一个朝气蓬勃的企业

广东威尔泰克科技有限公司位于广东省中山市火炬开发区、“深中通道”跨海大桥交通枢纽口；专注于工业弧焊智能设备、焊接电源、等离子切割机、充电器、启动电源、移动储能电源的研究与创新，为客户提供方案设计、研发、生产、销售及售后一体化服务；焊割设备产品应用于焊接机器人、造船、电网、汽车制造等领域，储能电源产品适用于应急救援、户外旅游、休闲娱乐等。

公司总部打造的“弧焊机智能制造研发生产基地”，现有员工约700人，研发团队专职工程师&技术员60余人，理工科本科生占比50%以上，且与多所高校建立了研发合作关系；自主研发成果有发明专利、实用新型、软件著作权等累计50多项；已建立一套完善的生产管理体系，先后通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、BSCI社会责任体系认证，产品符合CCC、CE、ROHS、EMC、GS、ETL标准，生产能力位于国内同行业领先水平。

公司组建的技术研究中心获得了“中山市工程技术中心”称号，与行业专家合作组建“匠心技能大师工作室”，主持了国家职业技能标准“6-20-03-02《电焊机装配工》”的编写工作，参与行业标准《手持激光焊接机》的研究、验证和起草工作；在高端焊接电源领域取得了“高速焊”、“聚能弧”等研发成果，突破了国外在焊接电源行业“卡脖子”的技术壁垒；未来将持续往工业自动化、智能化、数字化、信息化技术领域深耕拓展。

公司已拥有自主品牌：Weldtec威尔泰克/MEGATEC迈格泰克/licci莱驰等，产品销售全球20多个国家，已在西班牙、德国、越南等国建立了分部，国内在河南、湖北、山东、深圳、浙江等建立了多个办事处，产品应用于中国中车、中船集团、中国电力、一汽大众等工厂，品质与性能获得一致好评。展望未来，公司将以工业4.0为标准，以持续创新思维，做中国最信赖的企业。

企业文化：

●以客户为中心，为客户提供最优质的产品与服务，

●以奋斗者为本，为员工提供奋斗的动力与平台，

●以利润为基石，增效降本创收实现公司与员工双赢。

企业目标：

●五年内弧焊电源成为国内行业前五强，户外储能电源前十强

●成为中山市明星企业

企业愿景：

以持续创新思维，做中国最信赖的企业

经营理念：

● 质量第一，客户满意技术创新，稳步发展。

企业使命：

● 引领行业创新发展，为人类创造最大价值的科技产品

完善的质量保证体系业内先进的检测试验设备20多个先进的测试实验室，上百种先进的检测设备和实验设备，IP测试实验室，弱电工作环境，盐雾，震动和跌落测试，EMC检测，耐久测试，焊接测试，电力安全测试，防水测试。

提供高品质、高性能、高可靠性的专业设备和焊割解决方案是我们对您的承诺

善于创新的高素质设计团队

威尔泰克的设计完全承载着完善、效率、信心和质量，我们的员工可靠专业，认真负责。
我们的团队富裕创新，思路开阔，善于追求更高更完善的焊接性能解决方案。

高品质、高性能源于对品质的孜孜以求

威尔泰克焊接解决方案专门根据实际应用需求而设计，威尔泰克的可靠性都一样的出色，并且始终如一的想客户所想：提供一切用户需要的和我们能做到的。作为一个国际品牌，我们以最优的功能，最好的操作，最佳的焊接效果为您提供贴心服务。

9道质量控制系统工序

1：进货检验程序2：在线互检程序 3：巡检员巡检程序
4：线路板检测程序 5：安装工艺检测程序 6：整机调试检测程序
7：老化、试焊检测程序 8：包装检测程序 9：出货检测程序

HONORARY CERTIFICATE 荣誉资质

·高新技术企业

·工程技术研究中心

·校企联合实验室

·产教融合基地

·匠心技能大师

·南德意志集团合作实验室

·焊接会员单位-威尔泰克

团体标准参编单位证书

标准名称：《手持激光焊机》

标准编号：T/CWAN 0064-2022

参编单位：广东威尔泰克科技有限公司

质量管理体系认证证书

广东威尔泰克科技有限公司

GB/T19005-2016/500001:2015标准

电库机助较计车量产（改果外确）：全属结副机：汽车克电器，汽车电源在动器的设计与生户（在国家专项要实的除势)

北京海德湖际认证有理公司

DASI ON

DS

Environmental Management System Certificate of Approval

BPL

中华人民共和国国家版权局计算机软件著作权登记证书

著作私人厂东成尔都充科技有限公司

开发元成注期：2920年0月39日

官次发册日022年0元2日

权利攻海方式。服的审务

号。202541472900

相测《论算机软外保护集例)单(计算机软件著作权登记心法)折地定、社中源量权领护中心审统、时以土票图手江量证。

发明专利证书

威尔泰克工业4.0的核心必备利器

广东威尔泰克科技有限公司位于广东省中山市火炬开发区，毗邻孙中山故居，深中通道中山落脚点。WeldTec威尔泰克品牌是广东威尔泰克科技有限公司和欧洲WECO先进电源技术公司在国内授权、合作开发生产的中高端专业工业焊机，是集珠三角生产优势及欧洲先进焊接电源技术的融合体，欧洲WECO先进的智能化、全数字化电源技术和焊接工艺技术引进中国并通过科技创新国产化，专注为中国企业提供高性价比的焊接工艺解决方案和高端焊接产品。

在超低飞溅焊接、高速焊接、聚能电弧、恒熔深、冷弧焊/根焊、单双脉冲电弧控制技术、智能化数字控制技术，WeldTec威尔泰克媲美进口高端品牌焊机的性能。产品在工程煤矿、机械、钢构桥梁，建筑施工，轨道交通、车辆制造、造船和海工、锅炉和容器制造、装备制造、管道建设、军工、钣金、机械加工、汽车和新能源汽车和汽摩配等行业的碳钢、高强钢、铝合金和不锈钢等。

广东威尔泰克和欧洲WECO公司共同持续提升研发和生产能力，满足客户对焊接工艺和技术不断提升的需求。广东威尔泰克愿和国内同行们一起努力,提升我国焊接装备制造能力和焊接工艺水平，提高高端焊接产品的国有产品市场占有率，目标五年内成为国内行业一流品牌,成为中国行业智能制的领航者。

CONTENTS 目 录

智能化MIG/MAG脉冲多功能焊机POWER PULSE405D/505D405D/505D ROBOT

全面提升产能效益解决高品质焊接工艺

带你走进智能焊接的时代

拥有领先的焊接技术轻松获得完美的焊缝

POWER PULSE405D/505D
405D/505D ROBOT智能化逆变脉冲焊机

智能化MIG/MAG焊机在焊接碳钢、不锈钢、铝和合金方面具有优异的性能。

Weco研发的脉冲电弧控制技术，使得电弧更加稳定焊接速度更快，熔深更加一致，焊缝更加美观。

最新的Weco数字控制技术，Weco多电压，PFC，快速设置的用户界面系统，确保在任何操作条件下的相同完美效果。

400A100%(40°C)负载率允许可以满足高强度连续焊接工作。

POWER PLUSE 405D/505D ROBOT集成现场总线接口模块
Anybus接口模块已经集成在电源中，它可与任何机器人一起使用，确保机器人和焊机之间的有效通讯。
PROFIBUS DEVICENET
ETHERNET/IP PROFINET
CANOPEN ETHERCAT
MODBUS TCP

整机介绍

WF205送丝机配备了一个数码管、彩色液晶屏显示，按键、触摸屏操作的控制面板，确保所有环境下进行快捷有效的设置

可旋转送丝机支架

焊枪支架

实用的手柄使焊机在任何工作环境下都能轻松移动

安全牢靠的电缆固定方式，防止控制线和输入电缆损坏，延长线缆的使用寿命

水冷机-强大的焊枪冷却效果减少焊枪损坏降低使用成本

锁紧脚轮，提高工作环境的安全性

用户界面

简单和友好的用户界面，确保快速访问所有参数。非常明亮的5英寸显示器确保了清晰和易于理解的视图可使用触摸屏或机械键操作应对各种操作环境。

核心技术

Weco 全新智能控制平台采用全新的智能控制平台，从起弧到焊接结束，快速、准确的调节焊接特性和实时、动态控制焊接参数。

Weco PFC

数字化逆变脉冲焊机采用功率因数校正器，大大降低了使用总功率。与传统逆变焊机相比节能30%，与交流焊机相比节能45%。

Weco 多电压技术

即使在不稳定供电的情况下(如发电机供电)也不会影响焊机的正常工作。该机器可以工作在任何三相电源供电场合，它可以自动适应现场可用的电压，以确保在任何时候具有完美的焊接性能。三相电源的范围由230V(±15%)到400V(±15%)，再到440V(±15%)。

Weco 人机交互技术

非常直观和友好用户的界面，即使是经验较少的焊工也可轻松完操作。5英寸高分辨率显示屏，即使在恶劣的照明条件参数也可以轻松的阅读。此外，显示器增加了7段数码管，以便焊工即使戴着焊接面罩也能看到主要参数。快速设置系统，方便正确设置焊接参数，大大减少了机器设置时间。

特殊功能

HC高速脉冲焊

High Control

新的脉冲HC(高速焊)拥有一个非常快的电弧控制，以优化熔滴过渡，大大降低功率。

PB - 角焊

S355 - THK 8mm

更稳定的焊接电弧，几乎没有飞溅和烟尘

良好的干伸长适应性

PR 冷弧焊

特殊的PowerRoot功能可将熔滴在短路过渡期间电源输出能量控制在一个很低的水平，这确保焊机具有很强的搭桥能力。

PG - 对接

Power Root

S355 - 板厚 3mm - 间隙 1.5mm

特点

• 更稳定的焊接电弧，几乎没有飞溅和烟尘

• 良好的干伸长适应性

• 热输入低

•稳定的熔滴过渡，很高的焊接速度

PB - 角焊

SS 304 - THK 2mm 更少的热量传输

稳定的熔滴过渡，很高的焊接速度

特点

• 最佳熔滴过渡

• 高质量的立向下焊焊缝

• 低能量的熔滴过渡

• 优秀的可操作性

• 超强的溶滴“搭桥”能力

· 适用于大间隙焊缝的焊接

PG - 对接

S355 - 板厚 10mm - 间隙4mm - 坡口角度 30

焊缝截面

特殊功能

PF聚能电弧

Power Focus

设计特殊的Power Focus 功能是为了降低焊接总成本，提高焊接效率。

PB - 角焊

S355 - 板厚 10mm普通双面焊

Power Focus 模式

特点

·更高的穿透性和更低的未熔合风险·减少要填充的斜面的体积

· 提高焊接速度

·长时间焊接时仍具有很高的电弧稳定性

·降低焊接准备工作

PB - 角焊

S355 - THK 10 mm普通单面焊

Power Focus 模式

KD恒熔深

K DEEP

即使焊枪在焊接过程中发生了变化，也

能确保熔深均匀

无恒熔深

PA
S355
板厚10mm

无恒熔深脉冲焊接，在10mm焊接过程中出现干伸长变化。其结果是熔深不均匀

恒熔深

PA
S355
板厚10mm

恒熔深脉冲焊接，在10mm焊接过程中出现干伸长变化。其结果是一个均匀的熔深

核心技术

DSI(DIGITAL SENSE IGNITION)无飞溅起弧功能

开发了新的DSI功能，以减少起弧阶段的能量，从而尽可能减少与焊丝爆断相关的飞溅物数量。

在不锈钢上的起弧阶段，飞溅量减少60%。

碳钢在起弧阶段的飞溅量减少30%。

优化短弧引弧，显著减少飞溅和爆断在。

在实际使用中集合多种功能使用。

起弧阶段采用DSI无飞溅起弧，在焊接过程中使用高速脉冲焊HC(焊接速度快，低热量输入)和K-DEEP(恒熔深控制)焊缝质量和效率方面取得最好效果。

基材：304不锈钢厚度2.0毫米。填充材料：308L 直径1.2毫米

常规起弧

DSI无飞溅起弧

基材：304不锈钢厚度2.0毫米。填充材料：316L 直径1.0毫米

标准电弧起弧焊缝

DSI无飞溅起弧焊缝

特殊功能

Power MIX功率组合功能

PowerMIX工艺的目的是减少平均热输入，以便能够在立向上的垂直位置进行焊接，在所有位置进行角焊缝或外角焊缝从而获得良好的接头美观效果，并且没有缺陷。
特点：

得益于专门的协同程序，设置简单快捷。

焊接速度快。

焊接电弧即使在速度变化时也始终稳定。

较低的热量输入和较小的变形。

接头的高美学质量。

现则焊缝几何形状。

缺陷风险低。适用于不同厚度的碳钢和不锈钢。

+与TIG工艺相比焊接速度提高了50%。

+与短路过渡相比焊接速度提高了45%焊接速度提高了10%。

脉冲电弧和短路电弧交替，形成良好的焊缝外观和内在质量，并降低热输入量。

力求完美焊接

碳钢PF焊缝

特殊功能

创新 Weco智能平台和专有技术，力求达到完美的焊接。

完美引弧

采用Weco新型数字送丝控制系统，保证任何时候都能达到最佳的引弧效果，把引弧飞溅降至最低。

电弧稳定

Weco数字电弧控制是快速响应的，引弧成功后，电弧快速达到稳定状态，消除了焊接初期的飞溅，实现了全阶段无飞溅焊接。

收弧削球

焊接结束后的完美收弧削球防止弧坑的形成，确保下一次的完美引弧。

力求完美焊接

不锈钢 HC

不锈钢双脉冲

铝镁双脉冲

铝镁 HC

碳钢 HC

碳钢双脉冲

技术规格

配件

全数字多功能高效焊接电源POWER PULSE 403/503

全面提升产能效益解决高品质焊接工艺

POWER PULSE 403/503 403R/503R

超低的谐波噪声

产品图

手工版电源

机器人版电源

手工版送丝机

机器人版送丝机

高达80KHz主回路开关频率
MIG MAG 单/双脉冲

有效的减小了对电网的干扰，达到未来国际化新标准。

全面提升产能效益

安全最大化

MIG MAG 一元化

聚能电弧

能量集中電弧挺度好熔深深

用户界面

机器人版电源/送丝机面板功能介绍

简单和友好的用户界面，确保快速访问所有参数。面板显示清晰、易于理解。操作简单方便。

核心技术

HIGH CONTROL

高速脉冲焊接的特性

高速焊接

1.焊接速度快

快速的电流动态响应形成高度集中的脉冲电弧，这种电弧能够增强熔池的流动性、促进焊缝融合，进而提高了焊接时的焊接速度，可节省35%的焊接时间。

2.熔敷率高

快速的动态调节能力，能使焊机在电流不变的情况下匹配更高的送丝速度，增加焊接的熔敷率。

3.母材形变小(图一)

高速脉冲电弧焊的热输入比标准脉冲低35%。

4.熔深大，成形美观(图二)

高度集中的脉冲电弧，使得熔深增大，确保焊缝根部成型；稳定的电弧保证了焊缝边缘的完美融合，焊缝成型美观。

5.经济效益高

高效的焊接速度大大减少了焊接时间；高质量的焊缝成型减少焊后打磨、处理，节约成本。

(图二)

高速HC电弧控制

喷射电弧：

HC能通过短喷射电弧在焊缝根处产生更佳的熔深。热输入更低，焊接速度更快而不造成任何咬边和飞溅。

焊接部位：

在短弧焊中，HC能达到焊道边缘的最优融合，使得仰焊和立焊更加容易。

立向下焊：

HC在操作薄板焊接立向下焊时，能形成宽达5mm的焊缝。

薄板：

在薄板焊接中，HC能在较低的参数条件下实现稳定可控的短路过渡，做到低飞溅，融合效果良好，低热，变形小。

回烧：

在焊接结束时，具有优异的去球功能，有助于下次成功起弧。

软启动：

送丝速度和焊接过程完全协同，对各种焊材均能做到低飞溅起弧。

点焊：

精细控制，低飞溅，高效焊接速度等性能有助于得到最佳焊点。

核心技术

PowerFocus

常规标准MIG/MAG与Power Focus 的区别

聚能电弧

常规标准MIG/MAG与PowerFocus的区别在于电弧的集中度和精准度。

Powerfocus模式的集中度能在融合过程中精准聚焦电弧高温，避免了焊接边缘温度过高。
PowerFocus模式下的热影响区扩散范围更小。

常规标准MIG/MAG

Power Focus 能有效减少热影响区域的扩散

常规电弧焊技术参数：

常规电弧焊的主要特性在于无论是短路过渡还是喷射过渡都具备很高的稳定性。在大部分的商用焊机中，都会出现一种混合过渡阶段，电弧在此阶段通常会不稳定，难以控制，因而导致大量飞溅。

常规电弧焊技术参数：

Power Focus 电弧焊技术参数：

Power Focus针对三个阶段都有所提高。在短路过渡阶段，我们可以看到电弧呈现出非常稳定，粘稠的线性转移，并且完全无飞溅。在混合过渡阶段，PowerFocus电弧使得熔滴过渡平稳有序，因此焊接效果非常理想。

在对接焊中，如果板材间隙的角度过小，标准电弧容易从中脱出，而只能集中在两个板角中的一个上。在这种情况下，我们需要增大坡口的角度，同时增加焊接层数来完成焊接。

Power Focus Arc 技术参数：

在对接焊中，PowerFocus电弧能保持集中在焊缝的中部，所以能保证完全穿透。这样，即便是操作很狭窄的焊缝也是可行的，机械预备要求低，所需的焊接层数减少。

Power Focus 与 常规电焊弧的区别：

除了熔深更深以外(见图)，另一个显著差异在于热影响区域的扩展。由于PowerFocus模式具有较高的焊接速度，它的热影响区域也相应减少。

Power Focus 熔深（见图）：

当在T型接头(10mm)两侧焊接时，Power Focus的熔深呈现交叉状态。

厚度8mm，角度30度，边缘无缝隙

手工版

机器人版

技术规格

配件

全数字MIG/MAG多功能脉冲焊机SUPER DP-503

全面提升产能效益解决高品质焊接工艺

SUPER DP-503全数字MIG/MAG多功能脉冲焊机

特点:全数字化、超低飞溅、热输入低、搭桥力强，高速脉冲焊、聚能弧、恒熔深、根焊焊接材料:低碳钢、不锈钢、镀锌钢板、不锈钢、铝合金、铜合金、镍基合金

适用气体：CO2、MAG、MIG等气体

应用行业:汽摩配、健身器材、钣金加工、钢构、工程机械、压力容器、高铁机车海工、造船等行业

1.全数字多功能焊机，具有脉冲、双脉冲、高速焊、大熔深、超低飞溅等功能。

2.采用全数字化智能技术，监控焊接的每一个熔滴过渡，获得了超低飞溅的效果。

3.精准的缩颈检测算法和二次开关技术，实现了短路和燃弧零电流过渡，使得CO₂焊接飞溅量降低70%以上，MAG焊接飞溅量降低85%以上，节省了清理时间和打磨的费用。

4.超强的薄板焊接性能：直径1.0焊丝焊接0.5mm碳钢、不锈钢和镀锌板。

5.超强的焊缝搭桥能力，适用于宽间隙的中薄板焊接和修补。

6.超低的热输入能量，热影响区小，焊后变形小。

7.出色的单面焊双面成型能力，正反面成型均匀一致,广泛应用于薄板焊接和根部打底焊。

8.独特的引弧和削球技术，大大提高起弧成功率，实现了高品质的快速点焊。

9.设有机器人模拟和数字接口，可与FANUC/ABB/KUKA/Yaskawa等进口和国产品牌机器人配套。

10.配套机器人，电源不变，只需选择对应的通讯接口盒。

核心技术

0.5mm碳钢板

不锈钢

碳钢鱼鳞纹

镀锌板

可靠的主电路：

1.主电路采用全桥逆变开关技术，主功率IGBT器件采用进口器件.

2. 整机采用独立风道结构设计，IGBT完全密闭，防止灰尘进入，保证核心器件的可靠性。

3. 高负载率，40C环境下足额电流输出。

4. 适应各种恶劣的电网情况,可满足发电机供电情况要求。

全数字控制系统：

1.采用公司自主的全数字控制平台,采用多CPU协同控制方式，CPU主频高达500M.

2.电弧控制精度达到1us之内，可精准的控制每一个熔滴的状态。

3.送丝采用安装每转100脉冲的高精度反馈编码器的伺服电机，实现每个时刻的精准送丝。

配套机器人：

设计模拟接口、数字接口可与机器人配套。数字接口采用标准的工业通讯标准，有DeviceNet、CAN、CANOPEN等多种通讯方式可与FANUC、ABB、KUKA、Yaskawa等多个品牌机器人相配套。

核心技术

脉冲电弧：

采用精准的“一脉一滴”熔滴过渡控制技术，适用于全位置焊接，可实现全规范的无飞溅焊接。焊缝成型美观。

双脉冲电弧：

采用每转100脉冲的高精度反馈编码器的伺服电机,采用无差闭环控制算法，实现每个时刻的精准送丝，在焊接铝及合金、不锈钢等有色金属时，可获得美观的鱼鳞纹状和高品质的焊缝质量。

5356 AL/Mg

308 STAINLESS STEEL

铝焊工艺特点

铝合金焊接案例

核心技术（DL/DPL机型）

超低飞溅、热输入极低：

1.采用LSC（Low spattercontrol）低飞溅控制方式：精准的缩颈检测算法和二次开关技术，控制熔滴过渡的每个时刻电流,使得焊接热输入小，仅为普通CO₂焊的20%左右，热影响区小，焊后变形小，可实现0.8-3mm碳钢板、镀锌钢板的超低飞溅焊接。

2.LSC控制方式使得CO₂焊接飞溅量降低70%以上，MAG焊接飞溅量降低85%以上，节省了清理时间和打磨费用。

3.LSC控制方式,使得熔滴具有出色优异的焊缝搭桥能力，非常适合大间隙工件的焊接修补，对焊缝的适应能力大幅度提升。

核心技术（DP/DPL机型）

高速脉冲功能

采用独特的HC脉冲控制技术,通过快速的电流响应形成高度集中的脉冲电弧,增强熔池的流动性,促进焊缝融合,进而提高焊接速度,比普通脉冲效率提高20\~30%。同时快速调节能力,能使焊机在电流不变的情况下,匹配更快的送丝速度,增加焊接的熔敷率。

普通脉冲

高速脉冲

大熔深功能

采用独特的PF脉冲控制技术,通过快速的电流响应,在普通脉冲上叠加高频脉冲,形成高度集中和高精准度的脉冲电弧，增强电弧的穿透能力，保证焊缝和母材的融合,在厚板的焊接中，能减小开坡口的角度，减小填充量，节省材料和提高焊接效率。

技术规格

全数字化MIG/MAG多功能脉冲焊机SUPER DP-350/500/630

全面提升产能效益解决高品质焊接工艺

特点：全数字化、双脉冲、高速脉冲、大熔深、低飞溅、多用途

焊接材料：低碳钢和不锈钢、铝、铝合金、铜合金等有色金属的焊接

适用气体：CO₂、MAG、MIG等气体

应用行业：铝模板、车架、锅炉膜式壁、钢结构、工程机械等行业

智能焊接 无限可能高速焊/聚能弧/大熔深/双脉冲

SUPER DP-350/500/630

全数字化MIG/MAG多功能脉冲焊机

1.采用全数字化智能技术，监控每一个焊接熔滴，精确实现“一脉一滴”过渡，达到了几乎无飞溅的焊接效果。

2.精准的电弧检测算法和闭环弧长控制技术，保证脉冲电弧的稳定性。

3.具有双脉冲功能，可获得美观的鱼鳞纹状焊缝外观。

4.具有高速脉冲焊、大熔深焊功能，实现高速大熔深的焊接，焊接效率比普通脉冲效率提高30%左右。

5.独特的引弧和削球技术，大大提高起弧成功率，实现了高品质的快速点焊。

6.采用带有高精度编码器电机的送丝装置，四轮驱动，送丝力强，全数字送丝控制系统，送丝稳定。

7.内置丰富的焊接专家数据库，完全一元化调节，自动智能化参数组合，使得操作更加简单。

8.可存储和调用100套焊接工艺规范，使得焊接工艺的再现性和操作性进一步提高。

9.具有故障错误代码报警显示功能，方便诊断故障类型，便于客户进行自检。

10.设有机器人模拟和数字接口，可与FANUC/ABB/KUKA/Yaskawa等多家机器人配套。

用户界面

友好的人机界面：

1.系统内置大容量的专家数据库，可自动匹配最优的焊接规范和参数.

2.一元化的调节方式。

3.可存储和调用100套焊接工艺规范，使得焊接工艺的再现性和操作性进一步提高。

4.整个人机界面，功能划分清晰，操作简单。

核心技术

可靠的主电路:

1.主电路采用全桥逆变开关技术，主功率IGBT器件采用进口器件.

2. 整机采用独立风道结构设计，IGBT完全密闭，防止灰尘进入，保证核心器件的可靠性。

3. 高负载率，40C环境下足额电流输出。

4. 适应各种恶劣的电网情况,可满足发电机供电情况要求。

全数字控制系统：

采用公司自主的全数字控制平台,搭载高速双ARM芯片，主频高达500M.电弧控制精度达到1us之内，可精准的控制每一个熔滴的状态。系统具有回路补偿功能，可根据线缆长度自动补偿线缆损耗，焊接电缆可加长到100米。

脉冲电弧：

采用精准的“一脉一滴”熔滴过渡控制技术，适用于全位置焊接，可实现全规范的无飞溅焊接。焊缝成型美观。

核心技术

大熔深功能

采用独特的PF脉冲控制技术,通过快速的电流响应,在普通脉冲上叠加高频脉冲，形成高度集中和高精准度的脉冲电弧，增强电弧的穿透能力，保证焊缝和母材的融合,在厚板的焊接中，能减小开坡口的角度，减小填充量，节省材料和提高焊接效率。

普通脉冲

PF模式电弧

PF模式电弧熔深

T型接头(10mm)焊接,不开坡口

板厚(8mm)单边30℃坡口

配套机器人

设计模拟接口、数字接口可与机器人配套。数字接口采用标准的工业通讯标准，有DeviceNet、EtherNET、CAN、CANOPEN等多种通讯方式，可与FANUC、ABB、KUKA、Yaskawa等进口和国产品牌机器人相配套。

核心技术

高速脉冲功能

采用独特的HC脉冲控制技术,通过快速的电流响应形成高度集中的脉冲电弧,增强熔池的流动性,促进焊缝融合,进而提高焊接速度,比普通脉冲效率提高20\~30%.同时快速调节能力,能使焊机在电流不变的情况下,匹配更快的送丝速度,增加焊接的熔敷率。

普通脉冲

材料:碳钢Q235焊丝直径:Φ1.2
焊接电流:285A焊接速度:50cm/min

高速脉冲

材料:碳钢Q235焊丝直径:Φ1.2
焊接电流:285A焊接速度:65cm/min

双脉冲电弧

采用每转100脉冲的高精度反馈编码器的伺服电机,采用无差闭环控制算法，实现每个时刻的精准送丝，在焊接铝及合金、不锈钢等有色金属时，可获得美观的鱼鳞纹状和高品质的焊缝质量。

5356 AL/Mg

308 STAINLESS STEEL

手工版<br>机器人版

技术规格

SUPER DP-350/500/630

配件

机器人版送丝机技术规格

全数字化MIG/MAG多功能脉冲焊机SUPER DP-350/500/630Steel

全面提升产能效益解决高品质焊接工艺

特点：全数字化、双脉冲、高速脉冲、大熔深、低飞溅、多用途

焊接材料：低碳钢和不锈钢、铜合金等金属的焊接

适用气体：CO2、MAG、MIG等气体

应用行业：车架、锅炉膜式壁、钢结构、工程机械、造船等行业

智能焊接 无限可能高速焊/聚能弧/大熔深/双脉冲

SUPER DP-350/500/630 Steel

全数字化MIG/MAG多功能脉冲焊机

1.采用全数字化智能技术，监控每一个焊接熔滴，精确实现“一脉一滴”过渡，达到了几乎无飞溅的焊接效果。

2.精准的电弧检测算法和闭环弧长控制技术，保证脉冲电弧的稳定性。

3.具有双脉冲功能，可获得美观的鱼鳞纹状焊缝外观。

4.具有高速脉冲焊、大熔深焊功能，实现高速大熔深的焊接，焊接效率比普通脉冲效率提高30%左右。

5.独特的引弧和削球技术，大大提高起弧成功率，实现了高品质的快速点焊。

6.采用带有高精度编码器电机的送丝装置，四轮驱动，送丝力强，全数字送丝控制系统，送丝稳定。

7.内置丰富的焊接专家数据库，完全一元化调节，自动智能化参数组合，使得操作更加简单。

8.可存储和调用100套焊接工艺规范，使得焊接工艺的再现性和操作性进一步提高。

9.具有故障错误代码报警显示功能，方便诊断故障类型，便于客户进行自检。

10.设有机器人模拟和数字接口，可与FANUC/ABB/KUKA/Yaskawa等多家机器人配套。

用户界面

友好的人机界面：

1.系统内置大容量的专家数据库，可自动匹配最优的焊接规范和参数.

2.一元化的调节方式。

3.可存储和调用100套焊接工艺规范，使得焊接工艺的再现性和操作性进一步提高。

4.整个人机界面，功能划分清晰，操作简单。

核心技术

可靠的主电路:

1.主电路采用全桥逆变开关技术，主功率IGBT器件采用进口器件.

2. 整机采用独立风道结构设计，IGBT完全密闭，防止灰尘进入，保证核心器件的可靠性。

3. 高负载率，40C环境下足额电流输出。

4. 适应各种恶劣的电网情况,可满足发电机供电情况要求。

全数字控制系统：

采用公司自主的全数字控制平台,搭载高速双ARM芯片，主频高达500M.电弧控制精度达到1us之内，可精准的控制每一个熔滴的状态。系统具有回路补偿功能，可根据线缆长度自动补偿线缆损耗，焊接电缆可加长到100米。

脉冲电弧：

采用精准的“一脉一滴”熔滴过渡控制技术，适用于全位置焊接，可实现全规范的无飞溅焊接。焊缝成型美观。

核心技术

大熔深功能

采用独特的PF脉冲控制技术,通过快速的电流响应,在普通脉冲上叠加高频脉冲，形成高度集中和高精准度的脉冲电弧，增强电弧的穿透能力，保证焊缝和母材的融合,在厚板的焊接中，能减小开坡口的角度，减小填充量，节省材料和提高焊接效率。

普通脉冲

PF模式电弧

PF模式电弧熔深

T型接头(10mm)焊接,不开坡口

板厚(8mm)单边30℃坡口

配套机器人

设计模拟接口、数字接口可与机器人配套。数字接口采用标准的工业通讯标准，有DeviceNet、EtherNET、CAN、CANOPEN等多种通讯方式，可与FANUC、ABB、KUKA、Yaskawa等进口和国产品牌机器人相配套。

核心技术

高速脉冲功能

采用独特的HC脉冲控制技术,通过快速的电流响应形成高度集中的脉冲电弧,增强熔池的流动性,促进焊缝融合,进而提高焊接速度,比普通脉冲效率提高20\~30%。同时快速调节能力,能使焊机在电流不变的情况下,匹配更快的送丝速度,增加焊接的熔敷率。

普通脉冲

材料:碳钢Q235焊丝直径:Φ1.2
焊接电流:285A焊接速度:50cm/min

高速脉冲

材料:碳钢Q235焊丝直径:Φ1.2
焊接电流:285A焊接速度:65cm/min

双脉冲电弧

采用每转100脉冲的高精度反馈编码器的伺服电机,采用无差闭环控制算法，实现每个时刻的精准送丝，在焊接碳钢、不锈钢等有色金属时，也可获得美观的鱼鳞纹状和高品质的焊缝质量。

308 STAINLESS STEEL

手工版<br>机器人版

技术规格

SUPER DP-350/500/630 Steel