工程技术

润滑

TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录 49

　　为高温应用场合选择润滑脂时，必须考虑到热稳定性、抗

氧化性和温度限制。在不可再润滑的应用场合中，需要将深度

精制的矿物润滑油或具有化学稳定性的合成润滑油用作润滑脂

的基油组分，以便能够在 121°C (250°F) 以上的温度下工作。

表 22. 润滑脂中使用的基油的温度范围

石油

酯类物质

合成烃

硅树脂

全氟烷基

聚醚

-73 °C

-100 °F

-18 °C

-0 °F

38 °C

100 °F

93 °C

200 °F

149 °C

300 °F

204 °C

400 °F

260 °C

500 °F

316 °C

600 °F

污染物

磨粒

　　当滚子轴承工作在清洁的环境中时，损坏主要是由于滚

动接触面的表面最终疲劳所导致。但如果颗粒污染物进入到

轴承系统中，则可能造成擦伤等损坏，从而缩短轴承的使用

寿命。

　　当环境中的灰尘或应用场合中某些部件的金属磨屑污染

了润滑油时，磨损可能会成为轴承损坏的主要原因。如果轴

承出现明显磨损，关键的轴承尺寸会发生变化，从而对机器

的运转造成负面影响。

　　与在无污染润滑油中运转的轴承相比，在污染的润滑油

中运转的轴承会表现出更高的初始磨损率。如果没有其它的

污染物继续侵入，这一磨损率会迅速下降。在正常运转过程

中，经过轴承接触区域的颗粒污染物会变小。

水分

　　水分和潮气是导致轴承损坏的另一重要因素。润滑脂可

以对这样的污染提供一种防护措施。某些润滑脂，例如复合

钙基和复合铝基润滑脂，有着极高的防水性。

　　钠皂润滑脂溶于水，因此不能用在含水的应用场合。

　　润滑油中的溶解水或悬浮水可能会对轴承的疲劳寿命产

生负面影响。水分会导致轴承被水蚀，这种现象也可能缩短

轴承的疲劳寿命。目前人们尚未完全了解水分导致疲劳寿命

缩短的确切机制。人们一般认为水分是通过轴承圈上由反复

的应力循环产生的微裂纹进入的。这导致微裂纹中出现腐蚀

和氢脆现象，使得这些裂纹的扩展至让人无法接受的剥落尺

寸的时间变短。

　　水基流体，例如水乙二醇和转化乳状液，也会导致轴承

的疲劳寿命缩短。这些来源的水分不同于污染物，但它们产

生的结果也符合前面关于水分污染润滑油的讨论。

选择润滑脂

　　成功使用轴承润滑脂取决于润滑脂的物理特性和化学特

性以及应用条件和环境条件。通常很难为用于某些工作条件

的特定轴承选择合适的润滑脂，因此当不清楚您的应用场合

的润滑要求时，您应咨询润滑油供应商或设备制造商。您也

可以与您的铁姆肯公司销售代表联系，以了解任何应用场合

的一般性润滑原则。

　　必须根据润滑脂在工作温度下的稠度仔细选择润滑脂。

润滑脂不能表现出明显的增稠或分离润滑油、形成酸或硬化

的迹象。润滑脂应柔滑、非纤维状而且不含任何化学活性成

分。其滴点应远远高于工作温度。

　　我们拥有大量的摩擦学和抗摩轴承专业知识，并了解这

两方面因素如何影响系统的整体性能，在此基础上，我们开

发出了适合特定应用场合的Timken®润滑油。铁姆肯公司的润

滑油能够帮助轴承和相关部件在苛刻的工业工作环境中有效

地运转。高温、耐磨损和防水添加剂可以在恶劣的环境中为

轴承提供极佳的防护。表23提供了适合常规用途的铁姆肯公

司润滑脂的概况。请与您的铁姆肯公司销售代表联系，以索

要有关铁姆肯公司润滑解决方案的详细资料。

润滑

工程技术

50 TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录

本选择指南不能取代设备制造商所提供的技术要求。

应用

表 23. 脂润滑选择指南

　　轴承的很多应用场合都需要使用具有特殊性能的润滑油或专门为某些环境配制的润滑油，这

些特性或环境的示例包括：

• 摩擦氧化（摩擦腐蚀）

• 耐化学性和耐溶剂性

• 食品加工

　　如果在需要使用特殊润滑油的这些领域或其它领域遇到了问题，请向您的铁姆肯公司工程师

寻求帮助。

环境

轧铝厂 • 造纸厂

炼钢厂 • 海上钻探发电厂

轻负荷轴承座

惰轮 • 炉窖输送机

电动机 • 风扇 • 泵

农业/采矿 • 水泥厂

建筑与工程用车 • 采石场

推土设备

运输设备 • 重型工业

轮轴销/花键轴

农业 • 衬套/球形接头卡车和

车轮轴承重型工业

风能主轴承纸浆与

造纸机械一般重型工业

海洋用途集中润滑系统

食品和饮料行业制药业

（仅适用于球轴承应用）

一般工业应用销子和

衬套 • 履带水泵滑动

和抗摩轴承

金属 • 采矿 • 选矿发电

Timken 材料加工重型工业 ® 带座滚子轴承单元高性能润滑脂 极端负荷 • 严重磨损

适中速度高温 • 冲击负荷

中等速度轻或

中等负荷

适中温度

适度水分

极低和极高温度

高负荷

腐蚀性介质

低中速

偶尔接触食品

高温和低温

中高速

中等负荷

腐蚀性介质 • 极热

重负荷 • 潮湿环境

低中速

潮湿与腐蚀性条件

安静环境 • 轻负荷

中高速

适中温度

极热 • 重负荷

高滑动磨损

肮脏环境

低速 • 冲击负荷

严重磨损 • 中等负荷

中等速度

适中温度

Timken® 多用途锂基 EP1 和 EP2 润滑脂

Timken® 合成工业 LC-1.5 润滑脂

Timken® 食品安全润滑脂

Timken® 轧机润滑脂

Timken® 带座球轴承润滑脂

Timken® 建筑和路外设备润滑脂

Timken® 优质通用工业 LC-2 润滑脂

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润滑

TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录 51

图 21. 可以用手轻松涂抹润滑脂。 图 22. 机械式润滑脂涂抹器。

润滑脂使用指南

　　在应用场合中，一定要使用适量的润滑脂。在典型的工业

应用场合，轴承空腔中应注满大约三分之一到二分之一。润滑

脂不足将无法充分润滑轴承，润滑脂过多可能会形成搅拌。这

两种情况都会导致温度上升。当润滑脂的温度上升时，粘度会

下降，润滑脂会变稀。这样会削弱润滑脂的润滑效果，增大轴

承润滑脂的泄漏量，还可能造成润滑脂成份分离，从而导致润

滑油的特性全面衰退。随着润滑脂的分解，轴承扭矩会增大。

当过多的润滑脂形成搅拌时，扭矩也可能由于润滑脂产生的阻

力而增大。

　　为了获得最佳效果，轴承座中应留出足够的空间，以存放

轴承中排出的过多润滑脂。然而，让润滑脂充满轴承的四周也

很重要。如果轴承之间存在较大的空间，应使用油脂封来防止

润滑脂泄露出轴承区域。

　　只有在低速应用场合中，才能在轴承座中注满润滑脂。当

密封件不足以将污染物或潮气排除在外时，这种润滑方法可以

阻止杂质污染进入。

　　当轴承未处于工作状态时，明智的做法是向轴承座中注满

润滑脂以保护轴承表面。在重新投入使用之前，应去掉过多的

润滑脂并恢复到适量水平。

　　采用脂润滑的应用场合应在轴承座的对面靠近顶部的位置

配备一个润滑脂嘴和一个通风口。在靠近轴承座底部的位置应

放置一个放油塞，以便能够清除轴承中的废油脂。

　　应定期向轴承中补充新的润滑脂，以防止轴承损坏。补充

润滑的时间间隔很难确定。如果工厂没有其它应用场合下的相

应操作或经验，请咨询您的润滑油供应商。

　　铁姆肯公司提供了多种润滑油脂，能够帮助轴承和相关部

件在苛刻的工业工作环境中有效地运转。高温、耐磨损和防水

添加剂可以在恶劣的环境中为轴承提供更好的防护。铁姆肯公

司还提供了一系列单点和多点润滑器以简化润滑脂的注入。

润滑脂应用方法

　　一般而言，在工业轴承润滑应用场合中，润滑脂比润滑油

更易于使用。大多数最初涂抹了润滑脂的轴承都需要定期重新

润滑以便高效地工作。

　　应将润滑脂涂抹到轴承中，以使其进入到滚动体（滚子或

滚珠）之间。对于圆锥滚子轴承，强制从内圈大端向内圈小端

注入润滑脂可以确保润滑脂正确分布。

　　可以用手轻松将润滑脂涂抹到中小型轴承中（图 21）。在

经常重新对轴承涂抹润滑脂的车间中，可能适合使用一个机械

式润滑脂涂抹器用来将润滑脂强制压入到轴承中（图 22）。无

论采用哪一种方法，涂抹了轴承的内部区域之后，还应在滚子

或球的外表面涂上少量润滑脂。

　　当确定重新润滑周期时，需要考虑的两个主要因素是工作

温度和密封效率。工作温度较高的应用场合通常需要频繁地重

新补充润滑脂。密封效率越低，损失的润滑脂就越多，添加润

滑脂的频率也越高。

　　轴承中的润滑脂无论何时低于所需的量，都应及时进行添

加。当润滑脂的润滑特性由于污染、高温、水分、氧化或任何

其它因素而衰退时，应更换润滑脂。有关适合的重新润滑周期

详细信息，请咨询设备制造商或您的铁姆肯公司销售代表。

润滑

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52 TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录

稠度

　　润滑脂的稠度变化范围，从比粘性油更难于变稠的半液

态的润滑脂到几乎像软木那样硬的固体润滑脂，不尽相同。

　　稠度由针入式稠度计测量得出，它会将一个具有标准重量

的圆锥体落入到润滑脂中。（在指定的时间内以十分之一毫米为

单位测量出的）圆锥体渗入距离就是针入值。

　　下面显示了美国润滑脂学会 (NLGI) 对润滑脂稠度进行的

分类。

表 24. NLGI 分类

NLGI 润滑脂等级 针入度

0 355-385

1 310-340

2 265-295

3 220-250

4 175-205

5 130-160

6 85-115

　　润滑脂的稠度并非一成不变，通常会在承受剪切力或被

“处理”时变软。在实验室中，强制将一张穿孔板在封闭的润

滑脂容器内上下移动即可完成这一“处理”。这种“处理”不

能与轴承中出现的剧烈剪切作用力相提并论，也不是必然与

实际性能相关。

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润滑

TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录 53

表 25. 润滑脂兼容性图表

复合铝基

铁姆肯公司食品安全

复合钡基

硬脂酸钙

钙 12 羟基

复合钙基

磺酸钙

铁姆肯公司建筑和

路外设备润滑脂

铁姆肯公司轧机润滑脂

铁姆肯公司全能

铁姆肯公司通用

铁姆肯公司合成油脂

铁姆肯公司轴承座

铁姆肯公司优质通用

工业 LC-2 润滑脂

非皂土油脂

硬脂酸锂

锂 12 羟基

复合锂基

滚子轴承带座单元

高性能润滑脂

通用聚脲

抗剪切稳定聚脲

= 最佳选择

= 兼容

= 边缘

= 不兼容

复合铝基

复合钡基

硬脂酸钙

钙 12 羟基

复合钙基

磺酸盐

非皂土油脂

硬脂酸锂

锂 12 羟基

复合锂基

通用聚脲

抗剪切稳定聚脲

润滑

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54 TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录

轴承/轴承座组件脂润滑

　　对于一般的轴承润滑，聚脲润滑脂和锂基润滑脂通常是

第一选择，在潮气较重的应用场合具有很大优势。这两种润

滑脂都具有良好的防水性。要了解标准润滑脂的温度范围，

请参阅表 22。

　　必须根据润滑脂在工作温度下的稠度仔细选择润滑脂。润

滑脂不能表现出明显的增稠或分离润滑油、形成酸或硬化的迹

象。润滑脂应柔滑、非纤维状而且不含任何化学活性成分。其

熔点应远远高于工作温度。当负荷过大或工作速度极低时，应

考虑使用能够延缓粘着磨损的极压 (EP) 添加剂。

　　摩擦扭矩会受润滑油数量和质量的影响。过量的润滑脂会

形成搅拌效应。当工作速度上升时，搅拌效应的不利影响会放

大。搅拌效应会导致温度过高、润滑脂成分分解以及润滑作用

衰退。在正常速度的应用场合，轴承座中应注满大约三分之一

到二分之一。只有在低速应用场合中，才能在轴承座中注满润

滑脂。当密封圈不足以将污染物或潮气排除在外时，这种润滑

方法可以阻止杂质污染进入。

　　当轴承未处于工作状态时，明智的做法是向轴承座中注满

润滑脂以保护轴承表面。在后续运行之前，应去掉过多的润滑

脂并恢复到适量水平。采用脂润滑的应用场合应在轴承座的对

面靠近顶部的位置配备一个润滑脂注嘴和一个通风口。在靠近

轴承座底部的位置应放置一个放油塞，以便能够清除轴承中的

废油脂。定期重新润滑轴承，以防止轴承损坏。补充润滑的时

间间隔很难确定。如果工厂没有其它应用场合下的相应操作或

经验，请咨询您的润滑剂供应商。

多用途工业润滑脂

　　这些是典型的润滑脂，可以用于润滑很多在各种标准设备

中运行的 Timken®轴承。

　　对于具有极端速度、负荷、温度或环境条件的应用场合，

应予以特殊考虑。

表 26. 推荐的锂基皂、复合锂基和磺酸钙润滑脂的特性

增稠剂类型 复合锂基或等效产品

稠度 一级或二级 NLGI

添加剂 耐磨损、抗腐蚀和抗氧化剂

基油 矿物润滑油或合成润滑油

40°C 温度下的粘度 ISO VG 150-220

粘度指数 最小 80

倾点 最高 -18 °C

　　锂基润滑脂、复合锂基润滑脂或磺酸钙增稠润滑脂适合大

多数集中润滑、单点润滑或手动润滑的产品。这些润滑脂应当

是柔滑、同质、均匀、优质的产品，并由矿物润滑油或合成润

滑油、增稠剂以及相应的抑制剂组成。它们不应含有会腐蚀或

研磨滚子轴承的材料。润滑脂应具有优异的机械稳定性和化学

稳定性。润滑脂应含有抑制剂，能够在高性能应用场合中提供

长期抗氧化保护并防止轴承被潮气腐蚀。建议的基油粘度覆盖

了相当广的范围。在高速和/或轻负荷应用场合中，应使用粘

度较低的产品，以便将生热和扭矩降到最低程度。在中低速

和重负荷应用场合中，应使用粘度较高的产品尽量增大润滑

膜厚度。目录中的“调心滚子轴承”一节（第60到87页）列

出了每个尺寸/等级部件号的额定热转速。当应用转速超过之

脂润滑额定热转速70%时,建议考虑大一级别的径向游隙(如CN

级改C3级).切勿混合使用（不同类型或制造商的）润滑脂。不

兼容问题可能会导致润滑失效。表25 中提供了典型润滑脂增稠

剂兼容性参考。有关您的特定需求的详细信息，请咨询您的润

滑油供应商。对于一般工业应用场合，应考虑使用粘度等级为

ISO 150 到 220 的一级或二级 NLGI 润滑脂。

注意

将润滑脂混合使用可能会导致轴承润滑失效。请始终遵循

设备供应商提供的具体润滑说明。

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润滑

TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录 55

应用场合考虑因素

　　对于速度较高的应用场合（工作速度至少达到润滑脂额

定热转速的75%），可以考虑使用基油粘度较低（ISO 100到

150）的润滑脂。相反，对于速度较低的应用场合，可以考虑

使用基油粘度较高（ISO 320到460）的润滑脂。对于启动温度

较低 (>-18 °C [0°F]) 的低速应用场合，应考虑使用更为柔滑而

且含有经核准的 EP 添加剂的润滑脂（NLGI一级）。粘度等级

较低的润滑脂可以更多的流入到轴承接触区域，而且 EP 添

加剂会在启动过程中减少磨损。此外，也可以考虑使用 ISO

460 基油粘度。

　　如果是在较高温度（>149 °C [300 °F]）下工作的低速应用场

合，请咨询当地的铁姆肯公司销售工程师。

注入润滑脂

　　对于普通工业应用场合，应注满轴承空隙并将轴承座空隙

注满40%到60%。对于高速应用场合，应注满轴承空间并将轴

承座空间注满 30%到 40%。要估算出轴承的可用容积，请首

先计算轴承的“实心轴承圈”容积。然后对轴承进行称重并将

轴承重量除以钢材密度。随后即可从“实心轴承圈”容积中减

去这一“实际”容积。由此得出的值就是轴承中可以注入润滑

脂的可用容积估计值。为应用场合确定了润滑脂容积之后，将

此值乘以润滑脂的密度，即可大致得出润滑脂的注入重量。

秤出所需重量的润滑脂之后，将大约75%的量涂抹到保持架

和滚子组件中。随后应将剩余润滑脂的一半涂抹到内圈上，

另一半涂抹到外圈上。涂抹在轴承部件上的防腐剂几乎兼容

所有工业润滑脂，在轴承上涂抹润滑脂之前，不应将这些防

腐剂擦除或清理掉。如果存在疑问，请联系当地的铁姆肯公

司销售工程师。

额定热转速

　　额定热转速是轴承在特定参考条件下达到热平衡时的

速度。

　　该转速基于ISO 15312: 2003中列出的行业标准参考条件。

当热平衡时，轴承产生的热量等于通过轴承座和轴热传导而散

发的热量。该转速适用于油浴润滑或30%空腔填充油脂的轴

承, 不适用循环油系统。该转速没有考虑密封圈产生的热量。

　　ISO 15312 额定热转速计算基于以下假设。

• 轴承环境温度为20°C

• 轴承外圈温度为70°C

• 考虑了油润滑和脂润滑两种情况

- 用于径向轴承：ISO VG 32润滑油

- 用于推力轴承：ISO VG 68润滑油

- 用于径向与推力轴承：ISO VG 150润滑脂

• 径向负荷及轴向负荷的施加（采用C0游隙轴承）

- 对于径向轴承，施加的负荷为的 5% 额定静载荷 (C0r)

- 对于推力轴承，施加的负荷为的 2% 额定静载荷 (C0a)

　　额定热转速值假设轴承已充分磨合。磨合过程中，温度

可能超出容许限值，达到某个稳定的最高温度，然后降低。

磨合通常需要10到 36 小时。关于磨合过程中温度变化的任何

问题，应咨询您的铁姆肯公司销售工程师。

　　特定的轴承材料、润滑剂以及润滑方式，允许轴承温度

超过70°C。若应用条件要求工作温度超过70°C，或者应用要

求的速度超出铁姆肯公司目录值，请联系您的铁姆肯公司销

售工程师。注意：额定热转速和极限转速一样，都没考虑保

持架的性能。

极限转速

　　极限转速是特定参考条件下，预测保持架使用寿命等于轴

承目录疲劳寿命的速度。

　　该极限转速基于保持架的性能。极限转速计算通过=幂

律关系下的理论速度，研究了保持架的稳定性和材料磨损。

　极限转速计算依赖于以下假设：

• 轴承在普通油浴或循环油条件下工作

• 达到保持架临界磨损量后，轴承将运行在安全范围之外

• 磨损率取决于轴承的几何结构和运动情况、保持架的几何

结构和动态性能、以及滚道和保持架材料间的相互作用

　　目录中的极限转速值已通过测试证实。若您的应用要求

更高的速度，请联系您的铁姆肯公司销售工程师。更高的速

度要求考虑更多因素，如润滑剂的选择和润滑方式、保持架

设计、轴承密封等。

　　注意：限制速度和热参考速度一样，不考虑热平衡。

工程技术

56 TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录

调心滚子轴承

TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录 57

调心滚子轴承

　　Timken® 调心滚子轴承具备铁姆肯公司名闻遐迩的所有

特点 —— 出色的设计、可靠的性能和综合性技术支持。调

心滚子轴承专为应对径向高负荷和稳定工作而设计，即使

在偏心、润滑不足、污染、极端速度和临界应用压力等条

件下也能正常工作。

命名规则 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

特征代码. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59

调心滚子轴承. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60

调心滚子轴承

58 TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录

命名规则

内径:

(5 x _ _ = 两位数时以

　　　　　毫米为单位的

　　　　　内径)

5 x 07 = 35 mm

5 x 76 = 380 mm

(/ # # # = 超过两位数时

　　　　　以毫米为单位

　　　　　的内径 )

/530 = 530 mm

/1060 = 1060 mm

图 23. Timken®调心滚子轴承命名

系列:

命名规则

222 17 K EJ W33 C3

223 26 EM W33 W800 C4

239 230 240 231 241 222 232 213 223 233

常见的特征和类型代码：

K = 锥孔

EJ = 两片式钢保持架 – 窗式(1)

EM/YM = 一片式黄铜保持架，指式，滚子引导

EMB/YMB = 一片式黄铜保持架，指式，内圈引导

YMD = 两片式黄铜保持架，指式，内圈引导

W33 = 外径中有三个润滑孔和润滑槽

W800 = 振动筛专用:

- 更小的内径和外径公差

- 黄铜保持架

- 径向游隙处于指定游隙的上部 2/3 内

(1)请参阅第 59 页上的完整特征代码列表。

径向游隙 (RIC):

C2 < C0

C0 = 正常

C3 > C0

C4 > C3

C5 > C4

C6 = 特殊游隙

注意：

EJ 轴承取代了

CJ 和VCSJ 轴承

EM 轴承取代了

YM 轴承

EMB 轴承取代了

YMB 轴承

调心滚子轴承

TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录 59

(1)铁姆肯公司为很多应用场合提供了不同的解决方案。这只是常见特征代码的部分列表。

(2)提供部分尺寸的带 E 后缀的 SKF Explorer

(3)提供部分尺寸的带 E1 后缀的 FAG X-life

(4)所有 Timken®调心滚子轴承的标准配置

我们竭尽所能确保本文中所含信息的准确性，但错误和疏漏不可避免，故不承担由此引发的任何责任。

表 27. Timken 调心滚子轴承特征代码

特征代码

TIMKEN(1) SKF(2) FAG(3) NSK 铁姆肯公司一般定义

EJ E, EJA, C, CC, CCJA, EC, ECC E1 EA, C, CD 氮化冲压钢保持架 —— 高性能

EM CA, ECA, CAMA M CA 一片式滚子引导机加工黄铜保持架 —— 高性能

EMB CA, ECA, CAMA MB CA 一片式内圈引导机加工黄铜保持架 —— 高性能

YMB CA, ECA, CAMA MB CA 一片式内圈引导机加工黄铜保持架

YMD 两片式内圈引导机加工黄铜保持架

C2 C2 C2 C2 轴承径向游隙小于正常值

C3 C3 C3 C3 轴承径向游隙大于正常值

C4 C4 C4 C4 轴承径向游隙大于C3

C5 C5 C5 C5 轴承径向游隙大于C4

C6 C6 C6 CGxx, SLxx 专门针对轴承尺寸设计的径向游隙

S1(4) S1 S1 S11 轴承套圈在最高 200 °C (392 °F) 的工作温度下保持稳定的外形尺寸

S2 S2 S2 轴承套圈在最高 250 °C (482 °F) 的工作温度下保持稳定的外形尺寸

S3 S3 S3 轴承套圈在最高 300 °C (572 °F) 的工作温度下保持稳定的外形尺寸

S4 S4 S4 轴承套圈在最高 350 °C (662 °F) 的工作温度下保持稳定的外形尺寸

C02 C02 T52BE P5B, P53 内圈具有P5运行精度，W4（SKF 不包含 W4）

C04 C04 T52BN P5C, P52 外圈具有P5运行精度，W4（SKF 不包含 W4）

C08 C08 T52BW P55 P5 运行精度 (C02 + C04)

C08C3 C083 C3, T52BW P55, C3 P5 运行精度 (C02 + C04), C3 径向游隙

C08C4 C084 C4, T52BW P55, C4 P5 运行精度 (C02 + C04), C4 径向游隙

K K K K 锥孔(对于直径系列 13, 22, 23, 30, 31, 32, 33, 38, 39 为1:12)

K K30 K30 K30 锥孔 (对于直径系列 40, 41, 42 为1:30)

W4 W4 J26A 内圈、外圈或套筒标记偏心高点

W6R 滚子接触面上的工程表面薄膜涂层 ES302

W20 W20 SY E3 带润滑孔的外圈

W22 W22 T50H S (a, b) 减小的外圈外径公差

W25 W73 带润滑沉孔的外圈

W31 W31 U22 轴承安装特定质量控制要求检查

W33 W33 S E4 外圈带标准的润滑孔和槽

W40 ECD- W209 g 由表面渗碳钢制成的轴承

W40I HA3, ECB- W209B g3 仅内圈由表面渗碳钢制成

W40R g1 仅滚子由表面渗碳钢制成

W40E g2 仅外圈由表面渗碳钢制成

W45A VE 553 外圈端面带螺纹吊装孔以便吊装搬运

W47 VA414 (incl W800 & W47) T41B (incl W22 & W47) 带加大内径的内圈

W84 W77 H44SA, H40 E42 带已塞住的标准润滑孔的外圈

W841 W H40 不带润滑孔的外圈

W88 减小的内圈内径公差

W89 带有润滑孔和润滑槽的内圈

W94 W26 H40AB E5 内圈润滑孔

W507 W507 J26A E4U22, E4P53 W31 + W33 + W45A

W509 W509 (W26 + W31 + W33) S.H40A E7U22 W31 + W33 + W94 + W45A (在可加工处)

W525 W525 (W31 + W77) S.H44S W31 + W33 + W84 + W45A (在可加工处)

W534 W507 + C08

W800 VA405 T41A U15, VS 振动筛特征代码（W22 + W88 + 径向游隙为指定游隙的上 2/3 范围内）

W906A C083HA3 T52BW.W209B C08 + W31 +W33 + W40I + W40R —— 主要用于造纸行业的特征代码

调心滚子轴承

60 TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录

调心滚子轴承

此目录的工程技术章节和《Timken工程手册》（订购号

10424C）中提供了这些轴承的轴和轴承座配合、内部游

隙、公差和其它技术数据。

接下页

锥孔轴承，适合适配套安装。订购时，请为轴承编号添加后

缀 K（例如 23120K）。

请咨询您的铁姆肯公司销售工程师，以了解与所选轴承供应

情况有关的最新信息。

(1)轴承圆角允许的最大轴或轴承座的圆角半径。

(2)这些系数同时适用于英制及公制计算。使用说明见工程技术部分。

(3)工程手册（订购号 10424C）的“轴承额定载荷”一节中提供了润滑寿命系数 a31 的几何常量。

(4)请参阅工程手册（订购号 10424C）中的额定热转速。

(5)请参阅第 55 页中的速度。

轴承

编号

轴承尺寸 额定载荷

保持架

类型

安装尺寸 径向当量负荷系数(2)

几何结构

系数(3)

Cg

速度参考

内径 重量

d

外径

D

宽度

B

动态

C

静态

Co

倒角(1)

(最大值)

R

支撑直径 动态 静态

额定热

转速(4) 极限

转速(5)

e

Fa ≤ e

Fr

Fa > e

Fr

在所

有情 轴 况下 da

轴承座

Da

X = 1 X = 0.67

Y Y Y0 润滑油 润滑脂

mm mm mm kN kN mm mm mm RPM RPM RPM kg

22205 25 52 18 50.6 43.1 EJ 1 30 47 0.34 2.00 2.98 1.96 0.033 11500 9200 17220 0.2

21305 25 62 17 55.5 44.3 EJ 1 35 55 0.27 2.48 3.70 2.43 0.037 10100 8100 13720 0.3

22206 30 62 20 67.4 60.8 EJ 1 38 56 0.31 2.15 3.20 2.10 0.037 9700 7800 13360 0.3

22206 30 62 20 64.3 56.8 EM 1 38 56 0.31 2.15 3.20 2.10 0.036 9900 7900 14030 0.3

21306 30 72 19 70.3 56.5 EJ 1 41 64 0.26 2.60 3.87 2.54 0.041 8900 7200 11590 0.4

22207 35 72 23 90.5 88 EJ 1 45 65 0.31 2.21 3.29 2.16 0.041 8600 6900 11900 0.4

22207 35 72 23 86.5 82 EM 1 45 65 0.31 2.21 3.29 2.16 0.041 8700 7000 13290 0.4

21307 35 80 21 90.2 77.8 EJ 1.5 47 71 0.26 2.56 3.81 2.50 0.044 7900 6400 10580 0.5

22208 40 80 23 104 99.7 EJ 1 50 73 0.27 2.47 3.67 2.41 0.044 7500 6000 10980 0.5

22208 40 80 23 99.6 93.4 EM 1 50 73 0.27 2.47 3.67 2.41 0.044 7600 6100 9990 0.5

21308 40 90 23 113 102 EJ 1.5 54 80 0.26 2.64 3.93 2.58 0.048 7100 5800 9240 0.7

22308 40 90 33 155 147 EJ 1.5 53 81 0.36 1.87 2.79 1.83 0.046 6700 5600 7560 1.0

22308 40 90 33 147 137 EM 1.5 53 81 0.36 1.87 2.79 1.83 0.045 6700 5600 8040 1.1

22209 45 85 23 109 108 EJ 1 55 77 0.26 2.64 3.93 2.58 0.046 6800 5500 10400 0.6

22209 45 85 23 104 101 EM 1 55 77 0.26 2.64 3.93 2.58 0.046 6900 5600 9400 0.6

21309 45 100 25 138 125 EJ 1.5 60 90 0.25 2.75 4.09 2.69 0.052 6500 5300 8510 1.0

22309 45 100 36 190 182 EJ 1.5 58 90 0.36 1.90 2.83 1.86 0.049 6100 5100 7090 1.3

22309 45 100 36 180 169 EM 1.5 58 90 0.36 1.90 2.83 1.86 0.048 6100 5100 7020 1.4

22210 50 90 23 117 118 EJ 1 59 82 0.24 2.84 4.23 2.78 0.049 6200 5000 9450 0.6

22210 50 90 23 112 112 EM 1 59 82 0.24 2.84 4.23 2.78 0.048 6300 5100 9110 0.6

21310 50 110 27 163 151 EJ 2 67 99 0.24 2.83 4.21 2.76 0.055 5900 4900 7710 1.2

22310 50 110 40 238 241 EJ 2 65 98 0.36 1.89 2.81 1.85 0.055 5500 4600 6430 1.9

22310 50 110 40 227 225 EM 2 65 98 0.36 1.89 2.81 1.85 0.052 5600 4700 6630 1.9

22211 55 100 25 140 142 EJ 1.5 66 91 0.23 2.95 4.40 2.89 0.052 5800 4700 8980 0.8

22211 55 100 25 134 134 EM 1.5 66 91 0.23 2.95 4.40 2.89 0.052 5900 4700 8910 0.9

21311 55 120 29 188 176 EJ 2 73 108 0.24 2.81 4.18 2.75 0.051 5500 4500 6930 1.6

调心滚子轴承

TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录 61

接上页

轴承

编号

轴承尺寸 额定载荷

保持架

类型

安装尺寸 径向当量负荷系数(2)

几何结构

系数(3)

Cg

速度参考

内径 重量

d

外径

D

宽度

B

动态

C

静态

Co

倒角(1)

(最大值)

R

支撑直径 动态 静态

额定热

转速(4) 极限

转速(5)

e

Fa ≤ e

Fr

Fa > e

Fr

在所

有情 轴 况下 da

轴承座

Da

X = 1 X = 0.67

Y Y Y0 润滑油 润滑脂

mm mm mm kN kN mm mm mm RPM RPM RPM kg

22311 55 120 43 266 265 EJ 2 69 106 0.36 1.89 2.81 1.84 0.050 5100 4300 5890 2.4

22311 55 120 43 266 265 EM 2 69 106 0.36 1.89 2.81 1.84 0.050 5200 4400 6110 2.4

22212 60 110 28 169 174 EJ 1.5 72 100 0.24 2.84 4.23 2.78 0.055 5500 4400 7960 1.1

22212 60 110 28 163 164 EM 1.5 72 100 0.24 2.84 4.23 2.78 0.055 5600 4500 9000 1.2

21312 60 130 31 225 219 EJ 2 80 116 0.23 2.91 4.33 2.84 0.054 5100 4200 6660 2.0

22312 60 130 46 306 307 EJ 2 77 117 0.34 1.98 2.94 1.93 0.053 4700 4000 5360 3.0

22312 60 130 46 306 307 EM 2 77 117 0.34 1.98 2.94 1.93 0.053 4900 4100 5540 3.0

22213 65 120 31 206 216 EJ 1.5 78 109 0.24 2.79 4.15 2.73 0.051 5100 4200 7320 1.5

22213 65 120 31 198 204 EM 1.5 78 109 0.24 2.79 4.15 2.73 0.051 5200 4200 7520 1.6

21313 65 140 33 259 254 EJ 2 86 126 0.23 2.94 4.37 2.87 0.057 4800 3900 6110 2.4

22313 65 140 48 344 346 EJ 2 84 127 0.33 2.05 3.05 2.00 0.056 4400 3800 4960 3.6

22313 65 140 48 344 346 EM 2 84 127 0.33 2.05 3.05 2.00 0.056 4600 3900 5110 3.6

22214 70 125 31 213 231 EJ 1.5 84 114 0.23 2.90 4.32 2.84 0.055 4800 3900 7040 1.6

22214 70 125 31 205 219 EM 1.5 84 114 0.23 2.90 4.32 2.84 0.055 4900 4000 7110 1.6

21314 70 150 35 292 289 EJ 2 93 135 0.23 2.97 4.42 2.90 0.059 4500 3700 5660 3.0

22314 70 150 51 395 414 EJ 2 91 135 0.33 2.07 3.08 2.02 0.059 4200 3600 4690 4.4

22314 70 150 51 395 414 EM 2 91 135 0.33 2.07 3.08 2.02 0.059 4200 3600 5020 4.4

22215 75 130 31 222 240 EJ 1.5 88 120 0.22 3.14 4.67 3.07 0.055 4600 3700 6640 1.7

21315 75 160 37 322 321 EJ 2 99 144 0.23 2.98 4.43 2.91 0.062 4300 3600 5280 3.5

22315 75 160 55 450 478 EJ 2 97 144 0.33 2.04 3.04 2.00 0.061 4000 3400 4330 5.2

22315 75 160 55 450 478 EM 2 97 144 0.33 2.04 3.04 2.00 0.061 4000 3400 4750 5.4

22216 80 140 33 254 278 EJ 2 95 129 0.22 3.14 4.67 3.07 0.057 4300 3500 6190 2.0

22216 80 140 33 245 263 EM 2 95 129 0.22 3.14 4.67 3.07 0.057 4400 3600 6650 2.1

21316 80 170 39 363 363 EJ 2 105 153 0.22 3.01 4.47 2.94 0.065 4100 3400 5050 4.2

R

R

D d Da

da

B

EJ

D d Da

da

B

R

R

EM/YM

D d Da

da

B R

R

EMB/YMB

(1)轴承圆角允许的最大轴或轴承座的圆角半径。

(2)这些系数同时适用于英制及公制计算。使用说明见工程技术部分。

(3)工程手册（订购号 10424C）的“轴承额定载荷”一节中提供了润滑寿命系数 a31 的几何常量。

(4)请参阅工程手册（订购号 10424C）中的额定热转速。

(5)请参阅第 55 页中的速度。

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调心滚子轴承

62 TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录

接上页

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调心滚子轴承——续

此目录的工程技术章节和《Timken工程手册》（订购号

10424C）中提供了这些轴承的轴和轴承座配合、内部游

隙、公差和其它技术数据。

(1)轴承圆角允许的最大轴或轴承座的圆角半径。

(2)这些系数同时适用于英制及公制计算。使用说明见工程技术部分。

(3)工程手册（订购号 10424C）的“轴承额定载荷”一节中提供了润滑寿命系数 a31 的几何常量。

(4)请参阅工程手册（订购号 10424C）中的额定热转速。

(5)请参阅第 55 页中的速度。

锥孔轴承，适合适配套安装。订购时，请为轴承编号添加后

缀 K（例如 23120K）。

请咨询您的铁姆肯公司销售工程师，以了解与所选轴承供应

情况有关的最新信息。

轴承

编号

轴承尺寸 额定载荷

保持架

类型

安装尺寸 径向当量负荷系数(2)

几何结构

系数(3)

Cg

速度参考

内径 重量

d

外径

D

宽度

B

动态

C

静态

Co

倒角(1)

(最大值)

R

支撑直径 动态 静态

额定热

转速(4) 极限

转速(5)

e

Fa ≤ e

Fr

Fa > e

Fr

在所

有情 轴 况下 da

轴承座

Da

X = 1 X = 0.67

Y Y Y0 润滑油 润滑脂

mm mm mm kN kN mm mm mm RPM RPM RPM kg

22316 80 170 58 499 534 EJ 2 103 153 0.33 2.06 3.06 2.01 0.064 3700 3200 4160 6.4

22316 80 170 58 499 534 EM 2 103 153 0.33 2.06 3.06 2.01 0.064 3800 3300 4590 6.4

22217 85 150 36 297 320 EJ 2 101 139 0.22 3.07 4.57 3.00 0.060 4200 3400 5840 2.6

22217 85 150 36 286 302 EM 2 101 139 0.22 3.07 4.57 3.00 0.059 4200 3500 5960 2.7

21317 85 180 41 403 407 EJ 2.5 112 162 0.22 3.04 4.53 2.97 0.067 3900 3200 4730 4.9

22317 85 180 60 543 584 EJ 2.5 110 162 0.32 2.11 3.14 2.06 0.066 3500 3000 3860 7.5

22317 85 180 60 543 584 EM 2.5 110 162 0.32 2.11 3.14 2.06 0.066 3500 3000 4320 7.5

22218 90 160 40 355 388 EJ 2 105 146 0.23 2.90 4.31 2.83 0.064 4300 3500 5520 3.5

22218 90 160 40 355 388 EM 2 105 146 0.23 2.90 4.31 2.83 0.064 4300 3500 5790 3.5

23218 90 160 52.4 436 521 EJ 2 107 147 0.30 2.28 3.40 2.23 0.065 3000 2600 4160 4.5

23218 90 160 52.4 436 521 EM 2 107 147 0.30 2.28 3.40 2.23 0.065 3000 2600 3850 4.5

21318 90 190 43 442 449 EJ 2.5 118 171 0.22 3.05 4.55 2.99 0.069 3700 3100 4460 5.8

22318 90 190 64 606 659 EJ 2.5 116 171 0.32 2.09 3.11 2.04 0.069 3400 2900 3640 8.3

22318 90 190 64 606 659 EM 2.5 116 171 0.32 2.09 3.11 2.04 0.069 3400 2900 4190 8.8

23318 90 190 73 623 672 EM 2.5 110 167 0.40 1.70 2.52 1.66 0.067 2500 2100 2970 9.8

21319 95 200 45 474 483 EJ 2.5 125 180 0.22 3.02 4.50 2.96 0.072 3600 3000 4460 6.5

22219 95 170 43 385 441 EJ 2 114 155 0.23 2.88 4.29 2.82 0.067 3900 3200 5120 4.2

22219 95 170 43 385 441 EM 2 114 155 0.23 2.88 4.29 2.82 0.067 3900 3200 5550 4.2

22319 95 200 67 694 774 EJ 2.5 122 180 0.32 2.10 3.13 2.05 0.072 3000 2600 3470 10.2

22319 95 200 67 663 725 EM 2.5 122 180 0.32 2.10 3.13 2.05 0.071 3100 2600 4020 10.2

24020 100 150 50 352 506 EJ 1.5 111 139 0.29 2.32 3.45 2.26 0.065 3200 2700 4060 3.0

21320 100 215 47 521 530 EJ 2.5 133 193 0.22 3.13 4.66 3.06 0.075 3400 2800 4190 8.1

23120 100 165 52 446 583 EJ 2 114 150 0.28 2.35 3.50 2.30 0.067 3200 2700 4070 4.4

23120 100 165 52 446 583 EM 2 114 150 0.28 2.35 3.50 2.30 0.067 3200 2700 4060 4.4

22220 100 180 46 435 502 EJ 2 120 163 0.24 2.85 4.24 2.78 0.069 3800 3100 4990 5.0

22220 100 180 46 435 502 EM 2 120 163 0.24 2.85 4.24 2.78 0.069 3800 3100 5230 5.0

23220 100 180 60.3 554 678 EJ 2 119 164 0.30 2.22 3.30 2.17 0.070 2700 2300 3780 6.6

调心滚子轴承

TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录 63

轴承

编号

轴承尺寸 额定载荷

保持架

类型

安装尺寸 径向当量负荷系数(2)

几何结构

系数(3)

Cg

速度参考

内径 重量

d

外径

D

宽度

B

动态

C

静态

Co

倒角(1)

(最大值)

R

支撑直径 动态 静态

额定热

转速(4) 极限

转速(5)

e

Fa ≤ e

Fr

Fa > e

Fr

在所

有情 轴 况下 da

轴承座

Da

X = 1 X = 0.67

Y Y Y0 润滑油 润滑脂

mm mm mm kN kN mm mm mm RPM RPM RPM kg

23220 100 180 60.3 554 678 EM 2 119 164 0.30 2.22 3.30 2.17 0.070 2700 2300 3440 6.6

22320 100 215 73 804 910 EJ 2.5 131 193 0.33 2.06 3.07 2.02 0.075 2800 2400 3250 12.7

22320 100 215 73 768 853 EM 2.5 130 193 0.33 2.06 3.07 2.02 0.074 2900 2500 3810 12.8

23022 110 170 45 391 534 EJ 2 125 158 0.23 2.90 4.32 2.84 0.071 3600 2900 4300 3.6

24022 110 170 60 493 706 EJ 2 122 157 0.31 2.15 3.21 2.11 0.070 2900 2500 3660 4.9

23122 110 180 56 518 686 EJ 2 126 166 0.28 2.40 3.58 2.35 0.072 2900 2500 3730 5.6

23122 110 180 56 518 686 EM 2 126 166 0.28 2.40 3.58 2.35 0.072 2900 2500 3720 5.6

24122 110 180 69 595 811 EJ 2 124 164 0.34 1.96 2.92 1.92 0.071 2100 1800 3000 6.7

22222 110 200 53 555 653 EJ 2 133 182 0.25 2.73 4.06 2.67 0.074 3500 2900 4410 7.2

22222 110 200 53 555 653 EM 2 133 182 0.25 2.73 4.06 2.67 0.074 3500 2900 4800 7.2

23222 110 200 69.8 710 887 EJ 2 131 182 0.32 2.11 3.14 2.06 0.074 2300 2000 3390 9.6

23222 110 200 69.8 710 887 EM 2 131 182 0.32 2.11 3.14 2.06 0.074 2300 2000 3100 9.6

22322 110 240 80 949 1050 EJ 2.5 144 215 0.32 2.08 3.10 2.04 0.079 2500 2100 2890 17.8

22322 110 240 80 949 1050 EM 2.5 144 215 0.32 2.08 3.10 2.04 0.079 2500 2200 3540 17.8

23322 110 240 92.1 979 1080 EM 2.5 136 209 0.40 1.67 2.49 1.63 0.077 1800 1600 2490 20.4

23024 120 180 46 408 574 EJ 2 134 167 0.22 3.02 4.49 2.95 0.074 3300 2700 4260 4.0

24024 120 180 60 523 762 EJ 2 132 167 0.29 2.32 3.45 2.26 0.073 2700 2200 3410 5.2

23124 120 200 62 621 816 EJ 2 138 182 0.28 2.38 3.54 2.32 0.075 2600 2200 3460 7.9

23124 120 200 62 621 816 EM 2 138 182 0.28 2.38 3.54 2.32 0.075 2600 2200 3420 7.9

24124 120 200 80 778 1080 EJ 2 135 182 0.36 1.86 2.77 1.82 0.075 1700 1600 2660 10.0

22224 120 215 58 647 772 EJ 2 143 196 0.25 2.70 4.02 2.64 0.078 3200 2600 4060 9.0

22224 120 215 58 647 772 EM 2 143 196 0.25 2.70 4.02 2.64 0.078 3200 2600 4440 9.0

23224 120 215 76 824 1040 EJ 2 142 197 0.32 2.10 3.13 2.05 0.078 2100 1800 3100 11.8

23224 120 215 76 824 1040 EM 2 142 197 0.32 2.10 3.13 2.05 0.078 2100 1800 2910 11.8

接上页

接下页

(1)轴承圆角允许的最大轴或轴承座的圆角半径。

(2)这些系数同时适用于英制及公制计算。使用说明见工程技术部分。

(3)工程手册（订购号 10424C）的“轴承额定载荷”一节中提供了润滑寿命系数 a31 的几何常量。

(4)请参阅工程手册（订购号 10424C）中的额定热转速。

(5)请参阅第 55 页中的速度。

R

R

D d Da

da

B

EJ

D d Da

da

B

R

R

EM/YM

D d Da

da

B R

R

EMB/YMB

调心滚子轴承

64 TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录

接上页

接下页

调心滚子轴承——续

此目录的工程技术章节和《Timken工程手册》（订购号

10424C）中提供了这些轴承的轴和轴承座配合、内部游

隙、公差和其它技术数据。

(1)轴承圆角允许的最大轴或轴承座的圆角半径。

(2)这些系数同时适用于英制及公制计算。使用说明见工程技术部分。

(3)工程手册（订购号 10424C）的“轴承额定载荷”一节中提供了润滑寿命系数 a31 的几何常量。

(4)请参阅工程手册（订购号 10424C）中的额定热转速。

(5)请参阅第 55 页中的速度。

锥孔轴承，适合适配套安装。订购时，请为轴承编号添加后

缀 K（例如 23120K）。

请咨询您的铁姆肯公司销售工程师，以了解与所选轴承供应

情况有关的最新信息。

轴承

编号

轴承尺寸 额定载荷

保持架

类型

安装尺寸 径向当量负荷系数(2)

几何结构

系数(3)

Cg

速度参考

内径 重量

d

外径

D

宽度

B

动态

C

静态

Co

倒角(1)

(最大值)

R

支撑直径 动态 静态

额定热

转速(4) 极限

转速(5)

e

Fa ≤ e

Fr

Fa > e

Fr

在所

有情 轴 况下 da

轴承座

Da

X = 1 X = 0.67

Y Y Y0 润滑油 润滑脂

mm mm mm kN kN mm mm mm RPM RPM RPM kg

22324 120 260 86 1080 1210 EJ 2.5 157 234 0.32 2.11 3.15 2.07 0.083 2200 1900 2680 21.4

22324 120 260 86 1080 1210 EM 2.5 157 234 0.32 2.11 3.15 2.07 0.083 2200 1900 3320 22.3

23324 120 260 106 1230 1410 EM 2.5 147 226 0.43 1.57 2.34 1.54 0.082 1500 1400 2310 27.8

23926 130 180 37 302 453 EM 1 142 169 0.18 3.83 5.70 3.75 0.076 300 2400 3460 2.8

23026 130 200 52 518 723 EJ 2 146 185 0.23 2.94 4.37 2.87 0.078 3100 2500 3890 5.9

24026 130 200 69 664 966 EJ 2 144 185 0.31 2.21 3.29 2.16 0.078 2400 2000 3040 7.8

23126 130 210 64 679 937 EJ 2 149 193 0.27 2.48 3.69 2.43 0.080 2400 2000 3240 8.6

23126 130 210 64 679 937 EM 2 149 193 0.27 2.48 3.69 2.43 0.080 2400 2000 3300 8.6

24126 130 210 80 798 1130 EJ 2 146 192 0.34 1.99 2.96 1.94 0.079 1600 1500 2490 10.5

22226 130 230 64 757 945 EJ 2.5 155 210 0.26 2.62 3.90 2.56 0.082 2900 2400 3750 11.3

22226 130 230 64 757 945 EM 2.5 155 210 0.26 2.62 3.90 2.56 0.082 2900 2400 4280 11.3

23226 130 230 80 915 1170 EJ 2.5 153 211 0.32 2.14 3.19 2.09 0.082 1900 1700 2910 14.0

23226 130 230 80 915 1170 EM 2.5 153 211 0.32 2.14 3.19 2.09 0.082 1900 1700 2740 14.0

22326 130 280 93 1250 1410 EJ 3 169 252 0.32 2.11 3.14 2.06 0.087 2000 1800 2520 26.7

22326 130 280 93 1250 1410 EM 3 169 252 0.32 2.11 3.14 2.06 0.087 2000 1800 3090 27.8

23326 130 280 112 1340 1590 EM 3 164 245 0.42 1.62 2.42 1.59 0.086 1400 1200 2130 33.8

23928 140 190 37 314 477 EM 1.5 152 180 0.16 4.10 6.10 4.01 0.079 2800 2200 3340 2.9

23028 140 210 53 551 802 EJ 2 158 196 0.22 3.10 4.61 3.03 0.082 2800 2300 3480 6.2

24028 140 210 69 702 1060 EJ 2 154 195 0.29 2.36 3.51 2.31 0.081 2100 1800 2980 8.2

23128 140 225 68 766 1070 EJ 2 160 208 0.27 2.50 3.72 2.45 0.083 2100 1800 2960 10.4

23128 140 225 68 766 1070 EM 2 160 208 0.27 2.50 3.72 2.45 0.083 2100 1800 3160 10.2

24128 140 225 85 894 1290 EJ 2 157 206 0.34 2.01 2.99 1.96 0.082 1500 1300 2290 12.7

26228 140 240 80 863 1110 EM 2.5 161 218 0.32 2.08 3.10 2.04 0.083 1500 1300 1840 14.7

22228 140 250 68 863 1060 EJ 2.5 167 228 0.25 2.67 3.98 2.61 0.086 2600 2200 3500 14.2

22228 140 250 68 863 1060 EM 2.5 167 228 0.25 2.67 3.98 2.61 0.086 2600 2200 3900 14.2

23228 140 250 88 1090 1410 EJ 2.5 165 229 0.32 2.11 3.13 2.06 0.086 1700 1500 2700 18.0

23228 140 250 88 1090 1410 EM 2.5 165 229 0.32 2.11 3.13 2.06 0.086 1700 1500 2610 18.5

调心滚子轴承

TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录 65

接上页

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(1)轴承圆角允许的最大轴或轴承座的圆角半径。

(2)这些系数同时适用于英制及公制计算。使用说明见工程技术部分。

(3)工程手册（订购号 10424C）的“轴承额定载荷”一节中提供了润滑寿命系数 a31 的几何常量。

(4)请参阅工程手册（订购号 10424C）中的额定热转速。

(5)请参阅第 55 页中的速度。

轴承

编号

轴承尺寸 额定载荷

保持架

类型

安装尺寸 径向当量负荷系数(2)

几何结构

系数(3)

Cg

速度参考

内径 重量

d

外径

D

宽度

B

动态

C

静态

Co

倒角(1)

(最大值)

R

支撑直径 动态 静态

额定热

转速(4) 极限

转速(5)

e

Fa ≤ e

Fr

Fa > e

Fr

在所

有情 轴 况下 da

轴承座

Da

X = 1 X = 0.67

Y Y Y0 润滑油 润滑脂

mm mm mm kN kN mm mm mm RPM RPM RPM kg

22328 140 300 102 1450 1670 EJ 3 182 270 0.33 2.06 3.06 2.01 0.091 1800 1600 2360 33.6

22328 140 300 102 1450 1670 EM 3 182 270 0.33 2.06 3.06 2.01 0.091 1800 1600 2970 34.2

23328 140 300 118 1570 1910 EMB 3 175 261 0.41 1.65 2.45 1.61 0.091 1200 1100 1900 41.7

23030 150 225 56 621 911 EJ 2 169 210 0.21 3.14 4.68 3.07 0.086 2600 2100 3220 7.5

23030 150 225 56 621 911 EM 2 169 210 0.21 3.14 4.68 3.07 0.086 2600 2100 3190 7.7

24030 150 225 75 808 1240 EJ 2 165 209 0.29 2.32 3.46 2.27 0.085 2000 1700 2800 10.2

23130 150 250 80 1000 1390 EJ 2 173 229 0.29 2.32 3.45 2.26 0.088 1900 1600 2690 15.5

23130 150 250 80 1000 1390 EM 2 173 229 0.29 2.32 3.45 2.26 0.088 1900 1600 2920 15.5

24130 150 250 100 1180 1680 EJ 2 169 227 0.36 1.86 2.77 1.82 0.087 1300 1200 2070 19.4

22230 150 270 73 1000 1230 EJ 2.5 179 246 0.25 2.69 4.00 2.63 0.090 2400 2000 3250 17.5

22230 150 270 73 1000 1230 EM 2.5 179 246 0.25 2.69 4.00 2.63 0.090 2400 2000 3600 17.8

23230 150 270 96 1270 1660 EJ 2.5 178 247 0.32 2.08 3.10 2.04 0.090 1500 1400 2540 23.0

23230 150 270 96 1270 1660 EM 2.5 178 247 0.32 2.08 3.10 2.04 0.090 1500 1400 2440 23.8

22330 150 320 108 1620 1890 EJ 3 194 288 0.33 2.08 3.09 2.03 0.088 1600 1500 2200 40.6

22330 150 320 108 1620 1890 EMB 3 194 288 0.33 2.08 3.09 2.03 0.088 1600 1500 1950 43.0

23330 150 320 128 1780 2130 EMB 3 185 280 0.41 1.64 2.44 1.60 0.087 1100 1000 1630 50.4

23932 160 220 45 421 654 EM 2 175 207 0.18 3.78 5.63 3.70 0.086 2500 2100 2970 4.9

23032 160 240 60 705 1040 EJ 2 180 224 0.22 3.12 4.65 3.05 0.089 2400 2000 3080 9.3

23032 160 240 60 705 1040 EM 2 180 224 0.22 3.12 4.65 3.05 0.089 2400 2000 3080 9.3

24032 160 240 80 914 1410 EJ 2 176 223 0.29 2.32 3.45 2.27 0.089 1800 1500 2670 12.5

23132 160 270 86 1160 1580 EJ 2 185 248 0.29 2.33 3.46 2.27 0.092 1700 1500 2520 19.7

23132 160 270 86 1160 1580 EM 2 185 248 0.29 2.33 3.46 2.27 0.092 1700 1500 2710 20.2

24132 160 270 109 1390 2000 EJ 2 181 245 0.37 1.84 2.74 1.80 0.091 1100 1000 1920 25.1

22232 160 290 80 1120 1370 EJ 2.5 192 264 0.26 2.62 3.91 2.57 0.093 2200 1900 2980 21.9

R

R

D d Da

da

B

EJ

D d Da

da

B

R

R

EM/YM

D d Da

da

B R

R

EMB/YMB

调心滚子轴承

66 TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录

接上页

接下页

调心滚子轴承 ——续

此目录的工程技术章节和《Timken工程手册》（订购号

10424C）中提供了这些轴承的轴和轴承座配合、内部游

隙、公差和其它技术数据。

(1)轴承圆角允许的最大轴或轴承座的圆角半径。

(2)这些系数同时适用于英制及公制计算。使用说明见工程技术部分。

(3)工程手册（订购号 10424C）的“轴承额定载荷”一节中提供了润滑寿命系数 a31 的几何常量。

(4)请参阅工程手册（订购号 10424C）中的额定热转速。

(5)请参阅第 55 页中的速度。

锥孔轴承，适合适配套安装。订购时，请为轴承编号添加后

缀 K（例如 23120K）。

请咨询您的铁姆肯公司销售工程师，以了解与所选轴承供应

情况有关的最新信息。

轴承

编号

轴承尺寸 额定载荷

保持架

类型

安装尺寸 径向当量负荷系数(2)

几何结构

系数(3)

Cg

速度参考

内径 重量

d

外径

D

宽度

B

动态

C

静态

Co

倒角(1)

(最大值)

R

支撑直径 动态 静态

额定热

转速(4) 极限

转速(5)

e

Fa ≤ e

Fr

Fa > e

Fr

在所

有情 轴 况下 da

轴承座

Da

X = 1 X = 0.67

Y Y Y0 润滑油 润滑脂

mm mm mm kN kN mm mm mm RPM RPM RPM kg

22232 160 290 80 1120 1370 EM 2.5 192 264 0.26 2.62 3.91 2.57 0.093 2200 1900 3380 23.0

23232 160 290 104 1470 1940 EJ 2.5 190 264 0.33 2.06 3.06 2.01 0.094 1400 1200 2360 29.3

23232 160 290 104 1470 1940 EM 2.5 190 264 0.33 2.06 3.06 2.01 0.094 1400 1200 2310 30.0

22332 160 340 114 1800 2110 EJ 3 207 306 0.32 2.09 3.11 2.04 0.092 1500 1300 2060 51.0

22332 160 340 114 1800 2110 EMB 3 207 306 0.32 2.09 3.11 2.04 0.092 1500 1300 1800 51.0

23332 160 340 136 2000 2530 EMB 3 202 297 0.42 1.62 2.41 1.58 0.091 990 900 1590 61.2

23934 170 230 45 453 716 EM 2 184 217 0.17 4.07 6.05 3.97 0.090 2300 1900 2990 5.2

23034 170 260 67 858 1250 EJ 2 192 242 0.22 3.02 4.49 2.95 0.093 2200 1800 2820 12.5

23034 170 260 67 858 1250 EM 2 192 242 0.22 3.02 4.49 2.95 0.093 2200 1800 2870 12.5

24034 170 260 90 1030 1570 EJ 2 189 240 0.30 2.22 3.30 2.17 0.092 1700 1500 2460 16.7

23134 170 280 88 1220 1710 EJ 2 195 258 0.28 2.39 3.55 2.33 0.095 1600 1400 2420 21.1

23134 170 280 88 1220 1710 EM 2 195 258 0.28 2.39 3.55 2.33 0.095 1600 1400 2620 21.7

24134 170 280 109 1440 2110 EJ 2 192 255 0.35 1.93 2.87 1.88 0.094 1000 960 1830 26.4

22234 170 310 86 1290 1590 EJ 3 204 281 0.26 2.61 3.89 2.55 0.090 2000 1700 2780 27.3

22234 170 310 86 1290 1590 EM 3 204 281 0.26 2.61 3.89 2.55 0.090 2000 1700 3180 28.5

23234 170 310 110 1660 2200 EJ 3 202 281 0.33 2.08 3.09 2.03 0.091 1200 1100 2220 35.8

23234 170 310 110 1660 2200 EM 3 202 281 0.33 2.08 3.09 2.03 0.091 1200 1100 2190 36.6

22334 170 360 120 2000 2360 EJ 3 219 325 0.32 2.11 3.15 2.07 0.096 1400 1200 1980 59.9

22334 170 360 120 2000 2360 EMB 3 219 325 0.32 2.11 3.15 2.07 0.096 1400 1200 1680 59.9

23334 170 360 140 2170 2580 EMB 3 208 315 0.40 1.67 2.49 1.63 0.094 950 860 1440 70.3

23936 180 250 52 572 907 EJ 2 197 235 0.18 3.77 5.62 3.69 0.094 2200 1800 2890 7.6

23936 180 250 52 572 907 EM 2 197 235 0.18 3.77 5.62 3.69 0.094 2200 1800 2840 7.6

23036 180 280 74 1020 1480 EJ 2 204 260 0.23 2.91 4.34 2.85 0.097 2000 1700 2620 16.8

23036 180 280 74 1020 1480 EM 2 204 260 0.23 2.91 4.34 2.85 0.097 2000 1700 2660 16.8

24036 180 280 100 1320 2040 EJ 2 200 258 0.32 2.13 3.17 2.08 0.097 1500 1300 2280 22.6

23136 180 300 96 1410 2000 EJ 2.5 208 275 0.29 2.32 3.45 2.27 0.099 1500 1300 2250 27.6

23136 180 300 96 1410 2000 EM 2.5 208 275 0.29 2.32 3.45 2.27 0.099 1500 1300 2470 27.6

调心滚子轴承

TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录 67

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(1)轴承圆角允许的最大轴或轴承座的圆角半径。

(2)这些系数同时适用于英制及公制计算。使用说明见工程技术部分。

(3)工程手册（订购号 10424C）的“轴承额定载荷”一节中提供了润滑寿命系数 a31 的几何常量。

(4)请参阅工程手册（订购号 10424C）中的额定热转速。

(5)请参阅第 55 页中的速度。

轴承

编号

轴承尺寸 额定载荷

保持架

类型

安装尺寸 径向当量负荷系数(2)

几何结构

系数(3)

Cg

速度参考

内径 重量

d

外径

D

宽度

B

动态

C

静态

Co

倒角(1)

(最大值)

R

支撑直径 动态 静态

额定热

转速(4) 极限

转速(5)

e

Fa ≤ e

Fr

Fa > e

Fr

在所

有情 轴 况下 da

轴承座

Da

X = 1 X = 0.67

Y Y Y0 润滑油 润滑脂

mm mm mm kN kN mm mm mm RPM RPM RPM kg

24136 180 300 118 1650 2450 EJ 2.5 204 273 0.36 1.90 2.82 1.85 0.098 950 870 1700 33.4

22236 180 320 86 1340 1700 EJ 3 215 292 0.25 2.72 4.05 2.66 0.094 1900 1600 2690 29.1

22236 180 320 86 1340 1700 EM 3 215 292 0.25 2.72 4.05 2.66 0.093 1900 1600 3030 29.4

23236 180 320 112 1720 2290 EJ 3 211 292 0.32 2.11 3.15 2.07 0.093 1200 1100 2150 39.0

23236 180 320 112 1720 2290 EMB 3 211 292 0.32 2.11 3.15 2.07 0.093 1200 1100 1510 38.6

22336 180 380 126 2190 2600 EJ 3 232 343 0.32 2.13 3.17 2.08 0.099 1300 1200 1890 69.0

22336 180 380 126 2190 2600 EMB 3 232 343 0.32 2.13 3.17 2.08 0.099 1300 1200 1570 69.0

23938 190 260 52 589 964 EM 2 207 245 0.17 4.01 5.97 3.92 0.097 2000 1700 2710 8.0

23038 190 290 75 1060 1580 EJ 2 214 270 0.23 3.00 4.47 2.93 0.100 1900 1600 2470 17.8

23038 190 290 75 1060 1580 EM 2 214 270 0.23 3.00 4.47 2.93 0.100 1900 1600 2570 17.8

24038 190 290 100 1330 2100 EJ 2 210 268 0.31 2.20 3.27 2.15 0.100 1400 1200 2180 24.0

24038 190 290 100 1330 2100 EM 2 210 268 0.31 2.20 3.27 2.15 0.100 1400 1200 2000 24.0

23138 190 320 104 1630 2340 EJ 2.5 221 293 0.30 2.26 3.36 2.21 0.095 1400 1200 2120 33.9

23138 190 320 104 1630 2340 EM 2.5 221 293 0.30 2.26 3.36 2.21 0.095 1400 1200 2340 34.7

24138 190 320 128 1870 2760 EJ 2.5 215 290 0.36 1.85 2.76 1.81 0.094 880 810 1570 42.0

22238 190 340 92 1550 1960 EJ 3 226 310 0.25 2.67 3.98 2.62 0.097 1800 1500 2540 35.0

22238 190 340 92 1550 1960 EMB 3 226 310 0.25 2.67 3.98 2.62 0.097 1800 1500 2130 36.0

23238 190 340 120 1940 2610 EJ 3 225 311 0.32 2.10 3.12 2.05 0.097 1100 980 2040 47.0

23238 190 340 120 1940 2610 EMB 3 225 311 0.32 2.10 3.12 2.05 0.097 1100 990 1430 47.1

22338 190 400 132 2380 2830 EJ 4 245 361 0.32 2.12 3.15 2.07 0.102 1200 1100 1800 80.0

22338 190 400 132 2380 2830 EMB 4 245 361 0.32 2.12 3.15 2.07 0.102 1200 1100 1610 80.9

23940 200 280 60 712 1130 EM 2 219 263 0.19 3.65 5.43 3.57 0.101 1900 1600 2500 11.0

23040 200 310 82 1230 1760 EJ 2 225 289 0.23 2.95 4.40 2.89 0.092 1800 1500 2380 22.1

23040 200 310 82 1230 1760 EM 2 225 289 0.23 2.95 4.40 2.89 0.092 1800 1500 2390 21.9

R

R

D d Da

da

B

EJ

D d Da

da

B

R

R

EM/YM

D d Da

da

B R

R

EMB/YMB

调心滚子轴承

68 TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录

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调心滚子轴承 ——续

此目录的工程技术章节和《Timken工程手册》（订购号

10424C）中提供了这些轴承的轴和轴承座配合、内部游

隙、公差和其它技术数据。

(1)轴承圆角允许的最大轴或轴承座的圆角半径。

(2)这些系数同时适用于英制及公制计算。使用说明见工程技术部分。

(3)工程手册（订购号 10424C）的“轴承额定载荷”一节中提供了润滑寿命系数 a31 的几何常量。

(4)请参阅工程手册（订购号 10424C）中的额定热转速。

(5)请参阅第 55 页中的速度。

锥孔轴承，适合适配套安装。订购时，请为轴承编号添加后

缀 K（例如 23120K）。

请咨询您的铁姆肯公司销售工程师，以了解与所选轴承供应

情况有关的最新信息。

轴承

编号

轴承尺寸 额定载荷

保持架

类型

安装尺寸 径向当量负荷系数(2)

几何结构

系数(3)

Cg

速度参考

内径 重量

d

外径

D

宽度

B

动态

C

静态

Co

倒角(1)

(最大值)

R

支撑直径 动态 静态

额定热

转速(4) 极限

转速(5)

e

Fa ≤ e

Fr

Fa > e

Fr

在所

有情 轴 况下 da

轴承座

Da

X = 1 X = 0.67

Y Y Y0 润滑油 润滑脂

mm mm mm kN kN mm mm mm RPM RPM RPM kg

24040 200 310 109 1560 2460 EJ 2 223 286 0.31 2.16 3.22 2.12 0.096 1300 1100 2050 30.0

24040 200 310 109 1560 2460 EM 2 223 286 0.31 2.16 3.22 2.12 0.096 1300 1100 1890 30.0

23140 200 340 112 1720 2400 EJ 2.5 230 308 0.31 2.15 3.20 2.10 0.098 1300 1200 2010 40.8

23140 200 340 112 1660 2290 EMB 2.5 230 308 0.31 2.15 3.20 2.10 0.097 1400 1200 1890 40.7

24140 200 340 140 2030 2930 EJ 2.5 226 308 0.39 1.74 2.59 1.70 0.097 850 790 1440 51.7

24140 200 340 140 2030 2930 EMB 2.5 226 308 0.39 1.74 2.59 1.70 0.097 850 790 1360 52.1

22240 200 360 98 1580 2010 EJ 3 236 323 0.27 2.50 3.72 2.44 0.099 1700 1500 2480 41.7

22240 200 360 98 1580 2010 EMB 3 236 323 0.27 2.50 3.72 2.44 0.099 1700 1500 2330 42.6

23240 200 360 128 2140 2890 EMB 3 237 329 0.33 2.06 3.06 2.01 0.100 1000 920 1470 56.5

26340 200 380 126 1900 2690 EMB 4 240 336.7 0.33 2.02 3.01 1.98 0.101 820 740 1250 66.0

23340 200 420 165 2940 3730 EMB 4 246 366 0.41 1.66 2.47 1.62 0.104 720 670 1250 112.6

22340 200 420 138 2470 2930 EJ 4 246 369 0.33 2.02 3.01 1.98 0.103 1200 1000 1750 89.0

22340 200 420 138 2470 2930 EMB 4 247 369 0.33 2.02 3.01 1.98 0.103 1200 1000 1640 93.0

23944 220 300 60 739 1210 EM 2 239 283 0.17 3.94 5.87 3.85 0.106 1700 1400 2280 12.0

23044 220 340 90 1340 1970 EJ 2.5 247 313 0.24 2.77 4.13 2.71 0.101 1700 1400 2120 28.7

23044 220 340 90 1340 1970 EM 2.5 247 313 0.24 2.77 4.13 2.71 0.101 1700 1400 2260 28.8

24044 220 340 118 1720 2720 EJ 2.5 245 313 0.32 2.14 3.18 2.09 0.101 1200 1000 1830 39.0

24044 220 340 118 1720 2720 EMB 2.5 245 313 0.32 2.14 3.18 2.09 0.101 1200 1000 1710 39.3

23144 220 370 120 1940 2740 EJ 3 252 336 0.31 2.17 3.24 2.12 0.103 1200 1000 1810 52.8

23144 220 370 120 1940 2740 EMB 3 252 336 0.31 2.17 3.24 2.12 0.103 1200 1000 1760 52.8

24144 220 370 150 2250 3220 EJ 3 248 337 0.36 1.86 2.77 1.82 0.103 780 720 1310 65.0

24144 220 370 150 2250 3220 EMB 3 248 337 0.36 1.86 2.77 1.82 0.103 780 720 1170 65.0

22244 220 400 108 1850 2310 EJ 3 261 359 0.27 2.51 3.73 2.45 0.106 1500 1300 2220 59.4

22244 220 400 108 1850 2310 EMB 3 261 359 0.27 2.51 3.73 2.45 0.106 1500 1300 2010 59.4

23244 220 400 144 2490 3350 EJ 3 257 359 0.35 1.95 2.90 1.90 0.105 920 830 1730 79.0

23244 220 400 144 2490 3350 EMB 3 257 359 0.35 1.95 2.90 1.90 0.105 920 830 1330 79.4

26344 220 420 138 2480 3260 EMB 4 265 372 0.33 2.04 3.03 1.99 0.108 700 640 1110 88.2

调心滚子轴承

TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录 69

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(1)轴承圆角允许的最大轴或轴承座的圆角半径。

(2)这些系数同时适用于英制及公制计算。使用说明见工程技术部分。

(3)工程手册（订购号 10424C）的“轴承额定载荷”一节中提供了润滑寿命系数 a31 的几何常量。

(4)请参阅工程手册（订购号 10424C）中的额定热转速。

(5)请参阅第 55 页中的速度。

轴承

编号

轴承尺寸 额定载荷

保持架

类型

安装尺寸 径向当量负荷系数(2)

几何结构

系数(3)

Cg

速度参考

内径 重量

d

外径

D

宽度

B

动态

C

静态

Co

倒角(1)

(最大值)

R

支撑直径 动态 静态

额定热

转速(4) 极限

转速(5)

e

Fa ≤ e

Fr

Fa > e

Fr

在所

有情 轴 况下 da

轴承座

Da

X = 1 X = 0.67

Y Y Y0 润滑油 润滑脂

mm mm mm kN kN mm mm mm RPM RPM RPM kg

22344 220 460 145 2740 3240 EJ 4 273 404 0.32 2.08 3.10 2.04 0.110 1100 940 1600 111.0

22344 220 460 145 2740 3240 EMB 4 273 404 0.32 2.08 3.10 2.04 0.110 1100 940 1610 118.5

23948 240 320 60 785 1340 EM 2 260 304 0.16 4.16 6.20 4.07 0.104 1600 1300 2280 12.9

23048 240 360 92 1400 2140 EJ 2.5 267 334 0.23 2.91 4.34 2.85 0.106 1500 1300 1980 33.0

23048 240 360 92 1400 2140 EM 2.5 267 334 0.23 2.91 4.34 2.85 0.106 1500 1300 2120 33.0

24048 240 360 118 1790 2900 EJ 2.5 265 334 0.29 2.31 3.44 2.26 0.106 1100 940 1720 42.0

24048 240 360 118 1790 2900 EMB 2.5 265 334 0.29 2.31 3.44 2.26 0.106 1100 940 1520 41.8

23148 240 400 128 2280 3330 EJ 3 276 364 0.30 2.28 3.40 2.23 0.111 1000 910 1680 64.9

23148 240 400 128 2200 3180 EMB 3 276 364 0.30 2.28 3.40 2.23 0.110 1100 930 1460 65.0

24148 240 400 160 2690 4050 EJ 3 270 364 0.37 1.80 2.68 1.76 0.109 650 610 1200 80.5

24148 240 400 160 2690 4050 EMB 3 270 364 0.37 1.80 2.68 1.76 0.109 650 610 1080 80.5

22248 240 440 120 2330 2950 EJ 3 283 395 0.27 2.46 3.67 2.41 0.112 1300 1100 2050 77.0

22248 240 440 120 2330 2950 EMB 3 284 395 0.27 2.46 3.67 2.41 0.112 1300 1100 1760 81.0

23248 240 440 160 3050 4160 EJ 3 280 394 0.35 1.92 2.86 1.88 0.112 790 720 1600 104.8

23248 240 440 160 3050 4160 EMB 3 281 394 0.35 1.92 2.86 1.88 0.112 790 720 1160 108.0

26348 240 460 147 2910 3690 EMB 4 286 410 0.32 2.08 3.10 2.04 0.113 690 580 970 113.0

22348 240 500 155 3270 3960 EMB 4 297 439 0.32 2.10 3.13 2.05 0.117 910 820 1480 149.2

26250 250 410 128 2190 3150 EM 3 284.5 374 0.30 2.28 3.39 2.23 0.111 680 620 1230 64.0

23952 260 360 75 1120 1860 EM 2 284 339 0.18 3.74 5.56 3.65 0.110 1400 1200 1990 22.8

23052 260 400 104 1820 2740 EJ 3 291 369 0.24 2.85 4.24 2.78 0.113 1300 1100 1830 47.5

23052 260 400 104 1820 2740 EMB 3 291 369 0.24 2.85 4.24 2.78 0.113 1300 1100 1620 47.6

24052 260 400 140 2380 3840 EJ 3 288 369 0.32 2.12 3.15 2.07 0.113 930 820 1580 63.9

24052 260 400 140 2380 3840 EMB 3 288 369 0.32 2.12 3.15 2.07 0.113 940 830 1360 63.9

23152 260 440 144 2680 3930 EJ 3 301 400 0.30 2.23 3.31 2.18 0.116 930 830 1550 87.7

R

R

D d Da

da

B

EJ

D d Da

da

B

R

R

EM/YM

D d Da

da

B R

R

EMB/YMB

调心滚子轴承

70 TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录

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调心滚子轴承——续

此目录的工程技术章节和《Timken工程手册》（订购号

10424C）中提供了这些轴承的轴和轴承座配合、内部游

隙、公差和其它技术数据。

(1)轴承圆角允许的最大轴或轴承座的圆角半径。

(2)这些系数同时适用于英制及公制计算。使用说明见工程技术部分。

(3)工程手册（订购号 10424C）的“轴承额定载荷”一节中提供了润滑寿命系数 a31 的几何常量。

(4)请参阅工程手册（订购号 10424C）中的额定热转速。

(5)请参阅第 55 页中的速度。

锥孔轴承，适合适配套安装。订购时，请为轴承编号添加后

缀 K（例如 23120K）。

请咨询您的铁姆肯公司销售工程师，以了解与所选轴承供应

情况有关的最新信息。

轴承

编号

轴承尺寸 额定载荷

保持架

类型

安装尺寸 径向当量负荷系数(2)

几何结构

系数(3)

Cg

速度参考

内径 重量

d

外径

D

宽度

B

动态

C

静态

Co

倒角(1)

(最大值)

R

支撑直径 动态 静态

额定热

转速(4) 极限

转速(5)

e

Fa ≤ e

Fr

Fa > e

Fr

在所

有情 轴 况下 da

轴承座

Da

X = 1 X = 0.67

Y Y Y0 润滑油 润滑脂

mm mm mm kN kN mm mm mm RPM RPM RPM kg

23152 260 440 144 2680 3930 EMB 3 302 400 0.30 2.23 3.31 2.18 0.116 930 830 1240 90.0

24152 260 440 180 3160 4800 EJ 3 294 398 0.37 1.82 2.70 1.78 0.115 580 540 1090 112.0

24152 260 440 180 3160 4800 EMB 3 296 398 0.37 1.82 2.70 1.78 0.115 580 540 960 111.4

22252 260 480 130 2740 3500 EMB 4 309 430 0.27 2.46 3.66 2.41 0.118 1200 1000 1600 105.5

23252 260 480 174 3510 4850 EJ 4 307 430 0.34 1.98 2.95 1.94 0.119 710 650 1470 135.8

23252 260 480 174 3510 4850 EMB 4 308 430 0.34 1.98 2.95 1.94 0.119 710 650 1000 140.0

22352 260 540 165 3730 4550 EMB 5 321 475 0.32 2.13 3.17 2.08 0.123 810 730 1340 184.5

23352 260 540 206 4600 5990 EM 5 318 473 0.39 1.71 2.54 1.67 0.123 490 460 1270 227.0

23956 280 380 75 1170 1990 EMB 2 304 360 0.17 3.95 5.88 3.86 0.115 1300 1100 1690 24.3

23056 280 420 106 1820 2810 EJ 3 309 389 0.23 2.92 4.35 2.86 0.118 1300 1100 1690 48.8

23056 280 420 106 1820 2810 EMB 3 312 389 0.23 2.92 4.35 2.86 0.118 1300 1100 1600 51.0

24056 280 420 140 2420 4090 EJ 3 307 388 0.30 2.25 3.35 2.20 0.117 860 760 1310 68.0

24056 280 420 140 2420 4090 EMB 3 310 388 0.30 2.25 3.35 2.20 0.117 860 760 1290 68.0

23156 280 460 146 2780 4170 EJ 4 318 419 0.30 2.26 3.36 2.21 0.121 870 770 1480 93.3

23156 280 460 146 2780 4170 EMB 4 320 419 0.30 2.26 3.36 2.21 0.121 870 770 1320 96.8

24156 280 460 180 3210 5060 EJ 4 316 419 0.36 1.86 2.77 1.82 0.121 540 510 1010 118.0

24156 280 460 180 3210 5060 EMB 4 319 419 0.36 1.86 2.77 1.82 0.121 540 510 910 118.0

22256 280 500 130 2800 3750 EMB 4 331 449 0.26 2.62 3.91 2.57 0.123 1100 940 1570 112.1

23256 280 500 176 3680 5250 EJ 4 327 450 0.33 2.07 3.08 2.02 0.123 650 590 1400 149.0

23256 280 500 176 3680 5250 EMB 4 329 450 0.33 2.07 3.08 2.02 0.123 650 590 940 149.6

22356 280 580 175 4280 5280 EMB 5 345 511 0.32 2.13 3.17 2.08 0.129 720 660 1210 226.3

23356 280 580 224 5340 7050 EMB 5 341 508 0.40 1.69 2.52 1.65 0.128 440 410 800 284.0

23960 300 420 90 1570 2630 EMB 2.5 328 394 0.19 3.59 5.34 3.51 0.121 1200 970 1530 38.4

23060 300 460 118 2330 3570 EJ 3 334 425 0.24 2.87 4.27 2.80 0.123 1100 940 1550 68.2

23060 300 460 118 2330 3570 EMB 3 336 425 0.24 2.87 4.27 2.80 0.123 1100 940 1410 71.2

24060 300 460 160 3070 5190 EJ 3 331 423 0.32 2.11 3.13 2.06 0.123 750 670 1210 96.0

24060 300 460 160 3070 5190 EMB 3 334 423 0.32 2.11 3.13 2.06 0.123 750 670 1210 97.4

调心滚子轴承

TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录 71

接上页

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(1)轴承圆角允许的最大轴或轴承座的圆角半径。

(2)这些系数同时适用于英制及公制计算。使用说明见工程技术部分。

(3)工程手册（订购号 10424C）的“轴承额定载荷”一节中提供了润滑寿命系数 a31 的几何常量。

(4)请参阅工程手册（订购号 10424C）中的额定热转速。

(5)请参阅第 55 页中的速度。

轴承

编号

轴承尺寸 额定载荷

保持架

类型

安装尺寸 径向当量负荷系数(2)

几何结构

系数(3)

Cg

速度参考

内径 重量

d

外径

D

宽度

B

动态

C

静态

Co

倒角(1)

(最大值)

R

支撑直径 动态 静态

额定热

转速(4) 极限

转速(5)

e

Fa ≤ e

Fr

Fa > e

Fr

在所

有情 轴 况下 da

轴承座

Da

X = 1 X = 0.67

Y Y Y0 润滑油 润滑脂

mm mm mm kN kN mm mm mm RPM RPM RPM kg

23160 300 500 160 3370 5120 EJ 4 343 453 0.30 2.25 3.35 2.20 0.127 760 680 1380 124.9

23160 300 500 160 3370 5120 EMB 4 345 453 0.30 2.25 3.35 2.20 0.127 760 680 1180 128.7

24160 300 500 200 4060 6270 EJ 4 336 455 0.37 1.82 2.71 1.78 0.125 470 440 930 158.0

24160 300 500 200 4060 6270 EMB 4 338 455 0.37 1.82 2.71 1.78 0.125 470 440 810 157.1

22260 300 540 140 3290 4400 EMB 4 355 484 0.26 2.59 3.86 2.53 0.128 980 850 1410 142.0

23260 300 540 192 4210 6170 EJ 4 351 482 0.34 2.00 2.98 1.96 0.130 580 530 1310 191.0

23260 300 540 192 4210 6170 EMB 4 353 482 0.34 2.00 2.98 1.96 0.130 580 530 1020 194.5

23964 320 440 90 1600 2780 EMB 2.5 349 414 0.18 3.79 5.65 3.71 0.126 1100 900 1450 40.6

23064 320 480 121 2410 3880 EJ 3 355 444 0.23 2.93 4.36 2.86 0.128 1000 880 1470 74.2

23064 320 480 121 2410 3880 EMB 3 357 444 0.23 2.93 4.36 2.86 0.128 1000 880 1370 77.4

24064 320 480 160 3130 5380 EJ 3 351 444 0.30 2.24 3.34 2.19 0.128 710 630 1150 101.0

24064 320 480 160 3130 5380 EMB 3 354 444 0.30 2.24 3.34 2.19 0.128 710 630 1130 102.0

23164 320 540 176 3990 5950 EJ 4 364 490 0.31 2.14 3.19 2.10 0.131 690 620 1260 160.5

23164 320 540 176 3990 5950 EMB 4 367 490 0.31 2.14 3.19 2.10 0.131 690 620 1100 167.1

24164 320 540 218 4790 7530 EJ 4 360 489 0.38 1.77 2.63 1.73 0.131 410 390 860 203.0

24164 320 540 218 4790 7530 EMB 4 362 489 0.38 1.77 2.63 1.73 0.131 410 390 720 204.6

22264 320 580 150 3720 5000 EMB 4 380 519 0.26 2.58 3.84 2.52 0.134 900 780 1290 177.1

23264 320 580 208 4770 7090 EJ 4 377 516 0.34 1.98 2.94 1.93 0.135 530 490 1220 240.0

23264 320 580 208 4770 7090 EMB 4 379 516 0.34 1.98 2.94 1.93 0.135 530 490 940 245.1

23968 340 460 90 1670 2990 EMB 2.5 369 435 0.17 3.98 5.93 3.89 0.131 990 830 1390 43.0

23068 340 520 133 2890 4630 EJ 4 381 481 0.23 2.96 4.40 2.89 0.135 930 800 1350 101.0

23068 340 520 133 2890 4630 EMB 4 384 481 0.23 2.96 4.40 2.89 0.135 930 800 1150 102.7

24068 340 520 180 3820 6540 EJ 4 375 479 0.32 2.14 3.18 2.09 0.134 640 570 1070 137.0

24068 340 520 180 3820 6540 EMB 4 377 479 0.32 2.14 3.18 2.09 0.134 640 570 1030 139.0

R

R

D d Da

da

B

EJ

D d Da

da

B

R

R

EM/YM

D d Da

da

B R

R

EMB/YMB

调心滚子轴承

72 TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录

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调心滚子轴承——续

此目录的工程技术章节和《Timken工程手册》（订购号

10424C）中提供了这些轴承的轴和轴承座配合、内部游

隙、公差和其它技术数据。

(1)轴承圆角允许的最大轴或轴承座的圆角半径。

(2)这些系数同时适用于英制及公制计算。使用说明见工程技术部分。

(3)工程手册（订购号 10424C）的“轴承额定载荷”一节中提供了润滑寿命系数 a31 的几何常量。

(4)请参阅工程手册（订购号 10424C）中的额定热转速。

(5)请参阅第 55 页中的速度。

锥孔轴承，适合适配套安装。订购时，请为轴承编号添加后

缀 K（例如 23120K）。

请咨询您的铁姆肯公司销售工程师，以了解与所选轴承供应

情况有关的最新信息。

轴承

编号

轴承尺寸 额定载荷

保持架

类型

安装尺寸 径向当量负荷系数(2)

几何结构

系数(3)

Cg

速度参考

内径 重量

d

外径

D

宽度

B

动态

C

静态

Co

倒角(1)

(最大值)

R

支撑直径 动态 静态

额定热

转速(4) 极限

转速(5)

e

Fa ≤ e

Fr

Fa > e

Fr

在所

有情 轴 况下 da

轴承座

Da

X = 1 X = 0.67

Y Y Y0 润滑油 润滑脂

mm mm mm kN kN mm mm mm RPM RPM RPM kg

23168 340 580 190 4500 6850 EJ 4 395 526 0.30 2.22 3.30 2.17 0.138 630 570 1170 206.0

23168 340 580 190 4500 6850 EMB 4 397 526 0.30 2.22 3.30 2.17 0.138 630 570 940 210.3

24168 340 580 243 5680 8900 EMB 4 385 525 0.39 1.75 2.61 1.71 0.137 370 350 660 266.0

23268 340 620 224 5160 8200 YMB 5 399 554 0.35 1.91 2.84 1.86 0.086 470 440 870 292.4

23972 360 480 90 1710 3140 EMB 2.5 389 455 0.16 4.12 6.13 4.03 0.135 920 780 1310 45.0

23072 360 540 134 2840 4610 EJ 4 400 499 0.23 2.94 4.38 2.88 0.139 900 770 1290 107.0

23072 360 540 134 2840 4610 EMB 4 403 499 0.23 2.94 4.38 2.88 0.139 900 770 1200 108.3

24072 360 540 180 3920 6850 EJ 4 395 500 0.30 2.24 3.33 2.19 0.138 600 540 1030 144.0

24072 360 540 180 3920 6850 EMB 4 398 500 0.30 2.24 3.33 2.19 0.138 600 540 960 145.4

23172 360 600 192 4660 7300 EJ 4 416 546 0.29 2.29 3.42 2.24 0.143 590 530 1120 218.0

23172 360 600 192 4660 7300 EMB 4 419 546 0.29 2.29 3.42 2.24 0.143 590 530 900 222.1

24172 360 600 243 5900 9550 EMB 4 406 545 0.38 1.79 2.67 1.75 0.142 340 320 630 279.5

22272 360 650 170 4210 6280 YMB 5 427 583 0.25 2.66 3.95 2.60 0.089 770 680 1170 245.0

23272 360 650 232 5530 8790 YMB 5 420 583 0.35 1.95 2.91 1.91 0.089 450 410 990 338.6

23976 380 520 106 2130 3940 EMB 3 416 488 0.18 3.80 5.66 3.72 0.141 860 720 1180 67.1

23076 380 560 135 3070 5110 EJ 4 420 520 0.22 3.08 4.58 3.01 0.142 830 710 1240 112.0

23076 380 560 135 3070 5110 EMB 4 422 520 0.22 3.08 4.58 3.01 0.142 830 710 880 114.2

24076 380 560 180 4030 7090 EMB 4 418 520 0.29 2.32 3.45 2.27 0.141 570 510 870 151.2

23176 380 620 194 4490 7580 YMB 4 431 566 0.30 2.28 3.39 2.23 0.090 560 510 1140 232.6

24176 380 620 243 5580 10100 YMB 4 427 565 0.36 1.87 2.79 1.83 0.090 320 300 630 291.0

22276 380 680 175 4540 6780 YMB 5 449 611 0.25 2.71 4.03 2.65 0.092 720 640 1110 274.0

23276 380 680 240 5970 9520 YMB 5 442 611 0.34 1.98 2.95 1.94 0.092 420 390 920 379.4

23980 400 540 106 2180 4020 EMB 3 436 511 0.17 3.99 5.94 3.90 0.146 810 690 1100 69.2

23080 400 600 148 3630 5980 EJ 4 444 555 0.23 2.98 4.44 2.92 0.147 760 660 1160 146.0

23080 400 600 148 3630 5980 EMB 4 447 555 0.23 2.98 4.44 2.92 0.147 760 660 1230 148.7

24080 400 600 200 4790 8480 EMB 4 442 555 0.30 2.24 3.33 2.19 0.147 510 460 1010 200.0

23180 400 650 200 4770 8110 YMB 5 454 594 0.29 2.32 3.46 2.27 0.092 530 480 1060 261.6

调心滚子轴承

TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录 73

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(1)轴承圆角允许的最大轴或轴承座的圆角半径。

(2)这些系数同时适用于英制及公制计算。使用说明见工程技术部分。

(3)工程手册（订购号 10424C）的“轴承额定载荷”一节中提供了润滑寿命系数 a31 的几何常量。

(4)请参阅工程手册（订购号 10424C）中的额定热转速。

(5)请参阅第 55 页中的速度。

轴承

编号

轴承尺寸 额定载荷

保持架

类型

安装尺寸 径向当量负荷系数(2)

几何结构

系数(3)

Cg

速度参考

内径 重量

d

外径

D

宽度

B

动态

C

静态

Co

倒角(1)

(最大值)

R

支撑直径 动态 静态

额定热

转速(4) 极限

转速(5)

e

Fa ≤ e

Fr

Fa > e

Fr

在所

有情 轴 况下 da

轴承座

Da

X = 1 X = 0.67

Y Y Y0 润滑油 润滑脂

mm mm mm kN kN mm mm mm RPM RPM RPM kg

24180 400 650 250 5810 10400 YMB 5 449 594 0.35 1.91 2.84 1.87 0.092 310 290 570 322.3

22280 400 720 185 5040 7590 YMB 5 474 646 0.25 2.70 4.03 2.64 0.095 670 590 1040 326.0

23280 400 720 256 6720 10800 YMB 5 466 646 0.34 1.96 2.93 1.92 0.095 380 350 850 457.5

22380 400 820 243 7220 10100 YMB 6 496 729 0.30 2.28 3.40 2.23 0.099 440 410 930 618.7

23984 420 560 106 2270 4240 EMB 3 454 531 0.16 4.14 6.17 4.05 0.149 770 650 1090 71.9

23084 420 620 150 3450 6360 YMB 4 467 576 0.22 3.05 4.54 2.98 0.094 720 620 1230 156.0

24084 420 620 200 4390 8630 YMB 4 463 575 0.29 2.37 3.52 2.31 0.093 490 440 1010 206.7

23184 420 700 224 5720 9640 YMB 5 480 636 0.31 2.21 3.20 2.16 0.096 480 440 970 350.8

24184 420 700 280 6990 12400 YMB 5 474 636 0.37 1.81 2.70 1.77 0.096 270 260 510 432.6

23284 420 760 272 7360 11800 YMB 6 490 681 0.35 1.90 2.83 1.86 0.098 360 330 750 541.0

23988 440 600 118 2760 5040 EMB 3 479 566 0.17 3.93 5.85 3.84 0.154 710 600 1180 98.0

23088 440 650 157 3750 6970 YMB 5 489 603 0.22 3.04 4.53 2.97 0.096 680 590 1160 180.0

24088 440 650 212 4910 9770 YMB 5 485 603 0.29 2.31 3.44 2.26 0.096 450 410 950 241.8

23188 440 720 226 5970 10300 YMB 5 500 657 0.30 2.26 3.37 2.21 0.098 450 410 940 367.8

24188 440 720 280 7120 12900 YMB 5 495 656 0.36 1.88 2.79 1.84 0.098 260 250 500 449.1

23288 440 790 280 8090 13200 YMB 6 512 710 0.35 1.95 2.91 1.91 0.101 320 300 760 602.0

23992 460 620 118 2520 5100 YMB 3 499 586 0.16 4.14 6.17 4.05 0.098 680 580 1200 100.9

23092 460 680 163 4060 7570 YMB 5 512 631 0.22 3.06 4.56 2.99 0.099 640 550 1090 205.0

24092 460 680 218 5210 10300 YMB 5 507 631 0.28 2.37 3.53 2.32 0.099 430 390 900 270.8

23192 460 760 240 6500 11100 YMB 6 524 692 0.30 2.24 3.33 2.19 0.101 430 390 760 436.9

24192 460 760 300 8200 14900 YMB 6 518 692 0.37 1.84 2.74 1.80 0.102 230 220 460 544.9

23292 460 830 296 8680 14000 YMB 6 535 746 0.34 1.96 2.93 1.92 0.103 310 290 670 696.7

23896 480 600 90 1910 3950 EMB 2.5 511 576 0.13 5.38 8.01 5.26 0.159 340 300 1110 57.0

23996 480 650 128 2820 5890 YMB 4 523 612 0.17 3.99 5.94 3.90 0.101 640 550 1120 123.3

D d Da

da

B R

R

YMD

R

R

D d Da

da

B

EJ

D d Da

da

B

R

R

EM/YM

D d Da

da

B R

R

EMB/YMB

调心滚子轴承

74 TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录

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调心滚子轴承——续

此目录的工程技术章节和《Timken工程手册》（订购号

10424C）中提供了这些轴承的轴和轴承座配合、内部游

隙、公差和其它技术数据。

(1)轴承圆角允许的最大轴或轴承座的圆角半径。

(2)这些系数同时适用于英制及公制计算。使用说明见工程技术部分。

(3)工程手册（订购号 10424C）的“轴承额定载荷”一节中提供了润滑寿命系数 a31 的几何常量。

(4)请参阅工程手册（订购号 10424C）中的额定热转速。

(5)请参阅第 55 页中的速度。

锥孔轴承，适合适配套安装。订购时，请为轴承编号添加后

缀 K（例如 23120K）。

请咨询您的铁姆肯公司销售工程师，以了解与所选轴承供应

情况有关的最新信息。

轴承

编号

轴承尺寸 额定载荷

保持架

类型

安装尺寸 径向当量负荷系数(2)

几何结构

系数(3)

Cg

速度参考

内径 重量

d

外径

D

宽度

B

动态

C

静态

Co

倒角(1)

(最大值)

R

支撑直径 动态 静态

额定热

转速(4) 极限

转速(5)

e

Fa ≤ e

Fr

Fa > e

Fr

在所

有情 轴 况下 da

轴承座

Da

X = 1 X = 0.67

Y Y Y0 润滑油 润滑脂

mm mm mm kN kN mm mm mm RPM RPM RPM kg

23096 480 700 165 4170 7980 YMB 5 532 651 0.22 3.14 4.67 3.07 0.102 600 530 1050 215.0

24096 480 700 218 5450 10900 YMB 5 526 652 0.28 2.45 3.64 2.39 0.101 410 370 820 282.1

23196 480 790 248 7110 12400 YMB 6 547 719 0.30 2.26 3.36 2.21 0.104 390 360 840 490.4

24196 480 790 308 8580 15900 YMB 6 542 718 0.37 1.85 2.75 1.81 0.105 220 210 410 605.3

23296 480 870 310 9860 16400 YMB 6 561 779 0.35 1.92 2.85 1.87 0.107 280 260 680 821.2

238/500 500 620 90 1750 4010 YMB 2.5 531 596 0.12 5.68 8.45 5.55 0.101 330 290 1060 60.0

239/500 500 670 128 2910 6060 YMB 4 542 634 0.16 4.13 6.15 4.04 0.103 610 520 1070 125.7

230/500 500 720 167 4290 8160 YMB 5 550 673 0.21 3.26 4.85 3.18 0.104 580 510 1010 222.0

240/500 500 720 218 5510 11200 YMB 5 547 673 0.27 2.51 3.74 2.45 0.104 390 350 810 290.8

231/500 500 830 264 7880 13900 YMB 6 572 753 0.30 2.22 3.30 2.17 0.107 360 330 800 584.3

241/500 500 830 325 9660 17600 YMB 6 563 755 0.37 1.81 2.69 1.77 0.107 200 200 380 700.0

232/500 500 920 336 10900 17900 YMB 6 585 824 0.36 1.90 2.83 1.86 0.110 260 250 620 995.1

239/530 530 710 136 3270 6880 YMB 4 575 672 0.16 4.11 6.12 4.02 0.107 560 480 1000 150.4

230/530 530 780 185 5150 9720 YMB 5 588 725 0.21 3.14 4.68 3.07 0.108 530 460 910 302.6

240/530 530 780 250 6770 13700 YMB 5 583 725 0.28 2.37 3.53 2.32 0.108 350 320 750 408.0

231/530 530 870 272 8530 15100 YMB 6 603 793 0.30 2.27 3.38 2.22 0.111 340 310 740 650.6

241/530 530 870 335 10300 19100 YMD 6 596 794 0.36 1.90 2.83 1.86 0.111 190 180 360 791.0

232/530 530 980 355 12400 20200 YMB 7 621 878 0.35 1.91 2.85 1.87 0.115 240 230 550 1164.0

239/560 560 750 140 3500 7290 YMB 4 607 710 0.16 4.21 6.27 4.12 0.110 530 450 890 172.4

230/560 560 820 195 5690 10800 YMB 5 619 764 0.22 3.14 4.67 3.07 0.112 490 430 850 349.1

240/560 560 820 258 7140 14800 YMB 5 617 761 0.28 2.42 3.60 2.37 0.112 330 300 670 463.9

231/560 560 920 280 9240 16400 YMB 6 638 838 0.29 2.33 3.47 2.28 0.115 310 290 690 751.0

241/560 560 920 355 11700 21800 YMB 6 630 839 0.36 1.87 2.78 1.83 0.115 170 160 340 941.7

241/560 560 920 355 11700 21800 YMD 6 630 839 0.36 1.87 2.78 1.83 0.115 170 160 370 941.7

232/560 560 1030 365 13200 22300 YMB 7 661 918 0.35 1.96 2.91 1.91 0.119 220 210 550 1333.0

238/600 600 730 98 2100 5080 YMB 2.5 634 705 0.11 6.10 9.09 5.97 0.113 260 230 900 81.0

239/600 600 800 150 3970 8600 YMB 4 650 757 0.16 4.20 6.25 4.11 0.115 480 410 870 209.6

调心滚子轴承

TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录 75

接上页

接下页

轴承

编号

轴承尺寸 额定载荷

保持架

类型

安装尺寸 径向当量负荷系数(2)

几何结构

系数(3)

Cg

速度参考

内径 重量

d

外径

D

宽度

B

动态

C

静态

Co

倒角(1)

(最大值)

R

支撑直径 动态 静态

额定热

转速(4) 极限

转速(5)

e

Fa ≤ e

Fr

Fa > e

Fr

在所

有情 轴 况下 da

轴承座

Da

X = 1 X = 0.67

Y Y Y0 润滑油 润滑脂

mm mm mm kN kN mm mm mm RPM RPM RPM kg

230/600 600 870 200 6040 11700 YMB 5 664 811 0.21 3.27 4.87 3.20 0.117 450 400 770 395.0

230/600 600 870 200 6040 11700 YMD 5 664 811 0.21 3.27 4.87 3.20 0.117 450 400 780 394.0

240/600 600 870 272 8040 16800 YMB 5 658 811 0.28 2.44 3.64 2.39 0.117 290 270 660 538.9

240/600 600 870 272 8040 16800 YMD 5 658 811 0.28 2.44 3.64 2.39 0.117 290 270 670 538.9

231/600 600 980 300 10500 18800 YMB 6 681 895 0.29 2.32 3.46 2.27 0.120 280 260 620 905.0

241/600 600 980 375 12800 23800 YMB 6 673 896 0.35 1.95 2.90 1.90 0.119 160 150 290 1088.9

241/600 600 980 375 12800 23800 YMD 6 673 896 0.35 1.95 2.90 1.90 0.119 160 150 310 1087.9

232/600 600 1090 388 15000 25700 YMD 7 702 975.6 0.35 1.94 2.89 1.90 0.124 190 180 530 1565.1

239/630 630 850 165 4740 10100 YMB 5 684 804 0.17 4.02 5.99 3.93 0.119 440 380 790 267.6

230/630 630 920 212 6940 13400 YMB 6 697 858 0.21 3.18 4.74 3.11 0.120 420 370 710 477.2

240/630 630 920 290 9010 18700 YMB 6 691 857 0.28 2.41 3.59 2.36 0.120 270 250 600 647.8

240/630 630 920 290 9010 18700 YMD 6 691 857 0.28 2.41 3.59 2.36 0.120 270 250 600 647.1

231/630 630 1030 315 11700 21200 YMD 6 715 940 0.29 2.30 3.42 2.25 0.124 260 240 600 1056.3

241/630 630 1030 400 14300 27200 YMD 6 707 940 0.36 1.88 2.81 1.84 0.124 140 140 320 1294.5

238/670 670 820 112 2800 6870 YMB 3 709 790 0.11 5.96 8.88 5.83 0.121 210 190 710 125.5

239/670 670 900 170 5100 11000 YMB 5 727 851 0.16 4.15 6.18 4.06 0.124 410 350 740 306.7

230/670 670 980 230 7890 15800 YMB 6 744 911 0.22 3.12 4.65 3.05 0.126 380 330 690 596.0

240/670 670 980 308 10200 21800 YMB 6 738 910 0.28 2.39 3.55 2.33 0.126 240 230 540 794.5

231/670 670 1090 336 12800 23400 YMB 6 760 995 0.29 2.31 3.44 2.26 0.128 240 220 530 1247.0

241/670 670 1090 412 15700 30000 YMD 6 751 996 0.36 1.90 2.82 1.85 0.128 130 130 280 1513.4

232/670 670 1220 438 18800 31800 YMD 9 779 1097 0.35 1.95 2.91 1.91 0.126 160 160 440 2181.4

239/710 710 950 180 5570 12400 YMB 5 771 898 0.16 4.13 6.15 4.04 0.129 380 330 690 360.6

230/710 710 1030 236 8370 16700 YMB 6 785 960 0.21 3.26 4.86 3.19 0.130 350 310 620 658.8

240/710 710 1030 315 10900 23100 YMD 6 779 960 0.27 2.49 3.71 2.44 0.130 230 210 530 865.2

D d Da

da

B R

R

YMD

R

R

D d Da

da

B

EJ

D d Da

da

B

R

R

EM/YM

D d Da

da

B R

R

EMB/YMB

(1)轴承圆角允许的最大轴或轴承座的圆角半径。

(2)这些系数同时适用于英制及公制计算。使用说明见工程技术部分。

(3)工程手册（订购号 10424C）的“轴承额定载荷”一节中提供了润滑寿命系数 a31 的几何常量。

(4)请参阅工程手册（订购号 10424C）中的额定热转速。

(5)请参阅第 55 页中的速度。

调心滚子轴承

76 TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录

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调心滚子轴承——续

此目录的工程技术章节和《Timken工程手册》（订购号

10424C）中提供了这些轴承的轴和轴承座配合、内部游

隙、公差和其它技术数据。

(1)轴承圆角允许的最大轴或轴承座的圆角半径。

(2)这些系数同时适用于英制及公制计算。使用说明见工程技术部分。

(3)工程手册（订购号 10424C）的“轴承额定载荷”一节中提供了润滑寿命系数 a31 的几何常量。

(4)请参阅工程手册（订购号 10424C）中的额定热转速。

(5)请参阅第 55 页中的速度。

锥孔轴承，适合适配套安装。订购时，请为轴承编号添加后

缀 K（例如 23120K）。

请咨询您的铁姆肯公司销售工程师，以了解与所选轴承供应

情况有关的最新信息。

轴承

编号

轴承尺寸 额定载荷

保持架

类型

安装尺寸 径向当量负荷系数(2)

几何结构

系数(3)

Cg

速度参考

内径 重量

d

外径

D

宽度

B

动态

C

静态

Co

倒角(1)

(最大值)

R

支撑直径 动态 静态

额定热

转速(4) 极限

转速(5)

e

Fa ≤ e

Fr

Fa > e

Fr

在所

有情 轴 况下 da

轴承座

Da

X = 1 X = 0.67

Y Y Y0 润滑油 润滑脂

mm mm mm kN kN mm mm mm RPM RPM RPM kg

231/710 710 1150 345 13800 26000 YMB 7 809 1048 0.28 2.38 3.54 2.32 0.133 220 200 500 1382.7

241/710 710 1150 438 17400 33800 YMD 7 795 1051 0.36 1.89 2.81 1.84 0.133 120 110 260 1754.7

232/710 710 1280 450 20200 35300 YMD 9 827 1149 0.34 1.97 2.93 1.93 0.131 150 140 420 2478.4

238/750 750 920 128 3430 8460 YMB 4 795 886 0.12 5.80 8.64 5.68 0.130 180 170 600 182.7

239/750 750 1000 185 6010 13400 YMB 5 813 946 0.16 4.23 6.30 4.14 0.133 350 310 650 405.7

230/750 750 1090 250 9330 18700 YMB 6 830 1016 0.21 3.26 4.85 3.18 0.135 330 290 600 786.0

240/750 750 1090 335 12200 26100 YMD 6 824 1015 0.27 2.48 3.69 2.42 0.135 210 190 490 1049.2

241/750 750 1220 475 19800 38700 YMD 7 839 1114 0.36 1.86 2.77 1.82 0.131 110 100 250 2144.4

239/800 800 1060 195 6600 15000 YMB 5 866 1004 0.16 4.27 6.36 4.17 0.138 320 280 600 474.2

249/800 800 1060 258 8080 19800 YMB 5 863 999 0.21 3.25 4.84 3.18 0.136 140 130 430 612.7

230/800 800 1150 258 10200 21100 YMB 6 888 1075 0.19 3.50 5.22 3.43 0.140 300 260 480 860.7

230/800 800 1150 258 10200 21100 YMD 6 888 1075 0.19 3.50 5.22 3.43 0.140 300 260 480 887.2

240/800 800 1150 345 13000 28600 YMD 6 877 1072 0.26 2.55 3.80 2.50 0.140 190 180 460 1181.1

231/800 800 1280 375 16600 31400 YMB 7 905 1172 0.28 2.45 3.65 2.40 0.136 180 170 430 1887.0

241/800 800 1280 475 20000 39200 YMD 7 894 1173 0.34 1.96 2.93 1.92 0.135 100 100 230 2320.8

232/800 800 1420 488 23900 43600 YMD 11 935 1272 0.33 2.04 3.03 1.99 0.140 130 120 400 3310.0

238/850 850 1030 136 3920 10400 YMB 4 900 993 0.11 6.23 9.27 6.09 0.141 150 140 570 235.7

239/850 850 1120 200 7120 16200 YMB 5 918 1063 0.15 4.40 6.56 4.31 0.144 300 260 580 552.7

249/850 850 1120 272 8950 22000 YMB 5 913 1057 0.21 3.24 4.82 3.16 0.141 120 120 440 708.0

230/850 850 1220 295 11100 23000 YMB 6 938 1139 0.20 3.37 5.02 3.30 0.138 280 250 500 1048.0

240/850 850 1220 365 14500 32200 YMD 6 931 1138 0.26 2.56 3.81 2.50 0.138 170 160 420 1401.9

231/850 850 1360 400 18600 35700 YMB 9 962 1245 0.28 2.44 3.63 2.39 0.141 170 160 400 2219.0

232/850 850 1500 515 25600 47100 YMD 11 990 1347 0.33 2.06 3.06 2.01 0.145 120 110 340 3950.8

239/900 900 1180 206 7710 18100 YMB 5 965 1112 0.14 4.69 6.98 4.58 0.150 270 240 510 677.4

249/900 900 1180 280 9480 23500 YMB 5 965 1113 0.20 3.33 4.96 3.25 0.146 120 110 400 811.6

230/900 900 1280 280 12200 25500 YMB 6 989 1198 0.20 3.41 5.08 3.33 0.143 250 230 460 1130.2

240/900 900 1280 375 15700 35200 YMD 6 983 1198 0.26 2.60 3.87 2.54 0.143 160 150 390 1557.0

调心滚子轴承

TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录 77

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(1)轴承圆角允许的最大轴或轴承座的圆角半径。

(2)这些系数同时适用于英制及公制计算。使用说明见工程技术部分。

(3)工程手册（订购号 10424C）的“轴承额定载荷”一节中提供了润滑寿命系数 a31 的几何常量。

(4)请参阅工程手册（订购号 10424C）中的额定热转速。

(5)请参阅第 55 页中的速度。

轴承

编号

轴承尺寸 额定载荷

保持架

类型

安装尺寸 径向当量负荷系数(2)

几何结构

系数(3)

Cg

速度参考

内径 重量

d

外径

D

宽度

B

动态

C

静态

Co

倒角(1)

(最大值)

R

支撑直径 动态 静态

额定热

转速(4) 极限

转速(5)

e

Fa ≤ e

Fr

Fa > e

Fr

在所

有情 轴 况下 da

轴承座

Da

X = 1 X = 0.67

Y Y Y0 润滑油 润滑脂

mm mm mm kN kN mm mm mm RPM RPM RPM kg

231/900 900 1420 412 19700 38900 YMB 9 1017 1301 0.27 2.49 3.71 2.43 0.146 150 150 380 2446.0

241/900 900 1420 515 24100 50300 YMD 9 1007 1299 0.34 2.00 2.98 1.96 0.146 80 80 200 3054.3

232/900 900 1580 515 27700 52300 YMD 11 1058 1417 0.31 2.16 3.22 2.12 0.152 100 100 320 4302.0

239/950 950 1250 224 8690 20400 YMB 6 1026 1186 0.15 4.43 6.60 4.33 0.146 260 230 500 712.7

230/950 950 1360 300 13600 28500 YMB 6 1047 1271 0.20 3.42 5.09 3.34 0.148 240 210 450 1428.6

230/950 950 1360 300 13600 28500 YMD 6 1047 1271 0.20 3.42 5.09 3.34 0.148 240 210 450 1530.4

240/950 950 1360 412 18100 40800 YMD 6 1039 1270 0.27 2.53 3.77 2.47 0.148 150 140 380 1921.0

231/950 950 1500 438 22000 43900 YMB 9 1074 1373 0.27 2.47 3.68 2.42 0.151 140 130 350 2905.0

241/950 950 1500 545 26800 56400 YMD 9 1064 1372 0.34 2.00 2.97 1.95 0.151 80 70 180 3615.0

238/1000 1000 1220 165 5270 14100 YMB 5 1049 1169 0.12 5.83 8.67 5.70 0.148 120 110 440 409.2

239/1000 1000 1320 236 9770 22800 YMB 6 1080 1252 0.15 4.39 6.54 4.29 0.152 240 210 480 862.0

230/1000 1000 1420 308 14600 31700 YMB 6 1101 1327 0.20 3.44 5.12 3.36 0.153 220 200 400 1541.0

240/1000 1000 1420 412 18300 41300 YMD 6 1093 1330 0.25 2.69 4.01 2.63 0.154 140 130 320 2087.1

231/1000 1000 1580 462 24400 49000 YMB 9 1131 1446 0.27 2.47 3.68 2.42 0.156 130 120 330 3403.0

241/1000 1000 1580 580 29800 61400 YMD 9 1114 1451 0.33 2.02 3.01 1.98 0.156 70 70 160 4276.4

238/1060 1060 1280 165 5340 14600 YMD 5 1122 1233 0.11 6.23 9.27 6.09 0.153 120 110 440 432.6

239/1060 1060 1400 250 10700 25800 YMB 6 1149 1324 0.15 4.43 6.60 4.33 0.157 220 190 450 1056.4

230/1060 1060 1500 325 16200 35300 YMB 7 1165 1404 0.20 3.44 5.12 3.36 0.159 200 180 390 1802.0

240/1060 1060 1500 438 20200 47300 YMD 7 1160 1401 0.26 2.63 3.91 2.57 0.158 130 120 340 2470.5

231/1060 1060 1660 475 26300 53000 YMB 11 1193 1525 0.27 2.53 3.77 2.48 0.162 120 110 310 3815.0

239/1120 1120 1460 250 11200 26700 YMB 6 1204 1390 0.15 4.62 6.87 4.51 0.162 190 170 370 1079.0

230/1120 1120 1580 345 16700 36700 YMD 9 1237 1480 0.20 3.41 5.08 3.33 0.164 190 170 380 2109.0

240/1120 1120 1580 462 22100 52100 YMB 7 1224 1476 0.26 2.62 3.90 2.56 0.164 120 110 290 2824.0

231/1120 1120 1750 475 27700 55500 YMB 11 1261 1609 0.25 2.67 3.98 2.62 0.167 110 110 290 4227.0

D d Da

da

B R

R

YP

D d Da

da

B R

R

YMD

R

R

D d Da

da

B

EJ

D d Da

da

B

R

R

EM/YM

D d Da

da

B R

R

EMB/YMB

调心滚子轴承

78 TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录

接上页

(1)轴承圆角允许的最大轴或轴承座的圆角半径。

(2)这些系数同时适用于英制及公制计算。使用说明见工程技术部分。

(3)工程手册（订购号 10424C）的“轴承额定载荷”一节中提供了润滑寿命系数 a31 的几何常量。

(4)请参阅工程手册（订购号 10424C）中的额定热转速。

(5)请参阅第 55 页中的速度。

轴承

编号

轴承尺寸 额定载荷

保持架

类型

安装尺寸 径向当量负荷系数(2)

几何结构

系数(3)

Cg

速度参考

内径 重量

d

外径

D

宽度

B

动态

C

静态

Co

倒角(1)

(最大值)

R

支撑直径 动态 静态

额定热

转速(4) 极限

转速(5)

e

Fa ≤ e

Fr

Fa > e

Fr

在所

有情 轴 况下 da

轴承座

Da

X = 1 X = 0.67

Y Y Y0 润滑油 润滑脂

mm mm mm kN kN mm mm mm RPM RPM RPM kg

238/1180 1180 1420 180 6330 17600 YMB 5 1243 1365 0.11 6.36 9.46 6.21 0.145 100 90 370 545.8

239/1180 1180 1540 288 12700 31000 YMB 6 1271 1464 0.15 4.51 6.71 4.41 0.168 190 170 410 1331.5

230/1180 1180 1660 355 19200 43200 YMD 7 1293 1558 0.19 3.50 5.21 3.42 0.170 170 160 340 2447.9

240/1180 1180 1660 475 23700 56000 YMD 7 1289 1553 0.25 2.69 4.00 2.63 0.169 110 100 290 3228.3

231/1180 1180 1850 500 30600 61700 YMB 11 1332 1699 0.25 2.68 4.00 2.62 0.173 100 100 270 4996.0

230/1250 1250 1750 375 20700 46300 YMB 7 1370 1642 0.19 3.56 5.30 3.48 0.175 160 150 310 2769.0

240/1250 1250 1750 500 27200 65800 YMB 7 1362 1640 0.25 2.68 3.99 2.62 0.176 100 90 250 3691.0

231/1250 1250 1950 530 34100 69300 YMB 11 1406 1795 0.25 2.67 3.98 2.62 0.179 90 90 250 5843.0

249/1500 1500 1950 450 22700 61500 YMD 7 1611 1845 0.20 3.43 5.10 3.35 0.191 50 50 190 3407.0

调心滚子轴承 ——续

此目录的工程技术章节和《Timken工程手册》（订购号

10424C）中提供了这些轴承的轴和轴承座配合、内部游

隙、公差和其它技术数据。

锥孔轴承，适合适配套安装。订购时，请为轴承编号添加后

缀 K（例如 23120K）。

请咨询您的铁姆肯公司销售工程师，以了解与所选轴承供应

情况有关的最新信息。

D d Da

da

B R

R

YP

D d Da

da

B R

R

YMD

D d Da

da

B R

R

EMB/YMB

SNT 调心滚子轴承轴承座

TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录 79

SNT 调心滚子轴承轴承座

　　带座调心滚子轴承将坚实的铸铁、球墨铸铁或钢轴承座与高负荷能

力的轴承结合在一起，可满足最苛刻的工业要求。每个带座轴承都装有

一个设计先进的调心滚子轴承，其几何结构经过优化，滚道表面粗糙度

低，实现了最大的承载能力和最长的使用寿命。轴承座和轴承的集成式

设计增强了润滑特性。多种密封选件可以防止轴承受到污染。

命名规则. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

简介 ..................................................... 81

设计和构造 .............................................. 81

安装 ..................................................... 82

SNT 润滑 ................................................. 83

密封圈 ................................................... 83

额定载荷和寿命 .......................................... 84

安装指南. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

锥孔轴承两螺栓 SNT 轴承座 .............................. 90

锥孔轴承四螺栓 FSNT 轴承座 ............................. 96

直孔轴承两螺栓 SNT 轴承座 ............................. 100

直孔轴承四螺栓 FSNT 轴承座 ............................ 104

大轴承座 —— 3000 和 3100 系列 .......................... 110

公制轴径. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112

SNT 调心滚子轴承轴承座

80 TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录

命名规则

命名规则

图 24. SNT 带座轴承命名规则

空白 = 两螺栓基座

F = 四螺栓基座

空白 = 铸铁

S = 钢材

D = 球墨铸铁

轴承座样式

定位环

外径（毫米） 宽度（毫米）

轴承座系列:

2 = 200

3 = 300

5 = 500

6 = 600

内径代码 内径代码

轴承座尺寸

TSNG = 双唇式密封

LO = 带 O 形环的

迷宫式密封

VR = V形环密封

TA = 铁燧岩密封

EC = 端盖

轴承座系列:

2 = 200

3 = 300

5 = 500

6 = 600

密封

表 轴承座尺寸 28 . SNT 512- 610 锥孔轴承示例

轴承 21310K 22310K 22212K

定位环 SR110X10.5 SR110X4 SR110X10

套筒 H310 H2310 H312

密封选件

双唇式 TSNG610 TSNG610 TSNG512

LOR LO610 LO610 LO512

V 形环 VR610 VR610 VR512

铁燧岩 TA610 TA610 TA512

端盖 EC512-610 EC512-610 EC512-610

套筒(1)

(1)套筒组件含紧定套、锁紧螺母和锁紧垫圈

内径代码

内径代码

套筒系列

H = 紧定套

OH = 液压紧定套

H = 螺母末端

带注油孔

SNT 调心滚子轴承轴承座

TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录 81

简介 • 设计和构造

剖分式轴承座

提供精密配合的轴承座盖和基座以及定位销能

提供足够的支撑，简化了重型轴承座的校准和

安装。借助方便的撬杠工具槽，可以轻松拆卸

轴承座盖，加快轴承的检查和更换。

Timken® 调心滚子轴承

高性能的轴承工作温度更低，使用寿命更

长，可靠性更高。

铸铁

坚固的铸铁非常适合苛刻的工

业应用。另提供铸钢或球墨铸

铁选择。

密封选件

通过双唇式、迷宫

式、V 形环和铁燧岩

密封选件保护轴承。

可选端盖

避免轴承和轴承座受损。

易于安装和拆卸。

定位环

提供足够的灵活性来固定

或浮动轴承。

标准公制安装尺寸

采用行业规范要求

的螺栓孔、中心高

度和轴径尺寸，便

于安装。符合 ISO

113:1999 要求。

锥形紧定套或直

孔安装

将每个轴承固定

到轴上。

图 25. SNT 带座轴承组件和功能

简介

　　铁姆肯公司在设计和制造重型轴承座方面的能力有助于确保

我们的产品实现高性能。此外，铁姆肯公司遍布世界各地的销售

组织配备了经验丰富的工程师，他们可以就任何带座轴承或轴承

应用提供咨询服务。如果您的设计所需的轴尺寸或额定载荷没

有在本产品目录中列出，请联系您的铁姆肯公司销售工程师。

• 尺寸：20 – 400 毫米的轴

• 应用：输送机、球磨机、铸机、轧机、重型移动设备

• 特征：分体式结构方便拆装。这些装置包括撬杠工具槽，

此外还具备多种校准结构，便于安装。中心标记用于简化

校准过程，凹口用于定位销钉以及安装四个螺栓。密封槽

可用于各种密封选件

• 优点：轴承座盖可以轻松快速地取下，而且不会损坏轴承或

轴承座。这种设计简化了轴承检查、保养和更换

设计和构造

　　铁姆肯公司的剖分式轴承座，可用于安装在直轴上的配有

紧定套的锥孔轴承，或装配在阶梯轴上的直孔轴承。每种方案

都包括全部附件，以满足各种需求。

　　铁姆肯公司在制造过程的初期使用暗销将轴承座盖和基座

连在一起，使部件在机加工过程中保持为一体，这样便确保了

精密配合。这些部件进行了精确配对，不能作为单独的部件进

行互换。铁姆肯公司可提供两个或四个螺栓安装的轴承座。

　　标准的轴承座盖和基座材质为消除应力的优质铸铁，也可

选铸钢或球墨铸铁。

　　下图（图 25）显示了本节所介绍的带座轴承的所有部件。

SNT 调心滚子轴承轴承座

82 TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录

安装

安装

紧定套与直孔

　　通常，带座调心滚子轴承使用锥孔轴承和紧定套组件安装

在直轴上。标准的商用轴可不经额外机加工就可使用。（推荐

的轴径见第112页表20。）如果采用紧定套安装方式，在轴向方

向将轴承放在轴上时还将具有最大的灵活性，并可承受较轻的

定位推力负荷。铁姆肯公司还提供适用于 锥孔和直孔安装的

带座轴承。

　　紧定套安装调心滚子轴承要求正确消除轴承的径向游隙，

以防止内圈和套筒或轴之间发生相对旋转。在轴上正确安装带

紧定套的调心滚子轴承的步骤，请参阅第21页。

　　当应用条件会产生较重的轴向推力负荷，或者需要精确的

轴向定位或与轴过盈配合时，直接的直孔安装或许是最好的选

择。这需要阶梯轴（机加工至恰当配合量）和一个直孔轴承。铁

姆肯公司可提供 213、222、223 和 232系列的直孔带座轴承。

　　推荐的直孔调心滚子轴承轴的配合详见本目录第23页上表

4中的“工程技术”部分。对于涉及到冲击重负荷、振动负荷、

不平衡的旋转负荷或其它特殊条件下的应用，请咨询您的铁姆

肯公司销售工程师。

固定端和浮动端带座轴承

　　SNT剖分式带座轴承组件包括二到六个定位环，便于安装

到轴上的固定端或浮动端位置。对于固定端位置，可以在轴承

一侧或两侧使用两个或多个定位环。

封闭端安装

　　在某些应用场合中，轴端是设计到带座轴承中，不伸出轴

承外。对于这种设计，可靠的端盖插件可以用来阻挡污染物

并保留润滑剂。铁姆肯公司的重型端盖可在封闭端应用中实

现密封。

　　设计和安装人员需要确保轴端不会碰到端盖。建议在最大

热膨胀时确保轴端和端盖之间至少留出3毫米的间隙。

注意

不恰当的安装程序可能导致轴承性能下降。

SNT 调心滚子轴承轴承座

TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录 83

SNT 润滑 • 密封

SNT 润滑

　　铁姆肯公司轴承座设计使用油脂润滑。您也可以对其进行改造，以适应油浴和循环润滑

油或油气油雾系统。请联系您的铁姆肯公司销售工程师以获得帮助。如需润滑脂注入的相关

信息，请参考第 85-89页的安装指南。

　　可在轴承外圈配备润滑槽孔。该特征由增加后缀W33到轴承编号上来标明，当为轴

承座重新订购轴承时应指定。对于带有润滑槽孔的轴承，建议将新的润滑油直接注入到

轴承的两列滚子之间，再散布到轴承的其余位置。这能确保使用过的润滑剂能从轴承中

清除。带座单元为注油嘴预留了多个位置，可在其上钻孔攻丝。

密封

　　Timken® SNT带座轴承可采用多种密封方案。每种密封圈类型都包含了特定功能，可满

足您的应用需求。表 29 对比了每种密封类型的不同功能。

双唇式密封圈

　　双唇式密封圈是SNT带座轴承中最常用的

设计。这些通用型弹性密封圈可在中度污染

的环境中提供保护。密封圈分为两半，各呈

180 度，便于安装。运行中密封元件与轴表面

接触，并且只能用于脂润滑带座轴承。有关使

用直孔带座轴承时双唇式密封圈的供应情况，

请联系您的铁姆肯公司销售工程师。

V形环密封圈

　　V形环密封圈是一种导向型密封圈，它

们由弹性V形环密封元件组成，可随轴旋

转，直接安装到固定在轴承座内的垫圈型组

件的轴面上。由于V 形环元件紧贴在轴上，

所以可接受较为粗糙的轴表面。此密封圈在

有细颗粒存在的中度污染环境中运行良好。

图 26.

双唇式密封圈

迷宫式密封圈

　　迷宫式密封圈由单个金属环组件构

成，它与轴承座上的凹槽互连形成迷宫

间隙。金属环的内径中含有O形环，可与

轴形成过盈配合，以使金属环与轴一起旋

转。迷宫式密封圈可用于高速应用场合和

中度污染环境中。

铁燧岩密封圈

　　铁燧岩密封圈由迷宫式密封圈和 V 形环密封圈组合而成。

迷宫式密封圈由内外两个独立的金属环组件构成，可与凹槽互

连形成迷宫式间隙。外金属环组件的外径中含有O形环，可与轴

承座中的凹槽产生过盈配合。内金属环组件的内径中含有 O 形

环，可与轴产生过盈配合，

以使内金属环与轴一起旋

转。这种密封圈在严重污染

的环境中（例如在常见的开

矿操作环境中）运行良好。

图 29. 铁燧岩密封圈

图 28.

迷宫式密封圈

图 27.

V 形环密封圈

SNT 调心滚子轴承轴承座

84 TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录

额定载荷和寿命

　　带座轴承中所用调心滚子轴承的额定载荷见第 60 到 78页

的尺寸表。寿命计算公式见 www.timken.com 上的工程手册

（订购号 10424C）第 48 页。

　　除了轴承的选择外，还应考虑轴承座承受负荷的能力。

　　需要指出的是，本目录中提供的额定载荷数据仅当负荷方

向指向轴承座基座时才适用。如果在带座轴承其他任何方向施

加负荷，请咨询您的铁姆肯公司销售工程师。

密封选择 双唇式 (TSNG) V 形环 (VR) 迷宫式 (LO) 铁燧岩 (TA)

材料 丁腈橡胶 丁腈橡胶 + 软钢板 钢 + 丁腈橡胶 O 形环 钢 + 丁腈橡胶 O 形环和 V

形环

温度 -40°至 100°C

(-40°至 212°F)

-40°至 100°C

(-40°至 212°F)

-40°至 120°C

(-40°至 248°F)

-40°至 100°C

(-40°至 212°F)

最高速度 8 米/秒 7 米/秒 与轴承相同 7 米/秒

补充润滑脂 优异 优异 良好 良好

低摩擦 良好 良好 优异 良好

防粉尘/微粒 优异 优异 良好 优异

防腐蚀性颗粒 良好 较差 优异 良好

防水 良好 良好 一般 良好

偏心

轴径 ≤ 100 毫米 1° 1.5° 0.3° 0.3°

偏心

轴径 > 100 毫米 0.5° 1° 0.3° 0.3°

表 29. 密封选择

密封 • 额定载荷和寿命

SNT 调心滚子轴承轴承座

TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录 85

　　开始安装前，请阅读以下说明。若有任何问题，请联系铁

姆肯公司销售工程师。

1. 清理工作区域。检查轴的尺寸和形状精度。注意：轴的圆

度公差应当是外径公差的一半。确保轴没有毛刺、擦痕或

其它瑕疵。

2. 确保支撑表面的粗糙度Ra≤12.5μm。确保基座的平面度

在 0.08 毫米以内， 基座和安装面的复合平面度在0.125 毫

米以内。

3. 对于安装在紧定套上的轴承，确定轴承座位于轴上相对于

紧定套的位置。对于必须从侧面重新润滑的轴承，应始终

使轴承座盖上的润滑脂填充孔背向紧定套上的锁紧螺母。

将轴承座安装在轴端时，必须从端盖侧补充润滑脂。确保

正确定位基座，因为只能从一个方向来定位座盖。

4. 将轴承座放在支撑面。安装联接螺栓，但不要拧紧（图

30a）。

5. 分别将半边密封圈插入轴承基座中的每个凹槽。在两个密

封唇之间的空隙中填充润滑脂（图30b）。如果轴承座用于

轴端，请在一侧插入端盖，而不要安装半边密封圈。

图 30

a

a

b

b

图 31

b

b

a

图 33

a

b

图 32

a

a

b

b

6. 将轴承安装到轴上，可直接安装到阶梯轴上或使用紧定套

安装。在轴承中注满润滑脂。建议将剩余的润滑脂注入轴

承座，并使其均匀分布在轴承两侧（请参阅润滑脂注入部

分）。

7. 将轴和轴承安装到轴承基座中（图 31a）。

8. 在轴承两侧各放置一个定位环，以确定轴承的位置（图

31b）。

9. 小心地对准轴承基座。借助侧面中部的垂直标记和轴承

基座的端面完成此操作（图32a）。然后轻轻拧紧联接螺

栓（图 32b）。

10. 必须将另一半密封圈插入轴承座盖中的密封槽，并在密封

唇之间的空隙注满润滑脂。

11. 检查轴承座盖和基座，查看其标识是否相同。将座盖安装

到基座上（图33a），然后将座盖螺栓拧紧到表中规定的扭

矩。

12. 将轴承基座上的联接螺栓完全拧紧（图33b）。表中提供了

建议的紧固扭矩。

关于扭矩表和油脂注入信息，请参见第 89页。

双唇式密封圈轴承座安装

安装指南

　　以下是铁姆肯公司 SNT 轴承座和四种密封圈的安装指南。

安装指南

SNT 调心滚子轴承轴承座

86 TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录

　　开始安装前，请阅读以下说明。若有任何问题，请联系铁

姆肯公司销售工程师。

1. 清理工作区域。检查轴的尺寸和形状精度。注意：轴的圆

度公差应当是外径公差的一半。确保轴没有毛刺、擦痕或

其它瑕疵。

2. 确保支撑表面的表面粗糙度Ra≤12.5μm。确保基座的平面

度在0.08毫米以内，基座和安装面的复合平面度在0.125毫

米以内。

3. 对于安装在紧定套上的轴承，确定轴承座位于轴上相对于

紧定套的位置。对于必须从侧面重新润滑的轴承，应始终

使轴承座盖上的润滑脂填充孔背向紧定套上的锁紧螺母。

将轴承座安装在轴端时，必须从端盖侧补充润滑脂。确保

正确定位基座，因为只能从一个方向来定位座盖。

4. 将轴承座放在支撑面。安装联接螺栓，但不要拧紧（图

34）。

5. 在轴上安装迷宫式密封圈（图 35a）。

6. 将轴承安装到轴上，可直接安装到阶梯轴上或使用紧定

套安装（图35b）。在轴承中注满润滑脂。建议将剩余的

润滑脂注入轴承座，并使其均匀分布在轴承两侧（请参

阅润滑脂注入部分）。

图 34 图 35

图 37

c

b

a

a

b

c

图 36

a

c

b

7. 将第二个迷宫式密封圈安装到轴上的正确位置（图35c）。如

果轴承座用于轴端，可省略第二个迷宫式密封圈的操作，

而在轴承基座中插入端盖。

8. 将轴和轴承以及迷宫式密封圈安装到轴承基座中（图

36a）。

9. 在轴承两侧各放置一个定位环，以确定轴承位置（图

36b）。

10. 对准轴承基座。借助侧面中部的垂直标记和轴承座基座的

端面完成此操作。拧紧联接螺栓（图 36c）。

11. 检查轴承座盖和基座，查看其标识是否相同。将座盖安装

到基座上（图37a），然后将座盖螺栓拧紧到表中指定的扭

矩。

12. 将轴承基座上的联接螺栓完全拧紧（图37b）。表中提供了

建议的紧固扭矩。

13. 在迷宫式密封圈的凹槽中插入合成橡胶制成的O型环。利

用螺丝刀压平，同时转动轴，注意不要损坏密封圈。（图

37c）。

关于扭矩表和油脂注入信息，请参见第 89 页。

迷宫式密封圈轴承座安装

安装指南

SNT 调心滚子轴承轴承座

TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录 87

　　开始安装前，请阅读以下说明。若有任何问题，请联系铁

姆肯公司销售工程师。

1. 清理工作区域。检查轴的尺寸和形状精度。注意：轴的圆

度公差应当是外径公差的一半。确保轴没有毛刺、擦痕或

其它瑕疵。

2. 确保支撑表面的粗糙度Ra≤12.5μm。确保基座的平面度在

0.08 毫米以内， 基座和安装面的复合平面度在0.125毫米以

内。

3. 对于安装在紧定套上的轴承，确定轴承座位于轴上相对于

紧定套的位置。对于必须从侧面重新润滑的轴承，应始终

使轴承座盖上的润滑脂填充孔背向紧定套上的锁紧螺母。

将轴承座安装在轴端时，必须从端盖侧补充润滑脂。确保

正确定位基座，因为只能从一个方向来定位座盖。

4. 将轴承座放在支撑面。安装联接螺栓，但不要拧紧（图

38）。

5. 在轴上装配一个密封圈和V形环。V形环应尽量远离轴承，

且密封圈应与垫圈相对，即唇缘向内指向垫圈（图39a）。

6. 将轴承安装到轴上，直接安装到阶梯轴上或使用紧定套安

装（图39b）。在轴承中注满润滑脂。建议将剩余的润滑脂

注入轴承座，并使其均匀分布在轴承两侧（请参阅润滑脂

注入部分）。

图39 b a

c

图40 a

b

图 38

a

b

c

图41 图42

7. 在轴承另一侧的轴上装配第二个密封垫圈和V形环（图

39c）。若轴承座用于轴端，则取而代之安装端盖。

8. 将轴和轴承以及密封垫圈安装到轴承基座中（图 40a）。

9. 在轴承两侧各放置一个定位环，以确定轴承位置。

10. 对准轴承基座。借助侧面中部的垂直标记和轴承座基座的

端面完成此操作。尚未上紧联接螺栓（图 40b）。。

11. 检查轴承座盖和基座，查看其标识是否相同。将座盖安装

到基座上，然后将座盖螺栓拧紧到表中标出的扭矩（图

41a）。

12. 将轴承基座上的联接螺栓完全拧紧（图41b）。查阅建议的

紧固扭矩表。

13. 在密封垫圈的V形环配合端面涂抹润滑脂（图 41c）。

14. 最后，将V形环密封圈推到正确位置。为此，可以在转动轴的

同时，使用冲头或螺丝刀来推动密封圈。注意不要损坏密封

圈时用冲头或螺丝刀将密封圈推入，当心别损坏密封圈（图

42）。

关于扭矩表和油脂注入信息，请参见第 89 页。

V 形环密封圈轴承座安装

安装指南

SNT 调心滚子轴承轴承座

88 TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录

安装指南

　　开始安装前，请阅读以下说明。若有任何问题，请联系

铁姆肯公司销售工程师。

1. 清理工作区域。检查轴的尺寸和形状精度。注意：轴的圆

度公差应当是外径公差的一半。确保轴没有毛刺、擦痕或

其它瑕疵。

2. 确保支撑表面的表面粗糙度Ra≤12.5μm。确保基座的平面

度在 0.08 毫米以内， 基座和安装面的复合平面度在0.125

毫米以内。

3. 对于安装在紧定套上的轴承，确定轴承座位于轴上相对于

紧定套的位置。对于必须从侧面重新润滑的轴承，应始终

使轴承座盖上的润滑脂填充孔背向紧定套上的锁紧螺母。

将轴承座安装在轴端时，必须从端盖侧补充润滑脂。确保

正确定位基座，因为只能从一个方向来定位座盖。

4. 将轴承座放在支撑面。安装联接螺栓，但不要拧紧（图 43）。

5. 将第一个V形环连同一个迷宫式密封圈一起安装到轴上的正

确位置（图 44a）。V 形环的唇缘应当指向轴承。将剖分式环

部件放到 V 形环和迷宫式密封圈上，然后将它们固定在一起

（图44b）。此剖分式环的两部分不可互换。检查它们是否带

有相同的标识。

6. 将轴承安装到轴上（图44c）——可直接安装到阶梯轴上或

使用紧定套安装在轴承中注入润滑脂。建议将剩余的润滑

脂注入轴承座，并使其均匀分布在轴承两侧（请参阅润滑

脂注入部分）。

图 43 图 44

d

e

c

a

b

图 46

c

a

c

b

图 45 a

c

b

b

7. 根据步骤5安装第二个密封圈（图 44d）。若轴承座用于轴

端，可省略第二个密封圈的操作，但要在轴承座基座中插

入端盖。

8. 使用空心O型环索将迷宫式密封圈固定到轴上的正确位置

（图44c）。使用螺丝刀配合环索，同时旋转轴，注意不要

损坏环索。将 O 形环安装在密封圈外径上。

9. 将轴和轴承以及密封圈安装到轴承基座中（图45a），注意

不要损坏空心O形环索。

10. 在轴承两侧各放置一个定位环，以确定轴承的位置。

11. 小心地对准轴承基座。借助侧面中部的垂直标记和轴承基

座的端面完成此操作（图45b）。拧紧联接螺栓（图45c）。

12. 检查轴承座盖和基座，确保其标识相同。将座盖安装基座

上（图 46a），然后将座盖螺栓拧紧到表中指定的扭矩。

13. 将轴承基座的联接螺栓完全拧紧（图46b）。表中提供了建

议的紧固扭矩。

14. 最后，在首次测试运行前，旋转轴并通过填充孔注入润滑

脂，直到润滑脂从迷宫式密封圈排出（图46c）。轴承和迷宫

式密封圈应使用相同的润滑脂。

铁燧岩密封圈轴承座安装

SNT 调心滚子轴承轴承座

TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录 89

安装指南

不遵守以下警告信息

可能会导致严重的人身伤害或死亡。

正确的维护和处理做法非常重要。始终遵循安装说明并保

证适当的润滑。

过热的轴承可能会引燃爆炸性气体，必须特别小心。在易

燃气体或谷物、煤碳及其它易燃材料的尘埃聚集物达到

爆炸水平的环境中或附近使用时须格外注意，务必正确选

择、安装、维护和润滑带座轴承。要获得安装和维护说明，

请咨询设备供应商或设计人员。

如果使用锤子或钢条来安装或拆卸部件，请使用软钢材质

（如 1010 或 1020 级）。因为软钢材质不太可能导致锤子

或钢条或拆卸部件的碎片高速飞溅。

警告

切勿使用损坏的带座轴承单元。使用损坏的带座单元可

能会导致设备损坏和/或人身伤害

不遵循这些注意事项可能会导致财产损失。

注意事项

润滑脂注入

• 对于普通工业应用场合，应完全注满轴承空隙并将轴承座空隙注满 40% 到 60%

• 对于低速应用（转速低于 20 rpm的应用），应注满轴承空隙，并将轴承座空隙注满

60% 到 100%

• 对于高速应用（转速超过轴承额定热转速的 70%），应注满轴承空隙，并将轴承座空隙

注满 30% 到 40%

若有任何问题，请联系铁姆肯公司销售工程师。

轴承安装方面的其它参考资料

Timken 工业维护手册（订购号 10213C）。

不得使用这些信息来替代设备供应商提供的具体建议。

我们竭尽所能确保本文中所含信息的准确性，但错误和疏漏

不可避免，故不承担由此引发的任何责任。

表 30. 紧固扭矩 —— 座盖螺栓和联接螺栓

座盖螺栓 联接螺栓

轴承座 SNT 螺栓尺寸 扭矩 螺栓尺寸 扭矩

Nm Nm

505, 205 M10x40 50 M12 80

505-605-206-305 M10x40 50 M12 80

507-606, 207 M10x50 50 M12 80

508-607, 208-307 M10x50 50 M12 80

509, 209 M10x50 50 M12 80

510-60, 208-307 M10x55 50 M12 80

511-609, 211 M12x60 80 M16 200

512-610, 212 M12x60 80 M16 200

513-611,213 M12x65 80 M16 200

515-612, 215 M12x65 80 M16 200

516-613, 216 M12x70 80 M20 385

517, 217 M12x80 80 M20 385

518-615, 218 M16x19 150 M20 385

519-616 M16x19 150 M20 385

520-617 M20x200 200 M24 665

522-619 M20x100 200 M24 665

524-620 M20x110 200 M24 665

526 M24x130 350 M24 665

528 M24x130 350 M30 1310

530 M24x130 350 M30 1310

532 M24x130 350 M30 1310

SNT 调心滚子轴承轴承座

90 TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录

用于锥孔轴承的双螺栓 SNT 轴承座

• 下表列出了用于订购轴承座和组件的基本编号

• 每个轴承座都包括轴承座盖、基座和座盖螺栓

• 所显示的轴承座由铸铁制成。如果要求使用铸钢，则在第一

个数字前缀中添加字符 S（例如 SNTS 518）。如果要求使用

球墨铸铁，则在第一个数字前缀中添加字符 D（例如 SNTD

505）

双唇式密封圈 V 形环密封圈 迷宫式密封圈 铁燧岩密封圈

(1)定位环 = 固定位置最少需要两个，销售时使用的是每盒一件的包装。

(2)紧定套组件包括一个套筒、一个锁紧螺母和一个锁紧垫圈。

(3)迷宫式密封圈、铁燧岩密封圈、端盖、锁紧螺母、锁紧垫圈，销售时使用的是每盒一件的包装。

(4)双唇式密封圈和 V 形环密封圈销售时使用的是每盒两件的包装。

用于锥孔轴承的双螺栓 SNT 轴承座

A

d

A

d

A2

d

A3

d

轴径 轴承座 轴承 定位环(1) 紧定套(2) 锁紧螺母(3) 锁紧垫圈(3) 双唇式密

封圈(4)

V 形环密封

圈(4)

迷宫式密

封圈(3)

铁燧岩密

封圈(3) 端盖(3)

轴承座尺寸

需要 个

螺栓 轴承座

质量

d 外径 x 宽度 最小值 最大值

毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 千克

20 SNT 505 22205K SR52X3.5 H305 KM5 MB5 – VR505 LO505 TA505 EC505

SNT 506-605 21305K SR62X7.5 H305 KM5 MB5 TSNG605 VR605 LO605 TA605 EC506-605

25 SNT 506-605 22206K SR62X6 H306 KM6 MB6 – VR506 LO506 TA506 EC506-605

SNT 507-606 21306K SR72X7.5 H306 KM6 MB6 TSNG606 VR606 LO606 TA606 EC507-606

30 SNT 507-606 22207K SR72X5.5 H307 KM7 MB7 TSNG507 VR507 LO507 TA507 EC507-606

SNT 508-607 21307K SR80X9 H307 KM7 MB7 TSNG607 VR607 LO607 TA607 EC508-607

35

SNT 508-607 22208K SR80X8 H308 KM8 MB8 TSNG508 VR508 LO508 TA508 EC508-607

SNT 510-608 21308K SR90X9 H308 KM8 MB8 TSNG608 VR608 LO608 TA608 EC510-608

SNT 510-608 22308K SR90X4 H2308 KM8 MB8 TSNG608 VR608 LO608 TA608 EC510-608

40

SNT 509 22209K SR85X3.5 H309 KM9 MB9 TSNG509 VR509 LO509 TA509 EC509

SNT 511-609 21309K SR100X9.5 H309 KM9 MB9 TSNG609 VR609 LO609 TA609 EC511-609

SNT 511-609 22309K SR100X4 H2309 KM9 MB9 TSNG609 VR609 LO609 TA609 EC511-609

45

SNT 510-608 22210K SR90X9 H310 KM10 MB10 TSNG510 VR510 LO510 TA510 EC510-608

SNT 512-610 21310K SR110X10.5 H310 KM10 MB10 TSNG610 VR610 LO610 TA610 EC512-610

SNT 512-610 22310K SR110X4 H2310 KM10 MB10 TSNG610 VR610 LO610 TA610 EC512-610

50

SNT 511-609 22211K SR100X9.5 H311 KM11 MB11 TSNG511 VR511 LO511 TA511 EC511-609

SNT 513-611 21311K SR120X11 H311 KM11 MB11 TSNG611 VR611 LO611 TA611 EC513-611

SNT 513-611 22311K SR120X4 H2311 KM11 MB11 TSNG611 VR611 LO611 TA611 EC513-611

SNT 调心滚子轴承轴承座

TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录 91

轴径 轴承座 轴承 定位环 紧定套 锁紧螺母 锁紧垫圈

双唇式密

封圈

形环密封

圈

迷宫式密

封圈

铁燧岩密

封圈

端盖

轴承座尺寸 需要 2 个

螺栓 轴承座

质量

外径 宽度 A A1 A2 A3 H H1 H2 J 最小值 J J 最大值 L N N1 G

毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 千克

67 46 80 130 74 40 19 123 130 137 165 15 20 12 1.5

77 52 89 135 89 50 22 143 150 157 185 15 20 12 2.0

77 52 89 135 89 50 22 143 150 157 185 15 20 12 2.0

82 52 94 140 93 50 22 143 150 157 185 15 20 12 2.2

82 52 94 140 93 50 22 143 150 157 185 15 20 12 2.2

85 60 97 145 108 60 25 165 170 175 205 15 20 12 2.9

85 60 97 145 108 60 25 165 170 175 205 15 20 12 2.9

90 60 102 150 113 60 25 165 170 175 205 15 20 12 3.2

90 60 102 150 113 60 25 165 170 175 205 15 20 12 3.2

85 60 97 150 109 60 25 165 170 175 205 15 20 12 2.9

95 70 107 155 128 70 28 205 210 215 255 18 24 16 4.5

95 70 107 155 128 70 28 205 210 215 255 18 24 16 4.5

90 60 102 150 113 60 25 165 170 175 205 15 20 12 3.2

105 70 117 165 134 70 30 205 210 215 255 18 24 16 5.3

105 70 117 165 134 70 30 205 210 215 255 18 24 16 5.3

95 70 107 155 128 70 28 205 210 215 255 18 24 16 4.5

110 80 122 170 150 80 30 224 230 236 275 18 24 16 6.6

110 80 122 170 150 80 30 224 230 236 275 18 24 16 6.6

接下页。

用于锥孔轴承的双螺栓 SNT 轴承座

N1

A1 H1

H

H2

J

J

G

L

N

SNT 调心滚子轴承轴承座

92 TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录

用于锥孔轴承的双螺栓 SNT 轴承座

用于锥孔轴承的双螺栓 SNT 轴承座 —— 续

接上页

• 下表列出了用于订购轴承座和组件的基本编号

• 每个轴承座都包括轴承座盖、基座和座盖螺栓

• 所显示的轴承座由铸铁制成。如果要求使用铸钢，则在第一

个数字前缀中添加字符 S（例如 SNTS 518）。如果要求使用

球墨铸铁，则在第一个数字前缀中添加字符 D（例如 SNTD

505）

(1)定位环 = 固定位置最少需要两个，销售时使用的是每盒一件的包装。

(2)紧定套组件包括一个套筒、一个锁紧螺母和一个锁紧垫圈。

(3)迷宫式密封圈、铁燧岩密封圈、端盖、锁紧螺母、锁紧垫圈，销售时使用的是每盒一件的包装。

(4)双唇式密封圈和 V 形环密封圈销售时使用的是每盒两件的包装。

双唇式密封圈 V 形环密封圈 迷宫式密封圈 铁燧岩密封圈

A

d

A

d

A2

d

A3

d

轴径 轴承座 轴承 定位环(1) 紧定套(2) 锁紧螺母(3) 锁紧垫圈(3) 双唇式密封

圈(4)

V 形环密封

圈(4)

迷宫式密封

圈(3)

铁燧岩密

封圈(3) 端盖(3)

轴承座尺寸

需要 个

螺栓 轴承座

质量

d 外径 x 宽度 最小值 最大值

毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 千克

55

SNT 512-610 22212K SR110X10 H312 KM12 MB12 TSNG512 VR512 LO512 TA512 EC512-610

SNT 515-612 21312K SR130X12.5 H312 KM12 MB12 TSNG612 VR612 LO612 TA612 EC515-612

SNT 515-612 22312K SR130X5 H2312 KM12 MB12 TSNG612 VR612 LO612 TA612 EC515-612

60

SNT 513-611 22213K SR120X10 H313 KM13 MB13 TSNG513 VR513 LO513 TA513 EC513-611

SNT 516-613 21313K SR140X12.5 H313 KM13 MB13 TSNG613 VR613 LO613 TA613 EC516-613

SNT 516-613 22313K SR140X5 H2313 KM13 MB13 TSNG613 VR613 LO613 TA613 EC516-613

65

SNT 515-612 22215K SR130X12.5 H315 KM15 MB15 TSNG515 VR515 LO515 TA515 EC515-612

SNT 518-615 21315K SR160X14 H315 KM15 MB15 TSNG615 VR615 LO615 TA615 EC518-615

SNT 518-615 22315K SR160X5 H2315 KM15 MB15 TSNG615 VR615 LO615 TA615 EC518-615

70

SNT 516-613 22216K SR140X12.5 H316 KM16 MB16 TSNG516 VR516 LO516 TA516 EC516-613

SNT 519-616 21316K SR170X14.5 H316 KM16 MB16 TSNG616 VR616 LO616 TA616 EC519-616

SNT 519-616 22316K SR170X5 H2316 KM16 MB16 TSNG616 VR616 LO616 TA616 EC519-616

75

SNT 517 22217K SR150X12.5 H317 KM17 MB17 TSNG517 VR517 LO517 TA517 EC517

SNT 520-617 21317K SR180X14.5 H317 KM17 MB17 TSNG617 VR617 LO617 TA617 EC520-617

SNT 520-617 22317K SR180X5 H2317 KM17 MB17 TSNG617 VR617 LO617 TA617 EC520-617

80 SNT 518-615 22218K SR160X12.5 H318 KM18 MB18 TSNG518 VR518 LO518 TA518 EC518-615

SNT 518-615 23218K SR160X6.25 H2318 KM18 MB18 TSNG518 VR518 LO518 TA518 EC518-615

85

SNT 519-616 22219K SR170X12.5 H319 KM19 MB19 TSNG519 VR519 LO519 TA519 EC519-616

SNT 522-619 21319K SR200X17.5 H319 KM19 MB19 TSNG619 VR619 LO619 TA619 EC522-619

SNT 522-619 22319K SR200X6.5 H2319 KM19 MB19 TSNG619 VR619 LO619 TA619 EC522-619

SNT 调心滚子轴承轴承座

TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录 93

用于锥孔轴承的双螺栓 SNT 轴承座

接下页。

轴径 轴承座 轴承 定位环 紧定套 锁紧螺母 锁紧垫圈

双唇式密封

圈

形环密封

圈

迷宫式密封

圈

铁燧岩密

封圈

端盖

轴承座尺寸 需要 2 个

螺栓 轴承座

质量

外径 宽度 A A1 A2 A3 H H1 H2 J 最小值 J J 最大值 L N N1 G

毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 千克

105 70 117 165 134 70 30 205 210 215 255 18 24 16 5.3

115 80 127 175 156 80 30 222 230 238 280 18 24 16 6.9

115 80 127 175 156 80 30 222 230 238 280 18 24 16 6.9

110 80 122 170 150 80 30 224 230 236 275 18 24 16 6.6

120 90 138 180 177 95 32 252 260 268 315 22 28 20 9.7

120 90 138 180 177 95 32 252 260 268 315 22 28 20 9.7

115 80 127 175 156 80 30 222 230 238 280 18 24 16 6.9

140 100 158 225 194 100 35 285 290 295 345 22 28 20 13.1

140 100 158 225 194 100 35 285 290 295 345 22 28 20 13.1

120 90 138 180 177 95 32 252 260 268 315 22 28 20 9.7

145 100 163 220 212 112 35 285 290 295 345 22 28 20 14.0

145 100 163 220 212 112 35 285 290 295 345 22 28 20 14.0

125 90 143 210 183 95 32 252 260 268 320 22 28 20 10.4

160 110 178 235 218 112 40 314 320 326 380 26 32 24 17.6

160 110 178 235 218 112 40 314 320 326 380 26 32 24 17.6

140 100 158 225 194 100 35 285 290 295 345 22 28 20 13.1

140 100 158 225 194 100 35 285 290 295 345 22 28 20 13.1

145 100 163 220 212 112 35 285 290 295 345 22 28 20 14.0

175 120 191 250 242 125 45 344 350 356 410 26 32 24 22.3

175 120 191 250 242 125 45 344 350 356 410 26 32 24 22.3

N1

A1 H1

H

H2

J

J

G

L

N

SNT 调心滚子轴承轴承座

94 TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录

用于锥孔轴承的双螺栓 SNT 轴承座

• 所显示的轴承座由铸铁制成。如果要求使用铸钢，则在第一

个数字前缀中添加字符 S（例如 SNTS 518）。如果要求使用

球墨铸铁，则在第一个数字前缀中添加字符 D（例如 SNTD

505）

(1)定位环 = 固定位置最少需要两个，销售时使用的是每盒一件的包装。

(2)紧定套组件包括一个套筒、一个锁紧螺母和一个锁紧垫圈。

(3)迷宫式密封圈、铁燧岩密封圈、端盖、锁紧螺母、锁紧垫圈，销售时使用的是每盒一件的包装。

(4)双唇式密封圈和 V 形环密封圈销售时使用的是每盒两件的包装。

用于锥孔轴承的双螺栓 SNT 轴承座 —— 续

• 下表列出了用于订购轴承座和组件的基本编号

• 每个轴承座都包括轴承座盖、基座和座盖螺栓

双唇式密封圈 V 形环密封圈 迷宫式密封圈 铁燧岩密封圈

接上页

A

d

A

d

A2

d

A3

d

轴径 轴承座 轴承 定位环(1) 紧定套(2) 锁紧螺母(3) 锁紧垫圈(3) 双唇式密封

圈(4)

V 形环密封

圈(4)

迷宫式密封

圈(3)

铁燧岩密

封圈(3) 端盖(3)

轴承座尺寸

需要 个

螺栓 轴承座

质量

d 外径 x 宽度 最小值 最大值

毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 千克

90

SNT 520-617 22220K SR180X12 H320 KM20 MB20 TSNG520 VR520 LO520 TA520 EC520-617

SNT 520-617 23220K SR180X4.85 H2320 KM20 MB20 TSNG520 VR520 LO520 TA520 EC520-617

SNT 524-620 21320K SR215X19.5 H2320 KM20 MB20 TSNG620 VR620 LO620 TA620 EC524-620

SNT 524-620 22320K SR215X6.5 H2320 KM20 MB20 TSNG620 VR620 LO620 TA620 EC524-620

100 SNT 522-619 22222K SR200X13.5 H322 KM22 MB22 TSNG522 VR522 LO522 TA522 EC522-619

SNT 522-619 23222K SR200X5.1 H2322 KM22 MB22 TSNG522 VR522 LO522 TA522 EC522-619

110 SNT 524-620 22224K SR215X14 H3124 KM24 MB24 TSNG524 VR524 LO524 TA524 EC524-620

SNT 524-620 23224K SR215X5 H2324 KM24 MB24 TSNG524 VR524 LO524 TA524 EC524-620

115 SNT 526 22226K SR230X13 H3126 KM26 MB26 TSNG526 VR526 LO526 TA526 EC526

SNT 526 23226K SR230X5 H2326 KM26 MB26 TSNG526 VR526 LO526 TA526 EC526

125 SNT 528 22228K SR250X15 H3128 KM28 MB28 TSNG528 VR528 LO528 TA528 EC528

SNT 528 23228K SR250X5 H2328 KM28 MB28 TSNG528 VR528 LO528 TA528 EC528

135 SNT 530 22230K SR270X16.5 H3130 KM30 MB30 TSNG530 VR530 LO530 TA530 EC530

SNT 530 23230K SR270X5 H2330 KM30 MB30 TSNG530 VR530 LO530 TA530 EC530

140 SNT 532 22232K SR290X17 H3132 KM32 MB32 TSNG532 VR532 LO532 TA532 EC532

SNT 532 23232K SR290X5 H2332 KM32 MB32 TSNG532 VR532 LO532 TA532 EC532

SNT 调心滚子轴承轴承座

TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录 95

用于锥孔轴承的双螺栓 SNT 轴承座

轴径 轴承座 轴承 定位环 紧定套 锁紧螺母 锁紧垫圈

双唇式密封

圈

形环密封

圈

迷宫式密封

圈

铁燧岩密

封圈

端盖

轴承座尺寸 需要 2 个

螺栓 轴承座

质量

外径 宽度 A A1 A2 A3 H H1 H2 J 最小值 J J 最大值 L N N1 G

毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 千克

160 110 178 235 218 112 40 314 320 326 380 26 32 24 17.6

160 110 178 235 218 112 40 314 320 326 380 26 32 24 17.6

185 120 199 260 271 140 45 344 350 356 410 26 32 24 26.5

185 120 199 260 271 140 45 344 350 356 410 26 32 24 26.5

175 120 191 250 242 125 45 344 350 356 410 26 32 24 22.3

175 120 191 250 242 125 45 344 350 356 410 26 32 24 22.3

185 120 199 260 271 140 45 344 350 356 410 26 32 24 26.5

185 120 199 260 271 140 45 344 350 356 410 26 32 24 26.5

190 130 208 265 290 150 50 373 380 387 445 28 35 24 34.0

190 130 208 265 290 150 50 373 380 387 445 28 35 24 34.0

205 150 223 285 302 150 50 413 420 427 500 35 42 30 39.0

205 150 223 285 302 150 50 413 420 427 500 35 42 30 39.0

220 160 241 295 323 160 60 443 450 457 530 35 42 30 48.0

220 160 241 295 323 160 60 443 450 457 530 35 42 30 48.0

235 160 254 315 344 170 60 463 470 477 550 35 42 30 54.5

235 160 254 315 344 170 60 463 470 477 550 35 42 30 54.5

N1

A1 H1

H

H2

J

J

G

L

N

SNT 调心滚子轴承轴承座

96 TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录

用于锥孔轴承的四螺栓 FSNT 轴承座

用于锥孔轴承的四螺栓 FSNT 轴承座

• 下表列出了用于订购轴承座和组件的基本编号

• 每个轴承座都包括轴承座盖、基座和座盖螺栓

• 所显示的轴承座由铸铁制成。如果要求使用铸钢，则在第一

个数字前缀中添加字符S（例如 FSNTS 518）。如果要求使用

球墨铸铁，则在第一个数字前缀中添加字符 D（例如 FSNTD

505）

双唇式密封圈 V 形环密封圈 迷宫式密封圈 铁燧岩密封圈

(1)定位环 = 固定位置最少需要两个，销售时使用的是每盒一件的包装。

(2)紧定套组件包括一个套筒、一个锁紧螺母和一个锁紧垫圈。

(3)迷宫式密封圈、铁燧岩密封圈、端盖、锁紧螺母、锁紧垫圈，销售时使用的是每盒一件的包装。

(4)双唇式密封圈和 V 形环密封圈销售时使用的是每盒两件的包装。

A

d

A

d

A2

d

A3

d

轴径 轴承座 轴承 定位环(1) 紧定套(2) 锁紧螺母(3) 锁紧垫圈(3) 双唇式密

封圈(4)

V 形环密封

圈(4)

迷宫式密封

圈(3)

铁燧岩密封

圈(3) 端盖(3)

轴承座尺寸

需要 个

螺栓 轴承座

质量

d 外径 x 宽度

毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 千克

40 FSNT 511-609 21309K SR100X9.5 H309 KM9 MB9 TSNG609 VR609 LO609 TA609 EC511-609

FSNT 511-609 22309K SR100X4 H2309 KM9 MB9 TSNG609 VR609 LO609 TA609 EC511-609

45 FSNT 512-610 21310K SR110X10.5 H310 KM10 MB10 TSNG610 VR610 LO610 TA610 EC512-610

FSNT 512-610 22310K SR110X4 H2310 KM10 MB10 TSNG610 VR610 LO610 TA610 EC512-610

50

FSNT 511-609 22211K SR100X9.5 H311 KM11 MB11 TSNG511 VR511 LO511 TA511 EC511-609

FSNT 513-611 21311K SR120X11 H311 KM11 MB11 TSNG611 VR611 LO611 TA611 EC513-611

FSNT 513-611 22311K SR120X4 H2311 KM11 MB11 TSNG611 VR611 LO611 TA611 EC513-611

55

FSNT 512-610 22212K SR110X10 H312 KM12 MB12 TSNG512 VR512 LO512 TA512 EC512-610

FSNT 515-612 21312K SR130X12.5 H312 KM12 MB12 TSNG612 VR612 LO612 TA612 EC515-612

FSNT 515-612 22312K SR130X5 H2312 KM12 MB12 TSNG612 VR612 LO612 TA612 EC515-612

60

FSNT 513-611 22213K SR120X10 H313 KM13 MB13 TSNG513 VR513 LO513 TA513 EC513-611

FSNT 516-613 21313K SR140X12.5 H313 KM13 MB13 TSNG613 VR613 LO613 TA613 EC516-613

FSNT 516-613 22313K SR140X5 H2313 KM13 MB13 TSNG613 VR613 LO613 TA613 EC516-613

65

FSNT 515-612 22215K SR130X12.5 H315 KM15 MB15 TSNG515 VR515 LO515 TA515 EC515-612

FSNT 518-615 21315K SR160X14 H315 KM15 MB15 TSNG615 VR615 LO615 TA615 EC518-615

FSNT 518-615 22315K SR160X5 H2315 KM15 MB15 TSNG615 VR615 LO615 TA615 EC518-615

70

FSNT 516-613 22216K SR140X12.5 H316 KM16 MB16 TSNG516 VR516 LO516 TA516 EC516-613

FSNT 519-616 21316K SR170X14.5 H316 KM16 MB16 TSNG616 VR616 LO616 TA616 EC519-616

FSNT 519-616 22316K SR170X5 H2316 KM16 MB16 TSNG616 VR616 LO616 TA616 EC519-616

75

FSNT 517 22217K SR150X12.5 H317 KM17 MB17 TSNG517 VR517 LO517 TA517 EC517

FSNT 520-617 21317K SR180X14.5 H317 KM17 MB17 TSNG617 VR617 LO617 TA617 EC520-617

FSNT 520-617 22317K SR180X5 H2317 KM17 MB17 TSNG617 VR617 LO617 TA617 EC520-617

SNT 调心滚子轴承轴承座

TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录 97

用于锥孔轴承的双螺栓 SNT 轴承座

轴径 轴承座 轴承 定位环 紧定套 锁紧螺母 锁紧垫圈

双唇式密

封圈

形环密封

圈

迷宫式密封

圈

铁燧岩密封

圈

端盖

轴承座尺寸 需要 4 个

螺栓 轴承座

质量

外径 宽度 A A1 A2 A3 H H1 H2 J J1 J2 L N N1 G

毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 千克

95 70 107 155 128 70 28 210 35 234 255 15 20 12 4.5

95 70 107 155 128 70 28 210 35 234 255 15 20 12 4.5

105 70 117 165 134 70 30 210 35 234 255 15 20 12 5.3

105 70 117 165 134 70 30 210 35 234 255 15 20 12 5.3

95 70 107 155 128 70 28 210 35 234 255 15 20 12 4.5

110 80 122 170 150 80 30 230 40 252 275 15 20 12 6.6

110 80 122 170 150 80 30 230 40 252 275 15 20 12 6.6

105 70 117 165 134 70 30 210 35 234 255 15 20 12 5.3

115 80 127 175 156 80 30 230 40 257 280 15 20 12 6.9

115 80 127 175 156 80 30 230 40 257 280 15 20 12 6.9

110 80 122 170 150 80 30 230 40 252 275 15 20 12 6.6

120 90 138 180 177 95 32 260 50 288 315 18 24 16 9.7

120 90 138 180 177 95 32 260 50 288 315 18 24 16 9.7

115 80 127 175 156 80 30 230 40 257 280 15 20 12 6.9

140 100 158 225 194 100 35 290 50 317 345 18 24 16 13.1

140 100 158 225 194 100 35 290 50 317 345 18 24 16 13.1

120 90 138 180 177 95 32 260 50 288 315 18 24 16 9.7

145 100 163 220 212 112 35 290 50 317 345 18 24 16 14.0

145 100 163 220 212 112 35 290 50 317 345 18 24 16 14.0

125 90 143 210 183 95 32 260 50 292 320 18 24 16 10.4

160 110 178 235 218 112 40 320 60 348 380 18 24 16 17.6

160 110 178 235 218 112 40 320 60 348 380 18 24 16 17.6

接下页。

N1

J1 A1

H1

H

H2

J

J

G

L

N

SNT 调心滚子轴承轴承座

98 TIMKEN® 调心滚子轴承产品目录

用于锥孔轴承的四螺栓 FSNT 轴承座

用于锥孔轴承的四螺栓 FSNT 轴承座 —— 续

• 下表列出了用于订购轴承座和组件的基本编号

• 每个轴承座都包括轴承座盖、基座和座盖螺栓

• 所显示的轴承座由铸铁制成。如果要求使用铸钢，则在第一

个数字前缀中添加字符S（例如 FSNTS 518）。如果要求使用

球墨铸铁，则在第一个数字前缀中添加字符 D（例如 FSNTD

505）

(1)定位环 = 固定位置最少需要两个，销售时使用的是每盒一件的包装。

(2)紧定套组件包括一个套筒、一个锁紧螺母和一个锁紧垫圈。

(3)迷宫式密封圈、铁燧岩密封圈、端盖、锁紧螺母、锁紧垫圈，销售时使用的是每盒一件的包装。

(4)双唇式密封圈和 V 形环密封圈销售时使用的是每盒两件的包装。

接上页

双唇式密封圈 V 形环密封圈 迷宫式密封圈 铁燧岩密封圈

A

d

A

d

A2

d

A3

d

轴径 轴承座 轴承 定位环(1) 紧定套(2) 锁紧螺母(3) 锁紧垫圈(3) 双唇式密

封圈(4)

V 形环密封

圈(4)

迷宫式密封

圈(3)

铁燧岩密封

圈(3) 端盖(3)

轴承座尺寸

需要 个

螺栓 轴承座

质量

d 外径 x 宽度

毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 千克

80 FSNT 518-615 22218K SR160X12.5 H318 KM18 MB18 TSNG518 VR518 LO518 TA518 EC518-615

FSNT 518-615 23218K SR160X6.25 H2318 KM18 MB18 TSNG518 VR518 LO518 TA518 EC518-615

85

FSNT 519-616 22219K SR170X12.5 H319 KM19 MB19 TSNG519 VR519 LO519 TA519 EC519-616

FSNT 522-619 21319K SR200X17.5 H319 KM19 MB19 TSNG619 VR619 LO619 TA619 EC522-619

FSNT 522-619 22319K SR200X6.5 H2319 KM19 MB19 TSNG619 VR619 LO619 TA619 EC522-619

90

FSNT 520-617 22220K SR180X12 H320 KM20 MB20 TSNG520 VR520 LO520 TA520 EC520-617

FSNT 520-617 23220K SR180X4.85 H2320 KM20 MB20 TSNG520 VR520 LO520 TA520 EC520-617

FSNT 524-620 21320K SR215X19.5 H320 KM20 MB20 TSNG620 VR620 LO620 TA620 EC524-620

FSNT 524-620 22320K SR215X6.5 H2320 KM20 MB20 TSNG620 VR620 LO620 TA620 EC524-620

100 FSNT 522-619 22222K SR200X13.5 H322 KM22 MB22 TSNG522 VR522 LO522 TA522 EC522-619

FSNT 522-619 23222K SR200X5.1 H2322 KM22 MB22 TSNG522 VR522 LO522 TA522 EC522-619

110 FSNT 524-620 22224K SR215X14 H3124 KM24 MB24 TSNG524 VR524 LO524 TA524 EC524-620

FSNT 524-620 23224K SR215X5 H2324 KM24 MB24 TSNG524 VR524 LO524 TA524 EC524-620

115 FSNT 526 22226K SR230X13 H3126 KM26 MB26 TSNG526 VR526 LO526 TA526 EC526

FSNT 526 23226K SR230X5 H2326 KM26 MB26 TSNG526 VR526 LO526 TA526 EC526

125 FSNT 528 22228K SR250X15 H3128 KM28 MB28 TSNG528 VR528 LO528 TA528 EC528

FSNT 528 23228K SR250X5 H2328 KM28 MB28 TSNG528 VR528 LO528 TA528 EC528

135 FSNT 530 22230K SR270X16.5 H3130 KM30 MB30 TSNG530 VR530 LO530 TA530 EC530

FSNT 530 23230K SR270X5 H2330 KM30 MB30 TSNG530 VR530 LO530 TA530 EC530

140 FSNT 532 22232K SR290X17 H3132 KM32 MB32 TSNG532 VR532 LO532 TA532 EC532

FSNT 532 23232K SR290X5 H2332 KM32 MB32 TSNG532 VR532 LO532 TA532 EC532