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WSM-300S/315S/400S WSM-400/500/630
WS-315/400 WS-300S/315S/400S
使 用 前 请 仔 细 阅 读 使 用 说 明 书
氩弧焊机
目 录
CONTENTS
Outline
概述
Safety Precautions
安全方面 注意事项
01-08
09
10
17-37
Introduction and Install
面板功能说明和安装与连接
38
39
Bill of materials
48-55
Precautions
使用注意事项
Trouble shooting
异常时的检查和售后
Service
售后服务
Product specification
技术参数
Circuit works
电路工作原理
Operation
目 录
CONTENTS
10-15
16
56-58
60
Product specification
技术参数
操作方法
整机结构图
Working diagram
40-47
接线图
01
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安全方面 注意事项
请在认真阅读本使用说明书后，正确使用。
本使用说明书中所列注意事项是为了安全使用机器，将对您及他人的危害防患于未然。
虽然本电焊机是充分考虑了安全性进行设计、制造的，但是在使用过程中请一定遵守本使
用说明书中所列的注意事项。否则将有导致死亡或重伤等重大人身事故的可能性。
对机器进行误操作后，预想将会发生各种等级的危害及损伤。在本使用说明书的叙述过程
中将危害的等级分为3级，用注意标识符及警告用语予以警告。这些注意标识符及警告用语
在电焊机的警告等级中完全表示同样的意思。
1.
2.
3.
4.
注意标识符表示一般情况。
重伤是指失明、外伤、烫伤（高温、低温）、触电、骨折、中毒等有后遗症及有必要住院或长
期去医院进行治疗的伤害。 中度伤害及轻伤指不必住院或长期去医院进行治疗的外伤、烫
伤、触电等。物质的损害指财产破损及由于机器的损伤而引起的重大损失。
标识符表示一般情况。
高度危险
危 险
注 意
注意标识符 警告用语 内 容
误操作后，有可能处于非常危险的状态，
预想有可能死亡或受重伤时使用。
误操作后，有可能处于危险的状态，预想有可能死亡
或受重伤时使用。
误操作后，有可能处于危险的状态，预想有可能受中
度伤害或轻伤或只遭受物质损害时使用。
强 制
禁 止
注意标识符 警告用语 内 容
必须做的工作。比如：“接地工作”等。
不能做的事。
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02
安全方面 注意事项
03
安全方面 注意事项
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进行切割操作或者切割观察时，请使用有足够遮光度的遮光眼镜或者焊割面罩。
为了保护眼睛不受飞溅及渣皮的伤害，请使用保护眼镜。
切割时请使用焊割专用的皮制保护手套、长袖工作服、脚面遮盖、皮围裙等保护用品。
噪音很大的场所请使隔音设备。
1.
2.
3.
4.
5.
为了防止中毒及窒息，在规定的场所保持空气流通。
为了防止由烟尘引起的伤害，请使用规定的局部排气设备或呼吸保护用具。
在容器、锅炉、船舱等的底部或狭窄的场所焊割时需在受过训练的监视员的监视下才能进
行切割作业，为了防止缺氧，请充分换气或使用空气呼吸器。
请勿在脱脂、洗净、喷雾等场所的附近进行切割作业，易产生有害气体。
在涂层钢板上切割时，因涂层钢板切割易产生有害烟尘气体必须使用规定的局部排气设备
或呼吸保护用具。
1.
2.
3.
4.
5.
请在焊割操作场所的周围设置保护屏障，避免弧光伤害。
04
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安全方面 注意事项 （搬运及放置）
请不要触摸带电部位。
在搬运或移动切割机时，请一定在关闭配电箱的开关或切断所有输入电源后进行。
用起重机起吊焊机时,将箱体盖子安装牢固,牢靠紧固吊环螺栓后再进行起吊。
将焊割电源单独用2条吊绳起吊。
用叉式起重机等搬运焊机时,必须固定好焊机的滚轮。
1.
2.
3.
4.
5.
请不要在可燃物的附近进行切割。
在无法移开可燃物的场所切割时，请用防火遮盖物遮盖在可燃物上。
请不要在电焊机上面放置重物。
请不要堵住电焊机的通风口。
1.
2.
3.
4.
5.
6.
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安全方面 注意事项
不要将刚切割完的母材靠近可燃物。
进行房顶、地板及墙壁等的切割时，请将隐蔽侧的可燃物移开。
母材侧电缆请尽量连接在靠近焊割底部的地方。
请在切割操作场所附近配置灭火器，以便紧急情况使用。
1.
2.
3.
4.
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安全方面 注意事项（警示综合牌）
1
11
1.2
13
2
21
2.2
2.3
3.
焊割电极或电线的电击可致人死亡。
戴上干燥绝缘手套。不可用手触摸电极。不
可戴湿的或有破损的手套。
将自身与工件和地面绝缘开，以免受电击。
使用设备前，断开输入电源。
吸入焊割烟雾对人体有害。
远离烟雾。
使用强制排风或局部排气装置清除烟雾。
使用排气扇清除烟雾。
焊割火花会导致爆炸或引起火灾。
31
32
3.3
4
41
5.
6.
焊割时远离易燃物，不要在易燃物附近焊割。
焊割火花会造成火灾。应准备灭火器并留有专人看
护。
不要在任何封闭的容器上焊割。
电弧射线会灼伤眼睛和皮肤。
戴上安全帽和安全眼镜。使用护耳并系紧衣领纽
扣。使用带滤光面罩的头盔。穿戴全身防护服。
焊割前，应接受培训，并仔细阅读本手册。
不可拆除或用漆涂抹覆盖标牌。
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安全方面 注意事项（输入连接标示）
1
2.
3
4
5.
当心会有标示的危险存在。
电击可致人死亡。
使用设备前，断开输入插头或电源。
使用前请仔细阅读手册。
请注意设备所标定使用电压必须一致。
6.
7.
8.
9.
接电步骤请阅读手册和相应标示。
跳线连接请严格按照跳线标示和现场电压。
接地连接线必须在固定处有一定的弯曲长度。
根据图示连接输入电源，通电前再次检查电压和跳线。
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安全方面 注意事项（安全标示）
1.
2.
3.
当心会有标示的危险存在。
焊割电极或电线造成的电击可致人死亡。
弧焊火花可引起火灾，停用设备时请断开连接。
4.
5.
6.
连接前请阅读手册。
电线造成的电击可致人死亡。
设备工作前请断开电源。
1.
2.
警告！当心会有标示的危险存在。
输出电极和连线有触电可能。
3. 通电前请合盖门。
09
概述
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R 首先为您选用了烽火 WS/WSM系列氩弧焊机表示衷心感谢！
WSM/WS系列焊机是利用大功率器件（IGBT/MOS）将50Hz/60Hz工
频电逆变为高频（频率可达20KHz以上），再降压整流，通过脉宽调制技术
（PWM）输出可供焊接用的大功率直流电源。由于采用了先进的逆变技术，
电焊机主变压器的重量、体积大幅度下降，效率提高35%并且稳定、可靠、
轻便、节能、无电磁噪声等。
烽火WSM/WS系列逆变式直流脉冲氩弧焊机的特点是：除上述逆变式
电源所特有的特点外，还具有良好的动特性、电弧稳定、焊接质量好且容易
控制等。其用途广泛：可用
家具制造、厨房设备等行业。其体积
小，重量轻，效率高等特点更适合于高空作业、野外作业等施工环境。本
机可焊接材料有碳钢、钛及钛合金钢、不锈钢等金属。
该系列的焊机产品执行国家标准：GB/T15579.1-2024《弧焊设备第1部
分：焊接电源》。
根据GB 4824-2019 IEC CISPR11标准的规定,该系列焊机设备为非家用
和不直接连接到住宅低压供电网设施中的设备,该设备为用于工业环境中的A
类设备。
欢迎各界用户使用亦高公司烽火产品，并提出宝贵建议，我们致力于
将产品和服务做得尽善尽美。
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主要技术参数
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规格
项目
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主要技术参数
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主要技术参数
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主要技术参数
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主要技术参数
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主要技术参数
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使用注意事项
1．焊枪和电缆与输出端子的连接：每个输出端子上只能连接一把焊枪或一根电缆。
2．输出电缆：请尽量将焊枪电缆及母材电缆拉直使用。
3．报警(保护/异常)指示灯、报警代码：如果报警指示灯亮，请参照后面的检查要点进行处理。
4．负载持续率
以WSM-400S为例焊机的额定负载持续率为50%，其含义是：以10分钟为一周期，用额定
最大
许的最大焊接电流也不同，详见下表：
5．环境要求
注：各机器负载持续率存在差异，请以各机器铭牌为准。
本系列焊机防护等级为IP21S，应在如下环境条件下使用：
● 周围环境温度范围：在焊接期间：-10°C～+40°C 。
● 可在户外存放，但不应在雨雪中无遮蔽的地方使用 。
● 空气相对湿度：
在40°C时：≤50%；
在20°C时：≤90%。
●周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等不超过正常含量，由于焊接过程而产生的则外。
● 与墙壁的间隔至少20cm。
● 无异常的震动和冲击。
● 两台或两台以上焊机一起并排放置使用时，焊机之间的间隙至少为30cm。
● 产品在运输及储存过程中应避免雨雪的侵袭，储存的仓库应保持空气流通，无腐蚀性气体或
粉尘。
持续率 电流
规格
WSM-400S
50% 300A
60% 274A
100% 212A
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面板功能说明(WS双电压系列）
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FUNCTION INTRODUCTION
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面板功能说明
1、“异常显示灯”：产品正常使用时，此灯常灭。当出现异常情况时，此灯点亮（红色
）同时数显表显示相应的错误代码（E01--过温保护;E02--3.3V供电异常,
E03--输入电网供电信号异常;E04--输出过电压;E05--ADC端口故障）。
2、AC380V电源指示灯。
3、AC220V电源指示灯。
4、“数显表”：显示焊接电流/延气时间/起弧电流读数。
5、“延气时间调节旋钮/起弧电流调节旋钮”:设定延气时间与设定起弧电流。延气时间
的作用是焊接结束后继续送气时间；起弧电流的作用是为了改善引弧状况而设定，起
弧电流越大越容易点燃电焊条。
6、“焊接电流调节旋钮”：设定焊接电流，数显表显示其数值。
7、“焊接模式按键”：实现手工焊与氩弧焊之间的切换。
8、“操作模式按键”：当“二步”指示灯亮时，按下枪开关开始焊接；松开枪开关即停止
焊接。当“自锁”指示灯亮时，枪开关处于自锁模式。自锁模式时，按下焊枪开关引弧成
功后，可松开焊枪开关正常施焊，当再次按下焊枪开关后，焊机停止输出电流。
9、“气电接头”：氩弧焊时接焊枪。
10、“焊接电缆耦合装置正极”：氩弧焊时接地线钳;焊条电弧焊正接法时接地线钳；焊
条电弧焊反接法时接手工焊焊钳。
11、“航空插座”：接氩弧焊枪开关控制线。
12、“焊接电缆耦合装置负极”：焊条电弧焊正接法时接手工焊焊钳；焊条电弧焊反接
法时接地线钳。
13、“电源开关”对焊机输入电源实施开、关操作；
14、保护接地螺栓。
15、“三槽端子台”：接交流单相220V或接交流三相380V(接交流1PH220V/3PH380V电压)。
16、“冷却风机”：冷却焊机内发热器件，维持焊机正常工作。
17、“进气咀”：氩气输入；
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安装与连接(WS双电压系列)
地线
焊把线
氩弧焊枪
地线钳
手工焊焊钳
母材 地线钳
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安装与连接(WS-300S)
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配电箱
(AC220V为例)
单相220V时连接b、c两根线，
三相380V时接a、b、c三根线 。
黄绿线接地
黄绿线接地
a b c
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安装与连接(WS-315S/400S)
配电箱
(AC220V为例)
黄绿线接地
黄绿线接地
单相220V时连接a、b、c中任意两根线；
三相380V时接a、b、c三根线 。
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面板功能说明(WSM双电压系列）
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FUNCTION INTRODUCTION
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面板功能说明(WSM双电压系列）
1、“焊接电缆耦合装置负极”：焊条电弧焊正接法时接手工焊焊钳；焊条电弧焊反接
法时接地线钳。
2、“航空两芯插座”：接氩弧焊枪开关控制线。
3、“航空五芯插座”：连接脚踏开关。
4、“焊接电缆耦合装置正极”：氩弧焊时接地线钳;焊条电弧焊正接法时接地线钳；焊
条电弧焊反接法时接手工焊焊钳。
5、“气咀接头”：氩弧焊时接出气咀。
6、“电源开关”对焊机输入电源实施开、关操作；
7、“三槽端子台”：接交流单相220V或接交流三相380V(接交流1PH220V/3PH380V
电压)。
8、保护接地螺栓。
9、“冷却风机”：冷却焊机内发热器件，维持焊机正常工作。
10、“进气咀”：氩气输入。
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面板功能说明(WSM双电压系列）
1:“设定显示窗口”
显示被选参数的设定值及焊机正常工作时的焊接电流。焊机的控制面板如上图所
示，用于焊机的功能选择和参数设定。
2:“弧压显示窗口”
显示焊接过程中实际电压。
3:“焊接模式按键”
可对“手工焊/氩弧焊/脉冲氩弧焊/冷焊”进行功能选择, 每种模式都有相应的指示
灯指示，指示灯指示当前模式。
4: “简易”选择按键
可对“简易”进行功能选择,指示灯指示当前模式。当选择“简易”时只能调节焊接电
流的大小，其它参数是机器内程序设定。
5: “参数选择(向左)”按键
对“前气/延气时间、起始、电流上升/下降时间、恒流、频率、基值/峰值、宽度
、间隔时间、焊接时间、点焊时间/引弧时间、引弧/推力/防粘电流等多个参数进行选
择，每个参数都有相应的指示灯指示，面板上相应指示灯亮，说明当前参数被选中。
按此键依次向左移动选择参数，显示窗口显示选中参数的参数值；
图一
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面板功能说明(WSM双电压系列）
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6: “参数选择(向右)”按键
对“前气/延气时间、起始、电流上升/下降时间、恒流、频率、基值/峰值、宽度、间隔
时间、焊接时间、点焊时间/引弧时间、引弧/推力/防粘电流等多个参数进行选择，每个参
数都有相应的指示灯指示，面板上相应指示灯亮，说明当前参数被选中。按此键依次向左
移动选择参数，显示窗口显示选中参数的参数值；
7:“参数调节”旋钮
对“参数选择”选择的参数的数值进行调节，面板上相应指示灯亮，说明当前参数被选
中，显示窗口指示当前参数值；按下该旋钮左旋或者右旋，可实现快速调节。
8: “MMA防粘”按键
可对“防粘”进行功能选择, 指示灯指示当前模式。
9: “检气/VRD”选择按键
可对“检气/VRD”进行功能选择, 每种模式都有相应的指示灯指示，指示灯指示当前模
式。“检气”DC焊接模式下有效。当按下“检气”键时，“检气”键指示灯亮，机器开始检气。再
次按下“检气”键时“检气”键指示灯灭，机器停止检气。“VRD”仅在MMA焊接模式下有效，
当按下“VRD”键时，“VRD”键指示绿灯亮，机器输出低的空载电压。正常焊接时转成红色
此时“VRD”无效，“VRD”关闭时指示红灯亮机器输出正常的空载电压。
10: “操作模式”选择按键
可对“点焊/特殊四步/四步/特殊二步/二步”进行功能选择, 每种模式都有相应的指示灯
指示，指示灯指示当前模式。“MMA”焊接模式下，“点焊/特殊四步/四步/特殊二步/二步”
功能选择无效。
11: “引弧模式”选择按键
可对“HF引弧/LIFT引弧”进行功能选择, 每种模式都有相应的指示灯指示，指示灯指示
当前模式。“HF引弧/LIFT引弧”DC焊接模式下有效。“HF引弧”灯亮时机器引弧方式为高频
引弧。“LIFT引弧”灯亮时机器的引弧方式为划擦引弧。
12: “电流调节方式”选择按键
可对“远控/面板”电流调节进行功能选择，每种模式都有相应的指示灯指示，指示灯
指示当前模式。焊机出厂时默认为“面板”方式。当选择“面板”模式时电流调节由机器面板调节
完成，当选择“远控”模式时电流调节由远控盒的电位器调节完成。
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安装与连接(WSM)
地线
焊把线
氩弧焊枪
地线钳
手工焊焊钳
母材 地线钳
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安装与连接(WSM双电压系列）
配电箱
(AC220V为例)
黄绿线接地
黄绿线接地
单相220V时连接a、b、c中任意两根线；
三相380V时接a、b、c三根线 。
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面板功能说明(WS系列）
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WS -
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MODE
min max 1S 15S
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FUNCTION INTRODUCTION
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面板功能说明(WS系列）
1、“异常显示灯”；当机器内部温度过高、输入电源线缺相时，异常指示灯会亮起。
2、“故障显示灯”：过流保护。
3、“焊接电流”：调节焊接时的电流大小。
4、“延气时间”：调节氩弧焊模式下的延气时间。
5、“手工焊/氩弧焊转换开关”：手工焊与氩弧焊的切换开关与功能选择。
6、“焊接电缆耦合装置负极”：焊条电弧焊正接法时接手工焊焊钳；焊条电弧焊反接法时接
地线钳。
7、“二芯航空插座”：接氩弧焊枪开关控制线。
8、“焊接电缆耦合装置正极”：氩弧焊时接地线钳;焊条电弧焊正接法时接地线钳；焊条电
弧焊反接法时接手工焊焊钳。
9、“出水口”：连接焊枪的出水咀。
10、“出气口”：连接焊枪的出气咀。
11、“电源输入线”：交流三相380V输入。
12、”断路器“：对焊机输入电源实施开、关操作。
13、“冷却风机”：冷却焊机内发热器件，维持焊机正常工作。
14、“进水咀”：连接冷却水箱的出水咀
15、“进气咀”：氩气输入。
16、接地螺杆。
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安装与连接(WS系列)
地线
焊把线
氩弧焊枪
地线钳
手工焊焊钳
母材 地线钳
WS -
A
WELD.
MODE
min max 1S 15S
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MODE
min max 1S 15S
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安装与连接(WS系列）
配电箱
(AC380V)
黄绿线接地
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面板功能说明(WSM系列）
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FUNCTION INTRODUCTION
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面板功能说明(WSM系列）
1、“连接氩弧焊枪的出水咀”；
2、“气咀接头”：氩弧焊时接出气咀。
3、“焊接电缆耦合装置负极”：焊条电弧焊正接法时接手工焊焊钳；焊条电弧焊反接法时接
地线钳。
4、“二芯航空插座”：接氩弧焊枪开关控制线。
5、“航空插座”：多芯航空插座连接脚踏开关，控制焊机输出及电流大小。
6、“焊接电缆耦合装置正极”：氩弧焊时接地线钳;焊条电弧焊正接法时接地线钳；焊条电
弧焊反接法时接手工焊焊钳。
7、“连接氩弧焊枪的进水咀”
8、”断路器“：对焊机输入电源实施开、关操作。
9、“三槽端子台”：交流三相380V输入。
10、“冷却风机”：冷却焊机内发热器件，维持焊机正常工作。
11、“进气咀”：氩气输入。
12、“进水咀”：连接冷却水箱的出水咀。
13、“出水咀”：连接冷却水箱的进水咀。
14、“接地螺杆”
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面板功能说明(WSM系列）
1:“二次/四次”选择按钮”
对“二次/四次”程序功能选择。氩弧焊分“二次”动作（非自锁）和“四次”动作（自锁
）; 两步动作方式指当焊枪开关按下时开始焊接，当焊枪开关松开时停止焊接。四步动作
方式指第一次按下焊枪开关时焊机输出起弧电流，松开焊枪开关时电流开始爬升至正常
焊接电流。焊接完成后，再次按下焊枪开关，焊接电流开始下降至收弧电流幵保持，松
开焊枪开关时，焊机停止输出电流。
2: “工作模式”按钮：
对“手弧/脉冲/恒流/简易”模式进行选择，指示灯亮位置表示当前状态。
3:“参数选择”按钮：
对“前气/后气时间、起始/收弧电流、电流上升/下降时间、恒流、交流/脉冲频率、
基值/峰值电流、清理宽度/清理幅度/占空比、”多个参数进行选择，面板上的某指示灯亮
，说明当前参数被选中，数显表显示该参数的值。
4: “参数调节”旋钮：
调节（设定）以上参数，面板上的指示灯显示在当前参数下,数显表显示当前参数状
态； 当调节“参数选择”按钮: 当前气指示灯亮时，调节“参数调节” 旋钮使“前气/后气”时间
在 0～3S 之间设定；当“起始” 指示灯亮时，调节“参数调节”旋钮使起始/收弧”电流在 10
～200A 范围内设定； 同样的方法设定“电流上升/下降”时间（0～15S）、“恒流”（10～
200A）、“基值/峰值”电流（10～200A）/“脉冲宽度”（1～100%）/ “脉冲频率”（DC-0.2
～500HZ ）、 /手工焊接电流。按下该旋钮左旋戒者右旋，可实现快速调节。关机时，
焊机可自动保存数据，下次开机时可直接使用。
图一
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面板功能说明(WSM系列）
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6: “数显表”：
显示被选参数的设定值及焊机正常工作时的焊接电流。焊机的控制面板如上图所示
，用亍焊机的功能选择和参数设定。控制面板包括数字显示窗口、调节旋钮、发光二机管
指示灯。
名词说明：
（1）、GAS PRE-FLOW(前气)——提前送气时间。
（2）、STARTING AMP(起始)——起弧电流。
（3）、CURRENT UP SLOPE(缓升)——焊接电流的上升时间。
（4）、WELDING AMP.（恒流）——恒流输出状态时的焊接电流。
（5）、PEAK AMP（峰值）——脉冲输出时的峰值电流。
（6）、PULSE WIDTN（占空比-脉冲宽度）——脉冲输出时峰值电流所占的时间比例，
可以控制焊缝溶深，以实现全位置焊接和薄板焊接。
（7）、PULSE FREQ（脉冲频率）——脉冲输出时的工作频率。
（8）、BASE AMP。（基值）——脉冲输出时的维弧电流。
（9）、CURRENT DOWN SLOPE（下降）——焊接电流的下降时间。
（10）、FIST-FLOW（收弧）——焊接熄弧前的电流值。
（11）、GAS POST-FLOW（延气）——焊接结束后继续送气时间。
2.保护显示灯
该灯为黄色灯，正常工作时灯丌亮。当焊机出现过热保护、缺水保护时灯亮，
机器自动停机。
3.保护代码
①、显示 804，焊机热保护；
②、显示 805，氩弧焊时，空载时长时间按下焊枪开关戒者焊枪开关损坏；
③、显示 806，氩弧焊缺水保护。
4.工作显示灯
该灯为红色灯，合上电源开关后灯亮。
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安装与连接(WSM系列)
地线
焊把线
氩弧焊枪
地线钳
手工焊焊钳
母材 地线钳
36
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安装与连接(WSM系列）
配电箱
(AC380V)
黄绿线接地
37
38
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冷却风扇运转
调整焊接参数
●
●
按正常程序进行焊接操作
根据实际情况修正焊接参数
在打开电源开关之前请先连接好
焊枪或焊钳、地线、等外接配件
●
●
●
操作方法
39
电路工作原理
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PWM
脉宽调制电路
功率控制电路
IGBT/MOS
工频电经全桥整流滤波成直流电源；
IGBT/MOS管在PWM的控制下，将上述直流电逆变为交流电；
经过高频变压器隔离降压传递功率；
输出二次整流、电抗器滤波，输出符合设定要求的切割电流；
保护电路适时工作并将信息及时提供给PWM电路（过热）；
40
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WSM-315S/400S接线图：
1
2
+24V
GND1
1
2
1
2
+
-
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
5
1
4
2
3
5
1
4
2
3
5
1
4
2
3
1
2
3
4
1
2
3
1
2
3
1
2
V+
VVo
Gnd
1
2
3
阻电敏热
5
1
4
2
3
6
5
1
4
2
3
6
1
2
3
4
1
2
3
4
座插空航芯五
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41
WSM-300S接线图：
1
2
+24V
GND1
1
2
1
2
+
-
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
1
2
3
1
2
V+
VVo
Gnd
1
2
3
1
2
1
1
1
1
1
2
33
1234567890123456789012345
1136 11
1111
1
11
1111
17
33445
5566
601
789012345678901234567890123456789
111
11111
11888
7372456
109
2345678 111111122111121018999901290182737890123456345678901 1122115674
1111222351214089 1226
1
2
3
1
2
3
4
5
1
4
2
3
6
5
1
4
2
3
6
1
2
3
4
1
2
3
4
座插空航芯五
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42
WS-300S接线图：
1
2
1
2
t
+24V
GND1
1
2
1
2
+
-
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
1
2
3
1
2
V+
VVo
Gnd
1
2
3
1
2
1
2
3
1
2
3
4
WWW.GZFENGHUO.COM
43
WS-315S/400S接线图：
1
2
+24V
GND1
1
2
1
2
+
-
5
1
4
2
3
1
2
3
4
1
2
3
1
2
3
1
2
V+
VVo
Gnd
1
2
3
1
2
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44
WS-315/400接线图：
1
2
1
2
3
1
2
1
2
3
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
1
2
3
4
1
2
3
V5+
DNG
NI
1
2
3
4
1
2
1
2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
DNG
1
2
3
4
1
2
1
1 2
2
1
2
3
1
2
3
1
2
3
4
5
6
1
2
3
1
2
1
2
- +
- +
V0
V022
V0
V083
V022
V0
V42
DNG
T UO
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45
WSM-400接线图：
G1
E1
G2
E2
G3
E3
G4
E4
1
2
3
4
5
6
1
2
Shutdown
GND
给定输入
-15V
GND
+15V
GND
PWM同步 A
CAV008/ Fu001
2 3
2 3
AVK5L52/ 119 VR1
W3/ K001 W3/ K001
104/1600V
104/1600V
104/1600V
+
-
1C
CN3
CN2
1
2
3
4
CN1
V~2
V~1
10R-2
10R-1
1
3
CN4
SW2
SW2
2
+15V
-15V
V0
GND
TEMP
1
2
3
高频引弧
1
2
3
4
1
2
3
交流交流+
PWM-O
GND
1
2
PWM-O
GND
同步B
5
NC
过压
+15V_ZK
GND 1
2
3
4
-15V
V0
1
2
3
开气阀
水压开关
温度开关 1
2
3
4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
7
1
2
3
1
2
3
4
2 NC
1 NC 1
2
3
4
5
PCB13
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
CDV0021/ DF M74. 0
CDV0021/ DF M74. 0
1
2
3
1
2
1
2
3
221/2KV
221/2KV
R3
33R/3W
R4
33R/3W
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46
WSM-500接线图：
TEMP
G1
E1
G2
E2
G3
E3
G4
E4
1
2
3
4
5
6
1
2
Shut down
GND
给定输入
-15V
GND
+15V
GND
PWM同步 A
CAV008/ Fu001
2 3
2 3
AVK5L52/ 119
W3/ K001 W3/ K001
+
-
103/3KV*11
103/3KV 103/3KV
103/3KV*11
C1-C3-C5~C21 C2-C4-C6~C22
1
2
3
高频引弧
1
2
3
4
1
2
3
交流 -
交流+
PWM-O
GND
1
2
PWM-O
GND
同步B
5
NC
过压
+15V_ZK
GND 1
2
3
4
-15V
V0
1
2
3
开气阀
水压开关
温度开关 1
2
3
4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
7
1
2
3
1
2
3
4
2 NC
1 NC 1
2
3
4
5
PCB11
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
CN3
CN2
1
2
3
4
CN1
V~2
V~1
10R-2
10R-1
1
3
CN4
SW2
SW2
2
+15V
-15V
V0
GND
1
2
3
1
2
1
2
3
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47
WSM-630接线图：
G1
E1
G2
E2
G3
E3
G4
E4
1
2
3
4
5
6
1
2
Shut down
GND
给定输入
-15V
GND
+15V
GND
PWM同步A
C5-C7
20uF/1400V*3
2 3
2 3
AVK5L52/ 119
W3/ K001 W3/ K001
+
-
103/3KV*11
103/3KV 103/3KV
103/3KV*11
C1-C3-C5~C21 C2-C4-C6~C22
50UF/500VAC*4
Φ0.53*32*14T
CN3
CN2
1
2
3
4
CN1
V~2
V~1
10R-2
10R-1
1
3
CN4
SW2
SW2
2
+15V
-15V
V0
GND
TEMP
1
2
3
高频引弧
1
2
3
4
1
2
3
交流 -
交流+
PWM-O
GND
1
2
PWM-O
GND
同步B
5
NC
过压
+15V_ZK
GND 1
2
3
4
-15V
V0
1
2
3
开气阀
水压开关
温度开关 1
2
3
4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
7
1
2
3
1
2
3
4
2 NC
1 NC 1
2
3
4
5
PCB14
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
+15V_PWM 3
GND
1
2
CN1
+24V_DC1
GND1
CN6
-15V_PWM
1
2
3
CN7
48
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整机结构图WS-300S
