制冷剂泄漏的注意事项
空调工程设计和安装人员应遵循当地法律法规对制冷剂的使用和泄露的安全要求。
空调安装在有人的空间内时,要求制冷剂浓度不能超过最大允许浓度。最大允许浓度的单位为kg / \mathsf { m } ^ { 3 } (占用空间体积 1 { \mathsf { m } } ^ { 3 } 的制冷剂的重量)。最大允许浓度必须符合当地国家/地区的相关法律和标准,如IS05149和EN378。例如欧盟安全标准规定制冷剂R410A的最大允许浓度为 0 . 4 4 \mathsf {kg } / \mathsf { m } ^ { 3 } 。
请按如下步骤确认:
a.计算系统制冷剂总充注量。系统制冷剂总充注量W ( \kg ) = \Sigma (单台室外机出厂时冷冻油充注量)W0+系统制冷剂追加量M。
b.计算室内容积V( \mathsf { m } ^ { 3 } )。
c.计算制冷剂浓度。制冷剂浓度 { \mathsf { C } } = (系统制冷剂总充注量W/室内容积V) <=slant 最大允许浓度。
超过最大允许浓度时的对策:
a.请安装机械换气装置,时常换气。
b.在无法经常换气的情况下,请安装与机械换气装置连动的检漏警报装置。
C.或重新设计制冷系统,可将该制冷系统分为多个小容量制冷系统,保证制冷剂浓度小于最大允许浓度。
| 检查结果 | 判定 | |
| 室内机台数及总容量是否在要求范围内? | ||
| 内外机的总容量比例是否在要求范围内? | ||
| 制冷剂的管路长度是否在要求范围内? | ||
| 室外机安装空间是否符合要求? | ||
| 室外机安装是否牢靠? | ||
| 室外机安装是否有减振措施? | ||
| 室外机安装位置周围是否有电磁干扰? | ||
| 室内外机基础是否预留排水沟,排水是否通畅? | ||
| 室内外机是否已安全接地? | ||
| 工程管路、工程接线孔是否密封? | ||
| 室内机位置及机号是否标定并记录清楚? | ||
| 室内外机通信线选用及连接方式是否正确? | ||
| 电源电压与产品铭牌要求是否一致? | ||
| 配管的尺寸是否合格? | ||
| 配管是否水平安装? | ||
| 配管保温是否充分? | ||
| 分歧管、汇总管是否正确安装? | ||
| 管路系统是否已完成气密性试验和抽真空? | ||
| 制冷剂充填量是否计算正确? | ||
| 室内外机出风口、进风口是否有障碍物? |
[注意]
■以上安装后检查项目是部分关键部件的检查,请根据实际需要进行相关检查。
调试运行
TEST RUN
调试注意事项
■安装调试人员操作须符合当地国家或地区的相关规定。
■调试必须由专业人员或在专业人员指导下进行调试,请勿自行调试空调机组。
调试前检查
[注意]
■检查并确认与室内机和室外机相连的制冷管路及通信线已接在同一制冷系统上。
■检查空调机组的输入电源与铭牌上要求的电源规格是否一致。
■检查并确认电源线和通信线接线正确,室外机接地是否良好。
■检查机组内电器元器件的接线端子是否牢固,所有松动请用工具打紧。
■检查要调试的系统是否已进行完真空干燥和制冷剂预充填。
■所有零散物体,特别是金属屑、线头和钳夹等,应从机体中清除。
2 调试前准备
[注意]
■将室外机的气管截止阀、液管截止阀完全打开。
■准备好系统平面图、系统管路图和通信线路图。
■在系统平面图上对已设定好的内外机地址码做记录。
■提前打开室外机电源开关,确保接通12小时以上,以便加热器加热压缩机冷冻油。
使用操作说明OPERATION
[注意]
空调使用操作说明,请详见线控器、遥控器用户说明书。
制冷、制热运行特性
■空调机组的室内机可以单独进行控制,但同一系统的室内机不能制冷、制热同时进行。■运行开始时热风不会立即吹出,3\~5分钟后(根据室内外的温度提前或推后),等室内热交换器转热后,吹出热风。
2 关于除霜
■在制热运行中,室外机有结霜现象发生的情况下,为提高制热效果,自动进行除霜运行(约4\~10分钟),这时从室外机排水。■除霜运行中,室内机送风电机停止运行,室外机电机根据系统运行状态确认运行或停止。
3 关于待机功率
产品待机时会消耗部分电能,只有切断电源才能实现零能耗状。
MAINTENANCE AND SERVICE 维护与保养
[注意]
定期检查、维护和保养能延长空调机组的使用寿命,降低产品功耗,提升空调效果。
室外机换热器清洁
室外机换热器需定期清洗。可用吸尘器配合尼龙刷来清洗换热器表面的灰尘和杂物,如有压缩空气源,可用压缩空气喷吹换热器表面的灰尘。切勿用自来水冲洗。
2 排水管清洁
应定期检查内外机的排水管是否堵塞,以使冷凝水排通顺畅。
3 使用季节开始时的注意事项
■检查室内外机组的进出风口是否均无堵塞。
■检查室内外机组的接地是否可靠。
■检查遥控器的电池是否已作更换。
■检查室内机空气过滤网是否妥当安装。
■检查室外机安装是否牢固,如有异常请与本公司特约维修中心联系。
■在长时间停机后又重新启用,应在开始运行前2小时就把空调机组的电源开关预先打在“开”状态,以便室外压缩机曲轴加热带预热。
使用季节结束的保养
■切断空调机组总电源。
■清洁室内机的过滤网、换热器和机身。
■清除室外机的灰尘和杂物。
■如果室外机生锈,应在生锈处涂上油漆以防止其扩大。
部件更换
可通过附近的办事处或经销商来获得配件。
6 售后服务
如果您购买的空调机组遇到质量或其他问题,请与当地的售后服务部门联系。请求维修时应提供以下细节:空调机组型号、安装日期、故障现象描述(遥控器或线控器上显示的故障代号)、您的地址和电话号码。
保修范围必须符合下列条件:
① 机器的首次开启必须是由专业维修人员进行的。
② 只能使用本公司提供的各种备用零部件。
③ 本说明书中规定的所有机器运行及维修事项,必须严格按照规定的时间及次数来进行。
④ 违反上述任何条件,保修将自动失效。
故障说明
TROUBLE SHOOTING
非故障现象说明
下列情况不属于故障,请在联系专业人员维修或修理之前检查以下情况,进行确认。
| 现象 | 原因 | |
| 空调机组不 立即启动 | 停机后马上重新启动,空调机组不会立即启动 | 空调机组过载保护开关令其延迟3-5分钟运行。 |
| 运行过程中切换内机设定模式时,空调机组不会 立即启动 | 空调机组先停机,随后进入模式切换准备,延迟3 分钟运行 | |
| 接通电源后,空调机组不能立即启动 | 等待3-5分钟,系统进入运行前的参数检测和开 机准备 | |
| 空调机组 不停机 | 开机后立即关机,空调机组不停机 | 为了系统回油及室内温度频繁波动,室外机正常 启动后最短运行3min才能停机 |
| 空调机组 吹出薄雾 | 制冷运行时室内机吹出薄雾 | 室内高湿度空气被迅速冷却 |
| 化霜结束转制热时室内机吹出薄雾 | 化霜期室内机表面温度低产生的水分,转制热 | |
| 化霜时室外机有白色雾状冷气或冷凝水出现 | 室外机进行除霜运行,外机换热器上的冰雪融化 成水流下,化霜后期换热器温度较高水蒸发产生 雾气 | |
| 空调机组 发出噪声 | 室外机开始运转有轻微的“哒哒”声 | 电子膨胀阀初始化动作的声响 |
| 除霜运行开始及结束时有轻微的“哒哒”声 | 电子膨胀阀初始化动作的声响 | |
| 制冷时有持续的丝丝声 | 气态制冷剂在管内流动的声响 | |
| 启动、停止时有丝丝声 | 气态制冷剂流动停止声响 | |
| 室内机运行中及运行后有持续的轻微丝丝声 | 排水系统运转的声音 | |
| 室外机运转噪音变调 | 室外机压缩机和风机频率变化 | |
| 空调机组 吹出灰尘 | 长期不用后开始运转时 | 室内机组内的灰尘被吹出来。 |
| 空调机组散 发出气味 | 运转中 | 室内机吸收了房间、家具或香烟等的气味后,在 运行时会散发出来 |
| 关机后室内 机仍运转 | 每台室内机接收停机信号后,风机仍然运转 | 室内机的风机将继续工作1-2分钟吹出换热器的 余冷或余热 |
| 制冷或制热 开启不了 | 内机显示板或线控器显示模式冲突 | 室内机同时选择制冷和制热,操作面板的“非优 先”或“等待中”显示灯亮,此时可将室内机 转换运行模式至与室外机运行模式不冲突即可恢 复正常 |
2 常见故障及处理方法
| 现象 | 原因 | |
| 空调机组 不能启动 | 没接电源 | 检查线路,合上电源断路器 |
| 电压过低 | 检查空调机组输入电压是否在规定范围内 | |
| 保险丝断开或断路器断开 | 更换保险丝或合上断路器 | |
| 遥控器电池不足 | 换上新电池 | |
| 遥控器超出遥控范围 | 控制范围在8m以内 | |
| 空调机组运转 马上又停止 | 室内机或室外机的进风口或出风口阻塞 | 清除障碍物 |
| 室内机到达设定温度 | 重新设定室内机温度 | |
| 制冷、制热效 果不明显 | 室内机过滤网脏堵 | 清洁过滤网 |
| 温度设置不当 | 调整遥控器或线控器设置 | |
| 风速设定过低 | 调整遥控器或线控器设置 | |
| 风向不正确 | 调整遥控器或线控器设置 | |
| 门或窗打开了,房间漏热量大 | 关上门或窗 | |
| 室内热源太多 | 减少热源 | |
| 室内热源太多 | 减少热源 |
[注意]
■检查以上各项,如仍找不出问题原因,请立即停止空调器的运行,切断电源开关与当地空调客服中心联系,并告知产品型号及故障详细情况。
3 故障代码表
| 代码 | 故障或保护定义 | 备注 |
| J1 | 室外机之间通讯故障 | 仅从机显示 |
| HJ | 三相电源输入缺相故障 | 三相电源中缺B相,或互感器未接故障 |
| J2 | 室内机与主机通讯故障 | 上电10分钟后所有内机与外机通信中断2分钟以上 |
| C3 | A压缩机排气温度传感器故障 | A压缩机持续开启20分钟,对应排气温度低于5℃ |
| C4 | B压缩机排气温度传感器故障 | B压缩机持续开启20分钟,对应排气温度低于5℃ |
| C1 | 环境温度T4传感器故障 | |
| CH | T6A温度传感器故障 | |
| H6 | 冷凝器T3管温传感器故障 | |
| CC | T6B温度传感器故障 | |
| J5 | 室外机地址错误故障 | 室外机地址需重新拨码,重新上电才能恢复 |
| H | 交流电压保护 | 检测交流输入电压高于265V或低于170V |
| L7 | 冷媒散热铜管T8温度传感器故障 | |
| J7 | E方故障 | 断电后不存储到E方 |
| J3 | 主芯片和A压缩机驱动通讯故障 | |
| JH | 主芯片和B压缩机驱动通讯故障 | 双压机机型有效 |
| J8 | 主芯片和从芯片的通讯故障 | 0547A与0537A通信故障 |
| J9 | 室外机台数减少故障 | |
| JA | 室外机台数增加故障 | |
| P7 | 内机台数减少故障 | 内机丢失2分钟以上;不可恢复,直到恢复内机台数;或掉电可恢复 |
| F1 | 高压压力传感器故障 | 排气压力 |
| H2 F3 | 高压开关保护 | 高压压力开关动作保护,压力值大于4.5MPa。 |
| 高压压力过高保护 | 制冷模式高压压力传感器压力值大于4.2MPa,制热模式大于3.9MPa。 | |
| H5 | 低压开关保护 | 60分低压开关护保定压力值低上电不可恢复 |
| H8 | A压缩机过电流保护 | 一次侧过流保护;或二次侧过流保护 |
| H9 | B压缩机过电流保护 | 一次侧过流保护;或二次侧过流保护 |
| E3 | 排气温度过高保护 | 100分钟内出现3次保护后锁定E3,非重新上电不可恢复 |
| E8 | 冷凝器T3管温高温保护 | T3 ≥65℃触发,T3 |
| L0 | A压缩机IPM模块保护 | 30分钟内出现3次保护后锁定L0,非重新上电不可恢复 |
| U0 | B压缩机IPM模块保护 | 30分钟内出现3次保护后锁定U0,非重新上电不可恢复 |
| E6 | 过热度不足保护 | 主路过热度低于5℃持续60min,或主路过热度低于1℃持续20min |
| LH | A直流风机电机模块保护 | 30分钟内出现3次保护后锁定LH,非重新上电不可恢复 |
| UH | B直流风机电机模块保护 | 30分钟内出现3次保护后锁定UH,非重新上电不可恢复 |
| L9 | A压缩机模块温度过高保护 | 模块温度大于90℃触发,低于60℃恢复 |
| U9 | B压缩机模块温度过高保护 | 模块温度大于90℃触发,低于60℃恢复 |
| L6 | A压缩机直流母线过/欠压保护 | |
| U6 | B压缩机直流母线过/欠压保护 | |
| L4 | A压机缺相保护 | 包含压缩机未与驱动板连接故障 |
| U4 | B压机缺相保护 | 包含压缩机未与驱动板连接故障 |
| LE | A变频压缩机失步保护 | |
| UE | B变频压缩机失步保护 | |
| L1 | A压机模块板硬件过流保护 | 驱动板异常,寻找原厂技术支持 |
| U1 | B压机模块板硬件过流保护 | 驱动板异常,寻找原厂技术支持 |
| P2 | 室外机能力码与A压缩机驱动型号不匹配保护 | 检查主板能力码和驱动板拨码,非重新上电不可恢复 |
| P3 | 室外机能力码与B压缩机驱动型号不匹配保护 | 检查主板能力码和驱动板拨码,非重新上电不可恢复 |
| P4 | A压机电流互感器未接故障 | A压机开启后,一次侧电流检测为0A(接B相输入) |
| P5 | B压机电流互感器未接故障 | B压机开启后,一次侧电流检测为0A(接B相输入) |
附件 AFFIX
| 序号 | 显示内容 | 备注 |
| 正常 显示 | 当前频率 (待机时为室内机台数) | 运行时显示双压机频率,待机时显示内机台数 |
| 1 | 室外机地址 | 0(主机),1(从机1),2(从机2),3(从机3) |
| 2 | 室外机能力匹数 | 8-28 HP |
| 3 | 室外机并联的台数 | 仅主机显示有效 |
| 4 | 室外机并联的匹数 | 仅主机显示有效 |
| 5 | 室外机开机台数 | 并联时有效,仅主机显示有效 |
| 6 | 室外机开机匹数 | 并联时有效,仅主机显示有效 |
| 7 | 最大在线室内机台数 | 系统本次得电后跟室外机通讯上的室内机最大台数 |
| 8 | 当前在线室内机台数 | 当前跟室外机通讯上的室内机台数 |
| 9 | 当前运行室内机台数 | 当前开启制冷或者制热模式的室内机总台数,模式冲突的不计入,主机有效 |
| 10 | 运转模式 | 0:关机/送风;2:制冷;3制热;4:强制制冷,5强制制热 |
| 11 | 室内机总能力需求 | 主机显示有效 |
| 12 | 主机修正后的总能力需求 | 主机显示有效 |
| 13 | 该室外机实际输出的能需值 | 该室外机实际输出的能需值 |
| 14 | 低压压力值 | 实际值=显示值*0.1MPa |
| 15 | 高压压力值 | 实际值=显示值*0.1MPa |
| 16 | 室外机风速 | 0-39(0为风机关机,1-39风速依次增大) |
| 17 | 室内机蒸发器T2/T2B平均温度 | 实际值(℃) |
| 18 | 室外机冷凝器出口(T3)温度 | 实际值(℃) |
| 19 | 室外机环境(T4)温度 | 实际值(℃) |
| 20 | 冷凝器出口(T5)温度 | 实际值(℃) |
| 21 | 板换进口(T6A)温度 | 实际值(℃) |
| 22 | 板换出口(T6B)温度 | 实际值(℃) |
| 23 | A变频压缩机排气温度 | 实际值(℃) |
| 24 | B变频压缩机排气温度 | 实际值(℃) |
| 25 | 冷媒散热铜管(T8)温度 | 实际值(℃) |
| 26 | A变频压缩机驱动模块温度 | 实际值(℃),变频模块内部温度值 |
| 27 | B变频压缩机驱动模块温度 | 实际值(℃),变频模块内部温度值 |
| 28 | 主路过热度 | 实际值(℃) |
| 29 | 电子膨胀阀A(主路)开度 | 8-28匹机型的实际值=显示值*8,30-42匹机型的实际值=显示值*8*6。 |
| 30 | 电子膨胀阀C(辅路)开度 | 实际值=显示值*8 |
| 31 | 辅阀调节区间 | 0-关闭,1-最小开度,2-自动调节 |
| 序号 | 显示内容 | 备注 |
| 32 | A变频压缩机电流(一次侧) | 实际值(A) |
| 33 | B变频压缩机电流(一次侧) | 实际值(A) |
| 34 | A变频压缩机电流(二次侧) | 实际值(A) |
| 35 | B变频压缩机电流(二次侧) | 实际值(A) |
| 36 | 交流电压 | 实际值(V) |
| 37 | A变频压缩机直流母线电压 | 实际值(v) |
| 38 | B变频压缩机直流母线电压 | 实际值(V) |
| 39 | 模式优先 | 0(自动先)1,5(v优先),2优先),3(只响应制热), |
| 40 | 静音模式 | 0(标准模式),1(静音1),2(静音2),3(静音3),4(夜间静音) |
| 41 | 静压模式 | 0(标准模式),1(低静压),2(中静压),3(高静压),4(超高静压) |
| 42 | VIP内机地址 | 63 |
| 43 | 冷媒判断结果 | (冷媒正常冷媒),(多冷媒少冷(显多冷媒),11(少冷媒), |
| 44 | T2B目标A值 | 出厂默认8,5-15℃可设定 |
| 45 | T2目标B值 | 出厂默认44,40-50℃可设定 |
| 46 | 节能模式目标C值 | 出厂默认100%,10%-100%可设定 |
| 47 | 最长除霜时间值 | 出厂默认10分钟,5-20分钟可设定 |
| 48 | 除霜温度退出条件值(T3) | 出厂默认13℃, 10-18℃可设定 |
| 49 | 允许室内机掉线时间 | 出厂默认60分钟,60、120、180、240、480等数值可设定 |
| 50 | 允许室内机掉线台数 | 出厂默认2台,0-6台可设定 |
| 51 | 内机阀修正 | |
| 52 | T2B修正加减值 | 0(无修正),4(台数修正(无T2B平均修正)), 5(台数+T2B平均修正+3),6(台数+T2B平均修正-3) |
| 53 | A风机ID | |
| 54 | B风机ID | |
| 55 | A压缩机驱动代号 | |
| 56 | B压缩机驱动代号 | |
| 57 | A压缩机限频项 | 0(无限频),1(T4限频),2(压力限频),3(电压限频),4(排气限频), 5(电流限频),6(P6限频),7(模块温度限频),8(二次侧电流限频率) |
| 58 | B压缩机限频项 | (无)),(TP频),(压力限温度限3(,压限,电排气限频), |
| 59 | 主控软件版本号 | 预留 |
| 60 | 最近一次故障代码 | 没有保护或故障显示“--” |
温馨提示
1.正常显示:待机时为室内机台数(能与室外机通讯的台数),有能力需求后为压缩机运转频率。
2.运转模式:0-关机/送风;2-制冷;3-制热;4-强制制冷。
3.模式优先:0自动优先;1-制热优先;2-制冷优先;3只响应制热;4-只响应制冷;5-VIP63号地址+自动优先。
| 产品型号 | 20HP | 22HP | 24HP | 26HP | 28HP |
| 名义制冷量(W) | 53605 | 60127 | 68564 | 71016 | 76926 |
| 名义制冷消耗功率(W) | 17629 | 17878 | 18349 | 19266 | 21206 |
| 中间制冷量(W) | 27769 | 30204 | 34283 | 36760 | 37878 |
| 中间制冷消耗功率(W) | 5168 | 5809 | 6019 | 6817 | 7190 |
| 最小制冷量(W) | 12544 | 15221 | 17146 | 17128 | 19526 |
| 最小制冷消耗功率(W) | 2128 | 2489 | 2881 | 3207 | 4150 |
| 名义制热量(W) | 60057 | 67254 | 72362 | 80271 | 85724 |
| 名义制热消耗功率(W) | 14429 | 17136 | 18170 | 19216 | 21123 |
| 中间制热量(W) | 30533 | 34157 | 35500 | 39114 | 42027 |
| 中间制热消耗功率(W) | 4902 | 5707 | 5853 | 7266 | 7230 |
| 最小制热量(W) | 14904 | 17090 | 19778 | 19725 | 20995 |
| 最小制热消耗功率(W) | 1985 | 2479 | 2757 | 3127 | 3630 |
| 低温制热量(W) | 41679 | 50797 | 50797 | 59801 | 62237 |
| 低温制热消耗功率(W) | 13889 | 19942 | 20621 | 21166 | 22050 |
| 待机功率(W) | 1-3.5 | 1-3.5 | 1-3.5 | 1-3.5 | 1-3.5 |
| 室外机型号 | 性能参数 | 联机室内机型号 | 数量(台) | 静压(Pa) |
| 20HP | APF | ORV-D71F1-R | 8 | 0 |
| 22HP | APF | ORV-D75F1-R ORV-D79F1-R | 4 4 | 0 |
| 24HP | APF | ORV-D36F1-R ORV-D79F1-R | 6 6 | 0 |
| 26HP | APF | ORV-D56F1-R ORV-D66F1-R | 6 6 | 0 |
| 28HP | APF | ORV-D66F1-R | 12 | 0 |
附件四: 《有害物质含量表》
以现有的技术条件下,要使产品零部件完全不含有下述物质是极为困难,后续随着技术上的进步将逐步改进设计。
| 产品中物质的名称及含量 | ||||||
| 部件名称 | 铅(Pb) | 汞(Hg) | 镉(Cd) | 多 | 多溴二 | |
| 压缩机及配件 | × | × | 0 | |||
| 热交换器 | 0 | 0 | 0 | |||
| 管路件及阀类 | × | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 制冷剂 | 0 | 0 | ||||
| 电机 | × | 0 | × | 0 | 0 | 0 |
| 控制盒及电器元器件 | × | 0 | × | 0 | 0 | 0 |
| 电源线及连接线 | × | 0 | 0 | |||
| 螺钉、垫片等紧固件 | × | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 橡胶件 | 0 | O | O | |||
| 其它金属件 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 其它塑料件 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 印刷件 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
本表格是依据SJ/T11364的规定编制;
“O”表示该物质在该部件所有均质材料中的含量,均在GB/T 26572规定的限量要求以下;
“ x ”表示该物质至少在该部件的某一均质材料中的含量,超出GB/T 26572规定的限量要求。
为了保护环境及人类健康:
1、本产品报废后请与生活垃圾分开,消费者有责任将其送至有资质的回收点。
2、回收处理中心将通过适当的方法回收再利用产品中的材料。
3、在环保使用期限到期后,请及时联系当地经销商或服务商进行更换。
4、关于本产品回收处理的详细信息请咨询当地政府、废品处理中心或经销商。
附件五: 《室外机分歧管安装说明》
表1
| 组件名 | 气侧接头 | 液侧接头 |
| ZP-GW02-A | Q2 Q1 OD:38.1ID:38.1 ID:38.1 ID:31.8 ID:31.8 OD:38.1ID:38.1 OD:31.8ID:28.6OD:38.1 | ID:38.1 OD:19.1ID:19.1 OD:38.1 Q4Q3 Y2 Y6Y3 ID:38.1][ID:41.2 Y1 ID:19.1 ID:19.1 OD:19.1 ID:31.8 ID:15.9 ID:15.9 ID:19.10D:19.1 ID:19.1ID:22.2 OD:15.6ID:12.7 |
| ID:31.8 ZP-GW03-A Q1 ID:38.1 OD:38.1ID:38.1 | -OD:38.1 ID:44.5OD:44.5 0D:318D:2562 [ID:41.2 OD:44.5 ID:44.5ID:54.0 | ID:15.9OD:19.1ID:19.1 ID:22.2 ID:25.4 D19.1 Y1 54 日 OD:15.ID:12.7 ID:15.90D151D:12.7 Y2 ID:19.1 ID:25.4ID:28.6 ID:19.1-OD:19.1 ID:15.9- OD:25.4 ID:22.2 |
| ZP-GW04-A | Q2 ID:38.1 ID:41.2 ID:44.5ID:44.5 ID:38. 1 ID:38. 1- Q1 ID:2ID:25.2 ID:31.8 OD:31.8 ID:31.8 ID:38.10D:38.1 | OD:19. 1 Y4 ID:25.4ID:28. 6 ID:19.Y6 ID:19.1Y6 ID:22.2Y7 ID:12.7OD:15.9 |
切割要领
注意水平放置
安装注意事项
1)注意水平直管的距离。
a.相邻两分歧管间的水平直管段距离应 { >=slant } 0 . 5 \mathsf { m } 。
b.分歧管后连接室内机的水平直管段距离应 { >=slant } 0 . 5 \mathsf { m } 。
安装须知
1)根据室外机并联数量按设计选型指引选择好分歧管的型号。
2)按照实际配管管径尺寸,用割刀等专用工具割掉不需要的部分,以ZP-GW02-A气侧为例,操作步骤如下:
a.当选用ZP-GW02-A这个型号后,得到的实物如图一所示,假定现机器出管为 \Phi 31.8,主管为 \Phi 38.1。
按照图二所示切割分歧管组件中的独立接管Q1。
Q2区 1 废弃 山 Q3 Q1 Q4 日 -从中割开
b.按照图二所示意将独立接管Q1、Q3与U形三通Q4进行焊接,由于选用配管管径Φ31.8与未焊接一端U形三通可直接匹配,废弃独立接管Q2。
c.然后按图三所示将分歧管组件与现场配管进行焊 接。
3)特别注意以下问题:
从根部割开
月
) 加
T
Q7 从根部割开
a.当实际配管管径与未焊接一端的U形三通可匹配时,直接将配管与U形三通进行焊接。
b.对于接管Q3和Q7,如果需要切割,请按照图四所示,请在扩口的根部进行切割。
4)本说明书安装示意图仅供参考,以实物为准,产品如有升级,不另外通知。
ZP-GW02-A的外观尺寸图和连接图
室外机接法
注意:
1)括号内数值代表所有配管等效长度小于90m时,选用的配管管径值。
2)建议以最大匹数室外机作主机,则见图中室外机W1(主机)。
ZP-GW03-A的外观尺寸图和连接图
注意:
1)括号内数值代表所有配管等效长度小于90m时,选用的配管管径值。
2)建议以最大匹数室外机作主机,则见图中室外机W1(主机)。
ZP-GW04-A的外观尺寸图和连接图
现场配管12.7或 现场配管12.7或 现场配管12.7或 15.9或19.1 15.9或19.1 15.9或19.1 (根据机器出厂管径确定) (根据机器出厂管径确定) (根据机器出厂管径确定) W4 液侧接头Y1(3件) W3 现场配管,参 W2 照表2确定管径 W1 9 液侧接头Y4
138.1 定) 22接头Y6 5 现场配管25.4或 W3 确定 D 1 司 定)
气侧接头Q9 药 现场配管44.5 气侧接头Q5 W4(主机) 现场配管41.2 W3 气侧接头Q7 W2 W1 气侧接头Q2 现场配管25.4或31.8或38.1 (根据机器出厂管径确定) 弯头
注意:
1)括号内数值代表所有配管等效长度小于90m时,选用的配管管径值。
2)建议以最大匹数室外机作主机,则见图中室外机W4(主机)并要求室外机能力\ N 4 >= W 3 >= W 2 >= W 1 0
3)其它系列并联机组安装,按上述图示方式配管连接,具体配管尺寸请参照产品安装使用说明书,不再做具体描述。
“三包”政策及保修卡
保修内容:
保修以销售之日起计算。如无法出示有效购机凭证,其购买日期按条形码上的出厂日期计算。若在使用过程中出现估值,请将保修卡编号、故障情况等记下,与本公司客户服务部或当地办事处取得联系,我我们将派技术人员前往修理、在保质期内,按国家颁发的相关空调机组三包政策规定执行。
“三包”有效凭证和有效计算方法
1、用户须提供以下至少一种包修凭证:1.产品保修卡;2.购机发票;3.产品条形码。
2、包修有效期以购机开票日期或产品包修卡上记载的安装日期。
3、无法提供购机发票和产品包修卡的,以产品铭牌上条形码的生产日期顺延90日为产品包修有效期的起始
日计算。
4、三包凭证所记载的产品型号、条形码与产品实际情况不符,或涂改、未填写的,为无效凭证。
“三包”期间不属于免费包修的范围
包修期内,因产品本身质量问题引起的维修,其维修费用由本公司承担,但属下列情况之一的,不在免费包修范围之内,可根据用户需求提供有偿服务:
1、因装卸、搬运、操作、使用、保养不当,电压问题、自然灾害,不可抗力造成损坏的;
2、未按规范要求进行安装、维修、使用、保养等而造成损坏或无法正常使用的;
3、本公司授权维修服务单位以外的单位或个人安装、拆动造成损坏的;
4、因机组装在煤矿区、养殖场或电镀厂的等含酸、硫、磷、盐等有腐蚀性粉尘、气体、水质、油烟、化学
物质的环境里,未作防腐处理导致机组腐蚀的(公司有防腐蚀专用产品);
5、因配置选型不当而不能满足需求或不按产品功能使用范围进行安装的使用的;
6、无保修卡或不办理保修登记手续的,维修产品型号与保修卡不符或者涂改的。
其它:
1、保修期到期后,我公司提供有偿维修保养服务。
2、因使用不当发生故障,而引起的其它经济损失,本公司不予赔偿。
“三包”期内退换货规定
1、新装机7日内,机器发生故障无法正常使用的,可选择退货、换货或维修;
2、新装机7日至15日,机器发生故障无法正常使用的,可选择换货或维修;
3、新装机15日以后,机器发生故障无法正常使用的,仅可选择维修,经本公司售后确认无法修复或反复多次维修仍不能正常使用的。方可给予换货;
4、在符合换货条件的情况下选择换货的,给予同型号同规格的产品,如需调换其它产品型号、规格的产品,需补足差价。
| 相关信息 (用户填写) 客户联 | |
| 用户姓名 | 发票号码 |
| 购买商店 | 购买日期 |
| 客户地址 | 安装日期 |
产品信息
产品名称 产品型号
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91112911
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A4
让爱有溫度中广欧特斯
广东中广暖通空调有限公司
邮编:528306
服务热线:400-857-0822
公司官网:http://www.outes.com/
产品执行标准:GB/T18837-2015
地址:广东省佛山市顺德区杏坛镇中集智能制造中心13栋101




