PDA-500D
电机额定电压
额定输出功率
送丝速度
使用焊丝直径
外壳防护等级
体积
重量
V
W
m/min
mm
mm3
kg
DC 42
80
1.0-24.0
0.8、1.0、1.2、1.6
IP23
530*200*375
13.3
PDA-500D
技术规格
输入电压/频率
额定输入电流
额定输出功率
流量
扬程
外壳防护等级
体积
重量
V/Hz
A
W
L/min
M
mm3
kg
单相380±15% 50/60
0.8
370
8
30
IP23
720*290*235
17
CT-500
CT-500技术规格
机器人版送丝机技术规格
WF-106
电机额定电压
额定输出功率
送丝速度
使用焊丝直径
外壳防护等级
体积
重量
DC 42
80
1.0-24.0
0.8、1.0、1.2、1.6
IP23
360*210*190
6.5
V
W
m/min
mm
mm3
kg
配件
44
高 效 率 高 性 能 高 品 质 高 性 价 比
特点: 数字化、多用途、100%负载率、碳钢CO2/MAG焊接
焊接工艺:CO2、MAG、MIG等气体
应用行业: 钢结构、工程机械、船舶制造、石油化工、车辆改装、
集装箱、煤机、客车制造等行业。
全面提升产能效益 解决高品质焊接工艺
NB-350/500/630/P
数字智能化工业气保焊
45
46
数字化气保焊
1.搭载高速双ARM平台,采用独特的精细波形控制方法,焊接飞溅小,金属熔敷率高,焊缝成型美观。
2.具有脉冲/高速脉冲功能(NB-350P/500P/630P)。
3.电弧形态可通过“电弧控制”旋钮自由设定电弧的软硬。
4.带有“焊条手弧焊”功能,一机多用、可自由调节推力电流和引弧电流。
5.独特的引弧和削球技术,大大提高起弧成功率,实现了高品质的快速点焊。
6.内置丰富的焊接专家数据库,完全一元化调节,使得操作更加简单。
7.具有故障错误代码报警显示功能,方便诊断故障类型,便于客户进行自检。
8.具有回路自动补偿功能,可根据线缆长度自动补偿线缆损耗,焊接电缆可加长到100米。
9.可扩展网络接口,与智能制造、工业4.0实现互联互通。
10.可扩展模拟接口,与机器人(NB-350/500/630)、专机配套,实现自动化焊接。
数字控制 无限可能
NB-350/500/630/P
性能稳定 一机多用
1.系统内置大容量的专家数据库,
可自动匹配最优的焊接规范和参数。
2.一元化的调节方式。整个人机界面,
功能划分清晰,操作简单。
3.具有故障代码报警显示功能,方便
诊断故障类型,便于用户进行检查。
友好的人机界面
可扩展网络接口,与智能制造、
工业4.0实现互联互通。
网络接口
一机两用,具有“焊条手弧焊”功能,
独特的控制方式,既能防触电,又能保
证焊条的引弧,通过面板旋钮,可自由
调节引弧电流和推力电流
手工焊
NB-350/500/630/P
用户界面 显示区 故障指示 焊丝直径 气体保护 焊接模式
焊接参数调节区 操作方式
脉冲有
一元有
调用
存储
JOB
NB-500P
脉冲有/一元有 调用/存储
存储指示
Supporting
Robots 可扩展模拟通讯接口I/O,与专机、
机器人配套,实现自动化焊接。
自动焊接口
47
DIGITAL
CONTROL
FULL
BRIDGE
INVERTER
1.主电路采用全桥逆变软开关技术,整机独立风道结构设计,
IGBT模块完全密闭,防止灰尘进入,保证核心器件的可靠性。
2. 高负载率, 40℃环境下足额电流输出。
可靠的主电路:
1.采用公司自主的全数字控制平台,采用多CPU协同控制方式,CPU主频高达500M。
2.电弧控制精度达到1us之内,可精准的控制每一个熔滴的状态。
3.送丝采用反电势数字控制方法, 双驱四轮送丝装置,电机采用印刷电机,
确保送丝有力、平稳。
全数字控制系统:
采用独特的波形控制算法(UWC法),精确控制短路、燃弧能量,有效的
降低焊接飞溅。可通过调节“电弧控制”旋钮,自由设定电弧的软硬,
焊缝成型美观。采用独特的引弧和削球技术,大大提高引弧成功率,
实现高品质的快速点焊。
精确波形控制
U
O
I
0
t1t2t6 t4 t5
焊接飞溅比传统气保焊降低20%~30%
UWC
Unique wave control
DUTY
CYCLE
40 C
1.更稳定的焊接电弧,几乎没有飞溅和烟尘。
2.良好的干伸长适应性。
3.热输入低。
4.稳定的熔滴过渡,很高的焊接速度。
HC高速脉冲焊:
核心技术
48
高 效 率 高 性 能 高 品 质 高 性 价 比
三相380±15% 50/60
14
23
NB-350/350P
额定负载
持续率(40℃) %
350A/31.5V
100%
70/95
30~350
10~40
0.8、1.0、1.2
推丝
15~20
气冷
IP23S
H
695*300*545
42
三相380±15% 50/60
24
40
NB-500/500P
500A/39V
100%
80/95
30~500
10~50
1.0、1.2、1.6
推丝
15~20
气冷
IP23S
H
695*300*545
45
三相380±15% 50/60
34
56
NB-630/630P
630A/44V
100%
97
30~630
10~50
1.0、1.2、1.6
推丝
15~20
气冷
IP23S
H
695*300*545
50
技术规格
NB-350/500/630/350P/500P/630P
V/ Hz
KVA
A
V
A
V
mm
L/min
mm3
kg
输入电压/频率
额定输入容量
额定输入电流A
输出空载电压
输出电流调节范围
输出电压调节范围
使用焊丝直径
送丝类型
气体流量
焊枪冷却方式
外壳防护等级
绝缘等级
焊机体积
焊机重量
49 NB-350/500/630/P
20
全数字多功能超低飞溅焊接电源
iFOCUS L-350R
全面提升产能效益 解决高品质焊接工艺
50
51 超低飞溅焊机
1.全数字多功能焊机,具有脉冲、双脉冲、高速焊、大熔深、超低飞溅等功能。
2.采用全数字化智能技术,监控焊接的每一个熔滴过渡,获得了超低飞溅的效果。
3.精准的缩颈检测算法和二次开关技术,实现了短路和燃弧零电流过渡,使得CO2焊接飞溅量降低70%以上,
MAG焊接飞溅量降低85%以上,节省了清理时间和打磨的费用。
4.超强的薄板焊接性能:直径1.0焊丝焊接0.5mm碳钢、不锈钢和镀锌板。
5.超强的焊缝搭桥能力,适用于宽间隙的中薄板焊接和修补。
6.超低的热输入能量,热影响区小,焊后变形小。
7.出色的单面焊双面成型能力,正反面成型均匀一致,广泛应用于薄板焊接和根部打底焊。
8.独特的引弧和削球技术,大大提高起弧成功率,实现了高品质的快速点焊。
9.设有机器人模拟和数字接口,可与FANUC/ABB/KUKA/Yaskawa等进口和国产品牌机器人配套。
10.配套机器人,电源不变,只需选择对应的通讯接口盒。
特点:超低飞溅、热输入低、搭桥能力强
焊接材料:低碳钢、不锈钢、镀锌钢板
适用气体:CO2、MAG、MIG等气体
应用行业:汽配、摩配、自行车架、家具、健身器材、医疗器械、钣金加工等行业
52
SOFT
SWITCH
INVERTER
GENERATOR
POWER SUPPLY
DUTY
CYCLE
40 C
FULL
BRIDGE
INVERTER
DIGITAL
CONTROL
Supporting
Robots
1.主电路采用全桥逆变开关技术, 主功率IGBT器件采用进口器件.
2. 整机采用独立风道结构设计,IGBT完全密闭,防止灰尘进入,
保证核心器件的可靠性。
3. 高负载率, 40℃环境下足额电流输出。
4. 适应各种恶劣的电网情况,可满足发电机供电情况要求。
可靠的主电路:
1.采用公司自主的全数字控制平台,采用多CPU协同控制方式,
CPU主频高达500M.
2.电弧控制精度达到1us之内,可精准的控制每一个熔滴的状态。
3.送丝采用安装每转100脉冲的高精度反馈编码器的伺服电机,
实现每个时刻的精准送丝。
全数字控制系统:
设计模拟接口、数字接口可与机器人配套。数字接口采用标准的
工业通讯标准,有DeviceNet、CAN、CANOPEN等多种通讯方式,
可与FANUC、ABB、KUKA、Yaskawa等多个品牌机器人相配套。
配套机器人:
碳钢鱼鳞纹
不锈钢 镀锌板
0.5mm碳钢板
核心技术
高 效 率 高 性 能 高 品 质 高 性 价 比
超低飞溅、热输入极低:
1.采用LSC(Low spatter control)低飞溅控制方式:精准的缩颈检测算法和二次开关技
术,控制熔滴过渡的每个时刻电流,使得焊接热输入小,仅为普通CO2焊的20%左右,热影
响区小,焊后变形小,可实现0.8-3mm碳钢板、镀锌钢板的超低飞溅焊接。
2.LSC控制方式使得CO2焊接飞溅量降低70%以上,MAG焊接飞溅量降低85%以上,节省了
清理时间和打磨费用。
3. LSC控制方式,使得熔滴具有出色优异
的焊缝搭桥能力,非常适合大间隙工件
的焊接修补,对焊缝的适应能力大幅度
提升。
MAG, 1.0mm 碳钢焊丝 CO₂, 1.0mm 碳钢焊丝
100A
150A
200A
250A
100A
150A
200A
250A
电流 DL-350 普通气保焊 电流 DL-350 普通气保焊
SUPER DL-350 普通气保焊
Lsc Low spatter control
53 核心技术
iFOCUS L-350R
54
技 术 规 格
核心技术
0.8mm碳钢对接/搭接焊缝有间隙/无间隙焊接对比测试
输入电压/频率
额定输入容量
额定输入电流
额定负载持续率
(40℃)
输出空载电压
输出电流调节范围
输出电压调节范围
使用焊丝直径
送丝类型
气体流量
焊枪冷却方式
外壳防护等级
绝缘等级
焊机体积
焊机重量
V/ Hz
KVA
A
%
V
A
V
mm
L/min
mm3
kg
三相380±15% 50/60
19.5
25
400A/34V
100%
62
10~400
10~50
0.8、1.0、1.2、1.6
推丝
15~20
气冷/水冷
IP23S
H
735*300*540
51
iFOCUS L-350R
高 效 率 高 性 能 高 品 质 高 性 价 比
55 1.交流氩弧焊主要焊接铝、铝镁、铝硅及其它合金。
2.直流氩弧焊主要焊接低碳钢、不锈钢及铜等金属。
技术领先 操作简单
主要应用于造船、核电、石化、食品机械、自行车等行业。
适用范围
全面提升产能效益 解决高品质焊接工艺
交流/直流高频氩弧焊
CRUISER 402/502
简单和友好的用户界面,确保快速访问所有参数。面板显示清晰、易于理解。操作简单方便。
56
用户界面
402 AC/DC
2- 行程 LED灯
4- 行程 LED灯
4- 行程两级 LED灯
快速点焊
手弧焊
氩弧焊直流/脉冲
氩弧焊直流/脉冲/协同
氩弧焊交流/脉冲 功能
Mix AC/DC Q START
DYNAMICARC
MULTI-TACK
Extra fusion
AC Freq
Balance
Tungsten
菜单功能按键 工作管理按键
电源工作L E D灯
报警L E D灯 遥控L E D灯
高 效 率 高 性 能 高 品 质 高 性 价 比
57 CRUISER 402/502 90°
交流/直流 402/502 采用新的技术解决方案,以满足未来的国际标准,减少谐波电流的排放,从而
进一步提高逆变器的功率效率。 为了我们的地球家园,尽量减少电力消耗,同时也为了达到相同的
熔敷要求,我们采用了更少的总功率和更少的二氧化碳排放技术。
在协同脉冲TIG-DC-SYN曲线中预先设定平衡参数,仅需调整焊接电流就可简化脉冲焊接。
脉冲氩弧焊的频率高达2500Hz,可焊接非常薄的材料,易于电弧控制,对工件的热输入非常低。
Q-START (快速启动)功能有助于在焊接过程的初始阶段使工件相
互连接。激活此功能后,机器将自动切换到协同脉冲模式,可预设
时间。由此产生的脉冲在两个金属板边缘上可使熔融金属移动,从
而加速工件的形成。对于有轻微开口或准备不规则的接缝,此功能
非常重要。脉冲序列的持续时间可以根据待焊接板材的厚度和形状
进行调整(从0.1秒到10秒)。
快速启动
SYN 2,5KHz
0 + +
- -
SYN
2,5KHz
核心技术
0
90°
Q-SPOT (快速点焊)功能能使轻量级金属板的定位时间缩短到最小。操作人员能方便地将钨电极放置在固定点上,
从而实现对接头位置的完美控制。一旦电极被提起,设备就会在很短的预设时间(从0.01秒到1秒)内发出非常高强
度的焊接电流脉冲。脉冲时间取决于要连接的金属板类型。通过这种方式,焊接点可在传递极小的热量情况下焊接到
一起。焊接后的表面为金属白色,干净,几乎没有温度。
管道对接
Ø 31.75 x 2 mm
角点点焊
厚度0.6 mm
MULTITACK TIG冷焊功能可以在焊接两个薄工件(0.6mm–0.8mm)时,减少热量输出。在一系列短路电弧的
极短间歇时间内,使得材料能得到冷却,从而使其变形最小化。通过调整短路电弧频率,使电弧适应不同
焊接速度和接头形状。
Q-SPOT 快速点焊
MULTITACK TIG冷弧焊
90°
DYNAMIC ARC功能可以使电压x 电流的乘积保持恒定。电源随电弧电压的降低而增大焊接电流,并随电弧电压的升高
而降低焊接电流。在每1伏电压变化(无论正负)下,可以将动态电弧值从最小10安培调整到最大50安培。动态电弧
功能的焊接优势:
焊接速度更快—焊接部件的塑性变形更小。增加顶角熔深—热输入仅集中在焊缝上,不会对周围区域产生影响—减少
零件氧化,降低焊后返工成本—改进对第一根焊道的控制(这点对管道工和工厂工程师有好处)—降低钨针接触熔池
时的粘接风险—设备可以非常靠近焊接熔池,从而可集中电弧。
动态氩弧焊焊接 标准氩弧焊焊接
DYNAMIC ARC 动态电弧
特殊功能
58
高 效 率 高 性 能 高 品 质 高 性 价 比
59 CRUISER 402/502 MIX AC/DC交流/直流混合功能可以调节焊接电流,将半周期的TIG交流与半周期的直流氩弧焊交替。这意味着交流
氩弧焊的效果可以与直流氩弧焊的高熔透性相结合,从而获得较高的焊接速度,并在冷工件上快速形成熔池。也可以
用较低的电流焊接超薄板与厚板相角连接的工件,因为相对于完全使用交流波形而言,在焊接时,直流部分的电流远
高于交流部分。对于操作人员而言,其可调的参数是整个周期内交流波形与直流波形的百分比,可调范围从10%到80%。
交流氩弧焊不同波形的影响
三角波 正弦波 矩形波
这种波形非常适合于需要非常精确地焊接
薄铝板的情况。特点是弧形特别柔和、集中。
这个是标准波形,具有低噪声和良好的电
弧控制特性。
这钟波形可实现深度穿透和较高的焊接速度;
清洁效果也得到提高。与市场上其他矩形波
相比,这种特定波噪声特别低。
交流/ 直流混合的优点:
在使用专用交流电时,可采用比规定低的电流焊接超薄板与
厚板相角连接的工件。
由于这段时间内直流电流的比例很高,所以焊接速度非常快。
焊接熔池的快速生成(适用于工具、模具和大尺寸铸件的表面处理)
焊接各种厚度的板材(1mm至10mm)。最好不要超过50%的直流
波形,否则会影响零件的酸洗和焊道的外观。
MIX AC/DC交流/直流混合功能
EXTRAFUSION交流冷焊功能使电弧波形的负半波几乎为零,可以实现电弧的高焊透性和精确控制熔合,从而可以
使用与直流TIG焊接电极类似的电极尖端焊接非常薄的板材。焊机的AC/DC波形可调节范围为0%-80%(相对于直流
半波的百分比)。在焊接厚板时,不建议使用Extra Fusion功能,因为在焊接过程中,DC+时不足以确保工件表面的
的最佳清洁(酸洗)效果。
角焊缝如精加工般的焊缝质量
特殊0.8mm厚度板材的角焊 和外观成形
EXTRA FUSION交流冷焊
0
0 + +
- -
特殊功能
技术规格
输入电压/频率
额定输入容量
额定输入电流
额定负载持续率
(40℃)
输出空载电压
输出电流调节范围
外壳防护等级
绝缘等级
焊机体积
焊机重量
Cruiser 402 Cruiser 502
三相 380±15% 50/60
18.4
32
三相 380±15% 50/60
25.5
41
400
50%
380
60%
340
100%
500
30%
380
60%
340
100%
71
5~400
IP23S
H
690*290*450
53
81
5~500
IP23S
H
690*290*450
58
60
V/ Hz
KVA
A
V
A
mm3
kg
%
焊机选型表和工艺对照表
高 效 率 高 性 能 高 品 质 高 性 价 比 选型表
手工版电源型号 Power Pulse
405D/505D
Power Pulse
403/503
Super DL/DP/DPL
403/503
Super DP
350/500/630
NB-350/500/630
NB-350P/500P/630P Cruiser 402/502
手工版送丝机型号 WF-205 WF-208 EDW-503/PDA-503
EDW-500 + PDA-500D
/
水冷机型号 CT-500
机器人版电源型号 / Power Pulse
403R/503R
Super DL/DP/DPL-403/503 + RC-503(IO/DEV/EIP)
Super DP 350/500/630 RC-500(ID/DEV/EIP)
NB-350R/500R/630R
NB-350RP/500RP/630RP Cruiser 402/502
机器人版送丝机型号 / WF-106 EDW-500R EDW-500R /
焊机小车型号 / HJC-500
PDA-500
EDA-500R
Super DP
350/500/630 Steel
EDW-500R
EDW-500 + PDA-500D
Super DP 350/500/630 RC-500(ID/DEV/EIP)
焊机工艺和通讯接口对照表
POWER PULSE
405D/505D
POWER PULSE
403/503
SUPER DL/DP/DPL
403/503
SUPER DL
403/L-350R
SUPER DP
350R/500R/630R
NB-350R/500R/630R
NB-350RP/500RP/630RP
标配 选配
碳钢
不锈钢
铝合金
铜合金
定制材料
单脉冲
高速脉冲
聚能弧
恒熔深
冷焊/根焊
超低飞溅
I/O模拟量
通讯接口
双脉冲
Modulebus
TCP通讯接口
MODBUS-RTU
通讯接口
CANOPEN
通讯接口
EtherCAT
通讯接口
EtherNET
IP通讯接口
DeviceNet
通讯接口
(P机型)
(P机型)
61
高 效 率 高 性 能 高 品 质 高 性 价 比
适配进口或国产工业机器人、协作机器人
62
全面提升产能效益 解决高品质焊接工艺 船舶制造专用款
数字智能化工业气保焊机
NB-350C/500C/630C
63
产品预览
NB-350C/500C/630C
1. 线路板防尘、防腐、防潮、防盐雾腐蚀设计,特别适合造船和海工严酷的作业环境。
2.主电路采用独立风道设计,65度高温下,依然可以100%负载率工作。
3.安全输入接线设计和IP23S的防护等级,确保设备使用安全。
一、产品介绍(特点)
1.独特的精细波形控制技术-UWC,焊接飞溅小,焊缝成形美观。
2.精准引弧控制,起弧成功率接近100%,特别适合自动焊配套使用。
3.采用高性能的送丝控制系统,延长100m线缆,送丝依然平稳。
4.内置丰富的焊接专家数据库,完全一元化调节,使得操作更加简单。
5.数字化操作面板,简单直观,具有电流显示和送丝速度显示切换。
6.具有故障错误代码报警显示功能,方便诊断故障类型,便于客户进行自检。
7.具有回路自动补偿功能,可根据线缆长度自动补偿线缆损耗,输出电缆可加长至 100m。
8.具有焊接规范限定功能,可对限定每台焊接电源的最大焊接电流和电压,防止超规范作业。
9.可选配模拟或数字通讯接口,与不同的专机、机器人配套,实现自动化焊接。
10.可接入Weldtec焊接云管理系统,实现对焊机的监控和焊接工艺管理,便于生产管理。
二、碳钢多种焊接工艺:实芯CO2/MAG、 药芯CO2、焊条电弧焊、碳弧气刨
64
技术规格
NB-350C/500C/630C
项目 单位
输入电压/频率 V/Hz 三相380V±15% 50Hz
额定输入容量 KVA 14
额定输入电流 A 23
额定负载持续率(40℃)
输出空载电压 V 70
输出电流调节范围 40~350
效率 η
功率因数
A
Cosφ
适用焊条直径 φ
外壳防护等级
绝缘等级
焊机体积 L×W×H mm
24
40
100%
80
40~500
IP23S
NB-350C NB-500C NB-630C
34
56
95
40~630
≥0.88
≥90%
输出电压调节范围 V 12~40 12~50 12~50
0.8、1.0、1.2 1.0、1.2、1.4、1.6
H
765×395×640
焊机重量 Kg 48 52 54
65
全面提升产能效益 解决高品质焊接工艺 船舶制造专用款
逆变式直流弧焊机
ZX7-400C/500C/630C
66
产品预览
ZX7-400C/500C/630C
足电流:输出电流400A/500A/630A。 占载率:40°环温,满足60%以上。
三防风道设计:防尘、防水、防蚀。 电源输入带EMC,抗网点干扰更强; 输出线缆长度:100米,正常焊接。
工业标准设计
焊接电流、推力、热引弧独立调节。
VRD、LIFT-TIG功能可选。
功能
全方位保护:过流,过热,欠压、缺相。
保护
技术优势
成熟的大功率IGBT模块管理技术平台。 粉尘防护、温升控制、工作稳定。
电流型PWM脉宽调节技术、输出电流逐个脉冲检测技术、功率管理及加长线补偿技术,抗电流冲击更强,更安全可靠。
数字显示焊接电流,焊接直观方便。 电流、热引弧、推力独立调节,操作更便捷。
防触电VRD,焊接更安全。 擦弧氩弧焊,焊接多元化。
操作界面
船舶、航天、军工、大型钢构行业
大型设备安装、机械维修行业。
适用行业
普通碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁焊接。
适用材质
67
技术规格
ZX7-400C/500C/630C
项目 单位
输入电压/频率 V/Hz 三相380V±15% 50Hz
额定输入容量 KVA 18
额定输入电流 A 24
额定负载持续率(40℃)
输出空载电压 V 75
输出电流调节范围 40~400
效率 η
功率因数
A
Cosφ
适用焊条直径 φ
焊机重量 Kg 24
外壳防护等级
绝缘等级
焊机体积 L×W×H mm
24
35
60%
80
40~500
27
IP21S
H
ZX7-400C ZX7-500C ZX7-630C
34
57
85
40~630
34
690×305×555
≥0.88
≥90%
1.0-5.0
520×264×480
68
全面提升产能效益 解决高品质焊接工艺 船舶制造专用款
数字大功率碳弧气刨机
ZX7-800/1000/1250/1600
69
产品预览
ZX7-800/1000/1250/1600
功能:手工焊、碳弧气刨。
应用行业:造船、风塔、锅炉、钢构、桥梁、石油化工、电力建设等。
特点:
1.搭载高速ARM+DSC平台,专用气刨控制软件,气刨速度快,效果好。
2.数字化控制,可精确预设电流,显示实际焊接电流、电压。
3.具有VRD自动保护功能,防止触电,提高设备可靠性。
4.具有风机智能管理系统,降低能耗。
5.采用分布式组合模块化结构设计,降低损耗和系统应力,提高整机效率和可靠性,方便扩大容量。
6.采用风洞式散热风道设计、散热效率高、IGBT等核心器件完全密闭、防止灰尘、潮气进入,保证核心
器件的可靠性。
7.具有手工焊、碳弧气刨功能,可以远控、近控切换功能,满足不同应用场合需求。
8.机器高负载、高可靠性设计,可满足40℃环境下长时间负载工作。
9.具有故障错误代码报警显示功能,方便诊断故障类型,便于用户进行自检。
10.具有回路自动补偿功能,可更根据线缆长度自动补偿线缆损耗,焊接电缆可加长到100米。
技术特点:
70
技术规格
ZX7-800/1000/1250/1600
项目 单位
输入电压/频率 V/Hz 三相380V±15% 50Hz
额定输入容量 KVA 44
额定输入电流 A 63
额定负载持续率(40℃)
输出空载电压 V 89
输出电流调节范围 50~800
效率 η
功率因数
A
Cosφ
外壳防护等级
绝缘等级
焊机体积 L×W×H mm
54
80
100%
95
IP23S
ZX7-800 ZX7-1000 ZX7-1250
65
98
95
≥0.88
≥90%
输出电压调节范围 V
H
焊机重量 Kg 85 100 110
87
130
95
15~50
120
50~1000 50~1250 50~1300
ZX7-1600
额定输入电压 V 44
%
761×409×689 861×429×889
71
全面提升产能效益 解决高品质焊接工艺 船舶制造专用款
数字智能化工业埋弧焊
MZ-800/1000/1250/1600
72
产品预览
MZ-800/1000/1250/1600
数字化、多用途、100%、碳钢、不锈钢等焊接。
焊接工艺:埋弧焊、手工焊、碳弧气刨。
应用行业:造船、风塔、锅炉、钢构、桥梁、石油化工等。
特点:
1.搭载高速ARM+DSC平台,采用精细波形电弧控制技术,焊缝成型美观、熔敷率高。
2.采用分布式组合模块化结构设计,降低损耗和系统应力,提高整机效率和可靠性,方便扩大容量。
3.采用风洞式散热风道设计、散热效率高、IGBT等核心器件完全密闭、防止灰尘、潮气进入,保证核心
器件的可靠性。
4.具有直流埋弧焊、碳弧气刨及手工焊功能,可以远控、近控切换功能,满足不同应用场合需求。
5.内置丰富的专家数据库,焊丝直径选择、平/降特性选择,满足客户要求。
6.机器高负载、高可靠性设计,可满足50℃环境下长时间负载工作。
7.具有故障错误代码报警显示功能,方便诊断故障类型,便于用户进行自检。
8.具有回路自动补偿功能,可更根据线缆长度自动补偿线缆损耗,焊接电缆可加长到100米。
9.可扩展网络接口,与智能制造、工业4.0实现互联互通。
10.可扩展模拟接口,与专机配套,实现自动化焊接。
技术特点:
73
技术规格
项目 单位
输入电压/频率 V/Hz 三相380V±15% 50Hz
额定输入容量 KVA 44
额定输入电流 A 63
额定负载持续率(40℃)
输出空载电压 V 89
输出电流调节范围 50~800
效率 η
功率因数
A
Cosφ
外壳防护等级
绝缘等级
焊机体积 L×W×H mm
54
80
100%
95
IP23S
MZ-800 MZ-1000 MZ-1250
65
98
95
≥0.88
≥90%
输出电压调节范围 V
H
焊机重量 Kg 85 100 110
87
130
95
15~50
120
50~1000 50~1250 50~1300
MZ-1600
额定输入电压 V 44
%
761×409×689 861×429×889
MZ-800/1000/1250/1600
74
广泛应用于:国家电网、中国中车、煤机制造、工程机械、汽车改装、水轮机厂等行业。
75 煤机制造 煤机制造
焊接案例与现场应
用 机器人焊接现场应用部分案例
汽车改装 汽车改装
76
工程机械 工程机械 汽车改装
汽车改装
焊接案例与现场应用
汽配加工 汽配加工 汽配加工
特种车辆 特种车辆 重型钢构
加工制造 加工制造 特种车辆
焊接案例与现场应用 手工焊接现场应用部分案例
工矿 工矿
钢构 钢构 钢构
煤机制造 船厂
水泵 船厂
广泛应用于:国家电网、中国中车、煤机制造、工程机械、汽车改装、水轮机厂等行业
。
77
焊接案例与现场应用
建筑钢模 建筑钢模
特种车辆 特 种 车 辆
机车车辆 特种车辆 建筑钢模
特种车辆
特种车辆
78
焊接案例与现场应用 手工焊接现场应用部分案
广泛应用于:国家电网、中国中车、煤机制造、工程机械、汽车改装、水轮机厂等行业。
例
培训 培训
培训 环保
电气自动化 电气自动化
79
焊接案例与现场应用
水轮 水轮
重工制造 重工制造
军工制造 军工制造
二〇二四年七月印 80
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