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SVD20S 系列变频器
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1：转速跟踪再启动
变频器先对电机的转速和方向进行判断，再以跟踪到的电机频率启动，对旋转中电机实施平
滑无冲击启动。适用大惯性负载的瞬时停电再启动。为保证转速跟踪再启动的性能，需准确设置
电机 F03 组参数。2：异步机预励磁启动
只对异步电机有效，用于在电机运行前先建立磁场。预励磁电流、预励磁时间参见功能码
F01.05、F01.06 说明。若预励磁时间设置为 0，则变频器取消预励磁过程，从启动频率开始启动。
预励磁时间不为 0，则先预励磁再启动，可以提高电机动态响应性能。
3：超级快速启动
仅在矢量模式下有效。
F01.01 转速跟踪方式
0～2 0
0：从停机频率开始
从停电时的频率向下跟踪，通常选用此种方式。
1：从零速开始
从 0 频开始向上跟踪，在停电时间较长再启动的情况使用。
2：从最大频率开始
从最大频率向下跟踪，一般发电性负载使用。
F01.02 转速跟踪快慢
1 ～ 100 20
转速跟踪再启动时，选择转速跟踪的快慢。参数越大，则跟踪速度越快。但设置过大可能引
起跟踪效果不可靠。
F01.03 启动频率
0.00Hz ～ 10.00Hz 0.00Hz F01.04 启动频率保持时间
0.0s ～ 100.0s 0.0s为保证启动时的电机转矩，请设定合适的启动频率。为使电机启动时充分建立磁通，需要启
动频率保持一定时间。启动频率 F01.03 不受下限频率限制。但是设定目标频率小于启动频率时，
变频器不启动，处于待机状态。正反转切换过程中，启动频率保持时间不起作用。启动频率保持
时间不包含在加速时间内，但包含在简易 PLC 的运行时间里。
F01.05 启动直流制动电流/ 预励磁电流
0% ～ 100% 50%
F01.06 启动直流制动时间/ 预励磁时间
0.0s ～ 100.0s 0.0s启动直流制动，一般用于使运转的电机停止后再启动。预励磁用于先使异步电机建立磁场后
再启动，提高响应速度。启动直流制动只在启动方式为直接启动时有效。此时变频器先按设定的
启动直流制动电流进行直流制动，经过启动直流制动时间后再开始运行。若设定直流制动时间为
0，则不经过直流制动直接启动。直流制动电流越大，制动力越大。若启动方式为异步机预励磁
启动，则变频器先按设定的预励磁电流预先建立磁场，经过设定的预励磁时间后再开始运行。若
设定预励磁时间为 0，则不经过预励磁过程而直接启动。
启动直流制动电流 / 预励磁电流，相对基值有两种情形：
1、当电机额定电流小于或等于变频器额定电流的 80%时，是相对电机额定电流为百分比基值。
2、当电机额定电流大于变频器额定电流的 80%时，是相对 80%的变频器额定电流为百分比基
值。
F01.07 加减速方式
0～ 2 0
0：直线加减速
SVD20S 系列变频器
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输出频率按照直线递增或递减。4 种加减速时间可通过多功能数字输入端子（F07.00 ～
F07.06）进行选择。
1：S 曲线加减速 A
输出频率按照 S 曲线递增或递减。S 曲线在要求平缓启动或停机的场所使用，如电梯、输送
带等。功能码 F01.08 和 F01.09 分别定义了 S 曲线加减速的起始段和结束段的时间比例。
2：S 曲线加减速 B
在该 S 曲线加减速 B 中，电机额定频率 总是 S 曲线的拐点。如图 F01-1 所示。一般用
于在额定频率以上的高速区域需要快速加减速的场合。
当设定频率在额定频率以上时，加减速时间为：
其中， 为设定频率， 为电机额定频率， 为从 0 频率加速到额定频率 的时间。
F01.08
S 曲线开始段时间比例
0.0% ～ (100.0%-F01.09) 30.0%
F01.09
S 曲线结束段时间比例
0.0% ～ (100.0%-F01.08) 30.0%
功能码 F01.08 和 F01.09 分别定义了，S 曲线加减速 A 的起始段和结束段时间比例，两个
功能码要满足： F01.08 + F01.09 ≤ 100.0%。图 F01-1 中 t1 即为参数 F01.08 定义的参数，
在此段时间内输出频率变化的斜率逐渐增大。t2 即为参数 F01.09 定义的时间，在此时间段内
输出频率变化的斜率逐渐变化到 0。在 t1 和 t2 之间的时间内，输出频率变化的斜率是固定的，
即此区间进行直线加减速。
图 F01-1 曲线加减速 A 示意图
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图 F01-2 曲线加减速 B 示意图
F01.10
停机方式
0～1 0
0：减速停机
变频器接到停机命令后，按照减速时间逐渐减少输出频率，频率降为零后停机。如果停机直
流制动功能有效，则到达停机直流制动起始频率（根据 F01.11 设置，可能还要等待一个停机直
流制动等待时间）后，将会执行直流制动过程,然后再停机。
1：自由停机
变频器接到停机命令后，立即终止输出，负载按照机械惯性自由停止。
F01.11
停机直流制动起始频率
0.00～最大频率 0.00
F01.12
停机直流制动等待时间
0.0～100.0s 0.0
F01.13
停机直流制动电流
0.0～100% 50%
F01.14
停机直流制动时间
0.0:直流制动不动作
0.0～100.0s
0.0
停机直流制动起始频率：减速停机过程中，当运行频率降低到到该频率时，开始直流制动过
程。停机直流制动等待时间：在运行频率降低到停机直流制动起始频率后，变频器先停止输出一
段时间，然后再开始直流制动过程。用于防止在较高速度时开始直流制动可能引起的过流等故障。
停机直流制动电流：停车直流制动电流，相对基值有两种情形。
1、当电机额定电流小于或等于变频器额定电流的 80% 时，是相对电机额定电流为百分比基
值。
2、当电机额定电流大于变频器额定电流的 80%时，是相对 80%的变频器额定电流为百分比基
值。
停机直流制动时间：直流制动量保持的时间。此值为 0 则直流制动过程被取消。停机直流制
动过程见图 F01-3 示意图所示。
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图 F01-3 停机直流制动示意
F01.15
制动使用率
0% ～ 100% 100%
仅对内置制动单元的变频器有效；用于调整动单元的占空比，制动使用率高，则制动单元动
作占空比高，制动效果强，但是制动过程变频器母线电压波动较大。
F01.16～
F01.20
保留
保留 0
F01.21
转速追踪延时
0.00 ～ 5.00s 0.50s在变频器转速追踪开始之前，经过该延时后再开始追踪。
F02 组-辅助功能
F02.00 点动运行频率
0.00Hz ～最大频率 2.00Hz
F02.01
点动加速时间
0.0s ～ 6500.0s 20.0s
F02.02
点动减速时间
0.0s ～ 6500.0s 20.0s定义点动时变频器的给定频率及加减速时间；点动运行时，启动方式固定为直接启动方式
（F01.00=0），停机方式固定为减速停机（F01.10=0）。
F02.03
加速时间 2
0.0s ～ 6500.0s 机型设定
F02.04
减速时间 2
0.0s ～ 6500.0s 机型设定
F02.05
加速时间 3
0.0s ～ 6500.0s 机型设定
F02.06
减速时间 3
0.0s ～ 6500.0s 机型设定
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F02.07
加速时间 4
0.0s ～ 6500.0s 机型设定
F02.08
减速时间 4
0.0s ～ 6500.0s 机型设定
可以定义四种加减速时间，并可通过控制端子的不同组合来选择变频器运行过程中的加减速
时间1～4，请参见F07.00～F07.06中加减速时间端子功能的定义。
F02.09
跳跃频率 1
0.00Hz ～最大频率 0.00
F02.10
跳跃频率 2
0.00Hz ～最大频率 0.00
F02.11
跳跃频率幅度
0.00Hz ～最大频率 0.00
当设定频率在跳跃频率范围内时，实际运行频率将会运行在离设定频率较近的跳跃频率。通
过设置跳跃频率，可以使变频器避开负载的机械共振点。可设置两个跳跃频率点，若将两个跳跃
频率均设为 0，则跳跃频率功能取消。
跳跃频率及跳跃频率幅度的原理示意，请参考图 F01-4。
图 F01-4 跳跃频率示意图
F02.12 正反转死区时间
0.0s ～ 3000.0s 0.0s设定变频器正反转过渡过程中，在输出 0Hz 处的过渡时间，如图 F01-5 所示：
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图 F01-5 正反转死区时间示意图
F02.13 反转频率禁止
0～1 0
0：无效
1：有效
当通过“通讯给定”或“模拟量给定”所给出的频率为负值时，电机运行方向将发生改变，
对此将该频率称之为“反向频率”；通过该参数设置变频器是否允许运行在反转状态，在不允许
电机反转的场合，要设置 F02.13=1。
F02.14
设定频率低于下限频率运行模式
0～2 0
0：以下限频率运行
当设定频率低于下限频率设定值（F00.14）时，变频器以下限频率运行。
1：停机
当设定频率低于下限频率设定值（F00.14）时，变频器停机。
2：零速运行
当设定频率低于下限频率设定值（F00.14）时，变频器以零频运行。
F02.15 下垂控制
0.00Hz ～ 10.00Hz 0.00Hz该功能一般用于多台电机拖动同一个负载时的负荷分配；下垂控制是指随着负载增加，使变
频器输出频率下降，这样多台电机拖动同一负载时，负载中的电机输出频率下降的更多，从而可
以降低该电机的负荷，实现多台电机的负荷均匀。该参数是指变频器在输出额定负载时，输出的
频率下降值。
F02.16 设定累计上电到达时间
0h ～ 65000h 0h
F02.17 设定累计运行到达时间
0h ～ 65000h 0h
当累计上电时间（F14.11）到达 F02.16 所设定的上电时间时，变频器多功能输出端子输出
ON 信号。
F02.18 启动保护选择
0 ～ 1 0
0：不保护
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1：保护
此参数涉及变频器的安全保护功能；若该参数设置为 1，如果变频器上电时刻运行命令有效
（例如端子运行命令上电前为闭合状态），则变频器不响应运行命令，必须先将运行命令撤除一
次，运行命令再次有效后变频器才响应。另外，若该参数设置为 1，如果变频器故障复位时刻运
行命令有效，变频器也不响应运行命令，必须先将运行命令撤除才能消除运行保护状态。设置该
参数为 1，可以防止在不知情的情况下，发生上电时或者故障复位时，电机响应运行命令而造成
的危险。
F02.19 频率检测值 (FDT1)
0.00Hz ～最大频率 50.00Hz
F02.20 频率检测滞后值 (FDT1)
0.0% ～ 100.0%（FDT1 电平） 5.0%
当运行频率高于频率检测值时，变频器多功能输出端子输出 ON 信号，而频率低于检测值一
定频率值后，多功能输出端子输出 ON 信号取消。上述参数用于设定输出频率的检测值，及输出
动作解除的滞后值。其中 F02.20 是滞后频率相对于频率检测值 F02.19 的百分比。图 F01-6 为
FDT 功能的示意图。
图 F01-6 FDT 电平示意图
F02.21 频率到达（FAR）检出宽度
0.0% ～ 100.0%（最大频率） 0.0%
该功能是对功能码 F08.02～F08.05 的第 4 号功能的补充说明，当变频器的输出频率在设定
频率的正负检出宽度内，端子输出有效信号(集电极开路信号，电阻上拉后为低电平)。如下图所
示。
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图 F01-7 频率到达检出幅值示意图
F02.22 加减速过程中跳跃频率是否有效
0 ～ 1 0
0：无效
1：有效
该功能码用于设置，在加减速过程中，跳跃频率是否有效；设定为有效时，当运行频率在跳
跃频率范围时，实际运行频率会跳过设定的跳跃频率边界。图 F01-8 为加减速过程中跳跃频率有
效的示意图。
图 F01-8 加减速过程中跳跃频率有效示意图
F02.23 加速时间 1 与加速时间 2 切换频率点
0.00Hz ～最大频率 0.00Hz F02.24 减速时间 1 与减速时间 2 切换频率点
0.00Hz ～最大频率 0.00Hz该功能未通过 X 端子切换选择加减速时间时有效，用于在变频器运行过程中，不通过 X 端子
而是根据运行频率范围，自行选择不同加减速时间。
F02.25 端子点动优先
0 ～ 1 0
0：无效
1：有效
该参数用于设置，是否端子点动功能的优先级最高；当端子点动优先有效时，若运行过程中
出现端子点动命令，则变频器切换为端子点动运行状态。
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F02.26 频率检测值 (FDT2)
0.00Hz ～最大频率 50.00Hz
F02.27 频率检测滞后值 (FDT2)
0.0% ～ 100.0%（FDT2 电平） 5.0%
该频率检测功能与 FDT1 的功能完全相同，请参考 FDT1 的相关说明，即功能码 F02.19、
F02.20 的说明。
F02.28 任意到达频率检测值 1
0.00Hz ～最大频率 50.00Hz
F02.29 任意到达频率检出宽度 1
0.0% ～ 100.0%（最大频率） 0.0%
F02.30 任意到达频率检测值 2
0.00Hz ～最大频率 50.00Hz
F02.31 任意到达频率检出宽度 2
0.0% ～ 100.0%（最大频率） 0.0%
当变频器的输出频率，在任意到达频率检测值的正负检出幅度范围内时，多功能输出端子输
出 ON 信号。
有两组任意到达频率检出参数，分别设置频率值及频率检测范围。图 F01-9 为该功能的示意图。
图 F01-9 任意到达频率检测示意图
F02.32 零电流检测水平
0.0% ～ 300.0% 50.00Hz
F02.33 零电流检测延迟时间
0.01s ～ 600.00s 0.10s当变频器的输出电流大于或超限检测点，且持续时间超过软件过流点检测延迟时间，变频器
多功能输出端子输出 ON 信号，图 F01-10 为输出电流超限功能示意图。
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图 F01-10 零电流检测示意图
F02.34 输出电流超限值
0.0% ～ 300.0% 200.0%
F02.35 输出电流超限检测延迟时间
0.00s ～ 600.00s 0.00s当变频器的输出电流大于或超限检测点，且持续时间超过软件过流点检测延迟时间，变频器
多功能输出端子输出 ON 信号，图 F01-11 为输出电流超限功能示意图。
图 F01-11 输出电流超限检测示意图
F02.36 任意到达电流 1
0.0% ～ 300.0%( 电机额定电流 ) 100.0%
F02.37 任意到达电流 1 宽度
0.0% ～ 300.0%( 电机额定电流 ) 0.0%
F02.38 任意到达电流 2
0.0% ～ 300.0%( 电机额定电流 ) 100.0%
F02.39 任意到达电流 2 宽度
0.0% ～ 300.0%( 电机额定电流 ) 0.0%
当变频器的输出电流，在设定任意到达电流的正负检出宽度内时，变频器多功能输出端子输
出 ON 信号。有两组任意到达电流及检出宽度参数，图 F01-12 为功能示意图。
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图 F01-12 任意到达频率检测示意图
F02.40 定时功能选择
0 ～ 1 0
0: 无效
1: 有效
F02.41 定时运行时间选择
0 ～ 3 0
0：F02.42 设定
1：AI
2：保留
3：面板电位器
F02.42 定时运行时间
0.0Min ～ 6500.0Min 0.0Min该组参数用来完成变频器定时运行功能；F02.40 定时功能选择有效时，变频器启动时开始计
时，到达设定定时运行时间后，变频器自动停机，同时多功能输出端子输出 ON 信号。变频器每
次启动时，都从 0 开始计时，定时剩余运行时间可通过 d00.20 看。定时运行时间由 F02.41、
F02.42 设置，时间单位为分钟。
F02.43
AI 输入电压保护值下限
0.00V ～ F02.44 3.10V
F02.44
AI 输入电压保护值上限
F02.43 ～ 11.00V 6.80V
当模拟量输入 AI 的值大于 F02.44，或 AI 输入小于 F02.43 时，变频器多功能输出端子输出
“AI 输
入超限”ON 信号，用于指示 AI 的输入电压是否在设定范围内。
F02.45
模块温度到达
0℃～ 100℃ 75℃
逆变器散热器温度达到该温度时，变频器多功能输出端子输出“模块温度到达”ON 信号。
F02.46
散热风扇控制
0～ 1 0
0：运行时风扇运转
1：风扇一直运转
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用于选择散热风扇的动作模式，选择为 0 时，变频器在运行状态下风扇运转，停机状态下如
果散热器温度高于 40 度则风扇运转，停机状态下散热器低于 40 度时风扇不运转；选择为 1 时，
风扇在上电后一致运转。
F02.47
唤醒频率
休眠频率 (F02.49) ～最大频率（F00.10) 0.00Hz
F02.48
唤醒延迟时间
0.0s ～ 6500.0s 0.0s
F02.49
休眠频率
0.00Hz ～唤醒频率（F02.47) 0.00Hz
F02.50
休眠延迟时间
0.0s ～ 6500.0s 0.0s这组参数用于实现供水应用中的休眠和唤醒功能；变频器运行过程中，当设定频率小于等于
F02.49 休眠频率时，经过 F02.50 延迟时间后，变频器进入休眠状态，并自动停机。若变频器处
于休眠状态，且当前运行命令有效，则当设定频率大于等于 F02.47 唤醒频率时，经过时间 F02.48
延迟时间后，变频器开始启动。
一般情况下，请设置唤醒频率大于等于休眠频率。设定唤醒频率和休眠频率均为 0.00Hz，则休眠
和唤醒功能无效。在启用休眠功能时，若频率源使用 PID，则休眠状态 PID 是否运算，受功能码
F09.28 的影响，
此时必须选择 PID 停机时运算（F09.28=1）。
F02.51 本次运行到达时间设定
0.0 ～ 6500.0 Min 0.0Min当本次启动的运行时间到达此时间后，变频器多功能输出端子输出“本次运行时间到达”ON
信号。
F02.52 输出功率校正系数
0.00% ～ 200.0% 100.0%
当输出功率 (d00.05) 与期望值不对应时，可以通过该值对输出功率进行线性校正。
F03 组-电机参数
F03.00 电机类型选择
0～2 2
0 ～ 1：保留
2：永磁同步电机
F03.01
电机额定功率
0.1kW ～ 1000.0kW 机型设定
F03.02
电机额定电压
1V ～ 2000V 机型设定
F03.03
电机额定电流
0.01A ～ 655.35A（变频器功率<=55kW）
0.1A ～ 6553.5A （变频器功率>55kW）
机型设定
F03.04 电机额定频率
0.01Hz ～最大频率 机型设定
F03.05 电机额定转速
1rpm ～ 65535rpm 机型设定
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上述功能码为电机铭牌参数，无论采用 VF 控制或矢量控制，均需要根据电机铭牌准确设置
相关参数。为获得更好的 VF 或矢量控制性能，需要进行电机参数调谐，而调节结果的准确性，
与正确设置电机铭牌参数关系密切。
F03.06～
F03.10
保留
保留 0
F03.11
同步电机定子电阻
0.001Ω ～ 65.535Ω （变频器功率≤ 55kW）
0.0001Ω ～ 6.5535Ω （变频器功率>55kW）
调谐参数
F03.12
同步电机 D 轴电感
0.01mH ～ 655.35mH( 变频器功率≤ 55kW)
0.001mH ～ 65.535mH( 变频器功率>55kW) 调谐参数
F03.13
同步电机 Q 轴电感
0.01mH ～ 655.35mH（变频器功率≤ 55kW）
0.001mH ～ 65.535mH（变频器功率>55kW）
调谐参数
F03.14
保留
保留 调谐参数
F03.15
同步电机反电动势系数
0.0V ～ 6553.5V 调谐参数
F03.16～
F03.26
保留
保留 0
F03.27
调谐选择
0 ～ 12 0
0：无操作
1 ～ 10：保留
11：同步电机带载调谐
12：同步电机空载调谐
矢量控制时为保证变频器的最佳控制性能，请将负载与电机脱开并采用空载调谐方式进行电
机参数自学习，否则将影响矢量控制效果。在电机带有大惯量负载不容易脱开时采用带载调谐方
式学习。空载调谐过程中，变频器先进行静止调谐，然后会缓慢加速到电机额定频率的 40%，保
持一段时间后，减速停机并结束调谐。
说明：调谐支持在键盘操作模式、端子模式、通讯模式下进行电机调谐。
F04 组-电机矢量控制参数
F04.00
速度环比例增益 1
1 ～ 100 30
F04.01
速度环积分时间 1
0.01s ～ 10.00s 0.50s
F04.02
切换频率 1
0.00 ～ F04.05 5.00Hz
F04.03
速度环比例增益 1
1 ～ 100 20
F04.04
速度环积分时间 1
0.01s ～ 10.00s 1.00s
F04.05
切换频率 2
F04.02 ～最大频率 10.00Hz变频器运行在不同频率下，可以选择不同的速度环 PI 参数。运行频率小于切换频率 1
（F04.02）时，速度环 PI 调节参数为 F04.00 和 F04.01。运行频率大于切换频率 2 时，速度环
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PI 调节参数为 F04.03 和 F04.04。切换频率 1 和切换频率 2 之间的速度环 PI 参数，为两组 PI
参数线性切换，如图 F04-1 所示：
图 F04-1 PI 参数示意图
通过设定速度调节器的比例系数和积分时间，可以调节矢量控制的速度动态响应特性。增加
比例增益，减小积分时间，均可加快速度环的动态响应。但是比例增益过大或积分时间过小均可
能使系统产生振荡。建议调节方法为：如果出厂参数不能满足要求，则在出厂值参数基础上进行
微调，先增大比例增益，保证系统不振荡；然后减小积分时间，使系统既有较快的响应特性，超
调又较小。若 PI 参数设置不当，可能会导致速度超调过大。甚至在超调回落时产生过电压故障。
F04.06 矢量控制转差增益
50% ～ 200% 100%
对无速度传感器矢量控制，该参数用来调整电机的稳速精度：当电机带载时速度偏低则加大
参数，反之亦反。对有速度传感器矢量控制，此参数可以调节同样负载下变频器的输出电流大小。
F04.07
速度环滤波时间常数
0.000s ～ 0.100s 0.000s矢量控制方式下，速度环调节器的输出为力矩电流指令，该参数用于对力矩指令滤波。此参
数一般无需调整，在速度波动较大时可适当增大该滤波时间；若电机出现振荡，则应适当减小该
参数。速度环滤波时间常数小，变频器输出力矩可能波动较大，但速度的响应快。
F04.08
矢量控制过励磁增益
0 ～ 200 64
在变频器减速过程中，过励磁控制可以抑制母线电压上升，避免出现过压故障。过励磁增益
越大，抑制效果越强。对变频器减速过程容易过压报警的场合，需要提高过励磁增益。但过励磁
增益过大，容易导致输出电流增大，需要在应用中权衡。对惯量很小的场合，电机减速中不会出
现电压上升，则建议设置过励磁增益为 0；对有制动电阻的场合，也建议过励磁增益设置为 0。
F04.09
速度控制方式下转矩上限源
0 ～ 7 64
0：功能码 F04.10 设定
1：AI
2：保留
3：面板电位器
4：保留
5：通讯给定
6～ 7：保留
SVD20S 系列变频器
- 64 -
在速度控制模式下，变频器输出转矩的最大值，由转矩上限源控制。F04.09 用于选择转矩上
限的设定源，当通过模拟量、通讯设定时，相应设定的 100% 对应 F04.10，而 F04.10 的 100%
为变频器额定转矩。
F04.10
速度控制方式下转矩上限数字设定
0.0% ～ 200.0% 160.0%
F04.11～
F04.12
保留
保留 0
F04.13
励磁调节比例增益
0 ～ 60000 2000
F04.14
励磁调节积分增益
0 ～ 60000 1300
F04.15
转矩调节比例增益
0 ～ 60000 2000
F04.16
转矩调节积分增益
0 ～ 60000 1300
矢量控制电流环 PI 调节参数，该参数在异步机完整调谐或同步机空载调谐后会自动获得，
一般不需要修改。需要提醒的是，电流环的积分调节器，不是采用积分时间作为量纲，而是直接
设置积分增益。电流环 PI 增益设置过大，可能导致整个控制环路振荡，故当电流振荡或者转矩
波动较大时，可以手动减小此处的 PI 比例增益或者积分增益。
F04.17
速度环积分分离
0 ～ 1 0
0：无效
1：有效
F04.18
同步机弱磁模式
0 ～ 2 0
F04.19
同步机弱磁系数
0 ～ 50 5
F04.18=0：不弱磁
同步机不进行弱磁控制，此时电机转速能够达到的最大值和变频器母线电压有关，优点是没
有弱磁电流，输出电流较小，缺点是运行频率无法达到设定频率，如果客户希望达到更高的转速
需开启弱磁功能。
F04.18=1：自动调整模式
这种弱磁方式简单可靠，进入弱磁区后速度越高弱磁电流越大，需要快速弱磁的场合可以适
当增大同步机弱磁系数 F04.19，但是 F04.19 过大会引起电流的不稳定。
F04.18=2：计算 + 自动调整综合模式
计算 + 自动调整综合法的弱磁电流调整速度较快，在自动调整无法满足需求的场合可设置
成此模式，但是该模式依赖电机参数值。
F04.18=3：直接计算模式
此弱磁模式进入弱磁区后电流较小，同时配合过调制设置范围 F17.05 使用，进入弱磁区后
F17.05 设置的越大相同的速度和负载下电流越小，如果在默认弱磁模式下进入弱磁后电流过大，
可设为 3 直接计算模式，此弱磁方式的缺点是电流波形。
F04.20～
F04.22
保留
保留 0
F04.23
同步机输出电压饱和裕量
0% ～ 50% 5%
SVD20S 系列变频器
- 65 -
进入弱磁后，如果希望输出电压更高从而减小弱磁电流，可以适当减小同步机输出电压饱和
裕量 F04.23，但是 F04.23 过小会使输出电压更容易饱和从而影响控制性能。
F04.24
同步机初始位置角检测电流
50% ～ 180% 80%
通过 F04.24 可以设置检测的电流值，电流越小检测时发出的声音也就越小，但是太小可能会
造成位置检测不准。
F04.25
同步机初始位置角检测
0 ～ 2 0
0：每次运行都检测
1：不检测
2：上电第一次运行检测
初始位置角检测一般是对 SVC 使用的，其优点是启动时不会出现反转，缺点是启动时有一定
的响声，对于启动时不允许反转且停车后电机转子位置会有变化的场合 F2-25 必须设为 0，其他
情况下可设为 1 或者 2。
F04.26
保留
保留 0
F04.27
同步机凸机率调整增益
50 ～ 500 100
F04.28
最大转矩电流比控制
0 ～ 1 0
0：不开启
1：开启
这组功能码只在电机为凸机永磁同步电机时才有效，所谓凸机永磁同步电机一般是插入式永
磁同步电机（IPMSM），判断依据为 F03.13/F03.12>1.5，确认为凸机电机后，将 F04.28 设为 1，
在同样负载下输出电流会变小；如果将 F04.28 设为 1 后，同样负载下输出电流没有减小甚至增
加时可以调节 F04.27，调节 F04.27 直到输出电流最小即可。
F04.29
保留
保留 0
F04.30
调谐时电流环 Kp 调整
1 ～ 100 6
F04.31
调谐时电流环 Ki 调整
1 ～ 100 6
F04.30～F04.31 只有在参数调谐时使用。在空载调谐时（F03.27=12），如果调谐过程中电
机出现了震荡可适当减小或者增大 F04.30～F04.31（一般是减小），直到调谐正常为止。在带载
调谐（F03.27=11）时一般不需要修改。
F04.32
保留
保留 0
F04.33
同步机 SVC 速度滤波级别
10 ～ 1000 100
同步机 SVC 模式时，如果速度波动大或者电流波动大可适当增大速度滤波系数，使估算的速
度更平滑。
F04.34
同步机 SVC 速度估算比例增益
5 ～ 200 40
SVD20S 系列变频器
- 66 -
F04.35
同步机 SVC 速度估算积分增益
5 ～ 200 30
F04.36
同步机 SVC 初始励磁电流限幅
0 ～ 80 30
在低速时为了更好的控制效果会增加一定的励磁电流，通过 F04.36 可控制励磁电流的大小，
默认为 30%的电机额定电流，设置为 0 即不增加励磁电流，运行频率达到额定频率 20% 以上，励
磁电流取消。
F04.37
同步机 SVC 起始最低载波频率
0.8k～F00.15 1.5K
为了更好的低速带载能力 SVC 在低速运行时会降载频，随着设定频率的增加最终载频会达到
设定载频 F00.15，F02.37 就是起始的最低载频，单位为 K，载频低噪音相对也较大，如对噪音
有要求可将 F02.37 设置和 F00.15 一致。
F04.38～
F04.46
保留
保留 0
F04.47
停机禁止反转
0 ～ 1 0
0：关闭
1：开启
在减速停机或者由某一运行频率减速到 0Hz 时可能会出现电机反转的情况，如果想避免反转
的发生可将 F04.47 设为 1 开启防反转功能。
F04.48
停机角度
0.0°～ 10.0° 0.8°
F04.48 可根据反转的剧烈程度进行设置，默认值为 0.8 度，如果默认的情况下仍然出现反
转，可适当增加 F04.48 的值，直到不出现反转为止。
F04.49
免调谐模式
0 ～ 2 0
0：关闭
1：上电第一次运行前调谐
2：运行前调谐
在 SVC 控制时，如果把 F04.49 设为 1，则在上电第一次运行时自动进行参数调谐，不需要
单独的调谐环节，如果 F04.49 设为 2 则每次运行前都会自动进行参数调谐，同样不需要独立的
参数调谐环节，如果设为 0 则关闭此功能，需要独立的调谐环节。
F04.50
在线反电动势辨识使能
0 ～ 1 0
SVC 模式下 F04.50 设为 1 可进行在线反电动势辨识，如果此值过低的话，电机有可能出现
了退磁现象，设为 0 则关闭此功能。
F04.51
低速载频调节范围
0 ～ 100% 50%
在 SVC 下和功能码 F04.37 配合使用，默认 50% 即运行频率在电机额定的 20%(50% 乘以 2/5)
以下时会降低载频至 F04.37 的设定值 , 在运行频率为电机额定频率的 20%到 50%之间时载频会
SVD20S 系列变频器
- 67 -
逐渐恢复到 F00.15 的设定值，如果修改 F04.51，那么低速载频的调节范围也会改变，假如
F04.51=20%，那么在电机额定频率的 8%以下载频为 F04.37，在 8%到 20%之间逐渐上升到 F00.15，
大于 20% 则维持在 F00.15 的载频，如果 F04.51=0 则取消低速降载频功能。
F05 组-转矩控制参数
F05.00
速度/转矩控制方式选择
0～1 0
0：速度控制
1：转矩控制
用于选择变频器控制方式：速度控制或者转矩控制；多功能输入 X 端子，具备两个与转矩控
制相关的功能：转矩控制禁止（功能 29）、速度控制/转矩控制切换（功能 46）。这两个端子
要跟 F05.00 配合使用，实现速度与转矩控制的切换。当速度控制/转矩控制切换端子无效时，控
制方式由 F05.00 确定，若速度控制/转矩控制切换有效，则控制方式相当于 F05.00 的值取反。
无论如何，当转矩控制禁止端子有效时，变频器固定为速度控制方式。
F05.01
转矩控制方式下转矩设定源选择
0～7 0
0：数字设定（F05.03）
指目标转矩直接使用 F05.03 设定值。
1：AI
指目标转矩由 AI 来确定，AI 给定是指相对转矩数字设定 F05.03 的百分比。
2：保留
3：面板电位器
指目标转矩由面板电位器来确定，面板电位器给定是指相对转矩数字设定 F05.03 的百分比。
4、保留
5、通讯给定
指目标转矩由通讯方式给定，当为点对点通讯从机且接收数据作为转矩给定时，使用主机传
递数据作为通讯给定值（见 F13 组相关说明）。
6～7：保留
F05.02
保留
保留 0
F05.03
转矩控制方式下转矩数字设定
—200.0% ～ 200.0% 150.0%
转矩设定采用相对值，100.0%对应电机额定转矩。设定范围 -200.0%～200.0%，表明变频器
最大转矩为 2 倍变频器额定转矩。当转矩给定为正时，变频器正转运行；当转矩给定为负时，变
频器反转运行。
F05.04
保留
保留 0
F05.05 转矩控制正向最大频率
0.00Hz ～最大频率 50.00Hz
F05.06 转矩控制反向最大频率
0.00Hz ～最大频率 50.00Hz用于设置转矩控制方式下，变频器的正向或反向最大运行频率。当变频器转矩控制时，如果
负载转矩小于电机输出转矩，则电机转速会不断上升，为防止机械系统出现飞车等事故，必须限
制转矩控制时的电机最高转速。如果需要实现动态连续更改转矩控制最大频率，可以采用控制上
限频率的方式实现。
F05.07 转矩控制加速时间
SVD20S 系列变频器
- 68 -
0.00s ～ 650.00s 0.00s
F05.08 转矩控制减速时间
0.00s ～ 650.00s 0.00s转矩控制方式下，电机输出转矩与负载转矩的差值，决定电机及负载的速度变化率，所以，
电机转速有可能快速变化，造成噪音或机械应力过大等问题。通过设置转矩控制加减速时间，可
以使电机转速平缓变化。
但是对需要转矩快速响应的场合，需要设置转矩控制加减速时间为 0.00s。例如：两个电机硬连
接拖动同一负载，为确保负荷均匀分配，设置一台变频器为主机，采用速度控制方式，另一台变
频器为从机并采用转矩控制，主机的实际输出转矩作为从机的转矩指令，此时从机的转矩需要快
速跟随主机，那么从机的转矩控制加减速时间为 0.00s。
F06 组-V/F 控制参数
F06.00
VF 曲线设定
0～11 0
0：直线 V/F
适合于普通恒转矩负载。
1：多点 V/F
适合脱水机、离心机等特殊负载。此时通过设置 F06.03～F06.08 参数，可以获得任
意的 VF 关系曲线。
2：平方 V/F
适合于风机、水泵等离心负载。
3～11：保留
F06.01
转矩提升
0.1% ～ 30.0% 机型设定
F06.02
转矩提升截止频率
0.00Hz ～最大频率 50.00Hz为了补偿低频转矩特性，可对输出电压作一些提升补偿。本功能码设为 0.0%时为自动转矩提
升，设为任意一个不为 0.0%的量则为手动转矩提升方式，F06.02 定义了手动转矩提升时的提升
截止频率点 fz，如图 F06-1 所示。
Vb-手动转矩提升量
图 F06-1 转矩提升示意图
F06.03
多点 VF 频率点 F1
0.00Hz ～ F06.05 0.00Hz
F06.04 多点 VF 电压点 V1
SVD20S 系列变频器
- 69 -
0.0% ～ 100.0% 0.0%
F06.05
多点 VF 频率点 F2
F06.03 ～ F06.07 0.00Hz
F06.06
多点 VF 电压点 V2
0.0% ～ 100.0% 0.0%
F06.07
多点 VF 频率点 F3
F06.05 ～电机额定频率(F03.04) 0.00Hz
F06.08
多点 VF 电压点 V3
0.0% ～ 100.0% 0.0%
F06.03 ～ F06.08 六个参数定义多段 V/F 曲线；多点 V/F 的曲线要根据电机的负载特性来
设定，需要注意的是，三个电压点和频率点的关系必须满足：V1 ＜ V2 ＜ V3，F1 ＜ F2 ＜ F3。
图 F06-2 为多点 VF 曲线的设定示意图。低频时电压设定过高可能会造成电机过热甚至烧毁，变
频器可能会过流失速或过电流保护。
图 F06-2 多点 V/F 曲线设定示意图
F06.09
VF 转差补偿增益
0.0% ～ 200.0% 0.0%
该参数只对异步电机有效；VF 转差补偿，可以补偿异步电机在负载增加时产生的电机转速偏
差，使负载变化时电机的转速能够基本保持稳定。VF 转差补偿增益设置为 100.0%，表示在电机
带额定负载时补偿的转差为电机额定滑差，而电机额定转差，变频器通过 F03 组电机额定频率与
额定转速自行计算获得。调整 VF 转差补偿增益时，一般以当额定负载下，电机转速与目标转速
基本相同为原则。当电机转速与目标值不同时，需要适当微调该增益。
F06.10
VF 过励磁增益
0 ～ 200 64
在变频器减速过程中，过励磁控制可以抑制母线电压上升，避免出现过压故障。过励磁增益
越大，抑制效果越强。对变频器减速过程容易过压报警的场合，需要提高过励磁增益。但过励磁
增益过大，容易导致输出电流增大，需要在应用中权衡。对惯量很小的场合，电机减速中不会出
现电压上升，则建议设置过励磁增益为 0；对有制动电阻的场合，也建议过励磁增益设置为 0。
F06.11
VF 振荡抑制增益
0 ～ 100 机型设定
SVD20S 系列变频器
- 70 -
该增益的选择方法是在有效抑制振荡的前提下尽量取小，以免对 VF 运行产生不利的影响。
在电机无振荡现象时请选择该增益为 0。只有在电机明显振荡时，才需适当增加该增益，增益越
大，则对振荡的抑制越明显。使用抑制振荡功能时，要求电机额定电流及空载电流参数要准确，
否则 VF 振荡抑制效果不好。
F06.12～
F06.17
保留
保留 0
F06.18
VF 过流失速动作电流
50～ 200% 150%
启动过流失速抑制动作的电流。
F06.19
VF 过流失速使能
0～1 1
0：无效
1：有效
F06.20
VF 过流失速抑制增益
0～ 100 20
如果电流超过过流失速电流点，过流失速抑制将起作用，实际加速时间自动拉长。
F06.21
VF 倍速过流失速动作电流补偿系数
50～ 200% 50%
降低高速过流过流动作电流，补偿系数为 50 时无效，弱磁区动作电流对应 F06.18。
F06.22
VF 过压失速动作电压
200.0～ 2000.0 760.0
F06.23
VF 过压失速使能
0～ 1 1
0：无效
1：有效
F06.24
VF 过压失速抑制频率增益
0～100 30
F06.25
VF 过压失速抑制电压增益
0～100 30
增大 F06.24 会改善母线电压的控制效果，但是输出频率会产生波动，如果输出频率波动较
大，可以适当减少 F06.24。增大 F06.25 可以减少母线电压的超调量。
F06.26
过压失速最大上升限制频率
0～50Hz 5Hz过压抑制最大上升频率限制。
F06.27～
F06.32
保留
保留 0
F07 组-输入端子
F07.00
输入端子 X1 功能
0～58 1
SVD20S 系列变频器
- 71 -
F07.01
输入端子 X2 功能
0～58 2
F07.02
输入端子 X3 功能
0～58 9
F07.03
输入端子 X4 功能
0～58 12
F07.04～
F07.09
保留
— 0
0：无功能
1：正转运行（FWD）
端子与 COM 短接，变频器正转运行，仅当 F00.02=1 时有效。
2：反转运行（REV）
端子与 COM 短接，变频器反转运行，仅当 F00.02=1 时有效。
3：三线式运行控制
参考 F07.11 的运转模式 2、3（三线式控制模式 1、2）的功能说明。
4：正转点动（FJOG）
端子与 COM 短接，变频器正转点动运行，仅当 F00.02=1 时有效。
5：反转点动 （RJOG）
端子与 COM 短接，变频器反转点动运行，仅当 F00.02=1 时有效。
6：端子UP
7：端子 DOWN
由外部端子给定频率时修改频率的递增、递减指令。在频率源设定为数字设定时，可上下调
节设定频率。
8：自由停机
该功能与F01.10中定义的自由运行停车意义一样，但这里是用控制端子实现，方便远程控制
用。
9：故障复位（RESET）
利用端子进行故障复位的功能。与键盘上的 RESET 键功能相同。用此功能可实现远距离故障
复位。
10：运行暂停
变频器减速停车，但所有运行参数均被记忆。如 PLC 参数、摆频参数、PID 参数。此端子
信号消失后，变频器恢复为停车前的运行状态。
11：外部故障常开输入
当该信号送给变频器后，变频器报出故障 E-15，并根据故障保护动作方式进行故障处理（详
细内容参加功能码 F12.47）。
12：多段速选择 1
13：多段速选择 2
14：多段速选择 3
15：多段速选择 4
通过选择这些功能端子的 ON/OFF 组合，最多可选择 16 段速度。具体如下表所示：
多段速选择 SS4 多段速
选择 SS3
多段速
选择 SS2
多段速
选择 SS1 段速
OFF OFF OFF OFF 0
OFF OFF OFF ON 1
OFF OFF ON OFF 2
OFF OFF ON ON 3
OFF ON OFF OFF 4
OFF ON OFF ON 5
SVD20S 系列变频器
- 72 -
OFF ON ON OFF 6
OFF ON ON ON 7
ON OFF OFF OFF 8
ON OFF OFF ON 9
ON OFF ON OFF 10
ON OFF ON ON 11
ON ON OFF OFF 12
ON ON OFF ON 13
ON ON ON OFF 14
ON ON ON ON 15
图 F07-1 多段速运行示意图
16：加减速时间选择端子 1
17：加减速时间选择端子 2
通过选择这些功能端子的 ON/OFF 组合，最多可选择 4 种加减速时间。具体如下表所示：
加减速时间选择端子 2 加减速时间选择端子 1 加速或减速时间选择
OFF OFF 加速时间 1/减速时间 1
OFF ON 加速时间 2/减速时间 2
ON OFF 加速时间 3/减速时间 3
ON ON 加速时间 4/减速时间 4
18：频率源切换
用来切换选择不同的频率源；根据频率源选择功能码（F00.07）的设置，当设定某两种频率
源之间切换作为频率源时，该端子用来实现在两种频率源中切换。
19：UP/DOWN 设定清零（端子、键盘）
当频率给定为数字频率给定时，此端子可清除端子 UP/DOWN 或者键盘 UP/DOWN 所改变的频率
值，使给定频率恢复到 F00.08 设定的值。
20：控制命令切换端子 1
SVD20S 系列变频器
- 73 -
当命令源设为端子控制时（F00.02=1），此端子可以进行端子控制与键盘控制的切换；当命
令源设为通讯控制时（F00.02=2），此端子可以进行通讯控制与键盘控制的切换。
21：加减速禁止
保证变频器不受外来信号影响（停机命令除外），维持当前输出频率。
22：PID 暂停
PID 暂时失效，变频器维持当前的输出频率，不再进行频率源的 PID 调节。
23：PLC 状态复位
PLC 在执行过程中暂停，再次运行时，可通过此端子使变频器恢复到简易 PLC 的初始状态。
24：摆频暂停
变频器以中心频率输出。摆频功能暂停。
25：记数器输入
记数脉冲的输入端子。
26：计数器复位
对计数器状态进行清零处理。
27：长度计数输入
长度计数的输入端子。
28：长度复位
长度清零。
29：转矩控制禁止
禁止变频器进行转矩控制，变频器进入速度控制方式。
30：保留
31：保留
32：立即直流制动
该端子有效时，变频器直接切换到直流制动状态。
33：外部故障常闭输入
当外部故障常闭信号送入变频器后，变频器报出故障 E-15 并停机。
34：频率修改禁止
若该功能被设置为有效，则当频率有改变时，变频器不响应频率的更改，直到该端子状态有
效。
35：PID 作用方向取反
该端子有效时，PID 作用方向与 F09.03 设定的方向相反。
36：外部停车端 1
键盘控制时，可用该端子使变频器停机，相当于键盘上 STOP 键的功能。
37：控制命令切换端子 2
用于在端子控制和通讯控制之间的切换；若命令源选择为端子控制，则该端子有效时系统切
换为通讯控制；反之亦反。
38：PID 积分暂停
该端子有效时，则 PID 的积分调节功能暂停，但 PID 的比例调节和微分调节功能仍然有效。
39：频率源 A 与预置频率切换
该端子有效，则频率源 A 用预置频率 (F00.08)替代。
40：频率源 B 与预置频率切换
该端子有效，则频率源 B 用预置频率 (F00.08)替代。
41～42：保留
43：PID 参数切换
当 PID 参数切换条件为 X 端子时（F09.18=1），该端子无效时，PID 参数使用 F09.05 ～
F09.07；该端子有效时则使用 F09.15 ～ F09.17。
44：用户自定义故障 1
45：用户自定义故障 2
用户自定义故障 1 和 2 有效时，变频器分别报警 E-27 和 E-28，变频器会根据故障保护动作
选择 F12.49 所选择的动作模式进行处理。
46：速度控制/转矩控制切换
SVD20S 系列变频器
- 74 -
使变频器在转矩控制与速度控制模式之间切换。该端子无效时，变频器运行于 F05.00( 速度
/转矩控制方式 ) 定义的模式，该端子有效则切换为另一种模式。
47：紧急停车
该端子有效时，变频器以最快速度停车，该停车过程中电流处于所设定的电流上限。该功能
用于满足在系统处于紧急状态时，变频器需要尽快停机的要求。
48：外部停车端子 2
在任何控制方式下（面板控制、端子控制、通讯控制），可用该端子使变频器减速停车，此
时减速时间固定为减速时间 4。
49：减速直流制动
该端子有效时，变频器先减速到停机直流制动起始频率，然后切换到直流制动状态。
50：本次运行时间清零
该端子有效时，变频器本次运行的计时时间被清零，本功能需要与定时运行(F02.42)和本次
运行时间到达(F02.53)配合使用。
51：两线式/三线式切换
用于在两线式和三线式控制之间进行切换；如果 F07.11 为两线式 1，则该端子功能有效时
切换为三线式 1；依此类推。
52：禁止反转
该端子有效时，仅正转运行。
53～58：保留
F07.10
X 滤波时间
0.000s ～ 1.000s 0.010s设置 X 端子状态的软件滤波时间。若使用场合输入端子易受干扰而引起误动作，可将此参数
以增强则抗干扰能力。但是该滤波时间增大会引起 X 端子的响应变慢。
F07.11
端子命令方式
0～3 0
该功能码定义了通过外部端子控制变频器运行的四种不同方式。
0：二线式 1
Xm：正转命令(FWD),Xn：反转命令(REV)，Xm、Xn 表示 X1～X4 中分别定义为 FWD、REV 功能
的任意两个端子。此种控制方式下，K1、K2 均可独立控制变频器的运行及方
K1
K2
Xm(FWD)
Xn(REV)
COM
图 F07-2 二线式控制模式 1 示意图
1：二线式 2
Xm：正转命令(FWD),Xn：反转命令(REV)，Xm、Xn 表示 X1～X4 中分别定义为 FWD、REV 功能
的任意两个端子。此种控制方式下，K1 为运行、停止开关，K2 为方向切换开关。
K2 K1 运行指令
0 0 停止
0 1 正转
1 0 停止
1 1 反转
SVD20S 系列变频器
- 75 -
K1 K2 Xm(FWD) Xn(REV)
COM
图 F07-3 二线式控制模式 2 示意图
2：三线式 1
Xm：正转命令(FWD),Xn：反转命令(REV)，Xx：停机命令，Xm、Xn、Xx 表示 X1～X4 中分别定
义为 FWD、REV、三线式运转控制功能的任意 3 个端子。K3 未接入前，接入的 K1、K2 是无效的。
当 K3 接入后，触发 K1，变频器正转；触发 K2，变频器反转；断开 K3，变频器停机。 C O M
X n (R E V ) X x X m ( F W D )
K 3
K 1
K 2
图 F07-4 三线式控制模式 1 示意图
3: 三线式 2
Xm：运行命令,Xn：运行方向选择，Xx：停机命令，Xm、Xn、Xx 表示 X1-X4 中分别定义为 FWD、
REV、三线式运转控制功能的任意 3 个端子。K3 未接入前，接入的 K1、K2 是无效的。当 K3 接入
时，触发 K1，变频器正转；单独触发 K2，无效；在 K1 触发运行后，再触发 K2，变频器运行方向
切换；断开 K3，变频器停机。 K1
K3
K2
Xm(FWD)
Xx Xn(REV)
COM
图 F07-5 三线式控制模式 2 示意图
注意：
在三线式控制模式 2 正转运行时，定义为 REV 的端子长闭才能稳定反转，断开又会回到正转。
F07.12 端子 UP/DOWN 变化率
K2 K1 运行指令
0 0 停止
0 1 正转
1 0 停止
1 1 反转
K2 K1 运行指令
0 0 停止
0 1 正转
1 0 反转
1 1 停止
SVD20S 系列变频器
- 76 -
0.001Hz/s ～ 65.535Hz/s 1.000Hz/s用于设置端子 UP/DOWN 调整设定频率时，频率变化的速度，即每秒钟频率的变化量；当
F00.22(频率小数点)为 2 时，该值范围为 0.001Hz/s ～ 65.535Hz/s；当 F00.22(频率小数点)为
1 时，该值范围为 0.01Hz/s ～ 655.35Hz/s。
F07.13
AI 曲线最小输入
0.00V ～ F07.15 0.00V
F07.14
AI 曲线最小输入对应设定
-100.00% ～ 100.0% 0.0%
F07.15
AI 曲线最大输入
F07.13 ～ 10.00V 10.00V
F07.16
AI 曲线最大输入对应设定
-100.00% ～ +150.0% 100.0%
F07.17
AI 滤波时间
0.00s ～ 10.00s 0.10s上述功能码用于设置，模拟量输入电压与其代表的设定值之间的关系；当模拟量输入的电压
大于所设定的“最大输入”（F07.15）时，则模拟量电压按照“最大输入”计算；同理，当模拟
输入电压小于所设定的“最小输入”（F07.13）时，则根据“AI 低于最小输入设定选择”(F07.34)
的设置，以最小输入或者 0.0% 计算。当模拟输入为电流输入时，1mA 电流相当于 0.5V 电压。
AI 输入滤波时间，用于设置 AI 的软件滤波时间，当现场模拟量容易被干扰时，请加大滤波
时间，以使检测的模拟量趋于稳定，但是滤波时间越大则对模拟量检测的响应速度变慢，如何设
置需要根据实际应用情况权衡。
在不同的应用场合，模拟设定的 100.0%所对应标称值的含义有所不同，具体请参考各应用部
分的说明。以下几个图例为两种典型设定的情况：
SVD20S 系列变频器
- 77 -
图 F07-6 模拟给定与设定量的对应关系
F07.18～
F07.22
保留
保留 0
F07.23
面板电位器最小输入
0.00V ～ F07.25 -9.50V
F07.24
面板电位器最小输入对应设定
-100.00% ～ 100.0% 0.0%
F07.25
面板电位器最大输入
F07.23 ～ 10.00V 8.50V
F07.26
面板电位器最大输入对应设定
-100.00% ～+150.0% 100.0%
F07.27
面板电位器滤波时间
0.00s ～ 10.00s 0.10s面板电位器的功能及使用方法，请参照曲线 F07-6 的说明。
F07.28～
F07.33
保留
保留 0
F07.34
AI 低于最小输入设定选择
0000～0111 0000
个位：AI 低于最小输入设定选择
0：对应最小输入设定
1：0.0%
十位、百位、千位：保留
该功能码用于设置，当模拟量输入的电压小于所设定的“最小输入”时，模拟量所对应的设
定如何确定；
该功能码的个位对应模拟量输入 AI；若选择为 0，则当 AI 输入低于“最小输入”时，则该模拟
量对应的设定，为功能码确定的曲线“最小输入对应设定”（F07.14）。若选择为 1，则当 AI
输入低于最小输入时，则该模拟量对应的设定为 0.0%。
F07.35
X1 延迟时间
0.0s ～ 3600.0s 0.0s
F07.36
X2 延迟时间
0.0s ～ 3600.0s 0.0s
F07.37
X3 延迟时间
0.0s ～ 3600.0s 0.0s用于设置 DI 端子状态发生变化时，变频器对该变化进行的延时时间；目前仅仅 X1、X2、X3
具备设置延迟时间的功能。
F07.38
X 端子有效模式选择 1
00000 ～ 11111 00000
个位：X1 端子有效状态设定
0：低电平有效
1：高电平有效
十位：X2 端子有效状态设定（0 ～ 1，同上）
百位：X3 端子有效状态设定（0 ～ 1，同上）
千位：X4 端子有效状态设定（0 ～ 1，同上）
万位：保留
SVD20S 系列变频器
- 78 -
用于设置数字量输入端子的有效状态模式。选择为高电平有效时，相应的 X 端子与 COM 连
通时有效，断开无效；选择为低电平有效时，相应的 X 端子与 COM 连通时无效，断开有效。
F07.39
保留
保留 0
F07.40
AI 输入信号选择
0 ～ 1 0
0：电压信号
1：电流信号
F07.41
AI 输入防抖系数
0 ～ 1000 0
F07.42
保留
保留 0
F08 组-输出端子
F08.00～
F08.01
保留
保留 0
F08.02
控制板继电器 R 功能选择
0～44 3
F08.03～
F08.05
保留
保留 0
0：无输出
1：变频器运行中
表示变频器正处于运行状态，有输出频率（可以为零），此时输出 ON 信号。
2：故障输出 ( 故障停机 )
当变频器发生故障且故障停机时，输出 ON 信号。
3：频率水平检测 FDT1 输出
请参考功能码 F02.19、F02.20 的说明。
4：频率到达
请参考功能码 F02.21 的说明。
5：零速运行中（停机时不输出）
变频器运行且输出频率为 0 时，输出 ON 信号。在变频器处于停机状态时，该信号为 OFF。
6：电机过载预报警
电动机过载保护动作之前，根据过载预报警的阈值进行判断，在超过预报警阈值后输出 ON
信号。电机过载参数设定参见功能码 F12.00 ～ F12.02。
7：变频器过载预报警
在变频器过载保护发生前 10s，输出 ON 信号。
8：设定计数值到达
当计数值达到 F11.08 所设定的值时，输出 ON 信号。
9：指定计数值到达
当计数值达到 F11.09 所设定的值时，输出 ON 信号。计数功能参考 F11 组功能说明。
10：长度到达
当检测的实际长度超过 F11.05 所设定的长度时，输出 ON 信号。
11：PLC 循环完成
当简易 PLC 运行完成一个循环后，输出一个宽度为 250ms 的脉冲信号。
SVD20S 系列变频器
- 79 -
12：累计运行时间到达
变频器累计运行时间超过 F02.17 所设定时间时，输出 ON 信号。
13：频率限定中
当设定频率超出上限频率或者下限频率，且变频器输出频率亦达到上限频率或者下限频率时，
输出 ON 信号。
14：转矩限定中
变频器在速度控制模式下，当输出转矩达到转矩限定值时，变频器处于失速保护状态，同时
输出 ON 信号。
15：运行准备就绪
当变频器主回路和控制回路电源已经稳定，且变频器未检测到任何故障信息，变频器处于可
运行状态时，输出 ON 信号。
16：保留
17：上限频率到达
当运行频率到达上限频率时，输出 ON 信号。
18：下限频率到达（停机时不输出）
当运行频率到达下限频率时，输出 ON 信号。停机状态下该信号为 OFF。
19：欠压状态输出
变频器处于欠压状态时，输出 ON 信号。
20：通讯设定
请参考通讯协议。
21：保留
22：保留
23：零速运行中 2（停机时也输出）
变频器输出频率为 0 时，输出 ON 信号。停机状态下该信号也为 ON。
24：累计上电时间到达
变频器累计上电时间（F14.11）超过 F02.16 所设定时间时，输出 ON 信号。
25：频率水平检测 FDT2 输出
请参考功能码 F02.28、F02.29 的说明。
26：频率 1 到达输出
请参考功能码 F02.30、F02.31 的说明。
27：频率 2 到达输出
请参考功能码 F02.32、F02.33 的说明。
28：电流 1 到达输出
请参考功能码 F02.38、F02.39 的说明。
29：电流 2 到达输出
请参考功能码 F02.40、F02.41 的说明。
30：定时到达输出
当定时功能选择（F02.42）有效时，变频器本次运行时间达到所设置定时时间后，输出 ON 信
号。
31：AI 输入超限
当模拟量输入 AI 的值大于 F02.44(AI输入保护上限 ) 或小于 F02.43(AI输入保护下限 )
时，输出 ON 信号。
32：掉载中
变频器处于掉载状态时，输出 ON 信号。
33：反向运行中
变频器处于反向运行时，输出 ON 信号
34：零电流状态
请参考功能码 F02.32、F02.33 的说明
35：模块温度到达
逆变器模块散热器温度（F14.08）达到所设置的模块温度到达值（F02.45）时，输出 ON 信
号
36：软件电流超限
SVD20S 系列变频器
- 80 -
请参考功能码 F02.34、F02.35 的说明。
37：下限频率到达 ( 停机也输出 )
当运行频率到达下限频率时，输出 ON 信号。在停机状态该信号也为 ON。
38：告警输出
当变频器发生故障，且该故障的处理模式为继续运行时，变频器告警输出。
39：电机过温报警
当电机温度达到 F12.58（电机过热预报警阈值）时，输出 ON 信号。（电机温度可通过 d00.34
查看）
40：本次运行时间到达
变频器本次开始运行时间超过 F02.51 所设定的时间时，输出 ON 信号。
41：故障输出 ( 为自由停机的故障且欠压不输出 )
42～44：保留
F08.06 保留
保留 0
F08.07
AO 输出功能选择
0-16 0
F08.08
保留
保留 0
模拟量输出 AO 输出范围为 0V ～ 10V ，或者 0mA ～ 20mA，与相应功能的定标关系如下表
所示：
设定值 功能 功能范围(与脉冲或模拟量输出 0.0%～100.0% 相对应 )
0 运行频率 0～最大输出频率
1 设定频率 0～最大输出频率
2 输出电流 0 ～ 2 倍电机额定电流
3 输出转矩(绝对值 ) 0 ～ 2 倍电机额定转矩
4 输出功率 0 ～ 2 倍额定功率
5 输出电压 0 ～ 1.2 倍变频器额定电压
6 保留 保留
7 AI 0V ～ 10V（或者 0 ～ 20mA）
8 保留 保留
9 面板电位器 0V ～ 10V
10 保留 保留
11 计数值 0 ～最大计数值
12 通讯设定 0.0% ～ 100.0%
13 电机转速 0 ～最大输出频率对应的转速
14 输出电流 0.0A ～ 1000.0A
15 输出电压 0.0V ～ 1000.0V
16 输出转矩(实际值) -2 倍电机额定转矩～ 2 倍电机额定转矩
F08.09
保留
保留 0
F08.10
AO 零偏系数
-100.0% ～ +100.0% 0.0%
F08.11
AO 增益
-10.00 ～ +10.00 1.00
F08.12～ 保留
SVD20S 系列变频器
- 81 -
F08.17 保留 0
F08.18
R 输出延迟时间
0.0s ～ 3600.0s 0.0s
F08.19～
F08.21
保留
保留 0
F08.20
Y1 输出延迟时间
0.0s ～ 3600.0s 0.0s设置继电器 R 从状态发生改变到实际输出产生变化的延时时间。
F08.22
输出端子有效状态选择
00000 ～ 11111 00000
个位：保留
十位：R 有效状态设定
0：高电平有效
1：低电平有效
百位、千位、万位：保留
F08.23
AO 输出信号选择
0 ～ 1 0
0：电压信号
1：电流信号
AO 支持电压/电流信号输出，需要通过跳线选择。当跳线选择为电压或电流时，同时需要设
置 F08.23 与之相对应。
F09组-PID功能
F09.00
PID 给定源
0～6 0
0：F09.01 设定
1：AI
2：保留
3：面板电位器
4：保留
5：通讯
6：多段指令
此参数用于选择过程 PID 的目标量给定通道。
F09.01
PID 数值给定
0.0% ～ 100.0% 50.0%
过程 PID 的设定目标量为相对值，设定范围为 0.0%～100.0%。同样 PID 的反馈量也是相对量，
PID 的作用就是使这两个相对量相同。
F09.02
PID 反馈源
0～8 0
0：AI
1：保留
2：面板电位器
3～4：保留
5：通讯
SVD20S 系列变频器
- 82 -
6～8：保留
此参数用于选择过程 PID 的反馈信号通道；过程 PID 的反馈量也为相对值，设定范围为
0.0%～100.0%。
F09.03
PID 作用方向
0～1 0
0：正作用
当 PID 的反馈信号小于给定量时，变频器输出频率上升。如收卷的张力控制场合。
1：反作用
当 PID 的反馈信号小于给定量时，变频器输出频率下降。如放卷的张力控制场合。
该功能受多功能端子 PID 作用方向取反（功能 35）的影响，使用中需要注意。
F09.04
PID 给定反馈量程
0 ～ 65535 1000
PID 给定反馈量程是无量纲单位，用于 PID 给定显示 d00.15 与 PID 反馈显示 d00.16。PID
的给定反馈的相对值 100.0%，对应给定反馈量程 F09.04。例如如果 F09.04 设置为 2000，则
当 PID 给定 100.0%时，PID 给定显示 d00.15 为 2000。
F09.05
比例增益 Kp1
0.0 ～ 999.9 20.0
F09.06
积分时间 Ti1
0.01s ～ 10.00s 2.00s
F09.07
微分时间 Td1
0.00 ～ 10.000 0.000s比例增益 Kp1：
决定整个 PID 调节器的调节强度，Kp1 越大调节强度越大。该参数 100。0 表示当 PID 反馈量
和给定量的偏差为 100.0% 时，PID 调节器对输出频率指令的调节幅度为最大频率。
积分时间 Ti1：
决定 PID 调节器积分调节的强度。积分时间越短调节强度越大。积分时间是指当 PID 反馈量
和给定量的偏差为 100.0% 时，积分调节器经过该时间连续调整，调整量达到最大频率。
微分时间 Td1：
决定 PID 调节器对偏差变化率调节的强度。微分时间越长调节强度越大。微分时间是指当反
馈量在该时间内变化 100.0%，微分调节器的调整量为最大频率。
F09.08
PID 反转截止频率限
0．00 ～最大频率 2.00Hz有些情况下，只有当 PID 输出频率为负值（即变频器反转）时，PID 才有可能把给定量与反
馈量控制到相同的状态，但是过高的反转频率对有些场合是不允许的，F09.08 用来确定反转频
率上限。
F09.09
PID 偏差极限
0.0% ～ 100.0% 0.0%
当 PID 给定量与反馈量之间的偏差小于 F09.09 时，PID 停止调节动作。这样，给定与反馈
的偏差较小时输出频率稳定不变，对有些闭环控制场合很有效。
F09.10
PID 微分限幅
0.00% ～ 100.00% 0.50%
PID 调节器中，微分的作用是比较敏感的，很容易造成系统振荡，为此，一般都把 PID 微分
的作用限制在一个较小范围，F09.10 是用来设置 PID 微分输出的范围。
F09.11 PID 给定变化时间
SVD20S 系列变频器
- 83 -
0.00s ～ 650.00s 0.00s
PID 给定变化时间，指 PID 给定值由 0.0%变化到 100.0% 所需时间。当 PID 给定发生变化时，
PID 给定值按照给定变化时间线性变化，降低给定发生突变对系统造成的不利影响。
F09.12
PID 反馈滤波时间
0.00s ～ 60.00s 0.00s
F09.13
PID 输出滤波时间
0.0s ～ 600.0s 100.0s
F09.12 用于对 PID 反馈量进行滤波，该滤波有利于降低反馈量被干扰的影响，但是会带来
过程闭环系统的响应性能下降。F09.13 用于对 PID 输出频率进行滤波，该滤波会减弱变频器输出
频率的突变，但是同样会带来过程闭环系统的响应性能下降。
F09.14 保留
保留 0
F09.15
比例增益 Kp2
0.0 ～ 999.9 20.0
F09.16
积分时间 Ti2
0.01s ～ 10.00s 2.00s
F09.17
微分时间 Td2
0.00 ～ 10.000 0.000s在某些应用场合，一组PID 参数不能满足整个运行过程的需求，需要不同情况下采用不同 PID
参数。
这组功能码用于两组 PID 参数切换的。其中调节器参数 F09.15～F09.17 的设置方式，与参数
F09.05～F09.07 类似。
F09.18
PID 参数切换条件
0 ～ 8 0
0：不切换
1：通过 X 端子切换
2：根据偏差自动切换
3 ～ 8：保留
两组 PID 参数可以通过多功能数字 X 端子切换，也可以根据 PID 的偏差自动切换。选择为多
功能 X 端子切换时，多功能端子功能选择要设置 43（PID 参数切换端子），当该端子无效时选择
参数组 1（F09.05～F09.07），端子有效时选择参数组 2（F09.15～F09.17）。
F09.19
PID 参数切换偏差 1
0.0% ～ F09.20 20.0%
F09.20
PID 参数切换偏差 2
F09.19 ～ 100.0% 80.0%
选择为自动切换时，给定与反馈之间偏差绝对值小于 PID 参数切换偏差 1（F09.19 ）时，PID
参数选择参数组 1。给定与反馈之间偏差绝对值大于 PID 切换偏差 2（ F09.20） 时，PID 参数选
择选择参数组 2。给定与反馈之间偏差处于切换偏差 1 和切换偏差 2 之间时，PID 参数为两组 PID
参数线性插补值，如图 F09-1 所示。
SVD20S 系列变频器
- 84 -
图 F09-1 PID 参数切换
F09.21
PID 初值
0.0% ～ 100.0% 0.0%
F09.22
PID 初值保持时间
0.00s ～ 650.00s 0.00s变频器启动时，PID 输出固定为 PID 初值 F09.21，持续 PID 初值保持时间 F09.22 后，PID
才开始闭环调节运算。图 F09-2 为 PID 初值的功能示意图。
图 F09-2 PID 初值功能示意图
F09.23
保留
保留 0
F09.24
保留
保留 0
F09.25
PID 反馈上限丢失检测值
0.0%：不判断反馈丢失；0.1% ～ 100.0% 0.0%
F09.26
PID 反馈下限丢失检测值
0.0%：不判断反馈丢失；0.1% ～ 100.0% 0.0%
F09.27
PID 反馈丢失检测时间
0.0s ～ 20.0s 0.0s此功能码用来判断 PID 反馈是否丢失；当 PID 反馈量小于反馈下限丢失检测值 F09.26，且
大于反馈上限丢失检测值 F09.25，持续时间超过 PID 反馈丢失检测时间 F09.27 后，变频器报警
故障 E-31，并根据所选择故障处理方式处理。
F09.28
PID 停机运算
SVD20S 系列变频器
- 85 -
0 ～ 1 0
0：停机不运算
1：停机运算
用于选择 PID 停机状态下，PID 是否继续运算。一般应用场合，在停机状态下 PID 应该停止
运算。
F10 组-多段指令、简易 PLC
F10.00
多段指令 0
-100.0% ～ 100.0% 0.0%
F10.01
多段指令 1
-100.0% ～ 100.0% 0.0%
F10.02
多段指令 2
-100.0% ～ 100.0% 0.0%
F10.03
多段指令 3
-100.0% ～ 100.0% 0.0%
F10.04
多段指令 4
-100.0% ～ 100.0% 0.0%
F10.05
多段指令 5
-100.0% ～ 100.0% 0.0%
F10.06
多段指令 6
-100.0% ～ 100.0% 0.0%
F10.07
多段指令 7
-100.0% ～ 100.0% 0.0%
F10.08
多段指令 8
-100.0% ～ 100.0% 0.0%
F10.09
多段指令 9
-100.0% ～ 100.0% 0.0%
F10.10
多段指令 10
-100.0% ～ 100.0% 0.0%
F10.11
多段指令 11
-100.0% ～ 100.0% 0.0%
F10.12
多段指令 12
-100.0% ～ 100.0% 0.0%
F10.13
多段指令 13
-100.0% ～ 100.0% 0.0%
F10.14 多段指令 14
-100.0% ～ 100.0% 0.0%
F10.15 多段指令 15
-100.0% ～ 100.0% 0.0%
多段指令可以用在三个场合：作为频率源、作为 VF 分离的电压源、作为过程 PID 的设定源。
三种应用场合下，多段指令的量纲为相对值，范围 -100.0%～100.0%，当作为频率源时其为相对
最大频率的百分比；作为 VF 分离电压源时，为相对于电机额定电压的百分比；而由于 PID 给定
本来为相对值，多段指令作为 PID 设定源不需要量纲转换。多段指令需要根据多功能数字 X 的不
同状态，进行切换选择，具体请参考 F07 组相关说明。
F10.16
简易 PLC 运行方式
0～2 0
SVD20S 系列变频器
- 86 -
0：单次运行结束停机
变频器完成一个单循环后自动停机，此时需要再次给出运行命令才能起动。若某一阶段的
运行时间为 0，则运行时跳过该阶段直接进入下一阶段。如下图所示：
图 F10-1 PLC 单次循环后停机示意图
1：单次运行结束保持终值
变频器完成一个单循环后自动保持最后一段的运行频率、方向维持运行。如下图所示：
图 F10-2 PLC 单次循环后保持示意图
2：一直循环
变频器完成一个循环后自动开始进行下一个循环，直到有停机命令时才会停机。如下图所示：
图 F10-3 PLC 一直循环示意图
F10.17 简易 PLC 掉电记忆选择
SVD20S 系列变频器
- 87 -
00～11 00
个位：掉电记忆选择
0：掉电不记忆
1：掉电记忆
十位：停机记忆选择
0：停机不记忆
1：停机记忆
PLC 掉电记忆是指记忆掉电前 PLC 的运行阶段及运行频率，下次上电时从记忆阶段继续运行。
选择不记忆，则每次上电都重新开始 PLC 过程。PLC 停机记忆是停机时记录前一次 PLC 的运行阶
段及运行频率，下次运行时从记忆阶段继续运行。选择不记忆，则每次启动都重新开始 PLC 过程。
F10.18
简易 PLC 第 0 段运行时间
0.0s(h) ～ 6500.0s(h) 0.0s(h)
F10.19
简易 PLC 第 0 段加减速时间
0 ～ 3 0
F10.20
简易 PLC 第 1 段运行时间
0.0s(h) ～ 6500.0s(h) 0.0s(h)
F10.21
简易 PLC 第 1 段加减速时间
0 ～ 3 0
F10.22
简易 PLC 第 2 段运行时间
0.0s(h) ～ 6500.0s(h) 0.0s(h)
F10.23
简易 PLC 第 2 段加减速时间
0 ～ 3 0
F10.24
简易 PLC 第 3 段运行时间
0.0s(h) ～ 6500.0s(h) 0.0s(h)
F10.25
简易 PLC 第 3 段加减速时间
0 ～ 3 0
F10.26
简易 PLC 第 4 段运行时间
0.0s(h) ～ 6500.0s(h) 0.0s(h)
F10.27
简易 PLC 第 4 段加减速时间
0 ～ 3 0
F10.28
简易 PLC 第 5 段运行时间
0.0s(h) ～ 6500.0s(h) 0.0s(h)
F10.29
简易 PLC 第 5 段加减速时间
0 ～ 3 0
F10.30
简易 PLC 第 6 段运行时间
0.0s(h) ～ 6500.0s(h) 0.0s(h)
F10.31
简易 PLC 第 6 段加减速时间
0 ～ 3 0
F10.32
简易 PLC 第 7 段运行时间
0.0s(h) ～ 6500.0s(h) 0.0s(h)
F10.33
简易 PLC 第 7 段加减速时间
0 ～ 3 0
F10.34
简易 PLC 第 8 段运行时间
0.0s(h) ～ 6500.0s(h) 0.0s(h)
F10.35
简易 PLC 第 8 段加减速时间
0 ～ 3 0
F10.36
简易 PLC 第 9 段运行时间
0.0s(h) ～ 6500.0s(h) 0.0s(h)
F10.37 简易 PLC 第 9 段加减速时间
SVD20S 系列变频器
- 88 -
0 ～ 3 0
F10.38
简易 PLC 第 10 段运行时间
0.0s(h) ～ 6500.0s(h) 0.0s(h)
F10.39
简易 PLC 第 10 段加减速时间
0 ～ 3 0
F10.40
简易 PLC 第 11 段运行时间
0.0s(h) ～ 6500.0s(h) 0.0s(h)
F10.41
简易 PLC 第 11 段加减速时间
0 ～ 3 0
F10.42
简易 PLC 第 12 段运行时间
0.0s(h) ～ 6500.0s(h) 0.0s(h)
F10.43
简易 PLC 第 12 段加减速时间
0 ～ 3 0
F10.44
简易 PLC 第 13 段运行时间
0.0s(h) ～ 6500.0s(h) 0.0s(h)
F10.45
简易 PLC 第 13 段加减速时间
0 ～ 3 0
F10.46
简易 PLC 第 14 段运行时间
0.0s(h) ～ 6500.0s(h) 0.0s(h)
F10.47
简易 PLC 第 14 段加减速时间
0 ～ 3 0
F10.48
简易 PLC 第 15 段运行时间
0.0s(h) ～ 6500.0s(h) 0.0s(h)
F10.49
简易 PLC 第 15 段加减速时间
0 ～ 3 0
F10.50
简易 PLC 运行时间单位
0 ～ 1 0
0：S（秒）
1：h（小时）
F10.51
多段指令 0 给定方式
0 ～ 6 0
0：功能码 F10.00 给定
1：AI
2：保留
3：面板电位器
4：保留
5：PID
6：预置频率 (F00.08) 给定，UP/DOWN 可修改
此参数决定多段指令 0 的给定通道。多段指令 0 除可以选择 F10.00 外，还有多种其他选项，
方便在多短指令与其他给定方式之间切换。在多段指令作为频率源或者简易 PLC 作为频率源时，
均可容易实现两种频率源的切换。
F11 组-保留
F12 组-故障与保护
F12.00
电机过载保护选择
0～1 0
SVD20S 系列变频器
- 89 -
0：禁止
无电机过载保护功能，可能存在电机过热损坏的危险，建议变频器与电机之间加热继电器。
1：允许
此时变频器根据电机过载保护的反时限曲线，判断电机是否过载。
电机过载保护的反时限曲线为：220%×(F12.01)× 电机额定电流，持续 1 分钟则报警电机
过载故障；150%×(F12.01)×电机额定电流，持续 5 分钟则报警电机过载。
F12.01
电机过载保护增益
0.20～10.00 1.00
用户需要根据电机的实际过载能力，正确设置 F12.01 的值，该参数设置过大容易导致电机
过热损坏而变频器未报警的危险！
F12.02
电机过载预警系数
50% ～ 100% 80%
此功能用于在电机过载故障保护前，通过数字输出端子给控制系统一个预警信号。该预警系
数用于确定，在电机过载保护前多大程度进行预警。该值越大则预警提前量越小。当变频器输出
电流累积量，大于过载反时限曲线与 F12.02 乘积后，变频器多功能数字输出端子输出“电机过
载预报警”ON 信号。
F12.03
过压失速增益
0（无过压失速）～100 0
F12.04
过压失速保护电压
120% ～ 150% 130%
在变频器减速过程中，当直流母线电压超过过压失速保护电压后，变频器停止减速保持在当
前运行频率，待母线电压下降后继续减速。过压失速增益，用于调整在减速过程中，变频器抑制
过压的能力。此值越大抑制过压能力越强。在不发生过压的前提下，该增益设置的越小越好。对
于小惯量的负载，过压失速增益宜小，否则引起系统动态响应变慢。对于大惯量的负载，此值宜
大，否则抑制效果不好，可能出现过压故障。当过压失速增益设置为 0 时，取消过压失速功能。
过压失速保护电压设定 100%对应基值如下：
电压等级 过压失速保护电压基值
单相 220V 290V
三相 220V 290V
三相 380V 530V
F12.05
过流失速增益
0 ～ 100 20
F12.06
过电流失速保护电流
100% ～ 200% 150%
过流失速：当变频器输出电流达到设定的过电流失速保护电流（F12.06）时，变频器在加速
运行时，降低输出频率；在恒速运行时，降低输出频率；在减速运行时，放缓下降速度，直到电
流小于过电流失速保护电流（F12.06）之后，运行频率才恢复正常。详见图 F12-1 所示。过电流
失速保护电流：选择过流失速功能的电流保护点。超过此参数值变频器开始执行过电流失速保护
功能。该值是相对电机额定电流的百分比。过流失速增益：用于调整在加减速过程中，变频器抑
制过流的能力。此值越大抑制过流能力越强。在不发生过流的前提下，该增益设置的越小越好。
对于小惯量的负载，过流失速增益宜小，否则引起系统动态响应变慢。对于大惯量的负载，此值
宜大，否则抑制效果不好，可能出现过流故障。在惯性非常小的场合，建议把过流抑制增益设置
小于 20。当过流失速增益设置为 0 时，取消过流失速功能。
SVD20S 系列变频器
- 90 -
图 F12-1 过流失速保护示意图
F12.07
保留
保留 0
F12.08
制动起始电压
200.0～ 2000.0V 690.0V
如果变频器内部直流侧电压高于能耗制动起始电压，内置制动单元动作。如果此时接有制动
电阻，将通过制动电阻释放变频器内部泵升电压能量，使直流电压回落。当直流侧电压低于制动
起始电压时，内置制动单元关闭。
F12.09
故障自动复位次数
0 ～ 200 0
当变频器选择故障自动复位时，用来设定可自动复位的次数。超过此次数后，变频器保持故
障状态。
F12.10
故障自动复位期间故障数字输出端子动作选择
0 ～ 1 0
0：不动作
1：动作
如果变频器设置了故障自动复位功能，则在故障自动复位期间，故障数字输出端子是否动作，
可以通过 F12.10 设置。
F12.11
故障自动复位间隔时间
0.1s ～ 100.0s 6.0s自变频器故障报警，到自动故障复位之间的等待时间。
F12.12
输入缺相保护选择
0 ～ 1 机型确定
SVD20S 系列变频器 - 91 - 0：禁止（变频器功率<=11kW） 1：允许（变频器功率>11kW） F12.13输出缺相保护选择0 ～ 1 0 0：禁止1：允许F12.14第一次故障类型0 ～ 99 0 F12.15第二次故障类型0 ～ 99 0 F12.16第三( 最近一次 )故障类型0 ～ 99 0 F12.17第三次故障时频率0.00Hz～最大频率（F00.10） 0.00Hz F12.18第三次故障时电流0.00A ～ 655.35A 0.00A F12.19第三次故障时母线电压0.0V ～ 3000.0V 0.0V F12.20第三次故障时输入端子状态0 ～ 127 0 F12.21第三次故障时输出端子0 ～ 15 0 F12.22第三次故障时变频器状态0 ～ 1FH 0 F12.23第三次故障时上电时间0 ～ 65535 小时 0 F12.24第三次故障时运行时间0 ～ 65535 小时 0 F12.25～ F12.26保留保留 0 F12.27第二次故障时频率0.00Hz～最大频率（F00.10） 0.00Hz F12.28第二次故障时电流0.00A ～ 655.35A 0.00A F12.29第二次故障时母线电压0.0V ～ 3000.0V 0.0V F12.30第二次故障时输入端子状态0 ～ 127 0 F12.31第二次故障时输出端子0 ～ 15 0 F12.32第二次故障时变频器状态0 ～ 1FH 0 F12.33第二次故障时上电时间0 ～ 65535 小时 0 F12.34第二次故障时运行时间0 ～ 65535 小时 0 F12.35保留保留 0
SVD20S 系列变频器
- 92 -
F12.36 保留
保留 0
F12.37
第一次故障时频率
0.00Hz～最大频率（F00.10） 0.00Hz
F12.38
第一次故障时电流
0.00A ～ 655.35A 0.00A
F12.39
第一次故障时母线电压
0.0V ～ 3000.0V 0.0V
F12.40
第一次故障时输入端子状态
0 ～ 127 0
F12.41
第一次故障时输出端子
0 ～ 15 0
F12.42
第一次故障时变频器状态
0 ～ 1FH 0
F12.43
第一次故障时上电时间
0 ～ 65535 小时 0
F12.44
第一次故障时运行时间
0 ～ 65535 小时 0
F12.45
保留
保留 0
0：无效
1：有效
F12.46
停电再启动设置
00000 ～ 00011 00000
个位：掉电再启动选择
0：无效
1：有效
十位：欠压再启动选择
0：无效
1：有效
百位、千位、万位：保留
F12.47
故障保护动作选择 1
00000 ～ 22222 00000
个位：电机过载 (E-11)
0：自由停机
当选择为“自由停车”时，变频器显示 E-**，并直接停机。
1：按停机方式停机
当选择为“按停机方式停机”时：变频器显示 A**，并按停机方式停机，停机后显示 E-**。
2：继续运行
当选择为“继续运行”时：变频器继续运行并显示 A**，运行频率由 F12.54 设定。
十位：输入缺相(E-12)（同个位）
百位：输出缺相(E-13)（同个位）
千位：外部故障(E-15)（同个位）
万位：通讯异常(E-16)（同个位）
F12.48
故障保护动作选择 2
00000 ～ 22010 00000
SVD20S 系列变频器
- 93 -
个位：保留
十位：功能码读写异常(E-21)
0：自由停机
1：按停机方式停机
百位：保留
千位：电机过热(E-25)(同 F12.47 个位)
万位：运行时间到达(E-26)(同 F12.47 个位)
F12.49
故障保护动作选择 3
00000 ～ 22222 00000
个位：用户自定义故障 1(E-27)(同 F12.47 个位)
十位：用户自定义故障 2(E-28)(同 F12.47 个位)
百位：上电时间到达 (E-29)(同 F12.47 个位)
千位：掉载 (E-30)
0：自由停机
1：按停机方式停机
2：直接跳至电机额定频率的 7%继续运行，不掉载则自动恢复到设定频率运行。
万位：运行时 PID 反馈丢失 (E-31) (同 F12.47 个位)
F12.50
故障保护动作选择 4
00000 ～ 00002 00000
个位：速度偏差过大(E-42)(同 F12.47 个位)
十位：保留
百位：保留
千位：保留
万位：保留
F12.51～
F12.53
保留
保留 0
F12.54
故障时继续运行频率选择
0～4 0
0：以当前的运行频率运行
1：以设定频率运行
2：以上限频率运行
3：以下限频率运行
4：以异常备用频率运行
F12.55
异常备用频率
0.0% ～ 100.0%( 最大频率 ) 100.0%
当变频器运行过程中产生故障，且该故障的处理方式设置为继续运行时，变频器显示 A**，
并以 F12.54 确定的频率运行。当选择异常备用频率运行时，F12.55 所设置的数值，是相对于最
大频率的百分比。
F12.56～
F12.58
保留
保留 0
F12.59
瞬时停电动作选择
0～2 0
0：无效
1：减速
2：减速停机
SVD20S 系列变频器
- 94 -
F12.60
瞬停动作暂停判断电压
80.0% ～ 100.0% 90.0%
F12.61
瞬时停电电压回升判断时间
0.00s ～ 100.00s 0.50s
F12.62
瞬时停电动作判断电压
60.0% ～ 100.0%( 标准母线电压 ) 80.0%
F12.59～F12.62 是指，在瞬间停电或电压突然降低时，变频器通过降低输出转速，将负载回
馈能量补偿变频器直流母线电压的降低，以维持变频器继续运行。若 F12.59=1 时，在瞬间停电
或电压突然降低时，变频器减速，当母线电压恢复正常时，变频器正常加速到设定频率运行。判
断母线电压恢复正常的依据是母线电压正常且持续时间超过 F12.61 设定时间；若 F12.59=2 时，
在瞬间停电或电压突然降低时，变频器减速直到停机。
F12.63
瞬停动作暂停判断电压
80.0% ～ 100.0% 90.0%
0：无效
1：有效
F12.64
掉载检测水平
0.0% ～ 100.0%（电机额定电流） 10.0%
F12.65
掉载检测时间
0.0s ～ 60.0s 1.0s如果掉载保护功能有效，则当变频器输出电流小于掉载检测水平 F12.64，且持续时间大于掉
载检测时间 F12.65 时，变频器输出频率自动降低为额定频率的 7%。在掉载保护期间，如果负载
恢复，则变频器自动恢复为按设定频率运行。
F12.66
保留
保留 0
F12.67
保留
保留 0
F12.68
速度偏差过大检测值
0.0% ～ 50.0%（最大频率） 20.0%
F12.69
速度偏差过大检测时间
0.0s ～ 60.0s 0.0s此功能只在变频器运行在有速度传感器矢量控制时有效；当变频器检测到电机的实际转速与
设定频率出现偏差，偏差量大于速度偏差过大检测值 F12.68，且持续时间大于速度偏差过大检
测时间 F12.69 时，变频器故障报警 E-42，并根据故障保护动作方式处理。当速度偏差过大检测
时间为 0.0s 时，取消速度偏差过大故障检测。
F12.70
瞬停不停增益 Kp
0 ～ 100 40
F12.71
瞬停不停积分系数 Ki
0 ～ 100 30
该参数只对“母线电压恒定控制（F12.59=1）”有效。如果瞬停不停过程容易欠压，请加大
瞬停不停增益和瞬停不停积分系数。
F12.72
瞬停不停动作减速时间
0.0 ～ 300.0s 20.0s该参数只对“减速停机（F12.59=2）”有效。当母线电压低于 F12.62 设置的动作电压时，
变频器执行减速停机，减速时间由该参数决定，而不是 F00.18。
SVD20S 系列变频器
- 95 -
F12.73
保留
保留 0
F12.74
故障保护动作选择 5
00000～00011 11
个位：初始位置角辨识故障（51）
0：继续运行
1：自由停车
十位：带载调谐故障（19）
0：继续运行
1：自由停车
百位、千位、万位：保留
通过设置 F12.74 的个位和十位可以分别屏蔽 E-51 和 E-19 两个故障。
F12.75～
F12.76
保留
保留 0
F13 组-通讯参数
F13.00
MODBUS 通讯波特率
0～9 6
0～1：保留
2：1200BPS
3：2400BPS
4：4800BPS
5：9600BPS
6：19200BPS
7：38400BPS
8：57600BPS
9：115200BPS
本功能码用来定义上位机与变频器之间的数据传输速率，上位机与变频器设定的波特率应一
致，否则通讯无法进行，波特率设置越大，数据通讯越快，但设置过大会影响通讯的稳定性。
F13.01
MODBUS 数据格式
0～3 1
0：无校验 (8-N-2)
1：偶校验 (8-E-1)
2：奇校验 (8-O-1)
3：无校验 (8-N-1)
上位机与变频器设定的数据格式应一致，否则无法正常通讯。
F13.02
本机地址
1～247 1
在 485 通讯时，该功能码用来标识本变频器的地址。
F13.03
MODBUS 应答延迟
0～20ms 2
本功能码定义变频器数据帧接收结束，并向上位机发送应答数据帧的中间时间间隔，如果应
答时间小于系统处理时间，则以系统处理时间为准。如果延时大于系统处理时间，则系统处理数
据后，要延时等待，直到应答延迟时间到，才向上位机发送数据。
SVD20S 系列变频器
- 96 -
F13.04
RS485 通讯超时时间
0.1～60.0s 5.0
如果 RS485 通讯在超过本功能码定义的时间间隔内，没有接到正确的数据信号，则认为
RS485 通讯异常，变频器将按 F10.24 的设置来作出相应的动作。此值设置为 0.0 时不做 RS485
通讯超时检出。
F13.05
MODBUS 协议选择
0～1 1
0：非标准的 MODBUS 协议
1：标准的 MODBUS 协议
F13.06
RS485 通讯读取电流分辨率
0～1 0
0：0.01A
1：0.1A
F13.07
RS485 通讯协议选择
0～10 0
0：K890 协议
1：A900 协议
2 ～ 10：保留
F14 组-键盘与显示
F14.00
保留
保留 0
F14.01
STOP/RESET 键功能
0～1 3
0：只在键盘操作方式下 ,STOP/RES 键停机功能有效
1：在任何操作方式下 ,STOP/RES 键停机功能均有效
F14.02
LED 运行显示参数 1
0000～FFFFH 1FH
在运行中若需要显示以上各参数时，将其相对应的位置设为 1，将此二进制数转为十六进制
后设于 F14.02。
SVD20S 系列变频器
- 97 -
F14.03
LED 运行显示参数 2
0000～FFFFH 1FH
在运行中若需要显示以上各参数时，将其相对应的位置设为 1，将此二进制数转为十六进制后
设于 F14.03。
F14.04
LED 停机显示参数
0000～FFFFH 1FH
SVD20S 系列变频器
- 98 -
在停机时若需要显示以上各参数，将其相对应的位置设为 1，将此二进制数转为十六进制后设于
F14.04。
F14.05
LED 运行辅显参数
0 ～ 80 4
F14.06
LED 停机辅显参数
0 ～ 80 38
通过改变以上项功能码的设定值，可改变主监控界面的监控项目，例如：设置 F14.05=3，即
选择输出电压 d00.03,则运行时，辅显界面的默认显示项目即为当前输出电压值。
F14.07
负载速度显示系数
0.0001～6.5000 1.0000
在需要显示负载速度时，通过该参数，调整变频器输出频率与负载速度的对应关系。具体对
应关系参考 F14.10 的说明。
F14.08
逆变器模块散热器温度
0.0℃～ 100.0℃ 0.0℃
显示逆变模块 IGBT 的温度，不同机型的逆变模块 IGBT 过温保护值有所不同。
F14.09
累计运行时间
0h～65535h 0h
显示变频器的累计运行时间。当运行时间到达设定运行时间 F02.17 后，变频器多功能数字
输出功能（12）输出 ON 信号。
F14.10
负载速度显示小数点位数
0～3 1
0：0 位小数位
1：1 位小数位
2：2 位小数位
3：3 位小数位
SVD20S 系列变频器
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用于设定负载速度显示的小数点位数。如果负载速度显示系数 F14.07 为 2.0000，负载速度
小数点位数 F12.10 为 2（2 位小数点），当变频器运行频率为 40.00Hz 时，负载速度为：
40.00*2.0000 = 80.00（2 位小数点显示）；如果变频器处于停机状态，则负载速度显示为设定
频率对应的速度，即“设定负载速度”。以设定频率 50.00Hz 为例，则停机状态负载速度为：
50.00*2.0000 = 100.00（2 位小数点显示）。
F14.11
累计上电时间
0h～ 65535h 0h
显示自出厂开始变频器的累计上电时间；此时间到达设定上电时间（F02.16）时，变频器多
功能数字输出功能（24）输出 ON 信号。
F14.12
累计耗电量
0 ～ 65535 度 0 度
显示到目前为止变频器的累计耗电量。
F14.13
硬件版本号
V0.00～V9.99 V1.00
F14.14
软件版本号
V0.00～V9.99 V1.00
F14.15
软件批次号
0.0000～9.9999 3.0115
F15 组-功能码管理
F15.00
用户密码
0～65535 00000
F15.00 设定任意一个非零的数字，则密码保护功能生效。下次进入菜单时，必须正确输入密
码，否则不能查看和修改功能参数，请牢记所设置的用户密码。设置 F15.00 为 00000，则清除
所设置的用户密码，使密码保护功能无效。
F15.01
参数初始化
0～3 0
0：无操作
变频器处于正常的参数读、写状态。功能码设定值能否更改，与用户密码的设置状态和变频
器当前所处的工作状态有关。
1：除电机参数外的所有用户参数恢复出厂设定
电机参数不恢复，其他用户参数按机型恢复出厂设定值。
2：所有用户参数恢复出厂设定
所有用户参数按机型恢复出厂设定值。
3：清除故障记录
对故障记录（F12.14～F12.44）的内容作清零操作。
操作完成后，本功能码自动清 0。
F15.02
功能码修改属性
0～1 0
0：可修改
1：不可修改
用户设置功能码参数是否可以修改，用于防止功能参数被误改动的危险。该功能码设置为 0，
则所有功能码均可修改；而设置为 1 时，所有功能码均只能查看，不能被修改。
F15.03 保留
