49
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整机材料清单WS-300S
序号 物料编码 物料名称 单位 数量
1 2020001746 显示控制板 PCS 1
2 303028001 旋钮 PCS 2
3 301008467 焊接电缆耦合装置插座 PCS 2
4 301008234 航空插头 PCS 1
5 301009177 气电接头 PCS 1
6 305007016 胶脚 PCS 4
7 2020001744 枪开关通用保护板 PCS 1
8 204005080 电抗器 PCS 1
9 2020001741 单三相电源板 PCS 1
10 2020001656 Alpha T系列输出吸收板 PCS 1
11 303014138 传感器 PCS 1
12 2020001722 开关电源板 PCS 1
13 301008509 三槽端子台 PCS 1
14 303016468 主变压器 PCS 1
15 2020001649 通用小型高压板 PCS 1
16 2020001725 整流板 PCS 1
17 2020001726 逆变板 PCS 1
18 204003139 引弧线圈 PCS 1
19 303017040 断路器 PCS 1
20 303023108 冷却风机 PCS 1
21 301009199 电磁阀 PCS 1
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整机结构图WS-315S/400S
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14
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18
19
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整机材料清单WS-315S/400S
序号 物料编码 物料名称 单位 数量
1 2020001746 显示控制板 PCS 1
2 303028001 旋钮 PCS 2
3 301008467 焊接电缆耦合装置插座 PCS 2
4 301008235 航空插座 PCS 1
5 301009176 进气咀 PCS 1
6 305007017 胶脚 PCS 4
7 2020001744 枪开关通用保护板 PCS 1
8 204005081 电抗器 PCS 1
9 303016467 主变压器 PCS 1
10 2020001656 Alpha T系列输出吸收板 PCS 1
11 2020001738 电源板 PCS 1
12 303008076 整流桥 PCS 1
13 204003141 引弧线圈 PCS 1
14 2020001675 输出二极管整流板 PCS 2
15 2020001649 通用小型高压板 PCS 1
16 2020001735 主变转换板 PCS 1
17 2020001662 IGBT驱动板 PCS 1
18 2020001740 检流板 PCS 1
19 2020001743 IGBT单管逆变板 PCS 1
20 301008509 三槽端子台 PCS 1
21 2020001737 三相开关电源板 PCS 1
22 303017040 断路器 PCS 1
23 303023108 冷却风机 PCS 1
24 301009197 电磁阀 PCS 1
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整机结构图WSM-300S
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整机材料清单WSM-300S
序号 物料编码 物料名称 单位 数量
1 2020001751 WSM全功能显示板 PCS 1
2 303028001 旋钮 PCS 2
3 301008467 焊接电缆耦合装置插座 PCS 2
4 301008500 航空插座 PCS 1
5 301008234 航空插头 PCS 1
6 301009177 气电接头 PCS 1
7 305007016 胶脚 PCS 4
8 2020001744 枪开关通用保护板 PCS 1
9 204005080 电抗器 PCS 1
10 2020001741 单三相电源板 PCS 1
11 202000333 脚踏开关滤波板 PCS 1
12 2020001656 Alpha T系列输出吸收板 PCS 1
13 303014138 传感器 PCS 1
14 2020001722 开关电源板 PCS 1
15 301008509 三槽端子台 PCS 1
16 303016468 主变压器 PCS 1
17 2020001649 通用小型高压板 PCS 1
18 2020001725 整流板 PCS 1
19 2020001726 逆变板 PCS 1
20 204003139 引弧线圈 PCS 1
21 303017040 断路器 PCS 1
22 303023108 冷却风机 PCS 1
23 301009197 电磁阀 PCS 1
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整机结构图WSM-315
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整机材料清单WSM-315S
序号 物料编码 物料名称 单位 数量
1 2020001751 WSM全功能显示板 PCS 1
2 303028001 旋钮 PCS 2
3 301008512 焊接电缆耦合装置插座 PCS 2
4 2020001752 WSM全功能控制板 PCS 1
5 301008500 航空插座 PCS 1
6 301008234 航空插头 PCS 1
7 301009177 气电接头 PCS 1
8 305007017 胶脚 PCS 4
9 2020001744 枪开关通用保护板 PCS 1
10 204005081 电抗器 PCS 1
11 2020001753 WS通用输出吸收板 PCS 1
12 303016467 主变压器 PCS 1
13 2020001738 电源板 PCS 1
14 303008076 整流桥 PCS 1
15 202000333 数控型脚踏开关滤波板 PCS 1
16 204003141 引弧线圈 PCS 1
17 2020001675 输出二极管整流板 PCS 2
18 2020001649 通用小型高压板 PCS 1
19 2020001735 主变转换板 PCS 1
20 2020001662 IGBT驱动板 PCS 1
21 2020001740 检流板 PCS 1
22 2020001676 IGBT单管逆变板 PCS 1
23 301008509 三槽端子台 PCS 1
24 2020001737 三相开关电源板 PCS 1
25 303017040 断路器 PCS 1
26 303023108 冷却风机 PCS 1
27 301009197 电磁阀 PCS 1
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保养和检修
电气连接
检查输入和输出侧连接电缆的紧固螺钉是否松动,接触是否紧密,是否存在绝缘不良。
接地连接
确认焊机机壳是否接地。
机器内部
如果散热器覆有灰尘,将影响热量的散发,对半导体功率器件等将产生不良影响。另外,积聚
在变压器线圈间的灰尘还会导致绝缘性能下降。所以应至少每6个月一次,卸下焊机侧板,用
干燥的压缩空气对焊内部各部位进行清扫。
位,将使风扇的冷却作用失效 ,可能因此导致变压器和半导体功率器件的烧损。
A.
B.
C.
如果焊机刚关机,不能马上对其内部进行检修,应在配电箱开关和电源开关断
开至少5分钟后再实施,以便让焊机内部的电容器充分放电
1. 日常维护和保养
1 喷嘴孔是否变形。
2 喷嘴是否与电极同时更换。
3 是否有异常的振动、声响及异味。
4 电缆的连接部位是否发热。
5 输气管是否破损、老化。
6 空气过滤减压器中积水是否排除。
7 定期用干燥空气除尘(时间视工作环境而定,一般为10天左右)。注意压缩空气
不宜过强,以免损坏机内元器件。
8 检查机内接插件、紧固件的牢固情况,确保接触良好,牢固可靠。
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异常时的检查项目及检修要点(WSM/WS双电压系列)
接通电源,电源灯亮,
异常灯亮“E01”无
法焊接。
接通电源,电源指示
灯不亮,风机不转。
排除
排除
排除
更换
排除
更换
更换
排除
更换
更换
更换
更换
排除更换
排除更换
更换
更换
更换
检查排除
更换
1、
2、电源电缆所接闸刀上没有电
3、电源电缆与焊机之间开路
4、开关电源板损坏
1、焊枪控制线、航空插座、焊枪开关开路或
接触不良
2、显示控制板上枪开关控制电路有元件损坏
1、高压板高压电容容量衰减
2、升压变压器起弧线圈开路
3、氩气流量不足或未打开 更换
1、电源板损坏
2、显示控制板损坏
检查排除
检查排除
1、热保护器损坏
2、冷却风机损坏
3、机器使用后过热保护 冷却恢复
3、焊接电流电位器开路
4、整流板二极管击穿
5、逆变板IGBT损坏
1、高压板放电咀距离太大或太近
2、高压板高压包损坏
3、高压板高压电容击穿
4、高压板接插件接触不良
5、显示控制板开高压继电器触点接触不良
6、显示控制板损坏
接通电源,电源指示灯
亮,按压 焊枪控制开
关,机内无高频 放电
声,电磁阀不动作。
接通电源,电源指示灯
亮,按压 焊枪控制开
关,电磁阀动作,但机
内无高频放电声,当焊
枪钨极与工作接触时,
能起弧。
接通电源,电源指示灯
亮,按压 焊枪控制开
关,电磁阀动作,机内
有高频放电声,但当焊
枪钨极与工件相距2-
5mm时,不引弧或起
弧比较困难。
接通电源,电源指示灯
亮,按压 焊枪控制开
关,电磁阀动作,机内
无高频放电声,焊枪钨
极与工件 接 触,不起
E01(过温保护)
E02 (供电异常)
E03 (输入电网供电异常)
E04 (输入过电压)
E05 (ADC端口故障)
检查排除
检查排除
检查排除
检查排除
检查排除
显示窗口显示故障代
码
弧。
现象 检查内容 排除方法
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异常时的检查项目及检修要点(WSM单电压系列)
没有电弧产生 排除
排除
排除
修磨钨极
更换电缆
维修或更换
接通氩气
重新调整
更换
更换
排除
更换
按照铭牌负载持
续率进行使用
更换
排除或更换
检修或更换
1、焊炬开关失效,连接开关的电缆线断线
2、保险丝熔断或配电盘的开关故障
3、连接到工件的电缆线未接好
4、焊炬电缆故障
1、高频板坏
2、高频控制电路故障
1、电流过大
2、保护气中混进了空气
3、焊炬与地线接反
4、清洗度太大,请调至-10以下
5、钨极太小
1、超负荷使用
2、风机损坏
1、钨电极太脏
2、焊炬或地线电缆不通
3、氩气不通
接通电源,按割
枪控制开关,机内无
高频放电声,电磁阀
不动作。
接通电源,绿灯亮,
按割枪控制开关,
没有空气输出,但
机内有高频放电声。
钨极损耗过快
保护指示灯亮
(显示804)
现象 检查内容 排除方法
检查短路完好
正确使用焊枪
开关
1、电路板CN22/气压开关开路。
2、枪开关异常
接通电源,绿灯亮,异
常红色灯亮/闪烁,机器
无输出,按枪无反应。
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保养和检修
电气连接
检查输入和输出侧连接电缆的紧固螺钉是否松动,接触是否紧密,是否存在绝缘不良。
接地连接
确认焊机机壳是否接地。
机器内部
如果散热器覆有灰尘,将影响热量的散发,对半导体功率器件等将产生不良影响。另外,积聚
在变压器线圈间的灰尘还会导致绝缘性能下降。所以应至少每6个月一次,卸下焊机侧板,用
干燥的压缩空气对焊内部各部位进行清扫。
位,将使风扇的冷却作用失效 ,可能因此导致变压器和半导体功率器件的烧损。
A.
B.
C.
如果焊机刚关机,不能马上对其内部进行检修,应在配电箱开关和电源开关断
开至少5分钟后再实施,以便让焊机内部的电容器充分放电
1. 日常维护和保养
1 喷嘴孔是否变形。
2 喷嘴是否与电极同时更换。
3 是否有异常的振动、声响及异味。
4 电缆的连接部位是否发热。
5 输气管是否破损、老化。
6 空气过滤减压器中积水是否排除。
7 定期用干燥空气除尘(时间视工作环境而定,一般为10天左右)。注意压缩空气
不宜过强,以免损坏机内元器件。
8 检查机内接插件、紧固件的牢固情况,确保接触良好,牢固可靠。
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售后服务
发生异常时,请先参照(常见问题及排除方法表)进行初步检查。
要求修理时,请和购买处销售商或本公司的各专卖店、营业所联系。
联系事宜:
A.
B.
C.
① 您的姓名、地址、电话号码。
② 型号、机种。
③ 条形码上的整机编号P/N与制造编号S/N。
④ 故障或异常现象的详细内容。
保修期内,非人为损坏,可享受保修一年的服务(焊枪等易损件不在其内),超过保修期本公司
只收取器件成本费。
用户不得自行拆卸、改装或更换电子元器件,否则后果自负。
A.
B.
尊敬的用户:请在购买本产品后及时依据保修卡有关事项办理投保手续,如果
您在使用过程中需要帮助,请和当地代理商或本公司联系,我们将在24小时内
作出回应。本公司向您承诺:凡购买本公司产品(焊枪等易损件不包括在内)
一年保修,并对其终身服务。欢迎您对我们的产品提出宝贵的意见或建议。
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