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三、金属加工机床生产、消费指标
1.金属加工机床生产模与消费额
2025年我国金属加工机床生产额为2198亿元，同比增长6.9%。消费额为1892亿元，同比增长1.6%。
金属切削机床和金属成形机床的生产额、消费额情况，详见表9
| 产品名称 | 生产额 | 消费额 | |||
| 金额 （亿元） | 同比 (%) | 金额 （亿元） | 同比 (%) | ||
| 金属加工机床 | 2198 | 6.9 | 1892 | 1.6 | |
| 其中 | 金属切削机床 | 1349 | 10.4 | 1243 | 6.6 |
| 金属成形机床 | 849 | 1.8 | 648 | −6.8 | |
2.金具加工机床产量
根据国统局公布的规模以上企业统计数据，2025年金属切削机床产量86.8万台，同比增长 9 . 7 % 金属成形机床产量17.9万台，同比增长7.2%。两项产量指标都延续了上年度的增长趋势，但增幅有所收窄。
3.金属加工机床订单指
根据协会重点联系企业统计数据，2025年，金属加工机床新增订单、在手订单同比分别增长 7 . 9 % 1 2 . 5 % ，均延续上年增长趋势，新增订单的增幅扩大，在手订单的增幅收窄。其中，金属切削机床新增订单、在手订单同比分别增长9.3%、 7 . 9 % 相较上年度，新增订单增幅扩大，在手订单增幅收窄。金属成形机床新增订单同比增长4.9%，较上年度增幅扩大；在手订单同比下降7.4%，较上年度由增长转为下降。
第二部分2025年度机床工具行业运行分析
年初以下行开局，上半年降幅逐步收窄，三季度恢复至增长，四季度增速趋稳，结束连续两年的下行趋势。
整体营业收入重回增长区间
在政策支持与市场需求的双重赋能下，行业整体营业收入同比增长 1 . 6 % 结束连续两年的下行，重回增长区间。主要分行业中，磨料磨具分行业虽仍未走出下行区间，但降幅明显收窄，对行业整体的影响减弱；其他分行业都有不同程度的增长
随着“两新”“两重”政策加力扩围，设备工器具购置投资保持高位，全年实现11.8%的增速，对机床工具行业形成重要拉动。同时，人形机器人、航空航天、新能源汽车、AI算力等新兴领域的快速发展，对高精度、自动化、复合化机床装备的需求持续提升，为行业高质量发展注入了新的增长动力。另外，机床工具产品出口对行业整体营收增长的贡献率为 6 3 . 6 % ，明显高于国内市场的贡献率，对行业增长起到重要支撑作用。
二、行业平均利润率路有回升
行业平均利润率为 1 4 . 0 % ，虽仍处于较低水平，但同比提升了1.4个百分点。各分行业中，磨料磨具分行业经历连续两年的大幅亏损后触底回稳，实现扭亏，但其利润率仍处于极低水平；其他主要分行业都达到历史较好水平
由于传统制造业转型升级深入推进，对机床工具产品的需求向中高端方向发履，同时，随着新兴领域需求的快速崛起、国际市场的拓展，以五轴机床为代表的高端产品需求持续增长，需求结构的深刻变化，助推行业企业在产品结构升级与技术创新方面持续发力，为行业整体盈利能力的提升打下了良好基础。另外，相关支撑政策的落地实施，也为行业企业的效益改善提供了有效支持。
三、金属加工机床行业增幅明盟
金属加工机床行业自年初以来持续上行，带动了全行业经济指标的好转。2025年金属切削机床和金属成形机床分行业的营业收入同比分别增长 1 0 . 8 % 1 9 . 6 % ，金属切削机床和金属成形机床的产量同比分别增长9.7%、 7 . 2 % ，增长势头比较稳健，利润总额同比分别增长25.3%、 4 0 . 8 % ，平均利润率分别提升至7.3%、 5 . 6 % ，盈利水平过低的状况有所改善。
生产额增速快于消费额增速，金属加工机床的生产额、消费额都有所增长，但生产额增速比消费额增速高出5.3个百分点。其中，金属切削机床的生产额增速较消费额增速高3.8个百分点；金属成形机床生产额同比增长1.8%，而消费额则同比下降6.8%。这种慵况表明，产出的增加，更多地流向了出口，而国内需求的增加相对较少。
机床订单走势偏弱。金属切削机床和金属成形机床的新增订单增速均低于营业收入增速。在手订单方面，金属切削机床增幅收窄，金属成形机床则转为下降。2026年前期金属加工机床行业的运行将承受一定压力。
四、出口对行业经济运行贡献持续增强
1.机床工具出口持续增长，进口小幅回升
在外部环境不稳定不确定性明显上升的背景下，机床工具产品出口展现出较强的韧性和活力，实现6.7%的增长，同比扩大2.7个百分点。
在国内中高端机床工具产品需求增长的拉动下，机床工具产品进口小幅回升，实现1.4%的增长，扭转了下降的趋势。贸易顺差扩大至128.8亿美元，但增速明显放缓。
2.金震加工机床出口增顿扩大，进口降幅收窄
金属加工机床出口同比增长 7 . 9 % ，较上年同期扩大12.3个百分点。出口额排前五位的品种都有不同程度的增长。出口去向排前五位的国家和地区中，对越南、印度、泰国出口增长；对俄罗斯、美国出口下降。
金属加工机床进口同比下降1.7%，较上年同期收窄8.2个百分点。进口额排前五位的品种中，特种加工机床、齿轮加工机床增长；唐床、加工中心、车床都有所下降。进口来源排前五位的国家和地区中，自日本、新加坡进口大幅增长；自德国、中国台湾、瑞士进口明显下降
3.出口市场布局多元化与产品结构优化
机床工具产品的出口额同比增长6.7%，较行业营业收入的增幅高出5.1个百分点，继续成为行业增长的重要支撑。
行业企业加快“走出去”，市场布局多元化。在美国及俄罗斯出口市场较大幅度下降的情况下，企业积极开拓东南亚等市场，越南、泰国、巴西、印度尼西亚、马来西亚、印度等实现不同程度的增长，出口格局实现优化调整
出口产品附加值提升，结构优化。机床功能部件（含零件）、加工中心、特种加工机床、齿轮加工机床、金属冷加工压力机等技术密集型产品出口额快速增长，反映出我国机床工具产品在国际市场的竞争力不断加强
第三部分2026年度机床工具行业运行顺望
2026年，行业发展仍面临多重挑战。国际环境不稳定不确定性因素仍然较多，地缘政治冲突变数犹存，都可能给机床工具产品出口带来冲击。部分用户领城需求不及预期，国内有效需求不足问题尚未根本缓解，供强需弱的矛盾仍较为突出，也将对行业及企业发展形成一定压
同时，行业也将迎来诸多发展机遇，我国经济基础稳、优势多、韧性强、潜能大，长期向好的支撑条件和基本趋势没有变。《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》明确提出，要加强原始创新和关键核心技术攻关，完善新型举国体制，采取超常规措施，全链条推动工业母机等量点领域关链核心技术攻关取得决定性突破。中央经济工作会议明确要实施更加积极的财政政策，持续支持“两重”项目和“两新”政策实施。此外，国际市场的开拓、新兴领城的迅猛发展和传统领域的提质升级，都将持续推动机床工具行业的增长
综上，展望2026年，我国机床工具行业整体将实现小幅增长，结构分化的态势将进一步演进，
从春晚“空翻”到车间 “干活”：人形机器人爆发前夕，机床行业如何牵手未来智造
文/中国机床工具工业协会
【内容摘要】对于中国机床行业而言，这不仅意味着要更好适应未来产业的发展需求，更要形成一场倒逼式的全产业的进化一—只有自身完成向高端化、智能化、精密化的蜕变，才能托举起具身机器人、低空经济、脑机接口等未来产业引领全球的未来。
2026年的除夕夜，一群特殊的“演员”占据了舞台中央。宇树科技的机器人上演“赛博功夫”，高速奔跑、连续空翻；银河通用的具身大模型机器人与沈腾、马丽实景互动，叠衣服、串烤肠；松延动力的“小布米”则在温情小品中扮演“孙子”。当法国《世界报》用“这次，轮到东方了”来评论这场科技秀时，业内更清晰的共识是：人形机器人已从“机械执行”迈入“具身智能”的新纪元。
舞台上的高光时刻，往往映射着生产线上的暗流涌动。这场由春晚引爆的全民关注，不仅是人工智能技术的胜利，更预示着一场制造业上游的深刻变革。当人形机器人产业在2026年迎来从“万台”到“十万台”的量产跨越时，机床行业就站在了需求重构与产业升级的关键节点。
一、机器人的“骨骼”及“关节”加工对机床的需求
人形机器人不仅是算法的结晶，更是精密制造的集大成者。一台高性能人形机器人的硬件成本中，执行器关节（包括旋转关节和线性关节）占比超过 5 0 % ，灵巧手约占10%-17%，这些核心部件对加工精度及工件一致性等提出了极高的要求。
首先，是“关节”加工对高端数控机床的迫切需求。无论是旋转关节中的谐波减速器、交叉滚子轴承，还是线性关节中的行星滚子丝杠，都是典型的精密零部件。人形机器人需大量使用的精密丝杠，对螺纹磨床、旋风铣床等加工设备提出很高要求，其公差要求达到微米级别。此前，这类高端设备多依赖进口，但随着我国机床产业不断发展，国产机床设备越来越多地替代进口，加之国内机器人厂商如宇树科技、智元机器人出货量在2025年分别达到约5000台，全产业链技术进步和不断迭代升级，上游设备的进步和国产化替代前景光明。光大证券研报指出，丝杠的量产与降本，正是2026年人形机器人产业突破的关键环节之一，这将直接转化为对高精度螺纹加工设备的刚性需求。
其次，是“灵巧手”带来的微型化与复杂化加工挑战。一只能够抓握、揉搓，甚至翻跟斗的灵巧手，内部集成了微型驱动器、蜗轮蜗杆和多种传感器。加工这些微型部件，既需要能够进行五轴联动、微细切削的加工中心，也需要加工谐波减速器“心脏”一—谐波凸轮的高精度磨床，还需要支持非圆轮廓磨削的智能控制系统，等等。随着机器人企业追求更高的“手脑协同”灵巧度，能够实现一次装夹、多面复合加工的精密复合机床市场空间正在打开。从CIMT2025不难看出，国产多功能复合及五轴机床的发展已成破竹之势。如以科德数控、北京精雕为代表的国产五轴联动加工中心、复合加工机床等已批量应用于机器人关节、精密齿轮等关键部件的加工中，其技术布局已经深度对接机器人产业。
再者，是规模化量产的效率与一致性要求。有资料显示，2025年全球人形机器人出货量约1.86万台，同时有预测认为2026年将迎来十万级别量产的“关键一跃”，从万到十万，不仅是数量的增长，更是制造范式的跃迁。小批量的工艺验证可以依赖老师傅的手工调试，但十万台级的规模化生产，必须依靠高刚性、高自动化、高稳定性的柔性制造单元。这要求机床不仅是一台“能加工”的设备，更要是能完成稳定节拍生产的智能体。正如浙江海德曼机床近期披露的定增预案，将募资投向聚焦于扩大数控车床、自动化生产线产能，并专门开发机器人专用设备，清晰揭示了众多头部机床企业敏锐捕捉到了下游市场的需求变化
2.智能化融合：让“母机”更懂“机器人”
当前的机器人强调“具身智能”，而作为制造母机的机床，同样需要拥抱智能化。机器人零部件的加工特点往往是品种多、批量大、换产频繁。传统依赖人工经验调整切削参数的模式，已无法应对表面粗糙度要求Ra0.4以下的精密加工需求。机床企业正在尝试推进引入AI切削参数优化、数字孪生和自适应控制技术。通过内置传感器实时监测刀具磨损和切削颠振，并自动调整主轴转速与进给，不仅可以大幅提升良品率，还能实现预测性维护。当机床本身具备了“感知-决策-执行”的闭环能力，就能够真正满足人形机器人产业爆发所带来的高效率、高可靠性制造需求。
机床行业的应对之策：向“专”而行，向“高”而攀 3.产业链卡位：聚焦核心部件国产化替代
面对人形机器人产业释放的结构性机遇，机床行业不会坐等订单“从天而降”，而是将主动调整战略，以适应这一新兴赛道对“精密、高效、低成本”的严苛要求。
1.技术升维：从“单机销售”到“工艺解决方案”
人形机器人的零部件加工，如行星滚子丝杠的内螺纹磨削、谐波减速器的薄壁件车削，往往涉及特定材料（如高强钢、PEEK轻量化材料）和特殊工艺的叠加。单纯的机床硬件已无法满足需求，机床企业需深入理解机器人零部件的制造工艺，提供“机床 ^ + 刀具 ^ + 夹具 ^ + 软件”的成套解决方案。这意味着机床厂商要与机器人企业进行深度协同研发，针对特定部件开发专用加工装备。例如，针对一体化关节的加工，开发集车、铣、磨于一体的复合加工中心，以减少工序流转、提高形位公差精度。这种“需求-设计-生产”的快速匹配能力，将成为机床企业在未来竞争中建立客户黏性的关键。
工信部《人形机器人创新发展指导意见》明确提出，到2026年要实现核心零部件国产化率 80 % 的目标。这对于长期在高端数控系统、高质量功能部件、精密轴承等领域寻求突破的机床行业而言，无疑形成绝佳的战略窗口期。但目前，高端及高精度部件的升级突破也正是机床产业升级的瓶颈。机床行业应借助这波机器人产业浪潮，形成包含功能部件企业在内的全行业联动，携手进行技术攻关和产业升级。只有上游的加工装备和基础部件实现了自主可控，下游的机器人零部件加工才能摆脱“卡脖子”风险，真正支撑起未来机器人乃至更多新兴产业的巨大量产规模。
三、结语
2026年春晚舞台上，机器人的连续单腿后空翻赢得了满堂彩；而在舞台之外，一场关于精密智造的“无声竞赛”早已拉开帷幕。人形机器人从“能演”到“能干”，从实验室的炫技到工厂车间的劳作，最终要跨越的是“大规模、低成本、高精度”制造的鸿沟。
机床，这个制造装备的“母机”，正面临前所未有的产业机遇。它不再是传统意义上冷冰冰的加工工具，而是承载着机器人产业“量产梦”的核心基石。对于中国机床行业而言，这不仅意味着要更好适应未来产业的发展需求，更要形成一场倒逼式的全产业的进化一只有自身完成向高端化、智能化、精密化的蜕变，才能托举起具身机器人、低空经济、脑机接口等未来产业引领全球的未来。正如那台在舞台上牵起少年之手的H2机器人，人与机器的共融是未来的图景，而机床与机器人的“共进”，则是通往这一图景的必经之路。
开局之年首次集体学习，为何聚焦这件大事？
文/工信微报（转自央视新闻）
【内容摘要】1月30日下午，中共中央政治局就前瞻布局和发展未来产业进行第二十四次集体学习。“十五五”开局之年，中央政治局首次集体学习为何聚焦这一重大课题？培育发展未来产业，习近平总书记如何明方向、指路径？《时政新闻眼》为你解读。
1月30日下午，中共中央政治局就前瞻布局和发展未来产业进行第二十四次集体学习，习近平总书记发表了重要讲话。“十五五”开局之年，中央政治局首次集体学习聚焦这个课题，传递出新征程上我国将加快培育和发展未来产业，以现代化产业新优势把握未来发展主动权的鲜明信号。“十五五”规划建议提出，推动量子科技、生物制造、氢能和核聚变能、脑机接口、具身智能、第六代移动通信等成为新的经济增长点，这些领域正是未来产业的典型代表。今转发《时政新闻眼》对此次重要会议的解读，供业界参考。
01一次意义重大的集体学习
中央政治局集体学习，是中国共产党一种重要的学习形式。学习主题紧扣党和国家事业发展的重大课题，是读懂我们党治国理政的重要窗口。
《时政新闻眼》注意到，“十三五”和“十四五”开局之年的首次集体学习，分别聚焦“我国发展战略重点”和“新发展理念”。学习主题均为事关该五年规划阶段乃至更长时间的重大课题。
“十五五”开局之年，“未来产业”课题摆上了最高决策层首次集体学习的案头，释放重要信息。
可以从“重要性”和“前瞻性”两个角度来把握。
2025年3月21日，北京中关村国际创新中心的具身智能机器人。（图/视觉中国）
看重要性。
什么是未来产业？
未来产业是指由前沿技术驱动，当前处于孕育萌发阶段或产业化初期，具有显著战略性、引领性、颠覆性和不确定性的前瞻性新兴产业。
从人形机器人到量子计算机，从脑机接口到6G网络设备.中国未来产业正在科技新赛道上加速前进。
翻开“十五五”规划建议，12项战略任务的第一项“建设现代化产业体系，巩固壮大实体经济根基”，就提出要“培育壮大新兴产业和未来产业”“前瞻布局未来产业”。
在1月30日的集体学习中，习近平总书记深刻指出，培育发展未来产业，对于抢占科技和产业制高点、把握发展主动权，对于发展新质生产力、建设现代化产业体系，对于提高人民生活品质、促进人的全面发展和社会全面进步，都具有重要意义。
看前瞻性。
从量子科技、区块链技术，到人工智能、未来产业，集体学习的主题从不乏前瞻性课题。
在2026年新年贺词中，总书记引用“成功者先计于始”，强调从起步之初就要抓住先机、谋划全局。
总书记在这次集体学习中强调，未来产业具有前瞻性、战略性、颠覆性等特点。要聚焦“十五五”时期我国未来产业发展的主攻方向，科学论证技术路线，提升前沿技术战略预判能力。
一项事业今日之繁盛，往往始于昨日之远见。唯有“想在前头、赶在前头，方能下好先手棋、打好主动仗。
2025年3月26日，北京中关村国家自主创新示范区展示中心展示的国内首个奥破千比特規模的光量子计算机。（图/视觉中国）
02培育发展未来产业的总要求
如何前瞻布局和发展未来产业？
习近平总书记在1月30日的集体学习中提出明确要求：要发挥比较优势，坚持稳中求进，推动我国未来产业发展不断取得新突破
从2014年中央经济工作会议首次提出“探索未来产业发展方向”，到近年来多次在重大会议、国内考察中强调“超前布局未来产业”，再到这次集体学习提出“推动我国未来产业发展不断取得新突破”，我们党对未来产业的谋篇布同不断深入。
在这项明确要求中，有两个关键表述值得重视：“发挥比较优势”和“坚持稳中求进”。
发挥比较优势，前提是坚持从实际出发、按规律办事。总书记强调，要综合考虑国家战略需求、技术成熟程度、要素支撑条件等因素，因地制宜、错位发展
培育发展未来产业，这些要求须臾不可放松
上项目，一说就是几样：人工智能、算力、新能源汽车，是不是全国各省份都要往这些方向去发展产业？”总书记的谆谆话语，深刻揭示了因地制直、错位发展的必要性。
总书记这些年一再强调“因地制宜”的重要性，叮啊各地“‘一把钥匙开一把”，不能刻舟求剑、拿一个模子去套”。
位于合肥未来大科学城的觀变堆主机关健系综合研究设施园区。（总台记者陈志猛拍攝）
坚持稳中求进，就需要把握好方向和节奏，总书记日前在谈及产业发展时有一段生动表述：不能一哄而上、跟风冒进，更不能喜新厌旧、把传统产业优势丢掉。““这个旧，不是指的落后，落后的要丢掉，但我们传统的既有优势不能丢。”
6G 何政
2025年11月7日，第六代移动通信技术（6G）亮相上海进博会。{图/视觉中国）
传统产业、新兴产业、未来产业，相互转化、梯度演进，三者协同构成现代化产业体系的重要支撑。一个都不能少，新旧发展动能才能平稳接续转换。
“坚持稳中求进、梯魔培育”，是这次集体学习对我国未来产业发展提出的明确要求。总书记强调，要强化产业协同，推动未来产业同新兴产业、传统产业相得益彰。
“十五五”开局之年，树立和践行正确政绩观，杜绝急噪冒进，尊重客观规律，在全国一盘棋中实现错位发展、有序推进，是衡量担当与作为的标尺。
03培育发展未来产业的发力点
明确了培育发展未来产业的方向路径，如何落实？习近平总书记提出了三方面的发力点。
2025年11月16日，机器人在北京2025人工智能+大会上表演功夫。（圈/视觉中国）
“产业出愿 科技备
科技突破的程度，很大程度上决定未来产业发展的速度、 r 度、深度。总书记指出，要充分发挥新型举国体制优势，坚持“产业出题、科技答题”，加大画点领域关键核心技术攻关力度，加强基础研究战略性、前瞻性、体系化布局，加快科技成果转化应用。
2026年1月24日，安微省脑机接口创新发晨大会现场一位穿戴脑机接口设备的体验者。（图/视觉中国）
二是发挥企业主体作用
无论在去年2月的民营企业座谈会上要求民营企业“加强自主创新”，还是前不久对中央企业工作的重要指示中强调“要强化关键核心技术攻关”，总书记高度画视企业在科技创新中的主体作用。从实践来看，很多未来产业的兴起就是靠企业一步步突破带动的。
如何发挥企业在培育发展未来产业中的主体作用？总书记作出了部署：推动各类创新资源向企业集聚，大力培育核心技术领先、创新能力强的科技领军企业和高新技术企业，引领带动产业向前沿和高端领域迈进。
2025年11月22日，观众在2025量子科技和产业大会现场参观体验。（图/视觉中国）
三是做好服务、 做好监管
未来产业培育周期长、市场风险大，总书记要求，“政策上要支持，政府要做好服务。”总书记同时强调，要统筹发展和安全，探索科学有效的监管方式，防范相关风险，确保既“放得活”又“管得好”，他要求，各级领导干部要加强科技前沿知识学习，努力做到知科技、懂产业、善决策。
当年，习近平在《福州市20年经济社会发展战略设想》序言中曾写道：“我们是站在创造未来的源头上，就应当树立超前意识，敢做时代的弄潮人。
如今，新一轮科技革命和产业变革加速演进，我们更需要拿出“敢做时代的弄潮人”精神，推动我国未来产业发展不断取得新突破，以历史主动精神书写中国式现代化新篇章，
2025年5月17日，北京中关村国豪自主创新示范区震示中心的“布高建设未来产业展区。（/视觉中国）
2025航空工业低空领域十大事件
文/中国航空新闻网王静宇
【内容摘要】日前，《中国航空报》通过旗下产业创新服务平台“低空产业大脑”分析得出“2025航空工业低空经济十大事件”榜单并发布。该榜单是通过对2025年中国航空工业集团在低空经济领域的大事件进行综合分析研判得出候选名单（涵盖技术进步、市场表现、公众影响、发展潜力四个维度），再联合业内专家学者对候选事件进行科学评判，最终投票产生。
中国航空工业集团公司作为低空经济国家队，2025年在尖端技术研究、航空体系支撑、装备研制生产、场景应用落地等方面发挥了重要作用。日前，《中国航空报》通过旗下产业创新服务平台“低空产业大脑”分析得出“2025航空工业低空经济十大事件”榜单并发布。该榜单是通过对2025年中国航空工业集团在低空经济领域的大事件进行综合分析研判得出候选名单（涵盖技术进步、市场表现、公众影响、发展潜力四个维度），再联合业内专家学者对候选事件进行科学评判，最终投票产生（排名不分先后）。
1.国产首款重载电动垂直起降飞行器AR-E800首飞成功
2025年12月10日下午，由中国航空工业集团自主研制的800公斤级重载电动垂直起降飞行器（eVTOL）AR-E800首飞成功。
2.“祥云”AS700电动型科研首飞成功
2025年2月21日，由中航工业自主研制的国产载人飞艇“祥云”AS700电动型AS700D在湖北荆门成功完成科研首飞；11月，首架AS700正式交付客户，标志着我国低空经济领域的绿色航空新装备取得重大突破。
3.AG50改进型首单告捷
2025年7月，中航工业特种飞行研究所与济南低空经济发展有限公司正式签订销售合同，该所自主研制的“领雁”AG50轻型运动飞机改进型成功获得首笔2架订单。这标志着AG50改进型正式叩开市场大门。
4.TP500无人机2002架首飞成功
2025年2月27日，TP500无人机2002架机（全新适航取证构型状态）在山西芮城机场成功首飞。TP500无人机可满足载荷500千克级、500千米半径范围的无人驾驶航空货运需求，从立项之初就深度融入国家低空经济发展蓝图。
5.“翼龙”无人机打造台风全链条应急侦察新模式
2025年7月20日以来，随着台风“韦帕”逼近，广东省启动防风Ⅱ级应急响应，部分地区出现连续强降雨。“翼龙”应急型无人机执行台风过境前的预警侦察、过境后灾情侦察与应急指挥通信任务，全力维护人民群众生命财产安全。
6.AG600飞机获领生产许可证
2025年6月11日，由中国航空工业集团自主研制的大型水陆两栖飞机AG600在广东珠海获颁中国民航局生产许可证（PC证），标志着我国大型水陆两栖飞机正式迈入批量生产阶段，是我国大型航空应急救援装备体系建设的关键里程碑。
7.贰龙”-2H火速出击日喀则地震灾区完成灾情侦察任务 10.中航工业施团无人机货运投送系筑亮相
2025年1月7日9时5分，西藏日喀则市定日县发生6.8级地震，震源深度10公里，地震造成重大人员伤亡，大量房屋倒塌。1月7-8日，西藏自治区应急管理厅连续两次调派长期部署在日喀则和平机场的“翼龙”-2H应急救灾型无人机飞赴震中执行紧急灾情侦寨任务，为抢险救援工作提供了坚实有力支撑。
8.“灵筹留算处理平台”推出
2025年7月23日，中国航空工业集团计算所在2025国际低空经济博览会上推出灵筹智算处理平台。该平台以“智能定义飞行为核心理念，深度融合了领先的A智能处理能力和跨域协同融合技术，致力于重新定义低空飞行器的智能化水平，显著提升飞行安全、任务效能和用户体验。
9.中航工业集团宏光自主研制整机降落伞系统
2025年4月29日，在第八届数字中国建设峰会上，中国航空工业集团宏光在低空经济救生领域和无人机空投领域取得的技术突破成为焦点。其中，中航工业集团宏光自主研制的JS2000整机救生降落伞凭借在eVTOL上快速响应开伞的能力，以及高阻力系数群伞的技术优势，吸引众多行业专家和主机厂商代表驻足交流。
2025年11月27-30日，2025亚洲通用航空晨在珠海国际航展中心举行，全球通用航空及低空经济领域的前沿成果在此集中汇聚。航空工业电测携自主研发的无人机货运投送系统、直升机吊挂投放系统两大核心产品精彩亮相。其中，“智运”无人机投送系统作为首次登上通航展的创新力作，凭借创新技术与前瞻布局引发行业广泛关注。
瑞钧智科一一坚持走自主创新和规模效益并重之路
文/协会特种加工机床分会
【内容摘要】瑞钧智科坚持走科技兴厂之路，携手产业链上下游合作伙伴，多维度保障与提高整体加工质量和效率，真正让国产机床“灵动”起来，让企业跟上“智能制造”的大潮，最终达到全域优化，大幅提高生产效率，创造更大的价值。
秉承“致力于解决电加工卡脖子技术，替用户解决加工难题及提供最优产品、为用户创造最大价值！“的企业理念，昆山瑞钧机械科技有限公司（简称“昆山瑞钧”）持续创新，稳步发展，如今，已成长为电加工机床行业的翘楚。2025年坐落在苏州常熟市高新区的瑞钧新工厂一苏州瑞钧智能科技有限公司（简称“瑞钧智科”）全面投入生产，成为又一家装备制造新公司。
新年伊始，值“十四五”全面收官和“十五五”规划启动的关键节点，中国机床工具工业协会特种加工机床分会联合全国特种加工机床标准化技术委员会，走进了瑞钧智科，与董事长王树钧展开对话，就瑞钧的成长历程进行深入交流，了解其鲜为人知的故事...
兴业之路
从上世纪九十年代早期的线切割加工起步，到代销老国营企业的“快走丝”机床，再到1997年成立温州市鹿城丰华数控设备有限公司，并生产出自己的机床产品，王树钧走过了一条由“草根向“老板”发展的艰辛路程，实现了由线切割机床“用户”、“代理”到“制造商”的蜕变。
进入21世纪后，随着苏南地区制造业蓬勃兴起，尤其是苏州昆山，政府招商热情高涨，外资、台资企业纷纷落户，机械加工、模具制造、五金制作等行业所需的加工设备需求量很大，尤其是对电加工类机床的需求特别旺盛。面对良好的外部环境，2006年，经多方考察、全面考量后，而立之年的王树钧带着弟弟毅然走出温州，将丰华数控迁往昆山巴城，各取兄弟两人名字中的一个字，改名为“昆山瑞钧机械科技有限公司”，专业从事往复走丝电火花线切割机床的研制、生产和销售，由此开始了一条兴业之路。
得益于长期扎根市场一线，昆山瑞钧对机床的实用性、可靠性、服务及时性等拥有深刻的理解和丰富的经验，并在加工工艺方面下足了功夫，赋予机床鲜明的特点，所生产的往复走丝型多次切割电火花线切割机床（俗称“中走丝线切割机床”）受到许多中大型模具制造企业的欢迎，更得到了机械制造、零件加工等中小企业的青睐，使得“瑞钧”品牌站稳了脚跟，企业经营风生水起，产品销售量逐年提升。
2010年以后，随着市场需求的增加，公司产能受厂房、设备等条件限制，满足不了供货节奏。为此，瑞钧于2014年又在原厂附近建造了占地40亩的新厂房，开始了“中走丝线切割机床”的规模化生产。在此过程中，王树钧又相继成立了常熟瑞煜配套工厂和昆山瑞滔销售公司，强化了产业链重点环节的自主性和营销服务。
长足发展
随着国内市场对“中走丝”电火花线切割机床的需求量和产量不断加大，竟争也日趋白热化。为了把握竟争优势，昆山瑞钧心无旁骛，立足创新，在产品研发、制造及服务等多个方面强调良好的用户体验度，通过对工件快捷装校、操作便捷性，电极丝自动校正、张力控制、自适应切割，加工效率及机床稳定性等方面进行不断优化，使机床性能得以提升。尤其是在控制系统内置了强大的工艺数据库，用户只需输入工件材料、高度、加工要求等相应条件，后台就能自动生成加工参数，有效解决了因操作人员经验不同对加工造成的影响，大幅降低对操作人员的依赖和要求。
10多年来，昆山瑞钧持续进行设备投入，先后增添了龙门加工中心，立式、卧式等加工中心，激光切割，自动折弯，机器人焊接设备等百余台（套），投资总计超过1亿元，实施重资产运营.除了铸造外，机床制造全流程全部自主解决，实现了自动化、标准化的高效流水线生产，从而有效增强了零部件加工的自控能力，明显提高了零件加工精度的一致性，使制造能力和生产效率上了一个新台阶，有效保证了机床产品的精度和质量，很好把控了生产节奏，保证产销与市场之间的有机协调。
依靠对市场需求的准确预判和积极把握，产品不断迭代更新，性能和品质不断提升，功能和价格定位恰当，使得机床产品的操作更加简便易学，加工更加稳定可靠，维修更加快捷便利，公司经营业绩连年提升，年销量从2021年的3000台跃升到2024年的4000台以上，已成为行业内往复走丝型多次切割电火花线切割机床的产销大户。
除了国内市场，瑞钧始终坚持实施“走出去”战略，将拓展海外业务作为一项重要工作来抓。早在2015年就成立了“外贸部”，专门招聘了一批年轻的专业人才，开展机床出口业务。通过不懈努力，机床的出口量和出口地逐年增加，2025年出口超过300台，销到全球近50个国家和地区。
更上一层楼
随着昆山瑞钧机床销售量的增大，占地紧张和产能不足的弊端越显突出，如何在现有基础上扩大产能、提高效能，提升智能制造能力，是摆在瑞钧面前一道紧迫的命题。于是，王树钧多方考察，实地走访，寻求一个适合瑞钧更大发展空间的新地方。
在地方政府招商引资和积极协调下，瑞钧于2022年9月在常熟市高新区动工建造新厂房，2023年底竣工，又花了一年多时间进行装修和设备安装，到2025年，一座崭新的集研发、加工、装配、检测、试验验证、展示、仓储等于一体的整体式大楼轟立在沙家浜旁，苏州瑞钧智能科技有限公司的新身份赋予了瑞钧新的奋斗旅程。
瑞钧智科占地面积近70亩，建筑面积达到70000平方米，总投资4亿多元。建有钣金加工、静电喷涂、零部件精密加工、电气组装、部件装配、整体流水线装配等车间，以及实验中心、检验中心、智控中心、智能立库、成品存储中心等配套功能区。
“整个工厂以工业4.0为核心，制造车间具备数字化、网络化、智能化功能，集成信息技术、自动化设备和工业软件，实现生产过程的高效、精准、透明和柔性；装配体系依托于恒温洁净的作业环境，部署了20条全链路制程产线，实现MES系统全流程智能化管控，保障制造过程的高度一致性与高品质，确保每一家客户收到的都是放心可靠的产品。“王树钧介绍道。
行走在参观走廊，透过瞭望窗玻璃，我们看到宽敞、整洁的车间内，摆满了各类高档加工设备，工人们紧张而有序地工作着。控制中心的电视屏显示着各车间、重点场所的实时图像、关键节点的生产流程及进度、零配件立体仓库、成品存储以及用户现场的机床运行情况等信息，充分体现了数字化、网络化生产和管理的先进性。
多年的努力，使瑞钧累计获得了软件著作权5项，专利73项，其中发明专利7项，以及8个江苏省高新技术产品，还荣获江苏省“高新技术企业”、江苏省“企业技术中心”、江苏省“专精特新”企业、江苏省“民营科技企业”、昆山市“隐形冠军企业等荣誉。为了进一步解开“中走丝”精密高效切割的密码，瑞钧智科在2025年专门成立了由“资深工程师+创新人才梯队”组成的复合型研发团队，对运动与轨迹控制、张力与同步控制、放电过程与电源控制、智能与自适应控制、新型驱动与系统集成等项目进行研究和开发，到2026年预计总投入达3千万。同时还与多家外部供应商合作开发和不断优化MSE、ERP、WMS和智控中心等智能化生产管理系统，进一步提升科研创新能力和企业的国际化水平。
目前，瑞钧的主要产品有带自动穿丝的FR-auto系列、大锥度FR-Y系列、超高效率的FR-XS（por）系列、大中型的FL-XS系列、一体机FT-XS（por）系列和步进电机驱动的FR-G经典系列等六大系列24个型号机床，能全面满足制造业对往复走丝电火花线切副机床的需求，已在蔚来、富士康、宁德时代、博世、小米汽车、正泰集团、华测检测、KEIPER、震裕科技等近2万家航空航天、半导体、3C消费电子、汽车、医疗器械、模具加工、造船等领域的用户得到应用。
为了解决新能源汽车、航空航天等领域复杂精密零部件批量化自动加工需求，瑞钧智科于2024年开发出了“灵动切割工作站，该设备搭载自动穿丝系统，配置协作机械手、精密夹具快速定位系统等，通过系统间的高效协作，完成工件的自动化上下料、无人操作和自动切割，从而实现加工流程全自动化智能控制。机床还可通过网络与公司的运维平台联网，实现在线监控和信息提示。目前该设备已在某家精密制造企业得到应用，并处于从示范应用走向规模推广阶段，展示了往复走丝电火花线切割机床向全自动化柔性化升级的方向，也揭示了往复走丝电火花线切剖机床融入高端智造车间，实现自动化、无人化生产的趋势，成为构建无人化车间和柔性制造单元的关键环节，王树钧表示，目前装备制造业已经从“制造”全面迈向“智造”和“创造，这就要求在制造的前端和后端，引入新的技术方案。瑞钧的立身之本是技术创新，必须以技术拓晨未来。瑞钧智科已经站在一个较高的起点，必须迎合时代发展的趋势，借助现代化通讯、工业互联网和智能制造等技术手段，将电火花机床赋予新质内涵。
在谈及未来发展规划时，王树钧表示，瑞钧智科坚持走科技兴厂之路，携手产业链上下游合作伙伴，多维度保障与提高整体加工质量和效率，真正让国产机床“灵动”起来，让企业跟上“智能制造”的大潮，最终达到全域优化，大幅提高生产效率，创造更大的价值。“我门将继续加大科研经费投入，同时招纳专业人才，并与相关单位开晨深入合作，加强关键技术的应用性研究。‘十五五’期间，我们将大力发展自动穿丝型‘中走丝线切割机床’，提高产品稳定性，期望在现有基础上产能再提升 3 0 % ，年产达到8000台，实现新一轮的飞跃和突破，使瑞钧更上一层楼。”他充满信心地说道。
瑞钧智科坚持走自主创新和规模效益并重之路，是行业转型升级发展的一个缩影和典范，充分展示了往复走丝电火花线切割机床在国民经济发展中所发挥的作用，期待有更多行业企业在新一轮智能制造潮流中得到各具特色、各有所专的历练和发晨。
ABB与渠道伙伴深度融合，共同构建公平、共赢、 韧性的“共境”生态体系
文/本刊记者焦恩泽
【内容摘要】在全球能源转型与中国新型电力系统建设的双重背景下，配电行业正经历着前所未有的剧烈变革。配网投资的加速、可再生能源的高比例渗透、以及数据产业的爆发式增长，不仅驱动配电设备向高效化、智能化、模块化全面升级，也开启了更多市场机会。
2025年ABB电气中国配电系统“驭势同行共境未来”渠道合作伙伴大会在佛山举办，共同探讨如何在快速变革的市场中应势驭能
中国配电升级、新能源渗透、数据产业爆发驱动配电设备需求升级，ABB与渠道伙伴深度融合，用创新技术提升方案能力，开启更多合作契机
渠道伙伴是价值共创、利益共享的共同体，面对市场变化，我们携手用改变激发动能，共同构建公平、共赢、韧性的“共境生态体系
2025年12月22-23日，以“驭势同行，共境未来”为主题的ABB电气中国配电系统2025年渠道大会在广东顺德圆满举办。来自全国各地的100余名盘柜厂、经销商代表及ABB相关团队成员齐聚一堂，深度解析内外部变革趋势，共商“十五五”期间的资源共享新模式，并明确了2026年共创共生的生态蓝图。会议同期举办了五场平行论坛，精准聚焦不同渠道类型，围绕市场策略、解决方案及生态共建进行了深入探讨，凝聚改变和发展共识。
观势·明道：在充满挑战且不确定的环境中，坚定并持续地做正确的事
在全球能源转型与中国新型电力系统建设的双重背景下，配电行业正经历着前所未有的剧烈变革。配网投资的加速、可再生能源的高比例渗透、以及数据产业的爆发式增长，不仅驱动配电设备向高效化、智能化、模块化全面升级，也开启了更多市场机会。
ABB电气配电系统业务中国区负责人罗辉发表主题演讲《改变·力量》，他表示，ABB配电系统致力于“应势驭能，智联·守护未来电网”。当前，能源体系和结构已经改变，希望ABB能够用自身的行业专长和知识储备去引领技术的迭代，在充满挑战且不确定的环境中，坚定并持续地做正确的事，更加专注市场并持续认知市场动态，推动优势方案深度嵌入细分行业场景，打造公平、共赢且具备韧性的渠道伙伴体系，全力为客户带来端到端的业务体验，共同构建更开放的长期生态圈。
同心·聚力：行业专长和创新技术应对市场和行业需求变化
“十五五”时期，中国经济将实现从高速增长向高质量、高科技创新驱动增长的全面转型，数字中国、高端制造、低碳经济、能源改革将是促进经济发展的主要引擎，带动数据中心、石油石化、输配电、新能源和传统电厂等关键行业发展。
电气配电系统中国区产品市场和数字化业务负责人蒋英在大会上介绍，市场变化加速行业转型，最终用户需求复杂化，单一产品无法解决行业痛点，需要通过技术手段找到更优路径。ABB作为配电行业引领者，针对关键行业面对的挑战，ABB已构建模块化中压元器件、开关设备及AI赋能的数字化能源管理解决方案矩阵，可精准适配模块化变电站、配网自动化、高比例新能源并网、数据中心配电等复杂场景，预测设备失效风险，提高能源使用效率，确保项目快速交付。
2026年ABB市场联合推广计划致力于构建产业影响力共同体，通过参与外部论坛把握市场动态；以行业或区域组团进行客户论坛、打造对标行业发展的创新方案；举办生态伙伴论坛，联合生态共同推进创新技术的落地应用；通过重点行业设计院沙龙，探讨在关键场景下的创新技术发展，推广应用并参与行业标准制定。
共创拓新：技术协同，从“赋能”走向“共创”，创造更大价值共创，从来不是单方面的方案输出，更非居高临下的赋能，而是携手在新市场浪潮中凝聚穿越周期的合力。应对市场，ABB与渠道伙伴走出了一条技术协同、联合攻坚的新路，在不断完善产品线的同时，探索真正的技术差异化来提升市场竞争力。
北京供电福斯特开关设备有限公司总经理郭凯分享了《把握行业发展契机、共同推进授权合作》，他表示北京供电福斯特专注于中低压开关设备的研发和制造，协同创新是在行业中行稳致远的关键所在。公司与ABB积极拓展合作边界，深化现有授权柜业务合作，持续投入设备与能力建设，成功快速实现了新柜型的落地和定型，提高了“规模化交付能力”。未来公司将聚焦数据中心、医疗健康和教育基建三大领域，同时强化海外市场合作，共建行业新生态，携手推动可持续发展。
江苏卓一电气有限公司总经理小浩，围绕“念过往，拼当下，展未来”的主线发表讲话。他提到，作为ABB十年资深经销商，双方携手走过的十年，既是合作共赢的十年，更是共同见证并推动中国配电行业高质量发展的十年。面向未来，企业将聚焦新兴战略市场，打磨更具针对性的中压整体解决方案，强化本地化快速响应能力，深度挖掘客户核心需求，打造差异化竞争优势，在市场竞争中持续突围。
南京市嘉隆电气科技股份有限公司蓄事长孔涛表示，公司与ABB“迎新而生”，自2024年起打造出又一个携手共进的标杆合作案例。双方联合开拓沙特新能源项目，面对项目标准严苛、技术要求与传统项目差异显著的双重挑战，ABB全力协助企业深度拆解项目标准、精准研判当地环境特点，最终助力项目成功落地。他强调，双方的合作早已超越简单的交易，升级为深度绑定的生态合作伙伴关系，在长期的交流协作中筑牢信任基石，充分激发彼此的发展潜能。展望未来，电网转型与新能源布局将成为双方携手开拓的全新赛道。
共生·远航：实地共创，夯实共境新生态
现场展示了渠道伙伴与ABB联合开发的 6 5 0mm 柜宽UniSafe3.0新柜型，搭载ABBAl健康助手Smartbox的方案，为工业、基础设施领域提供电力设备健康预测与主动安全保障；基于IEC61850/GOOSE协议的UniSafe ^ + PSG600系统，则为数据中心打造双电源切换逐级投切方案，筑车关键场景电力可靠供应防线
从理念共识到实践落地，ABB与渠道伙伴的共生之路在展区现场持续延伸。一场沉浸式共创实践在此展开，渠道伙伴们近距离体验创新成果，围绕产品应用、场景落地、方案优化碰播思路、深化协作，将共赢愿景转化为实实在在的行动。
渠道合作伙伴是ABB扎根市场一线的延伸力量，更是客户价值共创的核心支柱。在这一新生态中，ABB与合作伙伴不仅是供应链的协同方，更是价值共创、利益共享、命运相连的共同体，让我们习惯困难，享受挑战，在2026年夯实共境新生态。
电國
以AI机床引领高端制造新生态
文/山东大汉智能科技有限公司供稿
【内容摘要】在智能制造转型升级的大背景下，大汉智能并未止步于单一产品研发，而是以AI机床为核心，构建了一套完整的智能制造生态链。该生态链由工业软件、工业母机、机器人和物联网等多个模块组成，可为用户量身定制，覆盖生产、管理、流转与仓储等诸多环节.
山东大汉智能科技有限公司（以下简称：大汉智能）作为国家级专精特新重点小巨人企业，专注于高端数控机床研发制造与工业物联网技术创新于一体，主攻高端装备制造领域，产品线涵盖五轴系列、大型车铣复合机床、数控斜车、卧式加工中心、柔性生产线、大型镗铣床、自动化机器人产线以及大数据软件等。
2025年，大汉智能重磅推出TCK2100SYYAI机床。该产品在中国工程院院士、原中国工程院院长周济提出的“智能数控机床1个智能底座及3个子系统”理念指导下研发而成，其以独特的双主轴双刀塔插补Y轴车铣复合结构设计和先进的智能网联技术，实现了国产高端机床在技术架构与创新应用上的新突破。
以三大创新破解用户加工难题
机床以智能底座为基础，集成感知、决策与执行子系统，通过AI算法实现加工过程的自主优化与实时调整；可同时对两个不同零件进行加工，或对一个复杂零件的不同部位同步作业，大幅提升生产效率；内置AI编程系统，支持一键镜像加工，极大节约了编程时间并降低了错误概率。
在成本与空间优化方面，该机床可替代两台车床、两台铣床和两台自动化桁架，购机成本降低50%以上，占地面积减少 6 0 % 在效率提升方面，该机床通过双主轴同步加工和AI智能调度，效率提升2倍以上。例如，在汽车零部件加工中，传统工艺需多次装夹、多台设备协作，而TCK2100SYYAI机床可一次性完成复杂零件的全部工序，加工周期从原来的小时级缩短至分钟级
在智能化方面，该机床可结合工业互联网平台，实时监控设备状态以及预测维护需求，通过数据交互实现生产过程的数字化管理。用户可通过手机或电脑远程控制生产流程，做到无人化管理。
从产品到场景的跨越
在智能制造转型升级的大背景下，大汉智能并未止步于单一产品研发，而是以AI机床为核心，构建了一套完整的智能制造生态链。该生态链由工业软件、工业母机、机器人和物联网等多个模块组成，可为用户量身定制，覆盖生产、管理、流转与仓储等诸多环节。
在纵向生态链中，TCK2100SYYAI机床与AGV物流、智能仓储和数字孪生技术深度融合，形成了“生产运输一存储”一体化闭环系统。在横向生态链中，大汉智能与用户协同开发应用场景，共同打造“灯塔工厂”，实现从订单到交付的高效协同。这种生态化布局不仅提升了设备附加值，更将制造业的竞争从产品层面升级为场景与生态的竟争。
未来，大汉智能将以“产品场景生态链”为核心，实现“AI机床+AGV+智能柜+工业软件”等全环节协同，构建难以复制的生态壁垒。
场景牵引、 联合研发，推进国产工业母机研制的新模式一通用技术集团与东方电气集团在通用技术沈阳机床隆重举行高端工业母机联合研发及产业化合作交付仪式
文/通用技术机床公司
【内容摘要】通用技术集团与东方电气集团在通用技术沈阳机床隆重举行高端工业母机联合研发及产业化合作交付仪式，正式交付4台高端五轴联动数控机床。这一里程碑事件，不仅是央企协同落实“创新链与产业链无缝对接”的标志性成果，更开创了以“场景牵引、联合研发”推进国产工业母机研制的新模式。
直击行业痛点：破解“研用脱节”困局，激活国产装备迭代动能
长期以来，国产高端数控机床面临“研发投入大、周期长、验证难”的系统性瓶颈一企业闭门研发与市场实际需求脱节，产品因缺乏真实工况下的长期验证，陷入“用户不愿用、不敢用，技术难迭代、难成熟”的恶性循环，严重制约产业高质量发展。
为破解这一难题，通用技术集团与东方电气集团坚决扛起中央企业使命担当，共同签署《能源领域高端工业母机联合研发及产业化合作协议》，率先开创“场景牵引、联合研发、风险共担、利益共享”协同创新范式。
场景牵引精准赋能：东方电气集团主动向通用技术集团开放新型电力系统、智能制造等重点领域装备制造应用场景，为研发提供“靶向目标”。
分工协同高效联动：东方电气集团聚焦关键工艺优化、工装夹具适配等应用端技术研发；通用技术集团负责高刚性轻量化结构设计、多轴联动精密控制系统等核心部件研发及整机集成制造。
机制保障稳固长效：建立知识产权共用共享机制，按照“谁投入谁享有”原则明确利益分配，并预留产业化合作路径。
这一开创性实践，不仅精准破解了"研用脱节"的产业困局，更以制度性创新为央企协同攻关核心技术、加速科技成果转化探索出一条可复制、可推广路径
突破核心技术：铸就“自主可控”硬实力，护航国家战略落地
为确保项目高效落地，双方建立了“总部统筹协调、子企业具体实施”多级联动机制，通过签署“集团大协议 ^ + 子企业小协议”，锁定首台（套）采购价格与技术指标，实现责任闭环。同时，联合国内顶尖高校组建产学研用攻关团队，构建“理论一设计一应用一优化”的全链条研发体系，加速技术突破进程。
通用技术集团依托机床公司板块一体化优势，由机床研究院牵头核心技术攻关，沈阳机床负责生产制造落地。历时8个月攻克中大型弱刚性复杂型面零件高效高精加工等多项关键难题，确保产品按期保质交付。
此次交付的两类四种机型产品实现了整机及核心功能部件自主可控，关键技术指标达到同类设备国际先进水平。产品将直接应用于东方电气集团承担的雅下水电、新一代煤电等先进电力装备的核心部件制造，实现能源领域高端工业母机自主可控，助力新型电力系统建设，落实国家“双碳”战略、筑牢能源安全根基。
打造品牌标杆：擦亮“国货国用”金宇招牌，引领产业升级方向
此次合作不仅是技术的突破，更是两大央企品牌影响力的深度融合与价值升维。通用技术集团与东方电气集团作为各自领域的领军企业，摒弃“单打独斗”思维，以“产业链协同、创新链协同、价值链协同”为核心，通过“研用一体”的深度携手，共同打造工业母机“国货国用”生态样板。
双方以实际行动定义国产高端装备的质量标准与信任体系，为中央企业产业链协同创新打造了闪亮“品牌名片”，推动中国制造向“高端化、智能化、绿色化”方向持续升级。
展望未来：深化创新体系建设，共筑现代化产业体系
通用技术集团总工程师、机床公司董事长、党委书记周舟在交付仪式上表示，此次合作是落实新型举国体制、推动工业母机供需深度对接的务实行动，是中央企业发挥产业链引领作用、打造创新联合体的有力举措，也是培育新质生产力、推进新型工业化和现代化产业体系建设的有效验证。他强调，通用技术集团将以此次合作为契机，持续深化“场景牵引，联合研发”模式，联合更多产业链伙伴，共同打造自主可控、安全高效的高端装备生态，为中国制造注入更强“中国芯”，以实际行动践行“让创新链和产业链无缝对接”的时代使命！
东方电气集团重大项目专员陈文学表示，“工业母机联合研制”项目首批四台高端设备正式下线，这不仅是双方深化合作的里程碑，更是贯彻党的二十届四中全会精神，落实中央企业创新联合体开展跨领域、跨行业、跨链条的协同攻关的要求，实现国家高端装备制造业自立自强的务实举措。我们将以首批设备的应用为第一步，密切跟踪其在生产一线的实际运行情况，通过持续的迭代优化，共同推动高端装备从“用起来”到“用得好”。同时开启第二批项目的深度合作，为实现制造强国目标贡献我们的力量。
无锡迪奥数控举办39周年庆典乔迁新址并发布多款五轴机型
文/中国机床工具工业协会李华翔（协会传媒部）
【内容摘要】公司在无锡钱桥街道深耕17年，始终聚焦差异化竞争策略。近几年，随着该策略的落地见效，公司交钥匙工程比例持续提升，逐步从单纯的单机产品销售商，转型为用户解决方案供应商。
2026年1月30日，无锡迪奥数控科技有限公司（以下简称“迪奥数控”）在新址无锡市惠山区显山路2号锡西智能产业装备园5号楼，举办了成立39周年、乔迁新址暨国际战略合作庆典活动同期发布多款五轴联动数控机床。来自行业的嘉宾、合作伙伴、媒体代表等一百多人应邀出席庆典并参观了工厂。中国机床工具工业协会车床分会副秘书长刘士玉受邀出席庆典并致贺词。
据了解，迪奥数控此次乔迁并非偶然。公司在无锡钱桥街道深耕17年，始终聚焦差异化竞争策略。近几年，随着该策略的落地见效，公司交钥匙工程比例持续提升，逐步从单纯的单机产品销售商，转型为用户解决方案供应商。凭借产品出口取得的亮眼成绩，企业产销持续旺盛，原有生产场地已难以满足发展需求。2025年10月，公司签约入驻锡西智能产业装备产业园，同年12月24日完成工商地址变更，正式启用7000多平方米的新厂房作为总部及生产基地。
庆典现场，迪奥数控董事长陈立如在致辞中介绍了企业发展的两大重要里程碑：除乔迁新址外，公司已与国际先进企业达成深度战略合作，并正式创建德国研发服务中心。他表示，德国在全球精密制造领域处于标杆地位，研发服务中心的成立将助力企业汇聚全球智慧，融合国际先进技术与工艺，为高端装备国产化替代提供支撑。同时，陈立如也对全体员工提出期望，强调要坚守匠心、持续创新、协同奋进，打造“迪奥制造”的高端可靠形象。
本次活动的重要亮点之一是迪奥数控首发了三款全新的高端数控机床：DKCK-VMC450六轴五联动机床、DKCK-G250卧式车铣复合机床、DKCK-FB630L立式五轴摇篮机床。该系列产品是企业技术创新的成果，将广泛应用于航空航天、精密模具、新能源、医疗器械等关键领域，为相关行业提供更具竞争力的装备解决方案。
TOOL HOLDERS FOR CNC TURNING & TURN MILL CENTERS
VDIDRIVENTOOLHOLDERS
AVAILABLES/ZES:VDI16,20,25,30,40,50&60
BMTDRIVENTOOLHOLDERS
AVAILABLESIZES: STANDARD:BMT45,55,65,75&85 JAPANESE：BMT32,38,40,44,50,54,60,68&80
ANGULARHEADFORMACHININGCENTER
GEARHOBBINGFOR CNCTURNMILLCENTERS
中r
SINGLEEND
DOUBLEEND
SLIMOFFSET
AVAILAEHNE:TK,HK，C,&
AVAILABLESIZES:BMT45,55,65,68&75 VDI30,40&50
SLOTTINGHEADFOR CNCTURNMILLCENTERS
VDI&BMTPSC(CAPTO-COMPATIBLE)TOOLHOLDERS
AVAILABLESIZES:
BMT40,45,55,60,65,68&75
VDI30,40&50
STROKELENGTHS:25,35&50MM
AVAILABLES/ZES:BMT40,45,55,60,65,68&75 VDI30,40,50&60 PSC-32,40,50,63&80（C3-8)
SPHOORTIMACHINETOOLSPVT.LTD.
No18,PlotNo.467-469,12thCross,4thPhase， PeenyaIndustrialArea，Bengaluru-56O058. INDIA.
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广东北极光硬质合金有限公司Guangdong Wandecut Carbide Co.,Ltd
鸿亨·专注孔加工
设计·研发·生产RESEARCHANDDEVELOPMENT,DESIGNPRODUCTION
Kl
TCAP-小径钻头规格型号：D08.0-D20.0加工深度：2D3D
WC/SP-快速钻
规格型号：D08.5-D100.0加工深度：2D3D4D5D6D
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规格型号：D045.0-D200 S 加工深度：3D4D5D8D...12D
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SMD-皇冠钻
EMD-皇冠钻
规格型号：D09.5-D80.0 加工深度：2D3D5D8D...12D
规格型号：D12.0-D45.0加工深度：1.5D3D5D8D10D12D
规格型号：D12.5-D45.0加工深度：1D3D5D7D10D
东莞市鸿亨数控刀具有限公司Dongguan HonghengCNCTool Co.,td
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有机加工的地方都有信邦专注HRC38\~70°高硬、高速、高精模具加工
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CI创荣
常州市创荣工具制造有限公司ChangzhouChuangrongToolManufacturingCo.,Ltd电话/微信：13182559510商先生工厂地址：常州市新北区西夏墅镇太行山路30号广东门店一部：广东省东莞市长安镇霄边社区振安东路96号莞深智造技术装备商贸城D210-D211广东门店二部：东莞市长安镇联冠长荣五金模具城
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内孔小镗刀
钨钢钻头
进口磨床研磨，高精度R角
进口涂层，寿命长
通用性强，适用于铜、铝、钢、不锈钢、铸铁等材料
小
直径规格：
0.20-4.0每间隔0.01mm、4.0-6.0每间隔0.05mm
6.0-12.0每间隔0.1mm、12.0-16.0每间隔0.5mm
3D/5D铝用、钢用、不锈钢用均有现货
高性能钨钢铣刀
粉末高速钢丝攻
特殊槽型设计，不等螺旋不等齿，实现高效切削
采用日本优质粉末高速钢材料、特殊黑钛涂层工艺适合加工不锈钢、合金钢、铸铁、调质钢淬硬钢、铜铝合金等材料
东莞市浩联刀具有限公司
联系电话：0769-8271620813509016957销售地址：东莞市长安镇长荣五金机械广场M30-2号工厂地址：东莞市长安镇乌沙陈屋工业区兴二路79号Http://www.santtools.com
Tool overview
昆山腾振精密机械有限公司TOOL ZONE KUNSHAN CO., LTD
工具概述
Awidevariety of toolsisavailablebothregardingtypesof drilsanddiameterranges. TodaysprogrammecoversfromO.98to278,99.Dimensionsabove thatavailableon customerrequest.
根据钻头类型和孔径范围，多样广泛的工具可供选择如今，规格涵盖面广，从0.98MM\~278.99MM可根据客户要求定制尺寸
SINGLEINSERTDRILL
单刀片钻头
Diameter Range
直径范围
11.50-30.00mm
THREEINSERTDRILL
三刀片钻头
DiameterRange
直径范围
30.00-55.00mm
山东欧诺威数控刀具有限公司SHANDONGOUNUOWEINUMERICALCONTROLTOOLCO.,LTD
销售总监：王帅19953731903 邮箱：sales@ounuowei.com 座机：400-697-5558 官方网站/Website:www.onwcnc.com
高端可转位刀具OEM定制
乐高精密工具（东莞）有限公司Legao Precision Tools(Dongguan) Co.,LTD
赵春总经理+86-13694911686+0769-82583698\bullet 销售总部：广东省东莞市长安镇振安中路54号11号楼135号\bullet 工厂地址：广东省东莞市大岭山镇拥军路136号光辉智谷产业园3栋
心无旁专注枪钻EYESONTHEGOAL,HANDSONTHEGUNDRILL
整硬枪钻
泗水县圣德机械有限公司SURABAYA SHENGNEMACHINERYCO.,LTD
对外承接同类标准及非标准产品
泗水县圣德机械有限公司成立于2012年6月，以精益求精的品质和完善的服务为宗旨，拥有高素质的管理人员，先进的设备、专业的制造技术和严格的现场管理。凭借自身优势，整合外部资源，优化内部管理，不断开拓创新，朝着业务专业化、经营多元化的方向阔步向前。
主要产品：公司主要生产高精度ER筒夹、SK筒夹、液压筒夹；小径延长杆、后拉延长杆、热缩杆；油路刀套、偏心套；浮动铰刀柄、侧铣角度头；动力头、机床主轴等产品，同时对外承接同类标准及非标准产品。
公司秉承品质与服务的经营理念，竭诚为新老客户提供优质产品与服务，最大限度满足广大客户的需求。服务客户，成就客户。
全能铰孔 超高精度 高效钻孔
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進口日本硬質合金棒材抗折強度高
汇聚高新技术高效率高品质进口砂轮
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锐思锋精密机械技术（上海）有限公司致力于精密机械技术的引进与开发，引进瑞士、英国、德国等国家和地区的高精度机床产品和前沿的机械技术，服务于中国制造业。
随着科学技术的发展和制造工艺的创新改进，磨削技术在制造业中得到了迅猛的发展和更广泛的利用。我们现在主要提供来自上述国家和地区的高精度CNC多轴，联动或手动的多功能刀（工）具磨床满足现代制造业对刀（工）具和产品磨削的要求，在设备的选择上我们拥有不同种类不同功能的多元选择，但先进的结构设计，简易的操作性能，极高的精准度是它们共同的特点。做为磨床的配套我司同时引进了行业内最为卓越的磨具磨料类产品，助力您的高效生产。
我司已建立现代化的高精度刀具修磨中心，可满足您的刀具无忧外协，在修磨的同时我司亦提供非标精密刀具的生产。
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锐思锋精密机械技术（上海）有限公司Riseful(Shanghai)PrecisionMachineryTechnologyCo.,Ltd挤压丝锥、小直径挤压丝锥、小直径螺旋槽丝锥、整体硬质合金螺纹铣刀、小直径 3 0 ^ { \circ } 楔形防松螺纹螺旋槽丝锥等GB国家标准、JB机械行业标准起草制定单位。
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广东领业科技有限公司成立于2015年，旗下拥有四家子公司，属于集团性经营的高新技术企业，拥有数十项专利和软件著作权，公司拥有10年的专业经验，主要从事智能刀具柜、智能工具柜、智能物料柜、智能微仓储等无人自助管理设备的研发与生产销售，助力企业无人化、数字化、规范化管理，省人、省时、省钱，为工厂企业的物料管理提高效率，降低成本，提高利润。
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公司主营：枪钻，深孔钻机床及深孔刀具，承接外协深孔加工
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液压刀柄系列
型号：HSK/BT/BBT/SK/CAT等
淬火高硬度：HRC48-52
