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对于有防爆要求的场合,用户在选型、订货时应按所分离的腐蚀介质和名称、浓度、温度以及其它因素(如杂质、PH值、
是否含有空气或水,流动或静止)等理化数据,根据分离介质的特性提出离心机的防爆配置和措施,满足防爆要求。
满足防爆要求(和满足防腐要求),是离心机选型的首要条件!
◆获得介质特性和防爆要求
◆氧含量安全范围计算
◆建议防爆配置
◆体积置换(高效对流式置换)
◆流量检测与体积控制
◆氧含量检测与控制
◆采样气体冷凝除液+活性炭过滤
◆氧含量检测
◆内腔微压保护
◆主轴轴封、刮刀轴封、布料轴封;轴封压力比内腔高20mbar;轴封排气有序排放
Centrifuge explosion-proof technology
离心机防爆技术
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Intelligent control technology
智能控制技术
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离心机的运行过程可以通过PLC程序实现全自动控制。按应用场合需要,可以是单台自动控制,也可以多台集成控制。应
用集散控制技术(DCS)、物联网技术、故障诊断技术,提升离心机系统的自动化、智能化控制水平。
◆离心机自动控制技术
采用PLC编程,将离心机全部运行过程按过程--时间、控制逻辑、顺序控制、定时、计数、算术运算 自锁 关联等控制要求
通过数字式和模拟式的输入和输出 控制离心机的运行。
·通过PLC程序控制,实现一键启动,全自动运行
·自动进料,料层检测,过载保护与自动修复
·过振动保护与自动修复+待机保护
·脉冲洗涤+滤液导电率检测+出液转换
·无级可调分层刮料,配合过载保护与自动修复,适应坚硬物料
·氮气保护自动程序控制
·一键恢复出厂设置功能
·操作与设置二级口令设计
·分离与过滤工艺参数设定、修改与优化
·多种产品工艺参数保存与调用
·远程电脑、手机APP监控
◆安全保护
·通过自动控制程序、传感器、机械与电气装置实现保护与故障报警:
·维修状态安全锁定
·过载保护
·机电联锁保护
·报警提示
·故障诊断提示+历史记录查询
◆集散控制技术(DCS)
对单台或多台进行集散控制,在中央控制室内对离心机进行远程操作、监控、参数设置工艺段离心机集成控制(进料、洗
涤、出料、主电机运行、报警)
·相应关联设备联动控制:对进料泵、洗涤泵、滤饼输送系统等进行联动控制
·远程控制与远程故障诊断与排除
·远程程序升级
·监控
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◆操作与运行界面
·进入权限设置
·本机信息查询
·报警信息数据库
·运行数据查询
·运行模式设置和分离参数设置
·应用技术数据库
·故障诊断提示
·使用说明与维护指南
·动态显示
·自动与手动切换
·运行数据实时显示
·检修安全锁定
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Centrifuge selection technology
离心机选型技术
离心机主要应用于无机化工、有机化工、石油、制药及药品中间体、化学肥料、农药、染料、食品及添加剂等行业。通过
强大的过滤压力--离心力,实现固液混合物的分离,同时可实现对分离产品的提纯(洗涤),因此,在诸多行业中得到了广泛
的应用。
离心机适用性选择因素:
·所分离的类型:液、固(介质腐蚀特性、防爆特性)
·颗粒尺寸(粒径分布)、形状和密度
·固相密度、料液的相对密度
·沉降速度
·流量
·粘度
·PH值
·产量
·洗涤要求
·GMP要求温度
···
固相颗粒大小、沉降速度和混合物浓度是主要的适用性衡量指标。除了上述的物料理化特性,还有诸如洗涤要求、液相含
固率指标、滤饼含湿率指标等也是在选择应用时需要考虑的因素。
在选择分离工艺时,首先是从过滤、沉降或沉降+过滤方式中选择最适宜的技术。通常,沉降方法比过滤方法更为经济,特
别是那些涉及大处理量、连续液体流的情形,沉降分离更为适宜。
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过滤过程中,由其表面或内部留住固体粒子的任何有渗透性的材料,称为过滤介质。过滤介质对过滤的效率、有效性往往
起着决定性的作用。
过滤介质的主要作用是用最少的能量消耗将固体微粒从流动的液体中分离出来。成功的过滤过程很大程度上取决于选择合
适的过滤介质。通过研究与经验积累,在过滤介质的性能和选择方面有大量的技术信息可以参考,但过滤介质的选择还是在依
靠对固液混合物的一些实验来选择,这些实验操作要非常仔细,实验工艺中很小的变化可能对结果产生很大的影响。
由于过滤介质的多样性造成选择过滤介质的工作很困难,仅依靠粒径测定和分布很难确定哪一种过滤介质最适合该分离操
作。颗粒浓度和形状的改变也会给实际应用带来困难。
聚合材料制造的编织滤布和非编织滤布:聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚酰胺、聚氯乙烯等。单丝双层复合滤布:过滤介质是
双面的,缎纹织法织出用于过滤的光滑表面,表面可经砑光处理得到进一步改善,较粗的单丝编织的下层有较好的强度起到支
撑的作用并有助于排液,微粒在穿透过滤面后不会被滤布截留而是顺着支撑层内部的漏斗状孔道流出,而不至于卡在滤布中形
成堵塞,也有助于滤布再生。
对于大颗粒固相,可选用金属烧结网或席形网作为过滤介质,以达到更高的过滤效率。
Filter cloth selection
滤布选用
聚丙烯滤布 聚丙烯滤布表面砑光
金属席型网 金属烧结网
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Application of Anticorrosion Technology of Centrifuge
离心机防腐技术应用
离心机防腐失效带来的后果是灾难性的,会导致强度丧失而产生爆裂、泄漏污染甚至人身伤害,因此在选型时应提供/获得
详细的介质理化数据,选择恰当的材料。
在选型时应按所分离的腐蚀介质以及浓度、温度和其它因素(如杂质、PH值、是否含有空气,流动或静止)等理化数据,
选择合适的材质或表面涂层,满足防腐要求。
不能忽略密封元件的防腐要求,密封件材质应确保防止酸碱,溶剂的腐蚀。
对于混酸或酸、盐、溶剂的混合物,可以参考已经验证的的应用实践选择满足防腐要求的材料。在没有对应的腐蚀数据
时,应进行挂片试验、实验室验证,以确保材料选择满足防腐要求。
挂片试验时,金属或涂层材料浸入母液中,母液的温度、浓度、PH值等应与实际工况一致,以保证试验环境的模拟可比
性。但挂片试验不能体现离心机实际工况中的应力腐蚀和冲刷腐蚀,在选材时应引起注意。
试验挂片除了进行外观检查还需要进行化学成分和机械性能检验,帮助我们确定材料选择是否合适。
满足防腐要求(和满足防爆要求),是离心机选型的首要条件!
离心机常用金属材料:
奥氏体不锈钢:304、321、316L
双相不锈钢:2205、2507
钛材:TA1、TA2
表面防腐衬涂:HALAR、F40、F46、PFA
PE:衬橡胶
Temperature ℃(℉)
120
(250)
100
(210)
80
(175)
60
(140)
40
(105)
20
(60) 0 1 2 3 4 5
HCI,weight%
Boiling point curve
SAF 2507
AISI 3 16L
SAF 2205
904L
6Mo+N
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可滤性和沉降速度是选型的主要依据。通过对固液相混合物的理化特性进行分析、试验、确定分离工艺,进行必要的技术
经济分析(产品品质、收率、能耗、产能、运行安全),选择合适的分离设备。在满足分离工艺技术要求的前提下,进行必要
的参数优化,达到更高的产量、收率,更小的能耗和消耗。
在进行过滤试验时,选择合适的过滤介质、卸料方式、洗涤方式等;当固液两相密度差很小时,尽可能不要采用沉降方法
进行固液两相分离,或者通过适当的工艺方法增大密度差,或通过离心力的作用来增加其分离动力。
过滤与分离是一门实验技术,对于特定的物料和工况,通过积累的经验和进行必要的试验获得过滤与分离数据,选择适用
的分离设备和分离工艺,达到预期目的。
Centrifugal Process Test and Validation
离心工艺试验与验证
《药品生产质量管理规范》对设备的要求:
设备的设计、选型、安装应符合药品生产要求,易于清洗、消毒或灭菌,便于生产操作和维修、保养,并能防止差错或减
少污染。
与药品直接接触的设备表面应光洁、平整、无死角、易清洗或消毒、耐腐蚀,不与药品发生化学变化或吸附药品。
设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染。管道的设计和安装应避免死角、盲管。
用于生产和检验的仪器、仪表、量具、衡器等,其适用范围和精密度应符合生产和检验要求,有明显的合格标志,并定期
校验。
生产设备应有明显的状态标志,并定期维修、保养和验证。设备安装、维修、保养的操作不得不影响产品的质量。
对有特殊要求的仪器、仪表,应安放在专门的仪器室内,并有防止静电、震动、潮湿或其它外界因素影响的设施。
Application of centrifuge in pharmaceutical industry
离心机在制药行业中的应用
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Process optimization and cost control of centrifuge operation
离心机运行工艺优化及成本控制
进行工艺试验与分析,确保产品品质的前提下,缩短工艺过程时间和减少洗涤液消耗,提升产能和降低运行成本。
◆进料速度、流量设定,料层厚度设定,每次滤饼产量保持一致
◆脱液转速、时间设定
◆洗涤转速、时间、流量设定,洗涤效果保持一致
◆离心转速、时间设定,滤饼含湿率保持一致
◆残余滤饼厚度一致,清除效果一致
◆清洗工艺一致,滤布再生效果一致
每次滤饼厚度与重量保持一致,洗涤工艺参数一致,以及其它工艺参数一致,确保产品品质的一致性和运行成本的可控
Safe use of centrifuges
离心机安全使用
离心机属于动态设备,并且其应用的环境具有高危险性。因此,离心机操作和维护必须按规范进行,以保证其使用的安全
性。
◆离心机安全管理人员应受过相关专业技术培训,具有安全操作和预防措施方面的专业知识。
◆离心机操作人员应接受离心机操作、维护培训,熟练掌握离心机的操作及使用技术。严格按制造厂提供的使用说明书的
规定,正确使用和维护机器。
◆离心机应定期进行检查,以保证离心机的功能、重要零部件以及安全防护装置处在正常工作状态下。尤其是转鼓、刮
刀、布料等部件,每月应不少于一次检查,确认其紧固状态、腐蚀状态、焊接部位、表面防腐涂层是否处于正常状态,并做好
检查记录。
◆离心机应制定小、中、大修周期,并严格执行。
◆操作人员不得野蛮操作(如:超速、超负荷运转离心机;高速旋转过程中用铲子铲物料、超载运行;安全锁销在未锁止
或没有全部锁止时即开机;检修时没启用安全禁示措施等。。。)或私自改装(如:拆除振动保护、开盖保护等。。。 )。
◆操作人员发现异常情况后,应采取必要的措施(如急停等),确认安全后方可重新启动。
◆在调整、维护(如滤网、滤布等)或排除故障时需采取必要的安全防范措施(检修标识、电源锁定、安全锁销等)。
◆离心机转鼓、主轴等转动件及其他重要的零部件发生腐蚀、磨损或离心机振动异常时,应及时更换或修复,不得采用表
面补焊等不安全的应急措施。
◆应保证离心机的完整性,未征求机器制造厂同意前不允许随意拆除、变更零/部件或增减附属装置。
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全程服务
如何让客户满意?
操作与维护培训
快速响应 安全年检技术支持
备品备件 远程技术支持软件升级
安装指导 调试与工艺参数优化
选型分离工艺咨询 过滤与分离试验
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张家港市越丰化工机械有限公司
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