让工业更智能 让客户更成功

ELEVATEINDUSTRIALINTELLIGENCEDRIVE CUSTOMER SUCCESS

CONTENTS

目录 01 HI THIS IS SUPCON

您好，这里是中控

02 SHAPING INDUSTRIAL AI WITH SUPCON SOLUTIONS

工业AI的中控方案

03 AI+DATA:THEDRIVING FORCE OFINDUSTRIALINTELLIGENCE

"AI+数据"汇聚工业智慧的源动力

04 EVOLVING AIVALUETHROUGH INDUSTRYEXPERTISE

行业积淀 让AI更具价值

05 VALUE CREATION IN THE INDUSTRIALAIERA

工业AI时代下的价值创造

06 DRIVINGMARKETMOMENTUM THROUGH ECOSYSTEM SYNERGY

生态战略协同，引燃市场“新”动力

07 ADVANCING SUSTAINABILITYWITH ACTION AND INNOVATION

多措并举做可持续发展的践行者

01

近40家全球子公司

50+国家及地区业绩

全方位拥抱AI

引领流程工业智能新未来 FullyEmbracing Al to Lead the Future ofProcess Industries

中控技术股份有限公司(简称“中控技术”,股票代码:688777.SH,SUPCON.SW)成立于20世纪90年代,是以工业数据为基础、AI大模型为核心、全场景智能体为触手的工业AI平台型公司，公司依托“技术创新 ^ + 模式创新”的双轮驱动，培育AI新质生产力，重构流程工业生产、运营与决策范式，推动流程工业从自动化向自主化跃迁。公司秉持“让工业更智能，让客户更成功”的使命，打造 ^ { * } 1 + 2 + N ”工业AI驱动的企业智能运行新架构，以全栈AI化的理念为客户提供 ^ { { s } } \mathsf { A l } + 安全” ^ { { 4 } } { \mathsf { A l } } + 质量”{ } ^ { \left. { { } ^ { \circ } A l + } \right. } 低碳” ^ { * } \mathsf { A l } + 效益”的智能化解决方案，基于“技术 ^ + 场景 ^ + 生态”的立体化布局，推动流程工业从单点智能向全链路智能跃迁，构建起涵盖技术创新、应用落地、商业协同的完整AI生态系统。核心产品被应用在全球50多个国家和地区，覆盖化工、石化、油气、电力、制药、冶金、建材、造纸、新材料、食品等数十个重点行业的海内外3.7万多家客户，为全球流程工业实现高质量可持续发展注入强大动力，为人类创造更加轻松美好的生活环境。

从破局到引领

赋能流程工业变迁的跨越式征程 From Breakthrough to Leadership: Empowering the Industrial Transformation

一步一个脚印，中控技术走过的发展之路

自1993年成立以来，中控技术始终扎根流程工业领域，三十余年来，我们坚持自主创新，专注技术突破，用实际行动见证了伴随中国工业自动化、数字化、智能化的发展与之共同成长。

·第一台1:1热余DCS

发布大规模联合控制系统ECS-700

·第一台无纸记录仪

中标武汉石化500万吨/年炼油项目，首次进入核心装置

·大规模推广APC软件

EPA现场总线荣获国家技术发明二等奖，是中国第一个被国际认可的工业自动化标准

“现场总线控制系统”荣获国家科技进步二等奖

1993-2003

奋勇破局 DCS打破国外长期垄断

2004-2013

价值跃升

成为中国一流的自动化企业

·中标中天合创、国能宁煤百万吨级乙烯、东北制药等智能制造项目

连续突破九江石化、扬子石化、安庆石化、大榭石化、吉林石化等多套千万吨级大型炼油装置项目

2020年11月，科创板上市

·2023年4月，瑞交所上市

2014-2023

大国重器

全面转型为智能制造整体解决方案供应商

·创建 ^ { * } 1 + 2 + N ^ { * } 工业AI驱动的企业智能运行新架构

设立新加坡国际运营公司

·与Aramco,BASF,Shell,ExxonMobil等巨头企业合作

推出PlantMate5S店，PlantMart商城和PlantMembership订阅制

·全球范围近200家5S店

入股石化盈科、Wood、达美盛、培慕、浙江人形机器人创新中心，收购Hobré(荷兰)

·发布首款通用控制系统UCS和时间序列大模型TPT

2024-至今

引领未来

致力于成为工业AI全球领先企业

四次战略跃迁，锚定工业AI深水区

从早期的DCS控制系统到今天的工业AI产品系列，中控技术的“工业AI”转型之路是三十余年深耕工业领域的必然。我们始终与流程工业发展目标紧密咬合，全方位助力客户产业转型升级。

立足中国，搭建链接世界工业的智慧桥梁

从中国出发，中控技术不断将技术与服务带向更广阔的世界舞台。我们通过新加坡设立的国际运营公司，以及遍布东南亚、南亚、中亚、中东、非洲、欧洲、美洲等区域的本地化服务网络，积极坚定地为全球客户提供产业价值，贡献中国力量。

LL.E
aramco \* PETRONAS ExonMobil 口-BASF PERTAMINA Sllopec sdbic INDORAMA covestroSEVI\! uop wood. 中国石油 DAIKIN wilmar amec DAPP HYUNDAI
中国石化工程建设公司 fosterwheeler
KBR 中信建设 裕龙石化 延长石油 HUAYI 华友业 GWANHUA \circledast SANNNG 恒力集团 LUMMUS
H 瀘州老窖 Transfar 浙江省能源集团有限公司 Sha团 D 浙江荣盛控股集团 U新和成 APELOA普洛KD昆仑数智 金 上海电气 ShaanGu 中国电建 XINTE新特能源 Lurgi 美 wison dDTey Process Technology

从优秀到卓越

持续筑牢市场领先优势 Advancing from Excellence: Cementing a Leading Position in the Market

2024

公司实现营业收入91.39亿元

同比增长6.02%

实现剔除GDR汇兑损益后归母净利润10.92亿元

同比增长9.60%

实现剔除GDR汇兑损益扣非归母净利润10.12亿元

同比增长20.26%

工业软件及含有工业软件的解决方案业务营收 同比增加26.53亿元 20.70%

控制系统营收 同比增加37.33亿元 7.87%

仪器仪表营收6.43亿元

海外业务营收7.49亿元

机器人业务实现新签订单1.67亿元

从跟随到领先

保持领先技术优势 From Innovation to Frontier: Building Sustainable Technological Strength

2024年研发投入9.78亿元，
较同期增长7.73%
研发投入总额占营业收入比例为10.70%，研发投入连续5年正增长。
截止2024年12月底研发人员占比39.05%，累计拥有知识产权1476个

自动化 数字化 智能化关键技术

·基于CoT的多意图识别模型技术 ·智能油品移动及调和技术 ·工业AI视觉识别技术·碳素流检测追踪技术 ·智能操控决策支持技术 ·生产全流程安全风险动态管控技术·AI驱动的催化剂核心工艺研发技术 ·新型实时数据存储与交互技术 ·工业AI预测性维护技术·人工智能操作导航技术 ·基于时序预训练的高效建模技术·基于严格机理模型的工艺过程孪生技术·AI驱动的自动化流程优化技术 ·基于模型与AI过程优化控制技术

专业性权威性 机构认证

累计专利与著作权概况
专利745项（发明专利575项，实用新型专利135项，外观
设计专利35项）
软件著作权731项
2024年专利与著作权新增情况
新增申请专利346项
（发明专利334项，实用新型专利8项，外观设计专利4项）
新增已登记软件著作权101项

标准及奖项

截至2025年6月30日，公司两次获得国务院授予的国家科学技术进步奖二等奖、一项中国标准创新贡献一等奖、项国家技术发明奖二等奖和多项省部级以上科技进步类奖项，牵头/参与制定国际标准8项、国家标准93项。

权威认证

工信部智能制造系统解决方案揭榜挂帅项目
浙江省2024年度“尖兵”“领雁”研发攻关计划
CEC2024年度最佳产品奖
美国分析仪技术会议（ATC)“年度产品奖”
“中国软件产业40年”典型产品

全球化 高端化 年轻化的研发团队

..

中控技术研发团队以90后为核心骨干，成员汇聚来自清华大学、北京大学、浙江大学、伯明翰大学、新南威尔士大学、多伦多大学等国内外顶尖院校的学术精英。

硕士及以上学历占比超40%,副高级职称占比超20%。

从制造到智造

高标准、高品质的智能智造生产交付Smart Manufacturing Leads to Intelligent Production and Delivery

中控技术制造中心富阳园区占地180亩，拥有十万级PCBA洁净车间、万级汽车电子生产车间、全自动高速SMT表面贴装生产线、覆盖所有模块产品的三防涂覆生产线、无人值守模块组装及测试生产线、全厂自动化仓储物流配送系统等，实现全工艺无人化生产和人形机器人等场景应用。

从规范到卓越

打造领先的质量标杆 From Standards to Excellence:Buildinga Leading Quality Benchmark

质量文化与方针引领方向

秉持“持续改进、追求卓越”的质量文化，贯彻“客户至上、数智领航、质量筑基、价值共生”的质量方针，以服务零差距、产品零缺陷为目标，致力于为客户提供魅力质量，助力客户更成功。

基于模型构建质量管理体系

依托“基于5GAP模型的五域五力质量管理创新模式”，搭建起覆盖产品全生命周期的质量管理和质量保证体系,实现从需求管理、研发设计、生产制造到工程(售后)服务的全生命周期高质量交付和闭环管控。

双轮驱动实现业务突破

以卓越绩效评价准则为框架，深度融合六西格玛管理方法论，打造“双轮驱动”业务改进体系。通过系统化的流程再造与精益化设计创新，有效减少过程变异，消除资源浪费，全面提升质量与效率。凭借质量创新驱动商业变革，助力全球合作伙伴实现质量竞争力与运营效率的双向突破。

品质到品牌

行业领导力和影响力的荣耀彰显 From Quality to Brand: Honoring Industry Leadership and Influence

国誉荣光

国家技术创新示范企业
·工信部数据安全典型案例
·工信部“双品十年”优秀经典案例奖
·2023年度智能制造系统解决方案揭榜挂帅项目

省级标杆

·2024年度浙江省工业大奖·浙江省2024年度“尖兵”“领雁”研发攻关计划项目·2023年软件和信息技术服务名牌企业·2022年度浙江省管理对标提升标杆企业名单

产业先锋

·2024最具价值科创板上市公司·中国软件产业40年贡献企业·2024年度人工智能创新企业·2024年度商业AI场景应用创新奖

02

工业AI的中控方案

SHAPING INDUSTRIALAI WITH SUPCON SOLUTIONS

激活AI+数据的驱动力构筑未来工业的新范式

“Al +Data", Shaping a New Paradigm for the Future Industry Metaverse Cyber Artificial Intelligence Intelligent Industry Future Plant Industry3.0 Industrial Interconnection Cyber-security Digital Transformation Smart Plant Digitalnte Industrial Value Chain Cloud Computing dustrialInterconnection Solution Cyber-security Future Plant Intelligent Industry Inteliget ndustry Industry 3.05TIndustrial ValueChain5T FusionndevelopentDigitalrasation Cyber-security Industrial Value Chain Cyber-security DigitalTransformationi tal Transformatio Robot cyber-security Indust Industrial Interconnection IntelligentIndustry Greenand Low-carbon Cloud Computing Digital IntelligentIdustryIntelligenttry IndustrialValueChainrtificialIntelligece DigitalTransformation FuturePlant FuturePlant Industrial Interconnection Cyber-securityCyber-security Industrial Interconnectio Future Plant 5S al Intelligent Industry EcoloCybersecurity pmentCyber-security Industry3.0 Ecological Intelligent Digitizationn Industrial Software rial Inter nection Metaverse Digital Transformation Cyber-security Digital Transformation Future Plant Future Plant Fusionand Development Industrial ValueChain Robot Indus Fusion and Developmen ndustrialInterconnection Ecological Fon Green and Low-carb

中控技术依托深厚的专业知识、丰富的数据资源、先进的数据算法以及多样的应用场景，以“AI+安全”“AI+质量”“AI+低碳”“AI+效益”为四大核心目标，积极加快向工业AI公司的战略转型，坚定迈进工业AI发展之路。

Digital Transformation curity Cyber-security Cloud Computing ent Industry Intelligent Industry Cyber-security Industrial Interconnection mation Industry4.0 Carbon Neutrality ArtificialNntelligence ustrial Software Cyber-security FicialIntelligenceIdustr ignc Indtra Industry 4.0 MetaverseIndustrialValueChain Fusion and Development Greenand Low-carbon IndustrialSoftwar Industry3.0 rial Al Greenand Low-carbon Industrial Value Chain GreenandLow-carbonIndustry4.0 EcologicalFormationArtificialInteligenc Fusionand Development Metaverse ndustry3.0 GreenandLow-carbon us Digitization DigitalTransformationIndustry4.0 ticaleeCyber-securi EcologicalFormation telligentIndustryIntelligentIndustry andDeve Metaverse5T Intelligent Industry DigitalTransfc Artificial Intelligence FusioandDevelopmentIntellgentIndustryArtifialItelligenceDigitalransformationFusionandDevelopent ty Soluty IntelligentIndustry Intelligent.Industry teltt Ecological Formation 5T GrenadSowarbonFusionandevelopment Ision and ·Development. Industry3.0 Energy Structure Optimization Green and Low-carbon Ogical Formation

1+2+N 1工业AI驱动的企业智能运行新架构

"1+2+N" Al-powered Enterprise Operation Architecture

L 1 + 2 + 1 N”工业AI驱动的企业智能运行新架构融合了众多技术、产品和解决方案的智能工厂建设的架构标准，全面覆盖了工业企业从生产线到管理线的自动化需求，并为实现企业数字化转型提供了可行解决方案和全景蓝图。

“1"代表1个工厂操作系统,实现统一工业数据集成,为工业AI奠定强大的数据基座;"2”则包括两个核心大模型,一个是时间序列大模型TPT (Time-series Pre-trained Transformer),打造工业Al模型基座，深度挖掘工业数据价值，实现生产过程自动化(ProcessAutomated,PA),帮助用户实现生产过程安全、高效、高质的自主运行;另一个超图大模型HGT (Hyper Graph Transformer),实现企业运营自动化 (Business Automated,BA),帮助用户实现企业的卓越运营;"N"则代表着N个覆盖工业全场景的工业Agents/APPs,它们如同智能工厂中的“特种兵”,能够在各自的垂直领域内发挥专长，协同作战，让工厂变得更聪明、更智慧。

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"1+2+N”工业AI驱动的企业智能运行新架构

国内榜首

智能自主运行系统

中国市场占有率21.8%

生产运营系统

中国市场占有率14.8%

安全优先系统

中国市场占有率8.5%

节能低碳系统

中国市场占有率5.8%

一个操作系统统一工业数据集成

OneIndustrial Operating System, Unifying Industrial Data Integration

工厂操作系统作为工业数字化转型的统一数据底座，能够向下连接工厂各类设备和业务系统，向上支撑应用的开发运行，所有数据都可以在工厂操作系统上贯通、建模、分析。目前，该系统融合了工厂全信息集成平台、多元分布式对象化数据湖、组态式低代码开发环境、工业大数据资产平台、工业场景智能应用平台等核心成果，全面助力企业打破数据孤岛，实现全流程有效协同。

时间序列大模型TPT Time-series Pre-trained Transformer

TPT是革命性的工业AI工具，是以MoE混合专家模型为核心的工业智能体平台，其深度融合多技术体系,推动工业应用从传统工具型助手向具备异常主动识别,可以解决流程工业的各类问题或难题。

你身边的工业专家

MoE:Mixture of Experts 丨 Millions of Experts

洞见数据价值

SCOPES:模拟(S)+控制

( \mathsf { C } ) +优化(O)+预测(P)+评估(E)+统计(S)

SCOPES颠覆传统“一场景一模型”的开发模式,基于语言交互生成智能体替代过去设备、工艺、控制等方面的N个应用软件。

专家时刻在线

TPT通过深层次挖掘工业生产数据规律进行根因定位、精准预测,给工业问题的解决找到了一条新的路径和范式，可通过对话模式轻松分析和帮助解决生产问题,帮助用户快速提升核心竞争力。

生产运行无忧

TPT+安全

常减压装置泵设备预警及诊断

核心70余台泵等关键设备全覆盖负荷端振动异常提前33min预警根据在线数据对工艺生产和设备进行预测预警、设备健康状态的评估诊断，提前识别和发现异常并自动生成处置措施，确保装置长期平稳运行，“未雨绸缪”减少安全事故。

+质量

pH值质量精准模拟与优化控制

调整时长缩短70% 操作降本≥10%

可对全流程或复杂装置的运行数据建立自身小模型，实时感知产品质量变化，减少操作参数的波动实现优化产品质量，提质增效。

TPT+低碳

氯碱电解装置运行优化

用电单耗下降1%平均电耗降低6715.2kWh/天可实现设备及工序能效动态评估，自动定位节能瓶颈，并生成装置改造或操作优化方案，将过去需要人工数月才能完成的工作缩短至分钟级，帮助企业提升能效，实现节能降碳。

TPT+效益

石化装置操作路径规划及优化

油品切换调整时长缩短3\~4h模型精度可达99%减少加工损失近千万/年

可根据装置的不同工况、不同负荷等因素变化，自主确定优化自标，实时优化调整过程操作参数，帮助企业提高生产效率、降低生产成本自标。

超图大模型HGT领跑企业卓越运营

Hyper Graph Transformer HGT: Leading Enterprise Operational Excellence

超图大模型HGT(Hyper GraphTransformer),是中控技术面向企业经营领域关系数据的图注意力大模型,助力企业快速构建覆盖研发、生产、供应链、销售与服务、支持保障等领域的智能应用及智能体矩阵，以“智慧大脑”驱动数字员工与人类高效协作，在降本增效的同时，提升智慧决策水平，实现企业的卓越运营，推动企业经营从数字赋能阶段迈入关系智能时代。

数据指挥战斗：

通过构建全域数据采集网络与智能分析平台，助力企业建立覆盖生产、供应链、销售等全链路的数据治理体系，形成动态可视化的业务指标体系。依托实时数据流处理技术，企业经营模型能够秒级响应市场变化，智能诊断运营健康度，为管理层提供多维度决策看板，真正实现"用数据说话、靠数据决策"的现代化作战模式。

高效敏捷业务流程：

基于AIAgent技术架构，帮助企业快速部署具备协同能力的业务智能体集群。这些智能体将重构传统业务流程，实现从客户需求识别到交付服务的端到端自动化，在采购审批、生产排期、物流调度等 2 0 0 + 业务场景中建立智能决策机制，形成AI驱动的新一代业务范式。

卓越用户体验：

通过整合多终端设备与全场景智能技术，构建高度统一、无缝衔接的智能化体系，不仅能够显著提升工作效率，更能为用户带来流畅自然智能的交互体验，从而重新定义AI时代的用户体验标准。

N个Agents/APPs全面支撑工业AI的应用层落地Agents/APPs:FullyEnablingIndustrialAlApplications

企业智能运行新架构

AI+安全：

直击痛点， 实现本质安全

Al+Safety: Addressing Key Challenges and Achieving Intrinsic Safety中控技术 ^ { * } { \mathsf { A l } } + 安全”解决方案,在时间序列大模型TPT架构基础之上，深度融合中控技术针对过程安全领域开发的动态风险模型DRM、定量风险模型QRA、检维修风险模型RBI、安全体系诊断模型ISE等四大类垂直专业场景化大模型,通过中控技术3.7万家客户端动态实时与静态行业的工业AI安全数据基座，已开发超过 1 0 0 + 全生命周期安全智能体产品，在 5 0 0 + 企业中完成部署，帮助 4 0 0 + 企业完成与政府安全平台的对接。

AI+质量： 智能管控，实现质量提升

Al+Quality: Intelligent Control for Enhanced Quality

中控技术 ^ { \ast } { \mathsf { A l } } + 质量”解决方案，依托自主研发的全流程智能质量监控系统Q-Lab，利用先进控制、工业机器人及人工智能等技术，实现智能质量数据预警、预测、诊断等，形成“数据采集-智能分析-持续

AI+低碳：

智能忧化， 实现节能降碳

Al+Green:Multi-Energy Synergy forOptimized Energy Efficiency

中控技术 ^ { * } { \mathsf { A l } } + 低碳”解决方案，通过加强信息技术、大数据、人工智能等新型技术在能源管理、碳管理、能源优化等方面的部署，聚焦工艺、设备、装置、工厂四大层面的节能提效，覆盖工厂的生产系统和公辅系统，通过AI技术赋能，实现不同层级的操作优化和调度优化，最终实现工厂整体的节能降碳目标。其中， ^ { * } { \mathsf { A l } } + 控制” ^ { * } \mathsf { A l } + 调度”是中控节能低碳解决方案的主要技术特点。

应用效果

能碳管理效率整体提升180%

工艺主装置节能优化能效提升12%-3%

蒸汽动力系统节能优化能效提升 2%-5%

制冷、循环水、空压节能优化能效提升110%-25%

多能互补系统节能优化能效提升2%-3%

AI+效益： 降本提效，突破效益瓶颈

Al + Efficiency: Cost Reduction and Efficiency Enhancement to Broaden Profit Margins

中控技术打造的“AI+效益”解决方案覆盖流程企业的规划、设计、运营、维护、升级改造等全生命周期，通过多维度AI技术融合，集成智能计划调度引擎、工艺数字孪生平台、能源动态优化模块等核心功能模块，结合工业大模型与先进控制算法，形成覆盖企业投资规划、工艺和产品研发、月度生产计划、装置工艺方案、单元控制的智能决策和执行系统，帮助企业在安全可控前提下实现资源配置最优化与运营效益最大化。

03

"AI+数据”汇聚工业智慧的源动力

AI+ DATA: THE DRIVING FORCEOF INDUSTRIAL INTELLIGENC

让工业AI成为 智能总工

Empowering Industrial Alasthe"Chief IntelligenceOfficer"

数据是AI的“粮食”，也是推动工业AI技术发展的基石。中控技术通过推出的集散控制系统(DCS)全设备智能感知平台(PRIDE)、全流程智能质量监控系统(Q-Lab)、流程工业过程模拟与设计平台(APEX)进行全方位的数据采集，深度打造 ^ { * } { \mathsf { A l } } + 数据”核心能力，覆盖 5 0 + 细分行业，约1亿个I/O点数，累计产生100EB数据，支撑垂直场景中实现从“经验规则”到“AI自主”的智能跃迁，形成“数据驱动感知、模型赋能决策、应用闭环优化”的完整价值链,实现工业智能从局部优化到全局自治的质变。

以工业软件系统激发企业动能Unleashing Business Potential Through Industrial Software Systems

生产过程自动化(ProcessAutomated)

PA

面向工厂从原料到产品的全生产过程,深度挖掘工业数据价值，帮助用户实现生产过程安全、高效、高质的自主运行。

【安全优先】

安全优先系统基于工厂的全生命周期框架，能够覆盖企业从项目规划、设计、施工、试车、生产操作、设备维修、应急响应到体系审核验证各阶段的安全管理核心要素，通过融合工业AI先进技术，实时监控各类安全保护屏障，构建系统化、数字化、智能化的全生命周期安全防御体系。

某医药集团基于安全优先系统成功构建了企业安全管理信息化平台，实现安全生产运营全过程的闭环管理，为企业带来了丰厚的安全价值。

【质量提升】

质量提升系统采用先进的质量预测模型和优化算法，结合在线监测设备实时分析生产参数变化，借助机器人、自动分析和视觉识别等AI技术，自动预测关键生产过程质量情况，并优化生产参数。一旦发现异常或偏离预期问题，系统将迅速与工业控制系统协同工作，采取纠正措施，全面确保质量提升措施的管控准确性。同时，通过区块链技术建立的产品质量信息链可追溯且不可篡改，能够增强供应链透明度和质量管理的溯源能力。目前，中控技术质量提升系统主要包括在线分析设备、智慧实验室、质量软仪表、质量预测模型、质量优化系统和质量跟踪平台等。

某大型石化企业对水质实验室实施智慧化升级，部署机械臂和AGV组成的分拣系统，实现样品瓶识别、抓取、赋码、称重、扫码、分析全流程自动化。

智慧实验室支持7×24小时无人值守检测
实验人员负荷降低40%以上
效率提升30%以上
业务承接能力提高60%以上
全程实验数据可追溯

【智能自主运行】

中控技术智能自主运行系统，通过融合工厂操作系统、工业人工智能及物联网(AIoT)、先进工业网络、智能优化及模型预测等先进技术，能够助力企业实现生产运行管理与控制一体化。该系统主要应用于化工、石化、电力、制药食品、冶金、建材等流程工业，推动工业过程自主控制、操作效能优化与生产运行管理功能重构。在实际应用中，针对工艺装置开停车、牌号切换、周期性计划任务、升降负荷调整等生产过程场景，智能自主运行系统能够通过应用各类智能化技术解决自控投运率低、控制性能退化及报警泛滥等问题，克服工况变化与外部扰动，提升装置平稳率，降低操作频次，使工厂达到少人化/无人化运行。

在某石化行业乙烯装置的应用中，基于中控技术智能自主运行系统实现了对800多个控制回路的性能评估与整定，使装置自控投运率达到 9 8 % 以上，实现业内领先的黑屏运行效果，单装置最长黑屏时间高达75天23小时。

【节能低碳】

中控技术节能与低碳系统以生产装置高效运行为目标,通过工艺结构优化、设备能效改造、操作方式优化、能源供需动态平衡及余热余压回收等措施，为企业构建“看得清、管得住、省得下”的节能管控体系，实现系统节能最大化。

通过建立碳感知、碳认知、碳预知及碳减排能力，基于燃料和原料的元素碳含量检测，中控技术节能与低碳系统能够完善能源计量网络，直接或间接测量企业的碳排放量，全面提升碳感知能力。在此基础上，综合运用数据清洗、加工、统计核算、过程建模以及大数据、AI等技术手段，实现在组织碳盘查、产品碳足迹、能源与碳排放管理、碳资产与碳交易管理、碳排放与碳配额预测、用能需求预测等业务场景的数字化，大幅提升企业碳认知、碳预知水平，助力企业节能低碳管理科学决策，保障节能低碳管理机制的有效运行。

n1

效率提升

n2

管理精细

·碳能日常管理工作效率提升>80%·碳能统计核算效率提升>90%·碳能异常分析效率提升>80%

·碳能计量、统计、分析数据粒度精细到“班组/日”·实时动态监测能源流转过程、碳排放轨迹和重点设备能效·实现企业、装置、工段、产品维度的碳能计量、平衡与统计

03

直接效益

·碳能精准预测带来的直购电与履约成本降低
·品牌溢价与碳资产增值
·碳能能效提升2\~5%

\*相关数据基于项目成效，由人工统计得出

【设备健康】

中控技术设备健康系统能够覆盖企业“动、静、电、仪、控”各类设备资产管理，通过对设备进行状态监测及故障诊断的全方位管控，助力企业实现自动化、智能化生产，达成非计划停机频次减少、维保成本降低、设备寿命延长等应用效果。

精确判断设备的维护需求，降低设备定期维护成本80%减少非计划停机导致的直接生产损失超过70%人力巡检成本降低 70 % ~ 9 0 % 同时降低事故发生率延长设备寿命15%以上

企业运营自动化(BusinessAutomated)

BA

基于“数据+AI”的理念，融合大数据、语言大模型、Agent等技术，重新定义了BA层工业软件，深度赋能“研、产、供、销、服”全链路，帮助用户实现企业的卓越运营。

【产品研发管理与工艺设计】

产品研发管理及工艺设计系统涵盖流程模拟、工程设计、数字化交付及生产管理等主项，为流程工业企业提供全生命周期解决方案。从产品立项阶段的工艺研发起步，贯穿工程设计、建造、数字化交付直至工厂运营，产品研发管理及工艺设计系统能够将研发建造期的工艺数据、资产数据与生产运营数据深度融合，持续为生产与管理提供闭环服务。通过深入突破各阶段痛点，有效打通价值链关键节点，引导企业显著提升工业流程效率与质量。

在实际应用中，该系统预计在工艺研发阶段可节约建造资金 10 % -30%
提升工艺设计效率10%-30%
建造期加速工程进度3%-5%
节省项目总成本2%-5%
生产运营阶段提升生产效率 3 % - 8 %
最终为企业创造 5 % - 2 0 % 的附加效益
实现研发建造与生产管理的高效协同

【生产运营】

中控技术生产运营系统融合工厂操作系统、工业大数据与人工智能技术，实现对生产过程的全面掌控，支撑企业生产决策的精准高效调整，全方位强化企业生产运营管理水平。通过建立绩效管理PDCA选代循环，推动企业操作流程标准化，提升内外部协作效能；通过优化生产数据资产，赋能人、机、料、法、环、测全方位管理，满足安全、环保、提质、降本、增效的核心需求。同时，中控技术生产运营系统还能持续赋能企业未来工厂建设，使各项指标达到国际先进水平并居国内领先地位：

数据互通

过程优化

数据综合利用率突破 80 % ，系统间数据全面互通

装置实时控制平稳率超 9 6 % ，自控投运率从65%提升至93%

能效优化

效益增长

运行人力下降67%，报警频次减少 90 %

计划优化排产系统驱动产品时效利润率提升 5 %

【供应链管理】

中控技术供应链管理系统能够助力企业构建标准化、规范化、统一化的管理体系，提升公司管理决策能力与经济效益，为产供销体系及供应链优化提供业务协同与数据支持。系统覆盖物料原料进厂 $$ 生产供料 $$ 产成品入库进罐 装卸发运全流程,涵盖仓库管理(产品仓库/原料仓库/线边仓/备件库)、罐区管理(原料/产品罐区)、车运进出厂物流与装卸、码头船运物流、油品调和、油品移动自动化等核心子系统。

操作优化

革新码头船运管理模式，减少不合理船舶计划，综合效率提升15%以上

物流提效

车辆进出厂量提升 20 % = 2 5 % , 操作人员缩减25-30%,系统故障与拥堵年发生率≤1次

数据精准

仓库账实一致率、库存准确率升至99%,液体物料进出存盈亏准确率达98%,报表及时率100%

智能升级

油品移动工作量降低 30 % 以上，效率提升20%以上，作业错误减少30%以上,实现安全与经济效益双赢

【销售与服务】

销售与服务系统深度融合“LTC营销系统”与“工程项目管理系统”两大产品，覆盖从商机挖掘、投标签约到工程交付、售后服务的全生命周期管理。系统采用分层架构设计：LTC营销系统实现从商机管理、智能投标、合同签订到回款跟踪的销售全流程数字化；工程项自管理系统提供从项目计划、施工管理到售后服务的工程全周期数字化支持。两大模块通过统一平台实现数据互通，并借助AI技术(如智能标书生成、合同风险审查等)，为企业复杂业务场景需求提供智能解决方案。

系统直击行业痛点：

在销售端，消除人工处理标书及合同的低效问题；在工程端，优化多项目并行资源调配；在协同端，打破销售与服务数据壁垒，显著提升运营效率并降低管理成本。助力客户通过AI标书功能智能管理知识库并自动化生成标书，大幅提升投标效率；借助LTC系统构建“商机-回款”数字化闭环，强化客户全生命周期管理；并通过工程系统与销售模块的无缝衔接，保障项目高效交付。

【支持与保障】

支撑与保障系统作为企业数字化运营的中枢平台，覆盖人力资源、财务管理、行政服务、战略管控等核心管理职能，助力客户深度整合分散业务系统，消除管理孤岛，通过数字化工具重构人财物核心流程。该系统能够通过UBD统一业务门户集成绩效管理、费控报销、固定资产等核心功能，通过微服务架构实现各模块的灵活组合，为集团型企业构建标准化与本地化并重的全球化管理体系，助力企业实现经营管理效能的根本性跃升。

该系统中，UBD门户能够整合各管理系统入口，支持单点登录一键直达，大幅优化操作体验;绩效管理模块完成从自标制定、过程跟踪到结果评估的数字化闭环;员工成长平台提供培训发展与职业规划一站式服务，协同构建人才发展体系;智能财务系统无缝衔接费控报销、预算管理及电子发票流程，实现从申请到核销的全自动化操作;资产运营模块通过固定资产数字化管理，打通采购至财务全生命周期链路。同时，党建系统推动组织管理升级，碳积分模块为ESG战略提供精准数据支撑，赋能企业可持续发展。

基础赋能全域支撑

深度融合先进的数据安全防护技术与数据资源管理能力，保障关键业务连续性，驱动数据资产的基础安全、高效流转与智能决策，为企业工业AI转型与智能升级提供基础保障支撑。

【工业信息安全】

中控技术聚焦工业信息安全领域，以安全合规建设、IT/OT安全一体化、信创安全、AI赋能安全、安全服务等核心业务为基石，创新构建了 ^ { \ast } 1 + 1 + 2 ^ { \ast } 智能工厂三级运营安全体系。该体系涵盖集团级安全运营中心、工厂级安全预警中心及装置级安全管理中心(兼容中控技术与非中控技术控制系统安全防护),通过科学分级管理机制，为工业企业打造层级清晰、协同联动的纵深安全防御体系。该体系全面保障工业场景下的终端安全、通信安全与数据安全，系统性解决了IT与OT融合过程中的信息安全落地关键挑战。

作为国内工业自动化领域率先获得“网络安全服务资质”的供应商，中控技术自主工业信息安全产品持续入围中国石化、中国石油、万华化学、华谊集团等头部企业的核心框架协议，赢得高端市场的广泛支持与高度认可，在工业自动化厂商的工业网络安全业务领域长期保持强劲优势地位。

GroupSecurityOperationCenter集团级网络安全运营中心Extended Detection and Response Industrial Threat Intelligence Managed Security Operations Cloud Expert Security Training Verification Customized Work Order园区态势感知 工控威胁情报联动 托管安全运营 云上专家接入 安全实训验证 定制化工单PlantSecurityWarningCenter工厂级安全预警中心Network Communication Detection Computing Environment Hardening Network Boundary Protection Application and Data Security通信网络诊断 计算环境加固 区域边界防护 应用及数据安全图 国Control System Operation Status Industrial Cybersecurity Log ControlNetworkDiagnosisInformation控制系统运行状态 工业信息安全日志 控制网络诊断信息UnitSecurity Management Center装置级安全管理中心SUPCONControl System SecurityProtection Non-SUPCONControlSystemSecurityProtection中控控制系统安全防护 非中控控制系统安全防护Build-in Security Industrial Workstation and Industrial Workstation andIndustrialControlSystem Server Hardening Controller Behavior Protection Server Hardening控制器行为防护工控系统内建安全增强 工业主机及服务器加固 工业主机及服务器加固Industrial Control Network Boundary RemovableMediaProtectionand Controller Integrity Monitoringand Removable Media Protection andProtection DataFerry Configuration Recovery DataFerry工控网络域间及区域边界防护 移动介质防护与数据摆渡 控制器完整性监测与恢复 移动介质防护与数据摆渡IndustrialControlSystemData Backup IndustrialControlNetworkSecurity Production Process Boundary Division Industrial Control Assets Identificationand Recovery Monitoring and Audit and Protection and Monitoring工控系统数据备份与恢复 工控网络安全监测审计 生产工艺边界划分与防护 全量工控资产识别与监测

【数据资源】

中控技术数据资源系统是以“全域数据治理 ^ + 数据敏捷交付 + \mathsf { A l } 智能应用”为设计理念打造的系统平台。该系统向下链接海量数据，依托统一数据底座，实现数据从采集、存储、治理到应用的全流程闭环;向上支撑起指标中心、问数、智问三大核心AI应用，以更智能化的方式实现对企业运营的全生命周期管理。其中，指标中心提供全链路指标管理、可视化展示及深度分析模块，确保企业指标真正实现“一次定义、随处可用”的高效治理目标;在此基础上，问数结合大模型能力，用户只需通过自然语言对话，就能自助完成从问题诊断到策略迭代的全流程分析;面向更为广泛的智能决策场景，智问则依托企业数据资产架构，通过GraphRAG、Agent等AI技术，灵活应对知识获取、研发协作及业务运营中的多样化需求，构建安全的企业级AI解决方案。由此基于全面的数据处理能力，助力企业有效打破数据孤岛，实现运营效率的显著跃升。

数据资源系统

以数据基座支撑企业智能质变Driving Intelligent Evolution with Solid Data Foundation

设备数据基座PRIDE：

全面设备智能感知，洞悉设备健康密码

全设备智能感知平台PRIDE(Perception of Readable Instruments,Devices and Equipment)是中控技术创新研发的新一代设备智能感知平台，通过实时监测动、静、电、仪、控等设备运行状态,及时预测设备的潜在风险,为用户提供更安全、更高效、更智能的设备运维解决方案，实现设备从智能感知、故障预测到智慧维修的全面智能化管理。

全设备资产数据管理

间接提升生产效率↑8-15%(减少故障、停机时间)

间接提升企业效益↑5-20%(企业/产品竞争力、社会效益）> 200万/工厂 (根据企业规模）

直接降低企业维护成本10-25%(备品备件、巡检人..)
> 800万/工厂

直接减少设备故障率10-30%(装置开工率增加、非计划停车减少)

质量数据基座0-Lab：

全流程智能质量监控系统，智能化质量分析中枢

质量数据基座Q-Lab是一个获取、管理、展示质量数据的平台，是智能工厂建设最为重要的数据基座之一。Q-Lab旨在帮助企业获取、管理及全面、直观、有效地展示从原材料、中间品到产品的全过程质量数据，解决如何快速、高效、低成本、准确地获取质量数据的问题，为质量预测和优化生产等智能应用提供数据支撑。

天津石化携手中控技术打造的“AI+数据”驱动的智慧实验室标杆案例，凭借全流程自动化、智能化革新，为全球石化产业智能化转型提供“中国方案”，受到中央广播电视总台《中国新闻》两会特别报道。该项目基于中控全流程智能质量监控平台(Q-Lab)整合大数据和AI,提升了实验室自动化检测，优化了人力资源，并消除了数据孤岛，通过高效感知、精益管控、预测优化和智慧协同，显著提升了质量管控水平，确保了产品质量稳定可靠，支持了企业的可持续发展。

天津石化一一智慧实验室

项目案例

企业新建项目，业务扩张，自然减员,培训周期长等,引发的样品数量不断增加，检测指标不断细化、检测要求不断提高，实验室工作任务负荷加重。

建设内容

模拟数据基座APEX：

超精准过程模拟，闭环式工艺优化

流程工业过程模拟与设计平台(APEX)是基于联立方程技术的新一代通用流程模拟软件，对流程工业进行机理建模和流程模拟，支撑工艺研发、工程设计、过程模拟与分析、工艺改进和孪生工厂开发，是赋能工厂全生命周期优化决策的核心工业基础软件平台。

APEX流程工业过程模拟与设计平台

助力工艺研发、工程设计、生产运营和再设计

产品特点