用户价值

除>>竹研发 设计 投运 操作 集成 再设计

为流程工业全生命周期数字化转型打造模拟基座

工业AI实施执行的硬件基础

TheHardwareBackboneofIndustrialAl Execution

核心控制系统市占率不断攀升

集散控制系统Distributed Control System (DCS)

2024年度
国内市场占有率达40.4%
连续十四年蝉联国内DCS市场占有率第一名。

D1

ECS-700产品概述

ECS-700系统是中控技术WebField系列控制系统之一，是致力于帮助用户实现企业自动化的大型高端控制系统。ECS-700系统按照可靠性原则进行设计，充分保证系统安全可靠，支持全冗余系统结构，实现供电系统、通信网络、操作站及控制站的冗余配置，以确保系统的连续正常运行。同时，ECS-700系统具备故障安全功能与完善的工程管理功能。

ECS-700系统融合了最新的现场总线技术和网络技术，支持PROFIBUS、PROFINET、ModbuS、FF、HART、EtherNet/IP等国际标准现场总线的接入和多种异构系统的综合集成。

JX-300XP

02 产品概述 以广泛

JX-300XP是中控技术推出的面向中小型规模生产装置的过程控制系统。系统吸收了成熟的网络技术、微电子技术成果，充分应用了信号处理技术、高速网络通信技术、可靠的软件平台和软件设计技术以及现场总线技术，采用了高性能的微处理器和成熟的先进控制算法，全面提高了系统的稳定性和可靠性，可以广泛应用在各种复杂控制要求的生产装置。

改变产品形态，创新应用价值

通用控制系统UCS：

中控技术通用控制系统UCS(UniversalControlSystem)产品Nyx创新性地构建了软件定义、全数字化、云原生的控制系统架构，以一种极具前瞻性的“云-网-端”极简架构，颠覆了延续近50年的传统模式。

软件（含服务器）整体订阅模式

长期部署服务：

控制数据中心(含服务器)，NyxOS ^ + 功能授权，Nyx软件、PA软件....

初期基础构建：

现场接线硬件、光纤辅材、工程实施

仪表全数字化、光纤替代电缆

私有云、全光确定性网络及智能设备的极简新形态

安全仪表系统(SIS)是工业自动化控制中的关键安全保护系统，其通过实时监控过程数据，在检测到异常(如压力超标、温度异常等)时触发报警、联锁或紧急停机，确保危险过程进入安全状态，将预先识别的风险控制在可接受范围内，是保障人员安全、避免重大事故的主动防护屏障。

2024年度国内市场占有率达到31.2%连续三年蝉联国内SIS市场占有率第一名。

IUPCLH 01

TCS-900

产品概述

TCS-900是中控技术自主研发的基于三重化表决架构的SIS产品，满足SIL3应用需求，同时满足信创全国产化要求，其高安全性、高可靠性、高可用性的特点，特别适用于石油天然气、大型石化化工、能源等对连续生产有较高要求的重要领域。

TCS-500

产品概述

TCS-500是中控技术自主研发的四重化表决架构的安全仪表系统(SIS)，具有外形紧凑、高容积率、配置灵活、出线灵活的特点，满足SIL3应用需求，尤其适用于有“空间受限、分布式部署”特征的安全应用场合，如精细化工、海上油气、医药冶金、造纸、建材等。其强大的站间通讯和第三方通讯能力充分满足了系统集成和被集成的需求。

T9100压缩机控制系统以自主开发的安全控制系统TCS-900为基础，针对石化、化工企业中大型离心式、轴流式压缩机，增强开发的专业应用型压缩机控制系统，适用驱动机类型包括汽轮机、燃气轮机或者电机。特别适用于石化、化工行业易燃易爆高风险区域的压缩机控制与保护，采用国际先进的压缩机控制算法技术，包括防喘振控制、性能控制、调速控制、抽汽控制等机组优化控制技术，助力用户实现大型透平机组的安全生产与节能降耗,提升企业智能化运行水平。

T9100

中大型压缩机组

T5100

中小型压缩机组

T5100设备及工艺控制优化系统是以自主开发的PLC产品为基础，满足中小型压缩机控制、蒸汽管网平衡控制、空气动力管网控制等设备及工艺控制优化需求，属于直接参与设备及工艺控制的系统。系统包括压缩机优化控制，采用国际先进的压缩机控制算法技术，包括防喘振控制、性能控制等控制技术，适用于中小型离心式、轴流式压缩机控制应用。系统采用自主开发的管网控制技术，实现石化、化工企业的蒸汽管网系统直动化控制，实现钢铁、治金等企业的空气动力管网智能群控，达到节能降耗的效果。

SUPCON52

GCS网络化混合控制系列包括G5中大型混合控制系列和G3分布式RTU系列。G5系列具备全冗余、高可靠性、网络化、完全自主可控等优势，同时具有符合SIL3安全等级的G5ProSafety系统;G3系列满足高密度和分布式的应用需求，且可作为G5系列控制器的远程I/O站进行混合应用。GCS系列已广泛应用于油气管道、轨道交通、市政水务、水利、电力等场景。

高品质自主仪表：

多元品类的产品图谱，精准至微的测控典范

中控技术现场仪表产品线自前已涵盖从检测控制仪表到执行机构、分析仪表的各大类仪器仪表产品，并已通过国内外知名机构的TUVSIL2/SIL3功能安全认证、IECEx和ATEX国际防爆认证、NEPSI粉尘气体双重防爆认证、船级社认证和CE认证、API6D认证、BV-SIL认证、ISO15848微泄漏量认证、TUVAPI6FA防火认证等。

\bullet 累计销量 (截至2024年底)⊚ 压力变送器突破70万台⊚ 安全栅突破400万只⊚ 控制阀突破70万台

现场测量仪表

Field Measuring Instrument

{ \scriptsize { 1 } } 系统安全防护仪表 Safety Protection Instrument

其他仪表 Other Instruments

控制阀

Control Valve

\bullet 过程分析仪 Process Analyzer

热值分析仪WIMCOMPAS

荧光光谱分析仪C-QUAND

光声气体分析仪TISOMIC

AI+机器人：筑牢工业安全新防线Al +Robotics: Fortifying a New Frontier in Industrial Safety

中控技术Plantbot机器人解决方案针对流程工业中巡检环境的复杂性、统一调度的缺失以及巡检任务繁重等难题，深度融合了人工智能、物联网、大数据等先进技术与机器人技术，构建了以 ^ { \circ } \mathsf { A l } + \ I 厂操作系统 ^ + 安全巡检/智慧物流APPs”为核心的“机器人 ^ + 机器视觉”综合巡检解决方案和仓储物流解决方案，全面助力流程工业企业打造无人工厂新未来。

AI识别模型库

{ \scriptsize { 1 } } 八大核心场景应用

标杆案例，引领行业智能化实践

中控技术、宁波工业互联网研究院及杭电化联合打造的氯碱行业智能巡检机器人项目，基于“ 1 + 2 + N ^ { \prime } 工业Al驱动的企业智能运行新架构，深度融合中控Plantbot机器人解决方案中完备的‘ ^ { * } \mathsf { A l } + 机器人”技术，以机器狗、轮式机器人形态落地，能够耐受50-60摄氏度高温，精准排查近5000根非金属四氟管是否断流，电解槽断流检测算法判断正确率达到 9 9 . 9 9 % ，远超传统人工巡检效率。该项目攻克了氯碱行业长期存在的断流识别、高危环境监测等痛点，受到中央广播电视总台财经频道《第一时间》报道，实现了安全与效能的双重跃升。

浙江杭州：AI机器狗上岗代替人工巡检危化车间

04

行业积淀 让AI更具价值

EVOLVINGAI VALUETHROUGH INDUSTRY EXPERTISE SUPCON58

纵深场景标样树立

Benchmark Achievements Flourishing Across Industries

我们致力于行业纵深的拓展，为客户提供独特而有效的策略和高价值解决方案，加速推进其数字化转型进程，打造行业标杆。

以强大实力铸造行业标杆

用户 智能制造项目37,000+ 5,000+

>化工行业

中控技术深耕化工行业，聚焦精细化工、煤化工、氯碱、新能源材料等细分领域，针对高能耗、高排放、工艺安全风险大、多环节协同滞后、品质一致性难保障等核心挑战，构建全流程智能化解决方案。基于 * 1 + 2 + N ”工业AI驱动的企业智能运行新架构，实现煤炭的清洁利用，保障高危工艺本质安全与氯碱电解精准管控，推动间歇式批量生产的动态优化与能耗排放强度显著降低，同时强化新能源材料配方管理及全流程品质一致性，助力化工企业实现安全可靠生产、绿色低碳转型与精益高效协同，全面赋能现代化智能工厂建设。2024年公司在化工领域DCS的市场占有率达到 6 2 . 6 % ，排名第一。

灯塔工厂

湖北三宁首套“无人”值守硫酸装置建设项目

中控技术充分利用AI技术打通识别、评估、决策、执行的关键链路，建立无人值守解决方案技术体系，并携手湖北三宁打造首套无人值守硫酸装置，实现人工操作频次由最高6000余次、日均1600余次降至最低0次、日均10次以内的显著效果。

典型业绩

·万华化学烟台、蓬莱、眉山等基地智能工厂项目
·大金氟化工智能工厂建设示范项目
·中煤榆林煤炭深加工基地项目
·神华宁煤百万吨级烯烃智能工厂项目
·泰国IndoramaPET工厂改造项目
·宜宾锂宝新材料有限公司锂宝2万吨锂电正极材料-智能生产运营管理数字化制造平台项目

>石化行业

在石化领域，中控技术聚焦千万吨级炼化一体化、百万吨级乙烯等复杂工艺场景，针对装置协同效率低、能源消耗高、安全风险管控难等核心挑战，通过工艺机理与AI技术深度融合，实现常减压、催化裂化、乙烯裂解等核心装置精准控制与全厂级协同优化，提升原料转化效率与产品收率;通过供应链协同贯通原油采购、生产调度、成品油储运全链路，提升资源调配效率。目前，中控技术已累计中标/实施数十套千万吨级炼油、百万吨乙烯项目，并与多家行业主流工艺包厂家建立了深厚的合作关系。截至2024年底，中控技术在国内石化行业DCS市场占有率为 5 6 . 2 % ，排名第一。

灯塔工厂

裕龙石化裕龙岛炼化一体化项目

该项目总规划产能4000万吨/年炼油，一期设计产能2000万吨/年炼油和2 x 150万吨/年乙烯,已列入国家规划重大生产布局项目。中控技术通过深度融合大数据、云计算、人工智能、工业互联网等前沿科技，为裕龙石化构建出一个高度自动化、数字化、智能化的生态平台，预计2025年可达到关键机组/机泵在线监测覆盖率 1 0 0 % , 生产数据在线采集率 1 0 0 % , 生产平稳率达99.9%以上，产品质量合格率 1 0 0 % ，污染源自动监控率 1 0 0 % ，污染物排放达标率1 0 0 % , 全厂综合能耗降低 1 0 % , 碳排放降低 1 2 % 0

典型业绩

·浙江石油化工4000万吨/年炼化一体化项目
·中海壳牌惠州三期160万吨/年乙烯项目
·广东石化炼化一体化项目MAC系统项目
·中国石化茂名分公司千万吨级炼油、百万吨乙烯改造项目
·中国石化海南炼化100万吨/年乙烯及炼油改扩建工程项目
·中国石化扬子石化千万吨级炼油、80万吨/年乙烯改造、120万吨/年芳烃改建工程项目

油气行业

中控技术致力于构建油气开采及储运生产运行过程统一、规范的管控一体化管理平台，实现生产过程远程管理可视化、预警预测自动化、故障处理及时化以及站场平台无人化，真正做到油气开采及油气储运生产过程安全稳定运行，降低人力成本和优化整合资源。同时基于现场监控数据的分析和优化，提高油气开采、运输等生产过程效率，提升企业经济效益。目前，已成功为中国石油、中国石化、国家管网等多家油气行业用户提供了2000余套应用业绩。

灯塔工厂

中石化烟台龙口液化天然气公司龙口液化天然气(LNG)接收站工程该项目采用中控技术针对油气行业的产品及解决方案，覆盖智慧LNG接收站几乎全部的基础建设要素，是国内第一座完整落地的LNG接收站智能工厂项目。该项目包含26.6万方LNG泊位1座，22万方LNG储罐4座，配套接卸、气化、装车等工艺设施以及温排水取水工程，在码头达到设计通过能力前提下,可实现最大650万吨/年的LNG接收量,对后续中国石化LNG接收站的智能化建设具有示范意义。

典型业绩

·国家石油天然气管网集团站控系统项目·中国石油西南油气田川西北气矿剑阁天然气净化厂项目·中国石化天然气分公司山东省天然气环网南干线及东干线管道工程项目·中国石油冀东油田神木气田佳县区块南区产能建设地面工程项目·延长石油油气勘探公司延113-延133井区天然气地面工程项目·中国石化集团华东石油局涪陵页岩气田SCADA系统工程项目

>电力行业

中控技术聚焦电力行业绿色转型与新型电力系统建设需求，针对高比例新能源消纳、火电灵活性改造、热电智能化调控及电网安全防控等行业痛点，构建全链条智能化管控体系。依托国产化自主可控技术底座，深度融合 ^ { \ast } { \mathsf { A l } } + 大数据”模型，构建全场景的智能控制与管理解决方案，助力构建清洁低碳、安全高效、灵活智能的新型电力系统，实现能源转换效率提升、电网安全韧性增强及低碳运营成本优化的价值目标。

灯塔工厂

新疆重能石头梅2x1000MW超超临界机组项目

作为“疆电入渝”重大工程的关键组成部分，该项目以“AI+大数据”为核心驱动力，通过智能控制系统的应用，大幅提升电厂安全可靠性和智能化水平，全面保障电厂重要基础设施运行的本质安全。整体项目投运后，将有力促进新疆清洁能源高效开发利用，同时缓解重庆以及西南地区电力短缺压力，对优化全国电力资源配置、保障国家能源安全、促进区域协调发展，具有十分重要的战略意义。

典型业绩

·浙能武威 2 x 1 0 0 0 MW调峰火电机组工程项目分散控制系统(DCS)项目
·浙江大唐乌沙山发电600MW机组控制系统全国产化改造及智能控制平台示范应用项目
·赣浙国华(信丰)发电2x660MW超超临界机组项目
·浙江浙能兰溪发电4x660MW机组控制系统国产化改造项目
·淮浙煤电凤台发电分公司4×660MW机组控制系统国产化改造项目
·古雷石化基地热电联产一、二期(6炉5机)项目

>冶金行业

中控技术面向冶金行业绿色低碳转型与智能化升级需求，针对冶金流程优化、极致能耗管控、装备自主可控及工控网络安全等核心痛点，依托丰富的自主可控产品，融合行业专家知识与工程经验，打造覆盖矿山采选、金属冶炼、轧制加工、能源动力全流程的冶金智能化管控体系，助力实现冶金行业安全运行、质量提升、绿色低碳、降本增效的高质量发展。

灯塔工厂

江钨华茂10000吨/年钨粉 ^ + 8000吨碳化钨智能工厂项目本项目深度整合基础自动化、智能物流、生产管理、仓库管理、能源管理等核心功能，融合工业AI与三维数字化技术，构建起覆盖全流程的智能生产运行与管理体系，其应用价值显著。作为中控技术在有色钨金属行业的首个智能工厂项目，助力江钨集团华茂公司实现生产管理智能化，有效提升生产调度、物料管理水平，实现成本与能源的精细化管控，为企业决策提供数据支撑，不仅树立了有色行业的新标杆，也为中控技术拓展有色行业市场筑牢根基。

典型业绩

·河钢集团邯钢公司老区退城搬迁3200m高炉项目
·中铝中州铝业有限公司250万吨/年氧化铝项目
·新疆协鑫硅业科技有限公司20万吨/年工业硅项目
·浙江江铜富冶和鼎铜业有限公司10万吨/年铜冶炼、27万吨/年电解铜项目
·西藏宝翔矿业有限公司4000吨/日选矿厂数字化转型项目
·山东魏桥集团滨州北海汇宏新材料有限公司200万吨/年氧化铝项目

医药行业

中控技术立足化学药、生物制药与中药行业20余年，将 1 + 2 + N ^ { \ast } 工业AI驱动的企业智能运行新架构深度融入行业场景，针对GMP合规管控、批次工艺一致性、无菌生产环境控制及中药提取精制等核心需求，融合制药工艺知识与AI算法，打造覆盖配方管理、生产调度、质量追溯、能源管理的一体化管控方案，助力医药客户实现批次生产参数自优化、洁净区环境智能调控、设备在线健康监测及全流程质量合规管理，推动制药行业向智能化、柔性化、合规化转型，目前已在医药行业积累3000余个行业成功应用案例。

灯塔工厂

博晖生物云南血液制品生产基地

博晖生物曲靖项目作为中控技术在血液制品行业的首个示范项目，开创了血制品行业首个全流程应用国产智能控制系统与信息化解决方案的行业先河。项目整合生产自动化、智能管控、数字化管理、称重管理等核心系统功能，实现了血液制品生产过程的高度自动化协同与数字化管控，确保了工艺的标准化以及数据的完整性和可追溯性，为生物制药行业、血液制品行业的国产化技术应用与数字化转型树立标杆范式。

典型业绩

·齐鲁制药集团山东安舜制药乐陵医药产业园一、二期项目自动化工程项目·武汉科前生物股份有限公司二期疫苗生产车间自动化项目·正大天晴药业集团江苏普润生物医药多功能原料药项目·广药白云山化学制药 (珠海)有限公司头孢呋辛钠项目·浙江普洛家园高端药物研发设计制造服务(CDMO)平台建设项目·黑龙江新和成生物科技有限公司数字化转型项目

白酒行业

中控技术针对白酒行业传统工艺创新、生产效率提升及质量精准管控等核心挑战，立足制曲、发酵、蒸馏、勾调等关键工艺环节，将AI大模型工艺寻优、智能生产调度、AI智能摘酒、AI智能配糟、基酒勾调数字化管理技术与酿造生产过程场景深度融合，打造覆盖原辅料、制曲、酿造、陈酿、勾调及包装等全流程智能化管控，助力实现白酒生产全流程的工艺自动化、运行智能化、设备可视化、质量透明化、管理数字化，实现全链条质量追溯管理，推动白酒行业向数字化酿造、智能化勾调、绿色化生产转型。

灯塔工厂

泸州老窖酿酒有限责任公司固态法白酒数字化酿造新模式应用项目

泸州老窖固态法白酒数字化酿造新模式应用项目是国家工信部智能制造专项新模式应用项目。中控技术为该项目构建了智能管控一体化平台，集成生产制造执行、远程监控、集散控制、AI系统及自动化仪表等软硬件，实现了全流程自动化与精细化管理。通过工业视觉AI技术，攻克上甑摘酒系统智能控制难题，以大数据分析实现酿酒经验的数字化传承。该项目打破传统生产管理模式，达成生产现场无人值守，优化生产工艺，显著提升生产效率与产品品质，节约资源，成为行业智能化酿造的标杆。

典型业绩

·泸州老窖酿酒有限责任公司智能酿造技改项目数智化系统
·宜宾五粮液股份有限公司10万吨生态酿酒配套制曲车间数智化项目
·江西四特酒6万吨/年白酒产业园勾调及酒库智能化项目
·贵州茅恒5000吨酱香型白酒数智化酿造项目
·湖北劲牌酒业枫林酒厂智能酿造项目
·会稽山绍兴酒中国黄酒产业基地20万千升/年黄酒项目

食品行业

食品饮料行业作为民生重点产业，具有生产过程复杂、质量管控难度大、能耗高等痛点。中控技术立足行业数智化升级需求，基于制糖、调味品、乳制品等细分领域的工艺特性，通过 ^ { { * } } \mathsf { A l } + 数据” ^ { * } \mathsf { A l } + 工艺机理”深度赋能智能生产调度、批次智能管控、结晶智能控制、发酵智能控温等场景，打造覆盖原料处理、生产制造、包装仓储、动力公辅的全链路智能解决方案，助力企业破解批次质量波动、能耗居高不下等难题，推动食品行业有效释放工艺稳定性与产业价值效益。

灯塔工厂

天味食品智能工厂项目

该项目中，中控技术依托 \^ a 1 + 2 + N ^ { \prime \prime } 工业AI驱动的企业智能运行新架构构建了“智慧工业大脑”。项目以工艺为基础,采用数据基座+工厂操作系统+Agents/APPs的模式,实现生产过程透明化、可视化管理,推动人机协同效率有效提升。智能工厂投产后，单线产能提升超2倍，人均效能提升超6倍，单件制造成本下降近 4 0 % , 并实现多个首次和领先：完成自动配料、运输、投料;大规模应用反应釜自动炒料，工艺精准可控;集成自动清功能,设备清洗更加简便和标准化;实现一物一码全程质量追溯;全产线自动连线;生产制造环节100%数字化，为食品安全、人力投入、成本核算、精益化管理等方面提供强大支撑。

典型业绩

·中粮糖业漳州有限公司35万吨/年精炼糖项自数智化系统项目
·新和成120万吨/年玉米深加工智能工厂项目
·加加食品20万吨/年酱油生产项目
·丰益国际集团中央厨房管理系统项目
·劲仔食品平江生产基地四车间数智化系统项目
·中粮糖业辽宁有限公司100万吨/年精炼糖项目自动控制工程项目

建材行业

中控技术聚焦建材行业绿色低碳与智能化转型，针对水泥、玻璃纤维等细分领域，构建了覆盖原料处理、窑炉煅烧等建材生产关键环节的智能管控方案，通过窑炉燃烧参数优化、设备预测性维护及碳排放监测等价值赋能助力企业破解高能耗、高排放、生产效率瓶颈等建材生产过程难题。截至2024年底,中控技术在国内水泥行业DCS市场占有率达 4 6 . 1 % ，排名第一。

灯塔工厂

重庆国际复合材料股份有限公司15万吨/年玻纤生产项目

作为全行业首个AI驱动的先进控制示范项目，该项目基于原有控制系统架构，融合机器学习算法与智能预测控制模型，针对玻纤生产中强耦合、非线性、大滞后及动态工况波动等复杂特性,构建自适应控制策略。通过实时智能解析多维度工艺数据,精准预测变量耦合影响并动态优化控制参数，实现全流程工艺指标的智能平稳调控，显著降低人工干预频率并提升自动化决策水平。项目还通过深度强化学习模型优化工艺边界条件，实施基于实时数据的“卡边”智能操作，在保障产品质量稳定性的同时，达成单位玻璃液能耗降低1\~2%以上、主要工艺参数波动幅度缩减20%以上的双重目标。

典型业绩

·巴基斯坦BESTWAYCEMENTLIMITED6000吨/日水泥熟料生产线项目·中国建材--湖南常德南方水泥有限公司5000吨/日水泥熟料生产线项目·中国建材--泰山玻璃纤维有限公司满莊生产基地项目·中国建材--中国巨石股份有限公司5万吨/年玻璃纤维池窑拉丝生产线项目·海螺水泥--芜湖海螺水泥有限公司国家重点研发计划项目·金隅冀东--冀东水泥铜川公司1万吨/日水泥熟料生产线项目

造纸行业

中控技术多年来深耕制浆造纸行业，致力于用全面的数智化与工业AI技术推动制浆造纸行业产业智能化与可持续发展。结合造纸行业生产过程中原料处理、制浆漂白、造纸抄造等全流程工艺特性，中控技术以数据建模与智能优化算法为核心，构建覆盖原料处理、各类制浆系统、碱回收系统、各类造纸机生产系统、纸厂热电站、水处理系统、化学品制备系统等行业全线的智能一体化解决方案，通过原料消耗动态预警、纸浆质量在线预测及造纸机运行状态健康管理，助力造纸企业破解纤维原料质量波动、生产能耗高、设备运维效率低及过程优化难等难题,帮助用户最大限度的节能增效、提高经济效益、增强市场竞争力。目前，中控技术已为制浆造纸行业累计提供1000余套智能化方案。

灯塔工厂

仙鹤股份广西与湖北高性能纸基新材料项目

该项目控制规模创下国产控制系统在制浆造纸行业工程点数之最。广西基地项目规模超10万点、湖北基地规模超4万点。项目涉及全流程备料、洗选漂、二氧化氯、碱回收、浆板机、生物质锅炉汽机和热电联产以及相关辅助系统和工段,中控技术通过提供稳定可靠的控制平台和整体解决方案、工控网络安全等保2.0标准系统等，助力仙鹤股份浆纸产能一跃超过200万吨/年,为仙鹤股份在高性能纸基新材料领域打造多元化产业发展和全产业链布局注入强劲动能。

典型业绩

·广西仙鹤新材料广西来宾三江口高性能纸基新材料产业园一期项目
·安徽向阳纸业一期项目
·孟加拉JAMUNA30万吨/年涂布白板纸仪电控传动总包项目
·印尼金光纸业新建PD4工厂碱回收DCS+APC+OTS项目
·玖龙纸业(太仓)有限公司年产50万吨特种新材料项目
·安徽林平循环发展股份有限公司90万吨/年绿色环保智能制造新材料一期PM7纸机项目

煤矿行业

中控技术依托在煤炭行业领域积累的自动化与智能化经验，针对煤炭开采、运输、洗选等核心环节，深度融合工业AI数据建模、智能优化算法及机器视觉技术，打造覆盖采、掘、机、运、通的全流程智能化解决方案。通过在采煤机智能截割、皮带运输智能调度、智能通风、智能供配电系统等场景中的深度应用，实现对所有信息的精准适时采集、高可靠网络化传输、规范化信息集成、实时可视化展现，助力煤矿企业实现各生产环节自动化集控、无人化作业、全流程闭环管理，形成多系统集成的煤矿智能化系统，建成智能感知、智能决策、自动执行的智能化煤矿体系。

灯塔工厂

段王煤业智慧煤矿综合控制系统项目

本项目将人工智能、物联网、云计算、大数据、智能装备等先进技术与现代煤矿生产深度融合，创新构建"工厂操作系统+DCS+PLC”整体解决方案。依托“大数据平台+大模型”应用体系，实现生产过程自动化运行、多系统协同控制、全链路数据采集及可视化管理，通过精准逻辑控制与优化算法实现动设备协调控制，有效提升生产稳定性与运营效率。在大模型深度赋能方面，CV模型搭建视觉基础库，实现皮带跑偏、转载口堆煤、工作区脱岗及“三违”行为的定性定量智能识别;预测模型支撑灾害预警与安全评估前瞻防控;NLP预训练模型助力智能调度，实时掌控井下动态。最终达成井下数据高效传输、业务子系统全面打通与数据深度融合，彻底消灭信息孤岛，实现全系统信息共享与控制联动。通过集中展示各类数据、强化突发事件应急联动指挥，快速发现、诊断安全风险并智能报警，为安全事件处置赢得先机，全面提升矿井安全可靠性。

典型业绩

·湖北三宁大数据平台及大模型决策智能体项目·新疆五彩湾露天煤矿地面生产系统项目·山东能源李楼煤业制冷集控系统升级改造项目·魏家峁矿主运输集控项目·永红选煤厂集中控制及智能化项目·宁夏宝丰煤储运智能化管理系统项目

绿氢行业

中控技术针对绿氢行业绿电波动性强、多能协同复杂等痛点，以工业AI数据建模与多目标优化算法为核心，为绿氢工广提供全流程柔性协调控制方案。通过动态调度算法匹配风光发电与电解槽负荷需求，结合智能优化模型提升电解效率，实现绿电消纳与制氢过程的自适应调节。方案融合数字孪生技术，支持氢气纯度在线分析、设备健康诊断及安全风险预警，保障生产连续安全运行，助力实现少人值守与自主运行，赋能绿氢产业卓越运营。

灯塔工厂

中国大唐新能源股份有限公司多伦15万千瓦风光制氢一体化科技示范项目该项目是国内首台套风光制氢耦合煤化工场景的完全自动可控的全流程一体化能量管控平台落地项目，也是国内首个成功应用的风光制氢耦合化工场景一体化能量管理平台标杆项目。该项目以“调度优化+柔性群控+源网荷储协调控制+自主运行”为核心，实现了涵盖风、光、储、氢、煤化工的全场景整体调度优化、源网荷储能量平衡控制、多电解槽柔性群控、智慧调度驾驶舱、一体化平台网络安全建设等各项需求，打造了上中下游的有效联动，实现了风光制氢耦合煤化工场景下的自动调度规划、自动柔性跟踪绿电波动、自动负荷调整和自动启停规划控制。

典型业绩

·鄂尔多斯市瀚峡新能源有限公司鄂尔多斯市准格尔旗纳日松光伏制氢产业示范项目
·远景零碳技术赤峰公司152万吨/年零碳氢氨项目(一期)项目
·金风绿能化工 (兴安盟)绿氢制50万吨绿色甲醇项目
·国网浙江省电力有限公司杭州供电公司(杭州市电力局)亚村低碳氢能示范工程项目
·国网浙江省电力有限公司台州市椒江区供电公司大陈岛氢能利用示范工程项目

05

工业AI时代下的价值创造

VALUE 4 CREATION INTHE INDUSTRIALAI ERA

打破常规

全新商业模式重构行业价值逻辑

BreakingtheRules, Redefining Industry Value Through Disruptive Business Models

面向工业AI时代，单一技术突破已难以破解“价值落地最后一公里”的困局，结合三十余年行业积淀，中控技术以刀刃向内的变革勇气，率先打破传统桎梏，首创“线下PlantMate5S店 ^ + 线上PlantMart商城”一站式工业服务新模式，以便捷性、专业性、及时性的优化服务模式，赢得了市场的广泛赞誉与客户的高度认可。在此基础上，我们还创新性地推出PlantMembership订阅制，通过灵活兑换形式为客户提供了高价值、高回报的多样性选择。依托“技术创新 ^ + 模式创新”的双轮驱动，以创新生态重塑工业服务边界。

PlantMate5S店分布概览

中控技术线下PlantMate5s店以“安全、高效、便捷”为理念，为当地客户提供工业领域端到端、门对门的5S专业服务(即Sales产品销售、Spare parts备品备件、Service服务、Specialists专家、Solutions解决方案),通过缩小服务半径和缩短响应时间，更加敏锐地感知客户需求。自前，我们已在全球开出近200家PlantMate5S店，覆盖中国678家化工园区以及沙特、泰国、马来西亚、印度尼西亚、加拿大、哈萨克斯坦等海外国家，深入触达，以强大的本地化运营能力为全球客户贡献“中控力量”。

华南大区：26家 (粤、桂、琼、闽、赣)

华东大区：31家 (浙、沪、苏）

华中大区：30 家 (皖、鲁)

华北大区：11家 （京、津、翼)

中南大区：28家 (郭、晋、豫、湘）

东北大区：11家 （黑、吉、江）

西南大区：17家(川、黔、滇、渝、藏)

西北大区：23家 (宁、陕、新、甘、青)

近200家 678家 100%全球5S店 化工园区 园区覆盖率

内蒙特区：11家（）

中控技术线上PlantMart商城创新融合企业中心与商城中心双核架构一企业中心深度整合客户管理系统、设备运维、检维修工单及供应链数据，实现全要素数字化管理；商城中心汇聚中控技术的自研产品、第三方产品、智能软件及行业知识库，构建多维度产业生态。该商城是中控技术 ^ { * } { \mathsf { A l } } + 数据”落地的助推器，以智能化、可视化、数据驱动为特色，为客户搭建专属数字门户以实现多源数据贯通，推出AISaaS化服务平台提供智能软件在线支持，并通过会员制交互体系沉淀工业知识资产，持续推动工业电商从传统交易向“数据增值+智能服务”的生态级平台演进。

PlantMembership订阅制

PlantMembership会员订阅制以降低客户的投资成本并全方位满足其多样化的需求。客户可以像拼积木一样自由组合软件，一站式实现“购买、激活、兑换、签收、开票"等全自助使用，更加规范化、标准化、高效化、平台化。2024年，公司与华谊、天辰、通威等数百家大客户签约合作，实现订阅制业务从无到有、再到亿级的重大突破。

06

生态战略协同引燃市场“新”动力

DRIVING MARKET MOMENTUM THROUGH ECOSYSTEM SYNERGY

态伙伴计划”及“STEP(SUPCON Trusted Ecosystem Partner)合作伙伴认证计划”,吸引上百家工业AI产业联盟企业伙伴参与，构建产业发展联盟新模式。

依托在数字化和智能化领域长期积累的优势,我们携手wood中国、达美盛、Hobré、石化盈科、培慕、浙江人形机器人创新中心等领军企业,进一步开启数字化战略投资，最大化生态协同下的价值飞跃,通过深度融合技术、人才、资本、数据和市场，打造数字化生态圈,引领行业创新潮流。

07

多措并举做可持续发展的践行者

ADVANCING SUSTAINABILITY WITH ACTION AND INNOVATION

01 在这里，快乐和成长可以兼得Where Happiness Meets Growth

>

人才培养：激发潜能，成就每一位奋斗者

中控技术致力于为每一位员工提供多样化的发展路径和丰富的学习资源，构建全方位、多层级的人才成长体系。我们关注每个人的职业成长和个人进步，帮助员工拓宽视野、提升技能、突破自我，激发潜能，实现价值。

在这里，
成长不仅是结果，
更是被悉心培育和持续激励的过程，

组织保障：公平公正，打造有温度的职业生态

作为一家有温度、有前景、有责任的企业，中控技术构建了科学透明的评价体系与激励机制，保障员工在公开、公平、公正的环境中安心工作、有所作为。尊重每一位员工的贡献，倡导以价值创造者为本，让努力者不被辜负，让奋斗者有所回报。

在这里，不仅是一份职业的选择更是事业追求的承载。

时光电波Retro Future中控第四届音乐节

能力建设：多元融合，塑造全球化人才格局

立足全球发展战略，中控技术积极推进多样性、公平性与包容性理念，融入企业治理和国际化人才体系建设。我们倡导“有视野、有格局、有担当”的人才理念，构建多元共融的全球职场生态。

在这里，不同背景的人才都有机会施展才华，共同塑造企业的全球竞争力。

>

文化活动：开心工作，共创有价值的职场体验

中控致力于营造积极愉悦、开放包容的工作氛围，打造“开心、充实、有价值、受尊重”的理念与文化。我们关爱员工身心健康,关注员工及家属的幸福体验,让每一位中控人都能在充满温度与关怀的环境中享受工作、热爱生活。

02 ESG治理，迈向净零绿色未来 ESG Governance for Net Zero Greener Tomorrow

中控技术始终践行ESG理念，积极构建可持续发展治理体系，以科技创新驱动绿色变革。依托工业AI技术，我们持续为流程工业企业提供节能降碳、提质增效的系统解决方案，助力行业迈向高效、低碳、智能的新阶段。在双碳战略引领下，中控技术更是以数字力量赋能绿色未来，为建设净零社会贡献更坚实的技术支撑与责任担当。

智造只为更好的绿色与生态

201服务客户正式投运的项目在全生命周期内累计助力客户减排3.30亿tc02e

减少燃烧1.24亿tce
180亿棵成熟期，南方阔叶木年CO吸收量
824个西溪湿地年固碳量
减少1.22万亿公里的燃油车行驶

减少的行驶距离可绕地球赤道3046万图

荣誉只为更有温度的社会担当

中控技术股份有限公司SUPCONTECHNOLOGYCO.,LTD.

地址：杭州市滨江区六和路309号中控科技园
电话总机：0571-88851888
技术服务热线：400-887-6000
网站：www.supcon.com