欧米茄TMM刀具预调仪解决方案 - 电子画册在线预览、各类电子画册在线制作-云展网平台

47 Automated Analysis Inspection & Measuring AAIM-自动分析检测功能 AAIM功能根据CAD图纸检查刀具轮廓，或者通过 测量刀具轮廓生成CAD图纸 » 完整的刀具检测确保加工精度和品质稳定性。 » 放大显示刀具完整轮廓，即使刀具与图纸间最微小的尺寸偏 差也清晰可见，更高效的提供修正所需数据。 » 自适应功能自动计算出最佳高度和直径偏置值，确保最佳切削效果。 » 一键自动生成和导出精准的DXF格式刀具图纸。 » 在AAIM中直接新建和编辑DXF图纸，省去了使用其他软件处理图纸的麻烦。 » AAIM可以保存和打印出包含实测几何尺寸，偏置值，公差带和实际刀具 外形图的分析报告。测量数据被准确记录，清晰易懂的显示。

48 切削刃参数管理 可以无限制的定义包括各自公差的切削刃和测量点， 如刀具的直径、长度、圆弧半径、夹角、公差等等。在此 设置与测量和检查刀具相关的所有数据和参数，确保 操作者遵守一致的刀具预调仪操作流程。 刀具清单管理 对于零件加工工艺，通过刀具清单管理很容易进行加 工程序中相应刀具的编辑与管理。刀具清单选择链接 相应的加工中心，刀具数据会自动生成该加工中心相 应的传输格式。加工中心可一键更新刀补数据。 SOFTWARE OPTIK MODULES OPTIK系统功能

49 刀具图片和CAD图纸管理 轻点按扭，便可轻松将刀具图片和CAD文件附加到 刀具记录中。可以通过网络、硬盘或移动U盘进行链 接或拷贝。刀具图片和图纸将显示在刀具预调仪的 测量界面中，供操作者和工艺工程师参考。 自定义标签编辑器 OPTIK系统为您提供一系列标准标签格式。除标准 标签模版外，OPTIK系统还提供标签制作编辑器，您 可以根据自己的要求制作定制标签。并且这些标签 可以包含二维码、图片、LOGO以及任何数据结合。 三级用户管理 激活OPTIK系统的三层用户访问系统可确保只有授 权人方可修改刀具数据和控制系统参数。刀具预调 仪上所有活动都将实时记录和归档以供参考。这为 故障诊断，监控测量和检查结果都提供了有利依据。

50 SOFTWARE OPTIK MODULES OPTIK PLUS系统具有开放的接口及强大的集成能力，可以与众多控制单元、 柔性制造系统及刀具管理系统集成。 Omega TMM的OPTIK软件具有内置的后处理功能，可以将刀具数据通过DNC 或者局域网传输到几乎任何机床控制系统。OPTIK还为大多数RFID（芯片）标 签系统提供软件支持。 对于您的特殊需求，Omega TMM的应用专家将与您合作，根据您的需求进行 设计与实施，将确保实现成功的系统集成。 OPTIK PLUS系统特性我们的内部软件团队可以设计和开发定制接口，满足个性化需求或特殊解决方 案。无论是需要机器与自动化机器人进行通信以实现无人操作，还是车间使用具 有独特控制系统的加工中心，我们都可以根据需要创建定制接口，确保高效的通 信和流程优化。

51 盘铣刀测量程序： 测量与检查多刃刀具或者盘铣刀。自动测量 所有切削刃以及公差情况。 螺纹铣刀测量程序： 可一键测量螺纹刀具或丝锥的所有参数， 大 \/ 中 \/ 小径，螺距等 保存刀具图像： 可保存成像区域内的刀具图像 » 一键自动生成刀具图纸，可以导出实 际刀具的.DXF文件图纸 » 通过OPTIK 的AAIM功能直接创建和 编辑.DXF图纸，节省时间，也无需 其它制图软件支持 » AAIM可以轻松获取刀具的测量值、 几何参数、偏差、实际轮廓与.DXF 图形对比、公差带，公差符合度等， 并生成刀具报告。 » 快速扫描 » ...... 先进的测量与检查功能

52 自动化与宏程序 对于OPTIK PRO全自动刀具预调仪，系统中除了包含 标准的测量程序。还可以通过宏程序编辑器创建自动 测量程序，只需简单的拖拽<测量功能>;通过简单的方 法实现定制化或复杂的测量需求。 无限集成 Omega TMM集成理念的刀具数据管理软件可以轻松 与多种系统相集成。数据传输路径可以是网络驱动器， 串行接口，USB通讯或专用接口。无论您要集成现有系 统的哪一个，刀具预调仪的操作界面都是相同的，只需 简单的从下拉菜单中选择一个数据来源即可。 SOFTWARE OPTIK MODULES OPTIK PLUS系统功能

53 向加工中心传输刀补数据 设置好机床的刀补格式，刀具预调仪测量后会自动生成 相应格式的刀补程序，只需确认便轻松把刀具数据发送 到机床系统。对于不同的机床系统，接收的刀具数据格 式不尽相同。OMEGA向我们客户提供可编辑的格式编 辑器，客户可以根据需要自行编辑刀补格式，即使再多 系统，格式复杂，您也无需为此额外付费。 RFID芯片读写系统 通过RFID芯片管理刀具并传输数据变得越来越流行和 普及。OPTIK系统集成了国际国内众多知名品牌RFID 芯片系统，刀具预调仪测量完成，便可通过读写器把数 据写入芯片。 对于不同的机床系统，芯片数据格式不同，OPTIK系统 为您提供免费都芯片数据格式编辑器，您无需为不同机 床系统芯片数据格式支付昂贵的模版费用 发送刀具数据到机床 当测量刀具或刀具清单指定了机床，测量完毕，一个按 键便可将刀具数据或清单传输到机床。如果该刀具或 刀具清单没有指定机床，可以在下拉列表中选择一个 即可，测量数据会根据您事先设定好的格式，自动生成 相应格式文件。

54 刀补数据传输 OPTIK后处理器允许从OPTIK数据库中直接向加工中心控制器进行单向通信，以更 新刀具偏移和附加信息等数据。Omega TMM应用程序团队可以编写自定义后模版， 以集成到加工中心，从而实现不需要用户手动输入数据到控制器的过程。这样做可 以减少用户操作，降低操作错误的可能性，例如输入错误的偏移值，并且允许在每次 加载刀具时立即传输所有需要手动输入或更新的所有信息。 自动分析检查测量软件，可以让您轻松检测刀具轮廓以及非常复杂的结构。全自动成 像软件生成一个超过200万点集的DXF图档，用来比对标准轮廓。A.A.I.M拥有强大的 分析功能，包括设置公差带、比较名义值与实际值等；A.A.I.M是您刀具轮廓分析测量 软件的专业选择。 A.A.I.M软件（Automated Analysis Inspection & Measuring Software） ECHO自学习编程系统在OMEGA Pro系列对刀仪上打开ECHO功能，然后开始手动测量您的刀具，ECHO 会自动记录您的操作动作，自动优化并生产宏程序。编程变得如此简单！ MTCONNET无线互联 MTCONNECT是应用于无缝对接生产环境中的各个设备的通讯协议，它的源代码是 开放的。所有配置软件的刀具预调仪都具备MTCONNECT MOBILE ASSETS功能，用 于交换符合ISO1339标准的刀具数据。如果您有遵循MTCONNCT协议的设备或程 序，Omega TMM刀具预调仪可以与之进行数据共享！ SOFTWARE OPTIK MODULES 功能模块

55 CONTACT US FOR CUSTOM INTEGRATIONS: SALES@OMEGATMM.COM.CN » 刀具数据基础信息管理» 管理刀具清单 » 管理切削刃参数 » 可上传刀具图片或图纸 » 可链接其他刀具信息文件 » 自定义标签格式 » 自定义刀补数据格式，兼容所有机床控制系统 » 自动生成刀补数据程序文件并传输到机床 » 可与用户现场的控制单元、柔性制 造系统、刀具管理系统等集成 » 多层用户安全管理» 网络管理工具 » 支持二维码 » 可自定义二维码格式及内容 » 支持芯片 » 自动计算刀具偏差 » 刀具报告 刀具数据 管理与通讯

56 解决方案 智能制造 数字化车间解决方案 刀具管理系统解决方案是数字化车间不可或缺的一部分，Omega TMM刀 具管理软件作为中央数据处理中心，集成工艺技术（CAM\/CAD）、机床、刀 具库、对刀仪、PLM以及MES系统，为智能制造提供强有力的技术支撑。 Omega TMM公司引领全球工业4.0，为客户提供一站式的智 能制造解决方案，将刀具预调仪、数字化刀具管理及智能化 刀具仓储系统无缝对接，实现生产制造全过程的数字化、网 络化与智能化，帮助客户降本增效，提高工厂生产效率。 COMPARE TOOL MANAGEMENT FLASH 1

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58 刀具生命周期管理 COMPARE TO O L M A N AG E M E N T 刀具全生命周期管理，不仅仅局限于某个操作环节如刀具测量，而是规划整个车间的生产流程，全面 覆盖刀具的选型、设计编程、制定工艺、仓储和装配、配送传输、回收修磨等各个阶段的管理需求。 Omega TMM公司的数字化刀具管理系统是面向工业4.0的智能制造解决方案，以刀具应用数据标准 化作为基础，建立一个集中统一并充分共享的数字化刀库，助力企业订制符合自身需求的刀具管理流 程，涵盖工艺管理、仓库管理、车间管理等多个生产环节，可连接多种外部系统比如ERP\/MES\/CAM、智 能刀具柜、立体仓库、机床和AGV系统，支持集成RFID芯片和二维码等先进技术，精准跟踪刀具使用状 态和传输数据，可视化的刀具仪表盘让管理者实时掌控和调整，实现低成本。高效率的生产管理循环。 Soltion For Industry 4.0 More Infomation on www.omegatmm.com.cn 专业刀具管理系统 助力企业实现 Global Line 降本增效

59 刀具应用 管理新概念 提供全面的管理功能与接口 满足数字化车间建造需求 模块化设计，扩展无忧 智能化管理，覆盖多场景应用 符合ISO13399标准建立基础数据库 确保刀具数据的一致性 支持刀具2D和3D图形管理 工具仓库与物流管理 车间生产循环管理 夹具量具管理模块 CAM系统数据对接 厂商云数据连接和导入 刀具预调仪联网管理 ERP\/MES\/DNC数据交互 智能刀具柜同步通讯 CAM » 刀具组合标准化程度不够 » 闲置刀具量大且利用率低 » 难以掌握实时的库存动向 » 重复采购和装配导致浪费 » 刀具配给过程混乱难跟踪 » 刀具寿命缺乏有效的管理 » ...... 在企业的生产管理中您有没有遇到过 如下的难点与痛点？ 工欲善其事必先利其器，运转高效的刀具循环流程 离不开专业化的管理系统。Omega TMM的数字化 刀具管理软件将是你的最佳解决方案。 软件针对企业管理中的需求提供多种功能模块，能 显著解决刀具循环过程中的痛点难点，搭建一个符 合智能工厂建设需要的数字化刀库，数据在系统和 设备间充分共享交互，杜绝信息孤岛，为企业制造 过程降本增效。 用户收益 Benefits 显著降低刀具成本 » 精简刀具库存，减少冗余 » 提高利用率，减少重复采购 » 准确跟踪刀具动向防止丢失 提高机床生产能效 » 保证及时准确的刀具供应 » 减少刀具错误导致的风险 » 减少机床停机等待的时间 信息联网协同管理 » 多人协同管理提高效率 » 信息共享杜绝信息孤岛 » 系统交互确保数据一致性

60 先进的管理模式 COMPARE TO O L M A N AG E M E N T 软件内配置有强大的3D可视化管理引擎，结合多年 不断开发和优化的刀具数据库、数据分析工具，为 管理应用人员带来绝佳的操作使用体验，无论是工 艺设计人员、刀库管理人员、机床的操作者都能快 速掌握软件操作，在车间任意位置均可进入刀库平 台，随时查阅和共享刀具的相关信息，实现多人协 同管理，权限管理模块将实时提供安全可靠的数据 防护，以保证按需使用并杜绝随意篡改业务信息。 支持刀具2D图纸和3D实体模型管理，引入业内 最先进的可视化智能装配模式，快速组装成套刀 具，为工艺端的CAD\/CAM设计提供实体模型， Excellent UI & User Experience 同时刀具的组成方式作为管理规范分享到 其他使用环节，库房管理员可以根据BOM 组装正确的刀具，产线的机床操作员也能随 时查看自动生成的2D图纸，或者在系统内查 找相同类型的可替换刀刃或者零部件。 人性化的功能设计，简洁易用的用户操作界面， 显著降低企业管理和应用人员运行系统的门槛 与运营成本，来自Omega TMM公司的专业化 技术服务团队，为企业用户提供安全无虞的技术 保障，快速响应来自用户的个性化管理需求。

61 每日领取消耗统计刀具组装记录组件应用频率整体刀具应用频率 工件加工成本刃具消耗情况刀具种类占比组件种类占比 刀具库存价值 刀具应用可视化看板 领料统计使用频率单件成本消耗趋势 智能管理 智能分析刀具应用 数据可视化呈现 差异化分析优化配刀流程 在新产品准备投产之前，刀具管理系统已经在为您分析和优化工作任务，从而确保 刀具管理人员以最短的时间，获得最佳的刀具准备路线，掌控库房备料水平。 可视化实时管控刀具循环流程 按月或者季度分析刀具使用情况已经成为过去式，可视化的刀具数据看板让实 时掌握车间刀具动向变为可能，管理人员据此可以调整并优化刀具的仓储和 组装任务，实现精简刀具库存，提高刀具利用率等降低成本举措。

62 FLASH 1 FLASH 1 （快传）系统提供了通用的直连接口，可以安 全地传送刀补参数到机床，且人机交互最少。多重校 验确保正确的刀具送达正确的机床刀库上。 COMPARE FLASH 1 （快传）是市场上最强大、最具成本效益的数 据传输解决方案，可以实现安全的刀具数据传输。 应用流程 刀具准备环节 仓储 — 组装 — 预调 — 打印标签 扫码传输，即刻更新！ FLASH 1

63 » 扫码作业，快人一步 » 扫描二维码，数据自动处理 » 适用于刀具、程序、工单等 » 数据传输，过程控制 » 消除操作员输入偏差的风险 » 减少刀具损坏和不合格的产品 » 安全可靠，降本增效 » 提高输入效率，减少待机时间 » 多重安全保障，杜绝出错风险 » 丰富兼容，支持扩展 » 兼容多种机床接口与通讯协议 » 模块化设计，支持自定义扩展 产品亮点 现场应用环节 扫码 — 自动传输 — 装入刀库

64 主轴与刀具装夹系统 ACCESSORIES 主轴是刀具预调仪最重要的部件之一。 Omega TMM已设计制造了无数的专用主轴， 包括了以下应用中的大多数尺寸和样式，其中有：HSK刀具、用于瑞士车床的车削夹 具、VDI和CAPTO等模块化主轴、以及用于刀具和零件特殊检测的定制夹具。 对于精度要求极高的应用场合来说，Omega TMM的高精度快换主轴系统是您的最 佳解决方案。对于每一种类型刀具，高精度快换主轴系统都采用了专用的刀夹，消除 了变径套累积误差，并保证了刀具预调仪微米级精度。 SPIPINDLE Omega TMM 所有主轴使用两组美国铁姆肯TIMKEN 公司的高精度圆锥滚子轴承，内径锥度是一个高精度 的完整组件，先装配后磨配，保证了对跳动量和同轴度 的出色控制，使主轴同轴度和端面跳动不超过1μm；另 外，主轴硬度高达HRC63，具有良好的耐磨性，确保长 期使用的高精度。

65 3 D相机（第二相机） 角度头测量专用装置协作机器人 车刀中心高测量相机 » 通过3D相机对刀具进行多维图像检测 » 可以进行90度翻转 » 带有LED入射光 » 50倍真实放大 » 检测刀具几何参数及尺寸 » 检查刀具表面状况 » 测量车削刀具中心高度 » 便于调整刀具中心高 » 50倍真实放大 » 可调LED灯光 » 高清查看切削刃状况 » 根据您的角度头量身定制 » 对刀仪主轴强力拉紧驱动刀柄 » 专用装置轻松锁紧定位销 » 角度头像安装在机床上一样运转 » 装卸方便，轻松测量！ » 通过协作机器人与刀具预调仪协作 » 实现刀具自动装卸与测量 » 优化生产流程，降低人工成 本，提高生产效益！

66 附件 ACCESSORIES ISO50 转换套 转换ISO50主轴的机器，让其 可以装夹任意规格的刀柄。 » 所有ISO标准的刀柄 » ABS刀柄 » Big Plus刀柄 » HSK刀柄 » Capto刀柄 » KM刀柄 » VDI刀柄 测试芯棒 调整测试刀具预调仪 的机械精度 » 所有ISO标准芯棒 » HSK芯棒 » Capto芯棒 零点基准规 » ISO50 : » 直径50mmX长度75mm 快换套筒 调整强力机械拉紧，拉 紧力≥220公斤 » 所有ISO标准的刀柄 » ABS刀柄 » Big Plus刀柄 » HSK刀柄 » Capto刀柄 » KM刀柄 » VDI刀柄

67 MADE IN USA 服务&校准 恭喜您做出正确的投资选择！一台精密的测量 设备，必须经过校准来保证它最佳工作状态及 最高精度。 Omega TMM刀具预调仪，每一台出厂前都经 过我们专业技术人员进行严格规范的校准，确 保每一台都达到微米级的测量精度。 同时，我们也提供用户现场校准服务，通过激 光干涉仪进行专业校准。

ISO & CALIBRATION CERTIFICATES 帕莱克机械（南京）有限公司 Tel: 025-8711-3188 Fax: 025-8711-3180 E-mail: sales@omegatmm.com.cn Website: www.omegatmm.com.cn ©Omega TMM, 2025. All Rights Reserved *Branded product and company names are trademarks™ or registered® trademarks of their respective holders. Use of them does not imply any affiliation with or endorsement by them.

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