End Mills for High-hardness Steels

高硬度钢用铣刀

AE-MSS-H･AE-MS-H･AE-ML-H･AE-CRE-H･AE-HFE-H

AE-BM-H･AE-BD-H･AE-CPR4-H･AE-CPR2-H･AE-LNBD-H･PXSH

长颈圆弧角型

Long Neck Type

高效率精加工用4刃：AE-CPR4-H

4-flute high efficiency finishing

共计追加136款

136 new items added

高精度精加工用2刃：AE-CPR2-H

2-flute high precision finishing

共计追加201款

201 new items added

Vol.6

8 刃

8-flute

4 刃

4-flute

6 刃

6-flute

4 刃

4-flute

4 刃

4-flute

5 刃

5-flute

5 刃

5-flute

平头型 Square Type

PXMZ 直柄刀杆 Straight Shank Holder for PXM

PXMC PXM专用夹具 Collet for PXM Exchangeable Head End Mill

LINE UP 产品系列

多刃型 Multi-flute Type

长颈型 Long Neck Type

NEW SIZE

AE-CPR4-H 高效率精加工用4刃圆弧角型

4-flute radius type for high-efficiency finishing

P.45

AE-LNBD-H 高精度精加工用2刃球头型

2-flute ball type for high-precision finishing

P.87

AE-MSS-H 超短刃型　1.5D刃长（颈长3D）1.5 × D cutting length (neck length 3 × D）

AE-MS-H 短刃型　2.5D刃长 2.5 × D cutting length

平头型 Square Type P.21

P.12

AE-MSS-H

平头型 Square Type

AE-MS-H

平头型 Square Type

圆弧角型 Radius Type

P.13

P.14

P.9

AE-ML-H 长刃型 4D刃长 4 × D cutting length P.17

球头型 Ball Type

AE-BD-H 高精度精加工用2刃

2-flute type for high-precision finishing

P.41

AE-BM-H 高效率型4刃 P.35

4-flute type for high-efficiency processing

可换头式铣刀 PXM Exchangeable Head End Mill

P.105

P.106

P.108

PXSH 1D刃长 1 × D cutting length P.103

6 刃

6-flute

P.23

P.29

圆弧角型 Radius Type

AE-CRE-H 高效率型 High efficiency type

AE-HFE-H 高进给型 High feed type

2-flute radius type for high-precision finishing

P.71

NEW

AE-CPR2-H 高精度精加工用2刃圆弧角型

1

DUROREY

涂层 DUROREY Coating

以往产品

Conventional

其他公司产品 Competitor

切削长度 (m) Milling Length

20 40 60 80 100 120

DUROREY PAT.P in Japan

最适合高硬度钢加工的超耐热性・高韧性涂层

DUROREY coating enables superior heat resistance and high toughness optimized for high-hardness steel milling!

加工84m后的磨损情况 Wear comparison after milling 84 m

外周磨损宽度达到0.1mm时的切削长度

Cutting length up to 0.1mm outer circumference wear width

与以往涂层产品相比，

性能提高了约60％

Approximately 60% improvement in

performance compared to conventional

coated products

超耐热层 Super Heat Resistanr Layer

通过含有SiC的超耐热材料和结晶微小化，实现表面平滑化、高硬度化、高韧性及耐溶着强化

Smoothening of surface, high toughness and adhesion resistance due to the SiC containing ultra-heat-resistance material and crystal miniaturization

超微细纳米周期积层结构 Ultra-Fine Periodic Nano-Layered Structure

通过纳米周期积层和耐磨损层的积层构造，使结晶细微化和机械特性提高

Crystal miniaturization and improvement of mechanical properties due to the laminated structure of periodic nano-layer and wear-resistant layer

含有SiC的超耐热层和超微细纳米周期积层结构，具有高耐热性和

耐磨损性的同时，发挥优异的韧性。

即使在高硬度加工中也可抑制崩刃，实现工具的长寿命化。

Super heat resistant layer and ultra-fine periodic nano-layered

structure provide superiortoughness while maintaining

highheat resistance and abrasion resistance.

Also suppresses chipping even in high hardness milling and achieves long tool life.

涂层构造 Coating Structure

涂层色

Coating Color

涂层构造

Coating Structure

硬度（GPa）

Hardness

氧化开始

温度（℃）

Oxidation

Temperature

耐热性

Heat Resistance

附着力

Adhesion Strength

表面粗糙度

Surface Roughness

耐磨损性

Wear Resistance

耐溶着性 Welding Resistance

韧性

Toughness

黑灰色

Black Gray

超微细纳米周期积层

Ultra-Fine Periodic Nano-Layered 41 1,300 ☆ ◎ ○ ☆ ◎ ◎

（标准） ○→◎→☆（最佳）

Fair Best

DUROREY是 OSG公司的注册商标。

DUROREY is a registered trademark of OSG Corporation.

超耐热层

Super Heat Resistant Layer

基材

Base Metal

超微细纳米周期积层结构

Ultra-Fine Periodic Nano-Layered Structure

附着强度强化层

Adhesion Strength Reinforcing Layer

使用工具

Tool

硬质合金平头铣刀 φ10 6刃

square carbide end mill 6-˜ut e

加工材料

Work Material SKD11（60HRC）

加工方法

Milling Method

侧铣

Side Milling

切削速度

Cutting Speed 150m/min（4,800min-1）

进给速度

Feed 2,000mm/min（0.069mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=10mm ae=0.1mm

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

涂层性能

Coating Performance

硬度60HRC SKD11加工数据

Cutting data of SKD11 60 HRC

DUROREY涂层

DUROREY Coating

以往产品

Conventional

其他公司产品

Competitor

2

工序编号

Process

加工部位

Milling Part

加工方法

Milling Method

加工内容

Milling Process

使用工具 Tool

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

进给速度 Feed (mm/min)

ap

(mm)

ae (mm)

① 型腔部

Pocket

螺旋加工

Helical Milling 粗加工

Roughing

AE-MS-H

φ10

120

（3,800min-1）

1,200

（0.05mm/t）

螺旋角度1°

Helical Angle

螺旋半径 R5 Helical Radius

型腔加工

Enlarging

120

（3,800min-1）

6,000

（0.26mm/t） 22 0.1

② 全体

Overall

侧铣 高效率加工

Side Milling,

High-efficiency Milling

粗加工

Roughing

AE-MS-H

φ10×R1

120

（3,800min-1）

6,000

（0.26mm/t） 22 0.1

③ 全体

Overall

等高线加工

Contour Milling

半精加工

Semi-finishing

AE-BM-H

R5

270

（8,600min-1）

3,100

（0.09mm/t） 0.5 0.5

④ R部

Corner R

等高线加工

Contour Milling

残余加工

Leftover Milling

AE-BM-H

R3

104

（5,500min-1）

1,800

（0.08mm/t） 0.5 0.5

⑤ 形状部

Shape

等高线加工

Contour Milling

精加工

Finishing

AE-BD-H

R3×18

305

（16,200min-1）

970

（0.03mm/t） 0.1 0.1

⑥ 底部

Bottom

平面加工

Flat Surface Milling

PL面精加工

PL Surface Finishing

AE-MS-H

φ6×R0.5

104

（5,500min-1）

990

（0.03mm/t） 0.04 0.25

最大切深量22mm的高硬度钢（60HRC）高效率粗加工

High-efficiency machining of high-hardness steel（60 HRC）with a maximum depth of cut of 22 mm

加工数据 1 Cutting Data 1

加工材料：SKD11（60HRC）

Work Material

使用机械 ：立式加工中心

Machine：Vertical Machining Center

主轴类型 ：HSK-A63

Main Spindle

切削油剂 ：气冷

Coolant：Air-blow

最高转速 ：20,000min-1

Maximum RPM

刀柄 ：热缩刀柄

Holder：Shrink Fit

① ② ③

④ ⑤ ⑥

高硬度钢加工数据 Cutting Data of High-hardness Steel Applications

3

工序编号

Process

加工部位

Milling Part

加工方法

Milling Method

加工内容

Milling Process

使用工具 Tool

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

进给速度 Feed (mm/min)

ap

(mm)

ae (mm)

① 全体

Overall

3轴 等高线加工

3-axis Contouring Line

高效率粗加工

High-efficiency Roughing

AE-BM-H

R5

150

（4,800min-1）

1,920

（0.1mm/t） 0.7 1.5

② 倒角部

Chamfer

3轴 等高线加工

3-axis Contouring Line

半粗加工

Semi-roughing

③ 槽部

Groove

5轴 仿形加工

5-axis Profiling

半粗加工

Semi-roughing

④ 筋部

Ridge

5轴联动铣削

5-axis Turn Milling

粗 · 半粗加工

Roughing・Semi-roughing

⑤ 槽部

Groove

5轴 仿形加工

5-axis Profiling

高精度精加工

High-precision Finishing

AE-BD-H

R5×30

150

（4,800min-1）

480

（0.05mm/t） 0.04 1

⑥ 筋部

Ridge

5轴 仿形加工

5-axis Profiling

高精度精加工

High-precision Finishing

AE-LNBD-H

R3×40×6

55

（2,900min-1）

174

（0.03mm/t）

0.03 0.2

⑦ 中间底部

Middle Bottom

5轴联动铣削

5-axis Turn Milling

高精度精加工

High-precision Finishing

⑧ 底部

Bottom

5轴联动铣削

5-axis Turn Milling

高精度精加工

High-precision Finishing 0.02 0.2

⑨ 倒角部

Chamfer

3轴 等高线加工

3-axis Contouring Line

高精度精加工

High-precision Finishing

AE-BD-H

R5×30

150

（4,800min-1）

480

（0.05mm/t） 0.04 1

即使是高硬度钢（60HRC）也可进行大切深量的高效率

五轴加工

High-efficiency direct engraving with a large depth of cut even in high-hardness steel（60 HRC）

加工数据 2 Cutting Data 2

加工材料：YXR3（60HRC）

Work Material

使用机械 ：5轴加工机

Machine：Five-axis Machining Center

主轴类型 ：HSK-A63

Main Spindle

切削油剂：MQL

Coolant

最高转速 ：25,000min-1

Maximum RPM

刀柄 ：热缩刀柄

Holder：Shrink Fit

① ② ③

⑦ ⑧ ⑨

④ ⑤ ⑥

4

工序编号

Process

加工部位

Milling Part

加工方法

Milling Method

加工内容

Milling Process

使用工具 Tool

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

进给速度 Feed (mm/min)

ap

(mm)

ae (mm)

① 侧面

Side

侧铣 高效率加工

Side Milling,

High-efficiency Milling

粗加工

Roughing

AE-ML-H

φ10×40

80

（2,550min-1）

1,070

（0.07mm/t） 40 0.5

② 顶部平面

Top

侧铣 高效率加工

Side Milling,

High-efficiency Milling

AE-MS-H

φ10×R1

120

（3,800min-1）

2,750

（0.12mm/t） 15 0.5

③ R 部

Corner R

等高线加工

Contour Milling

半精加工

Semi-finishing

200

（6,370min-1）

1,900

（0.05mm/t） 0.1 0.1

④ R部

Corner R

仿形加工

Copy Milling

残余加工

Leftover Milling

AE-LNBD-H

R1×10×6

50

（8,000min-1）

480

（0.03mm/t） 0.1 0.1

⑤ 底面・侧面

Bottom・Side

平面加工・侧铣

Face Milling

Side Milling

精加工

Finishing

AE-ML-H

φ10×40

120

（3,800min-1）

1,150

（0.05mm/t）

0.2 1

40 0.1

⑥ 顶部平面

Top

平面加工・侧铣

Face Milling

Side Milling

AE-MS-H

φ10×R1

120

（3,800min-1）

1,150

（0.05mm/t）

0.2 1

15 0.1

⑦ R 部

Corner R

等高线加工

Contour Milling

R部精加工

Corner R Finishing

AE-LNBD-H

R1×10×6

80

（12,700min-1）

760

（0.03mm/t） 0.1 0.1

主轴类型 ：HSK-A63

Main Spindle

切削油剂 ：气冷

Coolant：Air-blow

最高转速 ：20,000min-1

Maximum RPM

刀柄 ：热缩刀柄

Holder：Shrink Fit

① ② ③

④

⑦

⑤ ⑥

高硬度钢加工数据 Cutting Data of High-hardness Steel Applications

加工数据 3 Cutting Data 3

高效率加工对工具性能要求高的

热处理模具用钢DH31-S

Highly efficient machining of hot working die steel DH31-S, which requires superior tool performance

加工材料：DH31-S（50HRC）

5

使用机械 ：立式加工中心

Machine：Vertical Machining Center

工序编号

Process

加工部位

Milling Part

加工方法

Milling Method

加工内容

Milling Process

使用工具 Tool

悬长

Overhang Length

(mm)

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

进给速度 Feed (mm/min)

ap

(mm)

Pf

(mm)

① 全体

Overall

等高线加工

Contour Milling

高效率粗加工

High-efficiency Roughing

AE-MS-H

φ6×R0.3 30 90

（4,780min-1）

1,720

（0.06mm/t） 9 0.5

② 全体

Overall

等高线加工

Contour Milling

粗加工

Roughing

AE-MS-H

φ4×R1 20 90

（7,170min-1）

1,150

（0.04mm/t） 5 0.2

③ 全体

Overall

等高线加工

Contour Milling

高效率粗加工

High-efficiency Roughing

PHX-LN-DFR

φ4×R1×20 25 75

（6,000min-1）

1,250

（0.069mm/t） 0.14 0.7

④ 全体

Overall

等高线加工

Contour Milling

高效率粗加工

High-efficiency Roughing

AE-CPR4-H

φ2×R0.3×20 28

58

（9,300min-1）

1,300

（0.035mm/t） 0.05 0.36

⑤ 顶部R部

Upper R

等高线加工

Contour Milling

残余加工

Leftover Milling

38

（6,000min-1）

1,300

（0.054mm/t）

0.05 0.36

⑥ R部

Corner R

等高线加工

Contour Milling

残余加工

Leftover Milling 0.05 0.36

⑦ 形状部

Shape

等高线加工

Contour Milling

精加工

Finishing 0.012 0.36

⑧ 顶部形状部

Upper Shape

走查线加工

Linear Milling

精加工

Finishing

AE-LNBD-H

R1×22×4 30 68

（10,800min-1）

860

（0.04mm/t） 0.03 0.1

⑨ 底面部

Bottom

平面加工

Flat Surface Milling

精加工

Finishing

AE-CPR4-H

φ2×R0.3×20 28 38

（6,000min-1）

1,300

（0.054mm/t） 0.012 0.1

加工材料：SKD61（50HRC）

Work Material

使用机械 ：立式加工中心

Machine：Vertical Machining Center

主轴类型 ：HSK-A63

Main Spindle

切削油剂 ：气冷

Coolant：Air-blow

最高转速 ：20,000min-1

Maximum RPM

刀柄 ：热缩刀柄

Holder：Shrink Fit

① ② ③

⑦ ⑧ ⑨

④ ⑤ ⑥

高效率加工窄槽宽L/D=14的深雕形状

Highly efficient deep milling at L/D = 14 with narrow groove width

加工数据 4 Cutting Data 4

6

高硬度钢加工数据 Cutting Data of High-hardness Steel Applications

加工数据 5 Cutting Data 5

加工材料：SKD11 （60HRC）

Work Material

使用机械 ：立式加工中心

Machine：Vertical Machining Center

主轴类型 ：HSK-A63

Main Spindle

切削油剂 ：气冷

Coolant：Air-blow

最高转速 ：20,000min-1

Maximum RPM

刀柄 ：铣刀柄

Holder：Milling Chuck

① ②

工序编号

Process

加工部位

Milling Part

加工方法

Milling Method

加工内容

Milling Process

使用工具 Tool

悬长

Overhang Length

(mm)

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

进给速度 Feed (mm/min)

ap

(mm)

ae (mm)

① 上部

Upper Part

等高线加工

Contour Milling

粗加工

Roughing

AE-CRE-H

φ10×R2

40

（L/D=4）

70

（2,230min-1）

2,230

（0.2mm/t） 0.2 4

② 下部

Lower Part

等高线加工

Contour Milling

粗加工

Roughing

AE-HFE-H

φ10×R0.7

70

（L/D=7）

44

（1,388min-1）

1,784

（0.26mm/t） 0.2 4

发挥工具特长的高效率粗加工

High-efficiency roughing that maximizes the tool features

40mm

40mm

40

mm 75

mm

35

mm

40mm

切削量

Cutting Amount

约 71cm3

Approx.

加工时间

Machining Time

约 1小时 8分钟

Approx. 1 hour and 8 minutes

切削量

Cutting Amount

约 28cm3

Approx.

加工时间

Machining Time

约42 分钟

Approx. 42 minutes

高效率加工60HRC的高硬度钢

Highly e° cient machining of 60 HRC high-hardness steel

7

加工材料：SKH51（65HRC）

Work Material

使用机械 ：立式加工中心

Machine：Vertical Machining Center

主轴类型 ：HSK-A63

Main Spindle

切削油剂 ：气冷

Coolant：Air-blow

最高转速 ：20,000min-1

Maximum RPM

刀柄 ：热缩刀柄

Holder：Shrink Fit

锻造模具的高硬度钢（65HRC）型腔加工

Direct engraving of forging dies out of high-hardness steel (65 HRC)

加工数据 6 Cutting Data 6

④ ⑤ ⑥

① ② ③

工序编号

Process

加工部位

Milling Part

加工方法

Milling Method

加工内容

Milling Process

使用工具 Tool

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

进给速度 Feed (mm/min)

ap

(mm)

ae (mm)

① 全体

Overall

等高线加工

Contour Milling

粗加工

Roughing

AE-CRE-H

φ10×R2

80

（2,550min-1）

2,230

（0.17mm/t） 0.1 3

② 全体

Overall

等高线加工

Contour Milling

粗加工

Roughing

AE-CRE-H

φ6×R1.5

80

（4,250min-1）

2,230

（0.1mm/t） 0.075 1.8

③ 全体

Overall

等高线加工

Contour Milling

半精加工

Semi-finishing

AE-CRE-H

φ3×R0.75

80

（8,500min-1）

2,010

（0.05mm/t） 0.05 0.1

④ 外周形状

Peripheral

等高线加工

Contour Milling

精加工

Finishing

AE-CRE-H

φ6×R1.5

80

（4,250min-1）

635

（0.03mm/t） 0.1 0.6

⑤ 产品形状

Product Shape

平面加工

Flat Surface Milling

精加工

Finishing

AE-CRE-H

φ3×R0.75

80

（8,500min-1）

635

（0.015mm/t） 0.1 0.05

⑥ 产品形状

Product Shape

仿形加工

Copy Milling

精加工

Finishing

AE-CRE-H

φ3×R0.75

80

（8,500min-1）

635

（0.015mm/t） 0.1 0.05

8

Unequal spacing teeth suppresses chattering

□1 不等分割刃抑制振动

Optimal cutting edge specifications to enable stable machining of high-hardness steels

□ 最优化的刃尖式样实现稳定

加工高硬度钢

2

□1□2□3

超短刃型Stub AE-MSS-H

短刃型 Short AE-MS-H

高硬度钢用硬质合金铣刀

多刃平头･圆弧角型

Multi-flute square and radius type carbide end mills for high-hardness steels・具有高耐热性和耐磨损性，更具有优异的韧性使其在高硬度钢加工中

发挥超群性能。

・Exhibits outstanding performance in high-hardness steels due to its excellent toughness,

high heat resistance and abrasion resistance characteristics

DUROREY Coating

□3 DUROREY涂层

使用工具

Tool

AE-MS-H φ4 4刃

4-˜ut e

加工材料

Work Material STAVAX（52HRC）

加工方法

Milling Method

侧铣

Side Milling

切削速度

Cutting Speed 100m/min（7,950min-1）

进给速度

Feed 1,250mm/min（0.039mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=6mm ae=0.2mm

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

使用机械

Machine

立式加工中心（BT40）

Vertical Machining Center

AE-MS-H 以往产品

Conventional

切削长度 350.9m

Milling Length

切削长度 179.3m

Milling Length

刃尖的磨损情况

Wear condition of the cutting edge

外径φ6以下 Outer diameter

under φ6 α1≠α2

外径φ6以上 Outer diameter φ6 or above α1≠α2≠α3

α1 α2

α2

α1 α3

9

PXSH AE-LNBD-H AE-CPR2-H AE-CPR4-H AE-BD-H AE-BM-H AE-HFE-H AE-CRE-H AE-ML-H AE-MS-H AE-MSS-H

10球头型 Ball Type圆弧角型 Radius Type长颈型 Long Neck Type多刃型 Multi-flute type可换头式 Exchangeable Head

加工数据 Cutting Data

使用工具

Tool

AE-MS-H φ10 6刃

6-˜ut e

加工材料

Work Material SKD11（60HRC）

加工方法

Milling Method

侧铣

Side Milling

切削速度

Cutting Speed 75m/min（2,400min-1）

进给速度

Feed 1,000mm/min（0.069mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=15mm ae=0.3mm

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

使用机械

Machine

立式加工中心（BT40）

Vertical Machining Center

长寿命

Long Tool Life

在高硬度钢加工中，实现稳定的耐久性

Achieves stable durability in high-hardness steel machining

0

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

0.10

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

后刃面磨损宽度Flank Wear

（mm）

切削长度 Milling Length （m）

切削长度 Milling Length （m）

使用工具

Tool

AE-MS-H φ4 4刃

4-˜ut e

加工材料

Work Material SKD11（60HRC）

加工方法

Milling Method

侧铣

Side Milling

切削速度

Cutting Speed 125m/min（9,950min-1）

进给速度

Feed 1,200mm/min（0.03mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=4mm ae=0.08mm

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

使用机械

Machine

立式加工中心（BT40）

Vertical Machining Center

后刃面磨损宽度Flank Wear

（mm）

0

0.02

0.01

0.04

0.03

0.06

0.05

0.08

0.07

0.10

0.09

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130

高速加工

High-speed Milling

在高硬度钢的高速加工中，发挥优秀的耐久性

Demonstrates excellent durability in high-speed machining of high-hardness steel

AE-MS-H 其他公司产品

Competitor

加工至95.2m 时， 外周刃的磨损情况

Wear condition of outer peripheral cutting edge after milling 95.2 m

外周刃的磨损情况

Wear comparison for peripheral cutting edge

AE-MS-H 122.5m 其他公司产品 A 66.4m

Competitor

其他公司产品 B 38.5m

Competitor

Competitor

AE-MS-H 其他公司产品

Competitor

其他公司产品B

Competitor

AE-MS-H 其他公司产品 A

0

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

0.10

100 200 300 400 500 600 700 800 900

加工数据 Cutting Data

使用工具

Tool

AE-MS-H φ4 4刃

4-˜ut e

加工材料

Work Material STAVAX（52HRC）

加工方法

Milling Method

侧铣

Side Milling

切削速度

Cutting Speed 100m/min（7,950min-1）

进给速度

Feed 1,250mm/min（0.039mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=6mm ae=0.2mm

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

使用机械

Machine

立式加工中心（BT40）

Vertical Machining Center

稳定加工

Stable Performance

即使是预硬钢 STAVAX（52HRC）也可稳定加工

Stable performance even in pre-hardened steel STAVAX （52 HRC）

长寿命

Long Tool Life

即使在预硬钢NAK80(40HRC)的加工中，也能发挥良好的切削性能

Demonstrates good cutting performance even in pre-hardened steel NAK80 （40 HRC）

（m） 切削长度 Milling Length

使用工具

Tool

AE-MS-H φ3 4刃

4-˜ut e

加工材料

Work Material NAK80（40HRC）

加工方法

Milling Method

侧铣

Side Milling

切削速度

Cutting Speed 102m/min（10,823min-1）

进给速度

Feed 866mm/min（0.02mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=4.5mm ae=0.2mm

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

使用机械

Machine

卧式加工中心（HSK63）

Horizontal Machining Center

后刃面磨损宽度Flank Wear

（mm）

0

0.05

0.10

0.15

0.20

0.25

0.30

0.35

0.40

50 100 150 200 250 300 350

后刃面磨损宽度Flank Wear

（mm）

（m） 切削长度 Milling Length

AE-MS-H 896m 其他公司产品 476m

Competitor

外周刃的磨损情况

Wear comparison for peripheral cutting edge

外周刃的磨损情况

Wear comparison for peripheral cutting edge

AE-MS-H 350.9m 其他公司产品 A 61.3m

Competitor

其他公司产品 B 144.3m

Competitor

Competitor

其他公司产品B

Competitor

AE-MS-H 其他公司产品 A

Competitor

AE-MS-H 其他公司产品

11

PXSH AE-LNBD-H AE-CPR2-H AE-CPR4-H AE-BD-H AE-BM-H AE-HFE-H AE-CRE-H AE-ML-H AE-MS-H AE-MSS-H

12球头型 Ball Type圆弧角型 Radius Type长颈型 Long Neck Type多刃型 Multi-flute type可换头式 Exchangeable Head

■ 标记种类 Guide for Icons

1 材质 Tool Materials

CARBIDE 硬质合金

Tungsten Carbide

3 R容许差 Tolerance of Radius

表示铣刀的R容许差

± 0.01 Identifies the tolerance of the radius for end mills

R

2 表面处理 Surface Treatment

DUROREY

DUROREY 涂层

DUROREY Coating

7 切削条件 Cutting Conditions

表示切削条件基准表所在页码

Indicates page number for cutting conditions

SPEED

FEED

6 螺旋角 Helix Angle

43˚表示铣刀排屑槽的螺旋角

Helix angle of flute for end mills

5 柄部 Shank

h4

SHANK

FIT

表示柄部精度 SHRINK

Tolerance for Shank Diameter

也推荐热缩刀柄

Suitable for the shrink holder system

4 外径的容许差 Tolerance for milling diameter

表示铣刀的外径

Tolerance for milling diameter

商品号

EDP No.

外径 × 颈长

DC × LU

全长

LF

刃长

APMX LH 柄径

DCON

颈径

DN

干涉角度

θk

相对于工件倾斜角 α的实际有效长 Le 注1

Effective length by inclined angles 刃数

ZEFP

形状

Type

库存

Stock 0.5° 1° 1.5° 2° 3°

8549830 3 × 9 45 4.5 14.8 6 2.85 5.78° 9.46 9.87 10.23 10.62 11.48 4 1 ●

8549831 4 × 12 50 6 16 6 3.85 3.59° 12.6 13.09 13.56 14.07 15.21 4 1 ●

8549832 5 × 15 60 7.5 17.1 6 4.85 1.68° 15.72 16.3 16.88 - - 4 1 ●

8549833 6 × 18 80 9 - 6 5.85 - - - - - - 6 2 ●

8549834 8 × 24 90 12 - 8 7.85 - - - - - - 6 2 ●

8549835 10 × 30 100 15 - 10 9.85 - - - - - - 6 2 ●

8549836 12 × 36 110 18 - 12 11.8 - - - - - - 6 2 ●

单位:mm Unit:mm

注1：相对于工件倾斜角 α 的实际有效长 Le 栏中，如果无数值时表示加工时不存在干涉。 ●= 标准库存品 ●=Standard stock item

Note： If there is no value in the actual e˛ ective length (Le column) for the work gradient angle α , it indicates no interference.实际有效长

θk 干涉角度

Le

工件

倾斜角

α Actual Effective Length

Inclined

Angle

Interference Angle

高硬度钢用硬质合金铣刀 超短刃型 Stub type carbide end mills for high-hardness steels

AE-MSS-H 平头型 Square FIT

SHRINK

DUROREY 43˚

0～ -0.02

CARBIDE SPEED

FEED

P15

1.5D刃长（颈长3D）1.5 × D cutting length （Neck length 3×D）

APMX

LU

LH LF

DC DCON DN

15°

APMX

LF

DC

DN

LU

DCON

Type1

Type2

4 刃

4-flute

6 刃

6-flute

2.5D刃长 2.5 × D cutting length 单位:mm Unit:mm

高硬度钢用硬质合金铣刀 短刃型 Short type carbide end mills for high-hardness steels

AE-MS-H 平头型 Square FIT

SHRINK

DUROREY 43˚

0～ -0.02

CARBIDE SPEED

FEED

P16

15°

DC DCON

LF

APMX

LH

DC DCON

LF

APMX

Type1

Type2

・标识说明请参考 p.12。 ・ See p.12 for explanation of icons. ●= 标准库存品 ●=Standard stock item

4 刃

4-flute

6 刃

6-flute

商品号

EDP No.

外径

DC

全长

LF

刃长

APMX LH 柄径

DCON

刃数

ZEFP

形状

Type

库存

Stock

8549710 1 60 2.5 12.7 6 4 1 ●

8549715 1.5 60 3.8 13 6 4 1 ●

8549720 2 60 5 13.9 6 4 1 ●

8549725 2.5 60 6.3 14.5 6 4 1 ●

8549730 3 60 7.5 15.4 6 4 1 ●

8549740 4 60 10 16.1 6 4 1 ●

8549750 5 60 12.5 16.7 6 4 1 ●

8549760 6 60 15 - 6 6 2 ●

8549780 8 70 20 - 8 6 2 ●

8549810 10 80 25 - 10 6 2 ●

8549812 12 90 30 - 12 6 2 ●

8549816 16 105 40 - 16 6 2 ●

8549820 20 120 50 - 20 6 2 ●

13

PXSH AE-LNBD-H AE-CPR2-H AE-CPR4-H AE-BD-H AE-BM-H AE-HFE-H AE-CRE-H AE-ML-H AE-MS-H AE-MSS-H

14

商品号

EDP No.

外径×圆弧半径

DC × RE

全长

LF

刃长

APMX LH 柄径

DCON

刃数

ZEFP

形状

Type

库存

Stock

8549842 3 × R0.2

60 7.5 15.4 6 4 1

●

8549845 3 × R0.5 ○

8549852 4 × R0.2

60 10 16.1 6 4 1

●

8549855 4 × R0.5 ○

8549856 4 × R1 ○

8549862 5 × R0.2

60 12.5 16.7 6 4 1

●

8549865 5 × R0.5 ○

8549866 5 × R1 ○

8549873 6 × R0.3

60 15 - 6 6 2

●

8549875 6 × R0.5 ●

8549876 6 × R1 ●

8549883 8 × R0.3

70 20 - 8 6 2

●

8549885 8 × R0.5 ●

8549886 8 × R1 ●

8549887 8 × R1.5 ○

8549888 8 × R2 ○

8549893 10 × R0.3

80 25 - 10 6 2

●

8549895 10 × R0.5 ●

8549896 10 × R1 ●

8549897 10 × R1.5 ○

8549898 10 × R2 ○

8549899 10 × R3 ○

8549903 12 × R0.3

90 30 - 12 6 2

●

8549905 12 × R0.5 ●

8549906 12 × R1 ●

8549907 12 × R1.5 ○

8549908 12 × R2 ○

8549909 12 × R3 ○

2.5D刃长 2.5 × D cutting length 单位:mm Unit:mm

高硬度钢用硬质合金铣刀 短刃型 Short type carbide end mills for high-hardness steels

AE-MS-H 圆弧角型 Radius FIT

SHRINK

DUROREY 43˚

0～ -0.02

CARBIDE SPEED

FEED

P16

15°

DC DCON

RE

APMX

LH

LF

DC DCON

APMX

LF

RE

Type1

Type2

●= 标准库存品

Standard stock item

○ = 准标准库存品（请确认库存。）

Limited standard stock item

・标识说明请参考 p.12。 ・ See p.12 for explanation of icons.

± 0.02

R

4 刃

4-flute

6 刃

6-flute

球头型 Ball Type圆弧角型 Radius Type长颈型 Long Neck Type多刃型 Multi-flute type可换头式 Exchangeable Head

侧铣 Side Milling

平头型 Square Type

AE-MSS-H 切削条件基准表 Cutting Condition

1. 请使用刚性较高的机床和刀柄。

2. 发生振动时，请同比率下调转速和进给速度。

3. 请根据加工材料使用气冷或发烟性少的切削油剂。

1. Use a rigid and precise machine and holder.

2. When chattering occurs, reduce the speed and feed simultaneously.

3. Use an air blow or a suitable cutting ˜ uid with high smoke retardant

properties.

加工材料

Work Material

调质钢（～45HRC）

・预硬钢 Hardened Steel・Prehardened Steel

SCM･SKD61･NAK80

调质钢

Hardened Steel

～ 55HRC ～62HRC ～66HRC ～70HRC

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

110 ～130 80 ～100 60 ～80 50 ～70 40 ～60

外径 ×颈长 DC×LU

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

3 × 9 12,740 1,220 9,550 880 7,430 530 6,370 400 5,310 250

4 × 12 9,550 1,220 7,170 890 5,570 530 4,780 400 3,980 250

5 × 15 7,640 1,220 5,730 920 4,460 540 3,820 400 3,180 250

6 × 18 6,370 1,830 4,780 1,350 3,720 800 3,180 600 2,650 380

8 × 24 4,780 1,830 3,580 1,350 2,790 800 2,390 600 1,990 380

10 × 30 3,820 1,830 2,870 1,340 2,230 800 1,910 600 1,590 380

12 × 36 3,180 1,830 2,390 1,330 1,860 800 1,590 600 1,330 380

切削深度

Depth of Cut

ap ae

≦1.5D ≦0.1D

ae Max = 1mm

ap ae

≦1.5D ≦0.05D

ae Max = 0.5mm

ap ae

≦1.5D ≦0.03D

ae Max = 0.3mm

ap

ae

高速侧铣 High-Speed Side Milling

1. 加工过程中会产生火花，切勿使用发火性的切削油剂。

2. 请根据加工材料使用气冷或发烟性少的切削油剂。

1. Tools can cause sparks. Do not use ˜ ammable ˜ uids.

2. Use an air blow or a suitable cutting ˜ uid with high smoke retardant

properties.

加工材料

Work Material

调质钢（～45HRC）

・预硬钢 Hardened Steel・Prehardened Steel

SCM･SKD61･NAK80

调质钢

Hardened Steel

～ 55HRC ～62HRC ～66HRC ～70HRC

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

290 ～310 240 ～260 150 ～170 130 ～150 90 ～110

外径 ×颈长 DC×LU

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

3 × 9 31,850 3,440 26,540 2,870 16,990 1,530 14,860 1,190 10,620 720

4 × 12 23,890 3,440 19,900 2,870 12,740 1,530 11,150 1,190 7,960 720

5 × 15 19,110 3,440 15,920 2,870 10,190 1,530 8,920 1,190 6,370 720

6 × 18 15,920 5,160 13,270 4,300 8,490 2,290 7,430 1,780 5,310 1,080

8 × 24 11,940 5,160 9,950 4,300 6,370 2,290 5,570 1,770 3,980 1,080

10 × 30 9,550 5,160 7,960 4,300 5,100 2,300 4,460 1,770 3,180 1,080

12 × 36 7,960 5,160 6,630 4,300 4,250 2,300 3,720 1,770 2,650 1,080

切削深度

Depth of Cut

ap ae

≦1.5D ≦0.02D

ae Max = 0.2mm

ap ae

≦1.5D ≦0.01D

ae Max = 0.1mm

ap

ae

Caution: sparks generated during operation or heat caused by tool breakage can cause ÿre.

Be sure to use all proper ÿre prevention measures.

The conditions below are for high speed / high precision machining centers.

加工时产生的火花以及破损造成的发热现象有导致火灾的危险。

请做好防火措施。

此表为使用高速高精度加工中心时的基准条件表。

15

侧铣 Side Milling

平头型 / 圆弧角型 Square Type / Radius Type

AE-MS-H 切削条件基准表 Cutting Condition

1. 请使用刚性较高的机床和刀柄。

2. 发生振动时，请同比率下调转速和进给速度。

3. 请根据加工材料使用气冷或发烟性少的切削油剂。

1. Use a rigid and precise machine and holder.

2. When chattering occurs, reduce the speed and feed simultaneously.

3. Use an air blow or a suitable cutting ˜ uid with high smoke retardant

properties.

加工材料

Work Material

调质钢（～45HRC）・预硬钢

Hardened Steel・Prehardened Steel

SCM･SKD61･NAK80

调质钢 Hardened Steel

～ 55HRC ～62HRC ～66HRC ～70HRC

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

110 ～130 80 ～100 60 ～80 50 ～70 40 ～60

外径

Mill Dia.

(mm)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

1 38,220 1,530 28,660 1,150 22,290 620 19,110 460 15,920 330

1.5 25,480 1,530 19,110 1,150 14,860 620 12,740 460 10,620 330

2 19,110 1,530 14,330 1,150 11,150 620 9,550 460 7,960 330

2.5 15,290 1,530 11,460 1,150 8,920 620 7,640 460 6,370 330

3 12,740 1,530 9,550 1,150 7,430 620 6,370 460 5,310 340

4 9,550 1,530 7,170 1,150 5,570 620 4,780 460 3,980 340

5 7,640 1,530 5,730 1,150 4,460 620 3,820 460 3,180 360

6 6,370 2,290 4,780 1,720 3,720 940 3,180 690 2,650 510

8 4,780 2,290 3,580 1,720 2,790 940 2,390 690 1,990 510

10 3,820 2,290 2,870 1,720 2,230 940 1,910 690 1,590 510

12 3,180 2,290 2,390 1,720 1,860 950 1,590 690 1,330 510

16 2,390 2,290 1,790 1,720 1,390 930 1,190 690 1,000 500

20 1,910 2,290 1,430 1,720 1,110 930 960 690 800 500

切削深度

Depth of Cut

ap ae

1.5D 0.05D

ae Max = 1mm

ap ae

1.5D 0.03D

ae Max = 0.5mm

ap ae

1D 0.02D

ae Max = 0.5mm

ap

ae

高速侧铣 High-Speed Side Milling

1. 加工过程中会产生火花，切勿使用发火性的切削油剂。

2. 请根据加工材料使用气冷或发烟性少的切削油剂。

1. Tools can cause sparks. Do not use ˜ ammable ˜ uids.

2. Use an air blow or a suitable cutting ˜ uid with high

smoke retardant properties.

加工材料

Work Material

调质钢（～45HRC）・预硬钢

Hardened Steel・Prehardened Steel

SCM･SKD61･NAK80

调质钢 Hardened Steel

～ 55HRC ～62HRC ～66HRC ～70HRC

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

290 ～310 240 ～260 150 ～170 130 ～150 90 ～110

外径

Mill Dia.

(mm)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

1 50,000 2,000 50,000 2,000 50,000 1,600 44,590 1,250 31,850 700

1.5 50,000 3,000 50,000 3,000 33,970 1,630 29,720 1,250 21,230 760

2 47,770 3,820 39,810 3,180 25,480 1,630 22,290 1,250 15,920 800

2.5 38,220 3,820 31,850 3,190 20,380 1,630 17,830 1,250 12,740 800

3 31,850 3,820 26,540 3,180 16,990 1,630 14,860 1,250 10,620 810

4 23,890 3,820 19,900 3,180 12,740 1,630 11,150 1,250 7,960 810

5 19,110 3,820 15,920 3,180 10,190 1,630 8,920 1,250 6,370 810

6 15,920 5,730 13,270 4,780 8,490 2,450 7,430 1,870 5,310 1,210

8 11,940 5,730 9,950 4,780 6,370 2,450 5,570 1,870 3,980 1,210

10 9,550 5,730 7,960 4,780 5,100 2,450 4,460 1,870 3,180 1,210

12 7,960 5,730 6,630 4,770 4,250 2,450 3,720 1,900 2,650 1,210

16 5,970 5,730 4,980 4,780 3,180 2,450 2,790 1,870 1,990 1,190

20 4,780 5,730 3,980 4,780 2,550 2,450 2,230 1,870 1,590 1,190

切削深度

Depth of Cut

ap ae

1D 0.05D

ae Max = 0.5mm

ap ae

1D 0.03D

ae Max = 0.5mm

ap ae

1D 0.02D

ae Max = 0.2mm

ap ae

1D 0.01D

ae Max = 0.2mm

ap

ae

Caution: sparks generated during operation or heat caused by tool breakage can cause ÿre.

Be sure to use all proper ÿre prevention measures.

The conditions below are for high speed / high precision machining centers.

加工时产生的火花以及破损造成的发热现象有导致火灾的危险。

请做好防火措施。

此表为使用高速高精度加工中心时的基准条件表。

ap ae

DC≦φ1.5 1.5D 0.02D

φ1.5＜DC≦φ2.5 1.5D 0.05D

φ2.5＜DC 1.5D 0.1D

ae Max = 1mm

16

PXSH AE-LNBD-H AE-CPR2-H AE-CPR4-H AE-BD-H AE-BM-H AE-HFE-H AE-CRE-H AE-ML-H AE-MS-H

型

头球 Ball Type

型

角

弧圆 Radius Type

型

颈长 Long Neck Type

型

刃多 Multi-flute type式头换可 Exchangeable Head

AE-MSS-H

30

25

20

15

10

5

0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05

让刀量 Deflection （mm）

加工深度Machining Depth

（mm）

□1

□3

□2

长刃型Long AE-ML-H

高硬度钢用硬质合金铣刀

多刃平头型

Multi-flute square type carbide end mills for high-hardness steels

・具有高耐热性和耐磨损性，更具有优异的韧性使其在高硬度钢加工中

发挥群性能。

・Exhibits outstanding performance in high-hardness steels due to its excellent toughness,

high heat resistance and abrasion resistance characteristics

DUROREY Coating

□3 DUROREY涂层

使用工具

Tool

AE-ML-H φ10 6刃

6-˜ut e

加工材料

Work Material STAVAX（51～52HRC）

加工方法

Milling Method

侧铣

Side Milling

切削速度

Cutting Speed 50m/min（1,590min-1）

进给速度

Feed 668mm/min（0.07mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=30mm ae=0.1mm

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

使用机械

Machine

卧式加工中心（HSK63）

Horizontal Machining Center

Unequal spacing teeth suppresses chattering

□1 不等分割刃抑制振动

外径φ6以下 Outer diameter

under φ6

α1≠α2

外径φ6以上 Outer diameter φ6 or above

α1≠α2≠α3

α1

α2

α2

α1

α3

Improved tool rigidity by web taper geometry

□2 芯厚锥度设计提高工具刚性

・大芯厚倒锥设计式样，使工具刚性提高，防止加工面倾斜

・The web taper geometry, where the thickness of

core changes from the cutting edge to the shank,

greatly improves tool rigidity, thereby prevents the

machining surface from tilting

加工3.5m时的加工面让刀量

The amount of deflection of the machined surface

at cutting length of 3.5m

Competitor

其他公司产品

Conventional

以往产品

1mm AE-ML-H

4

mm

Point of measurement

30

mm 测定范围

17

PXSH AE-LNBD-H AE-CPR2-H AE-CPR4-H AE-BD-H AE-BM-H AE-HFE-H AE-CRE-H AE-ML-H AE-MS-H AE-MSS-H

18球头型 Ball Type圆弧角型 Radius Type长颈型 Long Neck Type多刃型 Multi-flute type可换头式 Exchangeable Head

加工数据 Cutting Data

使用工具

Tool

AE-ML-H φ10 6刃

6-˜ut e

加工材料

Work Material SKD11（60HRC）

加工方法

Milling Method

侧铣

Side Milling

切削速度

Cutting Speed 30m/min（955min-1）

进给速度

Feed 260mm/min（0.045mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=30mm ae=0.05mm

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

使用机械

Machine

卧式加工中心（HSK63）

Horizontal Machining Center

使用工具

Tool

AE-ML-H φ10 6刃

6-˜ut e

加工材料

Work Material SKD11（60HRC）

加工方法

Milling Method

侧铣

Side Milling

切削速度

Cutting Speed 30m/min（955min-1）

进给速度

Feed 260mm/min（0.045mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=30mm ae=0.05mm

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

使用机械

Machine

卧式加工中心（HSK63）

Horizontal Machining Center

高精度加工

High Precision Milling

高硬度钢加工中，实现稳定的加工精度

Achieves stable milling accuracy in high-hardness steel machining

0.1 0.15 0.2

让刀量 Deflection （mm）

0.1 0.15 0.2

让刀量 Deflection （mm）

（mm）30

25

20

15

10

5

0

0.05

（mm）30

25

20

15

10

5

0

0.05

长寿命

Long Tool Life

在高硬度钢加工中，实现稳定的耐久性

Achieves stable durability in high-hardness steel machining

Conventional

AE-ML-H 以往产品

Competitor

其他公司产品

无论切削长度如何，加工面的让刀量变化不大，可以得到稳定的加工精度

Stable machining accuracy can be obtained with little change in the amount of deflection of the machined surface regardless of the cutting length加工深度Machining Depth加工深度Machining Depth

加工面的让刀量比较 Comparison of the amount of deflection of the machined surface

切削长度3.5m 时

At cutting length of 3.5m

切削长度42m时

At cutting length of 42m 1mm

4

mm

Point of measurement

30

mm 测定范围

0

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1

后刃面磨损宽度Flank Wear

（mm）

（m） 切削长度 Milling Length

折损

Breakage

Competitor

其他公司产品A

Competitor

其他公司产品B

Conventional

AE-ML-H 以往产品

加工数据 Cutting Data

使用工具

Tool

AE-ML-H φ3

4刃

4-˜ut e

其他公司产品 A φ3

Competitor

4刃

4-˜ut e

其他公司产品 B φ3

Competitor

3刃

3-˜ut e

加工材料

Work Material SKD11（60HRC）

加工方法

Milling Method

侧铣

Side Milling

切削速度

Cutting Speed 40m/min（4,250min-1）

进给速度

Feed 460mm/min（0.027mm/t） 345mm/min（0.027mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=9mm ae=0.03mm

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

使用机械

Machine

立式加工中心（BT40）

Vertical Machining Center

稳定加工

Stable Performance

在高硬度钢加工中，实现稳定的耐久性

Achieves stable durability in high-hardness steel machining

外周刃・刃尖的磨损情况

Wear condition of outer peripheral cutting edge and corner edge

切削长度

Milling Length

切削刃边缘部

Cutting edge

圆弧角部

Corner edge

AE-ML-H 其他公司产品A

Competitor

其他公司产品B

Competitor AE-ML-H 其他公司产品A

Competitor

其他公司产品B

Competitor

5.6m

19.6m

42m

0

5 10 15 20 25 30 35 40 45

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1

0.12

后刃面磨损宽度Flank Wear

（mm）

切削长度 Milling Length （m）

Competitor

其他公司产品A

Competitor

AE-ML-H 其他公司产品B

19

PXSH AE-LNBD-H AE-CPR2-H AE-CPR4-H AE-BD-H AE-BM-H AE-HFE-H AE-CRE-H AE-ML-H AE-MS-H AE-MSS-H

20多刃型 Multi-flute type圆弧角型 Radius Type球头型 Ball Type长颈型 Long Neck Type可换头式 Exchangeable Head

使用工具

Tool

AE-ML-H φ16 6刃

6-˜ut e

加工材料

Work Material SKD11 （60HRC）

加工方法

Milling Method

侧铣

Side Milling

切削速度

Cutting Speed 30m/min（600min-1）

进给速度

Feed 260mm/min（0.072mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=50mm ae=0.08mm

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

使用机械

Machine

卧式加工中心（BT50）

Horizontal Machining Center

稳定加工

Stable Performance

在高硬度钢加工中，实现优秀的耐久性和加工精度

Achieves excellent durability and machining accuracy in high-hardness steel

5 10 15 20 25

0

0.05

0.10

0.15

0.20

0.25

（mm）0.30后刃面磨损宽度Flank Wear

切削长度 Milling Length （m）

加工面的让刀量比较 Comparison of the amount of deflection of the machined surface

切削长度1m时 At cutting length of 1m

1mm

2

mm

Point of measurement

50

mm 测定范围

（mm）

让刀量 Deflection

0.01 0.02

（mm）50

45

40

35

30

25

20

15

10

5

0

加工深度Machining Depth

Conventional

AE-ML-H 以往产品

Competitor

其他公司产品

Conventional

AE-ML-H 以往产品

Competitor

其他公司产品

4D刃长 4 × D cutting length

商品号

EDP No.

外径×刃长

DC × APMX

全长

LF LH 柄径

DCON

刃数

ZEFP

形状

Type

库存

Stock

8550010 3 × 12 60 19.9 6 4 1 ●

8550011 4 × 16 60 22.1 6 4 1 ●

8550012 5 × 20 70 24.2 6 4 1 ●

8550013 6 × 24 70 - 6 6 2 ●

8550014 8 × 32 80 - 8 6 2 ●

8550015 10 × 40 100 - 10 6 2 ●

8550016 12 × 48 110 - 12 6 2 ●

8550017 16 × 64 130 - 16 6 2 ●

8550018 20 × 80 150 - 20 6 2 ●

单位:mm Unit:mm

高硬度钢用硬质合金铣刀 长刃型 Long type carbide end mills for high-hardness steels

AE-ML-H 平头型 Square FIT

SHRINK

DUROREY 43˚

0～ -0.02

CARBIDE SPEED

FEED

P22

15°

DCON DC

APMX

LH

LF

DCON DC

APMX

LF

Type1

Type2

・标识说明请参考 p.12。 ・ See p.12 for explanation of icons. ●= 标准库存品 ●=Standard stock item

4 刃

4-flute

6 刃

6-flute

21

PXSH AE-LNBD-H AE-CPR2-H AE-CPR4-H AE-BD-H AE-BM-H AE-HFE-H AE-CRE-H AE-ML-H AE-MS-H AE-MSS-H

22

平头型 Square Type

侧铣 Side Milling

AE-ML-H 切削条件基准表 Cutting Condition

1. 使用刚性较高的机床和刀柄。

2. 生振动时，请同比率下调转速和进给速度。

3. 根据加工材料使用气冷或发烟性少的切削油剂。

1. Use a rigid and precise machine and holder.

2. When chattering occurs, reduce the speed and feed simultaneously.

3. se an air blow or a suitable cutting ˜ uid with high smoke retardant

properties.

加工材料

Work Material

调质钢（～45HRC）

・预硬钢 Hardened Steel・Prehardened Steel

SCM･SKD61･NAK80

调质钢

Hardened Steel

～ 55HRC ～62HRC ～66HRC ～70HRC

切削速度

Cutting Speed

(m/min)

60 45 30 20 15

外径

Mill Dia.

(mm)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度 Feed

(mm/min)

3 6,370 650 4,780 370 3,180 170 2,120 100 1,590 60

4 4,780 650 3,580 370 2,390 170 1,590 100 1,190 60

5 3,820 650 2,870 370 1,910 170 1,270 100 960 60

6 3,180 970 2,390 560 1,590 260 1,060 150 800 90

8 2,390 970 1,790 560 1,190 260 800 150 600 90

10 1,910 970 1,430 560 960 260 640 150 480 90

12 1,590 970 1,190 560 800 260 530 150 400 90

16 1,190 970 900 560 600 260 400 150 300 90

20 960 970 720 560 480 260 320 150 240 90

切削深度

Depth of Cut

ap ae

3D 0.01D

ae Max = 0.2mm

ap ae

3D 0.005D

ae Max = 0.1mm

ap

ae

球头型 Ball Type圆弧角型 Radius Type多刃型 Multi-flute type长颈型 Long Neck Type可换头式 Exchangeable Head

• 兼具刃尖强度和排屑性

・Achieves both cutting edge strength and good chip evacuation

2-stage gash shape

□2 2段月牙槽形状

• 多刃式样实现高效率加工

• 不等分割刃抑制振动，实现稳定加工

・Achieves high-efficiency milling with multi-flute specification

・Unequal spacing teeth suppresses chattering to enable stable machining

Multi-flute and unequal spacing teeth specifications for high efficiency

□1 多刃式样和不等分割刃实现高效率

外径φ2以下

Outer diameter up to φ2

α1≠α2

外径φ3以上 Outer diameter φ3 or above

α1=α4≠α2≠α3=α5

防止中心刃的欠损

Prevents chipping of center cutting edge

宽大的容屑槽

Large chip pocket

α1

α2

α3

α2 α4

α1 α5

提高排屑性

Improved chip evacuation

□3

□2

□1 AE-CRE-H

高效率型

High efficiency radius type carbide end mill for high-hardness steels

高硬度钢用硬质合金铣刀

圆弧角型

23

PXSH AE-LNBD-H AE-CPR2-H AE-CPR4-H AE-BD-H AE-BM-H AE-HFE-H AE-CRE-H AE-ML-H AE-MS-H AE-MSS-H

24

Environmental Considerations

环境

保护

Cutting edge specifications that enable highly efficient direct engraving

□3 可高效率进行型腔加工的刃尖式样

使用工具

Tool AE-CRE-H　φ10×R2

加工材料

Work Material SKH51（65HRC）

加工方法

Milling Method

等高线加工

Contour Milling

切削速度

Cutting Speed 80m/min（2,550min-1）

进给速度

Feed 2,230mm/min（0.17mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=0.1mm ae=3mm

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

使用机械

Machine

立式加工中心（HSK-A63）

Vertical Machining Center

高硬度钢的型腔加工

Direct engraving of hardened steel

通过再研磨・再涂层实现资源循环

型的加工环境。

Regrinding, recoating, and cemented carbide

recycling contribute to resource circulation and a

sustainable manufacturing environment.

通过再研磨实现资源循环型的加工环境

Realization of resource circulation and a sustainable manufacturing environment by regrinding

最大限度地抑制再研磨后形状变化的刃尖式样

Cutting edge specification that minimizes shape change after regrinding

大倒锥

Strong back taper

防止与壁面接触的稳定加工

Stable machining by preventing contact with the wall surface

考虑再研磨的直线部位※

Straight specification with consideration of regrinding

※外径φ5以上

＊Outer diameter φ5 or above

短刃长

Short flute length

大正 R 形状

Large positive R shape

兼顾大切深和高进给加工

Enables both large depth of cut and high-feed milling

工具刚性高

High tool rigidity

※加工详情请参考 p.8。

*Please refer to p.8 for cutting condition details.

球头型 Ball Type圆弧角型 Radius Type长颈型 Long Neck Type可换头式 Exchangeable Head多刃型 Multi-flute type

85mm

20mm

9mm

(L/D=4)

24mm

加工形状 Processing Shape

每个型腔的加工距离 ：30m

Machining distance per pocket

加工数据 Cutting Data

使用工具

Tool

AE-CRE-H

φ10× R2

以往产品 4刃

Conventional 4-˜ut e

其他公司产品 4刃

Competitor 4-˜ut e

加工材料

Work Material SKD11（60HRC）

加工方法

Milling Method

正面切削

Frontal Milling

切削速度

Cutting Speed 100m/min（3,180min-1）

进给速度

Feed

3,820mm/min

（0.24mm/t）

3,820mm/min

（0.3mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=0.1mm ae=3mm

悬长

Overhang Length 30mm（L/D=3）

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

使用机械

Machine

卧式加工中心（HSK-A63）

Horizontal Machining Center

使用工具

Tool

AE-CRE-H

φ6× R1.5

以往产品 4刃

Conventional 4-˜ut e

其他公司产品 4刃

Competitor 4-˜ut e

加工材料

Work Material DAC-MAGIC（45HRC）　

加工方法

Milling Method

型腔加工

Pocket Milling

型腔形状

Pocket Shape

85mm×20mm×深度9mm

Depth

切削速度

Cutting Speed 130m/min（6,900min-1）

进给速度

Feed

1,700mm/min

（0.049mm/t）

1,700mm/min

（0.062mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=0.18mm ae=2.4mm

悬长

Overhang Length 24mm(L/D=4)

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

使用机械

Machine

立式加工中心（BT40）

Vertical Machining Center

稳定加工

Stable Performance

60HRC的高硬度钢加工中，磨损稳定

Stable wear transition in 60 HRC high-hardness steel machining

长寿命

Long Tool Life

即使在压铸模具用钢中也能发挥优异的耐久性

Exhibits excellent durability even in die-cast mold steel

0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.10

0.12

50 100 150 200 250 300

后刃面磨损宽度Flank Wear

（mm）

（m） 切削长度 Milling Length

0

0.05

0.10

0.15

0.20

0.25

0.30

50 100 150 200 250

（m） 切削长度 Milling Length

后刃面磨损宽度Flank Wear

（mm）

刃尖的磨损情况

Wear comparison of the cutting edge

AE-CRE-H 115.5m 以往产品 115.5m Conventional

其他公司产品 69.3m

Competitor

刃尖的磨损情况

Wear comparison of the cutting edge

AE-CRE-H 210m 以往产品 210m Conventional

其他公司产品 150m

Competitor

Conventional

AE-CRE-H 以往产品

Competitor

其他公司产品

Conventional

AE-CRE-H 以往产品

Competitor

其他公司产品

25

PXSH AE-LNBD-H AE-CPR2-H AE-CPR4-H AE-BD-H AE-BM-H AE-HFE-H AE-CRE-H AE-ML-H AE-MS-H AE-MSS-H

26

LF

APMX

LH

LU

DC DCONDN

高硬度钢用硬质合金铣刀 圆弧角高效率型

商品号

EDP No.

外径 ×圆弧半径 DC×RE

全长

LF

刃长

APMX

颈长

LU LH 柄径

DCON

颈径

DN

干涉角度θk

相对于工件倾斜角 α的实际有效长Le 注1

Effective length by inclined angles 刃数

ZEFP

形状

Type

库存

Stock 0.5° 1° 1.5° 2° 3°

8550028 1 × R0.2 50 0.4 3 12.6 6 0.85 11.24° 3.37 3.54 3.71 3.88 4.22 4 1 ●

8550029 2 × R0.5 60 0.8 6 13.6 6 1.8 8.51° 6.48 6.75 7 7.25 7.8 4 1 ●

8550030 3 × R0.75 60 1.3 9 14.7 6 2.7 6.05° 9.55 9.88 10.21 10.56 11.36 5 1 ●

8550031 4 × R1 70 1.6 12 15.8 6 3.6 3.82°12.61 13.01 13.45 13.92 14.97 5 1 ●

8550032 5 × R1.2 80 2 15 16.9 6 4.5 1.81°15.68 16.18 16.72 - - 5 1 ●

8550033 6 × R1.5 90 2.5 18 - 6 5.4 - - - - - - 5 2 ●

8550034 7 × R1.5 90 3 - - 6 - - - - - - - 5 3 ●

8550035 8 × R2 100 3.5 24 - 8 7.2 - - - - - - 5 2 ●

8550036 9 × R2 100 4 - - 8 - - - - - - - 5 3 ●

8550037 10 × R2 100 5 30 - 10 9 - - - - - - 5 2 ●

8550038 11 × R2 100 5 - - 10 - - - - - - - 5 3 ●

8550039 12 × R3 110 5 36 - 12 11 - - - - - - 5 2 ●

8550040 13 × R3 110 6 - - 12 - - - - - - - 5 3 ●

单位:mm Unit:mm

Type 1

DC

DN

APMX

LU

LF

DCON

Type2

DC DCON

APMX LF

Type3

SPEED

FEED

P27~P28

CARBIDE DUROREY ± 0.005

R

DC<6

± 0.008

R

FIT

SHRINK

●= 标准库存品 ●=Standard stock item

注 1：相对于工件倾斜角 α 的实际有效长 Le 栏中，如果无数值时表示加工时不存在干涉。

Note： If there is no value in the actual e° ective length (Le column) for the work gradient angle α , it indicates no interference.

θk 干涉角度

实际有效长

Le

工件

倾斜角

α Actual Effective Length

Inclined

Angle

Interference Angle

・标识说明请参考 p.12。 See p.12 for explanation of icons.

AE-CRE-H

High efficiency radius type carbide end mill for

high-hardness steels

6≦DC DC＜6 0 ～ -0.02 6≦ DC 0 ～ -0.03

4刃

4-flute

5刃

5-flute

4

3

5

6

7

30 40 50 60 70 (HRC)

(L/D)

加工材料硬度 Hardness of Work Material

■ AE-HFE-H 高进给型

High feed type

･ 复合圆弧角形状降低切削阻力

･ Composite radius shape reduces cutting

resistance

L/D=7时可高进给加工

High feed machining possible at L/D = 7

･ 圆弧角 R 式样 ：近似 R形状

･ Corner R specification: pseudo-R shape

■ AE-CRE-H 高效率型

High efficiency type

･ 可进行高效率加工的大圆弧角R

･ Large corner radius that enables highefficiency machining

･ 圆弧角 R 式样 ：正 R形状

･ Corner R specification: regular R shape

悬长Overhang Length

AE-HFE-H

高进给型

High feed type

AE-CRE-H

高效率型

High efficiency type

可根据用途选择的2种圆弧角型 Two types of corner radius end mills that can be

selected based on application needs

球头型 Ball Type圆弧角型 Radius Type长颈型 Long Neck Type多刃型 Multi-flute type可换头式 Exchangeable Head

AE-CRE-H 切削条件基准表 Cutting Condition

加工材料

Work Material

工具钢･调质钢

･预硬钢

Tool Steel ･Hardened Steel

Prehardened Steel

SKD11･SKD61･NAK80

(～45HRC)

调质钢

Hardened Steel

～55HRC ～62HRC ～66HRC ～70HRC

切削速度

(m/min) 140～160 140～160 90～110 70～90 50～70

外径 ×圆弧半径

DC×RE

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

1 × R0.2 48,000 7,250 48,000 6,800 32,000 2,900 25,500 1,650 19,500 950

2 × R0.5 24,000 7,250 24,000 6,800 16,000 2,900 13,000 1,700 9,550 950

3 × R0.75 16,000 8,600 16,000 8,050 10,700 3,450 8,450 1,950 6,350 1,100

4 × R1 12,000 9,550 12,000 8,950 7,950 3,800 6,350 2,200 4,750 1,200

5 × R1.2 9,550 9,500 9,550 8,950 6,350 3,800 5,050 2,200 3,800 1,200

6 × R1.5 7,950 9,500 7,950 8,900 5,300 3,800 4,200 2,200 3,150 1,200

7 × R1.5 6,800 8,550 6,800 8,000 4,500 3,400 3,600 1,950 2,700 1,100

8 × R2 5,950 9,500 5,950 8,900 3,950 3,750 3,150 2,200 2,350 1,200

9 × R2 5,300 8,550 5,300 8,000 3,500 3,400 2,800 1,950 2,100 1,100

10 × R2 4,750 9,450 4,750 8,900 3,150 3,750 2,500 2,150 1,900 1,200

11 × R2 4,300 8,500 4,300 7,950 2,850 3,350 2,300 1,950 1,700 1,100

12 × R3 3,950 9,450 3,950 8,850 2,650 3,800 2,100 2,200 1,550 1,200

13 × R3 3,650 8,500 3,650 8,000 2,400 3,350 1,950 1,950 1,450 1,100

切削深度

Depth of Cut

ap ae

0.1RE 0.3D

ap Max = 0.2mm

ap ae

0.1RE 0.3D

ap Max = 0.2mm

ap ae

0.05RE 0.3D

ap Max = 0.1mm

Caution: sparks generated during operation or heat caused by tool breakage can cause ÿre.

Be sure to use all proper ÿre prevention measures.

The conditions below are for high speed / high precision machining centers.

加工时产生的火花以及破损造成的发热现象有导致火灾的危险。

请做好防火措施。

此表为使用高速高精度加工中心时的基准条件表。

1. 请使用刚性较高的机床和刀柄。

2. 上表是以角部圆弧插补为前提的条件表。无角部圆弧插补的加工（直角弯曲等）

时，请设定为上表转速的50～70%，切削深度50～80%。

3. 推荐使用气冷或MQL（油雾冷却）。

4. 请根据加工形状，切削深度，机械刚性，工件夹持等的使用情况，适当调整转速，

进给速度和切削深度。

5. 上表为等高线加工，铣刀悬长以“外径×4倍以下”为标准制订的。悬长过大时，

易产生振动，请参考系数调整转速、进给速度和切削深度。也可降低切削速度，

调整ae使用。

1. Use a rigid and precise machine and holder.

2. These milling conditions are based on milling with circular interpolation

at corners. For milling without circular interpolation (such as right angle

corners), reduce the speed to 50-70% and the cutting depth to 50-80% of the

above conditions.

3. We suggest using air blow or MQL (mist).

4. Please adjust the speed, feed and cutting depth according to actual cutting

conditions.

5. These milling conditions are for overhang length of less than 4 × D.

For longer overhang length, reduce the speed, feed rate, and the cutting

depth in accordance to the respective coefficients to prevent chattering.

It can also be used by lowering the cutting speed and adjusting the ae.

正面切削 Frontal Milling

27

PXSH AE-LNBD-H AE-CPR2-H AE-CPR4-H AE-BD-H AE-BM-H AE-HFE-H AE-CRE-H AE-ML-H AE-MS-H AE-MSS-H

28

加工材料

Work Material

调质钢(～45HRC)

・预硬钢

Hardened Steel・

Prehardened Steel

SCM･SKD61･NAK80

调质钢

Hardened Steel

～55HRC ～62HRC ～66HRC ～70HRC

悬长

L/D

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

ap

(mm)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

ap

(mm)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

ap

(mm)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

ap

(mm)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

ap

(mm)

L/D≦4 100% 100% 100% 100% 100%

4<L/D<6 70% 70% 70% 60% 60%

L/D=6 50% 50% 50% 40% 40%

P°

DC

D0 Min/Max.

外径 ×圆弧半径 DC×RE

倾斜角度

Ramping Angle

E°

螺旋铣孔

Helical Milling（ｍｍ） 螺旋角度

Helical Angle

最小径 P° D0 Min.

最大径

D0 Max.

1 × R0.2

3°

1.25 1.75

1.5°

2 × R0.5 2.5 3.5

3 × R0.75 4.5 5.5

4 × R1 6 7

5 × R1.2 7.5 9

6 × R1.5 9 11

7 × R1.5 10.5 13

8 × R2 12 15

9 × R2 13.5 17

10 × R2 15 19

11 × R2 16.5 21

12 × R3 18 23

13 × R3 19.5 25

斜面加工时的最大倾斜角(E°) Maximum Ramping Angle （E°）

・斜面加工、螺旋铣孔时，通过悬长变化调整切削条件后，请将进给速度

设定为50%以下。

･When ramping or helical milling, after adjusting the cutting condition by changing the

overhang length, set the feed rate to 50% or less.

根据悬长变化的切削条件调整参考值 Cutting Condition Guide for Changes in Overhang Length

E°

球头型 Ball Type圆弧角型 Radius Type长颈型 Long Neck Type多刃型 Multi-flute type可换头式 Exchangeable Head

• 实现稳定・高效率加工（参考 P.23）

・Achieves stable and highly efficient machining (see page 23)

Unequal spacing teeth suppresses chattering

□3 不等分割刃抑制振动

• 独特的圆弧角形状降低切削阻力

即使 L/D=7的悬长也可高进给加工

・Unique radius shape reduces cutting resistance

High-feed machining possible even at overhang length of L/D = 7

Composite radius shape capable of high feed

□1 可高进给的复合圆弧角形状

底刃 R Bottom edge R

圆弧角 R Corner R

倾斜刃 Incline cutting edge

• 兼具刃尖强度和排屑性

・Achieves both cutting edge strength and good chip evacuation

2-stage gash shape

□2 2段月牙槽形状

防止中心刃的欠损

Prevents chipping of center cutting edge

宽大的容屑槽

Large chip pocket

提高排屑性

Improved chip evacuation

□3

□1

□2

AE-HFE-H

高进给型

High feed radius type carbide end mill for high-hardness steels

高硬度钢用硬质合金铣刀

圆弧角型

29

Cutting Resistance

（N）Cutting Resistance

（N）

0

100

-100

200

300

0.5 1.0 1.5 2.0

Composite radius shape Conventional radius shape

Entering angle

Corner R part

fz

Chip thickness

ap

Entering angle

fz

Chip thickness

Corner R part

ap

通过再研磨・再涂层实现资源循环

型的加工环境。

Regrinding, recoating, and cemented carbide

recycling contribute to resource circulation and

a sustainable manufacturing environment.

Environmental Considerations

悬长L/D=7时高速･高进给加工

High-speed, high-feed machining at overhang length of L/D = 7

High E˜ ciency

高效率

•独特的圆弧角形状降低切削阻力

0

100

-100

200

300

0.5 1.0 1.5 2.0

AE-HFE-H

・Unique radius shape reduces cutting resistance

由于切入角小，减少了进给方向的切削阻力，抑制工具的振动和弯曲。

Cutting resistance in the feed direction is reduced due to the small cutting angle, suppressing vibration and deflection of the tool

由于切屑厚度变薄，切削热易传递给切屑，不易在工具刀尖和加工材料上残留热量。

By reducing the chip thickness, cutting heat is easily transferred to the chip, making it more difficult for heat to remain on the tool cutting

edge and work material.

（S）

（S）

※外径φ5以上

＊Outer diameter φ5 or above

Fx

Fy

Fz

Fx

Fy

Fz

最大限度地抑制再研磨后形状变化的刃尖式样

Cutting edge specification that minimizes shape change after regrinding

大倒锥

Strong back taper

防止与壁面接触的稳定加工

Stable machining by preventing contact with the wall surface

考虑再研磨的直线部位※

Straightspecification with consideration of regrinding＊ PXSH AE-LNBD-H AE-CPR2-H AE-CPR4-H AE-BD-H AE-BM-H AE-HFE-H AE-CRE-H AE-ML-H AE-MS-H AE-MSS-H

30多刃型 Multi-flute type圆弧角型 Radius Type球头型 Ball Type长颈型 Long Neck Type

复合圆弧角形状 以往圆弧角形状

切入角

圆弧角R部

切屑厚度

切入角

切屑厚度

圆弧角R部

使用工具

Tool

AE-HFE-H

φ6× R0.45

以往圆弧角形状

Conventional radius shape

φ6× R1.5

加工材料

Work Material STAVAX（53HRC）

加工方法

Milling Method

正面切削

Frontal Milling

切削速度

Cutting Speed 75m/min（3,980min-1）

进给速度

Feed 3,580mm/min（0.18mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=0.12mm ae=2.4mm

悬长

Overhang Length 42mm（L/D=7）

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

使用机械

Machine

立式加工中心（HSK63）

Vertical Machining Center

通过降低切削阻力，可实现稳定加工

Stable machining made possible by reducing cutting resistance

切削阻力切削阻力

时间 Time

时间 Time

以往圆弧角形状 Conventional radius shape

环境

保护

通过再研磨实现资源循环型的加工环境

Realization of resource circulation and a sustainable manufacturing environment by regrinding

可换头式 Exchangeable Head

刃尖的磨损情况

Wear comparison of the cutting edge

AE-HFE-H 229.02m 以往产品 38.17m Conventional

加工数据 Cutting Data

稳定加工

Stable Performance

在 STAVAX (53HRC) 中，实现稳定加工

Achieves stable machining in STAVAX (53HRC)

使用工具

Tool

AE-HFE-H

φ10×R0.7

以往产品 4刃

Conventional 4-˜ut e

加工材料

Work Material SKD61（50HRC）

加工方法

Milling Method

型腔加工

Pocket Milling

型腔形状

Pocket Shape

171mm×31mm×深度13.5mm Depth

切削速度

Cutting Speed 75m/min（2,390min-1）

进给速度

Feed

3,590mm/min

（0.3mm/t）

3,590mm/min

（0.38mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=0.2mm ae=4mm

悬长

Overhang Length 70mm(L/D=7)

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

使用机械

Machine

卧式加工中心（HSK-A63）

Horizontal Machining Center

长寿命

Long Tool Life

SKD61(50HRC) L/D=7的高进给加工中，发挥优良的耐久性

High-feed machining with excellent durability in SKD61 (50 HRC) at L/D = 7

使用工具

Tool

AE-HFE-H

φ10× R0.7

其他公司产品 6刃

Competitor 6-˜ut e

加工材料

Work Material STAVAX（53HRC）

加工方法

Milling Method

型腔加工

Pocket Milling

型腔形状

Pocket Shape

172mm×31mm×深度10mm Depth

切削速度

Cutting Speed 100m/min（3,180min-1）

进给速度

Feed

3,180mm/min

（0.2mm/t）

3,180mm/min

（0.17mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=0.2mm ae=4mm

悬长

Overhang Length 50mm(L/D=5)

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

使用机械

Machine

卧式加工中心（HSK-A63）

Horizontal Machining Center

每个型腔的加工距离 ： 38.17m

Machining distance per pocket

171mm

31mm

13.5mm

(L/D=7)

70mm

加工形状 Processing Shape

每个型腔的加工距离 ： 28.25m

Machining distance per pocket

172mm

31mm

10mm

(L/D=5)

50mm

加工形状 Processing Shape

※型腔加工数量 ： 相当于0.1个型腔

*Number of pockets processed: equivalent to 0.1 pocket

刃尖的磨损情况

Wear comparison of the cutting edge

AE-HFE-H 28.25m 其他公司产品 2.8m※

Competitor

31

RE2DCF

RE1

rt PXSH AE-LNBD-H AE-CPR2-H AE-CPR4-H AE-BD-H AE-BM-H AE-HFE-H AE-CRE-H AE-ML-H AE-MS-H AE-MSS-H

32

高硬度钢用硬质合金铣刀 圆弧角高进给型

SPEED

FEED

P33~P34

CARBIDE DUROREY ± 0.02

R

DC≦6

± 0.05

R

FIT

SHRINK AE-HFE-H

High feed radius type carbide end mill for

high-hardness steels

6<DC DC＜6 0 ～ -0.02 6≦ DC 0 ～ -0.03

商品号

EDP No.

外径 ×近似R DC×rt

有效径

DCF

圆弧角 R RE1

底刃 R

RE2

全长

LF

刃长

APMX

颈长

LU LH 柄径

DCON

颈径

DN

干涉角度θk

相对于工件倾斜角 α的实际有效长Le 注1

Effective length by inclined angles 刃数

ZEFP

形状

Type

库存

Stock 0.5° 1° 1.5° 2° 3°

8550019 1 × R0.1 0.36 0.1 0.488 60 0.4 3 12.6 6 0.85 11.33° 3.16 3.33 3.5 3.66 4 4 1 ●

8550020 2 × R0.2 0.73 0.15 0.975 60 0.8 6 13.6 6 1.8 8.46° 6.29 6.56 6.82 7.07 7.63 4 1 ●

8550021 3 × R0.3 1.1 0.2 1.463 60 1.3 9 14.7 6 2.7 5.95° 9.36 9.7 10.04 10.4 11.22 5 1 ●

8550022 4 × R0.35 1.5 0.2 1.95 70 1.6 12 15.8 6 3.6 3.71°12.42 12.85 13.3 13.78 14.87 5 1 ●

8550023 5 × R0.4 1.87 0.2 2.438 80 2 15 16.9 6 4.5 1.74°15.5 16.02 16.59 - - 5 1 ●

8550024 6 × R0.45 2.24 0.2 2.925 90 2.5 18 - 6 5.4 - - - - - - 5 2 ●

8550025 8 × R0.65 2.99 0.3 3.9 100 3.5 24 - 8 7.2 - - - - - - 5 2 ●

8550026 10 × R0.7 3.83 0.3 4.875 110 4.5 30 - 10 9 - - - - - - 5 2 ●

8550027 12 × R0.8 4.59 0.3 5.85 135 5 36 - 12 11 - - - - - - 5 2 ●

单位:mm Unit:mm

注 1：相对于工件倾斜角 α 的实际有效长 Le 栏中，

如果无数值时表示加工时不存在干涉。

Note： If there is no value in the actual

e° ective length (Le column) for the

work gradient angle α , it indicates

no interference.

θk 干涉角度

实际有效长

Le

工件

倾斜角

α Actual Effective Length

Inclined

Angle

Interference Angle

・标识说明请参考 p.12。 See p.12 for explanation of icons. ●= 标准库存品 ●=Standard stock item

圆弧角R部详情

Detail of corner R

RE2DCF

RE1

rt

DCF

DC

DN

APMX

LU

LH

LF

DCON

RE2

RE1

15°

LF

APMX

LU

DC

DCF DN

DCON

RE2

RE1

Type 1

Type2

4刃

4-flute 5刃

5-flute

4

3

5

6

7

30 40 50 60 70 (HRC)

(L/D)

加工材料硬度 Hardness of Work Material

■ AE-HFE-H 高进给型

High feed type

･ 复合圆弧角形状降低切削阻力

･ Composite radius shape reduces cutting

resistance

　L/D=7时可高进给加工

High feed machining possible at L/D = 7

･ 圆弧角 R 式样 ：近似 R形状

･ Corner R specification: pseudo-R shape

悬长Overhang Length

AE-HFE-H

高进给型

High feed type

AE-CRE-H

高效率型

High efficiency type

可根据用途选择的2种圆弧角型 Two types of corner radius end mills that can be

selected based on application needs

■ AE-CRE-H 高效率型

High efficiency type

･ 可进行高效率加工的大圆弧角R

･ Large corner radius that enables highefficiency machining

･ 圆弧角 R 式样 ：正 R形状

･ Corner R specification: regular R shape

多刃型 Multi-flute type圆弧角型 Radius Type球头型 Ball Type长颈型 Long Neck Type可换头式 Exchangeable Head

AE-HFE-H 切削条件基准表 Cutting Condition

加工时，请分别将其作为近似R的圆弧角铣刀制作编程。

During machining, please program the milling paths according to the recommended simulated R (rt) respective to the individual end mill diameter.

正面切削 Frontal Milling

Caution: sparks generated during operation or heat caused by tool breakage can cause ÿre.

Be sure to use all proper ÿre prevention measures.

The conditions below are for high speed / high precision machining centers.

加工时产生的火花以及破损造成的发热现象有导致火灾的危险。

请做好防火措施。

此表为使用高速高精度加工中心时的基准条件表。

加工材料

Work Material

工具钢･调质钢

･预硬钢

Tool Steel ･Hardened Steel

Prehardened Steel

SKD11･SKD61･NAK80

(～45HRC)

调质钢

Hardened Steel

～55HRC ～62HRC ～66HRC ～70HRC

切削速度

(m/min) 110～130 90～110 70～90 60～80 40～60

外径×近似R

DC×rt

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

1 × R0.1 38,000 5,750 31,500 3,550 25,000 2,800 22,000 1,450 15,500 850

2 × R0.2 19,000 5,750 15,500 3,500 12,500 2,800 11,000 1,450 7,950 900

3 × R0.3 12,500 7,100 10,500 4,450 8,450 3,600 7,400 1,800 5,300 1,100

4 × R0.35 9,550 7,600 7,950 4,750 6,350 3,800 5,550 1,900 3,950 1,150

5 × R0.4 7,600 7,550 6,350 4,750 5,050 3,750 4,450 1,900 3,150 1,150

6 × R0.45 6,350 7,600 5,300 4,750 4,200 3,750 3,700 1,900 2,650 1,150

8 × R0.65 4,750 7,550 3,950 4,700 3,150 3,750 2,750 1,900 1,950 1,150

10 × R0.7 3,800 7,550 3,150 4,700 2,500 3,700 2,200 1,900 1,550 1,150

12 × R0.8 3,150 7,550 2,650 4,750 2,100 3,750 1,850 1,900 1,300 1,150

切削深度

Depth of Cut

ap ae

ae 0.03D 0.5D

ap

1. 请使用刚性较高的机床和刀柄。

2. 上表的值为参考值。请参考上表并根据实际加工环境设置切削条件。

3. 当切削深度ap超过上表使用时，请设定为不超过最大切削深度ap Max。请按照实际情况适当调整切削条件。

4. 悬长过大时，易产生振动，请调整转速、进给速度和切削深度。

5. 推荐使用气冷或MQL（油雾冷却）。

6. 请根据加工形状，切削深度，机械刚性，工件夹持等的使用情况，适当调整转速，进给速度和切削深度。

7. 当啄铣量大于有效径 (DCF) 时，加工表面可能会产生尖端。

加工材料

Work Material

工具钢･调质钢

･预硬钢

Tool Steel ･Hardened Steel

Prehardened Steel

SKD11･SKD61･NAK80

(～45HRC)

调质钢

Hardened Steel

～55HRC ～62HRC ～66HRC ～70HRC

切削速度

(m/min) 120～140 100～120 80～100 70～90 60～80

外径×近似R

DC×rt

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

1 × R0.1 41,000 7,400 35,000 5,300 28,500 3,200 25,000 1,650 22,000 1,250

2 × R0.2 20,500 7,400 17,500 5,300 14,000 3,150 12,500 1,650 11,000 1,250

3 × R0.3 13,500 9,100 11,500 6,550 9,550 4,050 8,450 2,100 7,400 1,550

4 × R0.35 10,000 9,450 8,750 6,950 7,150 4,250 6,350 2,200 5,550 1,650

5 × R0.4 8,250 9,750 7,000 6,950 5,700 4,250 5,050 2,200 4,450 1,650

6 × R0.45 6,900 9,800 5,800 6,950 4,750 4,250 4,200 2,200 3,700 1,650

8 × R0.65 5,150 9,750 4,350 6,950 3,550 4,250 3,150 2,200 2,750 1,600

10 × R0.7 4,100 9,700 3,500 6,950 2,850 4,250 2,500 2,150 2,200 1,600

12 × R0.8 3,450 9,800 2,900 6,950 2,350 4,200 2,100 2,200 1,850 1,650

切削深度

Depth of Cut

ap ae

ae 0.04D 0.6D

ap

L/D≦4

4<L/D≦6

33

1. Use a rigid and precise machine and holder.

2. The values listed above are for reference. Please set the cutting condition in accordance with the actual machining environment.

3. When the depth of cut ap exceeds the table above, set it so that it does not exceed the maximum depth of cut ap Max. Please adjust the cutting condition according to the actual machining environment.

4. Please reduce the feed rate when the depth of cut is greater than speciÿed.

5. We suggest using air blow or MQL (mist).

6. Please adjust the speed, feed and cutting depth according to actual cutting conditions.

7. If the pick amount is DCF or more, cusp may occur on the machined surface.

DC×rt E°

Helical Milling（ｍｍ） Helical Angle

P° D0 Min. D0 Max.

1 × R0.1

3°

1.25 1.75

1.5°

2 × R0.2 2.5 3.5

3 × R0.3 4.5 5.5

4 × R0.35 6 7

5 × R0.4 7.5 9

6 × R0.45 9 11

8 × R0.65 12 15

10 × R0.7 15 19

12 × R0.8 18 23

E°

DCF

Z

rt p MAX

P°

E°

DC

D0 Min/Max.

斜面加工时的最大倾斜角（E°）和螺旋加工时的最大倾斜角（P°）

Maximum Ramping (E) and Helical (P) Angle

外径

DC

近似 R

rt

切削残余量

Remainder Z

1 R0.1 0.04

2 R0.2 0.073

3 R0.3 0.11

4 R0.35 0.143

5 R0.4 0.185

6 R0.45 0.227

8 R0.65 0.294

10 R0.7 0.351

12 R0.8 0.428

程序创建上的刃尖形状定义

Edge shape definitions for the purpose of creating a program

外径

DC ap Max

1 0.04

2 0.08

3 0.12

4 0.16

5 0.2

6 0.24

8 0.32

10 0.4

12 0.48

最大切削深度

Maximum depth of cut

P°

E°

DC

D0 Min/Max.

DCF

Z

rt p MAX

･For ramping and helical milling, set the feed rate to 50%. PXSH AE-LNBD-H AE-CPR2-H AE-CPR4-H AE-BD-H AE-BM-H AE-HFE-H AE-CRE-H AE-ML-H AE-MS-H AE-MSS-H

34多刃型 Multi-flute type圆弧角型 Radius Type球头型 Ball Type长颈型 Long Neck Type

加工材料

Work Material

工具钢･调质钢

･预硬钢

Tool Steel ･Hardened Steel

Prehardened Steel

SKD11･SKD61･NAK80

(～45HRC)

调质钢

Hardened Steel

～55HRC ～62HRC ～66HRC ～70HRC

切削速度

(m/min) 90～110 65～85 50～70 45～65 30～50

外径×近似R

DC×rt

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

1 × R0.1 31,500 4,150 23,500 2,650 19,000 1,400 17,500 950 12,500 550

2 × R0.2 15,500 4,100 11,500 2,600 9,550 1,450 8,750 950 6,000 550

3 × R0.3 10,500 5,200 7,950 3,350 6,350 1,800 5,800 1,200 4,200 700

4 × R0.35 7,950 5,550 5,950 3,550 4,750 1,850 4,350 1,300 3,150 750

5 × R0.4 6,350 5,550 4,750 3,550 3,800 1,850 3,500 1,300 2,500 750

6 × R0.45 5,300 5,550 3,950 3,550 3,150 1,850 2,900 1,300 2,100 750

8 × R0.65 3,950 5,500 2,950 3,500 2,350 1,850 2,150 1,250 1,550 750

10 × R0.7 3,150 5,500 2,350 3,500 1,900 1,850 1,750 1,300 1,250 750

12 × R0.8 2,650 5,550 1,950 3,500 1,550 1,850 1,450 1,300 1,050 750

切削深度

Depth of Cut

ap ae

ae 0.02D 0.4D

ap

加工时，请分别将其作为近似R的圆弧角铣刀制作编程。

During machining, please program the milling paths according to the recommended simulated R (rt) respective to the individual end mill diameter.

6<L/D≦7

外径 ×近似R 倾斜角度 螺旋铣孔 螺旋角度

最小径 最大径

・斜面加工、螺旋铣孔时，请将进给速度设为50％以下。

Ramping Angle

可换头式 Exchangeable Head

□1

□2

□4

□3

• 降低切削阻力，实现稳定的长寿命加工

・Reduces cutting resistance and enables stable performance with extended tool life

Sharp spiral curve

□1 大螺旋设计

• 平面加工中可以加工出光洁表面，提高加工面精度

• 中心部2刃设计确保排屑槽，抑制切屑堵塞

・Controls tear when milling flat areas to improve surface accuracy

・Secures chip pockets with the center 2-flute specification to control the clogging of chips

Center 2-flute specification

□2 中心部2刃式样

± 0.005

R

RE≦1.5

± 0.007

R

1.5<RE≦3

± 0.01

R

3<RE

• 可广泛适应粗加工至半精加工

・Suitable for a wide range of processes, from roughing to semi-roughing

Superior ball R precision

□3 优良的球头R精度

• 抑制多刃化的的常见问题“振动”，实现高效率加工

・ Controls harmonic vibration commonly generated during milling with multiple flutes to

enable high-efficiency milling

Unequal spacing teeth

□4 不等分割刃

AE-BM-H

高效率4刃型

4-flute high efficiency carbide ball end mill for high-hardness steel

高硬度钢用硬质合金铣刀

球头型

35

200

400

600

800

200

400

600

800

PXSH AE-LNBD-H AE-CPR2-H AE-CPR4-H AE-BD-H AE-BM-H AE-HFE-H AE-CRE-H AE-ML-H AE-MS-H AE-MSS-H

36多刃型 Multi-flute type圆弧角型 Radius Type球头型 Ball Type长颈型 Long Neck Type

加工数据 Cutting Data

使用工具

Tool AE-BM-H R5 其他公司产品

Competitor

加工材料

Work Material SKD11（60HRC）

加工方法

Milling Method

型腔加工

Pocket Milling

切削速度

Cutting Speed 55m/min（1,750min-1）

进给速度

Feed 875mm/min（0.125mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=0.75mm Pf=2.25mm

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

使用机械

Machine

立式加工中心（BT40）

Vertical Machining Center

长寿命

Long Tool Life

在高硬度钢加工中，发挥优秀的耐久性

Exhibits superior endurance in high-hardness steel milling

0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.10

0.12

0.14

9 36 109 145 181 218 290

后刃面磨损宽度Flank Wear

（mm）

切削长度 Milling Length （m）

切削长度 Milling Length （m）

使用工具

Tool AE-BM-H R5 以往产品

Conventional

加工材料

Work Material SKH51（65HRC）

加工方法

Milling Method

型腔加工

Pocket Milling

切削速度

Cutting Speed 125m/min（4,000min-1）

进给速度

Feed 2,000mm/min（0.125mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=0.3mm Pf=1.2mm

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

使用机械

Machine

卧式加工中心（HSK63）

Horizontal Machining Center

后刃面磨损宽度Flank Wear

（mm）

16.8 33.6 50.4 67.2 84 100.8 117.6 134.4 151.2 168 185.8 201.6

0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.10

0.12

0.14

Conventional

AE-BM-H 以往产品

使用工具

Tool AE-BM-H R5 以往产品

Conventional

加工材料

Work Material SKD11（60HRC）

加工方法

Milling Method

R角加工

Corner R Milling

切削速度

Cutting Speed 80m/min（2,550min-1）

进给速度

Feed 2,000mm/min（0.196mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=5mm Pf=0.1mm

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

使用机械

Machine

立式加工中心（BT40）

Vertical Machining Center

低阻力

Low Cutting Force

大螺旋设计和不等分割的效果，可低阻力稳定加工

Effects of sharp spiral curve and unequal flute spacing enable stable milling with low resistance

0 1 2 3 4 5 6 0 1 2 3 4 5 6

200

400

600

800

(N)

(S)

(N)

(S)

200

400

600

800

时 间 Time 时 间 Time

切削阻力Cutting Resistance

AE-BM-H 以往产品 Conventional

圆弧角部

Corner part

圆弧角部

Corner part 切削阻力Cutting Resistance

Competitor Competitor

AE-BM-H 其他公司产品 A 其他公司产品B

可换头式 Exchangeable Head

15°

LF

LH

LU

APMX

DCON

DN

RE

DCON

LF

APMX RE

高硬度钢用硬质合金铣刀 球头 高效率4刃型

商品号

EDP No.

球半径 × 颈长 RE×LU

全长

LF

刃长

APMX LH 柄径

DCON

颈径

DN

干涉角度θk

相对于工件倾斜角 α的实际有效长 Le 注1

Effective length by inclined angles 形状

Type

库存

Stock 0.5° 1° 1.5° 2° 3°

8549602 R1 × 4 50 2 11.9 6 1.95 10.32° 4.22 4.44 4.65 4.85 5.25 1 ●

8549603 R1.5 × 6 50 3 11.8 6 2.85 8.18° 6.25 6.49 6.72 6.94 7.36 1 ●

8549604 R2 × 8 60 4 12 6 3.85 5.68° 8.32 8.62 8.9 9.15 9.71 1 ●

8549605 R2.5 × 10 60 5 12.1 6 4.85 2.97° 10.39 10.75 11.07 11.37 - 1 ●

8549606 R3 60 9 - 6 - - - - - - - 2 ●

8549608 R4 70 12 - 8 - - - - - - - 2 ●

8549610 R5 80 15 - 10 - - - - - - - 2 ●

8549612 R6 90 18 - 12 - - - - - - - 2 ●

单位:mm Unit:mm

Type 1

Type2

●= 标准库存品 ●=Standard stock item

40˚

SPEED

FEED

P38~P40

CARBIDE DUROREY ± 0.005

R

RE≦1.5

± 0.007

R

1.5<RE≦3

± 0.01

R

3<RE

FIT

SHRINK

注1：相对于工件倾斜角 α 的实际有效长 Le 栏中，如果无数值时表示加工时不存在干涉。

Note： If there is no value in the actual e˜ ective length (Le column) for the work gradient angle α , it indicates no interference.

θk 干涉角度

实际有效长

Le

工件

倾斜角

α Actual Effective Length

Inclined

Angle

Interference Angle

・标识说明请参考 p.12。 See p.12 for explanation of icons.

AE-BM-H

4-flute ball type high efficiency carbide end mills

for high-hardness steels

37

Pf

aa PXSH AE-LNBD-H AE-CPR2-H AE-CPR4-H AE-BD-H AE-BM-H AE-HFE-H AE-CRE-H AE-ML-H AE-MS-H AE-MSS-H

38多刃型 Multi-flute type圆弧角型 Radius Type球头型 Ball Type长颈型 Long Neck Type

AE-BM-H 切削条件基准表 Cutting Condition

粗加工 Roughing

加工路径以等高线加工为前提。 The machining path is on condition of contouring line operation.

加工材料

Work Material

工具钢･调质钢

･预硬钢

Tool Steel ･Hardened Steel

Prehardened Steel

SKD11･SKD61･NAK80

(～45HRC)

调质钢

Hardened Steel

～55HRC ～62HRC ～66HRC ～70HRC

RE 转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

R1 20,700 3,310 18,300 1,830 15,900 1,590 14,300 1,140 9,600 770

R1.5 13,800 2,760 12,200 1,710 10,600 1,480 9,600 1,150 6,400 770

R2 10,400 2,500 9,200 1,660 8,000 1,440 7,200 1,150 4,800 770

R2.5 8,300 2,660 7,300 1,900 6,400 1,660 5,700 1,370 3,800 910

R3 6,900 2,760 6,100 1,950 5,300 1,700 4,800 1,340 3,200 900

R4 5,200 2,500 4,600 1,840 4,000 1,600 3,600 1,300 2,400 860

R5 4,500 2,340 4,000 1,760 3,500 1,540 3,200 1,280 2,200 850

R6 4,000 2,240 3,600 1,730 3,200 1,540 2,900 1,160 2,100 840

切削深度

Depth of Cut

ap Pf

RE<R3 0.1D 0.2D

R3≦RE 0.15D 0.2D

ap Pf

RE<R3 0.07D 0.15D

R3≦RE 0.12D 0.15D

ap Pf

0.05D 0.15D

Pf

ap

精加工 Finishing

加工路径以等高线加工为前提。 The machining path is on condition of contouring line operation.

使用注意事项请参考p.39。

See p.39 for precaution for use.

加工材料

Work Material

工具钢･调质钢

･预硬钢

Tool Steel ･Hardened Steel

Prehardened Steel

SKD11･SKD61･NAK80

(～45HRC)

调质钢

Hardened Steel

～55HRC ～62HRC ～66HRC ～70HRC

RE 转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

R1 27,100 4,340 24,700 2,470 22,300 1,780 18,300 1,460 13,500 1,080

R1.5 18,000 3,600 16,500 2,310 14,900 1,780 12,200 1,460 9,000 1,080

R2 13,500 3,240 12,300 2,210 11,100 1,780 9,200 1,470 6,800 1,090

R2.5 10,800 3,460 9,900 2,570 8,900 2,140 7,300 1,750 5,400 1,300

R3 9,000 3,600 8,200 2,620 7,400 2,070 6,100 1,710 4,500 1,260

R4 6,800 3,260 6,200 2,480 5,600 1,790 4,600 1,470 3,400 1,090

R5 5,700 2,960 5,300 2,330 4,800 1,730 4,000 1,440 3,000 1,080

R6 5,000 2,800 4,600 2,210 4,200 1,680 3,500 1,400 2,800 1,120

切削深度

Depth of Cut

ap Pf

0.02D 0.05D

β

参考p.39的6.

See p.39-6

Pf

ap β

参考p.40的6.

See p.40-6

可换头式 Exchangeable Head

Pf

39

加工材料

Work Material

工具钢･调质钢

･预硬钢

Tool Steel ･Hardened Steel

Prehardened Steel

SKD11･SKD61･NAK80

(～45HRC)

调质钢

Hardened Steel

～55HRC ～62HRC ～66HRC ～70HRC

RE 转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

R1 37,300 5,970 33,000 3,300 28,700 2,870 25,800 2,060 17,200 1,380

R1.5 24,800 4,960 22,000 3,080 19,100 2,670 17,200 2,060 11,500 1,380

R2 20,700 4,970 18,300 3,290 15,900 2,860 14,300 2,290 9,600 1,540

R2.5 16,600 5,310 14,600 3,800 12,700 3,300 11,500 2,760 7,600 1,820

R3 13,800 5,520 12,200 3,900 10,600 3,390 9,600 2,690 6,400 1,790

R4 10,400 4,990 9,200 3,680 8,000 3,200 7,200 2,590 4,800 1,730

R5 8,900 4,630 8,000 3,520 7,000 3,080 6,400 2,560 4,500 1,800

R6 8,000 4,480 7,200 3,460 6,400 3,070 5,800 2,320 4,200 1,680

切削深度

Depth of Cut

ap Pf

0.1D 0.2D

ap Pf

0.08D 0.2D

ap Pf

0.05D 0.1D

加工路径以等高线加工为前提。 The machining path is on condition of contouring line operation

1. 请使用刚性较高的机床和刀柄。

2. 推荐使用气冷或MQL(油雾冷却）。

3.

4.

上表中铣刀的悬长是以“外径 ×4倍以下”为标准制订的。悬长过大时，

请适当调整转速、 进给速度和切削深度。

上表仅限用于等高线加工 ( 侧面加工 ) 等负荷小的加工。如因加工形状、切

削深度、设备刚性、工件夹持等使用情况，出现异常切削音、振动或振纹，

可适当调整转速、进给速度和切削深度。

5. 等高线加工中，角部的圆弧半径为刃径1.5 倍以下时，转速应按上表下调至

50%-80%, 进给速度下调至50-80%，步距下调至20-60%。

6. 走查线加工中，加工斜角(β) ≥ 15°时，上表中转速下调至40-60%，进

给速度下调至 30-50%, 轴向切深下调至30-80%。

7. 切深量较小时，可进一步提高转速，进给速度。

1. Use a rigid and precise machine and holder.

2. We suggest using air blow or MQL (mist).

3. These milling conditions are for an end mill where the tool extension length is

4 times the diameter of the end mill. When length of the tool extension from

the machine is long, reduce the speed and feed and milling depth.

4. The above condition shows an approximate standard for contouring operation

(side milling) with a low machining load. If abnormal cutting sounds, vibration

or chattering occur depending on the machining shape, cutting amount,

rigidity of the machine or work holding condition, etc., please adjust the

speed, feed and the depth of cut.

5. When the radius of curvature is less than 1.5 times the tool diameter, please

reduce the speed to 50－80%, the feed rate to 50－80%, and the pick feed to

20－60% of the above shown cutting conditions.

6. When the machining incline angle (β) is more than 15°, please reduce the

speed to 40－60%, the feed 30－50%, and the axial cutting depth to 30－60% of

the above shown cutting conditions.

7. If the cutting depth is small, it is possible to further increase the speed and

feed.

Caution: sparks generated during operation or heat caused by tool breakage can cause ÿre.

Be sure to use all proper ÿre prevention measures.

The conditions below are for high speed / high precision machining centers.

高速粗加工 High-Speed Roughing

加工时产生的火花以及破损造成的发热现象有导致火灾的危险。

请做好防火措施。

此表为使用高速高精度加工中心时的基准条件表。

AE-BM-H 切削条件基准表 Cutting Condition

Pf

ap β

Pf

aaPXSH AE-LNBD-H AE-CPR2-H AE-CPR4-H AE-BD-H AE-BM-H AE-HFE-H AE-CRE-H AE-ML-H AE-MS-H AE-MSS-H

40

加工路径以等高线加工为前提。 The machining path is on condition of contouring line operation.

1. 请使用刚性较高的机床和刀柄。

2. 推荐使用气冷或MQL(油雾冷却）。

3.

4.

. 上表中铣刀的悬长是以“外径 ×4倍以下”为标准制订的。悬长过大时，请适

当调整转速、 进给速度和切削深度。

上表仅限用于等高线加工 ( 侧面加工 ) 等负荷小的加工。如因加工形状、切

削深度、设备刚性、工件夹持等使用情况，出现异常切削音、振动或振纹，

可适当调整转速、进给速度和切削深度。

5. 等高线加工中，角部的圆弧半径为刃径1.5 倍以下时，转速应按上表下调至

50%-80%, 进给速度下调至50-80%，步距下调至20-60%。

6. 走查线加工中，加工斜角(β) ≥ 15°时，上表中转速下调至40-60%，进

给速度下调至 30-50%, 轴向切深下调至30-80%。

7. 切深量较小时，可进一步提高转速，进给速度。

1. Use a rigid and precise machine and holder.

2. We suggest using air blow or MQL (mist).

3. These milling conditions are for an end mill where the tool extension length is

4 times the diameter of the end mill. When length of the tool extension from

the machine is long, reduce the speed and feed and milling depth.

4. The above condition shows an approximate standard for contouring operation

(side milling) with a low machining load. If abnormal cutting sounds, vibration

or chattering occur depending on the machining shape, cutting amount,

rigidity of the machine or work holding condition, etc., please adjust the

speed, feed and the depth of cut.

5. When the radius of curvature is less than 1.5 times the tool diameter, please

reduce the speed to 50－80%, the feed rate to 50－80%, and the pick feed to

20－60% of the above shown cutting conditions.

6. When the machining incline angle (β) is more than 15°, please reduce the

speed to 40－60%, the feed 30－50%, and the axial cutting depth to 30－60% of

the above shown cutting conditions.

7. If the cutting depth is small, it is possible to further increase the speed and

feed.

加工材料

Work Material

工具钢･调质钢

･预硬钢

Tool Steel ･Hardened Steel

Prehardened Steel

SKD11･SKD61･NAK80

(～45HRC)

调质钢

Hardened Steel

～55HRC ～62HRC ～66HRC ～70HRC

RE 转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

R1 40,610 6,500 37,020 3,700 33,440 2,680 27,470 2,200 20,300 1,620

R1.5 27,070 5,410 24,680 3,460 22,290 2,670 18,310 2,200 13,540 1,620

R2 24,360 5,850 22,210 4,000 20,060 3,210 16,480 2,640 12,180 1,950

R2.5 19,490 6,240 17,770 4,620 16,050 3,850 13,180 3,160 9,750 2,340

R3 16,240 6,500 14,810 4,740 13,380 3,750 10,990 3,080 8,120 2,270

R4 12,180 5,850 11,110 4,440 10,030 3,210 8,240 2,640 6,090 1,950

R5 10,320 5,370 9,460 4,160 8,600 3,100 7,170 2,580 5,450 1,960

R6 9,080 5,080 8,360 4,010 7,640 3,060 6,210 2,480 5,020 2,010

切削深度

Depth of Cut

ap Pf

0.02D 0.05D

Caution: sparks generated during operation or heat caused by tool breakage can cause ÿre.

Be sure to use all proper ÿre prevention measures.

The conditions below are for high speed / high precision machining centers.

高速精加工 High-Speed Finishing

加工时产生的火花以及破损造成的发热现象有导致火灾的危险。

请做好防火措施。

此表为使用高速高精度加工中心时的基准条件表。

Pf

ap β

多刃型 Multi-flute type圆弧角型 Radius Type球头型 Ball Type长颈型 Long Neck Type可换头式 Exchangeable Head

•先端部为较大负前角，可抑制崩刃

•越接近外周部，负前角越小，确保锋利的同时，通过

与小螺旋搭配提高耐崩刃性

・Controls chipping with larger negative angle at tip of cutting edge

・While securing cutting quality by making the negative angle

weaker near the outer periphery, chipping resistance is enhanced in

combination with the weaker helix angle specification

大负前角

Strong negative angle

小负前角

Weak negative

angle

Variable negative spiral gash

□1 可变负前角螺旋月牙槽设计

•中心部加厚可抑制球头先端变形或崩刃

・Thickening of the center core to prevent deformation of the ball tip and improve control of chipping

Thickness at the center

□2 中心部的厚度

□2

□3

□1

□6

AE-BD-H

高硬度钢用硬质合金铣刀

球头型

高精度精加工用2刃

2-flute high-precision finishing carbide ball end mill for high-hardness steel

41

• 也可提供最适合热缩刀柄的短柄型

・Lineup of short-shank type suitable for shrink fit holders are also available

Ideal for shrink fit holders

□5 最适合热缩刀柄

• 对应 h4公差（0/-0.004）

・Supports h4 tolerance (0/-0.004)

Superior shank accuracy

□4 优异的柄部精度

AE-BD-H・AE-LNBD-H 以往产品

Conventional

・Improves surface accuracy by smoothening

the coating surface

•涂层表面光滑处理，提高加工面

精度

□6 光滑的表面处理

Smooth Surface Treatment

• 确保180°范围内

稳定的R精度

・Secures stable R

accuracy across 180°

± 0.005

R

Superior ball R precision

□3 优良的球头R精度

AE-BD-H・AE-LNBD-H 以往产品

Conventional

PXSH AE-LNBD-H AE-CPR2-H AE-CPR4-H AE-BD-H AE-BM-H AE-HFE-H AE-CRE-H AE-ML-H AE-MS-H AE-MSS-H

42多刃型 Multi-flute type圆弧角型 Radius Type球头型 Ball Type长颈型 Long Neck Type

加工数据 Cutting Data

使用工具

Tool AE-BD-H R5×30 其他公司产品

Competitor

加工材料

Work Material SKD11（60HRC）

加工方法

Milling Method

型腔加工

Pocket Milling

切削速度

Cutting Speed 150m/min（4,800min-1）

进给速度

Feed 870mm/min（0.09mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=0.2mm Pf=0.5mm

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

使用机械

Machine

卧式加工中心（HSK63）

Horizontal Machining Center

长寿命

Long Tool Life

在高硬度钢加工中，发挥优秀的耐久性

Exhibits superior endurance in high-hardness steel milling

0

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

102 203 305 407 508 610

后刃面磨损宽度Flank Wear

（mm）

（m） 切削长度 Milling Length

（m） 切削长度 Milling Length

（m） 切削长度 Milling Length

使用工具

Tool AE-BD-H R5×30 其他公司产品

Competitor

加工材料

Work Material SKH51（65HRC）

加工方法

Milling Method

型腔加工

Pocket Milling

切削速度

Cutting Speed 120m/min（3,850min-1）

进给速度

Feed 700mm/min（0.09mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=0.2mm Pf=0.5mm

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

使用机械

Machine

卧式加工中心（HSK63）

Horizontal Machining Center

后刃面磨损宽度Flank Wear

（mm）

0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.10

0.12

0.14

0.16

0.18

65 130 195 260 325

Competitor

其他公司产品B

Competitor

其他公司产品C

Competitor

AE-BD-H 其他公司产品 A

使用工具

Tool AE-BD-H R5×30 其他公司产品

Competitor

加工材料

Work Material STAVAX（53HRC）

加工方法

Milling Method

型腔加工

Pocket Milling

切削速度

Cutting Speed 300m/min（9,550min-1）

进给速度

Feed 2,670mm/min（0.14mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=0.2mm Pf=0.5mm

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

使用机械

Machine

卧式加工中心（HSK63）

Horizontal Machining Center

后刃面磨损宽度Flank Wear

（mm）

0

0.05

0.10

0.15

0.20

0.25

66 133 199 266 332 398 531 664 797 930 1,062 1,328 1,594

高速加工

High-speed Milling

即使是 STAVAX（53HRC）的高速加工，也能稳定加工

Enables stable machining even in high-speed milling of STAVAX（53 HRC）

Competitor Competitor

AE-BD-H 其他公司产品 A 其他公司产品B

Competitor Competitor

AE-BD-H 其他公司产品 A 其他公司产品B

可换头式 Exchangeable Head

25˚ CARBIDE

± 0.005

R

DUROREY

SPEED

FEED

FIT P44

SHRINK

h4

SHANK

15°

LF

LH

LU

APMX

DCON

DN

RE

DCON

DN

LF LU

APMX RE

Type 1

Type2

AE-BD-H

2-flute ball type high precision finishing carbide

end mills for high-hardness steels

43

高硬度钢硬质合金铣刀 球头型 高精度精加工用2刃

商品号

EDP No.

球半径 × 颈长 RE×LU

短柄

Short Shank

全长

LF

刃长

APMX LH 柄径

DCON

颈径

DN

干涉角度θk

相对于工件倾斜角α 的实际有效长 Le 注1

Effective length by inclined angles 形状

Type

库存

Stock 0.5° 1° 1.5° 2° 3°

3042001 R0.5 × 2 - 50 0.8 7.6 4 0.95 11.71° 2.05 2.1 2.16 2.22 2.35 1 ●

3042002 R0.75 × 3 - 50 1.2 7.8 4 1.45 10.03° 3.13 3.25 3.35 3.44 3.65 1 ●

3042003 R1 × 4 - 50 1.6 11.9 6 1.95 10.64° 4.22 4.44 4.65 4.85 5.25 1 ●

3042004 R1.5 × 6 - 60 2.4 11.8 6 2.85 8.15° 6.25 6.49 6.72 6.94 7.36 1 ●

3042005 R2 × 8-4 - 60

3.2

- 4

3.85

- - - - - - 2 ●

3042006 R2 × 8 - 70

12 6 5.65° 8.32 8.62 8.9 9.15 9.71 1

●

3042007 R2 × 8-S Yes 45 ●

3042008 R2.5 × 10 - 80

4 12.1 6 4.8 2.92° 10.36 10.69 10.99 11.3 - 1

●

3042009 R2.5 × 10-S Yes 50 ●

3042010 R3 × 18 - 90

9 - 6 5.8 - - - - - - 2

●

3042011 R3 × 18-S Yes 55 ●

3042012 R4 × 24 - 100

12 - 8 7.7 - - - - - - 2

●

3042013 R4 × 24-S Yes 75 ●

3042014 R5 × 30 - 100

15 - 10 9.7 - - - - - - 2

●

3042015 R5 × 30-S Yes 75 ●

3042016 R6 × 36 - 110

18 - 12 11.7 - - - - - - 2

●

3042017 R6 × 36-S Yes 80 ●

单位:mm Unit:mm

・标识说明请参考 p.12。 See p.12 for explanation of icons. ●= 标准库存品 ●=Standard stock item

注1：相对于工件倾斜角 α 的实际有效长 Le 栏中，如果无数值时表示加工时不存在干涉。

Note： If there is no value in the actual e˜ ective length (Le column) for the work gradient angle α , it indicates no interference.

θk 干涉角度

实际有效长

Le

工件

倾斜角

α Actual Effective Length

Inclined

Angle

Interference Angle

Pf

aa

Pf

aa

PXSH AE-LNBD-H AE-CPR2-H AE-CPR4-H AE-BD-H AE-BM-H AE-HFE-H AE-CRE-H AE-ML-H AE-MS-H AE-MSS-H

44

精加工 Finishing

加工路径以等高线加工为前提。 The machining path is on condition of contouring line operation.

加工材料

Work Material

工具钢･调质钢

･预硬钢

Tool Steel ･Hardened Steel

Prehardened Steel

SKD11･SKD61･NAK80

(～45HRC)

调质钢

Hardened Steel

～55HRC ～62HRC ～66HRC ～70HRC

RE 转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

R0.5 38,400 2,350 38,400 2,350 38,400 2,000 38,400 1,600 38,400 1,450

R0.75 38,400 3,050 38,400 3,050 38,400 2,500 31,800 1,900 25,200 1,450

R1 38,400 3,600 38,400 3,550 28,800 2,200 24,000 1,750 19,200 1,250

R1.5 31,800 4,000 25,200 3,200 19,200 2,000 16,200 1,600 12,600 1,200

R2 24,000 3,650 19,200 2,950 14,400 1,900 11,900 1,500 9,500 1,150

R2.5 19,200 3,500 15,000 2,650 11,500 1,700 9,500 1,350 7,600 1,000

R3 16,200 3,350 12,600 2,300 9,500 1,550 8,000 1,250 6,400 955

R4 11,900 2,850 9,500 2,050 7,100 1,350 5,900 1,050 4,800 830

R5 9,500 2,550 7,600 1,800 5,800 1,150 4,800 875 3,800 700

R6 8,000 2,400 6,400 1,650 4,800 955 4,000 795 3,200 635

切削深度

Depth of Cut

ap Pf

0.05D 0.1D

ap Pf

0.03D 0.1D

ap Pf

0.02D 0.05D Pf

ap

1. 请使用刚性较高的机床和刀柄。

2. 推荐使用气冷或是MQL（油雾冷却）。

3. 上表仅限用于等高线加工(侧面加工)等负荷小的加工。如因加工形

状、切削深度、 设备刚性、工件夹持等使用情况，出现异常切削

音、振动或振纹，可适当调整转速、进给速度和切削深度。

4. 切深量较小时，可进一步提高转速，进给速度。

1. Use a rigid and precise machine and holder.

2. Using air blow or MQL (oil mist coolant) is recommended.

3. The above condition shows an approximate standard for contouring operation

(side milling) with a low machining load. If abnormal cutting sounds, vibration

or chattering occur depending on the machining shape, cutting amount,

rigidity of the machine or work holding condition, etc., please adjust the

speed, feed and the depth of cut.

4. Cutting speed and feed rate can be increased in case of lower depth of cut.

加工材料

Work Material

工具钢･调质钢

･预硬钢

Tool Steel ･Hardened Steel

Prehardened Steel

SKD11･SKD61･NAK80

(～45HRC)

调质钢

Hardened Steel

～55HRC ～62HRC ～66HRC ～70HRC

RE 转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

转速

Speed

(min-1)

进给速度

Feed

(mm/min)

R0.5 50,000 3,700 50,000 3,700 50,000 3,100 50,000 2,600 50,000 2,400

R0.75 50,000 4,800 50,000 4,800 50,000 3,900 50,000 3,050 38,400 2,300

R1 50,000 5,600 50,000 5,350 48,000 3,650 38,400 2,800 28,800 2,100

R1.5 49,800 6,200 38,400 4,800 31,800 3,350 25,200 2,550 19,200 1,900

R2 37,200 5,700 28,800 4,400 24,000 3,200 19,200 2,400 14,400 1,800

R2.5 30,000 5,450 22,800 4,000 19,200 2,850 15,600 2,150 11,500 1,600

R3 24,600 5,200 19,200 3,450 16,200 2,550 12,600 2,050 9,500 1,550

R4 18,600 4,450 14,400 3,050 11,900 2,250 9,500 1,800 7,100 1,350

R5 15,000 3,950 11,500 2,650 9,500 1,900 7,600 1,550 5,800 1,150

R6 12,600 3,700 9,500 2,500 8,000 1,600 6,400 1,350 4,800 995

切削深度

Depth of Cut

ap Pf

0.02D 0.05D

ap Pf

0.01D 0.05D

加工路径以等高线加工为前提。 The machining path is on condition of contouring line operation.

Pf

ap

Caution: sparks generated during operation or heat caused by tool breakage can cause ÿre.

Be sure to use all proper ÿre prevention measures.

The conditions below are for high speed / high precision machining centers.

高速精加工 High-Speed Finishing

加工时产生的火花以及破损造成的发热现象有导致火灾的危险。

请做好防火措施。

此表为使用高速高精度加工中心时的基准条件表。

AE-BD-H 切削条件基准表 Cutting Condition

多刃型 Multi-flute type圆弧角型 Radius Type球头型 Ball Type长颈型 Long Neck Type可换头式 Exchangeable Head

・ 4-flute configuration for all sizes

Achieves high efficiency milling with 4-flute specification

□2

□1

□4

・Achieves higher precision

machined surface quality

Flat cutting edge specification

AE-CPR4-H

□3

□5

・The new gash specification with a spiral shape from the center to the corner R improves chip

evacuation and prevents chips from getting caught

New spiral-shaped gash specification

AE-CPR4-H Conventional

*Applicable to sizes with an outer diameter of φ1 or more and a corner R exceeding R0.1

Flat cutting edge

45

高硬度钢用硬质合金铣刀

长颈圆弧角型

高

4-flute high-efficiency finishing long neck carbide radius end mill for high-hardness steel

效率精加工用4刃

•全尺寸4刃设定

□1 4刃式样设计实现高效率加工

• 实现高精度的加工面

品质

□3 修光刃式样

高硬度钢用硬质合金铣刀

长颈圆弧角型

高

4-flute high-efficiency finishing long neck carbide radius end mill for high-hardness steel

效率精加工用4刃

• 通过从中心部至圆弧角R部为螺旋形状的新月牙槽式样，提高排屑性和防

止切屑缠绕

□2 螺旋形状的新月牙槽式样

以往产品

※适用于外径φ1以上，且圆弧角超 R0.1的尺寸

修光刃

外径φ0.5以上

Outer diameter φ0.5 or

above

PXSH AE-LNBD-H AE-CPR2-H AE-CPR4-H AE-BD-H AE-BM-H AE-HFE-H AE-CRE-H AE-ML-H AE-MS-H AE-MSS-H

46多刃型 Multi-flute type圆弧角型 Radius Type球头型 Ball Type长颈型 Long Neck Type

使用工具

Tool AE-CPR4-H　φ2×R0.3×20

加工材料

Work Material SKD61（50HRC）

加工方法

Milling Method

等高线加工

Contour Milling

切削速度

Cutting Speed 58m/min（9,300min-1）

进给速度

Feed 1,300mm/min（0.035mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=0.05mm Pf=0.36mm

悬长

Overhang Length 28mm（L/D=14）

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

使用机械

Machine

立式加工中心（HSK-A63）

Vertical Machining Center

• 即使是 L/D＝14的深雕加工也能抑制振动，实现高效率加工

・Achieves highly efficient machining by the suppression of chattering even in deep milling of L/D = 14

• 涂层表面平滑处理，提高加工面精度

・Improves surface accuracy by smoothening the coating surface

Unequal spacing teeth suppresses chattering

□4 不等分割刃抑制振动

Smooth Surface Treatment

□5 平滑处理

Superior corner radius precision and shank accuracy

□6 优良的圆弧角 R 精度和柄部精度

RE≦0.02

± 0.002

R

0.02＜RE

± 0.005

R

α1≠α2

α1

α2

※加工详细请参考p.6。

* Please refer to p.6 for cutting condition details.

加工形状

Processed shape

AE-CPR4-H 以往产品

Conventional

• 圆弧角 R 精度

・Corner radius precision

• 柄部精度

・Shank accuracy

对应 h4公差（0/-0.004）

Supports h4 tolerance (0/-0.004) 可换头式 Exchangeable Head

加工数据 Cutting Data

使用工具

Tool

AE-CPR4-H

φ2× R0.3×8

以往产品 2 刃

Conventional 2-˜ut e

加工材料

Work Material SKD11（60HRC）

加工方法

Milling Method

正面切削

Frontal milling

切削速度

Cutting Speed 72m/min（11,500min-1）

进给速度

Feed

2,000mm/min

（0.043mm/t）

1,000mm/min

（0.043mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=0.036mm ae=0.48mm

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

使用机械

Machine

立式加工中心（BT40）

Vertical Machining Center

使用工具

Tool AE-CPR4-H 　φ3× R0.5×20

加工材料

Work Material NAK80（40HRC）

加工方法

Milling Method

正面切削

Frontal milling

切削速度

Cutting Speed 120m/min（12,730min-1）

进给速度

Feed 1,782mm/min（0.035mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=0.04mm ae=0.734mm

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

使用机械

Machine

立式加工中心（BT40）

Vertical Machining Center

稳定加工

Stable Performance

在高硬度钢加工中，发挥高效率且优良的耐久性

Highly efficient and excellent durability in high hardness steel

0

0.02

0.04

0.06

0.08

10 20 30 40 50 60

后刃面磨损宽度Flank Wear

（mm）

（m）

切削长度 Milling Length

Conventional

AE-CPR4-H 以往产品

250 500 750 1,000 1,250 1,500

0

0.01

0.02

0.03

0.04

后刃面磨损宽度Flank Wear

（mm）

（m） 切削长度 Milling Length

长寿命

Long Tool Life

预硬钢NAK80(40HRC)的加工中，稳定磨损

Stable wear transition in pre-hardened steel NAK80 （40 HRC）

AE-CPR4-H 以往产品

Conventional

加工61.2m 后的刃尖磨损情况

Wear comparison of the cutting edge after milling 61.2 m

AE-CPR4-H 其他公司产品

Competitor

加工1,512m后的刃尖磨损情况

Wear comparison of the cutting edge after milling 1,512 m

Competitor

AE-CPR4-H 其他公司产品

47

PXSH AE-LNBD-H AE-CPR2-H AE-CPR4-H AE-BD-H AE-BM-H AE-HFE-H AE-CRE-H AE-ML-H AE-MS-H AE-MSS-H

48多刃型 Multi-flute type圆弧角型 Radius Type球头型 Ball Type长颈型 Long Neck Type

使用工具

Tool AE-CPR4-H　φ3× R0.2×8

加工材料

Work Material SKD11（60HRC）

加工方法

Milling Method

型腔加工

Pocket Milling

切削速度

Cutting Speed 79m/min（8,400min-1）

进给速度

Feed 540mm/min（0.016mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=0.04mm ae=1mm

切削油剂

Coolant

气冷

Air-blow

使用机械

Machine

立式加工中心（BT40）

Vertical Machining Center

稳定加工

Stable Performance

高硬度钢的形状加工中，实现优良的耐久性和加工面精度

Achieves excellent durability and machined surface accuracy in profiling of high-hardness steel

10 20 30 40 50 60 70 80 0

0.05

0.10

0.15

（mm）0.20后刃面磨损宽度Flank Wear

（m） 切削长度 Milling Length

Competitor

AE-CPR4-H 其他公司产品

AE-CPR4-H 其他公司产品

Competitor

加工80.2m（型腔14个）后的刃尖磨损情况

Wear condition of outer peripheral cutting edge after milling 80.2m

10゜ 30゜

20゜

45゜

10

10

1.5

21.1

15.62

A A

B

B

A - A

B - B

型腔形状

Pocket Shape

加工80.2m（型腔14个）时的底面粗糙度

Bottom surface roughness after milling 80.2m

0

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

1.2

1.4

1.6 Ra

Rz

■

■

面粗度Roughness

（μm）

Competitor

AE-CPR4-H 其他公司产品

即使切削距离长也能有良好的加工面粗糙度

Good machined surface roughness even when milling long distance

0.103

0.698

0.245

1.574

可换头式 Exchangeable Head

●=标准库存品

Standard stock item

○=准标准库存品（请确认库存。）

Limited standard stock item

30˚

SPEED

FEED

P59~P70

CARBIDE DUROREY FIT

SHRINK

h4

SHRINK AE-CPR4-H

4-flute long neck radius type high efficiency finishing

carbide end mills for high-hardness steels

RE

DNDCON

DC

APMX

LF LH

LU

15°

RE

DCON

LF LU DN

APMX

DC

FROM NEXT

DC≦0.4 0 ～ -0.010 0.4＜ DC 0 ～ -0.015

± 0.005

R

0.02＜RE

± 0.002

R

RE≦0.02

Center cut

0.5≦DC

Non-center cut

DC＜0.5

LF APMX LH DN θk DCON Type Stock 0.5° 1° 1.5° 2° 3°

8557470 0.2 × R0.02 × 0.5

45 0.15

7.7

0.18

13.88°

4

0.53 0.57 0.61 0.65 0.73

1

●

8557471 0.2 × R0.02 × 1 8.2 13.07° 1.06 1.13 1.2 1.26 1.38 ●

8557472 0.2 × R0.02 × 1.5 8.7 12.34° 1.6 1.69 1.77 1.85 2 ●

8557473 0.2 × R0.02 × 2 9.2 11.69° 2.12 2.24 2.33 2.43 2.62 ●

8557474 0.2 × R0.05 × 0.5 7.7 13.93° 0.53 0.56 0.6 0.64 0.72 ●

8557475 0.2 × R0.05 × 1 8.2 13.11° 1.06 1.13 1.19 1.25 1.37 ●

8557476 0.2 × R0.05 × 1.5 8.7 12.37° 1.59 1.68 1.77 1.84 1.99 ●

8557477 0.2 × R0.05 × 2 9.2 11.72° 2.12 2.23 2.33 2.42 2.61 ●

8557478 0.3 × R0.02 × 1

45 0.25

8

0.28

13.02°

4

1.06 1.13 1.2 1.26 1.38

1

●

8557479 0.3 × R0.02 × 1.5 8.5 12.28° 1.6 1.69 1.77 1.85 2 ●

8557480 0.3 × R0.02 × 2 9 11.62° 2.12 2.24 2.33 2.43 2.62 ●

8557481 0.3 × R0.02 × 2.5 9.5 11.02° 2.65 2.78 2.89 3 3.24 ●

8557482 0.3 × R0.02 × 3 10 10.48° 3.18 3.32 3.45 3.58 3.87 ●

8557483 0.3 × R0.05 × 1 8 13.06° 1.06 1.13 1.19 1.25 1.37 ●

8557484 0.3 × R0.05 × 1.5 8.5 12.32° 1.59 1.68 1.77 1.84 1.99 ●

8557485 0.3 × R0.05 × 2 9 11.65° 2.12 2.23 2.33 2.42 2.61 ●

8557486 0.3 × R0.05 × 2.5 9.5 11.05° 2.65 2.78 2.89 3 3.24 ○

8557487 0.3 × R0.05 × 3 10 10.51° 3.18 3.32 3.44 3.57 3.86 ●

8557488 0.4 × R0.02 × 1

45 0.3

8.2

0.37

12.41°

4

1.08 1.17 1.28 1.38 1.62

1

●

8557489 0.4 × R0.02 × 1.5 8.7 11.71° 1.62 1.76 1.89 2.03 2.32 ●

8557490 0.4 × R0.02 × 2 9.2 11.09° 2.16 2.33 2.5 2.67 3 ●

8557491 0.4 × R0.02 × 2.5 9.7 10.53° 2.7 2.9 3.1 3.29 3.66 ●

8557492 0.4 × R0.02 × 3 10.2 10.03° 3.24 3.47 3.69 3.9 4.31 ●

8557493 0.4 × R0.02 × 4 11.2 9.15° 4.31 4.59 4.85 5.1 5.57 ●

8557494 0.4 × R0.05 × 1 8.2 12.45° 1.08 1.17 1.27 1.37 1.6 ●

8557495 0.4 × R0.05 × 1.5 8.7 11.75° 1.62 1.75 1.89 2.03 2.31 ○

8557496 0.4 × R0.05 × 2 9.2 11.12° 2.16 2.33 2.49 2.66 2.99 ●

8557497 0.4 × R0.05 × 2.5 9.7 10.56° 2.7 2.9 3.09 3.28 3.65 ○

8557498 0.4 × R0.05 × 3 10.2 10.05° 3.24 3.46 3.68 3.89 4.3 ○

8557499 0.4 × R0.05 × 4 11.2 9.17° 4.31 4.59 4.85 5.1 5.56 ●

8557500 0.4 × R0.1 × 1 8.2 12.51° 1.07 1.16 1.26 1.36 1.58 ●

8557501 0.4 × R0.1 × 2 9.2 11.18° 2.16 2.32 2.48 2.65 2.98 ●

8557502 0.4 × R0.1 × 3 10.2 10.1° 3.23 3.46 3.67 3.88 4.29 ○

8557503 0.4 × R0.1 × 4 11.2 9.21° 4.3 4.58 4.84 5.09 5.55 ○

单位:mm Unit:mm

・标识说明请参考p.12。 See p.12 for explanation of icons.

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49

高硬度钢用硬质合金铣刀 长颈圆弧角型

高效率精加工用4刃

中心刃 ：有

中心刃 ：无

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EDP No.

外径 ×圆弧半径 ×颈长 DC×RE×LU

全长 刃长 颈径 干涉角度 柄径 相对于工件倾斜角α 的实际有效长 Le 注1

Effective length by inclined angles 形状 库存