云统科技：智能矿山解决方案提供商 - 电子画册在线预览、各类电子画册在线制作-云展网平台

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ABOUT US

关于云统

专业的智慧矿山解决方案服务商

云统科技于2014年成立，长期专注于工业互联网、大数据、人工智能等前沿技术在智慧矿山领域的研究与应用，我们结合行业发展趋势和企业转型过程中的痛点难题，通过持续的技术沉淀及多家知名企业的合作实践积累，目前已形成了完整的智慧矿山解决方案和全层次、全流程、全生命周期的服务能力，可帮助企业通过数据化决策和精细化运营，最终实现生产智能控制、管理运营优化乃至企业组织方式变革。

中科院智能控制物联网研究中心技术团队

创新的事业呼唤创新的人才，矿山行业高质量发展离不开数智化团队支撑。云统科技核心成员来自中国科学院上海高等研究院智能控制物联网研究中心，八年来自主研发核心技术，在矿山行业形成了丰富的技术积累及行业知识，并通过不断深化“产学研用”合作模式，在与合作伙伴探索项目合作的同时，共同开展国家标准及知识产权建设，联合申报国家级示范项目及专项计划，形成了产业智能化转型的矩阵效应。

BUSINESS SCOPE

专业领域

QUALIFICATION AND HONOR

资质荣誉

厚植优势，创新领跑行业

能力资质

·国家级高新技术企业·上海市“专精特新”企业·上海市专利试点示范单位·两化融合管理体系认证·上海市软件核心竞争力企业上海市工业互联网重点企业

知识产权

已授权·发明专利10件实用新型27件·外观专利15件·软件产品20件·软件著作权51件·商标13件

行业认定

）中国砂石协会常务理事单位·《机制砂石智能工厂关键技术研发与应用》经中国砂石协会科技成果鉴定达到国际先进水平《砂石加工系统智能控制技术研究与应用》经中国电力建设企业协会科技成果鉴定达到国际先进水平

标准制定

智能制造领域国家标准制定

牵头及参与10项国家标准制定，其中《物联网矿山产线智能监控系统总体技术要求》(GB/T38669-2020)为国内首个矿山物联网国家标准。

笃实前行，荣誉见证成长

·2019年度中国产学研合作创新与促进奖 ·2019年度工业互联网APP优秀解决方案·2020年度中国产学研合作创新与促进奖 ·2020年度“科技创新行动计划”重点专项

国家级

行业级

省市级

·2020年度砂石骨料行业优秀企业 ·2020年度砂石行业优秀专业服务商·2020年度砂石骨料行业创新企业 ·2020年度建材行业智能制造转型优秀解决方案

·第八届绿色制造科学技术进步奖优秀奖 ·2019年度上海市工业APP项目和应用示范企业·2019年度《上海市创新产品推荐目录》 ·2019年度《上海市大数据服务供应商推荐目录》

COOPERATIVEPARTNER

合作伙伴

聚势融合，以全球技术成就客户

云统科技致力于构建深度融合的智慧矿山生态系统，与优秀供应商伙伴谋求持续深度合作，共同带给客户最佳选择。

共创共赢，我们与客户共同成长

云统科技充分理解行业,持续帮助矿山企业推动业务场景与先进技术深度融合，在共同事业中寻求价值认同，共同成长壮大。

CORE ADVANTAGE

核心优势

为什么选择云统？

先进的智慧矿山成套产品布局

云统八年来致力于智慧矿山建设，通过持续的知识沉淀和技术积累，目前已拥有完整的智慧矿山解决方案，并可通过构建先进的微服务+平台化技术架构，满足企业个性化业务需求，实现精准赋能。

强大的综合集成敏捷交付能力

云统拥有强大的系统集成、应用集成、数据集成和项目管理能力，可将设备自配系统、企业ERP等系统建立逻辑关系并融合集成，并依托标准化模块建设理念及专业的项目导入经验，缩短工期，快速落地。

从规划到运维的闭环服务体系

云统根据客户管理成熟度和信息化现状，为企业量身定制专业的智能化升级路线图，并提供从咨询规划，到定制开发、项目实施、运营维护的全流程一站式服务，保证业务和数据的完整性与一致性。

知名客户广泛认同的市场价值

云统已与行业多家龙头企业开展合作，取得了广泛的行业关注及市场认可，并在多次合作中积累了丰富的实践经验，这将帮助更多成长型企业在智慧矿山建设中少走弯路，从借鉴经验到创造成功。

云统智慧矿山一站式解决方案 \mathsf{U} ni-Solution

深挖矿山企业智能化转型痛点，提供针对性解决方案及标准化快速部署采集、融合和治理矿山全域数据，形成全生命周期的数据体系，助力企业发展

PRODUCT DISTRIBUTION

产品布局

1一个平台

综合管控|深层次打造矿山超级入口全流程一体化综合智能管控平台

四个中心

生产自动化协同运行中心生产经营智能化管控中心全域三维场景应用展示中心大数据综合分析决策中心

八大系统

智能生产|全流程管控矿山生产过程

智能矿车调度管理系统母料检测计量系统矿山智能生产管理系统骨料质量在线检测系统无人装运车辆调度系统码头装船调度系统智能环保监控系统生产安全管控系统

Production Automation Coordinated Operation全流程一体化综合智能管控平台

云统搭建面向矿山业务需求的Uni-Plat超级入口，基于同一数据中台将生产调度、销售经营、设备运转、安全监控等管理者最关心的事务以可视化的方式统一展现，形成全面感知、融会贯通、无缝衔接的一体化平台，具备信息集中、态势监测、应急指挥、协同部署等多重作用，高效支撑矿山穿透式管理和智慧化决策。

Uni-Plat

多领域数据融合矿山态势一屏总览

多终端运行支持生产动态实时感知

全时段运行监控重点设备高效运维

集成各业务环节数据资源，结合丰富的可视化手段和专业模型算法，将生产调度、销售经营、设备运转、监控视频等管理者最关心的事物以可视化的方式展现，为智慧矿山的战略布局及经营发展提供全流程决策支持，辅助管理者直观掌握矿山总体运行态势，提高管理效能。

提供矿山生产、销售、调度等各类信息数据可视分析图表，支持大中小屏数据同源可视化显示，具备友好易用的一体化操作模式。支持用户权限管理，满足用户多屏交互展示需求，便于管理者不受时空限制实时把握生产进度。

对重点设备运行状态进行监控，可实时查看运转详情、视频监控画面等信息，支持设备运行异常实时告警，辅助管理者直观掌握设备运行状态，及时发现设备故障问题，有效提高设备利用率，延长产线有效运行时间。

多手段分析研判紧急事态主动预警

多维度业务钻取高效部署科学决策

高标准品牌建设重要成果全面呈现

整合全厂安全生产监督管理系统、视频监控、机器人巡检、环境监控及其他实时上传的数据，对来自不同部门和不同系统的告警信息进行关联分析，为各类焦点事件建立值告警触发规则，结合预警模型进行研判及主动预警，提高指挥人员对紧急事态的应急处置效率。

深度整合各部门、各领域的数据资源，细分业务场景，建立矿山多维度动态专题指标，对全时空态势数据进行深入分析挖掘，对问题根源进行智能精准溯源分析，对事件发展态势进行智能推演预测，为工作优化改进提供全面、科学、智能的决策依据。

平台集监控、指挥、会议、展示功能于一体，满足用户多应用场景需求，如项目考察、工作汇报等，支持聚焦矿山管理建设各领域，运用三维建模渲染等可视化手段，将降本增效、运营成果、绿色矿山等重要建设成果进行全面展现。

01 Production Automation Collaborative OperationCenter生产自动化协同运行中心

云统方案/UnitoonSolution

生产自动化协同运行中心衔接平台数据和管理应用，实现现地生产协同运行，使生产过程中的目标、进度、制造资源等要素形成自组织运行机制，消除低效中间环节，从而优化设备运行和生产工艺，确保生产系统处于最大生产效率，节约生产成本。

■功能及特点／Functions&Features

典型案例／ Typical Cases

舟山项目中，在完成产线自动化运行的基础上进一步实现了过程优化控制，如针对中细碎环节，运用了破碎负荷判断与挤满式给料控制技术，通过结合破碎腔料位情况及电流、电压和温度等采集信号，综合分析判断目前破碎机的负荷，同时与给料机进行连锁控制，调节给料机的给矿量，实现“挤满式”给矿控制，从而达到最高的生产效率及最优的生产负荷，综合生产能力提升评估可达 15%

02 Production Intelligent Control Center生产经营智能化管控中心

云统方案/Unitoon Solution

以现场生产管控数据为基础，通过搭建数据模型，对产销、能耗、设备、质量等核心业务数据进行进一步提炼、分析和展示，提供生产绩效、成本分析、关键指标分析等多项关键应用，为数据挖掘创造条件，以辅助管理者制定生产经营决策，为优化生产、科学经营提供支撑。

产销一体化管理

设备智能化管理

\diamond 设备电子台账管理

自动汇集设备全生命周期数据信息，主要包括设备基础信息（型号、技术参数、资产编号、投运时间）、设备运行情况记录（运行、停机、故障、事故记录）、设备维保情况记录、设备技术规程（点巡检、维修、保养标准）等，对设备的健康状况进行有效的管理和记录。

\diamond 设备运行管理

根据智能生产管理系统采集到的设备运行信息，对设备的运行时间、开停次数、开机率、设备利用率、平均无故障运行时间（MTBF）等指标进行统计，对设备发生停机的原因（检修/故障/待料)进行分析，并将分析结果以图形方式展现给用户，从而提高设备利用率(OEE)，延长产线有效运行时间。

立轴开机合评分 245A 98.9% 12.4m	开机合评分 245A 98.9 12.4h	特条结料机开机合评分★★★★★★★★★★7.5分 245 98.9% 12.4h	中间仓结料机合评分★★★★★★★★★★7.5分开机 245A 98.9% 12.4 早工作
2x 90 76 开停次开统车	2 90 76 联利用车	2 90% 76 开界次然售利用车开EE 泥粉1	90 76 开停次效快量利用车开机车泥粉第2
石粉仓结料机1 开机综合评分★★★★★★★★★★7.5分 245 98.9 12.4h	石粉仓结料机2 开机综评分★★★★★★★★★★7.5分 245A 98.9 12.4h	开机综合评分★★★★★★★★★★7.5分 245A 98.9 12.4h	合评分★★★★★★★★★★7.5分 245A 98.9 12.4h
苹均自间 2 90 76% 开停次班用车开机车	总工作 2 90 76% 出用车	无海时屏 2x 90% 76% 开欢款以备利	M工作无热 2 90 76 开停次数开机车
高频1 开机台★★★★★★★★★★7.5分 245A 98.9% 12.4n	高频2 投障评为★★★★★★★六★★7.5 245A 98.9 12.4h	高拥3 开机综★★★★★★★★★★7.5廿 245 98.9% 12.4h	8级营（砂）告评分★★★★*★★★7.5分开机 245A 98.9% 12.4h
品工作间 2 90 76 开停次您开机车	证工作时光保间 2 90% 76 备用车	总工作时间苹均员尚 2X 90% 76% 以音利用车开扫率	品工作时 90 76 开停次期快量利用开机车
泥6级带（泥饼）开机综合评分★★★★★★★★★★7.5分	石2级带[5-8石）开机综台评分★★★★★★★★★★7.5分	石2级带（5-8石）开机综合评★★★★★★★★★★7.5分	石5级营（中间堆）综合评分★★★★★★★★★★7.5分开机
245A 98.9% 12.4 品工作时间无时间 2次 90 76 开停次租设鲁利用车开机率	245A 98.9 12.4h 总工作扣无营保时间 2 90 76% 诚和用率开机	245 98.9 12.4 敬工作时间平均助带无然通时间 2次 90% 76% 设音利用率	245A 98.9% 12.4 禁工作时间无放间 2次 90 76 开停次款说量利用车开机车

·设备健康状况集中展示·设备运行异常报警推送·设备停机原因统计分析·设备运行效率分析·设备故障诊断报告

\diamond 设备巡检与维保管理

对设备建立保养标准规程，根据保养周期自动发出维保提醒,支持保养过程记录功能,实现报检故障现象、维修/保养部位、送修/完修日期、更换备件、维修费用、维修人员等信息的收集。

支持建立设备故障体系，将同类型故障现象、故障原因、解决方法标准化，在设备发生故障时以标准化的流程指导设备故障诊断与维修，有助于展开设备预防性维护工作。

“小砾同学”小程序

巡检维护便携应用

现场情况即时上报

系统根据计划和实时情况生成巡检、维护保养、故障维修任务，并派发工单至相关人员。

显示当前不同种类的备件库存信息，支持备件申领和库存补货操作。

通过“小砾同学”小程序，现场人员发现产线及设备的紧急情况或风险隐患时，可第一时间进行现场信息填写并拍摄照片上传到管理软件系统，由系统分发到相关人员。

现场巡检人员根据班次和地点自动接收巡检、维护保养、故障维修任务。

\bullet 通过“扫一扫”快速关联设备，并填写工单任务完成情况，提供现场照片即时录入。

·形成标准化现场情况描述，避免人工传递信息带来的偏差，大幅提升现场紧急情况处置、隐患排查闭合管理效率。

\diamond 备品备件管理

勺备件出入库及领耗情况，并结合历史经验信息与状态监测信息，建立易损、易耗零部件统计数据库

备件库存统计

根据备件的到货情况和领用情况录入备件的入库/出库数据，生成备件库存表，帮助库管员快速统计仓库内备件的数量，并设置更换及库存警戒提醒。

备件消耗统计

根据领用车间、使用设备、累计使用时间等多种维度分别统计备件的消耗情况，结果以图表形式展现，使用户直观掌握备件消耗情况。

备件质量分析

通过统计备件累计使用时间等数据，协助管理人员分析不同厂商、批次的备件质量情况，从而追溯备件耗材采购质量及供应商、内部管理责任。

精细化能耗管理

\diamond 能耗数据采集

通过与PLC、DCS系统、综保系统、电力管理等系统进行集成，对生产过程中能源的消耗数据进行采集和统计：

耗电量

耗水量

对各生产设备安装电表，实时监测总产线和各设备的电能消耗数据，并统计历史总耗电量和各设备耗电量。

通过对产线蓄水池的物联网水位监控，实时监测各水池的水位高度，并统计和分析历史区间的水位变化曲线图。

实现对挖掘机、卡车、生产辅助车辆油耗量的及时录入、统计与汇总，提供每辆设备日/周/月的加油量数据统计和数据报表。

\diamond 能耗统计分析

\diamond 能耗成本管理

从能源使用种类、监测区域、车间、工序、工段、时间、设备、班组等维度，采用曲线、饼图、直方图、累积图等方式进行统计，支持时间粒度和空间粒度的同比、环比分析，找出能源使用过程中的漏洞和不合理地方，从而帮助管理者了解矿山生产能效水平和节能潜力，调整能源分配策略，减少能源使用过程中的浪费。

统计各个监测节点（车间、班组、设备）的当年、季度、月、周、日各类能源消耗费用，实现能耗成本对比分析、班组能效分析、用电峰谷费用分析，将用能转换为实际成本，建立客观的以数据为依据的能源成本消耗评价体系，做到精细化核算能源成本。

逐步形成不同产品、工序、设备的能耗标准成本数据库，以便及时找出成本差异并整改，动态调节矿山耗能设施、装置的作业计划，优化能耗成本，提高企业的经济效益。

全流程质量管理

实施贯穿砂石生产各环节的质量管控，包含对产品事前质量控制规则设计、事中动态质量干预与监控、事后质量分析与追溯的目标，从而确保产品质量的稳定及可追溯性。

典型案例 / Typical Cases

宁波金童山项目建立了位于矿山现场的生产经营智能化管控中心，是整个矿区实现生产集控、综合调度、应急指挥等功能的决策枢纽。我们从矿山各生产管控部门业务运行和实际需求出发，对生产系统采集上来的底层数据进行进一步提炼、分类和展示，设计开发了生产管理、销售管理、设备管理、能耗管理、环保管理等功能模块，并根据各级生产管理人员的权限和需求提供了不同层次的可视化服务应用，最终形成一个全方位管理的智能化综合平台。

03 Global 3DSceneApplication Command Center全域三维场景应用指挥中心

云统方案/UnitoonSolution

以数字弯生为底座、数据融合为核心，构建覆盖生产、安全、环保、经营、多业务多系统的一体化矿山数字空间，实现绿色矿山形象展示、生产线全貌巡游、车间内部三维展示、生产经营数据实时监测等应用，可有效支撑管理者对矿山整体运行态势和生产运营微观细节的多尺度把握。

功能及特点/Functions&Features

三维地质模型可视化

车间BIM模型构建

同步数字采矿软件成果，可按需加载最新模型数据，通过三维地质模型对矿体空间展布、储量计算、动态储量报告、岩性分布特点、生产计划等进行综合展示。

实现产线车间、设备的数字李生映射，构建具有沉浸感的三维可视化车间场景，提供生产管理如破碎筛分车间、成品库及上下游出运等重点区域及设备的三维浏览，直观展示产线运行状态、特征数据、报警异常等。

典型案例/Typical Cases

为进一步提升浦江闪长岩矿智能化绿色矿山建设水平，我们在实现了矿山开采、运输、加工等各环节自动化运行基础上，建立实施了三维可视化调度指挥中心，通过将资源储量、生产运行、安全环保等多方面信息进行有效对接与可视化呈现，以矿山真实环境为基础实现数据集成和场景展示，使管理者更加直观地掌握矿山生产态势。

矿山全貌实景三维模型

破碎车间三维浏览及生产数据集成

04大数据综合分决策中andedioncenle

云统方案/UnitoonSolution

基于行业机理及专家经验,建立基于矿山生产运经营大数据存储计算架构的「矿山工业大脑」，全面将数据作为资产展开管理。通过汇聚矿山企业各业务系统关键数据，构建业务主题数据库，采用大数据分析等手段提高数据的关联重用与价值挖掘，将隐性数据变为显性知识，为矿山数据化运营、精细化管理提供全方位、多层次的决策支持，并不断提高决策准确性和预见性。

打通数据壁垒，构建矿山工业应用分析模型

功能及特点／Functions&Features

围绕“数据治理、知识形成、智慧行动“的原则，对生产经营数据进行充分挖掘、分析，根据不同的管理重点、管理层次和维度对业务进行专门性分析，以发现问题并为管理决策起到数据支撑的作用，促进数据在“内增值，外增效”两方面的价值变现。

典型案例／ Typical Cases

顺兴石场制砂线中控智能化项目中实现了「小砾同学?矿山工业大脑J的首次落地应用，通过对设备/机组健康、生产绩效、生产成本等数据的关联梳理分析，建立了零件使用寿命、安全库存、采购提前期等预测模型，实现了设备预测性维护、能源绩效评价等功能，帮助生产管理人员准确识别管控关键点，提高精细化管理水平。

01 Intelligent Minecar Dispatching Management System智能矿车调度管理系统

云统方案/UnitoonSolutior

该系统是用于母料开采运输环节的智能化生产指挥管理系统，包括生产计划、运行监控、执行调度、统计分析等模块。系统根据爆堆的位置、体积等信息及现有设备的产能设置生产计划，自动生成任务指令给相关执行人员。同时通过运用GPS/北斗实时定位技术、计算机技术、无线通讯技术等先进手段，全程跟踪生产采装设备、运输设备的运行，动态实时监控其位置及工作状态，帮助调度员及时、准确地掌握生产状况并作出优化调度，快速地服务生产，达到优化调度、降低油耗、提高效率的目的。

功能及特点/Functions&Features

三维GIS集成化平台

基于地理信息系统及数字奕生技术，真实复现矿山的地理、环境、设备信息，实现模型和数据的平行、同步，并与视频监控信息进行跨系统整合，对实时车辆调度辅助决策。

车辆防碰撞预警

采用GPS定位、无线通讯、预测算法等技术并辅以语音报警，解决矿区作业空间复杂、作业强度大、盲区多、车型复杂以及人员长时间作业等因素造成的车辆碰撞安全隐患。

矿车监控与轨迹回放

连续实时记录车辆位置、车速、行驶方向等信息，对超速、进入地理围栏的车辆系统会自动记录发出警报。支持历史轨迹回放，时间间隔大范围可调，轨迹可保存1年以上。

矿车工效管理

通过LBS三重定位+六轴传感器实时统计矿车运行/总速/静止时间，防止虚报台班，方便管理人员科学调度机群，显著提升管理效率，降低设备使用成本。

油耗监测管理

实时监控每台机械油量，油量异常下降会触发报警，加强对油耗的成本控制。自动统计卡车吨公里耗油量，提高油耗精细化管理水平

矿车优化调度

根据生产计划、铲运能力、物料类型等均衡调派车辆，合理规划路线，减少车铲相互等待时间，提高产量和设备效率，使得运距、油耗、产量等综合最优。

典型案例/Typical Cases

浦江闪长岩矿自动化控制项目中采用了智能工作面矿车管理系统，该系统基于三维数据平台，以动态的方式实现矿车跟踪与状态识别，自动优化调度整个采运作业，提高采掘运输效率达10%以上。同时，通过系统对产量、吨公里油耗量、设备故障率、设备出动率等数据的统计分析，形成了对司机、作业的科学评价考核，实现了降低油耗、提高效率、科学管理的目的。

云统方案/UnitoonSolution

该系统根据矿山行业特点开发，集母料检测、车辆识别、道闸控制、自动称重、自动打印、报表汇总、防作弊监控多种功能于一体，在计量过程中做到自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，最大限度减少人工操作带来的弊端，提高工作效率，规范生产秩序。同时该系统可与ERP等企业管理软件实现无缝集成，实现对采购、销售、生产、财务、仓储等多环节的集成化管理，打破数据孤岛，加强了管理上的一致性，提升企业综合管理能力及决策效率。

功能及特点／Functions&Features

典型案例 / Typical Cases

该系统已在上海市固废处置管理项目中的16家再生处理企业完成了部署应用，对累计超过1500万吨的建筑垃圾来料实现了无人值守快速称重，单车平均过磅时间为14秒，极大提高了处置业务效率，有效规避了称重作弊等违规行为，同时依托多平台信息联动共享，为政府相关部门监督评价全市建筑垃圾再生利用率等提供了数据来源。

03 Intelligent Mine Production Management System矿山智能生产管理系统

■云统方案/Unitoon Solution

该系统是云统科技针对砂石矿山行业特点定制开发的一套生产线集散控制系统，通过现场总线或工业以太网的方式，将所有的产线设备连接成网络，实现对整条产线设备及工艺过程的运行监测，并自动完成正常情况下的循环运行控制、异常情况下的故障诊断及保护控制、紧急情况下的故障报警及系统管控，保障产线的安全生产和经济运行。系统各类数据及统计分析报表将以可视化形式在监控中心或云平台进行直观展现，便于管理者及时全面掌握生产运营情况。

■功能及特点／Functions&Features

系统对整条产线上的设备如给料机、破碎机、制砂机等主机及辅助设备均加装传感装置，实时采集温度、电流、频率、皮带跑偏等状态信息，实现对设备的全方位管控。

系统具备一键启停、分时启动等控制功能，并设置启停权限，按照自动（远程控制）、手动（配电室/启动柜）、检修（设备现场）逐级增大权限，保证产线的安全可靠运行。

针对电气回路故障、轴承损坏、过载堵料、润滑系统故障、能耗突增等情况进行预警和报警，降低故障发生率，实现故障快速定位，减少产线故障停机时间。

支持生产、计量、异常、报警等数据的统计和发布，提供数据的长期运行趋势曲线，对判断设备和系统运行的短期和长期变化提供依据，为管理者科学决策提供支撑。

对破碎主机及其对应给料机进行自动调节控制，综合分析获得产线机电设备的最优运行电流，使产线一直运行在高效率工况，实现运行的最佳产耗比。

控制中心将所有数据进行汇集、分析、存储，便于生产人员对产线进行集中控制，并实时上传至云数据中心，为远程实时监控、分析、运维、决策提供条件。

典型案例 / Typical Cases

宁波金童山项目通过采用智能生产管理系统，实现了由母料计量至成品装车等9大生产环节的工艺过程监测及数据采集，以及破碎机、给料机、皮带机等113台设备的自动化控制，以集控中心为调度中枢，实现了整个产线的智能控制管理，达到显著降低用工人数，提高生产效率的效果。

04骨料质量在线检测系统ion ylem

云统方案/UnitoonSolution

该系统通过高速高精度工业照相机对皮带上实时运行的骨料图像进行动态采集,采用机器视觉等技术手段进行准实时检测分析,得到粒形、粒径在检测周期内的表征参数、分布情况、变化趋势等信息，从而实现产品质量及配比的在线分析，及设备运行及工艺参数的在线监控。

在生产过程关键环节应用质量在线检测系统，各控制料流点的粒度组成数据可实时反馈至DCS系统，此数据将作为智能化生产控制的基础性数据，并根据数据积累后续形成算法。通过DCS与各个主机控制系统进行通信，调整破碎主机运行参数，实现粒形、配比的修正，从而达到提高产品质量、优化生产过程、提升生产效能的目的。

功能及特点／Functions&Features

01 骨料图像在线采集

系统采用多目机器视觉同步采集模块，实现落料区域360°的同步图像采集，有效解决颗粒分析片面、光照影响大等问题。传感器安装于矿石传输皮带机连接处，通过对皮带机末端的落料区域内实现矿石图像捕获，实现矿物生产过程中的实时采样。

矿物颗粒图像处理

系统采用图像处理与深度学习，解决了光学图像中矿石颗粒存在的边缘效应、相互粘连、粒度分布不均匀等问题，促进与矿石形态、组分识别相关的重要特征提取，最终以识别的粒径、圆度、长宽比等形态信息作为矿石粒度检测的合理依据。

软件系统统计分析

软件系统设计部分功能包括：

粒径/粒形周期变化趋势图砂石颗粒数量变化趋势图粒径/粒形统计平均值占比图

粒径/粒形分布图结果汇总表

工艺参数反馈调整

在线检测系统反馈骨料质量信息给破碎设备，破碎机据此进行自动调整，直至产品符合检测系统要求，使得两者之间形成闭环。同时通过不断积累的样本数据持续优化工艺控制模型，进一步提高矿石加工系统效能和产品质量。

■典型案例／ Typical Cases

水电七局TB砂石系统智能控制项目中设计包含质量在线检测系统,结合现场工况条件采用了龙门式安装，目前已完成现场系统搭建及功能测试，可实时分析叠料状态下的粒度粒形数据，检测结果输出周期为0.7-0.9毫秒，粒度分布测量准确率可达9 17.5%, 针状率、片状率测量准确率可达99%以上。

矿石在线检测安装现场

信号连接与控制装置已安装

数据后台软件

05无人装运车辆调度系eduingSysem

云统方案/UnitoonSolution

为解决成品销售发运环节的装车缓慢、排队拥堵、料形错装等问题，云统科技创新研发无人装运调度系统，该系统针对提货预约、调度排队、智能下料、无人计量、自助结算等业务环节进行全流程规范整合，为矿业公司、采购商、司机提供微信小程序等应用入口，使财务、销售、运输、设备运行等数据有机衔接、有序流动，从而达到提高装车效率，强化产销协同之目的。

功能及特点／Functions&Features

■典型案例／ Typical Cases

在浦江项目完成了磅房无人化改造及装车DCS自动控制的基础上，我们结合现场车辆长时间排队、料形错装等问题，根据客户实际管控需求升级开发了无人装运车辆调度系统。该系统通过微信小程序等入口将「矿端」、「客户端」、「司机端」的信息有机衔接，进一步提高了销售、装运环节的整体效率，单车排队时长降低75%，结算时长降低 60%, 同时根据系统提供的预约量和产量指标，采用灵活销售策略，有效增加了销售收入逾15%。

浦新矿业装车安全调度系统平台(Web/APP)

浦江闪长岩矿砂石加工生产线自动化控制项目现场图

云统方案/UnitoonSolution

该系统用于成品料码头销售发运环节，可实现运载船舶的调度指挥、成品料自动定量装船及销售过程的自动结算，有效打通生产、库存、销售、财务等环节数据，实现码头销售现场物流、信息流、资金流的整合。

\parallel 功能及特点／Functions&Features

船舶调度指挥

结合装运计划、水文资料和船舶定位信息计算航距和航行时间，进行运载船只的排序调度，提高船只运载效率，减少船只等待和泊位空置时间。

自动定量装船

自动按照预定发货单完成定值装船操作，避免溢出、多装或少装，克服了人工操作的局限性，同时使效率最大化。

设备运行监控

系统自动检测给料机、皮带机、龙门架等设备的运行状态及故障信息，对现场所有设备在中控室进行集中控制。

数据统计查询

可根据各个订单及装运查询结果，生成日/月报表及各类数据汇总表，可按船号、料形规格、泊位、重量、提货单位等查询。

料位检测预警

通过对成品料仓进行料位检测，判断装船料形库存是否充足，同时可根据各规格料位和生产销售情况组织开停车或入料量，料堆超过上限阈值时报警，防止损坏输送机。

销售市场分析

根据装船量、订单金额、实际回款、各类产品销售等统计结果进行大数据分析，为企业作出市场决策提供依据,如发掘潜在客户、识别产品需求趋势、调整各料形单价等。

典型案例 / Typical Cases

舟山项目中通过采用码头装船调度系统，实现了年2000万吨的销售外运自动化管控，该项目中具体结合了两条产线仓储库位及船舶待运情况，通过对仓储堆场、皮带运输和上船皮带的实时数据分析，形成最为经济的码头联合作业流程，极大提高了大皇山矿的码头销售装船效率。

07 Intelligent Environmental Monitoring System智能环保监控系统

云统方案/UnitoonSolution

系统针对车间、堆场主要污染物(如粉尘、噪声、废水等)的关键参数进行远程在线监测，满足矿山作业环保统计的要求，实现矿山环境数据显性化，从而帮助管理者锁定问题环节，为矿山生态精准治理、节能减排提供管理决策依据。

系统还可根据各区域环境监测值对污染处理装置设置阀值，当监测数据超过阈值时自动采取治污措施，并且可以将用水量和空气悬浮物等监控指标进行数据统计做成报表，并作分析，为企业提供生产用水管理和环境质量管控解决方案，实现绿色可持续生产。

功能及特点／Functions&Features

环境在线监测

系统可对TSP、PM2.5、PM10、环境温湿度及风速风向、噪声及有毒有害气体等进行在线监测，具有预警、查询、统计、报表输出等多种功能。系统还可与喷淋系统等污染治理装置联动，当监测数据超过阀值，现场降尘设备自动开启；当监测数据低于阈值，现场降尘设备自行关闭，避免造成水电的浪费。

智能废水处理

对废水处理系统的生产运行数据及水质情况进行实时采集监测，实现废水处理全自动化过程控制。建立废水处理关键生产环节的水量、水质（含原水、中水、净水）与加药量、沉降时间等过程参数之间的算法模型，通过对废水水质（含废水浊度，泥砂粒度分布）和水量的监测实现闭环控制加药量和沉降时间，保证出水水质达标，实现智能化调控。

绿色矿山三维可视化

可结合三维平台场景直观查看区域内所有监测点的部署情况和环境质量状况，数据展示支持折线图、柱状图、表格等多种形式，展示的内容为各监测项的实时与历史分钟值、小时值，方便用户查看时间段内各项监测因子变化趋势。

典型案例／ Typical Cases

舟山大皇山砂石加工项目中包含智能环保监控系统，针对现场粗碎车间、中细碎车间、筛分车间、码头等重点环节进行环境监测，同时把监测数据接入DCS系统，由DCS根据阈值驱动相应除尘设备,实现环保设备的智能联动控制。通过该系统的稳定运行,实现了现场10大出尘点全覆盖,全厂区范围内PM 2.5浓度<100 μg/m3,PM 10浓度<150 μg/m3,除尘率达 98%, 符合环境质量标准及污染物排放标准，在保证产线经济效益的同时，实现了舟山矿区“生产环保，和谐共进”原则。