PLASTIC COMPOUND BEARINGS

SAVI PLASTIC

COMPOUND BEARINGS

SAVI PLASTIC COMPOUND BEARINGS

工程塑料自润滑轴承

工程塑料自润滑轴承

The best solution for self-lubrication

for all industries

为所有工业提供自润滑最佳解决方案

地址 : 浙江省嘉兴市嘉善县南星路 222 号

电话 : 0573-84882005 84882006

传真 : 0573-84882003

邮箱 : savi_lv@163.com

网址 : www.cnsavi.com

浙江萨维科技股份有限公司

Add: No.222, Nanxing Road, Jiashan County,

Jiaxing City, Zhejiang Province, China.

Tel: 0573-84882005 84882006

Fax: 0573-84882003

E-mail: savi_lv@163.com

Website: www.cnsavi.com

ZHEJIANG SAVI TECHNOLOGY CO., LTD.

Contact

SAVI/CAT/008

Print: 04/2021

浙江萨维科技股份有限公司

Zhejiang Savi Technology Co., Ltd.

EP EPF GB LIN-01 LIN-01R

LIN-01RF LIN-05R LIN-01G LIN-01QS SHT

公司简介

订购和发货时间：

周一到周六，8:00-17:00 √ 标准规格上午订单下午发货√ 常备库存√ 非标定制开模件√ 首批25天内交货

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二维码关注店铺

SAVI PLASTIC

COMPOUND BEARINGS

浙江萨维科技股份有限公司是中国专业免维护自

润滑材料研发、生产、销售于一体的现代化企业。公

司注册资金1000万元人民币，已通过ISO 9001:2015质

量体系认证，凭借多年来对自润滑材料改性研发，萨

维已研发出：工程塑料滑动轴承、金属复合基滑动轴

承、陶瓷滚动轴承、纤维缠绕轴承、固体润滑轴承

（石墨铜套）及直线导轨模组等几大系列的产品。萨

维也专注于客户特殊材料的开发与应用，高性能聚合

物自润滑改性技术的研究促使萨维在自润滑材料和轴

承领域逐步走在市场的领跑者。

萨维始终坚持“诚信铸就品质，质量赢得市场”的

理念，采用科学的6S管理体制，从原料到工艺每个细

节都精益求精，竭诚为所有工业提供最佳的自润滑产

品，欢迎广大客户前来咨询、洽谈！

新型自润滑材料适应环境保护要求

Concern for Environment Requirement

RoHS指令限制的十种有害物质

EC Directive 2015/863/EU (the RoHS Directive)

SAVI积极应对环境保护的要求，通过多年的努力在各个

应用领域都已成功开发了满足RoHS要求的不同材料。

Concern for environmental requirement, SAVI has

developed various kinds of self-lubricating materials

conform to environment requirement.汞Hg、六价铬Cr+6、铅Pb、镉Cd、多溴联苯醚PBDE、多

溴联苯PBB、领苯二甲酸二异丁酯DIBP、邻苯二甲酸二(2-

乙基己基)酯DEHP、邻苯二甲酸甲苯基丁酯BBP、领苯二

甲酸苯基丁基酯DBP。

This directive restricts the use of hazardous substances.

Listed below are SAVI products which are all RoHS

compliant.

Zhejiang Savi Technology Co., Ltd. is a modern

enterprise specialized in R&D, production and sales of

maintenance-free self-lubricating materials in China. Savi

has a registered capital of RMB 10 million and has passed

ISO 9001:2015 quality system certification. With years of

research and development on self-lubricating materials

modification, Savi has developed: engineering plastic sliding

bearings, metal composite base sliding bearings, ceramic

rolling bearings, fibers Several major series of products

such as spiral bearings, solid lubricating bearings (graphite

copper sleeves) and linear guide modules. Savi also focuses

on the development and application of special materials

for customers. The research on high-performance polymer

self-lubricating modification technology has prompted Savi

to gradually become the market leader in the field of selflubricating materials and bearings.

Savi always adheres to the concept of \"integrity

builds quality, quality wins market\", adopts a scientific 6S

management system, and strives for excellence in every

detail from raw materials to processes. We sincerely provide

the best self-lubricating products for all industries. Welcome

customers to come to consult and negotiate!

Company

Introduction

RoHS

REACH

1 2

产品总览

EPT

适合低载耐磨

P.15

EPJ

耐磨 低摩擦系数

P.39

EPG

畅销轴承

P.19

EPW

耐磨持久性强

P.43

EPH

高耐腐蚀轴承

P.23

EPX

高抗化学性

P.27

EPG1

适用摇摆运动

P.51

EPM

出色的抗震性

P.31

EPXA

耐高温 适合蒸汽

P.55

EPXZ

特殊环境使用

P.59

EPA1

符合食品级

P.67

EPTH

经济低成本

P.71

PYB

剖分式 易安装

P.94

GFL

螺栓固定法兰轴承

P.95

EPGW

止推垫片

P.86

JPB

活塞耐磨环

P.96

LIN

灌装滑块轴承

P.99

ELB

双法兰内扣轴承

P.101

KER

传送带转角轴承

P.103

LIN-01

长型滑动内膜

P.108

LIN-01K

长型开口滑动内膜

P.109

EPGH

中载荷低成本

P.75

MCB

双法兰卡箍

P.93

直线轴承

EPS

高转速性能

P.35

滑动轴承

产品总览

LIN-00

欧标全塑直线轴承

P.123

LIN-11

国标全塑直线轴承

P.124

LIN-01RF

圆法兰铝合金直线轴承

P.125

LIN-02RFL

加长型圆法兰直线轴承

P.126

LIN-01RT

方法兰铝合金直线轴承

P.127

LIN-02RTL

加长型方法兰直线轴承

P.128

LIN-02RFM

加长型中圆法兰直线轴承

P.129

LIN-02RTM

加长型中方法兰直线轴承

P.130

LIN-11RH

双切边圆法兰直线轴承

P.131

LIN-12RHL

加长型双切边圆法兰轴承

P.132

LIN-05R

铝合金基座轴承

P.133

LIN-05RP

剖分式铝合金基座

P.135

LIN-05RL

加长型铝合金基座轴承

P.136

LIN-05RKL

加长型开口铝合金基座

P.137

LIN-06R

长型铝合金基座轴承

P.138

LIN-06RK

开口式铝合金基座

P.139

LINE-01

经济型 长型滑动内膜

P.111

LINE-02

经济型 短型滑动内膜

P.112

LIN-01R 欧标

封闭式 铝合金直线轴承

P.113

LIN-11R 国标

封闭式 铝合金直线轴承

P.114

LIN-01RK 欧标

开口式 铝合金直线轴承

P.115

LIN-03R

外圆弧调心直线轴承

P.117

LIN-11RK 国标

开口式 铝合金直线轴承

P.116

LIN-03RK

开口式调心直线轴承

P.118

LIN-02R

压入式薄壁直线轴承

P.120

LIN-12

全塑压配合直线轴承

P.122

EPA

适合软轴

P.63

CPB

预紧式轴承

P.98

工程塑料粒子

P.104

LIN-02

短型滑动内膜

P.110

EPW1

通用性较强

P.47

LIN-03RP

剖分式 铝合金直线轴承

P.119

LIN-02RL

加长型 铝合金直线轴承

P.121

LIN-05RE

间隙可调节铝合金基座

P.134

3 4

LIN-01GL

欧标加长型直线轴承座

P.147

LIN-11GL

国标加长型直线轴承座

P.148

LIN-11GK

国标开口直线轴承座

P.149

LIN-11GKL

国标加长开口直线轴承座

P.150

直线驱动

LIN-01RASK

开口铝合金基座轴承

P.152

LIN-01RA

铝合金基座滑块

P.153

LIN-01RAK

开口铝合金基座滑块

P.154

LIN-01RAL

加长铝合金基座滑块

P.155

LIN-01RAKL

开口加长铝合金基座滑块

P.156

LIN-01RQ

双排铝合金滑块

P.157

LIN-01RQK

开口双排铝合金滑块

P.158

TA

浮动式轴端支撑

P.163

TAF

固定式轴端支撑

P.163

SH

窄设计轴支撑

P.164

SHF

法兰设计轴支撑

P.164

LCR

标准型支撑轴

P.165

LIN-06RLL

浮动式铝合金基座

P.141

LIN-06RKLL

浮动式开口铝合金基座

P.142

LIN-07R

工程塑料直线轴承座

P.143

LIN-11GV

国标窄型直线轴承座

P.144

LIN-01G

欧标直线轴承座

P.145

LIN-11G

国标直线轴承座

P.146

WA

标准型轴端支撑

P.162

LAS

硬质铝轴

P.161

LCS

镀铬硬轴

P.161

LES

不锈钢 304 轴

P.161

WAC

紧凑型轴端支撑

P.162

LIN-06REK

开口式间隙可调基座

P.140

产品总览 产品总览

LIN-01RAS

铝合金基座轴承

P.151

NR04

阻尼式滑块

P.175

NW05

T 型铝合金导轨

P.176

NR05

T 型铝合金导轨滑块

P.176

NW06

微型铝合金直线导轨

P.177

NR06

微型导轨滑块

P.177

WR01

铝合金单轨

P.167

WLIN

导轨铝合金滑块

P.168

WR02

圆形铝合金双轨

P.169

WLIN

圆形双轨滑台

P.170

WSQ

方形铝合金双轨

P.171

WW

方形双轨滑台

P.172

WWR

方形铝合金滑块

P.171

NW01

微型铝合金直线导轨

P.173

NR02

微型导轨滑块

P.174

NW04

微型铝合金直线导轨

P.175

LARA

铝合金支撑轴

P.166

NR01

微型导轨滑块

P.173

NR03

微型导轨滑块

P.174

LM01

直线模组

P.179

LM01-PL

直线模组

P.180

LM02

直线模组

P.181

LM02-BB

直线模组

P.182

不锈钢丝杆

P.183

工程塑料螺母

P.184

关节轴承

GLB

工程塑料角支轴承

P.186

GFB

法兰关节轴承

P.187

GSB

法兰关节轴承

P.188

GBB

基座关节轴承

P.189

BAL

球体轴承

P.185

5 6

EPT

耐磨棒材

P.196

EPW

耐磨棒材

P.197

EPA

耐磨棒材

P.197

EPU

耐磨板材

P.198

EPJ

耐磨板材

P.198

JDB-650

铜基镶嵌型固体自润滑轴承

P.225

JDB-600

基精加工沟槽轴承

P.236

SF-20

边界润滑轴承

P.221

产品总览 产品总览

EPJ

耐磨棒材

P.198

最新版样册

EPU

耐磨棒材

P.196

GNB

基座紧凑型关节轴承

P.190

GDB

双杆端关节轴承

P.191

GOB

外螺纹杆端关节轴承

P.192

GIB

内螺纹杆端关节轴承

P.193

耐磨材料

滚珠轴承

GB-10

工程塑料滚珠轴承

P.201

GB-20

耐腐蚀塑料滚珠轴承

P.201

GB-30

耐酸碱塑料滚珠轴承

P.201

GB-40

耐高温塑料滚珠轴承

P.202

GB-70

碳化硅全陶瓷轴承

P.203

GB-80

不锈钢陶瓷滚珠轴承

P.203

GB-50

氧化锆全陶瓷轴承

P.202

GB-60

耐高温氮化硅轴承

P.202

回转支撑轴承

SRB-01

回转环轴承

P.207

SRB-02

回转环轴承

P.208

纤维缠绕轴承

CRB

纤维缠绕轴承

P.209

CRG

纤维缠绕轴承

P.209

金属自润滑轴承

SF-10

碳钢基无给油轴承

P.215

SF-11

铜基无给油轴承

P.216

※ 更多信息可扫码下面二维码

型号对比表 检测和公差

非标定制 常见问题

EPH

耐磨棒材

P.196

EPX

耐磨棒材

P.197

7 8

产品研发 设备资源

SAVI研发资源

■ 萨维始终坚持以自润滑材料科学为核心，充分

利用先进的研发检测设备，并与科研院所和国外

科技联合创新。

■ 萨维拥有先进的材料性能检测设备和全面的自

润滑轴承摩擦磨损性能专业检测设备，萨维新产

品开发工程师每年通过各种检测设备进行材料性

能检测和研发试验近万次。

■ 萨维每年自主研发以及为特殊客户研发的新产

品近百种，并通过新材料新技术的不断探索提升

现有产品性能，满足了各种行业对自润滑轴承性

能提出的新要求。 ▲ 材料摩擦磨损试验机

▲ 影像测量仪

▲ 激光雕刻

▲ 材料摩擦磨损试验机 ▲ 影像测量仪

▲ CNC加工中心

▲ 模具仓库

▲ 全电动注塑成型机

▲ 现货仓库

工程塑料轴承 SAVI-EP 技术数据■ 免润滑、免维护■ 耐腐蚀■ 良好的介质抗性■ 高抗压强度■ 高机械阻尼■ 摩擦系数低■ 耐脏污和粉尘■ 自重轻■ 高耐磨损性■ 非常高的性价比■ 经济型■ 减震

滑动轴承的通用属性

自润滑

材料中的固体润滑脂作为细微的小粒嵌入无数个增强纤维组

成的细微网格结构中。当轴承开始运动时，这些海量的微小

固体润滑脂颗粒就从这些细微网格中被释放出来。这些固体

润滑脂颗粒很快会充满整个工作面。

润滑脂颗粒的功能是降低轴承的摩擦系数。这并不它的单一

功能，同时还起到支撑作用。因为它们分布在细微的网格中，

不易被挤出。

但当轴或轴承运动时，他们就会出现。例如图表 1：

载荷和速度

当滑动轴承的径向载荷减小时，可允许的表面速度增加。这

主要是由于轴承摩擦生热造成的压强 [p] 和速度 [v] 的变化。

这种材料的 pv 值在每个章节中都有表述。例如图表 2：

图：1 加入纤维和固体润滑剂的基材，放大 200 倍

表面压强

滑动轴承的载荷通常由表面压强 [p] 以 MPa 为单位 ( 对应于

N/mm2)。由此，径向载荷由轴承的投影面决定。

径向承载： p =

对于推力轴承，载荷也随之产生。

轴向承载： p =

在上面的公式里：

F 负载 单位：N

d1 轴承内径 单位：mm

d2 轴承外径 单位：mm

b1 轴承长度 单位：mm

推荐的最大表面压强在 20 ℃ 时材料推荐的可允许的最大静表面压强。每种滑动

轴承的这一值都不相同。值 [p] 表明一个滑动轴承可承受的

极限载荷。滑动轴承可以长期承受此负载而不会损坏。给定

的值适用于静载荷或者是速度低于 0.01 m/s 的情况。如果负

载持续时间很短，那么更大的负载也有可能。 F

d1 · b1F

(d22

-d12)·

π4

材料的结构特点

萨维工程塑料的自润滑和高耐磨性，主要是添加了增强纤维

和固体特种润滑脂的高耐磨材料，每一种高耐磨工程塑料中

的基料，增强纤维和固体润滑脂的精确配比保证了它们各自

的特性，从而提高了材料的综合耐磨性能延长轴承的使用寿

命。■ 高性能工程塑料基材作为耐磨载体■ 增强纤维提高了轴承的承载和耐冲击■ 特种润滑油脂降低轴承的摩擦系数起到自润滑

图表 2：载荷与速度的关系→载荷 P Max. → 速度 V Max. ← 最大 PV 值

Max.

9 10

表面速度

表面速度对于滑动轴承是相当重要的。关键不在于绝对的旋

转速度，在于轴和轴承之间的相对速度。

表面速度单位 [m/s] 旋转速度为 n [rpm]，遵循以下公式：

在上面的公式里：

d1 = 轴径 [mm]

f = 摇摆频率 [ 次数 / 分 ]

ß = 每个循环的运动角度 [° ]

n = 转数 / 分 rpm

s = 行程长度 [m]

在摆动这种变速运动的情况，所需的值是平均速度（参见上

面的公式）。

允许的表面速度

滑动轴承最初是为连续运动中的中低速场合设计的。表面速

度受制于轴承最小表面压力。实际上这些极限速度是很难达

到的，因为承载和速度是反比关系。当压力不可避免的加大

时，允许表面速度会减小。速度也和轴承的热性能有关。这

也是为什么不同的运动形式所允许的极限速度不同。对直线

运动来说，更多的热量可以通过轴散发掉，所以其允许的表

面速度可以大大提高。

PV 值

PV 值是指轴承在一定的载荷 P 和线速度 V 的条件下的乘积。

轴承的 PV 值是评价滑动轴承综合性能的一个重要指标，而

且能够被用于解答是否适合采用滑动轴承选型方式。实际 PV

值与轴承的使用寿命成反比关系，因此建议设计时尽可能使

用 PV 值比较低的材料滑动轴承，以确保寿命。

摩擦系数与轴表面粗糙度

摩擦系数与轴的表面粗糙度之间的关系。很明显，摩擦系数

与许多不同的因素有关。如果轴太粗糙，磨损就会增大。小

区域的表面不平整，可使轴与轴承互相磨损，行程摩擦面。

[ ] n · d1 · π m

60 · 1000 s旋转运动 v =

往复运动 v = [ ] m

s

2s · f

60

摆动运动 v = [ ] 2 ·ß f m

360 1000 s d1 · π · ·

ß

SAVI-EP 技术数据

图表 3: 摩擦系数 μ 与轴表面粗糙度 Ra 的关系

相反，当表面太光滑，就容易产生胶合，即两个表面互相粘结。

在这种情况下，需要较大的力来克服，但它会导致摩擦系数

增大。

动静摩擦系数区别太大，将增大两个表面的粘附倾向。就容

易产生爬行运动，而且会产生很大的尖锐的声音。重复多次

后，你会发现噪音降低，而且粗糙的轴会变光滑。因此，

在应用过程上要避免出现爬行 - 低速运动，保持基座的一致

性就必须优化轴的表面粗糙度。SAVI 推荐使用轴的粗糙度

Ra0.2~Ra0.8，硬度 HRC35 以上，表面镀硬铬的轴材料，以避

免轴承把轴磨损。例如图表 3

轴承的磨损

由于轴承的耐磨性受到很多因素的影响，所以很难准确描述

轴承的磨损和寿命，通过多次的试验表明影响轴承耐磨性和

寿命的因素有：载荷、速度、运动方式、轴承材料与粗糙度、

环境与灰尘、外界润滑介质类别等等。

轴承的耐磨性一般随着载荷、速度、温度的增加而逐渐降低，

当外界有润滑介质加入时轴承的耐磨性会成倍提高，如果有

灰尘进入轴承，那么特殊的磨损问题就会发生。滑动轴承在

这种情况下很明显可以提高机器和系统的使用寿命。材料的

高耐磨性和自润滑性能可以大大提高轴承的使用寿命。因为

在轴承表面没有油或油脂，脏的颗粒就不容易进入轴承表面。

大量的灰尘会脱落，而不会对轴承造成潜在的破坏。

但是，如果是较硬的颗粒进入轴承表面，那么滑动轴承就容

易将其吸收。此颗粒会嵌入轴承表面。尽管灰尘积聚，但运

行也能保持最佳水平。然而，不仅仅只有硬的颗粒才会损坏

轴和轴承。软的颗粒像织物或纸屑也经常会加剧磨损。在这

种情况下，滑动轴承的干运行和耐灰尘的能力就会发挥作用。

滑动轴承干运行和耐灰尘的能力，更好地为企业降低成本。

SAVI-EP 技术数据

轴承安装

萨维 EP 轴承为压配合轴承， 只有压入按照推荐公差加工的

合适的基座孔（H7） 后内径才会随之调整。座孔一端必须倒

角 25°以避免轴承压入时刮伤外径，压装时应该采用阶梯芯

轴缓慢压入，禁止直接击打端面，以免变形影响轴承尺寸，

在压配合之前， 轴承内径比标准尺寸最大可能大 2%。在这

种情况下， 压配合将能保证轴承安全， 还能防止轴向和径向

的运动。基座孔一定要按照推荐的公差（ 通常是 H7）来加工，

而且要光滑、 平整。 压入过程中可使用平头压轴， 但不能

使用定位销，否则有可能损坏轴承或使内径变大。如图 4

粘合剂

正常情况下不需要使用粘合剂来安装轴承。但是高温会使轴

承不能实现压配合。这种情况下建议选择耐高温的滑动轴承。

但是如果轴承的定位是通过粘合剂来实现的，那么必须对每

种情况分别进行测试。一种情况的成功不代表其它情况也能

成功。

加工

滑动轴承作为标准件提供。齐备的产品规格使得在大多数情

况下都能使用标准尺寸产品。如果由于某种原因，需要对滑

动轴承进行后续加工，相邻的表列出了加工要求。如果可能

请避免对轴承内表面的加工， 否则可能导致更高的磨损率。

EPT 系列是一个例外，它非常适合二次加工。其它的滑动轴

承在安装时加入润滑脂可抵消二次加工带来的不利因素。

公差与测量系统

萨维滑动轴承的安装尺寸和公差与材料和壁厚有关。对于每一

种材料，其吸水率和导热系数也很重要。低吸水率的滑动轴

承在设计时可以允许较小的公差。轴承壁越厚，公差应越大。

因此，萨维滑动轴承有不同的公差等级：在这些公差下，按

推荐标准安装的萨维滑动轴承可以在允许的温度范围和最高

70% 的湿度条件下工作。关于是否能在更高的空气湿度或水

下使用轴承，为了帮助您正确使用您的轴承，我们可以为您

的应用提供建议。

尺寸测量方法

滑动轴承压入外径 H7 公差孔中。这种过盈压配合方式可以

保证轴承的定位，滑动轴承的内径公差精度也在压入时成形。

推荐通止规进行轴承内径的测量。

■ 将通止规的通端压入轴承内径，应当能够轻易穿过轴承内

径。

■ 将通止规止端，应当止住不通。

故障诊断

尽管制造与安装很仔细，但仍然会有很多有关推荐安装尺寸

与公差的问题存在。

为此，我们编制了最可能出现的问题的清单。在多数情况下，

有了它们，我们就能很快发现问题的所在。

■ 座孔没有加工合适的倒角，因此在压配合过程中轴承的材

料可能被刮掉。

■ 定位销的使用使得压配合过程中内径的变大。

■ 座孔没有按照推荐的公差级别进行加工（通常是 H7）。

■ 基座由软性材料制成，轴承安装时基座孔扩张。

■ 轴不在推荐公差范围之内。

■ 轴承不是按照萨维的标准测量方法进行测量的。

EP系列轴承配合公差按照IS0 3547-1标准设计制造见图表5。

虽然 EP 系列产品设计为自润滑产品，但在装配时在摩擦面上

涂上适量的外部润滑剂（比如油脂）会缩短轴承的磨合期从

而延长轴承的使用寿命。

使用标注压头压装轴承 使用通止规检测压座孔的轴套

11 12

轴承化学抗性

EP 系列塑料滑动轴承在使用过程中会与很多化学介质接触。

这种接触会导致结构性能方面的变化。与化学混合介质接触

的塑料性状在一定程度上依赖于温度、暴露的时间以及机械

载荷的形式和大小。如果滑动轴承对某种化学介质有抗性，

那么它们就可以在这种介质中使用。有时，周围的介质可以

SAVI-EP 工程塑料轴承技术

■ 完全抵抗 ■ 部分抵抗 ■ 没有抵抗 ■ ■ ■ ■ 非常好 ■ 一般

型号 油、油脂 弱酸 弱碱 强酸 强碱 抗 UV 性能 抗辐射

EPT ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 3 x 102

Gy

EPG ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 3 x 102

Gy

EPM ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 3 X 102

Gy

EPH ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 2 x 105

Gy

EPX ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 1 X 105

Gy

EPZ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 1 x 105

Gy

EPA ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 3 x 102

Gy

EPW ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 3 x 105

Gy

EPJ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 3 x 102

Gy

EPS ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 1 x 102

Gy

图表 6：轴承抗 UV 性能和化学抗性

图表 4: 压装图 图表 5：EP 塑料轴承配合公差［mm］

直径

d

压装后公差 孔径

H7

轴径

h9 E10 F10 D11

>0 ～ 3 +0.014+0.054 +0.006+0.046 +0.020+0.080 0+0.010 0-0.025

>3 ～ 6 +0.020+0.068 +0.010+0.058 +0.030+0.105 0+0.012 0-0.030

>6 ～ 10 +0.025+0.083 +0.013+0.071 +0.040+0.130 0+0.015 0-0.036

>10 ～ 18 +0.032+0.102 +0.016+0.086 +0.050+0.160 0+0.018 0-0.043

>18 ～ 30 +0.040+0.124 +0.020+0.104 +0.065+0.195 0+0.021 0-0.052

>30 ～ 50 +0.050+0.150 +0.025+0.125 +0.080+0.240 0+0.025 0-0.062

>50 ～ 80 +0.060+0.180 +0.030+0.150 +0.100+0.290 0+0.030 0-0.074

>80 ～ 120 +0.072+0.212 0.036+0.176 +0.120+0.340 0+0.035 0-0.087

>120～180 +0.085+0.245 +0.043+0.203 +0.145+0.395 0+0.040 0-0.100

充当润滑剂。 因此滑动轴承也可以被润滑使用。然而，在肮

脏的环境中，与干运行时相比传统的润滑会减弱它的耐磨性。

在所有的塑料轴承产品中，EPH、EPX、EPS 的化学抗性最突出，

几乎能抵抗所有化学介质。详细见图表 6。

工程塑料轴承特性分类

基本功能

通用型 EPT

通用性很广

EPG

增强型

高承载

EPJ

适合快慢速、适合

软轴

高载型

EPX

耐高温

抗化学性佳

耐高温

EPX

耐温 250℃

高化学抗性

EPH

耐温 200 ℃

EPS

特殊高速高温材料

低摩擦系数

EPJ

快慢速下保持较低

的摩擦系数

EPW

适合高速运动

高耐磨性

EPU

不含 PTFE 和硅，轻载

耐磨性极好，高抗冲击

性，适合软轴

耐腐蚀

EPX

耐温 250℃

耐腐蚀强

EPH

耐温 200℃

潮湿环境

EPH

高强度，可被用于

水下

EPX

低吸水性，耐腐蚀

强

食品安全等级 FDA

EPA

用于食品或烟草行

业，适合低速运动

EPU

不含 PTFE 和硅，轻载

耐磨性极好，高抗冲击

性，适合软轴

经济型

EPH

边缘载荷，耐冲压，

适合低速运动

EPM

经济通用

13 14

产品特性

材料性能 测试标准 单位 EPT

颜色 - - 深灰

密度 ISO1183 g/cm3 1.46

最大吸湿率 ISO62 % 0.3

最大吸水率 ISO62 % 1.2

对钢动摩擦系数 ITS025 μ 0.05-0.15

极限 P. V 值 ITS026 N/mm2

×m/s 0.4

弯曲模量 ISO178 MPa 2300

弯曲强度 ISO178 MPa 60

最大静载荷 ITSO27 MPa 35

最大动载荷 ITSO28 MPa 15

邵氏硬度 ISO868 D 75

连续运行温度 ITS029 ℃ +80

短时运行温度 ITS029 ℃ +120

最低运行温度 ITS029 ℃ -40

导热性 ISO22007 W/(m·K) 0.2

线性热膨胀系数 ISO11359 K-1×10-5 10

阻燃等级 UL94 Class HB

体电阻率 IEC60093 Ω·cm >1013

面电阻率 IEC60093 Ω >1012

■ 通用性很广的塑料轴承。可满足工作温度80度以下的大

部分应用场合，出色的耐磨性能和合理的价格往往是设计

工程师的优选材料

■ 连续使用温度：-40℃~ 80℃

■ 通用性强适合多数中低载荷场合

■ 适合干运行、免维护

■ 不同轴材料磨损很小

■ 较低的摩擦系数

EPT-工程塑料轴承

轴承PV值

EPT-工程塑料轴承

0.001 0.01 0.1 1

承载 P(MPa)

表面速度 V(m/s)

7

4

1

0.7

0.4

0.1

10

40

70

图表 EPT-1: PV 图表

轴承的载荷、速度、温度

图表 EPT-2: 载荷 - 温度 - 变形量图表

0 7 14 21 28 35

变形量（%）

载荷 （MPa） 23℃ 60℃

7

6

5

4

3

2

1

0

载荷（MPa） 80

60

40

20

0

20 50 80 120 150

温度 (℃ )

图表 EPT-3: 载荷 - 温度图表

EPT系列轴承最大运行PV值为0.4N/mm2 x m/s；由此决定轴

承所承受的载荷与速度成反比，详情查阅图表EPT-1。

EPT系列轴承可承受最大静载荷为35Mpa，在此载荷下轴

承的最大压缩变形量参考图表EPT-2；轴承实际工作载荷略

小于35Mpa，载荷还受到运行速度以及温度的影响，速度

越快（Vmax:1.0m/s）会导致摩擦温度上升，而温度上升

（Tmax: 80℃)会导致轴承的承载能力逐渐减弱，载荷随轴

承工作温度变化情况参考图表EPT-3。

▲ 标准产品规格表：P79

15 16

EPT-工程塑料轴承

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

■ 磨损与轴材料

轴材料对轴承的磨损有很大影响，但EPT轴承适合几乎所

有的轴材料；通过图表EPT-7与图表EPT-8可以看出当使用

硬铬钢轴或硬化钢轴以及硬化铝轴时EPT轴承的磨损特性

都非常出色。

■ 化学抗性

EPT塑料轴承能抵抗弱碱、弱酸以及各类润滑油的腐蚀。

EPT 干运行 油脂 油 水

摩擦系数 μ 0.05~0.15 0.09 0.04 0.04

图表 EPT-4: 摩擦系数与速度变化关系图表 P=2MPa

0 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30

摩擦系数 ì

表面速度 [m/s]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPT-5: 摩擦系数与载荷变化关系图表 v=0.2m/s

0 5 10 15 20 25 30 35 40

摩擦系数 ì

载荷 [Mpa]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPT-6: 摩擦系数与轴表面粗糙度关系图表

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6

轴的表面粗糙度 [μm]

0.3

0.4

0.1

0.2

摩擦系数 0 ì

■ 轴承的摩擦系数

EPT轴承摩擦系数受运动速度以及轴承载荷变化影响相对

较小（见图表EPT-4与EPT-5），这也是EPT作为塑料轴承通

用型号选择的因素；此轴承可以保持一直比较低的摩擦系

数从而确保了整个摩擦磨损性能的优越性。根据图表EPT-6

显示EPT轴承的摩擦系数还会受到对磨轴表面粗糙度的影

响而发生变化，我们推荐此轴承使用轴表面粗糙度值为

Ra0.3~0.5um。

EPT-工程塑料轴承

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

■ 吸水性

在标准大气压中，EPT塑料轴承的吸湿率为0.3%，浸泡水

中最高吸水率为1.2%；较低的吸水率只有在极端应用中才

需要更改轴承设计。

■ 抗UV性能

EPT长久暴露在紫外线下颜色基本不会发生改变。材料的

硬度，抗压强度和耐磨性能都不会改变。

■ 安装公差

EPT塑料轴承压装后公差

图表 EPT-7: 在不同轴材料上旋转时的磨损量 P=2MPa，

v=0.2m/s摩损量

轴材料 旋转 摆动

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

直径 EPT 座孔 轴

［mm］ E10［mm］ H7［mm］ h9［mm］

＞ 0~3 +0.014~+0.054 0~+0.010 0~-0.025

＞ 3~6 +0.020~+0.068 0~+0.012 0~-0.030

＞ 6~10 +0.025~+0.083 0~+0.015 0~-0.036

＞ 10~18 +0.032~+0.102 0~+0.018 0~-0.043

＞ 18~30 +0.040~+0.124 0~+0.021 0~-0.052

＞ 30~50 +0.050~+0.150 0~+0.025 0~-0.062

＞ 50~80 +0.060~+0.180 0~+0.030 0~-0.074

＞ 80~120 +0.072~+0.212 0~+0.035 0~-0.087

＞ 120~180 +0.085~+0.245 0~+0.040 0~-0.100

0 0.15 0.30 0.45 0.60 0.75 0.90 1.05 1.2

内径缩减率 [%]

吸水性 [ 重量 %]

0.00

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

0.10

图表 EPT-9: 吸水性的影响

0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0

载荷 [Mpa]

图表 EPT-8: 旋转磨损随轴材料与压力变化关系 v=0.2m/s摩损量

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

17 18

产品特性

■ 中高载荷下的应用能手。作为含纤维增强和润滑的工程

材料，可在130度下广泛被应用

■ 连续使用温度：-40℃/+130℃

■ 适合中高载荷，通用性好

■ 适合干运行、免维护

■ 适用于不同轴材料

■ 用于旋转、摆动运动

■ 抗灰尘能力强

EPG-工程塑料轴承 EPG-工程塑料轴承

轴承PV值

EPG塑料轴承可承受最大静载荷为80Mpa，在此载荷下轴

承的最大压缩变形量参考图表EPG-2；轴承实际工作载荷略

小于80Mpa，载荷还受到运行速度以及温度的影响，速度

越快（Vmax: 1.0m/s）会导致摩擦温度上升，而温度上升

（Tmax: 130℃）会导致轴承的承载能力逐渐减弱，载荷随

轴承工作温度变化情况参考图表EPG-3。

0 16 32 48 64 80

变形量（%）

载荷 （MPa） 23℃ 60℃

8

7

6

5

4

3

2

1

0

图表 EPG-2: 载荷 - 温度 - 变形量图表载荷（MPa）

温度 (℃ )

图表 EPG-3: 载荷 - 温度图表

20 50 80 120 150 200

160

140

120

100

80

60

40

20

0

EPG塑料轴承最大运行PV值为0.45N/mm2

×m/s；由此决定

轴承所承受的载荷与速度成反比，详情查阅图表EPG-1。

0.001 0.01 0.1 1

承载 P(MPa)

表面速度 V(m/s)

7

4

1

0.7

0.4

0.1

10

40

70

图表 EPG-1: PV 图表

轴承的载荷、速度、温度

材料性能 测试标准 单位 EPG

颜色 - - 深灰

密度 ISO1183 g/cm3 1.46

最大吸湿率 ISO62 % 0.7

最大吸水率 ISO62 % 4.0

对钢动摩擦系数 ITS025 μ 0.08-0.18

极限 P. V 值 ITS026 N/mm2

×m/s 0.45

弯曲模量 ISO178 MPa 8500

弯曲强度 ISO178 MPa 210

最大静载荷 ITSO27 MPa 80

最大动载荷 ITSO28 MPa 43

邵氏硬度 ISO868 D 81

连续运行温度 ITS029 ℃ +130

短时运行温度 ITS029 ℃ +220

最低运行温度 ITS029 ℃ -40

导热性 ISO22007 W/(m·K) 0.24

线性热膨胀系数 ISO11359 K-1×10-5 9

阻燃等级 UL94 Class HB

体电阻率 IEC60093 Ω·cm >1013

面电阻率 IEC60093 Ω >1011

100

▲ 标准产品规格表：P83

19 20

EPG-工程塑料轴承

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

■ 轴承的摩擦系数

EPG滑动轴承的摩擦系数与轴承的载荷、运行速度以及轴

材料表面粗糙都息息相关；EPG塑料轴承的摩擦系数随着

载荷的增加而降低（图表EPG-5），随着运行速度的增加而

升高（图表EPG-4）;这就表明EPG塑料轴承适合用于高载低

速的应用场合；而轴表面粗糙度越光滑或者越粗糙都会导

致轴承的摩擦系数增加，EPG塑料轴承推荐的表面粗糙度

是在Ra0.5~0.8um（图表EPG-6）。

图表 EPG-4: 摩擦系数与速度变化关系图表 P=2MPa

0 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30

摩擦系数 ì

表面速度 [m/s]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPG-5: 摩擦系数与载荷变化关系图表 v=0.2m/s

0 10 20 30 40 50 60 70 80

摩擦系数 ì

载荷 [Mpa]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPG-6: 摩擦系数与轴表面粗糙度关系图表

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6

轴的表面粗糙度 [μm]

0.3

0.4

0.1

0.2

摩擦系数 0 ì

■ 磨损与轴材料

通过轴承在不同轴上的测试表明EPG塑料轴承低载时在碳

钢轴和硬铬轴运行性能最好（见图表EPG-7和图表EPG-8）;

当然，随着轴承承受载荷的增加，对轴硬度要求也越高；

较软的轴容易先产生磨损，导致轴承磨损也随之加大。当

轴承的载荷超过2Mpa时，轴承的磨损会随着轴硬度的增加

而随之减少。图表EPG-7表明EPG在摆动运动下的效果要好

于旋转运动，在同等的工况条件下摆动运动下的磨损要小

于旋转运动，特别是在高载荷下这种趋势就越明显。

EPG 干运行 油脂 油 水

摩擦系数 μ 0.08~0.18 0.09 0.04 0.04

EPG-工程塑料轴承

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

图表 EPG-7: 在不同轴材料上旋转时的磨损量 P=2MPa，

v=0.2m/s摩损量

轴材料 旋转 摆动

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

■ 吸水性

EPG塑料轴承在标准大气压中的吸湿率为0.7%，浸泡在水

中最高吸水率为4%；由于高吸水率的特性，我们必须考虑

此轴承的应用环境。

■ 抗UV性能

EPG塑料轴承长久暴露在紫外线下颜色基本不会发生改

变。材料性能基本都不会发生改变。

■ 安装公差

EPG塑料轴承压装后公差

直径 EPG 座孔 轴

［mm］ E10［mm］ H7［mm］ h9［mm］

＞ 0~3 +0.014~+0.054 0~+0.010 0~-0.025

＞ 3~6 +0.020~+0.068 0~+0.012 0~-0.030

＞ 6~10 +0.025~+0.083 0~+0.015 0~-0.036

＞ 10~18 +0.032~+0.102 0~+0.018 0~-0.043

＞ 18~30 +0.040~+0.124 0~+0.021 0~-0.052

＞ 30~50 +0.050~+0.150 0~+0.025 0~-0.062

＞ 50~80 +0.060~+0.180 0~+0.030 0~-0.074

＞ 80~120 +0.072~+0.212 0~+0.035 0~-0.087

＞ 120~180 +0.085~+0.245 0~+0.040 0~-0.100

0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0

内径缩减率 [%]

吸水性 [ 重量 %]

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

图表 EPG-9: 吸水性的影响

0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0

载荷 [Mpa]

图表 EPG-8: 旋转磨损随轴材料与压力变化关系 v=0.2m/s摩损量

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

■ 化学抗性

EPG塑料轴承能抵抗弱碱以及各类润滑油的腐蚀。

21 22

产品特性

EPH-工程塑料轴承

■ 高温和良好的化学抗性材料。可在200度下连续使用，

也适合用于潮湿环境甚至化学液体中。硬质轴材料与之配

合使用较好

■ 连续使用温度，-40℃／+200℃

■ 适台多数中高载荷场台

■ 适台干运行、免维护

■ 良好的化学抗性

■ 适台潮湿环境中使用

轴承PV值

轴承的载荷、速度、温度

EPH-工程塑料轴承

EPH塑料轴承可承受最大静载荷为90Mpa，在此载荷下轴

承的最大压缩变形量参考图表EPH-2，轴承实际工作载荷

略小于90Mpa，载荷还受到运行速度以及温度的影响，速

度越快（Vmax:1.0m/s)会导致摩擦温度上升，而温度上升

（Tmax: 200℃)会导致轴承的承载能力逐渐减弱，载荷随轴

承工作温度变化情况参考图表EPH-3。

EPH塑料轴承最大运行PV值为1.35N/mm2

×m/s；由此决定

轴承所承受的载荷与速度成反比，详情查阅图表EPH-1。

0.001 0.01 0.1 1

承载 P(MPa)

表面速度 V(m/s)

7

4

1

0.7

0.4

0.1

10

40

70

100

图表 EPH-1: PV 图表载荷（MPa）

温度 (℃ )

图表 EPH-3: 载荷 - 温度图表

20 50 80 120 150 200

120

100

80

60

40

20

0

0 18 36 54 72 90

变形量（%）

载荷 （MPa） 23℃ 60℃

8

7

6

5

4

3

2

1

0

图表 EPH-2: 载荷 - 温度 - 变形量图表

材料性能 测试标准 单位 EPH

颜色 - - 黑色

密度 ISO1183 g/cm3 1.70

最大吸湿率 ISO62 % 0.1

最大吸水率 ISO62 % 0.3

对钢动摩擦系数 ITS025 μ 0.07-0.20

极限 P. V 值 ITS026 N/mm2

×m/s 1.35

弯曲模量 ISO178 MPa 12000

弯曲强度 ISO178 MPa 165

最大静载荷 ITSO27 MPa 90

最大动载荷 ITSO28 MPa 50

邵氏硬度 ISO868 D 82

连续运行温度 ITS029 ℃ +200

短时运行温度 ITS029 ℃ +240

最低运行温度 ITS029 ℃ -40

导热性 ISO22007 W/(m·K) 0.60

线性热膨胀系数 ISO11359 K-1×10-5 4

阻燃等级 UL94 Class V0

体电阻率 IEC60093 Ω·cm >105

面电阻率 IEC60093 Ω >105

▲ 标准产品规格表：P83

23 24

EPH-工程塑料轴承

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

■ 图表 EPH-4: 摩擦系数与速度变化关系图表 P=2MPa 轴承的摩擦系数

图表EPH-4表明EPH塑料轴承在载荷保持不变时旋转下的

摩擦系数会随着速度的增加而略有减低；图表EPH-5表明

EPH塑料轴承在速度保持不变时旋转下的摩擦系数会随

着载荷的增加而逐步降低，特别是在载荷小于30Mpa的

情况下。图表EPH-6表明EPH塑料轴承的对磨轴粗糙度在

Ra0.1~0.4um时摩擦系数几乎没有变化，但当轴表面粗糙度

大于Ra0.4um时摩擦系数会快速上升；我们推荐使用轴的

粗糙度为Ra0.1~0.4um。

0 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30

摩擦系数 ì

表面速度 [m/s]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPH-5: 摩擦系数与载荷变化关系图表 v=0.2m/s

0 10 20 30 40 50 60 70 80

摩擦系数 ì

载荷 [Mpa]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPH-6: 摩擦系数与轴表面粗糙度关系图表

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6

轴的表面粗糙度 [μm]

0.3

0.4

0.1

0.2

摩擦系数 0 ì

■ 磨损与轴材料

图表EPH-7表明EPH塑料轴承在低载荷旋转运动时适合大都

数轴材料，而在高载旋转下硬化钢轴表现尤为突出（见图

表EPH-8)；EPH塑料轴承在采用不锈钢轴摆动运动下较为合

适，而在旋转运动中碳钢轴和硬化钢轴效果比较好。

EPH 干运行 油脂 油 水

摩擦系数 μ 0.07~0.20 0.09 0.04 0.04

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

EPH-工程塑料轴承

图表 EPH-7: 在不同轴材料上旋转时的磨损量 P=2MPa，

v=0.2m/s摩损量

轴材料 旋转 摆动

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

■ 吸水性

EPH塑料轴承在标准大气压中的吸湿率为0.1%，浸泡在水

中最高吸水率为0.3%；极低吸水率不会导致轴承发生性能

和尺寸变化，非常适合用于潮湿环境。

■ 抗UV性能

EPH塑料轴承长久暴露在紫外线下材料表面会发生蜕变，

抗压强度会下降。

■ 安装公差

EPH塑料轴承压装后公差

直径 EPH 座孔 轴

［mm］ F10［mm］ H7［mm］ h9［mm］

＞ 0~3 +0.006+0.046 0~+0.010 0~-0.025

＞ 3~6 +0.010+0.058 0~+0.012 0~-0.030

＞ 6~10 +0.013+0.071 0~+0.015 0~-0.036

＞ 10~18 +0.016+0.086 0~+0.018 0~-0.043

＞ 18~30 +0.020+0.104 0~+0.021 0~-0.052

＞ 30~50 +0.025+0.125 0~+0.025 0~-0.062

＞ 50~80 +0.030+0.150 0~+0.030 0~-0.074

＞ 80~120 +0.036+0.176 0~+0.035 0~-0.087

＞ 120~180 +0.043+0.203 0~+0.040 0~-0.100

内径缩减率

0.0 0.04 0.08 0.12 0.16 0.20 0.24 0.28 0.32

[%]

吸水性 [ 重量 %]

0.00

0.03

0.06

0.09

0.12

0.15

0.21

0.18

图表 EPH-9: 吸水性的影响

图表 EPH-8: 旋转磨损随轴材料与压力变化关系 v=0.2m/s

■ 化学抗性

EPH塑料轴承具有很好的化学抗性，能抵抗绝大多数酸

碱。

0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0

载荷 [Mpa]

摩损量

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

25 26

产品特性

EPX-工程塑料轴承

■ 高温250度自润滑材料。高化学抗性可被用于多数腐蚀

性液体中。高承载能力，一般用于高温或高化学腐蚀场合

■ 连续使用温度：- 100℃/+250℃

■ 适合高载荷运用

■ 高温下保持较高的承载能力

■ 较广泛的化学抗性

■ 非常低的吸水率

■ 较高的抗压强度

轴承PV值

轴承的载荷、速度、温度

EPX-工程塑料轴承

0 30 60 90 120 150

变形量（%）

载荷 （MPa） 23℃ 60℃

12

10

8

6

4

2

0

EPX塑料轴承可承受最大静载荷为110Mpa，在此载荷下轴

承的最大压缩变形量参考图表EPX-2，轴承实际工作载荷略

小于110Mpa，载荷还受到运行速度以及温度的影响，速

度越快（Vmax:1.5m/s)会导致摩擦温度上升，而温度上升

（Tmax: 250℃)会导致轴承的承载能力逐渐减弱，载荷随轴

承工作温度变化情况参考图表EPX-3。

图表 EPX-2: 载荷 - 温度 - 变形量图表

图表 EPX-3: 载荷 - 温度图表载荷（MPa）

温度 (℃ )

20 50 80 120 150 200

160

140

120

100

80

60

40

20

0

EPX塑料轴承最大运行PV值为1.4N/mm2

×m/s；由此决定轴

承所承受的载荷与速度成反比，详细查阅图表EPX-1。

0.001 0.01 0.1 1

承载 P(MPa)

表面速度 V(m/s)

7

4

1

0.7

0.4

0.1

10

40

70

100

图表 EPX-1: PV 图表

材料性能 测试标准 单位 EPX

颜色 - - 黑色

密度 ISO1183 g/cm3 1.44

最大吸湿率 ISO62 % 0.1

最大吸水率 ISO62 % 0.5

对钢动摩擦系数 ITS025 μ 0.09-0.25

极限 P. V 值 ITS026 N/mm2

×m/s 1.40

弯曲模量 ISO178 MPa 4800

弯曲强度 ISO178 MPa 165

最大静载荷 ITSO27 MPa 110

最大动载荷 ITSO28 MPa 61

邵氏硬度 ISO868 D 82

连续运行温度 ITS029 ℃ +250

短时运行温度 ITS029 ℃ +315

最低运行温度 ITS029 ℃ -100

导热性 ISO22007 W/(m·K) 0.55

线性热膨胀系数 ISO11359 K-1×10-5 6

阻燃等级 UL94 Class V0

体电阻率 IEC60093 Ω·cm >108

面电阻率 IEC60093 Ω >107

▲ 标准产品规格表：P83

27 28

EPX-工程塑料轴承

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

■ 图表 EPX-4: 摩擦系数与速度变化关系图表 P=2MPa 轴承的摩擦系数

图表EPX-4表明EPX塑料轴承的摩擦系数在载荷一定时随着

运行速度的增加而逐渐升高；图表EPX-5表明EPX塑料轴承

在速度一定载荷在20Mpa以内摩擦系数会随着载荷的逐步

增加而快速降低，而当载荷高于20Mpa时摩擦系数的变化

却比较平缓。图表EPX-6表明EPX塑料轴承比较适合的轴表

面粗糙度为Ra0.6~0.8um。

0 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30

摩擦系数 ì

表面速度 [m/s]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPX-5: 摩擦系数与载荷变化关系图表 v=0.2m/s

图表 EPX-6: 摩擦系数与轴表面粗糙度关系图表

0 10 20 30 40 50 60 70 80

摩擦系数 ì

载荷 [Mpa]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

■ 磨损与轴材料

图表EPX-7和图表EPX-8表明EPX塑料轴承在不同轴材料上的

运行磨损对比，在载荷2Mpa以下旋转运动时不锈钢轴和碳

钢轴比较适合，而当载荷超过2Mpa时在硬化钢轴和碳轴上

的运行效果较好。图表EPX-7表明EPX塑料轴承比较适合用

于旋转运动；特别值得注意的是图表EPX-9表明EPX塑料轴

承在常温23℃下的摩擦磨损性能并没有在高温150℃下优

秀。

EPX 干运行 油脂 油 水

摩擦系数 μ 0.09~0.25 0.09 0.04 0.04

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6

轴的表面粗糙度 [μm]

0.3

0.4

0.1

0.2

摩擦系数 0 ì

■ 化学抗性

EPX塑料轴承具有极好的化学抗性，能抵抗浓度65%的强

酸。

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

EPX-工程塑料轴承

图表 EPX-7: 在不同轴材料上旋转时的磨损量 P=2MPa，

v=0.2m/s摩损量

轴材料 旋转 摆动

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

■ 吸水性

EPX塑料轴承在标准大气压中的吸湿率为0.1%，浸泡在水

中最高吸水率为0.5%；极低吸水率不会导致轴承发生性能

和尺寸变化，非常适合用于潮湿环境。

■ 抗UV性能

EPX塑料轴承长久暴露在紫外线下材料性能不会发生变

化。

■ 安装公差

EPX塑料轴承压装后公差

0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0

载荷 [Mpa]

图表 EPX-8: 旋转磨损随轴材料与压力变化关系 v=0.2m/s摩损量

温度

+23℃ +150℃

图表 EPX-9: 在不同轴材料上旋转时的磨损量 P=2MPa,

v=0.2m/s 摩损量

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

直径 EPX 座孔 轴

［mm］ F10［mm］ H7［mm］ h9［mm］

＞ 0~3 +0.006+0.046 0~+0.010 0~-0.025

＞ 3~6 +0.010+0.058 0~+0.012 0~-0.030

＞ 6~10 +0.013+0.071 0~+0.015 0~-0.036

＞ 10~18 +0.016+0.086 0~+0.018 0~-0.043

＞ 18~30 +0.020+0.104 0~+0.021 0~-0.052

＞ 30~50 +0.025+0.125 0~+0.025 0~-0.062

＞ 50~80 +0.030+0.150 0~+0.030 0~-0.074

＞ 80~120 +0.036+0.176 0~+0.035 0~-0.087

29 30

产品特性

■ 抗冲击性能出色的自润滑材料。作为一种耐冲击的材料

被用于需要吸震和耐磨的场合

■ 连续使用温度-40℃/+80℃

■ 承受较高的载荷，耐冲压

■ 经济性强

■ 干运行、免维护

■ 承受边缘载荷

■ 适合低速运动

EPM-工程塑料轴承

轴承PV值

轴承的载荷、速度、温度

EPM-工程塑料轴承

EPM塑料轴承可承受最大静载荷为30Mpa，在此载荷下轴

承的最大压缩变形量参考图表EPM-2，轴承实际工作载荷

略小于30Mpa，载荷还受到运行速度以及温度的影响，速

度越快(Vmax: 0.8m/s)会导致摩擦温度上升，而温度上升

(Tmax：80℃)会导致轴承的承载能力逐渐减弱，载荷随轴

承工作温度变化情况参考图表EPM-3。

EPM塑料轴承最大运行PV值为0.15N/mm2

×m/s；由此决定

轴承所承受的载荷与速度成反比，详情查阅图表EPM-1。

0.001 0.01 0.1 1

承载 P(MPa)

表面速度 V(m/s)

7

4

1

0.7

0.4

0.1

10

40

70

图表 EPM-1: PV 图表

0 4 8 12 16 20

变形量（

%）

载荷 （MPa） 23℃ 60℃

8

7

6

5

4

3

2

1

0

图表 EPM-2: 载荷 - 温度 - 变形量图表

图表 EPM-3: 载荷 - 温度图表载荷（MPa） 80

60

40

20

0

20 50 80 120 150

温度 (℃ )

材料性能 测试标准 单位 EPM

颜色 - - 深灰

密度 ISO1183 g/cm3 1.14

最大吸湿率 ISO62 % 1.4

最大吸水率 ISO62 % 7.6

对钢动摩擦系数 ITS025 μ 0.09-0.30

极限 P. V 值 ITS026 N/mm2

×m/s 0.15

弯曲模量 ISO178 MPa 2700

弯曲强度 ISO178 MPa 100

最大静载荷 ITSO27 MPa 30

最大动载荷 ITSO28 MPa 15

邵氏硬度 ISO868 D 79

连续运行温度 ITS029 ℃ +80

短时运行温度 ITS029 ℃ +170

最低运行温度 ITS029 ℃ -40

导热性 ISO22007 W/(m·K) 0.24

线性热膨胀系数 ISO11359 K-1×10-5 10

阻燃等级 UL94 Class HB

体电阻率 IEC60093 Ω·cm >1012

面电阻率 IEC60093 Ω >1011

▲ 标准产品规格表：P87

31 32

EPM-工程塑料轴承

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

■ 轴承的摩擦系数

图表EPM-4表明EPM轴承的摩擦系数在载荷一定的情况下

随着速度的增加而快速升高，这就说明此轴承比较适合用

于低速场合：图表EPM-5表明EPM塑料轴承在速度一定的

情况下摩擦系数随着载荷的增加而逐渐降低。滑动轴承的

摩擦系数和磨损量受对磨轴表面粗糙度影响比较大，图表

EPM-6表明EPM轴承在表面粗糙度为Ra=0.6um轴上运行时

可以获得最佳运行效果。

■ 磨损与轴材料

图表EPM-7表明EPM轴承在不同轴材料上的运行效果表明

此轴承在载苛超过2Mpa且做旋转运动时与轴材料的关系相

对较小，由此图可以看出在低载荷时EPM轴承运行效果较

好。当轴承的载荷增加时，轴承的磨损会快速上升，由图

表EPM-8可以看出在高载荷时EPM比较适合用于硬铬轴上运

行。图表EPM-7表明EPM轴承在用于旋转运动时的性能要明

显优越于摆动运动。

EPM 干运行 油脂 油 水

摩擦系数 μ 0.09~0.30 0.09 0.04 0.04

图表 EPM-4: 摩擦系数与速度变化关系图表 P=2MPa

0 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30

摩擦系数 ì

表面速度 [m/s]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPM-5: 摩擦系数与载荷变化关系图表 v=0.2m/s

0 5 10 15 20 25 30 35 40

摩擦系数 ì

载荷 [Mpa]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPM-6: 摩擦系数与轴表面粗糙度关系图表

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6

轴的表面粗糙度 [μm]

0.3

0.4

0.1

0.2

摩擦系数 0 ì

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

■ 吸水性

EPM塑料轴承在标准大气压中的吸水率为1.4%，浸泡水中

最高吸水率为7.6%。由于吸水率的特性，我们必须考虑此

轴承的应用环境。

■ 抗UV性能

EPM塑料轴承长久暴露在紫外线下颜色基本不会改变。材

料性能基本都不会发生改变。

■ 安装公差

EPM塑料轴承压装后公差

图表 EPM-7: 在不同轴材料上旋转时的磨损量 P=2MPa，

v=0.2m/s摩损量

轴材料 旋转 摆动

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0

内径缩减率 [%]

吸水性 [ 重量 %]

0.0

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

1.4

1.2

图表 EPM-9: 吸水性的影响

0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0

载荷 [Mpa]

图表 EPM-8: 旋转磨损随轴材料与压力变化关系 v=0.2m/s摩损量

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

■ 化学抗性

EPM塑料轴承能抵抗弱碱以及各类润滑油的腐蚀。

EPM-工程塑料轴承

直径 EPM 座孔 轴

［mm］ D11［mm］ H7［mm］ h9［mm］

＞ 0~3 +0.020+0.080 0~+0.010 0~-0.025

＞ 3~6 +0.030+0.105 0~+0.012 0~-0.030

＞ 6~10 +0.040+0.130 0~+0.015 0~-0.036

＞ 10~18 +0.050+0.160 0~+0.018 0~-0.043

＞ 18~30 +0.065+0.195 0~+0.021 0~-0.052

＞ 30~50 +0.080+0.240 0~+0.025 0~-0.062

＞ 50~80 +0.100+0.290 0~+0.030 0~-0.074

＞ 80~120 +0.120+0.340 0~+0.035 0~-0.087

＞ 120~180 +0.145+0.395 0~+0.040 0~-0.100

33 34

材料性能 试验方法 单位 EPS

密度 ISO1183 g/cm3 2.13

颜色 黑色

对钢的动摩擦系数 μ 0.08-0.18

最大 P. V 值 N/mm2

×m/s 0.3

最大旋转速度值 m/s 2.0

最大摇摆速度值 m/s 1.4

最大直线速度值 m/s 5

抗拉强度 ISO527 MPa 13

抗压强度（轴向） MPa 8

弹性模量 ISO527 MPa 790

允许最大表面静压力（20℃） MPa 8

邵氏硬度 ISO868 D 65

连续工作温度 ℃ -200/+260

短时运行温度 ℃ -200/+310

导热性 ASTME1461 W/m×k 0.25

线性热膨胀系数 ASTMD696 K-1×10-5 12

RH50/23℃时的吸湿性 ASTMD570 % < 0.1

最大吸水率 23℃ % < 0.1

燃烧性能 UL94 V0

体电阻率 IEC60093 Ωcm ﹥ 104

面电阻率 IEC60093 Ω ﹥ 103

产品特性

■ 高速低成本的解决方案。耐温260度下几乎能抵抗所有的

化学液体腐蚀。不适合极高载荷。环境温度高于135度需考

虑额外限位装置。

■连续使用温度：-200℃/+260℃

■适合干运行，免维护

■低摩擦系数要求

■适合轻载高速运动

■高化学抗性

■适合在液体运行

EPS-工程塑料轴承

轴承PV值

轴承的载荷、速度、温度

EPS-工程塑料轴承

EPS塑料轴承可承受最大静载荷为8Mpa，在此载荷下轴承

的最大压缩变形量参考图表EPS-2，轴承实际工作载荷略小

于8Mpa，载荷还受到运行速度以及温度的影响，速度越快

(Vmax: 2.0m/s)会导致摩擦温度上升，而温度上升(Tmax：

260℃)会导致轴承的承载能力逐渐减弱，载荷随轴承工作

温度变化情况参考图表EPS-3。

EPS塑料轴承最大运行PV值为0.3N/mm2

×m/s；由此决定轴

承所承受的载荷与速度成反比，详情查阅图表EPS-1。

0.01 0.05 0.1 1 10

承载 P(MPa)

表面速度 V(m/s)

1

0.7

0.4

0.1

0.07

0.01

4

7

10

图表 EPS-1: PV 图表

0 2 4 6 8 10

变形量（

%）

载荷 （MPa） 23℃ 60℃

8

7

6

5

4

3

2

1

0

图表 EPS-2: 载荷 - 温度 - 变形量图表

0.04

图表 EPS-3: 载荷 - 温度图表载荷（MPa） 16

14

12

10

8

6

4

2

0

20 50 80 120 150 200

温度 (℃ )

▲ 标准产品规格表：P90

35 36

EPS-工程塑料轴承

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

■ 轴承的摩擦系数

通常情况下，塑料轴承随着速度的增加，它的耐磨性能和

摩擦系数都会下降， 但EPS轴承由于高速产生的变化影响

相对较小（见图EPS-4与图EPS-5) ;根据图EPS-6显示EPS轴

承的摩擦系数还会受到对磨轴表面粗糙度的影响而发生变

化， 我们推荐此轴承使用轴表面粗糙度值为Ra0.2-0.5um。

■ 磨损与轴材料

轴材料对轴承的磨损有很大影响， 但EPS轴承适合几乎所

有的轴材料；通过图EPS-7可以看出当使用硬铬钢轴或硬化

钢轴时EPS轴承的磨损特性都非常出色。 图EPS-7显示EPS

轴承更适合用于旋转运动场合。

EPS 干运行 油脂 油 水

摩擦系数 μ 0.03~0.15 0.09 0.04 0.04

图表 EPM-4: 摩擦系数与速度变化关系图表 P=2MPa

0 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30

摩擦系数 ì

表面速度 [m/s]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPM-5: 摩擦系数与载荷变化关系图表 v=0.2m/s

0 2 4 6 8 10 12 14 16

摩擦系数 ì

载荷 [Mpa]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPM-6: 摩擦系数与轴表面粗糙度关系图表

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6

轴的表面粗糙度 [μm]

0.3

0.4

0.1

0.2

摩擦系数 0 ì

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

■ 吸水性

在标准大气压中，EPS塑料轴承的吸水率极低小干 0.1%，

浸泡水中最大平衡吸水率小于0.1%；因此材料不会吸水而

发生性能和尺寸变化， 适合用于潮湿环境和水下。

■ 抗UV性能

EPS长久暴露在紫外线下材料性能不会发生变化。

■ 安装公差

EPS塑料轴承压装后公差

图表 EPM-7: 在不同轴材料上旋转时的磨损量 P=2MPa，

v=0.2m/s摩损量

轴材料 旋转 摆动

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

0 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0

载荷 [Mpa]

图表 EPM-8: 旋转磨损随轴材料与压力变化关系 v=0.2m/s摩损量

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

■ 化学抗性

EPS塑料轴承具有很好的化学抗性，能抵抗浓度65%的强

酸。

EPS-工程塑料轴承

直径 EPS 座孔 轴

［mm］ D11［mm］ H7［mm］ h9［mm］

＞ 0~3 +0.020+0.080 0~+0.010 0~-0.025

＞ 3~6 +0.030+0.105 0~+0.012 0~-0.030

＞ 6~10 +0.040+0.130 0~+0.015 0~-0.036

＞ 10~18 +0.050+0.160 0~+0.018 0~-0.043

＞ 18~30 +0.065+0.195 0~+0.021 0~-0.052

＞ 30~50 +0.080+0.240 0~+0.025 0~-0.062

＞ 50~80 +0.100+0.290 0~+0.030 0~-0.074

37 38

EPJ-工程塑料轴承

■ 低摩擦系数和高耐磨性出色结合。旋转、直线和摆动应

用中耐磨性和摩擦系数几乎保持一致。对轴材料硬度要求

较低。不适合极高载荷。

■ 连续使用温度：-50℃/+90℃

■ 适合干运行、免维护

■ 不同轴材料磨损很小

■ 较低的摩擦系数

■ 适用于软轴

■ 吸水性较低

产品特性 轴承PV值

轴承的载荷、速度、温度

EPJ塑料轴承可承受最大静载荷为35Mpa，在此载荷下轴

承的最大压缩变形量参考图表EPJ-2；轴承实际工作载荷

略小于35Mpa，载荷还受到运行速度以及温度的影响，速

度越快（Vmax:1.5m/s)会导致摩擦温度上升，而温度上升

（Tmax: 90℃)会导致轴承的承载能力逐渐减弱，载荷随轴

承工作温度变化情况参考图表EPJ-3

0 7 14 21 28 35

变形量（%）

载荷 （MPa） 23℃ 60℃

8

7

6

5

4

3

2

1

0

图表 EPJ-2: 载荷 - 温度 - 变形量图表

图表 EPJ-3: 载荷 - 温度图表

EPJ塑料轴承最大运行PV值为0.4N/mm2

×m/s；由此决定轴

承所承受的载荷与速度成反比，详情查阅图表EPJ-1。

0.001 0.01 0.1 1

承载 P(MPa)

表面速度 V(m/s)

7

4

1

0.7

0.4

0.1

10

40

70

图表 EPJ-1: PV 图表载荷（MPa） 80

60

40

20

0

20 50 80 120 150

温度 (℃ )

EPJ-工程塑料轴承

材料性能 测试标准 单位 EPJ

颜色 - - 黄色

密度 ISO1183 g/cm3 1.48

最大吸湿率 ISO62 % 0.3

最大吸水率 ISO62 % 1.3

对钢动摩擦系数 ITS025 μ 0.05-0.15

极限 P. V 值 ITS026 N/mm2

×m/s 0.40

弯曲模量 ISO178 MPa 2600

弯曲强度 ISO178 MPa 60

最大静载荷 ITSO27 MPa 35

最大动载荷 ITSO28 MPa 14

邵氏硬度 ISO868 D 74

连续运行温度 ITS029 ℃ +90

短时运行温度 ITS029 ℃ +120

最低运行温度 ITS029 ℃ -50

导热性 ISO22007 W/(m·K) 0.25

线性热膨胀系数 ISO11359 K-1×10-5 10

阻燃等级 UL94 Class HB

体电阻率 IEC60093 Ω·cm >1013

面电阻率 IEC60093 Ω >1012

▲ 标准产品规格表：P79

39 40

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

■ 图表 EPJ-4: 摩擦系数与速度变化关系图表 P=2MPa 轴承的摩擦系数

图表EPJ-4表明EPJ塑料轴承摩擦系数在载荷一定随着运动速

度的变化率比较小；图表EPJ-5在运动速度一定摩擦系数在

载荷小于10Mpa时变化率较大，而在载荷大于10Mpa是变

化率也逐渐减小；图表EPJ-6表明EPJ塑料轴承材料的粗糙度

越大摩擦系数也随之越大，但当粗糙度大于Ra0.5时摩擦系

数也趋于平稳；此轴承适合用于轴粗糙度为Ra0.1~0.4um。

0 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30

摩擦系数 ì

表面速度 [m/s]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPJ-5: 摩擦系数与载荷变化关系图表 v=0.2m/s

图表 EPJ-6: 摩擦系数与轴表面粗糙度关系图表

■ 磨损与轴材料

图表EPJ-7是EPJ塑料轴承在不同轴上运行磨损测试结果；图

表EPJ-8表明当EPJ塑料轴承在载荷低于2Mpa下运行时适合

不同的轴材料，但在硬铬轴上的摩擦磨损最小；当载荷继

续增大时，此轴承在不锈钢轴的耐磨性能尤为突出。图表

EPJ-7表明EPJ塑料轴承比较适合用于旋转运动，但无论是在

旋转运动还是摆动运动此轴承在硬铬轴上的运用效果是最

好的。

EPJ 干运行 油脂 油 水

摩擦系数 μ 0.05~0.15 0.09 0.04 0.04

EPJ-工程塑料轴承

0 5 10 15 20 25 30 35 40

摩擦系数 ì

载荷 [Mpa]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6

轴的表面粗糙度 [μm]

0.3

0.4

0.1

0.2

摩擦系数 0 ì

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

EPJ-工程塑料轴承

图表 EPJ-7: 在不同轴材料上旋转时的磨损量 P=2MPa，

v=0.2m/s摩损量

轴材料 旋转 摆动

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

■ 吸水性

EPJ塑料轴承在标准大气压中的吸湿率为0.3%，浸泡在水中

最高吸水率为1.3%；较低的吸水率只有在极端应用中才需

要更改轴承设计。

■ 抗UV性能

EPJ塑料轴承长久暴露在紫外线下颜色基本不会改变。材料

的硬度，抗压强度和耐磨性都不会改变。

■ 安装公差

EPJ塑料轴承压装后公差

■ 化学抗性

EPJ塑料轴承能抵抗弱碱、弱酸以及各类润滑油的腐蚀。

0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0

载荷 [Mpa]

图表 EPJ-8: 旋转磨损随轴材料与压力变化关系 v=0.2m/s摩损量

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

0 0.15 0.30 0.45 0.60 0.75 0.90 1.05 1.2

内径缩减率 [%]

吸水性 [ 重量 %]

0.00

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

0.10

图表 EPJ-9: 吸水性的影响

直径 EPJ 座孔 轴

［mm］ E10［mm］ H7［mm］ h9［mm］

＞ 0~3 +0.014~+0.054 0~+0.010 0~-0.025

＞ 3~6 +0.020~+0.068 0~+0.012 0~-0.030

＞ 6~10 +0.025~+0.083 0~+0.015 0~-0.036

＞ 10~18 +0.032~+0.102 0~+0.018 0~-0.043

＞ 18~30 +0.040~+0.124 0~+0.021 0~-0.052

＞ 30~50 +0.050~+0.150 0~+0.025 0~-0.062

＞ 50~80 +0.060~+0.180 0~+0.030 0~-0.074

＞ 80~120 +0.072~+0.212 0~+0.035 0~-0.087

＞ 120~180 +0.085~+0.245 0~+0.040 0~-0.100

41 42

EPW-工程塑料轴承

■ 低摩擦系数和高耐磨性的材料。出色的耐磨性能被应用

于SAVI其它塑料轴承不能胜任的场合。适合软轴和硬轴材

料配合使用

■ 连续使用温度：-40℃/+90℃

■ 非常耐磨长寿命

■ 适合在灰尘中运行

■ 对轴表面粗糙度要求低

■ 较低的摩擦系数

■ 适用于软轴

产品特性 轴承PV值

轴承的载荷、速度、温度

EPW塑料轴承可承受最大静载荷为60Mpa，在此载荷下轴

承的最大压缩变形量参考图表EPW-2；轴承实际工作载荷

略小于60Mpa，载荷还受到运行速度以及温度的影响，速

度越快（Vmax:1.0m/s)会导致摩擦温度上升，而温度上升

（Tmax: 90℃)会导致轴承的承载能力逐渐减弱，载荷随轴

承工作温度变化情况参考图表EPW-3。

EPW塑料轴承最大运行PV值为0.5N/mm2

×m/s；由此决定

轴承所承受的载荷与速度成反比，详情查阅图表EPW-1。

0.001 0.01 0.1 1

承载 P(MPa)

表面速度 V(m/s)

7

4

1

0.7

0.4

0.1

10

40

70

图表 EPW-1: PV 图表

EPW-工程塑料轴承

0 13 26 39 42 65

变形量（%）

载荷 （MPa） 23℃ 60℃

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

0

图表 EPW-2: 载荷 - 温度 - 变形量图表

图表 EPW-3: 载荷 - 温度图表载荷（MPa） 80

60

40

20

0

20 50 80 120 150

温度 (℃ )

材料性能 测试标准 单位 EPW

颜色 - - 米黄

密度 ISO1183 g/cm3 1.25

最大吸湿率 ISO62 % 1.3

最大吸水率 ISO62 % 6.5

对钢动摩擦系数 ITS025 μ 0.09-0.20

极限 P. V 值 ITS026 N/mm2

×m/s 0.50

弯曲模量 ISO178 MPa 3200

弯曲强度 ISO178 MPa 75

最大静载荷 ITSO27 MPa 60

最大动载荷 ITSO28 MPa 25

邵氏硬度 ISO868 D 75

连续运行温度 ITS029 ℃ +90

短时运行温度 ITS029 ℃ +180

最低运行温度 ITS029 ℃ -40

导热性 ISO22007 W/(m·K) 0.24

线性热膨胀系数 ISO11359 K-1×10-5 9

阻燃等级 UL94 Class HB

体电阻率 IEC60093 Ω·cm >1013

面电阻率 IEC60093 Ω >1012

100

▲ 标准产品规格表：P79

43 44

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

EPW-工程塑料轴承

■ 图表 EPW-4: 摩擦系数与速度变化关系图表 P=2MPa 轴承的摩擦系数

图表EPW-4表明EPW塑料轴承的摩擦系数随着运动速度的

变化影响较小，而图表EPW-5表明EPW塑料轴承的摩擦系

数随着载荷的增加明显减小，在载荷超过20Mpa是逐渐趋

于平稳；图表EPW-6表明EPW塑料轴承的摩擦系数受轴粗

糙度的影响也相对较小；虽然如此，我们还是建议轴的表

面不能太光滑，也不能过于粗糙，推荐使用轴的粗糙度为

Ra0.3~0.6um。

0 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30

摩擦系数 ì

表面速度 [m/s]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPW-5: 摩擦系数与载荷变化关系图表 v=0.2m/s

0 10 20 30 40 50 60 70 80

摩擦系数 ì

载荷 [Mpa]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPW-6: 摩擦系数与轴表面粗糙度关系图表

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6

轴的表面粗糙度 [μm]

0.3

0.4

0.1

0.2

摩擦系数 0 ì

■ 磨损与轴材料

图表EPW-7表明EPW塑料轴承在2Mpa下做旋转运动时，磨

损随着轴材料的变化较大；通过实验表明EPW塑料轴承在

做旋转运动时比较适合用于硬铬轴，硬化钢轴和硬铬轴上

用于EPW塑料轴承能获得良好的运行效果。图表EPW-8表

明硬铬轴更适合用于高载荷下的EPW塑料轴承，随着载荷

的不断增加，轴承的磨损速率却变化较小，图表EPW-8表

明EPW塑料轴承在不同载荷下的差异。

EPW 干运行 油脂 油 水

摩擦系数 μ 0.09~0.20 0.09 0.04 0.04

图表 EPW-7: 在不同轴材料上旋转时的磨损量 P=2MPa，

v=0.2m/s摩损量

轴材料 旋转 摆动

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

■ 吸水性

EPW塑料轴承在标准大气压中的吸湿率为1.3%，浸泡在水

中最高吸水率为6.5%；由于高吸水率的特性，我们必须考

虑此轴承的应用环境。

■ 抗UV性能

EPW塑料轴承长久暴露在紫外线下颜色会发生褪变。材料

性能基本都不会发生改变。

■ 安装公差

EPW塑料轴承压装后公差 图表 EPW-8: 旋转磨损随轴材料与压力变化关系 v=0.2m/s

■ 化学抗性

EPW塑料轴承能抵抗弱碱以及各类润滑油的腐蚀。

EPW-工程塑料轴承

0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0

载荷 [Mpa]

摩损量

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

内径缩减率

0.0 0.81 1.63 2.44 3.25 4.06 4.88 5.69 6.5

[%]

吸水性 [ 重量 %]

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.7

0.6

图表 EPW-9: 吸水性的影响

直径 EPW 座孔 轴

［mm］ E10［mm］ H7［mm］ h9［mm］

＞ 0~3 +0.014~+0.054 0~+0.010 0~-0.025

＞ 3~6 +0.020~+0.068 0~+0.012 0~-0.030

＞ 6~10 +0.025~+0.083 0~+0.015 0~-0.036

＞ 10~18 +0.032~+0.102 0~+0.018 0~-0.043

＞ 18~30 +0.040~+0.124 0~+0.021 0~-0.052

＞ 30~50 +0.050~+0.150 0~+0.025 0~-0.062

＞ 50~80 +0.060~+0.180 0~+0.030 0~-0.074

＞ 80~120 +0.072~+0.212 0~+0.035 0~-0.087

＞ 120~180 +0.085~+0.245 0~+0.040 0~-0.100

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

45 46

EPW1-工程塑料轴承

■ 优异的耐磨性材料。对轴材料和粗糙度要求较低。在粉

尘恶劣环境中同样保持良好的耐磨性能

■ 连续使用温度：-40℃/+90℃

■ 适合干运行、免维护

■ 不同轴材料磨损很小

■ 较低的摩擦系数

■ 适用于软轴

■ 吸水性较低

产品特性 轴承PV值

轴承的载荷、速度、温度

EPW1塑料轴承可承受最大静载荷为70Mpa，在此载荷下轴

承的最大压缩变形量参考图表EPW1-2；轴承实际工作载荷

略小于70Mpa，载荷还受到运行速度以及温度的影响，速

度越快（Vmax:1.0m/s)会导致摩擦温度上升，而温度上升

（Tmax: 90℃)会导致轴承的承载能力逐渐减弱，载荷随轴

承工作温度变化情况参考图表EPW1-3。

EPW1塑料轴承最大运行PV值为0.9N/mm2

×m/s；由此决定

轴承所承受的载荷与速度成反比，详情查阅图表EPW1-1。

0.001 0.01 0.1 1

承载 P(MPa)

表面速度 V(m/s)

7

4

1

0.7

0.4

0.1

10

40

70

图表 EPW1-1: PV 图表

EPW1-工程塑料轴承

图表 EPW1-3: 载荷 - 温度图表载荷（MPa） 80

60

40

20

0

20 50 80 120 150

温度 (℃ )

材料性能 测试标准 单位 EPW1

颜色 - - 黄色

密度 ISO1183 g/cm3 1.30

最大吸湿率 ISO62 % 1.3

最大吸水率 ISO62 % 6.5

对钢动摩擦系数 ITS025 μ 0.05-0.15

极限 P. V 值 ITS026 N/mm2

×m/s 0.90

弯曲模量 ISO178 MPa 4000

弯曲强度 ISO178 MPa 130

最大静载荷 ITSO27 MPa 70

最大动载荷 ITSO28 MPa 35

邵氏硬度 ISO868 D 79

连续运行温度 ITS029 ℃ +90

短时运行温度 ITS029 ℃ +180

最低运行温度 ITS029 ℃ -40

导热性 ISO22007 W/(m·K) 0.24

线性热膨胀系数 ISO11359 K-1×10-5 8

阻燃等级 UL94 Class HB

体电阻率 IEC60093 Ω·cm >1013

面电阻率 IEC60093 Ω >1012

0 7 14 21 28 35

变形量（%）

载荷 （MPa） 23℃ 60℃

8

7

6

5

4

3

2

1

0

图表 EPW1-2: 载荷 - 温度 - 变形量图表

▲ 标准产品规格表：P79

47 48

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

EPW1-工程塑料轴承

■ 图表 EPW1-4: 摩擦系数与速度变化关系图表 P=2MPa 轴承的摩擦系数

图表EPW1-4表明EPW1塑料轴承的摩擦系数随着运动速度

的变化影响较小，而图表EPW1-5表明EPW1塑料轴承的摩

擦系数随着载荷的增加明显减小，在载荷超过20Mpa是逐

渐趋于平稳；图表EPW1-6表明EPW1塑料轴承的摩擦系数

受轴粗糙度的影响也相对较小；虽然如此，我们还是建议

轴的表面不能太光滑，也不能过于粗糙，推荐使用轴的粗

糙度为Ra0.3~0.6um。

0 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30

摩擦系数 ì

表面速度 [m/s]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPW1-5: 摩擦系数与载荷变化关系图表 v=0.2m/s

0 10 20 30 40 50 60 70 80

摩擦系数 ì

载荷 [Mpa]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPW1-6: 摩擦系数与轴表面粗糙度关系图表

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6

轴的表面粗糙度 [μm]

0.3

0.4

0.1

0.2

摩擦系数 0 ì

■ 磨损与轴材料

图表EPW1-7表明EPW1塑料轴承在2Mpa下做旋转运行时，

磨损随着轴材料的变化较大；通过实验表明EPW1塑料轴承

在做旋转运动时比较适合用于硬轴，高速钢轴和硬铬轴上

用于EPW1塑料轴承能获得良好的运行效果。图表EPW1-8

表明硬铬轴更适合用于高载荷下的EPW1塑料轴承，随着载

荷的不断增加，轴承的磨损率却变化较小。

EPW1 干运行 油脂 油 水

摩擦系数 μ 0.05~0.15 0.09 0.04 0.04

图表 EPW1-7: 在不同轴材料上旋转时的磨损量 P=2MPa，

v=0.2m/s摩损量

轴材料 旋转 摆动

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

■ 吸水性

EPW1塑料轴承在标准大气压中的吸湿率为1.3%，浸泡在水

中最高吸水率为6.5%；由于高吸水率的特性，我们必须考

虑此轴承的应用环境。

■ 抗UV性能

EPW1塑料轴承长久暴露在紫外线下颜色基本不会改变。材

料性能基本都不会发生改变。

■ 安装公差

EPW1塑料轴承压装后公差 图表 EPW1-8: 旋转磨损随轴材料与压力变化关系 v=0.2m/s

■ 化学抗性

EPW1塑料轴承能抵抗弱碱以及各类润滑油的腐蚀。

EPW1-工程塑料轴承

0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0

载荷 [Mpa]

摩损量

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

内径缩减率

0.0 0.81 1.63 2.44 3.25 4.06 4.88 5.69 6.5

[%]

吸水性 [ 重量 %]

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.7

0.6

图表 EPW1-9: 吸水性的影响

直径 EPW 座孔 轴

［mm］ E10［mm］ H7［mm］ h9［mm］

＞ 0~3 +0.014~+0.054 0~+0.010 0~-0.025

＞ 3~6 +0.020~+0.068 0~+0.012 0~-0.030

＞ 6~10 +0.025~+0.083 0~+0.015 0~-0.036

＞ 10~18 +0.032~+0.102 0~+0.018 0~-0.043

＞ 18~30 +0.040~+0.124 0~+0.021 0~-0.052

＞ 30~50 +0.050~+0.150 0~+0.025 0~-0.062

＞ 50~80 +0.060~+0.180 0~+0.030 0~-0.074

＞ 80~120 +0.072~+0.212 0~+0.035 0~-0.087

＞ 120~180 +0.085~+0.245 0~+0.040 0~-0.100

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

49 50

产品特性

■极高载荷下耐磨性较好的材料。适用于其它SAVI塑料轴

承在极高载荷下摆动运动无法满足的场合

■连续使用温度：-40°C/+150°C

■承受较高载荷

■适合用于摆动场合

■抗污垢能力强

EPG1-工程塑料轴承 EPG1-工程塑料轴承

轴承PV值

EPG1塑料轴承可承受最大静载荷为95Mpa，在此载荷下轴

承的最大压缩变形量参考图表EPG-2；轴承实际工作载荷

略小于95Mpa，载荷还受到运行速度以及温度的影响，速

度越快（Vmax: 1.0m/s)会导致摩擦温度上升，而温度上升

（Tmax: 150℃)会导致轴承的承载能力逐渐减弱，载荷随轴

承工作温度变化情况参考图表EPG1-3。

0 20 40 60 80 100

变形量（%）

载荷 （MPa） 23℃ 60℃

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

0

图表 EPG1-2: 载荷 - 温度 - 变形量图表载荷（MPa）

温度 (℃ )

图表 EPG1-3: 载荷 - 温度图表

20 40 60 80 100 120

160

140

120

100

80

60

40

20

0

EPG1塑料轴承最大运行PV值为0.7N/mm2

×m/s；由此决定

轴承所承受的载荷与速度成反比，详情查阅图表EPG1-1。

0.001 0.01 0.1 1

承载 P(MPa)

表面速度 V(m/s)

7

4

1

0.7

0.4

0.1

10

40

70

图表 EPG1-1: PV 图表

轴承的载荷、速度、温度

材料性能 测试标准 单位 EPG1

颜色 - - 浅棕色

密度 ISO1183 g/cm3 1.49

最大吸湿率 ISO62 % 1.1

最大吸水率 ISO62 % 4.6

对钢动摩擦系数 ITS025 μ 0.15-0.35

极限 P. V 值 ITS026 N/mm2

×m/s 0.70

弯曲模量 ISO178 MPa 9000

弯曲强度 ISO178 MPa 240

最大静载荷 ITSO27 MPa 95

最大动载荷 ITSO28 MPa 49

邵氏硬度 ISO868 D 80

连续运行温度 ITS029 ℃ +150

短时运行温度 ITS029 ℃ +220

最低运行温度 ITS029 ℃ -40

导热性 ISO22007 W/(m·K) 0.24

线性热膨胀系数 ISO11359 K-1×10-5 8

阻燃等级 UL94 Class HB

体电阻率 IEC60093 Ω·cm >1013

面电阻率 IEC60093 Ω >1011

100

▲ 标准产品规格表：P83

51 52

EPG1-工程塑料轴承

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

■ 轴承的摩擦系数

图表EPG1-4表明SAVI-EPG1塑料轴承的摩擦系数在载荷保持

不变的情况下受速度变化影响比较小；同样在图表EPG1-5

表明 SAVI-EPG1塑料轴承在速度保持不变的情况下受载荷变

化的影响相对也比较小；此轴承为所有滑动轴承中摩擦系

数不受运行速度以及载荷影响较大的典型轴承。根据图表

EPG1-6显示 SAVI-EPG1塑料轴承的摩擦系数在超过Ra0.4后

轴表面粗糙度几乎对轴承的摩擦系数没有任何影响，我们

推荐使用轴表面粗糙度为Ra0.1 - 0.4um。

图表 EPG1-4: 摩擦系数与速度变化关系图表 P=2MPa

0 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30

摩擦系数 ì

表面速度 [m/s]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPG1-5: 摩擦系数与载荷变化关系图表 v=0.2m/s

0 10 20 30 40 50 60 70 80

摩擦系数 ì

载荷 [Mpa]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPG1-6: 摩擦系数与轴表面粗糙度关系图表

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6

轴的表面粗糙度 [μm]

0.3

0.4

0.1

0.2

摩擦系数 0 ì

■ 磨损与轴材料

图表EPG1与图表EPG1-8表明SAVI-EPG1塑料轴承比较适合

采用硬铬钢轴或硬化钢轴；图表EPG1-7表明SAVI-EPG1塑料

轴承在做摆动运动下的磨损性能要优越于在旋转运动下的

磨损性能。SAVI-EPG1塑料轴承在摆动运动时选择硬链钢轴

和硬化钢轴比较适合，在旋转运动中也是选择硬链钢轴和

硬化钢轴比较理想。

EPG1 干运行 油脂 油 水

摩擦系数 μ 0.15~0.35 0.09 0.04 0.04

EPG1-工程塑料轴承

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

图表 EPG1-7: 在不同轴材料上旋转时的磨损量 P=2MPa，

v=0.2m/s摩损量

轴材料 旋转 摆动

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

■ 吸水性

EPG1塑料轴承在标准大气中的吸湿率为1.1%。浸泡在水中

最高吸水率为4.6%。由于高吸水率的特性，我们必须考虑

此轴承的应用环境

■ 抗UV性能

EPG1塑料轴承长久暴露在紫外线下长久后材料可能会变

脆，不能承受冲击力。

■ 安装公差

EPG1塑料轴承压装后公差

直径 EPG1 座孔 轴

［mm］ E10［mm］ H7［mm］ h9［mm］

＞ 0~3 +0.014~+0.054 0~+0.010 0~-0.025

＞ 3~6 +0.020~+0.068 0~+0.012 0~-0.030

＞ 6~10 +0.025~+0.083 0~+0.015 0~-0.036

＞ 10~18 +0.032~+0.102 0~+0.018 0~-0.043

＞ 18~30 +0.040~+0.124 0~+0.021 0~-0.052

＞ 30~50 +0.050~+0.150 0~+0.025 0~-0.062

＞ 50~80 +0.060~+0.180 0~+0.030 0~-0.074

＞ 80~120 +0.072~+0.212 0~+0.035 0~-0.087

＞ 120~180 +0.085~+0.245 0~+0.040 0~-0.100

0.0 0.61 1.23 1.84 2.45 3.06 3.68 4.29 4.90

内径缩减率 [%]

吸水性 [ 重量 %]

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

图表 EPG1-9: 吸水性的影响

0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0

载荷 [Mpa]

图表 EPG1-8: 旋转磨损随轴材料与压力变化关系 v=0.2m/s摩损量

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

■ 化学抗性

EPG1塑料轴承能抵抗弱碱以及各类润滑油的腐蚀。

53 54

产品特性

EPXA-工程塑料轴承

■ 连续使用温度：- 100℃/+250℃

■ 适合高载荷低速运用

■ 高温下保持较高的承载能力

■ 较广泛的化学抗性

■ 符合FDA标准

轴承PV值

轴承的载荷、速度、温度

EPXA-工程塑料轴承

0 30 60 90 120 150

变形量（%）

载荷 （MPa） 23℃ 60℃

12

10

8

6

4

2

0

EPXA塑料轴承可承受最大静载荷为90Mpa．在此载荷下轴

承的最大压缩变形量参考图表EPXA-2，轴承实际工作载荷

略小于90Mpa，载荷还受到运行速度以及温度的影响，速

度越快(Vmax: 0.6m/s)会导致摩擦温度上升，而温度上升

(Tmax：250℃)会导致轴承的承载能力逐渐减弱，载荷随轴

承工作温度变换情况请参考EPXA-3。

图表 EPXA-2: 载荷 - 温度 - 变形量图表

图表 EPXA-3: 载荷 - 温度图表载荷（MPa）

温度 (℃ )

20 50 80 120 150 200

160

140

120

100

80

60

40

20

0

EPXA塑料轴承最大运行PV值为0.25N/mm2

×m/s;由此决定

轴承所承受的载荷与速度成反比，详细查阅图表EPXA-1。

0.001 0.01 0.1 1

承载 P(MPa)

表面速度 V(m/s)

7

4

1

0.7

0.4

0.1

10

40

70

100

图表 EPXA-1: PV 图表

材料性能 测试标准 单位 EPXA

颜色 - - 米色

密度 ISO1183 g/cm3 1.28

最大吸湿率 ISO62 % 0.3

最大吸水率 ISO62 % 0.5

对钢动摩擦系数 ITS025 μ 0.25-0.40

极限 P. V 值 ITS026 N/mm2

×m/s 0.25

弯曲模量 ISO178 MPa 3600

弯曲强度 ISO178 MPa 140

最大静载荷 ITSO27 MPa 90

最大动载荷 ITSO28 MPa 46

邵氏硬度 ISO868 D 80

连续运行温度 ITS029 ℃ +250

短时运行温度 ITS029 ℃ +300

最低运行温度 ITS029 ℃ -100

导热性 ISO22007 W/(m·K) 0.24

线性热膨胀系数 ISO11359 K-1×10-5 9

阻燃等级 UL94 Class V0

体电阻率 IEC60093 Ω·cm >1014

面电阻率 IEC60093 Ω >1013

▲ 标准产品规格表：P83

55 56

EPXA-工程塑料轴承

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

■ 图表 EPXA-4: 摩擦系数与速度变化关系图表 P=2MPa 轴承的摩擦系数

图表EPXA-4表明EPXA轴承的摩擦系数在载荷一定时随着运

行速度的增加而逐渐升高；图表EPXA-5表明EPXA轴承在速

度一定，载荷在20Mpa以内时摩擦系数会随着载荷的逐步

增加而快速降低，而当载荷高于20Mpa时摩擦系数的变化

却比较平缓。图表EPXA-6表明EPXA轴承比较适合的轴表面

粗糙度为Ra0.4 - 0.9um。

0 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30

摩擦系数 ì

表面速度 [m/s]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPXA-5: 摩擦系数与载荷变化关系图表 v=0.2m/s

图表 EPXA-6: 摩擦系数与轴表面粗糙度关系图表

0 10 20 30 40 50 60 70 80

摩擦系数 ì

载荷 [Mpa]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

■ 磨损与轴材料

图表EPXA-7和图表EPXA-8测试表明了EPXA塑料轴承在不同

轴材料上的运行磨损情况，这表明此轴承在轻载下使用硬

化铝轴和硬铬轴比较适合，而随着载荷的增加硬铬轴的优

势尤为突出。图表EPXA-7表明EPXA塑料轴承比较适合用于

摆动运动。

EPXA 干运行 油脂 油 水

摩擦系数 μ 0.25~0.40 0.09 0.04 0.04

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6

轴的表面粗糙度 [μm]

0.3

0.4

0.1

0.2

摩擦系数 0 ì

■ 化学抗性

EPXA塑料轴承具有很好的化学抗性，能抵抗浓度65%的强

酸。

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

EPXA-工程塑料轴承

图表 EPXA-7: 在不同轴材料上旋转时的磨损量 P=2MPa，

v=0.2m/s摩损量

轴材料 旋转 摆动

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

■ 吸水性

EPXA塑料轴承在标准大气中的吸湿率为0.3%。浸泡在水中

的最高吸水率为0.5%。极低吸水率不会导致轴承发生性能

和尺寸变化，非常适合用于潮湿环境。

■ 抗UV性能

EPXA塑料轴承长久暴露在紫外线下材料性能不会发生变

化。

■ 安装公差

EPXA塑料轴承压装后公差。

0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0

载荷 [Mpa]

图表 EPXA-8: 旋转磨损随轴材料与压力变化关系 v=0.2m/s摩损量

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

直径 EPXA 座孔 轴

［mm］ F10［mm］ H7［mm］ h9［mm］

＞ 0~3 +0.006+0.046 0~+0.010 0~-0.025

＞ 3~6 +0.010+0.058 0~+0.012 0~-0.030

＞ 6~10 +0.013+0.071 0~+0.015 0~-0.036

＞ 10~18 +0.016+0.086 0~+0.018 0~-0.043

＞ 18~30 +0.020+0.104 0~+0.021 0~-0.052

＞ 30~50 +0.025+0.125 0~+0.025 0~-0.062

＞ 50~80 +0.030+0.150 0~+0.030 0~-0.074

＞ 80~120 +0.036+0.176 0~+0.035 0~-0.087

0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

内径缩减率 [%]

吸水性 [ 重量 %]

图表 EPXA-9: 吸水性的影响

0.0

0.1

0.3

0.4

0.5

0.6

0.5

57 58

产品特性

■ 高载荷和低摩擦系数出色的材料，可承受边缘载荷。软

轴和硬轴配合使用同样耐磨

■ 连续使用温度：-100℃/+250℃

■ 适合高载荷运动

■ 允许较高的运行速度

■ 允许边界压力

■ 摆动运行性能尤为出色

EPXZ-工程塑料轴承

轴承PV值

轴承的载荷、速度、温度

EPXZ-工程塑料轴承

EPXZ塑料轴承可承受最大静载荷为100Mpa，在此载荷下

轴承的最大压缩变形量参考图表EPXZ-2，轴承实际工作载

荷略小于100Mpa，载荷还受到运行速度以及温度的影响，

速度越快(Vmax: 1.5m/s)会导致摩擦温度上升，而温度上升

(Tmax：250℃)会导致轴承的承载能力逐渐减弱，载荷随轴

承工作温度变化情况参考图表EPXZ-3。

EPXZ塑料轴承最大运行PV值为1.0N/mm2

×m/s；由此决定

轴承所承受的载荷与速度成反比，详情查阅图表EPXZ-1。

承载 P(MPa)

表面速度 V(m/s)

图表 EPXZ-1: PV 图表

0 30 60 90 120 150

变形量（

%）

载荷 （MPa） 23℃ 60℃

12

10

8

6

4

2

0

图表 EPXZ-2: 载荷 - 温度 - 变形量图表

图表 EPXZ-3: 载荷 - 温度图表载荷（MPa）

温度 (℃ )

▲ 标准产品规格表：P83

材料性能 测试标准 单位 EPXZ

颜色 - - 棕色

密度 ISO1183 g/cm3 1.40

最大吸湿率 ISO62 % 0.3

最大吸水率 ISO62 % 1.1

对钢动摩擦系数 ITS025 μ 0.05-0.15

极限 P. V 值 ITS026 N/mm2

×m/s 1.00

弯曲模量 ISO178 MPa 4200

弯曲强度 ISO178 MPa 150

最大静载荷 ITSO27 MPa 100

最大动载荷 ITSO28 MPa 51

邵氏硬度 ISO868 D 80

连续运行温度 ITS029 ℃ +250

短时运行温度 ITS029 ℃ +310

最低运行温度 ITS029 ℃ -100

导热性 ISO22007 W/(m·K) 0.55

线性热膨胀系数 ISO11359 K-1×10-5 5

阻燃等级 UL94 Class V0

体电阻率 IEC60093 Ω·cm >1011

面电阻率 IEC60093 Ω >1011

0.001 0.01 0.1 1

7

4

1

0.7

0.4

0.1

10

40

70

100

160

140

120

100

80

60

40

20

0

59 60

EPXZ-工程塑料轴承

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

■ 轴承的摩擦系数

图表EPXZ-4表明EPXZ塑料轴承在载荷保持不变的情况下轴

承的摩擦系数随着旋转速度的增加而先随之升高，当速度

达到0.2m/s后则又随着速度的增加而降低；图表EPXZ-5表

明EPXZ轴承的摩擦系数在旋转速度保持不变的情况下随着

载荷的不断上升而逐渐降低。 图表EPXZ-6表明EPXZ塑料轴

承对磨轴的粗糙度在Ra0.4-0.7um时最适合的。

■ 磨损与轴材料

图表EPXZ-7与图表EPXZ-8表明EPXZ塑料轴承在低载下的磨

损速率和其它轴承类似，而在中高载荷时此轴承的耐磨性

要比其它轴承都要好；同时我们可以看出硬化轴比较适合

于EPXZ塑料轴承。图表EPXZ-7表明EPXZ塑料轴承在摆动下

的磨损率要比旋转下的要小，当载荷超过20Mpa时这种现

象尤为明显。在旋转运动下我们推荐使用硬化钢轴比较适

合，而在摆动运动下我们建议采用不锈钢轴或硬铬轴比较

理想。

EPXZ 干运行 油脂 油 水

摩擦系数 μ 0.05~0.15 0.09 0.04 0.04

图表 EPXZ-4: 摩擦系数与速度变化关系图表 P=2MPa

0 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30

摩擦系数 ì

表面速度 [m/s]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPXZ-5: 摩擦系数与载荷变化关系图表 v=0.2m/s

0 10 20 30 40 50 60 70 80

摩擦系数 ì

载荷 [Mpa]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPXZ-6: 摩擦系数与轴表面粗糙度关系图表

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6

轴的表面粗糙度 [μm]

0.3

0.4

0.1

0.2

摩擦系数 0 ì

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

■ 吸水性

EPXZ塑料轴承在标准大气压中的吸湿率为0.3%。浸泡在水

中最高吸水率为1.1%。较低的吸水率只有在极端应用中才

需要更改轴承设计。

■ 抗UV性能

EPXZ塑料轴承长久暴露在紫外线下材料性能会逐渐下降。

■ 安装公差

EPXZ塑料轴承压装后公差

图表 EPXZ-7: 在不同轴材料上旋转时的磨损量 P=2MPa，

v=0.2m/s摩损量

轴材料 旋转 摆动

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0

载荷 [Mpa]

图表 EPXZ-8: 旋转磨损随轴材料与压力变化关系 v=0.2m/s摩损量

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

■ 化学抗性

EPXZ塑料轴承可以抵抗弱酸、弱碱以及各类润滑剂的腐

蚀。

EPXZ-工程塑料轴承

直径 EPXZ 座孔 轴

［mm］ E10［mm］ H7［mm］ h9［mm］

＞ 0~3 +0.014~+0.054 0~+0.010 0~-0.025

＞ 3~6 +0.020~+0.068 0~+0.012 0~-0.030

＞ 6~10 +0.025~+0.083 0~+0.015 0~-0.036

＞ 10~18 +0.032~+0.102 0~+0.018 0~-0.043

＞ 18~30 +0.040~+0.124 0~+0.021 0~-0.052

＞ 30~50 +0.050~+0.150 0~+0.025 0~-0.062

＞ 50~80 +0.060~+0.180 0~+0.030 0~-0.074

＞ 80~120 +0.072~+0.212 0~+0.035 0~-0.087

＞ 120~180 +0.085~+0.245 0~+0.040 0~-0.100

内径缩减率

0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2

[%]

吸水性 [ 重量 %]

图表 EPXZ-9: 吸水性的影响

0.00

0.04

0.06

0.10

0.08

0.02

61 62

EPA-工程塑料轴承

■80度下较好的耐磨材料。被应用于对轴硬度要求不高的

场合。白色也是较多清洁设备和包装机械的考虑因素

■ 连续使用温度：-40℃/+80℃

■ 对轴表面粗糙度要求低

■ 较低的摩擦系数

■ 适用于软轴

产品特性 轴承PV值

轴承的载荷、速度、温度

EPA-工程塑料轴承

EPA塑料轴承可承受最大静载荷为35Mpa，在此载荷下轴

承的最大压缩变形量参考图表EPA-2；轴承实际工作载荷

略小于35Mpa，载荷还受到运行速度以及温度的影响，速

度越快（Vmax:1.0m/s)会导致摩擦温度上升，而温度上升

（Tmax: 80℃)会导致轴承的承载能力逐渐减弱，载荷随轴

承工作温度变化情况参考图表EPA-3。

图表 EPA-3: 载荷 - 温度图表

EPA塑料轴承最大运行PV值为0.3N/mm2

×m/s；由此决定轴

承所承受的载荷与速度成反比，详情查阅图表EPA-1。

图表 EPA-1: PV 图表

图表 EPA-2: 载荷 - 温度 - 变形量图表

0.001 0.01 0.1 1

承载 P(MPa)

表面速度 V(m/s)

7

4

1

0.7

0.4

0.1

10

70

40

变形量（%）

0 6 12 18 24 30

载荷 （MPa） 23℃ 60℃

9

8

7

6

5

4

3

2

1

0

载荷（MPa）

温度 (℃ )

20 50 80 120 150

80

60

40

20

0

材料性能 测试标准 单位 EPA

颜色 - - 白色

密度 ISO1183 g/cm3 1.45

最大吸湿率 ISO62 % 0.3

最大吸水率 ISO62 % 1.2

对钢动摩擦系数 ITS025 μ 0.05-0.18

极限 P. V 值 ITS026 N/mm2

×m/s 0.30

弯曲模量 ISO178 MPa 2300

弯曲强度 ISO178 MPa 60

最大静载荷 ITSO27 MPa 35

最大动载荷 ITSO28 MPa 14

邵氏硬度 ISO868 D 74

连续运行温度 ITS029 ℃ +80

短时运行温度 ITS029 ℃ +120

最低运行温度 ITS029 ℃ -40

导热性 ISO22007 W/(m·K) 0.20

线性热膨胀系数 ISO11359 K-1×10-5 10

阻燃等级 UL94 Class HB

体电阻率 IEC60093 Ω·cm >1013

面电阻率 IEC60093 Ω >1012

▲ 标准产品规格表：P79

63 64

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

EPA-工程塑料轴承

■ 图表 EPA-4: 摩擦系数与速度变化关系图表 P=2MPa 轴承的摩擦系数

图表EPA-4表明EPA塑料轴承在载荷保持不变的情况下摩擦

系数随着运行速度的增加而略有小幅度的升高；图表EPA-5

表明EPA塑料轴承在保持速度不变时摩擦系数随着载荷的

增加而逐步减低。根据图表EPA-6表明EPA塑料轴承的摩擦

系数会随着轴表面粗糙度的变化而不同，我们推荐使用轴

粗糙度为Ra0.3~0.6um。

0 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30

摩擦系数 ì

表面速度 [m/s]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPA-5: 摩擦系数与载荷变化关系图表 v=0.2m/s

0 5 10 15 20 25 30 35 40

摩擦系数 ì

载荷 [Mpa]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPA-6: 摩擦系数与轴表面粗糙度关系图表

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6

轴的表面粗糙度 [μm]

0.3

0.4

0.1

0.2

摩擦系数 0 ì

■ 磨损与轴材料

图表EPA-7与图表EPA-8表明硬化钢轴或硬铬轴比较适合用

于EPA塑料轴承。EPA塑料轴承在用于旋转运动或摆动运动

时的磨损性能基本相同，这就决定了此轴承可以用于多种

场合。

EPA 干运行 油脂 油 水

摩擦系数 μ 0.05~0.18 0.09 0.04 0.04

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

图表 EPA-7: 在不同轴材料上旋转时的磨损量 P=2MPa，

v=0.2m/s摩损量

轴材料 旋转 摆动

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

■ 吸水性

■ 抗UV性能

EPA塑料轴承长久暴露在紫外线下颜色基本不会改变。材

料的硬度，抗压强度和耐磨性都不会改变。

■ 安装公差

EPA塑料轴承压装后公差

图表 EPA-9: 吸水性的影响

0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0

载荷 [Mpa]

图表 EPA-8: 旋转磨损随轴材料与压力变化关系 v=0.2m/s摩损量

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

■ 化学抗性

EPA塑料轴承能抵抗弱碱、弱酸以及各类润滑油的腐蚀。

EPA-工程塑料轴承

0.0 0.14 0.28 0.41 0.55 0.69 0.83 0.96 1.1

内径缩减率 [%]

吸水性 [ 重量 %]

0.00

0.02

0.01

0.04

0.05

0.03

0.06

0.08

0.07

0.10

0.09

直径 EPA 座孔 轴

［mm］ E10［mm］ H7［mm］ h9［mm］

＞ 0~3 +0.014~+0.054 0~+0.010 0~-0.025

＞ 3~6 +0.020~+0.068 0~+0.012 0~-0.030

＞ 6~10 +0.025~+0.083 0~+0.015 0~-0.036

＞ 10~18 +0.032~+0.102 0~+0.018 0~-0.043

＞ 18~30 +0.040~+0.124 0~+0.021 0~-0.052

＞ 30~50 +0.050~+0.150 0~+0.025 0~-0.062

＞ 50~80 +0.060~+0.180 0~+0.030 0~-0.074

＞ 80~120 +0.072~+0.212 0~+0.035 0~-0.087

＞ 120~180 +0.085~+0.245 0~+0.040 0~-0.100

65 66

EPA1-工程塑料轴承

■低摩擦系数不含PTFE和硅的耐磨材料。符合FDA标准可

直接与食品接触。可被用于水下或零下100度场合。环境

温度高于50度时需要考虑额外限位装置

■连续使用温度：-100℃/+70℃

■适合多数低载荷场合

■适合低速运行，低噪音要求

■不含氟和硅，符合FDA

产品特性 轴承PV值

轴承的载荷、速度、温度

EPA1-工程塑料轴承

EPA1塑料轴承可承受最大静载荷为25Mpa，在此载荷下

轴承的最大压缩变形量参考图表EPA1-2；轴承实际工作载

荷小于25Mpa，载荷还受到运行速度以及温度的影响，速

度越快（Vmax: 0.5m/s)会导致摩擦温度上升，而温度上升

（Tmax: 70℃)会导致轴承的承载能力逐渐减弱，载荷随轴

承工作温度变化情况参考图表EPA1-3。

图表 EPA1-3: 载荷 - 温度图表

EPA1塑料轴承最大运行PV值为0.2N/mm2

×m/s；由此决定

轴承所承受的载荷与速度成反比，详情查阅图表EPA1-1。

图表 EPA1-1: PV 图表

图表 EPA1-2: 载荷 - 温度 - 变形量图表

0.001 0.01 0.1 1

承载 P(MPa)

表面速度 V(m/s)

7

4

1

0.7

0.4

0.1

10

70

40

变形量（%）

0 6 12 18 24 30

载荷 （MPa） 23℃ 60℃

9

8

7

6

5

4

3

2

1

0

载荷（MPa）

温度 (℃ )

20 50 80 120 150

80

60

40

20

0

材料性能 测试标准 单位 EPA1

颜色 - - 乳白色

密度 ISO1183 g/cm3 1.96

最大吸湿率 ISO62 % 0.1

最大吸水率 ISO62 % 0.1

对钢动摩擦系数 ITS025 μ 0.05-0.15

极限 P. V 值 ITS026 N/mm2

×m/s 0.20

弯曲模量 ISO178 MPa 1200

弯曲强度 ISO178 MPa 25

最大静载荷 ITSO27 MPa 25

最大动载荷 ITSO28 MPa 6

邵氏硬度 ISO868 D 62

连续运行温度 ITS029 ℃ +70

短时运行温度 ITS029 ℃ +100

最低运行温度 ITS029 ℃ -100

导热性 ISO22007 W/(m·K) 0.20

线性热膨胀系数 ISO11359 K-1×10-5 19

阻燃等级 UL94 Class HB

体电阻率 IEC60093 Ω·cm >1013

面电阻率 IEC60093 Ω >1012

▲ 标准产品规格表：P90

67 68

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

EPA1-工程塑料轴承

■ 图表 EPA1-4: 摩擦系数与速度变化关系图表 P=2MPa 轴承的摩擦系数

EPA1-4和EPA1-5表明EPA1塑料轴承的摩擦系数受运动载荷

以及速度的变化非常小，这主要是由于此轴承材料中不

含有氟和硅，其低摩擦润滑完全依赖于自身材料特性。

EPA1-6表明EPA1塑料轴承的摩擦系数与轴表面粗糙度有着

密切的关联性，我们推荐使用粗糙度为Ra0.2-0.6um轴与

EPA1塑料轴承配合使用。

0 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30

摩擦系数 ì

表面速度 [m/s]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPA1-5: 摩擦系数与载荷变化关系图表 v=0.2m/s

0 5 10 15 20 25 30 35 40

摩擦系数 ì

载荷 [Mpa]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPA1-6: 摩擦系数与轴表面粗糙度关系图表

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6

轴的表面粗糙度 [μm]

0.3

0.4

0.1

0.2

摩擦系数 0 ì

■ 磨损与轴材料

图表EPA1-7和图表EPA1-8表明了EPA1塑料轴承在不同轴材

料上的运行结果；由此可以看出，硬铬钢轴最适合与EPA1

塑料轴承配合使用。图表EPA1-7表明EPA1塑料轴承在载荷

低于6Mpa时旋转运动比摆动运动更适合，而一旦载荷超过

6Mpa则轴承的磨损性能摆动要略优越于旋转运动。

EPA1 干运行 油脂 油 水

摩擦系数 μ 0.05~0.15 0.09 0.04 0.04

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

图表 EPA1-7: 在不同轴材料上旋转时的磨损量 P=2MPa，

v=0.2m/s摩损量

轴材料 旋转 摆动

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

■ 吸水性

EPA1塑料轴承在标准大气中的吸湿率为0.1%。浸泡在水中

的最高吸水率为0.1%。极低吸水率不会导致轴承发生性能

和尺寸变化，EPA1塑料轴承非常适合用于水下。

■ 抗UV性能

EPA1塑料轴承长久暴露在紫外线下材料性能逐渐下降。

■ 安装公差

EPA1塑料轴承压装后公差

0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0

载荷 [Mpa]

图表 EPA1-8: 旋转磨损随轴材料与压力变化关系 v=0.2m/s摩损量

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

■ 化学抗性

EPA1塑料轴承能抵抗弱酸、弱碱以及各类润滑油的腐蚀。

EPA1-工程塑料轴承

直径 EPA 座孔 轴

［mm］ D11［mm］ H7［mm］ h9［mm］

＞ 0~3 +0.020~+0.080 0~+0.010 0~-0.025

＞ 3~6 +0.030~+0.105 0~+0.012 0~-0.030

＞ 6~10 +0.040~+0.130 0~+0.015 0~-0.036

＞ 10~18 +0.050~+0.160 0~+0.018 0~-0.043

＞ 18~30 +0.065~+0.195 0~+0.021 0~-0.052

＞ 30~50 +0.080~+0.240 0~+0.025 0~-0.062

＞ 50~80 +0.100~+0.290 0~+0.030 0~-0.074

69 70

产品特性

■ 作为兼顾耐磨性能和低廉的价格被开发的材料。适用于

大批量低成本需求。

■ 连续使用温度：-40℃/+80℃

■ 适合多数中低载荷场合

■ 适合干运行,免维护

■ 大批量，低成本要求

EPTH-工程塑料轴承

轴承PV值

EPTH-工程塑料轴承

0.001 0.01 0.1 1

承载 P(MPa)

表面速度 V(m/s)

7

4

1

0.7

0.4

0.1

10

40

70

图表 EPTH-1: PV 图表

轴承的载荷、速度、温度

图表 EPTH-2: 载荷 - 温度 - 变形量图表

0 6 12 18 24 30

变形量（%）

载荷 （MPa） 23℃ 60℃

7

6

5

4

3

2

1

0

载荷（MPa） 80

60

40

20

0

20 50 80 120 150

温度 (℃ )

图表 EPTH-3: 载荷 - 温度图表

EPTH塑料轴承最大运行PV值为0.3N/mm2

×m/s；由此决定

轴承所承受的载荷与速度成反比，详情查阅图表EPTH-1。

EPTH塑料轴承可承受最大静载荷为30Mpa，在此载荷下

轴承的最大压缩变形量参考图表EPTH-2；轴承实际工作载

荷小于30Mpa，载荷还受到运行速度以及温度的影响，速

度越快（Vmax:0.8m/s)会导致摩擦温度上升，而温度上升

（Tmax: 80℃)会导致轴承的承载能力逐渐减弱，载荷随轴

承工作温度变化情况参考图表EPTH-3。

材料性能 测试标准 单位 EPTH

颜色 - - 黑色

密度 ISO1183 g/cm3 1.43

最大吸湿率 ISO62 % 0.3

最大吸水率 ISO62 % 1.2

对钢动摩擦系数 ITS025 μ 0.05-0.20

极限 P. V 值 ITS026 N/mm2

×m/s 0.30

弯曲模量 ISO178 MPa 2000

弯曲强度 ISO178 MPa 60

最大静载荷 ITSO27 MPa 30

最大动载荷 ITSO28 MPa 12

邵氏硬度 ISO868 D 74

连续运行温度 ITS029 ℃ +80

短时运行温度 ITS029 ℃ +120

最低运行温度 ITS029 ℃ -40

导热性 ISO22007 W/(m·K) 0.20

线性热膨胀系数 ISO11359 K-1×10-5 10

阻燃等级 UL94 Class HB

体电阻率 IEC60093 Ω·cm >1013

面电阻率 IEC60093 Ω >1012

▲ 标准产品规格表：P79

71 72

EPTH-工程塑料轴承

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

■ 磨损与轴材料

轴材料对轴承的磨损有很大影响，但EPTH轴承适合几乎所

有的轴材料；通过图表EPTH-7与图表EPTH-8可以看出当使

用硬铬钢轴或硬化钢轴以及硬化铝轴时EPTH轴承的磨损特

性都非常出色。

■ 化学抗性

EPTH塑料轴承能抵抗弱碱、弱酸以及各类润滑油的腐蚀。

EPTH 干运行 油脂 油 水

摩擦系数 μ 0.05~0.20 0.09 0.04 0.04

图表 EPTH-4: 摩擦系数与速度变化关系图表 P=2MPa

0 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30

摩擦系数 ì

表面速度 [m/s]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPTH-5: 摩擦系数与载荷变化关系图表 v=0.2m/s

0 5 10 15 20 25 30 35 40

摩擦系数 ì

载荷 [Mpa]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPTH-6: 摩擦系数与轴表面粗糙度关系图表

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6

轴的表面粗糙度 [μm]

0.3

0.4

0.1

0.2

摩擦系数 0 ì

■ 轴承的摩擦系数

EPTH轴承摩擦系数受运动速度以及轴承载荷变化影响相对

较小（见图表EPTH-4与EPTH-5），这也是EPTH作为塑料轴

承通用型号选择的因素；此轴承可以保持一直比较低的摩

擦系数从而确保了整个摩擦磨损性能的优越性。根据图表

EPTH-6显示EPTH塑料轴承的摩擦系数还会受到对磨轴表面

粗糙度的影响而发生变化，我们推荐此轴承使用轴表面粗

糙度值为Ra0.3-0.5um。

EPTH-工程塑料轴承

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

■ 抗UV性能

EPTH塑料轴承长久暴露在紫外线下颜色基本不会改变。材

料的硬度，抗压强度和耐磨性都不会改变。

■ 安装公差

EPTH塑料轴承压装后公差

图表 EPTH-7: 在不同轴材料上旋转时的磨损量 P=2MPa，

v=0.2m/s摩损量

轴材料 旋转 摆动

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

直径 EPTH 座孔 轴

［mm］ E10［mm］ H7［mm］ h9［mm］

＞ 0~3 +0.014~+0.054 0~+0.010 0~-0.025

＞ 3~6 +0.020~+0.068 0~+0.012 0~-0.030

＞ 6~10 +0.025~+0.083 0~+0.015 0~-0.036

＞ 10~18 +0.032~+0.102 0~+0.018 0~-0.043

＞ 18~30 +0.040~+0.124 0~+0.021 0~-0.052

＞ 30~50 +0.050~+0.150 0~+0.025 0~-0.062

＞ 50~80 +0.060~+0.180 0~+0.030 0~-0.074

＞ 80~120 +0.072~+0.212 0~+0.035 0~-0.087

＞ 120~180 +0.085~+0.245 0~+0.040 0~-0.100

0 0.15 0.30 0.45 0.60 0.75 0.90 1.05 1.2

内径缩减率 [%]

吸水性 [ 重量 %]

0.00

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

0.10

图表 EPTH-9: 吸水性的影响

0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0

载荷 [Mpa]

图表 EPTH-8: 旋转磨损随轴材料与压力变化关系 v=0.2m/s摩损量

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

■ 化学抗性

EPTH塑料轴承能抵抗弱碱、弱酸以及各类润滑油的腐蚀。

■ 吸水性

EPTH塑料轴承在标准大气压中的吸湿率为0.3%，浸泡在水

中最高吸水率为1.2%。较低的吸水率只有在极端应用中才

需要更改轴承设计。

73 74

产品特性

■ 中等载荷的优化材料。适用于运动频率较低和低成本需

求

■ 连续使用温度：-40°C/+100°C

■ 承受较高的载荷

■ 经济性强

■ 干运行、免维护

■ 适用于不同轴材料

EPGH-工程塑料轴承 EPGH-工程塑料轴承

轴承PV值

EPGH塑料轴承可承受最大静载荷为75Mpa，在此载荷下

轴承的最大压缩变形量参考图表EPGH-2；轴承实际工作载

荷小于75Mpa，载荷还受到运行速度以及温度的影响，速

度越快（Vmax: 0.8m/s)会导致摩擦温度上升，而温度上升

（Tmax: 100℃)会导致轴承的承载能力逐渐减弱，载荷随轴

承工作温度变化情况参考图表EPGH-3。

0 15 30 45 60 75

变形量（%）

载荷 （MPa） 23℃ 60℃

8

7

6

5

4

3

2

1

0

图表 EPGH-2: 载荷 - 温度 - 变形量图表载荷（MPa）

温度 (℃ )

图表 EPGH-3: 载荷 - 温度图表

20 50 80 120 150 200

160

140

120

100

80

60

40

20

0

EPGH塑料轴承最大运行PV值为0.3N/mm2

×m/s；由此决定

轴承所承受的载荷与速度成反比，详情查阅图表EPGH-1。

0.001 0.01 0.1 1

承载 P(MPa)

表面速度 V(m/s)

7

4

1

0.7

0.4

0.1

10

40

70

图表 EPGH-1: PV 图表

轴承的载荷、速度、温度

材料性能 测试标准 单位 EPGH

颜色 - - 黑色

密度 ISO1183 g/cm3 1.37

最大吸湿率 ISO62 % 1.3

最大吸水率 ISO62 % 5.5

对钢动摩擦系数 ITS025 μ 0.05-0.15

极限 P. V 值 ITS026 N/mm2

×m/s 0.30

弯曲模量 ISO178 MPa 7700

弯曲强度 ISO178 MPa 190

最大静载荷 ITSO27 MPa 75

最大动载荷 ITSO28 MPa 36

邵氏硬度 ISO868 D 78

连续运行温度 ITS029 ℃ +100

短时运行温度 ITS029 ℃ +160

最低运行温度 ITS029 ℃ -40

导热性 ISO22007 W/(m·K) 0.24

线性热膨胀系数 ISO11359 K-1×10-5 11

阻燃等级 UL94 Class HB

体电阻率 IEC60093 Ω·cm >1012

面电阻率 IEC60093 Ω >1011

100

▲ 标准产品规格表：P83

75 76

EPGH-工程塑料轴承

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

■ 轴承的摩擦系数

图表EPGH-4与图表EPGH-5表明SAVI-EPGH塑料轴承的摩擦

系数会受到运行速度以及轴承载荷影响而发生变化，当

轴承载荷在20Mpa以内时，这种表现特别明显。同时图表

EPGH-6显示SAVI-EPGH塑料轴承的摩擦系数还会受到对磨

轴表面粗糙度的影响，轴表面太光滑或者太粗糙都会导致

轴承的摩擦系数和磨损值增大，我们推荐轴表面粗糙度为

Ra0.1- 0.3um最为合适。

图表 EPGH-4: 摩擦系数与速度变化关系图表 P=2MPa

0 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30

摩擦系数 ì

表面速度 [m/s]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPGH-5: 摩擦系数与载荷变化关系图表 v=0.2m/s

0 10 20 30 40 50 60 70 80

摩擦系数 ì

载荷 [Mpa]

0.3

0.4

0.1

0.2

0

图表 EPGH-6: 摩擦系数与轴表面粗糙度关系图表

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6

轴的表面粗糙度 [μm]

0.3

0.4

0.1

0.2

摩擦系数 0 ì

■ 磨损与轴材料

图表EPGH-7与图表EPGH-8表明SAVI-EPGH塑料轴承无论是

在普通轴上运行还是在硬质轴上运行磨损值基本相当，根

据图表显示SAVI-EPGH塑料轴承最适合的轴材料为硬化轴和

硬铬钢轴；根据图表EPGH-7显示SAVI-EPGH塑料轴承在摆

动运动下的磨损值会略优越于旋转运动下的磨损值。

EPGH 干运行 油脂 油 水

摩擦系数 μ 0.05~0.15 0.09 0.04 0.04

EPGH-工程塑料轴承

轴承的摩擦系数、磨损、轴材料

图表 EPGH-7: 在不同轴材料上旋转时的磨损量 P=2MPa，

v=0.2m/s摩损量

轴材料 旋转 摆动

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

■ 吸水性

EPGH塑料轴承在标准大气中的吸湿率为1.3%。浸泡在水中

最高吸水率为5.5%。由于高吸水率的特性，我们必须考虑

此轴承的应用环境。

■ 抗UV性能

EPGH塑料轴承长久暴露在紫外线下颜色基本不会改变。材

料性能基本都不会发生改变。

■ 安装公差

EPGH塑料轴承压装后公差

直径 EPGH 座孔 轴

［mm］ E10［mm］ H7［mm］ h9［mm］

＞ 0~3 +0.014~+0.054 0~+0.010 0~-0.025

＞ 3~6 +0.020~+0.068 0~+0.012 0~-0.030

＞ 6~10 +0.025~+0.083 0~+0.015 0~-0.036

＞ 10~18 +0.032~+0.102 0~+0.018 0~-0.043

＞ 18~30 +0.040~+0.124 0~+0.021 0~-0.052

＞ 30~50 +0.050~+0.150 0~+0.025 0~-0.062

＞ 50~80 +0.060~+0.180 0~+0.030 0~-0.074

＞ 80~120 +0.072~+0.212 0~+0.035 0~-0.087

＞ 120~180 +0.085~+0.245 0~+0.040 0~-0.100

0 1 2 3 4 5 6

内径缩减率 [%]

吸水性 [ 重量 %]

图表 EPGH-9: 吸水性的影响

0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0

载荷 [Mpa]

图表 EPGH-8: 旋转磨损随轴材料与压力变化关系 v=0.2m/s摩损量

碳钢 硬铬钢 硬化钢 不锈钢 硬化铝

■ 化学抗性

EPGH塑料轴承能抵抗弱碱以及各类润滑油的腐蚀。

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.8

0.9

0.7

77 78

订购编码 d

[mm]

d- 公差

[mm]

D

[mm]

L(h13)

[mm]

EPT-0304-03 3 +0.014/+0.054 4.5 3

EPT-0304-05 3 +0.014/+0.054 4.5 5

EPT-0304-06 3 +0.014/+0.054 4.5 6

EPT-0305-05 3 +0.014/+0.054 5 5

EPT-0405-04 4 +0.02/+0.068 5.5 4

EPT-0405-06 4 +0.02/+0.068 5.5 6

EPT-0405-08 4 +0.02/+0.068 5.5 8

EPT-0406-06 4 +0.02/+0.068 6 6

EPT-0507-05 5 +0.02/+0.068 7 5

EPT-0507-08 5 +0.02/+0.068 7 8

EPT-0507-10 5 +0.02/+0.068 7 10

EPT-0507-12 5 +0.02/+0.068 7 12

EPT-0507-18 5 +0.02/+0.068 7 18

EPT-0608-04 6 +0.02/+0.068 8 4

EPT-0608-05 6 +0.02/+0.068 8 5

EPT-0608-06 6 +0.02/+0.068 8 6

EPT-0608-08 6 +0.02/+0.068 8 8

EPT-0608-10 6 +0.02/+0.068 8 10

EPT-0608-11 6 +0.02/+0.068 8 11

EPT-0810-05 8 +0.025/+0.083 10 5

EPT-0810-06 8 +0.025/+0.083 10 6

EPT-0810-08 8 +0.025/+0.083 10 8

EPT-0810-10 8 +0.025/+0.083 10 10

EPT-0810-11 8 +0.025/+0.083 10 11

EPT-0810-12 8 +0.025/+0.083 10 12

EPT-0810-15 8 +0.025/+0.083 10 15

EPT-0810-21 8 +0.025/+0.083 10 21

EPT-0811-10 8 +0.025/+0.083 11 10

EPT-0812-10 8 +0.025/+0.083 12 10

EPT-1012-04 10 +0.025/+0.083 12 4

EPT-1012-05 10 +0.025/+0.083 12 5

EPT-1012-06 10 +0.025/+0.083 12 6

EPT-1012-08 10 +0.025/+0.083 12 8

EPT-1012-10 10 +0.025/+0.083 12 10

EPT-1012-12 10 +0.025/+0.083 12 12

EPT-1012-15 10 +0.025/+0.083 12 15

订购编码 d

[mm]

d- 公差

[mm]

D

[mm]

L(h13)

[mm]

EPT-1012-18 10 +0.025/+0.083 12 18

EPT-1012-20 10 +0.025/+0.083 12 20

EPT-1014-10 10 +0.025/+0.083 14 10

EPT-1014-16 10 +0.025/+0.083 14 16

EPT-1214-06 12 +0.032/+0.102 14 6

EPT-1214-08 12 +0.032/+0.102 14 8

EPT-1214-10 12 +0.032/+0.102 14 10

EPT-1214-12 12 +0.032/+0.102 14 12

EPT-1214-14 12 +0.032/+0.102 14 14

EPT-1214-15 12 +0.032/+0.102 14 15

EPT-1214-20 12 +0.032/+0.102 14 20

EPT-1214-25 12 +0.032/+0.102 14 25

EPT-1214-30 12 +0.032/+0.102 14 30

EPT-1215-20 12 +0.032/+0.102 15 20

EPT-1216-12 12 +0.032/+0.102 16 12

EPT-1315-07 13 +0.032/+0.102 15 7

EPT-1315-10 13 +0.032/+0.102 15 10

EPT-1416-04 14 +0.032/+0.102 16 4

EPT-1416-05 14 +0.032/+0.102 16 5

EPT-1416-08 14 +0.032/+0.102 16 8

EPT-1416-10 14 +0.032/+0.102 16 10

EPT-1416-12 14 +0.032/+0.102 16 12

EPT-1416-15 14 +0.032/+0.102 16 15

EPT-1416-20 14 +0.032/+0.102 16 20

EPT-1416-25 14 +0.032/+0.102 16 25

EPT-1517-10 15 +0.032/+0.102 17 10

EPT-1517-12 15 +0.032/+0.102 17 12

EPT-1517-15 15 +0.032/+0.102 17 15

EPT-1517-17 15 +0.032/+0.102 17 17

EPT-1517-20 15 +0.032/+0.102 17 20

EPT-1517-25 15 +0.032/+0.102 17 25

EPT-1618-10 16 +0.032/+0.102 18 10

EPT-1618-12 16 +0.032/+0.102 18 12

EPT-1618-15 16 +0.032/+0.102 18 15

EPT-1618-20 16 +0.032/+0.102 18 20

EPT-1618-25 16 +0.032/+0.102 18 25

推荐安装公差座孔 : H7

轴 : h9

d f1 f2

1-6 0.3

0.5 6-12 0.5

12-30 0.8

>30 1.2

EPT/EPTH/EPA/EPJ/EPW /EPW1标准规格

直套

订购代码 EPT 06 08 10

材料

d

D

L

订购编码 d

[mm]

d- 公差

[mm]

D

[mm]

L(h13)

[mm]

EPT-1620-16 16 +0.032/+0.102 20 16

EPT-1820-15 18 +0.032/+0.102 20 15

EPT-1820-20 18 +0.032/+0.102 20 20

EPT-1820-25 18 +0.032/+0.102 20 25

EPT-2022-12 20 +0.04/+0.124 22 12

EPT-2022-15 20 +0.04/+0.124 22 15

EPT-2022-28 20 +0.04/+0.124 22 28

EPT-2022-30 20 +0.04/+0.124 22 30

EPT-2023-10 20 +0.04/+0.124 23 10

EPT-2023-15 20 +0.04/+0.124 23 15

EPT-2023-20 20 +0.04/+0,124 23 20

EPT-2023-23 20 +0.04/+0,124 23 23

EPT-2023-25 20 +0.04/+0.124 23 25

EPT-2023-30 20 +0.04/+0.124 23 30

EPT-2025-15 20 +0.04/+0.124 25 15

EPT-2225-15 22 +0.04/+0.124 25 15

EPT-2225-20 22 +0.04/+0.124 25 20

EPT-2225-25 22 +0.04/+0.124 25 25

EPT-2225-30 22 +0.04/+0.124 25 30

EPT-2528-10 25 +0.04/+0.124 28 10

EPT-2528-12 25 +0.04/+0.124 28 12

EPT-2528-15 25 +0.04/+0.124 28 15

EPT-2528-20 25 +0.04/+0.124 28 20

EPT-2528-25 25 +0.04/+0.124 28 25

EPT-2528-30 25 +0.04/+0.124 28 30

EPT-2529-25 25 +0.04/+0.124 29 25

EPT-2530-25 25 +0.02/+0.104 30 25

EPT-2832-20 28 +0.04/+0.124 32 20

EPT-2832-25 28 +0.04/+0.124 32 25

EPT-2832-30 28 +0.04/+0.124 32 30

EPT-3034-20 30 +0.04/+0.124 34 20

EPT-3034-25 30 +0.04/+0.124 34 25

EPT-3034-30 30 +0.04/+0.124 34 30

订购编码 d

[mm]

d- 公差

[mm]

D

[mm]

L(h13)

[mm]

EPT-3034-40 30 +0.04/+0.124 34 40

EPT-3236-20 32 +0.05/+0.15 36 20

EPT-3236-23 32 +0.05/+0.15 36 23

EPT-3236-25 32 +0.05/+0.15 36 25

EPT-3236-30 32 +0.05/+0.15 36 30

EPT-3236-40 32 +0.05/+0.15 36 40

EPT-3336-07 33 +0.05/+0.15 36 7

EPT-3336-35 33 +0.05/+0.15 36 35

EPT-3539-15 35 +0.05/+0.15 39 15

EPT-3539-20 35 +0.05/+0.15 39 20

EPT-3539-25 35 +0.05/+0.15 39 25

EPT-3539-30 35 +0.05/+0.15 39 30

EPT-3539-40 35 +0.05/+0.15 39 40

EPT-3539-50 35 +0.05/+0.15 39 50

EPT-4044-20 40 +0.05/+0.15 44 20

EPT-4044-30 40 +0.05/+0.15 44 30

EPT-4044-40 40 +0.05/+0.15 44 40

EPT-4044-50 40 +0.05/+0.15 44 50

EPT-4044-60 40 +0.05/+0.15 44 60

EPT-4550-30 45 +0.05/+0.15 50 30

EPT-4550-40 45 +0.05/+0.15 50 40

EPT-4550-50 45 +0.05/+0.15 50 50

EPT-5055-10 50 +0.05/+0.15 55 10

EPT-5055-20 50 +0.05/+0.15 55 20

EPT-5055-30 50 +0.05/+0.15 55 30

EPT-5055-40 50 +0.05/+0.15 55 40

EPT-5055-50 50 +0.05/+0.15 55 50

EPT-5456-30 54 +0.060/+0.180 56 30

EPT-6065-50 60 +0.060/+0.180 65 50

EPT-7075-50 70 +0.060/+0.180 75 50

EPT-8085-40 80 +0.060/+0.180 85 40

EPT-8590-40 85 +0.072/+0.212 90 40

翻边轴套

*d 公差为压入标准 H7 座孔 (ISO3547-1) 后公差

推荐安装公差座孔 : H7

轴 : h9

d f

1-6 0.3

6-12 0.5

12-30 0.8

>30 1.2

EPT/EPTH/EPA/EPJ/EPW /EPW1标准规格

订购代码 EPT F 03 04 03

材料

翻边轴套

d1

d2

L

79 80

订购编码 d1

[mm]

d1- 公差

[mm]

d2

[mm]

d3[d13]

[mm]

L[h13]

[mm]

t-0.14

[mm]

EPTF-0304-03 3 +0.014/+0.054 4.5 7.5 3 0.75

EPTF-0304-05 3 +0.014/+0.054 4.5 7.5 5 0.75

EPTF-0405-03 4 +0.02/+0.068 5.5 9.5 3 0.75

EPTF-0405-06 4 +0.02/+0.068 5.5 9.5 6 0.75

EPTF-0507-03 5 +0.02/+0.068 7 11 3 1

EPTF-0507-04 5 +0.02/+0.068 7 11 4 1

EPTF-0507-05 5 +0.02/+0.068 7 11 5 1

EPTF-0608-04 6 +0.02/+0.068 8 12 4 1

EPTF-0608-05 6 +0.02/+0.068 8 12 5 1

EPTF-0608-06 6 +0.02/+0.068 8 12 6 1

EPTF-0608-08 6 +0.02/+0.068 8 12 8 1

EPTF-0608-09 6 +0.02/+0.068 8 12 9 1

EPTF-0608-10 6 +0.02/+0.068 8 12 10 1

EPTF-0810-05 8 +0.025/+0.083 10 15 5 1

EPTF-0810-06 8 +0.025/+0.083 10 15 6 1

EPTF-0810-07 8 +0.025/+0.083 10 15 7 1

EPTF-0810-08 8 +0.025/+0.083 10 15 8 1

EPTF-0810-09 8 +0.025/+0.083 10 15 9 1

EPTF-0810-10 8 +0.025/+0.083 10 15 10 1

EPTF-081014-12 8 +0.025/+0.083 10 14 12 1

EPTF-0810-12 8 +0.025/+0.083 10 15 12 1

EPTF-081216-06 8 +0.013/+0.071 12 16 6 2

EPTF-081216-10 8 +0.013/+0.071 12 16 10 2

EPTF-1012-05 10 +0.025/+0.083 12 18 5 1

EPTF-1012-06 10 +0.025/+0.083 12 18 6 1

EPTF-1012-07 10 +0.025/+0.083 12 18 7 1

EPTF-1012-08 10 +0.025/+0.083 12 18 8 1

EPTF-1012-09 10 +0.025/+0.083 12 18 9 1

EPTF-1012-10 10 +0.025/+0.083 12 18 10 1

EPTF-1012-12 10 +0.025/+0.083 12 18 12 1

EPTF-1012-14 10 +0.025/+0.083 12 18 14 1

EPTF-1012-15 10 +0.025/+0.083 12 18 15 1

EPTF-1012-17 10 +0.025/+0.083 12 18 17 1

EPTF-101216-12 10 +0.013/+0.071 12 16 12 2

EPTF-101418-10 10 +0.013/+0.071 14 18 10 2

EPTF-1214-04 12 +0.032/+0.102 14 20 4 1

EPTF-1214-05 12 +0.032/+0.102 14 20 5 1

EPTF-1214-06 12 +0.032/+0.102 14 20 6 1

EPTF-1214-07 12 +0.032/+0.102 14 20 7 1

EPTF-1214-09 12 +0.032/+0.102 14 20 9 1

EPTF-1214-10 12 +0.032/+0.102 14 20 10 1

EPTF-1214-12 12 +0.032/+0.102 14 20 12 1

EPTF-1214-13 12 +0.032/+0.102 14 20 13 1

EPTF-1214-15 12 +0.032/+0.102 14 20 15 1

EPTF-1214-17 12 +0.032/+0.102 14 20 17 1

EPTF-1214-18 12 +0.032/+0.102 14 20 18 1

EPTF-1214-20 12 +0.032/+0.102 14 20 20 1

EPTF-121418-25 12 +0.032/+0.102 14 18 25 1

EPTF-121620-10 12 +0.016/+0.086 16 20 10 2

EPTF-121620-12 12 +0.016/+0.086 16 20 12 2

EPTF-131519-12 13 +0.032/+0.102 15 19 12 1

EPTF-1416-052 14 +0.032/+0.102 16 22 5.2 1

EPTF-1416-04 14 +0.032/+0.102 16 22 4 1

EPTF-1416-06 14 +0.032/+0.102 16 22 6 1

订购编码 d1

[mm]

d1- 公差

[mm]

d2

[mm]

d3[d13]

[mm]

L[h13]

[mm]

t-0.14

[mm]

EPTF-1416-08 14 +0.032/+0.102 16 22 8 1

EPTF-1416-10 14 +0.032/+0.102 16 22 io 1

EPTF-1416-12 14 +0.032/+0.102 16 22 12 1

EPTF-1416-17 14 +0.032/+0.102 16 22 17 1

EPTF-141620-06 14 +0.016/+0.086 16 20 6 2

EPTF-141620-15 14 +0.016/+0.086 16 20 15 2

EPTF-141822-20 14 +0.032/+0.102 18 22 20 2

EPTF-151720-05 15 +0.032/+0.102 17 20 5 1

EPTF-1517-09 15 +0.032/+0.102 17 23 9 1

EPTF-1517-12 15 +0.032/+0.102 17 23 12 1

EPTF-151720-12 15 +0.032/+0.102 17 20 12 1

EPTF-1517-15 15 +0.032/+0.102 17 23 15 1

EPTF-1517-17 15 +0.032/+0.102 17 23 17 1

EPTF-1517-20 15 +0.032/+0.102 17 23 20 1

EPTF-1518-12 15 +0.032/+0.102 18 23 12 1

EPTF-1517-25 15 +0.032/+0.102 17 23 25 1

EPTF-1618-12 16 +0.032/+0.102 18 24 12 1

EPTF-1618-17 16 +0.032/+0.102 18 24 17 1

EPTF-1618-21 16 +0.032/+0.102 18 24 21 1

EPTF-161822-22 16 +0.016/+0.086 18 22 22 2

EPTF-162024-16 16 +0.016/+0.086 20 24 16 2

EPTF-162024-22 16 +0.016/+0.086 20 24 22 2

EPTF-1820-12 18 +0.032/+0.102 20 26 12 1

EPTF-1820-17 18 +0.032/+0.102 20 26 17 1

EPTF-1820-20 18 +0.032/+0.102 20 26 20 1

EPTF-1820-22 18 +0.032/+0.102 20 26 22 1

EPTF-182024-22 18 +0.016/+0.086 20 24 22 2

EPTF-2022-15 20 +0.04/+0.124 22 25 15 1.5

EPTF-2023-11.5 20 +0.04/+0.124 23 30 11.5 1.5

EPTF-2023-16.5 20 +0.04/+0.124 23 30 16.5 1.5

EPTF-2023-21 20 +0.04/+0.124 23 30 21 1.5

EPTF-2023-21.5 20 +0.04/+0.124 23 30 21.5 1.5

EPTF-2023-25 20 +0.04/+0.124 23 30 25 1.5

EPTF-202330-15 20 +0.02/+0.104 23 30 15 2

EPTF-202330-22 20 +0.02/+0.104 23 30 22 2

EPTF-202430-20 20 +0.02/+0.104 24 30 20 2

EPTF-202530-15 20 +0.02/+0.104 25 30 15 2

EPTF-202732-20 20 +0.02/+0.104 27 32 20 2

EPTF-2225-11.5 22 +0.04/+0.124 25 33 11.5 1.5

EPTF-2528-11.5 25 +0.04/+0.124 28 35 11.5 1.5

EPTF-2528-16.5 25 +0.04/+0.124 28 35 16.5 1.5

EPTF-2528-21 25 +0.04/+0.124 28 35 21 1.5

EPTF-2528-21.5 25 +0.04/+0.124 28 35 21.5 1.5

EPTF-252835-22 25 +0.02/+0.104 28 35 22 2

EPTF-252835-32 25 +0.02/+0.104 28 35 32 2

EPTF-253035-20 25 +0.02/+0.104 30 35 20 2.5

EPTF-253035-25 25 +0.02/+0.104 30 35 25 2.5

EPTF-303335-04 30 +0.02/+0.104 33 35 4 1

EPTF-3034-09 30 +0.04/+0.124 34 42 9 2

EPTF-3034-16 30 +0.04/+0.124 34 42 16 2

EPTF-3034-26 30 +0.04/+0.124 34 42 26 2

EPTF-3034-32 30 +0.04/+0.124 34 42 32 2

EPTF-3034-37 30 +0.04/+0.124 34 42 37 2

EPTF-303445-18 30 +0.02/+0.104 34 45 18 2

EPT/EPTH/EPA/EPJ/EPW /EPW1标准规格

订购编码 d1

[mm]

d1- 公差

[mm]

d2

[mm]

d3[d13]

[mm]

L[h13]

[mm]

t-0.14

[mm]

EPTF-303445-22 30 +0.02/+0.104 34 45 22 2

EPTF-303445-32 30 +0.04/+0.124 34 45 32 2

EPTF-3236-16 32 +0.05/+0.15 36 40 16 2

EPTF-3236-26 32 +0.05/+0.15 36 40 26 2

EPTF-3539-16 35 +0.05/+0.15 39 47 16 2

EPTF-3539-26 35 +0.05/+0.15 39 47 26 2

EPTF-4044-30 40 +0.05/+0.15 44 52 30 2

EPTF-4044-40 40 +0.05/+0.15 44 52 40 2

EPTF-404455-17 40 +0.025/+0.125 44 55 17 2

EPTF-4550-25 45 +0.05/+0.15 50 58 25 2

EPTF-4550-45 45 +0.05/+0.15 50 58 45 2

EPTF-4550-50 45 +0.05/+0.15 50 58 50 2

EPTF-5055-20 50 +0.05/+0.15 55 63 20 2

订购编码 d1

[mm]

d1- 公差

[mm]

d2

[mm]

d3[d13]

[mm]

L[h13]

[mm]

t-0.14

[mm]

EPTF-5055-30 50 +0.05/+0.15 55 63 30 2

EPTF-5055-40 50 +0.05/+0.15 55 63 40 2

EPTF-5055-50 50 +0.05/+0.15 55 63 50 2

EPTF-505563-50 50 +0.025/+0.125 55 63 50 2

EPTF-6065-60 60 +0.06/+0.18 65 73 60 2

EPTF-657080-60 65 +0.03/+0.15 70 80 60 2.5

EPTF-7075-50 70 +0.060/+0.180 75 83 50 2

EPTF-758090-25 75 +0.030/+0.150 80 90 25 2.5

EPTF-758090-40 75 +0.030/+0.150 80 90 40 2.5

EPTF-9095110-50 90 +0.036/+0.176 95 110 50 2.5

EPTF-120125140-50 120 +0.072/+0.212 125 140 50 2.5

*d1 公差为压入标准 H7 座孔 (ISO3547-1) 后公差

垫片

订购编码 d+0.25

[mm]

D-0.25

[mm]

T-0.05

[mm]

EPTW-0509-006 5 9 0.6

EPTW-0615-015 6 15 1.5

EPTW-0620-015 6 20 1.5

EPTW-0815-005 8 15 0.5

EPTW-0815-015 8 15 1.5

EPTW-0818-010 8 18 1.0

EPTW-0818-015 8 18 1.5

EPTW-1018-010 10 18 1.0

EPTW-1018-015 10 18 1.5

EPTW-1018-020 10 18 2.0

EPTW-1024-015 10 24 1.5

EPTW-1224-015 12 24 1.5

EPTW-1226-015 12 26 1.5

EPTW-1426-015 14 26 1.5

EPTW-1430-015 14 30 1.5

EPTW-1524-015 15 24 1.5

EPTW-1630-015 16 30 1.5

EPTW-1632-015 16 32 1.5

EPTW-1832-015 18 32 1.5

EPTW-1836-015 18 36 1.5

订购编码 d+0.25

[mm]

D-0.25

[mm]

T-0.05

[mm]

EPTW-2030-015 20 30 1.5

EPTW-2036-015 20 36 1.5

EPTW-2038-015 20 38 1.5

EPTW-2238-015 22 38 1.5

EPTW-2242-015 22 42 1.5

EPTW-2442-015 24 42 1.5

EPTW-2444-015 24 44 1.5

EPTW-2548-015 25 48 1.5

EPTW-2644-015 26 44 1.5

EPTW-2848-015 28 48 1.5

EPTW-3054-015 30 54 1.5

EPTW-3254-015 32 54 1.5

EPTW-3662-015 36 62 1.5

EPTW-3862-015 38 62 1.5

EPTW-4266-015 42 66 1.5

EPTW-4674-020 46 74 2.0

EPTW-4874-020 48 74 2.0

EPTW-5178-020 51 78 2,0

EPTW-5278-020 52 78 2.0

EPTW-6290-020 62 90 2.0

EPT/EPTH/EPA/EPJ/EPW /EPW1标准规格

订购代码 EPT W 05 09 006

材料

垫片

d

D

T

81 82

EPG\\EPG1\\EPGH\\EPH\\EPX\\EPXA\\EPXZ 标准规格

订购编码 d

[mm]

d- 公差

[mm]

D

[mm]

L(h13)

[mm]

EPG-0203-03 2 +0.014/+0.054 3.5 3

EPG-0304-03 3 +0.014/+0.054 4.5 3

EPG-0304-05 3 +0.014/+0.054 4.5 5

EPG-0304-06 3 +0.014/+0.054 4.5 6

EPG-0405-04 4 +0.02/+0.068 5.5 4

EPG-0405-06 4 +0.02/+0.068 5.5 6

EPG-0405-06S 4 +0.02/+0.068 5 6

EPG-0506-05S 5 +0.01/+0.04 6 5

EPG-0507-05 5 +0.02/+0.068 7 5

EPG-0507-08 5 +0.02/+0.068 7 8

EPG-0507-10 5 +0.02+0.068 7 10

EPG-0608-04 6 +0.02/+0.068 8 4

EPG-0608-05 6 +0.02/+0.068 8 5

EPG-0608-06 6 +0.02/+0.068 8 6

EPG-0608-08 6 +0.02/+0.068 8 8

EPG-0608-09 6 +0.02/+0.068 8 9

EPG-0608-10 6 +0.02/+0.068 8 10

EPG-0608-11 6 +0.02/+0.068 8 11

EPG-0810-05 8 +0.025/+0.083 10 5

EPG-0810-06 8 +0.025/+0.083 10 6

EPG-0810-07 8 +0.025/+0.083 10 7

EPG-0810-08 8 +0.025/+0.083 10 8

EPG-0810-10 8 +0.025/+0.083 10 10

EPG-0810-12 8 +0.025/+0.083 10 12

EPG-0810-13 8 +0.025/+0.083 10 13

EPG-0810-15 8 +0.025/+0.083 10 15

EPG-0810-21 8 +0.025/+0.083 10 21

EPG-1011-06 10 +0.025/+0.083 11 6

EPG-1012-04 10 +0.025/+0.083 12 4

EPG-1012-05 10 +0.025/+0.083 12 5

EPG-1012-06 10 +0.025/+0.083 12 6

EPG-1012-07 10 +0.025/+0.083 12 7

EPG-1012-08 10 +0.025/+0.083 12 8

EPG-1012-09 10 +0.025/+0.083 12 9

EPG-1012-10 10 +0.025/+0.083 12 10

EPG-1012-12 10 +0.025/+0.083 12 12

订购编码 d

[mm]

d- 公差

[mm]

D

[mm]

L(h13)

[mm]

EPG-1012-14 10 +0.025/+0.083 12 14

EPG-1012-15 10 +0.025/+0.083 12 15

EPG-1012-17 10 +0.025/+0.083 12 17

EPG-1012-20 10 +0.025/+0.083 12 20

EPG-1213-12S 12 +0.016/+0.059 13 12

EPG-1214-04 12 +0.032/+0.102 14 4

EPG-1214-06 12 +0.032/+0.102 14 6

EPG-1214-08 12 +0.032/+0.102 14 8

EPG-1214-10 12 +0.032/+0.102 14 10

EPG-1214-12 12 +0.032/+0.102 14 12

EPG-1214-14 12 +0.032/+0.102 14 14

EPG-1214-15 12 +0.032/+0.102 14 15

EPG-1214-20 12 +0.032/+0.102 14 20

EPG-1214-25 12 +0.032/+0.102 14 25

EPG-1315-15 13 +0.032/+0.102 15 15

EPG-1315-25 13 +0.032/+0.102 15 25

EPG-1416-03 14 +0.032/+0.102 16 3

EPG-1416-08 14 +0.032/+0.102 16 8

EPG-1416-10 14 +0.032/+0.102 16 10

EPG-1416-15 14 +0.032/+0.102 16 15

EPG-1416-20 14 +0.032/+0.102 16 20

EPG-1416-25 14 +0.032/+0.102 16 25

EPG-1517-10 15 +0.032/+0.102 17 10

EPG-1517-12 15 +0.032/+0.102 17 12

EPG-1517-15 15 +0.032/+0.102 17 15

EPG-1517-20 15 +0.032/+0.102 17 20

EPG-1517-25 15 +0.032/+0.102 17 25

EPG-1618-10 16 +0.032/+0.102 18 10

EPG-1618-12 16 +0.032/+0.102 18 12

EPG-1618-15 16 +0.032/+0.102 18 15

EPG-1618-20 16 +0.032/+0.102 18 20

EPG-1618-25 16 +0.032/+0.102 18 25

EPG-1618-30 16 +0.032/+0.102 18 30

EPG-1719-16 17 +0.032/+0.102 19 16

EPG-1820-10 18 +0.032/+0.102 20 10

EPG-1820-12 18 +0.032/+0.102 20 12

推荐安装公差座孔 : H7

轴 : h9

d f1 f2

1-6 0.3

0.5 6-12 0.5

12-30 0.8

>30 1.2

直套

订购代码 EPG 02 03 03

材料

d

D

L

订购编码 d

[mm]

d- 公差

[mm]

D

[mm]

L(h13)

[mm]

EPG-1820-15 18 +0.032/+0.102 20 15

EPG-1820-20 18 +0.032/+0.102 20 20

EPG-1820-25 18 +0.032/+0.102 20 25

EPG-1820-40 18 +0.032/+0.102 20 40

EPG-2022-20 20 +0.04/+0.124 22 20

EPG-2022-30 20 +0.04/+0.124 22 30

EPG-2023-10 20 +0.04/+0.124 23 10

EPG-2023-15 20 +0.04/+0.124 23 15

EPG-2023-20 20 +0.04/+0.124 23 20

EPG-2023-25 20 +0.04/+0.124 23 25

EPG-2023-30 20 +0.04/+0.124 23 30

EPG-2023-40 20 +0.04/+0.124 23 40

EPG-2225-15 22 +0.04/+0.124 25 15

EPG-2225-20 22 +0.04/+0.124 25 20

EPG-2225-25 22 +0.04/+0.124 25 25

EPG-2225-30 22 +0.04/+0.124 25 30

EPG-2225-35 22 +0.04/+0.124 25 35

EPG-2528-12 25 +0.04/+0.124 28 12

EPG-2528-15 25 +0.04/+0.124 28 15

EPG-2528-20 25 +0.04/+0.124 28 20

EPG-2528-24 25 +0.04/+0.124 28 24

EPG-2528-25 25 +0.04/+0.124 28 25

EPG-2528-30 25 +0.04/+0.124 28 30

EPG-2528-35 25 +0.04/+0.124 28 35

EPG-2528-50 25 +0.04/+0.124 28 50

EPG-2832-30 28 +0.04/+0.124 32 30

EPG-3034-15 30 +0.04/+0.124 34 15

EPG-3034-20 30 +0.04/+0.124 34 20

EPG-3034-24 30 +0.04/+0.124 34 24

EPG-3034-25 30 +0.04/+0.124 34 25

EPG-3034-30 30 +0.04/+0.124 34 30

EPG-3034-35 30 +0.04/+0.124 34 35

EPG-3034-40 30 +0.04/+0.124 34 40

EPG-3236-30 32 +0.05/+0.15 36 30

订购编码 d

[mm]

d- 公差

[mm]

D

[mm]

L(h13)

[mm]

EPG-3236-40 32 +0.05/+0.15 36 40

EPG-3539-14 35 +0.05/+0.15 39 14

EPG-3539-20 35 +0.05/+0.15 39 20

EPG-3539-25 35 +0.05/+0.15 39 25

EPG-3539-30 35 +0.05/+0.15 39 30

EPG-3539-40 35 +0.05/+0.15 39 40

EPG-3539-50 35 +0.05/+0.15 39 50

EPG-3640-20 36 +0.05/+0.15 40 20

EPG-4044-10 40 +0.05/+0.15 44 10

EPG-4044-16 40 +0.05/+0.15 44 16

EPG-4044-20 40 +0.05/+0.15 44 20

EPG-4044-30 40 +0.05/+0.15 44 30

EPG-4044-40 40 +0.05/+0.15 44 40

EPG-4044-50 40 +0.05/+0.15 44 50

EPG-4246-40 42 +0.05/+0.15 46 40

EPG-4246-50 42 +0.05/+0.15 46 50

EPG-4550-40 45 +0.05/+0.15 50 40

EPG-4550-50 45 +0.05/+0.15 50 50

EPG-5055-20 50 +0.05/+0.15 55 20

EPG-5055-30 50 +0.05/+0.15 55 30

EPG-5055-40 50 +0.05/+0.15 55 40

EPG-5055-50 50 +0.05/+0.15 55 50

EPG-5560-20 55 +0.06/+0.18 60 20

EPG-5560-26 55 +0.06/+0.18 60 26

EPG-5560-40 55 +0.06/+0.18 60 40

EPG-5560-50 55 +0.06/+0.18 60 50

EPG-5560-60 55 +0.06/+0.18 60 60

EPG-6065-30 60 +0.06/+0.18 65 30

EPG-6065-40 60 +0.06/+0.18 65 40

EPG-6065-50 60 +0.06/+0.18 65 50

EPG-6065-60 60 +0.06/+0.18 65 60

EPG-6570-50 65 +0.06/+0.18 70 50

EPG-7075-60 70 +0.06/+0.18 75 60

EPG-7580-40 75 +0.06/+0.18 80 40

*d 公差为压入标准 H7 座孔 (ISO3547-1) 后公差

推荐安装公差座孔 : H7

轴 : h9

d f

1-6 0.3

6-12 0.5

12-30 0.8

>30 1.2

翻边轴套

EPG\\EPG1\\EPGH\\EPH\\EPX\\EPXA\\EPXZ 标准规格

订购代码 EPG F 03 04 03

材料

翻边轴套

d1

d2

L

83 84

订购编码 d1

[mm]

d1- 公差

[mm]

d2

[mm]

d3[d13]

[mm]

L[h13]

[mm]

t-0.14

[mm]

EPGF-0304-03 3 +0.014/+0.054 4.5 7.5 3 0.75

EPGF-0304-05 3 +0.014/+0.054 4.5 7.5 5 0.75

EPGF-0405-03 4 +0.02/+0.068 5.5 9.5 3 0.75

EPGF-0405-04 4 +0.02/+0.068 5.5 9.5 4 0.75

EPGF-0405-06 4 +0.02/+0.068 5.5 9.5 6 0.75

EPGF-0506-3.5S 5 +0.01/+0.04 6 10 3.5 0.5

EPGF-0506-05S 5 +0.01/+0.04 6 10 5 0.5

EPGF-050614-06S 5 +0.01/+0.04 6 14 6 0.5

EPGF-0507-03 5 +0.02/+0.068 7 11 3 1

EPGF-0507-04 5 +0.02/+0.068 7 11 4 1

EPGF-0507-05 5 +0.02/+0.068 7 11 5 1

EPGF-0507-07 5 +0.02/+0.068 7 11 7 1

EPGF-0607-10 6 +0.01/+0.04 7 11 10 0.5

EPGF-0608-04 6 +0.02/+0.068 8 12 4 1

EPGF-0608-05 6 +0.02/+0.068 8 12 5 1

EPGF-0608-06 6 +0.02/+0.068 8 12 6 1

EPGF-0608-07 6 +0.02/+0.068 8 12 7 1

EPGF-0608-08 6 +0.02/+0.068 8 12 8 1

EPGF-0608-10 6 +0.02/+0.068 8 12 10 1

EPGF-0809-12 8 +0.013/+0.049 9 13 12 0.5

EPGF-0810-04 8 +0.025/+0.083 10 15 4 1

EPGF-0810-05 8 +0.025/+0.083 10 15 5 1

EPGF-0810-07 8 +0.025/+0.083 10 15 7 1

EPGF-0810-09 8 +0.025/+0.083 10 15 9 1

EPGF-0810-10 8 +0.025/+0.083 10 15 10 1

EPGF-0810-15 8 +0.025/+0.083 10 15 15 1

EPGF-0810-30 8 +0.025/+0.083 10 15 30 1

EPGF-1012-04 10 +0.025/+0.083 12 18 4 1

EPGF-1012-05 10 +0.025/+0.083 12 18 5 1

EPGF-1012-06 10 +0.025/+0.083 12 18 6 1

EPGF-1012-07 10 +0.025/+0.083 12 18 7 1

EPGF-1012-09 10 +0.025/+0.083 12 18 9 1

EPGF-1012-10 10 +0.025/+0.083 12 18 10 1

EPGF-1012-12 10 +0.025/+0.083 12 18 12 1

EPGF-1012-15 10 +0.025/+0.083 12 18 15 1

EPGF-1012-17 10 +0.025/+0.083 12 18 17 1

EPGF-101216-06 10 +0.025/+0.083 12 16 6 1

EPGF-101216-09 10 +0.025/+0.083 12 16 9 1

EPGF-1214-06 12 +0.032/+0.102 14 20 6 1

EPGF-1214-07 12 +0.032/+0.102 14 20 7 1

EPGF-1214-09 12 +0.032/+0.102 14 20 9 1

EPGF-1214-10 12 +0.032/+0.102 14 20 10 1

EPGF-1214-11 12 +0.032/+0.102 14 20 11 1

EPGF-1214-12 12 +0.032/+0.102 14 20 12 1

EPGF-1214-15 12 +0.032/+0.102 14 20 15 1

EPGF-1214-17 12 +0.032/+0.102 14 20 17 1

EPGF-1214-20 12 +0.032/+0.102 14 20 20 1

订购编码 d1

[mm]

d1- 公差

[mm]

d2

[mm]

d3[d13]

[mm]

L[h13]

[mm]

t-0.14

[mm]

EPGF-1214-24 12 +0.032/+0.102 14 20 24 1

EPGF-1315-09 13 +0.032/+0.102 15 22 9 1

EPGF-1416-03 14 +0.032/+0.102 16 22 3 1

EPGF-1416-04 14 +0.032/+0.102 16 22 4 1

EPGF-1416-06 14 +0.032/+0.102 16 22 6 1

EPGF-1416-08 14 +0.032/+0.102 16 22 8 1

EPGF-1416-12 14 +0.032/+0.102 16 22 12 1

EPGF-1416-17 14 +0.032/+0.102 16 22 17 1

EPGF-1416-21 14 +0.032/+0.102 16 22 21 1

EPGF-1517-05 15 +0.032/+0.102 17 23 5 1

EPGF-1517-09 15 +0.032/+0.102 17 23 9 1

EPGF-1517-12 15 +0.032/+0.102 17 23 12 1

EPGF-1517-17 15 +0.032/+0.102 17 23 17 1

EPGF-1517-20 15 +0.032/+0.102 17 23 20 1

EPGF-1618-04 16 +0.032/+0.102 18 24 4 1

EPGF-1618-09 16 +0.032/+0.102 18 24 9 1

EPGF-1618-12 16 +0.032/+0.102 18 24 12 1

EPGF-1618-16 16 +0.032/+0.102 18 24 16 1

EPGF-1618-17 16 +0.032/+0.102 18 24 17 1

EPGF-1618-21 16 +0.032/+0.102 18 24 21 1

EPGF-1719-09 17 +0.032/+0.102 19 25 9 1

EPGF-1719-25 17 +0.032/+0.102 19 25 25 1

EPGF-1820-04 18 +0.032/+0.102 20 26 4 1

EPGF-1820-06 18 +0.032/+0.102 20 26 6 1

EPGF-1820-11 18 +0.032/+0.102 20 26 11 1

EPGF-1820-12 18 +0.032/+0.102 20 26 12 1

EPGF-1820-17 18 +0.032/+0.102 20 26 17 1

EPGF-1820-22 18 +0.032/+0.102 20 26 22 1

EPGF-1820-30 18 +0.032/+0.102 20 26 30 1

EPGF-2023-3.2 20 +0.04/+0.124 23 30 3.2 1.5

EPGF-2023-07 20 +0.04/+0.124 23 30 7 1.5

EPGF-2023-11.5 20 +0.04/+0.124 23 30 11.5 1.5

EPGF-2023-16.5 20 +0.04/+0.124 23 30 16.5 1.5

EPGF-2023-21.5 20 +0.04/+0.124 23 30 21.5 1.5

EPGF-2528-11.5 25 +0.04/+0.124 28 35 11.5 1.5

EPGF-2528-16.5 25 +0.04/+0.124 28 35 16.5 1.5

EPGF-2528-21 25 +0.04/+0.124 28 35 21 1.5

EPGF-2528-21.5 25 +0.04/+0.124 28 35 21.5 1.5

EPGF-2528-30 25 +0.04/+0.124 28 35 30 1.5

EPGF-2830-36 28 +0.04/+0.124 30 35 36 1

EPGF-3032-12 30 +0.04/+0.124 32 37 12 1

EPGF-3034-16 30 +0.04/+0.124 34 42 16 2

EPGF-3034-20 30 +0.04/+0.124 34 42 20 2

EPGF-3034-26 30 +0.04/+0.124 34 42 26 2

EPGF-3034-37 30 +0.04/+0.124 34 42 37 2

EPGF-3034-45 30 +0.04/+0.124 34 42 45 2

EPGF-3236-16 32 +0.05/+0.15 36 40 16 2

EPG\\EPG1\\EPGH\\EPH\\EPX\\EPXA\\EPXZ 标准规格

订购编码 d1

[mm]

d1- 公差

[mm]

d2

[mm]

d3[d13]

[mm]

L[h13]

[mm]

t-0.14

[mm]

EPGF-3236-26 32 +0.05/+0.15 36 40 26 2

EPGF-3236-40 32 +0.05/+0.15 36 40 40 2

EPGF-3539-07 35 +0.05/+0.15 39 47 7 2

EPGF-3539-12 35 +0.05/+0.15 39 47 12 2

EPGF-3539-16 35 +0.05/+0.15 39 47 16 2

EPGF-3539-26 35 +0.05/+0.15 39 47 26 2

EPGF-3539-36 35 +0.05/+0.15 39 47 36 2

EPGF-4044-14 40 +0.05/+0.15 44 52 14 2

EPGF-4044-20 40 +0.05/+0.15 44 52 20 2

EPGF-4044-30 40 +0.05/+0.15 44 52 30 2

EPGF-4044-40 40 +0.05/+0.15 44 52 40 2

EPGF-4044-50 40 +0.05/+0.15 44 52 50 2

EPGF-4246-50 42 +0.05/+0.15 46 53 50 2

EPGF-4550-30 45 +0.05/+0.15 50 58 30 2

订购编码 d1

[mm]

d1- 公差

[mm]

d2

[mm]

d3[d13]

[mm]

L[h13]

[mm]

t-0.14

[mm]

EPGF-4550-50 45 +0.05/+0.15 50 58 50 2

EPGF-5055-10 50 +0.05/+0.15 55 63 10 2

EPGF-5055-40 50 +0.05/+0.15 55 63 40 2

EPGF-5055-50 50 +0.05/+0.15 55 63 50 2

EPGF-6065-07 60 +0.06/+0.18 65 73 7 2

EPGF-6065-22 60 +0.06/+0.18 65 73 22 2

EPGF-6065-30 60 +0.06/+0.18 65 73 30 2

EPGF-6065-50 60 +0.06/+0.18 65 73 50 2

EPGF-6570-50 65 +0.06/+0.18 70 78 50 2

EPGF-7075-50 70 +0.06/+0.18 75 83 50 2

EPGF-9095-11 90 +0.072/+0.212 95 103 11 2.5

EPGF-100105-100 100 +0.072/+0.212 105 113 100 2.5

*d1 公差为压入标准 H7 座孔 (ISO3547-1) 后公差

* 根据要求提供定位孔设计

订购编码 d+0.25

[mm]

D-0.25

[mm]

T-0.05

[mm]

EPGW-0509-006 5 9 0.6

EPGW-0615-015 6 15 1.5

EPGW-0620-015 6 20 1.5

EPGW-0815-005 8 15 0.5

EPGW-0815-015 8 15 1.5

EPGW-0818-010 8 18 1.0

EPGW-0818-015 8 18 1.5

EPGW-1018-010 10 18 1.0

EPGW-1018-015 10 18 1.5

EPGW-1018-020 10 18 2.0

EPGW-1224-015 12 24 1.5

EPGW-1426-015 14 26 1.5

EPGW-1524-015 15 24 1.5

EPGW-1630-015 16 30 1.5

订购编码 d+0.25

[mm]

D-0.25

[mm]

T-0.05

[mm]

EPGW-1832-015 18 32 1.5

EPGW-1852-020 18 52 2.0

EPGW-2036-015 20 36 1.5

EPGW-2238-015 22 38 1.5

EPGW-2442-015 24 42 1.5

EPGW-2640-0075 26 40 0.75

EPGW-2644-015 26 44 1.5

EPGW-2848-015 28 48 1.5

EPGW-3254-015 32 54 1.5

EPGW-3862-015 38 62 1.5

EPGW-4266-015 42 66 1.5

EPGW-4874-020 48 74 2.0

EPGW-5278-020 52 78 2.0

EPGW-6290-020 62 90 2.0

垫片

EPG\\EPG1\\EPGH\\EPH\\EPX\\EPXA\\EPXZ 标准规格

订购代码 EPG W 05 09 006

材料

垫片

d

D

T

85 86

EPM 标准规格

订购编码 d

[mm]

d- 公差

[mm]

D

[mm]

L(h13)

[mm]

EPM-0306-04 3 +0.020/+0.080 6 4

EPM-0509-05 5 +0.030/+0.105 9 5

EPM-0509-08 5 +0.030/+0.105 9 8

EPM-0610-04 6 +0.030/+0.105 10 4

EPM-0610-06 6 +0.030/+0.105 10 6

EPM-0610-08 6 +0.030/+0.105 10 8

EPM-0610-10 6 +0.030/+0.105 10 10

EPM-0612-06 6 +0.030/+0.105 12 6

EPM-0612-10 6 +0.030/+0.105 12 10

EPM-0812-04 8 +0.040/+0.130 12 4

EPM-0812-06 8 +0.040/+0.130 12 6

EPM-0812-08 8 +0.040/+0.130 12 8

EPM-0812-10 8 +0.040/+0.130 12 10

EPM-0812-12 8 +0.040/+0.130 12 12

EPM-0814-06 8 +0.040/+0.130 14 6

EPM-0814-10 8 +0.040/+0.130 14 10

EPM-1014-06 10 +0.040/+0.130 14 6

EPM-1014-08 10 +0.040/+0.130 14 8

EPM-1014-10 10 +0.040/+0.130 14 10

EPM-1014-12 10 +0.040/+0.130 14 12

EPM-1016-06 10 +0.040/+0.130 16 6

EPM-1016-08 10 +0.040/+0.130 16 8

EPM-1016-10 10 +0.040/+0.130 16 10

EPM-1216-10 12 +0.050/+0.160 16 10

EPM-1216-15 12 +0.050/+0.160 16 15

EPM-1216-20 12 +0.050/+0.160 16 20

EPM-1218-08 12 +0.050/+0.160 18 8

EPM-1218-10 12 +0.050/+0.160 18 10

EPM-1218-12 12 +0.050/+0.160 18 12

EPM-1218-15 12 +0.050/+0.160 18 15

EPM-1218-20 12 +0.050/+0.160 18 20

订购编码 d

[mm]

d- 公差

[mm]

D

[mm]

L(h13)

[mm]

EPM-1420-10 14 +0.050/+0.160 20 10

EPM-1420-15 14 +0.050/+0.160 20 15

EPM-1420-20 14 +0.050/+0.160 20 20

EPM-1521-10 15 +0.050/+0.160 21 10

EPM-1521-15 15 +0.050/+0.160 21 15

EPM-1521-20 15 +0.050/+0.160 21 20

EPM-1521-25 15 +0.050/+0.160 21 25

EPM-1620-12 16 +0.050/+0.160 20 12

EPM-1620-15 16 +0.050/+0.160 20 15

EPM-1620-20 16 +0.050/+0.160 20 20

EPM-1620-25 16 +0.050/+0.160 20 25

EPM-1622-12 16 +0.050/+0.160 22 12

EPM-1622-15 16 +0.050/+0.160 22 15

EPM-1622-20 16 +0.050/+0.160 22 20

EPM-1622-25 16 +0.050/+0.160 22 25

EPM-2025-14 20 +0.065/+0.195 25 14

EPM-2025-20 20 +0.065/+0.195 25 20

EPM-2026-15 20 +0.065/+0.195 26 15

EPM-2026-17 20 +0.065/+0.195 26 17

EPM-2026-20 20 +0.065/+0.195 26 20

EPM-2026-30 20 +0.065/+0.195 26 30

EPM-2124-15 21 +0.065/+0.195 24 15

EPM-2530-20 25 +0.065/+0.195 30 20

EPM-2530-30 25 +0.065/+0.195 30 30

EPM-2532-20 25 +0.065H-0.195 32 20

EPM-2532-30 25 +0.065/+0.195 32 30

EPM-3038-20 30 +0.065/+0.195 38 20

EPM-3038-30 30 +0.065/+0.195 38 30

EPM-3038-40 30 +0.065/+0.195 38 40

*d 公差为压入标准 H7 座孔 (ISO3547-1) 后公差

推荐安装公差座孔 : H7

轴 : h9

d f1 f2

1-6 0.3

0.5 6-12 0.5

12-30 0.8

>30 1.2

直套

订购代码 EPM 03 06 04

材料

d

D

L

订购编码 d1

[mm]

d1- 公差

[mm]

d2

[mm]

d3[d13]

[mm]

L[h13]

[mm]

t-0.14

[mm]

EPMF-0306-04 3 +0.020/+0.080 6 9 4 1.5

EPMF-0509-05 5 +0.030/+0.105 9 13 5 2

EPMF-0509-06 5 +0.030/+0.105 9 13 6 2

EPMF-0509-08 5 +0.030/+0.105 9 13 8 2

EPMF-0610-04 6 +0.030/+0.105 10 14 4 2

EPMF-0610-06 6 +0.030/+0.105 10 14 6 2

EPMF-0610-08 6 +0.030/+0.105 10 14 8 2

EPMF-0610-10 6 +0.030/+0.105 10 14 10 2

EPMF-0612-06 6 +0.030/+0.105 12 14 6 3

EPMF-0612-10 6 +0.030/+0.105 12 14 10 3

EPMF-0812-06 8 +0.040/+0.130 12 16 6 2

EPMF-0812-08 8 +0.040/+0.130 12 16 8 2

EPMF-0812-10 8 +0.040/+0.130 12 16 10 2

EPMF-0812-12 8 +0.040/+0.130 12 16 12 2

EPMF-081416-06 8 +0.040/+0.130 14 16 6 3

EPMF-081416-10 8 +0.040/+0.130 14 16 10 3

EPMF-0814-06 8 +0.040/+0.130 14 18 6 3

EPMF-0814-10 8 +0.040/+0.130 14 18 10 3

EPMF-1014-06 10 +0.040/+0,130 14 19 6 2

EPMF-1014-08 10 +0.040/+0.130 14 19 8 2

EPMF-1014-10 10 +0.040/+0.130 14 19 10 2

EPMF-101420-12 10 +0.040/+0.130 14 20 12 2

EPMF-101620-06 10 +0.040/+0.130 16 20 6 3

EPMF-1016-08 10 +0.040/+0.130 16 22 8 3

EPMF-101620-10 10 +0.040/+0.130 16 20 10 3

EPMF-1216-10 12 +0.050/+0.160 16 22 10 2

EPMF-1216-20 12 +0.050/+0.160 16 22 20 2

EPMF-1218-08 12 +0.050/+0.160 18 24 8 3

EPMF-1218-10 12 +0.050/+0.160 18 22 10 3

EPMF-1218-12 12 +0.050/+0.160 18 24 12 3

订购编码 d1

[mm]

d1- 公差

[mm]

d2

[mm]

d3[d13]

[mm]

L[h13]

[mm]

t-0.14

[mm]

EPMF-1218-15 12 +0.050/+0.160 18 22 15 3

EPMF-1218-20 12 +0.050/+0.160 18 22 20 3

EPMF-1420-10 14 +0.050/+0.160 20 25 10 3

EPMF-1420-15 14 +0.050/+0.160 20 25 15 3

EPMF-1420-20 14 +0.050/+0.160 20 25 20 3

EPMF-1521-10 15 +0.050/+0.160 21 27 10 3

EPMF-1521-15 15 +0.050/+0.160 21 27 15 3

EPMF-1521-20 15 +0.050/+0.160 21 27 20 3

EPMF-1521-25 15 +0.050/+0.160 21 27 25 3

EPMF-1620-12 16 +0.050/+0.160 20 27 12 3

EPMF-1620-15 16 +0.050/+0.160 20 27 15 3

EPMF-1620-20 16 +0.050/+0.160 20 27 20 3

EPMF-1620-25 16 +0.050/+0.160 20 27 25 3

EPMF-1622-12 16 +0.050/+0.160 22 28 12 3

EPMF-1622-15 16 +0.050/+0.160 22 28 15 3

EPMF-1622-20 16 +0.050/+0.160 22 28 20 3

EPMF-1622-25 16 +0.050/+0.160 22 28 25 3

EPMF-162230-15 16 +0.050/+0.160 22 30 15 2

EPMF-2026-15 20 +0.065/+0.195 26 32 15 3

EPMF-2026-20 20 +0.065/+0.195 26 32 20 3

EPMF-2026-30 20 +0.065/+0.195 26 32 30 3

EPMF-2430-30 24 +0.065/+0.195 30 36 30 3

EPMF-2532-20 25 +0.065/+0.195 32 38 20 4

EPMF-2532-30 25 +0.065/+0.195 32 38 30 4

EPMF-3038-20 30 +0.065/+0.195 38 44 20 4

EPMF-3038-30 30 +0.065/+0.195 38 44 30 4

EPMF-3038-40 30 +0.065/+0.195 38 44 40 4

翻边轴套

*d1 公差为压入标准 H7 座孔 (ISO3547-1) 后公差

推荐安装公差座孔 : H7

轴 : h9

d f

1-6 0.3

6-12 0.5

12-30 0.8

>30 1.2

EPM 标准规格

订购代码 EPM F 03 06 04

材料

翻边轴套

d1

d2

L

87 88

订购编码 d+0.25

[mm]

D-0.25

[mm]

T-0.05

[mm]

EPMW-0509-006 5 9 0.6

EPMW-0615-015 6 15 1.5

EPMW-0620-015 6 20 1.5

EPMW-0815-005 8 15 0.5

EPMW-0815-015 8 15 1.5

EPMW-0818-005 8 18 0.5

EPMW-0818-010 8 18 1.0

EPMW-0818-015 8 18 1.5

EPMW-1018-010 10 18 1.0

EPMW-1018-015 10 18 1.5

EPMW-1018-020 10 18 2.0

EPMW-1224-012 12 24 1.2

EPMW-1224-015 12 24 1.5

EPMW-1426-015 14 26 1.5

EPMW-1524-015 15 24 1.5

订购编码 d+0.25

[mm]

D-0.25

[mm]

T-0.05

[mm]

EPMW-1630-015 16 30 1.5

EPMW-1832-015 18 32 1.5

EPMW-2032-010 20 32 1.0

EPMW-2036-015 20 36 1.5

EPMW-2238-015 22 38 1.5

EPMW-2442-015 24 42 1,5

EPMW-2644-015 26 44 1,5

EPMW-2848-015 28 48 1.5

EPMW-3254-015 32 54 1,5

EPMW-3862-015 38 62 1,5

EPMW-4266-015 42 66 1,5

EPMW-4874-020 48 74 2.0

EPMW-5278-020 52 78 2.0

EPMW-6290-020 62 90 2.0

* 根据要求提供定位孔设计

垫片

EPM 标准规格

订购代码 EPM W 05 09 006

材料

垫片

d

D

T

EPS\\EPA1 标准规格

订购编码 d

[mm]

d- 公差

[mm]

D

[mm]

L(h13)

[mm]

EPS-0508-06 5 +0.03/+0.105 8 6

EPS-0609-08 6 +0.03/+0.105 9 8

EPS-0812-08 8 +0.04/+0.13 12 8

EPS-1014-10 10 +0.04/+0.13 14 10

EPS-1216-10 12 +0.05/+0.16 16 10

EPS-1521-15 15 +0.05/+0.16 21 15

EPS-1622-15 16 +0.05/+0.16 22 15

EPS-1824-20 18 +0.05/+0.16 24 20

EPS-2026-20 20 +0.065/+0.195 26 20

EPS-2228-20 22 +0.065/+0.195 28 20

EPS-2530-25 25 +0.065/+0.195 30 25

EPS-2532-30 25 +0.065/+0.195 32 30

EPS-2834-30 28 +0.065/+0.195 34 30

订购编码 d

[mm]

d- 公差

[mm]

D

[mm]

L(h13)

[mm]

EPS-2836-30 28 +0.065/+0.195 36 30

EPS-3036-30 30 +0.065/+0.195 36 30

EPS-3038-30 30 +0.065/+0.195 38 30

EPS-3240-30 32 +0.08/+0.24 40 30

EPS-3543-35 35 +0.08/+0.24 43 35

EPS-3545-40 35 +0.08/+0.24 45 40

EPS-4048-40 40 +0.08/+0.24 48 40

EPS-4050-40 40 +0.08/+0.24 50 40

EPS-4553-50 45 +0.08/+0.24 53 50

EPS-4555-40 45 +0.08/+0.24 55 40

EPS-5060-50 50 +0.08/+0.24 60 50

*d 公差为压入标准 H7 座孔 (ISO3547-1) 后公差

推荐安装公差座孔 : H7

轴 : h9

d f1 f2

1-6 0.3

0.5 6-12 0.5

12-30 0.8

>30 1.2

直套

订购代码 EPM 03 06 04

材料

d

D

L

翻边轴套

推荐安装公差座孔 : H7

轴 : h9

d f

1-6 0.3

6-12 0.5

12-30 0.8

>30 1.2

订购代码 EPM F 03 06 04

材料

翻边轴套

d1

d2

L

89 90

订购编码 d1

[mm]

d1- 公差

[mm]

d2

[mm]

d3[d13]

[mm]

L[h13]

[mm]

t-0.14

[mm]

EPSF-0508-08 5 +0.03/+0.105 8 11 8 1.5

EPSF-0609-08 5 +0.03/+0.105 9 12 8 2

EPSF-0812-10 8 +0.04/+0.13 12 16 10 2

EPSF-1014-15 10 +0.04/+0.13 14 18 15 2

EPSF-1216-15 12 +0.05/+0.16 16 20 15 2

EPSF-1521-20 15 +0.05/+0.16 21 27 20 3

EPSF-1622-20 16 +0.05/+0.16 22 28 20 3

EPSF-1824-20 18 +0.05/+0.16 24 30 20 3

EPSF-2026-25 20 +0.065/+0.195 26 32 25 3

EPSF-2228-25 22 +0.065/+0.195 28 34 25 3

EPSF-2530-30 25 +0.065/+0.195 30 37 30 3

EPSF-2532-30 25 +0.065/+0.195 32 38 30 4

EPSF-2834-30 28 +0.065/+0.195 34 40 30 3

订购编码 d1

[mm]

d1- 公差

[mm]

d2

[mm]

d3[d13]

[mm]

L[h13]

[mm]

t-0.14

[mm]

EPSF-2836-30 28 +0.065/+0.195 36 42 30 4

EPSF-3036-35 30 +0.065/+0.195 36 42 35 3

EPSF-3038-30 30 +0.065/+0.195 38 44 30 4

EPSF-3240-35 32 +0.08/+0.24 40 48 35 4

EPSF-3543-40 35 +0.08/+0.24 43 51 40 4

EPSF-3545-40 35 +0.08/+0.24 45 50 40 5

EPSF-4048-45 40 +0.08/+0.24 48 56 45 4

EPSF-4050-40 40 +0.08/+0.24 50 56 40 5

EPSF-4553-50 45 +0.08/+0.24 53 61 50 4

EPSF-4555-40 45 +0.08/+0.24 55 63 40 5

EPSF-5060-50 50 +0.08/+0.24 60 70 50 5

*d1 公差为压入标准 H7 座孔 (ISO3547-1) 后公差

EPS\\EPA1 标准规格

订购编码 d+0.25

[mm]

D-0.25

[mm]

T-0.05

[mm]

EPSW-0613-008 6 13 0.8

EPSW-0815-008 8 15 0.8

EPSW-1020-008 10 12 0.8

EPSW-1225-008 12 25 0.8

EPSW-1530-008 15 30 0.8

EPSW-2040-008 20 40 0.8

EPSW-2245-008 22 45 0.8

EPSW-2550-008 25 50 0.8

订购编码 d+0.25

[mm]

D-0.25

[mm]

T-0.05

[mm]

EPSW-2855-008 28 55 0.8

EPSW-3060-008 30 60 0.8

EPSW-3260-008 32 60 0.8

EPSW-3565-008 35 65 0.8

EPSW-4070-008 40 70 0.8

EPSW-4575-008 45 75 0.8

EPSW-5080-008 50 80 0.8

* 根据要求提供定位孔设计

垫片

订购代码 EPM W 05 09 006

材料

垫片

d

D

T

MCB卡箍轴承专门为引导轴穿过金属薄板设计开发。使用

避震和耐磨性能相结合的EPM材料制成，EPM型材料是平

均载荷下有着高耐磨耐冲击性的滑动轴承材料。 可以用于

干运行。 如果需要使用润滑油。 EPM型材料适用于所有常

规的润滑油。

产品特性

安装设计

MCB 轴承在两端都有法兰，安装时选择法兰小的一侧压入，

装配后轴承两边都可以安全地卡在金属薄板上，这种卡箍

轴承有一个斜槽，使得轴承可以从一边进行安装。安装后，

轴承会扩展并形成衬套套在金属板的孔上。 配合好的轴可

以防止卡箍轴承从基座中脱落。 甚至在直线运动中，轴承

都不会滑出基座。

SAVI-MCB 双法兰卡箍轴承

■ 机械性能

常温下EPM型卡箍轴承允许的静载荷为20MPa。由于基座

孔中可能有较大公差，卡箍轴承即使在冲压出的孔中都具

有高抗压强度。

当轴承表面积非常小的时候，吸震性和抗边缘压强性就尤

其重要。

卡箍轴承在慢速的旋转、摆动和直线运动中极度耐磨。

■ 结构设计

■ 侧面开槽便于安装

■ 免润滑，免维护

■ 对孔适应性好

■ 良好的耐磨性

■ 运行安静

■ 用于旋转和直线运动

■ 开槽设计可补偿材料的膨胀

■ 可客户定制

91 92

订购代码 d1

mm

公差

mm

d2

mm

d3

mm

d4

mm

s b1

-0.10 -0.20

mm mm

MCB-03-02 3 +0.020/+0.080 4.2 4.8 6 0.6 3.2

MCB-04-02 4 +0.030/+0.105 5.2 5.9 7 0.6 3.2

MCB-05-02 5 +0.030/+0.105 6.2 6.8 8 0.6 3.2

MCB-05-03 5 +0.030/+0.105 6.2 6.8 8 0.6 4.2

MCB-06-02 6 +0.030/+0.105 7.2 7.8 11 0.6 3.2

MCB-06-03 6 +0.030/+0.105 7.2 7.8 11 0.6 4.2

MCB-08-02 8 +0.040/+0.130 9.6 10.4 13 0.8 3.6

MCB-08-03 8 +0.040/+0.130 9.6 10.4 13 0.8 4.6

MCB-10-014 10 +0.040/+0.130 11.6 12.4 15 0.8 3

MCB-10-02 10 +0.040/+0.130 11.6 12.4 15 0.8 3.6

MCB-10-025 10 +0.040/+0.130 11.6 12.4 15 0.8 4.1

MCB-10-03 10 +0.040/+0.130 11.6 12.4 15 0.8 4.6

MCB-12-02 12 +0.050/+0.160 13.6 14.4 17 0.8 3.6

MCB-12-025 12 +0.050/+0.160 13.6 14.4 17 0.8 4.1

MCB-12-03 12 +0.050/+0.160 13.6 14.4 17 0.8 4.6

MCB-14-03 14 +0.050/+0.160 15.6 16.4 19 0.8 4.6

MCB-16-02 16 +0.050/+0.160 17.6 18.4 21 0.8 3.6

MCB-16-03 16 +0.050/+0.160 17.6 18.4 21 0.8 4.6

MCB-18-03 18 +0.050/+0.160 20 21 23 1 5

MCB-20-03 20 +0.065/+0.195 22 23 25 1 5

MCB-25-03 25 +0.065/+0.195 27 28 30 1 5

*d1 是指压入推荐的 H7 基座孔（ISO3547-1）后用塞规测量所得的尺寸。

用于金属板的卡箍轴承 – 双法兰固定

MCB 双法兰卡箍轴承

订购代码 M C B 06 015

材料

卡箍轴承

轴承

内径

高度

座孔 : H7 轴 ：h9

订购编码 d1

[mm]

公差

[mm]

d2

[mm]

d3

±0.40

[mm]

b1[-0.40]

[mm]

b2[-0.13]

[mm]

PYB-04-04 4 +0.025/+0.075 5.2 7.0 4 0.6

PYB-05-05 5 +0.025/+0.075 6.2 8.0 5 0.6

PYB-06-06 6 +0.025/+0.075 7.2 9.5 6 0.6

PYB-08-08 8 +0.025/+0.075 9.6 12.0 8 0.8

PYB-10-10 10 +0.025/+0.075 11.6 15.0 10 0.8

PYB-12-12 12 +0.025/+0.075 13.6 18.0 12 0.8

PYB-14-14 14 +0.025/+0.075 15.6 21.0 14 0.8

PYB-16-16 16 +0.025/+0.075 17.6 24.0 16 0.8

PYB-20-20 20 +0.025/+0.075 21.6 30.0 20 0.8

*

d PYB-25-25 25 +0.025/+0.075 27.4 37.5 25 1.2 1 公差为压入标准 H7 座孔 (ISO3547-1) 后公差

Step：1 Step：2 Step：3

易用手装配

PYB薄壁塑料轴承安装方式

快速安装的薄壁塑料轴承。采用尺寸适应性较好的EPM型

材料制成，较好的耐磨性表现。

■ 免维护，自润滑

■ 侧面开槽设计，易于安装

■ 开槽设计可补偿材料膨胀

■ 适用于旋转、摇摆运动

■ 对安装孔精度要求较低

产品特性

SAVI-PYB 薄壁塑料轴承

■ 结构设计

PYB薄壁塑料轴承采用了比标准型塑料轴承更薄的壁厚设

计，狭小的安装空间变得可能。斜开口缝的设计是的轴承

装配变得简单。

订购代码 PYB 04 04

型号

内径

高度

93 94

订购编码 d1

[mm]

公差

[mm]

d2

[mm]

d3

[mm]

d4

[mm]

d5

[mm]

d6

[mm]

d7±0.2

[mm]

b1

[mm]

b2

[mm]

b3

[mm]

R

[mm]

GFL-10 10 +0.025/+0.083 12 30 14 15 4.5 22 6 2 1 4

GFL-12 12 +0.025/+0.083 14 36 16 18 4.5 26 6 2 1 4.5

GFL-14 14 +0.025/+0.083 16 42 18 21 5.5 30 6 2 1 5

GFL-16 16 +0.025/+0.083 18 48 20 24 5.5 34 6 2 1 5.5

GFL-18 18 +0.025/+0.083 20 54 22 27 6.5 39 6 2 1 7

GFL-20 20 +0.040/+0.124 23 60 26 30 6.5 44 10 3 2 7

GFL-25 25 +0.040/+0.124 28 75 30 35 6.5 55 10 3 2 8.5

GFL-30 30 +0.040/+0.124 34 90 36 40 8.5 66 10 3 2 10

JFL-10 10 +0.025/+0.083 12 30 14 15 4.5 22 6 2 1 4

JFL-12 12 +0.025/+0.083 14 36 16 18 4.5 26 6 2 1 4.5

JFL-14 14 +0.025/+0.083 16 42 18 21 5.5 30 6 2 1 5

JFL-16 16 +0.025/+0.083 18 48 20 24 5.5 34 6 2 1 5.5

JFL-18 18 +0.025/+0.083 20 54 22 27 6.5 39 6 2 1 7

JFL-20 20 +0.040/+0.124 23 60 26 30 6.5 44 10 3 2 7

JFL-25 25 +0.040/+0.124 28 75 30 35 6.5 55 10 3 2 8.5

JFL-30 30 +0.040/+0.124 34 90 36 40 6.5 66 10 3 2 10

*

d1 公差为压入标准 H7 座孔 (ISO3547-1) 后公差

推荐使用：轴 ：h9

■ 免维护，自润滑

■ 用两颗螺栓将轴承按照一个平面上即可

■ 对配合座孔精度低

■ 适用于旋转 摇摆 直线

■ 安装简单

根据要求的不同，可以采取不同的安装方式。当只有较小的径向载

荷时，仅用 2 个螺栓将法兰轴承安装在平面上即可。当有较大径向

载荷时，建议用垂直于载荷方向的加强面上的一个孔来支撑法兰轴

承。这个孔允许有较大的公差，因为它只是对法兰轴承起辅助支撑

作用。为了使轴承可以承受更高的径向载荷，可以将法兰轴承压入

推荐的公差为 H7 的基座孔中。辅助的螺栓可以确保轴承和基座的

配合。安装免维护法兰轴承时，不需要特殊的材料或工具。

产品特性

■ 一般性能

法兰轴承设计使得高性能滑动轴承可以用于达不到基座孔

公差要求的地方使用。虽然这种轴承设计对基座的精度要

求非常低，但仍可承受高载荷。免维护法兰轴承的材料为

G型材料和 J型材料可以选择。轴承具有较好的自润滑性能

和长期耐磨性能，可以完全干运行，通用型选G型，低摩

擦系数的选择 J型,耐高温的选择X型，以及更多的符合FDA

食品级可以选择。

SAVI-GFL 法兰轴承

法兰轴承的安装：简单安全

订购代码 G FL 10

材料: EPG

法兰轴承

内径

用单一的卡扣式导环替代复杂的冲压 PTFE 环，例如在气

缸、控制阀门和管件中。我们为许多各种各样的应用提供

各式材料制成的活塞环。

SAVI-JPB活塞环由于斜开口设计使得安装特别简易，直接用手从开口处将轴承拉大或卷缩套入活塞上推入到安装槽内即

可。

产品特性

1 2

1 2 3 4 5

易于安装

经济实惠

比 PTFE 环更耐磨

高承载力

多种尺寸系列

可选不同材料 -J 型和 X 材料

Step：1 Step：2 Step：3 Step：1 Step：2 Step：3

SAVI-JPB 活塞环

■ 适用场合

■ 当要求有出色耐磨性能的活塞环时

■ 当装配简便非常重要时

■ 当出现高边缘载荷时

■ 当使用场合不方便维护加油时

■ 当需要耐腐蚀、质量轻设计时

■ 不适用场合

■ 当活塞环同时要起到密封作用时

■ 当一个部件要有不同的直径时

传统方法

新品安装设计

95 96