电话 : 400-888-1563

官网 ：www.hqtsgroup.com

SQE供应商

质量管理服务

“SQE”即供应商质量工程师（Supplier Quality Engineer），是

质量管理细分后的一个新型职业，其主要职责是供应商的质量保

证，是一个集专业技术能力、供应商改善提升能力、项目管理能

力多方面技能的综合型技术人员。

样品/模具验证

新产品介绍

大规模生产管理

生产技术支持

质量管理

提高生产线效率

供应商绩效改进

精益管理

在当今竞争日益激烈的市场中，产品的

生命周期不断变短。缩短研发时间，提

高新产品的量产效率，是企业抢占市场

先机、提升竞争力的关键。

供应商质量工程师（SQE）服务致力于

解决新产品研发阶段直至批量生产监管

的各种问题。利用SQE改善供应商运营

管理、产品开发咨询、生产计划、提高

过程可控性、生产优化和问题解决。

SQE I 服务介绍

SQE I 服务模式

人力资源外包 项目外包

SQE I 服务项目包括但不限于

客户名称

厨房用具

自主品牌制造商

服务

-SQE

-精益管理

-合约

-绩效评估

-审计组合

项目周期

SQE: 5月-9月, 2021年

精益管理：6月-11月, 2021年

合同性PSI：6月-10月, 2021年

审计组合：7月 - 持续进行

产品

-空气煎炸器

-高压锅

SQE I 合作案例

Overview

客户通过我们与他们的姐妹公司的合作找到了HQTS，客户最初保留了HQTS的检查、审计和装载监督服务，而客户更

注重SQE和咨询服务（以及对每月合同PSI的大量需求）。

Issues

客户在大流行期间面临的供应链问题，如旅行限制，使客户的内部人才无法在中国大陆、香港、越南和泰国等地的供

应链业务中自由活动。因此，客户需要当地质量工程领域的专家立即提供援助，以支持他们在整个大亚洲地区的制造

中心的NPI项目。

- 由于COVID的旅行限制，NPI项目存在人力不足的问题。通过与新的二级和三级供应商合作，重组其供应链以降低成

本等。

- 由于旅行限制，他们自己的员工不能去现场，所以他们被迫将人才和人力外包。此外，客户在中国大陆地区的一个

长期合作伙伴，在泰国开设了一家工厂。与客户合作，为其新的旗舰家电产品（空气炸锅）的生产提供场所。这个合

作伙伴（JG）也感受到了大流行病的第一手影响，并且落后于人，错过了许多最后期限，这促使客户向HQTS伸出援

手，以调解和缓解质量保证和供应链问题（审计、项目经理、供应商质量工程师、测试工程师等）。

Solution

客户采用HQTS的检验、审计和SQE服务来支持他们向新的和成熟的市场扩张。此外，他们的NPI项目还利用了分布在

大亚洲和东南亚地区的1600多名HQTS检查员和质量工程师，为他们的供应商/次级供应商的工作队伍提供检查服务。

Results

他们的旗舰项目从HQTS的SQE、顾问、审计师和技术团队所提供的大量经验中受益匪浅，并且还在不断提供项目。

我们对客户供应商的持续支持不仅使客户受益于HQTS的服务，也对他们的业绩和效率产生了持久而积极的影响。此

外，客户的两个子公司都保留了HQTS的服务，这表明客户对HQTS的高标准、可靠性和成本效益的信任。

SQE I 合作案例

客户名称

咖啡机

服务

SQE

项目周期

进行中

产品

咖啡机

Overview

1895年在都灵成立，当时是一个小型的家族企业，到今

天，随着125年和四代人的努力，他们已经成为一个拥有

4000多名员工的国际集团。

这家公司继续向全世界输出咖啡混合的艺术，除了他们

自己的品牌外，还有不同的国际品牌。这家公司还开发

了自己的咖啡机，我们正在帮助他们审核他们在亚洲的

一些咖啡机供应商。

Issues

PEL项目：我们的客户收到许多来自零售市场的质量投诉，他们的住宅检查员在自己的装运前检查中也发现了许多质

量问题，但由于生产这批咖啡机的供应商是客户的长期业务伙伴之一，客户没有放弃这个合作伙伴，而是决定帮助供

应商找出他们系统中存在的问题。

Solution

HQTS技术团队与客户举行了几次会议，以充分了解客户的需求，之后，我们指派了一名经验丰富的工程师参观了供

应商的设施，以下是审核期间检查的要点。

Results

虽然我们已经帮助工厂整顿了他们的运作，以防止审核中发现的问题，同时也调整了他们的质量管理体系。然而，审

核后的调整并不充分，下一批货物在装运前检查中被发现有其他质量问题。这次失败的主要原因是对工厂的日常运作

缺乏监督，因此，我们计划建议客户在供应商的工厂里设置一个HQTS驻地审计员，这将使工厂在最初的管理计划基

础上继续运作。

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核查主要KPI：注塑、进料检验、分装生产和3条生产线

核实所有纠正措施在类似项目上的延伸情况

生产线审计以发现可能的问题（主动审计）

验证操作人员的能力

技能的验证

核实WI知识

工作程序的验证

核查质量部门的提高（雇用计划）

Poka-yoke核查（审计）