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张家港市越丰化工机械有限公司
ZHANGJIAGANG YUEFENG CHEMICAL MACHINERY CO., LTD.
离心机解决方案
专业供应商
03 厂区展示
厂区展示 05
04 办公环境
办公环境 07
02 企业荣誉
企业荣誉 03
01 关于我们
关于我们 01
01 立式刮刀系列
PLD平板拉袋卸料离心机
LGZ平板刮刀卸料离心机
PGZ平板刮刀卸料离心机
LGCX平板刮刀抽吸卸料离心机
10
11
12
19
02 立式过滤系列
PSD平板吊袋卸料离心机
PSB平板上卸料洁净离心机
PQSB平板全翻盖洁净离心机
22
22
22
03 卧式刮刀系列
GKF卧式刮刀卸料隔墙式洁净离心机
GKH卧式刮刀卸料虹吸式离心机
GK卧式刮刀卸料离心机
25
25
25
04 卧式螺旋沉降系列
LW卧式螺旋沉降离心机
LWX卧式螺旋沉降离心机（向心泵出液型）
LWS卧式螺旋沉降离心机（三相分离型）
LWF卧式螺旋沉降防爆离心机
33
33
33
33
05 卧式螺旋过滤系列
LLW卧式螺旋过滤离心机 39
06 卧式多段连续过滤沉降系列
MSC450卧式多段连续过滤沉降离心机 42
06 应用技术
应用技术 47
36 36
39
关于我们
about us
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张家港市越丰化工机械有限公司地处中国经济最发达的长三角地区—张家港市，专业从事过滤分
离机械—离心机--的设计研发、制造和应用。
越丰化工机械汇集了一批专业从事离心机设计和应用的专业人才，以及生产组织、工艺设计、质
量管理的资深行业精英。几十年的技术研发应用和管理经验积累，具备一流的设计技术、制造技
术和应用技术，在产品的安全性、可靠性、对特定工况的适用性、运行成本控制、智能控制等方
面取得了瞩目的成就。
当前,公司正以国家产业政策为指引，以一体化服务和产业融合为契机,以产业化做精、多元化做
强为目标。
公司愿与国内外朋友携手并进，共创伟业，“上帝满意”是公司的宗旨，“越丰公司”人将竭诚
为用户服务！
越丰离心机，专注过滤，更安全、更经济、更智能。
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3
强大的生产实力 库存充足、保证货期
越丰化工机械主导产品：PLD/LGZ/PGZ/LGCX立式刮刀系列、PSD/PSB/PQSB立式
过滤系列、GKF/GKH/GK卧式刮刀系列、LW/LWX/LWS/LWF卧式螺旋沉降系列、
LLW卧式螺旋过滤系列、MSC卧式多段连续过滤沉降系列。
“客户至上”的服务理念和行动 是众多客户选择我们的理由
我们的销售和技术人员，为您选择最匹配的离心机型式及配置，使您的分离过程更安全
、可靠。生产效率、自动化程度更高，生产成本更低，共享新技术带来的优势。
选择我们的 大理由
完善的检测管理体系
我们的离心机经过严格的质量检测，每个细节都做到专注，质量可靠，具有极强的耐腐蚀性，强
大的防爆性。使用起来十分安全让您体验高质量的产品体验。
保证出厂合格率100%
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我们的荣誉
OUR HONOR
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PAGE
04
PAGE
05
我们的厂区
OUR factory
越丰运用精良的生产装备、崭新的工业概念及强大的技术力量，生产出符合国际标准的
高品质终端产品，从而加快了企业的产业化速度。生产工具是生产力发展水平的标志，
先进的生产设备代表了先进的生产力。
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办公环境
Office
environment
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立式刮刀系列
— PLD、LGZ、PGZ —
09
PAGE
Principle of Operation
工作原理
液/固混合流体通过进料管经布料盘加速均匀分布于离心机转鼓内，在离心力场作用下，通过滤片截留固相，滤出液相。持
续进料，直至料满，停止进料，如工艺需要时则对滤饼进行洗涤、提纯，同时将洗涤液滤出。进一步脱液，直至达到分离要
求。降至低速，刮刀将大部分滤饼刮下，抻袋装置将残余滤饼卸出，完成一次工作循环。
LGZ、PGZ系列除了没有抻袋功能，其它过程与上述同样。
control flow
控制流程
PLD flat stretch bag unloading centrifuge
PLD平板拉袋卸料离心机
离心机运行由PLC控制，系统按预设运行程序自动运行。不同的机型有相应的运行参数或调整范围，对特定的工况在调试
和后续的运行中设定合适的运行参数，以满足分离要求。控制系统对实际运行过程中的过载进行自动修复或保护。
自动控制系统对离心机主机、液压系统、气动系统、氮气保护系统、阀门以及与离心机相关的泵、阀、物料输送系统等进
行控制。
Hz
t
50Hz
35Hz
5Hz
准备 启动 进料 脱液 洗涤 离心 制动 刮料 抻袋
10
PAGE
LGZ Flat Scraper Discharge Centrifuge
LGZ平板刮刀卸料离心机
11
PAGE
PGZ Flat Scraper Discharge Centrifuge (Fixed Cover)
PGZ平板刮刀卸料离心机（固定盖）
PLD/LGZ/PGZ top cover layout
PLD/LGZ/PGZ上盖布置图
Main features
主要特性
固定盖
加大人孔，便于更换滤布
12
PAGE
system integration
系统集成
Personalized configuration
个性化配置
◆控制自动化、智能化，可实现远程控制、无人化车间
◆全密闭，满足环保闭式生产要求
电气控制
液压系统
液封 出料蝶阀
气动控制
气封
洗涤阀
进料阀
防爆触摸屏
氮气保护
氧含量检测
机型
翻盖形式
布料方式
防爆装置
转速
在线清洗
辅助刮刀
出液转换阀
标准：大翻盖；定制：全翻盖
标准：斜盘布料；定制：侧向布料
定制：置换+氧测+气封+液封+蝶阀
按技术参数
可按需定制
标准：固定盖
定制：翻盖清洗+转鼓底清洗+转鼓侧清洗 无
无 定制：柔性辅助刮刀
PLD LGZ PGZ
13
PAGE
Install
安装
安全性：满足动、静载荷承载强度；满足减振与隔振要求；满足操作与检修安全。
方便性：满足操作方便性和检修的方便性。
经济性：满足工艺链的合理性，减少物流周转环节和降低运行成本。
提供安装基础图及相关技术支持
预留翻盖开启空间
落地安装
下层出料
半高架安装
本层出料
高架安装
本层出料
输送装置 接料车
14
Main features
主要特性
◆平板结构，液态阻尼减振，无基础安装
◆大翻盖或全翻盖形式
◆斜盘布料，可调式进料装置，改善布料平衡
◆上置式抻袋装置清除残余滤饼
◆料层厚度设定+料层探测+n次补料，确保滤饼层厚度
◆滤饼不平衡自动修复+过振动待机保护
◆雾化洗涤，洗涤定量控制，间隙式/脉冲洗涤。洗涤滤液导电率检测+出液转换
◆高精度转鼓（机加工、平衡），高分离因数，提高分离效率
◆设置主轴封、刮刀轴封、布料轴封，轴封压力比内腔高20mbar，废气有序排放
◆联组传动带
◆内置式测速传感器
◆外置补油装置（手动/自动）
◆数字控制无级分层刮料，堵转自动修复
◆刮刀刀片耐磨设计与防污染设计
◆全密闭液压站，不锈钢液压油箱
◆自动清洗程序
◆系统全密闭，满足清洁生产要求
◆电脑、手机APP远程监控系统
◆多重保护：过振动保护，开盖保护+合盖保护，电机过载保护，料位保护，
刮刀原位保护，抻袋支架原位保护，工序联动机械+电气保护，氮气保护，
静电接地保护，检修锁定保护，故障诊断与待机保护
PAGE
15
discharge control
卸料控制
PAGE
◆无极分层刮料（0-100%可调）
◆卸料堵转自动修复
◆原位保护
◆布料盘防积料
◆刮刀刀片耐磨设计与防污染设计
◆辅助刮刀（适用于LGZ）
Wash control
洗涤控制
◆洗涤流量控制（手动阀/流量计+自动阀）
◆间隙式/脉冲洗涤
◆洗涤液定量/定时洗涤
◆洗涤滤液导电率检测+出液转换
◆雾化洗涤
控制洗涤液流量与过滤速率
平衡，保证洗涤液不从拦液
口溢出，消除无效洗涤浪费
自动洗涤阀
自动间隙启停
洗涤管
洗液滤出
洗液检测
与分区排放
手动洗涤阀
节流
流量计
控制用量
洗涤液雾化
滤饼内表面
原位电气保护
原位机械保护
分层刮料控制
耐磨刀片
辅助刮刀
16
System Configuration
系统配置
PAGE
technical parameter
技术参数
项目 PLD1000 PLD1250 PLD1500 PLD1600
转鼓直径Basket Dia mm
转鼓容积Basket volume L
最大装料限量Max.load kg
转鼓转速Max.Rotating speed r/min
分离因数Centtifuge force
主电机功率Motor kw
布料电机功率Motor kw
液压电机功率Motor kw
主机重量Weight kg
1000
180
250
1100-1300
677-946
15-18.5
2.2
1.5
4500
1250
400
500
1000-1200
670-1007
22-30
3
1.5
6000
1500
600
750
800-900
537-680
37
3
1.5
9000
1600
800
1000
800-900
573-725
37-45
3
1.5
10000
◆离心机主机
◆液压系统
◆气动控制系统
◆电气控制系统
◆防爆操作箱/防爆触摸屏
◆氮气保护-氧含量检测
◆氮气保护-氮气置换
◆液封
◆气封
◆出料阀、进料阀、洗涤阀
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Outline diagram of PLD
PLD外形简图
Outline diagram of LGZ
LGZ外形简图
PAGE
technical parameter
技术参数
项目 LGZ/PGZ800 LGZ/PGZ1000 LGZ/PGZ1250 LGZ/PGZ1500
转鼓直径Basket Dia mm
转鼓容积Basket volume L
最大装料限量Max.load kg
转鼓转速Max.Rotating speed r/min
分离因数Centtifuge force
主电机功率Motor kw
布料电机功率Motor kw
液压电机功率Motor kw
主机重量Weight kg
800
110
150
1200-1500
645-1007
7.5-11
2.2
1.5
3000
1000
180
250
1100-1300
677-946
15-18.5
2.2
1.5
4000
1250
400
500
1000-1200
670-1007
22-30
3
1.5
5500
1500
600
750
800-900
537-680
37
3
1.5
8500
LGZ/PGZ1600
1600
800
1000
800-900
573-725
37-45
3
1.5
9500
4、出料口
5、氮气进气口
6、排气口
7、轴封进气口/排气口、测压口
8、料层控制
9、人孔及清洗
10、液压集成接口
18
立式刮刀系列
— LGCX —
PAGE 19
working principle
工作原理
LGCX为立式刮刀抽吸卸料自动离心机，液/固混合流体通过进料管进入离心机转鼓内（可在低速或中速进料），在离心力
场作用下，通过滤片截留固相，滤出液相。持续进料，直至料满，停止进料，如工艺需要时则对滤饼进行洗涤、提纯，同时将
洗涤液滤出。进一步脱液，直至达到分离要求。降至低速，刮刀将大部分滤饼刮下，同时气流抽吸装置将滤饼抽出，完成一次
工作循环。刮刀动作与气流抽吸装置通过料位探测自动动作与气流抽吸装置通过料位探测自动匹配联动。
主要特点是无基础整体安装，可整机移动；全密闭形式；可在极低速下或中速进料，无滴液；卸料方式为刮刀+气流抽吸，
所需的安装空间小，上部自动卸料，易清洗。
technical parameter
技术参数
项目 LGCX800 LGCX1000 LGCX1250 LGCX1500
转鼓直径Basket Dia mm
转鼓容积Basket volume L
最大装料限量Max.load kg
转鼓转速Max.Rotating speed r/min
分离因数Centtifuge force
主电机功率Motor kw
液压电机功率Motor kw
主机重量Weight kg
800
110
150
1200-1500
645-1007
7.5-11
1.5
4500
1000
180
250
1100-1300
677-946
15-18.5
1.5
6000
1250
400
500
1000-1200
670-1007
22-30
1.5
7000
1500
600
750
800-900
537-680
37
1.5
10000
LGCX1600
1600
800
1000
800-900
573-725
37-45
1.5
11000
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PAGE
Main features
主要特性
System Configuration
系统配置
◆平板结构，液态阻尼减振
◆传动腔负压，消除粉尘污染
◆大翻盖或全翻盖形式
◆上置气流抽吸卸料装置
◆料层厚度设定+料层探测+n次补料，确保滤饼层厚度
◆滤饼不平衡自动修复+过振动待机保护
◆雾化洗涤，洗涤定量控制，间隙式/脉冲洗涤。洗涤滤液导电率检测+出液转换
◆高精度转鼓（机加工、平衡），高分离因数，提高分离效率
◆设置主轴封、刮刀轴封，轴封压力比内腔高20mbar，废气有序排放
◆联组传动带，内置式测速传感器
◆外置补油装置（手动/自动）
◆数字控制无级分层刮料，气流抽吸自动匹配，堵转自动修复
◆刮刀刀片耐磨设计与防污染设计
◆全密闭液压站，不锈钢液压油箱
◆自动清洗程序
◆系统全密闭，满足清洁生产要求
◆电脑手机APP远程监控系统
◆多重保护：过振动保护，开盖保护+合盖保护，电机过载保护，料位保护，刮刀原位保护，抽吸装置原位保护，工序联动机
械+电气保护，氮气保护，静电接地保护，故障诊断与待机保护，检修锁定保护
LGCX installation form
LGCX安装形式
◆离心机主机
◆液压系统
◆气动控制系统
◆电气控制系统
◆防爆操作箱/防爆触摸屏
◆氮气保护-氧含量检测
◆氮气保护-氮气置换
◆液封
◆气封
◆进料阀、洗涤阀
21
PAGE
立式过滤系列
— PSD、PSB、PQSB —
22
PAGE 01
PAGE
working principle
工作原理
液/固混合流体通过进料管分布于离心机转鼓内，在离心力场作用下，通过滤片截留固相，滤出液相。持续进料，直至料
满，停止进料，如工艺需要时则对滤饼进行洗涤、提纯，同时将洗涤液滤出。进一步脱液，直至达到分离要求。停机，开盖，
人工或吊袋将滤饼卸出，完成一次工作循环。
PSD为吊袋卸料形式，PSB\\PQSB为人工卸料方式（可满足洁净区使用要求）。
PQSB为全开盖形式，可以在需要时机壳全开后对机壳和转鼓等部位进行清洗和检查。
23
PAGE
PSD\\PSB outline sketch
PSD\\PSB外形简图
4、氮气进气口
5、排气口
6、轴封进气口/排气口、测压口
7、料层控制
8、人孔及视镜清洁
technical parameter
技术参数
项目 PSD/PSB800 PSD/PSB1000 PSD/PSB1250 PSD/PSB1500
转鼓直径Basket Dia mm
转鼓容积Basket volume L
最大装料限量Max.load kg
转鼓转速Max.Rotating speed r/min
分离因数Centtifuge force
主电机功率Motor kw
液压电机功率Motor kw
主机重量Weight kg
800
125
160
1200-1500
645-1008
7.5-11
-
2000
1000
180
240
1250
874
18.5
-
3500
1250
400
500
1200
1008
30
-
5000
1500
600
750
950
757
37
1.5
6500
PSD/PSB1600
1600
800
1000
880
693
37
1.5
8500
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完善的检测管理体系
我们的离心机经过严格的质量检测，每个细节都做到专注，质量可靠，具有极强的耐
腐蚀性，强大的防爆性。使用起来十分安全让您体验高质量的产品体验。
保证出厂合格率100%
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PAGE
卧式刮刀系列
— GKF、GKH、GK —
25
PAGE
working principle
工作原理
液/固混合流体通过进料管分布于离心机转鼓内，在离心力场作用下，通过滤片截留固相，滤出液相。持续进料，直至料
满，停止进料，如工艺需要时则对滤饼进行洗涤、提纯，同时将洗涤液滤出。进一步脱液，直至达到分离要求。在全速或中速
时，刮刀将大部分滤饼刮下，完成一次工作循环。
GKH采用虹吸原理，增加过滤动力，实现更低的滤饼含湿率。
control flow
控制流程
GKH, GK outline drawing
GKH、GK外形图
Hz
t
50Hz
35Hz
5Hz
准备 启动 进料 脱液 洗涤 离心/虹吸 制动 刮料 升速
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PAGE 27
GKF Outline Drawing
GKF外形图
离心机运行由心PLC控制，系统按预设程序自动运行。不同的机型系统有着相应的运行参数或调整范围，对特定的工况在
调试和后续的运行中设定合适的运行参数，满足分离要求。控制系统对实际运行过程中的过载进行自动修复或保护。
自动控制系统对离心机主机、液压系统、气动系统、氮气保护系统、阀门以及与离心机相关的泵、阀、物料输送系统等进
行控制。
PAGE 28
System integration and installation
系统集成与安装
GKF整机安装
GKF隔墙安装
隔墙安装：工作腔在洁净区域，背板与墙体柔性联接；传动、液压等隔离在洁净区外
PAGE
GK、GKH整机安装
GK、GKH隔墙安装
整机落地安装：出料接至下层滤饼输送系统
整机高架安装：在本层预留卸料和滤饼输送空间
29
PAGE
Main features
主要特性
◆平板结构，无基础安装，液态阻尼减振
◆平开盖或全翻盖形式，液压锁紧
◆鸭嘴式布料器，可调式进料装置，改善布料平衡
◆气体反吹或螺旋滚刀清除残余滤饼
◆料层厚度设定+料层探测+n次补料，确保滤饼层厚度
◆滤饼不平衡自动修复+过振动待机保护
◆雾化洗涤，洗涤定量控制，间隙式/脉冲洗涤
◆高速或中速刮料（可设）
◆洗涤滤液导电率检测+出液转换
◆滤液取样口
◆高精度转鼓（数控加工、高精度平衡），高分离因数，提高分离效率
◆设置主轴封、刮刀轴封，轴封压力比内腔高20mbar，废气有序排出
◆联组传动带
◆测速传感器
◆自动轴承补油装置
◆无级分层刮料，堵转自动修复，刮刀刀片耐磨设计与防污染设计
◆全密闭液压站，不锈钢液压油箱
◆自动清洗程序
◆系统全密闭，满足清洁生产要求
◆电脑、手机APP远程监控系统
◆多重保护：过振动保护，开盖保护+锁紧保护，电机过载保护，料位探测过载保护，刮刀原位保护，工序联动机械+电气保
护，氮气我呆护，静电接地保护，故障诊断与待机保护，检修锁定保护
Customized form
定制形式
机型 GKF GKH GK
开盖形式
防爆配置
转速
在线清洗
在线灭菌
安装形式
残余滤饼清除装置 标配：气体反吹
定制：螺旋滚刀 定制：螺旋滚刀 定制：气体反吹、螺旋滚刀
标准：全开盖
标准：内腔全位置
定制：有
标准：平开盖；定制：全翻盖
定制：置换+氧测+气封+液封+蝶阀
按技术参数
定制：按需求
无
穿墙安装、整机安装
标准：平开盖
定制：按需求
无
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System composition
系统组成
◆离心机主机
◆液压系统
◆电气控制系统
◆防爆操作箱/防爆触摸屏
◆氮气保护-氧含量检测
◆氮气保护-氮气置换
◆液封
◆气封
◆母液取样三通
◆滤饼中转仓
◆出料阀、进料阀、洗涤阀
technical parameter
技术参数
项目 GKF/GKHF800 GKF/GKHF1000 GKF/GKHF1250 GKF/GKHF1600
转鼓直径Basket Dia mm
转鼓容积Basket volume L
最大装料限量Max.load kg
转鼓转速Max.Rotating speed r/min
分离因数Centtifuge force
主电机功率Motor kw
液压电机功率Motor kw
主机重量Weight kg
800
100
125
1600
1145
30
1.5
5500/6000
1000
180
250
1400
1097
37
1.5
8500/9000
1250
350
450
1200
1007
55
1.5
15000/16000
1600
700
950
950
808
90
1.5
20000
PAGE
�� / ��
31
PAGE
technical parameter
技术参数
项目 GK/GKH800 GK/GKH1000 GK/GKH250 GK/GKH1600
转鼓直径Basket Dia mm
转鼓容积Basket volume L
最大装料限量Max.load kg
转鼓转速Max.Rotating speed r/min
分离因数Centtifuge force
主电机功率Motor kw
液压电机功率Motor kw
主机重量Weight kg
800
100
125
1600
1145
30/45
1.5
5000/5500
1000
180
250
1400
1097
37/55
1.5
6000/6500
1250
350
450
1200
1007
55/90
1.5
8000/8500
1600
700
950
950
808
90/132
1.5
16000/17000
GKF外形图
GK、GKH外形图
32
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卧式螺旋沉降系列
— LW、LWX、LWS、LWF —
33
working principle
工作原理
PAGE
悬浮液通过进料管进入转鼓内，在离心力场作用下密度较大的固相沉降至转鼓壁上，固相在螺旋的推动下从沉降区至干燥
区后从出渣口排出；澄清的液相从转鼓大端溢流口溢出，实现固液分离。
LWX为向心泵出液型，LWS为三相分离型，LWF为防爆机型。
LW外形图
LWX、LWS外形图
34
PAGE
Main features
主要特性
◆转鼓、螺旋等与物料接触部分材料按使用工况选择相应的耐蚀不锈钢、双相钢或C22
◆高精度转鼓（数控加工、高精度平衡），高分离因数，提高分离效率
◆双变频共直流母线控制，转鼓、螺旋转速无级调整
◆多种润滑方式：脂润滑（标配）、喷油润滑、油气润滑
◆螺旋叶片表面喷涂耐磨合金或镶焊硬质合金
◆对应不同的工况，选择适合的差速器：摆线针轮、行星齿轮或液压差速器
◆系统全密闭，满足清洁生产要求
◆多重保护：过振动保护，开盖保护，电机过载保护，差速/转矩控制切换，轴承温度检测，螺旋推料扭矩保护，静电接地保
护，检修锁定保护
◆配置氮气保护系统以及相应的防爆措施，满足防爆要求
◆集合絮凝剂加药系统、螺杆泵、流量计等，组成全套污水处理系统
Customized form
定制形式
Rotary drum centrifugal casting
转鼓离心铸造
机型 转鼓形式 螺旋叶片 向心泵 差速器 防爆
LW 离心铸造
离心铸造
离心铸造
无
有
有
LWF
LWXF
LWSF
LWX
LWXF
LWS
LWSF
标配：硬质合金镶片
选配：喷涂硬质合金
标配：硬质合金镶片
选配：喷涂硬质合
标配：行星齿轮
选配：摆线、液压
标配：硬质合金镶片
选配：喷涂硬质合金
◆转鼓整体离心铸造、固熔处理，比较好的稳定性
◆更高的强度
◆多种材质304、316L、2205、C22、C276
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Spiral wear-resistant treatment
螺旋耐磨处理
◆硬质合金镶片
碳化钨合金
镶嵌结构
◆表面硬质合金喷涂
推料面碳化钨合金喷涂
differential
差速器
◆摆线针轮差速器
◆行星齿轮差速器
较大的扭矩输出
运行稳定可靠
◆液压差速器
较好的低差速输出
差速无级可调
紧凑的结构
Airtight performance
密闭性能
◆轴封设计
确保工作腔与轴承腔之间有效隔离
◆出渣柔性接口与输送接口
按安装设计可以选配柔性接口或输送接口
硬质合金镶片 硬质合金出渣口
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Centripetal pumping
向心泵出液
◆液相通过向心泵抽出，液位可按工艺要求设定
◆整机密闭性好
three-phase separation
三相分离
◆应用于固-液-液分离
◆较重液相向心泵抽出（液面可调）
◆较轻液相转鼓溢流口溢出（液面可调）
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technical parameter
技术参数
项目 LW220x880 LW350x1400 LW1000x3000 LW450x1800
LW450 2025
LW530x2120
LW530 2650
LW650x2600
LW650 2925
转鼓直径mm
长径比
转鼓转速r/min
分离因数
主电机功率kw
主机重量kg
220
4
5000
3077
11
1100
350
4
4200
3454
22
2050
450
4/4.5
3500
3084
30-37
3500/3800
530
4/5
3000/2800
2669/2325
45-55
4200/4500
650
4/4.5
2700/2500
2651/2273
75/90
8000/9500
1000
3
1600
1432
132
12000
◆LWX、LWS、LWF技术参数同上表
◆长径比上表中为常规参数，可按实际工况进行调整，以达到较为理想的分离效果
Explosion-proof and airtight
防爆与密闭
◆整机密闭
◆轴封设计
◆氮气保护系统
◆出渣口接口
◆防爆/隔爆措施（详见防爆技术应用）
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卧式螺旋过滤系列
— LLW —
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working principle
工作原理
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LLW卧式螺旋卸料过滤离心机，悬浮液通过进料管进入转鼓与螺旋之间的过滤腔，从转鼓锥底处进入，在离心力作用下，
料浆中的液相通过转鼓内侧的滤网滤出，固相则被截留在转鼓内，同时固相在离心力和螺旋与转鼓的差速作用下，从转鼓小端
向大端运动。随着转鼓回转直径的变大，离心力也增大，截留的固相从初始的较高的含湿率到排出转鼓时达到最小的含湿率，
实现固液相自动连续的分离。
配置洗涤管，可在过滤的后段对滤饼进行洗涤提纯。较薄的过滤层，可以获得较好的洗涤效果和较低的洗涤剂消耗。
对于易产生二次结晶的物料，可以配置蒸汽管，按设置的清洗周期对内腔的结晶进行高温清洗。
LLW卧式螺旋卸料过滤离心机因其连续过滤的特性，生产效率高，连续自动进出料，对于适当粒径的物料尤其适用。
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LLW structure diagram
LLW结构简图
technical parameter
技术参数
项目 LLW350 LLW450 LLW530 LLW650 LLW800 LLW1000
转鼓直径mm
转鼓转速r/min
分离因数
生产能力m3/h
电机功率kw
主机重量kg
350
3200
2005
1-5
11
1300
450
2800
1974
2-8
22
1800
530
2200
1435
3-10
30
2800
650
2000
1455
5-15
37
4000
800
1600
1146
8-20
55
4500
800
1000
560
10-50
75
6500
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卧式多段连续过滤沉降系列
— MSC450 —
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working principle
工作原理
MSC450卧式多段连续过滤沉降离心机，物料先进入沉降转鼓中，通过沉降原理将物料先进行沉降浓缩后，再进入过滤转
鼓进行过滤分离和洗涤。
悬浮液通过进料管进入沉降转鼓，从转鼓大端处进入，在离心力作用下，料浆中固相沉降在转鼓壁上并在螺旋的作用下向
小端移动，液相通过转鼓大端的溢流孔排出，滤饼在向小端移动的过程中被压榨脱液后进入过滤转鼓，固相在离心力和螺旋与
转鼓的差速作用下，从转鼓小端向大端运动。随着转鼓回转直径的变大，离心力也增大，截留的固相从初始的较高的含湿率到
排出转鼓时达到最小的含湿率，实现固液相自动连续的分离。
配置洗涤管 可在过滤的后段对滤饼进行洗涤提纯。较薄的过滤层 可以获得较好的洗涤效果和较低的洗涤剂消耗。
对于易产生二次结晶的物料，可以配置蒸汽管，按设置的清洗周期对内腔的结晶进行高温清洗。LLWZ卧式螺旋浓缩过滤
组合式离心机因其先浓缩再过滤的特性，生产效率高，自动化程度高，主要适用于大处理量、低固相率、液相中含有胶质的物
料。
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MSC450 structure diagram
MSC450结构简图
technical parameter
技术参数
项目 SMC450 SMC650 SMC900
转鼓直径mm
转鼓转速r/min
分离因数
生产能力m3/h
电机功率kw
主机重量kg
450
2800
1974
2-6
37
3000
650
1800
1178
4-8
55
4500
900
1350
918
5-15
75
5500
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Main features
主要特性
Customized form
定制形式
机型 转鼓锥角 过滤网 润滑 洗涤 清洗 差速器 螺旋进料
LLW
MSC
标配：有
标配：有
◆转鼓锥角可按工况选择20或40度
◆过滤网可选择金属板网或契形网
◆变频控制，转鼓转速无级调整
◆多种润滑方式：脂润滑（标配）、喷油润滑、油气润滑
◆高精度转鼓（数控加工、高精度平衡），高分离因数，提高分离效率
◆设置主轴封，有效防止窜料
◆联组传动带
◆测速传感器
◆自动清洗程序：进料管清洗、洗涤管清洗、转鼓外侧清洗、机盖内表面清洗、出料斗清洗
◆系统全密闭，满足清洁生产要求
◆多重保护：过振动保护，开盖保护，电机过载保护，氮气保护，静电接地保护，检修密码锁定
标配40度
选配20度
标配：契形网
选配：板网
标配：脂润滑
选配：喷油、油气
标配：脂润滑
选配：喷油、油气
标配：无
选配：有
标配：无
选配：有
标配：摆线
选配：液压差速器
标配：摆线
选配：液压差速器
标配：无
选配：有
标配：无
选配：有
标配：契形网
选配：板网
标配40度
选配20度
LLW drum cone angle
LLW转鼓锥角
◆较小的锥角能得到较好的洗涤效果
◆较大的锥角能得到更大的处理量
◆针对物料特性选择合适的锥角
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LLW wedge filter
LLW契形过滤网
◆带直边b的梯形丝制造的契形网，更长的磨损失效周期
◆带最小网隙a=0.05mm
◆针对物料与工况，选择合适的材料：304、316L、2205、C22、C276
◆梯形丝硬化处理具有更好的耐磨性
differential
差速器
◆摆线针轮差速器
◆行星齿轮差速器
◆液压差速器
Feeding device
进料装置
◆带反冲进料管
适用于在管道中易堵塞的物料，在管路堵塞时反冲疏通
◆螺旋进料装置
适用于固相浓度较高、流动性较差的物料
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应用技术
离心机防爆技术
智能控制技术
离心机选型技术
滤布选用
离心机防腐技术应用
离心工艺试验与验证
离心机在制药行业中的应用
离心机运行工艺优化及成本控制
离心机安全使用
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