和水泵系统。

图2-7连接湿膜加湿器进水管

2.6保压

打开制冷系统上的所有阀门后充注高压氮气进行保压，保压压力为16bar，保压时间不低于12小时，保压前后记录的压力值下降不超过 1 % 。

2.7拆卸运输紧固件、减振物

为防止运输时受颠簸、冲击、共振而发生部件变形损坏，出厂时在必要位置加装了紧固件和减振物，机组安装完毕调试前必须对运输紧固件和减振物进行拆卸。为缓冲压缩机运行时产生的振动和噪声，因此在压缩机底脚安装了减振胶垫，此减振在运输时不能很好地抑制压缩机晃动，可能会造成相关连接松动或某些零部件磨损，故在运输时在压缩机的三个固定底脚上加装了固定用的"L"型钣金，机组安装完毕调试前须先拆除这三个"L"型固定钣金，拆除后按拆卸的逆顺序安装螺栓和垫片，螺栓紧固的力矩为：12±1N·m。

2.8机械安装完成后的检查项目

1.为便于设备维护而在其周围留下合理空间；
2.设备竖直放置，且紧固零件已锁紧；
3.冷冻水进出水管已连接，对整个管路进行保压测试，压力范围0.8-1.6MPa
4.排水管已连接；
5.连接湿膜加湿器的供水管已安装好，水阀已打开；
6.所有管接头已紧固；
7.用于运输的紧固件已拆除；
8.设备内部或周围的运输材料、结构材料、工具等杂物已清除。

提醒注意：

所有内容都检查并确认无误后，才被充许进行电气安装操作。

第三章电气安装

本章介绍电气安装，内容包括任务介绍、安装注意事项、室内机接线和安装检查。

3.1任务介绍及注意事项

3.1.1安装现场需连接的线路

\uparrow . 冷冻水列间空调电源线；
2.机组输入、输出控制线。

3.1.2安装注意事项

1.所有电源线、控制线和地线的连接必须遵守该国和当地电工规程的规定；
2.有关满载电流请参阅设备铭牌。电缆尺寸应与该国和当地布线规则要求相符；
3.请参阅设备铭牌所示的主电源规格要求：；
4.必须由受过训练的专业人员进行电气安装工作；
5.连接电路之前需用电压表测定输入电源电压，并确定电源已关闭；
6.完成接线后需在防水接头处打防水胶进行保护；
7 . 所有线缆不可与高温物体（如无保温的铜管、水管）接触，以免破坏绝缘层。

3.2机组接线

冷冻水列间空调在顶部和底部均预留有用户进线孔，可以根据工程的需要灵活选择从顶部布线或底部进行布线。

3.2.1电气接口位置

打开室内机后门可见电控盒各接口，详细请查看电路图和电控盒内的指示标签所示。

3.2.2连接电源线

电气连接的步骤如下：

1.进行电气连接之前需确认如下几点：

A．所有电气元件均完好无损；
B、所有端子螺栓均已紧固；
C、供电电压与频率和机组上的标识一致。

2.主空开具体位置如图3-1所示，L1\~L3、N、PE分别与外部电源的对应端相连，需将电源进线预留电控盒抽拉余量后将电缆固定在电缆固定夹上，电缆固定夹在机组的内侧板上。

图3.1机组主电源空开

3.供电线缆的载流量应略大于机组最大运行电流并考虑工作环境影响，建议规格见表3.1。

备注：最大电流与机组是否配电加热器、电极加湿器或湿膜加湿器而不同，本表中的参数为机组同时配电热器、电极加湿器参数。每台机组具体参数以铭牌为准。

3.2.3连接控制线

参照电路图和指示标签完成控制线连接。在连接控制线之前必须作好相应的防静电措施。

提醒注意：

机组控制信号线需为屏蔽双绞线

3.3安装检查

电气安装完成后，应检查确认：

1.电源电压与设备铭牌上的额定电压相同;
2.系统电气回路没有开路、短路现象；
3.至断路开关、电源电缆和接地电缆已接好；
4.断路器或熔断器的额定值正确；
5.控制电缆已接好；
6.所有电缆、电路接头已紧固，紧固螺钉无松动。

提醒注意：

以上所有内容都检查完成并确认无误后，才被允许下一步开机调试及功能测试。

第四章开机与功能调试

本章重点介绍冷冻水列间空调开机调试及功能测试，包括调试前准备和调试步骤。

4.1空气开关位置

空气开关具体位置请查看随机附带电路图和指示标签。

4.2开机调试

4.2.1调试前的准备工作

机械部分：

1.供排水管路系统按照规定材质要求可靠连接并检漏;
2.冷凝水排水管完成连接，检查排水功能正常；
3.加湿系统供水管路已按照规定材质要求可靠连接并检漏
4.所有过滤网应安装到位，无损坏，外表洁净；
5.机组的进风口、出风口区域无异物阻挡。

电气部分：

1.确认主电源输入电压在额定电压 ± 1 0 % 的标称范围内;
2.确认所有电气或控制连线正确，紧固所有电气、控制连接接头；
3.电源电缆与低压控制电缆需分开排布。

4.2.2调试步骤

1.断开各部件对应的空气开关、闭合主空开、检查控制电压；
2.闭合风机空气开关，手动操控显示面板开启风机，确认风机转向；开启设备测量主风机每相运行电流；
3.配置加热器时闭合电加热空气开关，手动启动电热器测量每台电热器运行电流；
4.配置加湿器时闭合加湿空气开关（电极加湿时配加湿空开），改变湿度设定值启动加湿器、或手动启动加湿器测量加湿器运行电流；测试手动注水并检查注水管或排水管是否存在渗漏，排水是否顺畅。

加湿触发方法：调整湿度设定值使其高于室内相对湿度 10 % 。此时控制系统应触发加湿需求，加湿器开始工作。当设定值低于室内湿度时，如果加湿器停止工作，则表明加湿功能正常。测试结束后，将温湿度设定值调回到默认设定值或初始设定值。

5.水流量调节阀是根据制冷需求自动调节阀门的开度来保证空温湿度在控制精度范围内，制冷需求大时阀门的开度增大和水流量增加，制冷需求小时阀门的开度减小和水流量减少；测试水阀时可通过执行器上的操作手柄按照箭头方向手动打开或者关闭球阀，将图4.1中的按钮按下并旋转开度旋钮将推杆置于 0 位和 \harpoonleft 位之间的任意位置，当推杆处于0位时水阀完全打开，当推杆处于 \harpoonleft 位时水阀完全关闭。

图4.1冷冻水阀执行器

6.打开回水管上的排气阀排净盘管内的空气，通水后待有水流出再关闭排气阀，检查机组管路的承压情况，然后恢复水阀至原位。

7 . 如果调试完毕后机组不运行，需打开机组底部的放水阀将管路中的水排放干净以防止低温时管路内部结冰，测试结束后将温度设定值调回到默认设定值或初始设定值。

4.2.3调试完毕检查确认

1.所有输出功能均为自动；
2.温湿度设定值及控制精度设定是否合理；
3.其它功能设置是否合理。

第五章控制器

本章主要介绍控制器菜单操作、控制特点和参数设置。提示注意：系统上电后机组的运行状态将按照上次掉电时机组的状态运行，例如在掉电时系统若处于工作状态，那么上电之后系统将自动进入运行状态，无须用户手动开启。

5.1液晶显示器

机组配置 7 英寸触摸显示器以便于对机组运行状态和参数进行设置与监控，具有以下特点：

1.操作简单，显示直观，并可根据客户需求定制各种语言菜单；
2.三级密码保护，能有效防止非法操作；
3.根据当前运行状态，自动告警；
4.自动显示当前故障内容，方便维护人员进行设备维护；
5.通过菜单操作可以准确了解各主要部件运行时间。
提示注意：菜单页面中的参数值仅作为示例。

图5.1显示屏

5.2开关机

正确通电后触控显示屏开机按钮"开机 "图标会弹出确认界面，在弹出的窗口触控"确认"或"取消"按钮进行机组开机操作；触控显示屏关机按钮"关机"图标会弹出确认界面，在弹出的窗口触控"确认"或"取消"按钮进行机组关机操作。

图5.2开关机界面

5.3主界面

显示当前机组温湿度实际值和运行状态，通过主界面可以进入子菜单界面和进行开关机操作。

图5.3主界面

5.4用户参数设定

在主界面点击"设置"按钮，进入设置界面，在设置页面点击"用户参数"，输入用户级密码，默认 " 2 3 4 5 " ，可进入用户参数设置页面。

图5.4设置界面

5.5运行状态

在主界面点击"查询"按钮进入查询界面，在查询界面分别点击"输入查询"，“输出查询"和"状态查询"可分别查看相应的工作状态与环境数据。

图5.9输入查询1界面

图5.10输入查询2界面

5.6告警查询

在主界面点击"查询"按钮进入查询界面，点击"告警查询"可查看当前告警和历史告警。

图5.18当前告警界面

图5.19历史告警界面

5.7运行曲线

在主界面点击"查询"按钮进入查询界面，点击"曲线查询"可查看温湿度曲线。

图5.20温湿度曲线界面

图5.21温湿度历史曲线界面

第六章系统运行与维护

本章重点介绍机组的系统运行测试和维护等内容，包括例行维护检查、系统诊断测试以及过滤网、风机组件、湿膜加湿器、电加热、制冷系统和排水系统的故障维护。

6.1系统诊断测试

6.1.1警告

1.系统运行期间设备内存在致命电压，必须遵守设备上及本说明书中的所有注意和警告内容避免出现安全事故、导致人员伤亡；

2.只有合格的专业维护人员才被允许操作、维护和处理此专业设备；

3.在紧固任何装配连接和线路连接之前，必须确保控制单元的电源已关闭；

4.调整设定点、根据控制逻辑检测各功能部件的动作情况；

5.模拟并检测高低压告警、高低温告警等保护单元的工作状态。

6.1.2电气维护

按照以下条目对电气连接做外观检查并进行处理。

1.测试整机电气绝缘，查找不合格的触点并做处理，测试过程应注意断开控制部分保险或空气开关，避免高电压损坏控制器件；

2.静态检测各接触器的吸合是否灵活，有无卡阻;

3.用毛刷或干燥空气对电气和控制元器件进行除尘；

4.检查接触器触点吸合有无拉弧和烧痕现象，如有立即更换相应接触器；

5.紧固各电气连接端子；

6.检查对插快速接头是否接触良好，如有松动立即更换相应端子。

6.1.3控制维护

按照以下条目对控制部分做外观检查、简单功能检测并进行处理：

1.检查变压器的外观，检测输出电压。
2.检测控制接口板、控制板、温湿度传感器、保险丝或空气断路器等电器元器件表面有无明显老化，老化严重的，需要更换相同规格新的元器件。

CHIPSEA

3．清扫各电器控制元件和控制板上的灰尘、污垢，用毛刷结合电子除尘剂进行清理。
4.检查并紧固控制接口板各输出输入插头，包括控制板与控制接口板的连接及控制接口板与温湿度传感器板的连接。
5.检查接线端子与控制接口板的连接。
6.更换经检测存在问题的控制熔丝(或空气开关）、控制板等电器元件。
7 . 采用测量精度更高级别的温湿度测量仪表，测量和校准温湿度传感器读数。
8.调整设定点，根据控制逻辑，检测各功能部件的动作情况。
9.模拟并检测高低温报警、高水位报警等保护单元的工作状态。

6.2过滤网维护

配置的过滤网效率为 30 % ，符合美国ASHRAE52-76、Eurovent4/5标准，EU4标准,阻尘值9 0 % ；已设置过滤网脏堵报警保证其有效运行，可根据过滤网的脏堵情况检查更换，过滤网须每月检查一次并按要求更换。

6.3风机组件维护

定期检查风机部件包括：电机、叶轮等，如有需要请咨询厂家。

6.3.1风机叶轮

定期检查风扇与风扇转轴是否安装牢固，转动风扇叶轮，确保它运转良好。

6.3.2电机

当电机出现声音异常、烧毁等失效情况需要更换时务必注意操作安全。

6.3.3维护步骤

1.点击触摸屏停机按钮使机组停机，关断机组电源开关，打开前门板；
2.待风扇完全停止转动后拆掉安装网，卸下固定风扇组件的螺钉；
3.找到需要维护的风机对插端子，松开端子两侧螺丝后将端子拔出；
4.卸下固定风扇组件螺钉；

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5.取出风扇组件，按上述相反步骤安装新的风扇组件；
6.打开风扇开关，关好前门，观察显示屏是否有风扇告警；

风机至少每半年做以下检查：

1.确保接线盒无损坏及松动；
2.确保风机网罩、导流罩无变形、破损、干涉；
3.确保风机无异响、异常振动、叶片卡死。

6.4湿膜加湿器维护

6.4.1湿膜加湿器

加湿器组件包括：加湿器支架、湿膜组件、加湿进水电磁阀、加湿进水管。

更换加湿器：因湿膜加湿器供水中含部分水垢，为防止长期运行后湿膜表面水垢堆积，影响加湿效果，湿膜需定期更换。更换周期随水质、加湿运行时间等不同而有所差别，建议按月进行更换，步骤如下：：

1.从回风侧更换。

2.拔出湿膜进水软管，拆除固定螺钉。

3.向外抽出湿膜组件，更换新的湿膜组件，依次将软管和螺钉复位。

图6-1更加换湿膜

6.5制冷系统维护

冷冻水系统的部件必须每月检查，查看系统功能是否正常及有无磨损迹象；因器件失效或损坏前常伴有相应的故障定期发生现象，所以检查是防止大多数系统故障的主要手段。进出水管路必须有适当的支架且不允许靠着墙壁、地板或固定框架震动的地方，应每六个月检查一次进出水管路及其固定支架。

6.6电加热维护

如果选配了加热器，则应对其进行定期维护。应确保加热器表面没有附着灰尘或杂质，加热器固定可靠，接线连接紧固。正常状态下，加热元件会不间断地持续加热。为了保证加热器能正常运行，应每隔半年检查一次。当有加热需求却无加热效果时则需要更换电加热。如果需要更换请联系我司维护人员。

6.7排水系统维护

为保证排水正常进行，需定期检查接水盘，确保接水盘中无大片水垢、杂物、泄露等。

第七章故障诊断与处理

本章重点介绍CSHC系列冷冻水列间空调的故障诊断与处理，可结合报警内容实际使用。

7.1风机故障排除

7.2制冷系统故障排除

7.3湿膜加湿器（选配）的故障排除

7.4加热系统（选配）的故障排除

警告：某些电路具有致命的高电压，只允许专业人员进行维护操作，故障排除时必须特别小心！

第八章售后服务和维修

本产品在保修期内，凡属于产品本身质量问题而导致故障的享受免费维修，客户报修时需提供产品编号。

免责申明：由以下任何原因造成的故障不属于我司的保修范围。

1.已超过保修期的；
2.不能提供产品出厂编号的（见机身贴示的铭牌）；
3.由于在异常条件或环境中运行，或者用非本使用说明书中指定的不恰当安装方式安装、维护或操作导致的故障；
4.非本设备造成的故障，比如由用户的设备、用户的软件等造成的故障;
5.用户自行更换或拆装产品零部件造成损坏的，或由非授权维修服务者拆修而造成损坏的;
6.诸如火灾、地震、洪水等不可抗拒力而造成损坏的故障。

附录一设备维修检查表 (月度)

日期： 序列号：制表人： 设备型号：

过滤网:1.检查过滤网是否有破损、堵塞2.检查过滤网堵塞开关 (如配置)3.清洁过滤网

风机部分1.风机叶轮有无变形2.检查并紧固电路接头

冷冻水系统

1.检查冷冻水进出水温度_2.检查冷凝水排水盘是否脏堵

加热系统 (选配)1.检查加热系统元件的运行2.检查元件受腐蚀情况

加湿器 (选配)

1.检查湿膜表面是否有水垢
_2.检查加湿集水盘及排水管路有无堵塞
__3.检查湿膜是否有破损4.检查供水电磁阀

签名说明：请复印此表作为记录存档之用。

附录二设备维修检查表 (半年度)

日期: 序列号：制表人： 设备型号：

过滤网:

1.检查过滤网是否有破损、堵塞
2.检查过滤网堵塞开关 (如配置）
3.清洁过滤网

风机部分：

1.风机叶轮有无变形
2.轴承有无磨损
3.检查并紧固电路接头

冷冻水系统：

_1.清洗水管路系统
_2.检查电动球阀功能3.检查水系统是否渗漏4.检查冷冻水管路，是否有适当的支架，且未靠墙壁、地板或固定框架震动的地方

加热系统：

1.检查加热系统元件的运行
2.检查元件受腐蚀情况
3.检查并紧固电路接头

电气控制部分：

1.检查保险丝、空开、接触器
2.检查并紧固电路接头
3.检查控制程序

签名说明：请复印此表作为记录存档之用。

附录三 机组参考电气原理图

附录四 有毒有害物质或元素标识表

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