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订购编码直径

[mm]

长度

L[mm]

EPX-015-L 15 100-1000

EPX-020-L 20 100-1000

EPX-025-L 25 100-1000

EPX-030-L 30 100-1000

订购编码直径

[mm]

长度

L[mm]

EPX-035-L 35 100-1000

EPX-040-L 40 100-1000

EPX-045-L 45 100-1000

EPX-050-L 50 100-1000

订购编码直径

[mm]

长度

L[mm]

EPX-055-L 55 100-1000

EPX-060-L 60 100-1000

EPX-065-L 65 100-1000

订购编码直径

[mm]

长度

L[mm]

EPW-015-L 15 100-1000

EPW-020-L 20 100-1000

EPW-025-L 25 100-1000

EPW-030-L 30 100-1000

订购编码直径

[mm]

长度

L[mm]

EPW-035-L 35 100-1000

EPW-040-L 40 100-1000

EPW-045-L 45 100-1000

EPW-050-L 50 100-1000

订购编码直径

[mm]

长度

L[mm]

EPW-055-L 55 100-1000

EPW-060-L 60 100-1000

EPW-065-L 65 100-1000

订购编码直径

[mm]

长度

L[mm]

EPA-015-L 15 100-1000

EPA-020-L 20 100-1000

EPA-025-L 25 100-1000

EPA-030-L 30 100-1000

订购编码直径

[mm]

长度

L[mm]

EPA-035-L 35 100-1000

EPA-040-L 40 100-1000

EPA-045-L 45 100-1000

EPA-050-L 50 100-1000

订购编码直径

[mm]

长度

L[mm]

EPA-055-L 55 100-1000

EPA-060-L 60 100-1000

EPA-065-L 65 100-1000

耐磨材料

EPX耐磨棒

■ 连续使用温度：-100℃ /+250℃

■ 适合高载荷低速运用

■ 高温下保持较高的承载能力

■ 较广泛的化学抗性

■ 适符合FDA 等级

EPW耐磨棒

■ 连续使用温度：-40℃ /+100℃

■ 非常耐磨长寿命

■ 适合在灰尘中运行

■ 较低的摩擦系数

■ 适用于软轴

EPA耐磨棒

■ 自润滑、免维护

■ 极低摩擦系数

■ 耐磨性能优越

■ 长期使用温度165℃

订购编码直径

[mm]

长度

L[mm]

EPJ-055-L 55 100-1000

EPJ-060-L 60 100-1000

EPJ-065-L 65 100-1000

订购编码直径

[mm]

长度

L[mm]

EPJ-015-L 15 100-1000

EPJ-020-L 20 100-1000

EPJ-025-L 25 100-1000

EPJ-030-L 30 100-1000

订购编码直径

[mm]

长度

L[mm]

EPJ-035-L 35 100-1000

EPJ-040-L 40 100-1000

EPJ-045-L 45 100-1000

EPJ-050-L 50 100-1000

耐磨材料

EPJ耐磨棒

■ 连续使用温度：-50℃/+90℃

■ 适合干运行、免维护

■ 不同轴材料磨损很小

■ 较低的摩擦系数

■ 适用于软轴

■ 吸水性较低

订购编码厚度

[mm]

公差

[mm]

宽度

[mm]

长度

L[mm]

EPU-10-0600-1000 10 +0.20/+2.50 600 1000

EPU-15-0600-1000 15 +0.20/+2.50 600 1000

EPU-20-0600-1000 20 +0.30/+2.50 600 1000

EPU-25-0600-1000 25 +0.30/+2.50 600 1000

EPU-30-0600-1000 30 +0.50/+2.50 600 1000

EPU-35-0600-1000 35 +0.50/+2.50 600 1000

EPU-40-0600-1000 40 +0.50/+2.50 600 1000

EPU耐磨板

■ 自润滑、免维护

■ 低摩擦、耐磨损

■ 抗冲击、低噪音

■ 极低吸水性

■ 耐低温：-196℃

订购代码 EPU 10 0600 1000

材料

厚度

宽度

长度

订购编码厚度

[mm]

公差

[mm]

宽度

[mm]

长度

L[mm]

EPJ-10-0600-1000 10 +0.20/+2.50 600 1000

EPJ-15-0600-1000 15 +0.20/+2.50 600 1000

EPJ-20-0600-1000 20 +0.30/+2.50 600 1000

EPJ-25-0600-1000 25 +0.30/+2.50 600 1000

EPJ-30-0600-1000 30 +0.50/+2.50 600 1000

EPJ耐磨板

■ 连续使用温度：-50℃/+90℃

■ 适合干运行、免维护

■ 不同轴材料磨损很小

■ 适用于软轴

■ 吸水性较低

订购代码 EPJ 10 0600 1000

材料

厚度

宽度

长度

197 198

工程塑料滚珠轴承工程塑料滚珠轴承

典型行业类别和应用领域

■ 包装行业 ■ 测试工程与质量保证 ■ 模型制造 ■ 纺织行业 ■ 光学行业 ■ 医疗行业等

产品特性

自润滑，免维护

高抗腐蚀性

使用温度高达 +250℃

高化学抗性，可清洗

无磁性

重量轻

工程塑料滚珠轴承在市场上掀起了一场革命。高性能工程

塑料滚珠轴承由于免维护干运行，成功地应用在很多场

合，而传统金属滚珠轴承则不能起到很好效果。

■ 适用场合

■ 要求滚珠轴承免加油、自润滑

■ 免维护，干运行

■ 转速超过滑动轴承的极限

■ 要求耐腐蚀

■ 使用温度达到+250℃（取决于型号）

■ 要求化学抗性和可清洗

■ 要求无磁的滚珠轴承

■ 要求重量轻

■ 要求通过FDA认证

■ 不适用场合

■ 非常高的载荷和速度

■ 替代传统金属滚珠轴承只为了降低成本

■ 要求非常高的精度（间隙）

GB 塑料滚珠轴承

199 200

产品介绍

POM和PA材料具备良好的机械强度及耐磨性，适合制作比较精密的塑料轴承，工作温度从-60℃~l00℃，表面强度高且光滑，

基本上不会出现张力，其良好的自润滑性能及低的摩擦系数，在保持塑料轴承传统优势的基础上，可应用于精密及较高转速

运转。其中POM塑料轴承是所有塑料轴承中应用最为广泛的一种，一般内外圈材料采用POM或PA，保持架采用玻璃纤维增强

的尼龙66(GRPA66一25)，滚珠为玻璃球，不锈钢球或陶瓷球。此轴承适宜与食品接触，碱性环境下表现良好但不适合在酸性腐

蚀和强氧化剂环境下运行。

产品介绍

作为氟塑料中最典型的品种，PTFE和PVDF是具有最优良的耐腐蚀性能，其中PTFE更是所有已知工程塑料中耐腐蚀性最好的，

可用于所有的浓酸及浓碱场合，包括HF及发烟硫酸硝酸 (98%以上）等，且具有良好的高温表现，PTFE证明可用于180℃的高

温，PVDF也能用到 150℃ 但PTEF材料机城强度极低，且尺寸稳定性较差，温度变形大，相比较而言PVDF具有更佳的综合性能

一般内外圈材料选用PTF E或P VDF，保持架材料为PTFE或PVDF，滚珠一般为玻璃球或陶瓷球。

产品介绍

HDPE 、 PP、 UPE材料已证明能用于相对较弱的酸缄交叉环境(30%Cucl2溶液和30%NaoH溶液测试OK)故适用于大多数酸／碱／

盐／溶剂／油／气体及海水腐蚀环境。具备—般塑料轴承之无油自润滑，抗磁电绝缘等性能，但机械强度较低，容易变形，

故此类抗酸碱塑料轴承不适用于较大负荷及较高转速，为克服此类抗酸碱塑料轴承的缺点。相比较而言，采用UPE材料则具备

更佳的强度，低摩擦特性及低温应用特性（最低可至-150℃，一般内外圈材料采用HDPE， PP或UPE ，保待架材料采用HD PE、

PP或UPE，滚珠为玻璃球、不锈钢球或陶瓷球。这样抗酸碱轴承综合性能将会得到较大提高。

工程塑料滚珠轴承

内外圈材料： PA、POM

保持架材料 : PA、POM

滚珠材料：玻璃 =GL 不锈钢 =ES 陶瓷 =T1

防尘盖：带防尘盖 =Z

内外圈材料： PTFE、PVDF

保持架材料 : PTFE、PVDF

滚珠材料：玻璃 =GL 不锈钢 =ES 陶瓷 =T1

防尘盖：带防尘盖 =Z

内外圈材料： HDPE、PP、UPE

保持架材料 : HDPE、PP、UPE

滚珠材料：玻璃 =GL 不锈钢 =ES 陶瓷 =T1

防尘盖：带防尘盖 =Z

订购代码 GB-10

塑料滚动轴承

产品标准规格

内外圈材料

保持架材料

滚珠材料

防尘盖

订购代码 GB-20

塑料滚动轴承

产品标准规格

内外圈材料

保持架材料

滚珠材料

防尘盖

订购代码 GB-30

塑料滚动轴承

产品标准规格

内外圈材料

保持架材料

滚珠材料

防尘盖

GB-10 精密塑料滚动轴承

GB-20 耐腐蚀塑料滚动轴承

GB-30 耐酸碱塑料轴承

轴承选项

工程塑料滚珠轴承

产品介绍

PEEK和PI作为新兴的工程塑料材料，被证明是所有已知工程塑料中机械强度尺寸稳定性及耐高温性能最好的，其中PEEK长期使

用温度达260℃，PI长期使用温度更是高达300℃且其具有优良的耐腐蚀性能，能溶解和破坏它的只有浓硫酸，在中等强度的酸

碱腐蚀环境仍可以运转自如，故一般用于制作需要在比较严酷环境中精密运转的轴承，其缺点是因材料本身比较昂贵，故使

用成本较高，一般内外圈材料选用PEEK或PI，保持架材料为PTFE ，PEEK或PI，滚珠一般为Zro2或Si3N4陶瓷球。

产品介绍

氧化锆( ZrO2 )全陶瓷轴承具抗磁电绝缘，耐磨耐腐蚀，无油自润滑，耐高温耐严寒等特点，长期使用温度在100℃-600℃间

不产生因温差造成的膨胀可应用在强酸、强缄、无机、有机盐、海水等极度恶劣环境及特殊工况。套圈及滚动体采用氧化锆

(ZrO2 )陶瓷材料，保持器使用聚四氟乙烯(PTFE)作为标准配置，一般也可使用玻璃纤维强的尼龙6 6 ( GRPA66-25 )，特种工程塑

料(PEEK ， PI )，不锈钢(AISI SUS316 、SUS304)，黄铜( Cu)等。

产品介绍

氮化硅(Si3N4 )全陶瓷轴承具抗磁电绝缘，耐磨耐腐蚀，无油自润滑，耐高温耐高寒等特点。相比较氧化诰(Zr02)材料可适用于

更高转速及负荷能力，适用于更恶劣的工况条件以及更高的环境温度，长期使用温度在100℃-800℃间不产生因温差造成的膨

胀。同时可提供用于高速高精度高刚性主轴的精密陶瓷轴承，最高制造精度达P4至UP级。氮化硅全陶瓷轴承套圈及滚动体采

用氮化硅(Si3N4)陶盗材料，保持器使用聚四氮乙烯(PTFE)作为标准配置一般也可使用GRPA66-25 ，PEEK，PI，以及酚醛夹布胶

木管等。

工程塑料滚珠轴承

内外圈材料： PEEK、PI

保持架材料 : PEEK、PI

滚珠材料：陶瓷 =T1

防尘盖：带防尘盖 =Z

内外圈材料：氧化锆 =T1

保持架材料 : PTFE、PEEK、PI、不锈钢、黄铜

滚珠材料：氧化锆 =T1

防尘盖：带防尘盖 =Z

内外圈材料：氮化硅 =T2

保持架材料 : PTFE、PEEK、PI、不锈钢、黄铜

滚珠材料：氮化硅 =T2

防尘盖：带防尘盖 =Z

订购代码 GB-40

塑料滚动轴承

产品标准规格

内外圈材料

保持架材料

滚珠材料

防尘盖

订购代码 GB-50

塑料滚动轴承

产品标准规格

内外圈材料

保持架材料

滚珠材料

防尘盖

订购代码 GB-60

塑料滚动轴承

产品标准规格

内外圈材料

保持架材料

滚珠材料

防尘盖

GB-40 耐高温塑料滚动轴承

GB-50 氧化锆全陶瓷轴承

GB-60 耐高温塑料滚动轴承

轴承选项

工程塑料滚珠轴承

201 202

产品介绍

碳化硅(SiC)是一种无机非金腐材料，具有硬度高，耐磨性强，热膨胀系数低，热导率大，以及耐化学腐蚀性等优良特性，相比

氧化锆(ZrO2)轴承材料，可适用于更苛刻的腐蚀性环境。SAVI生产的氮化硅轴承采用新一代的等压烧结氮化硅（SSIC），选用

高纯度微粉和添加剂压制成，采用等压烧结工艺，在高温下烧结而成的高纯度，高密度，不含游离硅的SiC，等压烧结SiC的硬

度，强度耐腐蚀，耐高温，抗冲击等各项性能均比其他工程陶瓷如氧化锆，反应烧结碳化硅等，性能都要优良。碳化硅全陶

瓷轴承套圈及滚动体采用等压烧结碳化硅(SSIC)陶瓷材料，保持器使用PTFE作为标准配置。

产品介绍

SUS304/SUS316L奥氏体不锈钢轴承具有更好的耐腐蚀和耐温型，而且没有磁性，可应用于潮湿或有耐酸碱盐等化学侵蚀的苛

刻环境中或食品级工况中，因奥氏体不锈钢无法整理淬硬，故不适用于较大负荷及较高转速。低摩擦系数，抗磁电绝缘、耐

磨、自润滑及刚性好等特点。

工程塑料滚珠轴承

内外圈材料：氮化硅 =T3

保持架材料 : PTFE、PEEK、PI、不锈钢、黄铜

滚珠材料：氮化硅 =T3

防尘盖：带防尘盖 =Z

内外圈材料：不锈钢 =T4

保持架材料 : PTFE、PEEK、PI、不锈钢、黄铜

滚珠材料：氧化锆 =T1

防尘盖：带防尘盖 =Z

订购代码 GB-70

塑料滚动轴承

产品标准规格

内外圈材料

保持架材料

滚珠材料

防尘盖

订购代码 GB-80

塑料滚动轴承

产品标准规格

内外圈材料

保持架材料

滚珠材料

防尘盖

GB-70 碳化硅全陶瓷轴承

GB-80 不锈钢陶瓷轴承

轴承选项

工程塑料滚珠轴承

GB 轴承应用于液晶屏屏幕设备生产线 GB 轴承应用于半导体设备转动机构

产品特性

轴承型号外形尺寸参考重量 (kg)

d D B r(min) ZrO2 Si3N4 Plastic 440C

683

7 2 0.1 0.00024 0.00013 0.00005 0.00032

693 8 3 0.15 0.0005 0.00025 0.0001 0.00061

603 9 3 0.15 0.0007 0.0004 0.0002 0.00087

623 10 4 0.15 0.0013 0.0007 0.0003 0.00165

633 13 5 0.15 0.0025 0.0014 0.0006 0.0034

684

9 2.5 0.1 0.0005 0.0003 0.0001 0.0006

694 11 4 0.15 0.0013 0.0007 0.0003 0.0017

604 12 4 0.2 0.0017 0.0009 0.0004 0.0023

624 13 5 0.2 0.0023 0.0013 0.0006 0.0030

634 16 5 0.3 0.0040 0.0022 0.0010 0.0052

685

11 3 0.15 0.0009 0.0005 0.0002 0.0012

695 13 4 0.2 0.0019 0.0010 0.0005 0.0025

606 14 5 0.2 0.0027 0.0015 0.0007 0.0035

625 16 5 0.3 0.0038 0.0021 0.0010 0.0050

635 19 6 0.3 0.0066 0.0036 0.0016 0.0086

686

13 3.5 0.15 0.0015 0.0008 0.0004 0.0019

696 15 5 0.2 0.0030 0.0016 0.0007 0.0039

606 17 6 0.3 0.0046 0.0025 0.0011 0.0060

626 19 6 0.3 0.0063 0.0034 0.0016 0.0086

636 22 7 0.3 0.0108 0.0058 0.0027 0.0140

687

14 3.5 0.15 0.0017 0.0009 0.0004 0.0022

697 17 5 0.3 0.0040 0.0022 0.0010 0.0053

607 19 6 0.3 0.0059 0.0032 0.0015 0.0077

627 22 7 0.3 0.0098 0.0053 0.0024 0.0127

637 26 9 0.3 0.0285 0.0100 0.0046 0.0240

688

16 4 0.2 0.0025 0.0014 0.0006 0.0072

698 19 6 0.3 0.0056 0.0030 0.0014 0.0072

608 22 7 0.3 0.0093 0.0050 0.0023 0.012

628 22 8 0.3 0.013 0.0072 0.0033 0.017

638 28 9 0.3 0.022 0.012 0.0054 0.028

689

17 4 0.2 0.0027 0.0015 0.0007 0.0035

699 20 6 0.3 0.0065 0.0035 0.0016 0.0085

609 24 7 0.3 0.011 0.0060 0.0028 0.015

629 26 8 0.3 0.015 0.0081 0.0038 0.020

639 30 10 0.6 0.028 0.015 0.007 0.037

6800

19 5 0.3 0.004 0.0021 0.0010 0.005

6900 22 6 0.3 0.007 0.0038 0.0017 0.009

6000 26 8 0.3 0.014 0.0075 0.0035 0.018

6200 30 9 0.6 0.025 0.013 0.006 0.032

6300 35 11 0.6 0.040 0.022 0.010 0.052

轴承型号外形尺寸参考重量 (kg)

d D B r(min) ZrO2 Si3N4 Plastic 440C

6801

21 5 0.3 0.005 0.0025 0.0012 0.006

6901 24 6 0.3 0.008 0.0042 0.0019 0.01

16001 28 7 0.3 0.015 0.0079 0.004 0.019

6001 28 8 0.3 0.017 0.0092 0.004 0.019

6201 32 10 0.6 0.028 0.015 0.007 0.037

6301 37 12 1 0.046 0.025 0.004 0.022

6802

24 5 0.3 0.005 0.0029 0.0013 0.007

6902 28 7 0.3 0.012 0.0063 0.003 0.005

16002 32 8 0.3 0.021 0.011 0.005 0.027

6002 32 9 0.3 0.024 0.013 0.006 0.032

6202 35 11 0.6 0.035 0.019 0.009 0.045

6302 42 13 1 0.064 0.035 0.016 0.083

6803

26 5 0.3 0.005 0.0029 0.0013 0.007

6903 30 7 0.3 0.013 0.0071 0.0033 0.017

6003 35 8 0.3 0.025 0.014 0.006 0.033

16003 35 10 0.3 0.032 0.017 0.008 0.041

6203 40 12 0.6 0.052 0.028 0.013 0.067

6303 47 14 1 0.087 0.047 0.022 0.11

6403 62 17 1.1 0.21 0.11 0.052 0.27

6804

32 7 0.3 0.013 0.007 0.003 0.017

6904 37 9 0.3 0.028 0.015 0.057 0.037

16004 42 8 0.3 0.037 0.02 0.009 0.048

6004 42 12 0.6 0.052 0.028 0.013 0.068

6204 47 14 1 0.082 0.045 0.021 0.11

6304 52 15 1.1 0.11 0.06 0.028 0.15

6404 72 19 1.1 0.31 0.17 0.08 0.4

6805

37 7 0.3 0.016 0.009 0.00 0.021

6905 42 9 0.3 0.032 0.018 0.01 0.042

16005 47 8 0.3 0.045 0.025 0.011 0.059

6005 47 12 0.6 0.061 0.033 0.015 0.079

6205 52 15 1 0.099 0.054 0.025 0.13

6305 62 17 1.1 0.18 0.098 0.045 0.24

6405 80 21 1.5 0.41 0.22 0.102 0.53

6806

41 7 0.3 0.018 0.01 0.005 0.024

6906 47 9 0.3 0.04 0.022 0.01 0.052

16006 55 9 0.3 0.067 0.036 0.017 0.087

6006 55 13 0.6 0.089 0.048 0.022 0.116

6206 62 16 1 0.15 0.083 0.038 0.2

6306 72 19 1.1 0.27 0.14 0.066 0.35

6406 90 23 1.5 0.57 0.31 0.14 0.74

工程塑料滚珠轴承

GB 系列滚动轴承尺寸规格表

订购代码 GB塑料滚动轴承

产品标准规格

内外圈材料

保持架材料

滚珠材料

防尘盖

203 204

产品特性

轴承型号外形尺寸参考重量 (kg)

d D B r(min) ZrO2 Si3N4 Plastic 440C

6807

47 7 0.3 0.021 0.011 0.005 0.027

6907 55 10 0.6 0.058 0.031 0.014 0.075

16007 62 9 0.3 0.082 0.045 0.021 0.11

6007 62 14 1 0.12 0.063 0.029 0.15

6207 72 17 1.1 0.22 0.12 0.055 0.28

6307 80 21 1.5 0.36 0.19 0.089 0.46

6407 100 25 1.5 0.73 0.40 0.18 0.95

6808

52 7 0.3 0.02 0.013 0.006 0.03

6908 62 12 0.6 0.09 0.05 0.022 0.11

16008 69 9 0.3 0.10 0.05 0.025 0.13

6008 68 15 1 0.15 0.08 0.037 0.19

6208 80 18 1.1 0.28 0.15 0.07 0.37

6308 90 13 1.5 0.49 0.27 0.12 0.64

6408 210 27 2 0.946 0.513 0.24 1.230

6809

58 7 0.3 0.029 0.016 0.007 0.038

6909 68 12 0.6 0.097 0.053 0.024 0.13

16009 75 10 0.6 0.13 0.07 0.032 0.17

6009 75 16 1 0.19 0.1 0.046 0.24

6209 85 19 1.1 0.32 0.175 0.081 0.42

6309 100 25 1.5 0.64 0.345 0.16 0.83

6409 120 29 2 1.18 0.64 0.29 1.53

6810

65 7 0.3 0.038 0.021 0.010 0.05

6910 72 12 0.6 0.1 0.06 0.026 0.14

16010 80 10 0.6 0.13 0.07 0.034 0.18

6010 80 16 1 0.20 0.11 0.05 0.26

6210 90 20 1.1 0.25 0.19 0.088 0.46

6310 110 27 2 0.82 0.44 0.2 1.06

6410 130 31 2.1 1.45 0.78 0.36 1.88

6811

72 9 0.3 0.06 0.03 0.016 0.08

6911 80 13 1 0.15 0.08 0.036 0.19

16011 90 11 0.6 0.2 0.11 0.049 0.26

6011 90 18 1.1 0.29 0.16 0.073 0.28

6211 100 21 1.5 0.48 0.26 0.12 0.62

6311 120 29 2 1.05 0.57 0.26 2.37

6411 140 33 2.1 1.76 0.95 0.44 2.29

6812

78 10 0.3 0.08 0,04 0.02 0.1

6912 85 13 1 0.15 0.08 0.037 0.19

16012 95 11 0.6 0.22 0.12 0.054 0.28

6012 95 18 1.1 0.32 0.17 0.079 0.42

6212 110 22 1.5 0.6 0.33 0.15 0.78

6312 130 31 2.1 1.32 0.72 0.33 1.72

6412 150 35 2.1 2.13 1.15 0.53 2.77

轴承型号外形尺寸参考重量 (kg)

d D B r(min) ZrO2 Si3N4 Plastic 440C

6813

85 10 0.6 0.1 0.05 0.025 013

6819 90 13 1 0.17 0.09 0.04 0.22

16013 100 11 0.6 0.23 0.13 0.06 0.3

6013 100 18 1.1 0.34 0.18 0.08 0.44

6213 120 23 1.5 0.77 0.42 0.19 1.00

6313 140 33 2.1 1.62 0.88 0.41 2.11

6413 160 37 2.1 2.54 1.35 0.60 3.3

6814

90 10 0.6 0.1 0.056 0.026 0.13

6914 100 16 1 0.27 0.15 0.07 0.35

16014 110 13 0.6 0.34 0.18 0.08 0.44

6014 110 20 1.1 0.47 0.25 0.12 0.61

6214 125 24 1.5 0.84 0.45 0.21 1.09

6314 150 35 2.1 1.98 1.07 0.49 2.57

6414

180 42 3 3.71 1.98 0.87 4.83

6815 95 10 0.6 0.011 0.06 0.028 0.15

6915 105 16 1 0.28 0.15 0.070 0.36

26015 115 13 0.6 0.36 0.09 0.089 0.46

6015 115 20 1.1 0.5 0.27 0.12 0.65

6215 130 25 1.5 0.92 0.5 0.23 1.19

6315

160 37 2.1 2.37 1.26 0.55 3.08

6415 190 45 3 4.52 2.41 1.05 5.87

6816 100 10 0.6 0.12 0.063 0.03 0.15

6916 110 16 1 0.3 0.16 0.075 0.39

16016 125 14 0.6 0.48 0.26 0.12 0.62

6016 125 22 1.1 0.67 0.36 0.17 0.87

6216 140 26 2 1.09 0.59 0.27 1.42

6316

170 39 2.1 2.82 1.51 0.66 3.67

6416 200 48 3 5.26 2.81 1.23 6.84

6817 110 13 1 0.2 0.11 0.051 0.26

6917 120 18 1.1 0.42 0.23 0.11 0.55

10617 130 14 0.6 0.5 0.27 0.13 0.65

6017 130 22 1.1 0.71 0.38 0.18 0.92

6217 150 28 2 0.35 0.73 0.34 1.76

6317 180 41 3 3.25 1.74 0.76 4.23

6818

115 13 1 0.21 0.12 0.05 0.28

6918 125 18 1.1 0.45 0.24 0.11 0.59

16018 140 16 1 0.67 0.36 0.17 0.87

6018 140 24 1.5 0.92 0.5 0.23 1.19

6218 160 30 2 1.65 0.88 0.39 2.15

6318 190 43 3 3.78 2.01 0.88 4.91

工程塑料滚珠轴承

GB 系列滚动轴承尺寸规格表

订购代码 GB塑料滚动轴承

产品标准规格

内外圈材料

保持架材料

滚珠材料

防尘盖

产品特性

轴承型号外形尺寸参考重量 (kg)

d D B r(min) ZrO2 Si3N4 Plastic 440C

6819

120 13 1 0.23 0.12 0.057 0.3

6919 130 18 1.1 0.45 0.25 0.12 0.6

16019 145 16 1 0.7 0.38 0.17 0.9

6019 145 24 1.5 0.95 0.51 0.24 1.23

6219 170 32 2.1 2.02 1.07 0.47 2.62

6319 200 45 3 4.36 2.33 1.02 5.67

6820

100

125 13 1 0.24 0.13 0.06 0.31

6920 140 20 1.1 0.64 0.35 0.16 0.83

16020 150 16 1 0.73 0.39 0.18 0.95

6020 150 24 1.5 0.99 0.54 0.25 1.29

6220 180 34 2.1 2.42 1.29 0.56 3.14

6320 215 47 3 5.38 2.87 1.26 7.0

6821

105

130 13 1 0.25 0.14 0.06 0.32

6921 145 20 1.1 0.66 0.36 0.16 0.86

16021 160 18 1 0.92 0.49 0.22 1.2

6021 160 26 2 1.22 0.65 0.29 1.59

6221 190 36 2.1 2.85 1.52 0.66 3.7

6321 225 49 3 6.19 3.30 1.44 8.05

6822

110

140 16 1 0.38 0.21 0.1 0.5

6922 150 20 1.1 0.69 0.37 0.17 0.89

16022 170 19 1 1.12 0.6 0.26 1.46

6022 170 28 2 1.51 0.8 0.35 1.96

6222 200 38 2.1 3.35 1.8 0.78 4.36

6322 240 50 3 7.34 3.91 1.71 9.54

6824

120

150 16 1 0.41 0.22 0.1 0.54

6924 165 22 1.1 1.08 0.58 0.25 1.41

16024 180 19 1 1.38 0.74 0.32 1.8

6024 180 28 2 1.6 0.85 0.37 2.07

6224 215 40 2.1 3.96 2.11 0.92 5.15

6324 260 55 3 9.62 5.13 2.24 12.5

轴承型号外形尺寸参考重量 (kg)

d D B r(min) ZrO2 Si3N4 Plastic 440C

6826

130

165 18 1.1 0.72 0.39 0.17 0.94

6926 180 24 1.5 1.43 0.76 0.33 1.86

16026 200 22 1.1 2.07 1.10 0.48 2.69

6026 200 33 2 2.43 1.30 0.57 3.16

6226 230 40 3 4.48 2.39 1.04 5.82

6326 280 58 4 11.6 6.2 2.71 15.1

6828

140

275 18 1.1 0.77 0.41 0.18 1.00

6928 290 24 1.5 1.52 0.81 0.36 1.98

16028 210 22 1.1 2.20 1.17 0.51 2.86

6028 210 33 2 2.73 1.46 0.64 3.55

6228 250 42 3 5.73 3.06 1.34 7.45

6328 300 62 4 14.9 7.96 3.48 19.4

6830

150

190 20 1.1 1.08 0.57 0.25 1.40

6930 210 28 2 2.35 1.25 0.55 3.05

16030 225 24 1.1 2.75 1.47 0.64 3.58

6030 225 35 2.1 3.25 1.73 0.76 4.22

6230 270 45 3 7.24 3.86 1.69 9.41

6330 320 65 4 20.15 10.74 4.70 26.2

60/22

44 12 0.6 0.057 0.030 0.013 0.074

62/22 50 14 1 0.092 0.049 0.021 0.119

63/22 56 16 1.1 0.138 0.073 0.032 0.179

60/28

52 12 0.6 0.074 0.039 0.017 0.096

62/28 58 16 1 0.135 0.072 0.031 0.175

63/28 68 18 1.1 0.221 0.118 0.052 0.287

60/32

58 13 1 0.094 0.050 0.022 0.122

62/32 65 17 1 0.173 0.092 0.040 0.225

63/32 75 20 1.1 0.299 0.160 0.070 0.389

工程塑料滚珠轴承

GB 系列滚动轴承尺寸规格表

订购代码 GB塑料滚动轴承

产品标准规格

内外圈材料

保持架材料

滚珠材料

防尘盖

205 206

回转支撑轴承

订购编码

■ 非常轻的回转环

■ 运行平稳，无噪音

■ 高速运行，长寿命

■ 基体可选材料：AL铝合金，ES不锈钢，P塑料

产品特性

回转支撑轴承

SRB-02 高速型回转支撑轴承

订购代码 SRB 02 20

回转环

类型

内径

尺寸 [mm]

产品代码 D D1 d1 d d2 H h T1 T2 S2 K1

用于螺栓

用于螺母

SRB-02-20- □ 80 70 31 20 60 16 5 6x60° 6x60° 4.5 DIN 6912 M5 DIN 439 M5

SRB-02-30- □ 100 91 42.5 30 80 19 6 8x45° 8x45° 4.5 DIN 7984 M5 DIN 439 M5

SRB-02-50- □ 150 135 65 50 120 20 6 16x22.5° 8x45° 6.6 通孔 6.5mm

SRB-02-60-AL 160 145 86.0 60 130 30 10 12x30° 20x18° 5.5 扩孔 Φ16，深度 6.5

订购编码

10) 依据 DIN ISO 2768 mK 公差标准

■ 自润滑，免维护

■ 运行平稳，无噪音

■ 高速运行，长寿命

■ 标准滑动材料EPS材料

可选EPJ材料

■ 工作温度：-200℃/260℃

■ 转盘材料硬质氧化铝合金，可选不锈钢

产品特性

SRB-01 高速型回转支撑轴承

订购代码 SRB 01 20

回转环

类型

内径

尺寸 [mm]

产品代码 D10) D1 d1 d d2

±0.2 H h T1 T2 S1 S2 K1

用于螺栓

SRB-01-20 80 70 30 20 60 24 8 6x60° 6x60° M4 4.5 DIN 7984 M4

SRB-01-30 100 91 42.5 30 82 29 10 8x45° 8x45° M4 4.5 DIN 7984 M4

SRB-01-50 150 135 65 50 120 33 10 8x45° 16x22.5° M6 6.6 ISO 4762 M6

SRB-01-60 160 145 74 60 130 33 10 10x36° 20x18° M5 5.5 ISO 4762 M5

SRB-01-100 185 170 112 100 160 34 12 12x30° 16x22.5° M5 5.5 ISO 4762 M5

207 208

特种高强纤维

PTFE 纤维

润滑剂

玻纤增强环氧树脂基体

滑动层

纤维缠绕轴承

轴承材料结构

内衬：以PTFE纤维与中等强度纤维缠绕而成的织物作为滑

动层；

衬背：以高强度玻璃纤维增强高温环氧树脂作为承载层。

典型特征

■ 极高的动承载能力

■ 很高的抗冲击性能

■ 极好的耐磨特性

■ 较强的耐腐蚀能力

■ 不推荐加油

典型应用

■ 油缸耳轴套

■ 建筑机械曲肘轴套

■ 举升机械

■ 起重机械、物料机械

■ 港口机械

■ 包装机械

动承载能力，最高140Mpa

摩擦系数：<0.12

产品特性

CRG 高承载型缠绕轴承

材料性能单位

Unit

CRB CRG

基本类型标准型高载型

密度 g/cm3 2.00 2.00

极限 PV 值 N/mm2

×m/s 1.8 2.0

摩擦系数 0.03-0.12 0.03-0.12

工作温度 ℃ -100/+160 -196/+200

最大表面速度 m/s 0.20 0.20

最大抗压强度 MPa 420 550

静载荷 MPa 240 260

动载荷 MPa 140 160

邵氏硬度 D 95 95

线性热膨胀系数 (25~150℃ ) 10-6×K-1 13 13

导热性 W/m·k 0.26 0.26

最大吸水率 23℃ % 0.16 0.16

颜色 Color 咖啡色黑色

产品特性

轴承零件编号内径 Di 外径 Do 建议的轴承座孔建议的轴心尺寸运行间隙长度公差

CRG-015020-010 15 +0.200

+0.120 20 +0.100

+0.050 20 +0.025

0 15 0

-0.02 15 +0.200

+0.020 10 +0.250

CRG-015020-015 15 +0.200

+0.120 20 +0.100

+0.050 20 +0.025

0 15 0

-0.02 15 +0.200

+0.020 15 +0.250

CRG-015020-020 15 +0.200

+0.120 20 +0.100

+0.050 20 +0.025

0 15 0

-0.02 15 +0.200

+0.020 20 +0.250

CRG-015020-025 15 +0.200

+0.120 20 +0.100

+0.050 20 +0.025

0 15 0

-0.02 15 +0.200

+0.020 25 +0.250

CRG-015020-030 15 +0.200

+0.120 20 +0.100

+0.050 20 +0.025

0 15 0

-0.02 15 +0.200

+0.020 30 +0.250

CRG-020024-015 20 +0.200

+0.120 24 +0.100

+0.050 24 +0.025

0 20 0

-0.02 20 +0.200

+0.020 15 +0.250

-0.025

CRG-020024-020 20 +0.200

+0.120 24 +0.100

+0.050 24 +0.025

0 20 0

-0.02 20 +0.200

+0.020 20 +0.250

-0.025

CRG-020024-025 20 +0.200

+0.120 24 +0.100

+0.050 24 +0.025

0 20 0

-0.02 20 +0.200

+0.020 25 +0.250

-0.025

CRG-020024-030 20 +0.200

+0.120 24 +0.100

+0.050 24 +0.025

0 20 0

-0.02 20 +0.200

+0.020 30 +0.250

-0.025

CRG-020024-035 20 +0.200

+0.120 24 +0.100

+0.050 24 +0.025

0 20 0

-0.02 20 +0.200

+0.020 35 +0.250

-0.025

CRG-025030-015 25 +0.200

+0.120 30 +0.100

+0.050 30 +0.025

0 25 0

-0.02 25 +0.200

+0.020 15 +0.250

CRG-025030-025 25 +0.200

+0.120 30 +0.100

+0.050 30 +0.025

0 25 0

-0.02 25 +0.200

+0.020 25 +0.250

CRG-025030-035 25 +0.200

+0.120 30 +0.100

+0.050 30 +0.025

0 25 0

-0.02 25 +0.200

+0.020 35 +0.250

CRG-025030-040 25 +0.200

+0.120 30 +0.100

+0.050 30 +0.025

0 25 0

-0.02 25 +0.200

+0.020 40 +0.250

CRG-025030-050 25 +0.200

+0.120 30 +0.100

+0.050 30 +0.025

0 25 0

-0.02 25 +0.200

+0.020 50 +0.250

CRG-030036-020 30 +0.200

+0.120 36 +0.100

+0.050 36 +0.025

0 30 0

-0.02 30 +0.200

+0.020 20 +0.250

CRG-030036-030 30 +0.200

+0.120 36 +0.100

+0.050 36 +0.025

0 30 0

-0.02 30 +0.200

+0.020 30 +0.250

CRG-030036-040 30 +0.200

+0.120 36 +0.100

+0.050 36 +0.025

0 30 0

-0.02 30 +0.200

+0.020 40 +0.250

CRG-030036-050 30 +0.200

+0.120 36 +0.100

+0.050 36 +0.025

0 30 0

-0.02 30 +0.200

+0.020 50 +0.250

CRG-030036-060 30 +0.200

+0.120 36 +0.100

+0.050 36 +0.025

0 30 0

-0.02 30 +0.200

+0.020 60 +0.250

长度公差表 ≥75 mm

＞ 75 to

＜ 150 mm

≥150 mm

≤75 mm -0.50 mm -1.00 mm -1.50 mm

＞ 75 to ≤120 mm -1.00 mm -1.00 mm -1.50 mm

＞ 120 to ≤150 mm -1.00 mm -1.50 mm -1.50 mm

CRG 纤维缠绕轴承尺寸表

纤维缠绕轴承

订购代码 CRG 20 25 30

材料

内径

外径

长度

209 210

轴承零件编号内径 Di 外径 Do 建议的轴承座孔建议的轴心尺寸运行间隙长度公差

CRG-035041-025 35 +0.200

+0.120 41 +0.100

+0.050 41 +0.025

0 35 0

-0.02 35 +0.200

+0.020 25 +0.250

CRG-035041-035 35 +0.200

+0.120 41 +0.100

+0.050 41 +0.025

0 35 0

-0.02 35 +0.200

+0.020 35 +0.250

CRG-035041-050 35 +0.200

+0.120 41 +0.100

+0.050 41 +0.025

0 35 0

-0.02 35 +0.200

+0.020 50 +0.250

CRG-035041-060 35 +0.200

+0.120 41 +0.100

+0.050 41 +0.025

0 35 0

-0.02 35 +0.200

+0.020 60 +0.250

CRG-035041-070 35 +0.200

+0.120 41 +0.100

+0.050 41 +0.025

0 35 0

-0.02 35 +0.200

+0.020 70 +0.250

CRG-040048-025 40 +0.200

+0.120 48 +0.100

+0.050 48 +0.025

0 40 0

-0.02 40 +0.200

+0.020 25 +0.250

CRG-040048-035 40 +0.200

+0.120 48 +0.100

+0.050 48 +0.025

0 40 0

-0.02 40 +0.200

+0.020 35 +0.250

CRG-040048-050 40 +0.200

+0.120 48 +0.100

+0.050 48 +0.025

0 40 0

-0.02 40 +0.200

+0.020 50 +0.250

CRG-040048-070 40 +0.200

+0.120 48 +0.100

+0.050 48 +0.025

0 40 0

-0.02 40 +0.200

+0.020 70 +0.250

CRG-040048-080 40 +0.200

+0.120 48 +0.105

+0.055 48 +0.025

0 40 0

-0.02 40 +0.200

+0.020 80 +0.250

CRG-045053-025 45 +0.230

+0.130 53 +0.105

+0.055 53 +0.030

0 45 0

-0.02 45 +0.230

+0.025 25 +0.250

CRG-045053-035 45 +0.230

+0.130 53 +0.105

+0.055 53 +0.030

0 45 0

-0.02 45 +0.230

+0.025 35 +0.250

CRG-045053-050 45 +0.230

+0.130 53 +0.105

+0.055 53 +0.030

0 45 0

-0.02 45 +0.230

+0.025 50 +0.250

CRG-045053-070 45 +0.230

+0.130 53 +0.105

+0.055 53 +0.030

0 45 0

-0.02 45 +0.230

+0.025 70 +0.250

CRG-045053-090 45 +0.230

+0.130 53 +0.105

+0.055 53 +0.030

0 45 0

-0.02 45 +0.230

+0.025 90 +0.250

CRG-050058-025 50 +0.230

+0.130 58 +0.105

+0.055 58 +0.030

0 50 0

-0.02 50 +0.230

+0.025 25 +0.250

CRG-050058-035 50 +0.230

+0.130 58 +0.105

+0.055 58 +0.030

0 50 0

-0.02 50 +0.230

+0.025 35 +0.250

CRG-050058-050 50 +0.230

+0.130 58 +0.105

+0.055 58 +0.030

0 50 0

-0.02 50 +0.230

+0.025 50 +0.250

CRG-050058-075 50 +0.230

+0.130 58 +0.105

+0.055 58 +0.030

0 50 0

-0.02 50 +0.230

+0.025 75 +0.250

CRG-050058-100 50 +0.230

+0.130 58 +0.120

+0.070 58 +0.030

0 50 0

-0.02 50 +0.230

+0.025 100 +0.250

CRG-055063-040 55 +0.245

+0.145 63 +0.120

+0.070 63 +0.030

0 55 0

-0.03 55 +0.235

+0.025 40 +0.250

CRG-055063-055 55 +0.245

+0.145 63 +0.120

+0.070 63 +0.030

0 55 0

-0.03 55 +0.235

+0.025 55 +0.250

CRG-055063-075 55 +0.245

+0.145 63 +0.120

+0.070 63 +0.030

0 55 0

-0.03 55 +0.235

+0.025 75 +0.250

CRG-055063-090 55 +0.245

+0.145 63 +0.120

+0.070 63 +0.030

0 55 0

-0.03 55 +0.235

+0.025 90 +0.250

CRG-055063-110 55 +0.245

+0.145 63 +0.120

+0.070 63 +0.030

0 55 0

-0.03 55 +0.235

+0.025 110 +0.250

CRG-060070-030 60 +0.245

+0.145 70 +0.120

+0.070 70 +0.030

0 60 0

-0.03 60 +0.235

+0.025 30 +0.250

CRG-060070-045 60 +0.245

+0.145 70 +0.120

+0.070 70 +0.030

0 60 0

-0.03 60 +0.235

+0.025 45 +0.250

CRG-060070-060 60 +0.245

+0.145 70 +0.120

+0.070 70 +0.030

0 60 0

-0.03 60 +0.235

+0.025 60 +0.250

CRG-060070-090 60 +0.245

+0.145 70 +0.120

+0.070 70 +0.030

0 60 0

-0.03 60 +0.235

+0.025 90 +0.250

CRG-060070-120 60 +0.245

+0.145 70 +0.120

+0.070 70 +0.030

0 60 0

-0.03 60 +0.235

+0.025 120 +0.250

CRG-065075-050 65 +0.245

+0.145 75 +0.120

+0.070 75 +0.030

0 65 0

-0.03 65 +0.235

+0.025 50 +0.250

CRG-065075-065 65 +0.245

+0.145 75 +0.120

+0.070 75 +0.030

0 65 0

-0.03 65 +0.235

+0.025 65 +0.250

纤维缠绕轴承

轴承零件编号内径 Di 外径 Do 建议的轴承座孔建议的轴心尺寸运行间隙长度公差

CRG-065075-075 65 +0.245

+0.145 75 +0.120

+0.070 75 +0.030

0 65 0

-0.03 65 +0.235

+0.025 75 +0.250

CRG-065075-100 65 +0.245

+0.145 75 +0.120

+0.070 75 +0.030

0 65 0

-0.03 65 +0.235

+0.025 100 +0.250

CRG-065075-130 65 +0.245

+0.145 75 +0.120

+0.070 75 +0.030

0 65 0

-0.03 65 +0.235

+0.025 130 +0.250

CRG-070080-050 70 +0.245

+0.145 80 +0.120

+0.070 80 +0.030

0 70 0

-0.03 70 +0.235

+0.025 50 +0.250

CRG-070080-070 70 +0.245

+0.145 80 +0.120

+0.070 80 +0.030

0 70 0

-0.03 70 +0.235

+0.025 70 +0.250

CRG-070080-100 70 +0.245

+0.145 80 +0.120

+0.070 80 +0.030

0 70 0

-0.03 70 +0.235

+0.025 100 +0.250

CRG-070080-125 70 +0.245

+0.145 80 +0.120

+0.070 80 +0.030

0 70 0

-0.03 70 +0.235

+0.025 125 +0.250

CRG-070080-140 70 +0.245

+0.145 80 +0.120

+0.070 80 +0.030

0 70 0

-0.03 70 +0.235

+0.025 140 +0.250

CRG-075085-050 75 +0.275

+0.175 85 +0.125

+0.075 85 +0.035

0 75 0

-0.03 75 +0.265

+0.050 50 +0.250

CRG-075085-075 75 +0.275

+0.175 85 +0.125

+0.075 85 +0.035

0 75 0

-0.03 75 +0.265

+0.050 75 +0.250

CRG-075085-100 75 +0.275

+0.175 85 +0.125

+0.075 85 +0.035

0 75 0

-0.03 75 +0.265

+0.050 100 +0.250

CRG-075085-125 75 +0.275

+0.175 85 +0.125

+0.075 85 +0.035

0 75 0

-0.03 75 +0.265

+0.050 125 +0.250

CRG-075085-150 75 +0.275

+0.175 85 +0.125

+0.075 85 +0.035

0 75 0

-0.03 75 +0.265

+0.050 150 +0.250

CRG-080090-050 80 +0.275

+0.175 90 +0.125

+0.075 90 +0.035

0 80 0

-0.03 80 +0.265

+0.050 50 +0.250

CRG-080090-075 80 +0.275

+0.175 90 +0.125

+0.075 90 +0.035

0 80 0

-0.03 80 +0.265

+0.050 75 +0.250

CRG-080090-100 80 +0.275

+0.175 90 +0.125

+0.075 90 +0.035

0 80 0

-0.03 80 +0.265

+0.050 100 +0.250

CRG-080090-125 80 +0.275

+0.175 90 +0.125

+0.075 90 +0.035

0 80 0

-0.03 80 +0.265

+0.050 125 +0.250

CRG-080090-150 80 +0.275

+0.175 90 +0.125

+0.075 90 +0.035

0 80 0

-0.03 80 +0.265

+0.050 150 +0.250

CRG-085095-050 85 +0.275

+0.175 95 +0.125

+0.075 95 +0.035

0 85 0

-0.03 85 +0.265

+0.050 50 +0.250

CRG-085095-085 85 +0.275

+0.175 95 +0.125

+0.075 95 +0.035

0 85 0

-0.03 85 +0.265

+0.050 85 +0.250

CRG-085095-100 85 +0.275

+0.175 95 +0.125

+0.075 95 +0.035

0 85 0

-0.03 85 +0.265

+0.050 100 +0.250

CRG-085095-125 85 +0.275

+0.175 95 +0.125

+0.075 95 +0.035

0 85 0

-0.03 85 +0.265

+0.050 125 +0.250

CRG-085095-150 85 +0.275

+0.175 95 +0.125

+0.075 95 +0.035

0 85 0

-0.03 85 +0.265

+0.050 150 +0.250

CRG-090105-050 90 +0.275

+0.175 105 +0.125

+0.075 105 +0.035

0 90 0

-0.035 90 +0.270

+0.050 50 +0.250

CRG-090105-090 90 +0.275

+0.175 105 +0.125

+0.075 105 +0.035

0 90 0

-0.035 90 +0.270

+0.050 90 +0.250

CRG-090105-125 90 +0.275

+0.175 105 +0.125

+0.075 105 +0.035

0 90 0

-0.035 90 +0.270

+0.050 125 +0.250

CRG-090105-150 90 +0.275

+0.175 105 +0.125

+0.075 105 +0.035

0 90 0

-0.035 90 +0.270

+0.050 150 +0.250

CRG-090105-180 90 +0.275

+0.175 105 +0.125

+0.075 105 +0.035

0 90 0

-0.035 90 +0.270

+0.050 180 +0.250

CRG-095110-050 95 +0.310

+0.185 110 +0.135

+0.085 110 +0.035

0 95 0

-0.035 95 +0.295

+0.050 50 +0.250

CRG-095110-100 95 +0.310

+0.185 110 +0.135

+0.085 110 +0.035

0 95 0

-0.035 95 +0.295

+0.050 100 +0.250

CRG-095110-125 95 +0.310

+0.185 110 +0.135

+0.085 110 +0.035

0 95 0

-0.035 95 +0.295

+0.050 125 +0.250

CRG-095110-150 95 +0.310

+0.185 110 +0.135

+0.085 110 +0.035

0 95 0

-0.035 95 +0.295

+0.050 150 +0.250

纤维缠绕轴承

211 212

轴承零件编号内径 Di 外径 Do 建议的轴承座孔建议的轴心尺寸运行间隙长度公差

CRG-095110-175 95 +0.310

+0.185 110 +0.135

+0.085 110 +0.035 0 95 0

-0.035 95 +0.295

+0.050 175 +0.250 0

CRG-100115-075 100 +0.310

+0.185 115 +0.135

+0.085 115 +0.035 0 100 0

-0.035 100 +0.295

+0.050 750 +0.250 0

CRG-100115-100 100 +0.310

+0.185 115 +0.135

+0.085 115 +0.035 0 100 0

-0.035 100 +0.295

+0.050 100 +0.250 0

CRG-100115-125 100 +0.310

+0.185 115 +0.135

+0.085 115 +0.035 0 100 0

-0.035 100 +0.295

+0.050 125 +0.250 0

CRG-100115-150 100 +0.310

+0.185 115 +0.135

+0.085 115 +0.035 0 100 0

-0.035 100 +0.295

+0.050 150 +0.250 0

CRG-100115-175 100 +0.310

+0.185 115 +0.135

+0.085 115 +0.035 0 100 0

-0.035 100 +0.295

+0.050 175 +0.250 0

CRG-110125-075 110 +0.310

+0.185 125 +0.135

+0.085 125 +0.035 0 110 0

-0.035 110 +0.295

+0.050 75 +0.250 0

CRG-110125-100 110 +0.310

+0.185 125 +0.135

+0.085 125 +0.035 0 110 0

-0.035 110 +0.295

+0.050 100 +0.250 0

CRG-110125-125 110 +0.310

+0.185 125 +0.135

+0.085 125 +0.035 0 110 0

-0.035 110 +0.295

+0.050 125 +0.250 0

CRG-110125-150 110 +0.310

+0.185 125 +0.135

+0.085 125 +0.035 0 110 0

-0.035 110 +0.295

+0.050 150 +0.250 0

CRG-110125-175 110 +0.310

+0.185 125 +0.135

+0.085 125 +0.035 0 110 0

-0.035 110 +0.295

+0.050 175 +0.250 0

CRG-120135-075 120 +0.340

+0.215 135 +0.140

+0.090 135 +0.040 0 120 0

-0.035 120 +0.325

+0.050 75 +0.250 0

CRG-120135-100 120 +0.340

+0.215 135 +0.140

+0.090 135 +0.040 0 120 0

-0.035 120 +0.325

+0.050 100 +0.250 0

CRG-120135-125 120 +0.340

+0.215 135 +0.140

+0.090 135 +0.040 0 120 0

-0.035 120 +0.325

+0.050 125 +0.250 0

CRG-120135-150 120 +0.340

+0.215 135 +0.140

+0.090 135 +0.040 0 120 0

-0.035 120 +0.325

+0.050 150 +0.250 0

CRG-120135-175 120 +0.340

+0.215 135 +0.140

+0.090 135 +0.040 0 120 0

-0.035 120 +0.325

+0.050 175 +0.250 0

CRG-130145-075 130 +0.340

+0.215 145 +0.140

+0.090 145 +0.040 0 130 0

-0.035 130 +0.325

+0.050 75 +0.250 0

CRG-130145-125 130 +0.340

+0.215 145 +0.140

+0.090 145 +0.040 0 130 0

-0.035 130 +0.325

+0.050 125 +0.250 0

CRG-l130145-150 130 +0.340

+0.215 145 +0.140

+0.090 145 +0.040 0 130 0

-0.035 130 +0.325

+0.050 150 +0.250 0

CRG-130145-175 130 +0.340

+0.215 145 +0.140

+0.090 145 +0.040 0 130 0

-0.035 130 +0.325

+0.050 175 +0.250 0

CRG-130145-200 130 +0.340

+0.215 145 +0.140

+0.090 145 +0.040 0 130 0

-0.035 130 +0.325

+0.050 200 +0.250 0

CRG-140155-075 140 +0.340

+0.215 155 +0.140

+0.090 155 +0.040 0 140 0

-0.035 140 +0.325

+0.050 75 +0.250 0

CRG-140155-125 140 +0.340

+0.215 155 +0.140

+0.090 155 +0.040 0 140 0

-0.035 140 +0.325

+0.050 125 +0.250 0

CRG-140155-150 140 +0.340

+0.215 155 +0.140

+0.090 155 +0.040 0 140 0

-0.035 140 +0.325

+0.050 150 +0.250 0

CRG-140155-175 140 +0.340

+0.215 155 +0.140

+0.090 155 +0.040 0 140 0

-0.035 140 +0.325

+0.050 175 +0.250 0

CRG-140155-200 140 +0.340

+0.215 155 +0.140

+0.090 155 +0.040 0 140 0

-0.035 140 +0.325

+0.050 200 +0.250 0

CRG-150165-075 150 +0.340

+0.215 165 +0.140

+0.090 165 +0.040 0 150 0

-0.035 150 +0.325

+0.050 75 +0.250 0

CRG-150165-125 150 +0.340

+0.215 165 +0.140

+0.090 165 +0.040 0 150 0

-0.035 150 +0.325

+0.050 125 +0.250 0

CRG-150165-150 150 +0.340

+0.215 165 +0.140

+0.090 165 +0.040 0 150 0

-0.035 150 +0.325

+0.050 150 +0.250 0

CRG-150165-200 150 +0.340

+0.215 165 +0.140

+0.090 165 +0.040 0 150 0

-0.035 150 +0.325

+0.050 200 +0.250 0

CRG-150165-250 150 +0.340

+0.215 165 +0.140

+0.090 165 +0.040 0 150 0

-0.035 150 +0.325

+0.050 250 +0.250 0

纤维缠绕轴承金属自润滑

213 214

产品特性

材料性能单位 SF-10

最大承载 - 静承载 N/mm2 250

最大承载 - 低速运转 N/mm2 140

最大承载 - 旋转、摇摆运动 N/mm2 60

最大 P. V 值（干摩擦）- 间断性运作 N/mm2

×m/s 3.6

最大 P. V 值（干摩擦）- 长期运作 N/mm2

×m/s 1.8

使用温度 ℃ -195/+280

摩擦系数 μ 0.03-0.20

最大线速度 - 干摩擦 m/s 2

最大线速度 - 流体润滑 m/s >2

导热系数 W/(m·K) 42

线胀系数 K-1×10-6 11

■ 适用于低速重载、断续运转和摇摆等条件下无法加油或

不允许加油的场合

■ 简化供油设计，减少维修和保养费用和时间

■ 耐磨性能好，摩擦系数低，延长产品适用寿命

■ 可在高温+280℃或低温-195℃场合下适用

■ 薄壁结构，质量轻，缩小机械体积

■ 粘滑性很小，运行平稳

■ 在大多数溶剂和许多工业液体（包括水和油）

与蒸汽场合中都可以适用

SF-10 碳钢基无给油轴承

1.PTFE和纤维的混合物0.01-0.03mm，可形成一层很好的转移膜保护对磨轴，提

供了轴承的自润滑性能。

2. 铜粉层0.20一0.35mm，具有很好的承载能力和耐磨性，良好的导热性能可及

时转移轴承运作过程中产生的热量。复合材料可渗入到铜粉球的间隙中，提

高了结合强度。

3. 低碳钢，提供了很好的承载性能和热传递作用。

4. 铜/锡电镀层0.002mm，使其有更好的耐腐蚀性能。

SF-11 铜基无给油轴承

产品特性

材料性能单位 SF-11

最大承载 - 静承载 N/mm2 250

最大承载 - 低速运转 N/mm2 140

最大承载 - 旋转、摇摆运动 N/mm2 60

最大 P. V 值（干摩擦）- 间断性运作 N/mm2

×m/s 3.6

最大 P. V 值（干摩擦）- 长期运作 N/mm2

×m/s 1.8

使用温度 ℃ -195/+280

摩擦系数 μ 0.03-0.20

最大线速度 - 干摩擦 m/s 2

最大线速度 - 流体润滑 m/s >2

导热系数 W/(m·K) 70

线胀系数 K-1×10-6 11

■ 与SF-10具有相同的材料特性

■ 由于轴承基体以青铜替代了碳钢基板，相比SF-10更具

有耐腐蚀能力和导热系数，另外铜基板也具有良好的抗磁

能力。

■ 在设计时需要考虑SF-11产品不能与铝基座孔配合使

用，因为当使用场所有水或者湿度较高时会引起电化学腐

蚀风险与蒸汽场合中都可以适用

1.PTFE/纤维混合物0.01-0.03mm，一种耐磨材料，运作过程中可形成转移膜以保

护对磨轴，提供了轴承的自润滑性能。

2. 铜粉层，0.20-0.35mm，提高PTFE混合物与铜板层的结合强度，具有很好的承

载能力和耐磨性。较高的导热系数可迅速转移运作过程产生的热量。

3. 铜基板，提高轴承的承载能力和热传递，且有更好的耐腐蚀能力。

215 216

S3 Co Ci β

0.75 0.5±0.3 0.25±0.2 30° ±5°

1.00 0.6±0.3 0.30±0.2 30° ±5°

1.50 0.7±0.3 0.50±0.2 30° ±5°

SF-10/SF-11标准规格

直套

内外倒角

S3 Co Ci β

2.00 1.2±0.4 0.50±0.3 40° ±5°

2.50 1.8±0.6 0.60±0.3 45° ±5°

SF-10/SF-11标准规格

单位：mm

轴承

座孔 H7

外径公差

压装后

内径公差

Di,a

配合间隙

壁厚

长度 B 0

0.40

d≤Φ30 B -0.3

d>Φ30 B -0.4

6 8 10 12 15 20 25 30 40 50

6 -0.010

-0.022 8 +0.015 8 +0.055

+0.025

6.055

5.990

0.077

0.000

1.005

0.980

SF-10

0606

SF-10

0608

SF-10

0610

8 -0.013

-0.028 10 +0.015 10 +0.055

+0.025

8.055

7.990

0.083

0.003

SF-10

0806

SF-10

0808

SF-10

0810

SF-10

0812

SF-10

0815

10 -0.013

-0.028 12 +0.018 12 +0.065

+0.030

10.058

9.990

0.086

0.003

SF-10

1006

SF-10

1008

SF-10

1010

SF-10

1012

SF-10

1015

SF-10

1020

12 -0.016

-0.034 14 +0.018 14 +0.065

+0.030

12.058

11.990

0.092

0.006

SF-10

1206

SF-10

1208

SF-10

1210

SF-10

1212

SF-10

1215

SF-10

1220

SF-10

1225

13 -0.016

-0.034 15 +0.018 15 +0.065

+0.030

13.058

12.990

SF-10

1310

SF-10

1320

14 -0.016

-0.034 16 +0.018 16 +0.065

+0.030

14.058

13.990

SF-10

1410

SF-10

1412

SF-10

1415

SF-10

1420

SF-10

1425

15 -0.016

-0.034 17 +0.018 17 +0.065

+0.030

15.058

14.990

SF-10

1510

SF-10

1512

SF-10

1515

SF-10

1520

SF-10

1525

16 -0.016

-0.034 18 +0.018 18 +0.065

+0.030

16.058

15.990

SF-10

1610

SF-10

1612

SF-10

1615

SF-10

1620

SF-10

1625

17 -0.016

-0.034 19 +0.021 19 +0.075

+0.035

17.061

16.990 0.095

0.006

SF-10

1710

SF-10

1712

SF-10

1720

18 -0.016

-0.034 20 +0.021 20 +0.075

+0.035

18.061

17.990

SF-10

1810

SF-10

1812

SF-10

1815

SF-10

1820

SF-10

1825

20 -0.020

-0.041 23 +0.021 23 +0.075

+0.035

20.071

19.990

0.112

0.010

1.505

1.475

SF-10

2010

SF-10

2012

SF-10

2015

SF-10

2020

SF-10

2025

SF-10

2030

22 -0.020

-0.041 25 +0.021 25 +0.075

+0.035

22.071

21.990

SF-10

2210

SF-10

2212

SF-10

2215

SF-10

2220

SF-10

2225

SF-10

2230

24 -0.020

-0.041 27 +0.021 27 +0.075

+0.035

24.071

23.990

SF-10

2415

SF-10

2420

SF-10

2425

SF-10

2430

25 -0.020

-0.041 28 +0.021 28 +0.075

+0.035

25.071

24.990

SF-10

2510

SF-10

2512

SF-10

2515

SF-10

2520

SF-10

2525

SF-10

2530

SF-10

2540

SF-10

2550

28 -0.020

-0.041 32 +0.025 32 +0.085

+0.045

28.085

27.990 0.126

0.010

2.005

1.975

SF-10

2815

SF-10

2820

SF-10

2825

SF-10

2830

SF-10

2840

30 -0.020

-0.041 34 +0.025 34 +0.085

+0.045

30.058

29.990

SF-10

3012

SF-10

3015

SF-10

3020

SF-10

3025

SF-10

3030

SF-10

3040

32 -0.025

-0.050 36 +0.025 36 +0.085

+0.045

32.058

31.990

0.135

0.015

SF-10

3220

SF-10

3230

SF-10

3240

35 -0.025

-0.050 39 +0.025 42 +0.085

+0.045

35.085

34.990

SF-10

3512

SF-10

3515

SF-10

3520

SF-10

3525

SF-10

3530

SF-10

3540

SF-10

3550

38 -0.025

-0.050 42 +0.025 44 +0.085

+0.045

38.085

37.990

SF-10

3815

SF-10

3830

SF-10

3840

40 -0.025

-0.050 44 +0.025 44 +0.085

+0.045

40.085

39.990

SF-10

4012

SF-10

4020

SF-10

4025

SF-10

4030

SF-10

4040

SF-10

4050

（）

轴承

座孔 H7

外径公差

压装后

内径公差

Di,a

配合间隙

壁厚

长度 B 0

0.40

d≤Φ30 B -0.3

d>Φ30 B -0.4

6 8 10 12 15 20 25 30 40 50

45 -0.050

-0.025 50 +0.025 50 +0.085

+0.045

45.105

44.990

0.155

0.015

2.505

2.460

SF-10

4520

SF-10

4525

SF-10

4530

SF-10

4540

SF-10

4550

50 -0.050

-0.025 55 +0.030 55 +0.100

+0.055

50.110

49.990

0.160

0.015

SF-10

5020

SF-10

5025

SF-10

5030

SF-10

5040

SF-10

5050

SF-10

5060

55 -0.060

-0.030 60 +0.030 60 +0.100

+0.055

55.110

54.990

0.170

0.020

SF-10

5530

SF-10

5540

SF-10

5550

SF-10

5560

60 -0.060

-0.030 65 +0.030 65 +0.100

+0.055

60.110

59..990

SF-10

6030

SF-10

6040

SF-10

6050

SF-10

6060

SF-10

6070

65 -0.016

-0.030 70 +0.030 70 +0.100

+0.055

65.110

64.990

SF-10

6530

SF-10

6540

SF-10

6550

SF-10

6560

SF-10

6570

70 -0.060

-0.030 75 +0.030 75 +0.100

+0.055

70.110

69.990

SF-10

7030

SF-10

7040

SF-10

7050

SF-10

7060

SF-10

7070

SF-10

7080

75 -0.060

-0.030 80 +0.030 80 +0.100

+0.055

75.110

74.990

SF-10

7530

SF-10

7540

SF-10

7550

SF-10

7560

SF-10

7570

SF-10

7580

80 -0.045 85 +0.035 85 +0.120

+0.070

80.155

80.020

0.201

0.020

2.490

2.440

SF-10

8040

SF-10

8050

SF-10

8060

SF-10

8070

SF-10

8080

SF-10

80100

85 -0.054 90 +0.035 90 +0.120

+0.070

85.155

85.020

0.209

0.020

SF-10

8540

SF-10

8550

SF-10

8560

SF-10

8570

SF-10

8580

SF-10

85100

90 -0.054 95 +0.035 95 +0.120

+0.070

90.155

90.020

SF-10

9040

SF-10

9050

SF-10

9060

SF-10

9070

SF-10

9080

SF-10

90100

95 -0.054 100 +0.035 100 +0.120

+0.070

95.155

95.020

SF-10

9550

SF-10

9560

SF-10

9570

SF-10

9580

SF-10

95100

100 -0.054 105 +0.035 105 +0.120

+0.070

100.155

100.020

SF-10

10050

SF-10

10060

SF-10

10070

SF-10

10080

SF-10

100100

SF-10

100115

105 -0.054 110 +0.035 110 +0.120

+0.070

105.155

105.020

SF-10

10560

SF-10

10570

SF-10

10580

SF-10

105100

SF-10

105115

110 -0.054 115 +0.035 115 +0.120

+0.070

110.155

110.020

SF-10

11060

SF-10

11070

SF-110

11080

SF-10

110100

SF-10

110115

120 -0.054 125 +0.040 125 +0.170

+0.100

120.210

120.070

0.264

0.070

2.465

2.415

SF-10

12060

SF-10

12070

SF-10

12080

SF-10

120100

SF-10

120115

125 -0.063 130 +0.040 130 +0.170

+0.100

125.210

125.070

0.273

0.070

SF-10

12560

SF-10

12570

SF-10

12580

SF-10

125100

SF-10

125115

130 -0.063 135 +0.040 135 +0.170

+0.100

130.210

130.070

SF-10

13060

SF-10

13070

SF-10

13080

SF-10

130100

SF-10

130115

140 -0.063 145 +0.040 145 +0.170

+0.100

140.210

140.070

SF-10

14060

SF-10

14070

SF-10

14080

SF-10

140100

SF-10

140115

150 -0.063 155 +0.040 155 +0.170

+0.100

150.210

150.070

SF-10

15060

SF-10

15070

SF-10

15080

SF-10

150100

SF-10

150115

160 -0.063 165 +0.040 165 +0.170

+0.100

160.210

160.070

SF-10

16060

SF-10

16070

SF-10

16080

SF-10

160100

SF-10

160115

180 -0.063 185 +0.046 185 +0.210

+0.130

180.216

180.070

0.279

0.070

2.465

2.415

SF-10

18060

SF-10

18070

SF-10

18080

SF-10

180100

190 -0.072 195 +0.046 195 +0.210

+0.130

190.216

190.070

0.288

0.070

SF-10

19060

SF-10

19070

SF-10

19080

SF-10

190100

200 -0.072 205 +0.046 205 +0.210

+0.130

200.016

200.070

SF-10

20060

SF-10

20070

SF-10

20080

SF-10

200100

220 -0.072 225 +0.046 225 +0.210

+0.130

220.216

220.070

SF-10

22060

SF-10

22070

SF-10

22080

SF-10

220100

250 -0.072 255 +0.052 255 +0.260

+0.170

250.222

250.070

0.294

0.070

2.465

2.415

SF-10

25080

SF-10

250100

260 -0.081 265 +0.052 265 +0.260

+0.170

260.222

260.070

0.303

0.070

SF-10

26080

SF-10

260100

280 -0.081 285 +0.052 285 +0.260

+0.170

280.222

280.070

SF-10

28080

SF-10

280100

300 -0.081 305 +0.052 305 +0.260

+0.170

300.222

300.070

SF-10

30080

SF-10

300100

（）

217 218

SF-10/SF-11标准规格 SF-10/SF-11标准规格

翻边轴套

型号规格轴承

座孔 H7

外径公差

压装后

内径公差

Di,a

配合间隙

壁厚

尺寸

Di Do D±0.5 B±0.25 S-0.2

SF-10F 06040

6 -0.013

-0.028 8 +0.015 8 +0.055

+0.025

6.055

5.990

0.077

0.000

1.005

0.980

6 8 12

SF-10F 06070 7

SF-10F 08055

8 -0.013

-0.028 10 +0.015 10 +0.055

+0.025

8.055

7.990

0.083

0.003 8 10 15

5.5

SF-10F 08075 7.5

SF-10F 10070

10 -0.016

-0.034 12 +0.018 12 +0.055

+0.025

10.058

9.990

0.086

0.003 10 12 18

SF-10F 10090 9

SF-10F 10120 12

SF-10F 12070

12 -0.016

-0.034 14 +0.018 14 +0.065

+0.030

12.058

11.990

0.092

0.006

12 14 20

SF-10F 12090 9

SF-10F 12120 12

SF-10F 14120

14 -0.016

-0.043 16 +0.018 16 +0.065

+0.030

14.058

13.990 14 16 22

SF-10F 14170 17

SF-10F 15090

15 -0.016

-0.034 17 +0.018 17 +0.065

+0.030

15.058

14.990 15 17 23

SF-10F 15120 12

SF-10F 15170 17

SF-10F 16120

16 -0.016

-0.034 18 +0.018 18 +0.065

+0.030

16.058

15.990 16 18 24

SF-10F 16170 17

SF-10F 18120

18 -0.016

-0.034 20 +0.021 20 +0.075

+0.035

18.061

17.990

0.095

0.006 18 20 26

SF-10F 18170 17

SF-10F 18200 20

SF-10F 20115

20 -0.020

-0.041 23 +0.021 23 +0.075

+0.035

20.071

19.990

0.112

0.010

1.505

1.475

20 23 30

11.5

1.5

SF-10F 20165 16.5

SF-10F 20215 21.5

SF-10F 22150

22 -0.020

-0.041 25 +0.021 25 +0.075

+0.035

22.071

21.990 22 25 32

SF-10F 22200 20

SF-10F 25115

25 -0.020

-0.041 28 +0.021 28 +0.075

+0.035

25.071

24.990 25 28 35

11.5

SF-10 25165 16.5

SF-10F 25215 21.5

SF-10F 30160

30 -0.025

-0.050 34 +0.025 34 +0.075

+0.035

30.285

29.990

0.126

0.010

2.005

1.970

30 34 42

SF-10F 30260 26

SF-10F 35160

35 -0.025

-0.050 39 +0.025 39 +0.085

+0.045

35.085

34.990 0.135

0.015

35 39 47

SF-10F 35260 26

SF-10F 40260

40 -0.025

-0.050 44 +0.025 44 +0.085

+0.045

40.085

39.990 40 44 53

SF-10F 40400 40

单位：mm

接口缝

Z 处放大

S3 1.0 1.5 2.0 2.5

r 1-0.5 1±0.5 1.5±0.5 2±0.5

※ 端面内外倒角请参考直套

垫片

型号规格轴径

垫片尺寸安装尺寸

Hd+0.12

+0.25 Do-0.25 ST-0.05 dp±0.125 dD Ha±0.2

SF-10WC 10 8 10 20

1.5

SF-10WC 12 10 12 24 18 24

SF-10WC 14 12 14 26 20

SF-10WC 16 14 16 30 23 30

SF-10WC 18 16 18 32 25 32

SF-10WC 20 18 20 36 28

SF-10WC 22 20 22 38 30 38

SF-10WC 24 22 24 42 33 42

SF-10WC 26 24 26 44 35 44

SF-10WC 28 26 28 48 38

SF-10WC 32 30 32 54 43 54

SF-10WC 38 36 38 62 50 62

SF-10WC 42 40 42 66 54 66

SF-10WC 48 46 48 74

1.5

SF-10WC 52 50 52 78 65 78

SF-10WC 62 60 62 90 76 90

板材

型号规格长度

L±1

宽度

W±1

壁厚

SS-0.05

SF-10 SP 500 150 1.0

SF-10 SP 500 150 1.5

SF-10 SP 500 150 2.0

SF-10 SP 500 150 2.5

单位：mm

+0.4

+0.1

219 220

产品特性

材料性能单位 SF-20

最大承载 - 静承载 N/mm2 250

最大承载 - 低速运转 N/mm2 140

最大承载 - 旋转、摇摆运动 N/mm2 70

最大 P. V 值（脂润滑） N/mm2

×m/s 3

使用温度 ℃ -40/+110

摩擦系数 μ 0.05-0.20

最大线速度 - 干摩擦 m/s 2

最大线速度 - 流体润滑 m/s >2

导热系数 W/(m·K) 4

线胀系数 K-1×10-6 11

■ 适用于边界润滑下长期使用而无需维护

■ 建议初始油脂润滑，轴承表面的储油穴可以保证最佳的

油脂分布，而过程加油可以大大提高产品的使用寿命

■ 适用于重载低速下的旋转运动和摇摆运动

■ 优秀的承载能力，较低的摩擦系数和很低的耐磨率

■ 无吸水性和吸油性，尺寸稳定

■ 轴承在压装后可以进行再次加工以得到更好的公差

SF-20 边界润滑轴承

1.POM 0.30-0.50mm改性聚甲醛，具有很好的耐磨性能，甚至在瞬间缺油的情况

下也具有较低的摩擦系数。轴承表面带排布规律的带有螺纹角度的储油坑，装配

时，必须涂满润滑油脂。

2. 铜粉层0.20-0.35mm，具有很好的承载能力和耐磨性，良好的导热性能科技史

转移轴承运作过程中产生的热量。复合材料可渗入到铜粉球的间隙中，提高了结

合强度。

3. 低碳钢，提供轴承的承载能力和热转移作用。

4. 铜/锡电镀层0.002mm，使轴承有很好的耐腐蚀功能。

* 最初装配时必须在油穴中涂满润滑油脂

SF-20 边界润滑轴承

S3 Co Ci β

1.0 0.6±0.3 0.30±0.2 30° ±5°

1.5 0.7±0.3 0.50±0.2 30° ±5°

直套

内外倒角

S3 Co Ci β

2.0 1.2±0.4 0.50±0.3 30° ±5°

2.5 1.8±0.6 0.80±0.3 45° ±5°

单位：mm

轴承

座孔 H7

外径公差

压装后

内径公差

Di,a

配合间隙

壁厚

油孔

长度 B 0

0.40

10 15 20 25 30 35 40 45 50 60

10 -0.022 12 +0.018 12 +0.065

+0.030

10.108

10.040

0.130

0.040

0.980

0.955

SF-20

1010

SF-20

1015

SF-20

1020

12 -0.027 14 +0.018 14 +0.065

+0.030

12.108

12.040

0.135

0.040

SF-20

1210

SF-20

1215

SF-20

1220

14 -0.027 16 +0.018 16 +0.065

+0.030

14.108

14.040

SF-20

1415

SF-20

1420

15 -0.027 17 +0.018 17 +0.065

+0.030

15.108

15.040

SF-20

1515

SF-20

1520

SF-20

1525

16 -0.027 18 +0.018 18 +0.065

+0.030

16.108

16.040

SF-20

1615

SF-20

1620

SF-20

1625

18 -0.027 20 +0.021 20 +0.075

+0.035

18.111

18.040

0.138

0.040

SF-20

1815

SF-20

1820

SF-20

1825

20 -0.033 23 +0.021 23 +0.075

+0.035

20.131

20.050

0.164

0.050

1.475

1.445

SF-20

2015

SF-20

2020

SF-20

2025

SF-20

2030

22 -0.033 25 +0.021 25 +0.075

+0.035

22.131

22.050

SF-20

2215

SF-20

2225

25 -0.033 28 +0.021 28 +0.075

+0.035

25.131

25.050

SF-20

2515

SF-20

2520

SF-20

2525

SF-20

2530

28 -0.033 32 +0.025 32 +0.085

+0.045

28.155

28.060 0.188

0.060

1.970

1.935

SF-20

2820

SF-20

2830

30 -0.033 34 +0.025 34 +0.085

+0.045

30.155

30.060

SF-20

3020

SF-20

3025

SF-20

3030

SF-20

3040

35 -0.039 39 +0.025 39 +0.085

+0.045

35.155

35.060 0.194

0.060

SF-20

3520

SF-20

3530

SF-20

3535

SF-20

3540

40 -0.039 44 +0.025 44 +0.085

+0.045

40.155

40.060

SF-20

4020

SF-20

4030

SF-20

4040

SF-20

4050

45 -0.039 50 +0.025 50 +0.100

+0.045

45.195

45.080

0.234

0.080

2.460

2.415

SF-20

4520

SF-20

4530

SF-20

4540

SF-20

4545

SF-20

4550

50 -0.039 55 +0.030 55 +0.100

+0.055

50.200

50.080

0.239

0.080

SF-20

5030

SF-20

5040

SF-20

5050

SF-20

5060

55 -0.046 60 +0.030 60 +0.100

+0.055

55.200

55.080 0.246

0.080

SF-20

5530

SF-20

5540

SF-20

5550

SF-20

5560

60 -0.046 65 +0.030 65 +0.100

+0.055

60.200

60.080

SF-20

6030

SF-20

6040

SF-20

6050

SF-20

6060

接口缝

Z 处放大

221 222

SF-20 边界润滑轴承 SF-20 边界润滑轴承

单位：mm

轴承

座孔 H7

外径公差

压装后

内径公差

Di,a

配合间隙

壁厚

油孔

长度 B 0

0.40

40 50 60 80 90 95 100 110 120

65 -0.046 70 +0.030 70 +0.100

+0.055

65.200

65.080

0.246

0.080

2.460

2.415 8

SF-20

6540

SF-20

6560

70 -0.046 75 +0.030 75 +0.100

+0.055

70.200

70.080

SF-20

7040

SF-20

7050

SF-20

7080

75 -0.046 80 +0.030 80 +0.100

+0.055

75.200

75.080

SF-20

7540

SF-20

7560

SF-20

7580

80 -0.046 85 +0.035 85 +0.120

+0.070

80.265

80.100

0.313

0.100

2.450

2.385 9.5

SF-20

8040

SF-20

8060

SF-20

8080

-0.054 90 +0.035 90 +0.120

+0.070

85.265

85.100

0.321

0.100

SF-20

8540

SF-20

8560

SF-20

8580

-0.054 95 +0.035 95 +0.120

+0.070

90.265

90.100

SF-20

9040

SF-20

9060

SF-20

9080

SF-20

9090

100 -0.054 105 +0.035 105 +0.120

+0.070

100.265

100.100

SF-20

10050

SF-20

10080

SF-20

10095

105 -0.054 110 +0.035 110 +0.120

+0.070

105.265

105.100

SF-20

10560

SF-20

10580

SF-20

10595

SF-20

105110

110 -0.054 115 +0.035 115 +0.120

+0.070

110.265

110.110

SF-20

11060

SF-20

11080

SF-20

11095

SF-20

110110

120 -0.054 125 +0.040 125 +0.170

+0.100

120.270

120.110

0.324

0.100

SF-20

12060

SF-20

12080

SF-20

120110

125 -0.063 130 +0.040 130 +0.170

+0.100

125.270

125.110

SF-20

12560

SF-20

125110

130 -0.063 135 +0.040 135 +0.170

+0.100

130.270

130.110

SF-20

13050

SF-20

13060

SF-20

13080

SF-20

130100

140 -0.063 145 +0.040 145 +0.170

+0.100

140.270

140.110

SF-20

14050

SF-20

14060

SF-20

14080

SF-20

140100

150 -0.063 155 +0.40 155 +0.170

+0.100

150.270

150.110

SF-20

15050

SF-20

15060

SF-20

15080

SF-20

150100

160 -0.063 165 +0.040 165 +0.170

+0.100

160.270

160.110

SF-20

16050

SF-20

16060

SF-20

16080

SF-20

160100

170 -0.063 175 +0.040 175 +0.170

+0.100

170.270

170.110

SF-20

17050

SF-20

17080

SF-20

170100

180 -0.063 185 +0.046

185 +0.210

+0.130

180.270

180.110

0.339

0.110

SF-20

18050

SF-20

18060

SF-20

18080

SF-20

180100

190 -0.072 195 +0.046 195 +0.210

+0.130

190.276

190.110

SF-20

19050

SF-20

19060

SF-20

19080

SF-20

190100

SF-20

190120

200 -0.072 205 +0.046 205 +0.210

+0.130

200.276

200.110

SF-20

20050

SF-20

20060

SF-20

20080

SF-20

200100

SF-20

200120

220 -0.072 225 +0.046 225 +0.210

+0.130

220.276

220.110

SF-20

22050

SF-20

22060

SF-20

22080

SF-20

220100

SF-20

220120

240 -0.072 245 +0.046 245 +0.210

+0.130

240.276

240.110

SF-20

24050

SF-20

24060

SF-20

24080

SF-20

240100

SF-20

240120

250 -0.072 255 +0.052 255 +0.260

+0.170

250.282

250.110

0.354

0.110

SF-20

25050

SF-20

25060

SF-20

25080

SF-20

250100

SF-20

250120

260 -0.081 265 +0.052 265 +0.260

+0.170

260.282

260.110

SF-20

26050

SF-20

26060

SF-20

26080

SF-20

260100

SF-20

260120

280 -0.081 285 +0.052 285 +0.260

+0.170

280.282

280.110

SF-20

28050

SF-20

28060

SF-20

28080

SF-20

280100

SF-20

280120

300 -0.081 305 +0.052 305 +0.260

+0.170

300.282

300.110

SF-20

30050

SF-20

30060

SF-20

30080

SF-20

300100

SF-20

300120

垫片

型号规格轴径

垫片尺寸安装尺寸

Hd+0.12

+0.25 Do-0.25 ST-0.05 dp±0.125 dD Ha±0.2

SF-2WC 10 8 10 20

1.5

SF-2WC 12 10 12 24 18 24

SF-2WC 14 12 14 26 20

SF-2WC 16 14 16 30 23 30

SF-2WC 18 16 18 32 25 32

SF-2WC 20 18 20 36 28

SF-2WC 22 20 22 38 30 38

SF-2WC 24 22 24 42 33 42

SF-2WC 26 24 26 44 35 44

SF-2WC 28 26 28 48 38

SF-2WC 32 30 32 54 43 54

SF-2WC 38 36 38 62 50 62

SF-2WC 42 40 42 66 54 66

SF-2WC 48 46 48 74

1.5

SF-2WC 52 50 52 78 65 78

SF-2WC 62 60 62 90 76 90

板材

型号规格长度

L±1

宽度

W±1

壁厚

SS-0.05

SF-10 SP 500 150 1.0

单位：mm

+0.4

+0.1

油穴

223 224

产品特性

■ 可以长期使用而无需维护

■ 设计用于很高的静承载和动承载

■ 具有很低的且平稳的摩擦系数，无“粘着”现象

■ 具有耐粉尘、耐腐蚀、耐冲击和耐边缘负载能力

■ 金属基材具有很好的吸震能力

■ 能够在很宽的温度范围内使用

■ 适合于往复、旋转和摆动等启动频繁又难以形成油膜的

场合

■ 具有很低的磨损率，使用寿命长

JDB-650 自润滑石墨铜套

JDB-650以高强度铜合金作为基础材料，根据使用工况按一定

比例在其工作面加工出孔穴并填入固体润滑剂，高强度的铜合

金提供了很高的承载能力而固体润滑剂则可以形成较低的摩擦

副。在干摩擦条件下我们在轴承表面设计一层预润滑膜可以确

保在最短的时间内将固体润滑剂转移到对偶件上并形成有效的

固体润滑膜。

JDB-650 自润滑石墨铜套

①

②

③

①Solid lubricant fflm

固体润滑膜

②Solid lubricant plug

固体润滑剂

③Bronze backing

铜合金基体

运动分析

当两个无润滑的表面相互摩擦时，两个表面凹凸不平的尖峰受到剪切、局部粘结和塑性变形而引起摩擦和磨损。传统的润滑

剂能够明显地降低这些作用，然而在停顿时特别是大负载条件下，润滑油和润滑脂被压挤出来从而形成边界润滑或者干摩

擦，而JDB-650润滑源来自于材料本身，一旦轴承产生微观移动后固体润滑材料在受到外力挤压变形或摩擦力的作用下容易产

生层状滑移，故而在滑动表面形成一层固体润滑膜，这层膜具有低剪切强度，即使在很大的静载荷条件下仍可牢固附着在轴

承表面而不易破裂。这种嵌入式固体润滑剂可以不断地向摩擦表面提供固体润滑剂，减小摩擦阻力和磨损，因而轴承可以在

较低的磨损率下长期工作。

Solid lubricant film

固体润滑膜

Solid lubricant film

固体润滑膜

Bronze

铜合金

Solid lubricant plug

固体润滑剂

Mating material

对磨件

Load

负载 Sliding direction

运动方向

Metal to metal

contact area

金属接触区域

Absorbed oil molecule

吸附油分子

Oxide layer

氧化层

Metal

金属

Metal

金属

材料成分和性能表

材料牌号 650 650S1 650S2 650S3 650S5 650HP

化学成分 CuZn25AI5Mn4Fe3 CuSn5Pb5Zn5 CuAI10Ni5Fe5 CuSn12 CuZn25Al5Mn4Fe3 CuZn32AI5Ni3

密度 8 8.9 7.8 8.9 8 8

硬度 HB >210 >70 >150 >95 >250 >280

抗拉强度 N/mm2 >750 >200 >600 >260 >800 >540

屈服强度 N/mm2 >450 >90 >260 >150 >450 >450

延伸率 % >12 >15 >10 >8 >8 >0.3

线膨胀系数 1.9x10-5/℃ 1.8x10-5/℃ 1.6x10-5/℃ 1.8x10-5/℃ 1.9x10-5/℃ 1.8x10-5/℃

使用温度℃ -40/+300 -40/+400 -40/+400 -40/+400 -40/+150 -40/+150

最大动承载 N/mm2 100 60 50 70 120 150

最大线速度 m/min 15 10 20 10 15 15

最大 P.V 值（润滑）

N/mm2*m/min 200 60 60 80 200 200

永久压缩变形量

300N/mm2 <0.01mm <0.05mm <0.04mm <0.05mm <0.005mm <0.005mm

固体润滑剂

固体润滑剂特性典型用途

SL1

高纯石墨 + 添加剂很好的耐磨性和化学稳定性，使用温度 <400℃ 应用于一般机械，在大气中使用

SL4

PTFE+ 添加剂

PTFE+add

极低的摩擦系数和很好的水润性，使用温度 <300℃ 应用于水、海水润滑，如船舶、水工弧门、

水轮机、制药饮料机械等

典型运用

运动→

1. 在可能情况下，设计时尽量采用标准规格；

2. 装配时请注意表面有无异物；

3. 使用后的滑动面，因固体润滑剂形成的油膜导致表面

有黑色或灰黑色现象，请更不要擦洗，照常使用；

4.装配前，若以润滑油涂于对磨件上，可减短走合期，利

于机械操作、运转；

使用注意事项

5. 装配时应徐徐压入，严禁敲打，以免损伤轴承及引起变形

6. 设计时，不同的部位应选用适当的材质，以便提高机械性

能，延长轴承的使用寿命；

7. 在高承载往复运动中，建议使用螺钉固定；

8. 在淡水中、海水中及在海上作业时，对磨轴建议使用不锈

钢或表面镀铬。

225 226

JDB-650 标准规格

直套 Material 650#+Graphite

材质高力黄铜 + 石墨

-0.40

JDB-650 标准规格

单位 Unit：mm

1.6

2~4

R1~3 R1~3 dF7 Dm6

3.2

1.6

Sliding direction

运动方向

Mating Housing

相配座孔

Mating Shaft

相配轴

d8：Hgh load 高负载

e7：Light load 轻负载

f7：Hign precision 高精度

内径 F7

I.D. Φd

外径 m6

O.D. ΦD

长度 L -0.1

-0.3

8 10 12 15 16 19 20

6 +0.022

+0.010 10 +0.015

+0.006 061008 061010 061012

8 +0.028

+0.013

+0.018

+0.007

081208 081210 081212 081215

10 14 101408 101410 101412 101415 101420

+0.034

+0.016

18 121808 121810 121812 121815 121816 121819 121820

13 19

+0.021

+0.008

131910 131912 131915 131920

14 20 142010 142012 142015 142020

15 21 152110 152112 152115 152116 152120

16 22 162210 162212 162215 162216 162219 162220

17 23 172315

18 24 182410 182412 182415 182416 182420

+0.041

+0.020

26 192615 192620

20 28 202810 202812 202815 202816 202819 202820

20 30 203010 203012 203015 203016 203020

22 32

+0.025

+0.009

223212 223215 223220

25 33 253312 253315 253320

25 35 253512 253515 253516 253520

28 38 283816 283820

30 303812 303815 303820

30 40 304012 304015 304020

+0.050

+0.025

42 324220

35 44 354420

35 45 354520

38 48

40 50 405015 405020

40 55

+0.030

+0.011

405515

45 55

45 56

45 60

长度 L -0.1

-0.3 压装后内孔

I.D. After

Press-Fitting

试用垫圈

JTW

内径

I.D. Φd 25 30 35 40 50 60 70 80

+0.019

+0.007 - 6

+.0.025

+0.010

- 8

10 10

121825 121830 +0.031

+0.013 12 12

131925 131930

+0.030

+0.012

13 13

142025 142030 14 14

152125 152130 152135 15 15

162225 162230 162235 16 16

18 17

182425 182430 182435 18 18

+0.037

+0.016

20 19

202825 202830 202835 202840 202850 20 20

203025 203030 203035 203040 203050 20 20

223225 25 22

253325 253330 253335 253340 253350 253360 25 25

253525 253530 253535 253540 253550 253560 25 25

283825 283830 283840 30 28

303825 303830 303835 303840 303850 303860 30 30

304025 304030 304035 304040 304050 304060 30 30

324230 324240 35 32

354425 354430 354435 354440 354450 354460 35 35

354525 354530 354535 354540 354550 354560 35 35

384840 40 38

405025 405030 405035 405040 405050 405060 405070 405080 40 40

405530 405535 405540 405550 405560

+0.045

+0.020

40 40

455530 455535 455540 455550 455560 45 45

455630 455635 455640 455650 455660 45 45

456030 456035 456040 456050 456060 456070 456080 45 45

※ 压入后内孔公差值做参考

The ID tolerance after fftting is for reference

227 228

JDB-650 标准规格

直套 Material 650#+Graphite

材质高力黄铜 + 石墨

-0.40

JDB-650 标准规格

1.6

2~4

R1~3 R1~3 dF7 Dm6

3.2

1.6

Sliding direction

运动方向

Mating Housing

相配座孔

Mating Shaft

相配轴

d8：Hgh load 高负载

e7：Light load 轻负载

f7：Hign precision 高精度

内径 F7

I.D. Φd

外径 m6

O.D. ΦD

长度 L -0.1

-0.3

20 30 35 40 50 60 70

+0.050

+0.025

+0.030

+0.011

506020 506030 506035 506040 506050 506060 506070

50 62 506230 506235 506240 506250 506260 506270

50 65 506530 506540 506550 506560 506570

+0.060

+0.030

70 557030 557035 557040 557050 557060 557070

60 74 607430 607435 607440 607450 607460 607470

60 75 607530 607535 607540 607550 607560 607570

63 75 637560 637570

65 80 658040 658050 658060 658070

70 85

+0.035

+0.013

708530 708535 708540 708550 708560 708570

70 90 709050 709060 709070

75 90 759050 759060 759070

75 95 759550 759560 759570

80 96 809640 809650 809660 809670

80 100 8010040 8010060 8010070

+0.071

+0.036

100 8510060

90 110 9011050 9011060

100 120 10012050 10012060 10012070

110 130

+0.040

+0.015

11013050 11013070

120 140 12014070

125

+0.083

+0.043

145

130 150

140 160

150 170

160 180

170 190

+0.046

+0.017

180 200

190 +0.096

+0.050

210

200 230

长度 L -0.1

-0.3 压装后内孔

I.D. After

Press-Fitting

试用垫圈

JTW

内径

I.D. Φd 80 90 100 120 130 140 150 200

506080

+0.045

+0.020 50

506280 50

506580 5065100 50

+0.055

+0.025

55 55

607480

607580 6075100 60

637580

658080 65

708580 7085100

+0.054

+0.024

709080 70

759080 7590100

759580 7595100 75

809680 8096100 8096120

8010080 80100100 80100120 80100140 80

8510080

+0.065

+0.030

9011080 9011090 90110100 90110120 90

10012080 10012090 100120100 100120120 100120140 100 100

11013080 110130100 110130120 +0.064

+0.029 120

110

12014080 12014090 120140100 120140120 120140140 120

125145100 125145120

+0.076

+0.036

125

13015080 130150100 130150130 130

140160100 140160140 140

15017080 150170100 150170150 150

16018080 160180100 160180150 160

170190100 170190150 170

180200100 180200150 180

190210100 190210150 +0.088

+0.042

190

200230150 200230200 200

单位 Unit：mm

※ 压入后内孔公差值做参考

The ID tolerance after fftting is for reference

229 230

JFB-650 标准规格

法兰

JFB-650 标准规格

Sliding direction

运动方向

Mating Housing

相配座孔

Mating Shaft

相配轴

d8：Hgh load 高负载

e7：Light load 轻负载

f7：Hign precision 高精度

Material 650#+Graphite

材质高力黄铜 + 石墨

内径 E7

I.D. Φd

外径 r6

O.D. ΦD

翻边 Flange 长度 L -0.1

-0.3

ΦF t 10 12 15 17 18 20 23

6 +0.032

+0.020 10 +0.028

+0.019 16

-0

-0.1

0610 0612

8 +0.040

+0.025

+0.034

+0.023

20 0810 0812 0815

10 14 22 1010 1012 1015 1017 1020

+0.050

+0.032

18 25

1210 1212 1215 1220

13 19

+0.041

+0.028

26 1310 1312 1315 1320

14 20 27 1415 1420

15 21 28 1510 1512 1515 1520

16 22 29 1612 1615 1618 1620 1623

18 24 32 1815 1820

+0.061

+0.040

30 40

2015 2020

25 35

+0.050

+0.034

45 2515 2520

30 40 50 3020

31.5

+0.075

+0.050

40 3120

35 45 60 3520

40 50 65 4020

45 55

+0.060

+0.041

50 60 75

+0.090

+0.060

65 80

60 75

+0.062

+0.043

7.5

63 75 90

65 80 95

70 85

+0.073

+0.051

105

75 90 110

80 100 120

+0.107

+0.072

110 +0.076

+0.054

130

100 120 150

120 140 +0.088

+0.063 170

130

+0.125

+0.085

150 +0.090

+0.065

180

140 160 190

150 170 +0.093

+0.068

200

160 180 210

长度 L -0.1

-0.3 压装后内孔

I.D. After PressFitting

内径

I.D. Φd 25 30 35 40 50 60 67.5 80 100 120

+0.016

+0.004 6

+0.021

+0.006

1225 1230 +0.031

+0.013 12

1325 1330

+0.026

+0.008

1425 14

1525 1530 15

1625 1630 1635 1640 16

1825 1830 1835 1840 18

2025 2030 2035 2040 +0.037

+0.016 20

2525 2530 2535 2540 2550 +0.032

+0.011

3025 3030 3035 3040 3050 30

3130 3135 3140

+0.046

+0.021

31.5

3525 3530 3535 3540 3550 35

4025 4030 4035 4040 4050 40

4530 4535 4540 4550 4560 +0.040

+0.015

5030 5035 5040 5050 5060 50

5540 5560 +0.055

+0.025 55

6040 6050 6060 6080

+0.053

+0.023

6367 63

6560 65

7050

+0.046

+0.016

7560 7580 75

8060 8080 80100 80

9060 9080 +0.060

+0.025

10080 100100 100

12080 120100 +0.052

+0.017 120

13080 130100 +0.068

+0.028

130

14080 140100 140

150100 150120 +0.065

+0.025

150

160100 160120 160

※ 压入后内孔公差值做参考

The ID tolerance after fftting is for reference

单位 Unit：mm

※ 压入后内孔公差值做参考

The ID tolerance after fftting is for reference

231 232

JFB-650 标准规格

法兰

JFB-650 标准规格

Sliding direction

运动方向

Mating Housing

相配座孔

Mating Shaft

相配轴

d8：Hgh load 高负载

e7：Light load 轻负载

f7：Hign precision 高精度

Material 650#+Graphite

材质高力黄铜 + 石墨

内径 E7

I.D. Φd

外径 r6

O.D. ΦD

翻边 Flange 长度 L -0.1

-0.3

ΦF t 10 11 12 13 15 18 20 23 25

6 +0.032

+0.020 10 +0.028

+0.019 20

-0.03

0610 0611 0612

8 +0.040

+0.025

+0.034

+0.023

25 0812 0813 0815

10 14 1013 1018

+0.050

+0.032

18 30 1211 1218 1223

13 19

+0.041

+0.028

1313 1318 1323

15 21 35 1513 1518 1523

16 22 1613 1618 1623 1625

18 24 40 1818 1823

+0.061

+0.040

28 45

2020 2025

25 33

+0.050

+0.034

50 2520 2525

30 38 55 3020 3025

+0.075

+0.050

44 65 3520 3525

40 50 70 7

50 62 +0.060

+0.041 90

-0.04

+0.090

+0.060

74 +0.062

+0.041 110

70 85 +0.073

+0.051

120

80 96 140

长度 L -0.1

-0.3 压装后内孔

I.D. After PressFitting

内径

I.D. Φd 25 30 35 40 50 60 67.5 80 100 120

+0.016

+0.004 6

+0.021

+0.006

+0.031

+0.013 12

+0.026

+0.008

+0.037

+0.016 20

+0.032

+0.011

3035 30

3535 +0.040

+0.015

4027 4037 4047 40

5038 5048 5058 +0.040

+0.015 50

6038 6048 6058 6068 +0.053

+0.023 60

7050 7080 +0.046

+0.016

8060 8090 80

单位 Unit：mm

※ 压入后内孔公差值做参考

The ID tolerance after fftting is for reference

233 234

JTW-650 标准规格

产品特性

■ 提供了简单、经济的轴承运用方式

■ 比卷制类铜轴承具有更高尺寸精度

■ 承载高，耐腐蚀性好

■ 尺寸加工任意性

■ 可供形式：直套、翻边、垫片、滑板

■ SAVI可以根据不同工况提供不同牌号的铜合金，按照要

求加工出不同的形式

JDB-600 铜基精加工轴承

垫片 Sliding direction

运动方向

型号规格

Standard No.

内径

I.D. Φd

外径

O.D. ΦD

厚度

Thickness

螺丝孔 Screw Holes

P.C.D 数量 Number of Holes 规格 Flat Head Screw d1

JTW-0603 6.2

+0.2

+0.1

-0

-0.1

2 M3 3.5

JTW-0803 8.2 28 18

JTW-1003 10.2 30 20

JTW-1203 12.2

JTW-1203N 12.2 无平头螺丝孔 Without ffiat head screw hole

JTW-1303 13.2

2 M3 3.5

JTW-1403 14.2

JTW-1503 15.2

JTW-1603 16.2

JTW-1603N 16.2 无平头螺丝孔 Without ffiat head screw hole

JTW-1803 18.2

M3 3.5

JTW-2005 20.2

5 M5 6

JTW-2505 25.2 55 40

JTW-3005 30.2 60 45

JTW-3505 35.2 70 50

JTW-4007 40.2 80

M6 7

JTW-4507 45.2 90 67.5

JTW-5008 50.3

+0.3

+0.1

100

JTW-5508 55.3 110 85

JTW-6008 60.3 120 90

M8 9

JTW-6508 65.3 125 95

JTW-7010 70.3 130

100

JTW-7510 75.3 140 110

JTW-8010 80.3 150 120

JTW-9010 90.5 170 140

JTW-10010 100.5 190 160 M10 11

JTW-12010 120.5 200 175

Material 650#+Graphite

材质高力黄铜 + 石墨

单位 Unit：mm

技术参数

材料牌号

600 600S1 600S2 600S3 600S4 600S5

CuZn25AI6Mn4Fe3 CuSn5Pb52n5 CuAI10Ni5Fe5 CuSn12 CuSn10Pb10 CuZn25AI6Mn4

密度 8.0 8.9 7.8 8.9 8.9 8.0

屈服强度 N/mm2 >450 >90 >260 >150 >100 >450

抗拉强度 N/mm2 >750 >200 >600 >260 >210 >800

延伸率 % >12 >15 >10 >8 >8 >8

硬度 HB >210 >70 >150 >95 >75 >250

油槽

235 236

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