车间型 CNC三坐标测量机 MiSTAR 555
Mitutoyo
活跃于生产现场的新一代三坐标测量机
MiSTAR555
颠覆了“三坐标测量机=测量室”的常识耐环境性优异的CNC三坐标测量机。
MiSTAR555是以“不挑剔安装环境的测量机”为理念的CNC三坐标测量机。
其精度保证温度范围宽广,搭载耐环境栅尺,并采用All-in-one的省空间结构。
凭借与以往三坐标测量机不同的特性,
有效提高用户的生产效率。
Environmentoy
具备耐环境型栅尺\*1和全新主体结构的高耐污三坐标测量机。具备实时温度补偿技术,可在宽广的温度范围内保证精度,从而实现高可靠性实现长度测量误差E0,MPE=(2.2+3L/1000)μm\*2。MiSTAR555可安装在生产现场,在生产线中的加工机旁使用。
宽广的精度保证温度范围
10℃至40°℃的精度保证温度范围是通过考虑温度跟随性的主体结构实现的。具备实时工件温度补偿,无需等待温度恒定,安装场所的选择不受温度环境影响。
高耐污三坐标测量机
使用新开发的耐污性能为以往2倍以上(本公司产品间比较)的耐环境型栅尺,主体可动部位采用了直线导轨。以往的空气轴承为防止“咬死”和“堵塞”,离不开清洁的环境和空气,而使用直线导轨实现了无需压缩空气,提高了耐环境性,从而可避免故障。
在油雾飞溅的现场使用也可实现长期免维护。
有助于节能
凭借宽广的精度保证温度范围和无气化,不具备测量室环境也可安装。
可以减少空调和供气相关设备,运行成本比以往的三坐标测量机大幅减少。
※三坐标测量机的运行时间为16h/天(2班/天)、运行天数为20天/月。※空调的数据是基于使用面积18m2、制冷功率2.8kW、使用环境温度JISC9612(制冷时设定温度27℃/制热时设定温度20℃)计算得出。※压缩机消耗功率是根据耗气量400L计算得出的。
消耗功率4,000 3,759kW3,5003.00 1,201运行时功率降低90%1,500 2,2951,000 374kW5000 263 374CRYSTA-Apex V544 MiSTAR555CMM主体压缩机系统空调系统
Usability
减轻操作人员负担的易用性
通过重新审视测量机主体的材质,实现测量区域三面开的单柱结构。
与门型结构相比,在测量工作台上可实现高自由度的工件搬运。
特别是在作业空间容易受限的现场等,可以切实感受到三面开带来的作业便利性。
可实现高效作业的三面开式构造
测量范围 5 7 0 ( x ) x 5 0 0 ( y ) x 5 0 0 ( 2 )mm , 在确保足够区域的同时,三面开式构造非常便于搬运工件。
通过单触操作轻松开始测量
标配QuickLauncher程序,可以简单、直观地进行操作,轻松执行工件测量程序。使用触摸屏显示器可以进一步提升操作性。任何人都可轻松执行工件测量程序。
缩短定位作业。放置到位即可测量
通过使用选配的夹具和带定位机构的托盘支承板,只要放置到位即可开始测量。无需花费工时进行繁琐的工件定位。
Smart Factory
Status Monitor 状况监视器
监测、记录测量机的运行状况
可对联网的三坐标测量机的运行状况进行集中监测。此外,还可同时监测联网的其他测量机。
通过“运行状况可视化”,有助于削减浪费、提高生产设备的运行效率。
Condition Monitor 状态监视器
通过测量机的状态监测进行预防维护
随时收集、存储测头的触碰次数、各轴的行程距离等三坐标测量机的状态信息,通过“状态可视化”防止突发性运行停止。
通过状态监测实现设备不停机。
MeasurLink 测量数据网络系统
通过测量数据的收集、分析进行工序管理
收集联网的各种测量机的测量数据并将其存储到服务器中,实时进行统计处理,通过“品质可视化”防止次品发生。
Compact
集成化节省了空间拓宽了安装场所的选择范围。
PC和控制装置等周边设备存放在主体下部,与测量范围同等级的三坐标测量机相比,安装空间减少了约 2 0 % 。
三坐标测量机的主体安装空间比较
CRYSTA ApexV544
测量范围
X:500,Y:400,Z:400
安装空间:1.58m2
MiSTAR555
测量范围
X:570,Y:500,Z:500
安装空间:1.26m
Option
夹具Eco-Fix Kit
通过组合多种多样的零件,可以夹持各种形状的工件。此外,还可通过追加零件来增加种类。
设置工件更高效。
Software
功能与操作性完美结合的应用软件。
可提供测量程序自动生成、齿轮分析和CAD评估等丰富的应用软件。解决用户从简单到复杂测量中的测量难题。
MCOSMOS
三坐标测量机用数据处理软件
三坐标测量机专用的程序家族。
凭借功能丰富的基本软件和丰富的可选程序,实现各种工件的测量、分析。
MiCATPlanner
三坐标测量机用自动测量程序生成软件
从3DCAD模型自动生成测量程序。通过优化功能,由软件判断较少的测头姿势变更次数和测头交换次数、较短测量路径,以较短时间生成可测量的程序。
RYOKA菱华国际贸易有限公司
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注释:
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