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刀具预调｜测量｜检测｜刀具管理 MADE IN USA MEASUERABLY BETTER 2024 刀具预调仪

LASER FOCUSED ON CUSTOMER EXPERIENCE Omega TMM（帕莱克）刀具预 调仪是您提高生产效率的利器， 我们所有系列刀具预调仪均由 位于美国纽约的工厂设计与制 造，Omega TMM在设计、工程和 制造方面的杰出表现以及专业 的技术，让我们能够向世界各地 的用户奉献出精确可靠的刀具 测量设备—Omega TMM刀具预 调仪。无论是现在还是将来，它 都能帮助您在市场竞争中立于 不败之地。 Made in the USA Customer Focused Certified Trustworthy

Omega TMM（帕莱克）公司是全球领先的刀具预调仪制造商，总部位 于美国纽约州。 Omega TMM公司拥有强大的研发队伍，卓越的制造能 力和专业的技术服务团队，致力于为客户提供专业的刀具预调、刀具 测量、刀具检测与刀具数字化管理解决方案。 Privately Owned Award Winning Live Sales & Service

CLASS Tel: 025-8711-3188 Sales: Sales@omegatmm.com.cn Service: Service@omegatmm.com.cn 地址: 南京市江宁开发区隐龙路16号 联系我们

02 对于切削制造企业，如何缩短刀具准备时间以及保证 刀具配送质量，是减少机床停机时间的重要因素。 Omega TMM全系列刀具预调仪是实现这一目标的 理想解决方案。 Omega TMM刀具预调仪可以快速精准地测量刀具，并得 到准确的刀具数据。事实上，Omega TMM刀具预调仪比 昂贵的加工中心更适用于刀具测量，它是专业的刀具测 量仪器。无论是调节镗刀，各类铣刀，设置倒角，检查刀 具的磨损或缺陷，还是检查刀具的几何参数，Omega TMM刀具预调仪比机床更加准确，快捷！ 而且，在刀具预调仪工作的同时，机床可以腾 出时间完成它最适合完成的工作— 切削！ 我们为您提供一系列不同层次需求的 刀具预调仪，帮助您的生产创造更 高效益！

03 刀具预调仪对谁最有价值？ 任何使用加工中心的人都将受益于预调他们的刀具，无论是小型工作车间，还是占地数百万平方英尺的 制造中心，预调刀具能够有效减少机床停机时间，从而提高车间生产能力，确保更多成品零件能够及时发 货。 为什么需要刀具预调仪？在CNC机床上也可以测量刀具数据。 您可以在您的机床上调整刀具，但这是加工中心最佳的用途吗？难道您不想让您的加工中心为您创造更 多利润吗？我们的刀具预调仪允许您离线测量刀具组件，极大地缩短了昂贵的加工中心的调试时间，我们 的刀具预调仪，通常在一年内即可收回投资成本。此外，我们的刀具预调仪的功能超出了加工中心的测 量范围。 如何从刀具预调仪的投资中获取回报？ 对刀具预调仪的投资，可以通过提高其支持的每台机床的产量来实现回报。减少占用机 床测量或预调刀具的时间，您可以将更多的时间用于机床 制造零件。通常投资回报在一年内即可收回投资成本， 我们有一个交互式的投资回报率计算器，您可以输入 真实的数据，并根据您当前的流程来查看结果。 Omega TMM 制造刀具预调 仪有多长时间了？ 自1980年以来，我们一 直在生产制造刀具预调 仪，并将继续成为美国第 一的品牌。从第一天起我们就专注于设计和制造经久耐 用的刀具预调仪，以适应车间环境和时间的考验。 PRESETTER PAYBACK CALCULATOR

04 减少操作工人疲劳、增加产品易用性和通用性是我们的首要任务。经过长期详 尽的研究，对于抓取直径、抓取高度、操作姿势、使用习惯等进行大量及长期测 试，我们设计出了这种更符合人体工程学的完美手柄。 成像系统主要由三个主要部件组成，相机、背光源和图像处理器。50倍放大率， 准直背光，双远心镜头；为您提供行业内高清晰度的图像。 LED光源用来观察刀具表面 激光定位器，帮助您快速定位切削刃 一体式落地柜，优质延展性的铸铁材料 功能与特性 X\/Z轴预装精磨直线导轨，微米级分辨率光栅尺，主轴预装重载高精度滚珠 轴承。所有配件都来自于世界知名的制造商，Omega TMM的每一件产品都 是值得信赖的。

05 可靠性 卓越的制造技术 与大部分刀具预调仪的设计不同，Omega TMM刀具预调 仪的抗振构造结合卓越的设计为未来几年的稳固和重复 测量精度提供了保证。 机身采用有限元分析（FEA）设计，铸铁立柱和底座均经 过严格的测试和虚拟模拟，最大限度的减少热膨胀和变 形，确保设备的优良性能和可靠的运行。 以“对称”为核心的设计理念,有效的消除了因温度变化而 产生的扭曲和变形，并提供了可预见性的线性增长模式。 这种坚固的设计消除了因温度和湿度变化而引起的频繁 校准刻度的需要，为您提供长期安全可靠的无故障操作。

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07 技术 完美的预调 精确的刀具长度自动调整装置 HRS刀柄识别系统 通过巴鲁夫RFID芯片读写系统，无论什么规格的快换套筒 或转换套，刀具预调仪系统可以识别并自动调整主轴偏移量， 无需操作人员设置。 VCD虚拟控制系统 利用一个3D鼠标来控制CNC机型的三轴移动。 这个驱动控制器可以控制机器进行微米级的动作， 操作方法符合人体工程学。 虚拟控制装置（VCD）可以智能控制3轴运动， 通过一个按钮便可轻松完成。 带有两个辅助快捷按钮，可自由定义功能。 ECHO自学习编程系统 用户友好的“智能编程刀具预调仪” 打开ECHO功能，并测量您的刀具， ECHO会自动记录您的操作动作，优化程序后，自动生成宏程序 这无疑是简单、安全、高效的编程方式（选配三轴全自动机器） RFID芯片自动读写系统 无论您选择任何知名芯片品牌，我们均可提供兼容解决方案。 只需一个按键，便可自动读取或写入相关数据。

08 CONNECTIVITY & INDUSTRY 4.0 A N I N T EG R A L H U B O F TO O L M A N AG E M E N T

09 OMEGA TMM OPTIK SOFTWARE 操作简单但功能强大的软件，具有丰富的通讯接 口，可与您的数字化车间管理系统连接。模块化设 计，也可根据您的需求进行定制和适应。 CUSTOMIZABLE FUNCTIONALITY 从基本功能到定制数据库，Omega TMM提供灵活性和自 由度，以满足您的个性化需求。机器人单元连接、单元控制 器和桌面应用程序是我们为我们客户提供的解决方案。 DATA TRANSFER CAPABILITY Omega TMM与各种平台兼容，可以通条形码或二维码进 行数据输出，也可以通过RFID芯片进行数据传输与管理。 INDUSTRY 4.0 COMPATIBILITY Omega TMM软件团队致力于创新与更新，持 续开发最新的功能与更强大的兼容性。

10 ORION I N T RO D U C I N G O R I O N – POWERED BY REGO-FIX ORION,作为Omega TMM最新推出 的刀具预调仪，凝聚了Omega TMM与REGO-FIX的精湛技术与深厚合 作，标志着我们致力于为各行业提 供定制化解决方案的坚定信念。 通过与SolidCAM的无缝集成，结合 SOLIDWORKS和Autodesk Inventor 的高效协同，ORION为CNC机器 提供了前所未有的强劲动力，助 力用户实现生产力的最大化。 ORION搭载的革命性的iMachining 技术，能够节省超过70%以上的循 环时间，并显著延长刀具寿命。 COMPARE ORION SOLIS HELIOS FORTIS EXACTUS EVO

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12 ORION Omega TMM与REGO-FIX 强强联合，推出ORION 刀具预调、装夹与测量一体机！ 用户可以在这台机器上轻松完成powRgrip® 刀具 长度设置、装夹以及尺寸检测与验证。 COMPARE ORION SOLIS HELIOS FORTIS EXACTUS EVO

13 » 全自动刀具预调仪搭载REGOFIX PowRgrip 自动夹紧单元 » CNC 5轴自动控制 » PowRgrip刀具长度自动调整装置 » 刀具长度设置精度为+\/- 0.01mm » Omega TMM先进的测量系统 » 50倍真实放大 » 高精度快换主轴，强力夹紧 » ORION操作系统：27寸显示器 测量范围 » 长度: 600mm » 直径: 420mm » 装夹PowRgrip刀具范围: » 最大PowRgrip tool 刀具长度: 300mm [11.75”] » 最大PowRgrip tool 刀具直径: 32mm [1.25”] 尺寸 & 重量 » 高度: 1991mm(78.4”) » 长度: 1854mm(73”) » 宽度: 610mm(24”) » 运输重量: 1364kg(3000 lbs) 产品特点 技术参数 » 预调刀具长度工作站，24寸显示器 » 标签打印机 » OPTIK刀具测量与管理系统 » LED刀具表面检查灯 » 激光定位器，帮助您快速定位切削刃 » 符合人体工程学的快速移动与气动锁紧 » 机身采用优质延展性铸铁材料， 通过有限元FEA分析设计 » 对称式结构与防振设计，具有良好的抗振性与稳定性 工作条件 » 110V 60Hz or 220V AC,50Hz to63Hz » 气压: 90-95 PSI 可选项 » 手动\/自动RFID芯片读写系统 » HRS刀柄识别系统 » 3D 相机 - 实时旋转检测4K刀具图像带 LED光圈 » 各种类型快换套筒

14 SOLIS COMPARE ORION SOLIS HELIOS FORTIS EXACTUS EVO

15 长度调整杆 根据设定的参数，自动定位，快速调整 液压冷却盘 通过液压冷却盘快速冷却受热刀具 刀具长度测量主轴 独立的刀具长度测量主轴，可以让您装夹一把热缩 刀具的时间缩短至少90秒，大幅提高工作效率和设 备使用率! C . H . I . L . L . Solis 机型使用了 C.H.I.L.L. 快冷系统，具有自安装和 免维护的特性。C.H.I.L.L. 快冷却系统可以在 60 秒 内将热缩刀具降到工作温度。 对于使用热缩刀柄，并且对刀长精度和装刀效 率要求很高的车间，SOLIS是您的最佳选择。

16 SOLIS Omega TMM SOLIS热缩一体机，比传统热缩一体机效率提高50%！ 经过多年的研发和创新，Omega TMM公司推出一款旗舰型热缩一体机。 该款机器满足您对刀具装刀及预调（热缩一体机）高效率的要求；同时 Omega TMM专有的技术可以保障SOLIS具有24小时不间断的工作能力。 COMPARE ORION SOLIS HELIOS FORTIS EXACTUS EVO

17 » C.H.I.L.L. 快冷系统，冷却仅需60秒 » 快速的刀具长度自动调整装置 » 双主轴设计，效率大幅提升 » 利用3D鼠标控制三轴移动（虚拟控制系统） » 激光定位器，帮助您快速定位切削刃 » 除烟装置可以去除加热刀具时产 生的所有烟雾，健康环保 » 全集成的热缩和预调单元 » 7个CNC控制轴 » 支持不同高度和半径的刀具连续工作 » 优质延展性铸铁材料，采用对称式结构和防震设计 » 受热刀具液压冷却盘 » 微米级精度微调 » OPTIK刀具测量与管理系统 » LED刀具表面检查灯 测量范围 » 直径: 420mm (16.5”) » 高度: 600mm (23.6”) 尺寸 & 重量 » 总长: 1854mm (73”) » 宽度: 813mm (32”) » 高度: 1930mm (76”) » 平均重量: 1030kg (2260lbs) 产品特点 技术参数 » 24寸显示器 » 断刀自动取出功能 » ECHO自学习编程系统 » AAIM自动分析检查测量软件 » HRS刀柄识别系统（选配） 工作条件 » 120V AC or 220V AC, 50Hz to 63Hz » 480V or 380V » 气压: 0.4-0.6MPa

18 HELIOS COMPARE ORION SOLIS HELIOS FORTIS EXACTUS EVO

19 HELIOS 是市场上最受欢迎的热缩\/预调一体解决方 案。标准功能如4轴CNC、刀具长度设置、液体循环 冷却罐和自动断刀拆卸，标配的这些功能让HELIOS 成为高性价比热缩技术方案的市场领导者。 “I’m proud to say Team Omega TMM listened to our customers, doing the impossible in record time in an extraordinary year. Customers will receive top performance from a US based company and superb reliability at a price point that nobody can measure up in the industry.” - MIKE NUCCITELLI, PRESIDENT + CEO

20 HELIOS Omega TMM HELIOS热缩一体机，集先进的热缩与测量技术于一体， 带给您惊人的回报！ HELIOS满足您对热缩刀具装刀及预调（热缩一体机）高效率的要求； 同时Omega TMM专有的技术,可以保障HELIOS具有24小时不间断的 工作能力。 COMPARE ORION SOLIS HELIOS FORTIS EXACTUS EVO

21 » C.H.I.L.L. 快冷系统，冷却仅需60秒 » 快速的刀具长度自动调整装置 » 利用3D鼠标控制三轴移动（虚拟控制系统） » 激光定位器，帮助您快速定位切削刃 » 除烟装置可以去除加热刀具时产 生的所有烟雾，健康环保 » 全集成的热缩和预调单元 » 5个CNC控制轴 » 支持不同高度和半径的刀具连续工作 » 优质延展性铸铁材料，采用对称式结构和防震设计 » 受热刀具液压冷却盘 测量范围 » 直径: 420mm (16.5”) » 高度: 600mm (23.6”) 尺寸 & 重量 » 总长: 1854mm (73”) » 宽度: 813mm (32”) » 高度: 1930mm (76”) » 平均重量: 930kg (2050lbs) 产品特点 技术参数 » 微米级精度微调 » OPTIK刀具测量与管理系统 » LED刀具表面检查灯 » 24寸显示器 » 断刀自动取出功能 » ECHO自学习编程系统 » AAIM自动分析检查测量软件 工作条件 » 120V AC or 220V AC, 50Hz to 63Hz » 480V or 380V » 气压: 0.4-0.6MPa

22 FORTIS 配置强力机械拉紧的快换主轴系统，FORTIS是 刀具预调仪领域中测量精度最高的仪器。 COMPARE ORION SOLIS HELIOS FORTIS EXACTUS EVO

23 » 强力机械拉紧主轴，适用于任何类型的刀柄 » 主轴360°任意位置锁紧及定位 » 重复装夹精度：1μm » 主轴强力机械拉紧，拉紧力≥220公斤 » 主轴最大承重≥150公斤 » 1μm的X轴\/Z轴精密微调系统 » 符合人体工程学的快速移动与气动锁紧 » 一键快速测量五组几何参数 » 动态跟踪十字捕捉线以及固定十字线功能 测量直径 » 420mm (16.5”) 测量高度 » 400mm (15.75”) » 600mm (23.6”) » 800mm (31.5”) 产品特点 技术参数 可选项 » 激光定位器，帮助您快速定位到切削刃 » 高分辨率数字图像传感器，工业成像系统 » 50倍真实放大，高分辨率的刀具表面检查 » LED刀具表面检查灯 » 24寸显示器 » 用户界面友好，简单直观 » 多种操作语言任选 » 优质延展性铸铁材料，采用对称式结构和防振设计 » 柜式一体机 控制系统 » OPTIK » OPTIK Plus 软件及配件 » 标签打印机 » 报告打印机 » 二维码扫描枪 » 手动\/自动RFID芯片读写系统 » Mazak专用刀具管理接口 » 刀具管理系统\/刀具数据传输 尺寸 & 重量 » 长度*宽度: 1575mm (62”)*813mm (32”) » 高度: 400mm Column (1730mm \/ 68”) 600mm Column (1930mm \/ 76”) 800mm Column (2130mm \/ 84”) » 平均重量: 522kg (1150lbs.) 工作条件 » 120V AC or 220V AC, 50Hz to 63Hz » 气压: 0.4-0.6MPa » 刀具长度自动调整系统 » AAIM-自动分析检查测量软件 » ECHO自学习编程系统 » 3D鼠标（控制3轴运动） » HRS刀柄识别系统 » 多用户管理 可升级 » AF(AutoFocus)半自动 » PRO CNC 3 轴全自动

24 FORTIS XL FORTIS-XL测量高度和直径可以达到1000mm，配置强力机械拉紧 的快换主轴系统；几乎可以满足您所有大尺寸刀具的测量需求。 COMPARE ORION SOLIS HELIOS FORTIS EXACTUS EVO

25 » 强力机械拉紧主轴，适用于任何类型的刀柄 » 主轴360°任意位置锁紧及定位 » 主轴强力机械拉紧，拉紧力≥220公斤 » 主轴最大承重≥450公斤 » 重复装夹精度：1μm » X\/Z轴通过伺服电机驱动 » 符合人体工程学的快速移动与气动锁紧 » 1μm的X轴\/Z轴精密微调系统 » 激光定位器，帮助您快速定位到切削刃 » 3D鼠标（控制3轴运动） 产品特点 技术参数 可选项 » 一键快速测量五组几何参数 » 动态跟踪十字捕捉线以及固定十字线功能 » 高分辨率数字图像传感器，工业成像系统 » 50倍真实放大，高分辨率的刀具表面检查 » LED刀具表面检查灯 » 24寸显示器 » 用户界面友好，简单直观 » 多种操作语言任选 » 用优质延展性铸铁材料，采用对称式结构和防振设计 » 柜式一体机 控制系统 » OPTIK » OPTIK Plus 软件及配件 » 标签打印机 » 报告打印机 » 二维码扫描枪 » 手动\/自动RFID芯片读写系统 » Mazak专用刀具管理接口 » 刀具管理系统\/刀具数据传输 » 刀具长度自动调整系统 » AAIM-自动分析检查测量软件 » ECHO自学习编程系统 » HRS刀柄识别系统 » 多用户管理 可升级 » AF(AutoFocus)半自动 » PRO CNC 3 轴全自动 测量直径 » 600mm (23.6”) » 950mm (37.4”) 测量高度 » 650mm (25.6”) » 1000mm (39.4”) 尺寸 & 重量 » 长度*宽度:1838mm (72.4”)*701mm (27.6”) » 高度: 650mm Column (1982mm\/78”) 1000mm Column (2342mm\/93.2”) » 平均重量: 1020 kg (2240 lbs.) 工作条件 » 120V AC or 220V AC, 50Hz to 63Hz » 气压: 0.4-0.6MPa

26 EXACTUS LITE 需要精确的测量，但是空间紧凑？ EXACTUS LITE 台式机是您的理想选择。 COMPARE ORION SOLIS HELIOS FORTIS EXACTUS EVO

27 » 高精度ISO50机械主轴 » 主轴集成校准球，可简单快速校准零点 » 适用于任何类型刀柄的接口 » 主轴锥面跳动：1μm » 主轴360°任意位置锁紧 » 1μm的X轴\/Z轴精密微调系统 » 符合人体工程学的快速移动与气动锁紧 » 真空气动拉紧 » 激光定位器，帮助您快速定位到切削刃 » 一键快速测量五组几何参数 技术参数 产品特点 可选项 » 动态跟踪十字捕捉线以及固定十字线功能 » 高分辨率数字图像传感器，工业成像系统 » 50倍真实放大，高分辨率的刀具表面检查 » LED 刀具表面检查灯 » 24寸显示器 » 用户界面友好，简单直观 » 多种操作语言任选 » 优质延展性铸铁材料，采用对称式结构和防振设计 » 主轴承重≥150公斤 控制系统 » OPTIK » OPTIK Plus 软件及配件 » 标签打印机 » 报告打印机 » 二维码扫描枪 » 手动RFID芯片读写系统 » Mazak专用刀具管理接口 » 刀具管理系统\/刀具数据传输 » 多用户管理 可升级 » AF(AutoFocus)半自动 测量直径 » 420mm (16.5”) 测量高度 » 400mm (15.75”) » 600mm (23.6”) » 800mm (31.5”) 尺寸 & 重量 » 总长*宽度: 748mm (30”) * 527mm (21”) » 高度: 400mm Column (890mm\/ 35”) 600mm Column (1115mm\/44”) 800mm Column (1315mm\/42”) » 平均重量: 272 kg (600 lbs.) 工作条件 » 120V AC or 220V AC, 50Hz to 63Hz » 气压: 0.4-0.6MPa

28 EXACTUS 使用方便，准确可靠。 EXACTUS 可以将您的生产效率从良好提升为优秀。 COMPARE ORION SOLIS HELIOS FORTIS EXACTUS EVO

29 » 高精度ISO50机械主轴 » 主轴集成校准球，可简单快速校准零点 » 适用于任何类型刀柄的接口 » 主轴锥面跳动：1μm » 主轴360°任意位置锁紧 » 1μm的X轴\/Z轴精密微调系统 » 符合人体工程学的快速移动与气动锁紧 » 激光定位器，帮助您快速定位到切削刃 » 一键快速测量五组几何参数 产品特点 技术参数 可选项 » 刀具理论交点 » 动态跟踪十字捕捉线以及固定十字线功能 » LED刀具表面检查灯 » 50倍真实放大，高分辨率的刀具表面检查 » 24寸显示器 » 用户界面友好，简单直观 » 多种操作语言任选 » 优质延展性铸铁材料，采用对称式结构和防振设计 » 主轴承重≥150公斤 » 柜式一体机 控制系统 » OPTIK » OPTIK Plus 软件及配件 » 标签打印机 » 报告打印机 » 二维码扫描枪 » 手动\/自动RFID芯片读写系统 » Mazak专用刀具管理接口 » 刀具管理系统\/刀具数据传输 » 刀具长度自动调整系统 » AAIM-自动分析检查测量软件 » ECHO自学习编程系统 » 3D鼠标（控制3轴运动） » 多用户管理 可升级 » AF(AutoFocus)半自动 » PRO CNC 3 轴全自动 测量直径 » 420 mm (16.5”) 测量高度 » 400mm (13.75”) » 600mm (23.6”) » 800mm (31.5”) 尺寸 & 重量 » 总长*宽度: 1575mm (62”)*813mm (32”) » 高度: 400mm Column (1730 mm \/ 68”) 600mm Column (1930 mm \/ 76”) 800mm Column (2130 mm \/ 84”) » 平均重量: 522kg (1150lbs.) 工作条件 » 120V AC or 220V AC, 50Hz to 63Hz » 气压: 0.4-0.6MPa

30 EXACTUS XL 专有的对称设计，创新的虚拟控制设备，以及多个主轴 选项使 EXACTUS-XL 成为 “重量级”一词的定义。 COMPARE ORION SOLIS HELIOS FORTIS EXACTUS EVO

31 » 高精度ISO50机械主轴 » 主轴集成校准球，可简单快速校准零点 » 适用于任何类型刀柄的接口 » 主轴锥面跳动：1μm » 主轴360°任意位置锁紧 » X\/Z轴通过伺服电机驱动 » 符合人体工程学的快速移动与气动锁紧 » 激光定位器，帮助您快速定位到切削刃 » 一键快速测量五组几何参数 产品特点 技术参数 可选项 » 3D鼠标（控制3轴运动） » 刀具理论交点 » 动态跟踪十字捕捉线以及固定十字线功能 » LED刀具表面检查灯 » 50倍真实放大，高分辨率的刀具表面检查 » 24寸显示器 » 用户界面友好，简单直观 » 多种操作语言任选 » 优质延展性铸铁材料，采用对称式结构和防振设计 » 主轴承重≥300公斤 控制系统 » OPTIK » OPTIK Plus 软件及配件 » 标签打印机 » 报告打印机 » 二维码扫描枪 » 手动\/自动RFID芯片读写系统 » Mazak专用刀具管理接口 » 刀具管理系统\/刀具数据传输 » 刀具长度自动调整系统 » AAIM-自动分析检查测量软件 » ECHO自学习编程系统 » 多用户管理 可升级 » AF(AutoFocus)半自动 » PRO CNC 3 轴全自动 测量直径 » 600mm (23.6”) » 950mm (37.4”) 测量高度 » 650mm (25.6”) » 1000mm (39.4”) 尺寸 & 重量 » 长度*宽度:1838mm (72.4”)*701mm (27.6”) » 高度: 650mm Column (1982mm\/78”) 1000mm Column (2342mm\/93.2”) » 平均重量: 1020 kg (2240 lbs.) 工作条件 » 120V AC or 220V AC, 50Hz to 63Hz » 气压: 0.4-0.6MPa

32 EVO EVO采用最新的技术，操作更简单,测量更精确，价格更经济。 物超所值，您值得拥有！ COMPARE ORION SOLIS HELIOS FORTIS EXACTUS EVO

33 » 机身采用优质铸铁材料，FEA有限元分析 » 高精度ISO50主轴，主轴硬度HRC63 » 主轴集成校准球，可简单快速校准零点 » 主轴集成制动系统 » LED刀具表面检查灯 » 界面友好的EVO控制系统 » 24寸显示器 产品特点 技术参数 可选项 » 40倍放大 » 自平衡配重设计，无需连接气源 » 适应任意环境车间使用 » 台式机 定制您个性化的风格 向您的区域销售经理咨询定 制您个性化的风格，为您良好 的车间形象锦上添花。 测量范围 » 直径：280mm (11“) » 高度：400mm (15.75”) 尺寸 & 重量 » 总长: 760mm (30”) » 宽度: 521mm (20.5”) » 高度: 927mm (36.5”) » 平均重量: 158kg (350lbs) 工作条件 » 120V AC or 220V AC, 50 Hz to 60 Hz 控制系统 » EVO » EVO+ » EVO PRO 配件 » 标签打印机 » 定制个性化风格 » UPS备用电源

34 EVO+ EVO Plus刀具数据管理及多样化数据传输，轻松实现刀具 基本数据管理与网络通讯！可与局域网或数控加工设备 进行连接通讯，让您的生产更加高效便捷！ COMPARE ORION SOLIS HELIOS FORTIS EXACTUS EVO

35 界面友好的EVO控制系统 刀具数据管理及多样化数据传输，可以轻松实现刀 具基本数据传输管理与网络通讯，可与局域网数控 加工设备进行连接通讯。 自动生成刀补程序 刀具列表可以按照刀具编号、工序、数控设备或 程序编号进行定义。通过选择相应的机床控制系 统，可自动生成刀补程序供机床调用。 用户定义字段 通过创建多个用户定义的字段，可将任何数据添加 刀具记录中。这样可获得最大的灵活性，并可通过 网络、RF标签、单元控制或FMS路径集成到其他 系统中。 定义数控系统 在创建一个刀具表后，如需要进行刀具数据的传输 处理，可通过下拉菜单来选择机床控制系统，并将 其添加到刀具表中。 多偏置计算 在加工过程中，通常需要进行偏置计算来补偿装 夹、多主轴或非标准编程方法之间的偏差。在加工 前，可在刀具预调仪上进行该计算程序，然后将数 据传输到机床控制中进行调用。 传输数据格式 不同机床控制系统接受数据格式不同，OMEGA的 管理系统允许用户对数据格式和传输进行完全的 控制和配置，操作简便。 无限集成 OMEGA的刀具数据管理软件为模块画设计，可集 成多个系统。数据路径可以包括网络驱动器、串行 接口、USB通讯或专用接口。 EVO PLUS 刀具管理与通讯系统 配置参数 机床控制系统、数据格式和通讯都是完全由用户来 自行定义配置，可与机床控制系统匹配进行数据处 理。

36 STATERA BALANCER STATERA STATERA刀具动平衡仪， 通过测量并调整刀具的 动平衡偏置量，保证刀具 的最佳平衡状态，提升加 工质量及刀具寿命。 动平衡仪是高速及精密 加工中重要的辅助测量 设备。

37 转换套、选项 产品特点 软件特点 技术参数 校正不平衡的程序 Displace pre-defined points of radial mass Drill defined points Contour milling milling Tighten or loosen grub screws Displace two masses Drill on free » 单平面静态平衡 » 双平面静态平衡 » 机械夹持 » 气动拉紧 » 适用于多种适配器的基座 » 将平衡程序储存在用户友好的数据库中 » 允许用户查看相对于转子的不平衡角度位置 » 双模式校准：自学习模式或尺寸模式 （设置校正平面位置和校正半径） » 输入平衡等级、转子重量和速度以计算不平衡阀值 » 精确的不平衡点指示灯 » 基于钢铁的结构，组件设计用于经受车间环境 » 透明手动门和安全锁 » 17英寸触摸屏控制 » 利用客户特定的平衡等级 » 在循环结束时显示以下信息： » 设定测量单位中的不平衡值 » 不平衡的角度位置 » 修正不平衡的提示(钻孔, 铣削等.) » 最大刀具直径: 400mm (15.75’’) » 最大刀具高度: 550mm (21.7’’) » 最大重量: 20kg (44 lbs.) » 电机功率: 0.1kw » 最大转速: 800 Rpm » 气压: 0.4-0.6MPa » 总重: 240 kg \/ 530 lbs. » 电源: 220V 1 phase, 50-60 Hz 转换套: » ISO 30\/40\/50 » HSK 32 ACE\/40 BDF » HSK 40 ACE\/50 BDF » HSK 50 ACE\/63 BDF » HSK 63 ACE\/80 BDF » HSK 80 AC\/100 BD » HSK 100 AC\/125 BD 选项: » 打印机 » 通过以太网进 行数据传输

38 软件 软件解决方案 YOUR GATEWAY TO PERFECTION OMEGA一直以来都非常注重产品的研发及可持 续发展。客户反馈是驱动制造业发展的动力， 所以您的意见是推动我们前进的动力。 我们的机械工程团队、软件工程团队与管理团队 携手并进，倾听客户心声，研发并生产制造了精 确、可靠及操作简单快捷的刀具测量仪。 用户界面友好且功能强大的OPTIK软件，专为提高生产效率设计。 直观的功能界面，简洁大方并富有艺术感，拒绝任何花哨。 Omega TMM刀具预调仪是市场上非常容易使用的刀具预调仪。 SOFTWARE OPTIK MODULES

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40 软件与硬件进行优化，运行速度更快！ 简洁、美观、易用 采用最新的技术，模块化设计 开源特性兼容其它软件与系统 CNC全自动，即使手动 操作，也随心所欲 高效且准确的内置测量程序 简洁且丰富的数据报告 可通过DNC、无线网、二 维码或芯片传输数据 实时捕捉刀具直径、长 度、圆弧半径和角度 更快 用户友好 稳定可靠 兼容性强 SOFTWARE OPTIK MODULES

41 新一代测量软件

42 OPTIK是OMEGA公司最新推出的刀具预调仪系统软件，OMEGA刀具 预调仪硬件到软件进⾏了全⽅位的优化与整合，确保系统的稳定性、安 全性以及与硬件的⾼度协同性。 简洁、美观、易⽤是我们设计的核⼼原则，每个功能图标设计到交互⽅ 式，我们都经过了精⼼打磨。硬件与软件经过严格测试与优化，确保系统 完美运⾏。 SOFTWARE OPTIK MODULES OPTIK系统特性

43 简洁、安全、易用的操作系统 软件⾃动识别、⾃动跟踪、⾃动测量⼑具。 智能匹配最佳⼑具外形，获取精准的⼑具 尺⼨。 ⼯具栏可以根据⽤户常⽤功能或使⽤习 惯⾃定义，通过拖拽功能图标⾃由设置操 作界⾯，使得测量更加简单快捷。 ⽆论是新⼿还是⽼⽤户，都能轻松上⼿并 享受⾼效的操作体验。 自动化—刀具管理已准备就绪 OPTIK软件架构允许您快速编辑自动测 量程序和宏指令。 OPTIK开源特性具有极大的灵活性和多 样性，可与用户车间管理系统进行兼容。

44 SOFTWARE OPTIK MODULES 先进的成像系统 OPTIK刀具测量与检测系统，核心部件采用高分辨率数字图像传感器，工业成像 系统，1500万像素，产生最准确的影像解决方案，这是目前刀具预调仪领域中最 精确，最先进的图像处理技术。 亮度可调的LED照明灯，冷光源设计，确保50倍真实放大和高分辨率的刀具表明 检查，可检查刀具的表面磨损、裂痕、积屑瘤等。 测量功能选择 刀具测量数值 刀具图像

45 OPTIK测量系统提供功能强大的测量和检查功能，确保非常高的测量准确性和重复 精度，各类可调铰刀，盘铣刀，螺纹铣刀及丝锥，轮廓成型刀具等均可被精确测量， 先进的检测能力，易于计算切削刃磨损，进行详细的刀具轮廓的比较和检验，排列定 位刀具等。用户友好的全中文操作界面，图形化的功能按键，一个按键便可实现所有 的测量与检查功能。 刀具实际测量值 强大的测量系统 菜单栏 软件操作及校准

46 SOFTWARE OPTIK MODULES 刀具数据报告 面铣刀测量 角度测量 球头测量 刀具跳动测量 » 最高点测量模式 » 理论交叉点检测 » 最佳切屑轮廓捕捉 » 双向跳动检查 » 实时几何测量 » 固定十字线模式 » 倒角功能检测 » 轮廓轨迹捕捉 » 动态十字线自动跟踪 » 圆弧与夹角测量 » 刃部表面检查 中文操作界面 轻松测量各类刀具尺寸 显示直观，操作简单！

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