品牌就是承诺 专业创造价值

U钻 铲钻 组合钻 VMD大钻头

101

SD 系列

SP 系列

·First of all, the difference between U drill and ordinary drill is that U drill uses hard alloy blades

and designs inner and outer edge blades. After the drill is worn, the blades can be replaced directly

without regrinding.

·U drill has better rigidity and can use a high feed rate. Moreover, the processing diameter of U

drill is much larger than that of ordinary drill. The drilling range can reach D10mm~80mm, and the

longest processing depth can reach 5 times diameter.

·The precision of the u-drill is higher than that of the conventional drill, and the finish is better,

and the U-drill can correct the precision of the hole position.

·U drill can drill holes on surfaces with inclination angles less than 30~ without reducing cutting

parameters.

·When the cutting parameters of U drill are reduced by 30%, discontinuous cutting can be realized,

such as processing intersecting hole, intersecting hole and phase perforation.

·U drill can realize drilling of multi-step holes, and can boring, chamfering and eccentric drilling.

·The drilling cuttings of U drill are mostly short cuttings, and the internal cooling system can be

used for rapid chip removal without iron cuttings, which is conducive to product processing continuity,

shorten processing time and improve efficiency.

·There is no need to pre-drill the center hole with U drill, and the bottom surface of the processed

blind hole is relatively straight, eliminating the need for flat bottom drill bit.

·U drill machine is widely used, including computer gong machining center, CNC lathe, ordinary lathe,

hole machining machinery, etc., which can greatly save processing time and cost for users.

钻头型号编码规则 Drill bit type code rules

SD(WC刀片系列)

SP(SP刀片系列)

C20(柄径Φ20mm)

C25(柄径Φ25mm)

C32(柄径Φ32mm)

C40(柄径Φ40mm)

Sd18-3D-C25

大类

Big type

刀杆直径 长径比

2D(直径的2倍）

3D(直径的3倍）

4D(直径的4倍）

5D(直径的5倍）

柄径

Tool rod diameter Length to diameter handle Shank diameter

·

·

· 的

· 。

·

·

·

·

·U钻机床使用广泛，电脑锣加工中心、数控车床、普通车床、孔加工专用机械等均可使用，可以为用户大大节约加工时间和使用成本。

U钻首先来说与普通钻头的区别就是U钻使用硬质合金刀片，设计内刃刀片和外刃刀片，钻头磨损后无需重磨直接更换刀片即可。

U钻的刚性更好，可以采用很高的进给率，而且U钻的加工直径要比普通钻头大的多，钻孔范围达到ø10mm~80mm，最长加工深度可达5倍径。

U钻钻孔 精度比普通钻头要高，而且光洁度要好，而且U钻可以修正孔的位置精度。

U钻可以在倾斜角小于30°的表面上打孔，而无需降低切削参数

U钻的切削参数降低30％后，可实现断续切削，如加工相交孔、相贯孔、相穿孔。

U钻可实现多阶梯孔的钻削，并能镗孔、倒角、偏心钻孔。

U钻钻削时钻屑多为短碎屑，并可利用其内冷系统进行快速排屑，不会缠铁屑，有利产品的加工连续性，缩短加工时间，提高效率。

使用U钻无需预打中心孔，加工出的盲孔底面 较为平直，省去了平底钻头。

钻头特征 Bit characteristics

铲钻组合钻模块系统

U

钻

V M D

大

钻

头

带

定

心

U

钻可换钻尖钻头

U钻 U drill

U钻 U drill

18(表示刀杆Φ18mm)

Characteristics and advantages of U

U钻的特征和优势

drill

刀片 Insert

02

SPMT04T102

SPMG050204

SPMG060204

SPMG07T308

SPMG090408

SPMG110408

SPMG140512

螺钉 Clamp screw

扳手

Wrench 型号 尺寸 Size

Code No d t r d1

T6

T6

T7

T8

T15

T15

T20

4

5

6

7.94

9.8

11.5

14.3

1.98

2.38

2.38

3.97

4.3

4.8

5.2

0.2

0.4

0.4

0.8

0.8

0.8

1.2

2

2.25

2.61

2.85

4.05

4.45

5.75

M1.8X4

M2.2X5

M2.2X6

M2.5X8

M3.5X10

M4X10

M5X12

螺钉 Clamp screw

扳手

Wrench 型号 尺寸 Size

Code No l d t r d1

T8

T8

T8

T15

T15

WCMX030208

WCMX040208

WCMT050308

WCMTO6T308

WCMT080412

M2.5X6

M2.5X6

M3X8

M3.5X10

M4X10

2.8

2.8

3.3

3.8

4.3

3.8

4.3

5.4

6.54

8.74

5.56

6.35

7.94

9.525

12.7

2.38

2.38

3.18

3.97

4.76

0.8

0.8

0.8

0.8

1.2

WCMX 刀片

WCMXInsert

SPMG 刀片

SPMG Insert

铲钻组合钻模块系统

U

钻

V M D

大

钻

头

带

定

心

U

钻可换钻尖钻头

U钻 U drill

钻头特性 Bit features

0033

钻头特性

Bit features

排屑槽 Chip removal tank 刀片位 The blade position

边缘倒角更小，提高刀杆刚性 拥抱式排屑有效保护刀体磨损。 ，

油冷系统 Oil cooling system

刀柄尾部带管牙螺丝，方便车床接油冷使用。 更新后的刀片位角度，断削更优秀。

刀杆刚性 Tool rod rigid

车床油冷接口 Cold connection for lathe oil 优秀的断屑控制 Excellent chip breaking control

创新的螺旋槽设计 内外槽比例6:4，排屑更好 ， 。

Innovative spiral groove design, inside and outside groove ratio 6:4,

better chip removal.

平整的刀片位 与刀片贴合更好 有效提高切削效果。 ， ，

Flat blade position, better fit with the blade, effectively improve the

cutting effect.

The edge chamfer is smaller, improve the rigidity of the cutter bar, and

embrace chip discharge effectively protects the cutter body from wear.

油冷水孔加大1.5倍，冷却更好，排屑更快。

Increase oil cold water hole 1.5 times, better cooling, faster chip removal.

Handle tail with tube screw, easy to use lathe oil cold. Updated blade Angle, better cutting.

铲钻组合钻模块系统U钻

V M D大钻头带定心U钻可换钻尖钻头

U钻 U drill

安装与使用 Installation and use

铲钻组合钻模块系统

U

钻

V M D

大

钻

头

带

定

心

U

钻可换钻尖钻头

钻头侧固式刀柄的安装式

lnstallation of the bit side - grip

1 2 3

螺栓2

侧固面

凸面

螺栓1

将钻头插

入刀柄内 拧紧螺栓1

1.外刃刀片切削与X轴平行（以侧固面为基准）。

2.如果钻孔5mm后，核心部分有直径0.5mm的痕迹表面安装正确。

3.建议外刃的安装朝向应使外刃面朝向操作者(图 1)

(但也可逆向180°使用)

另外、当车床上有上下两个转塔时,当需要将钻头安装在下转塔上时,

则外刃面一定要朝向操作者。

(此时也可逆向180°使用)

1 2 3

*请确认侧固位置，它可能因机床不同而差异。

1.插入钻头时，钻头的侧固面方向和刀柄螺丝方向一致。

2.将钻头装入刀柄，钻头法兰面与刀柄安装面紧密贴合。

3.首先拧紧1号螺栓。

4.下一步拧紧2号螺栓。

1. Insert the bit in the same direction as the shank screw.

2. Install the drill bit into the tool holder, and the flange surface of the drill bit is closely attached to the

mounting surface of the tool holder.

3. Tighten bolt No. 1 first.

4. Next, tighten bolt No. 2.

钻头在车床上的安装方式

The way in which the drill bit is mounted on the lathe

图 1 安装到车床上的状态

3. It is recommended that the mounting orientation of the outer edge should be towards

the operator (Fig.1)(But can also be reversed 180° use)

In addition, when there are two turrets on the lathe, when it is necessary to install the drill bit on the lower turret,

The outer edge must face the operator.(This can also be used in reverse 180°)

1. The cutting of the outer edge blade is parallel to the X axis (based on the side solid surface).

2. If the core part has traces with a diameter of 0.5mm after drilling 5mm, the surface is correctly installed. FIG. 1 Mounting state on lathe

04 U钻 U drill

055

关于加工径的偏心参数，根据实际操作调，原则上刀杆本体不能与外周干涉即可。

例)Φ20的钻头,“半径方向的可偏心范围”为+0.55mm，通过偏心设置，最大可以扩孔至Φ21.1。

图 3 外刃表面向下时 图 4 孔径过时

加工径的调整方法

Adjustment method of machining diameter

The eccentric parameters of machining diameter can be adjusted according to the actual operation. In principle, the cutter bar body can not interfere with the periphery.

Example) φ 20 drill, \"radius of eccentricity range\" is +0.55mm, through the eccentric setting, the maximum hole reaming to φ 21.1.

FIG. 3 When the outer edge surface is downward FIG. 4 Aperture obsolescence

图 2 外刃表面向上时

FIG. 2 When the outer edge surface is upward

中心高的调整方法

Adjustment method of center height

如图 1 所示安装时，内刃中心高设定低于中心0.05mm左右。(图 2)此为标准中心高，设计·制造时，钻头自身的内刃比中心高降低0.05mm左右。

但是、车床的转塔与主轴中心偏移不准的时候，中心太高或太低的情况也是有的。

为了稳定加工确认内刃中心高是很重要的。

图 1 安装到车床上的状态 图 2 钻头正面图

As shown in Figure 1, the center height of the inner edge was set about 0.05mm lower than the center during installation. (FIG. 2) This is the standard center height. During

design and manufacture, the inner edge of the bit itself is about 0.05mm lower than the center height.However, the lathe turret and spindle center deviation is not accurate,

the center is too high or too low.

It is important to confirm the inner edge center height for stable machining.

FIG. 1 Mounting state on lathe FIG. 2 Front view of the bit

1.通过移动X轴来调整，X轴的移动方向取决于刀杆的安装方向。

2.通过向外刃方向移动X轴扩大孔径。(图 2，图 3)孔径的缩小调整请向反方向移动X轴。(这种轴的移动叫「偏心」)

但是如果加工孔径比钻头径小0.2mm以上时，刀杆本体的外周部会与加工孔干涉。(图 4)

例)使用Φ20的钻头时，孔径不能小于Φ19.8。

1. Adjust by moving the X axis. The moving direction of the X axis depends on the installation direction of the knife rod.

2. Enlarge the aperture by moving the X axis toward the outer edge. (FIG. 2, FIG. 3) For aperture reduction adjustment, please move the X axis in the opposite direction.

(This axis movement is called \"eccentricity.\")

However, if the machining aperture is more than 0.2mm smaller than the bit diameter, the outer circumference of the cutter shank body will interfere with the machining hole. (figure 4)

When using a φ 20 drill bit, the hole diameter should not be less than φ 19.8.

加工径的调整方法 Adjustment method of machining diameter

加工径的偏心值 Eccentric value of machining diameter

关于内刃的中心高 Center height of inner edge

U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统U钻

V M D大钻头带定心U钻可换钻尖钻头

安装与使用 Installation and use

06

可以通过盲孔内端面中心部残留的芯核来确认内刃中心高设置是否合理。如果残留着直径0.5mm前后的芯核、中心高的设定是合适的。(图 3)

直径1mm以上的大芯核残留的话，有必要对中心高进行调整。

※确认用的盲孔请使用0.1mm/rev以下的低进给、深度10mm左右进行加工。

图3 中心芯核 图4 内刃的钻头中心部附近的崩损

a) 完全没有芯核，内刃的钻头中心部位附近产生崩损。

这是内刃中心高过高的状态。必须进行调整。(图 4)

请将钻头本体旋转180°安装。

很多问题通过此方法改善。(图5)

调整方法

The core core left at the center of the inner end face of the blind hole can be used to confirm whether the setting of the inner edge center height is reasonable. If there is a

residual 0.5mm diameter before and after the core, center height setting is appropriate. (figure 3)It is necessary to adjust the center height if there is a large core with a

diameter of more than 1mm.

※ The blind hole used for confirmation should be processed with a low feed below 0.1mm/ REV and a depth of about 10mm.

No core at all, collapse near the center of the inner edge of the bit.

This is the state where the inner edge center is too high. Adjustments must be made. (figure 4)

Please install the bit body by rotating it 180°.

Many problems can be solved by this method. (figure 5)

上述调整后加工的芯核径如果变得过大，如图 6右

侧图所示将刀杆本体旋转90°，将外刃靠下侧安装

随着设备X轴的移动来调整中心高。

(但是无法调整加工径(偏心))

另外、请注意与图反方向(外刃靠上侧)安装时、加

工径会变小、刀杆本体可能会与孔发生干涉。

根本来说需要对转塔本身的中心高进行调整。

调整方法

If the core diameter processed after the above adjustment

becomes too large, see Fig.6As shown in the picture on the

right, rotate the tool holder body 90° and put the outer edge

to the lower sideThe mounting adjusts the center height as the

device moves along the X axis.

(But can not adjust the machining diameter (eccentric))

In addition, please note that when it is installed in the

opposite direction (outer edge on the upper side),The

machining diameter will be smaller and the tool holder body

may interfere with the hole.

Basically, the center height of the turret itself needs to be

adjusted.

FIG. 3. Core core FIG. 4 Collapse near the center of the bit at the inner edge

图 5 FIG. 5

图 6 FIG. 6

内刃中心高的确认方法 Confirmation method of inner edge center height

内刃中心高的调整方法 Adjustment method of inner edge center height

U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统

U

钻

V M D

大

钻

头

带

定

心

U

钻可换钻尖钻头

安装与使用 Installation and use

007

调整方法

b)芯核过大时(直径1mm以上)

这是内刃的中心高降低方向大幅度偏离的状态。此时、会对排屑性能有害、请务必进行调整。

When the core is too large (diameter above 1mm)

This is the condition in which the center height and lowering direction of the inner edge deviate greatly. At this time, will be harmful to the chip removal performance,

please be sure to adjust.

如图 7右图所示将刀杆本体旋转90°，将外刃靠上

侧安装，随着设备X轴的移动来调整中心高。

(但是无法调整加工径(偏心))

另外、请注意与图反方向(外刃靠下侧)安装时、加

工径会变小、刀杆本体可能会与孔发生干涉。

根本来说需要对转塔本身的中心高进行调整。

As shown in figure 7 on the right, rotate the tool rod body

90°, install the outer edge on the upper side, and adjust the

center height as the X axis of the equipment moves.

(But can not adjust the machining diameter (eccentric))

In addition, please note that when it is installed in the

opposite direction (the outer edge is on the lower side), the

machining diameter will be smaller and the tool holder body

may interfere with the hole.

Basically, the center height of the turret itself needs to be

adjusted.

车床使用内冷安装方式

The lathe is installed with internal cooling 1.钻头刀柄、快速接头、输油软管、油泵链接起来可以实现内冷。

2.拔出插头后,可在铣床上使用。

钻头刀柄 + 快速接头 插头低端与输油软管相连，钻头和油泵相连

RP1/4

1/8

1.Internal cooling can be realized by connecting the drill shank, quick connector, oil hose and oil pump.

2.After pulling out the plug, it can be used in milling machine.

图 7 FIG. 7

Bit holder + quick connector The lower end of the plug is connected to the oil hose,

and the drill bit is connected to the oil pump

U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统U钻

V M D大钻头带定心U钻可换钻尖钻头

安装与使用 Installation and use

参数计算 Calculation method of parameters

08

高效率可转位快速钻加工相关参数计算方法

Related to the processing parameters of shallow hole drilling method of calculation

Vc=

Dc x π x n

1000

实例

主轴转速为1600rev/min，钻头直径为Φ20mm，其切削速度为:

Vc(m/min):切削速度

Dc(mm ):钻头直径

n(rev/min):转速

Vc= = =100(m/min)

Dc x π x n

1000

20 x 3.14 x 1600

1000

切削速度（Vc)进给速度

Vf=fr x n

实例

主轴转速为1500rev/min，每转进给量为Φ0.1mm/rev，其进给速度为:

Vf(m/min):切削速度

Fr(mm/rev ):每转进给量

n(rev/min):主轴转速

Vf=fr x n=0.1 x 1500 =150(mm/min)

孔加工时间

Tc= Id x i

n x f

实例

钻一个Φ20mm，深为40mm的孔，切削速度为100m/min，每转进给量为0.1mm/rev,求钻削时间。

Ve= = =1600(rev/min)

Vc x 1000

Dc x π

100 x 1000

20 x 3.14

Tc(min):加工时间

Id(mm):钻孔深

Fr(mm/rev):每转进给量

n ( rev/min):主轴转速

i:孔数量

Tc= = =0.25(min)

Id x i

n x f

40 x 1

1600 x 0.1

金属去除率

Q=

2 Vf x π x Dc

4 x 1000

实例

一个Φ20mm的钻头，加工时的进给速度为160mm/rev，其金属去除率为:

3 Q(cm /min):金属去除率

Dc(mm ) :钻头直径

Vf(mm/min):进给速度

Q= = 3

=20.24(cm /min)

160 x 3.14 x 20

20 x 3.14

2 Vf x π x Dc

4 x 1000

U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统

U

钻

V M D

大

钻

头

带

定

心

U

钻可换钻尖钻头

钻头参数 Drilling parameters

009

钻头公差和孔径差

Bit tolerance and aperture tolerance

SP系列刀片和配件 SP series blades and accessories

钻头直径 外刃刀片 内刃刀片 螺丝 螺丝头大小 锥度 扳手

T6

T6

T7

T8

T15

T15

T20

Φ -Φ

Φ -Φ Φ -Φ Φ -Φ Φ -Φ Φ -Φ Φ -Φ

10 12

12.5 15.5

16 21.5

22 27.5

28 33.5

34 41.5

42 50

SPMT04T102

SPMG050204

SPMG060204

SPMG07T308

SPMG090408

SPMG110408

SPMG140512

SPMT04T102

SPMG050204

SPMG060204

SPMG07T308

SPMG090408

SPMG110408

SPMG140512

M1.8X4XXXXXX

M2.2 5

M2.2 6

M2.5 8

M3.5 10

M4 10

M5 12

2.4

2.73

3.6

5.2

5.7

6.8

60

60

60

60

48

60

60

SP系列钻头公差和孔径公差 SP series drill tolerance and aperture tolerance

钻头直径 Φ10~Φ12 Φ12.5~Φ21.5 Φ22~Φ33.5 Φ34~Φ50.5 Φ51~Φ60

钻头公差（ΦD)

钻孔公差

钻头公差（ΦD)

钻孔公差

0.00 -0.20

+0.10 -0.20

0.00 -0.25

+0.10 -0.25 ~~~~

0.00 -0.20

+0.10 -0.20

0.00 -0.25

+0.10 -0.25 ~~~~

0.00 -0.25

+0.10 -0.25

0.00 -0.30

+0.10 -0.35 ~~~~

0.00 -0.30

+0.10 -0.35

0.00 -0.30

+0.10 -0.35 ~~~~

2D 3D

4D 5D ～～

钻头直径 Φ14 Φ14.5~Φ23.5 Φ24~Φ30.5 Φ31~Φ41.5 Φ51~Φ60

钻头公差（ΦD)

钻孔公差

钻头公差（ΦD)

钻孔公差

0.00 -0.20

+0.10 -0.25

0.00 -0.25

+0.10 -0.30 ~~~~

0.00 -0.20

+0.10 -0.25

0.00 -0.25

+0.10 -0.30 ~~~~

0.00 -0.25

+0.10 -0.25

0.00 -0.25

+0.10 -0.35 ~~~~

0.00 -0.30

+0.10 -0.35

0.00 -0.30

+0.10 -0.35 ~~~~

+0.10 +0.20

+0.05 +0.25

+0.05 +0.25

+0.05 +0.30 ~~~~

SD系列钻头公差和孔径公差 SD series drill tolerance and aperture tolerance

2D 3D

4D 5D ～～

SD系列刀片和配件 SD series blades and accessories

钻头直径 外刃刀片 内刃刀片 螺丝 螺丝头大小 锥度 扳手Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

14

14.5- 19.5

20- 23.5

24- 30.5

31- 41.5

42- 60

WCMX030208

WCMX030208

WCMX040208

WCMT050308

WCMT06T308

WCMT080412

WCMX030208

WCMX030208

WCMX040208

WCMT050308

WCMT06T308

WCMT080412

M2.5 5

M2.5 6

M2.5 6

M3 8

M3.5 10

M4 10XXXXXX

3.6

3.6

3.64

5.2

5.7

60

60

60

60

48

60

T8

T8

T8

T8

T15

T15

1.渝锐精密工具有限公司实际公差为图标数据 2.钻头长度.被加工工件种类.机床稳定性以及切削条件都会影响公差1. The actual tolerance of Chuanshanjia Tool Co., LTD is the data of the icon

2. Length of drill bit. Type of workpiece to be processed. Both machine tool stability and cutting conditions affect tolerances

U

1.渝锐精密工具有限公司实际公差为图标数据 2.钻头长度.被加工工件种类.机床稳定性以及切削条件都会影响公差1. The actual tolerance of Chuanshanjia Tool Co., LTD is the data of the icon

2. Length of drill bit. Type of workpiece to be processed. Both machine tool stability and cutting conditions affect tolerances

钻 U drill

0.00 -0.20

+0.10 -0.20

0.00 -0.20

+0.10 -0.25 ~~~~

铲钻组合钻模块系统U钻

V M D大钻头带定心U钻可换钻尖钻头

ΦD

L L2

L3

D1

ΦD

L L2

L3

D1

切削参数 Cutting parameters

10

U钻 2D

钻头直径 建议主轴

功率

低碳钢 中碳钢 结构钢 铸铁 合金钢 工具钢 不锈钢 铝合金 S10C-S25C SS30C-S50C SS,SM FC,FCD SCr,SCM H13,SKD SUS

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

10～ 12

12.5～ 15.5

16～ 18.5

19～ 21.5

22～ 24.5

25～ 28.5

29～ 30.5

31～ 35.5

36～ 39.5

40～ 42.5

43～ 45.5

46～ 50.5

51～ 55.5

56～ 60

备注： S=转速 Fz= 每转进刀量 F=进给

5.5千瓦以上

5.5千瓦以上

7.5千瓦以上BT40

7.5千瓦以上BT40

7.5千瓦以上BT40

7.5千瓦以上BT40

7.5千瓦以上BT40

11千瓦以上

BT50主轴

11千瓦以上

BT50主轴

11千瓦以上

BT50主轴

15千瓦以上/带

齿轮头

15千瓦以上/带

齿轮头

15千瓦以上/带

齿轮头

15千瓦以上/带

齿轮头

S3000-S2500

Fz O.02-0.03

F 40-80

S1800-S1500

Fz O.04-0.07

F 60-90

S1600-S1300

Fz O.07-0.1

F 70-100

S1500-S1200

Fz O.1-0.12

F 80-120

S1400-S1100

Fz O.1-0.12

F 90-130

S1400-S1100

Fz 0.1-0.12

F 100-140

S1100-S850

Fz O.10-0.13

F 85-140

S900-S700

Fz O.10-0.12

F 70-110

S900-S700

Fz O.10-0.12

F 70-100

S850-S650

Fz O.1-0.12

F 65-90

S700-S600

Fz O.1-0.12

F 50-85

S650-S550

Fz O.1-0.12

F 50-80

S650-S500

Fz O.1-0.12

F 50-80

S600-S500

Fz O.1-0.12

F 50-80

S3000-S2500

Fz O.02-0.03

F 50-90

S2000-S1700

Fz O.04-0.07

F 70-140

S1700-S1500

Fz O.07-0.1

F 90-160

S1600-S1300

Fz O.1-0.12

F 100-180

S1500-S1200

Fz O.1-0.12

F 100-170

S1500-S1200

Fz 0.1-0.12

F 90-160

S1300-S1000

Fz O.10-0.13

F 90-150

S1200-S900

Fz O.10-0.12

F 80-140

S1000-S700

Fz O.10-0.12

F 70-120

S1000-S700

Fz O.1-0.12

F 65-110

S900-S600

Fz O.1-0.12

F 60-110

S800-S600

Fz O.1-0.12

F 60-100

S700-S500

Fz O.1-0.12

F 50-90

S700-S500

Fz O.1-0.12

F 50-90

S3000-S2500

Fz O.02-0.03

F 40-80

S1800-S1500

Fz O.04-0.07

F 60-90

S1600-S1300

Fz O.07-0.1

F 70-100

S1500-S1200

Fz O.1-0.12

F 80-120

S1400-S1100

Fz O.1-0.12

F 90-130

S1400-S1100

Fz 0.1-0.12

F 100-140

S1100-S850

Fz O.10-0.13

F 85-140

S900-S700

Fz O.10-0.12

F 70-110

S900-S700

Fz O.10-0.12

F 70-100

S850-S650

Fz O.1-0.12

F 65-90

S700-S600

Fz O.1-0.12

F 50-85

S650-S550

Fz O.1-0.12

F 50-80

S650-S500

Fz O.1-0.12

F 50-80

S600-S500

Fz O.1-0.12

F 50-80

S2800-S2300

Fz O.02-0.03

F 35-75

S1800-S1500

Fz O.04-0.07

F 60-90

S1600-S1300

Fz O.07-0.1

F 70-100

S1500-S1200

Fz O.1-0.12

F 80-120

S1400-S1100

Fz O.1-0.12

F 90-130

S1400-S1100

Fz 0.1-0.12

F 100-140

S1100-S850

Fz O.10-0.13

F 85-140

S900-S700

Fz O.10-0.12

F 70-110

S900-S700

Fz O.10-0.12

F 70-100

S850-S650

Fz O.1-0.12

F 65-90

S700-S600

Fz O.1-0.12

F 50-85

S650-S550

Fz O.1-0.12

F 50-80

S650-S500

Fz O.1-0.12

F 50-80

S600-S500

Fz O.1-0.12

F 50-80

S2800-S2300

Fz O.02-0.03

F 35-75

S2000-S1700

Fz O.04-0.07

F 70-140

S1700-S1500

Fz O.07-0.1

F 90-160

S1600-S1300

Fz O.1-0.12

F 100-180

S1500-S1200

Fz O.1-0.12

F 100-170

S1500-S1200

Fz 0.1-0.12

F 90-160

S1300-S1000

Fz O.10-0.13

F 90-150

S1200-S900

Fz O.10-0.12

F 80-140

S1000-S700

Fz O.10-0.12

F 70-120

S1000-S700

Fz O.1-0.12

F 65-110

S900-S600

Fz O.1-0.12

F 60-110

S800-S600

Fz O.1-0.12

F 60-100

S700-S500

Fz O.1-0.12

F 50-90

S700-S500

Fz O.1-0.12

F 50-90

S2600-S2100

Fz O.02-0.03

F 35-70

S1500-S1200

Fz O.04-0.07

F 50-90

S1500-S1200

Fz O.07-0.1

F 85-120

S1400-S1100

Fz O.07-0.1

F 75-130

S1300-S1000

Fz O.08-0.10

F 80-130

S1300-S1000

Fz 0.1-0.12

F 90-120

S1000-S800

Fz O.10-0.13

F 80-100

S800-S600

Fz O.10-0.12

F 60-75

S700-S600

Fz O.10-0.12

F 60-75

S650-S550

Fz O.1-0.12

F 55-65

S650-S550

Fz O.1-0.12

F 55-65

S600-S500

Fz O.1-0.12

F 40-60

S550-S500

Fz O.1-0.12

F 40-60

S550-S450

Fz O.1-0.12

F 40-55

S2600-S2100

Fz O.02-0.03

F 35-70

S1500-S1200

Fz O.04-0.07

F 50-90

S1500-S1200

Fz O.07-0.1

F 85-120

S1400-S1100

Fz O.07-0.1

F 75-130

S1300-S1000

Fz O.08-0.10

F 80-130

S1300-S1000

Fz 0.1-0.12

F 90-120

S1000-S800

Fz O.10-0.13

F 80-100

S800-S600

Fz O.10-0.12

F 60-75

S700-S600

Fz O.10-0.12

F 60-75

S650-S550

Fz O.1-0.12

F 55-65

S650-S550

Fz O.1-0.12

F 55-65

S600-S500

Fz O.1-0.12

F 40-60

S550-S500

Fz O.1-0.12

F 40-60

S550-S450

Fz O.1-0.12

F 40-55

S2500-S2000

Fz O.02-0.03

F 30-65

S1500-S1300

Fz O.04-0.07

F 40-80

S1400-S1200

Fz O.07-0.1

F 50-90

S1300-S1100

Fz O.07-0.1

F 55-90

S1200-S1000

Fz O.08-0.10

F 55-90

S1100-S900

Fz 0.1-0.12

F 60-100

S900-S700

Fz O.10-0.13

F 60-90

S800-S600

Fz O.10-0.12

F 60-80

S800-S600

Fz O.10-0.12

F 50-75

S700-S550

Fz O.1-0.12

F 45-70

S650-S550

Fz O.1-0.12

F 40-65

S600-S500

Fz O.1-0.12

F 40-60

S550-S500

Fz O.1-0.12

F 40-60

S550-S450

Fz O.1-0.12

F 35-50

Initial drilling to recommend the use of cutting conditions in the middle range followedby (in accordance with wear)

to adjust the cutting Parameters to achieve the best cuttingeffect.

The above cutting parameters is for 3D 4D drilling tools the cutting parameters need to decrease 15%.

Cooling mode using only cold outside cutting speed should be reduced by 10%

lt must adopt inner cooling mode for austenitic stainless steel maching.

Diling onthe slope or the parts have pre-drilingihole or intersection hole The drilling feedrate must decrease to 1/3 of the recommended data.

· ， ，

· ， ，

· ，

·

· ，

·

· ， ，

· ，

·

·

初始钻削时，推荐采用中间范围切削数值，之后(根据刀具磨损情况)调整切削参数以达到最佳切削效果。

上述切削参数 是针对2D 3D类型而言，如对4D类型的钻削参数应相应降低15%。

冷却方式仅采用外冷时 切削速度应降低10%。

对于奥氏体不锈钢加工，必需采用内冷却方式。

在斜面上开始钻孔或零件有预钻孔及相贯孔或钻削堆叠的多层板材时，进给量须减小到推荐值的1/3左右。

U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统

U

钻

V M D

大

钻

头

带

定

心

U

钻可换钻尖钻头

切削参数 Cutting parameters

111

U钻 3D

钻头直径 建议主轴

功率

低碳钢 中碳钢 结构钢 铸铁 合金钢 工具钢 不锈钢 铝合金 S10C-S25C SS30C-S50C SS,SM FC,FCD SCr,SCM H13,SKD SUS

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

10～ 12

12.5～ 15.5

16～ 18.5

19～ 21.5

22～ 24.5

25～ 28.5

29～ 30.5

31～ 35.5

36～ 39.5

40～ 42.5

43～ 45.5

46～ 50.5

51～ 55.5

56～ 60

备注： S=转速 Fz= 每转进刀量 F=进给

5.5千瓦以上

5.5千瓦以上

7.5千瓦以上

7.5千瓦以上

7.5千瓦以上

7.5千瓦以上

7.5千瓦以上

11千瓦以上

11千瓦以上

11千瓦以上

15千瓦以上/带

齿轮头

15千瓦以上/带

齿轮头

15千瓦以上/带

齿轮头

15千瓦以上/带

齿轮头

S3200-S2600

Fz O.015-0.02

F 40-65

S1800-S1500

Fz O.04-0.07

F 60-90

S1600-S1300

Fz O.07-0.1

F 70-100

S1500-S1200

Fz O.1-0.12

F 80-120

S1400-S1100

Fz O.1-0.12

F 90-130

S1400-S1100

Fz 0.1-0.12

F 100-140

S1100-S850

Fz O.10-0.13

F 85-140

S900-S700

Fz O.10-0.12

F 70-110

S900-S700

Fz O.10-0.12

F 70-100

S850-S650

Fz O.1-0.12

F 65-90

S700-S600

Fz O.1-0.12

F 50-85

S650-S550

Fz O.1-0.12

F 50-80

S650-S500

Fz O.1-0.12

F 50-80

S600-S500

Fz O.1-0.12

F 50-80

S3200-S2600

Fz O.015-0.02

F 40-65

S1800-S1500

Fz O.04-0.07

F 60-90

S1600-S1300

Fz O.07-0.1

F 70-100

S1500-S1200

Fz O.1-0.12

F 80-120

S1400-S1100

Fz O.1-0.12

F 90-130

S1400-S1100

Fz 0.1-0.12

F 100-140

S1100-S850

Fz O.10-0.13

F 85-140

S900-S700

Fz O.10-0.12

F 70-110

S900-S700

Fz O.10-0.12

F 70-100

S850-S650

Fz O.1-0.12

F 65-90

S700-S600

Fz O.1-0.12

F 50-85

S650-S550

Fz O.1-0.12

F 50-80

S650-S500

Fz O.1-0.12

F 50-80

S600-S500

Fz O.1-0.12

F 50-80

S3000-S2500

Fz O.015-0.02

F 35-60

S1800-S1500

Fz O.04-0.07

F 60-90

S1600-S1300

Fz O.07-0.1

F 70-100

S1500-S1200

Fz O.1-0.12

F 80-120

S1400-S1100

Fz O.1-0.12

F 90-130

S1400-S1100

Fz 0.1-0.12

F 100-140

S1100-S850

Fz O.10-0.13

F 85-140

S900-S700

Fz O.10-0.12

F 70-110

S900-S700

Fz O.10-0.12

F 70-100

S850-S650

Fz O.1-0.12

F 65-90

S700-S600

Fz O.1-0.12

F 50-85

S650-S550

Fz O.1-0.12

F 50-80

S650-S500

Fz O.1-0.12

F 50-80

S600-S500

Fz O.1-0.12

F 50-80

S3000-S2500

Fz O.015-0.02

F 35-60

S2000-S1700

Fz O.04-0.07

F 70-140

S1700-S1500

Fz O.07-0.1

F 90-160

S1600-S1300

Fz O.1-0.12

F 100-180

S1500-S1200

Fz O.1-0.12

F 100-170

S1500-S1200

Fz 0.1-0.12

F 90-160

S1300-S1000

Fz O.10-0.13

F 90-150

S1200-S900

Fz O.10-0.12

F 80-140

S1000-S700

Fz O.10-0.12

F 70-120

S1000-S700

Fz O.1-0.12

F 65-110

S900-S600

Fz O.1-0.12

F 60-110

S800-S600

Fz O.1-0.12

F 60-100

S700-S500

Fz O.1-0.12

F 50-90

S700-S500

Fz O.1-0.12

F 50-90

S2800-S2200

Fz O.015-0.02

F 30-55

S1400-S1200

Fz O.03-0.06

F 40-90

S1400-S1100

Fz O.06-0.1

F 65-110

S1300-S1000

Fz O.08-0.10

F 80-100

S1200-S900

Fz O.08-0.1

F 70-90

S1200-S900

Fz 0.08-0.12

F 72-110

S1000-S800

Fz O.1-0.13

F 80-100

S800-S600

Fz O.08-0.10

F 50-60

S700-S600

Fz O.08-0.12

F 50-75

S650-S550

Fz O.1-0.12

F 50-65

S650-S550

Fz O.1-0.12

F 50-65

S600-S500

Fz O.1-0.12

F 50-60

S550-S500

Fz O.1-0.12

F 50-60

S550-S450

Fz O.1-0.12

F 45-55

S2800-S2200

Fz O.015-0.02

F 30-55

S1400-S1200

Fz O.03-0.06

F 40-90

S1400-S1100

Fz O.06-0.1

F 65-110

S1300-S1000

Fz O.08-0.10

F 80-100

S1200-S900

Fz O.08-0.1

F 70-90

S1200-S900

Fz 0.08-0.12

F 72-110

S1000-S800

Fz O.1-0.13

F 80-100

S800-S600

Fz O.08-0.10

F 50-60

S700-S600

Fz O.08-0.12

F 50-75

S650-S550

Fz O.1-0.12

F 50-65

S650-S550

Fz O.1-0.12

F 50-65

S600-S500

Fz O.1-0.12

F 50-60

S550-S500

Fz O.1-0.12

F 50-60

S550-S450

Fz O.1-0.12

F 45-55

S2600-S2000

Fz O.015-0.02

F 30-50

S1500-S1300

Fz O.04-0.07

F 40-80

S1400-S1200

Fz O.07-0.1

F 50-90

S1300-S1100

Fz O.07-0.1

F 55-90

S1200-S1000

Fz O.08-0.10

F 55-90

S1100-S900

Fz 0.1-0.12

F 60-100

S900-S700

Fz O.10-0.13

F 60-90

S800-S600

Fz O.10-0.12

F 60-80

S800-S600

Fz O.10-0.12

F 50-75

S700-S550

Fz O.1-0.12

F 45-70

S650-S550

Fz O.1-0.12

F 40-65

S600-S500

Fz O.1-0.12

F 40-60

S550-S500

Fz O.1-0.12

F 40-60

S550-S450

Fz O.1-0.12

F 35-50

S3000-S2500

Fz O.015-0.03

F 40-70

S2000-S1700

Fz O.04-0.07

F 70-140

S1700-S1500

Fz O.07-0.1

F 90-160

S1600-S1300

Fz O.1-0.12

F 100-180

S1500-S1200

Fz O.1-0.12

F 100-170

S1500-S1200

Fz 0.1-0.12

F 90-160

S1300-S1000

Fz O.10-0.13

F 90-150

S1200-S900

Fz O.10-0.12

F 80-140

S1000-S700

Fz O.10-0.12

F 70-120

S1000-S700

Fz O.1-0.12

F 65-110

S900-S600

Fz O.1-0.12

F 60-110

S800-S600

Fz O.1-0.12

F 60-100

S700-S500

Fz O.1-0.12

F 50-90

S700-S500

Fz O.1-0.12

F 50-90

U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统U钻

V M D大钻头带定心U钻可换钻尖钻头

Initial drilling to recommend the use of cutting conditions in the middle range followedby (in accordance with wear)

to adjust the cutting Parameters to achieve the best cuttingeffect.

The above cutting parameters is for 3D 4D drilling tools the cutting parameters need to decrease 15%.

Cooling mode using only cold outside cutting speed should be reduced by 10%

lt must adopt inner cooling mode for austenitic stainless steel maching.

Diling onthe slope or the parts have pre-drilingihole or intersection hole The drilling feedrate must decrease to 1/3 of the recommended data. · ， ， · ， ， · ， ·· ， ·· ， ， · ， ··

初始钻削时，推荐采用中间范围切削数值，之后(根据刀具磨损情况)调整切削参数以达到最佳切削效果。

上述切削参数 是针对2D 3D类型而言，如对4D类型的钻削参数应相应降低15%。

冷却方式仅采用外冷时 切削速度应降低10%。

对于奥氏体不锈钢加工，必需采用内冷却方式。

在斜面上开始钻孔或零件有预钻孔及相贯孔或钻削堆叠的多层板材时，进给量须减小到推荐值的1/3左右。

切削参数 Cutting parameters

12

U钻 4D

Initial drilling to recommend the use of cutting conditions in the middle range followedby (in accordance with wear)

to adjust the cutting Parameters to achieve the best cuttingeffect.

Cooling mode using only cold outside cutting speed should be reduced by 10%

lt must adopt inner cooling mode for austenitic stainless steel maching.

Diling onthe slope or the parts have pre-drilingihole or intersection hole The drilling feedrate must decrease to 1/3 of the recommended data.

· ， ，

· ，

·

· ，

·

· ，

·

·

初始钻削时，推荐采用中间范围切削数值，之后(根据刀具磨损情况)调整切削参数以达到最佳切削效果。

冷却方式仅采用外冷时 切削速度应降低10%。

对于奥氏体不锈钢加工，必需采用内冷却方式。

在斜面上开始钻孔或零件有预钻孔及相贯孔或钻削堆叠的多层板材时，进给量须减小到推荐值的1/3左右。

钻头直径 建议主轴

功率

低碳钢 中碳钢 结构钢 铸铁 合金钢 工具钢 不锈钢 铝合金 S10C-S25C SS30C-S50C SS,SM FC,FCD SCr,SCM H13,SKD SUS

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

10～ 12

12.5～ 15.5

16～ 18.5

19～ 21.5

22～ 24.5

25～ 28.5

29～ 30.5

31～ 35.5

36～ 39.5

40～ 42.5

43～ 45.5

46～ 50.5

51～ 55.5

56～ 60

备注： S=转速 Fz= 每转进刀量 F=进给

5.5千瓦以上

5.5千瓦以上

7.5千瓦以上

7.5千瓦以上

7.5千瓦以上

7.5千瓦以上

7.5千瓦以上

11千瓦以上

11千瓦以上

11千瓦以上

15千瓦以上/带

齿轮头

15千瓦以上/带

齿轮头

15千瓦以上/带

齿轮头

15千瓦以上/带

齿轮头

S3300-S2600

Fz O.015-0.02

F 40-60

S1800-S1600

Fz O.04-0.07

F 60-120

S1600-S1400

Fz O.07-0.1

F 80-120

S1500-S1300

Fz O.1-0.12

F 90-130

S1500-S1200

Fz O.1-0.12

F 90-150

S1400-S1200

Fz 0.1-0.12

F 90-140

S1300-S1000

Fz O.10-0.13

F 90-150

S1200-S1000

Fz O.10-0.12

F 80-130

S1100-S900

Fz O.10-0.12

F 70-120

S900-S700

Fz O.1-0.12

F 60-110

S800-S600

Fz O.1-0.12

F 55-100

S800-S600

Fz O.1-0.12

F 55-90

S700-S500

Fz O.1-0.12

F 45-80

S700-S500

Fz O.1-0.12

F 45-80

S3000-S2400

Fz O.015-0.02

F 35-50

S1300-S1100

Fz O.04-0.07

F 40-80

S1300-S1100

Fz O.07-0.1

F 50-90

S1200-S900

Fz O.07-0.1

F 55-85

S1200-S800

Fz O.08-0.10

F 55-80

S1000-S800

Fz 0.1-0.12

F 55-80

S900-S700

Fz O.10-0.13

F 60-80

S800-S600

Fz O.10-0.12

F 60-80

S800-S600

Fz O.10-0.12

F 50-75

S700-S550

Fz O.1-0.12

F 45-70

S650-S550

Fz O.1-0.12

F 40-60

S600-S500

Fz O.1-0.12

F 40-50

S550-S500

Fz O.1-0.12

F 35-50

S550-S450

Fz O.1-0.12

F 35-45

S3200-S2500

Fz O.015-0.02

F 40-60

S1300-S1200

Fz O.03-0.05

F 35-60

S1300-S1100

Fz O.05-0.07

F 55-80

S1200-S900

Fz O.07-0.1

F 65-90

S1200-S800

Fz 0.08-0.1

F 65-80

S1100-S800

Fz O.08-0.1

F 65-80

S900-S700

Fz O.08-0.10

F 65-70

S700-S550

Fz O.07-0.09

F 40-50

S700-S500

Fz O.08-0.1

F 40-50

S650-S550

Fz O.08-0.1

F 45-55

S650-S550

Fz O.08-0.1

F 45-55

S600-S500

Fz O.08-0.1

F 45-50

S550-S500

Fz O.08-0.1

F 40-50

S550-S450

Fz O.08-0.1

F 35-45

S3200-S2500

Fz O.015-0.02

F 40-60

S1300-S1200

Fz O.03-0.05

F 35-60

S1300-S1100

Fz O.05-0.07

F 55-80

S1200-S900

Fz O.07-0.1

F 65-90

S1200-S800

Fz 0.08-0.1

F 65-80

S1100-S800

Fz O.08-0.1

F 65-80

S900-S700

Fz O.08-0.10

F 65-70

S700-S550

Fz O.07-0.09

F 40-50

S700-S500

Fz O.08-0.1

F 40-50

S650-S550

Fz O.08-0.1

F 45-55

S650-S550

Fz O.08-0.1

F 45-55

S600-S500

Fz O.08-0.1

F 45-50

S550-S500

Fz O.08-0.1

F 40-50

S550-S450

Fz O.08-0.1

F 35-45

S3300-S2600

Fz O.015-0.02

F 35-60

S1800-S1600

Fz O.04-0.07

F 60-120

S1600-S1400

Fz O.07-0.1

F 80-120

S1500-S1300

Fz O.1-0.12

F 90-130

S1500-S1200

Fz O.1-0.12

F 90-150

S1400-S1200

Fz 0.1-0.12

F 90-140

S1300-S1000

Fz O.10-0.13

F 90-150

S1200-S1000

Fz O.10-0.12

F 80-130

S1100-S900

Fz O.10-0.12

F 70-120

S900-S700

Fz O.1-0.12

F 60-110

S800-S600

Fz O.1-0.12

F 55-100

S800-S600

Fz O.1-0.12

F 55-90

S700-S500

Fz O.1-0.12

F 45-80

S700-S500

Fz O.1-0.12

F 45-80

S3300-S2600

Fz O.015-0.02

F 35-60

S1800-S1500

Fz O.04-0.07

F 50-80

S1600-S1300

Fz O.07-0.1

F 60-90

S1500-S1200

Fz O.1-0.12

F 70-110

S1400-S1100

Fz O.1-0.12

F 80-100

S1400-S1100

Fz 0.1-0.12

F 90-130

S1100-S850

Fz O.10-0.13

F 80-120

S900-S700

Fz O.10-0.12

F 60-100

S900-S700

Fz O.10-0.12

F 60-90

S850-S650

Fz O.1-0.12

F 55-80

S700-S600

Fz O.1-0.12

F 50-80

S650-S550

Fz O.1-0.12

F 45-70

S650-S500

Fz O.1-0.12

F 45-70

S600-S500

Fz O.1-0.12

F 40-70

S3500-S2800

Fz O.015-0.02

F 40-65

S1800-S1500

Fz O.04-0.07

F 50-80

S1600-S1300

Fz O.07-0.1

F 60-90

S1500-S1200

Fz O.1-0.12

F 70-110

S1400-S1100

Fz O.1-0.12

F 80-100

S1400-S1100

Fz 0.1-0.12

F 90-130

S1100-S850

Fz O.10-0.13

F 80-120

S900-S700

Fz O.10-0.12

F 60-100

S900-S700

Fz O.10-0.12

F 60-90

S850-S650

Fz O.1-0.12

F 55-80

S700-S600

Fz O.1-0.12

F 50-80

S650-S550

Fz O.1-0.12

F 45-70

S650-S500

Fz O.1-0.12

F 45-70

S600-S500

Fz O.1-0.12

F 40-70

S3500-S2800

Fz O.015-0.02

F 40-65

S1800-S1500

Fz O.04-0.07

F 50-80

S1600-S1300

Fz O.07-0.1

F 60-90

S1500-S1200

Fz O.1-0.12

F 70-110

S1400-S1100

Fz O.1-0.12

F 80-100

S1400-S1100

Fz 0.1-0.12

F 90-130

S1100-S850

Fz O.10-0.13

F 80-120

S900-S700

Fz O.10-0.12

F 60-100

S900-S700

Fz O.10-0.12

F 60-90

S850-S650

Fz O.1-0.12

F 55-80

S700-S600

Fz O.1-0.12

F 50-80

S650-S550

Fz O.1-0.12

F 45-70

S650-S500

Fz O.1-0.12

F 45-70

S600-S500

Fz O.1-0.12

F 40-70

U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统

U

钻

V M D

大

钻

头

带

定

心

U

钻可换钻尖钻头

切削参数 Cutting parameters

113

U钻 5D

钻头直径 建议主轴

功率

低碳钢 中碳钢 结构钢 铸铁 合金钢 工具钢 不锈钢 铝合金 S10C-S25C SS30C-S50C SS,SM FC,FCD SCr,SCM H13,SKD SUS

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

Φ Φ

10～ 12

12.5～ 15.5

16～ 18.5

19～ 21.5

22～ 24.5

25～ 28.5

29～ 30.5

31～ 35.5

36～ 39.5

40～ 42.5

43～ 45.5

46～ 50.5

51～ 55.5

56～ 60

备注： S=转速 Fz= 每转进刀量 F=进给

5.5千瓦以上

5.5千瓦以上

7.5千瓦以上

7.5千瓦以上

7.5千瓦以上

7.5千瓦以上

7.5千瓦以上

11千瓦以上

11千瓦以上

11千瓦以上

15千瓦以上/带

齿轮头

15千瓦以上/带

齿轮头

15千瓦以上/带

齿轮头

15千瓦以上/带

齿轮头

S3600-S3000

Fz O.01-0.02

F 30-70

S1800-S1600

Fz O.04-0.07

F 60-120

S1600-S1400

Fz O.07-0.1

F 80-120

S1500-S1300

Fz O.1-0.12

F 90-130

S1500-S1200

Fz O.1-0.12

F 90-150

S1400-S1200

Fz 0.1-0.12

F 90-140

S1300-S1000

Fz O.10-0.13

F 90-150

S1200-S1000

Fz O.10-0.12

F 80-130

S1100-S900

Fz O.10-0.12

F 70-120

S900-S700

Fz O.1-0.12

F 60-110

S800-S600

Fz O.1-0.12

F 55-100

S800-S600

Fz O.1-0.12

F 55-90

S700-S500

Fz O.1-0.12

F 45-80

S700-S500

Fz O.1-0.12

F 45-80

S3600-S3000

Fz O.01-0.02

F 30-65

S1800-S1500

Fz O.04-0.07

F 50-80

S1600-S1300

Fz O.07-0.1

F 60-90

S1500-S1200

Fz O.1-0.12

F 70-110

S1400-S1100

Fz O.1-0.12

F 80-100

S1400-S1100

Fz 0.1-0.12

F 90-130

S1100-S850

Fz O.10-0.13

F 80-120

S900-S700

Fz O.10-0.12

F 60-100

S900-S700

Fz O.10-0.12

F 60-90

S850-S650

Fz O.1-0.12

F 55-80

S700-S600

Fz O.1-0.12

F 50-80

S650-S550

Fz O.1-0.12

F 45-70

S650-S500

Fz O.1-0.12

F 45-70

S600-S500

Fz O.1-0.12

F 40-70

S3600-S3000

Fz O.01-0.02

F 30-65

S1800-S1500

Fz O.04-0.07

F 50-80

S1600-S1300

Fz O.07-0.1

F 60-90

S1500-S1200

Fz O.1-0.12

F 70-110

S1400-S1100

Fz O.1-0.12

F 80-100

S1400-S1100

Fz 0.1-0.12

F 90-130

S1100-S850

Fz O.10-0.13

F 80-120

S900-S700

Fz O.10-0.12

F 60-100

S900-S700

Fz O.10-0.12

F 60-90

S850-S650

Fz O.1-0.12

F 55-80

S700-S600

Fz O.1-0.12

F 50-80

S650-S550

Fz O.1-0.12

F 45-70

S650-S500

Fz O.1-0.12

F 45-70

S600-S500

Fz O.1-0.12

F 40-70

S3500-S3000

Fz O.01-0.02

F 30-70

S1800-S1500

Fz O.04-0.07

F 50-80

S1600-S1300

Fz O.07-0.1

F 60-90

S1500-S1200

Fz O.1-0.12

F 70-110

S1400-S1100

Fz O.1-0.12

F 80-100

S1400-S1100

Fz 0.1-0.12

F 90-130

S1100-S850

Fz O.10-0.13

F 80-120

S900-S700

Fz O.10-0.12

F 60-100

S900-S700

Fz O.10-0.12

F 60-90

S850-S650

Fz O.1-0.12

F 55-80

S700-S600

Fz O.1-0.12

F 50-80

S650-S550

Fz O.1-0.12

F 45-70

S650-S500

Fz O.1-0.12

F 45-70

S600-S500

Fz O.1-0.12

F 40-70

S3500-S3000

Fz O.01-0.02

F 30-70

S1800-S1600

Fz O.04-0.07

F 60-120

S1600-S1400

Fz O.07-0.1

F 80-120

S1500-S1300

Fz O.1-0.12

F 90-130

S1500-S1200

Fz O.1-0.12

F 90-150

S1400-S1200

Fz 0.1-0.12

F 90-140

S1300-S1000

Fz O.10-0.13

F 90-150

S1200-S1000

Fz O.10-0.12

F 80-130

S1100-S900

Fz O.10-0.12

F 70-120

S900-S700

Fz O.1-0.12

F 60-110

S800-S600

Fz O.1-0.12

F 55-100

S800-S600

Fz O.1-0.12

F 55-90

S700-S500

Fz O.1-0.12

F 45-80

S700-S500

Fz O.1-0.12

F 45-80

S3400-S2800

Fz O.01-0.02

F 30-60

S1300-S1200

Fz O.03-0.05

F 35-60

S1300-S1100

Fz O.05-0.07

F 55-80

S1200-S900

Fz O.07-0.1

F 65-90

S1200-S800

Fz 0.08-0.1

F 65-80

S1100-S800

Fz O.08-0.1

F 65-80

S900-S700

Fz O.08-0.10

F 65-70

S700-S550

Fz O.07-0.09

F 40-50

S700-S500

Fz O.08-0.1

F 40-50

S650-S550

Fz O.08-0.1

F 45-55

S650-S550

Fz O.08-0.1

F 45-55

S600-S500

Fz O.08-0.1

F 45-50

S550-S500

Fz O.08-0.1

F 40-50

S550-S450

Fz O.08-0.1

F 35-45

S3400-S2800

Fz O.01-0.02

F 25-60

S1300-S1200

Fz O.03-0.05

F 35-60

S1300-S1100

Fz O.05-0.07

F 55-80

S1200-S900

Fz O.07-0.1

F 65-90

S1200-S800

Fz 0.08-0.1

F 65-80

S1100-S800

Fz O.08-0.1

F 65-80

S900-S700

Fz O.08-0.10

F 65-70

S700-S550

Fz O.07-0.09

F 40-50

S700-S500

Fz O.08-0.1

F 40-50

S650-S550

Fz O.08-0.1

F 45-55

S650-S550

Fz O.08-0.1

F 45-55

S600-S500

Fz O.08-0.1

F 45-50

S550-S500

Fz O.08-0.1

F 40-50

S550-S450

Fz O.08-0.1

F 35-45

S3200-S2800

Fz O.01-0.02

F 25-55

S1300-S1100

Fz O.04-0.07

F 40-80

S1300-S1100

Fz O.07-0.1

F 50-90

S1200-S900

Fz O.07-0.1

F 55-85

S1200-S800

Fz O.08-0.10

F 55-80

S1000-S800

Fz 0.1-0.12

F 55-80

S900-S700

Fz O.10-0.13

F 60-80

S800-S600

Fz O.10-0.12

F 60-80

S800-S600

Fz O.10-0.12

F 50-75

S700-S550

Fz O.1-0.12

F 45-70

S650-S550

Fz O.1-0.12

F 40-60

S600-S500

Fz O.1-0.12

F 40-50

S550-S500

Fz O.1-0.12

F 35-50

S550-S450

Fz O.1-0.12

F 35-45 U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统U钻

V M D大钻头带定心U钻可换钻尖钻头

Initial drilling to recommend the use of cutting conditions in the middle range followedby (in accordance with wear)

to adjust the cutting Parameters to achieve the best cuttingeffect.

Cooling mode using only cold outside cutting speed should be reduced by 10%

lt must adopt inner cooling mode for austenitic stainless steel maching.

Diling onthe slope or the parts have pre-drilingihole or intersection hole The drilling feedrate must decrease to 1/3 of the recommended data. · ， ， · ， ·· ， ·· ， ··

初始钻削时，推荐采用中间范围切削数值，之后(根据刀具磨损情况)调整切削参数以达到最佳切削效果。

冷却方式仅采用外冷时 切削速度应降低10%。

对于奥氏体不锈钢加工，必需采用内冷却方式。

在斜面上开始钻孔或零件有预钻孔及相贯孔或钻削堆叠的多层板材时，进给量须减小到推荐值的1/3左右。

加工要求 Processing requirements

14

加工功率要求

Machining power requirement

下方图表显示出钻削加工所需的切削力/高刚性高功率机床配合进行加工

加工注意事项 Processing considerations

加工不规则表面

加工凸面

加工凹面

镗孔

斜面

加工交叉孔

加工重叠相交孔

加工重叠板

刀片可能产生崩刃

正常进给减少25%

中心刀片先接触被加工表面

降低 直到内外刀片都进入 工件 50%进给， 被加

降低 ， 50%进给 直到内外刀片都进入被加工件

正常进给降低50%

正常进 低 给降 50%

重叠部分进 降低 给 50%

正常进给降低50%

刀片可能产生断裂和崩刃

正常进给 低降 25%

加工问题解决方案 Process problem solution

被加工件 加工事项

增强冷却液，检查冷却液排出情况

更换长径比小的钻头

更改切削条件，获得更好的切屑控制

增强冷却液

检查冷却液排出情况

检查钻头中心及被加工情况

钻头旋转180°

→

→

→

→

铣削

车削

更换长径比小的钻头

降低切削速度和进给

稳定的夹持力

检查机床扭矩

低碳钢/不锈钢 提高切削速度 进给以及冷却油压 → ，

合金钢/碳钢 提高切削速度和进给 →

提高切削速度，进给以及冷却油压

检查切削条件

增加冷却液，检查冷却液排出情况

更换长颈比小的钻头 增大夹紧力

更换刀片材质

，

增加冷却液，检查冷却液排出情况

更换长颈比小的钻头，增大夹紧力

更换切削条件 获得更好的切屑控制

降低进给或者提高切削速度

，

孔径变大或变小

震动

排屑不良

表面精度差

刀片寿命降低

加工同一孔时

孔径发生变化

加工同一孔时期孔径发生变化

→底部孔径变大

孔径变大或变小

加工震动

长切屑

短切屑

加工表面有刀痕

刀片磨损严重或者崩刀

问题 具体情况 解决方案

U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统

U

钻

V M D

大

钻

头

带

定

心

U

钻可换钻尖钻头

非标钻头定制

115

Non-standard drill bit customization

非标钻头订货单

Non-standard drill bit order

方框内填写“√”

注明:

现在使用的刀具

现在的切削条件-RPM or vc(m/min)

-vc(mm/min)or fn(mm/rev) -孔深（ mm )

标准刀具寿命使用设备

-加工中心

普通车床

CNC车床

--

冷却方式 Cooling mode

钻孔类型 Borehole type

柄部类型 Handle type

侧固面位置 Position of side fixing surface

油孔在法兰上 油孔在柄部

与外刃刀片平行(标准)

与外刃刀片呈90°

与外刃刀片呈150°

与外刃刀片呈180°

平头型

韦尔登类型

惠式哨型

Knives in use today

Current cutting conditions

-RPM or vc(m/min)

-vc(mm/min)or fn(mm/rev)

- Hole depth (mm)

Note:

- Machining center

- General lathe

- CNC lathe

Standard tool life using equipment

U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统U钻

V M D大钻头带定心U钻可换钻尖钻头

盲孔加工

通孔加工

有底孔

无底孔

16

WC刀片 2D

ΦD L L1 L2 L3 M Φd

型号

Code No

尺寸 Size 刀片

Insert

螺钉 Clamp screw

扳手

Wrench

SD14-2D-C25

SD14.5-2D-C25

SD15-2D-C25

SD15.5-2D-C25

SD16-2D-C25

SD16.5-2D-C25

SD17-2D-C25

SD17.5-2D-C25

SD18-2D-C25

SD18.5-2D-C25

SD19-2D-C25

SD19.5-2D-C25

SD20-2D-C25

SD20.5-2D-C25

SD21-2D-C25

SD21.5-2D-C25

SD22-2D-C25

SD22.5-2D-C25

SD23-2D-C25

SD23.5-2D-C25

SD24-2D-C25

SD24.5-2D-C25

SD25-2D-C25

SD25-2D-C32

SD25.5-2D-C32

SD26-2D-C32

SD26.5-2D-C32

SD27-2D-C32

SD27.5-2D-C32

SD28-2D-C32

SD28.5-2D-C32

SD29-2D-C32

SD29.5-2D-C32

SD30-2D-C32

SD30.5-2D-C32

SD31-2D-C32

SD31.5-2D-C32

SD32-2D-C32

SD32.5-2D-C32

SD33-2D-C32

SD33.5-2D-C32

14

14.5

15

15.5

16

16.5

17

17.5

18

18.5

19

19.5

20

20.5

21

21.5

22

22.5

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23.5

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24.5

25

25

25.5

26

26.5

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27.5

28

28.5

29

29.5

30

30.5

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31.5

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32.5

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108

107

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151

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57

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60

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60

60

60

60

60

G 1/8 25 WCMX 03 02 08 M2.5 5X T8

G 1/8 25 WCMX

03 02 08 M2.5 6X T8

G 1/8 25 WCMX

04 02 08 M2.5 6X T8

G 1/8 25

G 1/4 32

WCMT

05 03 08 M3.0 8X T8

G 1/4 32 WCMT

06 T3 08 M3.5 10X T15

U钻 U drill

U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统

U

钻

V M D

大

钻

头

带

定

心

U

钻可换钻尖钻头

177

WC刀片 2D

G 1/4 32 WCMT

06 T3 08 M3.5X10 T15

ΦD L L1 L2 L3 M Φd

型号

Code No

尺寸 Size 刀片

Insert

螺钉 Clamp screw

扳手

Wrench

G 1/4 40 WCMT

08 04 12 M4.0 10X T15

G 1/4 40 WCMT

06 T3 08 M3.5 10X T15

SD34-2D-C32

SD34.5-2D-C32

SD35-2D-C32

SD35.5-2D-C32

SD36-2D-C32

SD36.5-2D-C32

SD37-2D-C32

SD37.5-2D-C32

SD38-2D-C32

SD38.5-2D-C32

SD39-2D-C32

SD39.5-2D-C32

SD40-2D-C32

SD40.5-2D-C32

SD41-2D-C32

SD41.5-2D-C32

SD42-2D-C40

SD42.5-2D-C40

SD43-2D-C40

SD43.5-2D-C40

SD44-2D-C40

SD44.5-2D-C40

SD45-2D-C40

SD45.5-2D-C40

SD46-2D-C40

SD46.5-2D-C40

SD47-2D-C40

SD47.5-2D-C40

SD48-2D-C40

SD48.5-2D-C40

SD49-2D-C40

SD49.5-2D-C40

SD50-2D-C40

SD50.5-2D-C40

SD51-2D-C40

SD52-2D-C40

SD53-2D-C40

SD54-2D-C40

SD55-2D-C40

SD56-2D-C40

SD57-2D-C40

SD58-2D-C40

SD59-2D-C40

SD60-2D-C40

SD65-2D-C40

SD68-2D-C40

SD70-2D-C40

34

34.5

35

35.5

36

36.5

37

37.5

38

38.5

39

39.5

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40.5

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42.5

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43.5

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44.5

45

45.5

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46.5

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47.5

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48.5

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49.5

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152

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155

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70

70

70

70

70

U钻 U drill

U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统U钻

V M D大钻头带定心U钻可换钻尖钻头

18

WC刀片 3D

ΦD L L1 L2 L3 M Φd

型号

Code No

尺寸 Size 刀片

Insert

螺钉 Clamp screw

扳手

Wrench

G 1/8 25 WCMX 03 02 08 M2.5 5X T8

G 1/8 25 WCMX

03 02 08 M2.5 6X T8

G 1/8 25 WCMX

04 02 08 M2.5 6X T8

G 1/8 25

G 1/4 32

WCMT

05 03 08 M3.0 8X T8

G 1/4 32 WCMT

06 T3 08 M3.5 10X T15

SD14-3D-C25

SD14.5-3D-C25

SD15-3D-C25

SD15.5-3D-C25

SD16-3D-C25

SD16.5-3D-C25

SD17-3D-C25

SD17.5-3D-C25

SD18-3D-C25

SD18.5-3D-C25

SD19-3D-C25

SD19.5-3D-C25

SD20-3D-C25

SD20.5-3D-C25

SD21-3D-C25

SD21.5-3D-C25

SD22-3D-C25

SD22.5-3D-C25

SD23-3D-C25

SD23.5-3D-C25

SD24-3D-C25

SD24.5-3D-C25

SD25-3D-C25

SD25-3D-C32

SD25.5-3D-C32

SD26-3D-C32

SD26.5-3D-C32

SD27-3D-C32

SD27.5-3D-C32

SD28-3D-C32

SD28.5-3D-C32

SD29-3D-C32

SD29.5-3D-C32

SD30-3D-C32

SD30.5-3D-C32

SD31-3D-C32

SD31.5-3D-C32

SD32-3D-C32

SD32.5-3D-C32

SD33-3D-C32

SD33.5-3D-C32

56

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54.5

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59

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102.5

65

66.5

66

67.5

69

70.5

72

73.5

75

76.5

76

77.5

79.5

81.5

83

84.5

86

87.5

89

90.5

92

93.5

96

101

102.5

104

105.5

107

108.5

110

111.5

113

114.5

116

116.5

118

118.5

121

121.5

124

124.5

U钻 U drill

U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统

U

钻

V M D

大

钻

头

带

定

心

U

钻可换钻尖钻头

199

WC刀片 3D

G 1/4 32 WCMT

06 T3 08 M3.5X10 T15

ΦD L L1 L2 L3 M Φd

型号

Code No

尺寸 Size 刀片

Insert

螺钉 Clamp screw

扳手

Wrench

G 1/4 40 WCMT

08 04 12 M4.0 10X T15

G 1/4 40 WCMT

06 T3 08 M3.5 10X T15

SD34-3D-C32

SD34.5-3D-C32

SD35-3D-C32

SD35.5-3D-C32

SD36-3D-C32

SD36.5-3D-C32

SD37-3D-C32

SD37.5-3D-C32

SD38-3D-C32

SD38.5-3D-C32

SD39-3D-C32

SD39.5-3D-C32

SD40-3D-C32

SD40.5-3D-C32

SD41-3D-C32

SD41.5-3D-C32

SD42-3D-C40

SD42.5-3D-C40

SD43-3D-C40

SD43.5-3D-C40

SD44-3D-C40

SD44.5-3D-C40

SD45-3D-C40

SD45.5-3D-C40

SD46-3D-C40

SD46.5-3D-C40

SD47-3D-C40

SD47.5-3D-C40

SD48-3D-C40

SD48.5-3D-C40

SD49-3D-C40

SD49.5-3D-C40

SD50-3D-C40

SD50.5-3D-C40

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SD52-3D-C40

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SD54-3D-C40

SD55-3D-C40

SD56-3D-C40

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50.5

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136.5

138

137

139.5

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70

70

70

70

70

70

70

70

60

60

60

U钻 U drill

U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统U钻

V M D大钻头带定心U钻可换钻尖钻头

20

WC刀片 4D

ΦD L L1 L2 L3 M Φd

型号

Code No

尺寸 Size 刀片

Insert

螺钉 Clamp screw

扳手

Wrench

G 1/8 25 WCMX 03 02 08 M2.5 5X T8

G 1/8 25 WCMX

03 02 08 M2.5 6X T8

G 1/8 25 WCMX

04 02 08 M2.5 6X T8

G 1/8 25

G 1/4 32

WCMT

05 03 08 M3.0 8X T8

G 1/4 32 WCMT

06 T3 08 M3.5 10X T15

SD14-4D-C25

SD14.5-4D-C25

SD15-4D-C25

SD15.5-4D-C25

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SD16.5-4D-C25

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SD17.5-4D-C25

SD18-4D-C25

SD18.5-4D-C25

SD19-4D-C25

SD19.5-4D-C25

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SD20.5-4D-C25

SD21-4D-C25

SD21.5-4D-C25

SD22-4D-C25

SD22.5-4D-C25

SD23-4D-C25

SD23.5-4D-C25

SD24-4D-C25

SD24.5-4D-C25

SD25-4D-C25

SD25-4D-C32

SD25.5-4D-C32

SD26-4D-C32

SD26.5-4D-C32

SD27-4D-C32

SD27.5-4D-C32

SD28-4D-C32

SD28.5-4D-C32

SD29-4D-C32

SD29.5-4D-C32

SD30-4D-C32

SD30.5-4D-C32

SD31-4D-C32

SD31.5-4D-C32

SD32-4D-C32

SD32.5-4D-C32

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SD33.5-4D-C32

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15.5

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16.5

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17.5

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18.5

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19.5

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29.5

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33

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137

137

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60

60

U钻 U drill

U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统

U

钻

V M D

大

钻

头

带

定

心

U

钻可换钻尖钻头

121

WC刀片 4D

G 1/4 32 WCMT

06 T3 08 M3.5X10 T15

ΦD L L1 L2 L3 M Φd

型号

Code No

尺寸 Size 刀片

Insert

螺钉 Clamp screw

扳手

Wrench

G 1/4 40 WCMT

08 04 12 M4.0 10X T15

G 1/4 40 WCMT

06 T3 08 M3.5 10X T15

SD34-4D-C32

SD34.5-4D-C32

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SD35.5-4D-C32

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SD37.5-4D-C32

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SD38.5-4D-C32

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SD44.5-4D-C40

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SD45.5-4D-C40

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SD46.5-4D-C40

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SD47.5-4D-C40

SD48-4D-C40

SD48.5-4D-C40

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SD49.5-4D-C40

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263

267

293.5

306

302

U钻 U drill

U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统U钻

V M D大钻头带定心U钻可换钻尖钻头

22

WC刀片 5D

ΦD L L1 L2 L3 M Φd

型号

Code No

尺寸 Size 刀片

Insert

螺钉 Clamp screw

扳手

Wrench

G 1/8 25 WCMX 03 02 08 M2.5 5X T8

G 1/8 25 WCMX

03 02 08 M2.5 6X T8

G 1/8 25 WCMX

04 02 08 M2.5 6X T8

G 1/8 25

G 1/4 32

WCMT

05 03 08 M3.0 8X T8

G 1/4 32 WCMT

06 T3 08 M3.5 10X T15

SD14-5D-C25

SD14.5-5D-C25

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SD15.5-5D-C25

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SD17.5-5D-C25

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SD18.5-5D-C25

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SD19.5-5D-C25

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SD21.5-5D-C25

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SD22.5-5D-C25

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SD24.5-5D-C25

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SD27.5-5D-C32

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SD28.5-5D-C32

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SD29.5-5D-C32

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SD30.5-5D-C32

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SD31.5-5D-C32

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SD32.5-5D-C32

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SD33.5-5D-C32

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233.5

236

237.5

240

241.5

245

246.5

250

251.5

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77

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87

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92

94.5

97

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127

129.5

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134.5

137

139.5

142

144.5

147

149.5

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162

164.5

167

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93

95.5

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142.5

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151

153.5

156

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161

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166

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60

60

60

60

60

60

60

60

U钻 U drill

U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统

U

钻

V M D

大

钻

头

带

定

心

U

钻可换钻尖钻头

223

WC刀片 5D

G 1/4 32 WCMT

06 T3 08 M3.5X10 T15

ΦD L L1 L2 L3 M Φd

型号

Code No

尺寸 Size 刀片

Insert

螺钉 Clamp screw

扳手

Wrench

G 1/4 40 WCMT

08 04 12 M4.0 10X T15

G 1/4 40 WCMT

06 T3 08 M3.5 10X T15

SD34-5D-C32

SD34.5-5D-C32

SD35-5D-C32

SD35.5-5D-C32

SD36-5D-C32

SD36.5-5D-C32

SD37-5D-C32

SD37.5-5D-C32

SD38-5D-C32

SD38.5-5D-C32

SD39-5D-C32

SD39.5-5D-C32

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SD41.5-5D-C32

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SD42.5-5D-C40

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SD43.5-5D-C40

SD44-5D-C40

SD44.5-5D-C40

SD45-5D-C40

SD45.5-5D-C40

SD46-5D-C40

SD46.5-5D-C40

SD47-5D-C40

SD47.5-5D-C40

SD48-5D-C40

SD48.5-5D-C40

SD49-5D-C40

SD49.5-5D-C40

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SD50.5-5D-C40

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SD55-5D-C40

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SD68-5D-C40

SD70-5D-C40

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60

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70

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35.5

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184.5

187

189.5

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200

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302

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312

317

322

327

358.5

374

372

U钻 U drill

U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统U钻

V M D大钻头带定心U钻可换钻尖钻头

24

WC刀片 2D-C20

ΦD L L1 L2 L3 M Φd

型号

Code No

尺寸 Size 刀片

Insert

螺钉 Clamp screw

扳手

Wrench

G 1/8 20 WCMX 03 02 08 M2.5 5X T8

G 1/8 20 WCMX

03 02 08 M2.5 6X T8

G 1/8 20 WCMX

04 02 08 M2.5 6X T8

SD14-2D-C20

SD14.5-2D-C20

SD15-2D-C20

SD15.5-2D-C20

SD16-2D-C20

SD16.5-2D-C20

SD17-2D-C20

SD17.5-2D-C20

SD18-2D-C20

SD18.5-2D-C20

SD19-2D-C20

SD19.5-2D-C20

SD20-2D-C20

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SD21-2D-C20

SD21.5-2D-C20

SD22-2D-C20

SD22.5-2D-C20

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50

50

50

50

50

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50

50

50

50

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50

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50

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14

14.5

15

15.5

16

16.5

17

17.5

18

18.5

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20.5

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22.5

23

23.5

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101

102

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107

108

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50

SD14-3D-C20

SD14.5-3D-C20

SD15-3D-C20

SD15.5-3D-C20

SD16-3D-C20

SD16.5-3D-C20

SD17-3D-C20

SD17.5-3D-C20

SD18-3D-C20

SD18.5-3D-C20

SD19-3D-C20

SD19.5-3D-C20

SD20-3D-C20

SD20.5-3D-C20

SD21-3D-C20

SD21.5-3D-C20

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SD22.5-3D-C20

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14

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86

87.5

89

90.5

WC刀片 3D-20

ΦD L L1 L2 L3 M Φd

型号

Code No

尺寸 Size 刀片

Insert

螺钉 Clamp screw

扳手

Wrench

G 1/8 20 WCMX 03 02 08 M2.5 5X T8

G 1/8 20 WCMX

03 02 08 M2.5 6X T8

G 1/8 20 WCMX

04 02 08 M2.5 6X T8

U钻 U drill

U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统

U

钻

V M D

大

钻

头

带

定

心

U

钻可换钻尖钻头

225

WC刀片 4D-C20 ΦD L L1 L2 L3 M Φd

型号

Code No

尺寸 Size 刀片

Insert

螺钉 Clamp screw

扳手

Wrench

G 1/8 20 WCMX 03 02 08 M2.5 5X T8

G 1/8 20 WCMX

03 02 08 M2.5 6X T8

G 1/8 20 WCMX

04 02 08 M2.5 6X T8

SD14-4D-C20

SD14.5-4D-C20

SD15-4D-C20

SD15.5-4D-C20

SD16-4D-C20

SD16.5-4D-C20

SD17-4D-C20

SD17.5-4D-C20

SD18-4D-C20

SD18.5-4D-C20

SD19-4D-C20

SD19.5-4D-C20

SD20-4D-C20

SD20.5-4D-C20

SD21-4D-C20

SD21.5-4D-C20

SD22-4D-C20

SD22.5-4D-C20

SD23-4D-C20

SD23.5-4D-C20

14

14.5

15

15.5

16

16.5

17

17.5

18

18.5

19

19.5

20

20.5

21

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22.5

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23.5

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131

133

135

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143

145

145

147

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50

50

50

50

WC刀片 5D-C20 ΦD L L1 L2 L3 M Φd

型号

Code No

尺寸 Size 刀片

Insert

螺钉 Clamp screw

扳手

Wrench

G 1/8 20 WCMX 03 02 08 M2.5 5X T8

G 1/8 20 WCMX

03 02 08 M2.5 6X T8

G 1/8 20 WCMX

04 02 08 M2.5 6X T8

SD14-5D-C20

SD14.5-5D-C20

SD15-5D-C20

SD15.5-5D-C20

SD16-5D-C20

SD16.5-5D-C20

SD17-5D-C20

SD17.5-5D-C20

SD18-5D-C20

SD18.5-5D-C20

SD19-5D-C20

SD19.5-5D-C20

SD20-5D-C20

SD20.5-5D-C20

SD21-5D-C20

SD21.5-5D-C20

SD22-5D-C20

SD22.5-5D-C20

SD23-5D-C20

SD23.5-5D-C20

14

14.5

15

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114.5

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50

50

50

50

U钻 U drill

U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统U钻

V M D大钻头带定心U钻可换钻尖钻头

26

SP10-2D-C20

SP10.5-2D-C20

SP11-2D-C20

SP11.5-2D-C20

SP12-2D-C20

SP12.5-2D-C20

SP13-2D-C20

SP13.5-2D-C20

SP14-2D-C25

SP14.5-2D-C25

SP15-2D-C25

SP15.5-2D-C25

SP16-2D-C25

SP16.5-2D-C25

SP17-2D-C25

SP17.5-2D-C25

SP18-2D-C25

SP18.5-2D-C25

SP19-2D-C25

SP19.5-2D-C25

SP20-2D-C25

SP20.5-2D-C25

SP21-2D-C25

SP21.5-2D-C25

SP22-2D-C25

SP22.5-2D-C25

SP23-2D-C25

SP23.5-2D-C25

SP24-2D-C25

SP24.5-2D-C25

SP25-2D-C25

SP25-2D-C32

SP25.5-2D-C32

SP26-2D-C32

SP26.5-2D-C32

SP27-2D-C32

SP27.5-2D-C32

SP28-2D-C32

SP28.5-2D-C32

SP29-2D-C32

SP29.5-2D-C32

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25

25

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86

ΦD L L1 L2 L3 M Φd

型号

Code No

尺寸 Size 刀片

Insert

螺钉 Clamp screw

扳手

Wrench

SP刀片 2D

G 1/8 20 M1.8 4X T6 SPGT

04 T1 02

G 1/8 20

G 1/8 25

M2.2 5X T6 SPMG

05 02 04

G 1/8 25 M2.2 6X T7 SPMG

06 02 04

G 1/4 32 M3.5 10X T15 SPMG

09 04 08

M2.5 8X T8 SPMG

07 T3 08

G 1/8 25

G 1/4 32

U钻 U drill

U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统

U

钻

V M D

大

钻

头

带

定

心

U

钻可换钻尖钻头

227

SP刀片 2D

ΦD L L1 L2 L3 M Φd

型号

Code No

尺寸 Size 刀片

Insert

螺钉 Clamp screw

扳手

Wrench

SP30-2D-C32

SP30.5-2D-C32

SP31-2D-C32

SP31.5-2D-C32

SP32-2D-C32

SP32.5-2D-C32

SP33-2D-C32

SP33.5-2D-C32

SP34-2D-C32

SP34.5-2D-C32

SP35-2D-C32

SP35.5-2D-C32

SP36-2D-C32

SP36.5-2D-C32

SP37-2D-C32

SP37.5-2D-C32

SP38-2D-C32

SP38.5-2D-C32

SP39-2D-C32

SP39.5-2D-C32

SP40-2D-C32

SP40.5-2D-C32

SP41-2D-C32

SP42-2D-C40

SP43-2D-C40

SP44-2D-C40

SP45-2D-C40

SP46-2D-C40

SP47-2D-C40

SP48-2D-C40

SP49-2D-C40

SP50-2D-C40

SP51-2D-C40

SP52-2D-C40

SP53-2D-C40

SP54-2D-C40

SP55-2D-C40

SP56-2D-C40

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SP58-2D-C40

SP59-2D-C40

SP60-2D-C40

30

30.5

31

31.5

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32.5

33

33.5

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34.5

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35.5

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70

G 1/4 32 M3.5 10X T15 SPMG

09 04 08

G 1/4 32 M4 10X T15 SPMG

11 04 08

G 1/4 40 M5 12X T20 SPMG

14 05 12

G 1/4 40 M2.5 8X T8 SPMG

07 T3 08

G 1/4 40 M3.5 10X T15 SPMG

09 04 08

U钻 U drill

U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统U钻

V M D大钻头带定心U钻可换钻尖钻头

28

SP刀片 3D

ΦD L L1 L2 L3 M Φd

型号

Code No

尺寸 Size 刀片

Insert

螺钉 Clamp screw

扳手

Wrench

G 1/8 20 M1.8 4X T6 SPGT

04 T1 02

G 1/8 20

G 1/8 25

M2.2 5X T6 SPMG

05 02 04

G 1/8 25 M2.2 6X T7 SPMG

06 02 04

G 1/4 32 M3.5 10X T15 SPMG

09 04 08

M2.5 8X T8 SPMG

07 T3 08

G 1/8 25

G 1/4 32

SP10-3D-C20

SP10.5-3D-C20

SP11-3D-C20

SP11.5-3D-C20

SP12-3D-C20

SP12.5-3D-C20

SP13-3D-C20

SP13.5-3D-C20

SP14-3D-C25

SP14.5-3D-C25

SP15-3D-C25

SP15.5-3D-C25

SP16-3D-C25

SP16.5-3D-C25

SP17-3D-C25

SP17.5-3D-C25

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SP18.5-3D-C25

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SP19.5-3D-C25

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SP21.5-3D-C25

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SP22.5-3D-C25

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SP23.5-3D-C25

SP24-3D-C25

SP24.5-3D-C25

SP25-3D-C25

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SP25.5-3D-C32

SP26-3D-C32

SP26.5-3D-C32

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SP27.5-3D-C32

SP28-3D-C32

SP28.5-3D-C32

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SP29.5-3D-C32

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U钻 U drill

U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统

U

钻

V M D

大

钻

头

带

定

心

U

钻可换钻尖钻头

229

SP刀片 3D

ΦD L L1 L2 L3 M Φd

型号

Code No

尺寸 Size 刀片

Insert

螺钉 Clamp screw

扳手

Wrench

G 1/4 32 M3.5 10X T15 SPMG

09 04 08

G 1/4 32 M4 10X T15 SPMG

11 04 08

G 1/4 40 M5 12X T20 SPMG

14 05 12

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07 T3 08

G 1/4 40 M3.5 10X T15 SPMG

09 04 08

SP30-3D-C32

SP30.5-3D-C32

SP31-3D-C32

SP31.5-3D-C32

SP32-3D-C32

SP32.5-3D-C32

SP33-3D-C32

SP33.5-3D-C32

SP34-3D-C32

SP34.5-3D-C32

SP35-3D-C32

SP35.5-3D-C32

SP36-3D-C32

SP36.5-3D-C32

SP37-3D-C32

SP37.5-3D-C32

SP38-3D-C32

SP38.5-3D-C32

SP39-3D-C32

SP39.5-3D-C32

SP40-3D-C32

SP40.5-3D-C32

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SP43-3D-C40

SP44-3D-C40

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SP46-3D-C40

SP47-3D-C40

SP48-3D-C40

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SP51-3D-C40

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SP53-3D-C40

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SP56-3D-C40

SP57-3D-C40

SP58-3D-C40

SP59-3D-C40

SP60-3D-C40

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70

U钻 U drill

U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统U钻

V M D大钻头带定心U钻可换钻尖钻头

30

SP刀片 4D

ΦD L L1 L2 L3 M Φd

型号

Code No

尺寸 Size 刀片

Insert

螺钉 Clamp screw

扳手

Wrench

G 1/8 20 M1.8 4X T6 SPGT

04 T1 02

G 1/8 20

G 1/8 25

M2.2 5X T6 SPMG

05 02 04

G 1/8 25 M2.2 6X T7 SPMG

06 02 04

G 1/4 32 M3.5 10X T15 SPMG

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M2.5 8X T8 SPMG

07 T3 08

G 1/8 25

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SP10-4D-C20

SP10.5-4D-C20

SP11-4D-C20

SP11.5-4D-C20

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SP14.5-4D-C25

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SP15.5-4D-C25

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SP16.5-4D-C25

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SP17.5-4D-C25

SP18-4D-C25

SP18.5-4D-C25

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SP19.5-4D-C25

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SP20.5-4D-C25

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SP21.5-4D-C25

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SP24.5-4D-C25

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SP25.5-4D-C32

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SP26.5-4D-C32

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SP27.5-4D-C32

SP28-4D-C32

SP28.5-4D-C32

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SP29.5-4D-C32

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56

60

60

60

60

60

60

60

60

60

60

U钻 U drill

U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统

U

钻

V M D

大

钻

头

带

定

心

U

钻可换钻尖钻头

131

SP刀片 4D

ΦD L L1 L2 L3 M Φd

型号

Code No

尺寸 Size 刀片

Insert

螺钉 Clamp screw

扳手

Wrench

G 1/4 32 M3.5 10X T15 SPMG

09 04 08

G 1/4 32 M4 10X T15 SPMG

11 04 08

G 1/4 40 M5 12X T20 SPMG

14 05 12

G 1/4 40 M2.5 8X T8 SPMG

07 T3 08

G 1/4 40 M3.5 10X T15 SPMG

09 04 08

SP30-4D-C32

SP30.5-4D-C32

SP31-4D-C32

SP31.5-4D-C32

SP32-4D-C32

SP32.5-4D-C32

SP33-4D-C32

SP33.5-4D-C32

SP34-4D-C32

SP34.5-4D-C32

SP35-4D-C32

SP35.5-4D-C32

SP36-4D-C32

SP36.5-4D-C32

SP37-4D-C32

SP37.5-4D-C32

SP38-4D-C32

SP38.5-4D-C32

SP39-4D-C32

SP39.5-4D-C32

SP40-4D-C32

SP40.5-4D-C32

SP41-4D-C32 SP42-4D-C40

SP43-4D-C40

SP44-4D-C40

SP45-4D-C40

SP46-4D-C40

SP47-4D-C40

SP48-4D-C40

SP49-4D-C40

SP50-4D-C40

SP51-4D-C40

SP52-4D-C40

SP53-4D-C40

SP54-4D-C40

SP55-4D-C40

SP56-4D-C40

SP57-4D-C40

SP58-4D-C40

SP59-4D-C40

SP60-4D-C40

30

30.5

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32.5

33

33.5

34

34.5

35

35.5

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36.5

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37.5

38

38.5

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39.5

40

40.5

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283

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323

327

331

336

340

122

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128

130

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134

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148

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154

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158

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178

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242

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185

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270

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70

70

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70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

U钻 U drill

U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统U钻

V M D大钻头带定心U钻可换钻尖钻头

32

SP刀片 5D

ΦD L L1 L2 L3 M Φd

型号

Code No

尺寸 Size 刀片

Insert

螺钉 Clamp screw

扳手

Wrench

SP12.5-5D-C20

SP13-5D-C20

SP13.5-5D-C20

SP14-5D-C25

SP14.5-5D-C25

SP15-5D-C25

SP15.5-5D-C25

SP16-5D-C25

SP16.5-5D-C25

SP17-5D-C25

SP17.5-5D-C25

SP18-5D-C25

SP18.5-5D-C25

SP19-5D-C25

SP19.5-5D-C25

SP20-5D-C25

SP20.5-5D-C25

SP21-5D-C25

SP21.5-5D-C25

SP22-5D-C25

SP22.5-5D-C25

SP23-5D-C25

SP23.5-5D-C25

SP24-5D-C25

SP24.5-5D-C25

SP25-5D-C25

SP25-5D-C32

SP25.5-5D-C32

SP26-5D-C32

SP26.5-5D-C32

SP27-5D-C32

SP27.5-5D-C32

SP28-5D-C32

SP28.5-5D-C32

SP29-5D-C32

SP29.5-5D-C32

SP30-5D-C32

SP30.5-5D-C32

SP31-5D-C32

SP31.5-5D-C32

SP32-5D-C32

50

50

50

56

56

56

56

56

56

56

56

56

56

56

56

56

56

56

56

56

56

56

56

56

56

56

60

60

60

60

60

60

60

60

60

60

60

60

60

60

60

12.5

13

13.5

14

14.5

15

15.5

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16.5

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17.5

18

18.5

19

19.5

20

20.5

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21.5

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22.5

23

23.5

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24.5

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25

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26.5

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27.5

28

28.5

29

29.5

30

30.5

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133.5

136

138.5

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203

212

214.5

217

219.5

222

224.5

227

229.5

232

234.5

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236.5

239

241.5

244

64.5

67

69.5

72

74.5

77

79.5

82

84.5

87

89.5

92

94.5

97

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102

104.5

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109.5

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117

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122

124.5

127

127

129.5

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134.5

137

139.5

142

144.5

147

149.5

152

154.5

157

159.5

162

83.5

86

88.5

93

95.5

98

100.5

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105.5

106

108.5

110

112.5

114

116.5

121

123.5

126

128.5

131

133.5

136

138.5

141

143.5

147

152

154.5

157

159.5

162

164.5

167

169.5

172

174.5

174

176.5

179

181.5

184

G 1/8 20

M2.2 5X T6 SPMG

05 02 04

G 1/8 25 M2.2 6X T7 SPMG

06 02 04

G 1/8 25

G 1/8 25

G 1/4 32

M2.5 8X T8 SPMG

07 T3 08

G 1/4 32 M3.5 10X T15 SPMG

09 04 08

U钻 U drill

U钻 U drill

铲钻组合钻模块系统

U

钻

V M D

大

钻

头

带

定

心

U

钻可换钻尖钻头

333

SP刀片 5D

ΦD L L1 L2 L3 M Φd

型号

Code No

尺寸 Size 刀片

Insert

螺钉 Clamp screw

扳手

Wrench

SP32.5-5D-C32

SP33-5D-C32

SP33.5-5D-C32