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#领先一步机械加工技术

这就是我们格劳博集团

最好的技术与我们一同迈向绿色未来

在格劳博，我们努力不断进步和完善。我们不仅努力为用户开发出色的解决方案和产品，而且还寻求为我们的环境和子孙后代做出贡献。这牢牢扎根于我们的集团理念中，并每天都在工作生活中体现。

因此，我们在各个地方都充分利用光伏和地热能源，并支持各种社会项目。但我们也重视内部部门之间的可持续性。我们的产品基于最高的能源效率和再生驱动系统。我们整合了我们的供应商网络，以减少二氧化碳足迹。

领先的可持续技术

集中全球力量智能技术的核心是人性化

几代格劳博人始终践行这一原则，将用户需求视为我们的工作核心。其结果就是我们的技术得到了不断精进，在全球范围内提高了我们的生产流程效率，并能够提供最佳的产品质量。

研发

凭借高超的创造能力和敏锐的技术直觉以及扎实的工程技术知识，我们的研发人员历经各种考验奠定了我们在制造领域的技术领导者地位。

设计

通过方法论和问题结构化解决能力，我们的设计团队在精度、动态、可靠性方面，开发了具有跨时代意义的创新理念。

生产

整个价值链的高度垂直整合，广泛的加工技术和我们员工独特的专业知识为高超的生产创造了绝佳条件。

装配

从分装到总装，再到工艺调试——我们的员工通过协调最佳的工作流程从而充分展示了他们的专业知识。

调试

通过模拟技术和虚拟调试，我们实现了对交货日期和产品质量的保证。

TAZ

技术应用中心

我们在德国、巴西、美国、中国、意大利和印度的生产基地为机械制造和电动汽车领域建立了技术应用中心，方便我们的用户近距离体验格劳博的技术。

确保为您的成功提供最佳解决方案格劳博机械加工技术一览

G系列

机床设计

最大工件尺寸/最小占地面积

技术数据

F系列

机床设计

最大工件尺寸/最小占地面积

技术数据

变速器壳体

F系列大型铸造&一体化压铸

机床设计

最大工件尺寸/最小占地面积

技术数据

X系列

机床设计

最大工件尺寸/最小占地面积

技术数据

电主轴

G 系列/F 系列/F系列大型铸造 &一体化压铸/X系列

自动化解决方案

G 系列/F 系列/F系列大型铸造 &一体化压铸/X系列

数字化

格劳博服务

副车架

定子外壳

端部护罩

灵活，动态 & 高效格劳博 G 系列

深厚的专业知识和最新的尖端技术使得格劳博成为机械加工技术领域公认的专家。格劳博的机床设计助您轻松应对任何挑战。

\+ 源自格劳博内部的刀具、夹具设计和制造确保为您的成功提供最佳解决方案

机床制造商中具有最丰富的工艺和设计经验

⊕ 根据您的需求量身定制的自动化解决方案

以单一来源负责：从单台机床到交钥匙生产线

提供单主轴和双主轴加工中心格劳博 G 系列

格劳博G系列专为批量化柔性生产而设计，并可为高精度切削提供完美解决方案。无论选择哪种机床设计您的格劳博机床都可独立运行，或与自动化生产线中的其他机床互联。

我们工艺稳定、高效、耐用的机床理念可为您带来巨大收益！

旋转工作台

插图中 G320 可能含有选件

“翻转式”工件加工

非常适合微量润滑加工

最佳排屑效果

热量不会随着残留在夹具上的热切屑流入到机床中

灵活的正面和顶部装载

特殊的轴设计

三个直线轴和两个旋转轴可实现 5 面加工

加工主轴在线性轴X轴与Z轴上移动

最佳温度设计

X轴和Z轴具备极佳的动态性与刚性

最大工件尺寸最小占地面积G300

配备托盘交换器的基本机型

配备可选托盘交换器的基本机型

不考虑维护区和操作区的机床尺寸或乳液和排屑处理[mm];压平以满足顶部/前端上料

插图可能包含选件如有技术变更，恕不另行通知

配备托盘交换器的基本机型

配备可选托盘交换器的基本机型

不考虑维护区和操作区的机床尺寸或乳液和排屑处理 [mm]

插图可能包含选件如有技术变更，恕不另行通知

最大工件尺寸最小占地面积G340

基本机型

不考虑维护区和操作区的机床尺寸或乳液和排屑处理[mm]

插图可能包含选件如有技术变更，恕不另行通知

核心设计优势

四组主轴平行排布，可同步完成四个工件

超大旋转幅度，实现灵活高精度的多面加工

线性和旋转轴，实现高动态与高刚性的精准五面加工

智能排屑，保障生产全程无间断运行

针对龙门桁架系统、机器人及自动化系统完成柔性适配优化

最大工件尺寸最小占地面积G500

配备托盘交换器的基本机型

配备可选托盘交换器的基本机型

不考虑维护区和操作区的机床尺寸或乳液和排屑处理[mm];压平以满足顶部/前端上料

插图可能包含选件如有技术变更，恕不另行通知

基本机型

配备托盘交换器的基本机型

配备可选托盘交换器的基本机型

不考虑维护区和操作区的机床尺寸或乳液和排屑处理 [mm]

插图可能包含选件如有技术变更，恕不另行通知

技术数据－概览

G300/G320/G340/G500/G520

机床型号	G300					G320
主轴间距 [mm]						700
X/Y/Z 轴上的行程 [mm]	600/770 (870) (3)/810					650/850/870
X/Y/Z 轴上的最大速度[m/min]	95/45/100					95/60/120
X/Y/Z 轴上的最大加速度[m/s²](1)	7.5/4/15					6(6)/6/20.5
X/Y/Z 轴上的最大进给力 [kN](1)	8/8/8					5/5/8
X/Y/Z 轴上的定位精度 [mm]	0.006					0.006
X/Y/Z 轴上的重复定位精度[mm]*	<0.0025					<0.0025
盘式刀库	STM(4)	DTM		DTM		STM	DTM	TTD	STM	DTM	TTD
刀具接口	HSK-A63	HSK-A63		HSK-A100		HSK-A63			HSK-A100
刀具数量（每个电主轴满载）	40 34	77	67	37	32	36	69	105	18	33	51
最大刀具长度[mm](垂直刀盘布局)	365	300	500	280	500	500			500(7)
最大刀具直径 [mm]相邻位置没有直径限制相邻位置有直径限制	72170	72170		130280		72170			130280
最大刀具重量 [kg]	10	10		22		10			22
根据VDI 2852 [s] 西门子控制系统的换刀时间t	2.3	2.3		2.8		2.0			2.5
工件
工作台直径 [mm]	512					512
工作台负载 [kg](不带/带托盘) (A/B轴)	400/340					2x 350/2x275
托盘尺寸 [mm]	400x400					400x400
干涉直径[mm]	720					2x698
重量(近似值)
总重量[kg]（不带/带托盘交换器）	15,000/17,500					20,000/27,000
扩充选项
自动化托盘交换器
根据VDI 2852的托盘交换时间 [s](2)	12					9

(1)取决于电主轴类型
2)无底座检查系统的时间(取决于装载重量）
(3)配有托盘交换器
(4)仅在拾取式刀库下可用
(5)进给力取决于主轴类型和HSK刀柄
(6)X轴解耦可实现7.5 m/s²的更快加速度
⑦如果使用过长的刀具，则刀具数量将会减少
(8)仅适用于配备AF的机型

G340			G500								G520
700											800
650/1,050 (1,300)(8)/920			800/950 (1,055) (3)/905								750/1,000/870
90/50/120			90/50/100								95/70/120
6/5/20.5			9/4.5/15								7.5/5.5/20.5
3/3/3			8/8/8(5)								5/5/8
0.006			0.006								0.006
<0.0025			<0.0025								<0.0025
STM	DTM	TTD	STM(4)		DTM		STM(4)		DTM		STM	DTM	TTD	STM	DTM	TTD
	HSK-A63		HSK-A63		HSK-A63		HSK-A100		HSK-A100		HSK-A63			HSK-A100
21	42	63	45	39	87	77	25	23	47	42	36	69	105	18	33	51
500			400		400	600	400		400	600	500			500
75170			70170		70170		118260		118280		72170			130280
10			10		10		22		22		10			22
2.4			2.6		2.6		3.0		3.0		2.0			2.5

512			512								512
4x 350/—			525/525								2x625/2x525
			500×500								500×500
4x 698			900								2x798

36,500			19,000/22,000								22,500/28,500

											e
			13								9

STM = 单刀盘刀库；DTM = 双刀盘刀库；TTD = 三刀盘刀库
根据ISO230-2:2014标准\*\*换刀时间取决于主轴类型和刀柄
如有技术变更，恕不另行通知

灵活，动态 & 高效格劳博F系列

深厚的专业知识和最新的尖端技术使得格劳博成为机械加工技术领域公认的专家。格劳博的机床设计助您轻松应对任何挑战。

源自格劳博内部的刀具、夹具设计和制造确保为您的成功提供最佳解决方案

机床制造商中具有最丰富的工艺和设计经验

⊕ 根据您的需求量身定制的自动化解决方案

以单一来源负责：从单台机床到交钥匙生产线

提供单主轴和双主轴加工中心格劳博F系列

格劳博F系列可为框架结构工件、底盘工件以及电池外壳的高效批量生产提供绝佳条件。无论是独立运行，还是与自动化生产线上的其它机床相连接，这两种机床理念都可供您选择。

我们工艺稳定、高效、耐用的机床设计可为您带来巨大收益！

出色的微量润滑加工设计

插图中 G520F 可能含有选件

高加工精度

得益于刚性机床设计和拥有十字滑台结构的卧式主轴

高生产柔性

得益于模块化设计及易于翻新改造

特殊的轴设计

三个直线轴和两个旋转轴可实现5面和6面加工

加工主轴在线性轴 X轴与Z轴上移动

最佳温度设计

X轴和Z 轴具备极佳的动态性与刚性

非常适合自动装载

最大工件尺寸最小占地面积G500F

B轴直径≤1,120 mm，A轴/B轴运行不受限制

B 轴的钟摆模式直径>1,550 mm

配备托盘交换器的基本机型

B 轴直径≤1,120 mm，A 轴/B 轴运行不受限制

B 轴的钟摆模式直径>1,550 mm

配备可选托盘交换器的基本机型<br>不考虑维护区和操作区的机床尺寸或乳液和排屑处理[mm]

插图可能包含选件如有技术变更，恕不另行通知

B 轴的钟摆模式直径≥ 1,500 mm

最大工件尺寸最小占地面积G520F

B轴直径≤1,200mm，A轴/B轴运行不受限制

不考虑维护区和操作区的机床尺寸或乳液和排屑处理 [mm]

插图可能包含选件如有技术变更，恕不另行通知

俯视图(最大值)[mm]

最大工件尺寸最小占地面积G700F

配备托盘交换器的基本机型

配备可选托盘交换器的基本机型

A轴/B轴(最大值)[mm]

最大工件尺寸最小占地面积G720F

基本机型

不考虑维护区和操作区的机床尺寸或乳液和排屑处理 [mm]

插图可能包含选件如有技术变更，恕不另行通知

A轴/B轴(最大值)[mm]

最大工件尺寸最小占地面积G800F

基本机型

不考虑维护区和操作区的机床尺寸或乳液和排屑处理 [mm]

插图可能包含选件如有技术变更，恕不另行通知

独特设计优势

三个直线轴和两个旋转轴可实现5面和6面加工

加工主轴在线性轴X轴与Z轴上移动

最佳温度设计

X 轴和Z 轴具备极佳的刚性

非常适合自动装载

最大工件尺寸G600F

具备最大干涉范围的基本机型带/不带配备位移轴的可选托盘交换器

配备可选托盘交换器的基本机型

最小占地面积G600F

侧视图(最大值)[mm]

配备可选托盘交换器和位移轴的基本机型

配备可选托盘交换器的基本机型

独特设计优势

极佳的观察工作区域视野

占地面积小且拥有最大的工作区域

具备 AC 运动学设计以及 X、Y、Z轴上的较长行程

高动态，5面和6面加工

手动/自动化前部上料，或者自动化顶部上料

电主轴头支持两端旋转180°

自动排屑至机床后端

技术数据－概览

G500F/G520F/G700F/G720F/G800F,

机床型号	G500F		G520F
主轴间距 [mm]			1,500
X/Y/Z 轴上的行程 [mm]	1,550/875/790		1,450/1,200/1,035
X/Y/Z 轴上的最大速度[m/min]	70/50/90		80/50/100
X/Y/Z 轴上的最大加速度[m/s²](1)	6.5/4.5/11		8/4/14
X/Y/Z 轴上的最大进给力 [kN](1)	5/5/5		5/5/5
X/Y/Z 轴上的定位精度 [mm]	0.01		0.01
X/Y/Z 轴上的重复定位精度 [mm]*	<0.005		<0.005
盘式刀库	STM		STM	DTM	DTM		TTD
刀具接口	HSK-A63		HSK-A63		HSK-A100
刀具数量（每个电主轴满载）	60		40	80	40	35	55
最大刀具长度[mm](水平刀盘布局）	400	500	400	400	400	635	590
最大刀具直径 [mm]相邻位置没有直径限制相邻位置有直径限制	70170		70170		130260		130260
最大刀具重量 [kg]	8		8		22		22
根据VDI 2852 [s] 西门子控制系统的换刀时间t	2.6		2.7		3.4		3.4
工件
工作台直径[mm]	512		512
工作台负载[kg]（不带/带托盘）	640/460		2x750/-
托盘尺寸 [mm]	500x630
干涉直径 [mm](摆动)	1,120 (1,550)		2x 1,200 (2×1,500)
重量(近似值)
总重量[kg]（不带/带托盘交换器）	18,500/23,000		35,000
扩充选项
自动化托盘交换器
根据VDI 2852的托盘交换时间 [s](2)	10

(1)取决于电主轴类型
(2)无底座检查系统的给定时间

(3)带位移轴的托盘交换器

/G600F

G700F				G720F					G800F		G600F
				1,500
1,450/990/1,035				1,450/1,200/1,035					1,450/990/1,035		1,730/1,265/1,100
60/75/100				80/50/100					60/75/100		95/60/50
6.5/5.5/14				8/4/14					6.5/5/12.5		9.5/7/4.5
6/6/6				5/5/5					6/6/6		3/3/3
0.01				0.01					0.01		0.01
<0.005				<0.005					<0.005		<0.005
STM	DTM	STM	DTM	STM	DTM	DTM		TTD	STM	DTM	STM	DTM	TTD
HSK-A63		HSK-A100		HSK-A63		HSK-A100			HSK-A100		HSK-A63
80	160	40	80	40	80	40	35	55	40	80	50	117	177
400	600	400	635	400	600	400	635	590	635		465
70170		130260		70170		130260		130260	130260		70170	72170
8		22		8		22		22	22		8
2.9		3.4		2.9		3.4		3.4	3.5		3.3

512				512					512		615
750/600				2x750/-					1,000/-		1,150/635/(1,000)(3)
500x630											500x630
1,500				2x1,500					1,800		2,220

24,800/31,500				35,000					26,500/-		20,400/22,100/(27,400)(3)


26											11

STM = 单刀盘刀库；DTM = 双刀盘刀库；TTD = 三刀盘刀库
根据ISO230-2:2014标准\*\*换刀时间取决于主轴类型和刀柄
如有技术变更，恕不另行通知

灵活，动态 & 高效F系列大型铸造 &一体化压铸

深厚的专业知识和最新的尖端技术使得格劳博成为机械加工技术领域公认的专家。格劳博的机床设计助您轻松应对大型铸造和一体化压铸。

源自格劳博内部的刀具、夹具设计和制造确保为您的成功提供最佳解决方案

机床制造商中具有最丰富的工艺和设计经验

根据您的需求量身定制的自动化解决方案

以单一来源负责：从单台机床到交钥匙生产线

#G300 #G320 #G340 #G500 #G520

#G920X

#G500F #G520F #G700F #G720F #G800F #G600F

#G900F4 #G920F4 #G900F5 #G920F5

从电池到车身组件F系列大型铸造 &一体化压铸

探索铣削的未来：格劳博F4/5系列专为满足大型铸造和一体化压铸的生产需求量身定制，为您提供从电池生产到车身制造无与伦比的效果。我们用于大型铸造和一体化压铸的专用铣削机床将制造的未来直接带入您的生产中。提高效率，提高精度，并在铝制行业树立新标准。

我们工艺稳定、高效、耐用的机床设计可为您带来巨大收益！

插图中 G920F4 可能含有选件

高生产柔性

得益于模块化设计及易于翻新改造

特殊的轴设计

加工主轴在线性轴X轴与Z轴上移动

最佳温度设计

X轴，Y轴，Z轴和W轴具备极佳的动态性与刚性

非常适合自动装载

工作区视野开阔及可操作性

智能轴概念，实现更高水平的机械加工

最大值A 轴 [mm]

最大工件尺寸最小占地面积G900F4/G920F4

基本机型

不考虑维护区和操作区的机床尺寸或乳液和排屑处理 [mm]

插图可能包含选件如有技术变更，恕不另行通知

最大工件尺寸最小占地面积G900F⁵/G920F⁵

基本机型

不考虑维护区和操作区的机床尺寸或乳液和排屑处理 [mm]

插图可能包含选件如有技术变更，恕不另行通知

技术数据－概览G900F4/G920F4/G900F⁵/G920F⁵

机床型号	G900F4
主轴数量	1
X/Y/Z/W 轴上的行程[mm]	2,900/1,800/630/750
X/Y/Z/W 轴上的最大速度[m/min]	90/75/120/60
X/Y/Z/W轴上的最大加速度[m/s²](1)	7/12.5/16/4.5
X/Y/Z 轴上的最大进给力 [kN](1)	3/3/6
X/Y/Z/W轴上的定位精度*[mm]	0.01
X/Y/Z/W轴上的重复定位精度*[mm]	<0.005
盘式刀库	STM
刀具接口	HSK-A63
刀具数量（每个电主轴满载）	35	65
最大刀具长度[mm](垂直刀盘布局)	450
最大刀具直径[mm]相邻位置没有直径限制相邻位置有直径限制	85170
最大刀具重量 [kg]	12
根据VDI 2852 [s] 西门子控制系统的换刀时间t	4.1
工件
工作台负载[kg]（工作台包括夹具）	2,750
干涉直径 [mm]	2,000
重量 (近似值)
总重量 [kg]	40,900

(1)取决于电主轴类型

G920F4		G900F5		G920F5
2		1		2
2,900/1,800/630/750		2,950/2,050/900/750		2,950/2,050/900/750
90/75/120/60		80/60/100/60		80/60/100/60
7/12.5/16/4.5		7/8.5/11.5/4.5		7/8.5/11.0/4.5
3/3/6		3/3/3		3/3/3
0.01		0.01		0.01
<0.005		<0.005		<0.005
STM		STM		STM
HSK-A63		HSK-A63		HSK-A63
35	65	30	50	30	50
450		450		450
85170		100170		100170
12		12		12
3.6		5.1		4.3

2,750		2,750		2,750
2,000		2,000		2,000

43,700		42,800		47,000

根据ISO230-2:2014标准\*\*换刀时间取决于主轴类型和刀柄
STM = 单刀盘刀库
如有技术变更，恕不另行通知

灵活，动态 & 高效格劳博 X 系列

深厚的专业知识和最新的尖端技术使得格劳博成为机械加工技术领域公认的专家。格劳博的机床设计助您轻松应对任何挑战，即使是在型材加工方面。

源自格劳博内部的刀具、夹具设计和制造确保为您的成功提供最佳解决方案

机床制造商中具有最丰富的工艺和设计经验

根据您的需求量身定制的自动化解决方案

以单一来源负责：从单台机床到交钥匙生产线

面向未来的加工格劳博 X 系列

我们的X系列专为铝制型材加工而设计，其提供了速度、精度和效率的完美结合，以满足现代工业的需求。您可以单独使用格劳博机床，也可以与自动化生产线中其他机床互联。

我们工艺稳定、高效、耐用的机床设计可为您带来巨大收益！

出色的微量润滑加工设计

最佳工作区域设计和进入输送机系统的大型切屑漏斗

高生产柔性

得益于模块化设计及易于翻新改造

高加工精度

得益于刚性机床设计和卧式主轴

特殊的轴设计

加工主轴在线性轴 X轴与 Z轴上移动

最佳温度设计

X轴，Y轴和Z轴具备极佳的动态性与刚性

非常适合自动装载

工作区视野开阔及可操作性

用于型材加工的智能夹紧概念

最大工件尺寸最小占地面积G920X

基本机型

不考虑维护区和操作区的机床尺寸或乳液和排屑处理 [mm]

插图可能包含选件如有技术变更，恕不另行通知

G920X

机床型号	G920X
主轴间距 [mm]	700
X/Y/Z 轴上的行程 [mm]	2,550/500/580
X/Y/Z 轴上的最大速度[m/min]	100/65/120
X/Y/Z 轴上的最大加速度 [m/s²](1)	10/7.5/16
X/Y/Z 轴上的最大进给力 [kN](1)	3/3/6
X/Y/Z 轴上的定位精度[mm]*	0.01
X/Y/Z 轴上的重复定位精度 [mm]*	<0.005
盘式刀库	STM
刀具接口	HSK-A63
刀具数量(每个电主轴）	25
最大刀具长度[mm]（垂直刀盘布局）	300
最大刀具直径 [mm]相邻位置没有直径限制相邻位置有直径限制	85170
最大刀具重量 [kg]	12
根据VDI 2852 [s] 西门子控制系统的换刀时间t,	3.6
工件
工作台负载[kg]	2x1,000
干涉直径 [mm]	2x600
重量 (近似值)
总重量 [kg]	25,700

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虚拟SINUMERIK ONE控制

真实机床运行

实时碰撞监测

准确的计算加工时间

您将从以下几个方面获益

端到端CAD /CAM/CNC 工艺链源自格劳博

将格劳博机床无缝集成到CAM流程中

优化的数控程序，实现最高效率

故障更少——"第一次加工即正确"

减少设置和编程时间

#领先一步机械加工技术

这就是我们格劳博集团

最好的技术与我们一同迈向绿色未来

集中全球力量智能技术的核心是人性化

研发

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技术应用中心

确保为您的成功提供最佳解决方案格劳博机械加工技术一览

F系列大型铸造&一体化压铸

灵活，动态 & 高效格劳博 G 系列

提供单主轴和双主轴加工中心格劳博 G 系列

旋转工作台

“翻转式”工件加工

特殊的轴设计

最大工件尺寸最小占地面积G300

核心设计优势

最大工件尺寸最小占地面积G500

技术数据－概览

G300/G320/G340/G500/G520

灵活，动态 & 高效格劳博F系列

提供单主轴和双主轴加工中心格劳博F系列

出色的微量润滑加工设计

高加工精度

高生产柔性

特殊的轴设计

最大工件尺寸最小占地面积G500F

最大工件尺寸最小占地面积G520F

最大工件尺寸最小占地面积G700F

独特设计优势

最大工件尺寸G600F

最小占地面积G600F

独特设计优势

技术数据－概览

G500F/G520F/G700F/G720F/G800F,

/G600F

灵活，动态 & 高效F系列大型铸造 &一体化压铸

从电池到车身组件F系列大型铸造 &一体化压铸

高生产柔性

特殊的轴设计

最大工件尺寸最小占地面积G900F⁵/G920F⁵

技术数据－概览G900F4/G920F4/G900F⁵/G920F⁵

灵活，动态 & 高效格劳博 X 系列

面向未来的加工格劳博 X 系列

高生产柔性

高加工精度

特殊的轴设计

G920X

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