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SVD580 系列变频器 故障跟踪
45
功能码 名称 参数说明及选项 出厂值 属性
15：多段指令端子 4
16：加减速选择端子 1
17：加减速选择端子 2
18：频率源切换
19：UP/DOWN 设定清零（端子、键盘）
20：运行命令切换端子
21：加减速禁止
22：PID 暂停
23：PLC 状态复位
24：摆频暂停
25：计数器输入
26：计数器复位
27：长度计数输入
28：长度复位
29：转矩控制禁止
30：高速脉冲频率输入（仅对 DI5 有效）
31：保留
32：立即直流制动
33：外部故障常闭输入
34：频率设定起效端子（若设定该端子
功能，则当频率修改时，通过此端子有效
来控制修改起效时刻）
35：PID 作用方向取反
36：外部停车端子 1（键盘控制时，可
用该端子停车，相当于键盘上的 STOP
键）
37：控制命令切换端子 2：用于在端子
控制和通讯控制之间切换
38：PID 积分暂停端子
39：频率源 X 与预置频率切换
40：频率源 Y 与预置频率切换
41：电机选择端子 1
42：保留
43：PID 参数切换端子
44：用户自定义故障 1
45：用户自定义故障 2
46：速度控制/转矩控制切换
47：紧急停车
48：外部停车端子 2（任何控制方式下，
可用该端子停车，按减速时间 4 停车）
49：减速直流制动
50：本次运行时间清零
51：两线制/三线制切换
52：禁止反转
53～59：保留
F06.09 保留 0 ☆
F06.10 DI 滤波时间 0.000s～1.000s 0.010 ○
故障跟踪 SVD580 系列变频器
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功能码 名称 参数说明及选项 出厂值 属性
F06.11 端子命令方式
0：两线式 1
1：两线式 2
2：三线式 1
3：三线式 2
0 ☆
F06.12 端子 UP/DOWN 每 S 变化率 0.001Hz/s～65.535Hz/s 1.000 ○
F06.13 曲线 1 最小输入 0.00V～F06.15 0.00 ○
F06.14 曲线 1 最小输入对应设定 -100.0%～100.0% 0.0 ○
F06.15 曲线 1 最大输入 F06.13～10.00V 10.00 ○
F06.16 曲线 1 最大输入对应设定 -100.0%～100.0% 100.0 ○
F06.17 AI1 滤波时间 0.00s～10.00s 0.10 ○
F06.18 曲线 2 最小输入 0.00V～F06.20 0.00 ○
F06.19 曲线 2 最小输入对应设定 -100.0%～100.0% 0.0 ○
F06.20 曲线 2 最大输入 F06.18～10.00V 10.00 ○
F06.21 曲线 2 最大输入对应设定 -100.0%～100.0% 100.0 ○
F06.22 AI2 滤波时间 0.00s～10.00s 0.10 ○
F06.23 曲线 3 最小输入 -10,00V～F06.25 -10.00 ○
F06.24 曲线 3 最小输入对应设定 -100.0%～100.0% -100.0 ○
F06.25 曲线 3 最大输入 F06.23～10.00V 10.00 ○
F06.26 曲线 3 最大输入对应设定 -100.0%～100.0% 100.0 ○
F06.27 保留 0.00s～10.00s 0.10 ○
F06.28 高速脉冲最小输入 0.00kHz～F06.30 0.00 ○
F06.29 高速脉冲最小输入设定 -100.0%～100.0% 0.0 ○
F06.30 高速脉冲最大输入 F06.28～100.00kHz 50.00 ○
F06.31 高速脉冲最大输入设定 -100.0%～100.0% 100.0 ○
F06.32 高速脉冲滤波时间 0.00s～10.00s 0.10 ○
F06.33 AI 设定曲线选择
个位：AI1 曲线选择
1：曲线 1（2 点，见 F06.13～F06.16）
2：曲线 2（2 点，见 F06.18～F06.21）
3：曲线 3（2 点，见 F06.23～F06.26）
4：曲线 4（4 点，见 A06.00～A06.07）
5：曲线 5（4 点，见 A06.08～A06.15）
十位：AI2 曲线选择，同上
百位：保留
321 ○
F06.34 AI 低于最小输入设定选择
个位：AI1 低于最小输入设定选择
0：最小输入对应设定
1：0.0%
十位：AI2 低于最小输入设定选择，同上
百位：保留
000 ○
SVD580 系列变频器 故障跟踪
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功能码 名称 参数说明及选项 出厂值 属性
F06.35 DI1 延时时间 0.0s～3600.0s 0 ○
F06.36 DI2 延时时间 0.0s～3600.0s 0 ○
F06.37 DI3 延时时间 0.0s～3600.0s 0 ○
F06.38 DI1-DI5 输入端子有效模式选
择
0：高电平
1：低电平
个位：DI1
十位：DI2
百位：DI3
千位：DI4
万位：DI5
00000
☆
F06.39 DI6-DI8（HDI） 输入端子有效
模式选择
0：高电平
1：低电平
个位：DI6
十位：DI7
百位：DI8（HDI）
千位：保留
万位：保留
00000 ☆
F07 组 输出端子
F07.00 HDO 端子输出选择 0：脉冲输出 1：开关量输出 0 ○
F07.01 HDO 开关量输出选择 0：无输出 0 ○
F07.02 继电器 1 输出功能选择 1：变频器运行中
2：故障输出（故障停机）
3：频率水平检测 FDT1 输出
4：频率到达
5：零速运行中（停机时不输出）
6：电机过载预报警
7：变频器过载预报警
8：设定计数值到达
9：指定计数值到达
10：长度到达
11：PLC 循环完成
12：运行时间到达
13：频率限定中
14：转矩限定中
15：运行准备就绪
16：AI1>AI2
17：上限频率到达
18：下限频率到达（运行有关）
19：欠压状态输出
20：通讯设定
21：定位完成（保留）
22：定位接近（保留）
23：零速运行中 2（停机时也输出）
24：上电时间到达
2 ○
F07.03 继电器 2 输出功能选择 0 ○
F07.04 DO 输出功能选择 1 ○
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功能码 名称 参数说明及选项 出厂值 属性
25：频率水平检测 FDT2 输出
26：频率到达 1 输出
27：频率到达 2 输出
28：电流到达 1 输出
29：电流到达 2 输出
30：定时到达输出
31：AI1 输入超限
32：掉载中
33：反向运行中
34：零电流状态
35：模块温度到达
36：输出电流超限
37：下限频率到达（运行无关）
38：故障输出（所有故障）
39：电机过温预报警
40：本次运行时间到达
41：故障输出（为自由停机的故障且欠
压不输出）
F07.05 保留 保留 4 ○
F07.06 HDO 脉冲输出选择
0：运行频率
1：设定频率
2：输出电流
3：输出转矩
4：输出功率
5：输出电压
6 ： 高 速 脉 冲 输 入 （ 100.0% 对 应
100.0kHz）
7：AI1
8：AI2
9：保留
10：长度
11：计数值
12：通讯设定
13：电机转速
14：输出电流（100.0%对应 1000.0A）
15：输出电压（100.0%对应 1000.0V）
16：电机输出转矩（实际值,相对电机的
额定电流的百分比）
17：变频器输出转矩（实际值,相对变频
器的额定电流的百分比）
0 ○
F07.07 AO1 输出选择 0 ○
F07.08 AO2 输出选择 1 ○
F07.09 HDO 脉冲输出最大频率 0.01kHz～100.00kHz 50.00 ○
F07.10 AO1 零偏系数 -100.0%～100.0% 0.0 ○
F07.11 AO1 增益 -10.00～10.00 1.00 ○
F07.12 AO2 零偏系数 -100.0%～100.0% 0.0 ○
F07.13 AO2 增益 -10.00～10.00 1.00 ○
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功能码 名称 参数说明及选项 出厂值 属性
F07.14 HDO 开关量输出延时时间 0.0s～3600.0s 0.0 ○
F07.15 继电器 1 输出延时时间 0.0s～3600.0s 0.0 ○
F07.16 继电器 2 输出延迟时间 0.0s～3600.0s 0.0 ○
F07.17 DO 输出延迟时间 0.0s～3600.0s 0.0 ○
F07.18 保留
F07.19 DO 输出端子有效状态选择
正逻辑
反逻辑
个位：HDO
十位：继电器 1
百位：继电器 2
千位：DO
万位：保留
00000 ○
F08 组 故障与保护
F08.00 电机过载保护选择 0：禁止 1：允许 1 ○
F08.01 电机过载保护增益 0.20～10.00 1.00 ○
F08.02 电机过载预警系数 50%～100% 80 ○
F08.03 过载预警检测时间 0.20s～10.00s 1.00 ○
F08.04 过载预警动作选择
0：不检测
1：运行中过载预警有效，检出后继续运
行
2：运行中过载预警有效，检出后报警
（OL3）并停机
3：恒速运行中过载预警有效，检出后继
续运行
4：恒速运行中过载预警有效，检出后报
警（OL3）并停机
1 ○
F08.05 过压失速增益 0～100 30 ○
F08.06 过压失速保护电压
200.0～2000.0v 机型确定
220V：380V 380V：760V
760.0 ☆
F08.07 过流失速增益 0～100 20 ○
F08.08 过流失速保护电流 100%～200% 150 ☆
F08.09 瞬停不停增益 Kp 0～100 40 ○
F08.10 瞬停不停积分系数 Ki 0～100 30 ○
F08.11 瞬停不停动作减速时间 0.0～300.0s 20.0 ☆
F08.12 输入缺相 0：禁止 1：允许 1 ○
故障跟踪 SVD580 系列变频器
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功能码 名称 参数说明及选项 出厂值 属性
F08.13 输出缺相保护选择
个位：运行时输出缺相保护选择
0：禁止 1：允许
十位：运行前输出缺相保护选择
0：禁止 1：允许
01 ○
F08.14 故障自动复位次数 0～20 0 ○
F08.15 故障自动复位间隔时间 0.1s～100.0s 1.0 ○
F08.16 第一次故障类型 0：无故障
1：逆变单元 U 相保护（E.oUt1）
2：逆变单元 V 相保护（E.oUt2）
3：逆变单元 W 相保护（E.oUt3）
4：加速过电流（E.oC1）
5：减速过电流（E.oC2）
6：恒速过电流（E.oC3）
7：加速过电压（E.oU1）
8：减速过电压（E.oU2）
9：恒速过电压（E.oU3）
10：母线欠压故障（E.Lv）
11：电机过载（E.oL1）
12：变频器过载（E.oL2）
13：输入侧缺相（E.ILF）
14：输出侧缺相（E.oLF）
15：整流模块过热（E.oH1）
16：逆变模块过热故障（E.oH2）
17：外部故障（E.EF）
18：485 通讯故障（E.485）
19：电流检测故障（E.ItE）
20：电机参数辨识故障（E.AUt）
21：EEFROM 操作故障（E.EEP）
22：PID 反馈断线故障（E.PIdE）
23：制动单元故障（E.bC）
24：运行时间到达（E.ENd）
25：电子过载（E.oL3）
26：面板通讯错误（E.FCE）
27：参数上传错误（E.UFE）
28：参数下载错误（E.dNE）
29-31：保留
32：对地短路故障 1（E.EAH1）
33：对地短路故障 2（E.EAH2）
34：速度偏差故障（E.dEU）
35：失调故障（E.Sto）
36：欠载故障（E.LL）
37-39：保留
40：快速限流故障 （E.CBC）
41：运行时切换电机 （E.CrP）
42：用户自定义故障 1（E.uD1）
43：用户自定义故障 2（E.uD2）
44：上电时间到达（E.PTo）
0 ●
F08.17 第二次故障类型 0 ●
F08.18 第三次故障（最近一次）类型 0 ●
SVD580 系列变频器 故障跟踪
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功能码 名称 参数说明及选项 出厂值 属性
45：电机过热（E.oH3）
46：电机超速(E.oSP)
F08.19 第三次故障时频率 0.00 ●
F08.20 第三次故障时电流 0.00 ●
F08.21 第三次故障时母线电压 0.0 ●
F08.22 第三次故障时输入端子状态 0 ●
F08.23 第三次故障时输出端子状态 0 ●
F08.24 第三次故障时变频器状态 0 ●
F08.25 第三次故障时时间（从本次上
电开始计时）
0 ●
F08.26 第三次故障时时间（从运行时
开始计时）
0.0 ●
F08.27 第二次故障时频率 0.00 ●
F08.28 第二次故障时电流 0.00 ●
F08.29 第二次故障时母线电压 0.0 ●
F08.30 第二次故障时输入端子状态 0 ●
F08.31 第二次故障时输出端子状态 0 ●
F08.32 第二次故障时变频器状态 0 ●
F08.33 第二次故障时时间（从本次上
电时开始计时）
0 ●
F08.34 第二次故障时时间（从运行时
开始计时）
0.0 ●
F08.35 第一次故障时频率 0.00 ●
F08.36 第一次故障时电流 0.00 ●
F08.37 第一次故障时母线电压 0.0 ●
F08.38 第一次故障时输入端子状态 0 ●
F08.39 第一次故障时输出端子状态 0 ●
F08.40 第一次故障时变频器状态 0 ●
F08.41 第一次故障时时间（从本次上
电开始计时）
0 ●
F08.42 第一次故障时时间（从运行时
开始计时）
0.0 ●
F08.43 上电对地短路保护选择
个位：上电时对地短路保护选择
0：无效
1：有效
01 ○
故障跟踪 SVD580 系列变频器
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功能码 名称 参数说明及选项 出厂值 属性
十位：运行前对地短路保护选择
0：无效
1：有效
F08.44 制动起始电压
200.0～2000.0v 机型确定
220V：360V
380V：690V
690.0 ○
F08.45 故障自动复位期间故障 DO 动
作选择
0：不动作
1：动作
0 ○
F08.46 故障保护动作选择 1
个位：电机过载（E.oL1）
0：自由停车
1：按停机方式停机
2：继续运行
十位：输入缺相（E.ILF）
百位：输出缺相（E.oLF）
千位：外部故障（E.EF）
万位：通讯异常（E.485）
00000 ○
F08.47 故障保护动作选择 2
个位：编码器故障（E.PGL）
0：自由停车
十位：EEFROM 操作故障（E.EEP）
0：自由停车
1：按停机方式停机
百位：保留
千位：电机过热(E.oH3)
0：自由停车
1：按停机方式停机
2：继续运行
万位：运行时间到达（E.ENd）
00000 ○
F08.48 故障保护动作选择 3
个位：用户自定义故障 1（E.uD1）
0：自由停车
1：按停机方式停机
2：继续运行
十位：用户自定义故障 2（E.uD2）
0：自由停车
1：按停机方式停机
2：继续运行
百位：上电时间到达（E.PTo）
0：自由停车
1：按停机方式停机
2：继续运行
千位：欠载故障（E.LL）
0：自由停车
1：减速停车
2：减速到电机额定频率的 7%继续运行，
不掉载时自动恢复到设定频率运行
万位：PID 反馈断线故障（E.PIdE）
0：自由停车
1：按停机方式停机
00000 ○
SVD580 系列变频器 故障跟踪
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功能码 名称 参数说明及选项 出厂值 属性
2：继续运行
F08.49 故障保护动作选择 4
个位：速度偏差过大（E.dEU）
0：自由停车
1：按停机方式停机
2：继续运行
十位：电机超速(E.oSP)
百位：保留
千位：保留
万位：面板通讯错误（E.FCE）
0：自由停车
1：按停机方式停机
2：继续运行
20000 ○
F08.50 保留
F08.51 故障时继续运行频率选择
0：以当前的运行频率运行
1：以设定频率运行
2：以上限频率运行
3：以下限频率运行
4：以异常时备用频率运行
0 ○
F08.52 异常备用频率设定 0.0%～100.0%（当前目标频率） 100 ○
F08.53 电机温度传感器类型
0：无温度传感器
1：PT100
2：PT1000
0 ○
F08.54 电机过热保护阀值 0℃～200℃ 110 ○
F08.55 电机过热预报警阈值 0℃～200℃ 90 ○
F08.56 瞬停不停动作选择
0：无效
1：减速
2：减速停机
0 ☆
F08.57 瞬停动作能暂停判断电压 80.0%～100.0% 85.0 ☆
F08.58 瞬停不停电压回升判断时间 0.0s～100.0s 0.5 ☆
F08.59 瞬停不停动作判断电压 60.0%～100.0%（标准母线电压） 80.0 ○
F08.60 掉载保护选择
0：无效
1：有效
0 ○
F08.61 掉载检测水平 0.0～100.0% 10.0 ○
F08.62 掉载检测时间 0.0～60.0s 1.0 ○
F08.63 保留 0～65536 0 ●
F08.64 过速度检测值 0.0%～50.0%（最大频率） 20.0 ○
F08.65 过速度检测时间
0.0s：不检测
0.1～60.0s 1.0 ○
故障跟踪 SVD580 系列变频器
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功能码 名称 参数说明及选项 出厂值 属性
F08.66 速度偏差过大检测值 0.0%～50.0%（最大频率） 20.0 ○
F08.67 速度偏差过大检测时间
0.0s：不检测
0.1～60.0s 5.0 ○
F09 组 PID 功能
F09.00 PID 给定源
0：功能码 F09.01 设定
1：AI1
2：AI2
3：保留
4：高速脉冲设定
5：通讯给定
6：多段指令给定
7：压力设定
0 ○
F09.01 PID 数值给定 0.0%～100.0% 50.0 ○
F09.02 PID 反馈源
0：AI1
1：AI2
2：保留
3：AI1-AI2
4：高速脉冲设定
5：通讯给定
6：AI1+AI2
7：MAX（|AI1|,|AI2|）
8：MIN（|AI1|,|AI2|）
0 ○
F09.03 PID 作用方向 0：正作用 1：反作用 0 ○
F09.04 PID 给定反馈量程 0～65535 1000 ○
F09.05 PID 反转截止频率 0.00Hz～最大频率 F00.06 0.00 ○
F09.06 比例增益 P1 0.0～100.0 20.0 ○
F09.07 积分时间 I1 0.01s～10.00s 2.00 ○
F09.08 微分时间 D1 0.000s～10.000s 0.000 ○
F09.09 保留 0～65535 0 ●
F09.10 PID 偏差极限 0.0%～100.0% 0.0 ○
F09.11 PID 反馈丢失检测值
0.0%：不判断反馈丢失
0.1%～100.0%
0.0 ○
F09.12 PID 反馈丢失检测时间 0.0s～20.0s 0.0 ○
F09.13 PID 微分限幅 0.00%～100.00% 0.10 ○
F09.14 PID 给定变化时间 0.00～650.00s 0.00 ○
F09.15 PID 反馈滤波时间 0.00～60.00s 0.00 ○
F09.16 PID 输出滤波时间 0.00～60.00s 0.00 ○
SVD580 系列变频器 故障跟踪
55
功能码 名称 参数说明及选项 出厂值 属性
F09.17 比例增益 P2 0.0～100.0 20.0 ○
F09.18 积分时间 I2 0.01s～10.00s 2.00 ○
F09.19 微分时间 D2 0.000s～10.000s 0.000 ○
F09.20 PID 参数切换条件
0：不切换
1：DI 端子
2：根据偏差自动切换
3：根据运行频率自动切换
0 ○
F09.21 PID 参数切换偏差 1 0.0%～F10.22 20.0 ○
F09.22 PID 参数切换偏差 2 F10.21～100.0% 80.0 ○
F09.23 PID 初值 0.0%～100.0% 0.0 ○
F09.24 PID 初值保持时间 0.00～650.00 0.00 ○
F09.25 两次输出偏差正向最大值 0.00～100.00% 1.00 ○
F09.26 两次输出偏差反向最大值 0.00%～100.00% 1.00 ○
F09.27 PID 积分属性
个位：积分分离
0-无效；1-有效
十位：输出到限值，是否停止积分
0-继续积分；1-停止积分
00 ○
F09.28 PID 停机运算 0：停机不运算 1：停机时运算 0 ○
F10 组 摆频、定长和计数
F10.00 摆频设定方式
0：相对于中心频率 1：相对于最大频
率
0 ○
F10.01 摆频幅度 0.0%～100.0% 0.0 ○
F10.02 突跳频率幅度 0.0%～50.0% 0.0 ○
F10.03 摆频周期 0.1s～3000.0s 10.0 ○
F10.04 摆频的三角波上升时间 0.1%～100.0% 50.0 ○
F10.05 设定长度 0m～65535m 1000 ○
F10.06 实际长度 0m～65535m 0 ○
F10.07 每米脉冲数，单位：0.1 0.1～6553.5 100.0 ○
F10.08 设定计数值 1～65535 1000 ○
F10.09 指定计数值 1～65535 1000 ○
F11 组 多段指令、简易 PLC
F11.00 多段指令 0
-100.0%～100.0%
（100.0%对应最大频率 F00.06）
0 ○
故障跟踪 SVD580 系列变频器
56
功能码 名称 参数说明及选项 出厂值 属性
F11.01 多段指令 1
-100.0%～100.0%
（100.0%对应最大频率 F00.06）
0 ○
F11.02 多段指令 2
-100.0%～100.0%
（100.0%对应最大频率 F00.06）
0 ○
F11.03 多段指令 3
-100.0%～100.0%
（100.0%对应最大频率 F00.06）
0 ○
F11.04 多段指令 4
-100.0%～100.0%
（100.0%对应最大频率 F00.06）
0 ○
F11.05 多段指令 5
-100.0%～100.0%
（100.0%对应最大频率 F00.06）
0 ○
F11.06 多段指令 6
-100.0%～100.0%
（100.0%对应最大频率 F00.06）
0 ○
F11.07 多段指令 7
-100.0%～100.0%
（100.0%对应最大频率 F00.06）
0 ○
F11.08 多段指令 8
-100.0%～100.0%
（100.0%对应最大频率 F00.06）
0 ○
F11.09 多段指令 9
-100.0%～100.0%
（100.0%对应最大频率 F00.06）
0 ○
F11.10 多段指令 10
-100.0%～100.0%
（100.0%对应最大频率 F00.06）
0 ○
F11.11 多段指令 11
-100.0%～100.0%
（100.0%对应最大频率 F00.06）
0 ○
F11.12 多段指令 12
-100.0%～100.0%
（100.0%对应最大频率 F00.06）
0 ○
F11.13 多段指令 13
-100.0%～100.0%
（100.0%对应最大频率 F00.06）
0 ○
F11.14 多段指令 14
-100.0%～100.0%
（100.0%对应最大频率 F00.06）
0 ○
F11.15 多段指令 15
-100.0%～100.0%
（100.0%对应最大频率 F00.06）
0 ○
F11.16 简易 PLC 运行方式
0：单次运行结束停机
1：单次运行结束 2：一直循环
0 ○
F11.17 简易 PLC 掉电记忆选择
个位：
0：掉电不记忆 1：掉电记忆
十位：
0：停机不记忆 1：停机记忆
0 ○
F11.18 第 0 段运行时间 0.0s（h）～6553.5s（h） 0 ○
F11.19 PLC 第 0 段加减速时间选择 0～3 0 ○
F11.20 第 1 段运行时间 0.0s（h）～6553.5s（h） 0 ○
F11.21 PLC 第 1 段加减速时间选择 0～3 0 ○
SVD580 系列变频器 故障跟踪
57
功能码 名称 参数说明及选项 出厂值 属性
F11.22 第 2 段运行时间 0.0s（h）～6553.5s（h） 0 ○
F11.23 PLC 第 2 段加减速时间选择 0～3 0 ○
F11.24 第 3 段运行时间 0.0s（h）～6553.5s（h） 0 ○
F11.25 PLC 第 3 段加减速时间选择 0～3 0 ○
F11.26 第 4 段运行时间 0.0s（h）～6553.5s（h） 0 ○
F11.27 PLC 第 4 段加减速时间选择 0～3 0 ○
F11.28 第 5 段运行时间 0.0s（h）～6553.5s（h） 0 ○
F11.29 PLC 第 5 段加减速时间选择 0～3 0 ○
F11.30 第 6 段运行时间 0.0s（h）～6553.5s（h） 0 ○
F11.31 PLC 第 6 段加减速时间选择 0～3 0 ○
F11.32 第 7 段运行时间 0.0s（h）～6553.5s（h） 0 ○
F11.33 PLC 第 7 段加减速时间选择 0～3 0 ○
F11.34 第 8 段运行时间 0.0s（h）～6553.5s（h） 0 ○
F11.35 PLC 第 8 段加减速时间选择 0～3 0 ○
F11.36 第 9 段运行时间 0.0s（h）～6553.5s（h） 0 ○
F11.37 PLC 第 9 段加减速时间选择 0～3 0 ○
F11.38 第 10 段运行时间 0.0s（h）～6553.5s（h） 0 ○
F11.39 PLC 第 10 段加减速时间选
择
0～3 0 ○
F11.40 第 11 段运行时间 0.0s（h）～6553.5s（h） 0 ○
F11.41 PLC 第 11 段加减速时间选
择
0～3 0 ○
F11.42 第 12 段运行时间 0.0s（h）～6553.5s（h） 0 ○
F11.43 PLC 第 12 段加减速时间选
择
0～3 0 ○
F11.44 第 13 段运行时间 0.0s（h）～6553.5s（h） 0 ○
F11.45 PLC 第 13 段加减速时间选
择
0～3 0 ○
F11.46 第 14 段运行时间 0.0s（h）～6553.5s（h） 0 ○
F11.47 PLC 第 14 段加减速时间选
择
0～3 0 ○
F11.48 第 15 段运行时间 0.0s（h）～6553.5s（h） 0 ○
故障跟踪 SVD580 系列变频器
58
功能码 名称 参数说明及选项 出厂值 属性
F11.49 PLC 第 15 段加减速时间选
择
0～3 0 ○
F11.50 PLC 运行时间单位 0：s（秒） 1：h（小时） 0 ○
F11.51 多段指令 0 给定方式
0：功能码 F11.00 给定
1：AI1
2：AI2
3：保留
4：高速脉冲
5：PID
6：预置频率（F00.09）给定，UP/DOWN
可修改
0 ○
F11.52 多段指令 0 给定方式数字给定
掉电记忆使能
0：掉电不记忆
1：掉电记忆
1 ○
F12 组 通讯参数
F12.00 本机地址 1～247，0 广播地址 1 ○
F12.01 波特率
个位: MODBUS
0：300BPS
1：600BPS
2：1200BPS
3：2400BPS
4：4800BPS
5：9600BPS
6：19200BPS
7：38400BPS
8: 57600BPS
9: 115200BPS
十位: 保留
百位: 保留
千位: 保留
5006 ○
F12.02 数据格式
0：无校验（8-N-2）
1：偶校验（8-E-1）
2：奇校验（8-O-1）
3：8-N-1
1 ○
F12.03 应答延迟 0ms～20ms 2 ○
F12.04 通讯超时时间 0.0（无效），0.1s～60.0s 0.0 ○
F12.05 数据传送格式选择
个位：非标准的 MODBUS-RTU 协议
0：非标准的 MODBUS 协议
1:标准的 MODBUS 协议
十位：保留
31 ○
F12.06 通讯读取电流分辨率 0：0.01A 1：0.1A 0 ○
F12.07 保留
F12.08 扩展卡通讯中断检测时间 0.0s：无效，0.1~60.0s 0.0 ○
F12.09 从机地址 0～512 1 ○
SVD580 系列变频器 故障跟踪
59
功能码 名称 参数说明及选项 出厂值 属性
F13 组 辅助功能
F13.00 点动运行频率 0.00Hz～最大频率 F00.06 2.00 ○
F13.01 点动加速时间 0.0s～6500.0s 20.0 ○
F13.02 点动减速时间 0.0s～6500.0s 20.0 ○
F13.03 加速时间 2 0.0s～6500.0s 20.0 ○
F13.04 减速时间 2 0.0s～6500.0s 20.0 ○
F13.05 加速时间 3 0.0s～6500.0s 20.0 ○
F13.06 减速时间 3 0.0s～6500.0s 20.0 ○
F13.07 加速时间 4 0.0s～6500.0s 0.0 ○
F13.08 减速时间 4 0.0s～6500.0s 0.0 ○
F13.09 跳跃频率 1 0.00Hz～最大频率 F00.06 0.00 ○
F13.10 跳跃频率 2 0.00Hz～最大频率 F00.06 0.00 ○
F13.11 跳跃频率幅度 0.00Hz～最大频率 F00.06 0.00 ○
F13.12 反转控制 0：允许反转 1：禁止反转 0 ○
F13.13 下垂控制
转矩电流等于电机额定电流时的转差
0.00Hz～10.00Hz 0.00 ○
F13.14 设定上电到达时间 0h～65535h 0 ○
F13.15 设定运行到达时间 0h～65535h 0 ○
F13.16 启动保护选择 0：不保护 1：保护 0 ○
F13.17 频率检测值（FDT1） 0.00Hz～最大频率 F00.06 50.00 ○
F13.18 频率检测滞后值（FDT1） 0.0%～100.0%（FDT1 电平） 5.0 ○
F13.19 频率到达检出宽度 0.0%～100.0%（最大频率） 0.0 ○
F13.20 加减速过程中跳跃频率是否
有效
0：无效 1：有效 0 ○
F13.21 运行时间到达动作选择 0：继续运行 1：故障提示 0 ○
F13.22 上电时间到达动作选择 0：继续运行 1：故障提示 0 ○
F13.23 加速时间 1/2 切换频率点 0.00Hz～最大频率 F00.06 0.00 ○
F13.24 减速时间 1/2 切换频率点 0.00Hz～最大频率 F00.06 0.00 ○
F13.25 端子点动优先 0：无效 1：有效 0 ○
F13.26 频率检测值（FDT2） 0.00Hz～最大频率 F00.06 50.00 ○
故障跟踪 SVD580 系列变频器
60
功能码 名称 参数说明及选项 出厂值 属性
F13.27 频率检测滞后值（FDT2） 0.0%～100.0%（FDT2 电平） 5.0 ○
F13.28 任意到达频率检测值 1 0.00Hz～最大频率 F00.06 50.00 ○
F13.29 任意到达频率检出幅度 1 0.0%～100.0%（最大频率） 0.0 ○
F13.30 任意到达频率检测值 2 0.00Hz～最大频率 F00.06 50.00 ○
F13.31 任意到达频率检出幅度 2 0.0%～100.0%（最大频率） 0.0 ○
F13.32 零电流检测水平
0.0%～300.0%
100.0%对应电机额定电流，停机时不输
出
5.0 ○
F13.33 零电流检测延迟时间 0.01s～600.00s 0.10 ○
F13.34 输出电流超限值
0.0%（不检测）
0.1%～300.0%（电机额定电流）
200.0 ○
F13.35 输出电流超限检测延时时间 0.00s～600.00s 0.00 ○
F13.36 任意到达电流 1 0.0%～300.0%（电机额定电流） 100.0 ○
F13.37 任意到达电流 1 宽度 0.0%～300.0%（电机额定电流） 0.0 ○
F13.38 任意到达电流 2 0.0%～300.0%（电机额定电流） 100.0 ○
F13.39 任意到达电流 2 宽度 0.0%～300.0%（电机额定电流） 0.0 ○
F13.40 定时功能选择
0：无效
1：有效
0 ☆
F13.41 定时器运行时间选择
0：F13.42 设定
1：AI1
2：AI2
3：保留
模拟输入量程对应 F13.42
0 ☆
F13.42 定时运行时间 0.0min～6500.0min 0.0 ☆
F13.43 AI1 输入电压保护值下限 0.00V～F13.44 3.10 ○
F13.44 AI1 输入电压保护值上限 F13.43～11.00V 6.80 ○
F13.45 模块温度到达 0℃～100℃ 75 ○
F13.46 散热风扇控制
0：运行时风扇运转
1：散热风扇一直运转
0 ○
F13.47 唤醒频率 休眠频率（F13.48）～最大频率（F00.06） 0.00 ○
F13.48 休眠频率 0.00Hz～唤醒频率（F13.47） 0.00 ○
F13.49 当前运行到达时间 0.0s～6500.0 分钟 0.0 ○
F13.50 输出功率校正系数 0.0～200.0% 100.0 ○
F14 组 用户自定义功能码
F15 组 厂家参数
SVD580 系列变频器 故障跟踪
61
功能码 名称 参数说明及选项 出厂值 属性
F16 组 用户组
F16.00 功能参数组显示选择
个位：B00 组显示选择
0：不显示 1：显示
十位：A00-A15 示选择
0：不显示 1：显示
11 ○
F16.01 个性参数组显示选择
个位：用户定制参数组显示选择
0：不显示
1：显示
十位：用户变更参数组显示选择
0：不显示
1：显示
00 ○
F16.02 功能码只读控制
0：可修改
1：不可修改
0 ○
A00 组 转矩控制和限定参数
A00.00 速度/转矩控制方式
0：速度控制
1：转矩控制
0 ☆
A00.01 驱动转矩上限源
0：数字设定（A00.03）
1：AI1
2：AI2
3：保留
4：高速脉冲设定
5：通讯给定
6：MIN（AI1,AI2）
7：MAX（AI1,AI2）
1-7 选项的满量程对应 A00.03
0 ☆
A00.02 制动转矩上限源
0：数字设定（A00.03）
1：AI1
2：AI2
3：保留
4：高速脉冲设定
5：通讯给定
0 ☆
A00.03 驱动转矩上限数字设定 -200.0%～200.0% 150.0 ○
A00.04 转矩滤波 0.00s~10.00s 0.00 ●
A00.05 转矩控制正向最大频率 0.00Hz～最大频率 F00.06 50.00 ○
A00.06 转矩控制反向最大频率 0.00Hz～最大频率 F00.06 50.00 ○
A00.07 转矩加速时间 0.00s～650.00s 0.00 ○
A00.08 转矩减速时间 0.00s～650.00s 0.00 ○
A01 组 虚拟 DI/DO 参数
A01.00 虚拟 VDI1 端子功能选择 0~59 59 ☆
A01.01 虚拟 VDI2 端子功能选择 0~59 59 ☆
故障跟踪 SVD580 系列变频器
62
功能码 名称 参数说明及选项 出厂值 属性
A01.02 虚拟 VDI3 端子功能选择 0~59 59 ☆
A01.03 虚拟 VDI4 端子功能选择 0~59 59 ☆
A01.04 虚拟 VDI5 端子功能选择 0~59 59 ☆
A01.05 VDI 端子有效状态来源
0：与虚拟 Dox 内部连接
1：功能码设定是否有效
个位：虚拟 VDI1
十位：虚拟 VDI2
百位：虚拟 VDI3
千位：虚拟 VDI4
万位：虚拟 VDI5
11111 ☆
A01.06 虚拟 VDI 端子功能码设定有
效状态
0：无效；
1：有效
个位：虚拟 VDI1
十位：虚拟 VDI2
百位：虚拟 VDI3
千位：虚拟 VDI4
万位：虚拟 VDI5
11111 ○
A01.07 AI1 端子功能选择（当作 DI） 0~59 59 ☆
A01.08 AI2 端子功能选择（当作 DI） 0~59 59 ☆
A01.09 保留 0~59 59 ☆
A01.10 A1 作为 DI 有效状态选择
0：高电平
1：低电平
个位：AI1
十位：AI2
百位：保留
111 ☆
A01.11 虚拟 VDO1 输出选择 0~41（可选择为通讯控制） 41 ○
A01.12 虚拟 VDO2 输出选择 0~41（可选择为通讯控制） 41 ○
A01.13 虚拟 VDO3 输出选择 0~41（可选择为通讯控制） 41 ○
A01.14 虚拟 VDO4 输出选择 0~41（可选择为通讯控制） 41 ○
A01.15 虚拟 VDO5 输出选择 0~41（可选择为通讯控制） 41 ○
A01.16 VDO1 输出延迟时间 0.0s ~ 3600.0s 3600.0 ○
A01.17 VDO2 输出延迟时间 0.0s ~ 3600.0s 3600.0 ○
A01.18 VDO3 输出延迟时间 0.0s ~ 3600.0s 3600.0 ○
A01.19 VDO4 输出延迟时间 0.0s ~ 3600.0s 3600.0 ○
A01.20 VDO5 输出延迟时间 0.0s ~ 3600.0s 3600.0 ○
A01.21 VDO 输出端子有效状态选择
正逻辑；1-反逻辑
个位：VDO1
11111 ☆
SVD580 系列变频器 故障跟踪
63
功能码 名称 参数说明及选项 出厂值 属性
十位：VDO2
百位：VDO3
千位：VDO4
万位：VDO5
A02 组 第 2 电机参数
A02.00 电机类型选择
0：普通异步电机
1：变频异步电机
0 ☆
A02.01 电机额定功率 0.1kW~1000.0kW（机型确定） 3.7 ☆
A02.02 电机额定频率 0.01Hz~最大频率 F00.06 50.00 ☆
A02.03 电机额定转速 1rpm~65535rpm 1460 ☆
A02.04 电机额定电压 1V~2000V 380 ☆
A02.05 电机额定电流
0.01A~655.35A（变频器功率<=55kw）
0.1A~6553.5A（变频器功率>55kW）
9.00 ☆
A02.06 异步电机定子电阻
0.001 欧 ~65.535 欧 （ 变 频 器 功 率
<=55kW）
0.0001 欧 ~6.5535 欧 （ 变 频 器 功
率>55kW）
1.204 ☆
A02.07 异步电机转子电阻
0.001 欧 ~65.535 欧 （ 变 频 器 功 率
<=55kW）
0.0001 欧 ~6.5535 欧 （ 变 频 器 功
率>55kW）
0.908 ☆
A02.08 异步电机漏感抗
0.01mH~655.35mH （ 变 频 器 功 率
<=55kW）
0.001mH~65.535mH （ 变 频 器 功
率>55kW）
5.28 ☆
A02.09 异步电机互感抗
0.1mH~6553.5mH （ 变 频 器 功 率
<=55kW）
0.01mH~655.35mH （变频器>55kW）
158.6 ☆
A02.10 异步电机空载电流
0.01A~A02.03 （变频器功率<=55kw）
0.1A~A02.03 （变频器功率>55kW）
4.24 ☆
A02.11 电机参数自辨识选择
0：无操作
1：异步机空载（动态）自辨识
2：异步机带载（静止）自辨识 1
3：异步机带载（静止）自辨识 2
0 ☆
A02.12 编码器脉冲个数 1~65535 1024 ☆
A02.13 编码器类型
0：ABZ 增量编码器
1：UVW 增量编码器
2：旋变编码器
3：正余弦编码器
4：省线方式 UVW 编码器
0 ☆
A02.14 速度反馈 PG 选择
0：本地 PG
1：扩展 PG
2：HDI 高速脉冲输入
0 ☆
故障跟踪 SVD580 系列变频器
64
功能码 名称 参数说明及选项 出厂值 属性
A02.15 ABZ 编码器 AB 相序 0：正向 1：反向 0 ☆
A02.16 编码器安装位置角 0.0~359.9° 0.0 ☆
A02.17 UVW 信号相序 0：正向 1：反向 0 ☆
A02.18 UVW 信号零点位置角 0.0~359.9° 0.0 ☆
A02.19 旋变极对数 1~65535 1 ☆
A02.20 保留 ●
A02.21 速度反馈 PG 断线检测时间
0.0: 不动作
0.1s~10.0s 0.0 ☆
A02.22 速度环比例增益 1 1~100 30 ○
A02.23 速度环积分时间 1 0.01s ~ 10.00s 0.50 ○
A02.24 切换频率 1 0.00 ~ A02.27 5.00 ○
A02.25 速度环比例增益 2 1~100 20 ○
A02.26 速度环积分时间 2 0.01s~10.00s 1.00 ○
A02.27 切换频率 2 A02.24~最大频率 F00.06 10.00 ○
A02.28 转差补偿系数 50%~200% 100 ○
A02.29 SVC 速度反馈滤波时间 0.000s~0.100s 0.015 ○
A02.30 矢量控制过励磁增益 0~200 64 ○
A02.31 速度控制（驱动）转矩上限数
字设定
0.0%~200.0% 150.0 ○
A02.32 速度控制（驱动）转矩上限源
0：功能码 A02.31 设定
1：AI1
2：AI2
3：保留
4：HDI 高速脉冲设定
5：通讯给定
6：MIN（AI1，AI2）
7：MAX（AI1, AI2）
1~7 选项的满量程对应 A02.31
0 ○
A02.33 速度控制（制动）转矩上限源
0：功能码 A02.34 设定
1：AI1
2：AI2
3：保留
4：HDI 高速脉冲设定
5：通讯给定
6：MIN（AI1，AI2）
7：MAX（AI1, AI2）
8：功能码 A02.32 设定（不区分驱动和
制动）
0 ●
SVD580 系列变频器 故障跟踪
65
功能码 名称 参数说明及选项 出厂值 属性
1~7 选项的满量程对应 A02.34
A02.34 速度控制（制动）转矩上限数
字设定
0.0%~200.0% 150.0 ●
A02.35 M 轴电流环比例增益 0~60000 2000 ○
A02.36 M 轴电流环积分增益 0~60000 1300 ○
A02.37 T 轴电流环比例增益 0~60000 2000 ○
A02.38 T 轴电流环积分增益 0~60000 1300 ○
A02.39 速度环积分属性
个位: 积分分离
0: 速度环积分一直有效
1: 速度环积分分离
0 ○
A02.40 同步机弱磁模式 0：不弱磁 1：直接计算 2：自动调整 0 ○
A02.41 过调制使能选择 0：禁止 1：允许 0 ○
A02.42 最大输出电压系数 100%~110% 105 ☆
A02.43 弱磁区最大转矩系数 50%~200% 100 ○
A02.44 速度模式下发电（制动）转矩
使能选择
0：禁止
1：允许
0 ○
A02.45 发电功率上限 0.0%～200.0% 机型确
定
○
A02.46 电机控制方式
0: 无速度传感器矢量控制 （SVC）
1: 保留
2: VF 控制
2 ☆
A02.47 加减速时间选择
0: 与第 1 电机相同
1: 加减速时间 1
2: 加减速时间 2
3: 加减速时间 3
4: 加减速时间 4
0 ○
A02.48 电机转矩提升 0.0%: 自动转矩提升 0.1%~30.0% 机型确
定
○
A02.49 保留 保留 0 ●
A02.50 振荡抑制增益 0~100 40 ○
A03 组 保留
A04 组 保留
A05 组 控制优化参数
A05.00 DPWM 切换上限频率 5.00Hz～最大频率 F00.06 8.00 ○
A05.01 PWM 调制方式 0：异步调制 1：同步调制 0 ○
A05.02 死区补偿模式选择
0：不补偿
1：补偿模式 1
1 ○
故障跟踪 SVD580 系列变频器
66
功能码 名称 参数说明及选项 出厂值 属性
A05.03 随机 PWM
0：不选择
1～10：随机深度选择
0 ○
A05.04 逐波限流使能 0：不使能 1：使能 1 ○
A05.05 电压过调制系数 100～110 105 ○
A05.06 欠压点设置
200.0v～2000.0v 机型确定
220v：200v 380v：350v 480v：350v 690v：650v 1140v：1100v 350.0 ○
A05.07 保留 保留 2 ☆
A05.08 死区时间调整 100%～200% 150 ☆
A05.09 过压点设置
200.0v～2200.0v 机型确定
220v：400v 380v：810v 810.0 ☆
A06 组 AI 曲线设定
A06.00 曲线 4 最小输入 -10.00～A06.02 0.00 ○
A06.01 曲线 4 最小输入设定 -100.0%～100.0% 0.0 ○
A06.02 曲线 4 拐点 1 输入 A06.00～A06.04 3.00 ○
A06.03 曲线 4 拐点 1 输入设定 -100.0%～100.0% 30.0 ○
A06.04 曲线 4 拐点 2 输入 A06.02～A06.06 6.00 ○
A06.05 曲线 4 拐点 2 输入设定 -100.0%～100.0% 60.0 ○
A06.06 曲线 4 最大输入 A06.04～10.00 10.00 ○
A06.07 曲线 4 最大输入设定 -100.0%～100.0% 100.0 ○
A06.08 曲线 5 最小输入 -10.00～A06.10 -10.00 ○
A06.09 曲线 5 最小输入设定 -100.0%～100.0% -100.0 ○
A06.10 曲线 5 拐点 1 输入 A06.08～A06.12 -3.00 ○
A06.11 曲线 5 拐点 1 输入设定 -100.0%～100.0% -30.0 ○
A06.12 曲线 5 拐点 2 输入 A06.10～A06.14 3.00 ○
A06.13 曲线 5 拐点 2 输入设定 -100.0%～100.0% 30.0 ○
A06.14 曲线 5 最大输入 A06.12～10.00 10.00 ○
A06.15 曲线 5 最大输入设定 -100.0%～100.0% 100.0 ○
SVD580 系列变频器 故障跟踪
67
功能码 名称 参数说明及选项 出厂值 属性
A06.16 ～23 保留 保留 0 ●
A06.24 AI1 设定跳跃点 -100.0%～100.0% 0.0 ○
A06.25 AI1 设定跳跃幅度 0.0～100.0% 0.5 ○
A06.26 AI2 设定跳跃点 -100.0%～100.0% 0.0 ○
A06.27 AI2 设定跳跃幅度 0.0～100.0% 0.5 ○
A06.28 保留 保留 0.0 ○
A06.29 保留 保留 0.5 ○
A07 组 保留
A08 组 点对点通讯
A08.00 主从控制功能选择 0: 无效 1: 有效 0 ☆
A08.01 主从选择 0: 主机 1: 从机 0 ☆
A08.02 主从信息交互
个位: 从机命令跟随
0: 从机不跟随主机运行命令运行
1: 从机跟随主机运行命令运行
十位: 从机故障信息传输
0: 从机故障信息不传输
1: 从机故障信息传输
百位: 主机显示从机掉线
0: 从机掉线主机不报故障
1: 从机掉线主机报故障 （Err16）
11 ☆
A08.03 主机发送数据作用选择 0: 运行频率 1: 目标频率 0 ☆
A08.04 接收数据零偏 -100.00%~100.00% 0.00 ○
A08.05 接收数据增益 -10.00~10.00 1.00 ○
A08.06 点对点通讯中断检测时间 0.0~10.0s 1.0 ☆
A08.07 点对点通讯主机数据发送周期 0.001~10.000 0.001 ☆
A08.08 频率接收数据零偏 -100.00%~100.00% 0.00 ○
A08.09 频率接收数据增益 -10.00~10.00 1.00 ○
A08.10 从机频率正向最大偏差 0.00~100.00% 10.00 ○
A08.11 视窗 0.20Hz~10.00Hz 0.50 ○
A09 组 供水专用组
A09.00 设定压力 下限压力（A09.02）~ 上限压力（A09.03） 0.500 ○
故障跟踪 SVD580 系列变频器
68
功能码 名称 参数说明及选项 出厂值 属性
A09.01 反馈满量程最大压力 0.000 ~ 60.000Mpa 1.000 ○ A09.02 下限压力
0.000Mpa ~ 反 馈 满 量 程 最 大 压 力
（A09.01）
0.000 ○ A09.03 上限压力
0.000Mpa ~ 反 馈 满 量 程 最 大 压 力
（A09.01）
1.000 ○ A09.04 唤醒压力 0.0% ~ 100.0%（以设定压力比例联动） 95.0 ○ A09.05 休眠压力 0.0% ~ 200.0%（以设定压力比例联动） 100.0 ○ A09.06 休眠压力持续时间 0.0s ~ 6500.0s 20.0 ○ A09.07 休眠频率 0.00Hz ~ 唤醒频率（A09.10） 0.00 ○ A09.08 休眠频率持续时间 0.0s ~ 6500.0s 0.0 ○ A09.09 唤醒延时时间 0.0s ~ 6500.0s 0.0 ○ A09.10 唤醒频率 休眠频率（A09.07）~ 最大频率(F00.06) 0.00 ○ A09.11 休眠选择
0：频率休眠有效；
1：压力休眠有效；
0 ○ A09.12 辅泵数量（需非标软件） 0 ~ 4 0 ○ A09.13 加辅泵压力容差（需非标软件） 0.0% ~ 100.0%（以设定压力比例联动） 10.0 ○ A09.14 加辅泵延时时间（需非标软件） 0.0s ~ 6500.0s 30.0 ○ A09.15 加泵频率点（需非标软件）
减 泵 频 率 点 (A09.18) ~ 最 大 频 率
(F00.06)
50.00
A09.16 减辅泵压力容差（需非标软件） 0.0% ~ 100.0%（以设定压力比例联动） 10.0 ○ A09.17 减辅泵延时时间（需非标软件） 0.0s ~ 6500.0s 30.0 ○ A09.18 减泵频率点（需非标软件） 0.00Hz ~ 加泵频率点(A09.15) 30.00 ○ A09.19 压力上限紧急减辅泵延时时间
（需非标软件）
0.0s ~ 6500.0s 3.0 ○ A10~A15 组保留
b00 组 显示
b00.00 运行频率 单位：Hz 0.01 ●
SVD580 系列变频器 故障跟踪
69
功能码 名称 参数说明及选项 出厂值 属性
b00.01 设定频率 单位：Hz 0.01 ●
b00.02 母线电压 单位：V 0.1 ●
b00.03 输出电压 单位：V 1 ●
b00.04 输出电流 单位：A 0.01 ●
b00.05 输出功率 单位：kw 0.1 ●
b00.06 输出转矩 单位：% 0.1 ●
b00.07 DI 输入状态
0x000
0 ●
b00.08 DO 输出状态
0x000
0 ●
b00.09 AI1 电压/电流 单位：V/mA 0.01 ●
b00.10 AI2 电压/电流 单位：V/mA 0.01 ●
b00.11 保留 保留 0.01 ●
b00.12 计数值 1 ●
b00.13 长度值 1 ●
b00.14 负载速度显示 1 ●
b00.15 PID 设定 单位：% 1 ●
b00.16 PID 反馈 单位：% 1 ●
b00.17 PLC 阶段 1 ●
b00.18 输入脉冲频率 单位：kHz 0.01 ●
b00.19 反馈速度 单位：Hz 0.01 ●
b00.20 剩余运行时间 单位：min 0.1 ●
b00.21 AI1 校正前电压/电流 单位：V/mA 0.001 ●
b00.22 AI2 校正前电压/电流 单位：V/mA 0.001 ●
b00.23 保留 0.001 ●
b00.24 线速度 单位：m/min 1 ●
b00.25 当前上电时间 单位：min 1 ●
b00.26 当前运行时间 单位：min 0.1 ●
b00.27 输入脉冲频率 单位：kHz 1 ●
b00.28 通讯设定值 单位：Hz 0.01 ●
b00.29 编码器反馈速度 单位：Hz 0.01 ●
b00.30 主频率 X 显示 单位：Hz 0.01 ●
b00.31 辅频率 Y 显示 单位：Hz 0.01 ●
b00.32 查看任意内存地址值 1 ●
b00.33 同步机转子位置 单位：° 0.1 ●
b00.34 保留 1 ●
功能参数一览表 SVD580 系列变频器
70
功能码 名称 参数说明及选项 出厂值 属性
b00.35 目标转矩 单位：% 0.1 ●
b00.36 保留 1 ●
b00.37 功率因素角度 单位：° 0.1 ●
b00.38 保留 1 ●
b00.39 VF 分离目标电压 单位：V 1 ●
b00.40 VF 分离输出电压 单位：V 1 ●
b00.41 DI 输入状态直观显示 1 ●
b00.42 DO 输出状态直观显示 1 ●
b00.43 DI 功能状态直观显示 1（功能
01～功能 40）
1 ●
b00.44 DI 功能状态直观显示 2（功能
41～功能 80）
1 ●
b00.45 故障信息 1 ●
b00.46-b00.58 保留
b00.59 设定频率 单位：% 0.01 ●
b00.60 运行频率 单位：% 0.01 ●
b00.61 变频器状态 1 ●
b00.62 当前故障编码 1 ●
b00.65 转矩上限 单位：% 0.1 ●
b00.73 电机序号
0：电机 1
1：电机 2
0 ●
b00.74 变频器输出转矩 单位：% 0.1 ●
b00.75 设备代码 1 ●
b00.76 运行转速 单位：RPM 1 ●
SVD580 系列变频器 故障跟踪
71
7. 故障跟踪
7.1 本章内容
本章介绍如何对故障进行复位和查看故障历史。本章还列出了所有报警和故障信息，以及可能的原因和纠正
措施。
只有具备培训并合格的专业人员才能进行本章所描述的工作。请按照“1 安全注意事项”
中的说明进行操作。
7.2 报警和故障指示
故障通过指示灯指示。请参见“5.3 LED 键盘显示与操作”。当时，键盘上显示的报警或故障代码表明变频
器处于异常状态。利用本章给出的信息，可以找出大部分报警或故障产生的原因及其纠正措施。如果不能找
出报警或故障的原因，请与当地的办事处联系。
7.3 故障复位
通过键盘上的 STOP/RST、数字输入、切断变频器电源灯等方式都可以使变频器复位。当故障排除之后，
电机可以重新起动。
7.4 故障历史
功能码 F08.16~F08.18 记录最近发生的 3 次故障类型。功能码 F08.19~F08.40 记录了最近三次故障发生
时变频器的运行数据。
7.5 故障内容及对策
发生故障后，处理步骤如下：
步骤 1 当变频器发生故障后，请确认键盘显示是否异常？如果是，请咨询办事处。
步骤 2 如果不存在异常，请查看 F08 组功能码，确认对应的故障记录参数，通过所有参数确定最近故障发
生时的真实状态。
步骤 3 查看下表，根据具体对策，检查是否存在所对应的异常状态？
步骤 4 排除故障或者请求相关人员帮助。
步骤 5 确认故障排除后，复位故障，开始运行。
7.5.1 故障内容及对策
故障代码 故障类型 可能的故障原因 对策
E.oC1 加速运行过电
流
1. 加减速太快
2. 电网电压偏低
3. 变频器功率偏小
4. 负载突变或者异常
1. 增大加减速时间
2. 检查输入电源
3. 选用功率大一档的变频
器
本公司质量承诺 SVD580 系列变频器
72
故障代码 故障类型 可能的故障原因 对策
5. 对地短路，输出缺相
6. 外部存在强干扰源
7. 过流失速保护未开启
4. 检查负载是否存在短路
5. （对地短路或者线间短
路）或者堵转现象。 检查
输出配线
6. 检查是否存在强干扰现
象
7. 检查相关功能码的设置
E.oC2 减速运行过电
流
E.oC3 恒速运行过电
流
E.oU1 加速运行过电
压
1. 输入电压异常
2. 瞬间停电后，对旋转中
电机实施再启动
3. 加速时间太快
1. 检查输入电源
2. 避免停机再启动
3. 增大加速时间
E.oU2 减速运行过电
压
1. 减速太快
2. 负载惯量大
3. 输入电压异常
4. 缺失能耗制动组件
5. 能耗制动功能未打开
1. 增大减速时间
2. 增大能耗制动组件
3. 检查输入电源
4. 增加能耗制动组件
5. 检查相关功能码的设置
E.oU3 恒速运行过电
压
1. 输入电压发生异常变动
2. 负载惯量大
1. 安装输入电抗器
2. 外加合适的能耗制动组
件
E.Lv 母线欠压
1. 电网电压偏低
2. 过压失速保护未开启
1. 检查电网输入电源
2. 检查相关功能码的设置
E.oUt1 逆变单元 U 相
故障 1. 加速太快
2. 该相 IGBT 内部损坏
3. 干扰引起误动作
4. 接地是否良好
5. 是否对地短路
1. 增大加速时间
2. 寻求支援
3. 检查外围设备是否有强
干扰源
4. 检查接地
5. 检查输出是否对地短路，
虚接
E.oUt2 逆变单元 V 相
故障
E.oUt3 逆变单元 W 相
故障
E.oL1 电机过载
1. 电网电压过低
2. 电机额定电流设置不正
确
3. 电机堵转或负载突变过
大
4. 大马拉小车
1. 检查电网电压
2. 重新设置电机额定电流
3. 检查负载，调节转矩提升
量
4. 选择合适的电机
E.oL2 变频器过载
1. 加速太快
2. 对旋转中的电机实施再
启动
3. 电网电压过低
4. 负载过大
1. 减小加速度
2. 避免停机再启动
3. 检查电网电压
4. 选择功率更大的变频器
E.oL3 过载预警
1. 负载过重
2. 矢量控制时电机参数不
对
3. 电网电压偏低
1. 选择更大的变频器
2. 对电机旋转参数辨识
3. 检查电压电压
E.oH1 整流模块过热 1. 变频器瞬间过流
2. 输出三相有相间或接地
短路
3. 风道堵塞或风扇损坏
1. 参见过流对策
2. 重新配线
3. 疏通风道或更换风扇
4. 降低环境温度
E.oH2 逆变模块过热
SVD580 系列变频器 故障跟踪
73
故障代码 故障类型 可能的故障原因 对策
4. 环境温度过高
5. 控制板连线或插件松动
6. 辅助电源损坏，驱动电
压欠压
7. 功率模块桥臂直通
8. 控制板异常
5. 检查并重新连接
6. 寻求服务
7. 寻求服务
8. 寻求服务
E.ILF 输入侧缺相 输入 R，S，T 有缺相或者波动
1. 检查输入电源
2. 检查安装配线
E.OLF 输出侧缺相
1. U，V，W 缺相输出
2. 负载三相严重不对称
1. 检查输出配线
2. 检查电机及电缆
E.bC 制动单元故障
1. 制动线路故障或制动管
损坏
2. 外接制动电阻阻值偏小
1. 检查制动单元，更换新制
动管
2. 增大制动电阻
E.AUt 电机参数辨识
故障
1. 电机容量与变频器容量
不匹配
2. 电机额定参数设置不当
3. 参数辨识出的参数与标
准参数偏差过大
4. 参数辨识超时
1. 更换变频器型号
2. 按电机铭牌设置额定参
数
3. 使电机空载，重新辩识
4. 检查电机接线，参数设置
E.PIDE
PID 反馈断线
故障
1. PID 反馈断线
2. PID 反馈源消失
1. 检查 PID 反馈信号线
2. 检查 PID 反馈源
E.485 通讯故障
1. 波特率设置不当
2. 采用串行通信的通信错
误
3. 通讯长时间中断
1. 设置合适的波特率
2. 按 STOP/RESET 键复
位，寻求服务
3. 检查通讯接口配线
E.EF 外部故障 SI 外部故障输入端子动作 检查外部设备输入
E.EEP
EEPROM 读
写故障
1. 控制参数的读写发生错
误
2. EEPROM 损坏
1. 按STOP/RESET键复位
2. 寻求服务
E.END 运行时间到达 用户试用时间到达 找厂家寻求服务
E.ItE 电流检测电路
故障
1. 控制板连接器接触不良
2. 辅助电源损坏
3. 霍尔器件损坏
4. 放大电路异常
1. 检查连接器，重新插线
2. 寻求服务
3. 寻求服务
4. 寻求服务
故障跟踪 SVD580 系列变频器
74
7.5.2 其他状态
7.6 常见故障分析
7.6.1 电机不转
POWER 是 否 点
亮？
键盘是否有显示？
否 输入侧空开、电磁
接触器是否闭合？
是
否
正常运行
无异常
是
正常
重新设置参数
是否正常运行？
异常
键盘是否显示故障
信息？
否
用万用表检 正
常
查 RST 的电压
否 通讯参数设置
是否正确
是
通讯
确认运行指令通道
端子
检查电网电压
正常运行
无异常
键盘
正常 检查通讯配线
是否正确？
异常
正常 按RUN运行
否
异常
检查输入端子状态
是否正确？
是
正常
闭合端子后，
是否正常运行？
异常
速度指令设置
是否正确？
是
否 正确设置速度指令后，正常
是否正常运行 ？
用万用表
检查UVW的电压
正常
异常
电机配线是否正确
连接
是
否
否
负载是否过大
是
电机不转
电机故障 因负载过大使电机呈锁
定状态 请减轻负载
请 正 确连 接 电
机配线
变频器故障
正常运行
无异常
正常运行
无异常
正常运行
无异常
变频器故障
根据故障信
息，排除故障
合上空气接触器
7.6.2 电机振动
电机参数、电机类型
是否正确
是
否
是否进行参数自学习 否
是
否 是否正确设置
V/F 振荡参数
否 是否为矢量控制
是 是
速度环、电流环的参
数是否正确
是
否
频率给定
是否异常波动
否
是
负载是否异常波动
是
否
变频器故障
请与本公司联
系
电机振动或异响
检查负载
检查频率给定
正确设置
参数
正确设置
参数
进行
参数自学习
设置正确的
电机类型和
参数
SVD580 系列变频器 故障跟踪
75
7.6.3 过电压
电源电压范围是否
在标准范围内？
是
否
变频器输出侧 UVW是否对地短路？
变频器输出侧的
配线是否正确？
是
是 排除短路故障
正确配线
加减速时间是否
过短？
否
是 是否允许增大 是
减速时间？
否
是 负载电机是否被
异常拖反？
否
是否选用
制动配件？
否
是
过电压故障 OV
调节制动配件、阻
值大小
变 频 器 故 障
请与本公司联系
加装制动配件
检查负载状况
并修改
增大减速时间
请确保输入电源满
足要求
7.6.4 欠压故障
电源电压范围是否
在标准范围内？
否
是
输入空开、接触器
是否断开或异常？
否
是
同一电网是否存在 是
大功率起动拉低电网？
否
变频器是否
运行中断电？
否
是
欠压故障 UV
变频器异常 请
与本公司联系
确认断电原因并
排除异常
调整电网
合上空开、接触器排
除异常
请确保输入电源满
足要求
故障跟踪 SVD580 系列变频器
76
7.6.5 电机异常发热
电动机异常发热
电机参数
是否正确？
是
否 正确设置
电机参数
是否进行
参数自学习？
是
否 参数
自学习
否 变频器是否
始终低速运行？
是
是否为
变频电机？
是
否 选用
变频电机
负载 是
是否过大？
否
电机三相
是否平衡？
是
否 更换电机
载波频率
是否过低？
否
是 设置合适
的载频
电机线
是否过长？
否
是 加装输出
滤波器
变频器故障
请与本公司联系
降低负载
7.6.6 变频器过热
负载是否过大，或者 是
变频器容量是否过小？
否
环境温度
是否过高？
否
是
变频器风扇
是否异常？
否
是 变频器异常
请与本公司联系
散热器
是否堵塞？
否
是
清洁散热器
改善散热条件
载波频率
是否过大？
否
是
变频器过热
变频器异常请与
本公司联系
减小载波频率
加装降温装置或降
额使用变频器
减小负载
SVD580 系列变频器 故障跟踪
77
7.6.7 电机在加速过程失速
加速时间
是否过短？
否
是
用万用表检查电机的端子 是
电压是否在规定范围内？
否
电机负载或惯量
是否过大
否
是
是否为特殊电机
是
否
是 负载转矩
是否过大？
否
否 转矩提升
是否过大？
是
是
是否为 V/F 控制
否
是否进行参数
自学习？
是
否
电机
在加速过程失速
变频器故障或干扰
请与本公司联系
修改转矩提升量 过电流
变频器故障或干扰
请与本公司联系
减小 负载 的惯 量
增加变频器的容量
减小负载的转矩增
加变频器的容量
请与本公司联系
加粗电机电缆，缩短配线距离，
调整输出电抗器的压降等
增加加速时间
故障跟踪 SVD580 系列变频器
78
7.6.8 过电流
变频器输出端 UVW是否对地短路？ 是
卸下电机电缆，确认与
地线之间有无导通？
否
电机是否
对地短路？
否
是
电机类型、电机参数 否
是否正确设置？
是
是否进行
参数自学习？
是
否
加减速时间
是否过短？
否
是
负载是否过大？
是
否
周 围 是 否
存在干扰源？
否
是
是 转矩提升
是否过大？
否
是 是 否 为 V/F 控
制
否
是 多点 V/F 曲线是否
设置不当？
否
速度环、电流环参数 否
设置是否正确？
是
是 电机是否
异常振荡？
否
过电流
变 频 器 故 障
请与本公司联系
变 频 器 故 障
请与本公司联系
正确设置
V/F 振荡抑制参
数
正确设置电流环和
速度环的参数
调整 V/F 曲线
减小转矩提升量
清除干扰源
降低电机负载
增加变频器容量
调整加减速时间
参数自学习
正确设置电机类型
和电机参数
更换电机
排除变频器
对地短路故障
正确配置电机电缆
7.7 常见干扰问题解决对策
7.7.1 关于仪表开关、传感器干扰问题
干扰现象：
传感器信号（压力、温度、位移等）由人机交互装置采集并显示，变频器开启后传感器数值显示不准确，表
现如下：
1. 误显示上限或下限值，如 999 或-999。
2. 显示值乱跳（多见于压力变送器）。
3. 显示值稳定，但存在较大偏差，如温度值较正常值高几十度（通常多见于热电偶）。
4. 传感器采集的信号不直接显示，而是作为传动系统运行的一个反馈信号，如空压机达到上限压力时变
频器开始减速，但实际运行还未达到上限压力变频器就开始减速。
5. 由变频器模拟量输出（AO）所接的各类仪表（如频率表、电流表等），当变频器开启后表头显示严
重不准。
6. 系统使用接近开关，当变频器开启后，接近开关指示灯忽明忽暗，输出电平发生误翻转。
SVD580 系列变频器 故障跟踪
79
解决方案：
1. 检查并确认传感器反馈线与电机线相隔 20cm 以上走线。
2. 检查并确认电机地线已连接至变频器 PE 端子（若电机地线已连接至变频器机柜的接地排，需使用万
用表测量并确认接地排与变频器 PE 端子间的电阻小于 1.5Ω）。
3. 尝试在传感器反馈信号终端的信号端加 0.1uF 安规电容。
4. 尝试在传感器仪表电源端加 0.1uF 安规电容（需注意电源电压与电容耐压）。
5. 针对变频器模拟量输出（AO）接终端仪表受到干扰的情况。若 AO 使用 0~20mA 电流信号，则在
变频器侧 AO 端子与 GND 之间加装 0.47uF 电容，若 AO 使用 0~10V 电压信号，在变频器侧 AO
端子与 GND 之间加装 0.1uF 电容。
注意：
去耦电容所连接的终端设备端子上。如热电偶将 0~20mA 信号送到温度仪表，则电容应加装在应加装在传感器
温度仪表端子上；电子尺将 0~30V 信号送到 PLC 信号端子，则去耦电容应装加在 PLC 端子上。
若应用现场受干扰的仪表/传感器数量过多，推荐在变频器输入电源端配置外置滤波器。
7.7.2 485 通讯干扰问题
485 通讯干扰问题的分析主要针对当变频器运行后，原本正常的通讯出现通讯延时、不同步、偶尔正常或
完全断开等情况。
若无论变频器运行与否，通讯均不正常，则不一定是由干扰引起，可通过以下手段进行排查：
1. 检查 485 通讯总线是否有断路或接触不良的情况。
2. 检查 485 通讯总线的 A、B 线两端是否接反。
3. 检查变频器与上位机的通讯协议是否一致。如波特率、数据位校验等参数。
若确定通讯不正常确是由干扰引起，可通过以下手段进行排查：
1. 简单的排查。
2. 避免通讯线与电机线走同一线槽。
3. 多机应用中，变频器之间通讯线的连接应采用菊花接法可提高抗干扰能力。
4. 多机应用中，需确认主机的驱动能力是否足够。
5. 多机连接的两端必须接 120Ω终端电阻。
解决方案：
1. 检查并确认电机地线已连接至变频器 PE 端子（若电机地线已连接至变频器机柜的接地排，需使用万
用表测量并确认接地排与变频器 PE 端子间的电阻小于 1.5Ω）。
2. 变频器、电机不应与通讯上位机（PLC、HMI、触摸屏等）共地。推荐变频器、电机接电源地，通讯
上位机单独接地桩。
3. 尝试将变频器信号参考地端子（GND）与上位机控制器的信号参考地端子（GND）进行短接，以保
证变频器控制板通讯芯片与上位机通讯芯片地电位一致。
故障跟踪 SVD580 系列变频器
80
4. 尝试在上位机（PLC、HMI、触摸屏等）电源端加装 0.1uF 安规电容（需注意电源电压与电容耐压）。
也可使用磁环（推荐铁基纳米非晶磁环），将上位机电源 L/N 线或+/-线同向穿入磁环绕 8 圈。
7.7.3 电机线耦合造成的无法停机及指示灯微亮现象
干扰现象：
1. 无法停机现象：
通过 X 端子控制启停的变频器系统，电机线与控制线缆走同一线槽，系统启动正常，但启动后无法通
过 X 端子进行停机。
2. 指示灯微亮现象：
当变频器运行后，继电器指示灯、配电箱指示灯、PLC 的指示灯、指示蜂鸣器，不应出现的微亮、闪
烁或异响的现象。
解决方案：
1. 检查并确认异常信号线与电机线相隔 20cm 以上走线。
2. 使用 0.1uF 安规电容加装在开关量输入端子（S）与 COM 端子之间。
3. 将用于启停控制的开关量输入端子（S）与其他空闲开关量输入端子并联，如 X1 端子用于启停控制，
X4 端子闲置，则可尝试将 X1 端子与 X4 端子进行短接。
注意：若系统中的控制器（如 PLC 等）通过开关量输入端子（X）同时控制超过 5 台以上变频器，则该
方案不可用。
7.7.4 漏电流及剩余电流动作保护器问题
由于变频器输出高频 PWM 电压驱动电机，变频器内部 IGBT 对散热器的分布电容，电机定转子之间
的分布电容，会造成变频器不可避免的对地产生高频漏电流。而剩余电流动作保护器是用于检测电气回路出
现对地故障时的工频漏电流，变频器的应用有可能会造成剩余电流动作保护器误动作。
1. 剩余电流动作保护器的选用准则：
（1） 由于变频器系统的特殊性，各级普通剩余电流动作保护器的配置要求额定剩余动作电流 200mA 以上，
且需要保证变频器可靠接地。
（2） 对于剩余电流动作保护器整定时间的选择，前级动作时限长于次级动作时限，前后级之间时间差应设
定 20ms 以上，如：1s、0.5s、0.2s。
（3） 变频器系统的电气回路推荐使用电磁式剩余电流动作保护器，该保护器抗干扰能力强，可以防护高频
漏电流对保护器的影响。
电子式剩余电流动作保护器 电磁式剩余电流动作保护器
成本较低，灵敏度高，体积小，易受电网电压波动和
环境温度影响，抗干扰能力弱
要求零序电流互感器非常灵敏、精确、稳定，使用坡
莫合金高导磁材料，工艺复杂，成本高，不受电源电
压波动和环境温度影响，抗干扰能力强
SVD580 系列变频器 故障跟踪
81
2. 剩余电流动作保护器误动作的解决方案（变频器处理）：
（1） 尝试拆除机器中的“EMC 处的 EMC 螺钉或者跳线。
（2） 尝试降低载波频率至 1.5kHz。
（3） 尝试将将调制方式改为“三相调制和两相调制”。
3. 剩余电流动作保护器误动作的解决方案（系统配电处理）。
（1） 检查并确认电源线缆是否存在泡水的情况。
（2） 检查并确认线缆是否存在破损或是转接的情况。
（3） 检查并确认零线是否存在二次接地的情况。
（4） 检查并确认主电源线端子在空开、或接触器是否存在接触不良（螺丝未打紧或螺丝松动）的情况。
（5） 系统内单相用电设备需检查并确认是否存在错把地线当零线使用的情况。
（6） 变频器电源线缆以及电机线缆避免使用屏蔽线。
7.7.5 设备外壳带电问题
该问题主要的表现形式是当变频器运行后，传动系统外壳带有人可感知的电压，人触摸后有触电的感觉。但
当变频器仅上电不运行的情况下，系统外壳不带电（或所带电压远低于人体安全电压）。
解决方案：
1. 若用户现场有配电接地或地桩，将变频器机柜外壳通过电源地或地桩进行接地。
2. 若现场无任何接地，需将电机外壳与变频器接地端子 PE 进行电气连接，同时需确认变频器中的
“EMC 处的螺钉或跳线已短接。
本公司质量承诺 SVD580 系列变频器
82
8. 本公司质量承诺
8.1 保修期
SVD580 系列的保修期为从公司发货日期起 24 个月。在保修期内，零部件的维修或更换不影响原产品
整体的保修期。若原产品的保修期不足 3 个月，维修或更换过的零部件仍将享受 3 个月的保修期。
8.2 售后说明
非常感谢您选用 SVD580 系列变频器，SVD580 系列采用了先进的传动技术，在严格的生产管理控制
下制造完成。一旦产品出现故障，公司及其办事处将竭诚为您提供及时优质的服务。
8.3 服务
本公司郑重承诺，自用户从我公司（以下简称厂家）购买产品之日起，用户享有如下产品售后保修服务。
1. 自用户从厂家购买之日起，实行为期 24 个月的免费保修（出口国外及港澳台地区/非标机产品除外）。
2. 自用户从厂家购买之日起一个月内发生质量问题，厂家包退、包换、包修。
3. 自用户从厂家购买之日起三个月内发生质量问题，厂家包换、包修。
4. 自用户从厂家购买之日起，享有有偿终生服务。
免责条款：因下列原因造成的产品故障不在厂家 24 个月免费保修服务承诺范围之内：
（1） 用户不依照《产品说明书》中所列程序进行正确的操作,未经与厂家沟通自行修理产品或擅自改造产
品造成产品故障。
（2） 用户超过产品的标准使用范围或环境不良导致产品器件异常老化或引发故障。
（3） 由于地震、火灾、风水灾害、雷击、异常电压或其它自然灾害等不可抗力的原因造成的产品损坏。
（4） 用户购买产品后在运输过程中因运输方式选择不当发生跌损或其它外力侵入导致产品损耗；（运输方
式由用户合理选择，本公司协助代为办理托运手续）。
（5） 厂家在产品中标示的品牌、商标、序号、铭牌等标识被毁损或无法辨认时；
（6） 用户未按双方签订的《购销合同》付清货款时；
（7） 用户对厂家的售后服务提供单位故意隐瞒产品在安装、配线、操作、或其它过程中的不良使用情况时。
8.4 责任
无论从合同、保修期、民事侵权行为或其它任何角度讲，供货商及分销商都不对以下由于使用设备所造
成的特殊的、间接的、继发性的损失负责。其中包括但不仅仅局限于利润和收入的损失，使用供货设备和相
关设备的损失，资金的花费，代用设备的花费，工具费和服务费，停机时间的花费，延误，及购买者的客户
或任何第三方的损失。另外，除非用户能够提供有力的证据，否则公司及它的供货商将不对某些指控如：因
使用不合格原材料、错误设计、或不规范生产所引发的问题负责。
如果你对变频器还有疑问，请与公司或其办事处联系。技术数据、信息、规范均为出版时的最新资料。公司
保留不事先通知而更改的权利。
SVD580 系列变频器 保养和维护
83
9. 保养和维护
9.1 本章内容
本章介绍了对变频器进行预防性维护的方法。
9.1.1 定期检查
如果变频器安装在满足要求的环境中，所需要的维护工作量非常小。下表给出了推荐的日常维护周期。
检查部分 检查项目 检查方法 判定标准
周围环境
请确认环境温度、湿度、振动和有无灰尘、
气体、油雾、水滴等。
目测和仪器
测量
符合产品说明书
周围有没有放置工具等异物和危险品？ 目测
周围没有工具和危险
品
电压 主电路、控制电路电压是否正常？
用万用表等
测量
符合产品说明书
键盘
显示是否清楚？ 目测 字符正常显示
是否有字符显示不全的现象？ 目测 符合产品说明书
主
回
路
公用
螺栓等没有松动和脱落吗？ 拧紧 无异常
机器有没有变形、裂纹，破损或由于过热
和老化而变色吗？
目测 无异常
有没有附着污损、灰尘吗？ 目测
无异常
注意：铜排变色不表
示特性有问题。
导体导线
导体没有由于过热而变色或变形吗？ 目测 无异常
电线护层没有破裂和变色吗？ 目测 无异常
端子座 有没有损伤？ 目测 无异常
滤波电容器
有没有漏液、变色、裂纹和外壳膨胀？ 目测 无异常
安全阀有没有出来？
根据维护信
息判断寿命
或用静电容
量测量
无异常
按照需要测量静电容量？
仪器测定电
容量
静电容量大于等于初
始值*0.85
电阻
有没有由于过热产生移位？ 嗅觉，目测 无异常
有没有断线？
用目测或卸
开一端的来
确认，万用
表测量
电阻值在±10% 标准
值以内
变压器、电
抗器
没有异常的振动声音和异味？
听觉、嗅觉、
目测
无异常
电 磁 接 触
器、继电器
工作室有没有振动声音？ 听觉 无异常
接点接触是否良好？ 目测 无异常
保养和维护 SVD580 系列变频器
84
检查部分 检查项目 检查方法 判定标准
控
制
电
路
控制印刷电
路板、接插
器
螺丝和连接器有没有松动？ 拧紧 无异常
有没有异味和变色？ 嗅觉，目测 无异常
有没有裂缝、破损、变形、锈迹？ 目测 无异常
电容器有没有漏液和变形痕迹？
目测及根据
维护信息判
断寿命
无异常
冷
却
系
统
冷却风扇
有没有异常声音和异常振动？ 听觉、目测、
用手转一下
平稳旋转
螺栓等有没有松动？ 拧紧 无异常
有没有由于过热而变色？
目测并按维
护信息判断
寿命
无异常
通风道
冷却风扇、进风口、排气口有没有堵塞和
附着异物？
目测
无异常
9.1.2 风扇
风扇的寿命超过 25000 个工作时。实际使用寿命与变频器的使用和周围环境温度有关。可以通过
F05.15（本机累计时间）查看变频器的运行时间。
风扇发生故障的前兆通常是轴承噪音的增加。如果变频器应用于关键岗位，那么请在风扇刚开始发生异
常噪声时就更换风扇,公司提供风扇备件。
更换冷却风扇：
仔细阅读并按照“1 安全注意事项”中的说明进行操作。忽视这些安全注意事项可能会
造成人身伤亡或设备损坏。
1. 停机并切断交流电源，等待不短于变频器上标注的时间。
2. 从线夹上松开风扇电缆。
3. 拆下风扇电缆。
4. 用螺丝刀将风扇拆除。
5. 将新的冷却风扇装入变频器内；并按照相反的顺序将风扇电缆插入线夹，装好变频器，请注意风扇的
风向与变频器风向保持一致。
9.1.3 电容
如果变频器闲置时间过久，使用之前必须根据操作说明对直流母线电容进行电容重整。存放时间从交货日期
起计算。
时间 操作原则
存放时间小于 1 年 无须充电操作。
存放时间 1-2 年 第一次运行之前，变频器必须通电 1 小时。
SVD580 系列变频器 保养和维护
85
时间 操作原则
存放时间 2-3 年
使用调压电源给变频器充电：
加 25%额定电压 30 分钟，然后加 50%额定电压 30 分钟
再加 75%额定电压 30 分钟，最后加 100%额定电压 30 分钟
存放时间大于 3 年
使用调压电源给变频器充电：
加 25%额定电压 2 小时，然后加 50%额定电压 2 小时
再加 75%额定电压 2 小时，最后加 100%额定电压 2 小时
使用调压电源对变频器充电的操作方法：
可调电源的选择取决于变频器的供电电源，对于进线电压为单相/三相 220V AC 的变频器，可采用单
220V AC/2A 调压器。单相或三相变频器均可以采用单相调压电源充电（L+接 R、N 接 S 或 T）。由于
是同一个整流器，因此所有的直流母线电容将同时充电。
高电压等级的变频器充电时必须要保证所需的电压（如 380V）。因为电容充电时几乎不需要电流，所
以可以使用小容量的电源（2A 足够）。
使用电阻（白炽灯）对变频器充电的操作方法：
如果直接连接供电电源给驱动装置的直流母线电容充电，充电时间应至少为 60 分钟。这项操作必须在
正常室温和没有连接负载的情况下进行，并且必须在供电电源的三相回路中串联电阻。
a) 380V 驱动装置：使用 1k/100W 电阻。 在电源电压不大于 380V 的情况下，也可以使用 100W 白炽
灯。如果使用白炽灯，在整个充电过程中有可能熄灭或者灯光非常微弱。
电源 电阻 1KΩ/100W
380V
电阻 1KΩ/100W电阻 1KΩ/100W
T W
S 变频器 V
R U
图 9-1 380V 驱动装置充电电路示例
9.1.4 更换电解电容
仔细阅读并按照“1 安全注意事项”中的说明进行操作。忽视这些安全注意事项可能会
造成人身伤亡或设备损坏。
当变频器内的电解电容使用超过 35000 个工作时，须更换电解电容。具体操作方法，请联系当地办事处。
通讯协议 SVD580 系列变频器
86
10. 通讯协议
10.1 本章内容
本章主要介绍 SVD580 系列的通讯协议。
SVD580 系列变频器，提供 RS485 通讯接口，采用国际标准的 ModBus 通讯协议进行的主从通讯。
用户可通过 PC/PLC、控制上位机等实现集中控制（设定变频器控制命令、运行频率、相关功能参数的修改，
变频器工作状态及故障信息的监控等），以适应特定的应用要求。
10.2 Modbus 协议简介
Modbus 协议是一种软件协议，是应用于电子控制器上的一种通用语言。通过此协议，控制器可以经由
传输线路和其它设备进行通讯。它是一种通用工业标准，有了它，不同厂商生产的控制设备可以连成工业网
络，进行集中监控。
Modbus 协议有两种传输模式：ASCII 模式和 RTU（远程终端单元，Remote Terminal Units）模式。
在同一个 Modbus 网络中，所有的设备传输模式、波特率、数据位、校验位、停止位等基本参数必须一致。
Modbus 网络是一种单主多从的控制网络，也即同一个 Modbus 网络中只有一台设备是主机，其它设
备都为从机。主机可以单独地对某台从机通讯，也可以对所有从机发布广播信息。对于单独访问的命令，从
机都应返回一个回应信息；对应主机发出的广播信息，从机无需反馈回应信息给主机。
10.3 本变频器应用方式
本变频器使用的 Modbus 协议为 RTU 模式，网络线路为 RS485。
10.3.1 RS485
RS485 接口工作于半双工，数据信号采用差分传输方式，也称作平衡传输。它使用一对双绞线，将其
中一线定义为 A（+），另一线定义为 B（-）。通常情况下，发送驱动器 A、B 之间的正电平在+2~+6V
表示逻辑“1”，电平在-2V~-6V 表示逻辑“0”。
变频器端子板上的 485+对应的是 A，485-对应的是 B。
通讯波特率是指用一秒钟内传输的二进制 Bit 数，其单位为每秒比特数 Bit/s(bps)。设置波特率越高，
传输速度越快，抗干扰能力越差。当使用 0.56mm（24AWG）双绞线作为通讯电缆时，根据波特率的不同，
最大传输距离如下表：
波特率 传输最大距离 波特率 传输最大距离
2400bps 1800m 9600bps 800m
4800bps 1200m 19200bps 600m
RS485 远距离通讯时建议采用屏蔽电缆，并且将屏蔽层作为地线。
在设备少距离短的情况下，不加终端负载电阻整个网络能很好的工作，但随着距离的增加性能将降低，所以
在较长距离时，建议使用 120Ω终端电阻。
SVD580 系列变频器 通讯协议
87
10.3.1.1 单机应用
图 10-1 为单台变频器和 PC 组建的 Modbus 现场接线图。因为计算机一般都不带 RS485 接口，所
以必须将计算机自带的 RS232 接口或 USB 接口通过转换器转换为 RS485。将 RS485 的 A 端接到变
频器端子板上的 485+端口上，将 RS485 的 B 端接到变频器端子板上的 485-端口上。建议尽量用带屏蔽
的双绞线。当采用 RS232-RS485 转换器时，计算机上的 RS232 接口与 RS232-RS485 转换器上的
RS232 接口相接时，线长应尽量短，最长不要超过 15m，建议直接将 RS232-RS485 转换器对插在计算
机上。同理当采用 USB-RS485 转换器时，线也应尽量短。
当将线路接好后，将计算机上的上位机选择正确的端口（接 RS232-RS485 转换器的端口，比如
COM1），并将通讯波特率和数据位校验等基本参数设为与变频器一致。
图 10-1 RS485 单机应用时的物理接线
10.3.1.2 多机应用
实际多机应用中，一般采用菊花接法和星形接法。
RS485 工业总线标准要求各设备之间采用菊花链式连接方式，两头必须接有 120Ω 终端电阻，如图
10-2 所示。图 10-3 为简化接线图。图 10-4 为实际运用图。
图 10-2 菊花接法现场接线
通讯协议 SVD580 系列变频器
88
图 10-3 菊花简化接线
485+ 485+
485- 485 - 485+ 120Ω
终端电阻
485-转 换 器 RS232- 485
GND RS 电缆最长 15m地
变频器
地
变频器
地
变频器
计算机 地址 1 地址 n图 10-4 菊花接法运用
图 10-5 为星形连接方式图。此时在线路距离最远的两个设备上必须连接终端电阻（1＃与 15＃设备）。
图 10-5 星形接法
多机接法应该尽量采用屏蔽线。RS485 线上的所有设备的波特率和数据位校验等基本参数必须一致，
地址必须不能有重复。
10.3.2 RTU 模式
10.3.2.1 RTU 通讯帧结构
当控制器设为在 Modbus 网络上以 RTU 模式通讯，在消息中的每个 8BIT 字节包含两个 4BIT 的十
六进制字符。这种方式的主要优点是：在同样的波特率下，可比 ASCII 方式传送更多的数据。
代码系统
1 个起始位。
7 或 8 个数据位，最小的有效位先发送。 8 位二进制，每个 8 位的帧域中，包括两个十六进制字符
（0...9，A...F）。
1 个奇偶校验位，无校验则无。
1 个停止位（有校验时），2 个 BIT（无校验时）。
错误检测域
CRC(循环冗长检测)。
SVD580 系列变频器 通讯协议
89
数据格式的描述如下表：
11-BIT 字符帧（BIT1~BIT8 为数据位）：
起始位 BIT1 BIT2 BIT3 BIT4 BIT5 BIT6 BIT7 BIT8 校验位 停止位
10-BIT 字符帧（BIT1~BIT7 为数据位）：
起始位 BIT1 BIT2 BIT3 BIT4 BIT5 BIT6 BIT7 校验位 停止位
一个字符帧中，真正起作用的是数据位。起始位、检验位和停止位的加入只是为了将数据位正确地传输
到对方设备。在实际应用时一定要将数据位、奇偶校验、停止位设为一致。
在 RTU 模式中，新帧总是以至少 3.5 个字节的传输时间静默作为开始。在以波特率计算传输速率的
网络上，3.5 个字节的传输时间可以轻松把握。紧接着传输的数据域依次为：从机地址、操作命令码、数据
和 CRC 校验字，每个域传输字节都是十六进制的 0...9，A...F。网络设备始终监视着通讯总线的活动。当
接收到第一个域（地址信息），每个网络设备都对该字节进行确认。随着最后一个字节的传输完成，又有一
段类似的 3.5 个字节的传输时间间隔，用来表识本帧的结束，在此以后，将开始一个新帧的传送。
一个帧的信息必须以一个连续的数据流进行传输，如果整个帧传输结束前有超过 1.5 个字节以上的间
隔时间，接收设备将清除这些不完整的信息，并错误认为随后一个字节是新一帧的地址域部分，同样的，如
果一个新帧的开始与前一个帧的间隔时间小于 3.5 个字节时间，接收设备将认为它是前一帧的继续，由于
帧的错乱，最终 CRC 校验值不正确，导致通讯故障。
RTU 帧的标准结构：
帧头 START T1-T2-T3-T4（3.5 个字节的传输时间）
从机地址域 ADDR 通讯地址：0~247（十进制）（0 为广播地址）
功能域 CMD
03H：读从机参数
06H：写从机参数
数据域
DATA（N-1）
…
DATA（0）
2*N 个字节的数据，该部分为通讯的主要内容，也是通讯中，数据交换
的核心。
CRC CHK 低位
检测值：CRC 校验值（16Bit）
CRC CHK 高位
通讯协议 SVD580 系列变频器
90
帧尾 END T1-T2-T3-T4（3.5 个字节的传输时间）
10.3.2.2 RTU 通讯帧错误校验方式
数据在传输的过程中，有时因为各种因素使数据发生了错误。如果没有校验，接收数据的设备就不知道
信息是错误的，这时它可能做出错误的响应。这个错误的响应可能会导致严重的后果，所以信息必须要有校
验。
校验的思路是，发送方将发送的数据按照一种固定的算法算出一个结果，并将这个结果加在信息的后面
一起发送。接收方在收到信息后，根据那种算法将数据算出一个结果，再将这个结果和发送方发来的结果比
较。如果比较结果相同，证明这信息是正确的，否则认为信息是错误的。
帧的错误校验方式主要包括两个部分的校验，即单字节的位校验（奇/偶校验，也即字符帧中的校验位）
和帧的整个数据校验（CRC 校验）。
字节位校验（奇偶校验）
用户可以根据需要选择不同的位校验方式，也可以选择无校验，这将影响每个字节的校验位设置。
偶校验的含义：在数据传输前附加一位偶校验位，用来表示传输的数据中“1”的个数是奇数还是偶数，为
偶数时，校验位置为“0”，否则置为“1”，用以保持数据的奇偶性不变。
奇校验的含义：在数据传输前附加一位奇校验位，用来表示传输的数据中“1”的个数是奇数还是偶数，
为奇数时，校验位置为“0”，否则置为“1”，用以保持数据的奇偶性不变。
例如，需要传输数据位为“11001110”，数据中含 5 个“1”，如果用偶校验，其偶校验位为“1”，
如果用奇校验，其奇校验位为“0”，传输数据时，奇偶校验位经过计算放在帧的校验位的位置，接收设备
也要进行奇偶校验，如果发现接受的数据的奇偶性与预置的不一致，就认为通讯发生了错误。
CRC 校验方式---CRC（Cyclical Redundancy Check）
使用 RTU 帧格式，帧包括了基于 CRC 方法计算的帧错误检测域。CRC 域检测了整个帧的内容。CRC
域是两个字节，包含 16 位的二进制值。它由传输设备计算后加入到帧中。接收设备重新计算收到帧的 CRC，
并与接收到的 CRC 域中的值比较，如果两个 CRC 值不相等，则说明传输有错误。
CRC 是先存入 0xFFFF，然后调用一个过程将帧中连续的 6 个以上字节与当前寄存器中的值进行处
理。仅每个字符中的 8BIT 数据对 CRC 有效，起始位和停止位以及奇偶校验位均无效。
CRC 产生过程中，每个 8 位字符都单独和寄存器内容相异或（XOR），结果向最低有效位方向移动，
最高有效位以 0 填充。LSB 被提取出来检测，如果 LSB 为 1，寄存器单独和预置的值相异或，如果 LSB
为 0，则不进行。整个过程要重复 8 次。在最后一位（第 8 位）完成后，下一个 8 位字节又单独和寄存
器的当前值相异或。最终寄存器中的值，是帧中所有的字节都执行之后的 CRC 值。
CRC 的这种计算方法，采用的是国际标准的 CRC 校验法则，用户在编辑 CRC 算法时，可以参考相
关标准的 CRC 算法，编写出真正符合要求的 CRC 计算程序。
现在提供一个 CRC 计算的简单函数给用户参考（用 C 语言编程）：
unsigned int crc_cal_value(unsigned char*data_value,unsigned char
data_length)
SVD580 系列变频器 通讯协议
91
{
int i;
unsigned int crc_value=0xffff;
while(data_length--)
{
crc_value^=*data_value++;
for(i=0;i<8;i++)
{
if(crc_value&0x0001)
crc_value=(crc_value>>1)^0xa001;
else
crc_value=crc_value>>1;
}
}
return(crc_value);
}
在阶梯逻辑中，CKSM 根据帧内容计算 CRC 值，采用查表法计算，这种方法程序简单，运算速度快，
但程序所占用 ROM 空间较大，对程序空间有要求的场合，请谨慎使用。
10.4 RTU 命令码及通讯数据描述
10.4.1 命令码：03H，读取 N 个字（最多可以连续读取 16 个字）
命令码 03H 表示主机向变频器读取数据，要读取多少个数据由命令中“数据个数”而定，最多可以读
取 16 个数据。读取的参数地址必须是连续的。每个数据占用的字节长度为 2 字节，也即一个字（word）。
以下命令格式均以 16 进制表示（数字后跟一个“H”表示 16 进制数字），一个 16 进制占用一个字节。
该命令的作用是读取变频器的参数及工作状态等。
例如：波特率 19200BPS，偶校验（E，8，1）for RTU，从机地址为 01 的变频器的功能码 F06.19 启
始地址连续读取连续 2 个值（也就是读取数据地址为 F613H 和 F614H 的内容），则该帧的结构描述如下：
RTU 主机命令信息（主机发送给变频器的命令）：
START T1-T2-T3-T4（3.5 个字节的传输时间）
ADDR（地址） 01H
CMD（命令码） 03H
通讯协议 SVD580 系列变频器
92
起始地址高位 F6H
起始地址低位 13H
数据个数高位 00H
数据个数低位 02H
CRC 低位 06H
CRC 高位 46H
END T1-T2-T3-T4（3.5 个字节的传输时间）
START 和 END 中 T1-T2-T3-T4（3.5 个字节的传输时间）是指让 RS485 最少保持 3.5 个字节的
传输时间为空闲。这使两条信息之间有一定的空闲时间，来区分两条信息，保证不会让设备误将两条信息当
作一条信息。
ADDR 为 01H 表示该命令信息是向地址为 01H 的变频器发送的信息，ADDR 占用一个字节。
CMD 为 03H 表示该命令信息是向变频器读取数据，CMD 占用一个字节。
“起始地址”表示从该地址开始读取数据。“起始地址”占两个字节，高位在前低位在后。
“数据个数”表示读取的数据的个数，单位为字。“起始地址”为 F613H，“数据个数”为 0002H，
表示读取 F613H 和 F614H 这两个地址的数据。
CRC 检验占两个字节，低位在前，高位在后。
RTU 从机回应信息（变频器发送给主机的信息）：
START T1-T2-T3-T4（3.5 个字节的传输时间）
ADDR 01H
CMD 03H
字节个数 04H
地址 0004H 数据高位 00H
地址 0004H 数据低位 00H
地址 0005H 数据高位 03H
地址 0005H 数据低位 E8H
CRC 低位 FAH
CRC 高位 8DH
END T1-T2-T3-T4（3.5 个字节的传输时间）
回应信息的含义为：
ADDR 为 01H 表示该信息是由地址为 01H 的变频器发送过来的信息，ADDR 占用一个字节。
SVD580 系列变频器 通讯协议
93
CMD 为 03H 表示该信息是变频器响应主机读取命令（03H）而发给主机的信息，CMD 占用一个字
节。
“字节个数”表示从该字节开始（不包含）到 CRC 字节为止（不包含）的所有字节数。这里为 04 表
示从“字节个数”到“CRC 低位”之间有 4 个字节的数据，也即“地址 F613H 数据高位”、“地址 F613H
数据低位”、“地址 F614H 数据高位”、“地址 F614H 数据低位”这四个字节。
一个数据所存储的数据为两个字节，高位在前，低位在后。从信息中可以看出数据地址为 F613H 中的
数据为 0000H，数据地址为 F614H 中的数据为 03E8H。CRC 检验占两个字节，低位在前，高位在后。
10.4.2 命令码：06H，写一个字
该命令表示主机向变频器写数据，一条命令只能写一个数据，不能写多个数据。它的作用是改变变频器
的参数及工作方式等。
例如：波特率 19200BPS，偶校验（E，8，1）for RTU，将 40.00Hz（通讯无小数点）（0FA0H）写
到从机地址 02H 变频器的功能码 F00.09H 地址处，将变频器的面板设定频率更改为 40.00Hz。则该帧的结
构描述如下：
RTU 主机命令信息（主机发送给变频器的命令）：
START T1-T2-T3-T4（3.5 个字节的传输时间）
ADDR 02H
CMD 06H
写数据地址高位 F0H
写数据地址低位 09H
数据内容高位 0FH
数据内容低位 A0H
CRC 低位 6FH
CRC 高位 73H
END T1-T2-T3-T4（3.5 个字节的传输时间）
RTU 从机回应信息（变频器发送给主机的信息）：
START T1-T2-T3-T4（3.5 个字节的传输时间）
ADDR 02H
CMD 06H
写数据地址高位 F0H
写数据地址低位 09H
数据内容高位 0FH
数据内容低位 A0H
CRC 低位 6FH
CRC 高位 73H
END T1-T2-T3-T4（3.5 个字节的传输时间）
备注：在 10.4.1 节和 10.4.2 节主要介绍命令的格式，具体的用法将在 10.4.7 节以举例说明。
通讯协议 SVD580 系列变频器
94
10.4.3 命令码：10H，连写功能
命令码 10H 表示主机向变频器写数据，要写多少个数据由命令“数据个数”而定，最多可以连写 16 个
数据。
例如：波特率 19200BPS，偶校验（E，8，1）for RTU，将 40.00Hz（通讯无小数点）（0FA0H）写
到从机地址 02H 变频器的功能码 F00.09H 地址处，将变频器的面板设定频率更改为 40.00Hz；将 1（0001H）
写到从机地址 02H 变频器的功能码 F00.10H 地址处，将变频器的运行方向反向。则该帧的结构描述如下：
RTU 主机命令信息（主机发送给变频器的命令）：
START T1-T2-T3-T4（3.5 个字节的传输时间）
ADDR 02H
CMD 10H
写数据地址高位 F0H
写数据地址低位 09H
数据个数高位 00H
数据个数低位 02H
字节数 04H
数据 0004H 内容高位 0FH
数据 0004H 内容低位 A0H
数据 0005H 内容高位 00H
数据 0005H 内容低位 01H
CRC 低位 FAH
CRC 高位 73H
END T1-T2-T3-T4（3.5 个字节的传输时间）
RTU 从机回应信息（变频器发送给主机的信息）：
START T1-T2-T3-T4（3.5 个字节的传输时间）
ADDR 02H
CMD 10H
写数据地址高位 F0H
写数据地址低位 09H
数据个数高位 00H
数据个数低位 02H
CRC 低位 A2H
CRC 高位 F9H
END T1-T2-T3-T4（3.5 个字节的传输时间）
10.4.4 数据地址的定义
该部分是通讯数据的地址定义，用于控制变频器的运行、获取变频器状态信息及变频器相关功能参数设
定等。
