机组的安装

※吊顶式空调机组应水平安装于吊顶夹层内，冷凝水管侧允许偏低千分之五，但不允许偏高，以保证冷凝水的顺利排放。机组四周应留有充分的安装与维修空间。

※与机组连接的冷凝水排放须设有水封，且水封要有足够的高度。

※表冷器接水管为下进上出，在进水口处应加装截止阀、过滤器。

※与机组连接的风管需要柔性连接，与机组连接的水管应采用挠性接管，接管时扭力不应过大，以免损伤换热器。且管路须有单独支架，重量不得由机组承受。

※机组供电电源为380V、 5 0 H z . 电源符合要求方可与电机相联，接通电源后，应检查风机转向是否正确，如反转，应停机将电源相序改变。

※风机电机应有良好的接地，另须有过载、过热、缺相等其他可靠保护装置。

注：1、H=P/10+20（mm）2、P为机组最大负压（mmH0）

机组的运行及维护

※机组冷热媒应为洁净的软化水，其工作压力不超过1.6Mpa。

※机组正常运行时风机轴承温升不应超过 4 0 ^ { \circ } C 0

※机组出水管装有排气阀，首次运行及冷热转换前须打开放气阀，排净换热器及管路内的空气，以免影响换热效果。几组夏季供冷水温不低于 . 5 ^ { \circ } C 冬季供热水温应不高于 7 0 ^ { \circ } C .

※冬季严寒地区及全新风机组开机制热时，应先开加热器5-10min，再启动送风机，防止大量冷空气在换热器内形成冰塞；停机时应先关闭新风阀，后关闭加热器，最后关闭送风机。

※机组在冬季不用时，应将盘管内存水排空，并用压缩空气吹干，如存水不能吹干净，应在管内加防冻液。如机组在冬季短时间内暂时不运行，应保证管内有热水循环，以防锈、防冻。除冬季外，换热器在其他季节停用时，也应将换热器充满水，以减少锈蚀。

※过滤器应定期清洗，以保证机组使用效果，如发现风量减小，一般为过滤器积尘过多所致。

※机组运行二至三年后，应进行全面保养，清除换热器管内水垢，用压缩空气或水清洗换热器翅片。风机、电机等润滑部位应定期加注润滑油。

吊顶射流空调机组

范围

KDS ( { \sf X } ) 系列吊顶射流空调机组是我公司博采众长，结合多年实际生产经验而研发的新品之一，可满足不同工况下的降温、去温、加热、加温等空气处理要求。该产品结构简单、性能优越，主要零部件精心设计、择优进配、KDS(X)系列吊顶射流空调机组通过强制射流实现远程送风，取消了传统的送回风管道，尤其是通过可调节送风方向的球形喷口，实现冷热远距离送风的不同流态，使制冷制热在同一设备中完美兼顾。彻底克服了传统空调的不足和缺陷，广泛用于剧场、工矿企业、体育馆、厂房车间、展厅、大型场所的空调工程，更好的适应高大空间远距离送风之要求。

产品特点

1、箱体：箱体采用高密封性型材框架加装彩钢板制作的低热阻力壁板组合而成。框架为铝合金型材骨架；壁板为聚氨脂整体发
泡，导热系数小于0.022W/m.℃，也可采用高密度聚苯乙烯壁板或玻璃棉壁板。2、风机：采用低噪声高效率外转子或皮带传动离心风机，风机经精密动平衡校正，确保机组运行平稳，具有低噪声和较高全压
的特点。3、换热器：换热器主体采用优质无缝紫铜管和高纯度铝箔，经先进的机械胀结后经2.4MPa液压密封检漏测试，性能符合
GB/T14294-2008标准之要求，保证了产品优越的性能和可靠的质量。4、干式凝水盘：精心设计的凝水盘和特厚内衬保温材料确保机组在恶劣环境工况下无凝露现象。凝水盘倾斜式设计更有利于凝
结水的排放。同时凝结水管按非满状态下计算，排放能力为机组正常运行时排放量的5倍以上。凝结水的及时排放减少了凝结水盘的”触水”时间，即有得利于减轻凝水盘的腐蚀又避免凝水盘滋长细菌。5、口：采用射流性能优越的球型喷口作为送风口，可以实现无风管远距离送风。球型风口的出风方向可选择水平和垂直送风两
种方式。特别适合高大空间，尤其是大面积车间的暖风下送。水平送风时，送风角度可以 { \boldsymbol { 6 0 } } ^ { \circ } 范围内手动或使用控制器上下调节，使
冷热风能够送到所需位置。垂直送风时，可以按照用户要求配置自动摆动控制器，冬季球型喷口固定，垂直下送，长距离送风，热风
可以达到位置；夏季球型喷口可以60°范围内左右自动摇摆，模拟自然风，避免了冷风导致不舒适感觉，解决了冬季热风和夏季冷风
难以兼顾的矛盾。6、空气过滤器：特别设计的专用板式过滤器可任意从机组左右、上下方便地抽出，所以特别适用于空间紧凑场合的维护清洗。
滤料可采用锦纶凹凸网或无防布材料。7、控制：可选配本公司设计制造的智能调速系统，根据空调负荷，自动调节空调机组送风量，过滤季节可采用全新风运行。

型号说明

性能参数

远程射流空调机组外形尺寸

远程射流空调机组设计选型

采用球型喷口作为送风口的远程射流空调机组与普通吊顶空调机组不同，这种空调机组不接风管，主要用于远距离直接送风。空调机组的热工性能参数计算与普通空调机组相同，设计选型主要是气流组织计算，对于某建筑物，当送风距离、空调机组安装高度、送风温度、室内温度、送风量大致确定后，需要选择合适的远程射流空调机组，使该机组风口送出的冷热射流可以满足以下要求：

1、冷热风送到指定位置；
2、冷射流不会中途下落，导致人体不适；
3、热风可以达到要求的送风距离和位置；
4、末端温差满足设计要求。

设计造型应考虑多个机组送风口之间的相互影响和共同作用。射流的扩散宽度大约是射程的0.4倍，机组布置密度以小于扩展宽度为宜。

如机组紧贴天花板，应考虑贴附到影响。贴附气流射程约是一般气流的1.4倍。

注：1、图中风量为单风口风量，对双风口机组，风口风量为机组风量的 5 0 % ;

2、射程系轴心风速 0 . 5 m /s处距风口距离。
3、尽量选较大规格风口，小规格风口风阻力较大，有可能需增加电机功率。

安装

1、机组安装时确保水平，吊装机组的吊具要有足够的强度确保牢固。严禁机组倾斜，防止冷凝水外溢

2、机组的四周应留有 8 0 0 \mathsf {mm } 以上的检修空间，并保证过滤器能方便抽出便于机组维修。

3、机组冷凝水管须设水封，且水封设置需按附图所示设备，否则易导致排水不畅从而漏水。

4、外部管路必须清洗干净方可与换热器连接，以免损坏换热器或堵塞换热器。

5、换热器接水管为下进上出，在进水口处应加装截止阀，过滤器。

6、机组安装定位及外部管路连接时，应避免机组各水管接头过分受力，以免损坏相关部件

7、机组的进出风口与风道间应有软管过渡，与机组连接的风道和水管的重量不得由机组承受。

8、机组供电电源为380V,50Hz,电源符合要求方可与电机相联，接通电源后，应检查风机转向是否正确，如反转，应停机将电源相序改变。

9、风机电机应有良好的接地，另须有过载、过热、缺相等其他可靠保护，另电机功率大于15kW时应实施降压启动。

维护使用1、机组冷热媒应为洁净的软化水，冷冻水进水温度一般为7℃，最低不得低于 . 5 ^ { \circ } C ，热媒进水温度一般为 6 0 ^ { \circ } C 最高
不应超 8 0 ^ { \circ } C 特殊情况须有订货时注明，我公司可针对特殊情况进行优化设计。2、冷（热）水在换热器内的流速宜调至 0 . 6 - 1 . 8 m / s , 其工作压力不超过1.6MPa.3、冬季严寒地区及全新风机组开机制热时，应先开加热器5-10min，再启动送风机，防止大最冷空气在热换器内
形成冰塞；停机时应先关闭新风阀，后关闭加热器，最后关闭送风机。4、机组在冬季长期不用时，应将盘管内存水排空，并用压缩空气吹干，如存水不能吹干净，应在管内加防冻液
，如机组在冬季短时间暂时不运行，应保证管内有热水循环，以防锈、防冻、除冬季外，换热器在其他季节停用时，
也应将换热器充满水，以减少锈蚀。5、过滤器应定期清洗，以保证机组使用效果，如发现风量减少，一般为过滤器积尘过多所致。6、机组运行二至三年后，应进行全面保养，清除换热器管内水垢，用压缩空气或水清洗换热器超片、风机、电
机等润滑部位应定期加注润滑油。7、换热器的冷凝水管须安装水封（见图一），并确保排水通畅，水封用户自备。8、机组供电电源为380V/50Hz,电器连接图（见图二）机组应接在具有过载、短路及过热等必备保护装置的电源
上，机壳须接地。注：本公司拥有最终解释权。

组合式空气处理机组

产品特点

※自带钢性底座，方便运输，大型机组可现场组装。
※铝合金（铝塑）框架型材， 0 . 1 ~ 1 {mm } 双层面板，表面涂有防腐涂料，夹层内填充矿物棉或PU发泡材料，保温性能好，确保机组无冷桥、凝漏现象。
※机组的所有部件都经过严格测试，可在任何气候条件下正常运行。
※可配置自控系统，实现机组的自动化控制及节能运行。
下排水设计（ 1 . 5 % 斜度）保证冷凝水顺畅排出。
※可根据用户需求量身定制。

机组标注方法

例1:

ZKW-50风量： 5 0 x 1 0 ^ { 3 } m ^ { 3 } / h 卧式机型组合式空气处理机

板式换热机组

转轮式换热机组

ZK（X）系列机组电气及自动控制系统

※标准配置

ZK(X)系列机组标准配置不带电控系统，机组只留接线盒。

※启停型

配置机组启动柜，控制风机的启停，具有过载、过热、缺相保护。

※可编程控制

DDC数字控制器与户LC控制器现场集中控制实现机电一体化。可对机组各功能段的运行参数和状态进行检测，通过特定的逻辑计算，DDC输出的相应的PI调节信号对每个执行机构实施开关量或模拟量控制。

集中和远程监控

在可编程控制系统的基础上，通过标准的RS485、RS422、RS232接口，将现场控制器、各类仪表组成系统的控制中心，由通讯线路与中央控制室的上位计算机相连，从而构成工业控制网。根据现场状态、参数、系统命令及中央控制室的远控，调节系统高效、安全、节能运行。

除了以上的控制系统外，公司可根据用户需求，设计各种自动控制系统。

安装机组

※安装机组的混凝土基础应保持平整，基础高度不小于150mm，长度和宽度可按机组的外形尺寸向外各放大100mm;基础也可用16#槽钢焊制，尺寸和机组外形尺寸相同。机组底座与基础之间需垫5mm厚工业橡胶板。

※基础四周应留排水明沟或地漏，在明沟的最低处设排水口，并与排水管相连。

※机组四周应留有足够的操作空间，以便检修机组或更换空气过滤器。

※换热器接水管为下进上出，在进水口处应加装截止阀，最高点加装排气阀，最低点加装泄水阀，管路须有单独支架，重量不可由机组承受进水管处需装水过滤器，以防污物堵塞换热器。冷热媒需经软化处理，以延长机组使用寿命。

※机组的冷凝水管需安装水封（U型存水弯），水封高度为 8 0 - 1 0 0 {mm } ，具体做法见下图：

当功能段处于负压时： A { = } \mathsf { P } / 1 0 { + } 2 0 ( \mathsf {mm } ) 2当功能段处于正压时： A = 3 0mm 双风机时：P=（0.7-0.8）（P1+P2）P1:送风机压力，P2：回风机压力P:机组内最大负压（mmH20）

※蒸汽加热段配管需按采暖专业有关规范，上部为进汽口，下部为出汽口、进出口处应装设截止阀、蒸汽压力表、温度计、疏水器、泄水阀等。

※机组送风口和管道连接须用柔性接头，管道应有单独支架，其重量不得由机组承受。

※新风机组当进口空气温度低于 . 5 ^ { \circ } \mathsf { C } 时，开机前须预热或采取其他措施，以防机组内换热器冻坏※接管时注意：冷热水用盘管，设计工作压力为1.6Mpa；蒸汽盘管的最高使用压力不得超过 1 . 4 M p a _ { \circ } （204号※机组送风温度不应超过 8 0 ^ { \circ } \mathsf { C } （加热时），若超过此温度，订货时须说明，以便采用高温轴承及较高配置的电机

※机组供电电源为380V、 5 0 H z _ { 0 } 电源符合要求方可与电机相连，电源接通后，检查风机转向是否正确，如反转，应停机将电源相序改变。

※机组电控装置应有良好的接地及可靠保护，如过载保护、过热保护、缺相保护等等。当电机功率15Kw时，应采用Y一△启动装置或其他降压启动装置。

机组使用

※空调机组启动前，应检查水、电系统是否正常，检查紧固件是否拧紧，各阀门是否启闭自如。

风机启动前，首先检查风机蜗壳内是否有异物，然后用手转动风机叶轮，查看风机叶轮与蜗壳是否有碰撞、摩擦现象，轴承是否损坏而发出异响。如无异常，可启动风机正常运行。

※机组不得在全开风阀的状况下启动，以免启动电流过大而烧毁电机。机组不接负载运行时，应将出风口堵住3/4，以防烧毁电机。

※开机时应先开风机，后开加热器、表冷器、加湿器；关机时，先关冷水、热水和蒸汽管路，后停业风机。如果是喷水室的喷水系统，则应先开风机，后开喷水管路，先关风机后关喷水室。

※严禁在空调机组送、回风机正常运行时突然关闭送、回风阀，否则容易造成超压、破坏箱体结构。

※如机组运行中突然停电，应立即关闭热媒管路，以免箱体内温度过高使相关零件发生变形

机组维护

※新机组运行一个月后，应检查皮带松紧程度及紧固件是否有松动现象，如有以上现象可将电机及叶轮轴承固定螺栓重新调整紧固。

※表冷器、加热器、喷水室和加湿器的水管路和蒸汽管路应保持畅通。在设备停用季节，应使换热器内充满水（停机时先关出水阀门，后关进水阀门）以减少管路锈蚀。

※停机时，当换热器环境温度低于5℃时，须排尽换热器内残留水。如不能排尽残留水，应在管内加入防冻液，以免冻坏盘管。

※应经常开启换热器的换气阀，以排除换热器内部的空气，使冷、热媒水在换热管内保持正常循环流动。

※对喷水室（段），水槽的水位应与溢水器的溢水口平齐，浮球阀要保持灵活、补水正常。溢水器的滤水网应1-2个月清洗1次，以防纤维状杂物堵塞滤孔。应经常检查喷嘴是否堵塞，若有堵塞现象应及时清理。

※当初、中效过滤段的阻力达到初阻力的2倍时（即终阻力），需要清洗或更换滤料。对于常用的无纺布滤料，先进行拍打或用压缩空气反吹后，再用肥皂水或清洗剂清洗干净，方能重新使用。清洗时注意不要拉伸纤维组织，尽量保持原孔隙度不变。通常滤料的重复使用率最多不超过3次。

※空调机组运行2-3年后应进行全面保养。用化学方法清除换热器水管内的水垢，用压缩空气或水冲洗换热器的翅片，以清除换热器表面的污垢和积尘，保证换热器的换热效率。

※对于装有微穿孔板消声器的消声段，每季度应当用压缩空气吹扫一次，防止表面上的灰尘和污垢堵塞小孔，降低消声效果。

※定期检查各功能段壁板的密封性，若密封材料老化应及时更换，以确保空调机组的气密性

※定期检查机组的电器设备，严禁有漏电现象发生。

※风机正常运转时，轴承温升应小于 4 0 ^ { \circ } C 风机轴承运行1500-2000小时后需注一次润滑油。

订货须知

订货时需说明机组的型号、机外余压或风机全压、功能段组合序列、送回风方向、冷热量、冷热源状况、左右式。

一般情况下回风机风量为送风机风量的 8 0 % 回风机全压为送风机全压的 5 0 % 如用户有要求须注明，风机全压、电机功率按实际情况计算确定。

※机组带加温的，需注明加湿量及加湿方式。常用的加湿方式有：干蒸汽加湿、高压喷（微）雾加湿、湿膜加湿等。

※干蒸汽加湿需注明蒸汽压力和控制方式，如未注明，则按蒸汽压力0.2Mpa手动控制设计。湿膜加湿需注明湿膜材料（无机、有机、铝、不锈钢），未注明则按无机湿膜材料设计。

※蒸汽加热器需提供蒸汽压力，未注明按0.2Mpa;热水加热器需提供热水温度，未注明按90℃；冷热盘共用按 6 0 ^ { \circ } C _ { \circ }

※空调机组均不配风阀，若需要请在订货时说明，并注明是手动控制还是电动控制，未注明的按手动控制设计。

※欢迎您使用空调机组系列产品，凡有特殊要求，您可向本公司或驻各地分公司联系，在订货前签订技术协议。

※本公司遵循不断完善产品之原则，对产品性能、规格、材料的部分改进与变更许可难以通知阁下，敬请谅解。同时请与我公司保持联系以索取最新资料。

柜式空调机组

产品特点

※自带刚性底座，方便运输，大型机组可现场组装。

※铝合金（铝塑）框架型材， 0 . 4 ~ 1 \mathsf {mm } 双层面板，表面涂有防腐涂料，夹层内填充矿物棉或PU发泡材料，保温性能好，确保机组无冷桥，凝漏现象。

※机组的所有部件都经过严格测试，可在任何气候条件下正常运行。

※可配置自控系统，实现机组的自动化控制及节能运行。

下排水设计 1 . 5 % 斜度），保证冷凝水顺畅排出。

※可根据用户需求量身定制。

机组标注方法

例1:

例2:

ZKW-50风量： 5 0 x 1 0 ^ { 3 } m ^ { 3 } / h 卧式机型组合式空气处理机

ZKX-20风量： 2 0 x 1 0 ^ { 3 } m ^ { 3 } / h （2新风机型组合式空气处理机

快速选型

※柜式机组由外挂式板式初效过滤（多层铝网、尼龙网或无纺布）表冷段和风机段组成。机组进风口处可留法兰以便用户连接管道，也可配风帽，但机组本身不带风量调节阀。

※可选项，送风温度自动控制，变风量调节（多速或无级调速）、湿膜加湿、干蒸汽加湿、高压喷雾加湿。

GW（X）系列卧式柜式机组外形尺寸图

GL（X）系列立柜式机组外形尺寸图

单位：mm

DBF系列低噪声变风量风机箱

产品特性介绍

工作原理

DBF系列风机箱自身不带制冷和制热设备，通过对一定比例的室内回风和室外新风由风机吸入机箱内进行混合后，送入所需场所，也可作排气用。装在回风口的空气过滤器能起一般的滤尘作用。

风机

采用A式传动的前向多翼式双进离心风机及E式传动之后向机翼式离心风机，具经高速动平衡校正，风机与马达在同一弹簧机座上，保证运转之平稳，使之已近无振动之境界。风机的风量风压之测定由精密的数据采集机予以综合运算，所需之质量由此得以保证。

框箱结构

框架采用组合式设计，零件由专用模具冲压以及进口精密钣金机械加工成型。箱体内贴具有保温、消声性能之PEF和超细玻璃纤维材料，框架与箱板结合牢固，密封、隔热、隔声效果佳。

机组外表

产品为镀锌钢板原色，亦可按指定颜色进行粉体喷塑处理，也可用彩色钢板

变风量控制

可为（1）电源调压式（2）电源变频式。配置电控箱后，可远程控制。

机组应用

本系列风机具有体积小、重量轻、风量大、噪声低、省电、运转平稳、现场拆装等特点，可落地或吊式安装。广泛适用于一般工厂、办公大楼、宾馆、商场、医院及高级民用建筑等的通风换气及空调系统中作增压之用。

注意事项

风机箱不得承受外接管道的重量，应定期更换过滤器材料，特别是发现风量下降时，应立即清洗。清洗方法可在肥皂水内轻轻揉擦，然后用清水冲洗干净。

产品型号含义

注：左、右判别以面向进风口为基准，A式传动为电动机直联传动，E式传动为电动机和风机皮带传动。

单位：mm

风幕机

贯流式系列风幕机 4-1 Q型暖风机 4-25
离心式热空气幕 4-5 S型暖风机 4-26
离心式冷热空气幕 4-9 GNFDZ型系列新型暖风机 4-28
离心式电热空气幕 4-10 GS型暖风机 4-31
GRM型系列工业厂房离心式热空4-12 高大空间采暖风组 4-32
侧吹离心热空气幕 4-18 NF-2ZD型电热暖风机 4-35
柜式射流盘管机组 4-20 表冷器PTC电加热器 4-37
NC、NC/B型暖风 4-22 翅片风管电加热器翅片加热器

贯流式系列风幕机

产品概述

FM系列风幕机是采用单相电容运行式电动机驱动，带动外型匀称的贯流铝合金风轮，或增强塑料风轮产生分布均匀的幕式气流，可减少和阻隔室内外空气对流。

RFM-I系列热风幕机利用电热管通电后所产生的热源，RFM-I系列暖风幕机热源采用第三代PTC发热元件，电热转换率达 9 8 % 以上，无明火、无氧耗、升温快、寿命长安全可靠。

RFMS系列热风幕机是最新研制推出的节能型新品，该产品以热水为热媒，换热器采用STTL型节能高效换热器，其传热效率高，空气阻力小，本厂产品具有体积小、重量轻、外形美观、节约能源、结构合理、安装及维修方便等特点。

型号规格说明

FM系列及RFM-I、RFM-I、RFMS系列风幕机和热风幕机的125或180是表示风轮直径，600或1800是表示风幕机本身的长度（单位 \mathsf {mm } ）。

安装

1、FM系列及RFM系列安装相同，只要松开机身正面下方的定位螺钉，将机身和底板分开然后将底板牢固地固定在门框或墙体上（如固定不紧会引起振动噪声）将机体直接挂在底板上，把拆下的定位螺钉按原样将机体固定在底板上即可。

注意：挂机时切勿漏装橡胶减震件，RFMS型安装除同以上型号相同外，另要用2个吊挂固定吊平，严禁不用底板固定，只靠吊装。否则会造成机械抖动和噪音，同时影响机器的使用寿命，并检查电源电压及所选用开关导线截面是否与所装风幕机相符。

2、RFMS系列水暖热风幕机安装在门窗的室内侧，以防止换热器的盘管内积水冻裂。

3、根据选用不同的热媒，应配备相应给排水管路，并将管路做保温处理，以热水为热媒，下部进水、上部回水，在回水出口处或在干管最高处应安装自动放气阀。

4、以热水为媒时使用软化水。

5、水暖热风幕每次工作前，应先排出换热器中冷凝水，或混合气体，预热10分钟，再开启空气幕，当停止使用热风幕时，必须将盘管内水放净。环境温度低于0℃时，水系统不可停止供热。6、水暖热风幕在冬季工作时，要求热源能连续供热，以保证空气幕工作状态。

使用与维护

1、各类风幕机在运行时如有异常现象或响声应立即停机进行检查。

2、保持热风幕内清洁尤其是RFM-IIPTC型及RFMS水暖热风幕机应定期清扫加热器和换热器及其他部件上的灰尘。
3、风幕机一般累计使用1500小时应进行检查，同时清除机身上的灰尘、油污，请用中性洗涤剂清洗，清洗风轮时应小心以防叶片变形或损坏。检查或清洗本机前必须切断电源以保安全。
4、水热风幕冬季停用或安装调试时，需将加热器内部水放净或采取其它防冻措施，以防加热器冻裂。

FM.RFM型安装图

1、待沙浆充分干燥后，将安装底板用垫圈螺母固定于螺栓上（见图1）

2、机体挂脚一定要插入安装孔中，图中虚线箭头所示（见图2- ① ）
3、机体挂上后必须把安装螺钉复位。（见图2-②）

RFNS型除用图1图2安装法外，另必须用在机器挂孔上固定吊装平衡。（见图3天花板处）

电路图

离心式热空气幕

o0

RM-L/W型热空气幕型号说明

产品特点

该型热空气幕采用外转子离心空调专用风机，风压大、噪音低、使用寿命长。供水温度 6 0 ^ { \circ } C - 8 0 ^ { \circ } \mathsf C 时，空气加热器采用高纯度无缝紫铜管波纹铝翅片，具有耐腐蚀，传热稳定，热媒为 8 0 ^ { \circ } \mathsf { C } 以上热水或蒸汽时，加热器采用无缝钢管或高频焊管铝翅片。抗蒸汽冲击压力强，散热效果好，坚固耐用。暗装壳体为喷漆，明装壳体喷漆或静电喷塑均可，外观颜色多种，可供用户选择，另有不锈钢拉丝板壳体尽显豪华气派。适用于商场、写字楼、宾馆、饭店、车间、地下车库等场合。

产品优点：

运行经济、维修费用低，并且在封门的同时，可以补充室内热量。
按其结构形式可分为立式（L）和卧式（W）两种。

选型：

当门的上框至天花板的距离在1.1米以上时可选用立式的，当门的上框至天花板的距离在0.6-1.1米之间可选用卧式的。

RM（MRM）型热空气幕参数

RMD-L/W型热空气幕

RM-L/W型安装示意图<br>L型

安装使用维护说明

1、机组在安装前应在门两侧墙面上用槽钢或工字钢作预埋件、安装时可选择合适的型钢做横梁、用螺栓将机组紧固在横梁架上。
2、采用多台机组时，管路要用并联接法。供热水时，下面管为进水管，上面为出水管。
3、供热的热水最好经过软化处理，以防结垢。
4、机组安装好后，应首先进行试运行，检查风机电机接线是杏正确和可靠，以免发生短路烧损电机，并注意叶轮旋转方向是否正确。
5、正常使用机组时，要先开启风机，然后再供热，以保证风机的使用寿命。不允许只供热而不启动风机的做法。冬季停用或安装调试时，需将加热器内水排净或采取其它防冻措施以防加热器冻裂。环境温度低于 0 ^ { \circ } \mathsf C 时，水系统不可以停止供热。
6、为美观或降低噪声，可用装饰板将机组装饰起来，要留进风口，并在装饰板内粘贴软泡沫塑料。
7、采用蒸汽供热时，供汽压力不得超过 6 { x } 9 / { \cm ^ { 2 } } ，进出汽方向与供水相反，需配疏水器。
8、每年应对机组进行一次全面检查，对风机电机轴承加添或更换润滑脂、清洗加热器。

离心式冷热空气幕

LRM型冷热空气幕型号说明

（1）空气幕停止使用时，应放净盘管内的存水。
（2）采用水系统，水应经软化处理，以减少水垢的产生。
（3）空气幕不能直接安装在室外，以防盘管由于换热管内积水而冻裂。
（4）当空气幕风机运转有异常响声时，应立即切断电源，停止供冷、热源。

离心式电热空气幕

概述

电热空气幕是一种封门保温装置。它适应用于一般商店、餐厅、宾馆、机关学校、医院、影剧院以及工矿企业车间等小型门厅安装使用。

电热空气幕和蒸汽或热水为热媒的热空气幕的结构基本相同。它由风机、电空气加热器、上下空气导流罩等部件组成。电热空气幕对于没有水暖系统（热源）的单位使用比较合适。

该电热空气幕的主要传热元件为电热管，它是由无缝钢管外缠绕铝翅片，管内装有电热丝，并用绝缘性能良好的氧化镁粉作为填充剂。特点是散热面积大，传热效率高，绝缘性能好运行稳定性好，使用周期长，无环境污染。

该电热空气幕有两套保护装置：风机与电热器连锁保护装置，电热元件保护功能。

选型

立式和卧式根据其出风口长度分别为 9 0 0 \mathsf {mm } 1 2 0 0mm 1 5 0 0mm 、 1 8 0 0mm 四种规格，可根据门口宽度选择，门口高度可根据控制风速选择，最低风速为 4 { - } 6 m / s ，最高风速为 1 0 - 1 4 m / s ，对非标或特殊用途门口欢迎致电我公司为您选择。

安装使用与维护

1、供电线必须保证电空气幕的负载能力，以免发生火灾事故。

2、机组电加热元件为220V/380V，风机为三相电源电动机，电压为 3 8 0 \vee 。接线前先检查风机叶轮，即先用手拨动叶轮，看是否运输过程中磕碰使叶轮变形而刮扫机壳，若刮扫机壳要立即修整好，再接线试开。同时要注意观察叶轮的旋转方向是否正确。

3、机组不得安装在木质等易燃建筑物附近，以免发生火灾。

4、每台机组要安装电控箱。

5、机组安装前，应接接线盒打开，检查各电加热元件是否松动，如有松动应重新坚固。

6、使用本机组，应先按风机启动按钮，以增加风机和电热元件的使用寿命。不允许只供热，不启动或后启动风机。

7、风机如发现声音异常，异味或冒烟时，应立即停机，切断电源，进行检查，待查明原因，排除故障后，再行开机运行。

8、在正常工作条件下，风机运行1000h左右，应更换一次润滑脂。先将轴承内洗净，然后注入1#钙钠基润滑脂SYB/40-59，加油量不超过轴承空间的2/3。

9、电热空气幕运行时，应设专人负责，防止发生事故。

10、电热空气幕运行时，应设专人负责，防止发生事故

GRM型系列工业厂房离心式热空气幕

用途

GRM型工业厂房热空气幕主要用于工矿企业、车库等较大型门的封门保温。它具有较高的风压和散热量，适于3.6\~4.2m高的大门采用。

结构与特点

1、该产品主要由外转子离心风机、上、下导流罩，空气加热器等部件组成。
2、此种热空气幕有适用于热媒为蒸汽或热水的两类、型号规格如图所示。

结构及外形尺寸

型号说明

Q(S)GRMd(c）安装形式：d-顶吹c-侧吹工业热空气幕热媒： Q ^ { - } 蒸汽S-热水

SGRMd型工业厂房热空气幕

1、离心通风机 2、上导流罩 3、空气回热器 4、安装耳板 5、下导流罩 6、出风口罩

1、离心通风机 2、上导流罩 3、空气回热器 4、安装耳板 5、下导流罩 6、出风口罩

QGRMc型工业厂房热空气幕

SGRMc型工业厂房热空气幕

QGRMC型工业厂房热空气幕结构尺寸（1）

选型

用户可根据本单位的使用热源来选择，热媒为蒸汽或热水的，其安装形式要根据安装现场场地的具体情况来选择顶吹或侧吹的。

安装及维护

1、安装建议采用型材作支撑架，如10#\~16#槽钢或工字钢，安装要牢固可靠，以免因长时间震动，出现事故。2、开机前先试运行，首先要瞬时开机，立即停机，以试电路接线、叶轮旋转方向、电动机声音是否正常，如正常时，再正式开机运行。3、送汽前应确认管路系统无堵塞时，要先开风机，再开阀门送汽，以确保风机不受高温影响，这一点要特别注意。每年应保养一次风机，最低要注钙基润滑指一次。

SGRMd型工业厂房热空气幕安装图

侧吹离心热空气幕

概述

RM-LC-S/Q型侧吹离心热风幕是我厂研制的新一代节能产品，利用热水或蒸汽作为热媒，以双吸离心风机提供动力，通过静压箱后，再经过加热器把空气加热、最后热空气通过出风口形成热空气幕。其特点是出口风速均匀、安装高度低、体积小、安装简单、维修方便。

型号说明

安装尺寸图

柜式射流盘管机组

NC、NC/B型暖风机

概述

NC、NC/B型暖风机可供工业厂房、隧道施工及工矿企业建筑物通风采暖用。

该暖风机要配用SRL/SRZ型散热器，以蒸汽或热水作热煤。在盘管中，热媒由上部接管进入，冷却水由下部接管排出。热媒沿盘管管内流动，热量经管壁传至螺旋形的翅片，加热流经盘管的空气，获得热量，热风用百叶窗调整送至所需工作地点。NC、NC/B型暖风机的主要部件有机壳、叶轮、电动机、散热器及百叶窗等。叶轮与电动机轴直接联接，电动机用螺栓固定在机壳外的支座上。

风机选用轴流通风机，叶片采用铝合金材质，叶片片型采用机翼型扭曲叶片。散热器同风机、百叶窗均采用螺栓连接。百叶窗采用铝合金材质，表面做静电喷涂处理。散热器采用钢铝符合管或钢管绕铝片（钢片），成型工艺为无缝钢管与铝片（钢片）经专用机床缠绕（轧制）而成。散热器芯管采用无缝钢管，具有耐高压、防腐蚀性能强等优点。散热器采用钢铝符合管，具有传热系数高，空气阻力小等优点。

规格与性能

NC/B型暖风机有四种规格，其热工性能和其他技术数据见下表：

（续）

NC型结构外型尺寸及性能参数

1、百叶窗2、散热器3、集风器4、叶轮5、电动机6、电机支架

技术参数

NC/B型暖风机的外形尺寸

NC/B型暖风机安装

（1）NC、NC/B型暖风机吊装在建筑物的结构件（墙、柱、楼板、木桁架）上。安装示意见图。

（2）打开包装箱时应注意勿使用开箱工具碰损暖风机及其油漆层，并取出箱内的随机文件，妥善保存。

（3）起重运输时，应用钢索吊挂吊环，防止碰损暖风机及其油漆层。

（4）安装前应检查暖风机的完好性，擦去防锈油 脂。

（5）暖风机应根据散热器选择热媒的不同，配备相应的给、排水管路，给水端位于上方，排水端位于下方，注意在蒸汽或热水管路上以及在回水管路上均应装置密闭球形阀。用蒸汽加热时在冷凝水管路上要装置冷凝水排除器。

（6）电动机接线应使风机叶轮呈顺时针方向旋转（从进风口方向看）

NC/B型暖风机安装

（1）暖风机在开始使用之前，应仔细检查各连接处的紧固情况，如有松动，应立即坚固。（2）工作之时要检查散热器及其供、排水管路的密封情况，以及各调节装置的灵活情况，遇到故障时及时处理。（3）使用蒸汽作热媒时，其压力必须控制在0.03\~0.6MPa的范围内，严禁超压使用。用热水做热媒时，热水温度在130\~70℃。（4）每次工作前，要排净散热器管中的冷却水和混合气体，经过预热 5 ~ 1 0 { m i n } 后，再送风工作。（5）停止工作后，为防冻应放净散热器中的冷凝水。可用少量热介质循环流于散热器内部。